JP7350225B1

JP7350225B1 - キャップおよびキャップ付き容器

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Publication number: JP7350225B1
Application number: JP2022159809A
Authority: JP
Inventors: 諭馬越
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-13
Filing date: 2022-09-13
Publication date: 2023-09-26
Anticipated expiration: 2042-09-13
Also published as: JP2024041013A

Abstract

【課題】容器を逆さにした状態で当該容器を自立させることを可能にする。【解決手段】内容物が収容される容器の口首部に取り付けられるキャップ本体１０と、キャップ本体１０の天面部１１に設けられ、内容物を吐出するノズル部１３と、キャップ本体１０の外周部１４から内容物を吐出する吐出方向に延び、キャップ本体１０を自立可能に支持する支持部１５と、を備え、支持部１５の吐出方向における長さは、ノズル部１３の吐出方向における長さより長くなっている。【選択図】図４

Description

本発明は、キャップおよびキャップ付き容器に関する。

従来、洗顔料やシャンプーなどの内容物を収容する容器には、内容物を吐出する容器本体の口首部に吐出孔を有するキャップが取り付けられている。特許文献１には、この種のキャップが記載されている。特許文献１に記載されたキャップは、円筒状のキャップであって、当該キャップの天面の裏側における内周面と容器本体の口首部の外周部とのそれぞれに互いに嵌り合う凹凸が形成されている。それら互いの凹凸が嵌り合うことにより、容器本体にキャップが取り付けられる。また、キャップの天面には、上方に向けて突出するノズル部が形成されている。そして、キャップには、そのノズル部の開口部を開閉可能にする蓋体が連結されている。

特開２０２１－０６６４５５号公報

上述のような容器は、例えば内容物を詰め替える場合や内容物を使い切った後に、容器を洗って干す場合がある。そのような場合、上述の特許文献１に記載されたキャップは、ノズル部がキャップの天面から上方に向けて突出しているため、容器を逆さにして、当該容器を置き場（例えばシャンプの置き場など）に載置した場合には、ノズル部が置き場の面と接触（または当接）し、容器が倒れてしまう。すなわち容器を逆さの状態で自立させることができない。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、容器を逆さにした状態で当該容器を自立させることを可能にすることを目的とする。

上記の目的を達成するために、この発明は、内容物が収容される容器の口首部に取り付けられるキャップ本体と、前記キャップ本体の天面部に設けられ、前記内容物を吐出するノズル部と、前記キャップ本体の外周部から前記内容物を前記吐出する吐出方向に延び、前記キャップ本体を自立可能に支持する支持部と、を備え、前記支持部の前記吐出方向における長さは、前記ノズル部の前記吐出方向における長さより長く、前記キャップ本体は、内周側で前記容器に嵌り合う嵌合部と、前記吐出方向で所定の長さを有し、前記容器を干して前記内容物を吐出させる際に前記内容物が停滞することを抑制する孔部と、を有し、前記孔部には、前記吐出方向において、当該孔部に連通し前記内容物を停滞させる構造がなく、前記孔部と前記嵌合部とは、前記吐出方向に並んで形成されている。

また、この発明の他の形態は、上記のキャップを備える容器である。

この発明によれば、キャップは、キャップ本体の外周部から内容物の吐出方向に延び、キャップ本体を自立可能に支持する支持部を備える。また、この支持部は、内容物の吐出方向においてノズル部の長さより長くなっている。そのため、キャップを容器に取り付けて、容器を逆さにした場合には、支持部が容器の置き場の面に接触することになる。すなわちノズル部は置き場の面に接触しない。したがって、容器を逆さにして置き場に置いた際に、支持部が容器の支えとなり、容器が逆さの状態から倒れることを回避（または抑制）できる。つまり、容器を逆さの状態にして自立させることができる。

本実施形態におけるキャップおよびキャップ付き容器の一例を示す外観図である。口首部の一例を示す図である。キャップの一例を説明するための図であって、（ａ）はキャップの開いた状態を示し、（ｂ）はキャップの閉じた状態を示し、（ｃ）はキャップの裏側の形状を示す図である。Ａ－Ａ断面図を示す図である。

本発明の実施形態を、図を参照して説明する。なお、以下に示す実施形態は、本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。

図１は、本実施形態におけるキャップ１、および、当該キャップ１を備えた容器２の一例を示す図である。なお、図１に示すキャップ１および容器２は模式的に示したものであり、詳細は図２から図４に示す。容器２には、内容物が収容される。内容物としては、例えば、シャンプー、コンディショナー、洗顔料、ボディソープ、ハンドソープ、クレンジング液、化粧水、乳液等である。また、内容物は、その他、洗剤、ドレッシング、ソース、液体調味料などであってもよく、すなわち内容物は、液状のものを対象とする。なお、キャップ１は、これら内容物が入る容器２の大きさに応じたキャップであって、すなわち汎用性があるものである。なお、以下に説明する例では、内容物として、シャンプーを例にして説明する。また、容器２が、本実施形態における「キャップ付き容器」に相当する。以下、具体的に説明する。

容器２は、図１に示すように、キャップ１と容器本体２０とから構成される。容器本体２０の形状は、従来知られている形状であってよく、例えば図１に示すようなボトル型やチューブ型が想定される。容器本体２０は、長手方向に延びる胴部２１と、胴部の一端に形成される口首部２２と、を備えている。胴部２１は、口首部２２と一体に連なるとともに、口首部２２の方向に向けて徐々に径が小さくなっている。この胴部２１は、可撓性を有しており、押圧されることにより、弾性変形して径方向内側に向けて凹むとともに、押圧された状態から解放されることにより凹んだ状態から元の形状に復元する。なお、容器２は、変形性を考慮して、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の柔軟な樹脂を用いることが好ましいが、これに限定されるものではない。

口首部２２は、キャップ１と嵌り合う部分であって、略円筒状に形成されている。図２は、口首部２２の一例を示す図であって、口首部２２の上端は開口しており、外周側には螺旋状の凹凸（溝）が形成されている。当該凹凸は、後述するキャップ本体１０の内周側に形成された螺旋状の凹凸と嵌り合うようになっている。

キャップ１は、容器本体２０の口首部２２に取り外し可能に取り付けられる。本実施形態におけるキャップ１は、図３に示すように、キャップ本体１０と蓋部３０とを備える。図３（ａ）は、蓋部３０を開いた状態を上面視した図であり、図３（ｂ）は、蓋部３０を閉じた状態を上面視した図であり、図３（ｃ）は、キャップ本体１０の天面を表側としたときの裏側の形状を示している。そして、図４は、図３（ａ）における断面線に基づく断面図を示している。なお、この図４の断面図は、キャップ１を逆さの状態にして示している。

図３（ａ）および図４に示すように、キャップ本体１０は、天面部１１と、天面部１１の外周に一体に連なる側壁部１２とを備えた略円筒形状となっている。側壁部１２の内周側には、上述の口首部２２の外周側に形成された凹凸に嵌り合う凹凸（溝）が形成されている。容器本体２０の口首部２２における凹凸と、キャップ本体１０の側壁部１２における凹凸とが嵌り合う（すなわち噛み合う）ことにより、口首部２２の外周が側壁部１２により覆われるとともに、口首部２２の上端の開口した部分が天面部１１により覆われることになる。なお、側壁部１２において口首部２２と嵌り合う凹凸が形成された箇所が、本実施形態における「嵌合部」に相当する。図４に示す例では、嵌合部に符号１６を付して示してある。

また、キャップ本体１０の天面部１１の中央付近には、内容物を吐出するノズル部１３が設けられている。ノズル部１３は、天面部１１を貫通しており、容器２に収容された内容物を当該ノズル部１３から外部に吐出可能になっている。さらに、キャップ本体１０の外周部１４には、内容物を吐出する吐出方向に延び、キャップ本体１０を自立可能にする支持部１５が形成されている。

ここで、ノズル部１３と支持部１５との関係について具体的に説明する。上述のように、支持部１５は、内容物の吐出方向に延びており、すなわち支持部１５とノズル部１３とは互いに吐出方向に向けて延びている。そして、本実施形態では、支持部１５の吐出方向における長さは、ノズル部１３の吐出方向における長さより長くなっている（言い換えれば、ノズル部１３の長さは吐出方向で支持部１５の長さより短くなっている）。より具体的には、キャップ本体１０の外周部１４から吐出方向に延びた支持部１５の長さが、天面部１１の吐出方向に延びたノズル部１３の長さより長くなっている。つまり、支持部１５の吐出方向における全体の長さと、ノズル部１３の吐出方向における全体の長さの関係はどちらが長くてもよいが、少なくとも天面部１１からの吐出方向における長さは支持部１５の方がノズル部１３より長くなっている。これは、キャップ本体１０を逆さにした場合に、ノズル部１３がシャンプー等の置き場に当接しないようにするためである。言い換えれば、支持部１５を置き場に当接させるようにするためである。

本実施形態では、図４に示すように、ノズル部１３は、天面部１１から吐出方向とは反対方向に凹んだ状態となっており、天面部１１からの吐出方向における長さはごく僅かになっている。一方、支持部１５は、天面部１１から吐出方向に延びており、キャップ本体１０を逆さにした際には、支持部１５が置き場に当接するようになっている。

また、支持部１５は、キャップ本体１０の外周部１４（すなわち天面部１１の外周）において、当該外周部１４の全周を覆わないように、少なくとも一部が開口されている。これは、キャップ本体１０を逆さにした際に、この開口した部分から空気を出入りさせるためである。つまり、上述のように、支持部１５は、キャップ本体１０を逆さにした際に置き場に当接するため、外周部１４の全周を覆うように支持部１５を形成すると、支持部１５と置き場とで容器２の中が密閉される状態となり、空気の出入りが制限されるためである。

本実施形態では、図３（ａ）に示すように、支持部１５は、キャップ本体１０の外周部１４において、ノズル部１３を中心として当該外周部１４で対称（点対称）になるように形成されており、この図３（ａ）の紙面上では左右方向に支持部１５が形成され、紙面の上下方向は開口した状態となっている。なお、この開口した状態は、キャップ本体１０を逆さにした際に、支持部１５によって、キャップ１を支えることができればよく、したがって、支持部の形状、支持部の円周方向における長さ、支持部の個数（図３の例ではは２つ）は、任意であってよい。一方で、意匠性等を鑑みると、ノズル部１３を中心として外周部１４で対称（点対称）になるように、支持部１５を形成することが好ましい。その際に、支持部１５の数は、図３の例のように２つに限られず、対称となるように４つなどの偶数個であればよい。

なお、本実施形態においては、ノズル部１３は、吐出方向に向けて徐々に円筒状の径が大きくなるようになっているが、この形状や大きさは、内容物の種類等に応じて種々の変更が可能である。また、キャップ１の材質としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル等の合成樹脂等が好ましいが、これに限定されるものではない。

また、キャップ本体１０は、上述のように、内周側に容器本体２０の凹凸に嵌り合う凹凸が形成された嵌合部１６が形成されている。また、キャップ本体１０は、嵌合部１６に連通しており、内容物の吐出方向で並んで形成された孔部１７を有する。孔部１７は、図４に示すように、吐出方向において、嵌合部１６より吐出方向側に形成されている。この孔部１７は、内容物を吐出させる際に、口首部２２の付近に内容物が停滞、または、溜まることを抑制するための空洞である。したがって、孔部１７は吐出方向において所定の長さを有する。言い換えれば、孔部１７は、嵌合部１６の上方（吐出方向側）において、内容物が口首部２２の付近で停滞しないように内容物をストロークさせるための空洞である。なお、図４に示す例では、図示しないものの、口首部２２が嵌合部１６に対応した位置に挿入されてキャップ本体１０と嵌り合う。つまり、口首部２２は、孔部１７までは挿入されない。

つぎに、蓋部３０について説明する。蓋部３０は、支持部１５を除いたキャップ本体１０の形状に沿う形状に形成され、図３に示す例では、蓋部３０は、ヒンジ３１を介してキャップ本体１０に対して回動可能（すなわち開閉可能）なように取り付けられている。ヒンジ３１は、中央ヒンジ３１ａと、中央ヒンジ片３１ａの左右両側に設けられた左右ヒンジ片３１ｂとを有する。中央ヒンジ片３１ａは、左右ヒンジ片３１ｂに比べてやや肉厚となっている。このように構成されたヒンジ３１の一端がキャップ本体１０に取り付けられ、他端が蓋部３０に取り付けられることで、蓋部３０は、ヒンジ３１を介してキャップ本体１０に対して回動可能となっている。なお、蓋部３０がキャップ本体１０に対して回動する範囲は、支持部１５の天面部１１からの吐出方向における長さとの関係で定められる。上述のように、本実施形態では、キャップ本体１０を逆さにした際に、支持部１５が置き場に当接することによりキャップ本体１０を自立可能に支持する。そのため、例えば支持部１５の天面部１１からの吐出方向における長さが比較的短いような場合には、蓋部３０の回動範囲によっては、キャップ本体１０を逆さにした際に、蓋部３０が置き場に当接し、支持部１５が置き場に当接しない場合がある。したがって、本実施形態では、キャップ本体１０を逆さにした際に、支持部１５が置き場に当接するように、蓋部３０のキャップ本体１０に対する回動範囲を支持部１５の吐出方向における長さとの関係で定めている。例えば蓋部３０が閉じた状態から９０°開いた状態が最も蓋部３０の吐出方向における長さが長くなるので、蓋部３０が９０°開いた状態のときに、支持部１５が置き場に当接するように、支持部１５の吐出方向における長さを定める。

また、本実施形態における蓋部３０は、図４に示すように、ヒンジ３１の取り付け位置が、側壁部１２の中間位置付近になっている。より具体的には、中央ヒンジ片３１ａの一端が側壁部１２において、嵌合部１６と孔部１７との境目付近の位置に取り付けられている。なお、この中央ヒンジ片３１ａの取り付け位置は、側壁部１２において、より嵌合部１６の方向（すなわち図４の上方）であってもよい。そして、このような位置に取り付けが可能なのは、本実施形態では、孔部１７が形成されていることにより、側壁部１２の吐出方向おける長さが、従来知られているキャップに比べて長くなるためである。このように、中央ヒンジ片３１ａの取り付け位置を孔部１７と嵌合部１６とうち嵌合部１６側に寄せることで、中央ヒンジ片３１ａの長さを長くできるので、蓋部３０の回動範囲（言い換えれば開閉範囲）を大きくすることができる。つまり、蓋部３０を開閉しやくすることができる。

なお、通常、キャップ本体１０（またはキャップ１を取り付けた容器２）を、逆さにして干す際には、蓋部３０を少なくとも９０°以上に開いて干すことが想定される。したがって、蓋部３０の回動範囲は、蓋部３０を閉じた状態から開く方向に９０°以上であることが好ましい。また、使用形態を考慮すると当該回動範囲は、１２０°以上であることが好ましい。さらに、蓋部３０を開きすぎると、ヒンジ３１の耐久性が低下するおそれがあるので、より好ましくは、当該回動範囲は１２０°から１８０°である。

また、蓋部３０は、蓋部３０の天面の裏側（すなわち内面）に、蓋部３０を閉じた際にノズル部１３に嵌合する突起部３２を有する。具体的には、突起部３２は、ノズル部１３の凹んだ部分と嵌合するように蓋部３０の天面の裏側から吐出方向とは反対方向に延びてている。そして、この突起部３２とノズル部１３とが嵌合することにより、蓋部３０がノズル部１３の開口部を閉じることになる。

つぎに、本実施形態における効果について説明する。上述のように、キャップ１は、キャップ本体１０の外周部１４から内容物の吐出方向に延び、キャップ本体１０を自立可能に支持する支持部１５を備える。そして、この支持部１５は、内容物の吐出方向においてノズル部１３の長さより長くなっている。そのため、キャップ１を容器２に取り付けて、容器２を逆さにした場合には、支持部１５が容器２の置き場の面に当接することになる。すなわち、従来知られているような容器のように、ノズル部１３が置き場の面に当接することがない。したがって、容器２を逆さにして置き場に置いた際に、支持部１５が容器の支えとなり、容器２が逆さの状態から倒れることを回避（または抑制）できる。つまり、容器２を逆さの状態にして自立させることができる。

また、上述のように、支持部１５はキャップ本体１０の外周部１４において、当該外周部１４の全周を覆わないように、少なくとも一部が開口されている。そのため、例えばキャップ１を取り付けた容器２を逆さにして、容器２を干した際には、当該開口した部分から空気が出入りすることになるため、容器内に湿気等が溜まることなく容器２の清潔さを保ち、すなわち容器２が衛生的に優れた状態を保つことができる。

なお、上記の開口した部分が少ないほど、支持部１５と容器２の置き場との接触面積が増えることになる。つまり、当該接触面積が大きいほど、容器２を逆さにした際の安定性を向上させることができる。

また、上述のように、蓋部３０はヒンジ３１を介してキャップ本体１０に対して回動するように取り付けられている。そして、蓋部３０の回動範囲は支持部１５の吐出方向における長さとの関係で決まる。つまり、本実施形態では、キャップ１を取り付けた容器２を逆さにした際に、容器２が自立できればよいので、これを実現できるように、蓋部３０の回動範囲と支持部１５の長さを決めればよい。そのため、例えば、蓋部３０の回動範囲が予め決められているような場合に比べてキャップ１の設計の自由度を向上させることができる。さらに、ヒンジ３１（中央ヒンジ片３１ａ）は、上述のように、側壁部１２において、嵌合部１６と孔部１７との境界付近に取り付けられている。つまり、このような位置に中央ヒンジ片３１ａを取り付けることで、蓋部３０の回動範囲に起因する中央ヒンジ片３１ａの長さを、従来の孔部がないようなキャップに比べて、長くできる。このように、ヒンジ３１の長さに応じて蓋部３０の回動範囲（開閉範囲）を大きくできるので、キャップ１（またはキャップ１と取り付けた容器２）を逆さにした際に、蓋部３０を無理なく大きく開くことができ、その結果、キャップ１を安定して自立させることができる。

また、上述のように、キャップ本体１０は、キャップ本体１０の内周側で、容器２と嵌り合う嵌合部１６に連通して当該嵌合部１６より吐出方向の位置に形成された孔部１７を有する。これにより、容器２を逆さにした際に、内容物は嵌合部１６、孔部１７を通って、外部に排出されことになる。つまり、内容物は、口首部２２の付近（言い換えれば嵌合部１６の付近）で停滞することなく、スムーズに外部に排出されることになる。

以上の実施形態は、本発明を実施するための一例であり、他にも種々の実施形態を採用可能である。すなわち特許請求の範囲に記載された本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、以下に説明する種々の変形や変更が可能である。

例えば上述の実施形態では、ノズル部１３の天面部１１からの吐出方向における長さがごく僅かであったが、容器２（またはキャップ１）を逆さにした際に、支持部１５により容器２を自立させることができるようにノズル部１３と支持部１５との関係を保つことができれば、ノズル部１３の天面部１１からの吐出方向における長さは任意の長さであってよい。

また、上述の実施形態では、蓋部３０とキャップ本体１０とは、ヒンジ３１を介して取り付けられているが、ヒンジ３１がない状態で取り付けされてもよい。その場合には、例えばキャップ本体１０の外周部１４を蓋部３０の外周部（図示せず）の内面に嵌めることで、蓋部３０とキャップ本体１０とが取り付けられる。

１…キャップ、２…容器、１０…キャップ本体、１１…天面部、１２…側壁部、１３…ノズル部、１４…外周部、１５…支持部、１６…嵌合部、１７…孔部、２０…容器本体、２１…胴部、２２…口首部、３０…蓋部、３１…ヒンジ、３１ａ…中央ヒンジ片、３１ｂ…左右ヒンジ片、３２…突起部。

Claims

内容物が収容される容器の口首部に取り付けられるキャップ本体と、
前記キャップ本体の天面部に設けられ、前記内容物を吐出するノズル部と、
前記キャップ本体の外周部から前記内容物を前記吐出する吐出方向に延び、前記キャップ本体を自立可能に支持する支持部と、を備え、
前記支持部の前記吐出方向における長さは、前記ノズル部の前記吐出方向における長さより長く、
前記キャップ本体は、内周側で前記容器に嵌り合う嵌合部と、
前記吐出方向で所定の長さを有し、前記容器を干して前記内容物を吐出させる際に前記内容物が停滞することを抑制する孔部と、を有し、
前記孔部には、前記吐出方向において、当該孔部に連通し前記内容物を停滞させる構造がなく、
前記孔部と前記嵌合部とは、前記吐出方向に並んで形成されている、
キャップ。
前記支持部は、
前記キャップ本体の外周部において当該外周部の全周を覆わないように、少なくとも一部が開口されている、
請求項１に記載のキャップ。
前記支持部は、
前記ノズル部を中心として前記外周部で対称になるように形成されている、
請求項２に記載のキャップ。
前記ノズル部の開口部を開閉可能な蓋部を更に備え、
前記ノズル部は、前記天面部から前記吐出方向とは反対方向に凹みを有し、
前記蓋部は、前記ノズル部の前記凹みと嵌合する突起部を有する、
請求項１に記載のキャップ。
前記蓋部は、ヒンジを介して前記キャップ本体に対して回動するように取り付けられ、
前記回動する範囲は、前記支持部の前記吐出方向における長さとの関係で定められ、
前記ヒンジは、前記キャップ本体の外周側において、前記吐出方向で前記嵌合部と前記孔部との間に対応した位置に取り付けられている、
請求項４に記載のキャップ。
請求項１に記載のキャップを備える、
キャップ付き容器。