JP7376223B2 - 梱包装置および梱包ユニット - Google Patents

Description

本発明は、梱包装置および梱包ユニットに関する。

従来から、製品を梱包する梱包箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示される梱包箱は、側壁の上端縁に連設された蓋フラップを巻き込んで押込部を凹ませることで緩衝枠を形成するものである。特許文献１に開示される梱包箱によれば、押込部に製品の上端角部を嵌め込むことにより、製品が梱包箱内の所定の位置に保持されて緩衝される。

特開２０００－２０３５６２号公報

しかしながら、特許文献１に開示される梱包箱の押込部は、蓋フラップの一対の切目およびその両端を結ぶ折目に囲まれた部分を凹ませて形成されたものである。図１０に示すように、押込部の端壁側は空間となっているため、輸送中に押込部に製品の荷重がかかった場合に製品の荷重を十分に支持することができない可能性がある。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、上梱包体の側壁部に接続される第１フラップ部を被梱包体の緩衝材として機能させるとともに、被梱包機器の側面の上端を強固に支持することができる梱包装置およびそれを備えた梱包ユニットを提供することを目的とする。

上記目的は、本発明によれば、被梱包機器を収納する梱包装置であって、直方体形状の外形を有するとともに下側に向けた開口が設けられた上梱包体を備え、前記上梱包体は、前記被梱包機器の側面側に配置される一対の側壁部と、前記一対の側壁部の上方側端部に第１折曲線を介して接続されるとともに内側に折り曲げられる一対の第１フラップ部と、を有し、前記第１フラップ部には、前記第１折曲線から順に、前記上方側端部から水平方向に向けて延びる上面部と、前記上面部から下方に向けて延びる第１側面部と、前記第１側面部の下端から水平方向に向けて延びる底面部と、前記底面部の端部から上方に向けて延びるとともに前記側壁部と接触する第２側面部と、先端部と、が設けられており、前記第１側面部と前記底面部の第１境界線を折り曲げて前記第１側面部と前記底面部とで前記被梱包機器の側面の上端を支持する第１角部を形成し、前記底面部と前記第２側面部の第２境界線を折り曲げて前記底面部と前記第２側面部とで前記第１角部を前記側壁部側から支持する第２角部を形成し、前記先端部が前記上面部の内面と接触し、外力が底面部に作用した状態において、前記第２側面部が前記側壁部の内面と接触するように折り曲げられ、前記先端部には、第１所定幅を有する第１開口部が形成されており、前記上面部の前記第１開口部と対応する位置には、前記第１開口部に向けて折り曲げ可能であり、かつ前記第１所定幅よりも幅広の第１差込部が設けられ、前記被梱包機器の前面側に配置される前壁部と、前記被梱包機器の背面側に配置される後壁部と、前記前壁部および前記後壁部の上方側端部に第２折曲線を介して接続されるとともに前記一対の第１フラップ部の外側に配置される一対の第２フラップ部と、を有し、前記上面部には、第２所定幅を有する第２開口部が形成されており、前記一対の第２フラップ部の一方には、前記第２開口部に向けて折り曲げ可能であり、かつ前記第２所定幅よりも幅広の第２差込部が設けられ、前記第１差込部に隣接して前記第２開口部が設けられ、前記第２開口部に前記第２フラップ部の第２差込部を差し込む構成となっていることを特徴とする梱包装置により解決される。

本発明に係る梱包装置によれば、一対の側壁部の上方側端部に第１折曲線を介して一対の第１フラップ部が接続されており、第１フラップ部には、第１折曲線から順に、上面部と、第１側面部と、底面部と、第２側面部とが設けられている。第１側面部と底面部の第１境界線を折り曲げることにより、第１側面部と底面部とで被梱包機器の側面の上端を支持する第１角部が形成される。第１角部を形成することにより、上梱包体の側壁部に接続される第１フラップ部を被梱包体の緩衝材として機能させることができる。

また、本発明に係る梱包装置によれば、底面部と第２ 側面部の第２ 境界線を折り曲げることにより、底面部と第２側面部とで第１角部を側壁部側から支持する第２角部が形成される。第２ 角部を形成することにより、第１角部の側壁部側が空間となる場合に比べ、被梱包機器の側面の上端を強固に支持することができる。
本構成の梱包装置によれば、第１差込部が第１開口部よりも幅広であるため、第１差込部を第１開口部に差し込むことにより、第１フラップ部の先端部が第１フラップ部の上面部に固定された状態を保持することができる。そのため、第１フラップ部が被梱包機器の緩衝材として機能する状態が容易に維持される。
本構成の梱包装置によれば、第２差込部が第２開口部よりも幅広であるため、第２差込部を第２開口部に差し込むことにより、一対の第１フラップ部が第２フラップ部の一方に固定された状態を保持することができる。そのため、一対の第１フラップ部において、一対の第２フラップ部の他方を閉じていない状態においても、上面部および底面部を水平方向に近づけ、第１側面部および第２側面部を鉛直方向に近づけることができる。そのため、上梱包体を下梱包体に嵌め合わせて一対の第１フラップ部で被梱包機器を支持する作業が容易となる。

本発明に係る梱包装置は、好ましくは、前記被梱包機器の底面を支持するとともに前記上梱包体の前記開口に嵌め合わされる側面が設けられた下梱包体と、を備え、前記第１側面部および前記底面部には、前記第１境界線と交差する一対の第１スリットが形成されており、前記底面部および前記第２側面部には、前記一対の第１スリットに挟まれる領域の一部において、前記第２境界線と交差する一対の第２スリットが形成されており、前記一対の第１スリットに挟まれる領域において、前記第１境界線を折り曲げて前記第１角部を形成し、前記一対の第２スリットに挟まれる領域において、前記第２境界線で折り曲げて前記第２角部を形成したことを特徴とする。

本構成の梱包装置によれば、第１側面部および底面部には、第１側面部と底面部の第１境界線と交差する一対の第１スリットが形成されている。一対の第１スリットに挟まれる領域において、第１境界線を折り曲げることにより、第１側面部と底面部とで被梱包機器の側面の上端を支持する第１角部が形成される。また、底面部および第２側面部には、一対の第１スリットに挟まれる領域の一部において、底面部と第２側面部の第２境界線と交差する一対の第２スリットが形成されている。一対の第２スリットに挟まれる領域において、第２境界線で折り曲げることにより、底面部と第２側面部とで第１角部を側壁部側から支持する第２角部が形成される。第２角部を形成することにより、第１角部の上端が第２側面部により支持される。そのため、第１角部の側壁部側が空間となる場合に比べ、第１角部の上端を強固に支持することができる。また、一対の第１スリットに挟まれる領域のうち、一対の第２スリットに挟まれない領域においては第２角部が形成されないため、第１角部の下端が底面部により支持される。そのため、第２角部を形成する場合に比べ、第１角部の下端を強固に支持することができる。このように、被梱包機器の前後方向に第２角部が形成される領域と第２角部が形成されない領域が交互に存在することとなる。第１角部の上端と第１角部の下端の双方が交互に支持されるため、梱包装置により被梱包機器の側面の上端を確実に固定することができる。

本発明に係る梱包装置において、好ましくは、前記被梱包機器は、前記背面側に配置されるとともに前記後壁部と平行な平面上に配置される第１板状部と、前記前面側に配置されるとともに前記前壁部と平行な平面上に配置される第２板状部と、備え、前記一対の第１スリットは、前記上梱包体が前記下梱包体に嵌め合わされた状態で、前記第１板状部および前記第２板状部を収容することを特徴とする。

本構成の梱包装置によれば、被梱包機器の背面側に配置される第１板状部と、被梱包機器の前面側に配置される第２板状部とが、一対の第１スリットに収容される。そのため、第１板状部と第２板状部が一対の第１スリットに収容された後は、被梱包機器が梱包装置内で前後方向に移動することが規制される。

本発明に係る梱包装置において、好ましくは、前記第１板状部の前記被梱包機器の幅方向の端部における第１高さは、前記第２板状部の前記被梱包機器の幅方向の端部における第２高さよりも高く、前記後壁部に接続される前記第２フラップ部には、前記第２差込部が設けられていることを特徴とする。

本構成の梱包装置によれば、第１高さが第２高さよりも高いため、上梱包体を被梱包機器の上方から被せて下方へ導くと、第２板状部よりも先に第１板状部が第１スリットに収容される。後壁部に接続される第２フラップ部に第２差込部が設けられているため、第１板状部が収容される第１スリットは梱包装置の側壁部に近接した状態となる。そのため、第１板状部の第１スリットへの挿入が容易であるとともに、第１板状部を第１スリットへ挿入するにつれて第２側面部が側壁部にさらに近接した状態となる。そして、第２側面部が側壁部に近接した状態で第２板状部が第１スリットに収容される。そのため、後壁部から離れた位置においても第２板状部の第１スリットへの挿入が容易であるとともに、第２板状部を第１スリットへ挿入するにつれて第２側面部が側壁部に近接した状態となる。

本発明に係る梱包装置は、好ましくは、前記前壁部と前記後壁部と前記一対の第２フラップ部の少なくともいずれか一方とが、前記第１折曲線と同方向に延びる梱包テープにより接合されており、前記一対の側壁部と前記第２フラップ部と下梱包体とが、結束バンドにより結束されており、前記結束バンドは、前記梱包テープの外側かつ前記梱包テープと交差する方向に配置されることを特徴とする。
本構成の梱包装置によれば、梱包テープで前壁部と後壁部と第２フラップ部の少なくともいずれか一方を接合し、さらに梱包テープの外側に結束バンドが配置されるため、被梱包機器を強固に梱包することができる。

本発明に係る梱包装置において、好ましくは、前記第２板状部を収容する前記第１スリットは、前記底面部に形成された一端部における第１幅よりも、前記第１側面部に形成された他端部における第２幅が狭いことを特徴とする。
本構成の梱包装置によれば、上梱包体を被梱包機器の上方から被せて下方へ導くと、被梱包機器の第２板状部が底面部に形成された第１スリットの一端部へ収容される。その後、上梱包体をさらに下方へ導くと、被梱包機器の第２板状部が第１側面部に形成された第１スリットの他端部へ収容される。第１スリットの一端部が他端部よりも幅広であるため、被梱包機器の第２板状部を第１スリットの一端部へ容易に挿入することができる。また、第１スリットの他端部が一端部よりも幅狭であるため、第２板状部を第１スリットの他端部へ収納することにより、被梱包機器の前後方向の位置を高精度に位置決めすることができる。

前記課題は、本発明によれば、被梱包機器と、該被梱包機器を梱包する上記のいずれかに記載の梱包装置と、を備えることを特徴とする梱包ユニットにより解決される。
本構成の梱包ユニットによれば、上梱包体の側壁部に接続される第１フラップを被梱包体の緩衝材として機能させるとともに、被梱包機器の側面の上端を強固に支持することができる梱包装置を備えた梱包ユニットを提供することができる。

本発明によれば、上梱包体の側壁部に接続される第１フラップ部を被梱包体の緩衝材として機能させるとともに、被梱包機器の側面の上端を強固に支持することができる梱包装置およびそれを備えた梱包ユニットを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る梱包ユニットの上梱包体を被せる前の状態を示す斜視図である。 図１に示す梱包ユニットの上梱包体を被せた後の梱包状態を示す斜視図である。 複数の梱包ユニットの格納状態を示す図である。 図１に示す上梱包体の展開図である。 図２に示す上梱包体の第１内側フラップ部の部分拡大図である。 図２に示す上梱包体の第２内側フラップ部の部分拡大図である。 第２内側フラップ部を組み立てた状態を示す図６のI-I矢視断面図である。 第２内側フラップ部を組み立てた状態を示す図６のII-II矢視断面図である。 第２内側フラップ部を組み立てた状態を示す図６のIII-III矢視断面図である。 第１比較例の第２内側フラップ部を示す部分拡大図である。 第１比較例の第２内側フラップ部を組み立てた状態を示す図１０のIII-III矢視断面図である。 第２比較例の第２内側フラップ部を示す部分拡大図である。 第２比較例の第２内側フラップ部を組み立てた状態を示す図１２のIII-III矢視断面図である。 第３比較例の第２内側フラップ部を示す部分拡大図である。 第１内側フラップ部および第２内側フラップ部を組み立てる前の状態を示す上梱包体の平面図である。 第１内側フラップ部および第２内側フラップ部を組み立てた後の状態を示す上梱包体の平面図である。 第１外側フラップ部を固定する前の状態を示す上梱包体の平面図である。 第１外側フラップ部を固定した後の状態を示す上梱包体の平面図である。 第１板状部を背面側スリットに挿入する前の状態を示す図５のIV-IV矢視断面図である。 第１板状部を背面側スリットに挿入した状態を示す図５のIV-IV矢視断面図である。 第２板状部を前面側スリットに挿入する前の状態を示す図５のV-V矢視断面図である。 第２板状部を前面側スリットに挿入した状態を示す図５のV-V矢視断面図である。 第２実施形態に係る梱包ユニットの第２内側フラップ部を示す部分拡大図である。 第２内側フラップ部を組み立てた状態を示す図２２のIII-III矢視断面図である。 第３実施形態に係る梱包ユニットの第２内側フラップ部を示す部分拡大図である。 第２内側フラップ部を組み立てた状態を示す図２４のIII-III矢視断面図である。

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る梱包装置３００およびそれを備えた第１実施形態の梱包ユニット５００について、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る梱包ユニット５００の上梱包体１００を被せる前の状態を示す斜視図である。図２は、図１に示す梱包ユニット５００の上梱包体１００を被せた後の梱包状態を示す斜視図である。図３は、複数の梱包ユニット５００の格納状態を示す図である。

図１に示すように、本実施形態の梱包ユニット５００は、梱包装置３００と、梱包装置３００により梱包される給湯器（被梱包機器）４００と、を備える。梱包装置３００により梱包される機器としては、給湯器４００以外の他の機器であってもよい。

給湯器４００は、図１に示す前後方向の長さが前後方向に直交する幅方向の長さよりも長く、高さが前後方向の長さよりも長い略直方体形状の外形を有する。給湯器４００は、例えば重量が１５～４０Ｋｇの剛体であり、一対の側面４０１と、前面４０２と、背面４０３と、上面４０４と、底面（図示略）と、背面４０３側に配置される第１板状部４０５と、前面４０２側に配置される第２板状部４０６と、を備える。第１板状部４０５は後述する上梱包体１００の後壁部４０と平行な平面上に配置され、第２板状部４０６は後述する上梱包体１００の前壁部３０と平行な平面上に配置される。

一対の側面４０１は、図１に示す前後方向に延びかつ鉛直方向に延びて前後方向に直交する幅方向に所定間隔を空けて配置される面である。前面４０２および背面４０３は、幅方向に延びかつ鉛直方向に延びて幅方向に間隔を空けて配置される面である。上面４０４および底面（図示略）は、水平方向に延びて高さ方向に間隔を空けて配置される面である。上面４０４の幅方向の両端は、曲面状に形成された一対のＲ部４０７により一対の側面４０１に接続されている。Ｒ部４０７は、曲面状に形成されていればよく、例えば、金属製の板を直角で曲げた場合に出来る曲率の小さいＲ（略直角）であっても良い。

第１板状部４０５は、背面４０３から上方に向けて上面４０４よりも上方に鉛直方向に沿って突出し、幅方向に延びる金属材料（例えば、ステンレス材）により形成される板状部材である。第２板状部４０６は、前面４０２から上方に向けて上面４０４よりも上方に鉛直方向に沿って突出し、幅方向に延びる金属材料（例えば、鋼材）により形成される板状部材である。

梱包装置３００は、給湯器４００を収容するとともに輸送等による衝撃から給湯器４００を保護する緩衝機能を備える装置である。梱包装置３００は、段ボール板材により作製されており、上梱包体１００と、下梱包体２００と、を備える。下梱包体２００に給湯器４００を設置した状態で上梱包体１００を給湯器４００の上方から被せることにより、給湯器４００が梱包装置３００に収納された図２に示す梱包状態となる。

上梱包体１００は、直方体形状の外形を有するとともに下側に向けた開口１００Ａが設けられた部材である。図１に示すように、給湯器４００を梱包する際に、上梱包体１００は、給湯器４００の上方から開口１００Ａを下側に向けて被せられ、開口１００Ａに給湯器４００を挿入する。上梱包体１００の詳細な構造については後述する。

下梱包体２００は、給湯器４００の底面を支持するとともに上梱包体１００の開口１００Ａに嵌め合わされる側面２０１が設けられた部材である。下梱包体２００は、図１に示す前後方向の長さが前後方向に直交する幅方向の長さよりも長く、高さが幅方向の長さよりも低い直方体形状の外形を有する。下梱包体２００の上面中央には、給湯器４００の底面を収容して給湯器４００の荷重を支持する凹所２０２が形成されている。

図３に示すように、本実施形態の梱包ユニット５００は、パレットＰに複数の梱包ユニット５００を載せたものを、複数段に積み上げた状態で倉庫あるいは輸送用トラック等に格納されるものである。図３に示すように４段に積み上げた場合、１段目の梱包ユニット５００には、２～４段目の梱包ユニット５００の荷重がかかる。そのため、梱包ユニット５００の上梱包体１００は、複数段に設置される梱包ユニット５００の荷重を十分に支持することができる鉛直方向の強度が要求される。

また、図３に破線で示すように、複数の梱包ユニット５００を輸送用トラック等で輸送する場合には給湯器４００の幅方向に振動して上梱包体１００が変形してしまう可能性がある。そのため、梱包ユニット５００の上梱包体１００は、輸送時の振動に対して形状を十分に保持することができる幅方向の強度が要求される。図３の５００Ａの部分は、後述する図１３の５００Ａの部分に対応している。

次に、図４から図６を参照して、上梱包体１００について詳細に説明する。
図４は、図１に示す上梱包体１００の展開図であり、組み立てた場合に外側に配置される面を示す図である。図５は、図２に示す上梱包体１００の第１内側フラップ部５０の部分拡大図である。図６は、図２に示す上梱包体１００の第２内側フラップ部６０の部分拡大図である。

図４から図６において、間隔の短い破線（折曲線１１１～１１５等）は上梱包体１００を直方体形状に組み立てた際に山折りに折り曲げられる部分を示し、間隔の長い破線は上梱包体１００を直方体形状に組み立てた際に谷折りに折り曲げられる部分を示す。図４から図６に示す実線は、上梱包体１００の板厚方向の上方から下方に至るまで切断された切断線を示す。

図４に示すように、上梱包体１００は、１枚の段ボール板材を部分的に切断して形成された板状部材であり、組み立てられていない展開状態においては平面状に配置される。上梱包体１００は、右側壁部１０と、左側壁部２０と、前壁部３０と、後壁部４０と、第１内側フラップ部５０と、第２内側フラップ部６０と、第１外側フラップ部７０と、第２外側フラップ部８０と、糊代部９０と、を備える。

右側壁部１０は、上梱包体１００に給湯器４００が収容された状態で、給湯器４００の右の側面４０１側に配置される。左側壁部２０は、上梱包体１００に給湯器４００が収容された状態で、給湯器４００の左の側面４０１側に配置される。

前壁部３０は、上梱包体１００に給湯器４００が収容された状態で、給湯器４００の前面４０２側に配置される。後壁部４０は、上梱包体１００に給湯器４００が収容された状態で、給湯器４００の背面４０３側に配置される。図３に示すように、右側壁部１０の右側に後壁部４０が配置され、後壁部４０の右方に左側壁部２０が配置され、左側壁部２０の右方に前壁部３０が配置される。右側壁部１０の左方には糊代部９０が連結されている。糊代部９０は、表面に接着剤を塗布した状態で、左側壁部２０の右側の縁部の内周面に接合される。これにより、右側壁部１０と左側壁部２０と前壁部３０と後壁部４０とが、下端に開口１００Ａが設けられた壁部を形成する。

本実施形態の上梱包体１００は、後述するように、右側壁部１０，左側壁部２０，前壁部３０，後壁部４０に緩衝機能を持たせたものではなく、第１内側フラップ部５０と第２内側フラップ６０に緩衝機能を持たせたものである。それに対し、特許文献１では、梱包箱の側壁に梱包箱の内部に収容される製品の緩衝機能を持たせており、本実施形態の上梱包体１００と大きく相違している。

第１内側フラップ部５０は、右側壁部１０の上方側端部１１に折曲線（第１折曲線）１０１を介して接続されるとともに内側に山折りに折り曲げられる部材である。第１内側フラップ部５０は、組み立てられた状態で給湯器４００の右側のＲ部４０７（側面４０１の上端）を支持する緩衝機能を備える。図４および図５に示すように、第１内側フラップ部５０には、折曲線１０１から順に、上面部５１と、第１側面部５２と、底面部５３と、第２側面部５４と、先端部５５と、が設けられている。

上面部５１は、折曲線１０１で山折りに折り曲げられることにより上方側端部１１から水平方向に向けて延びる平面上に配置される。第１側面部５２は、折曲線１０２で山折りに折り曲げられることにより上面部５１から下方に向けて延びる平面上に配置される。底面部５３は、折曲線１０３で山折りに折り曲げられることにより第１側面部５２の下端から水平方向に延びる平面上に配置される。第２側面部５４は、折曲線１０４で山折りに折り曲げられることにより底面部５３の端部から上方に向けて延びる平面上に配置される。先端部５５は、折曲線１０５で山折りに折り曲げられることにより第２側面部５４の上端から水平方向に向けて延びる平面上に配置される。

図５に示すように、第１側面部５２および底面部５３には、第１側面部５２と底面部５３の境界となる折曲線（第１境界線）１０３と直交する方向に延びる前面側スリット（第１スリット）１０６および背面側スリット（第１スリット）１０７が形成されている。また、底面部５３および第２側面部５４には、前面側スリット１０６と背面側スリット１０７に挟まれる領域の一部において、底面部５３と第２側面部５４の境界となる折曲線（第２境界線）１０４と交差する一対の側面側スリット（第２スリット）１０８，１０９が形成されている。

図５に示すように、先端部５５には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ１を有する第１開口部５５ａ，５５ｃが形成されている。第１開口部５５ａ，５５ｃは、折曲線５５ｂ，５５ｄで山折りに折り曲げることにより開口を形成する部位である。給湯器４００の前後方向において、上面部５１の第１開口部５５ａと対応する位置には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ１１を有する第１差込部５１ａが形成されている。また、給湯器４００の前後方向において、上面部５１の第１開口部５５ｃと対応する位置には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ１１を有する第１差込部５１ｃが形成されている。

第１差込部５１ａは、第１開口部５５ａに向けて折曲線５１ｂで折り曲げ可能である。所定幅Ｗ１１は所定幅Ｗ１よりも幅広であるため、第１差込部５１ａを第１開口部５５ａに挿入することにより、先端部５５と上面部５１が連結される。同様に、第１差込部５１ｃを第１開口部５５ｃに挿入することにより、先端部５５と上面部５１が連結される。

上面部５１には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ２を有する第２開口部５１ｅが形成されている。第２開口部５１ｅは、折曲線５１ｆで山折りに折り曲げることにより開口を形成する部位である。先端部５５には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ２を有する第３開口部５５ｅが形成されている。第３開口部５５ｅは、折曲線５５ｆで山折りに折り曲げることにより開口を形成する部位である。

第２内側フラップ部６０は、左側壁部２０の上方側端部２１に折曲線（第１折曲線）１１１を介して接続されるとともに内側に山折りに折り曲げられる部材である。第２内側フラップ部６０は、組み立てられた状態で給湯器４００の左側のＲ部４０７（側面４０１の上端）を支持する緩衝機能を備える。図４および図６に示すように、第２内側フラップ部６０には、折曲線１１１から順に、上面部６１と、第１側面部６２と、底面部６３と、第２側面部６４と、先端部６５と、が設けられている。

上面部６１は、折曲線１１１で山折りに折り曲げられることにより上方側端部２１から水平方向に向けて延びる平面上に配置される。第１側面部６２は、折曲線１１２で山折りに折り曲げられることにより上面部６１から下方に向けて延びる平面上に配置される。底面部６３は、折曲線１１３で山折りに折り曲げられることにより第１側面部６２の下端から水平方向に延びる平面上に配置される。第２側面部６４は、折曲線１１４で山折りに折り曲げられることにより底面部６３の端部から上方に向けて延びる平面上に配置される。先端部６５は、折曲線１１５で山折りに折り曲げられることにより第２側面部６４の上端から水平方向に向けて延びる平面上に配置される。

図６に示すように、第１側面部６２および底面部６３には、第１側面部６２と底面部６３の境界となる折曲線（第１境界線）１１３と直交する方向に延びる前面側スリット（第１スリット）１１６および背面側スリット（第１スリット）１１７が形成されている。また、底面部６３および第２側面部６４には、前面側スリット１１６と背面側スリット１１７に挟まれる領域の一部において、底面部６３と第２側面部６４の境界となる折曲線（第２境界線）１１４と交差する一対の側面側スリット（第２スリット）１１８，１１９が形成されている。

図６に示すように、先端部６５には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ１を有する第１開口部６５ａ，６５ｃが形成されている。第１開口部６５ａ，６５ｃは、折曲線６５ｂ，６５ｄで山折りに折り曲げることにより開口を形成する部位である。給湯器４００の前後方向において、上面部６１の第１開口部６５ａと対応する位置には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ１１を有する第１差込部６１ａが形成されている。また、給湯器４００の前後方向において、上面部６１の第１開口部６５ｃと対応する位置には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ１１を有する第１差込部６１ｃが形成されている。

第１差込部６１ａは、第１開口部６５ａに向けて折曲線６１ｂで折り曲げ可能である。所定幅Ｗ１１は所定幅Ｗ１よりも幅広であるため、第１差込部６１ａを第１開口部６５ａに挿入することにより、先端部６５と上面部６１が連結される。同様に、第１差込部６１ｃは、第１開口部６５ｃに向けて折曲線６１ｄで折り曲げ可能である。第１差込部６１ｃを第１開口部６５ｃに挿入することにより、先端部６５と上面部６１が連結される。

上面部６１には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ２を有する第２開口部６１ｅが形成されている。第２開口部６１ｅは、折曲線６１ｆで山折りに折り曲げることにより開口を形成する部位である。先端部６５には、給湯器４００の幅方向に所定幅Ｗ２を有する第３開口部６５ｅが形成されている。第３開口部６５ｅは、折曲線６５ｆで山折りに折り曲げることにより開口を形成する部位である。

第１外側フラップ部７０は、後壁部４０の上方側端部４１に折曲線（第２折曲線）１２２を介して接続されるとともに第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の外側に配置される部材である。第１外側フラップ部７０は、給湯器４００の前後方向の長さが右側壁部１０および左側壁部２０よりも短い。第１外側フラップ部７０には、第２開口部５１ｅおよび第２開口部６１ｅに向けて折り曲げ可能であり、かつ所定幅Ｗ２よりも幅広の第２差込部７１，７２が設けられている

第２外側フラップ部８０は、前壁部３０の上方側端部３１に折曲線（第２折曲線）１２１を介して接続されるとともに第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の外側に配置される部材である。

次に、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０のそれぞれを、緩衝機能を発揮するように組み立てた状態について、図７から図９を参照して説明する。第１内側フラップ部５０と第２内側フラップ部６０は、給湯器４００の前面４０２側からみて左右対称の構造である。以下では、第２内側フラップ部６０の構造について主に説明するが、第１内側フラップ部５０も左右対称である点を除き同様の構造である。

図７は、第２内側フラップ部６０を組み立てた状態を示す図６のI-I矢視断面図である。図８は、第２内側フラップ部６０を組み立てた状態を示す図６のII-II矢視断面図である。図９は、第２内側フラップ部６０を組み立てた状態を示す図６のIII-III矢視断面図である。図７から図９は、梱包装置３００が給湯器４００を内部に梱包した状態の梱包ユニット５００を示している。図７から図９において、破線で示す側面４０１および上面４０４は、給湯器４００の梱包装置３００への梱包が完了する前の側面４０１および上面４０４の位置を示している。

図７は、給湯器４００の前後方向において、給湯器４００が配置されない位置における上梱包体１００の断面を示している。図７に示すように、第２内側フラップ部６０を組み立てた状態においては、折曲線１１１，１１２，１１３，１１４，１１５の全てが山折りに折り曲げられ、断面視が矩形上となっている。図７に示すように、上面部６１は水平方向に向けて延びる平面上に配置され、第１側面部６２は上面部６１から下方に向けて延びる平面上に配置され、底面部６３は第１側面部６２の下端から水平方向に延びる平面上に配置される。また、第２側面部６４は底面部６３の端部から上方に向けて延びる平面上に配置され、先端部５５は第２側面部６４の上端から水平方向に向けて延びる平面上に配置される。

図８は、給湯器４００の前後方向において、給湯器４００が配置される位置における上梱包体１００の断面を示している。図８に示す断面の位置は、前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域のうち、一対の側面側スリット１１８，１１９により挟まれない位置である。第２内側フラップ部６０は、前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域において、折曲線１１３を谷折りに折り曲げることにより第１角部６０ａを形成する。第１角部６０ａは、底面部６３の一部および第１側面部６２の一部を近接させることにより、給湯器４００のＲ部４０７を支持する部位である。

図８に示すように、折曲線１１４は山折りに折り曲げられているため、第２側面部６４の前面が左側壁部２０により支持された状態となる。また、底面部６３は水平方向に延びているため、第１角部６０ａの下端において給湯器４００の側面４０１から左側壁部２０に向けて外力Ｆ１が加わった場合に、その外力Ｆ１を底面部６３および第２側面部６４により強固に支持することができる。

図９は、給湯器４００の前後方向において、給湯器４００が配置される位置における上梱包体１００の断面を示している。図９に示す断面の位置は、前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域のうち、一対の側面側スリット１１８，１１９により挟まれる位置である。第２内側フラップ部６０は、前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域において、折曲線１１３を谷折りに折り曲げることにより第１角部６０ａを形成する。

図９に示すように、第２内側フラップ部６０は、一対の側面側スリット１１８，１１９により挟まれる位置において、折曲線１１３を谷折りに折り曲げることにより第２角部６０ｂを形成する。第２角部６０ｂは、底面部６３の一部および第２側面部６４の一部を近接させることにより、第１角部６０ａを左側壁部２０側から支持する部位である。

図９に示すように、折曲線１１４は谷折りに折り曲げられているため、第１角部６０ａを形成する底面部６３の一部と第２角部６０ｂを形成する底面部６３の他の一部が折りたたまれて近接した状態となる。また、第２側面部６４の折曲線１１４に近接した部分は水平方向に延びている。そのため、第１角部６０ａの上端において給湯器４００の上面４０４から左側壁部２０に向けて外力Ｆ２が加わった場合に、その外力Ｆ２を第２角部６０ｂにより強固に支持することができる。

このように本実施形態の上梱包体１００は、図７に示す第１角部６０ａのみを形成し第２角部６０ｂを形成していない部分では、第１角部６０ａの下端において給湯器４００の側面４０１から左側壁部２０に向けて加わる外力Ｆ１を底面部６３および第２側面部６４により強固に支持することができる。また、図８に示す第１角部６０ａおよび第２角部６０ｂを形成した部分では、第１角部６０ａの上端において給湯器４００の上面４０４から左側壁部２０に向けて加わる外力Ｆ２を第２角部６０ｂにより強固に支持することができる。

本実施形態の梱包装置３００では、給湯器４００の前後方向に第２角部６０ｂが形成される領域と第２角部６０ｂが形成されない領域が交互に存在し、第１角部６０ａの上端と第１角部６０ａの下端の双方が交互に支持される。また、図６に示すように、側面側スリット１１８は、第１角部６０ａの上端となる位置Ｐｔ１と位置Ｐｔ２とを分断する位置までは到達していない。また、側面側スリット１１８は、第１角部６０ａの下端となる位置Ｐｔ３と位置Ｐｔ４とを分断する位置までは到達していない。側面側スリット１１８の前後で第２内側フラップ部６０が連接されているため、側面側スリット１１８の前後で第１角部６０ａの形状が同形状に維持される。同様に、側面側スリット１１９についても、第１角部６０ａの上端となる位置を分断する位置までは到達しておらず、第１角部６０ａの下端となる位置を分断する位置までは到達していない。側面側スリット１１９の前後で第２内側フラップ部６０が連接されているため、側面側スリット１１９の前後で第１角部６０ａの形状が同形状に維持される。
以上のように第１角部６０ａの形状が側面側スリット１１８，１１９の前後で維持されるため、梱包装置３００は、幅方向の外力Ｆ１，Ｆ２に対して給湯器４００のＲ部４０７を確実に固定することができる。

図８および図９に示すように、本実施形態の梱包装置３００では、第１角部６０ａの下端が給湯器４００の側面４０１に接触した状態となり、かつ側面４０１の鉛直方向の延長線上に折曲線１１３が配置された状態となる。また、折曲線１１２に接続された第１側面部６２が鉛直方向に延びるように配置される。そのため、本実施形態の梱包装置３００は、上方からの荷重を鉛直方向に延びた第１側面部６２から給湯器４００の上面４０４へ伝達し、上方からの荷重を確実に支持することができる。

本実施形態では、図６に示すように、図８に示す第１角部６０ａのみを形成した部分を前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域の両端部に配置し、図９に示す第１角部６０ａおよび第２角部６０ｂを形成した部分を前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域の中央部に配置したが、他の態様であってもよい。例えば、図９に示す第１角部６０ａおよび第２角部６０ｂを形成した部分を前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域の両端部に配置し、図８に示す第１角部６０ａのみを形成した部分を前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域の中央部に配置してもよい。その他、図８に示す第１角部６０ａのみを形成した部分と図９に示す第１角部６０ａおよび第２角部６０ｂを形成した部分を交互に配置する構成であれば、他の任意の構成としてもよい。

ここで、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の第１比較例について図１０および図１１を参照して説明する。図１０は、第１比較例の第２内側フラップ部６０Ａの部分拡大図である。図１１は、第１比較例の第２内側フラップ部６０Ａを組み立てた状態を示す図１０のIII-III矢視断面図である。第１比較例の第２内側フラップ部６０Ａは、図６に示す本実施形態の第２内側フラップ部６０とは異なり、一対の側面側スリット１１８，１１９が形成されていない。

図１１に示すように、第１比較例の第２内側フラップ部６０Ａは、折曲線１１４が山折りに折り曲げられているため、第１角部６０ａの上端が支持されていない。そのため、第１角部６０ａの上端において給湯器４００の上面４０４から左側壁部２０に向けて外力Ｆ２が加わった場合に、第１側面部６２が鉛直方向から傾斜してしまう。そのため、第１比較例の梱包装置では、上方からの荷重が適切に給湯器４００の上面４０４へ伝達されず、上方からの荷重を確実に支持することができずに変形してしまう。この場合、梱包装置の内部に配置される給湯器４００が図１１に一点鎖線で示すように傾斜した状態となってしまう。

図１１に示す第１比較例は、特許文献１の蓋フラップにより形成される緩衝枠と同様の構造である。第１比較例では、内部に配置される給湯器４００が傾斜した状態となる不具合が発生する。この不具合を解消するために、図１１に示す第１角部６０ａを左側壁部２０側から支持する構造を採用することが考えられる。そこで、図１１に示す構造の不具合を解消するための第２比較例について次に説明する。

次に、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の第２比較例について図１２および図１３を参照して説明する。図１２は、第２比較例の第２内側フラップ部６０Ｂの部分拡大図である。図１３は、第２比較例の第２内側フラップ部６０Ｂを組み立てた状態を示す図１２のIII-III矢視断面図である。第２比較例の第２内側フラップ部６０Ｂは、図６に示す本実施形態の第２内側フラップ部６０とは異なり、一対の側面側スリット１１８，１１９が前面側スリット１１６，背面側スリット１１７と同じ位置に形成されている。

図１３に示すように、第２比較例では、第１角部６０ａが左側壁部２０側から第２角部６０ｂにより支持される。しかしながら、第２比較例の第２内側フラップ部６０Ｂは、折曲線１１４が谷折りに折り曲げられているため、第１角部６０ａの下端が支持されていない。そのため、第１角部６０ａの下端において給湯器４００の側面４０１から左側壁部２０へ向けて外力Ｆ１が加わった場合に、第１角部６０ａの下端が変形してしまう。この場合、梱包装置の内部に配置される給湯器４００が図１３に一点鎖線で示すように傾斜してしまう。上梱包体１００の左側壁部２０も同様に図１３に一点鎖線で示すように傾斜してしまう。なお、図１３の５００Ａの部分は、前述した図３の５００Ａの部分に対応している。

以上のように、第１比較例では、第２角部６０ｂが存在せず、第１角部６０ａの上端が支持されない。そのため、第１比較例の梱包装置は、第１側面部６２が鉛直方向から傾斜してしまい、上方からの荷重を確実に支持することができない。また、第２比較例では、一対の側面側スリット１１８，１１９に挟まれるすべての領域に第２角部６０ｂが存在し、第１角部６０ａの下端が支持されない。そのため、第２比較例の梱包装置は、第１角部６０ａの下端が変形してしまい、内部に配置される給湯器４００が傾斜してしまう。

次に、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の第３比較例について、図１４を参照して説明する。図１４は、第３比較例の第２内側フラップ部６０Ｃの部分拡大図である。図１４に示す位置Ｐｔ１，Ｐｔ２，Ｐｔ３，Ｐｔ４は、図６に示す位置Ｐｔ１，Ｐｔ２，Ｐｔ３，Ｐｔ４と同様である。第３比較例の第２内側フラップ部６０Ｃにおいて、側面側スリット１１８Ａは、折曲線１１２まで到達し、第１角部６０ａの上端となる位置Ｐｔ１，Ｐｔ２を分断し、第１角部６０ａの下端となる位置Ｐｔ３，Ｐｔ４を分断している。

第３比較例では、側面側スリット１１８Ａの前後で第２内側フラップ部６０Ｃが連接されていないため、側面側スリット１１８Ａの前後で第１角部６０ａの形状を同形状に維持することができない。すなわち、側面側スリット１１８Ａの前後で第１角部６０ａの形状として、図１１に示す形状と図１３に示す形状の双方が混在してしまう。このように、第３比較例のように、側面側スリット１１８Ａを、第１角部６０ａの上端となる位置Ｐｔ１と位置Ｐｔ２とを分断する位置、および第１角部６０ａの下端となる位置Ｐｔ３と位置Ｐｔ４とを分断する位置まで到達させてしまうと、側面側スリット１１８Ａの前後で第２内側フラップ部６０が連接されない状態となり、側面側スリット１１８Ａの前後で第１角部６０ａの形状を同形状に維持することができない。
以上においては、側面側スリット１１８Ａについて説明したが、側面側スリット１１９Ａについても同様である。

次に、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０のそれぞれを、緩衝機能を発揮するように組み立てる手順について、図１５から図１８を参照して説明する。
図１５は、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０を組み立てる前の状態を示す上梱包体１００の平面図である。図１６は、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０を組み立てた後の状態を示す上梱包体１００の平面図である。図１７は、第１外側フラップ部７０を固定する前の状態を示す上梱包体１００の平面図である。図１８は、第１外側フラップ部７０を固定した後の状態を示す上梱包体１００の平面図である。

図１５において、第２内側フラップ部６０は、図７から図９と同様に、先端部６５が上面部６１の内面と接触した状態となっている。図１５に示す状態では、第１差込部６１ａが第１開口部６５ａに挿入されておらず、第１差込部６１ｃが第１開口部６５ｃに挿入されていない。そのため、先端部６５と上面部６１が連結されていない。同様に、第１内側フラップ部５０は、先端部５５が上面部５１の内面と接触した状態となっている。図１５に示す状態では、第１差込部５１ａが第１開口部５５ａに挿入されておらず、第１差込部５１ｃが第１開口部５５ｃに挿入されていない。そのため、先端部５５と上面部５１が連結されていない。

図１５に示す状態から、第１差込部６１ａを第１開口部６５ａに押し込んで挿入し、第１差込部６１ｃを第１開口部６５ｃに押し込んで挿入すると、図１６に示す状態となる。同様に、図１５に示す状態から、第１差込部５１ａを第１開口部５５ａに押し込んで挿入し、第１差込部５１ｃを第１開口部５５ｃに押し込んで挿入すると、図１６に示す状態となる。図１６に示す状態では、第１差込部６１ａが第１開口部６５ａに固定され、第１差込部６１ｃが第１開口部６５ｃに固定され、第１差込部５１ａが第１開口部５５ａに固定され、第１差込部５１ｃが第１開口部５５ｃに固定される。そのため、先端部５５と上面部５１が連結され、先端部６５と上面部６１が連結される。

次に、第１外側フラップ部７０を第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の双方に固定する手順について図１７および図１８を参照して説明する。図１７は、第１外側フラップ部７０を固定する前の状態を示す上梱包体１００の平面図である。図１８は、第１外側フラップ部７０を固定した後の状態を示す上梱包体１００の平面図である。

図１７に示す状態では、第１外側フラップ部７０が折曲線１２２で山折りに折り曲げられて第１外側フラップ部７０が第１内側フラップ部５０の上面部６１および第２内側フラップ部６０の上面部５１に接触した状態となる。図１７に示す状態では、第２差込部７１が第２開口部６１ｅに挿入されておらず、第２差込部７２が第２開口部５１ｅに挿入されていない。そのため、第１外側フラップ部７０は、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０のいずれにも固定されていない。

図１７に示す状態から、第２差込部７１を第２開口部６１ｅに押し込んで挿入し、第２差込部７２を第２開口部５１ｅに押し込んで挿入すると、図１８に示す状態となる。図１８に示す状態では、第２差込部７１が第２開口部６１ｅに固定され、第２差込部７２が第２開口部５１ｅに固定される。そのため、第１外側フラップ部７０は、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の双方に固定される。第１外側フラップ部７０が固定されると、第２側面部６４が左側壁部２０に近接し、第２側面部５４が右側壁部１０に近接した状態となる。

本実施形態の梱包装置３００を操作する作業者は、図１８に示すように、第１外側フラップ部７０が第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の双方に固定された状態で、上梱包体１００の開口１００Ａに給湯器４００を挿入する。この場合、作業者は、第２外側フラップ部８０を第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０に接触させずに開いた状態とする。作業者は、第２内側フラップ部６０を開いた状態とすることで、給湯器４００を目視しながら、上梱包体１００を給湯器４００に被せることができる。

次に、上梱包体１００を給湯器４００に被せる際に、給湯器４００の前後方向の位置決めをする構造について、図１９から図２２を参照して説明する。
図１９は、第１板状部４０５を背面側スリット１１７に挿入する前の状態を示す図６のIV-IV矢視断面図である。図２０は、第１板状部４０５を背面側スリット１１７に挿入した状態を示す図６のIV-IV矢視断面図である。図２１は、第２板状部４０６を前面側スリット１１６に挿入する前の状態を示す図６のV-V矢視断面図である。図２２は、第２板状部４０６を前面側スリット１１６に挿入した状態を示す図６のV-V矢視断面図である。

図１９から図２２において、図１９および図２１は、上梱包体１００の鉛直方向である軸線Ｚ方向の位置が同一位置である状態を示す。また、図２０および図２２は、上梱包体１００の下梱包体２００への取り付けが完了した梱包状態を示す。図１９および図２１に示すように、第１板状部４０５の幅方向の端部における鉛直方向の上端位置（第１高さ）Ｚ１は、第２板状部４０６の幅方向の端部における鉛直方向の上端位置（第２高さ）Ｚ３よりも高くなっている。そのため、上梱包体１００を給湯器４００に被せる際に、第１板状部４０５が背面側スリット１１７に到達した後に、第２板状部４０６が前面側スリット１１６に到達する。

図１９に示すように、上梱包体１００を給湯器４００に被せて鉛直方向の下方へ導くと、第１板状部４０５が背面側スリット１１７に到達する。第１板状部４０５の左側壁部２０側の端部には、所定の曲率半径を有する形状の角部４０５ａが形成されている。第１板状部４０５が背面側スリット１１７に到達した状態で、作業者が上梱包体１００を下方に押し下げると、角部４０５ａが背面側スリット１１７の端部に接触し、底面部６３に左側壁部２０へ向かう方向の外力Ｆ３を与える。外力Ｆ３が底面部６３に作用するため、上梱包体１００を下方に押し下げるのに従って第２側面部６４が左側壁部２０へ近接し、図２０に示す状態となる。

図１９では、左側壁部２０が鉛直方向に配置されるとともに上面部６１が水平方向に配置され、左側壁部２０と上面部６１とがなす角が直角（９０°）となる。これは、第２差込部７１が第２開口部６１ｅに固定されたことにより、左側壁部２０に対する上面部６１の角度が固定されたためである。また、図１９に示すように、外力Ｆ３が底面部６３に作用しない状態では、上面部６１と第１側面部６２とがなす角が鈍角となる。これは、第２側面部６４が左側壁部２０に固定されておらず、外力Ｆ３が底面部６３に作用しない状態では、第２側面部６４と左側壁部２０との間に隙間が形成されるためである。外力Ｆ３が作用して第２側面部６４が左側壁部２０に接触すると、上面部６１と第１側面部６２とがなす角が直角（９０°）となる。

図２０に示す状態においては、上梱包体１００が下梱包体２００に嵌め合わされた梱包状態となる。梱包状態において、背面側スリット１１７は、第１板状部４０５を収容する。そのため、背面側スリット１１７により、第１板状部４０５は給湯器４００の前後方向に位置決めされた状態となる。

図２１に示すように、第１板状部４０５が背面側スリット１１７に到達した状態では、第２板状部４０６が前面側スリット１１６に到達していない。図２１に示す状態から上梱包体１００を下方に押し下げると、外力Ｆ３が底面部６３に作用するため第２側面部６４が左側壁部２０へ近接する。第２板状部４０６が前面側スリット１１６に到達するときには、前面側スリット１１６の端部が図２１よりも左側壁部２０に近づくため、第２板状部４０６の前面側スリット１１６への挿入が容易となる。外力Ｆ３が底面部６３に作用しないと、第２内側フラップ部６０は、図２１に破線で示す位置に配置されるため、第２板状部４０６の前面側スリット１１６への挿入が困難となる。

図２１に示すように、第２板状部４０６の左側壁部２０側の端部には、所定の曲率半径を有する形状の角部４０６ａが形成されている。第２板状部４０６が前面側スリット１１６に到達した状態で、作業者が上梱包体１００を下方に押し下げると、角部４０６ａが前面側スリット１１６の端部に接触し、底面部６３に左側壁部２０へ向かう方向の外力を与える。外力が底面部６３に作用するため、上梱包体１００を下方に押し下げるのに従って第２側面部６４が左側壁部２０へ更に近接し、図２２に示す状態となる。

図２２に示す状態においては、上梱包体１００が下梱包体２００に嵌め合わされた梱包状態となる。梱包状態において、前面側スリット１１６は、第２板状部４０６を収容する。そのため、前面側スリット１１６により、第２板状部４０６は給湯器４００の前後方向に位置決めされた状態となる。

図６に示すように、第２板状部４０６を収容する前面側スリット１１６は、底面部６３に形成された一端部における幅（第１幅）Ｗ３よりも第１側面部６２に形成された他端部における幅（第２幅）Ｗ４が狭くなっている。これは、底面部６３に形成された一端部における前面側スリット１１６の幅を広くして第２板状部４０６を前面側スリット１１６の一端部への挿入を容易にするためである。また、第１側面部６２に形成された他端部における前面側スリット１１６の幅を狭くして給湯器４００の前後方向の位置を高精度に位置決めするためである。

作業者は、上梱包体１００が下梱包体２００に嵌め合わされた梱包状態とした後に、図２に示すように梱包テープＴを上梱包体１００に貼り付け、結束バンドＢで結束して梱包作業を終了する。図２に示すように、作業者は、梱包テープＴを、前壁部３０と後壁部４０と第２外側フラップ部８０に対して、折曲線１０２，１０３と同じ給湯器４００の前後方向に延びるように貼り付けて接合する。

図２に示すように、梱包ユニット５００の上面においては、梱包テープＴが給湯器４００の前後方向に延びるのに対して、結束バンドＢは前後方向に直交する給湯器４００の幅方向に延びている。結束バンドＢは、梱包テープＴに直交する方向に延びて梱包テープＴを上方から押えるため、梱包テープＴが剥がれることを防止することができる。

図２に示すように、第２外側フラップ部８０は、梱包ユニット５００の上面の全面を覆う大きさとなっている。梱包ユニット５００の上面に隙間が形成されないため、梱包ユニット５００の上方から梱包ユニット５００の内部に埃が侵入することを防止できる。この点、特許文献１の図６，図９に示す例では、２枚の切込２８を差し込むために差込孔２９の幅を２枚の切込２８の厚さよりも幅広にする必要がある。この場合、２枚の切込２８の間に隙間が生じ、内部に埃が侵入してしまう。内部に侵入する埃の影響を防ぐには、製品自体を袋等で包み込む必要がありコストが増加してしまう。

特許文献１の図１１に示す梱包箱では、２枚のフラップを隙間なく配置した状態で梱包テープを貼り付けることにより、内部に埃が侵入することを防止することが可能である。しかしながら、梱包を行う作業者は、２枚のフラップと、その下方に配置される他の部分とを、両手で適切に位置決めした状態で梱包テープを貼り付ける必要がある。そのため、作業者の作業性が極めて悪い。それに対して、本実施形態では、第１外側フラップ部７０が第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０の双方に固定された状態であるため、作業者がこれらを位置決めする必要がない。

作業者は、第２外側フラップ部８０の先端側の２つの角部の一方のみを第１外側フラップ部７０の端部に位置合わせすることにより、第２外側フラップ部８０の先端側の２つの角部と第１外側フラップ部７０の両端部とを位置決めすることができる。作業者は、一方の手で第２外側フラップ部８０の先端側の２つの角部の一方のみを第１外側フラップ部７０の端部に位置合わせし、他の手で梱包テープＴを貼り付けることができる。そのため、本実施形態では、特許文献１に比べて作業者の作業性が向上する。

作業者は、梱包テープＴを貼り付けた後に、梱包テープＴの外側かつ梱包テープＴの貼り付け方向と直交する方向（図２の幅方向）配置するように梱包装置３００の全周を結束バンドＢで結束する。結束バンドＢは、右側壁部１０と左側壁部２０と第１外側フラップ部７０と第２外側フラップ部８０と下梱包体２００とを結束する。

以上説明した本実施形態の梱包装置３００が奏する作用および効果について説明する。
本実施形態に係る梱包装置３００によれば、上梱包体１００の右側壁部１０および左側壁部２０の上方側端部に折曲線１０１，１１１を介して第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０が接続されている。第２内側フラップ部６０には、折曲線１１１から順に、上面部６１と、第１側面部６２と、底面部６３と、第２側面部６４とが設けられている。第１側面部６２および底面部６３には、第１側面部６２と底面部６３の間の折曲線１１３と交差する前面側スリット１１６および背面側スリット１１７が形成されている。

前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域において、折曲線１１３を折り曲げることにより、第１側面部６２と底面部６３とで給湯器４００のＲ部４０７を支持する第１角部６０ａが形成される。第１角部６０ａを形成することにより、上梱包体１００の右側壁部１０に接続される第１内側フラップ部５０と上梱包体１００の左側壁部２０に接続される第２内側フラップ部６０を被梱包体の緩衝材として機能させることができる。

また、本実施形態に係る梱包装置３００によれば、底面部６３および第２側面部６４には、前面側スリット１１６および背面側スリット１１７に挟まれる領域の一部において、底面部６３と第２側面部６４の折曲線１１４と交差する一対の側面側スリット１１８，１１９が形成されている。一対の側面側スリット１１８，１１９に挟まれる領域において、折曲線１１４で折り曲げることにより、底面部６３と第２側面部６４とで第１角部６０ａを左側壁部２０側から支持する第２角部６０ｂされる。第２角部６０ｂすることにより、第１角部６０ａの左側壁部２０側が空間となる場合に比べ、給湯器４００のＲ部４０７を強固に支持することができる。

また、本実施形態に係る梱包装置３００によれば、第１差込部６１ａ，６１ｃが第１開口部６５ａ，６５ｃよりも幅広であるため、第１差込部６１ａ，６１ｃを第１開口部６５ａ，６５ｃに差し込むことにより、第２内側フラップ部６０の先端部６５が第２内側フラップ部６０の上面部６１に固定された状態を保持することができる。そのため、第２内側フラップ部６０が給湯器４００の緩衝材として機能する状態が容易に維持される。

また、本実施形態の梱包装置３００によれば、第２差込部７１，７２が第２開口部６１ｅ，５１ｅよりも幅広であるため、第２差込部７１，７２を第２開口部６１ｅ，５１ｅに差し込むことにより、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０が第１外側フラップ部７０に固定された状態を保持することができる。そのため、第１内側フラップ部５０および第２内側フラップ部６０において、第２外側フラップ部８０を閉じていない状態においても、上面部６１および底面部６３を水平方向に近づけ、第１側面部６２および第２側面部６４を鉛直方向に近づけることができる。そのため、上梱包体１００を下梱包体２００に嵌め合わせて第１内側フラップ部および第２内側フラップ部で給湯器４００を支持する作業が容易となる。

また、本実施形態の梱包装置３００によれば、給湯器４００の背面４０３側に配置される第１板状部４０５と給湯器４００の前面４０２側に配置される第２板状部４０６とが、背面側スリット１１７および前面側スリット１１６に収容される。そのため、第１板状部４０５と第２板状部４０６が背面側スリット１１７および前面側スリット１１６に収容された後は、給湯器４００が梱包装置３００内で前後方向に移動することが規制される。

本実施形態の梱包装置３００によれば、第１板状部４０５の幅方向の端部の位置Ｚ１が第２板状部４０６の幅方向の端部の位置Ｚ３よりも高いため、上梱包体１００を給湯器４００の上方から被せて下方へ導くと、第２板状部４０６よりも先に第１板状部４０５が背面側スリット１１７に収容される。後壁部４０に接続される第１外側フラップ部７０に第２差込部７１，７２が設けられているため、第１板状部４０５が収容される背面側スリット１１７は梱包装置３００の左側壁部２０に近接した状態となる。

そのため、第１板状部４０５の背面側スリット１１７への挿入が容易であるとともに、第１板状部４０５を背面側スリット１１７へ挿入するにつれて第２側面部６４が左側壁部２０にさらに近接した状態となる。そして、第２側面部６４が左側壁部２０に近接した状態で第２板状部４０６が前面側スリット１１６に収容される。そのため、後壁部４０から離れた位置においても第２板状部４０６の前面側スリット１１６への挿入が容易であるとともに、第２板状部４０６を前面側スリット１１６へ挿入するにつれて第２側面部６４が左側壁部２０に近接した状態となる。

また、本実施形態の梱包装置３００によれば、上梱包体１００を給湯器４００の上方から被せて下方へ導くと、給湯器４００の第２板状部４０６が底面部６３に形成された前面側スリット１１６の一端部へ収容される。その後、上梱包体１００をさらに下方へ導くと、給湯器４００の第２板状部４０６が第１側面部６２に形成された前面側スリット１１６の他端部へ収容される。前面側スリット１１６の一端部が他端部よりも幅広であるため、給湯器４００の第２板状部４０６を前面側スリット１１６の一端部へ容易に挿入することができる。また、前面側スリット１１６の他端部が一端部よりも幅狭であるため、第２板状部４０６を前面側スリット１１６の他端部へ収納することにより、給湯器４００の前後方向の位置を高精度に位置決めすることができる。

また、本実施形態の梱包装置３００によれば、梱包テープＴで前壁部３０と後壁部４０と第２外側フラップ部８０を接合し、さらに梱包テープＴの外側に結束バンドＢが配置されるため、給湯器４００を強固に梱包することができる。

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態に係る梱包ユニットについて図２２および図２３を参照して説明する。第２実施形態の梱包ユニットは、第１実施形態の梱包ユニット５００の変形例であり、以下で特に説明する場合を除き、第１実施形態と同様であるものとする。
図２２は、第２実施形態に係る梱包ユニットの第２内側フラップ部６０Ｄを示す部分拡大図である。図２３は、第２内側フラップ部６０Ｄを組み立てた状態を示す図２２のIII-III矢視断面図である。

第１実施形態の梱包ユニット５００は、図８に示すように、第１角部６０ａの下端に加わる外力を支持するように、底面部６３を水平方向に配置して第１角部６０ａの下端に接続するものであった。それに対して、本実施形態の梱包ユニットは、第１角部６０ａの下端部よりも上方の位置で第１角部６０ａの下端に加わる外力を支持するものである。

図２２に示すように、底面部６３および第２側面部６４には、前面側スリット１１６と背面側スリット１１７が、折曲線１１３と折曲線１１４の双方と交差するように形成されている。また、底面部６３および第２側面部６４には、前面側スリット１１６と背面側スリット１１７に挟まれる領域の一部において、折曲線１１４と交差する一対の側面側スリット１３０，１３１が形成されている。前面側スリット１１６と側面側スリット１３０に挟まれる領域に山折りに折り曲げられる折曲線１３２が形成され、背面側スリット１１７と側面側スリット１３１に挟まれる領域に山折りに折り曲げられる折曲線１３３が形成されている。

底面部６３が折曲線１３２，１３３で山折りに折り曲げられるため、第１角部６０ａの下端よりも上方の位置に底面部６３の水平方向に延びる部分が配置される。そのため、底面部６３は、第１角部６０ａの下端部よりも上方の位置で第１角部６０ａの下端に加わる外力を支持することができる。

〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態に係る梱包ユニットについて図２４および図２５を参照して説明する。第３実施形態の梱包ユニットは、第１実施形態の梱包ユニット５００の変形例であり、以下で特に説明する場合を除き、第１実施形態と同様であるものとする。
図２４は、第３実施形態に係る梱包ユニットの第２内側フラップ部６０Ｅを示す部分拡大図である。図２５は、第２内側フラップ部６０Ｅを組み立てた状態を示す図２４のIII-III矢視断面図である。

第１実施形態の梱包ユニット５００は、図９に示すように、第１角部６０ａの上端に加わる外力を支持するように、第２側面部６４を水平方向に配置して第２角部６０ｂの上端を第１角部６０ａの上端に突き当てるものであった。それに対して、本実施形態の梱包ユニットは、第１角部６０ａの上端部よりも上方の位置に第２角部６０ｂの上端を配置し、第２角部６０ｂで第１角部６０ａの上端に加わる外力Ｆ２を支持するものである。

図２４に示すように、底面部６３および第２側面部６４には、前面側スリット１１６と背面側スリット１１７が、折曲線１１３と折曲線１１４の双方と交差するように形成されている。また、底面部６３および第２側面部６４には、前面側スリット１１６と背面側スリット１１７に挟まれる領域の一部において、折曲線１１４と交差する一対の側面側スリット１３４，１３５が形成されている。

前面側スリット１１６と側面側スリット１３４に挟まれる領域に山折りに折り曲げられる折曲線１３６が形成され、背面側スリット１１７と側面側スリット１３５に挟まれる領域に山折りに折り曲げられる折曲線１３７が形成されている。
図２５に示すように、第１角部６０ａの上端よりも上方の位置に第２角部６０ｂの上端が配置される。そのため、第２角部６０ｂで第１角部６０ａの上端に加わる外力Ｆ２を支持することができる。

〔他の実施形態〕
以上説明した本実施形態において、第１外側フラップ部７０は、給湯器４００の前後方向の長さが第２外側フラップ部８０よりも短いものとしたが、他の態様であってもよい。例えば、第１外側フラップ部７０の給湯器４００の前後方向の長さを、第２外側フラップ部８０と同じかほぼ同等の長さとしてもよい。このようにすることで、段ボール板材から切断して廃棄される端材が少なくなり、資源の無駄を減らすことができる。なお、本変形例において、第１外側フラップ部７０には、図４と同じ位置に第２差込部７１，７２を形成するものとする。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせたりすることができる。

１０・・・右側壁部、 １１・・・上方側端部、 ２０・・・左側壁部、 ３０・・・前壁部、 ４０・・・後壁部、 ５０・・・第１内側フラップ部、 ５１・・・上面部、 ５２・・・第１側面部、 ５３・・・底面部、 ５４・・・第２側面部、 ５５・・・先端部、 ６０・・・第２内側フラップ部、 ６０ａ・・・第１角部、 ６０ｂ・・・第２角部、 ６１・・・上面部、 ６２・・・第１側面部、 ６３・・・底面部、 ６４・・・第２側面部、 ６５・・・先端部、 ７０・・・第１外側フラップ部、 ８０・・・第２外側フラップ部、 ９０・・・糊代部、 １００・・・上梱包体、 １００Ａ・・・開口、 １０１～１０５・・・折曲線、 １０６，１１６・・・前面側スリット（第１スリット）、 １０７，１１７・・・背面側スリット（第１スリット）、 １０８，１０９・・・側面側スリット（第２スリット）、 １１１～１１５・・・折曲線、 １２１，１２２・・・折曲線（第２折曲線）、 ２００・・・下梱包体、 ２０１・・側面、 ２０２・・・凹所、 ３００・・・梱包装置、 ４００・・・給湯器（被梱包機器）、 ４０１・・・側面、 ４０２・・・前面、 ４０３・・・背面、 ４０４・・・上面、 ４０５・・・第１板状部、 ４０６・・・第２板状部、 ４０７・・・Ｒ部、 ５００・・・梱包ユニット、 Ｂ・・・結束バンド、 Ｔ・・・梱包テープ

Claims (8)

1. 被梱包機器を収納する梱包装置であって、
   直方体形状の外形を有するとともに下側に向けた開口が設けられた上梱包体を備え、
   前記上梱包体は、
   前記被梱包機器の側面側に配置される一対の側壁部と、
   前記一対の側壁部の上方側端部に第１折曲線を介して接続されるとともに内側に折り曲げられる一対の第１フラップ部と、を有し、
   前記第１フラップ部には、前記第１折曲線から順に、
   前記上方側端部から水平方向に向けて延びる上面部と、
   前記上面部から下方に向けて延びる第１側面部と、
   前記第１側面部の下端から水平方向に向けて延びる底面部と、
   前記底面部の端部から上方に向けて延びるとともに前記側壁部と接触する第２側面部と、
   先端部と、が設けられており、
   前記第１側面部と前記底面部の第１境界線を折り曲げて前記第１側面部と前記底面部とで前記被梱包機器の側面の上端を支持する第１角部を形成し、
   前記底面部と前記第２側面部の第２境界線を折り曲げて前記底面部と前記第２側面部とで前記第１角部を前記側壁部側から支持する第２角部を形成し、
   前記先端部が前記上面部の内面と接触し、外力が底面部に作用した状態において、前記第２側面部が前記側壁部の内面と接触するように折り曲げられ、
   前記先端部には、第１所定幅を有する第１開口部が形成されており、
   前記上面部の前記第１開口部と対応する位置には、前記第１開口部に向けて折り曲げ可能であり、かつ前記第１所定幅よりも幅広の第１差込部が設けられ、
   前記被梱包機器の前面側に配置される前壁部と、
   前記被梱包機器の背面側に配置される後壁部と、
   前記前壁部および前記後壁部の上方側端部に第２折曲線を介して接続されるとともに前記一対の第１フラップ部の外側に配置される一対の第２フラップ部と、を有し、
   
   前記上面部には、第２所定幅を有する第２開口部が形成されており、
   前記一対の第２フラップ部の一方には、前記第２開口部に向けて折り曲げ可能であり、
   かつ前記第２所定幅よりも幅広の第２差込部が設けられ、
   前記第１差込部に隣接して前記第２開口部が設けられ、前記第２開口部に前記第２フラップ部の第２差込部を差し込む構成となっていることを特徴とする梱包装置。
2. 前記被梱包機器の底面を支持するとともに前記上梱包体の前記開口に嵌め合わされる側面が設けられた下梱包体と、を備え、
   前記第１側面部および前記底面部には、前記第１境界線と交差する一対の第１スリットが形成されており、
   前記底面部および前記第２側面部には、前記一対の第１スリットに挟まれる領域の一部において、前記第２境界線と交差する一対の第２スリットが形成されており、
   前記一対の第１スリットに挟まれる領域において、前記第１境界線を折り曲げて前記第１角部を形成し、
   前記一対の第２スリットに挟まれる領域において、前記第２境界線で折り曲げて前記第２角部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
3. 前記第２角部が、前記第１角部の上端よりも上方の位置に配置されることを特徴とする請求項２に記載の梱包装置。
4. 前記被梱包機器は、
   前記背面側に配置されるとともに前記後壁部と平行な平面上に配置される第１板状部と、
   前記前面側に配置されるとともに前記前壁部と平行な平面上に配置される第２板状部と、備え、
   前記一対の第１スリットは、前記上梱包体が前記下梱包体に嵌め合わされた状態で、前記第１板状部および前記第２板状部を収容することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の梱包装置。
5. 前記第１板状部の前記被梱包機器の幅方向の端部における第１高さは、前記第２板状部の前記被梱包機器の幅方向の端部における第２高さよりも高く、
   前記後壁部に接続される前記第２フラップ部には、前記第２差込部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の梱包装置。
6. 前記前壁部と前記後壁部と前記一対の第２フラップ部の少なくともいずれか一方とが、前記第１折曲線と同方向に延びる梱包テープにより接合されており、
   前記一対の側壁部と前記第２フラップ部と下梱包体とが、結束バンドにより結束されており、
   前記結束バンドは、前記梱包テープの外側かつ前記梱包テープと交差する方向に配置されることを特徴とする請求項２に記載の梱包装置。
7. 前記第２板状部を収容する前記第１スリットは、前記底面部に形成された一端部における第１幅よりも、前記第１側面部に形成された他端部における第２幅が狭いことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の梱包装置。
8. 被梱包機器と、
   該被梱包機器を梱包する請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の梱包装置と、を備えることを特徴とする梱包ユニット。

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