JP7330987B2 - 安定性に優れた還元型補酵素q10結晶の製造方法 - Google Patents
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Description
アルコール、炭化水素、脂肪酸エステル及び窒素化合物からなる群より選択される少なくとも1種の有機溶媒と、還元型補酵素Q10とを含有する、温度が32~43℃の溶液に、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を種晶として添加して、混合液を調製すること、及び、
前記混合液中でFormII型の還元型補酵素Q10結晶を析出させること
を含むことを特徴とする。
本発明の方法の一以上の好ましい態様では、前記種晶の添加量が、前記種晶の添加前の前記溶液中の還元型補酵素Q10に対して、0.5~20重量%である。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様では、前記有機溶媒が、0.5~34重量%の水を含む。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様では、炭素数1~5の1価アルコールである。前記アルコールは好ましくはエタノールである。更に、前記エタノールは好ましくは8重量%以下の水を含む又は水を含まないものであることが好ましい。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様は、前記混合液を調製する前に、
前記有機溶媒と還元型補酵素Q10とを含有する原料混合物を42℃以上に加熱して還元型補酵素Q10を溶解させること、及び、
加熱後の前記溶液を、前記加熱温度よりも低く且つ32~43℃の範囲の温度に冷却して、還元型補酵素Q10の過飽和溶液を調製すること、
を更に含む。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様では、前記結晶を析出させることが、前記種晶を添加してから1時間以上、前記混合液の温度を32℃以上に維持することを含む。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様では、前記結晶を析出させることが、前記混合液の温度を経時的に低下させることを含む。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様では、前記結晶を析出させることが、
前記種晶を添加してから1時間以上、前記混合液の温度を32℃以上に維持すること、及び、
続いて、前記混合液の温度を25℃以下の温度に、1時間あたりの温度低下幅が15℃以下となる速度で、低下させること
を含む。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様では、前記結晶を析出させることを、前記混合液を、単位容積あたり0.03kw/m3以上の撹拌所要動力により強制流動させながら実施する。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様では、前記溶液は、1重量%以上、70重量%以下の還元型補酵素Q10を含有する。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様は、析出した前記結晶を固液分離後、46℃以上の温度で乾燥させることを更に含む。
本発明の方法の別の一以上の好ましい態様は、各工程を脱酸素雰囲気下で実施する。
アルコール、炭化水素、脂肪酸エステル及び窒素化合物からなる群より選択される少なくとも1種の有機溶媒と、還元型補酵素Q10とを含有する、温度が32~43℃の溶液に、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を種晶として添加して、混合液を調製すること、及び、
前記混合液中でFormII型の還元型補酵素Q10結晶を析出させること
を含むことを特徴とする。
(DSC測定条件)
装置:SIIナノテクノロジー製 DSC6220
サンプル容器:アルミ製パン&カバー(SSC000C008)
昇温速度:1℃/分
サンプル量:5±2mg
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を84gと99.5%エタノール340gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:20wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を40℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.8g(1wt%)添加し、40℃で3時間保持して結晶を析出させた。その後35℃まで6時間かけて冷却し、35℃で24時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を47℃で4時間減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:100%、回収率91%)を得た。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を55gと95%エタノール(含水率7.6重量%)368gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:13wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を38℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.55g(1wt%)添加し、38℃で23時間保持して結晶を析出させた。その後25℃まで1時間かけて冷却し、25℃で1時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を49℃で4時間減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:100%、回収率98%)を得た。なお、固液分離後乾燥前の結晶のFormII比率もサンプリングして測定した結果100%であった。
容積100mLの3つ口フラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を50gとn-ヘキサン33gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:60wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を38℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.5g(1wt%)添加し、38℃で5時間保持して結晶を析出させた。その後25℃まで1時間かけて冷却し、25℃で14時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を40℃で減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:100%、回収率67%)を得た。なお、固液分離後乾燥前の結晶のFormII比率も100%であった。
容積100mLの3つ口フラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を10gとアセトニトリル48.8gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:17wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を38℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.1g(1wt%)添加し、38℃で5時間保持して結晶を析出させた。その後25℃まで1時間かけて冷却し、25℃で14時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を40℃で減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:22%、回収率99%)を得た。なお、固液分離後乾燥前の結晶のFormII比率も22%であった。
容積100mLの3つ口フラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を50gと7重量%の水を含有する酢酸エチル16.7gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:75wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を38℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.5g(1wt%)添加し、38℃で5時間保持して結晶を析出させた。その後25℃まで1時間かけて冷却し、25℃で14時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を40℃で減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:100%、回収率60%)を得た。なお、固液分離後乾燥前の結晶のFormII比率も100%であった。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を55gと95%エタノール(含水率7.6重量%)368gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:13wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を40℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.55g(1wt%)添加し、40℃で23時間保持して結晶を析出させた。その後25℃まで8時間かけて冷却し、25℃で1時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を46℃で15時間減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:100%、回収率97%)を得た。なお、固液分離後乾燥前の結晶のFormII比率も100%であった。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を55gと95%エタノール(含水率7.6重量%)368gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:13wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を42℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.55g(1wt%)添加し、42℃で18時間保持して結晶を析出させた。その後25℃まで2時間かけて冷却し、25℃で1時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を47℃で15時間減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:40%、回収率99%)を得た。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を55gと95%エタノール(含水率7.6重量%)368gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:13wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を32℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.55g(1wt%)添加し、32℃で23時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を40℃で減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:70%、回収率95%)を得た。なお、固液分離後乾燥前の結晶のFormII比率も70%であった。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を55gと95%エタノール(含水率7.6重量%)368gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:13wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を45℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.55g(1wt%)添加し、45℃で1時間保持した後、目視で確認すると結晶は析出せず、種晶が全て溶解していた。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を55gと95%エタノール(含水率7.6重量%)368gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:13wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を30℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.55g(1wt%)添加し、30℃で24時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を40℃で減圧乾燥することで還元型補酵素Q10結晶(回収率95%)を得た。但し、得られた還元型補酵素Q10結晶のFormII比率は0%であった。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を46.5gと85%エタノール(含水率15重量%)376.5gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:11wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を40℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.465g(1wt%)添加し、40℃で17時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を40℃で減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:80%、回収率98%)を得た。なお、固液分離後乾燥前の結晶のFormII比率も80%であった。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を55gと99.5%エタノール403gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:12wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.03kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を36℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として2.5g(5wt%)添加し、36℃で24時間保持して結晶を析出させた。その後10℃まで26時間かけて冷却し、10℃で1時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を45℃で減圧乾燥することでFormII型の還元型補酵素Q10結晶(FormII比率:100%、回収率97%)を得た。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を144gとアセトン479gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:23wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.3kw/m3)しながら50℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を38℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として1.44g(1wt%)添加し、38℃で5時間保持して結晶を析出させた。その後25℃まで1時間かけて冷却し、25℃で1時間保持した後、ろ過して固液分離し、得られた結晶を45℃で減圧乾燥することで還元型補酵素Q10結晶(回収率78%)を得た。但し、得られた還元型補酵素Q10結晶のFormII比率は0%であった。
容積500mLのセパラブルフラスコ(硼珪酸ガラス製)の内部を窒素置換した後、還元型補酵素Q10を40.0gと99.5%エタノール360gを入れ(還元型補酵素Q10濃度:10wt%)、撹拌翼により撹拌(撹拌所要動力0.1kw/m3)しながら42℃まで加温して均一な溶液とした。この溶液を35℃まで冷却した後、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を含む還元型補酵素Q10結晶を種晶として0.4g(1wt%)添加した。
(HPLC条件)
カラム:SYMMETRY C18(Waters製)250mm(長さ)4.6mm(内径)
移動相:C2H5OH:CH3OH=4:3(v:v)
検出波長:210nm
流速:1ml/min
還元型補酵素Q10の保持時間:9.1min。
Claims (13)
- アルコール、炭化水素、脂肪酸エステル及び窒素化合物からなる群より選択される少なくとも1種の有機溶媒と、還元型補酵素Q10とを含有する、温度が32~43℃の溶液に、FormII型の還元型補酵素Q10結晶を種晶として添加して、混合液を調製すること、及び、
前記混合液中でFormII型の還元型補酵素Q10結晶を析出させること
を含み、
前記有機溶媒が、エタノール、1-プロパノール、2-プロパノール、ヘキサン、ペプタン、アセトニトリル、及び酢酸エチルからなる群より選択される少なくとも1種の有機溶媒である、FormII型の還元型補酵素Q10結晶の製造方法。 - 前記種晶の添加量が、前記種晶の添加前の前記溶液中の還元型補酵素Q10に対して、0.5~20重量%である請求項1記載の製造方法。
- 前記有機溶媒が、0.5~34重量%の水を含む、請求項1または2に記載の製造方法。
- 前記有機溶媒が、エタノールである、請求項1~3のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記エタノールが、8重量%以下の水を含む又は水を含まない、請求項4に記載の製造方法。
- 前記混合液を調製する前に、
前記有機溶媒と還元型補酵素Q10とを含有する原料混合物を42℃以上に加熱して還元型補酵素Q10を溶解させること、及び、
加熱後の前記溶液を、前記加熱温度よりも低く且つ32~43℃の範囲の温度に冷却して、還元型補酵素Q10の過飽和溶液を調製すること、
を更に含む、請求項1~5のいずれか1項に記載の方法。 - 前記結晶を析出させることが、前記種晶を添加してから1時間以上、前記混合液の温度を32℃以上に維持することを含む、請求項1~6のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記結晶を析出させることが、前記混合液の温度を経時的に低下させることを含む、請求項1~7のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記結晶を析出させることが、
前記種晶を添加してから1時間以上、前記混合液の温度を32℃以上に維持すること、及び、
続いて、前記混合液の温度を25℃以下の温度に、1時間あたりの温度低下幅が15℃以下となる速度で、低下させること
を含む、請求項1~8のいずれか1項に記載の製造方法。 - 前記結晶を析出させることを、前記混合液を、単位容積あたり0.03kw/m3以上の撹拌所要動力により強制流動させながら実施する、請求項1~9のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記溶液は、1重量%以上、70重量%以下の還元型補酵素Q10を含有する、請求項1~10のいずれか1項に記載の製造方法。
- 析出した前記結晶を固液分離後、46℃以上の温度で乾燥させることを更に含む、請求項1~11のいずれか1項に記載の製造方法。
- 脱酸素雰囲気下で実施する請求項1~12のいずれか1項に記載の製造方法。
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