JP7391248B2 - 射出成形金型 - Google Patents
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Description
前記スプルーブシュには、前記スプルーに流入した直後の樹脂状態を計測するセンサの一端が挿着され、前記スプルーは、前記可動側金型の方に向けて次第に内径が大きくなる末広がりの構造を有し、かつ、前記スプルーの内周面の一部には、挿着された前記センサの先端面と面一となる平坦面を有する三角柱状、四角柱状、および五角柱状のいずれか一つの形状からなる検出用スプルーが形成されている。
前記可動側金型の開閉動作に連動して、流入した直後の樹脂状態を計測するセンサを、前記スプルーブシュを貫通して前記スプルーの内方に突出させる状態と、前記スプルーブシュの内部に後退させる状態とに出退させるスライド機構を備える。
図1は実施の形態1による射出成形装置の概略を示す全体構成図、図2は実施の形態1による射出成形装置の射出ユニットおよびコールドランナ方式の射出成形金型の構成図である。
樹脂材料をホッパー21に投入し、シリンダ22内においてヒータ23による熱とスクリュー24とにより樹脂が溶融混錬される。
スプルーブシュ53は、固定側取付板51側に設けられた上スプルーブシュ53aおよび固定側型板52側に設けられた下スプルーブシュ53bで構成され、両スプルーブシュ53a、53bに渡って中空のスプルー54a、54bが形成されている。この場合、両スプルーブシュ53a、53b全体では、その内周面が可動側金型7側に向けて末広がりの裁頭円錐状をしており、下スプルーブシュ53bにセンサ14が設けられている。
図6は本願の実施の形態2による射出成形金型において金型内に樹脂が射出成形された状態を示す断面図であり、図2に示した実施の形態1と対応、または相当する構成部分については同一の符号を付す。
その他の構成は、実施の形態1と同様であるので、ここでは詳しい説明は省略する。
図9は本願の実施の形態3による射出成形金型において金型内に樹脂が射出成形された状態を示す半断面図であり、図6に示した実施の形態2と対応、または相当する構成部分については同一の符号を付す。
その他の構成は、実施の形態2と同様であるので、ここでは詳しい説明は省略する。
図12は本願の実施の形態4による射出成形金型において金型内に樹脂が射出成形された状態を示す半断面図であり、図6に示した実施の形態2と対応、または相当する構成部分については同一の符号を付す。
その他の構成は、実施の形態2と同様であるので、ここでは詳しい説明は省略する。
先の実施の形態1では、スプルー54の内周面の形状を従来の裁頭円錐形状から変化させ、その形状を実現する射出成形金型3の部品構成で、射出成形動作に影響のないスプルー54へのセンサ14の配置を可能とした。しかし、実施の形態1の場合は、スプルーブシュ53を、上スプルーブシュ53a、下スプルーブシュ53b、およびセンサピース55の3つの部品で構成する必要があった。
図17はこの実施の形態6による射出成形金型において、金型内に樹脂が射出成形された状態を示す半断面図であり、図18はスライド機構の周辺の部品構成を示す斜視図である。図6に示した実施の形態2と対応、または相当する構成部分については同一の符号を付す。
以降の動作は、図20に示すように、実施の形態2と同様の動きであるため、ここでは詳しい説明は省略する。
Claims (6)
- 固定側金型と可動側金型とを備え、前記固定側金型は、固定側取付板に固定側型板が取り付けられ、前記固定側型板には、溶融樹脂を導入するスプルーが形成されたスプルーブシュが設けられ、前記可動側金型は、前記固定側型板とでキャビティを形成する可動側型板を備えるとともに、前記キャビティの内部に成形された成形品を押し出すエジェクタ機構が設けられ、前記スプルー、ランナ、前記成形品といった金型内に射出された全ての溶融樹脂が金型内で固化するコールドランナ方式の射出成形金型であって、
前記スプルーブシュには、前記スプルーに流入した直後の樹脂状態を計測するセンサの一端が挿着され、前記スプルーは、前記可動側金型の方に向けて次第に内径が大きくなる末広がりの構造を有し、
かつ、前記スプルーの内周面の一部には、挿着された前記センサの先端面と面一となる平坦面を有する三角柱状、四角柱状、および五角柱状のいずれか一つの形状からなる検出用スプルーが形成されている射出成形金型。 - 固定側金型と可動側金型とを備え、前記固定側金型は、固定側取付板に固定側型板が取り付けられ、前記固定側型板には、溶融樹脂を導入するスプルーが形成されたスプルーブシュが設けられ、前記可動側金型は、前記固定側型板とでキャビティを形成する可動側型板を備えるとともに、前記キャビティの内部に成形された成形品を押し出すエジェクタ機構が設けられ、前記スプルー、ランナ、前記成形品といった金型内に射出された全ての溶融樹脂が金型内で固化するコールドランナ方式の射出成形金型であって、
前記可動側金型の開閉動作に連動して、流入した直後の樹脂状態を計測するセンサを、前記スプルーブシュを貫通して前記スプルーの内方に突出させる状態と、前記スプルーブシュの内部に後退させる状態とに出退させるスライド機構を備える射出成形金型。 - 固定側金型と可動側金型とを備え、前記固定側金型は、固定側取付板に固定側型板が取り付けられ、前記固定側型板には、溶融樹脂を導入するスプルーが形成されたスプルーブシュが設けられ、前記可動側金型は、前記固定側型板とでキャビティを形成する可動側型板を備えるとともに、前記キャビティの内部に成形された成形品を押し出すエジェクタ機構が設けられ、前記スプルー、ランナ、前記成形品といった金型内に射出された全ての溶融樹脂が金型内で固化するコールドランナ方式の射出成形金型であって、
前記可動側金型の開閉動作に連動して前記スプルーに対して、流入した直後の樹脂状態を計測するセンサを出退させるスライド機構を備え、
前記可動側型板が前記固定側型板から離れるのに先んじて前記固定側型板が前記固定側取付板より予め設定された一定量だけ離れる機構を備え、かつ、前記固定側取付板にはアンギュラカムが設けられ、前記固定側型板にはスライドコアが摺動可能に取り付けられ、前記スライドコアに形成された歯部が前記アンギュラカムの傾斜凹部に噛み合わされ、前記スライドコアの一端に前記センサが固定されており、前記スライド機構は、前記アンギュラカムおよび前記スライドコアにより構成されている射出成形金型。 - シリンダに嵌入されたピストンロッドが伸縮するピストン機構を備え、前記シリンダが前記固定側型板に固定され、前記ピストンロッドの外端にスライドコアが固定され、前記スライドコアの一端に前記センサが固定されており、前記スライド機構は、前記ピストン機構および前記スライドコアにより構成されている請求項2に記載の射出成形金型。
- 固定側金型と可動側金型とを備え、前記固定側金型は、固定側取付板に固定側型板が取り付けられ、前記固定側型板には、溶融樹脂を導入するスプルーが形成されたスプルーブシュが設けられ、前記可動側金型は、前記固定側型板とでキャビティを形成する可動側型板を備えるとともに、前記キャビティの内部に成形された成形品を押し出すエジェクタ機構が設けられ、前記スプルー、ランナ、前記成形品といった金型内に射出された全ての溶融樹脂が金型内で固化するコールドランナ方式の射出成形金型であって、
前記可動側金型の開閉動作に連動して前記スプルーに対して、流入した直後の樹脂状態を計測するセンサを出退させるスライド機構を備え、
前記エジェクタ機構には作動ピンの一端が固定され、前記作動ピンの他端は前記固定側型板に向けて延出される一方、前記固定側型板には、前記作動ピンとの対向位置にカムブロックが設けられるとともに、スライドコアが摺動可能に取り付けられ、前記スライドコアの一端に前記センサが固定されており、かつ前記スライドコアに形成された傾斜孔に前記カムブロックが挿入されており、前記スライド機構は、前記作動ピン、前記カムブロック、および前記スライドコアにより構成されている射出成形金型。 - 固定側金型と可動側金型とを備え、前記固定側金型は、固定側取付板に固定側型板が取り付けられ、前記固定側型板には、溶融樹脂を導入するスプルーが形成されたスプルーブシュが設けられ、前記可動側金型は、前記固定側型板とでキャビティを形成する可動側型板を備えるとともに、前記キャビティの内部に成形された成形品を押し出すエジェクタ機構が設けられ、前記スプルー、ランナ、前記成形品といった金型内に射出された全ての溶融樹脂が金型内で固化するコールドランナ方式の射出成形金型であって、
前記可動側金型の開閉動作に連動して前記スプルーに対して、流入した直後の樹脂状態を計測するセンサを出退させるスライド機構を備え、
前記可動側型板が前記固定側型板から離れるのに先んじて前記固定側型板が前記固定側取付板より予め設定された一定量だけ離れる機構を備え、かつ、前記固定側型板にはスライドコアが摺動可能に取り付けられるとともに、揺動部材が揺動可能に取り付けられ、前記揺動部材は、揺動側に位置する両端部の内、その一端部が前記スライドコアに形成されたスライド溝に嵌合され、その他端部には前記固定側型板に固定された圧縮バネに当接されて付勢されており、前記スライドコアの一端に前記センサが固定されており、前記スライド機構は、前記揺動部材および前記スライドコアにより構成されている射出成形金型。
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