JP7384403B2 - 粉体容器 - Google Patents

Description

本発明は、粉体用の容器に関し、特に携帯用に適し、かつ吸湿性粉体にも好適な粉体容器に関する。

従来から粉体容器として種々の容器が提案されている。例えば、上端面を開口した筒状の容器体２と、該容器体２の周壁６上端部に周壁７下端を気密に嵌合させて装着するとともに、頂壁８前部に振り出し孔を穿設してなるキャップ本体３と、該本体の頂壁８上面を横断する薄肉ヒンジ１０を介して基端部を回動可能に連結するとともに上記振り出し孔９を開閉可能に閉塞してキャップ本体３に係止可能に構成した蓋板４とを備え、上記キャップ本体頂壁８下面に先端が尖った塊化収納物粉砕用の突起５を一体に垂設してなることを特徴とする振り出し容器（特許文献１）、あるいは合成樹脂により形成され、容器に取り付ける取付部１と、前記容器の収容品の通行を遮断する遮断壁２から成る本体３と、該本体３に装着する蓋４から成るキャップ５において、前記遮断壁２に開口６が形成され、該開口６に網７が設けられ、網目口８が形成されていることを特徴とする振り出し容器のキャップ（特許文献２）等が知られている。

特開平８－９１４０５号公報 特開平１０－１６７３０２号公報

しかしながら特許文献１の振り出し容器は、比較的多量の粉体を振り出するためには効果的であるが、少量の粉体を振り出すことは困難であった。また特許文献２の振り出し容器は網の目が細かいため、網の目以上に細かくしなくてはならない欠点があった。そのため振り出し動作を長く続けなければならなかった。

そして本発明者は、少量の粉体の排出を可能とし、排出口の閉塞がなく、特に携帯に便利な粉体容器について種々研究を重ねた結果本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、容器本体の上端部に円筒状の口部を設け、該口部の外周面に雄ねじ部を設け、前記口部に、中心に円形口を有する内蓋を嵌合し、かつ内周面に雄ねじに対応する雌ねじを設け、内面天部の中心部に、内蓋の円形口に挿通する突出棒を設けてなる外蓋を、前記容器本体の口部に螺合することからなる、粉体容器である。

本発明の粉体容器は、少量の粉体の排出に適している他、内蓋の円形口の封止性も優れており、吸湿性粉体であっても、塊状であっても、粉砕機能および内蓋内面に付着した粉体の振り落とし機能を有し、外蓋の操作性も優れ、かつ携帯用容器としても適している。

容器本体の断面図。 押し込みタイプの内蓋の断面図。 冠着タイプの内蓋の断面図。 外蓋の断面図。 冠着タイプの内蓋の平面図。 突出棒の先端部の側面図。 本発明の粉体容器の断面図。

本発明の粉体容器は、容器本体１、内蓋２および外蓋３から構成されている。次に図面を参照しながら本発明の粉体容器について説明する。
図１は、容器本体１の一例を示す側断面図である。図１に示す容器本体１は円筒形の形状であるが、それ以外に例えば円錐形、三角形、四角形、五角形、六角形等の多角形の筒状体とすることもできる。容器本体１の上端部には円筒状の口部４が設けられている。該口部４には外周面に雄ねじ部５が設けられている。

次に内蓋２は、図２に示すように鍔部６を有し側面７は口部４に嵌合したときに口部４の内壁に圧接する大きさに調整されている。さらに内蓋２の側面７に強固に圧接させるために、内蓋２の側面７の外周面に凸部８を設けることが好ましい。
また内蓋２の鍔部６の外径は、容器本体１の口部４の外径と同一とすることが好ましい。さらに内蓋２の中心に円形口９を設ける。内蓋２の他の態様としては容器本体１の口部４に冠着させるタイプとして図３に示すように冠着部１０を有し、冠着部１０の内周面に凸部８を設け、中心に円形口９を設けたものも使用することができる。
図３に示す冠着タイプの内蓋２を用いる場合、口部４の先端部の外径を内蓋２の冠着部１１の厚みの分だけ小径とすることが好ましい。

次に外蓋３は、図４に示すように外蓋３の冠着部１１の側面内周面に、前記口部４に設けられた雄ねじ部５に対応する雌ねじ部１２を設け、かつ外蓋３の内面天部１３の中心部に突出棒１４を一体に設ける。この突出棒１４の長さは、外蓋３の下端面より長く延びていても短くてもよい。下端面より長い場合は円形口９に差し込んで円形口９を擦ることによって円形口９の閉塞を防止することができ、また差し込んだ状態にすることによって容器本体１内の塊を粉砕することができる。また短い場合は下端面より短いために取扱性に優れている。そしてこの突出棒１４の太さは、内蓋２の円形口９を封止する太さとすることが好ましい。

また図５に示すように内蓋２の円形口９に放射状に複数の切れ込み１５を設けることが好ましい。そして突出棒１４には図６に示すように、先端部の外周面に溝１６を設け、また突出棒１４の太さを円形口９の口径より太く調製することが好ましい。このようにすることによって突出棒１４を円形口９に挿入すると、円形口９に切れ込み１５が入っていることから、円形口９が広げられ、その際円形口９が振動するため円形口９付近に付着した粉体を振り落とすことができる。

次に本発明の粉体容器を図７を参照しながら説明する。容器本体１に粉体１７を充填する。次に容器本体の口部４に内蓋２（図２タイプの内蓋）を嵌合する。次いで外蓋３を口部４に嵌めて回すことによって口部４に螺合され、粉体容器として用いられる。
本発明の粉体容器は、内蓋２の円形口９が突出棒１４によって完全に封止された状態にあるため、仮に携帯をして逆さにしても外部に飛散しない。

１・・・容器本体
２・・・内蓋
３・・・外蓋
９・・・円形口
１４・・・突出棒
１５・・・切れ込み

Claims (1)

1. 容器本体の上端部に円筒状の口部を設け、該口部の外周面に雄ねじ部を設け、前記口部の中心に放射状の切り込みを入れた円形口を有する内蓋を嵌合し、かつ内周面に前記雄ねじ部に対応する雌ねじ部を設け、内面天部の中心部に前記内蓋の円形口に挿通する、先端の外周面に溝を設け、かつ前記円形口の口径より太い突出棒を設けてなる外蓋を、前記容器本体の口部に螺合することを特徴とする粉体容器。

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