JP7352442B2 - 摩擦具 - Google Patents

Description

本発明は、摩擦具に関する。詳細には、本体筒の端部に、熱変色性インキの像または筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で該像または筆跡を熱変色可能な低摩耗性の弾性材料からなる摩擦体を備えた摩擦具に関する。

特許文献１には、摩擦体が、前後に貫通するケース体へ摺動可能に収容されるように構成された摩擦具が開示されている。前記摩擦体は、熱変色性インキを用いて紙面上に形成された熱変色性の筆跡を摩擦して、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の筆跡を熱変色可能な弾性材料からなる。前記摩擦体は、断面を略楕円形状に且つ前後端に摩擦部が設けられている。前記ケース体は、断面を略楕円形状に且つ楕円の長径側に窓部が設けられている。前記摩擦体は、前記ケース体の貫通孔に収容され、前記ケース体の窓部から露出した前記摩擦体が押動されることにより、前記ケース体の前方又は後方の開口部から前記摩擦部が繰り出されるようになっている。

また、前記ケース体における前記窓部と反対側の内側面又は当該内側面に隣接する前記摩擦体の外側面に、前後方向へ延びる突部が形成されており、前記摩擦体が前記突部に摺接するようになっている。

また、前記摩擦体の摩擦部は、前記ケース体の前後端面より内方に位置され、且つ前記ケース体の前方部及び後方部の内面に突起が形成され、前記摩擦体が前記突起に当接されるようになっている。

当該摩擦具によれば、紙面上の熱変色性インキによる筆跡の広い面積でも狭い面積でも狙った箇所だけを容易に熱変色させることができ、また摩擦体の摩擦部が汚れてしまうことを防ぐことができる。また、摩擦体が貫通孔から不所望に抜け落ちてしまうことを防ぐことができる。

特開２０１３－１１６５８８号公報

特許文献１に開示された構成では、前記ケース体の前方部及び後方部の内面に突起が形成され、前記摩擦体が前記突起に当接される。このため、前記ケース体の窓部から露出した前記摩擦体が押動される際に、前記ケースと前記摩擦体の摺動抵抗が大きくなってしまって、前記ケース体から前記摩擦体を所望の力で繰り出すことが難しくなるおそれがある。

また、前記摩擦体を前後方向へ指でスライドするようにしてある。このため、毎回所望の量を繰り出すことが難しくなるおそれがある。

本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、摩擦体を所望の力で、且つ所望の量を繰り出すことができる摩擦具を提供するものである。なお、本発明において、「前」とは、摩擦部側を指し、「後」とは、その反対側を指す。

本発明は、熱変色性インキの像または筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で該像または筆跡を熱変色可能な低摩耗性の弾性材料からなる摩擦体を備えた摩擦具であって、前記摩擦体を収容する本体筒と、前記本体筒の前端に設けられ前記摩擦体を保持する摩擦体保持部と、前記本体筒の外面に設けられ当該本体筒に対して前後又は回転方向に操作可能な操作部材と、を備え、前記摩擦体保持部の前端に前記摩擦体が突出可能な開口部が設けられ、前記操作部材を操作することにより前記開口部より前記摩擦体が繰出し可能となる繰出機構を備えていることを特徴とする筆記具である。

本発明によれば、本体筒に対して前後又は回転方向に操作可能な操作部材を操作することにより、開口部より摩擦体が繰出し可能となる繰出機構を備えている。これにより、摩擦体を所望の力で、且つ所望の量を繰り出すことができる。

本発明において、前記開口部と前記摩擦体との間の間隔は、０．０３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが好ましい。

これによれば、前記開口部と前記摩擦体との間の間隔が適切な範囲になることで摩擦時の摩擦体の「がたつき」を抑えることができ、良好な摩擦感及び熱変色性能が得られる。

また、前記開口部と前記摩擦体との間の間隔は、略一定であることが好ましい。

これによれば、摩擦時の摩擦体の「がたつき」を抑えることができる効果を、開口部によって全方位において効果的に提供することができる。また、デザイン（美観）上も優れた形態を提供することができる。

また、前記摩擦体は軸線方向に延びる円柱形状を有しており、前記摩擦体保持部は軸線方向に延びる円筒形状を有していることが好ましい。

これによれば、前記摩擦体の剛性が上がり、前記摩擦部のどの位置においても効率よく熱変色性インキの像または筆跡を熱変色させることができる。

また、前記摩擦体は軸線方向に延びる多角柱形状を有しており、前記摩擦体保持部は軸線方向に延びる多角筒形状を有していることが好ましい。

これによれば、前記摩擦体に角部が現れるため部分的な摩擦が可能となり、熱変色性の筆跡または像の熱変色させたい部分だけ確実に熱変色させることができる。

また、前記摩擦体の前端は、側面視において上端が下端よりも前方に位置する切出刃状になっており、前記摩擦体保持部の少なくとも下端側の前端は、前記摩擦体の前端と、側面視において平行となっていることが好ましい。

これによれば、側面視において切出刃状であるため熱変色させる像又は筆跡を紙面上で視認しやすくなる。また、側面視において切出刃状の摩擦体の前端の過度の変形を抑制する効果を、全方位においてより効果的に提供することができ、また、デザイン（美観）上も優れた形態を提供することができる。

また、前記摩擦体保持部の上端側の前端は、前記摩擦体の前端と、側面視において非平行となっていることが好ましい。

これによれば、摩擦体保持部の上端側の前端のみ摩擦体を露出することができ、該露出部を用いることにより、より細部を熱変色させることができる。

本発明によれば、本体筒に対して前後又は回転方向に操作可能な操作部材を操作することにより、開口部より摩擦体が繰出し可能となる繰出機構を備えている。これにより、摩擦体を所望の力で、且つ所望の量を繰り出すことができる。

本発明の第１実施形態における摩擦具の側面図である。 図１の摩擦具の概略縦断面図である。 図１の摩擦体近傍を示す拡大図である。 図３のＡ－Ａ線断面図である。 図４のＢ部拡大図である。 本発明の第２実施形態における摩擦具の斜視図である。 図６の摩擦具の概略縦断面図である。 図６の摩擦体近傍を示す拡大図である。 図８のＣ－Ｃ線断面図である。 図９のＤ部拡大図である。

以下、図面を参照して本発明の２つの実施の形態について説明する。なお、本発明の摩擦具は、筆記機能を備えない。すなわち、摩擦具本体に熱変色性インキを収容せず、熱変色性インキの像または筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で該像または筆跡を熱変色可能な低摩耗性の弾性材料からなる摩擦体を備えた摩擦具である。

＜第１実施形態＞
図１乃至図５を参照して、本発明の第１実施形態における摩擦具１を詳細に説明する。

摩擦具１は、主に、摩擦体２と、本体筒３と、摩擦体２を保持した摩擦体保持部４と、操作部材５と、繰出機構６と、クリップ７と、からなっている。また、本体筒２は、前軸３１と後軸３２とからなっている。摩擦体保持部４は、前軸３１の前端に圧入嵌合されている。また、摩擦体保持部４の前端に摩擦体２が突出可能な開口部４１が設けられている。摩擦具１は、操作部材５を操作することにより開口部４１より摩擦体２が繰出し可能となる繰出機構６を備えている摩擦具である。

・摩擦体
摩擦体２は、熱変色性インキの像または筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で該像または筆跡を熱変色可能な低摩耗性の弾性材料からなる。摩擦体２の一端部（前部２２）が、摩擦部２１として、後述の摩擦体保持部４の前方の開口部４１の前端縁部４２から前方に突出されている。摩擦体２の他端部（後部２３）には、後述の芯棒６２の前端部が、突き刺し状に接続されている。

なお、本発明の摩擦具の形態は、図示例に限られず、摩擦具の両端に相異なる形態の摩擦体を装着させた両頭式摩擦具であってもよい。例えば、摩擦具の一端部には低摩耗性の弾性材料からなる摩擦体を備え、摩擦具の他端部には前記摩擦具の一端部に備える摩擦体よりも硬度の低い摩擦体を備えてもよい。これによれば、１本の摩擦具で、使用者の所望する摩擦性能を備える摩擦体を選択して使用することが可能となる。

また、例えば、摩擦具の一端部にはチゼル形状の摩擦体を備え、摩擦具の他端部には三角柱形状などの多角注形状の摩擦体を備えてもよい。これによれば、１本の摩擦具で、使用者の所望する摩擦範囲を摩擦するのに適した摩擦体を選択して使用することができる。

本実施形態では、摩擦体２は軸線方向に延びる円柱形状を有しており、摩擦体保持部４は軸線方向に延びる円筒形状を有している。摩擦体２は、図２に示すように、先端に摩擦部２１を有する円柱形状の前部２２と、芯棒６２の前端部と突き刺し状に接続される円柱形状の後部２３と、を有している。摩擦体２の前部２２は、横断面略円形状を有している。これによれば、前記摩擦体２の剛性が上がり、前記摩擦部２１のどの位置においても効率よく熱変色性インキの像または筆跡を熱変色させることができる。もっとも、摩擦体２（摩擦部２１）は、円柱形状に限られず、チゼル形状、砲弾形状、長方形状、四角柱形状、板状形状等の目的に応じた他の形状に加工されてもよい。

摩擦体２を構成する弾性材料は、弾性を有する合成樹脂（ゴム、エラストマー）が好ましく、例えば、シリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン－ブタジエン－スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン－エチレン－ブチレン－スチレン共重合体）、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。摩擦体７を構成する弾性を有する合成樹脂は、高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）からなるものよりも、摩擦時に摩耗カス（消しカス）が殆ど生じない低摩耗性の弾性材料からなることが好ましい。

また、好ましくは、摩擦体２は摩擦具１に対して着脱自在である。これにより、摩擦体２が汚損等した場合に新しい摩擦体に容易に交換ができる。また、使用者が好みの摩擦体形状を選択、交換して、使用することができる。

・摩擦体保持部
摩擦体２を保持する摩擦体保持部４は、本体筒３の前端に設けられる。摩擦体保持部４の前端縁部４２には、摩擦体２が突出可能な開口部４１が設けられる。本実施形態では、摩擦体保持部４は金属の薄板を加工した筒状体から形成される。もっとも、摩擦体保持部４を構成する材料は、金属に限られず、例えば、合成樹脂（例えばポリアセタール樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂）、紙、等が挙げられる。

また、摩擦体保持部の肉厚は、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であること、好ましくは、０．１５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが有効である。このような好ましい範囲内において、摩擦体保持部の所望の強度が得られるとともに、熱変色させる像又は筆跡を紙面上で視認しやすくなり、また、デザイン（美観）上も優れた形態を提供することができる。寸法の具体例を挙げれば、摩擦体保持部４の肉厚は、摩擦体保持部４の材質が金属であれば０．３ｍｍであり、材質が合成樹脂であれば０．６ｍｍである。

また、摩擦体保持部４は本体筒３と一体に形成されてもよい。すなわち、摩擦体保持部４は本体筒３と、２色成形、インサート成形、等で一体に形成されてもよい。あるいは、本体筒３の前端部が摩擦体保持部を兼ねていてもよい。

摩擦体保持部４の前端には、摩擦体２が突出可能な開口部４１が設けられる。開口部４１と摩擦体２との間の間隔Ｇ１は、０．０３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であること、好ましくは、０．０３ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることが有効である。このような好ましい範囲内において、摩擦時の摩擦体２の「がたつき」を抑えることができ、良好な摩擦感及び熱変色性能が得られる。

また、開口部４１と摩擦体２との間の間隔Ｇ１は、略一定であることが好ましい。これによれば、摩擦時の摩擦体の「がたつき」を抑えることができる効果を、開口部によって全方位において効果的に提供することができる。また、デザイン（美観）上も優れた形態を提供することができる。

・本体筒
本実施形態では、本体筒３は、両端部が開口された筒状体であり、合成樹脂（例えばポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂等）の射出成形により得られる。なお、本体筒３は金属により形成されてもよい。図２に示すように、本体筒３は、前軸３１と後軸３２により構成され、前軸３１の後端部内面には、後軸３２の前端部外面（おねじ部３３）が螺合されるめねじ部３４が形成されている。また、本体筒３は摩擦体２を収容するとともに、本体筒内部に摩擦体２が繰出し可能となる繰出機構を備える。

本体筒３は、その外面に、摩擦体２の向きを識別するための方向識別部を有していてもよい。例えば、方向識別部は、軸線方向に延びる突起によって提供され得る。この場合、摩擦する直前に摩擦体２の向きを目視によって確認する必要がなく、摩擦体２を露出させた後、即座に摩擦をすることができる。

・繰出機構
摩擦具１は、操作部材５を操作することにより開口部４１より摩擦体２が繰出し可能となる繰出機構６を備えている。本実施形態の繰出機構６は、本体筒３の後部に設けられる操作部材５を軸方向前方に操作することにより、本体筒３の内部に配設されたチャック６１が前進動作し摩擦体２を所定量ずつ繰り出せるようになっていることを特徴とする。以下に、図２を参照して本発明の第１実施形態の繰出機構６を詳細に説明する。

本実施形態の繰出機構６は、本体筒３の内部に配設されたチャック６１の後部にコネクター６７を圧入固着することでチャック６１とコネクター６７とを連結し、更に、コネクター６７の後部に、芯タンク６８を圧入固着することでコネクター６７と芯タンクとを連結して構成してある。芯タンク６８内には芯棒６２の後部が収容され、芯タンク６８の後部には操作部材５が圧入固着されている。

チャック６１の前部は複数分割して構成され、チャック６１の前部にはリング状の締具６４が外嵌される。締具６４の後端を受け止める隔壁３５とコネクター６７前端との間に弾発体６５が張嵌され、弾発体６５により後方に付勢されたチャック６１の前部が芯棒６２を保持している。前軸３１の内部にガイドスリーブ６６が設けられ、ガイドスリーブ６６の内部に芯棒ホルダー６３が配置される。芯棒ホルダー６３は、摩擦体２に接続されている芯棒６２を保持する。

摩擦体２を使用者の所望する突出量に調整する場合には、弾発体６５の弾発力に抗して操作部材５を摩擦具１の前方に向けて押圧すると、操作部材５と連結した芯タンク６８が前方に移動し、チャック６１が芯棒６２をつかんだ状態で前方に移動し、締具６４がガイドスリーブ６６の内面に当接して移動を停止し、締具６４がチャックの前部から外れてチャックの前部が拡開するまで芯棒６２が繰り出される。チャック６１の前部が拡開しても、芯棒６２は芯棒ホルダー６３に保持されるため、芯棒６２に接続された摩擦体２は摩擦具１から落下することはない。操作部材５の押圧をやめると、弾発体６５の弾発力により芯タンク６８が後方に移動し、チャック６１が後方に移動し、締具６４が隔壁３５の前端に当接して停止しチャック６１の前部に外嵌され、チャック６１の前部が閉じて芯棒６２に接続された摩擦体２が固定され摩擦が可能となる。

なお、本発明の摩擦具の繰出機構は、本実施形態の図示例に限られない。例えば、内面に螺旋溝が設けられた前記本体筒と、前記本体筒内に回動自在に設けられた内筒と、前記摩擦体を掴持する支持部を有するスライダーと、を備え、前記操作部材が前記内筒に一体に形成され、前記操作部材を周方向に回転操作させることにより前記スライダーが前進動作し、前記摩擦体を繰り出せるようになっていることを特徴とする繰出機構でもよい。

また、例えば、前記本体筒に軸方向に伸びた摺動溝と、前記摺動溝と交差する複数の係止溝と、前記本体筒に内蔵され前記操作部材と一体に形成された、軸方向に摺動可能な保持具と、前記保持具に形成された突起部と、を備え、前記突起部は前記係止溝と係合可能であり、前記摩擦体が前記保持具によって掴持され、前記操作部材を軸方向に操作することにより前記保持具が前進動作し、前記摩擦体を所定量ずつ繰り出せるようになっていることを特徴とする繰出機構でもよい。

また、例えば、前記本体筒内面に形成され、円周方向に沿って交互に配置された前後方向に延びる複数のカム歯及びカム溝と、前記摩擦体が前端に固定されるホルダーと、前記ホルダーの後方に回転可能に配置され、前記カム歯または前記カム溝に交互に係合可能な複数の突条を有する回転部材と、前記操作部材に一体に形成され、前記回転部材を回動させる複数のカム突起を有するとともに前記本体筒内面の前記カム溝に前後動自在に係合される複数の係合突起を有するカム部材と、前記ホルダーを後方に付勢する弾発体と、を備え、前記ホルダーは、前記本体筒の内部に収容され且つ前記本体筒の軸方向に移動可能であり、前記ホルダーの移動に伴って前記摩擦体が前記本体筒から出没可能なようになっていることを特徴とする繰出機構でもよい。

・クリップ
本実施形態では、操作部材５の外面に被狭持物を狭持するためのクリップ７を備える。該クリップ７は操作部材に連結している基部と軸線方向に延びるクリップ部とクリップ７前部に被挟持物を挟持する挟持部と、を備え、クリップ７は軸線方向前方に向かって開放している。これにより、衣服のポケット等に本実施形態の摩擦具を差した場合に、摩擦部がポケットの中に納まり外部に露出することがないため、摩擦部の汚れを防ぐことができる。

（摩擦具の第１実施形態の作用効果）
以上のような構成の摩擦具１は、以下のような作用効果を奏することができる。

本実施形態によれば、本体筒３に対して前後又は回転方向に操作可能な操作部材５を操作することにより、開口部４１より摩擦体２が繰出し可能となる繰出機構６を備えている。これにより、摩擦体２を所望の力で、且つ所望の量を繰り出すことができる。

また、開口部４１と摩擦体２との間の間隔Ｇ１が適切な範囲になることで、摩擦時の摩擦体２の「がたつき」を抑えることができ、良好な摩擦感及び熱変色性能が得られる。

また、開口部４１と摩擦体２との間の間隔Ｇ１は、略一定であることにより、摩擦時の摩擦体２の「がたつき」を抑えることができる効果を、開口部４１によって全方位において効果的に提供することができる。また、デザイン（美観）上も優れた形態を提供することができる。

また、摩擦体は軸線方向に延びる円柱形状を有しており、前記摩擦体保持部は軸線方向に延びる円筒形状を有している。これによれば、前記摩擦体の剛性が上がり、前記摩擦部のどの位置においても効率よく熱変色性インキの像または筆跡を熱変色させることができる。

また、摩擦体は軸線方向に延びる多角柱形状を有しており、摩擦体保持部は軸線方向に延びる多角筒形状を有している。これによれば、前記摩擦体に角部が現れるため部分的な摩擦が可能となり、熱変色性の筆跡または像の熱変色させたい部分だけ確実に熱変色させることができる。

また、摩擦体の前端は、側面視において上端が下端よりも前方に位置する切出刃状になっており、摩擦体保持部の少なくとも下端側の前端は、摩擦体の前端と、側面視において平行となっている。これによれば、側面視において切出刃状であるため熱変色させる像又は筆跡を紙面上で視認しやすくなる。また、側面視において切出刃状の摩擦体の前端の過度の変形を抑制する効果を、全方位においてより効果的に提供することができ、また、デザイン（美観）上も優れた形態を提供することができる。

また、前記摩擦体保持部の上端側の前端は、前記摩擦体の前端と、側面視において非平行となっている。これによれば、摩擦体保持部の上端側の前端のみ摩擦体を露出することができ、該露出部を用いることにより、より細部を熱変色させることができる。

＜第２実施形態＞
図６乃至図１０を参照して、本発明の第２実施形態における摩擦具１０１を詳細に説明する。

本発明の第２実施形態においては、摩擦体１０２の横断面形状と、摩擦体１０２の側面視における形状と、クリップ１０７の取付位置とが、第１実施形態とは異なっている。第２実施形態のその他の構成は、第１実施形態の摩擦具１と略同様である。図６乃至図１０において、第１実施形態と同様の構成部分には同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

・摩擦体
本実施形態では、摩擦体１０２は軸線方向に延びる多角柱形状を有しており、摩擦体保持部１０４は軸線方向に延びる多角筒形状を有している。摩擦体１０２は、図７に示すように、先端に摩擦部１２１を有する多角柱形状の前部１２２と、芯棒６２の前端部と突き刺し状に接続される多角柱形状の後部１２３と、を有している。摩擦体１０２の前部１２２は、横断面略多角形状を有している。これによれば、摩擦体１０２に角部が現れるため部分的な摩擦が可能となり、熱変色性の筆跡または像の熱変色させたい部分だけ確実に熱変色させることができる。もっとも、摩擦体１０２（摩擦部１２１）は、多角柱形状に限られず、チゼル形状、砲弾形状、長方形状、四角柱形状、板状形状等の目的に応じた他の形状に加工されてもよい。

摩擦体１０２の前端は、側面視において上端が下端よりも前方に位置する切出刃状になっており、摩擦体保持部１０４の少なくとも下端側の前端は、摩擦体１０２の前端と、側面視において平行となっている。これによれば、側面視において切出刃状であるため熱変色させる像又は筆跡を紙面上で視認しやすくなる。また、側面視において切出刃状の摩擦体の前端の過度の変形を抑制する効果を、全方位においてより効果的に提供することができる。

仮に、摩擦体１０２の前端のみが切出刀状になっており、摩擦体保持部１０４の前端（すなわち前端縁部１４２）が摩擦体１０２の前端と非平行であった場合、摩擦体１０２の前端縁部１４２からの摩擦体出長さが不均一となり、摩擦部１２１の紙面への接触部位によって摩擦部の撓み具合に違いが生じ、均一な熱変色ができないおそれがある。

また、前記摩擦体保持部の上端側の前端は、前記摩擦体の前端と、側面視において非平行となっていることが好ましい。

これによれば、摩擦体保持部の上端側の前端のみ摩擦体を露出することができ、該露出部を用いることにより、より細部を熱変色させることができる。ここで、本実施形態における前記「摩擦体保持部の上端側の前端」部を、非平行部１４３として図８に示す。

・クリップ
本実施形態では、本体筒３（具体的には後軸３２）の外面に被狭持物を狭持するためのクリップ１０７を備える。該クリップ１０７は後軸３２に連結している基部と軸線方向に延びるクリップ部とクリップ１０７前部に被挟持物を挟持する挟持部と、を備え、クリップ１０７は軸線方向前方に向かって開放している。これにより、衣服のポケット等に本実施形態の摩擦具を差した場合に、摩擦部がポケットの中に納まり外部に露出することがないため、摩擦部の汚れを防ぐことができる。

また、本体筒３（具体的には前軸３１）の外面に被狭持物を狭持するためのクリップ１０７を備えてもよい。該クリップ１０７は前軸３１に連結している基部と軸線方向に延びるクリップ部とクリップ１０７後部に被挟持物を挟持する挟持部と、を備え、クリップ１０７は軸線方向後方に向かって開放してもよい。

この場合、本体筒３（前軸３１）を把持して熱変色性インキの像または筆跡を摩擦する際に、クリップ１０７近傍を指で把持することとなり、自ずと摩擦部１２１の向きや紙面への接地状況を把握することができる。すなわち、クリップ１０７は摩擦体２の向きを識別するための方向識別機能を有することとなる。この場合、摩擦する直前に摩擦体２の向きを目視によって確認する必要がなく、摩擦体２を露出させた後、即座に摩擦をすることができる。

また、図１１に示す摩擦具２０１は、熱変色性インキの像または筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で該像または筆跡を熱変色可能な低摩耗性の弾性材料からなる摩擦体２０２を備えた摩擦具であって、前記摩擦体２０２は被狭持物を狭持するためのクリップ機能を備え、前記クリップ２０７は少なくとも一部に低摩耗性の弾性材料を含むことを特徴とする摩擦具である。

例えば、摩擦具２０１は、図１１に示すように、摩擦体２０２は被狭持物を狭持するためのクリップ機能を備え、クリップ２０７の頂部に低摩耗性の弾性材料からなる摩擦部２２１を設けてもよい。これにより、摩擦具２０１の摩擦できる箇所が多様化し、使用者の所望する多様な使用方法に対応することができる。

１、１０１ 摩擦具
２、１０２ 摩擦体
２１、１２１ 摩擦部
２２、１２２ 前部
２３、１２３ 後部
３ 本体筒
３１ 前軸
３２ 後軸
３３ おねじ部
３４ めねじ部
３５ 隔壁
４、１０４ 摩擦体保持部
４１、１４１ 開口部
４２、１４２ 前端縁部
１４５ 非平行部
Ｇ１、Ｇ２ 間隔
５ 操作部材
６ 繰出機構
６１ チャック
６２ 芯棒
６３ 芯棒ホルダー
６４ 締具
６５ 弾発体
６６ ガイドスリーブ
６７ コネクター
６８ 芯タンク
７、１０７ クリップ

Claims (4)

1. 熱変色性インキの像または筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で該像または筆跡を熱変色可能な低摩耗性の弾性材料からなる摩擦体を備えた摩擦具であって、
   前記摩擦体を収容する本体筒と、前記本体筒の前端に設けられ前記摩擦体を保持する摩擦体保持部と、前記本体筒の外面に設けられ当該本体筒に対して前後又は回転方向に操作可能な操作部材と、を備え、
   前記摩擦体保持部の前端に前記摩擦体が突出可能な開口部が設けられ、
   前記操作部材を操作することにより前記開口部より前記摩擦体が繰出し可能となる繰出機構を備え、
   前記摩擦体は軸線方向に延びる円柱形状を有しており、前記摩擦体保持部は軸線方向に延びる円筒形状を有し、
   前記摩擦体の前端は、側面視において上端が下端よりも前方に位置する切出刃状になっており、前記摩擦体保持部の少なくとも下端側の前端は、前記摩擦体の前端と、側面視において平行となっている
   ことを特徴とする摩擦具。
2. 前記摩擦体保持部の上端側の前端は、前記摩擦体の前端と、側面視において非平行となっていることを特徴とする請求項１に記載の摩擦具。
3. 熱変色性インキの像または筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で該像または筆跡を熱変色可能な低摩耗性の弾性材料からなる摩擦体を備えた摩擦具であって、
   前記摩擦体を収容する本体筒と、前記本体筒の前端に設けられ前記摩擦体を保持する摩擦体保持部と、前記本体筒の外面に設けられ当該本体筒に対して前後又は回転方向に操作可能な操作部材と、を備え、
   前記摩擦体保持部の前端に前記摩擦体が突出可能な開口部が設けられ、
   前記操作部材を操作することにより前記開口部より前記摩擦体が繰出し可能となる繰出機構を備え、
   前記摩擦体は軸線方向に延びる多角柱形状を有しており、前記摩擦体保持部は軸線方向に延びる多角筒形状を有し、
   前記摩擦体の前端は、側面視において上端が下端よりも前方に位置する切出刃状になっており、前記摩擦体保持部の少なくとも下端側の前端は、前記摩擦体の前端と、側面視において平行となっている
   ことを特徴とする摩擦具。
4. 前記摩擦体保持部の上端側の前端は、前記摩擦体の前端と、側面視において非平行となっていることを特徴とする請求項３に記載の摩擦具。

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