JP7393197B2 - ランプユニット、及びランプユニットの製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、ランプユニット、及びランプユニットの製造方法に関する。

従来から、ランプユニットとしては種々のものが知られている。特開２０１２－１９２８７９号公報には、反射ミラーの裏面に貼り付けによって固定されるランプユニットが記載されている。反射ミラーは、光を透過する光透過部と、光を反射する光不透過部とを有する。光透過部は透明なガラスによって構成されており、光不透過部は透明なガラスの裏面に反射膜が蒸着されて構成されている。光透過部は、透明なガラスから反射膜がブラスト処理で剥離されることによって形成される。

ランプユニットは、第１のＬＥＤ及び第２のＬＥＤが固定された回路基板と、回路基板を収容する開口を有するランプハウジングと、ランプハウジングの開口の周縁に貼着されて回路基板が収容されたランプハウジングの開口を封止する板状の光拡散部とを備える。光拡散部は、クッションテープを介して反射ミラーの裏面に設けられた反射膜に貼り付けられる。第１のＬＥＤ及び第２のＬＥＤからの光は、光拡散部及び反射ミラーの光透過部を介して反射ミラーの外部に出射される。

このランプユニットでは、ランプハウジングの内部に第１のＬＥＤ及び第２のＬＥＤが固定された回路基板が収容される。第１のＬＥＤ及び第２のＬＥＤへの給電は、ランプハウジングから延び出す給電配線から行われる。給電配線は、給電配線の先端に設けられたコネクタがランプハウジングに形成された切り欠きに通されて回路基板のコネクタ受け部に差し込まれることにより、第１のＬＥＤ及び第２のＬＥＤに電気的に接続される。

特開２０１２－１９２８７９号公報

前述したランプユニットでは、給電配線及びコネクタが接続された回路基板がランプハウジングに収容された後に、光拡散部がランプハウジングに溶着によって固定される。ランプハウジングへの光拡散部の溶着では熱及び振動が加わるため、回路基板に熱及び振動が加わることによって回路基板に半田クラック又は電子部品へのダメージが加わることがある。また、回路基板に局所的に熱が加わることにより、回路基板に残留応力による変形が生じる可能性がある。

また、回路基板の残留応力による変形を抑制するためにアニール処理が行われることがある。アニール処理では、回路基板が収容されたランプハウジング及び光拡散部が一定時間加熱される。このアニール処理を行う場合でも回路基板に熱が加わるため、依然として回路基板に半田クラック等が生じる可能性がある。従って、ランプユニットの品質の点で改善の余地がある。更に、このアニール処理では、給電配線と共にランプハウジングを炉に入れるため、炉に入れられるランプユニットの数が制限される。従って、製造の効率性の点でも改善の余地がある。

本開示は、品質を向上させることができると共に製造を効率よく行うことができるランプユニット、及びランプユニットの製造方法を提供することを目的とする。

本開示の一側面に係るランプユニットは、光源からの光を照射するランプユニットであって、光源が搭載された回路基板と、回路基板を収容する内部空間を有するハウジングと、ハウジングに取り付けられ、光源からの光をハウジングの外部に出射するレンズと、を備え、ハウジングは、レンズが取り付けられたハウジングの外部から内部空間に回路基板を挿入する挿入穴を有し、回路基板は、内部空間においてハウジングに係合する係合部を有し、ハウジングは、内部空間において係合部が引っ掛かる被係合部を有する。

このランプユニットは、光源が搭載された回路基板を収容する内部空間が形成されたハウジングを有し、ハウジングは、レンズが取り付けられたハウジングの外部から当該内部空間に回路基板を挿入する挿入穴を有する。よって、このランプユニットでは、回路基板が挿入穴に挿入される前にハウジングにレンズを取り付けることが可能となるので、回路基板に熱及び振動が加わらないようにすることができる。従って、回路基板に半田クラックが生じたり、回路基板に搭載された電子部品にダメージが加わったりすることを回避することができるので、ランプユニットの品質を向上させることができる。また、このランプユニットにおいてアニール処理を行う場合、回路基板が挿入される前にレンズとハウジングのみに対してアニール処理を行うことができるので、炉に入れられるランプユニットの数を増やすことができる。従って、一度のアニール処理でより多くのランプユニットの製造を進めることができるので、ランプユニットの製造を効率よく行うことができる。

挿入穴を介してハウジングの内部空間に挿入された回路基板の係合部がハウジングの被係合部に係合する。よって、挿入穴から回路基板を挿入してハウジングの被係合部に係合部を容易に係合できるので、ランプユニットの組み立てを容易に行うことができる。従って、ランプユニットの製造をより効率よく行うことができる。

前述したランプユニットは、回路基板から延び出す給電用のハーネスと、回路基板及びハーネスが通される孔部を有する筒状のグロメットと、を備え、グロメットは、回路基板が内部空間に挿入された状態において挿入穴を封止してもよい。この場合、回路基板がハウジングの内部空間に収容された状態においてグロメットがハウジングの挿入穴を封止する。従って、グロメットが挿入穴を封止することにより、ハウジングの内部空間への水等の侵入を抑制できるので、防水効果を発揮できる。また、回路基板を内部空間に挿入した状態でグロメットを挿入穴に押し込むことにより、回路基板の装着と共にグロメットを装着できるので、ランプユニットの組み立てを容易に行うことができる。

本開示の一側面に係るランプユニットの製造方法は、光源からの光を照射するランプユニットの製造方法であって、ランプユニットのハウジングに、光源からの光をハウジングの外部に出射するレンズを取り付ける工程と、ハウジングにレンズを取り付けた後に、ハウジングの外部からハウジングに形成された挿入穴を介してハウジングの内部空間に、光源が搭載された回路基板を挿入する工程と、を備え、回路基板は、内部空間においてハウジングに係合する係合部を有し、ハウジングは、内部空間において係合部が引っ掛かる被係合部を有する。

このランプユニットの製造方法では、レンズを取り付ける工程においてランプユニットのハウジングにレンズを予め取り付ける。その後、レンズが予め取り付けられたハウジングの内部空間に挿入穴を介して外部から光源が搭載された回路基板が挿入される。従って、回路基板が挿入穴に挿入される前にレンズがハウジングに取り付けられるので、ハウジングへのレンズの取り付けのときに回路基板に熱及び振動が加わらないようにすることができる。その結果、前述したランプユニットと同様、回路基板へのダメージが回避されるのでランプユニットの品質を向上させることができる。また、ハウジングへのレンズの取り付けのときにハウジングとレンズのみにアニール処理を行うことができるので、アニール処理のときに炉に入れられるランプユニットの数を増やすことができる。よって、一度のアニール処理でより多くのランプユニットを製造できるので、製造を効率よく行うことができる。

本開示によれば、品質を向上させることができると共に製造を効率よく行うことができる。

本開示の実施形態に係る例示的なランプユニットを示す斜視図である。 図１のランプユニットの分解斜視図である。 図１のランプユニットの例示的なレンズを示す斜視図である。 図１のランプユニットの例示的な回路基板、グロメット及び給電用のハーネスを示す斜視図である。 図１のランプユニットのハウジングを示す斜視図である。 図５のハウジングの内部空間に回路基板が挿入された状態を示す斜視図である。 図６のハウジング及び回路基板を示す平面図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係るランプユニットの実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易のため、一部を簡略化又は誇張して描いており、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

本実施形態に係るランプユニット１は、一例として、ＢＳＭユニットを構成する。ランプユニット１によって構成されるＢＳＭユニットは、例えば、車両の車体に設けられるアウターミラーに取り付けられる。具体例として、ランプユニット１によって構成されるＢＳＭユニットは、鏡面付けＢＳＭであるが、アウターミラーのバイザーの車体側を向く側面に設けられるバイザ側面ＢＳＭであってもよい。この場合、例えば、運転席に座っている運転者からランプユニット１を含むＢＳＭユニットを視認可能となり、ランプユニット１が光ることによって他車両の接近時等に運転者に注意を促すことが可能である。

図１は、本実施形態に係るランプユニット１を示す斜視図である。図２は、ランプユニット１の分解斜視図である。ランプユニット１は、光源１１と、光源１１を搭載する回路基板１２と、光源１１及び回路基板１２を収容する内部空間１３ｂを有するハウジング１３と、光源１１からの光をハウジング１３の外部に出射するレンズ１４と、内部空間１３ｂを封止するグロメット１５とを備える。

ランプユニット１は、光源１１からの光を照射する。光源１１は、例えば、ＬＥＤ光源である。回路基板１２は、例えば、第１方向Ｄ１に延びる長辺１２ｂ、及び第１方向Ｄ１に交差する第２方向Ｄ２に延びる短辺１２ｃを有する板状とされている。回路基板１２は、第１方向Ｄ１に長く延びる板状とされており、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の双方に交差する第３方向Ｄ３に厚みを有する。

ハウジング１３は、回路基板１２が挿入される挿入穴１３ｃを有する。挿入穴１３ｃはハウジング１３の内部空間１３ｂに連通している。挿入穴１３ｃは、回路基板１２がハウジング１３の内部空間１３ｂに収容されるときに回路基板１２が通される穴である。挿入穴１３ｃは、レンズ１４が取り付けられたハウジング１３の外部から内部空間１３ｂに回路基板１２が挿入される穴である。よって、挿入穴１３ｃの第２方向Ｄ２の間隔の最大値は、回路基板１２の第２方向Ｄ２の長さの最大値よりも大きい。本実施形態において、上記の「間隔」は、回路基板１２が入る空間の幅を示している。

回路基板１２の第１方向Ｄ１の一方側に光源１１が搭載されている。回路基板１２の第１方向Ｄ１の他方側には、コネクタ部１６、及びコネクタ部１６を受容するレセプタクル部１７が搭載されている。コネクタ部１６からは、回路基板１２を介して光源１１に電気的に接続される給電用のハーネス１８が延び出している。グロメット１５はハーネス１８が挿通される小孔１５ｂを有し、ハーネス１８はグロメット１５の小孔１５ｂから第１方向Ｄ１に沿ってランプユニット１の外方に延び出している。

ハウジング１３は、内部空間１３ｂが形成された箱状部１３ｄと、箱状部１３ｄから第１方向Ｄ１に突出すると共に内部に挿入穴１３ｃが形成された筒状部１３ｆとを有する。箱状部１３ｄは、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３の双方に延在すると共に第２方向Ｄ２に厚みを有する箱状とされている。

筒状部１３ｆは、第１方向Ｄ１を向く箱状部１３ｄの側面１３ｇにおける第３方向Ｄ３の一方側（図１及び図２では左側）から突出している。レンズ１４はハウジング１３の箱状部１３ｄに取り付けられる。箱状部１３ｄは、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３の双方に延在すると共に第２方向Ｄ２を向く枠状の開口１３ｈを有し、内部空間１３ｂ及び開口１３ｈはレンズ１４によって封止される。レンズ１４は、例えば、透明カバーとして機能する。

図３は、レンズ１４を示す斜視図である。図３に示されるように、レンズ１４は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３の双方に延びる板状を呈する。レンズ１４は光源１１からの光をランプユニット１の外部に出射する。例えば、レンズ１４は、ランプユニット１の外部に露出する露出面１４ｂを有する。露出面１４ｂは、一例として、アウターミラーのバイザーの側面に露出する。例えば、露出面１４ｂは、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３の双方に延在する第１露出面１４ｃと、第１露出面１４ｃにおいて第２方向Ｄ２に窪む第２露出面１４ｄとを含む。

レンズ１４は、第２露出面１４ｄの反対側（図３では下側）に第２方向Ｄ２に突出する凸部１４ｆを有する。凸部１４ｆの突出高さは、例えば、第３方向Ｄ３の一方側（図３では左側）から他方側（図３では右側）に向かうに従って低くなっている。よって。凸部１４ｆの頂面は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３の双方に延びる平面に対して傾斜している。

例えば、凸部１４ｆの頂面及び第２露出面１４ｄの少なくともいずれかにはレンズカット１４ｇが形成されている。一例として、レンズカット１４ｇは、第３方向Ｄ３に沿って並ぶ複数の凹凸を含んでおり、複数の凹凸のそれぞれは円弧状に延びている。しかしながら、レンズカット１４ｇの形状及び配置態様については上記の例に限られず適宜変更可能である。

レンズ１４の第２露出面１４ｄは、光源１１からの光が出射する出射部に相当し、レンズ１４がレンズカット１４ｇを備えることにより、第２露出面１４ｄからはレンズカット１４ｇによって拡散された拡散光が出力される。このようにレンズカット１４ｇによってランプユニット１からは拡散光が出射されるので、ランプユニット１を視認しやすくすることができる。

図４は、光源１１が搭載された回路基板１２、グロメット１５及びハーネス１８を示す斜視図である。図４に示されるように、グロメット１５は、回路基板１２の一部とハーネス１８が通される孔部１５ｃを有し、孔部１５ｃは前述した小孔１５ｂと連通している。孔部１５ｃの幅は、例えば、回路基板１２の第１方向Ｄ１の端部の幅と同程度である。よって、孔部１５ｃに回路基板１２を嵌合することが可能である。

グロメット１５は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に延在する環状凸部１５ｄを有する。環状凸部１５ｄの外径は、ハウジング１３の挿入穴１３ｃの内径と同程度とされている。よって、挿入穴１３ｃに回路基板１２を挿入してグロメット１５を挿入穴１３ｃに押し込むと、グロメット１５の環状凸部１５ｄが挿入穴１３ｃの内面に密着する。この密着によってハウジング１３の内部の水密が確保される。

グロメット１５は、例えば、環状凸部１５ｄとは別に更に環状凸部１５ｆを備える。環状凸部１５ｄ及び環状凸部１５ｆは第１方向Ｄ１に沿って並んでおり、環状凸部１５ｆは環状凸部１５ｄと共にハウジング１３の挿入穴１３ｃの内面に密着する。従って、ハウジング１３の水密がより確実に確保される。

図５は、ハウジング１３を示す斜視図である。ハウジング１３の箱状部１３ｄの内面１３ｑには、挿入穴１３ｃに挿入されて内部空間１３ｂに収容された回路基板１２が係合する被係合部１３ｊが設けられる。内面１３ｑは、挿入穴１３ｃに沿って形成された面であり、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の双方に延在している。例えば、ハウジング１３の箱状部１３ｄの底面の深さは内面１３ｑに近づくに従って深くなっている。

被係合部１３ｊは、内面１３ｑから斜めに突出する棒状部とされている。これにより、被係合部１３ｊは、第３方向Ｄ３に撓みやすい形状とされている。被係合部１３ｊは、例えば、内面１３ｑの第１方向Ｄ１の中央付近に設けられる。被係合部１３ｊは、例えば、基部１３ｋと、基部１３ｋから斜めに延びる棒状部１３ｍと、棒状部１３ｍの基部１３ｋとの反対側に位置する先端部１３ｐとを有する。例えば、棒状部１３ｍは、挿入穴１３ｃから離れる方向に斜めにのびており、先端部１３ｐは丸みを帯びていてもよい。

図６は、ハウジング１３の被係合部１３ｊに係合している回路基板１２を示す斜視図である。図７は、ハウジング１３の被係合部１３ｊに係合している回路基板１２を示す平面図（第２方向Ｄ２に沿って見た図）である。図６及び図７に示されるように、回路基板１２は、ハウジング１３の被係合部１３ｊに係合する係合部１２ｄを備える。なお、図６及び図７では、グロメット１５の図示を省略している。

係合部１２ｄは、例えば、回路基板１２の第２方向Ｄ２を向く端面において凹状に形成されている。一例として、係合部１２ｄは、回路基板１２の第１方向Ｄ１の中央よりも回路基板１２の挿入方向（図７では右方向）の先端側に設けられる。係合部１２ｄは、例えば、第２方向Ｄ２を向く端面から斜めに凹む傾斜面１２ｆと、傾斜面１２ｆに連続する底面１２ｇと、底面１２ｇの傾斜面１２ｆとの反対側において底面１２ｇから立設する壁部１２ｈとを有する。

ハウジング１３に対し、挿入穴１３ｃから回路基板１２が内部空間１３ｂに挿入されると、回路基板１２における光源１１の搭載面との反対側の面が被係合部１３ｊの棒状部１３ｍに当接して被係合部１３ｊが第３方向Ｄ３に撓む。このとき、被係合部１３ｊは内面１３ｑに近づく方向に弾性変形する。

そして、更に挿入穴１３ｃに回路基板１２を挿入すると、棒状部１３ｍが凹状の係合部１２ｄに入り込むことによって上記弾性変形が解除される。このとき、係合部１２ｄの壁部１２ｈに被係合部１３ｊの先端部１３ｐが第１方向Ｄ１に沿って対向することにより、回路基板１２を引っ張ろうとしても先端部１３ｐに壁部１２ｈが当接して抜けが抑制される。このように被係合部１３ｊに係合部１２ｄが引っ掛かって係合するので、被係合部１３ｊ及び係合部１２ｄを回路基板１２の抜け止めとして機能させることができる。なお、係合部１２ｄ及び被係合部１３ｊの形状等は上記の例に限られず適宜変更可能である。

次に、本実施形態に係るランプユニットの製造方法について説明する。以下では、前述したランプユニット１を組み立てる例について説明する。例えば図２に示されるように、回路基板１２、ハウジング１３、レンズ１４及びグロメット１５が分解されている状態において、まず、回路基板１２をハウジング１３に挿入する前に、ハウジング１３にレンズ１４を取り付ける（レンズを取り付ける工程）。

例えば、ハウジング１３の開口１３ｈにレンズ１４を載せてハウジング１３にレンズ１４を溶着することによって、ハウジング１３にレンズ１４を固定する。具体例として、ハウジング１３の開口１３ｈにレンズ１４を載せた後にハウジング１３及びレンズ１４を加熱及び振動させて上記溶着を行う。また、ハウジング１３及びレンズ１４に対してアニール処理を行ってもよい。この場合、ハウジング１３及びレンズ１４は炉に入れられて加熱される。

一方、光源１１及びレセプタクル部１７が搭載されてレセプタクル部１７にコネクタ部１６が差し込まれてハーネス１８が接続された回路基板１２をグロメット１５の孔部１５ｃに通しておく。そして、レンズ１４が取り付けられたハウジング１３の挿入穴１３ｃにハウジング１３の外部から回路基板１２を挿入する（回路基板を挿入する工程）。

ハウジング１３の挿入穴１３ｃに回路基板１２を挿入すると、図６及び図７に示されるように、回路基板１２によってハウジング１３の被係合部１３ｊが内面１３ｑに近づく方向に弾性変形し、その後、被係合部１３ｊが回路基板１２の係合部１２ｄに入り込んで回路基板１２がハウジング１３に係合する。ハウジング１３の挿入穴１３ｃに挿入される回路基板１２は、例えば、加熱されることもなければ、振動されることもない。この回路基板１２がハウジング１３の挿入穴１３ｃに挿入されて被係合部１３ｊに係合した後に、ランプユニット１の製造の一連の工程が完了する。

次に、本実施形態に係るランプユニット１及び製造方法から得られる作用効果について説明する。ランプユニット１は、光源１１が搭載された回路基板１２を収容する内部空間１３ｂが形成されたハウジング１３を有し、ハウジング１３は、レンズ１４が取り付けられたハウジング１３の外部から内部空間１３ｂに回路基板１２を挿入する挿入穴１３ｃを有する。よって、ランプユニット１では、回路基板１２が挿入穴１３ｃに挿入される前にハウジング１３にレンズ１４を取り付けることが可能となるので、回路基板１２に熱及び振動が加わらないようにすることができる。

従って、回路基板１２に半田クラックが生じたり、回路基板１２に搭載された電子部品にダメージが加わったりすることを回避できるので、ランプユニット１の品質を向上させることができる。また、ランプユニット１においてアニール処理を行う場合、回路基板１２が挿入される前にレンズ１４とハウジング１３のみに対してアニール処理を行うことができるので、炉に入れられるランプユニット１の数を増やすことができる。従って、一度のアニール処理でより多くのランプユニット１の製造を進めることができるので、ランプユニット１の製造を効率よく行うことができる。

また、回路基板１２は、内部空間１３ｂにおいてハウジング１３に係合する係合部１２ｄを有し、ハウジング１３は、内部空間１３ｂにおいて係合部１２ｄが引っ掛かる被係合部１３ｊを有してもよい。この場合、挿入穴１３ｃを介してハウジング１３の内部空間１３ｂに挿入された回路基板１２の係合部１２ｄがハウジング１３の被係合部１３ｊに係合する。よって、挿入穴１３ｃから回路基板１２を挿入してハウジング１３の被係合部１３ｊに係合部１２ｄを容易に係合できるので、ランプユニット１の組み立てを容易に行うことができる。従って、ランプユニット１の製造をより効率よく行うことができる。

図１及び図２に示されるように、ランプユニット１は、回路基板１２から延び出す給電用のハーネス１８と、回路基板１２及びハーネス１８が通されるグロメット１５と、を備え、グロメット１５は、回路基板１２が内部空間１３ｂに挿入された状態において挿入穴１３ｃを封止してもよい。この場合、回路基板１２がハウジング１３の内部空間１３ｂに収容された状態においてグロメット１５がハウジング１３の挿入穴１３ｃを封止する。

従って、グロメット１５が挿入穴１３ｃを封止することにより、ハウジング１３の内部空間１３ｂへの水等の侵入を抑制できるので、防水効果を発揮できる。また、回路基板１２を内部空間１３ｂに挿入した状態でグロメット１５を挿入穴１３ｃに押し込むことにより、回路基板１２の装着と共にグロメット１５を装着できるので、ランプユニット１の組み立てを容易に行うことができる。

本実施形態に係るランプユニットの製造方法では、レンズを取り付ける工程においてランプユニット１のハウジング１３にレンズ１４を予め取り付ける。その後、レンズ１４が予め取り付けられたハウジング１３の内部空間１３ｂに挿入穴１３ｃを介して外部から光源１１が搭載された回路基板１２が挿入される。

従って、回路基板１２が挿入穴１３ｃに挿入される前にレンズ１４がハウジング１３に取り付けられるので、ハウジング１３へのレンズ１４の取り付けのときに回路基板１２に熱及び振動が加えられないようにすることができる。その結果、回路基板１２へのダメージが回避されるので、ランプユニット１の品質を向上させることができる。また、ハウジング１３へのレンズ１４の取り付けのときにハウジング１３とレンズ１４のみにアニール処理を行うことができるので、アニール処理のときに炉に入れられるランプユニット１の数を増やすことができる。よって、一度のアニール処理でより多くのランプユニット１を製造できるので、製造を効率よく行うことができる。

以上、本開示に係るランプユニットの実施形態について説明した。しかしながら、本開示は、前述の実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形し、又は他のものに適用されたものであってもよい。すなわち、本開示に係るランプユニットの各部の形状、大きさ、材料、数及び配置態様、並びに、ランプユニットの製造方法の各工程の内容及び順序は、上記の要旨の範囲内において適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では、ＢＳＭユニットを構成すると共に、アウターミラーのバイザーの車体側を向く側面に取り付けられるランプユニット１について説明した。しかしながら、本開示に係るランプユニットは、アウターミラー以外のものに取り付けられるランプユニットであってもよいし、ＢＳＭユニット以外のもの、更には車体以外のものにも適用可能である。

１…ランプユニット、１１…光源、１２…回路基板、１２ｂ…長辺、１２ｃ…短辺、１２ｄ…係合部、１２ｆ…傾斜面、１２ｇ…底面、１２ｈ…壁部、１３…ハウジング、１３ｂ…内部空間、１３ｃ…挿入穴、１３ｄ…箱状部、１３ｆ…筒状部、１３ｇ…側面、１３ｈ…開口、１３ｊ…被係合部、１３ｋ…基部、１３ｍ…棒状部、１３ｐ…先端部、１３ｑ…内面、１４…レンズ、１４ｂ…露出面、１４ｃ…第１露出面、１４ｄ…第２露出面、１４ｆ…凸部、１４ｇ…レンズカット、１５…グロメット、１５ｂ…小孔、１５ｃ…孔部、１５ｄ，１５ｆ…環状凸部、１６…コネクタ部、１７…レセプタクル部、１８…ハーネス、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向。

Claims (3)

1. 光源からの光を照射するランプユニットであって、
   前記光源が搭載された回路基板と、
   前記回路基板を収容する内部空間を有するハウジングと、
   前記ハウジングに取り付けられ、前記光源からの光を前記ハウジングの外部に出射するレンズと、
   を備え、
   前記ハウジングは、前記レンズが取り付けられた前記ハウジングの外部から前記内部空間に前記回路基板を挿入する挿入穴を有し、
   前記回路基板は、前記内部空間において前記ハウジングに係合する係合部を有し、
   前記ハウジングは、前記内部空間において前記係合部が引っ掛かる被係合部を有する、
   ランプユニット。
2. 前記回路基板から延び出す給電用のハーネスと、
   前記回路基板及び前記ハーネスが通される孔部を有する筒状のグロメットと、
   を備え、
   前記グロメットは、前記回路基板が前記内部空間に挿入された状態において前記挿入穴を封止する、
   請求項１に記載のランプユニット。
3. 光源からの光を照射するランプユニットの製造方法であって、
   前記ランプユニットのハウジングに、前記光源からの光を前記ハウジングの外部に出射するレンズを取り付ける工程と、
   前記ハウジングに前記レンズを取り付けた後に、前記ハウジングの外部から前記ハウジングに形成された挿入穴を介して前記ハウジングの内部空間に、前記光源が搭載された回路基板を挿入する工程と、
   を備え、
   前記回路基板は、前記内部空間において前記ハウジングに係合する係合部を有し、
   前記ハウジングは、前記内部空間において前記係合部が引っ掛かる被係合部を有する、
   ランプユニットの製造方法。

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