JP7386528B2 - 速結端子ユニット、及び配電盤 - Google Patents

Description

本開示は、例えば、配電盤に配置される帯状導体（例えば銅帯）に対して電線を接続する際に用いる速結端子ユニット、及び配電盤に関する。

配電盤は、特許文献１に例示するように、複数の配線用遮断器と、配電盤の回路部の一部を構成する銅帯等の帯状導体と、を有する。帯状導体はアースとして利用されており、電線が帯状導体に電気的に接続される。電線の帯状導体への電気的接続を容易にするために、電線を挟み持つ速結端子ユニットが帯状導体に取り付けられている。

特許文献２は、遮断器に速結端子ユニットが組み込まれた例を開示する。

特開２０１９－１４９８９８号公報 特開２００２－１０９９８４号公報

電線を速結端子ユニットに接続する手順は次の通りである。電線の被覆を所定長さ分剥がし、その後、被覆がはがされた電線を速結端子ユニットの電線挿通孔に差し込み、その後、速結端子ユニットにおける電線の挿入状態を表示する表示部を見て、電線の挿入が適切になされているか否かを確認する。ここで、従来の速結端子ユニットには、次の（１）及び（２）のうち少なくとも１つの問題があると考えられる。

（１）電線の差し込み不足及び電線の差し込み過ぎの双方が好ましくないと考えられており、電線の被覆を剥ぐ寸法を適切にするために、電線の被覆を剥ぐ作業に神経を使い、作業効率が悪い。
（２）表示部は電線の差し込み量に応じて移動するために、電線の差し込み量にばらつきが生じると、使用者にとって表示部の見え方にばらつきが生じ、適切に電線が差し込まれていたとしても、挿入状態に不安を感じてしまう。

本開示は、電線を接続する作業を容易にすると共に、作業者の不安を低減する表示をする速結端子ユニット及び配電盤を提供する。

本開示の速結端子ユニットは、電線が差し込まれる電線挿通孔を有するケースと、前記電線挿通孔に差し込まれた前記電線を保持する速結端子部と、前記電線挿通孔に差し込まれた前記電線に接触し回転軸を中心に回転して前記電線の挿入状態を表示する表示部材と、を備え、前記表示部材は、前記電線挿通孔に差し込まれ前記速結端子部を通過する電線の進路に侵入する第１姿勢と、前記電線の進路から退避した第２姿勢とのいずれかの姿勢に回転により姿勢変更可能に構成されており、前記表示部材は、前記電線の差し込み量の増加に応じて前記第１姿勢から前記第２姿勢に姿勢変更し、前記第２姿勢において前記電線の差し込み量にかかわらず姿勢変更しない。

本開示の配電盤を示す斜視図。 本開示の配電盤を構成する第１導体、第２導体、遮断器及び速結端子ユニットを示す正面図。 第１導体、第２導体、遮断器及び速結端子ユニットを示す断面図。 速結端子ユニットを示す正面図、側面図、及び背面図。 図４におけるＡ１－Ａ１部位断面図。（ａ）電線が差し込まれていない状態を示す。（ｂ）電線が差し込まれた状態を示す。 図４におけるＡ２－Ａ２部位断面図。 速結端子ユニットの組立方法を示す、図４におけるＡ１－Ａ１部位断面図。 速結端子ユニットの組立方法を示す分解斜視図。 第１の向きで取り付けられている速結端子ユニットを示す正面図、及び側面図。 第２の向きで取り付けられている速結端子ユニットを示す正面図、及び側面図。

本開示の一実施形態について図面を用いて説明する。

配電盤は、図１に示すように、操作スイッチ１０を有する複数の遮断器１と、複数の遮断器１を収納すると共に正面側Ｘ１を向く開口２０を有する筐体２と、筐体２の開口２０を閉塞可能な扉３と、を有する。図１及び図３に示すように、遮断器１の操作スイッチ１０は、接点を開閉するために入状態及び切状態のいずれかに切換可能であり、筐体２側に取り付けられた状態で正面側Ｘ１に向かって突出している。筐体２は、図１に示すように、開口２０を有する箱形をなし、天板部２１、背板部２２、側板部２３及び底板部２４で、遮断器１を含む電気機器を収納する空間を形成している。図３に示すように、配電盤を構成する各電気機器（遮断器１を含む）は中板（非図示）に取り付けられ、中板が筐体２の背板部（非図示）に取り付けられる。図１に示すように、遮断器１を含む電気機器の正面側Ｘ１には、扉３が側板部２３に開閉可能に取り付けられている。扉３には、遮断器１に対応する覗き窓３０が形成されており、遮断器１の操作スイッチ１０が覗き窓３０から正面側Ｘ１に開放（露出）している。扉３は、内部の電気機器の導電部を遮蔽して安全性を確保すると共に、見栄えを向上させるために設けられる。本実施形態では、扉３は、観音開きの扉であるが、これに限定されない。例えば片開きの扉であってもよい。

図２及び図３に示すように、配電盤は、複数の遮断器１と、配電盤の回路部の一部を構成する銅帯等の帯状導体５と、を有する。配電盤の外部から引き込まれた又は配電盤内の機器を接続する電線Ｓは、遮断器１又は帯状導体５と電気的に接続される。電線Ｓを遮断器１に接続する作業を容易に行えるようにするために、遮断器１には速結端子部が設けられている。また、帯状導体５と電線Ｓとを電気的に接続する作業を容易に行えるようにするために、速結端子ユニット６を設けている。

なお、電線の配線は仕様に応じて適宜変わるので、配電盤の出荷時には電線が配線されていない場合があり、図２は、配線の様子を示す正面図である。

帯状導体５は、アースとして設けられ、互いに平行に複数配置される。本実施形態では、２本配置され、１つがＥＬＣＢ（Earth Leakage Circuit Breaker；漏電ブレーカ用）用の第１導体５ａとして設けられ、もう１つがＥＤ（Ｄ種接地用）用の第２導体５ｂとして設けられているが、これに限定されない。帯状導体５の長手方向は、筐体２に対して上下方向（Ｙ１，Ｙ２）に沿って配置される。図２では上下方向、図３では紙面に対して垂直方法である。第１導体５ａ及び第２導体５ｂは、正面側Ｘ１から背面側Ｘ２を見た奥行方向における位置（高さ）が同じである。

＜速結端子ユニット＞
速結端子ユニット６は、図３に示すように、第１導体５ａ及び第２導体５ｂよりも正面側Ｘ１に配置される。速結端子ユニット６は、図４、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、ケース６０と、ケース６０に収容される１つの速結端子部６２と、ケース６０に収容される表示部材６５と、を有する。

ケース６０は、箱状に形成され、配電盤への取り付け状態において正面側Ｘ１となる面に１つの電線挿通孔６３が形成されている。速結端子部６２は、電線挿通孔６３に差し込まれた電線Ｓを保持する。具体的には、速結端子部６２は、電線Ｓに電気的に接続される端子板６２ａと、電線Ｓを端子板６２ａに向けて押し付ける弾性部材６２ｂと、を有する。電線Ｓは、端子板６２ａと弾性部材６２ｂによって挟まれて固定される。速結端子ユニット６は、速結端子部６２の挟持構造（端子板６２ａ及び弾性部材６２ｂ）から電線Ｓを離すための解除操作を入力するための解除操作部６４を有する。解除操作部６４を操作することで、差し込まれた電線Ｓの挿抜が自在となる。具体的には、解除操作部６４をケース６０の内側に押すことで、解除操作部６４が弾性部材６２ｂに接触し、弾性部材６２ｂのうち電線Ｓの抜けを防止する係止端を電線Ｓから離間させる。これにより、電線Ｓの抜脱が可能になる。

表示部材６５は、電線挿通孔６３に差し込まれた電線Ｓに接触し回転軸Ｃ１を中心に回転して電線Ｓの挿入状態を表示する。具体的には、表示部材６５の軸部６５ｂがケース６０によって回転軸Ｃ１を中心として回転可能に支持されている。表示部材６５は、軸部６５ｂから延びて挿入状態を表示する表示端部６５ａと、軸部６５ｂから延びて電線Ｓと接触し得る電線接触端部６５ｃと、を有する。ケース６０には、覗き窓６０ｈが形成されている。表示部材６５の表示端部６５ａが除き窓６０ｈを介して外部から視認できるか否かにより、表示部材６５は電線Ｓの挿入状態を表示する。表示端部６５ａには、表示部材６５の他の部位とは異なる色（例えば、黄色や赤色など）が付されている。本実施形態では、表示端部６５ａが覗き窓６０ｈ全体を占めて視認できる場合には、電線Ｓが適切な接続状態であることを意味する。表示端部６５ａが覗き窓６０ｈから視認できない場合又は表示端部６５ａが覗き窓６０ｈの一部のみを占めて視認される場合には、電線Ｓが差し込み不足であることを意味する。

図４及び図６に示すように、速結端子ユニット６は、接続用端子６１を有する。接続用端子６１は、速結端子部６２の端子板６２ａに電気的に接続され且つケース６０の背面側Ｘ２に露出する。速結端子部６２の端子板６２ａは接続用端子６１と導通している（図６参照）。速結端子ユニット６のケース６０は絶縁性の部材（例えば樹脂）で形成されているが、端子板６２ａから接続用端子６１までの適切な電気的経路を確保することができれば、ケース６０の絶縁材の材料を任意に変更可能である。ケース６０の正面側Ｘ１には、電線Ｓの被覆を剥ぐ寸法を示すストリップゲージ６６ｂと、適合する電線径を示す表示６６ａと、が設けられている。

速結端子ユニット６は、第１姿勢ｐ１へ向かう弾性反発力を表示部材６５に対して付与する復帰部６５ｄを備える。復帰部６５ｄは、ケース６０の内壁を足場として表示部材６５を付勢する。本実施形態では、特に限定されないが、復帰部６５ｄは表示部材６５と一体に形成され、復帰部６５ｄと表示部材６５は同一部材である。特に限定されないが、表示部材６５は樹脂製である。なお、表示部材６５と復帰部６５ｄを別部材にしてもよい。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、表示部材６５は、第１姿勢ｐ１と、第２姿勢ｐ２とのいずれかの姿勢に回転により姿勢変更可能に構成されている。第１姿勢ｐ１は、図５（ａ）に示すように、電線挿通孔６３に差し込まれ速結端子部６２を通過する電線Ｓの進路Ｒに侵入する姿勢である。電線Ｓの進路は、電線挿通孔６３、端子板６２ａ及びケース６０の内壁によって規定される電線Ｓが通り得る空間であり、多くの場合、電線の規定太さに対応する柱状となる。特に限定されないが、電線Ｓの挿抜方向ＲＤが直線状であることが好ましい。本実施形態では、特に限定されないが、電線の規定太さをφ１．６ｍｍ～φ２．０ｍｍとしている。電線の規定太さは、例示に過ぎず、これに限定されず、適宜変更可能である。例えば、φ２．６ｍｍなども考えられる。第１姿勢ｐ１における表示部材６５は、差し込まれた電線Ｓに接触可能となる。第２姿勢ｐ２は、図５（ｂ）に示すように、電線Ｓの進路Ｒから退避した姿勢である。

図５（ａ）に示す第１姿勢ｐ１における表示部材６５は、電線Ｓの差し込み量が増加するにともなって、電線接触端部６５ｃが電線Ｓで押され、復帰部６５ｄによる弾性反発力に対抗しながら、第１姿勢ｐ１から第２姿勢ｐ２に姿勢変更する。図５（ｂ）に示す第２姿勢ｐ２においては、電線Ｓの差し込み量がそれ以上増大しても、電線の挿抜方向ＲＤに沿って電線Ｓが電線接触端部６５ｃを押さないため、電線Ｓの差し込み量にかかわらず姿勢変更しない。表示部材６５は、電線Ｓの更なる侵入を阻害しない。表示部材６５は、復帰部６５ｄによって第１姿勢ｐ１へ復帰する力が付与されているが、電線接触端部６５ｃに接触する電線Ｓによって表示部材６５の姿勢が第２姿勢ｐ２に保持される。電線Ｓが抜脱されれば、復帰部６５ｄによって第１姿勢ｐ１へ復帰する。

このように、本実施形態では、電線Ｓの差し込み量が不足していれば、表示端部６５ａが覗き窓６０ｈを介して露出しない又は露出が不十分となるので、電線Ｓの差し込み量が不足していることを作業者が理解しやすい。また、本実施形態では、電線Ｓの差し込み量が適切な場合および電線Ｓを差し込み過ぎた場合の双方で表示端部６５ａの露出度が同じになる。すなわち、電線Ｓの差し込み過ぎが許容される。

図５（ｂ）に示すように、第２姿勢ｐ２において表示端部６５ａはケース６０に接触せずに、表示端部６５ａとケース６０との間に隙間が設けられている。仮に、第２姿勢ｐ２において表示端部６５ａがケース６０に接触すれば、ケース６０から表示端部６５ａに入力される力と、電線Ｓから電線接触端部６５ｃに入力される力とが相反する方向となり、表示部材６５に負荷が生じてしまう。第２姿勢ｐ２において表示端部６５ａがケース６０に接触しなければ、上記負荷を無くすことができ、表示部材６５の耐久性を向上させることが可能となる。

＜組立容易構造＞
図５～８に示すように、ケース６０は、ケース本体６０ａと、ケース蓋６０ｂと、を有する分割体である。ケース本体６０ａ及びケース蓋６０ｂの間には、互いに嵌り合う爪及び凹溝が形成されており、爪及び凹溝の嵌り合いによってケース蓋６０ｂがケース本体６０ａに固定される。ケース本体６０ａは、速結端子部６２（端子板６２ａ，弾性部材６２ｂ）及び表示部材６５を収容する内部空間ＳＰ１を有する箱状に形成されている。ケース蓋６０ｂは、内部空間ＳＰ１を閉塞する。ケース本体６０ａは、電線Ｓの挿抜方向ＲＤの抜く側ＲＤ１に配置され、ケース蓋６０ｂは電線Ｓの挿抜方向ＲＤの差し込み側ＲＤ２に配置されている。すなわち、電線Ｓの挿抜方向ＲＤとケースの開閉方向とが一致している。

速結端子部６２（端子板６２ａ，弾性部材６２ｂ）は、ケース本体６０ａ及びケース蓋６０ｂに挟まれており、ケース本体６０ａ及びケース蓋６０ｂに接触することで、挿抜方向ＲＤの位置が固定されている。これは、速結端子部６２が、ケース本体６０ａ及びケース蓋６０ｂの少なくともいずれかに常時接触することを意味するものではない。表示部材６５は、回転軸Ｃ１を有する軸部６５ｂを有する（図８参照）。軸部６５ｂがケース本体６０ａの円弧凹部及びケース蓋６０ｂの円弧凹部に挟まれた状態で回転可能に支持されている。本実施形態では、特に限定されないが、円弧凹部が表示部材６５を回転可能に支持するが、これに限定されない。例えば、表示部材６５を回転可能に支持できれば、円弧に限定されず、Ｖ字形状、Ｕ字形状などの形状に変更可能である。

図５に示すように、表示部材６５の一部（電線接触端部６５ｃ）は、速結端子部６２よりもケース蓋側ＲＤ２に配置されている。表示部材６５は、電線Ｓの挿抜方向ＲＤに沿って見て（ケース蓋側から見て）、速結端子部６２（特に端子板６２ａ）に部分的に重なっている。これにより、表示部材６５の奥に速結端子部６２（特に端子板６２ａ）が配置されているため、表示部材６５をケース本体６０ａから抜かなければ、速結端子部６２（特に端子板６２ａ）がケース本体６０ａから抜けず、組立中に多数の部品が外れることが低減され、組立を容易にすることが可能となる。

組立方法は、図７及び図８に示すように、まず、ケース本体６０ａの内部空間ＳＰ１に対して端子板６２ａを挿入し、次に、ケース本体６０ａと端子板６２ａとで包囲される内部空間ＳＰ１に対して弾性部材６２ｂを挿入し、次に、表示部材６５を内部空間ＳＰ１に挿入する。この際に、表示部材６５の軸部６５ｂを、ケース本体６０ａの対応する円弧凹部に接触させる。次に、ケース本体６０ａに対してケース蓋６０ｂを取り付ける。この際に、ケース蓋６０ｂに形成された円弧凹部を表示部材６５の軸部６５ｂに嵌め、ケース本体６０ａ及びケース蓋６０ｂそれぞれの円弧凹部で軸部６５ｂを挟み、表示部材６５を回転可能に支持する。これにより、内部空間ＳＰ１に速結端子部６２及び表示部材６５を入れて、ケース蓋６０ｂを取り付けて組立できる構造になり、組立を容易にすることが可能となる。

＜速結端子ユニット６の取り付け構造＞
図９Ａに示すように、速結端子ユニット６は、接続用端子６１が第１導体５ａに導通し且つ第２導体５ｂに導通しない第１の向きｐ３で第１導体５ａ又は第２導体５ｂに取り付け可能に構成されている。さらに、図９Ｂに示すように、速結端子ユニット６は、接続用端子６１が第２導体５ｂに導通し且つ第１導体５ａに導通しない第２の向きｐ４で第１導体５ａ又は第２導体５ｂに取り付け可能に構成されている。図９Ａ、Ｂに示す実施形態では、第１の向きｐ３にて第１導体５ａに速結端子ユニット６が取り付けられ、第２の向きｐ４にて第２導体５ｂに速結端子ユニット６が取り付けられているが、これに限定されない。例えば、ケース６０の背面側Ｘ２に露出する接続用端子６１の場所を変更することにより、第１の向きｐ３にて第２導体５ｂに速結端子ユニット６が取り付けられ、第２の向きｐ４にて第１導体５ａに速結端子ユニット６が取り付けられるように構成することも可能である。

図９Ａ及び図９Ｂに示すように、電線挿通孔６３は、正面視でケース６０の中心Ｃ２から偏心した位置に配置されている。このような電線挿通孔６３の配置によれば、速結端子ユニット６の向きによって図２に示すように電線挿通孔６３の位置が所定の２つの位置（右寄り又は左寄り）のいずれかになるので、第１導体５ａと第２導体５ｂのどちらに導通しているかを一目で把握することが可能となり、作業性を向上させることが可能となる。

図９Ａに示すように、第１の向きｐ３にある速結端子ユニット６の電線挿通孔６３に電線Ｓを挿入すれば、速結端子部６２及び接続用端子６１を介して、電線Ｓが第１導体５ａに電気的に接続され、電線Ｓは第２導体５ｂとは導通されず絶縁状態となる（経路Ｌ参照）。一方、図９Ｂに示すように、第２の向きｐ４にある速結端子ユニット６の電線挿通孔６３に電線Ｓを挿入すれば、速結端子部６２及び接続用端子６１を介して、電線Ｓが第２導体５ｂに電気的に接続され、電線Ｓは第１導体５ａとは導通されず絶縁状態となる（経路Ｌ参照）。

このような構造によれば、１つの速結端子ユニット６を用いて、速結端子ユニット６の取り付け向きを変更するだけで、２種類の帯状導体５（アース）に接続を選択できる。しかも、電線Ｓを挿入するだけで接続される速結端子部６２を採用しているので、接続作業が容易となる。それでいて、１つの速結端子ユニット６に１つの電線挿通孔６３のみ形成されているので、電線挿通孔６３が複数存在する場合に比べて間違えることがない。

次に、速結端子ユニット６の固定方法について説明する。

図４、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、第１導体５ａ及び第２導体５ｂには、ネジ溝５ｓが形成されている。速結端子ユニット６のケース６０は、正面視にて一方側ＳＰ３にボルト孔６７が設けられ、他方側ＳＰ４且つ背面側Ｘ２には位置決め突起６８が形成されている。速結端子ユニット６は、ネジ溝５ｓに挿入される頭付きボルト７１で第１導体５ａ又は第２導体５ｂに締結される。図９Ａの例では、速結端子ユニット６は第１導体５ａに締結され、図９Ｂの例では、速結端子ユニット６は第２導体５ｂに締結される。ネジ溝５ｓと、ネジ溝５ｓに挿入される頭付きボルト７１であれば、ボルト・ナット構造に比べて、固定作業が容易となる。

どの遮断器１に対応するアース線としての電線が帯状導体５のどの箇所に取り付けられているかの判別し易さが求められる場合がある。その場合には、図２に示すように、遮断器１及び速結端子ユニット６は、第１導体５ａ及び第２導体５ｂの長手方向に沿って複数配置されており、正面視において、複数の遮断器１の配置間隔Ｄ１と、複数の速結端子ユニット６の配置間隔Ｄ２とが同一であることが好ましい。

以上のように、本実施形態の速結端子ユニット６は、電線Ｓが差し込まれる電線挿通孔６３を有するケース６０と、電線挿通孔６３に差し込まれた電線Ｓを保持する速結端子部６２と、電線挿通孔６３に差し込まれた電線Ｓに接触し回転軸Ｃ１を中心に回転して電線Ｓの挿入状態を表示する表示部材６５と、を備え、表示部材６５は、電線挿通孔６３に差し込まれ速結端子部６２を通過する電線Ｓの進路Ｒに侵入する第１姿勢ｐ１と、電線Ｓの進路Ｒから退避した第２姿勢ｐ２とのいずれかの姿勢に回転により姿勢変更可能に構成されており、表示部材６５は、電線Ｓの差し込み量の増加に応じて第１姿勢ｐ１から第２姿勢ｐ２に姿勢変更し、第２姿勢ｐ２において電線Ｓの差し込み量にかかわらず姿勢変更しないことが好ましい。

この構成によれば、電線Ｓの差し込み量の増加に応じて表示部材６５が第１姿勢ｐ１から第２姿勢ｐ２に姿勢変更し、表示部材６５が電線Ｓの進路から退避するので、電線Ｓの差し込み過ぎが許容される。電線Ｓの差し込み過ぎが許容されると、電線Ｓの被覆を除去する寸法の許容量が増えるので、被覆を剥ぐ作業を簡素化して電線の接続作業を容易にすることが可能となる。
それでいて、表示部材６５が第２姿勢ｐ２において電線Ｓの差し込み量にかかわらず姿勢変更しないので、電線Ｓの差し込み量が適正な場合と、電線Ｓを差し込み過ぎの場合の表示が同じとなる。電線Ｓの差し込み不足状態かそれ以外の２状態のみを表示部材６５が表示するので、作業者が不安を感じることを低減可能となる。

特に限定されないが、本実施形態のように、表示部材６５は、回転軸Ｃ１を有する軸部６５ｂから延びて電線Ｓと接触し得る電線接触端部６５ｃと、軸部６５ｂから延びて前記挿入状態を表示する表示端部６５ａと、を備え、第２姿勢ｐ２において表示端部６５ａはケース６０に接触していないことが好ましい。この構成によれば、表示部材６５にかかる負荷を低減又は無くすことができ、表示部材６５の耐久性を向上させることが可能となる。

特に限定されないが、本実施形態のように、第１姿勢ｐ１へ向かう弾性反発力を表示部材６５に対して付与する復帰部６５ｄを更に備え、復帰部６５ｄは表示部材６５に一体に形成され、復帰部６５ｄと表示部材６５は同一部材であることが好ましい。この構成によれば、復帰部６５ｄと表示部材６５が別部材である場合に比べて組立作業を容易にすることが可能となる。また、例えば、金属と樹脂のように別材料にすることで一方の部材に負荷がかかり過ぎて耐久性が低減することを回避可能となる。

特に限定されないが、本実施形態のように、ケース６０は、速結端子部６２及び表示部材６５を収容する内部空間ＳＰ１を有するケース本体６０ａと、内部空間ＳＰ１を閉塞するケース蓋６０ｂと、を有し、ケース本体６０ａは、電線挿通孔６３を有し、電線挿通孔６３に差し込まれ速結端子部６２を通過する電線Ｓの挿抜方向ＲＤの差し込み側ＲＤ２にケース蓋６０ｂが配置されていることが好ましい。この構成によれば、内部空間ＳＰ１に速結端子部６２及び表示部材６５を入れて、ケース蓋６０ｂを取り付けて組立できる構造になり、組立を容易にすることが可能となる。

特に限定されないが、本実施形態のように、速結端子部６２及び表示部材６５は、ケース本体６０ａ及びケース蓋６０ｂに挟まれていることが好ましい。この構成によれば、ケース蓋６０ｂを取り付けるだけで、速結端子部６２及び表示部材６５を固定でき、組立を容易にすることが可能となる。

特に限定されないが、本実施形態のように、表示部材６５は、回転軸Ｃ１を有する軸部６５ｂを有し、軸部６５ｂがケース本体６０ａ及びケース蓋６０ｂに挟まれた状態で回転可能に支持されていることが好ましい。これにより、簡素な構成で、表示部材６５を回転可能にして組み立てることが可能となる。

特に限定されないが、本実施形態のように、表示部材６５の一部は、速結端子部６２よりもケース蓋側ＲＤ２に配置されており、表示部材６５は、電線Ｓの挿抜方向ＲＤに沿って見て、速結端子部６２に部分的に重なっていることが好ましい。この構成によれば、ケース蓋６０ｂを外してみて、奥から手前に向けて速結端子部６２及び表示部材６５の順で配置されるので、表示部材６５が外れなければ速結端子部６２が外れず、組立中に部材が不意に外れにくくなり、組立性を向上させることが可能となる。

特に限定されないが、本実施形態の配電盤は、複数の遮断器１と、上記速結端子ユニット６と、を有することが好ましい。このように構成すれば、電線の接続作業の効率を向上させることができ、更に、電線の配線ミスを防止可能な配電盤を提供することができる。

本開示は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。

例えば、上記では説明の便宜上「正面側」及び「背面側」と説明しているが、これらの意味は、配電盤における「正面側」及び「背面側」に限定される意味ではない。電線接続構造において速結端子ユニット側が「正面側」であり、帯状導体側が「背面側」という意味である。また、本実施形態では、速結端子ユニット６はアース用であることが好ましいが、アース用以外にも採用可能である。

６０ ケース
６０ａ ケース本体
６０ｂ ケース蓋
６２ 速結端子部
６３ 電線挿通孔
６５ 表示部材
６５ａ 表示端部
６５ｂ 軸部
６５ｃ 電線接触端部
６５ｄ 復帰部
Ｓ 電線
Ｃ１ 回転軸
Ｒ 電線の進路
ｐ１ 第１姿勢
ｐ２ 第２姿勢
ＲＤ 挿抜方向
ＲＤ２ ケース蓋側（差し込み側）

Claims (6)

1. 電線が差し込まれる電線挿通孔を正面側に有するケースと、前記電線挿通孔に差し込まれた前記電線を保持する速結端子部と、前記電線挿通孔に差し込まれた前記電線に接触し回転軸を中心に回転して前記ケースの覗き窓を介して前記電線の挿入状態を表示する表示部材と、前記速結端子部に保持された状態の前記電線に電気的に導通可能であり且つ前記ケースの背面側に露出し且つアースに接続されるための接続用端子と、を備え、
   前記表示部材は、前記電線挿通孔に差し込まれ前記速結端子部を通過する電線の進路に侵入する第１姿勢と、前記電線の進路から退避した第２姿勢とのいずれかの姿勢に回転により姿勢変更可能に構成されており、
   前記表示部材は、前記電線の差し込み量の増加に応じて前記第１姿勢から前記第２姿勢に姿勢変更し、前記第２姿勢において前記電線の差し込み量にかかわらず姿勢変更せず、
   前記速結端子部は、前記表示部材以外から外力を受けることで保持状態の前記電線を解放可能に構成されており、
   前記表示部材は、前記ケースの内部に収容され前記ケースに包囲されている、アース用速結端子ユニット。
2. 前記表示部材は、前記回転軸を有する軸部から延びて前記電線と接触し得る電線接触端部と、前記軸部から延びて前記挿入状態を表示する表示端部と、を備え、
   前記第２姿勢において前記表示端部は前記ケースに接触していない、請求項１に記載のアース用速結端子ユニット。
3. 前記第１姿勢へ向かう弾性反発力を前記表示部材に対して付与する復帰部を更に備え、
   前記復帰部は前記表示部材に一体に形成され、前記復帰部と前記表示部材は同一部材である、請求項１又は２に記載のアース用速結端子ユニット。
4. 前記ケースは、前記速結端子部及び前記表示部材を収容する内部空間を有するケース本体と、前記内部空間を閉塞するケース蓋と、を有し、
   前記ケース本体は、前記電線挿通孔を有し、
   前記電線挿通孔に差し込まれ前記速結端子部を通過する電線の挿抜方向の差し込み側に前記ケース蓋が配置されており、
   前記速結端子部及び前記表示部材は、前記ケース本体及び前記ケース蓋に挟まれ、
   前記回転軸は、前記電線の挿抜方向に直交しており、
   前記表示部材は、前記回転軸を有する軸部を有し、前記軸部が前記ケース本体及び前記ケース蓋に前記電線の挿抜方向の両側から挟まれた状態で回転可能に支持されている、請求項１～３のいずれかに記載のアース用速結端子ユニット。
5. 前記表示部材の一部は、前記速結端子部よりも前記ケース蓋側に配置されており、前記表示部材は、前記電線の挿抜方向に沿って見て、前記速結端子部に部分的に重なっている、請求項４に記載のアース用速結端子ユニット。
6. 複数の遮断器と、帯状導体のアースと、前記アースに前記接続用端子が接続された請求項１～５のいずれかに記載のアース用速結端子ユニットと、を有する配電盤。

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