JP7335494B2 - 光学測定装置 - Google Patents

Description

本発明は、試料液の液面に向けて照射光を照射することによって試料液から発せられる応答光を検出し、試料液中の測定対象成分等についての情報を得る光学測定装置に関する。

試料液に光を照射し、試料液中の測定対象成分、測定対象成分との反応生成物、或いは測定対象成分と反応する試薬等から発せられる蛍光（強度、消光時間を含む。）や散乱光等の応答光を測定することにより、測定対象成分の存否や濃度を測定する光学測定装置が広く利用されている。
蛍光を測定する場合、実験室では、試料液を入れたセルの一側面に励起光を入射させ、入射方向に対して９０゜の方向に発せられる光を分光して蛍光を検出する側面測光方式が一般的である。

一方、環境測定等の現場において、試料液の情報を継続的に得ようとする場合、セルのように試料液と接する部材を使用することは、汚れ等メンテナンス上の問題がある。そこで、オーバーフローさせた試料液の液面（オーバーフロー面）に対して照射光を照射し、照射光によって試料液から発せられる応答光を検出する光学ユニットを、オーバーフロー面の上方に配置することが行われている。
具体的には、蛍光の検出経路と同軸となる鉛直方向から励起光を照射する落射方式の蛍光分析装置が提案されている（特許文献１）。
また、濁度計では、オーバーフロー面に対して、斜め上方から光を照射し、乱反射した散乱光を検出することが行われている（特許文献２）。

特許文献１、２の場合、照射光の光路と応答光の光路の途中にセルが存在しないため、試料液による汚れの影響が測定結果に及びにくく、メンテナンスの負担が軽減されている。
しかし、特許文献１、２の場合も、オーバーフロー筒が設けられた測定槽は、試料液に接触するため、定期的に洗浄することが求められる。洗浄する際は、測定槽を露出させることが必要である。また、試料液の流量調整も、測定槽を露出させてオーバーフローする状態を確認しながら行う必要がある。
従来、洗浄や流量調整の際には、光学ユニットを測定槽上部から移動させることにより、測定槽を露出させていた。

具体的には、非特許文献１に示す装置では、光学ユニットを、その一つの角部を中心に水平に回転させることにより、測定槽を露出させるようになっている。また、非特許文献２に示す装置では、光学ユニットの一つの辺が測定槽とヒンジ結合されており、ヒンジ結合された辺と反対側を持ち上げることにより、測定槽を露出させるようになっている。
また、非特許文献３に示す装置では、光学ユニット全体を上に持ち上げて外すことにより、測定槽を露出させるようになっている。

特開２００４－１５７０１８号公報 特開２００５－３５１８３１号公報

「取扱説明書 連続油分計ＯＷＦ－１００型」、東亜ディーケーケー株式会社、２００９年１０月７日、ｐ９、１５、１６ 「取扱説明書 濁度計ＴＵＦ－１００型」、東亜ディーケーケー株式会社、２０１２年７月９日、ｐ１０、１１、１７、１８、２５ 「取扱説明書 濁度計ＴＵＦ－１６００型」、東亜ディーケーケー株式会社、２０１３年９月３０日、ｐ９、１０、１４、１５

しかし、光学ユニットは精密機器であるため、本来動かすことは好ましくない。また、回折格子を用いた光学ユニットなどは重量物であり、これを動かす作業者に負担をかけやすい。
本発明は、上記事情に鑑みて成されたもので、光学ユニットを動かすことなく測定槽を露出させて洗浄や流量調整等を行うことが可能であって、メンテナンスの負担が軽減され、装置性能を維持しやすい光学測定装置を提供することを課題とする。

上記の課題を達成するために、本発明は、以下の構成を採用した。
［１］試料液が導入され、前記試料液の液面が形成される測定槽を有する測定槽ユニットと、
前記試料液に接触することなく、前記測定槽ユニットを外部からの光を遮断して閉塞するように前記測定槽ユニットの上方に配置され、前記試料液の液面に向けて照射光を照射し、前記照射光によって前記試料液から発せられる応答光を検出する光学ユニットと、
前記測定槽ユニットを前記光学ユニットに固定する固定手段とを有し、
前記測定槽ユニットが、前記固定手段による固定が解除されたときに、前記測定槽を露出させるように前記光学ユニットの下方から移動可能とされていることを特徴とする光学測定装置。
［２］前記測定槽ユニットが、前記測定槽及び前記測定槽の上端に設けられたフランジ部を有し、前記固定手段が、前記フランジ部を前記光学ユニットの下面に固定する螺子部材である、［１］に記載の光学測定装置。
［３］前記測定槽ユニットが、前記測定槽及び前記測定槽の上端に設けられたフランジ部を有し、
前記フランジ部の上面と前記光学ユニットの下面に、互いに嵌合する凹凸構造が形成されている、［１］又は［２］に記載の光学測定装置。
［４］前記フランジ部の上面に環状の凸構造又は凹構造が形成され、前記光学ユニットの下面に前記フランジ部の凸構造又は凹構造と嵌合する環状の凹構造又は凸構造が形成されている［３］に記載の光学測定装置。
［５］前記固定手段による固定を解除した後に、前記測定槽ユニットを、前記固定手段により固定された位置より低い位置に下げた状態で水平方向又は斜め下方向に移動させるスライドユニットを有する、［１］～［４］に記載の光学測定装置。
［６］前記スライドユニットは、前記光学ユニットの下面に、固定された一対のアウターレールと、前記一対のアウターレールの間に配置され、前記一対のアウターレールに沿って引き出し可能な引き出し部を有し、
前記引き出し部は、前記測定槽ユニットを支える支え部と前記支え部に立設された支柱を有し、前記測定槽ユニットに、前記支柱が挿入されるガイド孔が設けられている［５］に記載の光学測定装置。
［７］試料液が導入され、前記試料液の液面が形成される測定槽、及び前記測定槽の上端
に設けられたフランジ部を有する測定槽ユニットと、
前記試料液に接触することなく、前記測定槽ユニットを外部からの光を遮断して閉塞するように前記測定槽ユニットの上方に配置され、前記試料液の液面に向けて照射光を照射し、前記照射光によって前記試料液から発せられる応答光を検出する光学ユニットと、
前記測定槽ユニットを前記光学ユニットに固定する固定手段と、
前記固定手段による固定を解除した後に、前記測定槽ユニットを、前記光学ユニットの下方から引き出すためのスライドユニットを備え、
前記スライドユニットは、前記光学ユニットの下面に、互いに平行に配置されて固定された一対のアウターレールと、前記一対のアウターレールの間に配置され、前記一対のアウターレールに沿って引き出し可能な引き出し部を有し、
前記引き出し部は、前記一対のアウターレールの各々に収容され、前記一対のアウターレール内を前記一対のアウターレールの長手方向にスライド可能な一対のインナーレールと、前記一対のインナーレールを前方側の端部において連結する連結材と、前記一対のインナーレールの各々に、前記一対のアウターレールと反対側において固定され、上面が水平とされた一対の支え部と、前記一対の支え部に、各々立設された一対の支柱とを有し、
前記測定槽ユニットのフランジ部には、前記一対の支柱が各々挿入される一対のガイド孔が設けられ、
前記固定手段により、前記測定槽ユニットが前記光学ユニットに固定されているときは、前記一対のガイド孔に前記一対の支柱が各々挿入された状態で、前記フランジ部の下面が前記一対の支え部から離間しており、
前記固定手段による固定が解除されたときは、前記フランジ部が前記一対のガイド孔に各々挿入された前記一対の支柱に沿って下降し、その下面が前記一対の支え部に接触して前記引き出し部に支えられることを特徴とする光学測定装置。
［８］前記測定槽が、前記試料液をオーバーフローさせて液面を形成させることが可能なオーバーフロー筒を有する［１］～［７］に記載の光学測定装置。
［９］前記応答光が蛍光である、［１］～［８］に記載の光学測定装置。
［１０］前記応答光が散乱光である、［１］～［８］に記載の光学測定装置。

本発明の光学測定装置によれば、光学ユニットを動かすことなく、測定槽を露出させて洗浄等を行うことが可能であり、メンテナンスの負担が軽減され、装置性能も維持しやすい。

本発明の一実施形態に係る光学測定装置の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る光学測定装置の測定槽ユニットと引き出し部を引き出した状態の斜視図である。 図１を操作者側（前面側）から見た縦断面図である。 測定槽ユニットとスライドユニット部分の分解斜視図である。

本発明の光学測定装置に係る一実施形態を図１～４に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態の光学測定装置は、測定槽ユニット１０と、測定槽ユニット１０の上方に配置された光学ユニット６０と、測定槽ユニット１０を光学ユニット６０の下方から前方に引き出すためのスライドユニット４０を備え、光学ユニット６０が、架台９０に固定されている。なお、測定槽ユニット１０には、試料液導入管と試料液排出管が接続されている。

また、図２に示すように、スライドユニット４０の引き出し部５０を引き出した状態では、測定槽ユニット１０が、引き出し部５０に支えられた状態で、引き出し部５０と共に光学ユニット６０の下から引き出されるようになっている。なお、図２において、光学ユニット６０は、測定槽ユニット１０及びスライドユニット４０に対する相対的な位置のみを示し、光学ユニット６０自体の図示は省略している。

図３は、図１を操作者側（前面側）から見た縦断面図であるが、図３において、架台９０の図示は省略している。また、断面線は、図２のIII-IIIに沿って測定槽ユニット１０を切断する位置とされている。
また、図４は、測定槽ユニット１０とスライドユニット４０部分の分解斜視図である。

図３、図４に示すように、測定槽ユニット１０は、測定槽２０と測定槽２０の上端に設けられたフランジ部３０とで構成されている。
測定槽２０は、外槽２１と外槽２１に斜め下方から挿入されたオーバーフロー筒２２とで構成されている。

外槽２１は、図３に示すように、前面から観察した際に略三角形である略三角柱状の形状とされている。前面から観察した際に略三角形として見える部分は、上端に形成された矩形状の開口２１ａと、開口２１ａを囲む周面の内の第一面２１ｂと第二面２１ｃとで囲まれた部分である。

オーバーフロー筒２２はその上端側が、第一面２１ｂ部分で外槽２１に挿入されている。
オーバーフロー筒２２の下端側は試料液入口２２ａとされ、上端は開口２２ｂとされ、試料液入口２２ａに連結された試料液導入管から流入した試料液が開口２２ｂでオーバーフローし、開口２２ｂ付近にオーバーフロー面（液面）を形成するようになっている。オーバーフロー筒２２の開口２２ｂは水平とされ、オーバーフロー筒２２の開口２２ｂの近傍は良好なオーバーフロー面を形成できるように肉薄とされている。
オーバーフロー筒２２の開口２２ｂは、外槽２１の開口２１ａよりも低い位置とされている。
第二面２１ｃとオーバーフロー筒２２との間の下端には、オーバーフロー筒２２からオーバーフローした試料液を、試料液排出管に排出するための試料液出口２１ｄが設けられている。

図４に示すように、フランジ部３０は板状で平面視矩形のフランジ本体３１とフランジ本体３１の上面に設けられた嵌合凸部３２とで構成されており、フランジ本体３１の下面が外槽２１に対して開口２１ａ側で接合されている。
フランジ本体３１には、操作者から見て中央よりやや右側に寄った位置において楕円形状の開口３１ａが形成されている。開口３１ａは、外槽２１の開口２１ａとほぼ対応する位置に形成されているが、外槽２１の上端側外周からはみ出さない範囲とされている。
嵌合凸部３２は、フランジ本体３１の開口３１ａに沿って形成された楕円環状の凸部である。

フランジ本体３１の４つの角部には、各々第１螺子孔３３、第２螺子孔３４、第３螺子孔３５、第４螺子孔３６が形成されている。
また、第１螺子孔３３、第２螺子孔３４、第３螺子孔３５、第４螺子孔３６には、各々本発明の固定手段である第１螺子部材７１、第２螺子部材７２、第３螺子部材７３、第４螺子部材７４が下面側から挿入されるようになっている。
また、第１螺子孔３３と第３螺子孔３５の中間部分に第１ガイド孔３７が、第２螺子孔３４と第４螺子孔３６の中間部分に第２ガイド孔３８が各々形成されている。

図４に示すように、スライドユニット４０は、第１アウターレール４１及び第２アウターレール４２と、これら一対のアウターレールの間に配置され、これら一対のアウターレールに沿って引き出し可能な引き出し部５０とで構成されている。
第１アウターレール４１には第１Ｌ字金具４３が、第２アウターレール４２には第２Ｌ字金具４４が固定されている。

第１Ｌ字金具４３は、光学ユニット６０の下面に固定される上面４３ａと上面４３ａの長手方向に沿う一方の辺から直角に垂下する垂下面４３ｂで構成されており、垂下面４３ｂが第１アウターレール４１に固定されている。
第２Ｌ字金具４４は、光学ユニット６０の下面に固定される上面４４ａと上面４４ａの長手方向に沿う一方の辺から直角に垂下する垂下面４４ｂで構成されており、垂下面４４ｂが第２アウターレール４２に固定されている。

引き出し部５０は、第１インナーレール５１と第２インナーレール５２とからなる一対のインナーレールを備えている。
第１インナーレール５１は、第１アウターレール４１内に収容され、第１アウターレール４１内を第１アウターレール４１の長手方向にスライド可能とされている。また、第２インナーレール５２は、第２アウターレール４２内に収容され、第２アウターレール４２内を第２アウターレール４２の長手方向にスライド可能とされている。

なお、第１インナーレール５１と第２インナーレール５２は、各々公知のストッパー機構により、第１アウターレール４１と第２アウターレール４２から前方に引き出した際に、抜けきってしまわない位置で停止するようになっている。
また、第１インナーレール５１には、第1支え部材５３が、第２インナーレール５２には第２支え部材５４が、各々固定されている。

第1支え部材５３は、第１インナーレール５１の長手方向に沿う部材本体５３ａと部材本体５３ａの長手方向途中から垂下された凸片５３ｂと、凸片５３ｂの先端から、第１インナーレール５１と反対側に水平に設けられた支え部５３ｃとを備えている。
同様に、第２支え部材５４は、第２インナーレール５２の長手方向に沿う部材本体５４ａと部材本体５４ａの長手方向途中から垂下された凸片５４ｂと、凸片５４ｂの先端から、第２インナーレール５２と反対側に水平に設けられた支え部５４ｃとを備えている。
第1支え部材５３と第２支え部材５４とは、鏡像対称の構成となっている。

また、引き出し部５０は、第1支え部材５３と第２支え部材５４とを前方側の端部において連結する前方連結材５５と、第1支え部材５３と第２支え部材５４とを中央よりやや後方側で連結する後方連結材５６とを備えている。
すなわち、本実施形態の第１インナーレール５１と第２インナーレール５２とは、第1支え部材５３及び第２支え部材５４を介して、間接的に前方連結材５５と後方連結材５６らより連結されている。

前方連結材５５の前面側の面には、ハンドル５７が取り付けられている。また、後方連結材５６の後方側の面には、引き出し部５０を光学ユニット６０の下方に戻した際に、定位置で止まるよう、ストッパー５６ａが設けられている。
また、支え部５３ｃには第１支柱５８が、支え部５４ｃには第２支柱５９が、各々立設されている。

第１支柱５８の中心と第２支柱５９の中心の距離は、フランジ本体３１の第１ガイド孔３７の中心と第２ガイド孔３８の中心距離と同等とされている。
また、第1支え部材５３と第２支え部材５４との距離は、フランジ本体３１の幅（図３の左右方向の幅）よりやや大きめとされている。また、前方連結材５５と後方連結材５６の距離は、フランジ本体３１の奥行きよりやや大きめとされている。第１支柱５８と第２支柱５９の平面視における位置は、各々前方連結材５５と後方連結材５６のほぼ中間位置とされている。

そのため、第１ガイド孔３７に第１支柱５８が挿入され、第２ガイド孔３８に第２支柱５９が挿入されるようにして、フランジ部３０を、引き出し部５０に載せると、図２に示すように、引き出し部５０の第1支え部材５３、第２支え部材５４、前方連結材５５、及び後方連結材５６で囲まれた領域に、フランジ部３０が丁度はまった状態で、支え部５３ｃと支え部５４ｃによって支えられるようになっている。

光学ユニット６０は、試料液に接触することなく、測定槽ユニット１０を外部からの光を遮断して閉塞するように測定槽ユニット１０の上方に配置されており、試料液の液面に向けて照射光を照射し、照射光によって試料液から発せられる応答光を検出するようになっている。

本実施形態の光学ユニット６０は、図３に示すように、第２ベース板６２とフード６３で囲まれた空間に照射光となる光を発する光源６４と照射光学系６５と応答光を受光する受光器６６と受光光学系６７が収容され、これら全体が第１ベース板６１上に載置されて構成されている。第２ベース板６２上のフード６３で覆われた部分の外側には、一対の把持部６８が設けられており、把持部６８を持つことにより、第２ベース板６２とフード６３とこれらに収容された光源６４等を一体として扱えるようになっている。
第１ベース板６１の中央部分には、フランジ本体３１の開口３１ａと平面視で同じ形状かつ同じ大きさとされた開口６１ａが形成されている。また、第１ベース板６１の下面（光学ユニット６０の下面）には、開口６１ａに沿ってフランジ部３０の嵌合凸部３２と嵌合する嵌合凹部６１ｂが形成されている。

また、スライドユニット４０における第１Ｌ字金具４３の上面４３ａと第２Ｌ字金具４４の上面４４ａが各々第１ベース板６１の下面に固定されている。第１Ｌ字金具４３と第２Ｌ字金具４４は、互いの長手方向が平行となるように離間して第１ベース板６１に固定されている。
そのため、第１Ｌ字金具４３に固定されている第１アウターレール４１と第２Ｌ字金具４４に固定されている第２アウターレール４２も、光学ユニット６０の下面に対して互いに平行に配置されて固定されるようになっている。

第２ベース板６２には、照射光学系６５の先端を測定槽ユニット１０に向かって突出させるための第１開口６２ａが照射光学系６５の先端形状に沿って形成されている。また、受光光学系６７の先端を測定槽ユニット１０に向かって突出させるための第２開口６２ｂが受光光学系６７の先端形状に沿って形成されている。

照射光学系６５は、その先端が試料液の液面の上方に配置され、光源６４から発せられる光を、図３において照射光光軸Ｌ１で示す光軸に沿って、斜め上方から照射光としてオーバーフロー筒２２からオーバーフローする試料液の液面に導くようになっている。

また、受光光学系６７は、その先端が、照射光が照射された試料液の液面の上方に配置され、図３において応答光光軸Ｌ２で示す光軸に沿って、照射光によって試料液から発せられる応答光を受光器に導くようになっている。本実施形態において、応答光光軸Ｌ２は、鉛直方向、すなわち、試料液の液面に対して垂直な方向となっている。
照射光光軸Ｌ１と応答光光軸Ｌ２とは、オーバーフロー筒２２の開口２２ｂ近傍の第１交叉点Ｐ１において交叉している。
応答光は、例えば、照射光を励起光として発せられる蛍光であってもよいし、照射光の散乱光であってもよい。

図１、図３、図４に示すように、測定槽ユニット１０は、フランジ部３０が光学ユニット６０の第１ベース板６１に接合した状態で、かつ、第１ガイド孔３７に第１支柱５８が、第２ガイド孔３８に第２支柱５９が各々挿入された状態で、第１螺子部材７１、第２螺子部材７２、第３螺子部材７３、第４螺子部材７４によって固定されている。
フランジ部３０と第１ベース板６１とは、フランジ部３０の嵌合凸部３２が第１ベース板６１の嵌合凹部６１ｂに嵌合した状態で接合している。これにより、フランジ部３０と第１ベース板６１の水平方向の位置関係が固定される。また、嵌合凸部３２は、フランジ部３０の上面に環状に形成され、この嵌合凸部３２に嵌合するように、嵌合凹部６１ｂが環状に形成されているので、光学ユニット６０と測定槽ユニット１０との隙間から外光が入ることを防止できる。

図４に示すように、第１螺子部材７１の先端側には雄螺子部７１ａが形成されている。第２螺子部材７２の先端側には雄螺子部７２ａが形成されている。同様に、第３螺子部材７３及び第４螺子部材７４の先端側にも雄螺子部が形成されている。
これら螺子部材の雄螺子部が、第１ベース板６１に形成された４つの雌螺子部７６に螺合されることにより、測定槽ユニット１０は光学ユニット６０に対して固定される。

なお、第１螺子部材７１には抜け止めワッシャー７１ｂが設けられている。また、第２螺子部材７２には抜け止めワッシャー７２ｂが設けられている。同様に、第３螺子部材７３及び第４螺子部材７４にも抜け止めワッシャーが設けられている。
そのため、これらの螺子部材は、各雌螺子部７６との螺合が解除された際も、フランジ本体３１の第１螺子孔３３、第２螺子孔３４、第３螺子孔３５、第４螺子孔３６から抜け落ちず、フランジ部３０に保持された状態を保てるようになっている。

測定槽ユニット１０は光学ユニット６０に対して固定されている時、図３に示すように、測定槽ユニット１０におけるフランジ部３０の下面（フランジ本体３１の下面）は、スライドユニット４０の引き出し部５０における支え部５３ｃ及び支え部５４ｃから離間し、浮き上がった状態となっている。
この固定状態では、測定槽ユニット１０の上端における開口（フランジ部３０の開口３１ａ）は完全に光学ユニット６０によって閉塞され、外部からの光は遮断された状態となっている。

洗浄等の目的で測定槽ユニット１０を光学ユニット６０の下側から引き出す際は、まず、第１螺子部材７１、第２螺子部材７２、第３螺子部材７３、第４螺子部材７４を緩め、各雌螺子部７６に螺合しない状態として、測定槽ユニット１０の光学ユニット６０に対する固定を解除し、測定槽ユニット１０を手で支えながら、ゆっくりと下降させる。

すると、測定槽ユニット１０の測定槽ユニット１０におけるフランジ部３０の下面が、スライドユニット４０の引き出し部５０における支え部５３ｃ及び支え部５４ｃに到達したところで下降が止まり、その後は手を離しても、引き出し部５０によって測定槽ユニット１０が支えられる。
なお、固定時も、第１ガイド孔３７に第１支柱５８が、第２ガイド孔３８に第２支柱５９が各々挿入された状態とされているので、固定を解除した際も、第１支柱５８と第２支柱５９に沿って測定槽ユニット１０を下降させることができ、水平方向にぶれることがない。

次に、ハンドル５７を前に引き、引き出し部５０の第１インナーレール５１と第２インナーレール５２を、各々第１アウターレール４１と第２アウターレール４２内をスライドさせることにより、引き出し部５０を前面に引き出す。
フランジ部３０の下面が、スライドユニット４０の引き出し部５０における支え部５３ｃ及び支え部５４ｃに到達するまで下降したのに伴い、フランジ部３０の嵌合凸部３２の上面が第１ベース板６１の下面より下側まで下がっているので、嵌合凸部３２が光学ユニット６０の第１ベース板６１に接触して、引き出しが妨げられることはない。
また、第１ガイド孔３７に第１支柱５８が、第２ガイド孔３８に第２支柱５９が各々挿入された状態とされているので、引き出し部５０を引き出す際も、測定槽ユニット１０は引き出し部５０に対して安定して載置され、がたつきが抑制されている。

引き出し部５０を充分に全面に引き出すと、図２に示すように、測定槽ユニット１０の上面が露出し、測定槽ユニット１０の洗浄や流量調整等のメンテナンス作業が可能となる。
また、測定槽ユニット１０から試料液導入管と試料液排出管を外して、測定槽ユニット１０を引き出し部５０から持ち上げれば、測定槽ユニット１０だけを外して、持ち運びが可能となる。そのため、測定槽ユニット１０を水道設備のある場所まで運び、充分な洗浄を施すことも可能である。
また、光学ユニット６０を動かすことなく、測定槽ユニット１０を光学ユニット６０から分離して、上面側を露出させることができるので、メンテナンスの負担が軽減され、かつ精密機器である光学ユニットの性能も維持しやすい。

洗浄や流量調整等が終了した後は、第１アウターレール４１と第２アウターレール４２に沿って引き出し部５０を後方側に押し込むことにより、測定槽ユニット１０を光学ユニット６０の下方に戻す。
引き出し部５０は、第１ベース板６１又は架台９０に設けられたストッパー受け（図示略）にストッパー５６ａが嵌合することにより適切な位置で停止する。

その停止した位置で、測定槽ユニット１０を手で持ち上げると、第１支柱５８と第２支柱５９に沿ってフランジ部３０が支え部５３ｃと支え部５４ｃから離れて上昇し、嵌合凸部３２が第１ベース板６１の嵌合凹部６１ｂに嵌合する。
この位置で第１螺子部材７１、第２螺子部材７２、第３螺子部材７３、第４螺子部材７４を閉めることにより、これらの螺子部材が第１ベース板６１の各雌螺子部７６に螺合し、光学ユニット６０に対する測定槽ユニット１０の固定が完了する。
その後は、試料液をオーバーフローさせながらの通常の測定状態に復帰できる。

なお、上記実施形態では、第１支柱５８と第２支柱５９を、各々第1支え部材５３、第２支え部材５４を介して第１インナーレール５１、第２インナーレール５２に固定する構造としたが、各支柱は、各々のインナーレールに直接固定されていてもよい。
また、支え部に立切する支柱の数に限定はなく、１つでも３つ以上でもよい。なお、支柱と支柱が挿入されるガイド孔は省略してもよい。
また、上記実施形態では、ガイド孔をフランジ部に形成する構成としたが、ガイド孔を測定槽に形成してもよい。
また、フランジ部を設けず、測定槽に直接光学ユニットが接する構成としてもよい。

また、上記実施形態では、第1支え部材５３の支え部５３ｃと、第２支え部材５４の支え部５４ｃを第１インナーレール５１及び第２インナーレール５２の下端側より低い高さ位置としたが、インナーレールに対する支え部の高さ位置に特に限定はなく、例えば、支え部の高さ位置をインナーレールの下端側と同等としてもよい。

また、上記実施形態では、測定槽ユニット１０を前方向に引き出す構成としたが、引き出す方向は前方向に限られず、例えば、横方向や後ろ方向に引き出すようにしてもよい。
また、上記実施形態では、測定槽ユニット１０を固定状態から下げた後、水平に引き出す構成としたが、例えば、斜め下方向に移動させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、嵌合凸部３２を開口３１ａに沿って形成された凸部としたが、嵌合凸部３２の位置は、開口３１ａから離間した位置であってもよい。
また、フランジ部の上面に形成する凹凸構造を凸構造ではなく凹構造とし、光学ユニットの下面にその凹構造と嵌合する凸構造を形成してもよい。

また、フランジ部の上面に形成する凹凸構造は環状に形成されていなくてもよい。なお、環状の凹凸構造を形成しない場合は、例えば測定槽ユニットと光学ユニットとの間にパッキングを配置する等、外部からの光を遮断する他の手段を施すことが好ましい。
また、フランジ部の上面には、凹凸構造を形成しなくてもよい。

また、固定手段による固定が解除されたときに、測定槽を露出させるように光学ユニットの下方から測定槽ユニットを移動可能とする手段はスライドユニットに限られない。
例えば、測定槽ユニットの一つの角部に光学ユニットとつながる回転軸を通した構成とし、固定手段による固定を解除した際、その回転軸に沿って測定槽ユニットを多少下げた後、回転軸を中心に水平に回転させることにより、測定槽を露出させるようにしてもよい。

また、フランジ部の一辺に光学ユニットの下端と結合する蝶番を設け、蝶番を設けた側と反対側の対辺を光学ユニットの下端に螺子止めするような構成とすれば、その螺子止めを外し、蝶番を中心軸として回転させるようにして対辺を下げることで、測定槽を露出させることができる。
また、固定手段による固定を解除することにより、例えば、フランジの周囲４カ所に設けた螺子を外すことにより、測定槽ユニット全体を、完全に外せる構成としてもよい。

また、応答光光軸Ｌ２を鉛直方向としたが、液面に対して、斜めの光軸としてもよい。
また、上記実施形態では、試料液の液面をオーバーフローによって得られるオーバーフロー面としたが、測定槽中を水平に流れる試料液の液面であってもよいし、測定槽中に導入された静止した試料液であってもよい。
また、オーバーフロー筒を有する測定槽とする場合の測定槽の具体的形状にも特に限定はなく、測定槽の形状に合わせてフランジ部の形状も適宜変更できる。

また、上記実施形態では、第１ベース板６１と第２ベース板６２とを別部材としたが、第１ベース板６１と第２ベース板６２とは、一体化された１つのベース板であってもよい。
また、光学ユニット６０はベース板とフードで光源等を収容する構成に限定されず、例えば、上端側が開口した容器内に光源等を収容し、蓋部材で覆うようにしてもよい。

また、上記実施形態では、測定槽ユニット１０を光学ユニット６０に固定する固定手段を、測定槽ユニット１０のフランジ部３０と第１ベース板６１とを固定する４つの螺子部材としたが、螺子部材の数に限定はない。
また、上記実施形態では、前方連結材５５と後方連結材５６を有する構成としたが、前方連結材５５のみで引き出し部５０全体の形状を保つ強度を確保できれば、後方連結材５６は省略してもよい。
また、固定手段は、螺子部材に限られず、例えば締め込みバンド、挟み込み金具等の固定部材を使用してもよい。また、測定槽ユニットと光学ユニットの各々に互いにはめ込み可能なはめ込み構造を設け、別途の固定部材を使用しない構成としてもよい。

１０ 測定槽ユニット
２０ 測定槽
２１ 外槽
２２ オーバーフロー筒
３０ フランジ部
３１ フランジ本体
３２ 嵌合凸部
３３ 第１螺子孔
３４ 第２螺子孔
３５ 第３螺子孔
３６ 第４螺子孔
３７ 第１ガイド孔
３８ 第２ガイド孔
４０ スライドユニット
４１ 第１アウターレール
４２ 第２アウターレール
５０ 引き出し部
５１ 第１インナーレール
５２ 第２インナーレール
５３ 第1支え部材
５３ｃ 支え部
５４ 第２支え部材
５４ｃ 支え部
５５ 前方連結材
５６ 後方連結材
５７ ハンドル
５８ 第１支柱
５９ 第２支柱
６０ 光学ユニット
６１ 第１ベース板
６２ 第２ベース板
６３ フード
６４ 光源
６５ 照射光学系
６６ 受光器
６７ 受光光学系
７１ 第１螺子部材
７２ 第２螺子部材
７３ 第３螺子部材
７４ 第４螺子部材
７６ 雌螺子部
９０ 架台
Ｌ１ 照射光光軸
Ｌ２ 応答光光軸
Ｐ１ 第１交叉点

Claims (9)

1. 試料液が導入され、前記試料液の液面が形成される測定槽を有する測定槽ユニットと、
   前記試料液に接触することなく、前記測定槽ユニットを外部からの光を遮断して閉塞するように前記測定槽ユニットの上方に配置され、前記試料液の液面に向けて照射光を照射し、前記照射光によって前記試料液から発せられる応答光を検出する光学ユニットと、
   前記測定槽ユニットを前記光学ユニットに固定する固定手段とを有し、
   前記測定槽ユニットが、前記測定槽及び前記測定槽の上端に設けられたフランジ部を有し、前記フランジ部の上面と前記光学ユニットの下面に、互いに嵌合する凹凸構造が形成されており、
   前記測定槽ユニットが、前記固定手段による固定が解除されたときに、前記測定槽を露出させるように前記光学ユニットの下方から移動可能とされていることを特徴とする光学測定装置。
2. 前記固定手段が、前記フランジ部を前記光学ユニットの下面に固定する螺子部材である、請求項１に記載の光学測定装置。
3. 前記フランジ部の上面に環状の凸構造又は凹構造が形成され、前記光学ユニットの下面に前記フランジ部の凸構造又は凹構造と嵌合する環状の凹構造又は凸構造が形成されている請求項１又は２に記載の光学測定装置。
4. 前記固定手段による固定を解除した後に、前記測定槽ユニットを、前記固定手段により固定された位置より低い位置に下げた状態で水平方向又は斜め下方向に移動させるスライドユニットを有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の光学測定装置。
5. 前記スライドユニットは、前記光学ユニットの下面に、固定された一対のアウターレールと、前記一対のアウターレールの間に配置され、前記一対のアウターレールに沿って引き出し可能な引き出し部を有し、
   前記引き出し部は、前記測定槽ユニットを支える支え部と前記支え部に立設された支柱を有し、前記測定槽ユニットに、前記支柱が挿入されるガイド孔が設けられている請求項４に記載の光学測定装置。
6. 試料液が導入され、前記試料液の液面が形成される測定槽、及び前記測定槽の上端に設けられたフランジ部を有する測定槽ユニットと、
   前記試料液に接触することなく、前記測定槽ユニットを外部からの光を遮断して閉塞するように前記測定槽ユニットの上方に配置され、前記試料液の液面に向けて照射光を照射し、前記照射光によって前記試料液から発せられる応答光を検出する光学ユニットと、
   前記測定槽ユニットを前記光学ユニットに固定する固定手段と、
   前記固定手段による固定を解除した後に、前記測定槽ユニットを、前記光学ユニットの下方から引き出すためのスライドユニットを備え、
   前記スライドユニットは、前記光学ユニットの下面に、互いに平行に配置されて固定された一対のアウターレールと、前記一対のアウターレールの間に配置され、前記一対のアウターレールに沿って引き出し可能な引き出し部を有し、
   前記引き出し部は、前記一対のアウターレールの各々に収容され、前記一対のアウターレール内を前記一対のアウターレールの長手方向にスライド可能な一対のインナーレールと、前記一対のインナーレールを前方側の端部において連結する連結材と、前記一対のインナーレールの各々に、前記一対のアウターレールと反対側において固定され、上面が水平とされた一対の支え部と、前記一対の支え部に、各々立設された一対の支柱とを有し、
   前記測定槽ユニットのフランジ部には、前記一対の支柱が各々挿入される一対のガイド孔が設けられ、
   前記固定手段により、前記測定槽ユニットが前記光学ユニットに固定されているときは、前記一対のガイド孔に前記一対の支柱が各々挿入された状態で、前記フランジ部の下面が前記一対の支え部から離間しており、
   前記固定手段による固定が解除されたときは、前記フランジ部が前記一対のガイド孔に各々挿入された前記一対の支柱に沿って下降し、その下面が前記一対の支え部に接触して前記引き出し部に支えられることを特徴とする光学測定装置。
7. 前記測定槽が、前記試料液をオーバーフローさせて液面を形成させることが可能なオーバーフロー筒を有する請求項１～６のいずれか一項に記載の光学測定装置。
8. 前記応答光が蛍光である請求項１～７のいずれか一項に記載の光学測定装置。
9. 前記応答光が散乱光である請求項１～７のいずれか一項に記載の光学測定装置。

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