JP7389397B1 - 電極合剤、電極および二次電池 - Google Patents

Abstract

【課題】粘度が変化しにくいという性質と、集電体と高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できるという性質とを、バランスよく併せ持つ電極合剤を提供すること。【解決手段】結着剤（Ａ）、電極活物質（Ｂ）および添加剤（Ｃ）を含有する電極合剤であって、結着剤（Ａ）が、ビニリデンフルオライド単位を含有する含フッ素重合体を含有し、添加剤（Ｃ）が、多価カルボン酸（Ｃ１）、および、不飽和モノカルボン酸単位を含有するフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）を含有する電極合剤が提供される。【選択図】 なし

Description

本開示は、電極合剤、電極および二次電池に関する。

特許文献１には、複合金属酸化物からなる正極活物質、高次構造型カーボンブラックからなる導電助剤、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレンおよび柔軟性改質フッ素含有モノマーを少なくとも含む三元以上のフッ素系共重合体からなるバインダーおよび有機溶剤からなる合剤に、導電助剤１００重量部当り、０．５～１０重量部の有機酸を添加してなる非水系電池用正極合剤が記載されている。

特許文献２には、電極活物質（Ａ）と結着剤（Ｂ）と有機溶媒（Ｃ）を含むリチウム二次電池の電極合剤用スラリーであって、結着剤（Ｂ）が、
（Ｂ１）組成式（Ｂ１）：
（ＶＤＦ）_ｍ（ＴＦＥ）_ｎ（ＨＦＰ）_ｌ
（式中、ＶＤＦはフッ化ビニリデン由来の構造単位；ＴＦＥはテトラフルオロエチレン由来の構造単位；ＨＦＰはヘキサフルオロプロピレン由来の構造単位；０．４５≦ｍ≦１；０．０５≦ｎ≦０．５；０≦ｌ≦０．１。ただし、ｍ＋ｎ＋ｌ＝１である）で示される含フッ素重合体、および
（Ｂ２）含フッ素重合体（Ｂ１）以外の溶剤可溶型熱可塑性樹脂
を含むことを特徴とするリチウム二次電池の電極合剤用スラリーが記載されている。

国際公開第２００９／０６３９０７号 国際公開第２０１０／０９２９７７号

本開示では、粘度が変化しにくいという性質と、集電体と高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できるという性質とを、バランスよく併せ持つ電極合剤を提供することを目的とする。

本開示によれば、結着剤（Ａ）、電極活物質（Ｂ）および添加剤（Ｃ）を含有する電極合剤であって、結着剤（Ａ）が、ビニリデンフルオライド単位を含有する含フッ素重合体を含有し、添加剤（Ｃ）が、多価カルボン酸（Ｃ１）、および、不飽和モノカルボン酸単位を含有するフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）を含有する電極合剤が提供される。

本開示によれば、粘度が変化しにくいという性質と、集電体と高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できるという性質とを、バランスよく併せ持つ電極合剤を提供することができる。

以下、本開示の具体的な実施形態について詳細に説明するが、本開示は、以下の実施形態に限定されるものではない。

特許文献１には、少量の有機酸の添加により、高次構造型カーボンブラックを導電助剤として含む正極合剤の集電体上での塗布時の浮揚りが効果的に防止され、乾燥による厚肉正極合剤層の形成時のヒビ割れが効果的に予防されることが記載されている。また、特許文献２には、溶剤可溶型熱可塑性樹脂が、集電体との接着性を向上させる働きをすることが記載されている。

しかしながら、これらの従来の技術を用いて電極合剤を調製すると、時間の経過とともに電極合剤の粘度が上昇することが明らかになった。電極合剤を調製した後に電極合剤の粘度が次第に上昇していくと、電極合剤を用いて形成される電極材料層の厚みや密度を制御しにくくなり、所望の構成を有する電極材料層を備える電極を安定して製造することが困難となる問題がある。

そこで、この問題を解決する手段を鋭意検討したところ、電極合剤に対して、多価カルボン酸、および、不飽和モノカルボン酸単位を含有するフッ素非含有ポリマーを添加することにより、電極合剤を調製した後の電極合剤の粘度の上昇が抑制され、さらには、形成される電極材料層の集電体に対する密着性が向上することが見いだされた。

すなわち、本開示の電極合剤は、結着剤（Ａ）、電極活物質（Ｂ）および添加剤（Ｃ）を含有する電極合剤であって、添加剤（Ｃ）が、多価カルボン酸（Ｃ１）、および、不飽和モノカルボン酸単位を含有するフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）を含有する。各成分について、以下に詳述する。

（結着剤（Ａ））
本開示で用いる結着剤（Ａ）は、ビニリデンフルオライド単位（ＶｄＦ）を含有する含フッ素重合体を含有する。

含フッ素重合体は、ＶｄＦ単位のみからなるＶｄＦホモポリマーであってよいし、ＶｄＦ単位および他の単量体単位を含有する重合体であってもよい。他の単量体としては、ＶｄＦと共重合可能な単量体であればよく、フッ素化単量体（ただし、ＶｄＦを除く）であってもよいし、非フッ素化単量体であってもよい。

フッ素化単量体（ただし、ＶｄＦを除く）としては、たとえば、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、フッ化ビニル、トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）、フルオロアルキルビニルエーテル、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）、（パーフルオロアルキル）エチレン、２，３，３，３－テトラフルオロプロペンおよびトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペンが挙げられる。

フルオロアルキルビニルエーテルとしては、炭素数１～５のフルオロアルキル基を有するフルオロアルキルビニルエーテルが好ましく、パーフルオロ（メチルビニルエーテル）（ＰＭＶＥ）、パーフルオロ（エチルビニルエーテル）およびパーフルオロ（プロピルビニルエーテル）からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましい。

フッ素化単量体としては、なかでも、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、ＴＦＥ、ＣＴＦＥ、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン、ＨＦＰおよびフルオロアルキルビニルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、ＴＦＥおよびＨＦＰからなる群より選択される少なくとも１種がより好ましく、ＴＦＥが特に好ましい。

フッ素化単量体（ただし、ＶｄＦを除く）は、極性基を有していても有していなくてもよい。

非フッ素化単量体としては、エチレン、プロピレン等の極性基を有しない非フッ素化単量体、極性基を有する非フッ素化単量体（以下、極性基含有単量体ということがある）等が挙げられる。

非フッ素化単量体として、極性基を有するものを用いると、含フッ素重合体に極性基が導入され、これによって、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる。極性基としては、カルボニル基含有基、エポキシ基、ヒドロキシ基、スルホン酸基、硫酸基、リン酸基、アミノ基、アミド基およびアルコキシ基からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、カルボニル基含有基、エポキシ基およびヒドロキシ基からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましく、カルボニル基含有基がさらに好ましい。上記ヒドロキシ基には、上記カルボニル基含有基の一部を構成するヒドロキシ基は含まれない。また、上記アミノ基とは、アンモニア、第一級または第二級アミンから水素を除去した１価の官能基である。

上記カルボニル基含有基とは、カルボニル基（－Ｃ（＝Ｏ）－）を有する官能基である。上記カルボニル基含有基としては、一般式：－ＣＯＯＲ（Ｒは、水素原子、アルキル基またはヒドロキシアルキル基を表す）で表される基またはカルボン酸無水物基が好ましく、一般式：－ＣＯＯＲで表される基がより好ましい。アルキル基およびヒドロキシアルキル基の炭素数としては、好ましくは１～１６であり、より好ましくは１～６であり、さらに好ましくは１～３である。一般式：－ＣＯＯＲで表される基として、具体的には、－ＣＯＯＣＨ_２ＣＨ_２ＯＨ、－ＣＯＯＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＯＨ、－ＣＯＯＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２ＯＨ、－ＣＯＯＨ、－ＣＯＯＣＨ_３、－ＣＯＯＣ_２Ｈ_５等が挙げられる。一般式：－ＣＯＯＲで表される基が、－ＣＯＯＨであるか、－ＣＯＯＨを含む場合、－ＣＯＯＨは、カルボン酸金属塩、カルボン酸アンモニウム塩等のカルボン酸塩であってもよい。

また、上記カルボニル基含有基としては、一般式：－Ｘ－ＣＯＯＲ（Ｘは主鎖が原子数１～２０で構成される分子量５００以下の原子団であり、Ｒは、水素原子、アルキル基またはヒドロキシアルキル基を表す）で表される基であってもよい。アルキル基およびヒドロキシアルキル基の炭素数としては、好ましくは１～１６であり、より好ましくは１～６であり、さらに好ましくは１～３である。

上記アミド基としては、一般式：－ＣＯ－ＮＲＲ’（ＲおよびＲ’は、独立に、水素原子または置換もしくは非置換のアルキル基を表す。）で表される基、または、一般式：－ＣＯ－ＮＲ”－（Ｒ”は、水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基または置換もしくは非置換のフェニル基を表す。）で表される結合が好ましい。

極性基含有単量体としては、ヒドロキシエチルアクリレート、２－ヒドロキシプロピルアクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；マレイン酸、無水マレイン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸等の不飽和二塩基酸；メチリデンマロン酸ジメチル等のアルキリデンマロン酸エステル；ビニルカルボキシメチルエーテル、ビニルカルボキシエチルエーテル等のビニルカルボキシアルキルエーテル；２－カルボキシエチルアクリレート、２－カルボキシエチルメタクリレート等のカルボキシアルキル（メタ）アクリレート；アクリロイルオキシエチルコハク酸、メタクリロイルオキシエチルコハク酸、アクリロイルオキシエチルフタル酸、メタクリロイルオキシエチルフタル酸等の（メタ）アクリロイルオキシアルキルジカルボン酸エステル；マレイン酸モノメチルエステル、マレイン酸モノエチルエステル、シトラコン酸モノメチルエステル、シトラコン酸モノエチルエステル等の不飽和二塩基酸のモノエステル；一般式（Ａ１）：

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１～５のアルキル基である。Ｘは、単結合または主鎖が原子数１～２０で構成される分子量５００以下の原子団である。Ｙは、無機カチオンおよび／または有機カチオンである。）で表される単量体（Ａ１）；等が挙げられる。

なお、本開示において、「（メタ）アクリル酸」は、アクリル酸およびメタクリル酸のいずれかを意味する。その他の化合物名中の「（メタ）」も同様に解釈される。また、原子団の主鎖の原子数は、直鎖の骨格部分の原子数であり、カルボニル基を構成する酸素原子や、メチレン基を構成する水素原子は主鎖の原子数に含まない。たとえば、単量体（Ａ１）がアクリロイロキシエチルフタル酸である場合には、直鎖の骨格部分は－Ｃ－ＯＣＣＯ－Ｃ－ＣＣ－であり、その原子数は８である。

極性基含有単量体としては、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、一般式（Ａ１）で表される単量体（Ａ１）が好ましい。

一般式（Ａ１）において、Ｙは、無機カチオンおよび／または有機カチオンを表す。無機カチオンとしては、Ｈ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｆｅ等のカチオンが挙げられる。有機カチオンとしては、ＮＨ_４、ＮＨ_３Ｒ^５、ＮＨ_２Ｒ^５ _２、ＮＨＲ^５ _３、ＮＲ^５ _４（Ｒ^５は、独立に、炭素数１～４のアルキル基を表す。）等のカチオンが挙げられる。Ｙとしては、Ｈ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、ＮＨ_４が好ましく、Ｈ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ａｌ、ＮＨ_４がより好ましく、Ｈ、Ｌｉ、Ａｌ、ＮＨ_４がさらに好ましく、Ｈが特に好ましい。なお、無機カチオンおよび有機カチオンの具体例は、便宜上、符号および価数を省略して記載している。

一般式（Ａ１）において、Ｒ^１～Ｒ^３は、独立に、水素原子または炭素数１～５のアルキル基を表す。アルキル基としては、メチル基またはエチル基が好ましい。Ｒ^１およびＲ^２は、独立に、水素原子、メチル基またはエチル基であることが好ましく、Ｒ^３は、水素原子またはメチル基であることが好ましい。

一般式（Ａ１）において、Ｘは、単結合または主鎖が原子数１～２０で構成される分子量５００以下の原子団である。原子団としては、炭素数１～８の炭化水素基、ヘテロ原子、または、酸素原子、硫黄原子、窒素原子およびリン原子からなる群より選択される少なくとも１種のヘテロ原子を含み、かつ原子数１～２０の主鎖を含む分子量５００以下の原子団が好ましい。

炭化水素基は、２価の炭化水素基である。上記炭化水素基の炭素数は４以下が好ましい。上記炭化水素基としては、上記炭素数のアルキレン基、アルケニレン基等が挙げられ、なかでも、メチレン基、エチレン基、エチリデン基、プロピリデン基およびイソプロピリデン基からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、メチレン基およびエチレン基からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましい。

Ｘがヘテロ原子である場合、該ヘテロ原子としては、酸素原子、硫黄原子、窒素原子およびリン原子からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、酸素原子がより好ましい。

Ｘが原子団である場合、該原子団中のヘテロ原子としては、酸素原子が好ましい。

Ｘが原子団である場合、一般式（Ａ１）中の一般式：－Ｘ－ＣＯＯＹで表される側鎖としては、以下のいずれかであることが好ましい。
一般式：－ＣＯ－Ｒ^６－ＣＯＯＹで表される側鎖
（式中、Ｒ^６は、原子数１～１９の主鎖を含む分子量４７２以下の原子団を表す。Ｙは、上記のとおりである。）
一般式：－Ｏ－Ｒ^７－ＣＯＯＹで表される側鎖
（式中、Ｒ^７は、原子数１～１９の主鎖を含む分子量４８４以下の原子団を表す。Ｙは、上記のとおりである。）
一般式：－ＣＯＯ－Ｒ^８－ＣＯＯＹで表される側鎖、
（Ｒ^８は、原子数１～１８の主鎖を含む分子量４５６以下の原子団である。Ｙは、上記のとおりである。）

Ｘが原子団である場合、単量体（Ａ１）としては、Ｎ－カルボキシエチル（メタ）アクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド系化合物；カルボキシエチルチオ（メタ）アクリレートなどのチオ（メタ）アクリレート化合物；ビニルカルボキシメチルエーテル、ビニルカルボキシエチルエーテルなどのビニルカルボキシアルキルエーテル類；２－カルボキシエチルアクリレート、２－カルボキシエチルメタクリレート、アクリロイロキシエチルコハク酸、メタクリロイロキシエチルコハク酸、アクリロイロキシプロピルコハク酸、メタクリロイロキシプロピルコハク酸、アクリロイロキシエチルフタル酸、メタクリロイロキシエチルフタル酸；などが挙げられる。Ｘが原子団である場合、単量体（Ａ１）としては、２－カルボキシエチルアクリレート、２－カルボキシエチルメタクリレート、アクリロイロキシエチルコハク酸、メタクリロイロキシエチルコハク酸、アクリロイロキシプロピルコハク酸、メタクリロイロキシプロピルコハク酸が好ましい。

単量体（Ａ１）としては、一般式（Ａ１）において、Ｘが単結合または炭素数１～８の炭化水素基である単量体（Ａ１）が好ましい。

単量体（Ａ１）としては、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、（メタ）アクリル酸およびその塩、ビニル酢酸（３－ブテン酸）およびその塩、３－ペンテン酸およびその塩、４－ペンテン酸およびその塩、３－ヘキセン酸およびその塩、４－ヘプテン酸およびその塩、ならびに、５－ヘキセン酸およびその塩からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましく、（メタ）アクリル酸およびその塩がさらに好ましい。

含フッ素重合体の上記極性基含有単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは０．０５～２．０モル％であり、より好ましくは０．１０モル％以上であり、さらに好ましくは０．２５モル％以上であり、特に好ましくは０．４０モル％以上であり、より好ましくは１．５モル％以下である。

本明細書において、含フッ素重合体における極性基含有単量体単位の含有量は、たとえば、極性基がカルボン酸等の酸基である場合、酸基の酸－塩基滴定によって測定できる。

他の単量体としては、ＴＦＥ、ＣＴＦＥ、（メタ）アクリル酸、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン、ＨＦＰ、および、フルオロアルキルビニルエーテルからなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。（メタ）アクリル酸には、アクリル酸およびメタクリル酸が含まれる。

含フッ素重合体の他の単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは０．０００１～５０．０モル％であり、より好ましくは０．０１モル％以上であり、さらに好ましくは０．１０モル％以上であり、より好ましくは４５．０モル％以下であり、さらに好ましくは４０．０モル％以下であり、特に好ましくは３５．０モル％以下である。

含フッ素重合体が他の単量体単位を含有する場合、含フッ素重合体のＶｄＦ単位の含有量は、全単量体単位に対して、５０．０～９９．９９９９モル％であり、より好ましくは５５．０モル％以上であり、さらに好ましくは６０．０モル％以上であり、特に好ましくは６５．０モル％以上であり、より好ましくは９９．９９モル％以下であり、さらに好ましくは９９．９０モル％以下である。

含フッ素重合体が他の単量体単位としてフッ素化単量体単位を含有する場合、フッ素化単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは０．０００１～５０．０モル％であり、より好ましくは２．０モル％以上であり、さらに好ましくは３．０モル％以上であり、特に好ましくは４．０モル％以上であり、より好ましくは４５．０モル％以下であり、さらに好ましくは４０．０モル％以下であり、特に好ましくは３５．０モル％以下である。

含フッ素重合体が他の単量体単位としてフッ素化単量体単位を含有する場合、含フッ素重合体のＶｄＦ単位の含有量は、全単量体単位に対して、５０．０～９９．９９９モル％であり、より好ましくは５５．０モル％以上であり、さらに好ましくは６０．０モル％以上であり、特に好ましくは６５．０モル％以上であり、より好ましくは９８．０モル％以下であり、さらに好ましくは９７．０モル％以下であり、特に好ましくは９６．０モル％以下である。

含フッ素重合体が他の単量体単位として、極性基含有単量体などの非フッ素化単量体単位を含有する場合、非フッ素化単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは０．０００１～５０．０モル％であり、より好ましくは０．０１モル％以上であり、さらに好ましくは０．１０モル％以上であり、より好ましくは５．０モル％以下であり、さらに好ましくは３．０モル％以下であり、特に好ましくは１．５モル％以下である。

含フッ素重合体が他の単量体単位として非フッ素化単量体単位を含有する場合、含フッ素重合体のＶｄＦ単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは５０．０～９９．９９９モル％であり、より好ましくは９５．０モル％以上であり、さらに好ましくは９７．０モル％以上であり、特に好ましくは９８．５モル％以上であり、より好ましくは９９．９９モル％以下であり、さらに好ましくは９９．９０モル％以下である。

本開示において、含フッ素重合体の組成は、たとえば、^１９Ｆ－ＮＭＲ測定により測定できる。また、含フッ素重合体が他の単量体単位として極性基含有単量体単位を含有する場合、極性基含有単量体単位の含有量は、たとえば、極性基がカルボン酸等の酸基である場合、酸基の酸－塩基滴定によって測定できる。

含フッ素重合体の重量平均分子量（ポリスチレン換算）は、好ましくは１００００～３００００００であり、より好ましくは３００００以上であり、さらに好ましくは５００００以上であり、特に好ましくは２０００００以上であり、より好ましくは２４０００００以下であり、さらに好ましくは２２０００００以下であり、特に好ましくは２００００００以下である。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により溶媒としてジメチルホルムアミドを用いて測定することができる。

電極合剤の一実施形態においては、結着剤（Ａ）が含有する、ビニリデンフルオライド単位を含有する含フッ素重合体が、ポリビニリデンフルオライドであってもよい。本開示において、ポリビニリデンフルオライドとは、全単量体単位に対して９８．０モル％以上のＶｄＦ単位を含有する含フッ素重合体である。ポリビニリデンフルオライドは、ＶｄＦ単位のみからなるＶｄＦホモポリマーであってよいし、ＶｄＦ単位および他の単量体単位を含有する重合体であってもよい。他の単量体としては、ＶｄＦと共重合可能な単量体であればよく、フッ素化単量体（ただし、ＶｄＦを除く）であってもよいし、非フッ素化単量体であってもよい。他の単量体としては、上述したものを用いることができる。

ポリビニリデンフルオライドを構成する他の単量体としては、なかでも、ＣＴＦＥ、フルオロアルキルビニルエーテル、ＨＦＰ、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン、および、一般式（Ａ１）で表される単量体（Ａ１）からなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。また、ポリビニリデンフルオライドは、ＴＦＥ単位を含有しないことが好ましい。

ポリビニリデンフルオライドの他の単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、０～２．０モル％であり、好ましくは０～１．５モル％であり、より好ましくは０～１．０モル％である。

ポリビニリデンフルオライドのＶｄＦ単位の含有量は、全単量体単位に対して、９８．０モル％以上であり、好ましくは９８．５モル％以上であり、より好ましくは９９．０モル％以上であり、好ましくは１００モル％以下である。

ポリビニリデンフルオライドの重量平均分子量（ポリスチレン換算）は、好ましくは５００００～３００００００であり、より好ましくは８００００以上であり、さらに好ましくは１０００００以上であり、特に好ましくは２０００００以上であり、より好ましくは２４０００００以下であり、さらに好ましくは２２０００００以下であり、特に好ましくは２００００００以下である。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により溶媒としてジメチルホルムアミドを用いて測定することができる。

ポリビニリデンフルオライドとしては、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、ビニリデンフルオライド単位のみからなる含フッ素重合体、ビニリデンフルオライド単位およびフッ素化単量体単位（ただし、ビニリデンフルオライド単位を除く）を含有する含フッ素重合体、ならびに、ビニリデンフルオライド単位および一般式（Ａ１）で表される単量体（Ａ１）に基づく単位を含有する含フッ素重合体からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、粘度の低変化率と電極材料層の高密着性とのバランスに優れることから、ビニリデンフルオライド単位のみからなる含フッ素重合体およびビニリデンフルオライド単位およびフッ素化単量体単位（ただし、ビニリデンフルオライド単位を除く）を含有する含フッ素重合体からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましい。

電極合剤の一実施形態においては、結着剤（Ａ）が、含フッ素共重合体を含有する。本開示において、含フッ素共重合体とは、全単量体単位に対して９８．０モル％未満のＶｄＦ単位を含有する含フッ素重合体である。したがって、含フッ素共重合体は、ＶｄＦ単位および他の単量体単位を含有する重合体である。他の単量体としては、ＶｄＦと共重合可能な単量体であればよく、フッ素化単量体（ただし、ＶｄＦを除く）であってもよいし、非フッ素化単量体であってもよい。他の単量体としては、上述したものを用いることができる。

含フッ素共重合体を構成する他の単量体としては、なかでも、フッ素化単量体（ただし、ＶｄＦを除く）が好ましく、ＴＦＥ、ＨＦＰ、フルオロアルキルビニルエーテル、ＣＴＦＥおよび２，３，３，３－テトラフルオロプロペンからなる群より選択される少なくとも１種がより好ましく、ＴＦＥがさらに好ましい。

含フッ素共重合体の他の単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは４３．０モル％以下であり、より好ましく４０．０モル％以下であり、さらに好ましくは３７．０モル％以下であり、２．０モル％超であり、好ましくは３．０モル％以上であり、より好ましくは５．０モル％以上であり、さらに好ましくは１０．０モル％以上である。

含フッ素共重合体のＶｄＦ単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは５７．０モル％以上であり、より好ましくは６０．０モル％以上であり、さらに好ましくは６３．０モル％以上であり、９８．０モル％未満であり、好ましくは９７．０モル％以下であり、より好ましくは９５．０モル％以下であり、さらに好ましくは９０．０モル％以下である。

含フッ素共重合体は、さらに、上述した極性基含有単量体単位を含有してもよい。含フッ素共重合体の極性基含有単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは０．０５～２．０モル％であり、より好ましくは０．１０モル％以上であり、さらに好ましくは０．２５モル％以上であり、特に好ましくは０．４０モル％以上であり、より好ましくは１．５モル％以下である。

含フッ素共重合体の重量平均分子量（ポリスチレン換算）は、好ましくは５００００～３００００００であり、より好ましくは８００００以上であり、さらに好ましくは１０００００以上であり、特に好ましくは２０００００以上であり、より好ましくは２４０００００以下であり、さらに好ましくは２２０００００以下であり、特に好ましくは２００００００以下である。上記重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により溶媒としてジメチルホルムアミドを用いて測定することができる。

含フッ素共重合体としては、たとえば、ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ＨＦＰ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／（メタ）アクリル酸共重合体、ＶｄＦ／ＨＦＰ／（メタ）アクリル酸共重合体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／４－ペンテン酸共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／３－ブテン酸共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ／（メタ）アクリル酸共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ／４－ペンテン酸共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ／３－ブテン酸共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／２－カルボキシエチルアクリレート共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ／２－カルボキシエチルアクリレート共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／アクリロイルオキシエチルコハク酸共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ／アクリロイルオキシエチルコハク酸共重合体等が挙げられる。

含フッ素共重合体としては、なかでも、ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ＨＦＰ共重合体、ＶｄＦ／フルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ共重合体、および、ＶｄＦ／２，３，３，３－テトラフルオロプロペン共重合体からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体がより好ましい。

ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体は、ＶｄＦ単位およびＴＦＥ単位を含有する。含フッ素共重合体としてＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体を用いることにより、粘度が一層変化しにくい電極合剤が得られる。

ＶｄＦ単位の含有量としては、ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体の全単量体単位に対して、好ましくは５７．０モル％以上であり、より好ましくは６０．０モル％以上であり、さらに好ましくは６３．０モル％以上であり、好ましくは９８．０モル％未満であり、より好ましくは９０．０モル％以下であり、さらに好ましくは８５．０モル％以下である。

ＴＦＥ単位の含有量としては、ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体の全単量体単位に対して、好ましくは２．０モル％超であり、より好ましくは１０．０モル％以上であり、さらに好ましくは１５．０モル％以上であり、好ましくは４３．０モル％以上であり、より好ましくは４０．０モル％以下であり、さらに好ましくは３７．０モル％以下である。

ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体は、ＶｄＦ単位およびＴＦＥ単位の他に、ＶｄＦおよびＴＦＥと共重合可能な単量体（ただし、ＶｄＦおよびＴＦＥを除く）に基づく単位を含むものであってもよい。ＶｄＦおよびＴＦＥと共重合可能な単量体に基づく単位の含有量は、ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体の全単量体単位に対して、好ましくは３．０モル％以下である。

ＶｄＦおよびＴＦＥと共重合可能な単量体としては、上述したフッ素化単量体、上述した非フッ素化単量体などが挙げられる。ＶｄＦおよびＴＦＥと共重合可能な単量体としては、なかでも、フッ素化単量体および極性基含有単量体からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、ＨＦＰ、２，３，３，３－テトラフルオロプロペンおよび単量体（Ａ１）からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましい。

ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体の重量平均分子量（ポリスチレン換算）としては、好ましくは５００００～２００００００であり、より好ましくは８００００以下であり、さらに好ましくは１０００００以下であり、より好ましくは１７０００００以上であり、さらに好ましくは１５０００００以上である。上記重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により溶媒としてジメチルホルムアミドを用いて測定することができる。

電極合剤の一実施形態においては、結着剤（Ａ）が、ポリビニリデンフルオライドおよび含フッ素共重合体を含有する。結着剤（Ａ）が、ポリビニリデンフルオライドおよび含フッ素共重合体を含有する場合、電極合剤の粘度の変化をより一層抑制することができる。

電極合剤において、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、ポリビニリデンフルオライドと含フッ素共重合体との質量比（ポリビニリデンフルオライド／含フッ素共重合体）としては、好ましくは９９／１～１／９９であり、より好ましくは９７／３以下であり、さらに好ましくは９５／５以下であり、尚さらに好ましくは９０／１０以下であり、より好ましくは３／９７以上であり、さらに好ましくは５／９５以上であり、尚さらに好ましくは１０／９０以上である。

電極合剤における結着剤（Ａ）の含有量は、電極合剤中の固形分の質量に対して、好ましくは２０質量％以下であり、より好ましくは１０質量％以下であり、さらに好ましくは５質量％以下であり、好ましくは０．１質量％以上であり、より好ましくは０．５質量％以上である。結着剤（Ａ）の含有量を上記範囲とすることにより、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られる。

（電極活物質（Ｂ））
本開示で用いる電極活物質は、正極活物質であってもよいし、負極活物質であってもよい。

正極活物質としては、電気化学的にリチウムイオンを吸蔵・放出可能なものを用いることができ、リチウム複合酸化物が好ましく、リチウム遷移金属複合酸化物がより好ましい。上記正極活物質としては、リチウム含有遷移金属リン酸化合物も好ましい。上記正極活物質が、リチウム遷移金属複合酸化物、リチウム含有遷移金属リン酸化合物等の、リチウムと少なくとも１種の遷移金属を含有する物質であることも好ましい。

リチウム遷移金属複合酸化物の遷移金属としては、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ等が好ましく、リチウム遷移金属複合酸化物の具体例としては、ＬｉＣｏＯ_２等のリチウム・コバルト複合酸化物、ＬｉＮｉＯ_２等のリチウム・ニッケル複合酸化物、ＬｉＭｎＯ_２、ＬｉＭｎ_２Ｏ_４、Ｌｉ_２ＭｎＯ_３等のリチウム・マンガン複合酸化物、これらのリチウム遷移金属複合酸化物の主体となる遷移金属原子の一部をＡｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｌｉ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｇａ、Ｚｒ、Ｓｉ等の他の金属で置換したもの等が挙げられる。上記置換したものとしては、リチウム・ニッケル・マンガン複合酸化物、リチウム・ニッケル・コバルト・アルミニウム複合酸化物、リチウム・ニッケル・コバルト・マンガン複合酸化物、リチウム・マンガン・アルミニウム複合酸化物、リチウム・チタン複合酸化物等が挙げられ、より具体的には、ＬｉＮｉ_０．５Ｍｎ_０．５Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．８５Ｃｏ_０．１０Ａｌ_０．０５Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．３３Ｃｏ_０．３３Ｍｎ_０．３３Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．５Ｍｎ_０．３Ｃｏ_０．２Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．６Ｍｎ_０．２Ｃｏ_０．２Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．８Ｍｎ_０．１Ｃｏ_０．１Ｏ_２、ＬｉＭｎ_１．８Ａｌ_０．２Ｏ_４、ＬｉＭｎ_１．５Ｎｉ_０．５Ｏ_４、Ｌｉ_４Ｔｉ_５Ｏ_１２、ＬｉＮｉ_０．８２Ｃｏ_０．１５Ａｌ_０．０３Ｏ_２等が挙げられる。

リチウム含有遷移金属リン酸化合物の遷移金属としては、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ等が好ましく、リチウム含有遷移金属リン酸化合物の具体例としては、たとえば、ＬｉＦｅＰＯ_４、Ｌｉ_３Ｆｅ_２（ＰＯ_４）_３、ＬｉＦｅＰ_２Ｏ_７等のリン酸鉄類、ＬｉＣｏＰＯ_４等のリン酸コバルト類、これらのリチウム遷移金属リン酸化合物の主体となる遷移金属原子の一部をＡｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｌｉ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｇａ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｓｉ等の他の金属で置換したもの等が挙げられる。

特に、高電圧、高エネルギー密度、あるいは、充放電サイクル特性等の観点から、ＬｉＣｏＯ_２、ＬｉＮｉＯ_２、ＬｉＭｎ_２Ｏ_４、ＬｉＮｉ_０．８２Ｃｏ_０．１５Ａｌ_０．０３Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．３３Ｍｎ_０．３３Ｃｏ_０．３３Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．５Ｍｎ_０．３Ｃｏ_０．２Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．６Ｍｎ_０．２Ｃｏ_０．２Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．８Ｍｎ_０．１Ｃｏ_０．１Ｏ_２、ＬｉＦｅＰＯ_４が好ましい。

また、電極活物質（Ｂ）としては、一般式（Ｂ１）で表されるリチウム金属酸化物が好ましく挙げられる。
一般式（Ｂ１）：ＬｉＮｉ_ＺＭ_{（１－Ｚ）}Ｏ_２
（式中、ｚは、０．５≦ｚ＜１を満たし、Ｍは、Ｃｏ、ＭｎおよびＡｌからなる群より選択される少なくとも１種である。）

一般式（Ｂ１）において、ｚは、０．５≦ｚ＜１を満たす係数であり、さらに高容量の二次電池を得ることができることから、好ましくは０．６≦ｚ＜１であり、より好ましくは０．７≦ｚ≦０．９である。本開示の電極合剤は、電極活物質（Ｂ）としてＮｉを多く含有するリチウム金属酸化物を用いた場合でも、粘度が変化しにくい。

一般式（Ｂ１）で表されるリチウム金属酸化物としては、ＬｉＮｉ_０．８０Ｃｏ_０．１５Ａｌ_０．０５Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．８２Ｃｏ_０．１５Ａｌ_０．０３Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．５Ｍｎ_０．３Ｃｏ_０．２Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．６Ｍｎ_０．２Ｃｏ_０．２Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．８Ｍｎ_０．１Ｃｏ_０．１Ｏ_２、および、ＬｉＮｉ_０．９０Ｍｎ_０．０５Ｃｏ_０．０５Ｏ_２からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、ＬｉＮｉ_０．８２Ｃｏ_０．１５Ａｌ_０．０３Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．６Ｍｎ_０．２Ｃｏ_０．２Ｏ_２、および、ＬｉＮｉ_０．８Ｍｎ_０．１Ｃｏ_０．１Ｏ_２からなる群より選択される少なくとも１種がより好ましい。

また、これら正極活物質の表面に、主体となる正極活物質を構成する物質とは異なる組成の物質が付着したものを用いることもできる。表面付着物質としては酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ホウ素、酸化アンチモン、酸化ビスマス等の酸化物、硫酸リチウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸アルミニウム等の硫酸塩、炭酸リチウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の炭酸塩等が挙げられる。

これら表面付着物質は、たとえば、溶媒に溶解または懸濁させて正極活物質に含浸添加、乾燥する方法、表面付着物質前駆体を溶媒に溶解または懸濁させて正極活物質に含浸添加後、加熱等により反応させる方法、正極活物質前駆体に添加して同時に焼成する方法等により正極活物質表面に付着させることができる。

表面付着物質の量としては、正極活物質に対して質量で、下限として好ましくは０．１ｐｐｍ以上、より好ましくは１ｐｐｍ以上、さらに好ましくは１０ｐｐｍ以上、上限として好ましくは２０％以下、より好ましくは１０％以下、さらに好ましくは５％以下で用いられる。表面付着物質により、正極活物質表面での非水電解液の酸化反応を抑制することができ、電池寿命を向上させることができるが、その付着量が少なすぎる場合その効果は十分に発現せず、多すぎる場合には、リチウムイオンの出入りを阻害するため抵抗が増加する場合がある。

正極活物質の粒子の形状は、従来用いられるような、塊状、多面体状、球状、楕円球状、板状、針状、柱状等が用いられるが、中でも一次粒子が凝集して、二次粒子を形成して成り、その二次粒子の形状が球状ないし楕円球状であるものが好ましい。通常、電気化学素子はその充放電に伴い、電極中の活物質が膨張収縮をするため、そのストレスによる活物質の破壊や導電パス切れ等の劣化がおきやすい。そのため一次粒子のみの単一粒子活物質であるよりも、一次粒子が凝集して、二次粒子を形成したものである方が膨張収縮のストレスを緩和して、劣化を防ぐため好ましい。また、板状等軸配向性の粒子であるよりも球状ないし楕円球状の粒子の方が、電極の成形時の配向が少ないため、充放電時の電極の膨張収縮も少なく、また電極を作製する際の導電剤との混合においても、均一に混合されやすいため好ましい。

正極活物質のタップ密度は、通常１．３ｇ／ｃｍ^３以上、好ましくは１．５ｇ／ｃｍ^３以上、さらに好ましくは１．６ｇ／ｃｍ^３以上、最も好ましくは１．７ｇ／ｃｍ^３以上である。正極活物質のタップ密度が上記下限を下回ると正極材料層形成時に、必要な分散媒量が増加すると共に、導電剤や共重合体の必要量が増加し、正極材料層への正極活物質の充填率が制約され、電池容量が制約される場合がある。タップ密度の高い金属複合酸化物粉体を用いることにより、高密度の正極材料層を形成することができる。タップ密度は一般に大きいほど好ましく特に上限はないが、大きすぎると、正極材料層内における非水電解液を媒体としたリチウムイオンの拡散が律速となり、負荷特性が低下しやすくなる場合があるため、通常２．５ｇ／ｃｍ^３以下、好ましくは２．４ｇ／ｃｍ^３以下である。

正極活物質のタップ密度は、目開き３００μｍの篩を通過させて、２０ｃｍ^３のタッピングセルに試料を落下させてセル容積を満たした後、粉体密度測定器（たとえば、セイシン企業社製タップデンサー）を用いて、ストローク長１０ｍｍのタッピングを１０００回行なって、その時の体積と試料の重量から求めた密度をタップ密度として定義する。

正極活物質の粒子のメジアン径ｄ５０（一次粒子が凝集して二次粒子を形成している場合には二次粒子径）は通常０．１μｍ以上、好ましくは０．５μｍ以上、より好ましくは１μｍ以上、最も好ましくは３μｍ以上で、通常２０μｍ以下、好ましくは１８μｍ以下、より好ましくは１６μｍ以下、最も好ましくは１５μｍ以下である。上記下限を下回ると、高嵩密度品が得られなくなる場合があり、上限を超えると粒子内のリチウムの拡散に時間がかかるため、電池性能の低下をきたしたり、電池の正極作製すなわち活物質と導電剤や共重合体等を溶媒でスラリー化し、薄膜状に塗布する際に、スジを引いたりする等の問題を生ずる場合がある。ここで、異なるメジアン径ｄ５０をもつ正極活物質を２種類以上混合することで、正極作製時の充填性をさらに向上させることもできる。

なお、本開示におけるメジアン径ｄ５０は、公知のレーザー回折／散乱式粒度分布測定装置によって測定される。粒度分布計としてＨＯＲＩＢＡ社製ＬＡ－９２０を用いる場合、測定の際に用いる分散媒として、０．１質量％ヘキサメタリン酸ナトリウム水溶液を用い、５分間の超音波分散後に測定屈折率１．２４を設定して測定される。

一次粒子が凝集して二次粒子を形成している場合には、正極活物質の平均一次粒子径としては、通常０．０１μｍ以上、好ましくは０．０５μｍ以上、さらに好ましくは０．０８μｍ以上、最も好ましくは０．１μｍ以上で、通常３μｍ以下、好ましくは２μｍ以下、さらに好ましくは１μｍ以下、最も好ましくは０．６μｍ以下である。上記上限を超えると球状の二次粒子を形成し難く、粉体充填性に悪影響を及ぼしたり、比表面積が大きく低下するために、出力特性等の電池性能が低下する可能性が高くなる場合がある。逆に、上記下限を下回ると、通常、結晶が未発達であるために充放電の可逆性が劣る等の問題を生ずる場合がある。なお、一次粒子径は、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いた観察により測定される。具体的には、１００００倍の倍率の写真で、水平方向の直線に対する一次粒子の左右の境界線による切片の最長の値を、任意の５０個の一次粒子について求め、平均値をとることにより求められる。

正極活物質のＢＥＴ比表面積は、０．２ｍ^２／ｇ以上、好ましくは０．３ｍ^２／ｇ以上、さらに好ましくは０．４ｍ^２／ｇ以上で、４．０ｍ^２／ｇ以下、好ましくは２．５ｍ^２／ｇ以下、さらに好ましくは１．５ｍ^２／ｇ以下である。ＢＥＴ比表面積がこの範囲よりも小さいと電池性能が低下しやすく、大きいとタップ密度が上がりにくくなり、正極材料層形成時の塗布性に問題が発生しやすい場合がある。

ＢＥＴ比表面積は、表面積計（たとえば、大倉理研製全自動表面積測定装置）を用い、試料に対して窒素流通下１５０℃で３０分間、予備乾燥を行なった後、大気圧に対する窒素の相対圧の値が０．３となるように正確に調整した窒素ヘリウム混合ガスを用い、ガス流動法による窒素吸着ＢＥＴ１点法によって測定した値で定義される。

正極活物質の製造法としては、無機化合物の製造法として一般的な方法が用いられる。特に球状ないし楕円球状の活物質を作製するには種々の方法が考えられるが、たとえば、遷移金属硝酸塩、硫酸塩等の遷移金属原料物質と、必要に応じ他の元素の原料物質を水等の溶媒中に溶解ないし粉砕分散して、攪拌をしながらｐＨを調節して球状の前駆体を作製回収し、これを必要に応じて乾燥した後、ＬｉＯＨ、Ｌｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３等のＬｉ源を加えて高温で焼成して活物質を得る方法、遷移金属硝酸塩、硫酸塩、水酸化物、酸化物等の遷移金属原料物質と、必要に応じ他の元素の原料物質を水等の溶媒中に溶解ないし粉砕分散して、それをスプレードライヤー等で乾燥成型して球状ないし楕円球状の前駆体とし、これにＬｉＯＨ、Ｌｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３等のＬｉ源を加えて高温で焼成して活物質を得る方法、また、遷移金属硝酸塩、硫酸塩、水酸化物、酸化物等の遷移金属原料物質と、ＬｉＯＨ、Ｌｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３等のＬｉ源と、必要に応じ他の元素の原料物質とを水等の溶媒中に溶解ないし粉砕分散して、それをスプレードライヤー等で乾燥成型して球状ないし楕円球状の前駆体とし、これを高温で焼成して活物質を得る方法等が挙げられる。

なお、本開示において、正極活物質は１種を単独で用いても良く、異なる組成または異なる粉体物性の２種以上を任意の組み合わせおよび比率で併用しても良い。

本開示の電極合剤が正極活物質を含有する場合、結着剤の含有量は、正極活物質１００質量部に対して、好ましくは０．０１～５．０質量部であり、より好ましくは０．１～２．０質量部である。

負極活物質としては、Ｌｉと合金化した場合またはＬｉと結合した場合に、Ｌｉ基準で２．５Ｖ以下の電位を示す負極活物質が挙げられる。

負極活物質として、金属を含有する負極活物質を用いることができる。負極活物質に含まれる金属は、通常、Ｌｉ、Ｎａなどのアルカリ金属と電気化学的に合金化可能な金属である。

負極活物質としては、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｗ、Ａｌ、Ｓｂ、Ｇｅ、Ｂｉ、ＩｎなどのＬｉと電気化学的に合金化可能な金属単体；Ｓｉ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｗ、Ａｌ、Ｓｂ、Ｇｅ、Ｂｉ、Ｉｎなどを含む合金；リチウムアルミニウム合金、リチウムスズ合金などのリチウム合金；酸化錫や酸化ケイ素などの金属酸化物；チタン酸リチウム；などが挙げられる。負極活物質として、これらのなかから、１種または２種以上を用いることができる。

負極活物質としては、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｖ、ＮｂおよびＴｉからなる群より選択される少なくとも１種の元素を含有する化合物が好ましく、Ｓｉ（Ｓｉ単体）、Ｓｉの酸化物、Ｓｉを含有する合金、Ｓｎ（Ｓｎ担体）、Ｓｎの酸化物およびＳｎを含有する合金がより好ましく、ＳｉおよびＳｉＯ_ｘ（０＜ｘ＜２）からなる群より選択される少なくとも１種がさらに好ましい。

また、負極活物質として、黒鉛粉末などの炭素質材料を用いてもよい。炭素質材料は、金属を含有する負極活物質とともに用いることができる。炭素質材料としては、天然黒鉛、人造炭素質物質、人造黒鉛質物質、炭素質物質｛たとえば天然黒鉛、石炭系コークス、石油系コークス、石炭系ピッチ、石油系ピッチ、或いはこれらピッチを酸化処理したもの、ニードルコークス、ピッチコークスおよびこれらを一部黒鉛化した炭素材、ファーネスブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、ピッチ系炭素繊維等の有機物の熱分解物、炭化可能な有機物（たとえば、軟ピッチから硬ピッチまでのコールタールピッチ、或いは乾留液化油等の石炭系重質油、常圧残油、減圧残油の直留系重質油、原油、ナフサ等の熱分解時に副生するエチレンタール等分解系石油重質油、さらにアセナフチレン、デカシクレン、アントラセン、フェナントレン等の芳香族炭化水素、フェナジンやアクリジン等のＮ環化合物、チオフェン、ビチオフェン等のＳ環化合物、ビフェニル、テルフェニル等のポリフェニレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、これらのものの不溶化処理品、含窒素性のポリアクリロニトリル、ポリピロール等の有機高分子、含硫黄性のポリチオフェン、ポリスチレン等の有機高分子、セルロース、リグニン、マンナン、ポリガラクトウロン酸、キトサン、サッカロースに代表される多糖類等の天然高分子、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキシド等の熱可塑性樹脂、フルフリルアルコール樹脂、フェノール－ホルムアルデヒド樹脂、イミド樹脂等の熱硬化性樹脂）およびこれらの炭化物、または炭化可能な有機物をベンゼン、トルエン、キシレン、キノリン、ｎ－ヘキサン等の低分子有機溶媒に溶解させた溶液およびこれらの炭化物｝を４００から３２００℃の範囲で一回以上熱処理された炭素質材料などが挙げられる。

負極合剤が金属を含有する負極活物質および炭素質材料を含有する場合、金属を含有する負極活物質と炭素質材料との質量比は、好ましくは１／９９～９９／１であり、より好ましくは５／９５～９５／５であり、さらに好ましくは１０／１０～９０／１０である。

本開示の電極合剤が負極活物質を含有する場合、結着剤の含有量は、負極活物質１００質量部に対して、好ましくは０．０１～２０．０質量部であり、より好ましくは０．１～１０．０質量部である。

電極活物質（正極活物質または負極活物質）の含有量は、得られる電極の容量を増やすために、電極合剤の固形分中４０質量％以上が好ましい。

本開示の電極合剤において、結着剤（Ａ）と電極活物質（Ｂ）との質量比（Ａ／Ｂ）は、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、好ましくは０．０１／９９．９９～１０／９０であり、より好ましくは０．５／９９．５以上であり、さらに好ましくは１／９９以上であり、より好ましくは４／９６以下であり、さらに好ましくは３／９７以下である。

（導電剤）
電極合剤は、さらに導電剤を含んでもよい。導電剤としては、たとえば、アセチレンブラック、ケッチェンブラック等のカーボンブラック類やグラファイト等の炭素材料、カーボンファイバー、カーボンナノチューブ、カーボンナノホーン、グラフェン等が挙げられる。

導電剤の含有量は、電極活物質１００質量部に対して、好ましくは０．００１～１０質量部であり、より好ましくは０．０１～２．０質量部である。

（添加剤（Ｃ））
本開示の電極合剤は、添加剤（Ｃ）として、多価カルボン酸（Ｃ１）、および、不飽和モノカルボン酸単位を含有するフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）を含有する。電極合剤に、多価カルボン酸（Ｃ１）およびフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）を添加することによって、電極合剤の粘度変化率を低くすることができる。さらには、電極合剤に、多価カルボン酸（Ｃ１）およびフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）を添加することによって、多価カルボン酸（Ｃ１）およびフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）のいずれか一方のみを含有する電極合剤から形成される電極材料層よりも、集電体との剥離強度が高い電極材料層を形成することができる。

多価カルボン酸（Ｃ１）は、分子内に２つ以上のカルボキシル基を有する化合物であり、飽和多価カルボン酸であってもよいし、不飽和多価カルボン酸であってもよい。多価カルボン酸（Ｃ１）としては、ジカルボン酸が好ましく、不飽和ジカルボン酸がより好ましい。

多価カルボン酸（Ｃ１）としては、なかでも、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、酒石酸、クエン酸、シュウ酸、マロン酸、マレイン酸、シトラコン酸、琥珀酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、酒石酸がより好ましい。

フッ素非含有ポリマー（Ｃ２）は、フッ素原子を含有しておらず、不飽和モノカルボン酸単位を含有するポリマーである。本開示において、不飽和モノカルボン酸は、フッ素原子を含有しておらず、分子内に１以上の不飽和結合と１のカルボキシル基とを有する化合物をいい、たとえば、分子内に１の（メタ）アクリロイル基と１のカルボキシル基とを有する化合物が挙げられる。

不飽和モノカルボン酸としては、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、一般式（Ｃ２）で表される単量体（Ｃ２）が好ましい。
一般式（Ｃ２）：

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１～５のアルキル基である。Ｘは、単結合または主鎖が原子数１～２０で構成される分子量５００以下の原子団である。Ｙは、無機カチオンおよび／または有機カチオンである。）

一般式（Ｃ２）におけるＲ^１～Ｒ^３、ＸおよびＹとしては、一般式（Ａ１）におけるＲ^１～Ｒ^３、ＸおよびＹと同様のものが挙げられ、同様のものが好ましい。

単量体（Ｃ２）としては、一般式（Ｃ２）において、Ｘが単結合または炭素数１～８の炭化水素基である単量体（Ｃ２）が好ましく、Ｘが単結合である単量体（Ｃ２）がより好ましい。

単量体（Ｃ２）としては、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、（メタ）アクリル酸およびその塩が好ましい。すなわち、フッ素非含有ポリマー（Ｃ２）としては、ポリ（メタ）アクリル酸が好ましい。

フッ素非含有ポリマー（Ｃ２）は、不飽和モノカルボン酸単位とともに、非フッ素化単量体単位（ただし不飽和モノカルボン酸単位を除く）を含有してもよい。非フッ素化単量体としては、結着剤（Ａ）としての含フッ素重合体が含有し得る非フッ素化単量体として例示したものを同様に例示することができる。

フッ素非含有ポリマー（Ｃ２）中の不飽和モノカルボン酸単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは９０．０モル％以上であり、より好ましくは９５．０モル％以上であり、さらに好ましくは９９．０モル％以上であり、特に好ましくは９９．９モル％以上であり、好ましくは１００モル％以下である。

フッ素非含有ポリマー（Ｃ２）中の非フッ素化単量体単位の含有量は、全単量体単位に対して、好ましくは１０．０モル％以下であり、より好ましくは５．０モル％以下であり、さらに好ましくは１．０モル％以下であり、特に好ましくは０．１モル％以下であり、好ましくは０モル％以上である。

フッ素非含有ポリマー（Ｃ２）の数平均分子量は、好ましくは１５０００００以下であり、より好ましくは１００００００以下であり、さらに好ましくは５０００００以下であり、好ましくは３０００以上であり、より好ましくは５００００以上であり、さらに好ましくは１０００００以上である。数平均分子量が高いと溶解度の観点で電極合剤スラリーの均一化が難しくなるおそれがあり、分子量が低すぎると電極合剤スラリーの粘度が低くなるおそれがある。

多価カルボン酸（Ｃ１）とフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）との質量比（（Ｃ１）／（Ｃ２））は、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られることから、好ましくは１／９９～９９／１であり、より好ましくは３／９７以上であり、さらに好ましくは６／９４以上であり、尚さらに好ましくは９／９１以上であり、特に好ましくは１５／８５以上であり、より好ましくは９７／３以下であり、さらに好ましくは９４／６以下であり、さらに好ましくは９１／９以下であり、特に好ましくは８５／１５以下である。

特に、多価カルボン酸（Ｃ１）とフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）との質量比（（Ｃ１）／（Ｃ２））が、１５／８５～８５／１５であると、粘度が尚一層変化しにくく、さらには、集電体と尚一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤を得ることができる。質量比（（Ｃ１）／（Ｃ２））は、最も好ましくは２０／８０以上であり、最も好ましくは８０／２０以下である。

電極合剤における添加剤（Ｃ）の含有量は、電極合剤中の結着剤（Ａ）および電極活物質（Ｂ）の質量に対して、好ましくは０．０１～５．０質量％であり、より好ましくは３．０質量％以下であり、さらに好ましくは２．５質量％以下であり、特に好ましくは２．０質量％以下である。添加剤（Ｃ）の含有量を上記範囲とすることにより、粘度が一層変化しにくく、さらには、集電体と一層高い剥離強度で密着する電極材料層を形成できる電極合剤が得られる。

（溶媒）
本開示の電極合剤は、溶媒を含有することが好ましい。溶媒としては、有機溶剤が挙げられる。

有機溶剤としては、たとえば、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド等の含窒素系有機溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤；ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、酪酸ブチル、酢酸エチル等の鎖状炭酸エステル系溶剤；エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、４－フルオロ－１、３ジオキソラン－２－オン等の環状炭酸エステル、；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶剤；β－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミド、β－ｎ－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミド、β－ｎ－ヘキシルオキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミド等のβ－アルコキシプロピオンアミド類；リン酸トリエチル、リン酸トリメチル等のリン酸エステル；さらに、それらの混合溶剤等の低沸点の汎用有機溶剤を挙げることができる。

有機溶剤としては、また、一般式（１）で表される溶剤を用いることもできる。

一般式（１）：

（式中、Ｒ^１１、Ｒ^１２およびＲ^１３は、独立に、Ｈまたは１価の置換基であり、ただし、Ｒ^１１、Ｒ^１２およびＲ^１３の合計炭素数は６以上であり、Ｒ^１１、Ｒ^１２およびＲ^１３の少なくとも１つはカルボニル基を有する有機基である。Ｒ^１１、Ｒ^１２およびＲ^１３は、いずれか２つが結合して環を形成してもよい。）

一般式（１）で表される溶剤としては、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、Ｎ－エチル－２－ピロリドン（ＮＥＰ）、Ｎ－ブチル－２－ピロリドン（ＮＢＰ）、アクリロイルモルフォリン、Ｎ－シクロヘキシル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、Ｎ，Ｎ，Ｎ’ ，Ｎ’－テトラエチルウレア、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアセタミド、Ｎ－オクチル－２－ピロリドンおよびＮ，Ｎ－ジエチルアセタミドからなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。

溶媒としては、なかでも、塗布性に優れている点から、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、および、一般式（１）で表される溶媒からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、
Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、Ｎ－エチル－２－ピロリドン（ＮＥＰ）、Ｎ－ブチル－２－ピロリドン（ＮＢＰ）、アクリロイルモルフォリン、Ｎ－シクロヘキシル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、Ｎ，Ｎ，Ｎ’ ，Ｎ’－テトラエチルウレア、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアセタミド、Ｎ－オクチル－２－ピロリドンおよびＮ，Ｎ－ジエチルアセタミドからなる群より選択される少なくとも１種がより好ましく、
Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、Ｎ－エチル－２－ピロリドンおよびＮ－ブチル－２－ピロリドンらなる群より選択される少なくとも１種がさらに好ましく、
Ｎ－メチル－２－ピロリドンおよびＮ，Ｎ－ジメチルアセトアミドからなる群より選択される少なくとも１種が特に好ましい。

本開示の電極合剤において、溶媒の含有量は、集電体への塗布性、乾燥後の薄膜形成性等を考慮して決定される。本開示の電極合剤において、結着剤（Ａ）および電極活物質（Ｂ）の合計含有量は、電極合剤の固形分中、好ましくは５０～９０質量％であり、より好ましくは６０～８５質量％であり、さらに好ましくは６５～８０質量％である。また、本開示の電極合剤において、添加剤（Ｃ）および溶媒の合計含有量は、好ましくは１０～５０質量％であり、より好ましくは１５～４０質量％であり、さらに好ましくは２０～３５質量である。

本開示の電極合剤において、固形分の濃度は好ましくは９５質量％以下であり、より好ましくは９０質量％以下であり、好ましくは５０質量％以上であり、より好ましくは６０質量％以上である。

電極合剤の粘度は、塗布が容易であり、所望の厚みを有する正極材料層を得ることも容易であることから、好ましくは１０００～８００００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは３０００ｍＰａ・ｓ以上であり、さらに好ましくは５０００ｍＰａ・ｓ以上であり、より好ましくは７００００ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは６００００ｍＰａ・ｓ以下である。上記粘度は、Ｂ型粘度計により、２５℃で測定できる。

本開示の電極合剤は、二次電池用電極合剤であってよく、リチウムイオン二次電池用電極合剤であってよい。また、本開示の電極合剤は、正極の作製に用いる正極合剤であってもよく、負極の作製に用いる負極合剤であってもよいが、正極合剤であることが好ましい。

（電極）
本開示の電極は、集電体と電極材料層とを備えている。電極材料層は、本開示の電極合剤を用いて形成され、集電体の片面に設けられていてもよいし、両面に設けられていてもよい。本開示の電極は、正極材料層を備える正極であってもよいし、負極材料層を備える負極であってもよい。

電極材料層の密度は、好ましくは１．５～５．０ｇ／ｃｍ^３であり、より好ましくは２．０～４．５ｇ／ｃｍ^３である。

電極材料層の密度は、電極材料層の質量および体積から算出できる。

電極材料層の厚みは、より一層高い電池特性が得られることから、好ましくは２０μｍ以上であり、より好ましくは３０μｍ以上であり、さらに好ましくは４０μｍ以上であり、特に好ましくは４５μｍ以上であり、好ましくは１７０μｍ以下であり、より好ましくは１５０μｍ以下である。また、電極材料層の厚みは、８５μｍ以下であってもよく、６９μｍ未満であってもよい。

電極材料層の厚みは、マイクロメーターにより測定できる。本開示における電極材料層の厚みは、電極材料層が集電体の両面に設けられている場合には、片面当たりの厚みである。

本開示の電極が備える集電体としては、たとえば、鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、ニッケル、チタン等の金属箔あるいは金属網等が挙げられ、なかでも、アルミニウム箔が好ましい。

本開示の電極は、本開示の電極合剤を集電体に塗布する製造方法により、好適に製造することができる。電極合剤を塗布した後、さらに、塗膜を乾燥させ、得られた乾燥塗膜をプレスしてもよい。

電極合剤の、集電体への塗布量としては、好ましくは１０ｍｇ／ｃｍ^２以上であり、より好ましくは１７．５ｍｇ／ｃｍ^２以上であり、好ましくは６０ｍｇ／ｃｍ^２以下であり、より好ましくは５０ｍｇ／ｃｍ^２以下である。電極合剤の塗布量は、単位面積当たりの電極合剤の乾燥重量である。

（二次電池）
また、本開示によれば、上記の電極を備える二次電池が提供される。

本開示の電極合剤から形成される電極材料層は、正極材料層であってもよいし、負極材料層であってもよい。

本開示の二次電池は、正極、負極、非水電解液を備え、正極および負極の一方または両方が、上記の電極であるものが好ましい。また、本開示の二次電池は、正極、負極、非水電解液を備え、正極が、上記の電極であるものが好ましい。また、正極と負極との間にセパレータを介在させてもよい。

非水電解液は、特に限定されないが、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、γ－ブチルラクトン、１，２－ジメトキシエタン、１，２－ジエトキシエタン、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等の公知の溶媒の１種もしくは２種以上が使用できる。電解質も従来公知のものがいずれも使用でき、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＡｓＦ_６、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、ＣＨ_３ＳＯ_３Ｌｉ、ＣＦ_３ＳＯ_３Ｌｉ、炭酸セシウム等を用いることができる。

本開示の電極は、捲回型二次電池用電極として、好適に利用できる。また、本開示の二次電池は、捲回型二次電池であってよい。

本開示の電極は、非水電解液二次電池用として、以上に説明した液状電解質を用いたリチウムイオン二次電池だけでなく、ポリマー電解質リチウム二次電池にも有用である。また、電気二重層キャパシタ用としても有用である。

以上、実施形態を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

＜１＞ 本開示の第１の観点によれば、
結着剤（Ａ）、電極活物質（Ｂ）および添加剤（Ｃ）を含有する電極合剤であって、
結着剤（Ａ）が、ビニリデンフルオライド単位を含有する含フッ素重合体を含有し、
添加剤（Ｃ）が、多価カルボン酸（Ｃ１）、および、不飽和モノカルボン酸単位を含有するフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）を含有する
電極合剤が提供される。
＜２＞ 本開示の第２の観点によれば、
多価カルボン酸（Ｃ１）が、酒石酸、クエン酸、シュウ酸、マロン酸、マレイン酸、シトラコン酸、琥珀酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸からなる群より選択される少なくとも１種である第１の観点による電極合剤が提供される。
＜３＞ 本開示の第３の観点によれば、
多価カルボン酸（Ｃ１）が、酒石酸である第１または第２の観点による電極合剤が提供される。
＜４＞ 本開示の第４の観点によれば、
不飽和モノカルボン酸単位が、一般式（Ｃ２）で表される単量体（Ｃ２）に基づく単位である第１～第３のいずれかの観点による電極合剤が提供される。
一般式（Ｃ２）：

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１～５のアルキル基である。Ｘは、単結合または主鎖が原子数１～２０で構成される分子量５００以下の原子団である。Ｙは、無機カチオンおよび／または有機カチオンである。）
＜５＞ 本開示の第５の観点によれば、
フッ素非含有ポリマー（Ｃ２）が、ポリアクリル酸である第１～第４のいずれかの観点による電極合剤が提供される。
＜６＞ 本開示の第６の観点によれば、
添加剤（Ｃ）の含有量が、結着剤（Ａ）および電極活物質（Ｂ）の質量に対して、０．０１～５．０質量％である第１～第５のいずれかの観点による電極合剤が提供される。
＜７＞ 本開示の第７の観点によれば、
多価カルボン酸（Ｃ１）とフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）との質量比（（Ｃ１）／（Ｃ２））が、９／９１～９１／９である第１～第６のいずれかの観点による電極合剤が提供される。
＜８＞ 本開示の第８の観点によれば、
結着剤（Ａ）が、含フッ素重合体として、９８．０モル％以上のビニリデンフルオライド単位を含有するポリビニリデンフルオライドを含有する第１～第７のいずれかの観点による電極合剤が提供される。
＜９＞ 本開示の第９の観点によれば、
ポリビニリデンフルオライドが、ビニリデンフルオライド単位のみからなる含フッ素重合体、ビニリデンフルオライド単位およびフッ素化単量体単位（ただし、ビニリデンフルオライド単位を除く）を含有する含フッ素重合体、ならびに、ビニリデンフルオライド単位および一般式（Ａ１）で表される単量体（Ａ１）に基づく単位を含有する含フッ素重合体からなる群より選択される少なくとも１種である第８の観点による電極合剤が提供される。
一般式（Ａ１）：

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１～５のアルキル基である。Ｘは、単結合または主鎖が原子数１～２０で構成される分子量５００以下の原子団である。Ｙは、無機カチオンおよび／または有機カチオンである。）
＜１０＞ 本開示の第１０の観点によれば、
結着剤（Ａ）が、９８．０モル％未満のビニリデンフルオライド単位を含有する含フッ素共重合体をさらに含有する第８または第９の観点による電極合剤が提供される。
＜１１＞ 本開示の第１１の観点によれば、
含フッ素共重合体が、ビニリデンフルオライド単位およびフッ素化単量体単位（ただし、ビニリデンフルオライド単位を除く）を含有する含フッ素共重合体であり、フッ素化単量体単位が、テトラフルオロエチレン単位、ヘキサフルオロプロピレン単位、フルオロアルキルビニルエーテル単位、クロロトリフルオロエチレン単位および２，３，３，３－テトラフルオロプロペン単位からなる群より選択される少なくとも１種である第１０の観点による電極合剤が提供される。
＜１２＞ 本開示の第１２の観点によれば、
電極活物質（Ｂ）が、リチウム複合酸化物を含有する第１～第１１のいずれかの観点による電極合剤が提供される。
＜１３＞ 本開示の第１３の観点によれば、
電極活物質（Ｂ）が、一般式（Ｂ１）で表されるリチウム金属酸化物を含有する第１～第１２のいずれかの観点による電極合剤が提供される。
一般式（Ｂ１）：ＬｉＮｉ_ＺＭ_{（１－Ｚ）}Ｏ_２
（式中、ｚは、０．５≦ｚ＜１を満たし、Ｍは、Ｃｏ、ＭｎおよびＡｌからなる群より選択される少なくとも１種である。）
＜１４＞ 本開示の第１４の観点によれば、
集電体と、
集電体の片面または両面に設けられており、第１～第１３のいずれかの観点による電極合剤から形成される電極材料層と、
を備える電極が提供される。
＜１５＞ 本開示の第１５の観点によれば、
第１４の観点による電極を備える二次電池が提供される。

つぎに本開示の実施形態について実施例をあげて説明するが、本開示はかかる実施例のみに限定されるものではない。

実施例の各数値は以下の方法により測定した。

（含フッ素重合体の組成）
含フッ素重合体の組成は、溶液ＮＭＲ法により測定した。
測定装置：バリアン社製 ＶＮＭＲＳ４００
共鳴周波数：３７６．０４（Ｓｆｒｑ）
パルス幅：３０°（ｐｗ＝６．８）

（含フッ素重合体中のアクリル酸単位の含有量）
含フッ素重合体におけるアクリル酸単位の含有量は、カルボキシル基の酸－塩基滴定によって測定した。具体的には、約０．５ｇの含フッ素重合体を、７０～８０℃の温度でアセトンに溶解させた。５ｍｌの水を、含フッ素重合体の凝固を回避するように激しい撹拌下に滴々加えた。約－２７０ｍＶでの中性転移で、酸性度の完全な中和まで０．１Ｎの濃度を有するＮａＯＨ水溶液での滴定を実施した。測定結果から、含フッ素重合体１ｇ中に含まれるアクリル酸単位の含有物質量を求め、アクリル酸単位の含有量を算出した。

（重量平均分子量）
ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により測定した。東ソー社製のＨＬＣ－８３２０ＧＰＣおよびカラム（ＳｕｐｅｒＡＷＭ－Ｈを３本直列に接続）を用い、溶媒としてジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）を流速０．３ｍｌ／分で流して測定したデータ（リファレンス：ポリスチレン）より、重量平均分子量を算出した。

（粘度）
正極合剤の粘度は、Ｂ型粘度計（東機産業社製、ＴＶ－１０Ｍ）を用いて、温度２５℃、湿度０．２％、ロータＮｏ．Ｍ４、回転速度６ｒｐｍの条件にて測定し、測定開始から１０分経過後の測定値を粘度とした。

（粘度変化率）
合剤調製時の粘度（η０）、合剤調製から４８時間経過後の粘度（ηｎ）をそれぞれ測定し、粘度変化率（Ｘｎ）を下記の式により求めた。
Ｘｎ＝ηｎ／η０×１００［％］

（正極の正極材料層と正極集電体との剥離強度）
正極を切り取ることにより、１．２ｃｍ×７．０ｃｍの試験片を作製した。試験片の正極材料層側を両面テープで可動式治具に固定した後、正極集電体の表面にテープを張り、１００ｍｍ／分の速度でテープを９０度に引っ張った時の応力（Ｎ／ｃｍ）をオートグラフにて測定した。オートグラフのロードセルには５０Ｎを用いた。

実施例および比較例では、結着剤（Ａ）として、下記の重合体を用いた。
含フッ素重合体（Ａ－Ｉ）：ポリビニリデンフルオライド
ＶｄＦ＝１００（モル％）
重量平均分子量：９０００００
含フッ素重合体（Ａ－ＩＩ）：ポリビニリデンフルオライド
ＶｄＦ＝１００（モル％）
重量平均分子量：１８０００００
含フッ素重合体（Ａ－ＩＩＩ）：アクリル酸単位含有ポリビニリデンフルオライド
ＶｄＦ／アクリル酸＝９９／１（モル％）
重量平均分子量；１００００００
含フッ素重合体（Ａ－ＩＶ）：ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体
ＶｄＦ／ＴＦＥ＝８０／２０（モル％）
重量平均分子量：１００００００
含フッ素重合体（Ａ－Ｖ）： ＶｄＦ／ＨＦＰ共重合体
ＶｄＦ／ＨＦＰ ＝ ９４．５／５．５
重量平均分子量：６０００００
含フッ素重合体（Ａ－ＶＩ）：ＶｄＦ／ＣＴＦＥ共重合体
ＶｄＦ／ＣＴＦＥ ＝ ９７．６／２．４
重量平均分子量：８０００００

実施例および比較例で用いたその他の材料は以下のとおりである。
正極活物質（Ｂ）
ＮＭＣ８１１：ＬｉＮｉ_０．８Ｍｎ_０．１Ｃｏ_０．１Ｏ_２
添加剤（Ｃ）
酒石酸
ポリアクリル酸（ＰＡＡ）（分子量Ｍｎ＝２５００００）
導電剤
カーボンブラック（ＳｕｐｅｒＰ Ｌｉ、イメリス社製）

実施例１～１１、比較例１～８
結着剤（Ａ）をＮ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）に溶解させ、濃度が８質量％の結着剤（Ａ）の溶液を調製した。結着剤（Ａ）の溶液と、正極活物質（Ｂ）、添加剤（Ｃ）および導電剤とを混合し、正極合剤を調製した。各成分の使用量および正極合剤の固形分濃度を表１および表２に示す。得られた正極合剤の粘度を測定し、粘度変化率を算出した。結果を表１および表２に示す。

（正極の作製）
得られた正極合剤を、正極集電体（厚さ２０μｍのアルミ箔）の片面に均一に塗布し、１２０℃で６０分間乾燥させることにより、ＮＭＰを完全に揮発させた後、ロールプレス機を用いて、１０ｔの圧力を印加してプレスすることにより、正極集電体の片面に正極材料層を備える正極を作製した。正極合剤の塗布量は、２２．５ｍｇ／ｃｍ^２であり、正極材料層の密度は３．４ｇ／ｃｍ^２であった。得られた正極を用いて、正極の正極材料層と正極集電体との剥離強度を測定した。結果を表１および表２に示す。

Claims (15)

1. 結着剤（Ａ）、電極活物質（Ｂ）および添加剤（Ｃ）を含有する電極合剤であって、
   結着剤（Ａ）が、ビニリデンフルオライド単位を含有する含フッ素重合体を含有し、
   添加剤（Ｃ）が、多価カルボン酸（Ｃ１）、および、不飽和モノカルボン酸単位を含有するフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）を含有する
   電極合剤。
2. 多価カルボン酸（Ｃ１）が、酒石酸、クエン酸、シュウ酸、マロン酸、マレイン酸、シトラコン酸、琥珀酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸およびテレフタル酸からなる群より選択される少なくとも１種である請求項１に記載の電極合剤。
3. 多価カルボン酸（Ｃ１）が、酒石酸である請求項１または２に記載の電極合剤。
4. 不飽和モノカルボン酸単位が、一般式（Ｃ２）で表される単量体（Ｃ２）に基づく単位である請求項１または２に記載の電極合剤。
   一般式（Ｃ２）：
   

   

   （式中、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１～５のアルキル基である。Ｘは、単結合または主鎖が原子数１～２０で構成される分子量５００以下の原子団である。Ｙは、無機カチオンおよび／または有機カチオンである。）
5. フッ素非含有ポリマー（Ｃ２）が、ポリアクリル酸である請求項１または２に記載の電極合剤。
6. 添加剤（Ｃ）の含有量が、結着剤（Ａ）および電極活物質（Ｂ）の質量に対して、０．０１～５．０質量％である請求項１または２に記載の電極合剤。
7. 多価カルボン酸（Ｃ１）とフッ素非含有ポリマー（Ｃ２）との質量比（（Ｃ１）／（Ｃ２））が、９／９１～９１／９である請求項１または２に記載の電極合剤。
8. 結着剤（Ａ）が、含フッ素重合体として、９８．０モル％以上のビニリデンフルオライド単位を含有するポリビニリデンフルオライドを含有する請求項１または２に記載の電極合剤。
9. ポリビニリデンフルオライドが、ビニリデンフルオライド単位のみからなる含フッ素重合体、ビニリデンフルオライド単位およびフッ素化単量体単位（ただし、ビニリデンフルオライド単位を除く）を含有する含フッ素重合体、ならびに、ビニリデンフルオライド単位および一般式（Ａ１）で表される単量体（Ａ１）に基づく単位を含有する含フッ素重合体からなる群より選択される少なくとも１種である請求項８に記載の電極合剤。
   一般式（Ａ１）：
   

   

   （式中、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１～５のアルキル基である。Ｘは、単結合または主鎖が原子数１～２０で構成される分子量５００以下の原子団である。Ｙは、無機カチオンおよび／または有機カチオンである。）
10. 結着剤（Ａ）が、９８．０モル％未満のビニリデンフルオライド単位を含有する含フッ素共重合体をさらに含有する請求項８に記載の電極合剤。
11. 含フッ素共重合体が、ビニリデンフルオライド単位およびフッ素化単量体単位（ただし、ビニリデンフルオライド単位を除く）を含有する含フッ素共重合体であり、フッ素化単量体単位が、テトラフルオロエチレン単位、ヘキサフルオロプロピレン単位、フルオロアルキルビニルエーテル単位、クロロトリフルオロエチレン単位および２，３，３，３－テトラフルオロプロペン単位からなる群より選択される少なくとも１種である請求項１０に記載の電極合剤。
12. 電極活物質（Ｂ）が、リチウム複合酸化物を含有する請求項１または２に記載の電極合剤。
13. 電極活物質（Ｂ）が、一般式（Ｂ１）で表されるリチウム金属酸化物を含有する請求項１または２に記載の電極合剤。
    一般式（Ｂ１）：ＬｉＮｉ_ＺＭ_{（１－Ｚ）}Ｏ_２
    （式中、ｚは、０．５≦ｚ＜１を満たし、Ｍは、Ｃｏ、ＭｎおよびＡｌからなる群より選択される少なくとも１種である。）
14. 集電体と、
    集電体の片面または両面に設けられており、請求項１または２に記載の電極合剤から形成される電極材料層と、
    を備える電極。
15. 請求項１４に記載の電極を備える二次電池。