JP7396593B2 - 石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造 - Google Patents
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Description
一方、特許文献4は、掘削工程を含まない(削孔を形成しない)で石積壁を補強する技術であり、注目される。
そして、同文献4の段落[0032]に、前記グラウト材を補強材の周囲に充填する方法として、例えば、所定配合の流動性を有するモルタルを、石積壁の前面側から、補強材の周囲にポンプを用いて圧入させる方法(第1の方法)や、あるいは、予め、補強材の外周面にグラウト材を塗布しておいて、これを補強材とともに打設する方法(第2の方法)、さらには、補強材の内部ないしは外部にグラウト材の供給通路を形成しておき、補強材の打設後に、供給通路を介して、グラウト材を補強材の周囲に充填する方法(第3の方法)のいずれかを採用することができる旨の記載が認められる。
すなわち、前記栗石層のように空隙が大きい箇所に充填する場合、前記第1の方法では、流動性を有するが故に必然的に圧入時にモルタルが重力方向に流れ落ちてしまい補強材のまわりに均一に固化体を形成できない課題がある。前記第2の方法では、どのようにすれば実現できるのか具体的手段が不明な上に、仮に実現できたとしても効果が曖昧で明らかに確実性に乏しい課題がある。前記第3の方法では、供給口付近の通路(孔)から多くのグラウト材が吐出してしまい、奥の傾斜地山までグラウト材が到達せず、不均一な補強材が形成されてしまう等、品質に問題があり十分な耐震補強性能を発揮できない課題がある。
また、本発明は、栗石層が細かい土砂混じりの石礫等の土砂成分で構成されている場合であっても、掘削工程を含まないで、均一で高品質な補強材である筒状固化層体を確実に形成することにより、十分な耐震補強性能を発揮することができる、石垣又は石積み壁の補強工法及び補強構造を提供することにある。
軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状補強部材を築石層の目地部に挿入して位置決めすると共に、前記排出孔を利用して行う注水手段又はエアブロー手段により前記中空棒状補強部材の外周の土砂成分を除去する工程と、
前記中空棒状補強部材の内部に筒状の透水性シートを摺動させてセットする工程と、
前記筒状の透水性シート内に固化材を注入し、前記透水性シートから前記中空棒状補強部材の内側へ染み出した固化材を前記排出孔を通じて外部へ略均等に染み出させることにより、前記中空棒状補強部材の外周に筒状固化層体を形成して補強する工程と、
を有することを特徴とする。
筒状の透水性シートを内装した中空棒状補強部材が築石層の背後に位置決めされていること、
前記中空棒状補強部材は、軸方向に複数の排出孔が設けられ、前記筒状の透水性シートの中空部を通じて前記排出孔から排出された固化材が外部へ略均等に染み出して固化されることにより前記中空棒状補強部材の外周に筒状固化層体が形成されて補強されていることを特徴とする。
(1)掘削工程を含まない(削孔を形成しない)で、均一で高品質な補強材である筒状固化層体を確実に形成することにより、十分な耐震補強性能を発揮する石垣又は石積み壁を実現(再生)することができる。
また、栗石層が細かい土砂混じりの石礫等の土砂成分で構成されている場合であっても、掘削工程を含まないで、均一で高品質な補強材である筒状固化層体を確実に形成することにより、十分な耐震補強性能を発揮する石垣又は石積み壁を実現することができる。
(2)掘削工程を含まないので、外観保持の利点があり、歴史的に貴重で保存価値が高い建築物の外壁部分である石垣又は石積み壁を保存し、その内部(背後)に改良を加えて保存・再生の目的を達成することができる。
この石垣20の補強工法は、軸方向に複数の排出孔1aが設けられた中空棒状補強部材1を築石層21の目地部に挿入して位置決めすると共に、前記排出孔1aを利用して行う注水手段又はエアブロー手段により前記中空棒状補強部材1の外周の石礫等の土砂成分13を除去する工程(図1、図2参照)と、
前記中空棒状補強部材1の内部に筒状の透水性シート2を摺動させてセットする工程と、前記筒状の透水性シート2内に固化材8を注入し、前記透水性シート2から前記中空棒状補強部材1の内側へ染み出した固化材8を前記排出孔1aを通じて外部へ略均等に染み出させることにより、前記中空棒状補強部材1の外周に筒状固化層体9を形成して補強する工程(図3、図4参照)とを有する。
前記固化材8は、本実施例では発泡ウレタンが採用されるが発泡グラウトでも実施可能である。もっとも、重要文化財である石垣20等では栗石22と固化材8とを固着させると文化財的価値を失ってしまうため、栗石層22の隙間を埋めて栗石22を固定でき、また、容易に分離させることのできる発泡ウレタンが望ましい。
前記中空棒状補強部材1の中間部(栗石層22の領域に相当する)の周壁には、軸方向長さ1500mmにわたって、内外を連通する排出孔1a(本実施例では、φ5~8mm程度)が、軸方向に所定のピッチ(本実施例では、37.5mmピッチ)で、周方向に所定の間隔をあけて列状(本実施例では、2列)に多数設けられている。前記2列とは具体的に、図7A、Bに示したように、横断面でみると垂直線の左右両側の位置に約45°方向に傾けた対称配置に2箇所設けられ、前記固化材8を斜め上向きに等しく排出可能な構造とされている。
なお、前記排出孔1aの径、配置間隔、及び穿設個数は、勿論これに限定されず、固化材8を栗石層22へ効率よく排出・拡散できることを前提に、構造設計に応じて適宜設計変更可能である。
本実施例では、前記注水手段又はエアブロー手段により前記石礫等の土砂成分13を除去した後、予め筒状に成形した透水性シート2を前記中空棒状補強部材1の内周部に内嵌めし、前記排出孔1aが配設された前記中間部(栗石層22)全域を覆うまで摺動させて位置決めする。もっとも、前記透水性シート2の全長は、図示例のような前記中間部(栗石層22)全域を覆う程度に止まらず、前記築石層21に届く長さ(2300mm程度)で実施することもできる。
前記位置決め手段は種々あるが、本実施例では、前記透水性シート2の要所をテープ材(例えば両面テープ)を貼着させて前記中空棒状補強部材1の内周部へ固定している。
前記透水性シート2の性能(透過性)は、注入された固化材8を堰き止めつつ外部(中空棒状補強部材1の内周部)へ略均等に程よく染み出させることを可能とする、例えば透水係数が5×10-3cm/s程度が好ましい。
なお、本実施例では、固化材8の良好な流動等を考慮し水平方向やや斜め下方に勾配をつけて定着層23へ打設しているがこれに限定されず、水平方向へ打設して実施することも勿論できる。
次に、前記注入用チューブを通じて前記定着材12を注入し、前記中空棒状補強部材1の奥端部から外部へ吐出させ、図3に示したように、前記中空棒状補強部材1周辺の定着層23を前記定着材12で固結させてアンカーの役割を課す。
例えば、前記中空棒状補強部材1、透水性シート2の寸法、性能等は、あくまでも一例に過ぎない。中空棒状補強部材1は、一本物のほか、端部がネジきり加工された管材同士をカプラーで連結した構成で実施することも勿論できる。
また、本実施例では石垣20を中心に説明したが、石積み壁にも同様に適用できる。
1a 排出孔
2 透水性シート
3 保護管
3a スリット
4 削孔ビット(ロストビット)
8 固化材
9 筒状固化層体
11 固定プレート
12 定着材(セメント)
13 土砂成分(石礫等)
20 石垣
21 築石層(築石)
22 栗石層(栗石)
23 定着層(地山)
Claims (5)
- 軸方向に複数の排出孔が設けられた中空棒状補強部材を築石層の目地部に挿入して位置決めすると共に、前記排出孔を利用して行う注水手段又はエアブロー手段により前記中空棒状補強部材の外周の土砂成分を除去する工程と、
前記中空棒状補強部材の内部に筒状の透水性シートを摺動させてセットする工程と、
前記筒状の透水性シート内に固化材を注入し、前記透水性シートから前記中空棒状補強部材の内側へ染み出した固化材を前記排出孔を通じて外部へ略均等に染み出させることにより、前記中空棒状補強部材の外周に筒状固化層体を形成して補強する工程と、
を有することを特徴とする、石垣又は石積み壁の補強工法。 - 前記中空棒状補強部材は、その奥端部を、築石層の背後の栗石層を介して存在する定着層に定着させることにより位置決めし、前記筒状固化層体を前記栗石層に形成して補強することを特徴とする、請求項1に記載した石垣又は石積み壁の補強工法。
- 前記中空棒状補強部材の排出孔は、前記固化材を注入するとき、上半部分で開口するように設けていることを特徴とする、請求項1又は2に記載した石垣又は石積み壁の補強工法。
- 前記固化材を注入した後、前記中空棒状補強部材の基端部に固定プレートを設けて前記石垣又は石積み壁を支圧することを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載した石垣又は石積み壁の補強工法。
- 筒状の透水性シートを内装した中空棒状補強部材が築石層の背後に位置決めされていること、
前記中空棒状補強部材は、軸方向に複数の排出孔が設けられ、前記筒状の透水性シートの中空部を通じて前記排出孔から排出された固化材が外部へ略均等に染み出して固化されることにより前記中空棒状補強部材の外周に筒状固化層体が形成されて補強されていることを特徴とする、石垣又は石積み壁の補強構造。
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