JP7335162B2 - 気密型コンパクト容器 - Google Patents

Description

本発明は、気密型コンパクト容器に関する。

この種の気密型コンパクト容器として、外周壁を有する外殻体と、その外周壁の上端開口を閉塞する外蓋と、前記外殻体の内部に収容された中皿と、この中皿の上端開口を密閉する中蓋とを具備し、この中蓋は、前記中皿の周壁である中周壁の内周面上端部に気密に嵌合させたインナーリングを備えたものが知られている（特許文献１）。
この構造により、中皿と中蓋との内部を気密室に形成している。

特開平９?２８５３３６号

特許文献１のコンパクト容器は、前記インナーリングを中周壁の内周面の上端部に気密に嵌合させることによりシール性を確保するようにしている。従って、中蓋を閉蓋する作業において、そのシールが利き始めてから閉蓋を完了するまでの間に、中皿内の空気を圧縮しなければならない。
その結果、中蓋を閉塞するためにより多くの力を必要としていた。
単純に押して閉じる蓋では、中皿内の空気の圧縮は困難であり、また折角閉じても、中蓋が開き易い状態となる。
前記中蓋の閉蓋を補助する機構として、例えばネジ機構を利用することもできるが、中蓋の閉開の度に、中蓋を回転操作しなければならず、面倒である。
また、インナーリングの下半部を小外径部とすることにより、中蓋の周方向全体に亘って空気逃し用溝部を形成することも考えられる。
しかしながら、そうすることにより、中蓋のシールランド（シール代）が狭くなり、シール性能が低下するという問題がある。

さらに空気逃し用溝部を用いて中蓋の閉蓋操作の際に中皿内の高圧空気を外部へ排気できたとしても、別の問題が生ずることが考えられる。
すなわち、その後に中蓋を開蓋する際に、前記インナーリングを中周壁から引き抜く途中で中皿の内部に負圧が発生し、中蓋の開蓋のためにより多くの力を要する。

本発明の第１の目的は、中周壁に穿設した弁孔の周囲の弁座と中周壁の外面に付設した弁部材とでエアーバルブを形成することにより、中蓋のインナーリングのシール代を狭めることなく、中蓋を容易に閉蓋できる気密型コンパクト容器を提供することである。
本発明の第２の目的は、前記エアーバルブのシール性を、外蓋開蓋用のプッシュピースの動きと連動して解除することにより、中蓋を容易に開蓋できる気密型コンパクト容器を提供することである。

第１の手段は、周壁４を有する外殻体２と、
前記外殻体２の内部に収容された気密容器２０と、
前記気密容器２０の上面を覆いかつ前記外周壁４の上端開口を閉塞する外蓋１０とからなり、
前記気密容器２０は、内容物収納用の有底の内周壁２４の上面を、内蓋４０で覆い、かつ、前記内周壁２４を囲むとともに前記内蓋４０より高く起立する中周壁２６の上面を、中蓋４２で密閉し、かつ、少なくとも前記内周壁２４の内部Ｃ１並びにこの内周壁２４及び前記中周壁２６の間隙Ｃ２に亘る空間を、気密室Ｃとしており、
前記中蓋４２は、前記中周壁２６の内面上部に密嵌させるインナーリング４６を有するコンパクト容器において、
前記中周壁２６に前記間隙Ｃ２と連通する弁孔２７を開口するとともに、この弁孔２７の周りの弁座２８に当接させた弁体６２を有する弁部材６０を前記中周壁２６の外側に取り付け、
前記弁体６２は外側から前記弁座２８に当接して前記弁孔２７を閉塞する第１位置と前記弁座２８から外方へ離れる第２位置との間を移行することが可能であり、これら弁体６２と弁座２８とにより、前記気密室内の気圧調整用のエアーバルブＶを形成し、前記インナーリング４６が前記中周壁２６内へ挿入されたときに前記気密室Ｃ内の高圧空気を排気するように構成した。

本手段では、気密容器２０を備えたコンパクト容器にエアーバルブＶを適用している（図１～図４、図５～図８実施形態参照）。
前記気密容器２０は、図１に示すように、内容物収納用の有底の内周壁２４の上面を、内蓋４０で覆い、かつ、前記内周壁２４を囲むとともに前記内蓋４０より高く起立する中周壁２６の上面を、中蓋４２で密閉しており、前記中蓋４２が有するインナーリング４６を、前記中周壁２６の内面上部に密嵌させている。
そして前記中周壁２６に弁孔２７を開口するとともに、この弁孔２７の周りの弁座２８に当接させた弁体６２を有する弁部材６０を中周壁２６の外側に付設させている。
これら弁体６２と弁座２８とにより、前記気密室内の気圧調整用のエアーバルブＶを形成し、前記インナーリング４６が中周壁２６内へ挿入されたときに気密室Ｃ内の高圧空気を排気するように構成している。
この構造によれば、インナーリングのシール代を狭くすることなく、中蓋４２を少ない力で閉蓋させることができる。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ、前記外周壁４は、前記外蓋１０を横断する第１方向Ｄ１の一端側で当該外蓋１０と枢着され、かつ他端側で閉蓋状態を維持するように前記外蓋１０側へ係止されており、
かつ前記外蓋１０への係止箇所４ａの付近で前記外周壁４の外側に取り付けられた押釦５２を有し、この押釦５２の外方からの押込みにより前記外蓋１０の係止を解除するとともに、押込み方向と反対側に前記押釦５２を付勢させてなるプッシュピース５０を具備し、
前記押釦５２から前記中周壁２６の外側へ連係アーム５４が延出され、
前記押釦５２を押し込んだ状態で、前記連係アーム５４の先端部５４ａが前記弁体６２を押圧し、この押圧により、前記弁体６２が前記第１位置から前記中周壁２６の外面に沿って上下方向又は周方向にズレた第３位置へ移行するように設け、そのズレにより前記エアーバルブＶのシール状態を解除されるように構成した。

本手段では、図１及び図５に示すように、外蓋を開くための押釦５２に連動して前記エアーバルブＶのシール性を解除できるようにすることを提案している（図１～図４、図５～図８実施形態参照）。
具体的には、まず、外周壁４の外側に押釦５２を取り付け、この押釦５２から前記中周壁２６の外側へ延出した連係アーム５４の先端部５４ａが、前記押釦５２の押し込みにより、前記連係アーム５４の先端部５４ａが前記弁体６２を押圧するように設けている。
この押圧により、弁体６２が中周壁２６の外面に沿って上下方向又は周方向にズレることにより、前記エアーバルブＶのシール状態を解除可能に構成している。
この構造によれば、外蓋１０を開く際に押し込んだ押釦５２をそのまま押し続けることにより、中周壁２６の内部の気密状態を解消することができ、中蓋４２を開蓋する動作を僅かな力で行うことができる。

第３の手段は、第２の手段を有し、かつ、前記弁座２８及び前記弁体６２は、上方から見て、前記押釦５２より前記第１方向Ｄ１の内側に配置されており、かつ前記弁体６２は垂直板状に形成されており、
前記押釦５２から前記第１方向Ｄ１の内側へ前記連係アーム５４が延出され、
前記押釦５２を外方から押し込んだときに前記連係アーム５４の先端部５４ａが前記弁体６２を上方へ押圧するように構成した。

本手段では、図１に示すように、前記弁座２８及び弁体６２は、上方から見て、前記押釦５２より、図２（Ｂ）に示す第１方向Ｄ１の内側に配置されている。
そして押釦５２から前記第１方向の内側へ前記連係アーム５４を延出している。
そして、前記押釦５２を外方から押し込んだときに前記連係アーム５４の先端部５４ａが前記弁体６２を上方へ押圧するように構成している。
故に、押釦５２への押込み力を、中周壁２６の外面に沿った弁体６２の押上げ力に置換することができ、エアーバルブＶのシール性を一時的に解除することが可能となる。
また前記弁体６２は、垂直板状に形成しているので、場所を取らないコンパクトな構造とすることができる。

第４の手段は、第２の手段を有し、かつ、前記弁座２８及び前記弁体６２は、上方から見て、前記押釦５２より前記中周壁２６の周方向へそれた位置に配置されており、
前記押釦５２から前記周方向へ前記連係アーム５４が延出され、
前記押釦５２を外方から押し込んだときに前記連係アーム５４の先端部５４ａが前記弁体６２を前記押釦５２から離れる向きへ押圧するように構成した。

本手段では、図６（Ｃ）に示すように、前記弁座２８及び弁体６２は、上方から見て、前記押釦５２より中周壁２６の周方向へそれた位置に配置されており、かつ前記押釦５２から前記周方向へ連係アーム５４が延出されている。
この構造によれば、前記弁体６２は、前記押釦５２より中周壁２６の周方向へそれた位置に配置しており、押釦５２と中周壁２６との間に配置するという限定がないので、弁体を含む弁部材の設計上の自由度が大きい。

第１の手段に係る発明によれば、気密容器２０の中周壁２６に弁孔２７を開口するとともに、この弁孔２７の周りの弁座２８に当接させた弁体６２を有する弁部材６０を中周壁２６の外側に取り付け、これら弁体６２と弁座２８とにより、中蓋４２のインナーリング４６が中周壁２６内へ挿入されたときに気密室Ｃ内の高圧空気を排気するエアーバルブＶを形成したから、インナーリングのシール代を狭くすることなく、中蓋４２を少ない力で閉蓋させることができる。
第２の手段に係る発明によれば、外周壁４の外側に押釦５２を取り付け、この押釦５２から内側へ延出した連係アーム５４の先端部５４ａが、前記押釦５２の押し込みにより、前記連係アーム５４の先端部５４ａが前記弁体６２を押圧し、弁体６２が中周壁２６の外面に沿ってズレることにより、前記エアーバルブＶのシール状態を解除可能に構成したから、中蓋４２を開蓋する動作を僅かな力で行うことができる。
第３の手段に係る発明によれば、弁座２８及び弁体６２は、上方から見て、前記押釦５２より前記第１方向Ｄ１の内側に配置されており、かつ前記弁体６２は垂直板状にいるから、嵩張らないコンパクトな構造とすることができる。
第４の手段に係る発明によれば、前記弁座２８及び弁体６２は、上方から見て、前記押釦５２より中周壁２６の周方向へそれた位置に配置されているから、弁体６２の構造の設計上で自由度が大きい。

本発明の第１実施形態に係る気密型コンパクト容器の側方から見た構造を示しており、同図（Ａ）は、コンパクト容器全体の側方から見た断面図、同図（Ｂ）は、その一部拡大断面図である。 図１のコンパクト容器の前部の構造を示す部分図であり、同図（Ａ）は、プッシュピースを省略して描いた前面図、同図（Ｂ）は開蓋状態での一部平面図である。 図１のコンパクト容器の開蓋状態を示す平面図であり、同図（Ａ）は外蓋を開蓋した状態を、同図（Ｂ）は外蓋及び中蓋を開蓋した状態をそれぞれ示している。 図１のコンパクト容器の作用の説明図であり、同図（Ａ）は、連係アームの先端部が弁部材の前面を摺動する状態を、同図（Ｂ）は連係アームが弁部材を引き上げた状態を、それぞれ示している。 本発明の第２実施形態に係る気密型コンパクト容器の側方から見た構造を示しており、同図（Ａ）は、側方から見た全体断面図、同図（Ｂ）は、その要部の拡大図である。 図５のコンパクト容器の構造を別の向きから示しており、同図（Ａ）は、正面図、同図（Ｂ）は底面図、同図（Ｃ）は一部の拡大平面図である。 図５のコンパクト容器の作用の説明図であり、同図（Ａ）は、連係アームが弁体を押圧する様子を上方から見た図、同図（Ｂ）は押釦が外方から押し込まれた様子を側方から見た図、同図（Ｃ）は連係アームの先端部が弁体を押圧する様子を外方から見た図である。 図５のコンパクト容器の弁部材の構造を示しており、同図（Ａ）は、弁部材を側方から見た断面図、同図（Ｂ）は弁部材の正面図、同図（Ｃ）は、弁部材の背面図、同図（Ｄ）は弁部材の平面図、同図（Ｅ）は、弁部材の底面図である。

図１から図４は、本発明の第１実施形態に係る気密型コンパクト容器を示している。このコンパクト容器は、外殻体２と、外蓋１０と、気密容器２０と、プッシュピース５０とで構成されている。これら各部材は例えば合成樹脂で形成することができる。
説明の便宜上、前記コンパクト容器の基本的構成をまず説明する。

外殻体２は、上面開口の外周壁４を有している。そして、本実施形態では、外周壁４の下端からフランジ状底壁８を内方突出している。もっともこの構造は適宜変更することができる。
前記外周壁４の後端側は、図１（Ａ）に示すように、外蓋１０の後部に枢着されており、また前記外周壁４の前部には、後述のプッシュピース５０を収納するための係合凹部６が形成されている。
なお、本明細書においては、説明の便宜のため、図１（Ａ）の右側を“後”と、左側を“前”とそれぞれ称し、前後方向（第１方向Ｄ１）と直交する方向（第２方向Ｄ２）を“左右”と称する。
前記係合凹部６は、図１（Ｂ）に示す凹底面６ａと左右一対の凹側面６ｂとを有する。
前記凹底面６ａの上部には、後述の係止突部１４を係止させるための係止箇所４ａが形成されている。
また図示例では、前記一対の凹側面６ｂに後述の押釦５２の側板部５２ｂを回転軸Ａの回りで回転可能に軸支させている。具体的には、前記凹側面６ｂ又は側板部５２ｂの一方から突設した軸棒部５を、他方に形成した軸穴内に嵌合させればよい。
前記回転軸Ａは、前記第２方向Ｄ２に配向されている。

外蓋１０は、前記外周壁４の上端開口を閉塞するように第１枢着部１２を介して前記外殻体２の後部に枢着されている。
図示の外蓋１０は、天板から垂下する蓋周壁を有し、この蓋周壁の前壁部から垂設させた係止突部１４を、前記係止箇所４ａの下側に着脱可能に係止させている。また前記外蓋１０の天板裏面には鏡１６が貼着されている。図示例の係止突部１４は、フックとして形成されており、また係止箇所４ａは、フックとかみ合う突状のフック受部として形成されている。

気密容器２０は、前記外殻体２の内部に収容され、気密室Ｃを有する容器である。
本実施形態の気密容器は、リフィル皿として、前記外殻体に対して着脱可能に装着されている。
前記気密容器２０は、内容物収納用の有底の内周壁２４と、この内周壁の上面を覆う内蓋４０と、前記内周壁２４を囲むとともに前記内蓋４０より高く起立する中周壁２６と、この中周壁２６の上面を密閉する中蓋４２とを有する。
図示例では、前記内周壁２４及び中周壁２６は、水平な底部２２の外周側から２重筒状に起立されている。
これら底部２２と内周壁２４と中周壁２６とは一体に形成されている。もっともこの構造は適宜変更することができる。

本実施形態では、前記中周壁２６の上端には、図２（Ａ）に示すように、外向きフランジ状の係合枠部３４を付設している。この係合枠部３４は、前記外周壁４の上部に着脱自在に嵌着されている。
また図示例では、前記係合枠部３４の一部を隆起させて、前記中蓋４２の外周面に当接するための係止片３４ｂに形成している。図示例では、前記係合枠部３４に矩形の型抜き孔３４ａを形成し、この型抜き孔の外側の端部から前記係止片３４ｂを上内方へ突設している。

前記内蓋４０は、図示例では、前記内周壁２４の上端に係止させた枠体４０ａと、枠体の内側に張設させたメッシュ４０ｂとで形成されている。
前記枠体４０ａの下面には嵌合溝部４１が周設されており、この嵌合溝部内に、前記内周壁２４の上端部を嵌入させている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
図示例では、前記内周壁２４の内部には、内容液を含浸させたスポンジＳが収納されている。
前記中蓋４２は、図１（Ｂ）に示すように、水平な中蓋板４４の外周部から直筒状のインナーリング４６を垂設してなる。このインナーリング４６は、前記中周壁２６の上部内面に気密に嵌合させている。
こうすることにより、前記内周壁２４の内部Ｃ１から、前記内蓋４０及び中蓋４２の間隙を経て、内周壁２４及び中周壁２６の間隙Ｃ２に亘る空間を、気密室Ｃとしている。
なお、前記中蓋４２と前記外蓋１０との間には、図示しないパフを載置するためのスペースをとっている。
前記中蓋４２は、図示例において、図３に示すように、第２枢着部４８を介して前記中周壁２６に枢着されている。前記第２枢着部４８は、前記第１枢着部１２に対して中周壁２６の周方向に離れた位置に配置することが望ましい。

プッシュピース５０は、前記係合凹部６内に配置された押釦５２を有する。なお、押釦からは、連係アーム５４が突設されているが、これについては、後述する。
前記プッシュピース５０は、前方からの押し込みにより、前記回転軸Ａの回りを回転することで、前記係止突部１４と係止箇所４ａとの係止状態を解除できるように設けている。
なお、前記押釦５２を回転させる代わりに、従来公知のように、押釦５２が前後方向へ直線的に進退することで係止状態が解除されるように設けても構わない。
本実施形態の押釦５２は、図示例において、図２（Ｂ）に示すように、左右方向に一定の横幅を有する操作板５２ａの両端から左右一対の側板部５２ｂを後方へ突設し、これ側板部５２ｂを前記凹側面６ｂに軸支させるとともに、両側板部の幅方向中間部から、押上げ片５２ｅを後方へ突出している。
押上げ片５２ｅは、側方から見て、上辺が水平な直角三角形状に形成されている。
そして、この押上げ片５２ｅが、前記押釦５２の回転により、係止突部１４を突き上げ、係止箇所４ａとの係止状態を解除するように形成している。
さらに前記操作板５２ａの上端からは、左右一対の上板部５２ｃが後方へ突設されている。これら上板部５２ｃは前記中蓋４２の前部下面まで延びており、前記押釦５２の回転により、中蓋４２の前部を引き上げることが可能に形成している。
さらに前記操作板５２ａの下端からは、下板部５２ｄが後方へ突設されている。下板部５２ｄには後述の連係アーム５４が連設されている。

前記押釦５２は、外方からの押し込みにより押動された後に、原位置に復帰するように、付勢手段５８によって付勢されている。図示の付勢手段５８は、左右方向に長い弾性パイプとして形成されている。この弾性パイプは、前記押釦５２を前方から押し込んだときに、図４に示すように、前記側板部５２ｂと外周壁４の前面との間で圧搾されるように配置されている。

本発明においては、前記中周壁２６に弁孔２７を開口するとともに、この弁孔を開閉する弁部材６０を前記中周壁２６の外面に付設することにより、エアーバルブＶを形成している。
このエアーバルブＶは、気密室内の気圧を調整するためのものである。具体的には、前記中蓋４２の開閉に伴い、前記インナーリング４６が中周壁２６から引き抜かれ、或いは中周壁２６に挿入されたときに、気密室Ｃ内の負圧化及び高圧化を緩和する役割を有する。

前記弁孔２７は、前記押釦５２より、前記第１方向Ｄ１の内側に位置させて、前記中周壁２６に形成されている。
本実施形態では、前記弁孔２７の周囲に、図２（Ａ）に点線で示す弁座２８が形成されている。
この弁座２８は、後述の弁部材６０と当接して、エアーバルブＶを形成する部位であり、その前面はフラットな平面に形成されている。弁座２８の形状は前方から見て、前記弁孔２７を中心とする環状であり、また上方から見て、周囲の中周壁部分から僅かに前方へ突き出した台座形である。
図示例では、前記係合凹部６の近傍において、図１（Ｂ）に示すように、中周壁２６の下半部２６ａと上半部２６ｃとの間に下向き段部２６ｂを形成しており、この下向き段部２６ｂに弁部材６０の上端を突き当てることが可能に設けている（図４（Ｂ）参照）。
前記下半部２６ａは、図２（Ｂ）に示すように、中周壁２６の輪郭に比べて内方へ後退した平らな壁部に形成されている。そして下半部２６ａに前記弁孔２７及び弁座２８が形成されている。
また前記中周壁２６の外面には、図２（Ｂ）に示す如く、前記弁孔２７から一定の距離を離して、一対の係合溝３０を縦設している。この係合溝３０は、後述の弁部材６０の端部（後述の係合端部６８ａ）を固定させる役割を有する。
図示例では、上方から見てＬ字形で長凸状の第２溝壁３１Ｂと、短凸状の第１溝壁３１Ａとを中周壁２６の外面に付設させ、これら両溝部の間に、前記係合溝３０を形成している。

弁部材６０は、前記中周壁２６の外面に上下動可能に装着されている。
本実施形態の弁部材６０は、前記中周壁２６の外面に沿った形状を有する垂直板材として形成されており、従って、外周壁４と中周壁２６との間に装着しても嵩張らない。
さらに本実施形態では、前記弁部材６０は、図２（Ｂ）に示すように、前記弁座２８と向かい合う弁体６２の両端から周方向へ左右一対の支持板部６８を突設してなる。
また前記弁体６２の前面上端部には、左右一対の爪部６６を付設している。
各支持板部６８の先端部は、上方から見てクランク状の係合端部６８ａに形成されており、これら係合端部を前記係合溝３０内に昇降可能に嵌着させている。
前記係合溝３０内への係合端部６８ａの嵌着により、前記弁部材６０は、前記弁座２８に弁体６２を支持させた状態で中周壁２６に支持されている。これら弁座２８と弁体６２とで前記エアーバルブＶを形成している。
図示例では、前記弁体６２は、正面から見て横長の長方形であり、弁体６２と支持板部６８とは同一の高さを有する。
さらに図示例では、弁体６２と支持板部６８とは一体成形されているが、支持板部６８は、厚肉であり、弁体６２は、正面方向から見て、図２（Ａ）に点線で示す楕円形の部分を除いて、相対的に薄肉に形成している。
弁体６２の薄肉部分は易変形部６３である。易変形部の作用については後述する。
また、弁体６２は、前記楕円形の部分において、易変形部６３より後方へ突出するように肉厚にしており、この厚肉部６４を前記弁座２８に当接するようにしている。なお、外側から弁座２８に当接しているときの弁体６２の位置（図１（Ａ）に示す位置）を、第１位置と称する。
前記厚肉部６４の後面は垂直な平坦面に形成されている。
前記支持板部６８は、厚肉に形成しているから、前記係合端部６８ａと係合溝３０とのかみ合いを確実であり、弁部材６０全体を安定して支持することができる。
弁部材６０の素材としては、ゴムよりも固くかつポリプロイレン（ＰＰ）よりも柔らかい材料、例えば軟質ポリエチレンとすることが好適である。
この程度の柔らかさの材料を選択することにより、前記弁体６２が弁座２８の表面上でズレるだけで、エアーバルブＶのシール状態を解除することが可能となる。ここで、中周壁の外面に沿ってズレた後の弁体の位置を、第３位置と称する。
具体的には、気密室の内と外との圧力差を解消できる程度に弁体と弁座との間に僅かな隙間が生ずればよい。従って、弁体が弁座から離脱する必要はない。

ここで、前述の易変形部６３の作用について説明する。
第１に、易変形部６３を設けることにより、前記インナーリング４６が中周壁２６に挿入され、気密室Ｃの内部が高圧化したときに、易変形部６３の弾性変形により、前記弁体６２が前方へ膨らむことで、気密室Ｃから外部へ空気を逃がすことが可能となる。
なお、前方へ膨らんだときの弁体６２の位置を、第２位置と称する。
第２に、図４（Ｂ）のように、前記連係アーム５４が前記爪部６６を突き上げたときに、易変形部６３の弾性変形により、前記弁部材６０のうちで前記弁体６２が上方へ屈曲する（第３位置に移動する）ようにしている。連係アームによる突き上げが解消されたときには、易変形部６３の弾性復元により弁部材６０は元の位置に戻る。
なお、前述の係合溝３０内の係合端部６８ａの昇降により、弁部材６０が全体としてのみ上下動するように設定してもよい。

また前記係合凹部６の凹底面６ａには、図２（Ｂ）に示すように、左右一対の挿通孔７が穿設されている。
また、前記押釦５２の下板部５２ｄの後端からはヒンジ部５３を介して左右一対の連係アーム５４が後方へ突出されている。これら連係アーム５４は、前記挿通孔７をそれぞれ通り、前記弁部材６０側へ延びている。
図示例では、図１（Ｂ）に示すように、前記挿通孔７の下端側に、前記連係アーム５４を支える案内用支点７ａを形成している。この案内用支点７ａは、前記押釦５２の下板部５２ｄより高く配置している。故に案内用支点７ａに支えられた連係アーム５４が上後方へ傾斜した状態となっている。
前記案内用支点７ａは、前記押釦５２を押し込んだときに、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、前記連係アーム５４が弁体６２の前面に当接し、さらに爪部６６を突き上げるように連係アーム５４を案内する役割を有する。
各連係アーム５４の長さは、前記押釦５２を前方から押し込んだときに、連係アーム５４の先端部５４ａが図４（Ｂ）に示すように弁部材６０（図示例では弁部材の爪部６６）を突き上げることが可能な長さとする。

前記構成において、まず図３（Ｂ）に示す中蓋４２及び外蓋１０の開蓋状態から、中蓋４２を閉じると、中蓋４２のインナーリング４６が前記中周壁２６内へ挿入される。その挿入段階の途中で、気密室Ｃ内の空気が高圧化するため、前記エアーバルブＶが開く。
これにより気密室Ｃ内の高圧空気がエアーバルブＶを介して外部へ放出される。
故に、インナーリング４６の挿入に対する抵抗が減少するため、中蓋４２の閉蓋作業を僅かな力で完了することができる。
さらに中蓋４２を閉じた後に、外蓋１０も閉じればよい。

さらに中蓋４２及び外蓋１０の閉蓋状態から開蓋するときには、前記押釦５２を後方へ押し込めばよい。そうすると、押釦５２が回転軸Ａを中心として回転することにより、押上げ片５２ｅが前記係止突部１４を突き上げ、外蓋１０の係止状態を解除する。
また前記上板部５２ｃが前記中蓋４２の前端部に当接され、インナーリング４６を前記中周壁２６から引き上げようとするので、前記気密室Ｃ内で負圧が発生する。
他方、前記押釦５２の回転により、図４（Ａ）に示す如く、前記連係アーム５４が弁体６２の前面に沿って上内方へ押し込まれ、図４（Ｂ）に示す如く、弁体６２の爪部６６を上方へ突き上げる。これにより弁体６２が弁座２８上でズレるので、前記エアーバルブＶのシール状態が解除される。これにより、前記気密室Ｃ内の負圧が緩和される。
従って比較的少ない力で中蓋４２を開蓋することができる。

以下、本発明の他の実施形態に係る気密型コンパクト容器を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成に関しては解説を省略する。

図５から図８は、本発明の第２実施形態に係る気密型コンパクト容器を示している。
本実施形態では、第１実施形態とは連係アーム及び弁部材６０の構造が異なる。

まず前記弁座２８及び弁体６２は、図７（Ａ）に示す如く、上方から見て、前記押釦５２より中周壁２６の周方向へそれた位置に配置されている。
そして前記押釦５２から、前記弁体６２側へ、連係アーム５４を延出させている。この連係アーム５４の先端部５４ａは二股状に形成されており、この二股状の先端部５４ａを後述の弁棒部７０を係止させ易いように形成している。
また前記フランジ状底壁８の上には、前記押釦５２と前記弁体６２との間の径路において、第１ガイド壁９Ａ及び第２ガイド壁９Ｂを起立している。
これら両ガイド壁の役割は、連係アーム５４を押釦５２から弁体６２側へ確実に導くことである。これら両ガイド壁を設けることにより、連係アーム５４の基部５４ｂと先端部５４ａとの間の中間部５４ｃを第２方向Ｄ２側へ強制的に向けることができる。
図示例では、前記基部５４ｂと中間部５４ｃとの間に薄肉のヒンジ部５３を形成している。
また前記基部５４ｂの上方に位置させて、前記上板部５２ｃの後端からは延長部分ｅを後方へ延設している。

本実施形態では、図５（Ｂ）に示す如く、前記内周壁２４の上下方向中間部から上底板２３を介して中周壁２６を起立している。
そして前記弁部材６０の収納場所として、前記中周壁２６から弁部材受筒３２を側外方へ突出している。
また前記外周壁４、前記弁部材受筒３２の形成箇所と対応して外側へ膨らむ膨出部Ｂを有する。
本実施形態での弁部材６０は、図８に示すように、弁体６２と、接続片７２と、弁筒部７４とで形成している。
前記弁体６２は、前記弁部材受筒３２の筒長より長い弁棒部７０を、円板状の基板６９の中央部に連結させてなる。
弁筒部７４は、複数の切割り７６を、筒壁の下端部から上端部付近まで穿設するとともに、この上端部で形成する係合リング７４ａを有し、この係合リングを前記弁部材受筒３２に嵌合させている。
前記接続片７２は、前記弁筒部７４内に弁体６２が挿入された状態で両者を連結している。図示例では、弁部材受筒３２の下端部と前記弁体６２の基板６９とが同じ高さになるように、弁体を配置し、かつこの基板６９と弁部材６０と上端部とを連結する複数の接続片７２を設けている。

前記構成において、押釦５２を前方から押し込むと、前記連係アーム５４が中周壁２６の周方向に送り出され、連係アーム５４の先端部が弁部材６０の弁棒部７０を押圧するため、弁体６２が周方向にズレた位置（第３位置）へ移動することになり、エアーバルブＶのシール状態が解除される。
これにより、中蓋４２を僅かな力で開蓋することが可能となる。
また中蓋４２を閉じるときには、第１実施形態と同様に、中周壁へインナーリングが挿入されることにより、エアーバルブＶが開くため、中蓋の閉蓋を簡単に行うことができる。

２…外殻体 ４…外周壁 ４ａ…係止箇所（フック受部）５…軸棒部
６…係合凹部 ６ａ…凹底面 ６ｂ…凹側面 ７…挿通孔 ７ａ…案内用支点
８…フランジ状底壁 ９Ａ…第１ガイド壁 ９Ｂ…第２ガイド壁
１０…外蓋 １２…第１枢着部 １４…係止突部（フック） １６…鏡
２０…気密容器 ２２…底部 ２３…上底板
２４…内周壁 ２６…中周壁 ２６ａ…下半部 ２６ｂ…下向き段部
２６ｃ…上半部
２７…弁孔 ２８…弁座 ３０…係合溝 ３１Ａ…第１溝壁 ３１Ｂ…第２溝壁
３２…弁部材受筒 ３４…係合枠部 ３４ａ…型抜き孔 ３４ｂ…係止片
４０…内蓋 ４０ａ…枠体 ４０ｂ…メッシュ ４１…嵌合溝部
４２…中蓋 ４４…中蓋板 ４４ａ…摘み部 ４６…インナーリング
４８…第２枢着部
５０…プッシュピース ５２…押釦 ５２ａ…操作板 ５２ｂ…側板部
５２ｃ…上板部 ５２ｄ…下板部 ５２ｅ…押上げ片
５３…ヒンジ部 ５４…連係アーム ５４ａ…先端部 ５４ｂ…基部
５４ｃ…中間部
５８…付勢手段（弾性パイプ）
６０…弁部材 ６２…弁体 ６３…易変形部 ６4…厚肉部 ６６…爪部
６８…支持板部 ６８ａ…係合端部 ６９…基板 ７０…弁棒部
７２…接続片 ７４…弁筒部 ７４ａ…嵌合リング ７６…切割り
Ａ…回転軸 Ｂ…膨出部 Ｃ…気密室 Ｃ１…内周壁の内部
Ｃ２…内周壁及び中周壁の間隙 Ｄ１…第１方向 Ｄ２…第２方向
ｅ…延長部分 Ｓ…スポンジ Ｖ…エアーバルブ

Claims (4)

1. 外周壁(４)を有する外殻体(２)と、
   前記外殻体(２)の内部に収容された気密容器(２０)と、
   前記気密容器(２０)の上面を覆いかつ前記外周壁(４)の上端開口を閉塞する外蓋(１０)とからなり、
   前記気密容器(２０)は、内容物収納用の有底の内周壁(２４)の上面を、内蓋(４０)で覆い、かつ、前記内周壁(２４)を囲むとともに前記内蓋(４０)より高く起立する中周壁(２６)の上面を、中蓋(４２)で密閉し、かつ、少なくとも前記内周壁(２４)の内部(Ｃ１)並びにこの内周壁(２４)及び前記中周壁(２６)の間隙(Ｃ２)に亘る空間を、気密室(Ｃ)としており、
   前記中蓋(４２)は、前記中周壁(２６)の内面上部に密嵌させるインナーリング(４６)を有するコンパクト容器において、
   前記中周壁(２６)に前記間隙(Ｃ２)と連通する弁孔(２７)を開口するとともに、この弁孔(２７)の周りの弁座(２８)に当接させた弁体(６２)を有する弁部材(６０)を前記中周壁(２６)の外側に取り付け、
   前記弁体(６２)は外側から前記弁座(２８)に当接して前記弁孔(２７)を閉塞する第１位置と前記弁座(２８)から外方へ離れる第２位置との間を移行することが可能であり、これら弁体(６２)と弁座(２８)とにより、前記気密室内の気圧調整用のエアーバルブ(Ｖ)を形成し、前記インナーリング(４６)が前記中周壁(２６)内へ挿入されたときに前記気密室(Ｃ)内の高圧空気を排気するように構成したことを特徴とする、気密型コンパクト容器。
2. 前記外周壁(４)は、前記外蓋(１０)を横断する第１方向(Ｄ１)の一端側で当該外蓋(１０)と枢着され、かつ他端側で閉蓋状態を維持するように前記外蓋(１０)側へ係止されており、
   かつ前記外蓋(１０)への係止箇所(４ａ)の付近で前記外周壁(４)の外側に取り付けられた押釦(５２)を有し、この押釦(５２)の外方からの押込みにより前記外蓋(１０)の係止を解除するとともに、押込み方向と反対側に前記押釦(５２)を付勢させてなるプッシュピース(５０)を具備し、
   前記押釦(５２)から前記中周壁(２６)の外側へ連係アーム(５４)が延出され、
   前記押釦(５２)を押し込んだ状態で、前記連係アーム(５４)の先端部(５４ａ)が前記弁体(６２)を押圧し、この押圧により、前記弁体(６２)が前記第１位置から前記中周壁(２６)の外面に沿って上下方向又は周方向にズレた第３位置へ移行するように設け、そのズレにより前記エアーバルブ(Ｖ)のシール状態を解除されるように構成したことを特徴とする、請求項１に記載の気密型コンパクト容器。
3. 前記弁座(２８)及び前記弁体(６２)は、上方から見て、前記押釦(５２)より前記第１方向(Ｄ１)の内側に配置されており、かつ前記弁体(６２)は垂直板状に形成されており、
   前記押釦(５２)から前記第１方向(Ｄ１)の内側へ前記連係アーム(５４)が延出され、
   前記押釦(５２)を外方から押し込んだときに前記連係アーム(５４)の先端部(５４ａ)が前記弁体(６２)を上方へ押圧するように構成したことを特徴とする、請求項２に記載の気密型コンパクト容器。
4. 前記弁座(２８)及び前記弁体(６２)は、上方から見て、前記押釦(５２)より前記中周壁(２６)の周方向へそれた位置に配置されており、
   前記押釦(５２)から前記周方向へ前記連係アーム(５４)が延出され、
   前記押釦(５２)を外方から押し込んだときに前記連係アーム(５４)の先端部(５４ａ)が前記弁体(６２)を前記押釦(５２)から離れる向きへ押圧するように構成したことを特徴とする、請求項２に記載の気密型コンパクト容器。

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