JP7342667B2 - ブラインド - Google Patents

Description

本発明は、建築物の透明な外皮を通じた日光の入射量を調整するブラインドに関する。

近年、建築物のデザイン性の向上のため、曲面ガラスカーテンウォールを建築物の外皮に採用することがある。曲面ガラスカーテンウォールを短期・低コストで実現するための工法として、コールドベント工法がある（非特許文献１参照）。コールドベント工法では、異形の四角形を成した平坦なガラスの３つの角部及び隣接２辺を固定し、残りの角部にガラス表面の法線方向の荷重を付与することによってガラスをねじりながら、そのガラスを建築物の外表面に取り付ける。このように取り付ける複数のガラスを連続させることで、ガラスカーテンウォールを構築することができる。

"コールドベント工法を用いた三次元曲面ガラスカーテンウォール技術を日本で初めて施工"、［online］、令和1年6月18日、株式会社大林組、［令和1年11月6日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：201912041340001630__________OB190568____________________APH_0.html＞

特開２０１９－０８２０８５号公報

このような曲面ガラスカーテンウォールを通じた日光の入射量を調節するため、曲面ガラスカーテンウォールに横型ブラインド（ベネシャンブラインドともいう）を設置することが考えられる。例えば特許文献１に記載されたような従来の横型ブラインドは鉛直な平面に沿って下方へ展開されるため、展開状態の横型ブラインドを曲面状の窓に沿わせることができない。

そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、曲面ガラスカーテンウォール等の透明な曲面状の外皮に沿って展開・収納するブラインドを提供することである。

以上の課題を解決するために、建築物の透明な外皮に沿って上下に延在する第１ガイドと、前記外皮に沿って上下に延在するとともに、前記第１ガイドに対してねじれの位置にある第２ガイドと、前記第１ガイドと前記第２ガイドとの間に架け渡され、上下に多段となる複数のスラットと、を備え、第１被ガイド穴が前記各スラットの一端部に形成され、前記各スラットの長手方向に長尺な第２被ガイド穴が前記各スラットの他端部に形成され、前記第１ガイドが前記第１被ガイド穴に挿通されるとともに、前記第２ガイドが前記第２被ガイド穴に挿通されることによって、前記各スラットが前記第１ガイド及び前記第２ガイドによって上下に案内されるブラインドが提供される。

以上によれば、建築物の外皮が曲面状であっても、第１ガイド及び第２ガイドが互いにねじれの位置にあるため、第１ガイド及び第２ガイドを外皮にほぼ沿わせて上下に延在させることができる。このような第１ガイド及び第２ガイドによって各スラットが上下に案内されるため、各スラットを外皮に沿って昇降させることができる。そのため、外皮が曲面状であっても、その外皮に沿ってブラインドの展開・収納をすることができる。

ここで、第１ガイド及び第２ガイドが互いにねじれの位置にあるため、第１ガイドから第２ガイドまでの間隔は一様ではない。そのような場合でも、第２ガイドが通される第２被ガイド穴が各スラットの長手方向に長尺なため、各スラットを上下に案内することができる。

また、前記ブラインドが、前記複数のスラットのうち最も下のスラットの下において前記第１ガイドと前記第２ガイドとの間に架け渡されるウェイトを更に備え、第１通し孔が前記ウェイトの一端部に形成され、前記ウェイトの長手方向に長尺な第２通し孔が前記ウェイトの他端部に形成され、前記第１ガイドが前記第１通し孔に挿通されるとともに、前記第２ガイドが前記第２通し孔に挿通されることによって、前記ウェイトが前記第１ガイド及び前記第２ガイドによって上下に案内されてもよい。
以上によれば、第１ガイド及び第２ガイドが互いにねじれの位置にあっても、第２ガイドが通される第２通し孔がウェイトの長手方向に長尺なため、第１ガイド及び第２ガイドによってウェイトを上下に案内することができる。

前記ブラインドが、前記ウェイトを昇降させる装置を更に備えてもよい。
これにより、昇降装置がウェイトを昇降させることで、ブラインドが展開・収納される。

前記各スラットが前記長手方向に延びる軸の回りに傾動可能に設けられている。
これにより、スラットの角度を調整して、日光の入射量を調整することができる。

本発明の実施形態によれば、外皮が曲面状であっても、その外皮に沿ってブラインドの展開・収納をすることができる。

本発明の実施形態におけるブラインド１の斜視図である。 本発明の実施形態におけるスラット１３の平面図である。 変形例におけるスラット１３の平面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、ブラインド１及びパネル９０の斜視図である。図２は、ブラインド１に備わるスラット１３の平面図である。

パネル９０は、建築物の透明な外皮となるガラスカーテンウォールを構成する。このパネル９０と他の多数のパネルが建築物の外表面に沿って連続的に組み付けられることによって、曲面状、例えば双曲放物面状のカーテンウォールが組み立てられる。

パネル９０は、４つの角部が非共面となる支持枠９１と、支持枠９１の内側に組み付けられた透明なガラス板と、を有する。ここで、共面とは、対象物が同一の平面上に存在することをいい、非共面とは、対象物が同一の平面上に存在しないことをいう。

支持枠９１は、第１縦桟材９２と、第１縦桟材９２と対となる第２縦桟材９４と、上部横桟材９３と、上部横桟材９３と対となる下部横桟材９５とを有する。

第１縦桟材９２及び第２縦桟材９４が上下に延在しており、両者が互いにねじりの位置になるように、少なくとも一方が鉛直方向に対して傾斜している。

上部横桟材９３は第１縦桟材９２の上端と第２縦桟材９４の上端との間に水平に架設されているとともに、第１縦桟材９２に対して垂直に設けられている。下部横桟材９５は第１縦桟材９２の下端と第２縦桟材９４の下端との間に水平に架設されているとともに、上部横桟材９３に対してねじりの位置にある。第１縦桟材９２及び上部横桟材９３の両方を通る平面の法線方向に見て、支持枠９１が長方形又は正方形に見えるとともに、第２縦桟材９４が下部横桟材９５に対して垂直に見える。

板ガラスの両側のエッジ部が第１縦桟材９２と第２縦桟材９４にそれぞれ組み付けられている。板ガラスの上側のエッジ部が上部横桟材９３に組み付けられ、板ガラスの下側のエッジ部が下部横桟材９５に組み付けられている。板ガラスは、直線が移動することによってその直線の軌跡として描かれる曲面、例えば双曲放物面又はそれに近似した曲面に形作られている。

ブラインド１は、ヘッドボックス１０と、第１ガイド１１と、第２ガイド１２と、複数枚の帯板状のスラット１３と、ボトムレール１４と、昇降コード１５と、ラダーコード１６と、操作コード１７とを備える。

ヘッドボックス１０は、上部横桟材９３に沿って上部横桟材９３に取り付けられている。なお、ヘッドボックス１０が水平に設けられていれば、ヘッドボックス１０の取付箇所が上部横桟材９３以外の部分、例えばガラス板、天井面、ブラケット又は支持部材等であってもよい。

ヘッドボックス１０の長手方向の一端には第１ガイド１１の上端が取り付けられ、第１ガイド１１がヘッドボックス１０から第１縦桟材９２に沿って垂下している。そのため、第１ガイド１１は、ヘッドボックス１０の長手方向に対して垂直に設けられているとともに、第１縦桟材９２に対して平行に設けられている。

第１ガイド１１はワイヤ、ケーブル、コード、ストランド、ロープ、紐、ポール又はレール等の線条材であり、第１ガイド１１の下端がブラケット等を介して第１縦桟材９２の下端又は下部横桟材９５の一端に固定されて、第１ガイド１１が張った状態で直線状に上下に延在している。なお、第１縦桟材９２が鉛直であれば、第１ガイド１１も鉛直であり、第１縦桟材９２が鉛直方向に対して傾斜していれば、第１ガイド１１も鉛直方向に対して傾斜している。

ヘッドボックス１０の他端には第２ガイド１２の上端が取り付けられ、第２ガイド１２がヘッドボックス１０から第２縦桟材９４に沿って垂下している。そのため、第２ガイド１２は、第２縦桟材９４に対して平行に設けられているとともに、第１ガイド１１に対してねじれの位置にある。ヘッドボックス１０の長手方向の中心線及び第１ガイド１１の両方を通る平面の法線方向に見て、第１ガイド１１と第２ガイド１２が互いに平行に見える。第１ガイド１１から第２ガイド１２までの水平線に沿った距離は下の方ほど長くなる。

第２ガイド１２は第１ガイド１１と同様に線条材であり、第２ガイド１２の下端がブラケット等を介して第２縦桟材９４の下端又は下部横桟材９５の一端に固定されて、第２ガイド１２が張った状態で直線状に上下に延在している。なお、第２縦桟材９４が鉛直であれば、第２ガイド１２も鉛直であり、第２縦桟材９４が鉛直方向に対して傾斜していれば、第２ガイド１２も鉛直方向に対して傾斜している。

ヘッドボックス１０の下方において、ウェイトとしてのボトムレール１４が第１ガイド１１と第２ガイド１２との間に水平に架け渡されている。ここで、ボトムレール１４の一端部に第１通し孔１４Ａが形成され、第１ガイド１１がその第１通し孔１４Ａに通されている。ボトムレール１４の他端部に第２通し孔１４Ｂが形成され、第２ガイド１２がその第２通し孔１４Ｂに通されている。なお、第１通し孔１４Ａが、ボトムレール１４のエッジにおいて開いて、切欠き状となっていてもよい。また、第２通し孔１４Ｂが、ボトムレール１４の図１中の右側のエッジにおいて開いて、切欠き状となっていてもよい。

この第２通し孔１４Ｂがボトムレール１４の長手方向に長尺に形成されているため、第１ガイド１１から第２ガイド１２までの水平線に沿った距離が上下方向において一様でなくとも、ボトムレール１４が水平な姿勢を保って第１ガイド１１及び第２ガイド１２によって上下に案内される。ボトムレール１４が水平な姿勢に保たれているため、ボトムレール１４が昇降により水平面内で揺動する。特に第１ガイド１１が鉛直である場合には、ボトムレール１４の昇降によってボトムレール１４が第１ガイド１１を軸とした螺旋面に沿って移動する。

ここで、ボトムレール１４の一端部から他端部までの長さは、第１ガイド１１の下端から第２ガイド１２の下端まで水平線に沿った距離に応じて設定されることが好ましい。

ヘッドボックス１０の長手方向に並んだ複数の箇所（図では３箇所）からラダーコード１６が垂下しており、ラダーコード１６の下端がボトムレール１４に連結されている。ラダーコード１６は、複数枚のスラット１３をヘッドボックス１０からボトムレール１４にかけてパネル９０に沿って上下に配列した状態で、これらスラット１３を支持する。ここで、各ラダーコード１６は、ヘッドボックス１０からボトムレール１４まで垂下するとともにヘッドボックス１０の水平な短手方向に対となる縦コードと、これら縦コード間に架設されるとともに縦コードの長手方向に間隔をおいて配列された多段の支持コードと、を有する。対の縦コードの間において、各スラット１３は、スラット１３の長手方向が水平となるように各支持コードの上に支持されているとともに、第１ガイド１１と第２ガイド１２との間に架け渡されている。

スラット１３の一端部に第１被ガイド穴２１が形成され、第１ガイド１１がその第１被ガイド穴２１に通されている。スラット１３の他端部に第２被ガイド穴２２が形成され、第２ガイド１２がその第２被ガイド穴２２に通されている。この第２被ガイド穴２２がスラット１３の長手方向に長尺に形成されているため、ボトムレール１４と同様に、スラット１３の水平姿勢を保ってスラット１３を第１ガイド１１及び第２ガイド１２によって上下に案内することができる。前述の通り、第１ガイド１１から第２ガイド１２までの水平線に沿った距離は下の方ほど長くなる。それゆえ、これらスラット１３は、下から上へ長さの順に並べられている。なお、第１被ガイド穴２１が、スラット１３のエッジにおいて開いて、切り欠き状となっていてもよい。また、第２被ガイド穴２２が、スラット１３の図２中の右側のエッジにおいて切欠き状となっていてもよい。

続いて、ボトムレール１４を昇降させる昇降機構について説明する。昇降機構は、複数本の昇降コード１５及び複数の昇降ドラムを有する。昇降コード１５は、ヘッドボックス１０の長手方向に並んだ複数箇所（図では３箇所）から垂下している。昇降コード１５はスラット１３を貫通して、昇降コード１５の下端がボトムレール１４に連結されている。ヘッドボックス１０内には、同軸とされた複数の昇降ドラムが設けられており、昇降コード１５及び操作コード１７が昇降ドラムにそれぞれ巻き掛けられている。使用者が操作コード１７を引っ張ると、ヘッドボックス１０内の昇降ドラムが回転して、昇降コード１５がヘッドボックス１０から繰り出されたり、ヘッドボックス１０に引き上げられたりする。

昇降コード１５が引き上げられると、ボトムレール１４が水平な姿勢を維持した状態で持ち上げられ、複数のスラット１３は下から順にボトムレール１４の上に積み重なる。ボトムレール１４が水平な姿勢を維持した状態で持ち上げられ、複数のスラット１３が下から順にボトムレール１４の上に積み重なる。ボトムレール１４の上に積み重なったスラット１３は、ボトムレール１４と一緒に上昇するとともに、ボトムレール１４と一緒に水平面内で揺動する。スラット１３の上昇に伴い、第２被ガイド穴２２内における第２ガイド１２の位置が第２被ガイド穴２２に対して相対的に図２中の左方へ変位する。

一方、昇降コード１５が繰り出されると、ボトムレール１４が水平な姿勢を維持した状態で下降する。ボトムレール１４の上に積み重なったスラット１３は、ボトムレール１４と一緒に下降するとともに、ボトムレール１４と一緒に水平面内で揺動する。スラット１３の下降に伴い、第２被ガイド穴２２内における第２ガイド１２の位置が第２被ガイド穴２２に対して相対的に図２中の右方へ変位する。

ボトムレール１４の下降の際に、ラダーコード１６が上から順に張っていく。ラダーコード１６のうち張った部分に支持されるスラット１３はボトムレール１４に追従しない。それゆえ、隣り合うスラット１３の間隔が上から順に広がる。

続いて、スラット１３の傾動について説明する。ヘッドボックス１０内には、スラット１３の傾動用の伝動機構が設けられており、ラダーコード１６の縦コードが伝動機構に巻き掛けられている。使用者が操作部を操作すると、伝動機構が動作して、一方の縦コードが伝動機構によって引き上げられ、他方の縦コードラダーコードが伝動機構によって下方に繰り出される。これによりスラット１３が長手方向に延びた軸の回りに傾動して、スラット１３の角度が調整される。

なお、上記伝動機構及び複数のドラムがモータ等によって駆動されるものとしてもよい。

以上のように、互いにねじれの位置にある第１ガイド１１及び第２ガイド１２によって各スラット１３及びボトムレール１４の上下方向の案内を実現するために、スラット１３の長手方向に長尺な第２被ガイド穴２２がスラット１３に形成され、ボトムレール１４の長手方向に長尺な第２通し孔１４Ｂがボトムレール１４に形成されている。

また、第１ガイド１１及び第２ガイド１２が互いにねじれの位置にあるため、第１ガイド１１及び第２ガイド１２を曲面状のパネル９０にほぼ沿わせて上下に延在させることができる。このような第１ガイド１１及び第２ガイド１２によって各スラット１３が上下に案内されるため、各スラット１３をパネル９０に沿って昇降させることができる。そのため、曲面状のパネル９０に沿ってブラインド１の展開・収納をすることができる。

〔変形例１〕
図３に示すように、緩衝材３１が第２被ガイド穴２２の長手方向にスライド可能となって第２被ガイド穴２２に取り付けられ、第２ガイド１２が緩衝材３１に形成された穴３２に通されていてもよい。これにより、第２ガイド１２が第２被ガイド穴２２のエッジに擦れることがなく、第２ガイド１２を保護することができる。

ここで、緩衝材３１が円盤状に設けられており、緩衝材３１の周面には、スリットが周方向に形成されており、第２被ガイド穴２２の長辺のエッジがそのスリットに挿入されている。これにより、緩衝材３１が摺動可能に第２被ガイド穴２２に取り付けられている。

なお、同様にして、ボトムレール１４の第２通し孔１４Ｂにも、緩衝材が第２通し孔１４Ｂの長手方向にスライド可能となって取り付けられてもよい。

〔変形例２〕
上記実施形態では、上部横桟材９３が下部横桟材９５よりも短く、上部横桟材９３が第１縦桟材９２に対して垂直である。それに対して、上部横桟材９３が下部横桟材９５よりも長く、下部横桟材９５が第１縦桟材９２に対して垂直であってもよい。この場合でも、上部横桟材９３と下部横桟材９５は互いにねじれの位置にあり、第１縦桟材９２と第２縦桟材９４は互いにねじれの位置にあり、第１ガイド１１と第２ガイド１２は互いにねじれの位置にある。

第１ガイド１１から第２ガイド１２までの水平線に沿った距離は、上の方ほど長くなる。それゆえ、これらスラット１３は、上から下へ長さの順に並べられている。

〔変形例３〕
上記実施形態では、ガラスカーテンウォールの１枚のパネルにつき１体のブラインド１が設けられている。それに対して、ガラスカーテンウォールの隣り合う複数枚のパネルにつき１体のブラインド１が設けられていてもよい。

〔変形例４〕
上記実施形態では、ブラインド１が、建築物の外皮としての曲面ガラスカーテンウォールの内側に設けられている。それに対して、ブラインド１が、建築物の外皮としての曲面窓の内側に設けられていてもよい。

〔変形例５〕
上記実施形態では、昇降コード１５によって吊り下げられたボトムレール１４の重量を利用して、ブラインド１の展開・収納が実現される。それに対して、ボトムレール１４を利用せずに、昇降機構によって最下段のスラット１３を直接上下方向に駆動してもよい。

１…ブラインド
１１…第１ガイド
１２…第２ガイド
１３…スラット
１４…ボトムレール（ウェイト）
１４Ａ…第１通し孔
１４Ｂ…第２通し孔
１５…昇降コード
１６…ラダーコード
２１…第１被ガイド穴
２２…第２被ガイド穴
９０…パネル

Claims (4)

1. 建築物の透明な外皮に沿って上下に延在する第１ガイドと、
   前記外皮に沿って上下に延在するとともに、前記第１ガイドに対してねじれの位置にある第２ガイドと、
   前記第１ガイドと前記第２ガイドとの間に架け渡され、上下に多段となる複数のスラットと、を備え、
   第１被ガイド穴が前記各スラットの一端部に形成され、前記各スラットの長手方向に長尺な第２被ガイド穴が前記各スラットの他端部に形成され、
   前記第１ガイドが前記第１被ガイド穴に挿通されるとともに、前記第２ガイドが前記第２被ガイド穴に挿通されることによって、前記各スラットが前記第１ガイド及び前記第２ガイドによって上下に案内される
   ブラインド。
2. 前記複数のスラットのうち最も下のスラットの下において前記第１ガイドと前記第２ガイドとの間に架け渡されるウェイトを更に備え、
   第１通し孔が前記ウェイトの一端部に形成され、前記ウェイトの長手方向に長尺な第２通し孔が前記ウェイトの他端部に形成され、
   前記第１ガイドが前記第１通し孔に挿通されるとともに、前記第２ガイドが前記第２通し孔に挿通されることによって、前記ウェイトが前記第１ガイド及び前記第２ガイドによって上下に案内される
   請求項１に記載のブラインド。
3. 前記ウェイトを昇降させる装置を更に備える請求項２に記載のブラインド。
4. 前記各スラットが前記長手方向に延びる軸の回りに傾動可能に設けられている
   請求項１から３の何れか一項に記載のブラインド。

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