JP7328686B2

JP7328686B2 - 手芸針

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Publication number: JP7328686B2
Application number: JP2019185650A
Authority: JP
Inventors: 克彦尾関; 梨沙任; 千紘岩崎
Original assignee: クロバー株式会社
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2023-08-17
Anticipated expiration: 2039-10-09
Also published as: JP2021059816A

Description

本開示は、手芸針に関し、特にリュネビル刺繍を行う際に使用するのに適した手芸針に関する。

手芸の分野において、リュネビル刺繍と呼ばれる手法が知られている。リュネビル刺繍は、クロシェと呼ばれる専用の手芸針を用いて行う（たとえば非特許文献１～３を参照）。図８は、リュネビル刺繍を行う際に使用する従来の手芸針の一例を示している。同図に示した従来の手芸針９は、柄９１と、柄９１の先端部に接続された接続金具９２と、針本体９３と、止めネジ９４と、を備えている。図９に示すように、接続金具９２は筒状とされており、柄９１の先端部に外嵌固定されている。接続金具９２には、針本体９３が内挿されている。止めネジ９４は、接続金具９２に装着されている。

針本体９３は、先端に引っ掛け部９３３を有し、たとえば既製品である工業用ミシン針を切断したものが用いられる。図１０において、上記工業用ミシン針の切断部を仮想線で表す。上記工業用ミシン針は、基端側の大径部９３１および先端側の小径部９３２を有する。上記工業用ミシン針の先端側の小径部９３２および引っ掛け部９３３のみを残し、所望の長さとなるように切断する。これにより、手芸針９に装備される針本体９３が得られる。この針本体９３は、接続金具９２の先端側から内挿され、たとえば針本体９３の基端部が柄９１の先端面に当接させられる。そして、止めネジ９４によって接続金具９２の外周側から内側に向けて針本体９３を押圧することで、針本体９３は接続金具９２に固定される。ここで、上記工業用ミシン針を切断した後の針本体９３の全長は、針本体９３のうち接続金具９２の先端から突出する部分の長さがユーザの好みとなるように設定される。針本体９３のうち接続金具９２の先端から突出する部分の長さは、たとえば８～１３ｍｍ程度とされる。

上記構成の手芸針９を用いて、たとえばチェーンステッチを作製することができる（図１１参照）。チェーンステッチの作製においては、生地Ｃに針本体９３を突き刺し、生地Ｃの裏側において引っ掛け部９３３に糸を引っ掛けた後、手芸針９（柄９１）を１８０°回転させて引っ掛け部９３３の向きを変更する。次いで針本体９３を生地Ｃから引き抜き、手芸針９（柄９１）を１８０°回転させて引っ掛け部９３３の向きを変更する。次に、引っ掛け部９３３が向く方向（進行方向）において５ｍｍ程度先の位置で生地Ｃに針本体９３を突き刺し、生地Ｃの裏側で引っ掛け部９３３に糸を引っ掛ける。このような操作を繰り返すことによって、生地Ｃの表側にチェーンステッチが作製される。

しかしながら、上記従来の手芸針９において、針本体９３として既製品を切断したものを準備する必要があるので、手芸針９の組み付けに手間を要していた。また、上記構成の手芸針９において、針本体９３のうち接続金具９２の先端から突出する部分の長さを変更する場合、針本体９３の全長寸法が異なるものを別途準備する必要が生じ得た。

小さな手芸屋さん、リュネビル刺繍クロシェ針、［令和元年１０月８日検索］、ＵＲＬ、https://petitemercerie.com/?mode=grp&gid=2059922 小さな手芸屋さん、クロシェの針＃７０，８０，９０の３本セット、［令和元年１０月８日検索］、ＵＲＬ、https://petitemercerie.com/?pid=140823970 「あこがれのオートクチュール刺繍」、朝日新聞出版、２０１９年２月２８日発行、ｐ．４６－４９

本開示は、このような事情のもとで考え出されたものである。その主たる課題は、リュネビル刺繍に用いるのに適した手芸針を容易に組み付けることができ、使い勝手の良い構造を有する手芸針を提供することである。

上記の課題を解決するため、本開示では、次の技術的手段を講じている。

本開示の一実施形態によって提供される手芸針は、棒状の柄と、上記柄の先端部に接続された接続金具と、上記接続金具に内挿される針本体と、上記接続金具に装着され、上記接続金具の外周側から内側に向けて上記針本体を押圧する止めネジと、を備え、上記柄は、先端面から凹み、上記針本体の基端側を収容可能な凹部を有し、上記接続金具は、上記柄の先端部に固定され、上記針本体の最大外径より大きい内径を有する第１筒状部材と、上記第１筒状部材の先端に着脱可能に取り付けられ、かつ上記止めネジが装着される第２筒状部材と、を含む。

好ましい実施の形態においては、上記第１筒状部材は、上記凹部に嵌挿され、上記針本体の最大外径より大きい内径を有する軸部と、当該軸部につながり、上記軸部の内径より大きい内径を有するヘッド部とを有する。

好ましい実施の形態においては、上記針本体は、基端側に位置し、上記最大外径を有する大径部と、先端側に位置し、上記大径部より外径が小さい小径部と、を有し、上記第２筒状部材の基端部は、上記第１筒状部材の上記ヘッド部に内挿され、当該基端部の内径は、上記大径部の外径より小さく、かつ上記小径部の外径より大きい。

好ましい実施の形態においては、上記第１筒状部材の上記ヘッド部の内周面に雌ネジが形成されており、上記第２筒状部材の上記基端部には、上記ヘッド部の上記雌ネジに螺合する雄ネジが形成されている。

好ましい実施の形態においては、上記柄における上記凹部の奥端から上記第２筒状部材において上記止めネジが装着される部位までの長さは、上記針本体の全長よりも長い。

好ましい実施の形態においては、上記第２筒状部材の先端部は、先細り形状である。

本開示による手芸針のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

一実施形態に係る手芸針を示す全体図である。図１に示す手芸針の縦断面図である。図２の部分拡大図である。針本体を収納した状態を示す図２と同様の断面図である。図１に示す手芸針の組み立て手順の一例を説明するための図２と同様の断面図である。針本体の位置調整を説明するための図３と同様の断面図である。図１に示す手芸針の使用状態の一例を示す図である。従来の手芸針の一例を示す全体図である。図８に示す従来の手芸針の部分縦断面図である。従来の手芸針に用いられる針本体を説明するための図である。図８に示す従来の手芸針の使用状態の一例を示す図である。

以下、手芸針の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。

図１～図３は、一実施形態に係る手芸針を示している。図示された手芸針Ａ１は、棒状の柄１と、接続金具２と、針本体３と、止めネジ４と、を備えている。

柄１は、たとえば木製の棒材であり、ユーザが握る部分である。柄１は、握り易さを考慮して、太さ（外径寸法）が一様でなく適宜変化している。また、図示された柄１において、基端側（図１における上側）の外形が装飾を施した形状とされる。但し、柄１の材質は木製に限定されるものではなく、柄１を金属材料や樹脂材料によって構成してもよい。なお、以下の説明において、図１における上側が、柄１、接続金具２や針本体３の各部材の基端側に該当し、同図中下側が、上記各部材の先端側に該当する。

図２に示すように、柄１には、凹部１１が形成されている。凹部１１は、針本体３を収容するための有底状の空間であり、柄１の先端面から基端側に向けて凹んでいる。凹部１１の深さ（図中上下方向の寸法）は、針本体３の全長に応じて適宜寸法に設定される。凹部１１は、深さ方向における各所の横断面が略一様とされており、凹部１１の横断面形状は略円形である。

針本体３は、大径部３１、小径部３２および引っ掛け部３３を有し、たとえば工業用ミシン針（既製品）の一形態である。大径部３１は、針本体３の基端側に位置しており、ミシン針として使用する場合にはミシンに取り付けられる部位である。大径部３１の軸線方向に沿う長さは、たとえば２５～３０ｍｍ程度である。大径部３１の外径ＯＤ１は、たとえば１．５～１．７ｍｍ程度である。大径部３１の外径ＯＤ１は、針本体３の最大外径ＯＤｍａｘに相当する。

小径部３２は、針本体３の先端側に位置しており、大径部３１よりも外径が小さくされている。小径部３２の外径ＯＤ２は、たとえば０．７～１．２ｍｍ程度である。小径部３２の軸線方向に沿う長さは、たとえば３０～３５ｍｍ程度である。小径部３２の先端は、尖っている。

引っ掛け部３３は、小径部３２（針本体３）の先端部に設けられている。引っ掛け部３３は、小径部３２の先端部が部分的に切り欠かれた形状とされており、当該引っ掛け部３３に糸を引っ掛けることが可能である。

接続金具２は、柄１の先端部に接続される金属製部材であり、第１筒状部材２１および第２筒状部材２２を含んで構成される。図２、図３に示すように、第１筒状部材２１は、軸部２１１およびヘッド部２１２を有する。軸部２１１は、第１筒状部材２１の基端側に位置しており、概略円筒状である。軸部２１１は、柄１の凹部１１に嵌挿されている。軸部２１１の内径ＩＤ１は、上記大径部３１の外径ＯＤ１（針本体３の最大外径ＯＤｍａｘ）より大きい（図３参照）。

柄１と軸部２１１の外周部との間には、接着剤（図示略）が介在している。これにより、軸部２１１（第１筒状部材２１）は、柄１の先端部に固定される。なお、詳細な図示説明は省略するが、軸部２１１の外周には、複数の凹溝が形成されている。当該複数の凹溝は、軸部２１１の軸線方向において間隔を隔てて形成されており、各々が環状である。このような構成によれば、上記複数の凹溝にも接着剤が充填されており、軸部２１１（第１筒状部材２１）は、柄１の先端部に、より強固に固定される。

ヘッド部２１２は、第１筒状部材２１の先端側に位置しており、軸部２１１につながっている。ヘッド部２１２の内径ＩＤ２は、軸部２１１の内径ＩＤ１より大きい。
ヘッド部２１２の内周面には、雌ネジ２１２ａが形成されている。

第２筒状部材２２は、第１筒状部材２１の先端に取り付けられている。第２筒状部材２２は、基端部２２１、先端部２２２および中間部２２３を有する。基端部２２１は、第１筒状部材２１のヘッド部２１２に内挿される。基端部２２１の外周面には、雄ネジ２２１ａが形成されている。この雄ネジ２２１ａは、ヘッド部２１２（第１筒状部材２１）の雌ネジ２１２ａに螺合している。基端部２２１の雄ネジ２２１ａを緩めると、基端部２２１（第２筒状部材２２）はヘッド部２１２（第１筒状部材２１）から分離することができる。このような構成により、基端部２２１（第２筒状部材２２）は、ヘッド部２１２（第１筒状部材２１の先端）に着脱可能に取り付けられる。

先端部２２２は、中間部２２３を挟んで基端部２２１とは反対側に位置する。先端部２２２の外周面は、先細り形状とされている。

中間部２２３は、基端部２２１と先端部２２２との間に介在している。本実施形態において、第２筒状部材２２の内周面は、基端部２２１、中間部２２３から先端部２２２に至るまで横断面が同一円形状の貫通孔とされている。第２筒状部材２２（基端部２２１）の内径ＩＤ３は、上記大径部３１の外径ＯＤ１より小さい。その一方、基端部２２１の内径ＩＤ２は、上記小径部３２の外径ＯＤ２より大きい。そして、この第２筒状部材２２には、軸線方向の全長にわたって小径部３２が内挿される。

本実施形態において、中間部２２３にはネジ穴２２３ａが形成されている。ネジ穴２２３ａは、中間部２２３の外周部から径方向内側に延び、上記貫通孔まで通じている。

接続金具２（第１筒状部材２１および第２筒状部材２２）を構成する具体的な金属材料としては、たとえば真鍮やステンレス鋼が挙げられる。接続金具２の材質が真鍮である場合、表面に化学研磨処理を施し、変色防止剤でコーティングしてもよい。このような処理を行うことで、真鍮の表面酸化を防止し、外観体裁を良好に保つことができる。

止めネジ４は、ネジ軸４１およびつまみ部４２を有しており、接続金具２（第２筒状部材２２の中間部２２３）に装着される。具体的には、ネジ軸４１が中間部２２３のネジ穴２２３ａに螺合している。針本体３の小径部３２が第２筒状部材２２に内挿された状態で止めネジ４を締め付けると、止めネジ４（ネジ軸４１）の先端は、接続金具２（第２筒状部材２２）の外周側から内側に向けて針本体３（小径部３２）を押圧する。これにより、針本体３は接続金具２（第２筒状部材２２）に固定される。

本実施形態では、図２に示すように、第２筒状部材２２が第１筒状部材２１に取り付けられた状態において、柄１における凹部１１の奥端から第２筒状部材２２において止めネジ４が装着される部位までの長さＬ１は、針本体３の全長Ｌ２よりも長くされる。これにより、止めネジ４を緩め、針本体３を止めネジ４が装着される部位よりも奥側へ移動させて止めネジ４を締め込むと、図４に示すように、針本体３を柄１（凹部１１）および接続金具２に跨って収納することが可能である。

手芸針Ａ１を組み立てる際には、たとえば図５に示すように、第１筒状部材２１から第２筒状部材２２を取り外し、針本体３の小径部３２を第２筒状部材２２の基端部２２１から挿し込む。次いで、小径部３２を第２筒状部材２２の先端部２２２から所望長さ突出させ、かつ引っ掛け部３３の向きを第２筒状部材２２に対する止めネジ４の向きと同じ方向に向かせ、止めネジ４を締め付けて針本体３を第２筒状部材２２に固定する。次に、針本体３の大径部３１を、第１筒状部材２１を通じて柄１の凹部１１に収容させつつ、第２筒状部材２２を第１筒状部材２１に取り付ける。このようにして、既製品である針本体３が手芸針Ａ１として組み付けられる。

図３に示したように、第２筒状部材２２の基端部２２１の内径ＩＤ３は、針本体３の大径部３１の外径ＯＤ１より小さく、かつ小径部３２の外径ＯＤ２より大きい。これにより、大径部３１は、基端部２２１の内側貫通孔に進入できない。したがって、小径部３２（針本体３）のうち第２筒状部材２２（接続金具２）の先端から突出する部分の長さＬ３の最大値は、小径部３２の軸線方向に沿う長さと第２筒状部材２２の軸線方向に沿う長さとの関係で決まる。図２、図３においては、小径部３２（針本体３）のうち第２筒状部材２２（接続金具２）の先端から突出する部分の長さＬ３が最大である場合を示している。上記長さＬ３の最大値は、たとえば１３ｍｍ程度に設定される。

手芸針Ａ１の使用に適した上記長さＬ３は、ユーザの好みあるいは手芸針Ａ１の使用状態に応じて異なっており、たとえば８～１３ｍｍ程度の範囲である。本実施形態では、図６に示すように、止めネジ４を緩めて針本体３を柄１側に退避させ、止めネジ４を締め直すことで、上記長さＬ３を適宜調整することが可能である。図６において、上記長さＬ３が最大である場合の小径部３２を仮想線で表す。

上述の手芸針Ａ１の使用例について、図７を参照して説明する。

本実施形態の手芸針Ａ１は、たとえばリュネビル刺繍の技法を行う際に使用される。手芸針Ａ１を用いて、たとえばチェーンステッチを作製することができる。チェーンステッチの作製においては、生地Ｃに針本体３（小径部３２）を突き刺し、生地Ｃの裏側において引っ掛け部３３に糸を引っ掛けた後、手芸針Ａ１（柄１）を１８０°回転させて引っ掛け部３３の向きを変更する。次いで針本体３（小径部３２）を生地Ｃから引き抜き手芸針Ａ１（柄１）を１８０°回転させて引っ掛け部３３の向きを変更する。次に、引っ掛け部３３が向く方向（進行方向）において５ｍｍ程度先の位置で生地Ｃに針本体３を突き刺し、生地Ｃの裏側で引っ掛け部３３に糸を引っ掛ける。このような操作を繰り返すことによって、生地Ｃの表側にチェーンステッチが作製される。なお、生地Ｃの裏側の糸に適宜ビーズなどを通しながら作業を進めることで、生地Ｃの裏側に装飾を施すことが可能である。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態の手芸針Ａ１において、柄１は、針本体３の基端側（大径部３１）を収容可能な凹部１１を有する。接続金具２は、柄１の先端部に固定された第１筒状部材２１と、第１筒状部材２１の先端に着脱可能に取り付けられた第２筒状部材２２と、を含み、軸部２１１（第１筒状部材２１）の内径ＩＤ１は、針本体３の最大外径ＯＤｍａｘ（大径部３１の外径ＯＤ１）より大きい。このような構成によれば、図５を参照して説明したように、既製品である針本体３は、そのままの状態で手芸針Ａ１として組み付けられる。したがって、既製品の針部材を切断して使用する場合と比べて、手芸針Ａ１を容易に組み付けることが可能である。

また、第２筒状部材２２（接続金具２）には、外周側から内側に向けて小径部３２（３）を押圧する止めネジ４が装着されている。このような構成によれば、図６に示したように、小径部３２（針本体３）のうち第２筒状部材２２（接続金具２）の先端から突出する部分の長さＬ３について、適宜調整することが可能である。したがって、上記長さＬ３を手芸針Ａ１の使用に適した寸法に容易に変更することができ、使い勝手が良い。

第１筒状部材２１は、柄１の凹部１１に嵌挿される軸部２１１と、この軸部２１１につながるヘッド部２１２を有する。軸部２１１の内径ＩＤ１は、針本体３の最大外径ＯＤｍａｘ（大径部３１の外径ＯＤ１）より大きく、ヘッド部２１２の内径ＩＤ２は、軸部２１１の内径ＩＤ１より大きい。このような構成によれば、手芸針Ａ１を組み立てる際、針本体３の大径部３１はヘッド部２１２によってガイドされながら軸部２１１の内側へスムーズに通されるので、手芸針Ａ１の組み付け作業性に優れる。

第２筒状部材２２の基端部２２１の内径ＩＤ３は、針本体３の大径部３１の外径ＯＤ１より小さく、かつ小径部３２の外径ＯＤ２より大きくされる。このような構成によれば、針本体３が不当に脱落することは防止される。また、図３に示したように、小径部３２（針本体３）のうち第２筒状部材２２（接続金具２）の先端から突出する部分の長さＬ３について、その最大値を適切に設定することができる。さらに、止めネジ４が装着される第２筒状部材２２の内径を、小径部３２の外径ＯＤ２に応じた寸法とし、小径部３２と第２筒状部材２２との隙間を狭くすることで、止めネジ４を締め付ける際に小径部３２が不当に撓むのを防止することができる。

第１筒状部材２１のヘッド部２１２の内周面には、雌ネジ２１２ａが形成されている。第２筒状部材２２の基端部２２１の外周面には雄ネジ２２１ａが形成されており、当該雄ネジ２２１ａがヘッド部２１２の雌ネジ２１２ａに螺合する。このような構成によれば、第１筒状部材２１に対する第２筒状部材２２の着脱が容易であり、手芸針Ａ１の組み付け作業性に優れる。

本実施形態において、柄１における凹部１１の奥端から第２筒状部材２２において止めネジ４が装着される部位までの長さＬ１は、針本体３の全長Ｌ２よりも長くされる。このような構成によれば、図４に示したように、針本体３を接続金具２の先端から突出しないように退避させて収納することが可能である。したがって、手芸針Ａ１の不使用時に針本体３の先端が外物に接触することはなく、安全で使い勝手が良い。

第２筒状部材２２の先端部２２２の外周面は、先細り形状とされている。このような構成によれば、手芸針Ａ１を用いて生地Ｃに刺繍を施す際、手芸針Ａ１の先端部がユーザによる刺繍部位の視認の妨げになることは抑制されるので、使い勝手が良い。

本開示の手芸針は、上記した実施形態に限定されるものではない。手芸針の各部の具体的な構成は、特許請求の範囲に記載の内容から逸脱しない範囲内で種々、変更が可能である。

上記実施形態において、止めネジ４（ネジ軸４１）の先端が針本体３（小径部３２）の外周面を直接押圧する構成について説明したが、止めネジと針本体との間にバックアップ部材が介在する構成としてもよい。たとえば針本体の外周面に対応する形状を有するバックアップ部材を止めネジによって押圧し、当該バックアップ部材を介して針本体へ押圧力が伝わる構成としてもよい。

Ａ１手芸針
Ｃ生地
ＩＤ１内径（第１筒状部材の軸部の内径）
ＩＤ２内径（第１筒状部材のヘッド部の内径）
ＩＤ３内径（第２筒状部材の基端部の内径）
Ｌ１長さ（凹部の奥端から第２筒状部材において止めネジが装着される部位までの長さ）
Ｌ２全長（針本体の全長）
Ｌ３長さ（針本体のうち接続金具の先端から突出する部分の長さ）
ＯＤ１外径（大径部の外径）
ＯＤ２外径（小径部の外径）
ＯＤｍａｘ最大外径（針本体の最大外径）
１柄
１１凹部
２接続金具
２１第１筒状部材
２１１軸部
２１２ヘッド部
２１２ａ雌ネジ
２２第２筒状部材
２２１基端部
２２１ａ雄ネジ
２２２先端部
２２３中間部
２２３ａネジ穴
３針本体
３１大径部
３２小径部
３３引っ掛け部
４止めネジ
４１ネジ軸
４２つまみ部

Claims

棒状の柄と、
上記柄の先端部に接続された接続金具と、
上記接続金具に内挿される針本体と、
上記接続金具に装着され、上記接続金具の外周側から内側に向けて上記針本体を押圧する止めネジと、を備え、
上記柄は、先端面から凹み、上記針本体の基端側を収容可能な凹部を有し、
上記接続金具は、上記柄の先端部に固定され、上記針本体の最大外径より大きい内径を有する第１筒状部材と、上記第１筒状部材の先端に着脱可能に取り付けられ、かつ上記止めネジが装着される第２筒状部材と、を含む、手芸針。
上記第１筒状部材は、上記凹部に嵌挿され、上記針本体の最大外径より大きい内径を有する軸部と、当該軸部につながり、上記軸部の内径より大きい内径を有するヘッド部とを有する、請求項１に記載の手芸針。
上記針本体は、基端側に位置し、上記最大外径を有する大径部と、先端側に位置し、上記大径部より外径が小さい小径部と、を有し、
上記第２筒状部材の基端部は、上記第１筒状部材の上記ヘッド部に内挿され、
当該基端部の内径は、上記大径部の外径より小さく、かつ上記小径部の外径より大きい、請求項２に記載の手芸針。
上記第１筒状部材の上記ヘッド部の内周面に雌ネジが形成されており、
上記第２筒状部材の上記基端部には、上記ヘッド部の上記雌ネジに螺合する雄ネジが形成されている、請求項３に記載の手芸針。
上記柄における上記凹部の奥端から上記第２筒状部材において上記止めネジが装着される部位までの長さは、上記針本体の全長よりも長い、請求項１ないし４のいずれかに記載の手芸針。
上記第２筒状部材の先端部は、先細り形状である、請求項１ないし５のいずれかに記載の手芸針。