JP7394444B2

JP7394444B2 - 包装用容器

Info

Publication number: JP7394444B2
Application number: JP2019194475A
Authority: JP
Inventors: 学平山
Original assignee: シーピー化成株式会社
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2023-12-08
Anticipated expiration: 2039-10-25
Also published as: JP2021066494A

Description

本発明は、容器本体と蓋体とをヒンジ部で一体的に連結させた包装用容器に関する。

容器本体と蓋体とをヒンジ部で一体的に連結させ、蓋体をヒンジ部で折り返して容器本体の開口部を覆うようにした包装用容器は、フードパックとも呼ばれ、例えば、米飯類、麺類、お惣菜、お寿司、フルーツ、野菜などの食料品を詰めて持ち運ぶことができ、使用後は使い捨てができるため、便利であり、小売りなどの事業者が食料品売り場で使用するだけでなく、個人なども弁当容器の代わりに使用されるものである。

このようなフードパックは、容器本体を蓋体で閉じる際に、輪ゴム、ステープラやセロハンテープを用いて閉じることもあるが、近年では、蓋体を容器本体に嵌合できる構造としたものが見かけられる。
例えば、下記特許文献１には、内容物を収容するための容器本体と、容器本体の開口部を塞ぐ蓋体とを備え、容器本体と蓋体とがヒンジ部を介して一体成形されてなる包装用容器であって、容器本体および蓋体は、開口部に沿って、閉蓋時に互いに重なり合う本体垂下部および蓋体垂下部をそれぞれ有し、本体垂下部および蓋体垂下部の少なくともヒンジ部と対峙する開閉端側コーナー部には互いに係合し合い、周方向の両端部が徐々に係合高さが低くなるように構成されている周方向に延びる係合部がそれぞれ形成されており、閉蓋時に容器内方に位置することとなる本体垂下部もしくは蓋体垂下部に形成された前記係合部には周方向のほぼ中央部分となる位置に容器内方側に窪んだ縦方向の凹溝が形成されていることを特徴とする包装用容器が開示され、不用意に蓋体が外れてしまうことを防止できるようにしてある。

また、下記特許文献２には、合成樹脂フィルム材から成形された容器本体と容器本体にヒンジを介して折り返し自在に一体連結された蓋体とからなる包装用容器において、容器本体はその口部周縁に水平な面と、この水平な面から下方に折れ曲がった垂片とを備え、蓋体は容器本体の水平な面が面接する水平な段部と、段部の外縁から上方に立ち上がる立上げ片とを備え、この立上げ片の内周面が容器の口部外周面に嵌り込むように形成されており、垂片のヒンジに隣接する部分が蓋体を閉じたときに立上げ片の内周面に密接する角度で形成されており、蓋体のヒンジから遠隔点にある立上げ片の内面に複数の係合凹部が設けられ、容器本体の垂片は屋根のような傾斜姿勢とし、蓋体を閉じたときに蓋体の立上げ片の内周面に圧迫されて内側に押し込められるような外形寸法で形成され、蓋体を閉じたときに容器本体の垂片の先端部分が係合凹部に強く係合するように構成されており、更に垂片の先端に連なって、少し内側に入り込んだ垂直な連結片を介して水平な鍔部が設けられている包装用容器が開示され、閉蓋時にあっては強固な嵌合力で確実に閉蓋姿勢を保持することのできるようにしたものである。

話は逸れるが、本出願人は、従前に、下記特許文献３に示すように、蓋体を容器本体から開蓋しやすくした包装用容器として、容器本体と蓋とを嵌合する嵌合部の構造を、内嵌合、外嵌合の少なくとも一方を備えた構造とした包装用容器において、容器本体又は蓋の一方に嵌合部の外側に備えた摘み片部と、摘み片部の面上に備え、容器外方に向かいつつ容器本体又は蓋の他方側に突出するように傾斜させた傾斜面と、容器本体又は蓋の他方に、閉蓋状態において摘み片部に対向する押下片部と、押下片部の容器外方側に備え、摘み片部側に膨らむ形状であり、先端部が傾斜面をスライド可能な外側膨出部と、押下片部の容器内方側に備え、摘み片部側に膨らむ形状であり、閉蓋状態において先端部が傾斜面にスライド可能に当接する内側膨出部と、を備えた包装用容器を開発している。

特許第５５０４００５号公報特許第３７４９９６８号公報特許第５９３８５０５号公報

フードパックはヒンジ部の弾性力により開蓋するように力が作用するため、フードパックの蓋体を容器本体に嵌合させる場合は嵌合力を高める必要があった。そうすると、嵌合力が高くなり開蓋作業がしにくくなる問題が生じることもあった。
そこで、本出願人は、上記特許文献３に開示された摘み片部及び押下片部を適用したフードパックを開発し、フードパックにおいても開蓋作業をしやすくしている。
しかし、フードパックは薄肉の樹脂シート乃至フィルムで形成されており、強く摘まむと片部が変形し、破損してしまうおそれもあった。

そこで、本発明の目的は、ヒンジ部を備えた包装用容器において、周縁部に設けた片部を摘まむことにより開蓋できるようにし、閉蓋時には嵌合状態を強固に維持しつつ開蓋操作により嵌合状態を簡易に解除できる包装用容器を提供することにある。

本発明の包装用容器の一形態は、平面視矩形状とした容器本体及び蓋体の周縁部の一辺の連結辺に、蓋体を開封する方向に弾性力を有するヒンジ部を備えた包装用容器において、容器本体の開口部の周縁部を、該周縁部全周に渡る下方に開口した断面倒コの字形状とし、その垂下面に設けた、容器内側又は外側向きに突き出す係合部と、蓋体の周縁部を、該周縁部全周に渡る下方に開口した断面倒コの字形状とし、その垂下面に設けた、該係合部と略同じ長さで、該係合部に嵌合する被係合部と、連結辺と相対する開封辺の一方の端部側に、容器本体及び蓋体のそれぞれから容器外側に片状に延び、その各先端部を摘まみ合わせることにより蓋体及び容器本体の嵌合状態を解除できる開蓋片部と、を備え、該係合部及び該被係合部で嵌合部を構成し、該嵌合部を開封辺側と連結辺側とのそれぞれに適宜間隔をおいて複数設け、開封辺側に設けた該嵌合部の長さの総計を、連結辺側に設けた該嵌合部の長さの総計よりも短くし、かつ、開封辺において前記一方の端部側に設けた該嵌合部の長さを他方の端部側に設けた該嵌合部の長さよりも短くしたことを特徴とする。

上記形態の包装用容器は、連結辺側に設けた嵌合部により、ヒンジ部の弾性力を抑制して、この弾性力により開蓋してしまうことを防ぎ、閉蓋時に嵌合状態を維持しやすくすることができる。また、開封辺側に設けた嵌合部の長さを短くすることにより、開蓋片部を摘むことにより嵌合状態が解除されやすく、蓋体を容易に開くことができる。

上記形態の包装用容器において、嵌合部を、開封辺の他方の端部付近と、連結辺の開蓋片部とは対角にある端部付近とに少なくとも設けることが好ましい。このように、開封辺側の他方の端部にある嵌合部の嵌合を解除することにより、開蓋辺の両端部の嵌合が解除され、確実に開蓋することができるようになるとともに、対角にも嵌合部を設けておくことにより、閉蓋時に嵌合状態を維持しやすくなり、不意に開封してしまうことを防ぐことができる。

上記形態の包装用容器において、嵌合部を、連結辺と開封辺とのそれぞれに適宜間隔をおいて複数設けることが好ましい。このように、複数の嵌合部を設けておくことにより、閉蓋時の嵌合力を高めることができる。

上記形態の包装用容器において、連結辺側に設けた嵌合部と開封辺側に設けた嵌合部とを対向させて配列しておくことが好ましい。このように、嵌合部を対向した配列にしておくことにより、閉蓋時に不意に開封してしまうことを防ぐことができる。

本発明の一実施形態の包装用容器を示し、閉蓋状態でのヒンジ部側からの斜視図である。図１の包装用容器において、閉蓋状態での開蓋片部側からの側面図である。図１の包装用容器において、開蓋状態での蓋体側からの斜視図である。図１の包装用容器において、開蓋状態での容器本体側からの斜視図である。図１の包装用容器において、開蓋状態の平面図である。図１の包装用容器において、開蓋状態の正面（容器本体側）図である。図１の包装用容器において、開蓋状態での開蓋片部側から視た側面図である。図１の包装用容器において、開封辺側に設けた係合部付近を示した概略端面図である。図１の包装用容器において、容器本体の係合部の配列の各例を説明するための図である。

以下、本発明の包装用容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。

本発明の一実施形態の包装用容器１は、図１又は図２に示すように、容器本体２と蓋体３とを備え、容器１を上下に半割できる直方体状とし、容器本体２及び蓋体３をヒンジ部４で連結してあり、図３に示すように、矢印方向に蓋体３を回転させて容器本体２に嵌合できるようにしてある。
包装用容器１は、フードパックなどとも呼ばれ、例えば、食料品などを収容物として収容することができる。食料品としては、白米、赤飯、お寿司、炒飯などの米飯類、焼きそば、焼うどんなどの麺類、から揚げ、コロッケ、ポテトサラダなどの惣菜類、オレンジ、グレープフルーツ、パイナップルなどのフルーツ、キャベツ、レタス、ニンジンなどのカット野菜、饅頭、パンなどの菓子類などを挙げることができる。

容器本体２及び蓋体３は、特に限定するものではないが、合成樹脂シートを熱成形して製造することができる。合成樹脂シートは、非発泡樹脂シート、発泡樹脂シートのいずれでもよい。
非発泡樹脂シートの場合には、厚みが０．１２ｍｍ～０．４５ｍｍの範囲内、特に０．１８ｍｍ～０．３０ｍｍの範囲内のシートを用いるのが好ましく、発泡樹脂シートの場合には、厚みが０．３ｍｍ～３．０ｍｍの範囲内、特に０．５ｍｍ～２．０ｍｍの範囲内のシートを用いるのが好ましい。また、発泡樹脂シートの場合には、発泡倍率を１．０５倍～２０．０倍、特に１．５倍～１５．０倍にするのが好ましい。

非発泡樹脂シートとしては、例えば、ポリエチレン系樹脂シート・ポリプロピレン系樹脂シートなどのポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シート・耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどのポリエステル系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを用いることができる。また、電子レンジの加熱に耐え得るもの、例えば、耐熱性ポリスチレン系樹脂シート、ポリプロピレン系樹脂シート、耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートを用いてもよい。

発泡樹脂シートとしては、例えば、発泡ポリオレフィン系樹脂シート、発泡ポリスチレン系樹脂シート、発泡ポリエチレンテレフタレートなどの発泡ポリエステル系樹脂シートを用いることができる。
合成樹脂シートを積層した積層シートを用いることもでき、積層シートとしては、例えば、非発泡樹脂シート又は発泡樹脂シートに樹脂フィルムを熱ラミネートした積層シート、共押出法による積層シート、押出ラミネート法による積層シートなどを挙げることができる。

熱成形としては、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形などを挙げることができる。
容器本体２及び蓋体３は、黒色や白色などの有色でもよいが、内部が視認できるように透明乃至半透明であることが好ましい。また、容器本体２及び蓋体３の表面に、文字、絵柄などの印刷や刻印を施してもよく、補強のためのリブを設けてもよい。

容器本体２は、図１～図７に示すように、矩形箱状、より詳しくは長方形箱状としてあり、矩形平面状の底面部２１とその周縁部から垂直乃至傾斜状に立ち上がる周壁部２２とを備え、周壁部２２の上縁部２２ａで囲まれる部分を開口部としてある。
周壁部２２の上縁部２２ａは、図８に示すように、下方に折り返して形成してあり、断面において下方が開口した倒コの字形状を呈し、水平面２３ａと垂下面２３ｂとを備える。垂下面２３ｂには、容器本体２の内側に向け突き出し、容器本体２の周方向に適宜長さで延びる係合部５ａが間隔をおいて形成してある。係合部５ａは、容器本体２の外側から視て横向きに延びる凹溝状に形成してある。なお、係合部５ａは、容器本体２の外側に向け突き出す突条状に形成してもよい。係合部５ａの詳細については後述する。
垂下面２３ｂの下縁部からは、容器本体２の外側に向けて水平面状に張り出すフランジ部２４が設けてある。

容器本体２の一側の長辺にはヒンジ部４が設けてあり、蓋体３と一体的に連結してある。このヒンジ部４側の長辺を連結辺６とし、容器本体２のこれに相対する長辺を開封辺７とする。
ヒンジ部４は、図７に示すように、開蓋状態でフランジ部２４の外縁部から本体外側に延び、下方に湾曲状に撓むようにしてある。蓋体３をヒンジ部４を介して回転させて容器本体２の開口部を閉じることができるようにしてある。
開封辺７の一端部側（図５の左下隅部）には、本体２の外側に舌片状に延び、蓋体３を開蓋できる本体側の開蓋片８ａが設けてある。開蓋片８ａの詳細については後述する。

蓋体３は、図１又は図２に示すように、閉蓋状態で四角錐台状を呈し、容器本体２の開口部を覆うことができるようにしてある。
以下、蓋体３を説明するにあたり上下の向きは閉蓋状態で説明する。
蓋体３は、矩形平面状の天面部３１とその周縁部から下方に傾斜する傾斜面の周壁部３２とを備える。

周壁部３２の下縁部３２ａは、図８に示すように、上方に折り返して形成してあり、断面において下方が開口した倒コの字形状を呈し、水平面３３ａと垂下面３３ｂとを備え、閉蓋状態で容器本体２に備えた水平面２３ａ及び垂下面２３ｂの上面に沿うようにしてある。垂下面３３ｂには、蓋体３の内側に向け突き出し、蓋体３の周方向に適宜長さで延びる被係合部５ｂが間隔をおいて形成してある。被係合部５ｂと係合部５ａとで嵌合部５を構成し、被係合部５ｂを容器本体２の係合部５ａに嵌合させて蓋体３の閉蓋状態を維持できるようにしてある。
垂下面３３ｂの下縁部からは、蓋体３の外側に向けて水平面状に張り出すフランジ部３４が設けてあり、閉蓋状態で容器本体２のフランジ部２４の上面に載るようにしてある。
蓋体３は、ヒンジ部４を介して容器本体２と一体的に連結してあり、このヒンジ部４側の長辺を連結辺６とし、蓋体３のこれに相対する長辺を開封辺７としてある。
蓋体３の開封辺７の一端部側（図５の右下隅部）には、蓋体３の外側に片状に延び、閉蓋状態で容器本体２の開蓋片８ａの上面に載る開蓋片８ｂが設けてある。両開蓋片８ａ，８ｂで開蓋片部８を構成する。

嵌合部５は、垂下面２３ｂの連結辺６側及び開封辺７側のそれぞれに少なくとも１つ設けるようにしてある。特に、開封辺７の開蓋片８ａとは反対側の端部付近及び連結辺６の開蓋片８ａとは対角にある端部付近に設けるのが好ましい。連結辺６又は開封辺７と交わる辺に嵌合部５を設けてもよい。
嵌合部５は、連結辺６及び開封辺７のそれぞれに複数設けてもよい。適宜間隔をおいて断続的に設けるのが好ましく、また、連結辺６及び開封辺７に対向するように配列するのが好ましい。
各係合部５ａの（容器周方向の）長さは、同一にしても相違させても構わないが、開封辺７に設けた係合部５ａの長さの総計（Ｌｔ１）を、連結辺６に設けた係合部５ａの長さの総計（Ｌｔ２）よりも短くするのが好ましい。つまり、Ｌｔ１又はＬｔ２は、開封辺７又は連結辺６に設けた各係合部５ａの長さの合算値であり、Ｌｔ１はＬｔ２よりも小さく（Ｌｔ１＜Ｌｔ２）なるようにするのが好ましい。
これにより、閉蓋状態を維持しやすくなるとともに開蓋片部８の操作による開蓋作業がしやすくなる。なお、係合部５ａの長さの総計とは、連結辺６側の垂下面２３ｂと開封辺７側の垂下面２３ｂが並行する部分にある係合部５ａの総計をいう。
また、各係合部５ａの（容器上下方向の）幅は、同一にしても相違させても構わないが、開封辺７に設けた係合部５ａの幅を、連結辺６に設けた係合部５ａの幅よりも狭くするのが好ましい。これにより、開蓋しやすくなる。
被係合部５ｂは、蓋体３の係合部５ａの対応する位置に設け、対応する係合部５ａに対して略同一長及び略同一幅に形成することができる。好ましくはやや短長及びやや幅狭に形成することにより、嵌合しやすくすることができる。

係合部５ａの配列の具体例を説明する。図９～１２は、容器本体２を平面視した係合部５ａの配列例を模式的に示したものである。
図９には、連結辺６及び開封辺７のそれぞれに２か所設け、開封辺７に設けた係合部５ａの長さを、連結辺６に設けた係合部５ａの長さの約半分の長さにした配列を示してある。
図１０には、配列は図９と同様であるが、開封辺７に設けた係合部５ａの幅を連結辺６に設けた係合部５ａの幅よりも約半分にした配列を示してある。
図１１には、連結辺６に４か所、開封辺７に６か所設け、各係合部５ａの長さは略同じとし、開封辺７に設けた係合部５ａの長さの総計を、連結辺６に設けた係合部５ａの長さの総計よりも短くした配列を示してある。
図１２には、連結辺６及び開封辺７にそれぞれ２か所設け、開封辺７の開蓋片８ａとは反対側の端部に設けた係合部５ａの長さを、連結辺６に設けた係合部５ａの長さの約半分の長さにし、開封辺７の開蓋片８ａ側の端部に設けた係合部５ａの長さを、連結辺６側に設けた係合部５ａの長さの約１／４の長さにした配列を示してある。

開蓋片部８は、例えば、特許第５９３８５０５号公報の段落［００１６］～［００２８］に示された摘み片部及び押下片部の構成を採用することができる。
より詳しく説明すると、容器本体２側の開蓋片８ａは、図３～図５に示すように、フランジ部２４を上方に膨出させて形成し、容器内側に向かい下り傾斜する傾斜面８１を備える。傾斜面８１は凹曲面状に形成するのが好ましい。
蓋体３側の開蓋片８ｂは、フランジ部３４を下方に膨出させて形成し、断面を半円状とし、平面視においてへの字状とした膨出部８２を備える。膨出部８２の下端部は、閉蓋状態において傾斜面８１上に当接するようにしてある。

閉蓋状態において、両開蓋片部８ａ，８ｂの先端部を摘まみ合わせ、その先端部同士を近接させることにより、膨出部８２の下端部は傾斜面８１上を滑り下りていき容器１の内側に入り込んでいく。そのため、蓋体３の垂下面３３ｂが容器外側に引っ張られつつ上方に持ち上げられる。垂下面３３ｂに設けてある被係合部５ｂが係合部５ａから外れて嵌合状態が解除され、開蓋されることになる。

包装用容器１は、蓋体３をヒンジ部４を介して折り返し、被係合部５ｂを係合部５ａに嵌合させることにより、容器本体２を閉蓋することができる。この際、蓋体３側の被係合部５ｂが容器本体２側の係合部５ａに嵌合し続け、閉蓋状態を維持できる。連結辺６に設けた嵌合部５により、ヒンジ部４の弾性力を抑制して、この弾性力により開蓋してしまうことを防ぐ。また、開封辺７に設けた嵌合部５の長さの総計を短くすることにより、嵌合状態が解除されやすくなり、開蓋片部８を摘むことにより蓋体３を容易に開蓋することができる。

包装用容器１は、嵌合部５を、開封辺７の他方の端部付近に設けることにより、開蓋片部８の操作により、開封辺７の両端部の嵌合を解除することができ、確実に開蓋することができるようになる。

包装用容器１は、嵌合部５を、連結辺６と開封辺７とのそれぞれに適宜間隔をおいて複数設けることにより、閉蓋時の嵌合力を高めることができる。この際は、連結辺６に設けた嵌合部５と開封辺７に設けた嵌合部５とを対向させて配列しておくことが好ましい。
また、上記形態において、開蓋片部８の近傍の短辺側に嵌合部５を形成するとともに、それに対向する短辺側に嵌合部５を設けてもよい。この場合には、開蓋片部８の近傍の短辺側に設けた嵌合部５の長さの総計は、対向側の短辺側に設けた嵌合部５の長さの総計よりも短くするのが好ましい。
このように、開蓋片部８と形成される嵌合部５との距離に応じて、嵌合部５の長さが異なるように形成することで、ヒンジ部４の弾性力を抑制して、この弾性力により開蓋してしまうことを防ぎつつ、嵌合部５の長さの総計を調整して、開蓋片部８を摘むことにより蓋体３を容易に開蓋させることができる。

上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にする限り変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。

１包装用容器
２容器本体
２１底面部
２２周壁部
２２ａ上縁部
２３ａ水平面
２３ｂ垂下面
２４フランジ部
３蓋体
３１天板部
３２周壁部
３２ａ下縁部
３３ａ水平面
３３ｂ垂下面
３４フランジ部
４ヒンジ部
５嵌合部
５ａ係合部
５ｂ被係合部
６連結辺
７開封辺
８開蓋片部
８ａ，８ｂ開蓋片
８１傾斜面
８２膨出部

Claims

平面視矩形状とした容器本体及び蓋体の周縁部の一辺の連結辺に、蓋体を開封する方向に弾性力を有するヒンジ部を備えた包装用容器において、
容器本体の開口部の周縁部を、該周縁部全周に渡る下方に開口した断面倒コの字形状とし、その垂下面に設けた、容器内側又は外側向きに突き出す係合部と、
蓋体の周縁部を、該周縁部全周に渡る下方に開口した断面倒コの字形状とし、その垂下面に設けた、該係合部と略同じ長さで、該係合部に嵌合する被係合部と、
連結辺と相対する開封辺の一方の端部側に、容器本体及び蓋体のそれぞれから容器外側に片状に延び、その各先端部を摘まみ合わせることにより蓋体及び容器本体の嵌合状態を解除できる開蓋片部と、を備え、
該係合部及び該被係合部で嵌合部を構成し、該嵌合部を開封辺側と連結辺側とのそれぞれに適宜間隔をおいて複数設け、開封辺側に設けた該嵌合部の長さの総計を、連結辺側に設けた該嵌合部の長さの総計よりも短くし、かつ、開封辺において前記一方の端部側に設けた該嵌合部の長さを他方の端部側に設けた該嵌合部の長さよりも短くしたことを特徴とする、包装用容器。