JP7392674B2 - 電力変換装置 - Google Patents

Description

本開示は、電力変換装置に関する。

特許文献１には、直流電源の両端間に直列接続されている第１スイッチング素子を含み、直流電源の直流電力を交流電力に変換して駆動用モータに供給する駆動用インバータを有する電力変換装置が記載されている。また、電力変換装置は、直流電源の両端間に直列接続されている第２スイッチング素子を含み、直流電源の直流電力を交流電力に変換して電動オイルポンプに供給するポンプ用インバータを有する。電力変換装置は、ポンプ用インバータにかかる電圧もしくは電流が所定値以上であると判定した場合、第１スイッチング素子をオフにする。あるいは、電力変換装置は、駆動用インバータにかかる電圧が所定値以上であると判定した場合、第２スイッチング素子をオフにする。このため、電圧もしくは電流を検出することで、各インバータを過電圧もしくは過電流から保護できる。

特開２０１６－０８２８１２号公報

一方、上述した電圧もしくは電流検出によって、駆動用インバータもしくはポンプ用インバータの保護ができなかった場合、電力変換装置は、直流電源の他端に直列接続された車両ヒューズを用いて、電力変換装置自身の駆動を停止する場合がある。この場合、車両ヒューズは駆動用インバータおよびポンプ用インバータの両方に直列に接続されている。このため、たとえばポンプ用インバータのみが故障した際に、ポンプ用インバータとともに駆動用インバータも駆動停止する。すなわち、故障していない駆動用インバータも駆動停止してしまう。

上述した事情を鑑み、本開示の目的は、第１電力変換部が故障した場合に第１電力変換部のみを電源から電気的に切り離し、第２電力変換部が正常に動作し続けられる電力変換装置の提供である。

本開示の一態様における電力変換装置は、第１スイッチング素子（１５）を用いて電力変換を行う第１電力変換部（１１）および第１電力変換部に直列接続されており過電流によって溶断する抵抗部（１２）を備え、電力を供給する直流電源（７０）の両端に直列接続されている第１回路部（１０）と、
第２スイッチング素子（２５）を用いて電力変換を行う第２電力変換部（２１）を備え、第１回路部に並列接続されている第２回路部（２０）と、
抵抗部が実装された基板（３０）と、
を有し、
第１電力変換部は、基板に対し垂直に延出して基板と第１スイッチング素子とを接続する第１端子部（１３）を備え、
第２電力変換部は、基板に対し垂直に延出して基板と第２スイッチング素子とを接続する第２端子部（２２）を備え、
抵抗部と第２端子部との距離（Ｌ２）は、抵抗部と第１端子部との距離（Ｌ１）よりも大きい。

本開示における電力変換装置によれば、第１回路部は第１電力変換部と、第１電力変換部に直列接続された抵抗部を備える。抵抗部は、過電流によって溶断する。また、第２電力変換部を備える第２回路部は、第１回路部に並列接続されている。よって、たとえば第１電力変換部が故障した場合、抵抗部が溶断することで、第１電力変換部の故障した回路だけを、電力変換装置全体の回路から電気的に切り離すことができる。すなわち、本実施形態における電力変換装置によれば、第１電力変換部が故障した際に第１電力変換部にかかる電圧もしくは電流の検出によって、第１電力変換部の保護ができなかった場合でも、第２電力変換部は正常に動作し続けることができる。

一方、抵抗部が溶断した際に、飛び散った抵抗部が第２端子部に付着することで、第２端子部で短絡が生じ、第２電力変換部が故障するおそれがある。

ここで、本開示に反して、抵抗部と第２端子部との距離が、抵抗部と第１端子部との距離よりも小さい場合と比較して、本開示における電力変換装置の効果を説明する。本開示における電力変換装置においては、抵抗部と第２端子部との距離が、抵抗部と第１端子部との距離よりも大きい。このため、抵抗部が溶断した際に、抵抗部の一部が破損し飛び散ったとしても、飛び散った抵抗部が第２端子部に付着することを抑制できる。すなわち、第２端子部で短絡が生じ、第１電力変換部の故障に伴って、第２電力変換部が故障することを抑制できる。

第１実施形態における電力変換装置の構成部品の位置関係を模式的に示す断面図である。 第１実施形態における電力変換装置の概略構成を示すブロック図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。 第２実施形態における電力変換装置の構成部品の位置関係を模式的に示す断面図である。 図４のＶ－Ｖ断面図である。 第３実施形態における電力変換装置の構成部品の位置関係を模式的に示す断面図である。

以下、本開示の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形例の構成を適用できる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合わせることができる。そして、複数の実施形態および変形例に記述された構成同士の明示されていない組み合わせも、以下の説明によって開示されているものとする。

（第１実施形態）
図１～３に基づいて、電力変換装置１について説明する。電力変換装置１は、例えばハイブリッド自動車や電気自動車といった車両に搭載され、電力変換装置１外部の直流電源７０の直流電流を、交流電流へと変換し、三相交流モータへと供給するための装置である。また、電力変換装置１は、電力変換装置１外部の三相交流モータで発生した交流電流を、直流電流へと変換し直流電源７０に供給するための装置であるともいえる。電力変換装置１は、三相交流モータとしての第１モータ９１および第２モータ９２に通電する駆動電流（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）を生成する。本実施形態において、第１モータ９１は、車両のエンジンの各部品に向けてオイルを吐出するエンジンオイルポンプ用モータである。また、第２モータ９２は、車両を駆動するための走行用モータである。

図１に示すごとく、電力変換装置１は、第１電力変換部、第２電力変換部、基板３０、遮蔽板４０、制御装置５０、抵抗部１２、およびこれらを収容するケース６０を有する。

第１電力変換部は、電力変換装置１の電力変換を行う電子部品である。本実施形態において、第１電力変換部は、直流電源７０の直流電流を交流電流へと変換し、第１モータ９１供給する第１インバータ１１である。よって、以下では第１電力変換部は第１インバータ１１と記載する。

第１インバータ１１は、第１スイッチング素子１５を樹脂封止して形成されている第１本体部１４、および第１端子部１３を備える。

第１スイッチング素子１５は、電流が流されることで、オンオフを切り替え可能な半導体素子である。これによって、第１インバータ１１は直流電源７０から入力された直流電流を、交流電流へ変換し、第１モータ９１へ出力する。第１スイッチング素子１５としては、ＩＧＢＴやＭＯＳＦＥＴといった半導体素子が用いられる。ＩＧＢＴは、Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒの略である。また、ＭＯＳＦＥＴは、Ｍｅｔａｌ－Ｏｘｉｄｅ－Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｆｉｅｌｄ－Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒの略である。

第１端子部１３は、第１スイッチング素子１５と直流電源７０または第１モータ９１とを、基板３０を介して電気的に接続する第１高圧端子部１３１を備える。また、第１端子部１３は、第１スイッチング素子１５と制御装置５０とを、基板３０を介して電気的に接続する第１制御端子部１３２を備える。第１高圧端子部１３１および第１制御端子部１３２は、第１本体部１４から、基板３０に対して垂直に延出する。第１高圧端子部１３１および第１制御端子部１３２は、それぞれ、複数の端子によって構成される。以下、第１高圧端子部１３１および第１制御端子部１３２が延出する方向をＺ方向とする。第１高圧端子部１３１および第１制御端子部１３２は、基板３０のスルーホールに挿入された状態ではんだ付けされることで、基板３０に接続されている。

第２電力変換部は、電力変換装置１の電力変換を行う電子部品である。本実施形態において、第２電力変換部は、直流電源７０の直流電流を交流電流へと変換し、第２モータ９２へと供給する第２インバータ２１である。よって、以下では第２電力変換部は第２インバータ２１と記載する。

第２インバータ２１は、第２スイッチング素子２５を樹脂封止して形成されている第２本体部２３、および第２端子部２２を備える。

第２スイッチング素子２５は、電流が流されることで、オンオフを切り替え可能な半導体素子である。これによって、第２インバータ２１は直流電源７０から入力された直流電流を、交流電流へ変換し、第２モータ９２へ出力する。第２スイッチング素子２５としては、ＩＧＢＴやＭＯＳＦＥＴといった半導体素子が用いられる。

第２端子部２２は、第２スイッチング素子２５と制御装置５０とを、基板３０を介して電気的に接続する。第２端子部２２は、複数の端子によって構成される。第２端子部２２は、基板３０のスルーホールに挿入され、基板３０にはんだ付けされることで接続されている。また、第２スイッチング素子２５と第２モータ９２とはバスバにより電気的に接続されている。

第１本体部１４のＺ方向の大きさは、第２本体部２３のＺ方向の大きさよりも小さい。

基板３０は、Ｚ方向に垂直な平面を有する板状部材である。基板３０は、車両搭載時に下方を向いた下面３１、および上方を向いた上面３２を備える。ここで、下方を向いた、とは地面を向いた状態を示し、下面３１とは、基板３０の備える２面のうち、車両搭載時に地面により近い面を示す。また上面３２とは、基板３０の備える２面のうち、車両搭載時に地面により遠い面を示す。
下面３１および上面３２は平行であり、かつＺ方向に垂直な面である。下面３１には制御装置５０が、上面３２には抵抗部１２が実装されている。第１高圧端子部１３１および第１制御端子部１３２のそれぞれの端子の先端は、上面３２から延出している。第２端子部２２のそれぞれの端子の先端は、上面３２から延出している。

制御装置５０や抵抗部１２が基板３０に実装されていることで、これらの電子部品を第１インバータ１１や第２インバータ２１に接続するためのバスバを別に設ける必要がないため、電力変換装置１を小型化することができる。第１高圧端子部１３１が基板３０と電気的に接続されていることで、第１スイッチング素子１５と第１モータ９１とを電気的に接続するためのバスバを別に設ける必要がないため、電力変換装置１を小型化することができる。

遮蔽板４０は、第１本体部１４を下方から、第２本体部２３を上方から覆うように配置されている。遮蔽板４０は、第２本体部２３で加熱された空気から基板３０を遮蔽する。遮蔽板４０は、基板３０と平行な面を有する。遮蔽板４０は下面３１と対向して配置されている。ここで、対向とは、一の面あるいは部品と、他の面あるいは部品と、が向かい合っている状態を示し、間に他の部品が配置されているか否かは問わない。遮蔽板４０は、第２端子部２２を基板３０に接続するための穴部を有する。また、第１本体部１４はボルトにより遮蔽板４０に固定されている。遮蔽板４０は金属によって形成されている。

また、遮蔽板４０は、下面３１に向かって延出する壁部４１と、下面３１から離れるようにくぼんでいるくぼみ部４２と、を備える。壁部４１は、下面３１に向かってＺ方向に沿うように延出している。くぼみ部４２は、Ｚ方向に沿った内面を備える。くぼみ部４２における遮蔽板４０のＺ方向の厚みは、遮蔽板４０のくぼみ部４２以外の部分のＺ方向の厚みよりも小さい。

制御装置５０は、第１スイッチング素子１５および第２スイッチング素子２５の制御を行う。本実施形態において、制御装置５０は、各種の演算処理を実行するプロセッサやメモリを有するマイクロコンピュータである。

抵抗部１２は、第１インバータ１１のＵ相、Ｖ相、Ｗ相にそれぞれ直列接続された、各相の電流検出用のシャント抵抗である、Ｕ相シャント抵抗１２ｕ、Ｖ相シャント抵抗１２ｖ、およびＷ相シャント抵抗１２ｗである。

ケース６０は、アルミニウム等のダイカストにより形成されている。ケース６０は、Ｚ方向に開口したケース本体部６３と、ケース本体部６３の開口をふさぐ蓋部６１とを備える。蓋部６１はボルト等によってケース本体部６３に固定されている。蓋部６１は、基板３０を上方から覆うように配置されている。

ケース本体部６３は、蓋部６１と平行な底部６５、および支持部６４を備える。蓋部６１、基板３０、遮蔽板４０、および底部６５は、左記の順に並んで配置されている。基板３０と蓋部６１とのＺ方向における距離は、基板３０と底部６５との距離よりも小さい。すなわち、ケース本体部６３は、基板３０と平行な２つの側面のうち、基板３０とのＺ方向の距離がより小さい一面が開口している。底部６５は、基板３０に向かってＺ方向に沿うように延出する遮蔽板４０を支持する支持部６４を備える。第２本体部２３はボルトによって底部６５に固定されている。遮蔽板４０はボルトによって支持部６４に固定されている。

底部６５には第１インバータ１１および第２インバータ２１を冷却するための冷媒を流す流路が形成されている。第２スイッチング素子２５は、Ｚ方向に垂直な２つの面を有する。第２スイッチング素子２５は、Ｚ方向に垂直な２面のうち、１面のみが、流路に対して対向して配置されている。

第１本体部１４および第２本体部２３は、下面３１に対向して配置されている。底部６５、第２本体部２３、遮蔽板４０、および基板３０は、左記の順でＺ方向に並んで配置されている。支持部６４、遮蔽板４０、第１本体部１４、および基板３０は、左記の順でＺ方向に並んで配置されている。遮蔽板４０は、第１本体部１４および基板３０を有する空間と、第２本体部２３を有する空間と、を区画しているともいえる。

図２に示すごとく、電力変換装置１は、第１インバータ１１、抵抗部１２、およびスナバコンデンサ１６を有する第１回路部１０と、第２インバータ２１、および平滑コンデンサ２４を有する第２回路部２０と、を備える。第１回路部１０は直流電源７０の両端にそれぞれ直列接続されている。また、第２回路部２０は、第１回路部１０に並列接続されている。

第１インバータ１１は、上アームの第１スイッチング素子１５Ｈと下アームの第１スイッチング素子１５Ｌとが直列接続され、三相分並列接続された構成を有する三相インバータである。それぞれの第１スイッチング素子１５には、還流用のＦＷＤが、逆並列に接続されている。ＦＷＤは、Ｆｌｅｅ Ｗｈｅｅｌ Ｄｉｏｄｅの略である。

ここで、第１高圧端子部１３１は、直流電源７０の正端子と上アームの第１スイッチング素子１５Ｈのコレクタ端子とを電気的に接続する第１Ｐ端子１３１ｐを備える。また、第１高圧端子部１３１は、直流電源７０の負端子と下アームの第１スイッチング素子１５Ｌのエミッタ端子とを電気的に接続する第１Ｎ端子１３１ｎを備える。第１高圧端子部１３１は、上アームの第１スイッチング素子１５Ｈのエミッタ端子および下アームの第１スイッチング素子１５Ｌのコレクタ端子と、第１モータ９１のＵ相、Ｖ相、Ｗ相の端子のそれぞれと、を電気的に接続する第１出力端子１３１ｏを備える。

第１制御端子部１３２は、第１回路部１０の複数の第１スイッチング素子１５のそれぞれのゲートと、制御装置５０とを電気的に接続する。第１制御端子部１３２によって第１スイッチング素子１５に電気的に接続された制御装置５０は、各相の上アームの第１スイッチング素子１５Ｈと下アームの第１スイッチング素子１５Ｌとを所定の順番でオンオフ制御を行う。これによって、第１インバータ１１は、上アームと下アームの中間電位を第１モータ９１のＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各相に順番に入れ替えながら、三相の交流電流を生成する。生成された三相の交流電流は、第１出力端子１３１ｏを介して出力し、第１モータ９１の駆動を可能としている。

第２インバータ２１も、第１インバータ１１と同様に、上アームの第２スイッチング素子２５Ｈと下アームの第２スイッチング素子２５Ｌとが直列接続され、三相分並列接続された構成を有する三相インバータである。それぞれの第２スイッチング素子２５には、還流用のＦＷＤが、それぞれ、逆並列に接続されている。

第２端子部２２は、第２回路部２０の複数の第２スイッチング素子２５のそれぞれのゲートと、制御装置５０とを電気的に接続する。

Ｕ相シャント抵抗１２ｕ、Ｖ相シャント抵抗１２ｖ、およびＷ相シャント抵抗１２ｗは、第１インバータ１１に直列接続されている。具体的には、各シャント抵抗は、第１Ｎ端子１３１ｎと、各相の下アームの第１スイッチング素子１５Ｌのエミッタ端子との間に電気的に接続されている。各シャント抵抗は、下アームの第１スイッチング素子１５Ｌと直列接続されているともいえる。

抵抗部１２は、第１スイッチング素子１５が故障し、第１回路部１０に過電流が流れた際に、溶断する。例として、第１スイッチング素子１５Ｈが故障した場合を考える。この場合に、第１スイッチング素子１５Ｈが故障によりオンされた状態で、第１スイッチング素子１５Ｌがオンされてしまうと、短絡が起こり、第１回路部１０に過電流が流れる。抵抗部１２は、この過電流によって溶断することで、電力変換装置１の回路内において過電流が流れ続けることを抑制する。

スナバコンデンサ１６は、第１インバータ１１と並列接続されている。スナバコンデンサ１６は、第１スイッチング素子１５のスイッチオフ時に流れるサージ電流を抑制する。

平滑コンデンサ２４は、第２インバータ２１と並列接続されている。平滑コンデンサ２４は、直流電源７０の直流電流を平滑化する。

また、直流電源７０と第１回路部１０および第２回路部２０との間には、車両ヒューズ８０が電気的に接続されている。車両ヒューズ８０は、電力変換装置１の回路内において過電流が流れ続けることを抑制する。

図３に示すごとく、Ｕ相シャント抵抗１２ｕ、Ｖ相シャント抵抗１２ｖ、Ｗ相シャント抵抗１２ｗは一方向に並んで配置されている。以下では、これらのシャント抵抗が並ぶ方向をＸ方向とする。

第１インバータ１１および第２インバータ２１はＸ方向に並んで配置されている。また、Ｘ方向およびＺ方向に垂直な方向をＹ方向とする。第１制御端子部１３２および第１高圧端子部１３１は、第１本体部１４からＹ方向に沿うように延出し、その後Ｚ方向に沿うように折れ曲がり、基板３０に向かって延出している。第１制御端子部１３２を構成する複数の端子のうちすべては、Ｘ方向に並んで配置されている。第１高圧端子部１３１を構成する複数の端子のうちすべては、Ｘ方向に並んで配置されている。第１制御端子部１３２および第１高圧端子部１３１は、Ｘ方向に並んで配置されている。第２端子部２２を構成する複数の端子のうちすべては、Ｘ方向に並んで配置されている。

抵抗部１２と第１端子部１３との距離（以下、第１距離と示す）Ｌ１は、抵抗部１２と第２端子部２２との距離（以下、第２距離と示す）Ｌ２よりも小さい。ここで、第１距離Ｌ１とは、抵抗部１２と第１端子部１３との最短距離である。本実施形態においては、第１端子部１３のうち抵抗部１２と最も近い位置にあるのは第１高圧端子部１３１であるから、第１距離Ｌ１は、抵抗部１２と第１高圧端子部１３１との距離ともいえる。また、第２距離Ｌ２とは、抵抗部１２と第２端子部２２との最短距離である。本実施形態において、第１距離Ｌ１および第２距離Ｌ２は、ＸＹ平面における距離を示す。

抵抗部１２と第１端子部１３とのＸ方向における最短距離は、抵抗部１２と第２端子部２２とのＸ方向における最短距離よりも小さい。

基板３０に対して垂直面視された抵抗部１２は、全体が第１インバータ１１と重ならない位置に配置されている。言い換えると、抵抗部１２をＺ方向に投影した範囲の外に、第１インバータ１１の全体が配置されている。具体的には、抵抗部１２をＺ方向に投影した範囲の外に、第１本体部１４および第１端子部１３の全体が配置されている。

基板３０に対して垂直面視された抵抗部１２は、全体が第２インバータ２１と重ならない位置に配置されている。言い換えると、抵抗部１２をＺ方向に投影した範囲の外に第２インバータ２１の全体が配置されている。具体的には、抵抗部１２をＺ方向に投影した範囲の外に、第２本体部２３および第２端子部２２の全体が配置されている。制御装置５０と第２インバータ２１とはＹ方向に並んで配置されている。

第１本体部１４のＸ方向の大きさは、第２本体部２３のＸ方向の大きさよりも小さい。第１本体部１４のＹ方向の大きさは、第２本体部２３のＹ方向の大きさよりも小さい。

壁部４１は、溶断した抵抗部１２が他の電子部品に対して飛散することを抑制する。具体的には、壁部４１は、溶断した抵抗部１２が第１高圧端子部１３１、第２端子部２２または制御装置５０に飛散することを抑制するよう配置されている。以下、壁部４１の配置について詳述する。

基板３０に対して垂直面視された壁部４１は、第１高圧端子部１３１と抵抗部１２との間に配置されている。壁部４１は、第１距離Ｌ１の経路上に配置されているともいえる。

基板３０に対して垂直面視された壁部４１は、第２端子部２２と抵抗部１２との間に配置されている。壁部４１は、第２距離Ｌ２の経路上に配置されているともいえる。

基板３０に対して垂直面視された壁部４１は、制御装置５０と抵抗部１２との間に配置されている。壁部４１は、抵抗部１２を有する空間と、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、および制御装置５０とを有する空間と、を区画しているともいえる。

図１に示すごとく、基板３０と壁部４１とのＺ方向の距離は、抵抗部１２のＺ方向の大きさよりも小さい。

また、くぼみ部４２は、溶断した抵抗部１２の飛散物を収容する。具体的には、くぼみ部４２は、溶断した抵抗部１２の飛散物を収容し、飛散物が第１高圧端子部１３１、第２端子部２２または制御装置５０に転がることを抑制するよう配置されている。以下、くぼみ部４２の配置について詳述する。

図３に示すごとく、基板３０に対して垂直面視されたくぼみ部４２は、第１高圧端子部１３１と抵抗部１２との間に配置されている。くぼみ部４２は、第１距離Ｌ１の経路上に配置されているともいえる。基板３０に対して垂直面視されたくぼみ部４２は、第２端子部２２と抵抗部１２との間に配置されている。くぼみ部４２は、第２距離Ｌ２の経路上に配置されているともいえる。

基板３０に対して垂直面視されたくぼみ部４２は、制御装置５０と抵抗部１２との間に配置されている。

基板３０に対して垂直面視された壁部４１およびくぼみ部４２の全体は、第１インバータ１１、第２インバータ２１もしくは抵抗部１２と重ならないように配置されている。

図１に示すごとく、くぼみ部４２のくぼみのＺ方向の深さは、抵抗部１２のＺ方向の大きさよりも大きい。

図３に示すごとく、本実施形態においては、抵抗部１２は、第１本体部１４および第２本体部２３と比べ、基板３０のうち、より角部に近い位置に配置されている。また、第１本体部１４および第２本体部２３は、抵抗部１２と比べ、基板３０のうち、より中心部に近い位置に配置されている。壁部４１およびくぼみ部４２は、基板３０の角部に配置されている抵抗部１２をＸ方向の一方の向き、およびＹ方向の一方の向きから囲んでいる。

本実施形態における電力変換装置１の効果を以下に示す。第１回路部１０は第１インバータ１１と、第１インバータ１１に直列接続された抵抗部１２を備える。抵抗部１２は、過電流によって溶断する。また、第２回路部２０は、第１回路部１０に並列接続されている。よって、抵抗部１２が溶断することで、第１インバータ１１の故障した回路だけを電力変換装置１全体の回路から電気的に切り離すことができる。すなわち、第１インバータ１１が故障した際に第１インバータ１１にかかる電圧もしくは電流の検出によって、第１インバータ１１の保護ができなかった場合でも、第２インバータ２１は正常に動作し続けることができる。

一方、抵抗部１２が溶断した際に、飛び散った抵抗部１２が第２端子部２２に付着することで、第２端子部２２で短絡が生じ、第２インバータ２１が故障するおそれがある。

ここで、本実施形態に反して、第２距離Ｌ２が、第１距離Ｌ１よりも小さい場合と比較して、電力変換装置１の効果を説明する。本実施形態における電力変換装置１においては、第２距離Ｌ２が、第１距離Ｌ１よりも大きい。このため、抵抗部１２が溶断し、抵抗部１２の一部が破損し飛び散ったとしても、飛び散った抵抗部１２が第２端子部２２に付着することを抑制できる。すなわち、第２端子部２２で短絡が生じ、第１インバータ１１の故障に伴って第２インバータ２１が故障することを抑制できる。なお、第１距離Ｌ１に比べて第２距離Ｌ２が大きいほど、上述した効果は向上する。具体的には、第１距離Ｌ１が第２距離Ｌ２の２倍以上の長さであることが望ましい。

本実施形態に反して、基板３０に対して垂直面視された抵抗部１２の少なくとも一部が、第１インバータ１１と重なる位置に実装されている場合と比較して、電力変換装置１の効果を説明する。本実施形態においては、基板３０に対して垂直面視された抵抗部１２は、全体が第１インバータ１１と重ならない位置に配置されている。このため、抵抗部１２が溶断して飛び散ったとしても、飛び散った抵抗部１２が第１インバータ１１に付着することをより一層抑制できる。

抵抗部１２は、基板３０のうち、車両搭載時に地面と対向する下面３１に配置されている。このため、抵抗部１２が溶断して飛び散ったとしても、飛び散った抵抗部１２は地面方向に落下する。よって、抵抗部１２が再度基板３０に付着することを抑制できる。よって、より確実に、第１インバータ１１の故障した回路を電力変換装置１全体の回路から電気的に切り離すことができる。

基板３０に対して垂直面視された壁部４１は、第１高圧端子部１３１と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て第１高圧端子部１３１よりも手前に壁部４１が存在する。このため、抵抗部１２が溶断し第１高圧端子部１３１に向かって飛び散ったとしても、抵抗部１２の飛散物は、第１高圧端子部１３１に到達するまでに壁部４１に付着する。したがって、飛び散った抵抗部１２が第１高圧端子部１３１に付着することを抑制できる。すなわち、抵抗部１２の溶断によって切り離された第１インバータ１１の故障した回路が、再び直流電源７０に接続されることを抑制できる。

基板３０に対して垂直面視された壁部４１は、第２端子部２２と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て第２端子部２２よりも手前に壁部４１が存在する。このため、抵抗部１２が溶断し第２端子部２２に向かって飛び散ったとしても、抵抗部１２の飛散物は第２端子部２２に到達するまでに壁部４１に付着する。したがって、飛び散った抵抗部１２が第２端子部２２に付着することを抑制できる。すなわち、第２端子部２２で短絡が生じることを抑制できる。ひいては、第１インバータ１１の故障に伴って、第２インバータ２１が故障することをより一層抑制できる。

基板３０に対して垂直面視された壁部４１は、制御装置５０と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て制御装置５０よりも手前に壁部４１が存在する。このため、抵抗部１２が溶断し制御装置５０に向かって飛び散ったとしても、抵抗部１２の飛散物は制御装置５０に到達するまでに壁部４１に付着する。したがって、飛び散った抵抗部１２が制御装置５０に付着することを抑制できる。すなわち、制御装置５０が故障することを抑制できる。ひいては、第１インバータ１１の故障に伴って、第２インバータ２１が故障することをより一層抑制できる。

なお、基板３０と壁部４１とのＺ方向の距離が小さいほど、上述の効果は向上する。具体的には、基板３０と壁部４１とのＺ方向の距離が、抵抗部１２のＺ方向の大きさよりも小さいことが好ましい。特には、基板３０と壁部４１とのＺ方向の距離が、抵抗部１２のＺ方向の大きさの２分の１以下であることが望ましい。

基板３０に対して垂直面視されたくぼみ部４２は、第１高圧端子部１３１と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て第１高圧端子部１３１よりも手前にくぼみ部４２が存在する。このため、抵抗部１２の溶断時に生じる飛散物が第１高圧端子部１３１に向かって転がったとしても、抵抗部１２の飛散物は第１高圧端子部１３１に到達するまでにくぼみ部４２に収容される。したがって、飛び散った抵抗部１２が第１高圧端子部１３１に付着することを抑制できる。すなわち、抵抗部１２の溶断によって切り離された第１インバータ１１の故障した回路が、再び直流電源７０に接続される事態を抑制できる。

基板３０に対して垂直面視されたくぼみ部４２は、第２端子部２２と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て第２端子部２２よりも手前にくぼみ部４２が存在する。このため、抵抗部１２の溶断時に生じる飛散物が第２端子部２２に向かって転がったとしても、抵抗部１２の飛散物は第２端子部２２に到達するまでにくぼみ部４２に収容される。これにより、飛び散った抵抗部１２が第２端子部２２に付着することを抑制できる。すなわち、第２端子部２２において短絡が生じることを抑制できる。ひいては、第１インバータ１１の故障に伴って、第２インバータ２１が故障することをより一層抑制できる。

基板３０に対して垂直面視されたくぼみ部４２は、制御装置５０と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て制御装置５０よりも手前にくぼみ部４２が存在する。このため、抵抗部１２の溶断時に生じる飛散物が制御装置５０に向かって転がったとしても、抵抗部１２の飛散物は制御装置５０に到達するまでにくぼみ部４２に収容される。したがって、飛び散った抵抗部１２が制御装置５０に付着することを抑制できる。すなわち、制御装置５０が故障することを抑制できる。ひいては、第１インバータ１１の故障に伴って、第２インバータ２１が故障することをより一層抑制できる。なお、くぼみ部４２のくぼみのＺ方向の深さが大きいほど、上述の効果は向上する。具体的には、くぼみ部４２のくぼみのＺ方向の深さは、抵抗部１２のＺ方向の大きさよりも大きいことが望ましい。

過電流により溶断する抵抗部には、シャント抵抗の他に基板のアートワーク配線も含まれる。抵抗部１２は、好ましくは電流検出用のシャント抵抗である。Ｕ相シャント抵抗１２ｕ、Ｖ相シャント抵抗１２ｖ、およびＷ相シャント抵抗１２ｗは、第１インバータ１１のＵ相、Ｖ相、Ｗ相のそれぞれに直列接続されている。このため、電力変換装置１は、第１インバータ１１の三相のうち、故障した相のみを電気的に切り離すことができる。

（第２実施形態）
図４および図５を用いて第２実施形態について説明する。

第１実施形態においては、抵抗部１２は下面３１に実装されていた。一方、本実施形態においては、抵抗部１２は、上面３２に実装されている。

図４に示すごとく、第１本体部１４および第２本体部２３は下面３１に対向して配置されており、抵抗部１２は上面３２に実装されている。

蓋部６１は、基板３０に向かってＺ方向に延出する蓋側壁部６２を備える。蓋側壁部６２と基板３０とのＺ方向の距離は、抵抗部１２のＺ方向の大きさよりも小さい。

図５に示すごとく、基板３０に対して垂直面視された蓋側壁部６２は、第１高圧端子部１３１と抵抗部１２との間に配置されている。蓋側壁部６２は、第１距離Ｌ１の経路上に配置されているともいえる。蓋側壁部６２は、Ｘ方向の一方の向き、およびＹ方向の一方の向きから抵抗部１２を囲んでいる。基板３０に対して垂直面視された蓋側壁部６２は、第２端子部２２と抵抗部１２との間に配置されている。蓋側壁部６２は、第２距離Ｌ２の経路上に配置されているともいえる。

蓋側壁部６２は、溶断した抵抗部１２が他の電子部品に対して飛散することを抑制する。具体的には、蓋側壁部６２は、溶断した抵抗部１２が第１高圧端子部１３１、第２端子部２２または制御装置５０に飛散することを抑制するよう配置されている。以下、蓋側壁部６２の配置について詳述する。

基板３０に対して垂直面視された蓋側壁部６２は、制御装置５０と抵抗部１２との間に配置されている。具体的には、蓋側壁部６２は、Ｘ方向の一方の向き、およびＹ方向の一方の向きから抵抗部１２を囲んでいる。蓋側壁部６２は、抵抗部１２を有する空間と、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、および制御装置５０とを有する空間と、を区画しているともいえる。

本実施形態における電力変換装置１の効果を説明する。本実施形態における電力変換装置１は、第１本体部１４および第２本体部２３は下面３１に対向して配置されている。また、抵抗部１２は、上面３２に実装されている。よって、抵抗部１２が溶断し飛び散った場合でも、溶断した抵抗部１２が第１本体部１４や第２本体部２３に付着することを抑制できる。

また、基板３０に対して垂直面視された蓋側壁部６２は、第１高圧端子部１３１と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て第１高圧端子部１３１よりも手前に蓋側壁部６２が存在する。このため、抵抗部１２が溶断し第１高圧端子部１３１に向かって飛び散ったとしても、抵抗部１２の飛散物は、第１高圧端子部１３１に到達するまでに蓋側壁部６２に付着する。したがって、飛び散った抵抗部１２が第１高圧端子部１３１に付着することを抑制できる。すなわち、抵抗部１２の溶断によって切り離された第１インバータ１１の故障した回路が、再び直流電源７０に接続されることを抑制できる。

また、基板３０に対して垂直面視された蓋側壁部６２は、第２端子部２２と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て第２端子部２２よりも手前に蓋側壁部６２が存在する。このため、抵抗部１２が溶断し第２端子部２２に向かって飛び散ったとしても、抵抗部１２の飛散物は第２端子部２２に到達するまでに蓋側壁部６２に付着する。したがって、飛び散った抵抗部１２が第２端子部２２に付着することを抑制できる。すなわち、第２端子部２２で短絡が生じることを抑制できる。ひいては、第１インバータ１１の故障に伴って、第２インバータ２１が故障することをより一層抑制できる。

また、基板３０に対して垂直面視された壁部４１は、制御装置５０と抵抗部１２との間に配置されている。よって、抵抗部１２から見て制御装置５０よりも手前に蓋側壁部６２が存在する。このため、抵抗部１２が溶断し制御装置５０に向かって飛び散ったとしても、抵抗部１２の飛散物は制御装置５０に到達するまでに蓋側壁部６２に付着する。したがって、飛び散った抵抗部１２が制御装置５０に付着することを抑制できる。すなわち、制御装置５０が故障することを抑制できる。ひいては、第１インバータ１１の故障に伴って、第２インバータ２１が故障することをより一層抑制できる。

（第３実施形態）
図６を用いて第３実施形態について説明する。

第１実施形態においては、第２スイッチング素子２５は、Ｚ方向に垂直な２面のうち、一つの面のみが冷媒を流すための流路に対向して配置されていた。一方、本実施形態においては、第２スイッチング素子２５は、Ｘ方向に垂直な２面の両面が、冷媒流路１００に対向して配置されている。

図６に示すごとく、第２本体部２３は、複数の半導体モジュール１１０によって構成される。半導体モジュール１１０は、第２スイッチング素子２５が樹脂封止されて形成される。第２スイッチング素子２５は、Ｘ方向に垂直な２つの面を備える。

第２インバータ２１は、複数の半導体モジュール１１０から構成される第２本体部２３と、第２本体部２３を冷却する冷媒を流すための複数の冷媒流路１００と、複数の冷媒流路１００を連結する連結管１０１を備える。

複数の半導体モジュール１１０と複数の冷媒流路１００とは積層される。すなわち、第２スイッチング素子２５は、Ｘ方向に垂直な２面の両面が、冷媒流路１００に対向して配置されている。このため、第２スイッチング素子２５は、冷媒への放熱をより行いやすくなる。

（他の実施形態）
この明細書および図面等における開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。たとえば開示は、実施形態において示された部品および／または要素の組み合わせに限定されない。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品および／または要素が省略されたものを包含する。開示は、一つの実施形態と他の実施形態との間における部品および／または要素の置き換え、または組み合わせを包含する。

第１実施形態においては、第１モータ９１はエンジンオイルポンプ用モータ、第２モータ９２は走行用モータであるが、本開示はこれに限るものではない。第１モータ９１が走行用モータ、第２モータ９２がエンジンオイルポンプ用モータであってもよいし、他用途のモータであってもよい。

第１実施形態においては、制御装置５０は、第１インバータ１１および第２インバータ２１の制御を行うが、本開示はこれ限るものではない。制御装置５０は、第１インバータ１１のみの制御を行うものであってもよいし、第２インバータ２１のみの制御を行うものであってもよい。

第１実施形態においては、抵抗部１２はシャント抵抗であるが、本開示はこれに限るものではない。第１Ｐ端子１３１ｐまたは第１Ｎ端子１３１ｎと第１スイッチング素子１５とを電気的に接続する電線の中で、過電流によって溶断する、溶断特性の高い部分があればよい。たとえば、第１Ｐ端子１３１ｐまたは第１Ｎ端子１３１ｎと第１スイッチング素子１５とを電気的に接続する電線に、断面積が小さい部分を設け、あるいは低融点の部材を設け、その部分を抵抗部１２としてもよい。また、抵抗部１２はＵ相、Ｖ相、Ｗ相ごとに設けられているが、各相ごとに設けられなくともよい。抵抗部１２は、第１Ｐ端子１３１ｐまたは第１Ｎ端子１３１ｎから第１スイッチング素子１５への電気経路のうち、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相が分岐する前の経路上に配置されてもよい。

第１実施形態においては、第１インバータ１１は遮蔽板４０に固定されているが本開示はこれに限るものではない。ケース６０は支持部６４を備えず、第１インバータ１１は、底部６５に固定されてもよい。

第１実施形態においては、第１端子部１３のうち、抵抗部１２と最も近い位置にある端子は第１高圧端子部１３１であるが、本開示はこれに限るものではない。抵抗部１２と最も近い位置にある端子は、第１制御端子部１３２であってもよい。また、第１端子部１３は、第１本体部１４から基板３０に向かってＺ方向に沿うように延出する端子であれば、第１高圧端子部１３１および第１制御端子部１３２以外の端子でもよい。また、第２端子部２２は、第２本体部２３から基板３０に向かってＺ方向に沿うように延出する端子であれば、第２スイッチング素子２５と制御装置５０とを電気的に接続する端子ではなくともよい。

第１実施形態においては、電力変換装置１は遮蔽板４０を有するが、本開示はこれに限るものではない。電力変換装置１は遮蔽板４０を有さずともよい。

第１実施形態においては、基板３０と壁部４１とは接していないが、本開示はこれに限るものではない。基板３０と壁部４１とは接着されてもよい。この場合、壁部４１によって抵抗部１２を有する空間と、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、および制御装置５０を有する空間とが完全に区画されている。このため、溶断した抵抗部１２が、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、あるいは制御装置５０に付着することをより一層抑制することができる。

第１実施形態においては、基板３０と壁部４１とのＺ方向の距離は、抵抗部１２のＺ方向の大きさよりも小さいが、本開示はこれに限るものではない。基板３０と壁部４１とのＺ方向の距離は、抵抗部１２のＺ方向の大きさより小さくてもよい。

第１実施形態においては、基板３０に、抵抗部１２と、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、および制御装置５０とを区画するための突起が設けられてもよい。

第１実施形態においては、くぼみ部４２のくぼみのＺ方向の深さは、抵抗部１２のＺ方向の大きさよりも大きいが、本開示はこれに限るものではない。くぼみ部４２のくぼみのＺ方向の深さは、抵抗部１２のＺ方向の大きさより小さくてもよい。

第１実施形態においては、壁部４１およびくぼみ部４２は、Ｘ方向の一方の向き、およびＹ方向の一方の向きから抵抗部１２を囲んでいるが、本開示はこれに限るものではない。基板３０に対して垂直面視された壁部４１またはくぼみ部４２は、抵抗部１２と、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、または制御装置５０のいずれかの間に配置されていればよい。すなわち、壁部４１またはくぼみ部４２は、抵抗部１２を囲んでいなくともよい。また、壁部４１またはくぼみ部４２のいずれか一方のみが設けられていてもよいし、壁部４１およびくぼみ部４２の両方が設けられていなくてもよい。

第１実施形態においては、壁部４１は、基板３０に対してＺ方向に沿うように延出している。また、くぼみ部４２は、Ｚ方向に沿った内面を有する。しかしながら、本開示はこれに限るものではない。壁部４１は、Ｘ方向およびＹ方向から傾斜する方向に沿うように、基板３０に対して延出していてもよい。また、くぼみ部４２は、Ｘ方向およびＹ方向から傾斜する方向に沿うように、基板３０に対して延出していてもよい。

第１実施形態において、基板３０に対して垂直面視された抵抗部１２は、全体が、第１インバータ１１と重ならない位置に配置されているが、本開示はこれに限るものではない。基板３０に対して垂直面視された抵抗部１２のうち一部が、第１インバータ１１と重なる位置に配置されてもよい。

第１実施形態において、第１インバータ１１および第２インバータ２１はＸ方向に並んで配置されているが本開示はこれに限るものではない。第１インバータ１１および第２インバータ２１はＹ方向に並んで配置されてもよい。

第１実施形態において、基板３０に対して垂直面視された抵抗部１２は、第１インバータ１１よりも基板３０の端部に近い位置に配置されているが、本開示はこれに限るものではない。基板３０に対して垂直面視された抵抗部１２は、第１インバータ１１と第２インバータ２１との間に配置されてもよい。

第１実施形態において、制御装置５０は上面３２に配置されているが、本開示はこれに限るものではない。制御装置５０は、下面３１に配置されてもよい。

第２実施形態においては、基板３０と蓋側壁部６２とは接していないが、本開示はこれに限るものではない。基板３０と蓋側壁部６２とは接着されてもよい。この場合、蓋側壁部６２によって抵抗部１２を有する空間と、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、および制御装置５０を有する空間とが完全に区画されている。このため、溶断した抵抗部１２が、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、あるいは制御装置５０に付着することをより一層抑制することができる。

第２実施形態においては、基板３０と蓋側壁部６２とのＺ方向の距離は、抵抗部１２のＺ方向の大きさよりも小さいが、本開示はこれに限るものではない。基板３０と蓋側壁部６２とのＺ方向の距離は、抵抗部１２のＺ方向の大きさより小さくてもよい。

第２実施形態においては、蓋側壁部６２は、Ｘ方向およびＹ方向の抵抗部１２を囲んでいるが、本開示はこれに限るものではない。基板３０に対して垂直面視された蓋側壁部６２は、抵抗部１２と、第１高圧端子部１３１、第２端子部２２、または制御装置５０のいずれかの間に配置されていればよい。

第１実施形態においては、蓋側壁部６２は、基板３０に対してＺ方向に沿うように延出しているが、本開示はこれに限るものではない。蓋側壁部６２は、Ｘ方向およびＹ方向から傾斜する方向に沿うように、基板３０に対して延出していてもよい。

１ 電力変換装置、 １０ 第１回路部、 １１ 第１インバータ（第１電力変換部）、 １２ 抵抗部、 １２ｕ Ｕ相シャント抵抗、 １２ｖ Ｖ相シャント抵抗、 １２ｗ Ｗ相シャント抵抗、 １３ 第１端子部、 １３１ 第１高圧端子部、 １４ 第１本体部、 １５ 第１スイッチング素子、 ２０ 第２回路部、 ２１ 第２電力変換部、 ２２ 第２端子部、 ２３ 第２本体部、 ２５ 第２スイッチング素子、 ３０ 基板、 ３１ 下面、 ３２ 上面、 ４０ 遮蔽板、 ４１ 壁部、 ４２ くぼみ部、 ５０ 制御装置、 ６０ ケース、 ６１ 蓋部、 ６２ 蓋側壁部、 ７０ 直流電源、 ９１ 三相交流モータ（第１モータ）、 Ｌ１ 第１距離、 Ｌ２ 第２距離。

Claims (17)

1. 第１スイッチング素子（１５）を用いて電力変換を行う第１電力変換部（１１）および前記第１電力変換部に直列接続されており過電流によって溶断する抵抗部（１２）を備え、電力を供給する直流電源（７０）の両端に直列接続されている第１回路部（１０）と、
   第２スイッチング素子（２５）を用いて電力変換を行う第２電力変換部（２１）を備え、前記第１回路部に並列接続されている第２回路部（２０）と、
   前記抵抗部が実装された基板（３０）と、
   を有し、
   前記第１電力変換部は、前記基板に対し垂直に延出して前記基板と前記第１スイッチング素子とを接続する第１端子部（１３）を備え、
   前記第２電力変換部は、前記基板に対し垂直に延出して前記基板と前記第２スイッチング素子とを接続する第２端子部（２２）を備え、
   前記抵抗部と前記第２端子部との距離（Ｌ２）は、前記抵抗部と前記第１端子部との距離（Ｌ１）よりも大きい電力変換装置。
2. 前記基板に対して垂直面視された前記抵抗部は、全体が前記第１電力変換部と重ならないように配置されている請求項１に記載の電力変換装置。
3. 車両に搭載され、
   前記抵抗部は、前記基板において下方を向いた下面（３１）に配置されている請求項１または２に記載の電力変換装置。
4. 前記第１端子部は、前記第１スイッチング素子と、前記直流電源または三相交流モータ（９１）と、を電気的に接続する第１高圧端子部（１３１）を備え、
   前記第１電力変換部は前記第１スイッチング素子が樹脂封止された第１本体部（１４）を備え、
   前記第１本体部は、前記下面と対向する位置に配置されており、
   前記第１本体部を下方から覆う遮蔽板（４０）を有し、
   前記遮蔽板は、前記下面に向かって延出して溶断した前記抵抗部の飛散を抑制する壁部（４１）を備える請求項３に記載の電力変換装置。
5. 前記基板に対して垂直面視された前記壁部は、前記第１高圧端子部と前記抵抗部との間に配置されている請求項４に記載の電力変換装置。
6. 前記基板に対して垂直面視された前記壁部は、前記第２端子部と前記抵抗部との間に配置されている請求項４または５に記載の電力変換装置。
7. 前記基板に実装されており、前記第２電力変換部の制御を行う制御装置（５０）を有し、
   前記基板に対して垂直面視された前記壁部は、前記制御装置と前記抵抗部との間に配置されている請求項４から６のいずれか一項に記載の電力変換装置。
8. 前記遮蔽板は、前記下面から離れるようにくぼんで溶断した前記抵抗部の飛散物を収容するくぼみ部（４２）を備える請求項４から７のいずれか一項に記載の電力変換装置。
9. 前記基板に対して垂直面視された前記くぼみ部は、前記第１高圧端子部と前記抵抗部との間に配置されている請求項８に記載の電力変換装置。
10. 前記基板に対して垂直面視された前記くぼみ部は、前記第２端子部と前記抵抗部との間に配置されている請求項８または９に記載の電力変換装置。
11. 前記遮蔽板は、前記下面から離れるようにくぼんだくぼみ部（４２）を備え、
    前記基板に対して垂直面視された前記くぼみ部は、前記制御装置と前記抵抗部との間に配置されている請求項７に記載の電力変換装置。
12. 車両に搭載され、
    前記基板は、前記車両への搭載時に下方を向いた下面（３１）と、上方を向いた上面（３２）と、を備え、
    前記第１電力変換部は前記第１スイッチング素子が樹脂封止された第１本体部（１４）を備え、
    前記第２電力変換部は前記第２スイッチング素子が樹脂封止された第２本体部（２３）を備え、
    前記第１本体部および前記第２本体部は前記下面に対向して配置されており、
    前記抵抗部は前記上面に配置されている請求項１または２に記載の電力変換装置。
13. 前記第１電力変換部、前記第２電力変換部、および前記基板を収容するケース（６０）を有し、
    前記ケースは、前記上面に対向して配置されており前記基板を上方から覆う蓋部（６１）を備え、
    前記蓋部は、前記基板に向かって延出して溶断した前記抵抗部の飛散を抑制する蓋側壁部（６２）を備える請求項１２に記載の電力変換装置。
14. 前記第１端子部は、前記第１スイッチング素子と、前記直流電源または三相交流モータ（９１）と、を電気的に接続する第１高圧端子部（１３１）を備え、
    前記基板に対して垂直面視された前記蓋側壁部は、前記第１高圧端子部と前記抵抗部との間に配置されている請求項１３に記載の電力変換装置。
15. 前記基板に対して垂直面視された前記蓋側壁部は、前記第２端子部と前記抵抗部との間に配置されている請求項１３または１４に記載の電力変換装置。
16. 前記基板に実装されており前記第２電力変換部の制御を行う制御装置（５０）と、を有し、
    前記基板に対して垂直面視された前記蓋側壁部は、前記制御装置と前記抵抗部との間に配置されている請求項１３から１５のいずれか一項に記載の電力変換装置。
17. 前記第１電力変換部は、三相インバータであり、
    前記抵抗部は、前記第１電力変換部の各相に直列接続された、電流検出用のシャント抵抗（１２ｕ、１２ｖ、１２ｗ）である請求項１から１６のいずれか一項に記載の電力変換装置。

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