JP7332019B1 - 調光シートの梱包体、および梱包体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】筒部材から調光シートが巻き解かれた際に、調光シートの角部が折れることを抑制することができる調光シートの梱包体、および梱包体の製造方法を提供する。【解決手段】調光シート１１が筒部材３１に巻きつけられた状態で梱包される梱包体において、筒部材３１は、筒部材３１の軸方向Ｘにおける両側に、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１から露出する２つの筒端部３１ａを備える。調光シート１１は、筒部材３１の外周面３１ｂに接して筒部材３１に巻き始められる部分である巻回開始部２１は、調光シート１１における１つの短辺１４と、短辺１４に繋がる２つの長辺１５それぞれにおいて、短辺１４から離れて位置する被固定部２４と、を備え、短辺１４が第１易剥離テープ１６ａによって筒部材３１の外周面３１ｂに固定され、２つの被固定部２４それぞれが、第２易剥離テープ１６ｂによって筒端部３１ａの外周面３１ｂに固定される。【選択図】図３

Description

本開示は、調光シートの梱包体、および梱包体の製造方法に関する。

プラスチックフィルム巻き取りロールは、円筒形のコアにプラスチックフィルムを巻きつけたロールである。プラスチックフィルムにおける巻きつけの始点は、片面の粘着テープによってコアに貼り付けられる。これによって、プラスチックフィルムが巻き始められる部分である始点は、円筒形のコアに固定される（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１８－７６１６２号公報

調光シートは、上述したプラスチックフィルムのような矩形形状を有する。調光シートは、巻きつけの始点である巻回開始部を円筒形の筒部材に固定された後に、筒部材に巻きつけられた状態で梱包される。開梱作業において、筒部材から調光シートが徐々に巻き解かれるとき、巻回開始部を筒部材に向けて押さえていた外周の調光シートは、最内周の調光シートにおける巻回開始部から離れる。このとき、筒部材に巻きつけられた調光シートは、筒部材の接線方向に沿う平面状に戻るように浮き上がる。そして、調光シートを平面状に戻す復元力は、巻回開始部の周辺を筒部材の外周面から浮き上がらせるように、調光シートに作用する。

この際、調光シートは、２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備えるため、単一のプラスチックフィルムと比べて曲げ剛性が大きい。一方、調光シートにおける巻回開始部は、調光シートの全てが筒部材から巻き解かれるまで、筒部材の外周面に固定され続ける。他方、調光シートのなかで巻回開始部を含む辺の端である角部の付近は、上述した復元力を受けて浮き上がる。そのため、筒部材の外周面から調光シートを浮き上がらせる大きな復元力が、調光シートの角部を過度に折り曲げてしまうおそれがある。

上記課題を解決する調光シートの梱包体は、２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える調光シートが筒部材に巻きつけられた状態で梱包される梱包体であって、前記筒部材は、前記筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートから露出する２つの筒端部を備え、前記調光シートは、前記筒部材の外周面に接して前記筒部材に巻き始められる部分である巻回開始部を備え、前記巻回開始部は、前記調光シートにおける１つの短辺と、前記短辺に繋がる２つの長辺それぞれにおいて、前記短辺から離れて位置する被固定部と、を備え、前記短辺が第１易剥離テープによって前記筒部材の外周面に固定されるとともに、２つの前記被固定部それぞれが、第２易剥離テープによって前記筒端部の外周面に固定される。

上記課題を解決するための梱包体の製造方法は、筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた調光シートから露出する２つの筒端部が形成されるように、２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える前記調光シートを前記筒部材に巻きつけることを含む梱包体の製造方法であって、前記調光シートは、前記筒部材の外周面に接して前記筒部材に巻き始められる部分である巻回開始部を備え、前記巻回開始部は、前記調光シートにおける１つの短辺と、前記短辺に繋がる２つの長辺それぞれにおいて、前記短辺から離れて位置する被固定部と、を備え、第１易剥離テープによって前記短辺を前記筒部材の外周面に固定することと、第２易剥離テープによって２つの前記被固定部のそれぞれを前記筒端部の外周面に固定することと、をさらに含む。

上記各構成によれば、調光シートの巻回開始部における短辺と２つの被固定部とが筒部材の外周面に固定されることによって、筒部材から調光シートが巻き解かれる際に、巻回開始部が筒部材の外周面から浮き上がる力による負担が短辺以外に分散する。このため、筒部材から調光シートが巻き解かれる際に、巻回開始部が筒部材の外周面から浮き上がる力によって、調光シートの角部が折れることを抑制することができる。

上記構成において、前記被固定部のうち、最も前記短辺から遠い点が固定終了点であり、前記短辺と前記固定終了点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第１角度であり、前記第１角度の大きさは、６９度以下である。

上記構成によれば、固定終了点を決める第１角度の大きさが小さくなると、第１角度が大きいときに比べて、短辺の角部をめくり上げる力が小さくなる。短辺の角部をめくり上げる力が小さくなるため、短辺の角部が浮き上がる力も小さくなる。第１角度の大きさが６９度以下であるとき、短辺の角部が浮き上がる力が小さくなることで、調光シートの角部が折れる頻度が少なくなる。すなわち、第１角度の大きさが６９度以下であるとき、巻回開始部をしっかりと固定しつつ、調光シートの角部が折れることをより抑制することができる。

上記構成において、前記被固定部のうち、最も前記短辺から遠い点が固定終了点であり、前記短辺と前記固定終了点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第１角度であり、前記第１角度の大きさは、４６度以上である。

上記構成によれば、固定終了点を決める第１角度の大きさが大きくなると、筒部材から調光シートが巻き解かれたときに、短辺と固定終了点との間隔が大きくなる。これによって、巻回開始部における筒部材との固定が安定する。第１角度の大きさが４６度以上であるとき、巻回開始部における調光シートと筒部材との固定が安定しない頻度が少なくなる。すなわち、第１角度の大きさが４６度以上であるとき、巻回開始部をよりしっかりと固定することができる。

上記構成において、前記被固定部のうち、最も前記短辺に近い点が固定開始点であり、前記短辺と前記固定開始点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第２角度であり、前記第２角度の大きさは、２３度以上である。

上記構成によれば、固定開始点を決める第２角度の大きさが大きくなると、第２角度が小さいときに比べて、短辺の角部をめくり上げる力が小さくなる。短辺の角部をめくり上げる力が小さくなるため、短辺の角部が浮き上がる力も小さくなる。第２角度の大きさが２３度以上であるとき、短辺の角部が浮き上がる力が小さくなることで、調光シートの角部が折れる頻度が少なくなる。すなわち、第２角度の大きさが２３度以上であるとき、巻回開始部をしっかりと固定しつつ、調光シートの角部が折れることをより抑制することができる。

上記構成において、１つの前記透明電極フィルムである第１透明電極フィルムは、第１透明電極層を備え、前記調光シートは、前記第１透明電極層に接続された可撓性配線基板をさらに備え、前記可撓性配線基板は、前記調光シートにおける前記短辺から前記第１透明電極フィルムの外側に向けて延びる延在部を備え、前記延在部は、前記筒部材および前記調光シートのうち少なくとも一方に第３易剥離テープによって固定される。

上記構成によれば、可撓性配線基板の位置が、筒部材または調光シートに対してずれ難くなる。このため、第１透明電極フィルムと可撓性配線基板との接合部分に力がかかることを抑制することができる。

上記構成において、前記梱包体は、一方の前記筒端部にはめ込まれる第１固定部材と、他方の前記筒端部にはめ込まれる第２固定部材と、を備え、前記第１固定部材と前記第２固定部材とが前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めする。

上記構成によれば、第１固定部材と第２固定部材とが、筒部材の軸方向において筒部材に対して調光シートを位置決めすることによって、筒部材の外周面に固定されていない調光シートの部分においても、調光シートが筒部材の軸方向へ動くことを抑制する。このため、ｎ周目の調光シートの外側面と、ｎ＋１周目の調光シートの内側面と、が擦れることを抑制することができる。

上記構成において、前記梱包体は、前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートが箱詰めされる梱包箱と、前記梱包箱に対して前記筒部材の軸方向における前記筒部材の１つの端を固定する第３固定部材と、前記梱包箱に対して前記筒部材の軸方向における前記筒部材の他の端を固定する第４固定部材と、を備える。

上記構成によれば、第３固定部材と第４固定部材とが前記筒部材の軸方向において、梱包箱に対して筒部材を位置決めすることによって、筒部材に巻きつけられた調光シートが、梱包箱の中で筒部材の軸方向へ動くことを抑制する。このため、調光シートが梱包箱に対して筒部材の軸方向にずれることを抑制することができる。

上記構成において、１つの前記透明電極フィルムである第１透明電極フィルムは、第１透明電極層を備え、前記調光シートは、前記第１透明電極層に接続される部分が前記筒部材の軸方向に延びる可撓性配線基板を備え、前記可撓性配線基板は、前記第１透明電極層に接続される部分から前記筒部材の円周方向に延びる延在部であって、当該延在部の一部が前記筒部材および前記調光シートのうち少なくとも一方に易剥離テープによって固定される前記延在部を備えてもよい。

上記構成によれば、可撓性配線基板の延在部が筒部材の周方向に延びるように配置される。また、可撓性配線基板の延在部が筒部材の軸方向に沿って第１透明電極層に接続される。このため、可撓性配線基板の延在部が筒部材の軸方向に延びるように配置される場合と比べて、可撓性配線基板の形状が固定によって筒部材の外周面に追従しやすく、可撓性配線基板が浮き上がりにくい。そして、可撓性配線基板の形状が筒部材の外周面に追従しやすい分だけ、可撓性配線基板を第１透明電極層から剥がすような応力が第１透明電極層と可撓性配線基板との接続部分に作用することを抑制できる。結果として、調光シートが筒部材の外周面に固定される場合であれ、調光シートが筒部材の外周面に固定されない場合であれ、調光シートの梱包によって可撓性配線基板が第１透明電極層から剥がれることを抑制できる。そして、可撓性配線基板と第１透明電極層との間の電気的な抵抗が高まることを抑制できる。

上記構成において、前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートが箱詰めされる梱包箱と、一方の前記筒端部にはめ込まれる第１固定部材と、他方の前記筒端部にはめ込まれる第２固定部材と、を備え、前記第１固定部材と前記第２固定部材とが前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めし、かつ前記梱包箱の内面と前記調光シートとの間に隙間を形成し、前記梱包箱を構成するフラップは、前記梱包箱の外面に配置されてもよい。

上記梱包体の製造方法において、前記調光シートを巻きつけられた前記筒部材における一方の前記筒端部に第１固定部材をはめ込み、かつ他方の前記筒端部に第２固定部材をはめ込むことによって、前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めすることと、梱包箱に組み立てられる前のブランクにおける前記梱包箱の底壁に、前記筒部材にはめ込まれた前記第１固定部材と前記第２固定部材とを配置することによって、前記ブランクにおける前記梱包箱の底壁と前記調光シートとの間に隙間を形成することと、前記筒部材を囲む周壁が前記ブランクの底壁から立ち上がるように前記ブランクを折り曲げることによって前記梱包箱を組み立てることと、をさらに含んでもよい。

上記各構成によれば、梱包箱を構成するフラップが梱包箱の外面に配置されるため、フラップの厚さに相当する段差は、梱包箱の外面に形成されて、梱包箱の内面には形成されない。このため、調光シートの外側面が梱包箱の内面である平坦面に対向するように、調光シートが梱包箱に収容される。結果として、調光シートが筒部材の外周面に固定される場合であれ、調光シートが筒部材の外周面に固定されない場合であれ、調光シートの外側面がフラップの段差に接触することを抑制できる。そして、調光シートと段差との接触によって調光シートが傷つくことを抑制できる。

上記構成において、前記調光シートは、レーザーによってマーキングされた二次元コードを備えてもよい。
上記構成において、梱包箱と、前記梱包箱に収容される筒部材と、２つの透明電極フィルムと透明電極フィルムとの間に封入された液晶組成物とを備え、前記筒部材の円周方向に１周以上巻きつけられる調光シートと、を備える調光シートの梱包体であって、前記調光シートのなかで前記筒部材の外周面に接する部分が、１周目のシート部分であり、前記１周目のシート部分は、前記調光シートの外側面に前記筒部材の円周方向に並ぶ２以上の被固定部を備え、前記被固定部がそれぞれ、易剥離テープによって前記筒部材の外周面に固定され、前記筒部材は、前記筒部材の軸方向における両側に、前記調光シートから露出する筒端部を備え、前記筒端部それぞれの外周面と前記梱包箱の内面との間に位置し、前記梱包箱の内面から前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートを離間させるとともに、前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めする一対の位置規制部材をさらに備える。

上記構成によれば、１周目のシート部分における巻き戻りが易剥離テープによる複数箇所の固定によって抑えられ、かつ巻き戻りを抑えられた状態で、梱包箱の内面から調光シートが離間するように、軸方向の両端に位置規制部材が配置される。軸方向の両端に位置する位置規制部材は、筒部材の外周面に固定されていない調光シートの部分においても、調光シートが筒部材に対して軸方向にずれることを抑制する。このため、最外周の調光シートにおける外側面が擦れること、ｎ周目の調光シートとｎ＋１周目の調光シートとが擦れることを抑制することができる。

本開示によれば、筒部材から調光シートが巻き解かれた際に、巻回開始部が筒部材の外周面から浮き上がる力によって、筒部材に固定された巻回開始部における調光シートの角部が折れることを抑制することができる。

図１は、調光シートの平面構造を示す平面図である。 図２は、図１における２－２線に沿う断面構造を示す断面図である。 図３は、調光シートを巻き始めるときの調光シートの固定方法を示す斜視図である。 図４は、調光シートを巻き終えるときの調光シートの固定方法を示す斜視図である。 図５は、調光シートが巻き解かれたときの調光シートの曲げ形状を示す模式図である。 図６は、第１角度が大きいときの調光シートの曲げ形状を示す模式図である。 図７は、第２角度が小さいときの調光シートの曲げ形状を示す模式図である。 図８は、調光シートが軸方向において位置決めされる状態を示す斜視図である。 図９は、筒部材が軸方向において位置決めされる状態を示す斜視図である。 図１０は、図９における１０－１０線に沿う断面構造を示す断面図である。 図１１は、変更例における梱包体の製造方法を示す工程図である。 図１２は、変更例における梱包体の製造方法を示す工程図である。

被梱包体である調光シート、１つの調光シートが筒部材に巻回される巻回体、および巻回体が輸送されるときの調光シートの梱包体、の順にそれぞれの構成を説明する。
［調光シートの構成］
調光シート１１は、第１面と、第１面とは反対側の第２面とを備える。第１面と第２面とは、それぞれ調光シート１１の広がる方向に沿って広がる。図１は、調光シート１１の第１面と対向する視点から見た、調光シート１１の平面構造を示す。

図１に示すように、調光シート１１は、矩形形状を有する。調光シート１１は、一対の向かい合う短辺１４と、一対の向かい合う長辺１５と、を有する。調光シート１１は、一対の可撓性配線基板１２を備える。一対の可撓性配線基板１２は、調光シート１１の外周部１３に接続され、調光シート１１の１つの短辺１４に沿って並ぶ。

図２に示すように、調光シート１１は、第１透明電極フィルム１１ａと、第２透明電極フィルム１１ｄと、液晶組成物１１ｇを含有する調光層１１ｉと、封止部１１ｈと、を備える。液晶組成物１１ｇは、２つの透明電極フィルム１１ａ，１１ｄの間に封入されている。調光層１１ｉは、第１透明電極フィルム１１ａと第２透明電極フィルム１１ｄとに挟まれている。封止部１１ｈは、第１透明電極フィルム１１ａと第２透明電極フィルム１１ｄとの間の周囲部分である外周部１３を封止する。

第１透明電極フィルム１１ａは、第１透明基材１１ｂと、第１透明電極層１１ｃとを備える。第１透明基材１１ｂは、第１透明電極層１１ｃを支持する。第２透明電極フィルム１１ｄは、第２透明基材１１ｅと、第２透明電極層１１ｆとを備える。第２透明基材１１ｅは、第２透明電極層１１ｆを支持する。

可撓性配線基板１２は、第１透明電極フィルム１１ａ、および第２透明電極フィルム１１ｄの短辺１４から、第１透明電極フィルム１１ａ、および第２透明電極フィルム１１ｄの外側に向けて延びる延在部１２ａを備える。一対の可撓性配線基板１２のうちの一方は、第１透明電極層１１ｃに電気的に接続される。一対の可撓性配線基板１２のうちの他方は、第２透明電極層１１ｆに電気的に接続される。

調光層１１ｉは、透明高分子層と液晶組成物１１ｇとを備える。透明高分子層は、液晶組成物１１ｇを充填するための空隙を区画する。透明高分子層が区画する空隙は、透明高分子層と液晶組成物との屈折率差によって、調光層１１ｉに入る可視光を散乱し、これによって調光層１１ｉを濁らせる大きさと数量とを備える。液晶組成物１１ｇは、透明高分子層のなかの空隙に充填されている。

液晶組成物の保持型式は、高分子分散型、高分子ネットワーク型、および、カプセル型のいずれか１つである。高分子分散型は、孤立した多数の空隙を透明高分子層のなかに備え、高分子層に分散した空隙のなかに液晶組成物を保持する。高分子ネットワーク型は、３次元の網目状を有した透明な高分子ネットワークを備え、相互に連通した網目状の空隙のなかに液晶組成物を保持する。高分子ネットワークは、透明高分子層の一例である。カプセル型は、カプセル状を有した液晶組成物を透明高分子層のなかに保持する。なお、液晶組成物は、液晶化合物以外に、透明高分子層を形成するためのモノマー、二色性色素、可塑剤などを含有してもよい。調光層１１ｉは、調光層１１ｉの厚さを一定範囲に保持するためのスペーサーを含有してもよい。

一対の可撓性配線基板１２は、第１透明電極フィルム１１ａと第２透明電極フィルム１１ｄとの間に挟まれた調光層１１ｉに駆動電圧を印加する。
例えば、ノーマル型の調光シート１１において、透明電極層１１ｃ，１１ｆの間に電場が形成されていない場合、液晶化合物の長軸方向は、調光シート１１に入射した光が散乱するように不規則に並び、これによって調光シート１１を不透明にする。透明電極層１１ｃ，１１ｆの間に電場が形成されている場合、液晶化合物の長軸方向は、調光シート１１に入射した光が透過するように電場に追従し、これによって調光シート１１を透明にする。

例えば、リバース型の調光シート１１において、透明電極層１１ｃ，１１ｆの間に電場が形成されていない場合、液晶化合物の長軸方向は、配向層の規制力に追従して並び、これによって、調光シート１１を透明にする。透明電極層１１ｃ，１１ｆに電場が形成されている場合、液晶化合物の長軸方向は、調光シート１１に入射した光が散乱するように電場に追従し、これによって調光シート１１を不透明にする。

このように、調光シート１１は、透明から不透明に可逆的に切り替わる。こうした調光シート１１の第１面は、窓ガラス、パーテーション、ショーケースなどの透明体に貼り付けられてもよい。また、調光シート１１の第１面は、第１透明板に貼り付けられ、かつ調光シート１１の第２面は、第２透明板に貼りつけられ、これによって調光シート１１は、２つの透明板に挟持されてもよい。あるいは、調光シート１１は、透明体に貼り付けられることなく、投影スクリーンとして利用されてもよい。

［巻回体の構成］
図３に示すように、巻回体３５は、軸方向Ｘに延在する円筒形状の筒部材３１と、調光シート１１と、を備える。本実施形態においては、筒部材３１は、軸方向Ｘに延在するとともに、軸方向Ｘに貫通する貫通孔３２を有する。なお、筒部材３１の外周が円筒形状であれば、貫通孔３２の有無は限定されない。そのため、筒部材３１の形状は円柱形状であってもよい。ただし、貫通孔３２によって筒部材３１の重量が軽くなるため、筒部材３１は貫通孔３２を有することが好ましい。

筒部材３１は、調光シート１１の表面に傷がつくことを防止するために、表面が硬くない材料が好ましい。筒部材３１には、例えば、紙管が使用される。紙管とは、紙製の管や筒であり、主に紙、繊維、フィルム等を巻くための軸として使用される。調光シート１１においては、曲げ剛性が大きいため、大きな直径の紙管、例えば、直径１０インチの紙管が使用される。

調光シート１１は、筒部材３１の外周面３１ｂに接して筒部材３１に巻き始められる部分である巻回開始部２１を備える。巻回開始部２１は、調光シート１１における１つの短辺１４を備える。

巻回開始部２１における短辺１４は、第１易剥離テープ１６ａによって筒部材３１の外周面３１ｂに固定される。巻回開始部２１における短辺１４は、筒部材３１の軸方向Ｘにおける略中央の位置に、かつ、その短辺１４の長さ方向が筒部材３１の軸方向Ｘと同じ方向になるように、固定される。これにより、筒部材３１において、調光シート１１が筒部材３１の円周方向Ｙに巻きつけられる中央部と、調光シート１１が筒部材３１に巻きつけられたときに調光シート１１から筒部材３１の軸方向Ｘにおける両側に露出する２つの筒端部３１ａとが、形成される。すなわち、筒部材３１は、調光シート１１が巻きつけられる中央部と、筒部材３１の軸方向Ｘにおける両側に筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１から露出する２つの筒端部３１ａと、を備える。

巻回体３５は、第１易剥離テープ１６ａを備える。本実施形態においては、巻回開始部２１において、５つの第１易剥離テープ１６ａによって、短辺１４が筒部材３１に固定される。より詳しくは、第１易剥離テープ１６ａの接着面と、調光シート１１の外側面とが、貼りつけられるとともに、その第１易剥離テープ１６ａの接着面と、外周面３１ｂとが、貼りつけられることで、短辺１４が筒部材３１に固定される。調光シート１１の外側面において、第１易剥離テープ１６ａの接着面に貼り付けられる部分を被固定部２３という。第１易剥離テープ１６ａは、開梱のときに、第１易剥離テープ１６ａの接着成分が調光シート１１の表面に残り難いように、単位接着面積あたりの接着力が弱く設定されている。

３つの第１易剥離テープ１６ａは、円周方向Ｙに貼り付けられることで、短辺１４の中央部分と外周面３１ｂとを固定する。短辺１４の中央部分に円周方向Ｙに貼り付けられる第１易剥離テープ１６ａの数は、短辺１４の長さや使用される第１易剥離テープ１６ａの幅などに応じて変更されてもよい。

１つの第１易剥離テープ１６ａは、短辺１４の一方側の端部において、筒部材３１の軸方向Ｘと円周方向Ｙとの間の方向、かつ角部１４ａから筒部材３１の一方側の端部に近づく方向に向けて貼り付けられる。これによって、短辺１４の一方側の端部である調光シート１１の角部１４ａと外周面３１ｂとを固定する。

角部１４ａは、短辺１４の端部における被固定部２３に含まれる。そして、角部１４ａは、短辺１４の端部と長辺１５の端部とを含む。つまり、調光シート１１の角部１４ａを固定する第１易剥離テープ１６ａは、短辺１４の端部と長辺１５の端部とを、外周面３１ｂに固定する。

１つの第１易剥離テープ１６ａは、短辺１４の他方側の端部において、筒部材３１の軸方向Ｘと円周方向Ｙとの間の方向、かつ角部１４ａから筒部材３１の他方側の端部に近づく方向に向けて貼り付けられる。これによって、短辺１４の他方側の端部である調光シート１１の角部１４ａと外周面３１ｂとを固定する。

１つの長い第１易剥離テープ１６ａが、軸方向Ｘに貼り付けられることで、１つの第１易剥離テープ１６ａによって、短辺１４全体が筒部材３１に固定されてもよい。その場合は、短辺１４における被固定部２３の数は１つである。

巻回開始部２１において、短辺１４を固定する第１易剥離テープ１６ａは、略均等な間隔で、配置されることが好ましい。少ない数の第１易剥離テープ１６ａで、効率的に短辺１４を固定することができる。

巻回開始部２１において、本実施形態のように、調光シート１１の角部１４ａが、第１易剥離テープ１６ａによって、外周面３１ｂに固定されることが好ましい。第１易剥離テープ１６ａによって、強度が弱い調光シート１１の角部１４ａを保護することができる。

巻回体３５は、２つの第２易剥離テープ１６ｂを備える。巻回開始部２１は、短辺１４に繋がる２つの長辺１５それぞれにおいて、短辺１４から離れて位置する被固定部２４を備える。巻回開始部２１において、調光シート１１の内側面を外周面３１ｂに沿わせた状態で、２つの被固定部２４それぞれが、第２易剥離テープ１６ｂによって、筒端部３１ａの外周面３１ｂに固定される。より詳しくは、調光シート１１の外側面と第２易剥離テープ１６ｂの接着面とが貼りつけられるとともに、筒部材３１の外周面３１ｂとその第２易剥離テープ１６ｂの接着面とが貼りつけられることで、被固定部２４が筒部材３１に固定される。調光シート１１の外側面において、第２易剥離テープ１６ｂの接着面に貼り付けられる部分を被固定部２４という。第２易剥離テープ１６ｂは、開梱のときに、第２易剥離テープ１６ｂの接着成分が調光シート１１の表面に残り難いように、単位接着面積あたりの接着力が弱く設定されている。

調光シート１１のなかで筒部材３１の外周面３１ｂに接する部分を、１周目のシート部分という。被固定部２４は、長辺１５の一部分を含む調光シート１１の外側面であり、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１における１周目のシート部分の一部分である。本実施形態においては、１周目のシート部分は、調光シート１１の外側面に、短辺１４に繋がる２つの長辺１５それぞれにおいて、筒部材３１の円周方向Ｙに並ぶ２つの被固定部２３，２４を備える。被固定部２３，２４がそれぞれ、易剥離テープ１６ａ，１６ｂによって筒部材３１の外周面３１ｂに固定される。なお、１周目のシート部分は、調光シート１１の外側面に筒部材３１の円周方向Ｙに並ぶ２つ以上の被固定部２３，２４を備えてもよい。すなわち、１つの長辺１５に対して、第２易剥離テープ１６ｂが２つ以上使用されることで、１周目のシート部分が、短辺１４に繋がる２つの長辺１５それぞれにおいて、２つ以上の被固定部２４を備えてもよい。

被固定部２４が含む長辺１５のうち、最も短辺１４に近い点を固定開始点２４ａといい、被固定部２４が含む長辺１５のうち、最も短辺１４から遠い点を固定終了点２４ｂという。第２易剥離テープ１６ｂによって、長辺１５のうち固定開始点２４ａから固定終了点２４ｂまでの部分が筒部材３１の外周面３１ｂに接するように、調光シート１１が筒端部３１ａに固定される。

図４に示すように、調光シート１１は、筒部材３１の円周方向Ｙに１周以上巻きつけられる。調光シート１１は、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面に接して筒部材３１に巻き終える部分である巻回終了部２５を備える。巻回終了部２５は、調光シート１１における１つの短辺１４と、その短辺１４に繋がる一対の可撓性配線基板１２と、を備える。

巻回体３５は、第１易剥離テープ１６ａを備える。巻回終了部２５における短辺１４は、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面に、第１易剥離テープ１６ａによって固定される。調光シート１１が巻き終えられると、巻回開始部２１における短辺１４の軸方向Ｘにおける位置と、巻回終了部２５における短辺１４の軸方向Ｘにおける位置とが、同じ位置になる。そして、巻回終了部２５における短辺１４の長さ方向が筒部材３１の軸方向Ｘと同じ方向になる。この状態で、巻回終了部２５における短辺１４が調光シート１１および筒部材３１に固定される。

本実施形態においては、巻回終了部２５において、５つの第１易剥離テープ１６ａによって、短辺１４が調光シート１１および筒部材３１に固定される。第１易剥離テープ１６ａは、開梱のときに、第１易剥離テープ１６ａの接着成分が調光シート１１の外側面に残り難いように、単位接着面積あたりの接着力が弱く設定されている。

３つの第１易剥離テープ１６ａは、円周方向Ｙに貼り付けられることで、短辺１４の中央部分と、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面と、を固定する。３つの第１易剥離テープ１６ａによって、巻回終了部２５における調光シート１１の外側面と、第１易剥離テープ１６ａの接着面とが、貼りつけられる。それとともに、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面、と第１易剥離テープ１６ａの接着面とが、貼りつけられる。これによって、３つの第１易剥離テープ１６ａによって、短辺１４が調光シート１１の外側面に固定される。短辺１４の中央部分に円周方向Ｙに向けて貼り付けられる第１易剥離テープ１６ａの数は、短辺１４の長さや使用される第１易剥離テープ１６ａの幅などに応じて変更されてもよい。

１つの第１易剥離テープ１６ａは、短辺１４の一方側の端部において、筒部材３１の軸方向Ｘと円周方向Ｙとの間の方向、かつ角部１４ａから筒部材３１の一方側の端部に近づく方向に向けて貼り付けられる。これによって、１つの第１易剥離テープ１６ａは、短辺１４の一方側の端部である調光シート１１の角部１４ａと、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面と、を固定するとともに、その角部１４ａと外周面３１ｂとを固定する。より詳しくは、第１易剥離テープ１６ａの接着面と、巻回終了部２５における調光シート１１の外側面とが、貼りつけられるとともに、第１易剥離テープ１６ａの接着面と、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面とが、貼りつけられる。さらに、第１易剥離テープ１６ａの接着面と、外周面３１ｂとが、貼りつけられる。これによって、１つの第１易剥離テープ１６ａによって、巻回終了部２５における短辺１４の一方の角部１４ａが、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面と、外周面３１ｂと、に固定される。

本実施形態においては、角部１４ａは、短辺１４の端部と長辺１５の端部とを含む。すなわち、調光シート１１の角部１４ａを固定する第１易剥離テープ１６ａは、短辺１４の端部と長辺１５の端部とを、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面と、外周面３１ｂとに固定する。

１つの第１易剥離テープ１６ａは、短辺１４の他方側の端部において、筒部材３１の軸方向Ｘと円周方向Ｙとの間の方向、かつ角部１４ａから筒部材３１の他方側の端部に近づく方向に向けて貼り付けられる。これによって、１つの第１易剥離テープ１６ａは、短辺１４の他方側の端部である調光シート１１の角部１４ａと、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面と、を固定するとともに、その角部１４ａと外周面３１ｂとを固定する。より詳しくは、第１易剥離テープ１６ａの接着面と、巻回終了部２５における調光シート１１の外側面とが、貼りつけられるとともに、第１易剥離テープ１６ａの接着面と、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面とが、貼りつけられる。さらに、第１易剥離テープ１６ａの接着面と、外周面３１ｂとが、貼りつけられる。これによって、１つの第１易剥離テープ１６ａによって、巻回終了部２５における短辺１４の他方の角部１４ａが、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面と、外周面３１ｂと、に固定される。

１つの長い第１易剥離テープ１６ａが、軸方向Ｘに貼り付けられることで、１つの第１易剥離テープ１６ａによって、短辺１４全体が筒部材３１に固定されてもよい。その場合は、短辺１４における被固定部２３の数は１つである。

巻回終了部２５において、短辺１４を固定する第１易剥離テープ１６ａは、略均等な間隔で、配置されることが好ましい。少ない数の第１易剥離テープ１６ａで、効率的に短辺１４を固定することができる。また、巻回終了部２５において、本実施形態のように、調光シート１１の角部１４ａが、外周面３１ｂに固定されることが好ましい。第１易剥離テープ１６ａによって、強度が弱い調光シート１１の角部１４ａを保護することができる。

巻回体３５は、第３易剥離テープ１６ｃを備える。第３易剥離テープ１６ｃは、可撓性配線基板１２の延在部１２ａにおける先端部１２ｃを、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１に固定する。本実施形態においては、２つの可撓性配線基板１２のそれぞれの先端部１２ｃが、それぞれの第３易剥離テープ１６ｃによって、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面に固定される。

２つの可撓性配線基板１２の先端部１２ｃが、１つの長い第３易剥離テープ１６ｃによって、調光シート１１の外側面に固定されてもよい。また、可撓性配線基板１２の基端部１２ｂが、さらに別の第３易剥離テープ１６ｃによって、調光シート１１の外側面に固定されてもよい。またその場合、基端部１２ｂを固定する第３易剥離テープ１６ｃは、短辺１４を固定する第１易剥離テープ１６ａの上に重なって貼り付けられてもよい。第３易剥離テープ１６ｃは、開梱のときに、第３易剥離テープ１６ｃの接着成分が可撓性配線基板１２の表面、および調光シート１１の表面に残り難いように、単位接着面積あたりの接着力が弱く設定されている。

巻回終了部２５において、調光シート１１は、可撓性配線基板１２が並ぶ短辺１４で、筒部材３１に巻き終えられてもよい。このとき、第３易剥離テープ１６ｃは、可撓性配線基板１２の延在部１２ａにおける先端部１２ｃを、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１に固定してもよい。また、可撓性配線基板１２が並ぶ短辺１４から、筒部材３１に巻き始められ、別の可撓性配線基板１２が並ぶ短辺１４で、筒部材３１に巻き終えられてもよい。つまり、延在部１２ａは、筒部材３１および調光シート１１のうち少なくとも一方に第３易剥離テープ１６ｃによって固定されてもよい。

可撓性配線基板１２は不図示の保護シートを介して、筒部材３１および調光シート１１のうち少なくとも一方に固定されることが好ましい。例えば、保護シートには発泡シートや気泡緩衝材などが使用される。発泡シートとは、例えば、ポリエチレンを発泡させることで、独立気泡をシートに含ませて、弾性を持たせた緩衝材のことをいう。気泡緩衝材とは、例えば、プチプチ（登録商標）、エアーキャップ（登録商標）のような、円柱状の突起の中に空気を閉じ込めて成型されたシートのことをいう。保護シート５１によって、筒部材３１または調光シート１１の外側面と、可撓性配線基板１２の内側面と、が接触しないため、可撓性配線基板１２および調光シート１１の表面に傷が付くことを抑制することができる。また、可撓性配線基板１２の全体、またはその一部が、可撓性配線基板１２の上から不図示の保護シートで保護されてもよい。

巻回体３５は、第４易剥離テープ１６ｄを備える。巻回終了部２５が固定された調光シート１１の外側面において、筒部材３１の中心ＣＬに対して、巻回終了部２５における短辺１４の位置の１８０°反対側に位置する２箇所の長辺１５部分が、第４易剥離テープ１６ｄによって、外周面３１ｂに固定される。より詳しくは、第４易剥離テープ１６ｄの接着面と、巻回終了部２５が固定された調光シート１１の外側面とが、貼りつけられるとともに、第４易剥離テープ１６ｄの接着面と、外周面３１ｂとが、貼りつけられる。２箇所の長辺１５部分とは、巻回終了部２５が固定された調光シート１１の軸方向Ｘにおける一方側の長辺１５部分と、他方側の長辺１５部分とである。

巻回終了部２５において、短辺１４の２箇所の角部１４ａが、第１易剥離テープ１６ａによって外周面３１ｂに固定されることによって、短辺１４部分における調光シート１１の位置が、軸方向Ｘにずれ難くなる。さらに、巻回終了部２５が固定された調光シート１１は、巻回終了部２５における短辺１４の位置の１８０°反対側に位置する長辺１５部分が、外周面３１ｂに固定される。そのため、この長辺１５部分において調光シート１１の位置が軸方向Ｘにずれ難くなる。つまり、筒部材３１の両端部それぞれにおいて、筒部材３１の中心ＣＬに対して、１８０°反対側の２か所の位置で、調光シート１１が巻き終えられたときの調光シート１１の外側面の軸方向Ｘにおける位置が固定される。これによって、輸送のときに、調光シート１１全体の位置を軸方向Ｘにずれ難くすることができる。

［巻回体が巻き解かれたときの調光シート１１の状態］
図５に示すように、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれた際に、巻回開始部２１を上から押さえていた調光シート１１が巻回開始部２１から離れると、巻回開始部２１が露出する。巻回開始部２１においては、調光シート１１の内側面が筒部材３１の外周面３１ｂに添うように、複数箇所の被固定部２３と２箇所の被固定部２４とが外周面３１ｂに固定されている。図５は、調光シート１１が巻き解かれたときの、調光シート１１の長辺１５における曲げ形状を示す模式図である。

調光シート１１は、巻回開始部２１における調光シート１１の内側面の一部しか外周面３１ｂに固定されていないため、その他の部分が外周面３１ｂから離れることは容易である。より詳しくは、調光シート１１の内側面において、被固定部２３に含まれる短辺１４の一部分および長辺１５の一部分と、被固定部２４に含まれる長辺１５の一部分と、を除く部分は、外周面３１ｂに固定されていない。そのため、調光シート１１は、易剥離テープ１６ａ，１６ｂの形状を少し変形させながら、被固定部２３に含まれる短辺１４の一部分および長辺１５の一部分と、被固定部２４に含まれる長辺１５の一部分と、を除く部分において、外周面３１ｂから浮き上がる。

ここで、短辺１４と固定終了点２４ｂとが筒部材３１の中心ＣＬに対して形成する中心角を第１角度θ１と定義し、短辺１４と固定開始点２４ａとが筒部材３１の中心ＣＬに対して形成する中心角を第２角度θ２と定義する。

図６に示すように、図５に示す状態よりも短辺１４と固定終了点２４ｂとの距離が大きくなると、易剥離テープ１６ａ，１６ｂが、調光シート１１の内側面を外周面３１ｂに添うように固定する部分の距離は長くなる。換言すれば、第１角度θ１が大きくなると、易剥離テープ１６ａ，１６ｂが、調光シート１１の内側面を外周面３１ｂに添うように固定する角度が大きくなる。図６は、図５と同様に、調光シート１１が巻き解かれたときの、調光シート１１の長辺１５における曲げ形状を示す模式図である。より詳しくは、図６は、２つの自由端が筒部材３１の中心ＣＬに対して形成する中心角が、６０度を大きく上回る場合において、調光シート１１が巻き解かれたときに働く力の関係を示す図である。

図７に示すように、図５に示す状態よりも短辺１４と固定開始点２４ａとの距離が小さくなると、易剥離テープ１６ａ，１６ｂのうち何れにも固定されていない長辺１５の部分の長さは短くなる。換言すれば、第２角度θ２が小さくなると、易剥離テープ１６ａ，１６ｂ間において、調光シート１１の内側面が外周面３１ｂに固定されていない部分の角度が小さくなる。図７は、図５および図６と同様に、調光シート１１が巻き解かれたときの、調光シート１１の長辺１５における曲げ形状を示す模式図である。より詳しくは、図７は、２つの自由端が筒部材３１の中心ＣＬに対して形成する中心角が、６０度を大きく下回る場合において、調光シート１１が巻き解かれたときに働く力の関係を示す図である。

図７に示すように、短辺１４と固定終了点２４ｂとの距離が短くなると、２つの第１易剥離テープ１６ａが、調光シート１１の内側面を外周面３１ｂに添うように固定する部分の距離は短くなる。換言すれば、第１角度θ１が小さくなると、２つの第１易剥離テープ１６ａが、調光シート１１の内側面を外周面３１ｂに添うように固定する角度が小さくなる。

［梱包体の構成］
図８に示すように、調光シート１１の梱包体１００は、調光シート１１が筒部材３１に巻きつけられた状態で梱包される。そして、巻回終了部２５が固定された調光シート１１の上から、保護シート５１が円周方向Ｙに巻回される。そして、巻回されたときの保護シート５１の終端部が、巻回された保護シート５１の外側面に、不図示の易剥離テープによって円周方向Ｙに固定される。これによって、ｎ周目の調光シート１１の外側面と、ｎ＋１周目の調光シート１１の内側面と、が押し付けられるときの摩擦力によって、ｎ周目の調光シート１１の外側面と、ｎ＋１周目の調光シート１１の内側面と、がずれることを抑制することができる。軸方向Ｘにおける保護シート５１の長さは、調光シート１１の短辺１４の長さよりも少し長い。これによって、保護シート５１が調光シート１１の外側面全体を保護する。そして、軸方向Ｘにおける保護シート５１の両端部が、不図示の易剥離テープによって、筒部材３１の外周面３１ｂに固定される。保護シート５１の表面と調光シート１１の外側面との摩擦力によって、調光シート１１と保護シート５１との位置関係がずれることを抑制することができる。なお、保護シート５１は少なくとも２重に巻かれることが好ましい。保護シート５１が少なくとも２重に巻かれることで、保護シート５１の面同士が重なるため、保護シート５１の表面同士の摩擦力によって、保護シート５１の固定が緩むことを抑制することができる。

梱包体１００は、一方の筒端部３１ａにはめ込まれる第１固定部材４１と、他方の筒端部３１ａにはめ込まれる第２固定部材４２と、を備える。第１固定部材４１、および第２固定部材４２は略正方形状を呈する板であり、例えば、板段ボールが使用される。なお、プラスチック製の段ボールが使用されてもよい。

第１固定部材４１、および第２固定部材４２は、略中央に第１孔部４５を有する。本実施形態においては、第１固定部材４１と第２固定部材４２とは同じ形状である。第１固定部材４１の第１孔部４５には、一方の筒端部３１ａがはめ込まれる。第２固定部材４２の第１孔部４５には、他方の筒端部３１ａがはめ込まれる。第１固定部材４１、および第２固定部材４２は、筒端部３１ａがはめ込まれた側の面の第１孔部４５の周囲が、保護シート５１の端部に接する位置まではめ込まれる。保護シート５１の表面と調光シート１１の外側面との摩擦力によって、調光シート１１と保護シート５１との位置関係がずれることが抑制される。そのため、保護シート５１の軸方向Ｘにおける両端部の位置を規制することで、調光シート１１の位置が規制される。これによって、第１固定部材４１と第２固定部材４２とが、筒部材３１の軸方向Ｘにおいて筒部材３１に対して、保護シート５１を巻回された調光シート１１を位置決めする。換言すれば、第１固定部材４１と第２固定部材４２とは、筒部材３１の軸方向Ｘにおいて筒部材３１に対して調光シート１１を位置決めする一対の位置規制部材である。

保護シート５１はなくてもよい。また、軸方向Ｘにおける保護シート５１の長さは、調光シート１１の短辺１４の長さよりも少し短く、保護シート５１から調光シート１１の長辺１５が露出していてもよい。その場合、第１固定部材４１と第２固定部材４２とが、筒部材３１の軸方向Ｘにおいて筒部材３１に対して、調光シート１１を直接位置決めしてもよい。ただし、調光シート１１の長辺１５を保護するためには、保護シート５１が調光シート１１の外側面全体を保護することが好ましい。

第１固定部材４１と一方側の長辺１５との間の距離、および第２固定部材４２と他方側の長辺１５との間の距離は、１０ｍｍ以上であることが好ましい。第１固定部材４１と一方側の長辺１５との間に位置する保護シート５１による衝撃緩衝効果によって、第１固定部材４１が衝撃を受けたときに、その衝撃が調光シート１１に伝わって、調光シート１１が破損することを抑制することができる。また、第２固定部材４２と他方側の長辺１５との間に位置する保護シート５１による衝撃緩衝効果によって、第２固定部材４２が衝撃を受けたときに、その衝撃が調光シート１１に伝わって、調光シート１１が破損することを抑制することができる。

第１固定部材４１、および第２固定部材４２は、それぞれ、２つの第２孔部４６を有する。２つの第２孔部４６は、第１孔部４５の中心に対して略線対称の位置に設けられる。第１固定部材４１と第２固定部材４２とは、２つの第２孔部４６を上にした状態で、第１固定部材４１が一方の筒端部３１ａに、第２固定部材４２が他方の筒端部３１ａに、同じ位相ではめ込まれる。このとき、調光シート１１に巻回された保護シート５１の外周面が、床面または作業面に接触しない高さに第１孔部４５が配置される。

保護シート５１に巻回された調光シート１１が、第１固定部材４１、および第２固定部材４２にはめ込まれたときに、可撓性配線基板１２が並ぶ短辺１４が下にされた状態で、はめ込まれることが好ましい。可撓性配線基板１２が並ぶ短辺１４には調光シート１１の電極部があり、電極部は衝撃に弱い場所である。そして、開梱は上部より行われる。そのため、梱包箱６１が開梱されるときに最も衝撃を受ける可能性が高い上部より遠い位置に、可撓性配線基板１２が並ぶ短辺１４を位置させることで、開梱のときに電極部が破損することを抑制することができる。また、可撓性配線基板１２が並ぶ短辺１４が下にされることで、電極部の位置は上部より最も遠い位置なる。そのため、保護シート５１に巻回された調光シート１１が、輸送時に円周方向Ｙに多少回転しても、電極部が上部まで回転する頻度が低いため、開梱のときに電極部が破損することを抑制することができる。

第１作業者が第１固定部材４１における上部の一方の第２孔部４６に右手の指を入れ、他方の第２孔部４６に左手の指を入れる。そして、第２作業者が第２固定部材４２における上部の一方の第２孔部４６に右手の指を入れ、他方の第２孔部４６に左手の指を入れる。これによって、２人の作業者は、保護シート５１を巻回された調光シート１１を、保護シート５１を巻回された調光シート１１に直接触れることなく、持ち上げることができる。すなわち、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の状態を変えることなく、巻回された調光シート１１を移動することができる。

図９に示すように、調光シート１１の梱包体１００は、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１が箱詰めされる梱包箱６１と、梱包箱６１に収容される筒部材３１と、調光シート１１と、を備える。換言すれば、梱包体１００において、筒部材３１は梱包箱６１に収容される。梱包箱６１は、軽くて強度が高く、耐久性があり、安価な材料が好ましい。筒部材３１には、例えば、段ボール箱が使用される。筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１が、第１固定部材４１の２つの第２孔部４６と、第２固定部材４２の２つの第２孔部４６と、によって持ち上げられて、梱包箱６１の中に配置される。

図１０に示すように、梱包体１００は、梱包箱６１に対して筒部材３１の軸方向Ｘにおける筒部材３１の１つの端３１ｃを固定する第３固定部材４３を備える。そして、梱包体１００は、梱包箱６１に対して筒部材３１の軸方向Ｘにおける筒部材３１の他の端３１ｄを固定する第４固定部材４４を備える。第３固定部材４３、および第４固定部材４４は略正方形状を呈する板であり、例えば、板段ボールが使用される。なお、プラスチック製の段ボールが使用されてもよい。

梱包箱６１の内側の軸方向Ｘにおける寸法は、筒部材３１の軸方向Ｘにおける寸法と比べて、第３固定部材４３の厚さ寸法と、第４固定部材４４の厚さ寸法と、を加えた寸法の分だけ短い。そのため、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１を、梱包箱６１の中に容易に配置することができる。筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１が梱包箱６１の中に配置された後に、第３固定部材４３と第４固定部材４４とが配置される。より詳しくは、梱包箱６１の内壁６１ａと、１つの端３１ｃと、の間に、第３固定部材４３が挿入されるとともに、梱包箱６１の内壁６１ｂと、他の端３１ｄと、の間に、第４固定部材４４が挿入される。これによって、梱包箱６１内において、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の軸方向Ｘにおける位置が固定される。

筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１は、第１固定部材４１と第２固定部材４２とに支えられるため、調光シート１１に巻回された保護シート５１の外側面と、梱包箱６１の内底６１ｃを含む内面との間に、隙間Δが形成される。換言すれば、第１固定部材４１と第２固定部材４２とは、筒端部３１ａが軸方向Ｘの両側に有するそれぞれの外周面３１ｂと、梱包箱６１の内面との間に位置し、梱包箱６１の内面から筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１を離間させる位置規制部材である。なお、梱包箱６１の内底６１ｃを含む内面とは、梱包箱６１を閉じたときに、軸方向Ｘに直交する方向に位置する４つの内面である。また、４つの内面との隙間Δの値は、それぞれ異なった値であってもよい。

［梱包体の製造方法］
本実施形態における梱包体１００の製造方法について説明する。
梱包体１００は以下の作業手順で製造される。

（ａ）梱包される調光シート１１は、平らになるように広げられ、製品ラベルが貼られている側を上にした状態で、作業台上に配置される。そして、長さがその調光シート１１の短辺１４よりも５０ｍｍ以上長く、直径が１０インチである筒部材３１が、調光シート１１の傍に配置される。

（ｂ）調光シート１１の巻回開始部２１における短辺１４の２箇所の角部１４ａと、短辺１４における中央部の複数箇所とが、幅５０ｍｍの易剥離テープ１６ａによって、筒部材３１の外周面３１ｂに固定される。巻回開始部２１における短辺１４の位置が、筒部材３１の軸方向Ｘにおける略中央の位置となり、かつ、その短辺１４の長さ方向が、筒部材３１の軸方向Ｘと同じ方向になる。

（ｃ）調光シート１１の内側面が筒部材３１の外周面３１ｂに沿わせられながら、幅５０ｍｍの易剥離テープ１６ｂによって、短辺１４に繋がる２つの長辺１５それぞれを、筒部材３１の外周面３１ｂに固定する。固定位置は、短辺１４と固定開始点２４ａとの距離が５０ｍｍ以上かつ１００ｍｍ以下となる位置である。

（ｄ）調光シート１１の巻回開始部２１における短辺１４に接続される可撓性配線基板１２があるときは、可撓性配線基板１２の基端部１２ｂ、および先端部１２ｃが、易剥離テープ１６ｃによって、保護シートを介して筒部材３１の外周面３１ｂに固定される。そして、可撓性配線基板１２の電極部である基端部１２ｂを含む短辺１４全体が、その上から保護シートで保護される。

（ｅ）調光シート１１は、筒部材３１の外周面３１ｂに１周以上巻きつけられる。調光シート１１の巻回終了部２５における短辺１４の２箇所の角部１４ａと、短辺１４における中央部の複数箇所とが、易剥離テープ１６ａによって、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の外側面と、筒部材３１の外周面３１ｂと、に固定される。

（ｆ）筒部材３１の中心ＣＬに対して、巻回終了部２５における短辺１４の１８０°反対側に位置する２箇所の長辺１５部分が、幅５０ｍｍの第４易剥離テープ１６ｄによって、筒部材３１の外周面３１ｂに固定される。

（ｇ）調光シート１１の巻回終了部２５における短辺１４に接続される可撓性配線基板１２があるときは、可撓性配線基板１２の基端部１２ｂ、および先端部１２ｃが、易剥離テープ１６ｃによって、保護シートを介して調光シート１１の外側面に固定される。

（ｈ）巻回終了部２５が固定された調光シート１１の上から、保護シート５１が巻回される。そして、巻回されたときの保護シート５１の終端部が、巻回された保護シート５１の外側面に固定される。そして、軸方向Ｘにおける保護シート５１の両端部が、筒部材３１の外周面３１ｂに固定される。そして、保護シート５１上に、梱包した製品であることを表示するラベルシールが貼付される。

（ｉ）第１固定部材４１と第２固定部材４２とが、第２孔部４６を上にした状態で、第１固定部材４１が一方の筒端部３１ａに、第２固定部材４２が他方の筒端部３１ａに、はめ込まれる。第１固定部材４１、および第２固定部材４２は、第１孔部４５の周囲が、保護シート５１の端辺を押し付ける位置まではめ込まれる。

（ｊ）筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１が、第１固定部材４１の２つの第２孔部４６と、第２固定部材４２の２つの第２孔部４６と、によって持ち上げられて、梱包箱６１の中に配置される。

（ｋ）梱包箱６１の内壁６１ａと、１つの端３１ｃと、の間に、第３固定部材４３が挿入されるとともに、梱包箱６１の内壁６１ｂと、他の端３１ｄと、の間に、第４固定部材４４が挿入されることで、軸方向Ｘにおける調光シート１１の位置が固定される。

（ｌ）梱包箱６１の蓋が閉じられて、梱包用のテープで封緘される。最後に、梱包箱６１の外面に、梱包した製品であることを表示するラベルシールが貼付されて、本実施形態における梱包体１００を製造するための梱包作業が終了する。

［本実施形態の作用］
本実施形態の作用について説明する。
図５に示すように、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれた際に、巻回開始部２１を上から押さえていた調光シート１１が巻回開始部２１から離れると、巻回開始部２１が露出する。巻回開始部２１においては、調光シート１１が、短辺１４を固定する被固定部２３で、外周面３１ｂに固定されているとともに、短辺１４から離れた位置を固定する被固定部２４で、外周面３１ｂに固定されている。

長辺１５部分において、第１易剥離テープ１６ａの接着力Ｆａによって、被固定部２３が一方の自由端となり、第２易剥離テープ１６ｂの接着力Ｆｂによって、被固定部２４が他方の自由端となる。調光シート１１は、外周面３１ｂに固定されていない被固定部２３と被固定部２４との間の部分が若干浮き上がることで、梁の撓み曲線を形成する。

梁の撓み曲線は３次曲線であり、外周面３１ｂは円である。円の一部である円弧は２次曲線に近似される。ＸＹ座標の原点を通る３次曲線の原点近傍における３次曲線の傾きは、ＸＹ座標の原点を通る２次曲線の原点近傍における２次曲線の傾きよりも小さい。換言すれば、ＸＹ座標の原点を通る３次曲線の原点近傍における曲率半径は、ＸＹ座標の原点を通る２次曲線の原点近傍における曲率半径よりも大きい。そのため、調光シート１１の自由端近傍において、調光シート１１の曲率半径は筒部材３１の外周面３１ｂの曲率半径よりも大きくなる。より詳しくは、調光シート１１は、１つの自由端となる被固定部２３と、もう１つの自由端となる被固定部２４との間の部分が若干浮き上がることで、調光シート１１における自由端部分の曲率半径が、外周面３１ｂの曲率半径よりも大きくなるように変形する。そして、調光シート１１の撓み力Ｆｃによって、易剥離テープ１６ａ，１６ｂの形状を少し変形させながら、調光シート１１は、被固定部２３と被固定部２４との間の部分において、外周面３１ｂから浮き上がる。被固定部２３と被固定部２４とを自由端として固定された調光シート１１が、巻回開始部２１において外周面３１ｂから浮き上がる力が、撓み力Ｆｃである。

２つの自由端が筒部材３１の中心ＣＬに対して形成する中心角が、略６０度であることが望ましい。このとき、３次曲線である梁の撓み曲線としての調光シート１１は、２つの自由端で、円弧としての外周面３１ｂに接する。そのため、２つの自由端において、外周面３１ｂから易剥離テープ１６ａ，１６ｂをめくり上げる力Ｆｄ１ａ，Ｆｄ１ｂ，Ｆｄ２ａ，Ｆｄ２ｂの方向が、外周面３１ｂに対して略垂直方向となる。易剥離テープ１６ａ，１６ｂをめくり上げる力Ｆｄ１ａ，Ｆｄ１ｂ，Ｆｄ２ａ，Ｆｄ２ｂは、調光シート１１の撓み力Ｆｃによって生じる。

より詳しくは、被固定部２３における短辺１４側を梁の端部方向から易剥離テープ１６ａ，１６ｂをめくり上げる力Ｆｄ１ａと、被固定部２３における短辺１４とは逆側を梁の中心方向からを易剥離テープ１６ａ，１６ｂをめくり上げる力Ｆｄ１ｂとが略等しい。そして、被固定部２４における固定終了点２４ｂ側を梁の端部方向から易剥離テープ１６ａ，１６ｂをめくり上げる力Ｆｄ２ｂと、固定開始点２４ａ側を梁の中心方向から易剥離テープ１６ａ，１６ｂをめくり上げる力Ｆｄ２ａとが略等しい。これによって、２つの自由端において、外周面３１ｂから易剥離テープ１６ａ，１６ｂをめくり上げる力Ｆｄ１ａ，Ｆｄ１ｂ，Ｆｄ２ａ，Ｆｄ２ｂの方向が、外周面３１ｂに対して略垂直方向となる。そのため、少ない接着力Ｆａ，Ｆｂの易剥離テープ１６ａ，１６ｂであっても、めくり上げる力Ｆｄ１ａ，Ｆｄ１ｂ，Ｆｄ２ａ，Ｆｄ２ｂに耐えることができる。これによって、易剥離テープ１６ａ，１６ｂが外周面３１ｂから剥がれ難くなる。つまり、２つの自由端が筒部材３１の中心ＣＬに対して形成する中心角が略６０度であるとき、巻回開始部２１における調光シート１１の外周面３１ｂへの固定が安定する。

図６に示すように、円周方向Ｙにおいて、被固定部２４の位置が、被固定部２３の位置から遠ざかる。すなわち、調光シート１１において、図５に示す被固定部２４の位置よりも梁の中心から離れた位置に位置する図６に示す被固定部２４を、外周面３１ｂに密着させる。すると、巻きつけた角度の分だけ、被固定部２４における固定終了点２４ｂ側を梁の端部側からめくり上げる力Ｆｄ２ｂが大きくなる。梁の撓み曲線は、梁の中心に対して対称であるため、同様に、被固定部２３における短辺１４側を梁の端部側からめくり上げる力Ｆｄ１ａが大きくなる。

より詳しくは、第１角度θ１が大きくなると、第１角度θ１が大きくなった分だけ撓み力Ｆｃが大きくなるとともに、梁の端部側からめくり上げる力Ｆｄ１ａ，Ｆｄ２ｂが大きくなる。そして、易剥離テープ１６ａ，１６ｂの接着力Ｆａ，Ｆｂが、めくり上げる力Ｆｄ１ａ，Ｆｄ２ｂに耐えられなくなる。そして、図５に示す状態と比べて、被固定部２４における固定終了点２４ｂ側が大きく浮き上がるとともに、被固定部２３における短辺１４側が大きく浮き上がる。なお、第１角度θ１が大きいときには、撓み力Ｆｃが大きくなるため、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれた際に、被固定部２４が固定終了点２４ｂ側から完全にめくり上げられて、第２易剥離テープ１６ｂが剥がれてしまう場合がある。

被固定部２４は、調光シート１１の内側面における長辺１５の一部分だけを外周面３１ｂに固定しているにすぎない。そのため、調光シート１１の軸方向Ｘにおける中央部分は、調光シート１１の内側面が外周面３１ｂに添うことなく、撓み力Ｆｃによって調光シート１１が外周面３１ｂから浮き上がる。これによって、調光シート１１の軸方向Ｘにおける中央部分においては、曲げ形状が緩やかになるため、被固定部２３が浮き上がる力が軽減される。しかし、調光シート１１の長辺１５においては、被固定部２４に含まれる長辺１５の一部分を固定している第２易剥離テープ１６ｂが、調光シート１１が浮き上がることを抑制する。つまり、被固定部２３が浮き上がる力は、短辺１４の角部１４ａが最も大きい。

このように、調光シート１１は、被固定部２４の固定終了点２４ｂ側がめくり上げられながら、被固定部２３のうち短辺１４の角部１４ａが最も持ち上がるように変形する。変形した調光シート１１には、復元力が発生する。復元力とは、曲げられた調光シート１１が真っすぐの状態に戻ろうとする力である。

調光シート１１は矩形形状を有しているため、角部１４ａの強度は、他の部分の強度よりも弱い。そして、被固定部２３が浮き上がる力は、短辺１４の角部１４ａが最も大きい。また、第１角度θ１が大きくなると、第１角度θ１が大きくなった分だけ撓み力Ｆｃが大きくなるため、曲げられた調光シート１１に大きな復元力が働く。そのため、第１角度θ１が大きくなると、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、復元力によって、角部１４ａが折れる虞がある。梁の撓み曲線における２つの自由端が筒部材３１の中心ＣＬに対して形成する中心角が、略６０度に設定されることによって、開梱作業のときに易剥離テープ１６ａ，１６ｂが剥がれること、および角部１４ａが折れることを抑制することができる。

図７に示すように、円周方向Ｙにおいて、被固定部２４の位置が、被固定部２３の位置に近づく。すなわち、調光シート１１において、図５に示す被固定部２４の位置よりも梁の中心側に位置する図７に示す被固定部２４を、外周面３１ｂに密着させる。この部分は、撓み力Ｆｃによって調光シート１１が外周面３１ｂから浮き上がっていた部分である。すると、密着させた角度の分だけ、被固定部２４における固定開始点２４ａ側を梁の中心側からめくり上げる力Ｆｄ２ａが大きくなる。梁の撓み曲線は、梁の中心に対して対称であるため、同様に、被固定部２３を梁の中心側からめくり上げる力Ｆｄ１ｂが大きくなる。

より詳しくは、第２角度θ２が小さくなると、撓み力Ｆｃは小さくなるものの、梁の中心側からめくり上げる力Ｆｄ２ａ，Ｆｄ１ｂが大きくなる。そして、易剥離テープ１６ａ，１６ｂの接着力Ｆａ，Ｆｂが、めくり上げる力Ｆｄ２ａ，Ｆｄ１ｂに耐え切れず、図５に示す状態と比べて、被固定部２４における固定開始点２４ａ側が浮き上がるとともに、被固定部２３における短辺１４の逆側が浮き上がる。すなわち、梁の中央部分が易剥離テープ１６ａ，１６ｂをめくり上げながら浮き上がる。

被固定部２４は、調光シート１１の内側面における長辺１５の一部分だけを外周面３１ｂに固定しているにすぎない。そのため、調光シート１１の軸方向Ｘにおける中央部分は、調光シート１１の内側面が外周面３１ｂに添うことなく、撓み力Ｆｃによって調光シート１１が外周面３１ｂから浮き上がる。これによって、調光シート１１の軸方向Ｘにおける中央部分においては、曲げ形状が緩やかになるため、被固定部２３が浮き上がる力が軽減される。しかし、調光シート１１の長辺１５においては、被固定部２４に含まれる長辺１５の一部分を固定している第２易剥離テープ１６ｂが、調光シート１１が浮き上がることを抑制する。つまり、被固定部２３が浮き上がる力は、短辺１４の角部１４ａが最も大きい。

このように、調光シート１１は、被固定部２４の固定開始点２４ａ側がめくり上げられながら、被固定部２３のうち短辺１４の角部１４ａが最も持ち上がるように変形する。変形した調光シート１１には、復元力が発生する。復元力とは、曲げられた調光シート１１が真っすぐの状態に戻ろうとする力である。

調光シート１１は矩形形状を有しているため、角部１４ａの強度は、他の部分の強度よりも弱い。そして、被固定部２３が浮き上がる力は、短辺１４の角部１４ａが最も大きい。そのため、図７に示すように、第２角度θ２が小さくなると、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、復元力によって、角部１４ａが折れる虞がある。梁の撓み曲線における２つの自由端が筒部材３１の中心ＣＬに対して形成する中心角が、略６０度に設定されることによって、開梱作業のときに易剥離テープ１６ａ，１６ｂが剥がれること、および角部１４ａが折れることを抑制することができる。

第２角度θ２が小さくなると、第１角度θ１も小さくなる。第１角度θ１が小さくなると、巻回開始部２１における調光シート１１と筒部材３１との固定が安定しない。固定される部材の固定箇所が２箇所ある場合、その２箇所間の距離が大きいほど、その部材の固定は安定する。第１角度θ１を大きくすることで、巻回開始部２１における調光シート１１と筒部材３１との固定を安定させることができる。すなわち、開梱作業のときに易剥離テープ１６ａ，１６ｂが剥がれること、および角部１４ａが折れることを抑制することができる。

図４に示すように、巻回終了部２５において、短辺１４が、第１易剥離テープ１６ａによって外周面３１ｂへ固定され、巻回終了部２５における短辺１４の位置の１８０°反対側に位置する長辺１５部分が、外周面３１ｂに固定される。すなわち、筒部材３１の中心ＣＬに対して、１８０°反対側の２か所の位置において、調光シート１１が巻き終えられたときの最外周の調光シート１１の外側面の軸方向Ｘにおける位置が固定される。

図８に示すように、調光シート１１の外側面の軸方向Ｘにおける位置が固定された調光シート１１の上から、保護シート５１が円周方向Ｙに巻回される。そして、巻回されたときの保護シート５１の終端部が、巻回された保護シート５１の外側面に、不図示の易剥離テープによって円周方向Ｙに固定される。これによって、ｎ周目の調光シート１１の外側面と、ｎ＋１周目の調光シート１１の内側面とが、押し付けられる。そのときの摩擦力によって、ｎ周目の調光シート１１の外側面と、ｎ＋１周目の調光シート１１の内側面と、がずれることが抑制される。そして、保護シート５１の表面と調光シート１１の最外周の外側面との摩擦力によって、調光シート１１と保護シート５１との位置が固定される。

第１固定部材４１と第２固定部材４２とが、この保護シート５１の軸方向Ｘにおける両端部を、筒部材３１の軸方向Ｘにおいて筒部材３１に対して位置決めする。これによって、筒部材３１に巻回された調光シート１１を構成する１周目の調光シート１１から最外周の調光シート１１までを、筒部材３１の軸方向Ｘにおいて、位置決めすることができる。

図９に示すように、第３固定部材４３と第４固定部材４４とが、梱包箱６１の中で、軸方向Ｘにおいて、この筒部材３１を位置決めする。これによって、梱包箱６１の中で、調光シート１１全体を位置決めすることができる。

［巻回開始部における安定性の確認結果］
第１角度θ１の値、および第２角度θ２の値を変化させて、調光シート１１が筒部材３１に巻回される巻回体３５を形成し、その巻回体３５を巻き解いたときの巻回開始部２１における安定性において、以下の結果が得られた。

第１角度θ１が６９度よりも大きいときに、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、易剥離テープ１６ａ，１６ｂが剥がれること、または角部１４ａが折れる場合があることが確認された。また、第２角度θ２が２３度よりも小さいときに、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、易剥離テープ１６ａ，１６ｂが剥がれること、または角部１４ａが折れる場合があることが確認された。また、第１角度θ１が４６度よりも小さいときに、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、易剥離テープ１６ａ，１６ｂが剥がれること、または角部１４ａが折れる場合があることが確認された。なお、「折れる」とは、不可逆に曲がった状態、傷、割れ、などの調光シート１１の破損によって商品価値が落ちるような変形の状態を含む。

つまり、第１角度θ１が６９度よりも大きくなると、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、復元力によって、角部１４ａが折れる虞がある。また、第２角度θ２が２３度よりも小さくなると、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、復元力によって、角部１４ａが折れる虞がある。また、第１角度θ１が４６度よりも小さくなると、開梱作業において、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、調光シート１１の固定がずれることで、角部１４ａが折れる虞がある。

本実施形態においては、第１角度θ１の大きさは、６９度以下である。そのため、開梱作業のときに角部１４ａが折れることを抑制することができる。本実施形態においては、第２角度θ２の大きさは、２３度以上である。そのため、開梱作業のときに角部１４ａが折れることを抑制することができる。本実施形態においては、第１角度θ１の大きさは、４６度以上である。そのため、開梱作業のときに角部１４ａが折れることを抑制することができる。

なお確認には、筒部材３１には直径１０インチの紙管が、易剥離テープ１６ａ，１６ｂには幅５０ｍｍのマスキングテープが、調光シート１１には複数の仕様の調光シート１１が使用された。そして、開梱作業において角部１４ａが折れることを抑制することができるとき、短辺１４と固定開始点２４ａとの距離は５０ｍｍ以上かつ１００ｍｍ以下であり、短辺１４と固定終了点２４ｂとの距離は１００ｍｍ以上かつ１５０ｍｍ以下であった。よく詳しくは、短辺１４と固定開始点２４ａとの距離が１００ｍｍのとき、短辺１４と固定終了点２４ｂとの距離は１５０ｍｍとなり、第１角度θ１の大きさは、６９度である。また、短辺１４と固定開始点２４ａとの距離が５０ｍｍのとき、短辺１４と固定終了点２４ｂとの距離は１００ｍｍとなり、第１角度θ１の大きさは４６度であり、第２角度θ２の大きさは２３度である。

［本実施形態の効果］
本実施形態の効果について説明する。
（１）巻回開始部２１は、調光シート１１における１つの短辺１４と、短辺１４に繋がる２つの長辺１５それぞれにおいて、短辺１４から離れて位置する被固定部２４と、を備える。そして、短辺１４が第１易剥離テープ１６ａによって筒部材３１の外周面３１ｂに固定されるとともに、２つの被固定部２４それぞれが、第２易剥離テープ１６ｂによって筒端部３１ａの外周面３１ｂに固定される。そのため、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、巻回開始部２１が筒部材３１の外周面３１ｂから浮き上がる力による負担が短辺１４だけにかからない。このため、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれる際に、巻回開始部２１が筒部材３１の外周面３１ｂから浮き上がる力によって、調光シート１１の角部１４ａが折れることを抑制することができる。

（２）固定終了点２４ｂを決める第１角度θ１の大きさが小さくなると、第１角度θ１が大きいときに比べて、短辺１４の角部１４ａをめくり上げる力Ｆｄ１ａが小さくなる。短辺１４の角部１４ａをめくり上げる力Ｆｄ１ａが小さくなるため、短辺１４の角部１４ａが浮き上がる力も小さくなる。第１角度θ１の大きさが６９度以下であるとき、短辺１４の角部１４ａが浮き上がる力が小さくなることで、調光シート１１の角部１４ａが折れる頻度が少なくなる。すなわち、第１角度θ１の大きさが６９度以下であるとき、巻回開始部２１をしっかりと固定しつつ、調光シート１１の角部１４ａが折れることをより抑制することができる。

（３）固定終了点２４ｂを決める第１角度θ１の大きさが大きくなると、第１角度θ１が小さいときに比べて、筒部材３１から調光シート１１が巻き解かれたときに、短辺１４と固定終了点２４ｂとの間隔が大きくなる。これによって、巻回開始部２１における筒部材３１との固定が安定する。第１角度θ１の大きさが４６度以上であるとき、巻回開始部２１における調光シート１１と筒部材３１との固定が安定しない頻度が少なくなる。すなわち、第１角度θ１の大きさが４６度以上であるとき、巻回開始部２１をよりしっかりと固定することができる。

（４）固定開始点２４ａを決める第２角度θ２の大きさが大きくなると、第２角度θ２が小さいときに比べて、短辺１４の角部１４ａをめくり上げる力Ｆｄ１ｂが小さくなる。短辺１４の角部１４ａをめくり上げる力Ｆｄ１ｂが小さくなるため、短辺１４の角部１４ａが浮き上がる力も小さくなる。第２角度θ２の大きさが２３度以上であるとき、短辺１４の角部１４ａが浮き上がる力が小さくなることで、調光シート１１が折れる頻度が少なくなる。すなわち、第２角度θ２の大きさが２３度以上であるとき、巻回開始部２１をしっかりと固定しつつ、調光シート１１の角部１４ａが折れることをより抑制することができる。

（５）延在部１２ａは、筒部材３１および調光シート１１のうち少なくとも一方に第３易剥離テープ１６ｃによって固定される。そのため、可撓性配線基板１２の位置が、筒部材３１または調光シート１１に対してずれ難くなる。そのため、第１透明電極フィルム１１ａと可撓性配線基板１２との接合部分に力がかかることを抑制することができる。

（６）第１固定部材４１と第２固定部材４２とが筒部材３１の軸方向Ｘにおいて、筒部材３１に対して調光シート１１を位置決めする。そのため、筒部材３１の外周面３１ｂに固定されていない調光シート１１の部分においても、調光シート１１が筒部材３１の軸方向Ｘへ動くことを抑制する。このため、ｎ周目の調光シート１１の外側面と、ｎ＋１周目の調光シート１１の内側面と、が擦れることを抑制することができる。

（７）第３固定部材４３と第４固定部材４４とが筒部材３１の軸方向Ｘにおいて梱包箱６１に対して筒部材３１を位置決めすることによって、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１が、梱包箱６１の中で筒部材３１の軸方向Ｘへ動くことを抑制する。このため、調光シート１１が梱包箱６１に対して筒部材３１の軸方向Ｘにずれることを抑制することができる。

（８）１周目のシート部分における巻き戻りが易剥離テープ１６ｂによる複数箇所の固定によって抑えられ、かつ巻き戻りを抑えられた状態で、梱包箱６１の内面から調光シート１１が離間するように、軸方向Ｘの両端に固定部材４１,４２が配置される。軸方向Ｘの両端に位置する固定部材４１,４２は、筒部材３１の外周面３１ｂに固定されていない調光シート１１の部分においても、調光シート１１が筒部材３１に対して軸方向Ｘにずれることを抑制する。このため、最外周の調光シート１１における外側面が擦れること、ｎ周目の調光シート１１の外側面と、ｎ＋１周目の調光シート１１の内側面と、が擦れることを抑制することができる。

［本実施形態の変更例］
なお、本実施形態は、以下のように変更して実施できる。本実施形態および以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。

・調光シート１１の外側面に、保護シートを重ねた後、調光シート１１と保護シートとを重ねたままの状態で、調光シート１１と保護シートとが、筒部材３１に巻きつけられてもよい。保護シートによって、ｎ周目の調光シート１１の外側面と、ｎ＋１周目の調光シート１１の内側面と、が接触しないため、調光シート１１の面同士が擦れることを抑制することができる。

・筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の上から、さらに第２の調光シート１１が巻きつけられて、梱包されてもよい。その場合、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の上から巻回される保護シート５１の上に、第２の調光シート１１が巻きつけられることが好ましい。保護シート５１によって、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１の最外周の外側面と、第２の調光シート１１の１周目の内側面と、が接触しないため、調光シート１１の表面に傷が付くことを抑制することができる。さらに、第２の調光シート１１の上から保護シート５１が巻回された後に、第３の調光シート１１が巻きつけられて、梱包されてもよい。このように、１つの筒部材３１に複数の調光シート１１が巻きつけられた後に、１つの梱包箱６１の中に梱包されてもよい。これによって、１つの梱包箱６１内に複数の調光シート１１を梱包することができる。

・上記のように、１つの梱包箱６１内に複数の調光シート１１を梱包するとき、各調光シート１１における可撓性配線基板１２の軸方向Ｘにおける位置が重ならないように、それぞれの調光シート１１が、軸方向Ｘにおける位置をずらして巻きつけられてもよい。これによって、可撓性配線基板１２の軸方向Ｘにおける位置が重なることで複数の調光シート１１の巻きつけ状態が不安定になることを抑制することができる。

・調光シート１１は、可撓性配線基板１２の代わりに、第１透明電極層１１ｃに接続されたリード線、および第２透明電極層１１ｆに接続されたリード線を備えてもよい。そのリード線は、調光シート１１における短辺１４から第１透明電極フィルム１１ａ、または第２透明電極フィルム１１ｄの外側に向けて延びる延在部１２ａを備えてもよい。その延在部１２ａは、筒部材３１および調光シート１１のうち少なくとも一方に第３易剥離テープ１６ｃによって固定されてもよい。そのリード線は、保護シートを介して、筒部材３１および調光シート１１のうち少なくとも一方に固定されることが好ましい。保護シート５１によって、筒部材３１または調光シート１１の外側面と、そのリード線とが接触しないため、調光シート１１の表面に傷が付くことを抑制することができる。また、そのリード線の全体、またはその一部が、そのリード線の上から保護シートで保護されてもよい。

・１つの長辺１５に対して、第２易剥離テープ１６ｂが２つ以上使用されることで、１周目のシート部分が、短辺１４に繋がる２つの長辺１５それぞれにおいて、２つ以上の被固定部２４を備える場合、第２易剥離テープ１６ｂ同士の間隔は略６０度が好ましい。より詳しくは、筒部材３１の中心ＣＬに対して、短辺１４に最も近い第２易剥離テープ１６ｂの固定開始点２４ａと、短辺１４に次に近い第２易剥離テープ１６ｂの固定開始点２４ａと、が形成する中心角が、略６０度であることが好ましい。

・調光シート１１は、レーザーによってマーキングされた二次元コードを備えてもよい。二次元コードは、調光シート１１の製造時期、製造ロット、製造場所、製造機器の種類、製造機器、調光シート１１の型式などの各種の製造情報を埋め込まれてもよい。二次元コードが配置される位置は、調光シート１１の縁部でもよいし、調光シート１１の隅部でもよい。二次元コードは、透明電極層１１ｃ，１１ｆのなかで、二次元コードの位置する部分が、その周囲に位置する部分と異なる導電性を備え、これによって視認されるように構成されてもよい。あるいは、二次元コードは、調光層１１ｉのなかで、二次元コードの位置する部分が、その周囲に位置する部分と異なる屈折率を備え、これによって視認されるように構成されてもよい。

・保護シート５１は、調光シート１１の外側面の全体を覆うアルミ箔を備えてもよい。保護シート５１は、アルミ箔のみでもよいし、発泡シートや気泡緩衝材などの緩衝材とアルミ箔との多層構成でもよい。アルミ箔は、緩衝材に対して調光シート１１とは反対側に配置されてもよいし、緩衝材に対して調光シート１１と同じ側に配置されてもよい。

保護シート５１がアルミ箔を備える場合、傷が調光シート１１に付くことを抑制できると共に、調光シート１１の吸湿が抑制される。
・巻回体３５は、乾燥剤をさらに備えてもよい。保護シート５１がアルミ箔を備える場合、乾燥剤は、アルミ箔の外側面に配置されてもよいし、アルミ箔と筒部材３１の筒端部３１ａとの間に配置されてもよいし、アルミ箔の端辺を囲うように筒部材３１に固定されてもよい。

巻回体３５が乾燥剤を備える場合、調光シート１１の吸湿がさらに抑制される。この際、乾燥剤の配置に吸湿の向上を要求される場合、乾燥剤は、調光シート１１のなかで少なくとも長辺１５を覆うように巻回体３５の周方向の全体にわたり配置されてもよい。

［梱包箱６１］
・梱包箱６１を構成する板段ボールは、単層の板段ボールでもよいし、バイウオール（登録商標）などの２層構造を有した板段ボールでもよい。梱包箱６１に機械的な強度の向上を要求される場合、２層構造を有した板段ボールの厚さは、１０ｍｍ以上であることが好ましい。

・梱包箱６１に機械的な強度の向上を要求される場合、梱包箱６１の底面は、複数の桁を備えてもよい。複数の桁は、軸方向Ｘに沿って並び、かつ梱包箱６１の幅方向に延びる。梱包箱６１が底面に複数の桁を備える場合、梱包箱６１の底面が床面に接触することによる底面の変形や変質が抑制される。

・梱包箱６１は、直方体形状を有して、梱包箱６１の底壁から立ち上がる周壁を備えてもよい。梱包箱６１の周壁は、軸方向Ｘに延びる一対の長壁と、梱包箱６１の幅方向に延びる一対の短壁とを備えてもよい。梱包箱６１の長壁は、梱包箱６１の短壁にフラップによって接合されてもよい。
・梱包箱６１は、フラップによって上壁が構成されるＡ式段ボール箱でもよいし、身と蓋とから構成されるＢ式段ボール箱でもよい。

・図１１が示すように、梱包体１００を製造するとき、調光シート１１を巻きつけられた筒部材３１の配置される対象は、ブランク７１から組み立てられた後の梱包箱６１ではなく、梱包箱６１に組み立てられる前のブランク７１でもよい。梱包箱６１に組み立てられる前のブランク７１は、１枚の板状を有する。ブランク７１は、矩形板状を有する底壁７４、底壁７４の一対の短辺に接続される短壁７２，７３、底壁７４の一対の長辺に接続される長壁７５、および短壁７２，７３に接続される一対のフラップ７１Ｆを備える。

梱包体１００を製造するとき、まず、調光シート１１を巻きつけられた筒部材３１は、筒部材３１の筒内に筒部材３１の軸方向Ｘに延びるクレーンのアーム部７７を挿入される。アーム部７７を挿入された筒部材３１は、クレーンによって吊り上げられて、ブランク７１の底壁７４に配置される。なお、梱包体１００が第１固定部材４１と第２固定部材４２とを備える場合、筒部材３１は、一方の筒端部３１ａに第１固定部材４１を嵌め込まれ、かつ他方の筒端部３１ａに第２固定部材４２を嵌め込まれた状態で、筒部材３１の筒内にアーム部７７を挿入される。

図１２が示すように、筒部材３１がブランク７１の底壁７４に配置されると、クレーンのアーム部７７は、筒部材３１の筒内から引き抜かれる。次いで、ブランク７１の短壁７２，７３と長壁７５とが底壁７４に対して立ち上がるように、ブランク７１が折り曲げられる。そして、短壁７２，７３のフラップ７１Ｆは、長壁７５における外側面の一部を覆うように折り曲げられて、テープ７１Ｔによって長壁７５に固定される。なお、梱包箱６１が第３固定部材４３と第４固定部材４４とを備える場合、１つの短壁７２と筒部材３１の筒端部３１ａとが第３固定部材４３を挟むように、当該１つの短壁７２が底壁７４に対して折り曲げられる。また、他の短壁７３と筒部材３１の筒端部３１ａとが第４固定部材４４を挟むように、当該他の短壁７３が底壁７４に対して折り曲げられる。これによって、底壁と対向する開口を有した直方体形状の収容箱に、筒部材３１に巻きつけられた調光シート１１が収容される。そして、下方に向けて開口する直方体形状の蓋体８１が収容箱の開口を塞ぐように、蓋体８１が収容箱に取り付けられる。

上記変更例によれば、以下に列挙する効果が得られる。
（９）筒部材３１の周方向に巻かれている調光シート１１が軸方向Ｘに延びる仮想直線に対して曲がる場合、調光シート１１に折れしわが生じやすい。この点、クレーンのアーム部７７が筒部材３１の筒内に挿入された状態で筒部材３１が搬送されるため、筒部材３１そのものが軸方向Ｘに延びる形状を保ちやすい。結果として、吊り上げられる筒部材３１や調光シート１１は、軸方向Ｘに延びる仮想直線に対して自重によって曲がることを抑制される。そして、筒部材３１の形状がアーム部７７の挿入によって軸方向Ｘに延びることを保ちやすい構成であれば、調光シート１１に折れしわが形成されることを抑制できる。

（１０）吊り上げられた筒部材３１は、梱包箱６１に組み立てられる前のブランク７１に配置される。このため、調光シート１１が組み立てられた梱包箱６１のなかに配置される場合と比べて、調光シート１１が梱包箱６１に接触することを抑制できる。結果として、梱包箱６１との接触によって調光シート１１に傷が付くことを抑制できる。

（１１）筒部材３１がブランク７１に配置された後に、梱包箱６１がブランク７１から組み立てられる。このため、クレーンのアーム部７７が筒部材３１の筒端部３１ａから突き出るような搬送が筒部材３１の配置に採用されるとしても、梱包箱６１に調光シート１１を収容できる。

（１２）梱包箱６１のフラップ７１Ｆが長壁７５の外側に配置されるため、フラップ７１Ｆの厚さに相当する段差は、梱包箱６１の外面に形成されて、梱包箱６１の内面には形成されない。このため、調光シート１１の外側面が長壁７５の内面である平坦面に対向するように、調光シート１１が梱包箱６１に収容される。結果として、調光シート１１の外側面がフラップ７１Ｆの段差に接触すること、ひいては調光シート１１と段差との接触によって調光シート１１が傷つくことを抑制できる。

・一方の筒端部３１ａにはめ込まれる第１固定部材４１と、他方の筒端部３１ａにはめ込まれる第２固定部材４２と、を備える梱包体１００において、第１易剥離テープ１６ａと第２易剥離テープ１６ｂとの少なくとも一方は、割愛されてもよい。また、第３易剥離テープ１６ｃと第４易剥離テープ１６ｄとの少なくとも一方は、割愛されてもよい。これらの構成であっても、上記（６）、（７）に準じた効果を得ることは可能である。

・可撓性配線基板１２は、調光シート１１から軸方向Ｘに延びる延在部１２ａを備えてもよい。この構成であっても、上記（１）から（１２）に準じた効果が得られる。
なお、可撓性配線基板１２のなかで調光シート１１に接続される基端部１２ｂは、軸方向Ｘに沿って配置されてもよい。そして、可撓性配線基板１２の延在部１２ａは、筒部材３１の円周方向に延びるように配置されてもよい。この際、可撓性配線基板１２の延在部１２ａのなかの一部は、調光シート１１と筒部材３１との少なくとも一方に、第３易剥離テープ１６ｃによって固定されてもよい。可撓性配線基板１２の基端部１２ｂは、異方性導電剤などを介して第１透明電極層１１ｃ、あるいは第２透明電極層１１ｆに接続されてもよい。

この構成であれば、可撓性配線基板１２の延在部１２ａが筒部材３１の軸方向Ｘに延びるように配置される場合と比べて、可撓性配線基板１２の形状が筒部材３１の外周面３１ｂに追従しやすく、可撓性配線基板１２が浮き上がりにくい。そして、可撓性配線基板１２の形状が筒部材３１の外周面３１ｂに追従しやすい分だけ、可撓性配線基板１２を第１透明電極層１１ｃから剥がすような応力が第１透明電極層１１ｃと可撓性配線基板１２との接続部分に作用することを抑制できる。また、可撓性配線基板１２を第２透明電極層１１ｆから剥がすような応力が第２透明電極層１１ｆと可撓性配線基板１２との接続部分に作用することを抑制できる。結果として、調光シート１１の梱包によって可撓性配線基板１２が第１透明電極層１１ｃから剥がれることを抑制できると共に、可撓性配線基板１２と第１透明電極層１１ｃとの間の電気的な抵抗が高まることを抑制できる。また、調光シート１１の梱包によって可撓性配線基板１２が第２透明電極層１１ｆから剥がれることを抑制できると共に、可撓性配線基板１２と第２透明電極層１１ｆとの間の電気的な抵抗が高まることを抑制できる。

この際、筒部材３１および前記調光シートのうち少なくとも一方に可撓性配線基板１２と調光シート１１との接続部を固定する易剥離テープをさらに備えてもよい。なお、第１易剥離テープ１６ａ、第２易剥離テープ１６ｂ、および第３易剥離テープ１６ｃの少なくとも１つは、割愛されてもよい。また、第４易剥離テープ１６ｄは、割愛されてもよい。また、第３固定部材４３と第４固定部材４４との少なくとも一方は、割愛されてもよい。

上記実施形態、および変更例によれば、以下の技術的思想を導くことができる。
［付記１］
２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える調光シートが筒部材に巻きつけられた状態で梱包される梱包体であって、
前記筒部材は、
前記筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートから露出する２つの筒端部を備え、
前記梱包体は、
前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートが箱詰めされる梱包箱と、
一方の前記筒端部にはめ込まれる第１固定部材と、
他方の前記筒端部にはめ込まれる第２固定部材と、を備え、
前記第１固定部材と前記第２固定部材とが前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めし、かつ前記梱包箱の内面と前記調光シートとの間に隙間を形成し、
前記梱包箱に対して前記筒部材の軸方向における前記筒部材の１つの端を固定する第３固定部材と、
前記梱包箱に対して前記筒部材の軸方向における前記筒部材の他の端を固定する第４固定部材と、をさらに備える、
調光シートの梱包体。

付記１に記載の調光シートの梱包体によれば、第１固定部材と第２固定部材とが筒部材の軸方向において、筒部材に対して調光シートを位置決めする。このため、調光シートが筒部材の外周面に固定される場合であれ、調光シートが筒部材の外周面に固定されない場合であれ、調光シートが筒部材の軸方向へ動くことを抑制できる。このため、ｎ周目の調光シートの外側面と、ｎ＋１周目の調光シートの内側面と、が擦れることを抑制できる。

さらに、第３固定部材と第４固定部材とが筒部材の軸方向において梱包箱に対して筒部材を位置決めする。このため、筒部材に巻きつけられた調光シートが筒部材と共に梱包箱の中で筒部材の軸方向へ動くこと、また筒部材に巻きつけられた調光シートが筒部材に対して梱包箱の中で筒部材の軸方向へ動くことを抑制できる。このため、調光シートが梱包箱に対して筒部材の軸方向にずれることを抑制できる。

［付記２］
２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える調光シートが筒部材に巻きつけられた状態で梱包される梱包体であって、
１つの前記透明電極フィルムである第１透明電極フィルムは、第１透明電極層を備え、
前記調光シートは、前記第１透明電極層に接続される部分が前記筒部材の軸方向に延びる可撓性配線基板を備え、
前記可撓性配線基板は、
前記第１透明電極層に接続される部分から前記筒部材の円周方向に延びる延在部であって、当該延在部の一部が前記筒部材および前記調光シートのうち少なくとも一方に易剥離テープによって固定される前記延在部を備える、
調光シートの梱包体。

付記２に記載の調光シートの梱包体によれば、可撓性配線基板の延在部が筒部材の周方向に延びるように配置される。また、可撓性配線基板の延在部が筒部材の軸方向に沿って第１透明電極層に接続される。このため、可撓性配線基板の延在部が筒部材の軸方向に延びるように配置される場合と比べて、可撓性配線基板の形状が固定によって筒部材の外周面に追従しやすい。そして、可撓性配線基板の形状が筒部材の外周面に追従しやすい分だけ、可撓性配線基板を第１透明電極層から剥がすような応力が第１透明電極層と可撓性配線基板との接続部分に作用することを抑制できる。結果として、調光シートが筒部材の外周面に固定される場合であれ、調光シートが筒部材の外周面に固定されない場合であれ、調光シートの梱包によって可撓性配線基板が第１透明電極層から剥がれることを抑制できる。そして、可撓性配線基板と第１透明電極層との間の電気的な抵抗が高まることを抑制できる。

［付記３］
２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える調光シートが筒部材に巻きつけられた状態で梱包される梱包体であって、
前記筒部材は、
前記筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートから露出する２つの筒端部を備え、
前記梱包体は、
前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートが箱詰めされる梱包箱と、
一方の前記筒端部にはめ込まれる第１固定部材と、
他方の前記筒端部にはめ込まれる第２固定部材と、を備え、
前記第１固定部材と前記第２固定部材とが前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めし、かつ前記梱包箱の内面と前記調光シートとの間に隙間を形成し、
前記梱包箱を構成するフラップは、前記梱包箱の外面に配置される、
調光シートの梱包体。

付記３によれば、梱包箱を構成するフラップが梱包箱の外面に配置されるため、フラップの厚さに相当する段差は、梱包箱の外面に形成されて、梱包箱の内面には形成されない。このため、調光シートの外側面が梱包箱の内面である平坦面に対向するように、調光シートが梱包箱に収容される。結果として、調光シートが筒部材の外周面に固定される場合であれ、調光シートが筒部材の外周面に固定されない場合であれ、調光シートの外側面がフラップの段差に接触することを抑制できる。そして、調光シートと段差との接触によって調光シートが傷つくことを抑制できる。

［付記４］
筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた調光シートから露出する２つの筒端部が形成されるように、２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える前記調光シートを前記筒部材に巻きつけることと、
前記調光シートを巻きつけられた前記筒部材における一方の前記筒端部に第１固定部材をはめ込み、かつ他方の前記筒端部に第２固定部材をはめ込むことによって、前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めすることと、
梱包箱に組み立てられる前のブランクにおける前記梱包箱の底壁に、前記筒部材にはめ込まれた前記第１固定部材と前記第２固定部材とを配置することによって、前記ブランクにおける前記梱包箱の底壁と前記調光シートとの間に隙間を形成することと、
前記筒部材を囲む周壁が前記ブランクの底壁から立ち上がるように前記ブランクを折り曲げることによって前記梱包箱を組み立てることと、を含む、
梱包体の製造方法。

付記４によれば、筒部材がブランクに配置された後に、梱包箱がブランクから組み立てられる。仮に、調光シートの梱包に際して、組み立てられた梱包箱の開口から梱包箱の内部に調光シートを入れる場合に、調光シートが梱包箱の角や開口を区切る縁などに接触すると、調光シートが傷つけられてしまう。この点、筒部材がブランクに配置された後に、梱包箱がブランクから組み立てられる方法であれば、調光シートが梱包箱の角や開口を区切る縁などに接触すること自体を抑制できる。結果として、調光シートが筒部材の外周面に固定される場合であれ、調光シートが筒部材の外周面に固定されない場合であれ、調光シートと梱包箱との接触に起因した傷つきを抑制できる。

［付記５］
前記梱包箱を組み立てることは、前記梱包箱のフラップが前記梱包箱の外面を構成するように前記フラップを折り曲げる、
付記４に記載の梱包体の製造方法。

１１…調光シート
１１ａ…第１透明電極フィルム
１１ｂ…第１基材
１１ｃ…第１透明電極層
１１ｄ…第２透明電極フィルム
１１ｅ…第２基材
１１ｆ…第２透明電極層
１１ｇ…液晶組成物
１１ｈ…封止部
１１ｉ…調光層
１２…可撓性配線基板
１２ａ…延在部
１２ｂ…基端部
１２ｃ…先端部
１３…外周部
１４…短辺
１４ａ…角部
１５…長辺
１６ａ…第１易剥離テープ
１６ｂ…第２易剥離テープ
１６ｃ…第３易剥離テープ
１６ｄ…第４易剥離テープ
２１…巻回開始部
２３…被固定部
２４…被固定部
２４ａ…固定開始点
２４ｂ…固定終了点
２５…巻回終了部
３１…筒部材
３１ａ…筒端部
３１ｂ…外周面
３１ｃ…一つの端
３１ｄ…他の端
３２…貫通孔
３５…巻回体
４１…位置規制部材としての第１固定部材
４２…位置規制部材としての第２固定部材
４３…第３固定部材
４４…第４固定部材
４５…第１孔部
４６…第２孔部
５１…保護シート
６１…梱包箱
６１ａ…内壁
６１ｂ…内壁
６１ｃ…内底
１００…梱包体
Δ…隙間
θ１…第１角度
θ２…第２角度
ＣＬ…中心
Ｆａ…接着力
Ｆｂ…接着力
Ｆｃ…撓み力
Ｆｄ１ａ…めくり上げる力
Ｆｄ１ｂ…めくり上げる力
Ｆｄ２ａ…めくり上げる力
Ｆｄ２ｂ…めくり上げる力
Ｘ…軸方向
Ｙ…円周方向

Claims (15)

1. ２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える調光シートと、
   筒部材と、を備え、
   前記調光シートが前記筒部材に巻きつけられた状態で梱包される梱包体であって、
   前記筒部材は、
   前記筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートから露出する２つの筒端部を備え、
   前記調光シートは、
   前記筒部材の外周面に接して前記筒部材に巻き始められる部分である巻回開始部を備え、
   前記巻回開始部は、
   前記調光シートにおける１つの短辺と、
   前記短辺に繋がる２つの長辺それぞれにおいて、前記短辺から離れて位置する被固定部と、を備え、
   前記短辺が第１易剥離テープによって前記筒部材の外周面に固定されるとともに、２つの前記被固定部それぞれが、第２易剥離テープによって前記筒端部の外周面に固定され、
   前記短辺と前記長辺とから構成される前記調光シートの角部が前記第１易剥離テープによって前記筒部材の外周面にさらに固定され、
   前記調光シートのなかで前記筒部材の外周面に接する部分が、１周目のシート部分であり、
   前記１周目のシート部分は、前記調光シートの外側面に前記被固定部を備え、
   前記被固定部のうち、最も前記短辺から遠い点が固定終了点であり、
   前記短辺と前記固定終了点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第１角度であり、
   前記第１角度の大きさは、６９度以下である
   調光シートの梱包体。
2. ２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える調光シートと、
   筒部材と、を備え、
   前記調光シートが前記筒部材に巻きつけられた状態で梱包される梱包体であって、
   前記筒部材は、
   前記筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートから露出する２つの筒端部を備え、
   前記調光シートは、
   前記筒部材の外周面に接して前記筒部材に巻き始められる部分である巻回開始部を備え、
   前記巻回開始部は、
   前記調光シートにおける１つの短辺と、
   前記短辺に繋がる２つの長辺それぞれにおいて、前記短辺から離れて位置する被固定部と、を備え、
   前記短辺が第１易剥離テープによって前記筒部材の外周面に固定されるとともに、２つの前記被固定部それぞれが、当該被固定部から前記軸方向に露出する前記筒端部と当該被固定部との間にのみ配置され、かつ前記軸方向において相互に離間した第２易剥離テープによって前記筒端部の外周面に固定され、
   前記調光シートのなかで前記筒部材の外周面に接する部分が、１周目のシート部分であり、
   前記１周目のシート部分は、前記調光シートの外側面に前記被固定部を備え、
   前記被固定部のうち、最も前記短辺から遠い点が固定終了点であり、
   前記短辺と前記固定終了点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第１角度であり、
   前記第１角度の大きさは、６９度以下である
   調光シートの梱包体。
3. 前記第１角度の大きさは、４６度以上である
   請求項１または２に記載の調光シートの梱包体。
4. 前記被固定部のうち、最も前記短辺に近い点が固定開始点であり、
   前記短辺と前記固定開始点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第２角度であり、
   前記第２角度の大きさは、２３度以上である
   請求項１または２に記載の調光シートの梱包体。
5. １つの前記透明電極フィルムである第１透明電極フィルムは、第１透明電極層を備え、
   前記調光シートは、前記第１透明電極層に接続された可撓性配線基板をさらに備え、
   前記可撓性配線基板は、
   前記調光シートにおける前記短辺から前記第１透明電極フィルムの外側に向けて延びる延在部を備え、
   前記延在部は、
   前記筒部材および前記調光シートのうち少なくとも一方に第３易剥離テープによって固定される
   請求項１または２に記載の調光シートの梱包体。
6. 前記梱包体は、
   一方の前記筒端部にはめ込まれる第１固定部材と、
   他方の前記筒端部にはめ込まれる第２固定部材と、を備え、
   前記第１固定部材と前記第２固定部材とが前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めする
   請求項１または２に記載の調光シートの梱包体。
7. 前記梱包体は、
   前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートが箱詰めされる梱包箱と、
   前記梱包箱に対して前記筒部材の軸方向における前記筒部材の１つの端を固定する第３固定部材と、
   前記梱包箱に対して前記筒部材の軸方向における前記筒部材の他の端を固定する第４固定部材と、を備える
   請求項１または２に記載の調光シートの梱包体。
8. １つの前記透明電極フィルムである第１透明電極フィルムは、第１透明電極層を備え、
   前記調光シートは、前記第１透明電極層に接続される部分が前記筒部材の軸方向に延びる可撓性配線基板を備え、
   前記可撓性配線基板は、
   前記第１透明電極層に接続される部分から前記筒部材の円周方向に延びる延在部であって、当該延在部の一部が前記筒部材および前記調光シートのうち少なくとも一方に易剥離テープによって固定される前記延在部を備える
   請求項１または２に記載の調光シートの梱包体。
9. 前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートが箱詰めされる梱包箱と、
   一方の前記筒端部にはめ込まれる第１固定部材と、
   他方の前記筒端部にはめ込まれる第２固定部材と、を備え、
   前記第１固定部材と前記第２固定部材とが前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めし、かつ前記梱包箱の内面と前記調光シートとの間に隙間を形成し、
   前記梱包箱を構成するフラップは、前記梱包箱の外面に配置される
   請求項１または２に記載の調光シートの梱包体。
10. 前記調光シートは、レーザーによってマーキングされた二次元コードを備える
    請求項１または２に記載の調光シートの梱包体。
11. 梱包箱と、
    前記梱包箱に収容される筒部材と、
    ２つの透明電極フィルムと前記透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物とを備え、前記筒部材の円周方向に１周以上巻きつけられる調光シートと、を備える調光シートの梱包体であって、
    前記調光シートのなかで前記筒部材の外周面に接する部分が、１周目のシート部分であり、
    前記１周目のシート部分は、前記調光シートの外側面に前記筒部材の円周方向に並ぶ２以上の被固定部を備え、
    前記被固定部がそれぞれ、易剥離テープによって前記筒部材の外周面に固定され、
    前記筒部材は、前記筒部材の軸方向における両側に、前記調光シートから露出する筒端部を備え、
    前記筒端部それぞれの外周面と前記梱包箱の内面との間に位置し、前記梱包箱の内面から前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートを離間させるとともに、前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めする一対の位置規制部材をさらに備え、
    前記１周目のシート部分は、
    前記調光シートにおける１つの短辺と、
    前記短辺に繋がる２つの長辺それぞれにおいて、前記短辺から離れて位置する前記被固定部と、を備え、
    前記短辺が第１易剥離テープによって前記筒部材の外周面に固定されるとともに、前記被固定部のそれぞれが、第２易剥離テープによって前記筒端部の外周面に固定され、
    前記短辺と前記長辺とから構成される前記調光シートの角部が前記第１易剥離テープによって前記筒部材の外周面にさらに固定され、
    前記長辺における前記被固定部のうち最も前記短辺に近い前記被固定部において、最も前記短辺から遠い点が固定終了点であり、
    前記短辺と前記固定終了点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第１角度であり、
    前記第１角度の大きさは、６９度以下である
    調光シートの梱包体。
12. 梱包箱と、
    前記梱包箱に収容される筒部材と、
    ２つの透明電極フィルムと前記透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物とを備え、前記筒部材の円周方向に１周以上巻きつけられる調光シートと、を備える調光シートの梱包体であって、
    前記調光シートのなかで前記筒部材の外周面に接する部分が、１周目のシート部分であり、
    前記１周目のシート部分は、前記調光シートの外側面に前記筒部材の円周方向に並ぶ２以上の被固定部を備え、
    前記被固定部がそれぞれ、易剥離テープによって前記筒部材の外周面に固定され、
    前記筒部材は、前記筒部材の軸方向における両側に、前記調光シートから露出する筒端部を備え、
    前記筒端部それぞれの外周面と前記梱包箱の内面との間に位置し、前記梱包箱の内面から前記筒部材に巻きつけられた前記調光シートを離間させるとともに、前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めする一対の位置規制部材をさらに備え、
    前記１周目のシート部分は、
    前記調光シートにおける１つの短辺と、
    前記短辺に繋がる２つの長辺それぞれにおいて、前記短辺から離れて位置する前記被固定部と、を備え、
    前記短辺が第１易剥離テープによって前記筒部材の外周面に固定されるとともに、前記被固定部のそれぞれが、当該被固定部から前記軸方向に露出する前記筒端部と当該被固定部との間にのみ配置され、かつ前記軸方向において相互に離間した第２易剥離テープによって前記筒端部の外周面に固定され、
    前記長辺における前記被固定部のうち最も前記短辺に近い前記被固定部において、最も前記短辺から遠い点が固定終了点であり、
    前記短辺と前記固定終了点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第１角度であり、
    前記第１角度の大きさは、６９度以下である
    調光シートの梱包体。
13. 筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた調光シートから露出する２つの筒端部が形成されるように、２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える前記調光シートを前記筒部材に巻きつけることを含む梱包体の製造方法であって、
    前記調光シートは、
    前記筒部材の外周面に接して前記筒部材に巻き始められる部分である巻回開始部を備え、
    前記巻回開始部は、
    前記調光シートにおける１つの短辺と、
    前記短辺に繋がる２つの長辺それぞれにおいて、前記短辺から離れて位置する被固定部と、を備え、
    第１易剥離テープによって、前記短辺を前記筒部材の外周面に固定すると共に、前記短辺と前記長辺とから構成される前記調光シートの角部を前記筒部材の外周面にさらに固定することと、
    第２易剥離テープによって２つの前記被固定部のそれぞれを前記筒端部の外周面に固定することと、をさらに含み、
    前記調光シートのなかで前記筒部材の外周面に接する部分が、１周目のシート部分であり、
    前記１周目のシート部分は、前記調光シートの外側面に前記被固定部を備え、
    前記被固定部のうち、最も前記短辺から遠い点が固定終了点であり、
    前記短辺と前記固定終了点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第１角度であり、
    前記第１角度の大きさは、６９度以下である
    梱包体の製造方法。
14. 筒部材の軸方向における両側に、前記筒部材に巻きつけられた調光シートから露出する２つの筒端部が形成されるように、２つの透明電極フィルムの間に封入された液晶組成物を備える前記調光シートを前記筒部材に巻きつけることを含む梱包体の製造方法であって、
    前記調光シートは、
    前記筒部材の外周面に接して前記筒部材に巻き始められる部分である巻回開始部を備え、
    前記巻回開始部は、
    前記調光シートにおける１つの短辺と、
    前記短辺に繋がる２つの長辺それぞれにおいて、前記短辺から離れて位置する被固定部と、を備え、
    第１易剥離テープによって前記短辺を前記筒部材の外周面に固定することと、
    ２つの前記被固定部のそれぞれを、当該被固定部から前記軸方向に露出する前記筒端部と当該被固定部との間にのみ配置され、かつ前記軸方向において相互に離間した第２易剥離テープによって、前記筒端部の外周面に固定することと、をさらに含み、
    前記調光シートのなかで前記筒部材の外周面に接する部分が、１周目のシート部分であり、
    前記１周目のシート部分は、前記調光シートの外側面に前記被固定部を備え、
    前記被固定部のうち、最も前記短辺から遠い点が固定終了点であり、
    前記短辺と前記固定終了点とが前記筒部材の中心に対して形成する中心角が第１角度であり、
    前記第１角度の大きさは、６９度以下である、
    梱包体の製造方法。
15. 前記調光シートを巻きつけられた前記筒部材における一方の前記筒端部に第１固定部材をはめ込み、かつ他方の前記筒端部に第２固定部材をはめ込むことによって、前記筒部材の軸方向において前記筒部材に対して前記調光シートを位置決めすることと、
    梱包箱に組み立てられる前のブランクにおける前記梱包箱の底壁に、前記筒部材にはめ込まれた前記第１固定部材と前記第２固定部材とを配置することによって、前記ブランクにおける前記梱包箱の底壁と前記調光シートとの間に隙間を形成することと、
    前記筒部材を囲む周壁が前記ブランクの底壁から立ち上がるように前記ブランクを折り曲げることによって前記梱包箱を組み立てることと、をさらに含む
    請求項１３または１４に記載の梱包体の製造方法。

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