JP7374251B2 - 編み紐製造方法、編み紐並びにそれを用いた布草履及び布草履製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、布草履等の編み物に使用される編み紐の製造等に関する。

布で作製された草履である布草履は、その快適性や健康面でのメリット等から、スリッパの代わりの室内履きとして普及している。
布草履は、藁を用いた藁草履と同様な方法で作製されるが、藁の代わりに、布から作製される編み紐を使用する。編み芯としてポリプロピレン（ＰＰ）ロープ等を使用して、これに編み紐を編み込んでいくことにより、布草履を作製する。布草履は、市販品として販売されているものもあるが、手作りすることも可能であり、布草履の作り方がインターネット上のホームページに公開されていたり、布草履作製の講習会が開催されていたりする。布草履を手作りする際には、古布より作製された編み紐を使用することが多い。古布を使用することにより、コストを抑えることができると共に、リサイクルという観点からＳＤＧｓ（Sustainable Development Goals、持続可能な開発目標）に貢献することができる。

編み紐の材料となる古布として、Ｔシャツ、浴衣、タオル、シーツ等の古布が使用され、素材としては綿が好まれる。特許文献１では、ジーンズ布を使用した布草履が提案されている。ジーンズ布で外径１．２～２．０ｃｍの筒状の筒紐（編み紐）を作製し、繊維ロープを芯材（編み芯）として筒紐を編み込んで、布草履を作製している。

登録実用新案第３０５５４７６号公報

一方、ＳＤＧｓへの貢献という観点から、布製品の製造過程で発生する、新品であっても廃棄処分される部分、例えば端切れ等の有効活用法の一案として、布草履の編み紐及び布草履を作製することが考えられる。

しかしながら、端切れには糸が解けた箇所が存在することがあるので、その場合、端切れをそのまま編み紐として使用して布草履を作製するのは容易ではない。

本発明は上述のような事情よりなされたものであり、本発明の目的は、端切れ等のように糸が解けた状態となっている箇所を有する布を使用して作製され、布草履等の編み物の作製に適切に使用することができる編み紐製造方法、編み紐並びにそれを用いた布草履及び布草履製造方法を提供することにある。

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、下記の発明が上記目的に合致することを見出し、本発明に至った。

すなわち、本発明は、以下の発明に係るものである。
＜１＞ 布から作製され、編み物を作製するために使用される編み紐の製造方法であって、任意の長さを有し、製織されている箇所である製織部及び製織されていない箇所である非製織部が短手方向に連接して長手方向に並列している基本布に対して、短手方向での向きを同じにして、当接する前記製織部の一部が重なるように短手方向の同じ向きにずらした状態で、複数の前記基本布を重合し、前記重なる製織部を縫合して縫合布を作製する第１縫製工程と、前記縫合布において、前記非製織部の範囲が狭い方の面である少起毛面を内側にして前記非製織部が露出するように前記縫合布を短手方向に折り畳んで、長手方向に縫合して作製される毛羽部、及び、前記非製織部の範囲が広い方の面である多起毛面を内側にして前記非製織部が露出しないように前記縫合布を短手方向に折り畳んで、長手方向に縫合して作製される非毛羽部のうち、少なくとも１つを備える前記編み紐を作製する第２縫製工程と、を有する編み紐製造方法。
＜２＞ 前記第２縫製工程において、前記毛羽部及び前記非毛羽部が長手方向に連接する前記編み紐を作製する＜１＞に記載の編み紐製造方法。
＜３＞ 前記基本布がタオルの端切れである＜１＞又は＜２＞に記載の編み紐製造方法。
＜４＞ ＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の編み紐製造方法により作製されている編み紐。
＜５＞ 製織されている箇所及び製織されていない箇所を有する布から作製され、編み物を作製するために使用される編み紐であって、前記製織されていない箇所が露出するように短手方向に折り畳まれて長手方向に縫合されている毛羽部と、前記製織されていない箇所が露出しないように短手方向に折り畳まれて長手方向に縫合されている非毛羽部と、のうち少なくとも１つを備える編み紐。
＜６＞ 前記毛羽部及び前記非毛羽部を備える＜５＞に記載の編み紐。
＜７＞ ＜４＞から＜６＞のいずれかに記載の編み紐を使用して作製されている布草履。
＜８＞ ＜４＞から＜６＞のいずれかに記載の編み紐を使用して布草履を作製する布草履製造方法。

本発明の編み紐製造方法及び編み紐では、製織部及び非製織部を備える基本布を短手方向に折り畳んで編み紐を作製しているので、編み物を作製するのに適切な編み紐とすることができる。また、本発明の編み紐を用いることにより、効率的に布草履を作製することができる。

端切れの例の一部を示す平面図である。 端切れの一部が重合した状態を示す平面図である。 非毛羽部の作製手順の例を示す斜視図である。 毛羽部の作製手順の例を示す斜視図である。 毛羽部及び非毛羽部を備える編み紐を使用して作製された布草履の例を示す平面図である。 図５に示される布草履の土台の作製手順の例を説明するための図である。 図５に示される布草履の土台の作製手順の例を説明するための図である。 非毛羽部のみからなる編み紐並びにそれを使用して作製された土台及び布草履の例を示す図である。 毛羽部のみからなる編み紐並びにそれを使用して作製された土台及び布草履の例を示す図である。 編み紐を使用して作製された猫用カゴの例を示す斜視図である。

本発明は、布草履等の編み物を作製するために使用される編み紐に関連する発明である。本発明では、編み紐は布（基本布）から作製される。基本布は、本発明の目的を損なわないものであれば特に制限されず、例えば、古くなった布、衣服をほどいて布に戻したもの、再利用可能な使用済みの布等である古布の他に、タオル、ジーンズ、カットクロス等の製造過程において、裁断した後に残る布である端切れ等が含まれる。

本発明では、編み紐の基となる基本布は、製織されている箇所（製織部）と製織されていない箇所（非製織部）を有する。製織とは機械で織物（布）を織ることで、基本的には経糸と緯糸を組み合わせて織物を作ることを意味し、製織されているとは、経糸と緯糸が交錯して織られていることを指し、製織されていないとは、経糸と緯糸の交錯が解ける等によって一方の糸だけの状態になっていることを指す。

本発明に係る編み紐は、基本布を縫合して、非製織部が毛羽立つように露出している部分（毛羽部）と非製織部が露出していない部分（非毛羽部）の少なくとも１つを備えるように作製されている。毛羽部及び非毛羽部は、例えば、複数の基本布をずらした状態で重合して縫合することにより作製される、非製織部が多い面（多起毛面）と少ない面（少起毛面）を有する布（縫合布）から作製される。即ち、縫合布を短手方向に折り畳んで長手方向に縫合することにより編み紐を作製する際に、非製織部が露出するように折り畳むことにより毛羽部を作製し、非製織部が露出しないように折り畳むことにより非毛羽部を作製する。

毛羽部及び非毛羽部を共に備える編み紐を使用する場合、形状が異なる箇所を有する布草履等の編み物を作製することができる。つまり、編み物を作製するために編み紐を編み込む際に、毛羽部で構成される箇所と非毛羽部で構成される箇所を作製することにより、感触等が異なる箇所を構築することができる。

以下に、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付し、説明を省略することがある。また、以下の説明における形状等は例示であり、本発明はこれらに限定されるものではない。更に、本実施形態は編み紐からの布草履の作製を例としているが、本発明は、布草履以外の編み物、例えば猫等のペット用のカゴ等の作製にも適用可能である。

まず、本発明に係る編み紐の製造方法の例について説明する。
本実施形態では、基本布としてタオルの端切れを使用し、タオルの端切れから編み紐を作製する。タオルの端切れは、タオルの製造過程でのタオルを織る時に発生する両端部分で、通常、この部分はタオルにならず廃棄されるが、編み紐として、更にそれから布草履の作製へと再利用することにより、ＳＤＧｓに貢献することができる。

本実施形態では、端切れの基となるタオルの素材として綿を使用しているので、端切れの素材も綿である。なお、基本布として綿以外の素材を使用しても良いし、基本布としてタオル以外の端切れを使用しても良い。また、本実施形態では、基本布に白地のタオルの素材を使用しているが、着色（染色）された素材を使用してもよい。

図１は、端切れの例の一部を示す平面図である。端切れ１０は、タオルが１枚ずつ裁断される前の製織工程で発生し、生地の両端（ミミ）部分である。よって、端切れ１０はメートル単位の長さ（例えば２５ｍ）を有し、幅は約１．５～２ｃｍである。また、図１に示されるように、製織されていない非製織部１１及び製織されている製織部１２を有する。非製織部１１と製織部１２は、短手方向に連接し、長手方向に並列している。

端切れ１０から編み紐３０の作製は、端切れ１０から縫合布２０を作製する第１縫製工程と、縫合布２０から編み紐３０を作製する第２縫製工程により行われる。

第１縫製工程では、複数の端切れ１０を縫合して縫合布２０を作製する。本実施形態では、３本の端切れ１０ａ、１０ｂ及び１０ｃを使用する。
３本の端切れ１０ａ、１０ｂ及び１０ｃを、この順番で、短手方向での向きを同じにして、即ち非製織部と製織部の位置関係を同じにして、短手方向にずれた状態で重合する。この際、当接する端切れ、即ち端切れ１０ａ及び１０ｂ並びに端切れ１０ｂ及び１０ｃでは、製織部の一部が重なるようにする。図２は、端切れ１０ａ、１０ｂ及び１０ｃが重合した状態を示しており、端切れ１０ａの上に端切れ１０ｂが短手方向にずれて重合し、端切れ１０ｂの上に端切れ１０ｃが短手方向にずれて重合している。そして、端切れ１０ａの製織部の一部と端切れ１０ｂの製織部の一部が重なっており、端切れ１０ｂの製織部の一部と端切れ１０ｃの製織部の一部が重なっている。なお、図２では、重合した状態をわかりやすく示すために、各端切れを長手方向にずらして表示している。

端切れ１０ａ、１０ｂ及び１０ｃを重合した状態で、重なっている製織部を長手方向に縫合して縫合布２０を作製する。
このように端切れ１０ａ、１０ｂ及び１０ｃを短手方向にずらして縫合することにより、端切れ１０ｂ及び１０ｃの非製織部はそれぞれ端切れ１０ａ及び１０ｂの製織部と重なるので、縫合布２０に、非製織部の範囲が広い多起毛面と非製織部の範囲が狭い少起毛面が形成される。図２では、見えている面が多起毛面である。

第２縫製工程では、縫合布２０を折り畳んで縫合することにより、編み紐３０を作製する。本実施形態では、非毛羽部３１及び毛羽部３２を備える編み紐３０を作製する。図３に非毛羽部３１の作製手順の例を、図４に毛羽部３２の作製手順の例をそれぞれ示す。図３（Ａ）は縫合布２０を多起毛面から見た斜視図、図３（Ｂ）は同じ向きから見た編み紐３０の非毛羽部３１の斜視図である。図４（Ａ）は縫合布２０を少起毛面から見た斜視図、図４（Ｂ）は同じ向きから見た編み紐３０の毛羽部３２の斜視図である。

非毛羽部３１は、多起毛面が内側になるように縫合布２０を短手方向に折り畳んで長手方向に縫合することにより作製される。まず、図３（Ａ）に示されるように、縫合布２０の多起毛面を上にして、縫合布２０を短手方向に３つ折りにする。この際、矢印Ａ１で示されるように、非製織部の長手方向の外縁が内側にくるように先に折り、その後、矢印Ａ２に示されるように、製織部の長手方向の外縁が被さるように折ることにより、図３（Ｂ）に示されるように、非製織部が製織部に被覆されるようにする。そして、この状態で縫合布２０を長手方向に縫合することにより、非毛羽部３１を作製する。

毛羽部３２は、少起毛面が内側になるように縫合布２０を短手方向に折り畳んで長手方向に縫合することにより作製される。まず、図４（Ａ）に示されるように、縫合布２０の少起毛面を上にして、縫合布２０を短手方向に３つ折りにする。この際、矢印Ｂ１で示されるように、製織部の長手方向の外縁が内側にくるように先に折り、その後、矢印Ｂ２に示されるように、非製織部の長手方向の外縁が被さるように折ることにより、図４（Ｂ）に示されるように、非製織部が長手方向の両側に露出した形になる。そして、この状態で縫合布２０を長手方向に縫合することにより、毛羽部３２を作製する。

本実施形態では、後述の図５に示される布草履４０を作製するために、編み紐３０は、非毛羽部３１を２箇所、毛羽部３２を１箇所備える。即ち、縫合布２０の長手方向の一方の端から非毛羽部３１を作製し、所定の長さの非毛羽部３１を作製したところで折り畳む向きを逆にして毛羽部３２を作製し、所定の長さの毛羽部３２を作製したところで再度折り畳む向きを逆にして非毛羽部３１をもう一方の端まで作製する。

なお、編み紐３０は３本の端切れ１０ａ、１０ｂ及び１０ｃから作製されているが、編み紐が非毛羽部及び毛羽部を備えるようにできるのであれば、使用する端切れの数は３本以外でも良い。例えば、端切れが縫合布２０と同程度の幅を有しているならば、端切れ１本から編み紐を作製しても良い。つまり、端切れの非製織部の方から先に折ることにより非製織部が製織部に被覆されるようにして非毛羽部を作製し、製織部の方から先に折ることにより毛羽部を作製する。この場合、毛羽部は、非製織部が編み紐の長手方向の片側だけに露出した形になる。

また、本実施形態では、上述の通り、基本布に白地のタオルの素材を使用しているが、これに代えて着色（染色）された素材を使用してもよいし、白地のタオルの素材からなる編み紐を作製した後に着色（染色）してもよい。

次に、編み紐３０を使用して作製する布草履４０について説明する。

編み紐３０を使用して作製された布草履４０の例を図５に示す。
図５は布草履４０の平面図で、布草履４０は、通常の布草履と同様に、土台４１並びに鼻緒を構成する前緒４２及び横緒４３を備えており、土台４１が編み紐３０より作製される。布草履には、土台を作製する過程で鼻緒を編み込むタイプと、土台を作製した後で鼻緒を取り付けるタイプがあるが、本実施形態での布草履４０は後者のタイプである。なお、前者のタイプの布草履も、編み紐３０から作製可能である。

なお、本実施形態の布草履４０の土台４１は、白地のタオルの素材からなる編み紐３０からなるため白色であるが、着色（染色）した編み紐を使用することで着色した土台とすることもできる。

土台４１は足を載せる部分であり、上述のように、編み紐３０より作製される。土台４１において鼻緒と対向する範囲、具体的には前緒４２を貫通させる前坪の近傍を通り土台４１の短手方向に伸びる線（図５において破線Ｃ１）と、横緒４３を貫通させる左右の貫通部４４を結ぶ線（図５において破線Ｃ２）に挟まれた範囲（以下、「中央領域」とする）は、編み紐３０の毛羽部３２で作製されており、中央領域以外の足の爪先が位置する範囲（以下、「爪先領域」とする）及び足の踵が位置する範囲（以下、「踵領域」とする）は、編み紐３０の非毛羽部３１で作製されている。歩行時等で力が加わり摩耗し易い爪先領域及び踵領域を、毛羽部３２より堅固な非毛羽部３１で作製し、肌に触れる面積が広い中央領域を、肌触りや吸湿性が良い非製織部を有する毛羽部３２で作製しているので、歩行し易く、履き心地が良く、長持ち可能な布草履となっている。なお、前緒のことを前坪と呼ぶことがあるが、本実施形態では、前緒４２を貫通させる土台４１の箇所を前坪と呼び、前緒と前坪を区別する。また、以下では、土台４１において、爪先領域の方を前方、踵領域の方を後方とし、鼻緒と対向する側（図５において見えている側）を表側、反対側を裏側とする。

前緒４２は、横緒４３の中央に結着され、土台４１の前方で短手方向の中央近辺に設けられた前坪を通して土台４１の表側から裏側へ貫通されて土台４１に結着される。これにより、横緒４３を土台４１に固着する。前坪は土台４１の編み目の間に設けられる。布草履４０を履く際には前緒４２を足の親指と人差し指で挟むことになるので、土台４１と横緒４３の間に適度な間隙（例えば０．５～１ｃｍ）ができるように、土台４１の表側に露出する前緒４２の長さが調節されている。土台４１の前方における前坪の位置も、前緒４２を足の親指と人差し指で挟んだ状態での爪先の位置を考慮した適切な位置となっている（例えば土台４１の前方端から４～５ｃｍの位置）。前緒４２として、綿を素材とした布を使用する。なお、綿素材の布以外のものを前緒４２として使用しても良く、端切れ１０、縫合布２０又は編み紐３０を使用しても良い。

横緒４３は、中央に結着される前緒４２の使用と、土台４１の後方で短手方向にて対称的に並んで設けられた貫通部４４に両端部がそれぞれ貫通されて土台４１に結着されることにより、土台４１に固着される。横緒４３は、前緒４２が結着される箇所を境に、土台４１の表側から見て右側に配置される横緒４３ａと左側に配置される横緒４３ｂで構成されている。貫通部４４は土台４１の編み目の間に４つ（貫通部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ及び４４ｄ）設けられており、横緒４３ａの端部を土台４１に結着するために貫通部４４ａ及び４４ｃが使用され、横緒４３ｂの端部を土台４１に結着するために貫通部４４ｂ及び４４ｄが使用される。貫通部４４ａと４４ｂは土台４１の短手方向において対称的な位置に設けられている。貫通部４４ｃ及び４４ｄは、短手方向では、土台４１の外縁からの距離が貫通部４４ａ及び４４ｂとそれぞれ同じ距離で、長手方向では、貫通部４４ａ及び４４ｂよりそれぞれ２目ほど中央寄りに設けられている。土台４１の後方における貫通部４４ａ及び４４ｂの位置は、布草履４０を履いた状態での安定性や感触等を考慮した適切な位置となっている（例えば土台４１の後方端から５～６ｃｍの位置）。なお、貫通部４４ａと４４ｃを共用して１つの貫通部としても良く、貫通部４４ｂと４４ｄも共用して１つの貫通部としても良い。

横緒４３ａの端部は、貫通部４４ａを通して土台４１の裏側へ貫通され、貫通部４４ａに近接する土台４１の外縁を巻き込むようにして外周側から土台４１の表側に回り込み、貫通部４４ｃを通して再度土台４１の表側から裏側へ貫通されている。横緒４３ｂの端部も、同様の構造により、貫通部４４ｂ及び４４ｄを通して土台４１の表側から裏側へ貫通されている。そして、横緒４３ａ及び４３ｂの端部を、土台４１と共に結着している。

横緒４３において貫通部４４ａ及び４４ｂから土台４１の表側に露出している部分（以下、「露出部」とする）は、布草履４０を履いた時に足の甲に接触するので、弾力性や快適性等を考慮して、クッション材が使用されている。即ち、横緒４３の露出部は、筒状に形成された布材の内部にクッション材を入れて作製されている。クッション材として、ポリエステルや綿等を素材とした手芸わた等を使用する。コスト等を考慮して、クッション材ではなく、クッション材より安価なＰＰロープ等を使用しても良い。露出部以外の横緒４３の部分は、上述のように貫通部４４から土台４１に貫通させられたり、結着させられたりするので、クッション材等は使用せず、布材のみから作製されている。布材として、前緒４２と同様に、綿を素材とした布を使用する。また、本実施形態では、デザイン性を考慮して、横緒４３ａと４３ｂとで柄が異なる布材を使用しているが、同じ柄の布材を使用しても良い。なお、横緒４３の布材として綿素材の布以外のものを使用しても良く、編み紐３０と同様に古布等を使用しても良い。

このような構造の布草履４０において、編み紐３０を使用して作製される土台４１の作製手順について説明する。

図６及び図７は土台４１の作製手順の例を説明するための図であり、土台４１は編み芯４５に編み紐３０を編み込むことにより作製される。なお、土台４１は既知の手順に基づいて作製されるので、以下では、作製手順の概略を説明する。

本実施形態では、編み芯４５として非毛羽部３１のみからなる編み紐を使用する。また、図５に示されるように、土台４１は非毛羽部３１で作製される爪先領域及び踵領域と毛羽部３２で作製される中央領域で構成されるので、編み紐３０は各領域で必要な長さの非毛羽部３１を２箇所と毛羽部３２を1箇所備えるように作製されている。なお、編み芯４５として、ＰＰロープ等を使用しても良い。

まず、土台４１の芯となるように編み芯４５を組む。図６（Ａ）に示されるように、布草履用の編み台５０を机等の端に万力６０で固定する。そして、１本の編み芯４５を、外側に一重の輪（以下、「外側編み芯４５ａ」とする）、内側に二重の輪（以下、「内側編み芯４５ｂ」とする）を作って、編み台５０に掛かるようにする。内側編み芯４５ｂの手前部分（図６（Ａ）での下側）の４本を洗濯バサミ７３で留め、奥側の左右端の２本ずつを洗濯バサミ７１及び７２で留める。外側編み芯４５ａが土台４１の両端に、内側編み芯４５ｂが土台４１の内側の芯になる。なお、洗濯バサミの代わりに、編み芯を挟持できるものであれば使用可能で、例えばクリップ等を使用しても良い。

編み芯４５を組んだら、図６（Ｂ）に示されるように、外側編み芯４５ａを持ち上げ、外側編み芯４５ａの手前部分に、編み紐３０の端部を１５ｃｍほど残して１周巻き付ける。この部分は土台４１の爪先領域となる箇所であり、土台４１は爪先領域、中央領域、踵領域の順番で編み上げられていく。

図６（Ｃ）に示されるように、内側編み芯４５ｂを持ち上げ、洗濯バサミ７３で留められて小さな輪となっている中に編み紐３０の編み始めで１５ｃｍほど残した部分を上から通す。そして、図６（Ｂ）において外側編み芯４５ａの左下に位置する編み紐３０の束を内側編み芯４５ｂの左下から上側に通し、外側編み芯４５ａとの間を通して右下にもっていく。

外側編み芯４５ａの右下にきた編み紐３０を、図６（Ｄ）に示されるように、外側編み芯４５ａに１周巻き付け、内側編み芯４５ｂの下を通して、反対側の外側編み芯４５ａに巻き付ける。

その後は、図６（Ｅ）に示されるように、外側編み芯４５ａと内側編み芯４５ｂの間を波打つように上下に移動させながら、編み紐３０を編み上げていく。この際、図６（Ｆ）に示されるように、編み込まれた編み紐３０を手前に引くことにより、形や編み込みの強さを適宜調節する。

編み紐３０を踵領域まで編み込んだら、編み込まれた編み紐３０を編み台５０から外す。本実施形態では長手方向の長さが約２４．５ｃｍの土台４１を作製している。編み台５０から外した状態では、図７（Ａ）に示されるように、余分な編み紐３０及び編み芯４５が残っているので、形を整えながら、余分な部分を切り落としたり、端部を編み目に挟入したり等して、処置する。土台４１の厚みは約１．５ｃｍとなっており、クッション性に優れたものとなる。

以上の手順を２回行うことにより、図７（Ｂ）に示されるように、爪先領域及び踵領域が非毛羽部３１で、中央領域が毛羽部３２である１組の土台４１を作製する。図７（Ｂ）では、爪先領域が上側で、見えている側が表側になっている。

なお、土台４１の作製は、上述以外の手順で行っても良い。また、非毛羽部３１及び毛羽部３２とする範囲の数及び位置は任意に設定可能である。土台４１の長さも任意に設定可能である。土台４１の長さを変える場合、編み紐３０における非毛羽部３１と毛羽部３２の長さの比率を変えなければ、爪先領域及び踵領域を非毛羽部３１、中央領域を毛羽部３２にすることができる。

上述の実施形態では、非毛羽部３１及び毛羽部３２を備える編み紐３０を作製し、その編み紐３０を使用して布草履４０を作製しているが、非毛羽部のみからなる編み紐又は毛羽部のみからなる編み紐を作製し、それを使用して布草履を作製することも可能である。

非毛羽部のみからなる編み紐及びそれを使用して作製された布草履の例を図８に示す。図８（Ａ）に非毛羽部のみからなる編み紐１３０の一部を示し、図８（Ｂ）に編み紐１３０を使用して作製された土台１４１（片方のみ）及びそれを用いた布草履１４０（片方のみ）を示す。非毛羽部のみからなる編み紐１３０を使用することより、全体として堅固な布草履を作製することができる。

毛羽部のみからなる編み紐及びそれを使用して作製された布草履の例を図９に示す。図９（Ａ）に毛羽部のみからなる編み紐２３０の一部を示し、図９（Ｂ）に編み紐２３０を使用して作製された土台２４１（片方のみ）及びそれを用いた布草履２４０（片方のみ）を示す。毛羽部のみからなる編み紐２３０を使用することにより、全体として肌触りや吸湿性が良い布草履を作製することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、前述のように、上記の編み紐を使用してペット用のカゴを作製することが可能である。図１０は、編み紐を使用して作製した猫用カゴの例を示す斜視図である。図１０に示される猫用カゴ８０は、猫の胴体が収まる形状となっている。

上記形態において明示的に開示されていない事項、例えば編み芯の長さ等は、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な値を採用することができる。

１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ 端切れ
１１ 非製織部
１２ 製織部
２０ 縫合布
３０、１３０、２３０ 編み紐
３１ 非毛羽部
３２ 毛羽部
４０、１４０、２４０ 布草履
４１、１４１、２４１ 土台
４２ 前緒
４３、４３ａ、４３ｂ 横緒
４４、４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ 貫通部
４５ 編み芯
４５ａ 外側編み芯
４５ｂ 内側編み芯
５０ 編み台
６０ 万力
７１、７２、７３ 洗濯バサミ
８０ 猫用カゴ

Claims (7)

1. 布から作製され、編み物を作製するために使用される編み紐の製造方法であって、
   任意の長さを有し、製織されている箇所である製織部及び製織されていない箇所である非製織部が短手方向に連接して長手方向に並列している基本布に対して、短手方向での向きを同じにして、当接する前記製織部の一部が重なるように短手方向の同じ向きにずらした状態で、複数の前記基本布を重合し、前記重なる製織部を縫合して縫合布を作製する第１縫製工程と、
   前記縫合布において、前記非製織部の範囲が狭い方の面である少起毛面を内側にして前記非製織部が露出するように前記縫合布を短手方向に折り畳んで、長手方向に縫合して作製される毛羽部、及び、前記非製織部の範囲が広い方の面である多起毛面を内側にして前記非製織部が露出しないように前記縫合布を短手方向に折り畳んで、長手方向に縫合して作製される非毛羽部が、前記縫合布を折り畳む向きを逆にすることにより、長手方向に連接する形状となる前記編み紐を作製する第２縫製工程と、を有することを特徴とする編み紐製造方法。
2. 前記基本布がタオルの端切れである請求項１に記載の編み紐製造方法。
3. 請求項１又は２に記載の編み紐製造方法により作製されていることを特徴とする編み紐。
4. 請求項３に記載の編み紐を使用して作製されていることを特徴とする布草履。
5. 請求項３に記載の編み紐を使用して布草履を作製することを特徴とする布草履製造方法。
6. 請求項３に記載の編み紐を使用して作製されていることを特徴とするペット用カゴ。
7. 請求項３に記載の編み紐を使用してペット用カゴを作製することを特徴とするペット用カゴの製造方法。