JP7326273B2 - 熱伝達組成物、方法、及びシステム - Google Patents

熱伝達組成物、方法、及びシステム Download PDF

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Description

関連出願の相互参照
本出願は、その全体が本明細書に組み込まれる、２０１７年１１月３０日出願の係属中の米国特許仮出願第６２／５９２，８３８号に対する優先権を主張する。
本発明は、冷却用途における有用性、具体的には、中温及び低温冷却用途において利益を有する組成物、方法、及びシステムに関し、特定の態様では、Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２と共に使用するために設計されたシステムを含む、中温及び低温冷却システムにおける加熱及び冷却用途のための冷媒Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２を代替する冷媒組成物、並びに、Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２と共に使用するために設計されたシステムを含む、中温及び低温冷却システムを追加導入することに関する。
産業用、商用、及び家庭用の使用について、冷媒液を使用した機械冷却システム、並びにヒートポンプ及び空調機などの関連する熱伝達デバイスが当該技術分野で周知である。いくつかのフルオロカーボン系流体は、多くの住宅用途、商業用途及び工業用途において、例えば、空調システム、ヒートポンプシステム、及び冷却システムなどのシステムにおける作動流体として広く使用されている。これらの用途でこれまで使用されてきたいくつかのヒドロフルオロカーボン（「ＨＦＣ」）系組成物の使用に関連する比較的高い地球温暖化係数など、特定の疑わしい環境問題のため、低い又はゼロに近いオゾン破壊係数に加えて、低地球温暖化係数（「ＧＷＰ」）を有する流体、例えばヒドロフルオロオレフィン（以下、「ＨＦＯ」）の使用が益々望ましくなっている。例えば、多くの政府は、地球環境を保護し、ＣＯ２排出の削減（地球温暖化）を定めた京都議定書に署名している。したがって、高い地球温暖化ＨＦＣを置き換える代替品が必要とされている。
１つの重要な種類の冷却システムは、「低温冷却システム」として知られている。このようなシステムは、消費者に到達する食品が新鮮であり、かつ食用に適することを確実にする重要な役割を果たし、食品製造、流通、及び小売業界にとって特に重要である。このような低温冷却システムにおいて、一般的に使用される冷媒は、ＨＦＣ－４０４Ａ又はＲ－４０４Ａ（およそ４４：５２：４重量パーセントのＨＦＣ－１２５：ＨＦＣ－１４３ａ：ＨＦＣ１３４ａの組み合わせ）である。Ｒ－４０４Ａは、３９２２の推定ＧＷＰを有する。
しかしながら、一般に、熱伝達流体に関しては、任意の潜在的な代替品もまた、とりわけ、優れた熱伝達特性、化学的安定性、低毒性又は無毒性、不燃性、及び潤滑剤適合性などの、最も広く使用されているＨＦＣ系流体の多くに存在する特性を保有しなければならないことが重要であると考えられている。更に、Ｒ－４０４Ａの任意の置換品又は追加導入品は、望ましくは、システムの修正又は再設計を回避するために、かかるシステムにおけるＲ－４０４Ａの動作条件に対して良好に一致するものである。
使用効率に関しては、冷媒の熱力学性能又はエネルギー効率の喪失は、電気エネルギーの需要の増加から生じる化石燃料の使用量の増加によって二次的に環境への影響を有し得ることへの留意が重要である。換言すれば、既存の流体と比較して改善されたＧＷＰ及び／又はＯＤＰを有する提案される新しい冷媒は、その提案される新しい流体の別の特性、例えば、使用効率が、同レベルの冷却を達成するためにより高い燃料燃焼を必要とすることなどによって、間接的に環境排出物を増加させる場合、依然として、置き換える流体よりも環境への負荷が高くなり得る。したがって、置換又は追加導入する流体の選択は、予測できない結果を有する複雑で困難な試みであることが分かる。
更に、ＨＦＣ冷媒代替品は、ＨＦＣ冷媒と共に現在使用されている従来の蒸気圧縮技術に対し、工業的に大きな変化を起こさずに有効であることが一般的に望ましいと考えられる。
可燃性は、多くの用途にとって別の重要な特性である。すなわち、特に特定の熱伝達用途を含むいくつかの用途において、不燃性の組成物を使用することが重要又は必須のいずれかであると考えられる。熱伝達システムにおいて不燃性冷媒を使用する１つの利点は、システムからの冷媒漏出に伴う考え得るリスクを軽減するために、かかるシステムにおいては、火炎抑制装置を必要としないことである。この利点は、例えば輸送用冷却システムに関連し得るシステム重量の増加といった二次的なデメリットに悩まされるシステムにおいて、特に重要である。
本明細書で使用するとき、用語「不燃性」は、ＡＳＴＭ規格のＥ－６８１－２００９ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ Ｌｉｍｉｔｓ ｏｆ Ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｖａｐｏｒｓ ａｎｄ Ｇａｓｅｓ）に従って、ＡＳＨＲＡＥ Ｓｔａｎｄａｒｄ ３４－２０１６ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｓａｆｅｔｙ Ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔｓ及びＡＳＨＲＡＥ Ｓｔａｎｄａｒｄ ３４－２０１６のＡｐｐｅｎｄｉｘ Ｂ１に記載されている条件で判定されるとき、不燃性と判定される化合物又は組成物を指し、これは、参照により本明細書に組み込まれ、本明細書において便宜上、「不燃性試験」と呼ばれる。残念ながら、冷媒組成物に使用するのに望ましい多くの材料は、その用語が本明細書で使用されるとき、不燃性ではない。例えば、フルオロアルカンジフルオロエタン（ＨＦＣ－１５２ａ）及びフルオロアルケン１，１，１－トリフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２４３ｚｆ）は、一部の用途で使用するのにあまり好ましくない可燃性プロファイルを有する。
蒸気圧縮式熱伝達システム中を循環する潤滑剤がその意図される潤滑機能を行うために圧縮機に戻されることが、システム効率の維持及び圧縮機の適切かつ確実な働きについて重要である。そうでなければ、潤滑剤が堆積し、熱伝達部品中を含む、システムのコイル及びパイプの中に留まる可能性がある。更に、潤滑剤が蒸発器の内面に堆積すると、蒸発器の熱交換効率が低下し、それによりシステムの効率が低減される。これらの理由から、多くのシステムにとって、システムの少なくとも動作温度範囲にわたって、システムに使用される潤滑剤と冷媒が混和性であることが望ましい。
Ｒ－４０４Ａは、現在、ポリオールエステル（ＰＯＥ）潤滑油と一般的に使用されているため、提案されるＲ－４０４Ａ置換冷媒は、システム内の温度範囲にわたって、特に凝縮器及び蒸発器の動作温度範囲にわたって、システム内に存在する潤滑剤の濃度に対して、ＰＯＥ潤滑剤と望ましくは混和性である。
Ｒ－２２は、現在、鉱物油（ＭＯ）、アルキルベンゼン（ＡＢ）、及びポリオールエステル（ＰＯＥ）潤滑油と一般的に使用されているため、提案されるＲ－２２置換冷媒は、システム内の温度範囲にわたって、特に凝縮器及び蒸発器の動作温度範囲にわたって、システム内に存在する潤滑剤の濃度に対して、ＭＯ、ＡＢ、及びＰＯＥ潤滑剤のそれぞれと望ましくは混和性である。
したがって、出願人らは、Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２と共に使用するために設計されている、又は共に使用するのに好適な、加熱及び冷却システム及び方法、具体的には中温及び低温冷却システム、更により具体的には、中温及び低温輸送用冷却システムなどの中温及び低温冷却システムにおいて非常に有利である、組成物、特に熱伝達組成物の必要性を認識するようになっている。
出願人らは、本発明の組成物が、一般的に使用されている熱伝達用途において、冷媒、特にＲ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２の代替品及び／又は置換品の必要性を例外的かつ予期せぬ方法で満たすことを見出した。具体的には、本発明は、好ましい実施形態において、低い地球温暖化係数（ＧＷＰ）及びゼロに近いＯＤＰと組み合わせて、優れた熱伝達特性の所望の組み合わせ（例えば、低温及び中温冷却におけるＲ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２の置換品として、かかるシステムにおいて、Ｒ－４０４Ａに対して冷却効率と能力が密接に一致していることを含む）、化学的安定性、低毒性又は無毒性、不燃性、潤滑剤混和性及び潤滑剤適合性を示す、熱伝達流体、熱伝達方法、及び熱伝達システムを提供する。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の３つの化合物を含み、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
６３～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
６～１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
１５～２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒１と呼ばれる場合がある。
本発明は、少なくとも約９９．５重量％の以下の３つの化合物を含み、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
６３～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
６～１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
１５～２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒２と呼ばれる場合がある。
本発明は、以下の３つの化合物から本質的になり、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
６３～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
６～１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
１５～２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒３と呼ばれる場合がある。
本発明は、以下の３つの化合物からなり、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
６３～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
６～１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
１５～２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒４と呼ばれる場合がある。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の３つの化合物を含み、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
約６９．５重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約９重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒５と呼ばれる場合がある。
本発明は、以下の３つの化合物から本質的になり、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
約６９．５重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約９重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒６と呼ばれる場合がある。
本発明は、以下の３つの化合物から本質的になり、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
約６９．５重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約９重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒７と呼ばれる場合がある。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の３つの化合物を含み、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関し、
約６３～約７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
約１５～約２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、このとき当該冷媒は不燃性であり、１５０以下のＧＷＰを有する。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒８と呼ばれる場合がある。
本発明は、以下の３つの化合物から本質的になり、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関し、
約６３～約７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
約１５～約２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、このとき当該冷媒は不燃性であり、１５０以下のＧＷＰを有する。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒９と呼ばれる場合がある。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の３つの化合物を含み、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
６９．５±１重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
９±１重量％１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
２１±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒１０と呼ばれる場合がある。
本発明は、以下の３つの化合物から本質的になり、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
６９．５±１重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
９±１重量％１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
２１±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒１１と呼ばれる場合がある。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になり、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒に関する。
６９．５±１重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
９±１重量％１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及び
２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。本段落に記載される冷媒は、便宜上、冷媒１２と呼ばれる場合がある。
図１は、空調、低温冷却、及び中温冷却において有用な例示的な熱伝達システムの概略図である。 図２は、低温及び中温冷却において有用であり、蒸気注入器を含む例示的な熱伝達システムの概略図である。 図３は、低温及び中温冷却において有用であり、液体注入器を含む例示的な熱伝達システムの概略図である。 図４は、低温及び中温冷却において有用であり、吸引ライン／液体ライン熱交換器を含む例示的な熱伝達システムの概略図である。 図５は、低温及び中温冷却において有用であり、蒸気注入器及びオイルセパレータを含む例示的な熱伝達システムの概略図である。
定義：
本発明の目的では、重量パーセントで表される量に関する「約」という用語は、成分の量が＋／－２重量％の量で変化し得ることを意味する。
本発明の目的では、摂氏度（℃）の温度に関する「約」という用語は、規定温度が＋／－５℃の量で変動し得ることを意味する。
「能力」という用語は、冷却システムにおいて冷媒によって提供される冷却の量（ＢＴＵ／ｈｒ）である。これは、冷媒が蒸発器を通る際の冷媒のエンタルピー（ＢＴＵ／ｌｂ）の変化を、冷媒の質量流量で乗じることによって実験的に決定される。エンタルピーは、冷媒の圧力及び温度の測定から決定することができる。凍システムの能力は、冷却される領域を特定の温度に維持する能力に関連する。冷媒の能力は、冷媒が提供する冷却又は加熱の量を表し、冷媒の所与の体積流量に対する熱量を送出する圧縮機のある程度の性能を提供する。換言すれば、特定の圧縮機を考慮すると、より高い能力を有する冷媒は、より多くの冷却又は加熱力を供給するであろう。
「成績係数」という語句（以下「ＣＯＰ」）は、冷媒の蒸発又は凝縮を伴う特定の加熱又は冷却サイクルにおいて冷媒の相対的な熱力学的効率を表すのに特に有用な、広く受け入れられている冷媒性能の尺度である。冷凍工学では、この用語は、蒸気の圧縮時に圧縮機によって印加されるエネルギーに対する有効な冷凍又は冷却能力の比率を表し、したがって冷媒などの熱伝達流体の所与の体積流量に対する熱量を送出する所与の圧縮機の能力を表す。換言すれば、特定の圧縮機を考慮すると、より高いＣＯＰを有する冷媒は、より多くの冷却又は加熱力を供給するであろう。特定の動作条件における冷媒のＣＯＰを推定するための１つの手段は、標準的な冷却サイクル分析技術を用いて冷媒の熱力学的特性から得られる（例えば、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、Ｒ．Ｃ．Ｄｏｗｎｉｎｇ，ＦＬＵＯＲＯＣＡＲＢＯＮ ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＮＴＳ ＨＡＮＤＢＯＯＫ，Ｃｈａｐｔｅｒ ３，Ｐｒｅｎｔｉｃｅ－Ｈａｌｌ，１９８８を参照のこと）。
「吐出温度」という語句は、圧縮機の出口における冷媒の温度を指す。低い吐出温度の利点は、好ましくは圧縮機部品を保護するように設計されたシステムの熱防御面を作動させることなく既存の設備の使用を可能にし、吐出温度を下げるための液体注入などの高価な制御装置の使用を回避することである。
「地球温暖化係数」（以下「ＧＷＰ」）は、様々な気体の地球温暖化への影響を比較することを可能にするために開発された。具体的には、ある気体の１トンの放出が、二酸化炭素の１トンの放出に対して相対的に、所与の期間にわたってどのくらいのエネルギーを吸収するかの尺度である。ＧＷＰが大きいほど、所与の気体は、ＣＯ２と比較して、その期間にわたって地球をより一層温めることになる。ＧＷＰに通常使用される期間は、１００年である。ＧＷＰは、アナリストが異なる気体の放出推定値を合計することを可能にする、一般的な尺度を提供する。ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｐｒｏｔｏｃｏｌｏｄｅｍｏｎｔｒｅａｌ．ｏｒｇ．ｂｒ／ｓｉｔｅ／ｉｍａｇｅｓ／ｐｕｂｌｉｃａｃｏｅｓ／ｓｅｔｏｒ＿ｍａｎｕｆａｔｕｒａ＿ｅｑｕｉｐａｍｅｎｔｏｓ＿ｒｅｆｒｉｇｅｒａｃａｏ＿ａｒｃｏｎｄｉｃｉｏｎａｄｏ／Ｃｏｍｏ＿ｃａｌｃｕｌａｒ＿ｅｌ＿Ｐｏｔｅｎｃｉａｌ＿ｄｅ＿Ｃａｌｅｎｔａｍｉｅｎｔｏ＿Ａｔｍｏｓｆｅｒｉｃｏ＿ｅｎ＿ｌａｓ＿ｍｅｚｃｌａｓ＿ｄｅ＿ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔｅｓ．ｐｄｆ参照。
「職業暴露限界（ＯＥＬ）」という用語は、ＡＳＨＲＡＥ Ｓｔａｎｄａｒｄ ３４－２０１６ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｓａｆｅｔｙ Ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔｓに従って決定される。
「質量流量」という用語は、単位時間当たりの導管を通過する冷媒の質量である。
本明細書で使用するとき、用語「置換品」は、別の冷媒と共に使用するために設計されている、又は別の冷媒と共に一般に使用されている、又は別の冷媒と共に使用するのに好適である、熱伝達システムにおける本発明の組成物の使用を意味する。例として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物が、Ｒ－４０４Ａと共に使用するために設計された熱伝達システムにおいて使用される場合、本発明の冷媒又は熱伝達組成物は、上記システムにおけるＲ－４０４Ａの置換品である。したがって、用語「置換品」は、Ｒ－４０４Ａと共に使用するために設計されている、共に一般に使用されている、又は共に使用するのに好適である、新規及び既存のシステムの両方における本発明の冷媒及び熱伝達組成物の使用を含むことが理解されよう。
本明細書で使用するとき、用語「追加導入品」及び「追加導入する」は、既存のシステムの実質的な工学的改変を必要とせずに、特に、凝縮器、蒸発器及び／又は膨張弁を改質することなく、システムが動作可能であるように、既存の熱伝達システムから冷媒の少なくとも一部を除去することと、システム内に異なる冷媒を導入することとを含む、システム及び方法を意味し、かつそれらを指す。
「熱力学的グライド」という語句は、一定圧力での蒸発器又は凝縮器における相変化プロセス中に様々な温度を有する非共沸冷媒混合物に適用される。
用語「低温冷却システム」は、約２０℃～約６０℃の凝縮温度、かつ、約－４５℃から－１２℃以上の蒸発温度で動作する熱伝達システムを指す。
用語「中温冷却システム」は、約２０℃～約６０℃の凝縮温度、かつ、約－１２℃～約０℃の蒸発温度で動作する熱伝達システムを指す。
用語「中温冷却システム」は、約２０℃～約６０℃の凝縮温度、かつ、約－１２℃～約０℃の蒸発温度で動作する熱伝達システムを指す。
本明細書で使用するとき、用語「住宅用空調」は、約２０℃～約７０℃の凝縮温度、かつ、約０℃～約２０℃の蒸発温度で動作する、空気を調節（冷房又は暖房）する熱伝達システムを指す。
本明細書で使用するとき、用語「住宅用空気－水ヒートポンプ」は、熱を外気から住宅内の水に伝達し、次にその水を用いて住宅内の空気を調節する、約２０℃～約７０℃の凝縮温度、かつ、約－２０℃～約３℃の蒸発温度で動作する熱伝達システムを指す。
本明細書で使用するとき、用語「空冷式冷却器」は、プロセス水（典型的には、建物内の冷房又は暖房に使用される）に、又はプロセス水から熱を伝達し、周囲空気の熱を放出又は吸収し、約２０℃～約７０℃の凝縮温度、かつ、約０℃～約１０℃の蒸発温度で動作する熱伝達システムを指す。
本明細書で使用するとき、用語「スーパーマーケット用冷却」は、製品陳列ケース及び保管用冷蔵庫の両方において冷蔵食品又は冷凍食品を保持するために使用される、市販の冷却システムを指す。
本明細書で使用するとき、用語「輸送用冷却」は、トラック、トレーラー、バン、一貫輸送用容器及び箱によって、冷蔵製品又は冷凍製品の輸送に使用される冷却システムを指す。この用語はまた、約１００総トン数（ＧＴ）を超える（長さ約２４ｍ超）、商船、軍船、及び漁船での冷却及び空調の使用も含む。
冷媒及び熱伝達組成物
出願人らは、本明細書に記載される冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒が、非常に有利な特性、特に、空調システム（住宅用空調システム、トラック及びバスにおける冷却器システム及び空調システムを含む）、低温冷却システム、及び中温冷却システムにおける、Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２の置換品として、並びに、追加導入品及び／又は置換品として、熱伝達特性、低毒性又は無毒性、不燃性、ゼロに近いオゾン破壊係数（「ＯＤＰ」）及び、低温及び中温冷却システムで使用される動作温度及び濃度範囲にわたるＰＯＥ潤滑剤との混和性などの潤滑剤適合性、並びに低ＧＷＰを提供可能であることを見出した。
本発明の冷媒のある利点は、本明細書に定義される不燃性試験に従って試験したときに不燃性であることである。冷媒の燃焼性が特定の重要な熱伝達用途のための重要な特徴であることは当業者には理解されるであろう。したがって、当該技術分野では、優れた熱伝達特性、低毒性又は無毒性、ゼロに近いＯＤＰ、並びに、空調システム（住宅用空調システム、トラック及びバスにおける冷却器システム及び空調システムを含む）、低温冷却システム、及び中温冷却システムで使用される動作温度及び濃度範囲にわたるＰＯＥ潤滑剤との混和性などの潤滑剤適合性を有する、Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２の置換品及び／又は追加導入品として使用することができ、使用中に不燃性が維持される、冷媒組成物を提供することが望まれている。この望ましい利点は、本発明の冷媒によって達成され得る。
冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒の別の特定の利点は、空調システム（特に住宅用空調システム、トラック及びバスにおける空調システム、並びに冷却器システムを含む）、低温冷却システム、及び中温冷却システムにおけるＲ－４０４Ａ及びＲ－２２の能力及びＣＯＰが優れて一致しており、特にＲ－２２システムについて、追加導入用途において予想外の優れた性能といった利点を提供したことである。
出願人らは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒組成物が、とりわけ低いＧＷＰを含む、達成するのが困難な特性の組み合わせを達成することができることを見出した。したがって、本発明の組成物は、１７５以下、好ましくは、１５０以下のＧＷＰを有する。
更に、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒組成物は、低いＯＤＰを有する。したがって、本発明の冷媒組成物は、０．０５以下、好ましくは０．０２以下、より好ましくは約ゼロのＯＤＰを有する。
更に、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒組成物は、許容可能な毒性を示し、好ましくは約４００を超えるＯＥＬを有する。当業者に認識されるように、約４００を超えるＯＥＬを有する不燃性冷媒は、ＡＳＨＲＡＥ ｓｔａｎｄａｒｄ ３４で望ましいクラスＡに分類されるため、有利である。
出願人らは、本明細書に記載される冷媒１～１２のそれぞれを含む熱伝達組成物を含む本発明の熱伝達組成物が、非常に有利な特性、特に、熱伝達特性、使用条件下での化学的安定性、低毒性又は無毒性、不燃性、ゼロに近いオゾン破壊係数（「ＯＤＰ」）、並びに、空調システム（特に、住宅用空調システム、トラック及びバスにおける空調システム、並びに冷却器システムを含む）、低温冷却システム、及び中温冷却システムで使用される動作温度及び濃度範囲にわたるＰＯＥ潤滑剤との混和性などの潤滑剤適合性、並びに低ＧＷＰを、特に空調システム（特に、住宅用空調システム、トラック及びバスにおける空調システム、並びに冷却器システムを含む）、低温冷却システム、及び中温冷却システムにおいてＲ－４０４Ａ又はＲ－２２の置換品として、提供可能であることを見出した。
熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の任意の冷媒から本質的になり得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の任意の冷媒からなり得る。
本発明の熱伝達組成物は、ある特定の機能性を増強させるか、又はそれを組成物に提供する目的で他の成分を含んでもよい。かかる他の成分には、潤滑剤、染料、可溶化剤、相溶化剤、安定化剤、抗酸化剤、腐食抑制剤、極圧添加剤、及び耐摩耗剤のうちの１つ以上が含まれ得る。
潤滑剤
本発明の熱伝達組成物は、特に、冷媒１～１２のそれぞれを含む本明細書に記載の冷媒と、潤滑剤と、を含む。出願人らは、潤滑剤、特にＰＯＥ潤滑剤と、本明細書に記載される冷媒１～１２のそれぞれと、を含む、熱伝達組成物を含む、本発明の熱伝達組成物が、冷媒に関して本明細書で特定される有利な特性に加えて、非常に有利な特性、例えば、空調システム（特に、住宅用空調システム、トラック及びバスにおける空調システム、並びに冷却器システムを含む）、低温及び中温冷却システムで使用される動作温度及び濃度範囲にわたるＰＯＥ潤滑剤との混和性などの、優れた冷媒／潤滑剤適合性を、特に住宅用空調システム、低温冷却システム、及び中温冷却システムにおいてＲ－４０４Ａ／Ｒ－２２の置換品として、かつ、追加導入品として、提供可能であることを見出した。
一般に、潤滑剤を含む本発明の熱伝達組成物は、熱伝達組成物の重量に基づいて、好ましくは約０．１重量％～約５重量％、又は０．１重量％～約１重量％、又は０．１重量％～約０．５重量％の量で潤滑剤を含む。
冷却機器に使用されている、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）、シリコーン油、鉱物油、アルキルベンゼン（ＡＢ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）、ポリエーテル（ＰＥ）、及びポリ（α－オレフィン）（ＰＡＯ）などの一般的に使用される冷媒潤滑剤が、本発明の冷媒組成物と共に使用され得る。
好ましくは、潤滑剤は、ＰＯＥ、鉱物油、ＡＢ、ＰＶＥ、及びＰＥから選択される。
好ましくは、潤滑剤はＰＯＥである。
一般に、ＰＯＥ潤滑剤を含む本発明の熱伝達組成物は、熱伝達組成物の重量に基づいて、好ましくは約０．１重量％～約５重量％、又は０．１重量％～約１重量％、又は０．１重量％～約０．５重量％の量でＰＯＥ潤滑剤を含む。
本発明の熱伝達組成物で使用するのに好ましい市販のＰＯＥとしては、Ｅｍｅｒｙ ２９１７（登録商標）及びＨａｔｃｏｌ ２３７０（登録商標）として入手可能なジペラルゴン酸ネオペンチルグリコール、並びにＣＰＩ Ｆｌｕｉｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇによって商品名Ｅｍｋａｒａｔｅ ＲＬ３２－３ＭＡＦ及びＥｍｋａｒａｔｅ ＲＬ６８Ｈとして販売されているものなどのペンタエリスリトール誘導体が挙げられる。Ｅｍｋａｒａｔｅ ＲＬ３２－３ＭＡＦ及びＥｍｋａｒａｔｅ ＲＬ６８Ｈは、以下で特定される特性を有する好ましいＰＯＥ潤滑剤である。
Figure 0007326273000001
本発明の熱伝達組成物で使用するのに好ましい市販のポリビニルエーテルとしては、Ｉｄｅｍｉｔｓｕから商品名ＦＶＣ３２Ｄ及びＦＶＣ６８Ｄとして販売されている潤滑剤が挙げられる。
本発明の熱伝達組成物で使用するのに好ましい市販の鉱物油としては、ＷｉｔｃｏのＷｉｔｃｏ ＬＰ ２５０（登録商標）、ＷｉｔｃｏのＳｕｎｉｓｏ ３ＧＳ、及びＣａｌｕｍｅｔのＣａｌｕｍｅｔ Ｒ０１５が挙げられる。市販のアルキルベンゼン潤滑剤としては、Ｓｈｒｉｅｖｅ ＣｈｅｍｉｃａｌのＺｅｒｏｌ １５０（登録商標）及びＺｅｒｏｌ ３００（登録商標）が挙げられる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒３及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒４及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒５及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒６及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒７及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒８及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒９及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１０及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１１及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１２及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であるＰＯＥから本質的になる潤滑剤は、本明細書において潤滑剤１と呼ばれる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒３及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒４及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒５及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒６及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒７及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒８及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒９及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１０及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１１及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１２及び潤滑剤１を含む。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であるＰＯＥから本質的になり、熱伝達組成物の重量に基づき約０．１％～約１％の量で存在する潤滑剤は、本明細書において潤滑剤２と呼ばれる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒３及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒４及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒５及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒６及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒７及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒８及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒９及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１０及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１１及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１２及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、約０．１％～約５％、又は約０．１％～約１％、又は約０．１％～約０．５％の潤滑剤とを含み、当該百分率は熱伝達組成物中の潤滑剤の重量に基づく。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、約０．１％～約５％、又は約０．１％～約１％、又は約０．１％～約０．５％のＰＯＥ潤滑剤とを含み、当該百分率は熱伝達組成物中の潤滑剤の重量に基づく。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、約０．１％～約５％、又は約０．１％～約１％の潤滑剤１とを含み、当該百分率は熱伝達組成物中の潤滑剤の重量に基づく。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であるＰＯＥから本質的になり、熱伝達組成物の重量に基づき約０．１％～約０．５％の量で存在する潤滑剤は、本明細書において潤滑剤３と呼ばれる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤３と、を含む。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であるＰＯＥから本質的になり、熱伝達組成物の重量に基づき約０．１％～約０．５％の量で存在する潤滑剤は、本明細書において潤滑剤４と呼ばれる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤４と、を含む。
安定化剤
本発明の熱伝達組成物は、特に、冷媒１～１２のそれぞれを含む本明細書に記載の冷媒と、安定化剤と、を含む。出願人らは、安定化剤と、本明細書に記載される冷媒１～１２のそれぞれと、を含む、熱伝達組成物を含む、本発明の熱伝達組成物が、冷媒に関して本明細書で特定される有利な特性に加えて、非常に有利な特性、例えば、空調システム（特に、住宅用空調システム、トラック及びバスにおける空調システム、並びに冷却器システムを含む）、低温及び中温冷却システムで使用される動作温度及び濃度範囲にわたる化学的安定性を、空調システム（特に住宅用空調システム、トラック及びバスにおける空調システム、並びに冷却器システムを含む）、低温及び中温冷却システムにおいてＲ－４０４Ａ／Ｒ－２２の置換品として、提供可能であることを見出した。
好ましい実施形態では、安定化剤は、アルキル化ナフタレン化合物、ジエン系化合物、フェノール系化合物及びイソブチレンのうちの１種以上を含む。安定化剤に使用され得る他の化合物としては、リン系化合物、窒素系化合物、及びエポキシド化合物が挙げられる。これらの種のそれぞれのうち好ましい化合物を以下に記載する。
アルキル化ナフタレン
出願人らは、驚くべきことに、かつ予想外に、アルキル化ナフタレンが、本発明の熱伝達組成物の安定化剤として非常に有効であることを見出した。本明細書で使用するとき、用語「アルキル化ナフタレン」は、以下の構造を有する化合物を指す：
Figure 0007326273000002
 式中、各Ｒ１～Ｒ８は、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、及び水素から独立して選択される。アルキル鎖の特定の長さ、並びに混合物又は分岐鎖及び直鎖及び水素は、本発明の範囲内で変化することができ、このような変化は、アルキル化ナフタレンの物理的特性、特にアルキル化化合物の粘度などに反映されることが当業者には認識及び理解されようし、このような物質の製造業者は、特定のＲ基の明記に代えてこのような特性のうちの１つ以上に言及することで物質を定義することが多い。
出願人らは、予想外の、驚くべき、かつ有利な結果が、以下の特性を有する本発明による安定化剤としてのアルキル化ナフタレンの使用に結びつくことを見出しており、示された特性を有するアルキル化ナフタレン化合物は、以下のアルキル化ナフタレンの特性表１の列１～５にそれぞれ示すように、本明細書において便宜上、アルキル化ナフタレン１～アルキル化ナフタレン５と呼ばれる。
Figure 0007326273000003
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度に関連して本明細書で使用するとき、用語「約」は、＋／－４ｃＳｔを意味する。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された１００℃での粘度に関連して本明細書で使用するとき、用語「約」は、＋／－０．４ｃＳｔを意味する。
ＡＳＴＭ Ｄ９７に従って測定された流動点に関連して本明細書で使用するとき、用語「約」は、＋／－５℃を意味する。
出願人らはまた、予想外の、驚くべき、かつ有利な結果が、以下の特性を有する本発明による安定化剤としてのアルキル化ナフタレンの使用に結びつくことも見出しており、示された特性を有するアルキル化ナフタレン化合物は、以下のアルキル化ナフタレンの特性表２の列６～１０にそれぞれ示すように、本明細書において便宜上、アルキル化ナフタレン６～アルキル化ナフタレン１０と呼ばれる。
Figure 0007326273000004
アルキル化ナフタレン１～アルキル化ナフタレン６の意味の範囲内のアルキル化ナフタレンの例としては、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓによって商品名ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００７Ａ、ＫＲ－００８、ＫＲ－００９、ＫＲ－０１５、ＫＲ－０１９、ＫＲ－００５ＦＧ、ＫＲ－０１５ＦＧ、及びＫＲ－０２９ＦＧとして販売されているものが挙げられる。
アルキル化ナフタレン２及びアルキル化ナフタレン７の意味の範囲内のアルキル化ナフタレンの例としては、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓによって商品名ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００７Ａ、ＫＲ－００８、ＫＲ－００９、及びＫＲ－００５ＦＧとして販売されているものが挙げられる。
アルキル化ナフタレン５及びアルキル化ナフタレン１０の意味の範囲内のアルキル化ナフタレンの例としては、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓによって商品名ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００８として販売されている製品が挙げられる。
アルキル化ナフタレンは、好ましくは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒を含む本発明の熱伝達組成物中に存在し、アルキル化ナフタレンは、０．０１％～約１０％、又は約１．５％～約４．５％、又は約２．５％～約３．５％の量で存在し、これらの量はアルキル化ナフタレン及び冷媒の量に基づく重量パーセントである。
ジエン系化合物
ジエン系化合物は、Ｃ３～Ｃ１５ジエン、及び任意の２種以上のＣ３～Ｃ４ジエンの反応によって形成された化合物を含み得る。好ましくは、ジエン系化合物は、アリルエーテル、プロパジエン、ブタジエン、イソプレン、及びテルペンからなる群から選択される。ジエン系化合物は、好ましくはテルペンであり、これにはテレベン、レチナール、ゲラニオール、テルピネン、デルタ－３カレン、テルピノレン、フェランドレン、フェンケン、ミルセン、ファルネセン、ピネン、ネロール、シトラル、カンフル、メントール、リモネン、ネロリドール、フィトール、カルノシン酸、及びビタミンＡ１が含まれるがこれらに限定されない。好ましくは、安定化剤は、ファルネセンである。好ましいテルペン安定化剤は、参照により本明細書に組み込まれる、２００４年１２月１２日に出願され、米国特許出願公開第２００６／０１６７０４４（Ａ１）号として公開された、米国特許仮出願第６０／６３８，００３号に開示されている。更に、ジエン系化合物は、０を超える量で、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各々の場合において、重量百分率は、熱伝達組成物中のジエン系化合物及び冷媒の重量を指す。
フェノール系化合物
フェノール系化合物は、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）を含む２，２－又は４，４－ビフェニルジオール；２，２－又は４，４－ビフェニルジオールの誘導体；２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４－イソプロピリデンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ノニルフェノール）；２，２’－イソブチリデンビス（４，６－ジメチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－シクロヘキシルフェノール）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール（ＢＨＴ）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール：２，４－ジメチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－アルファ－ジメチルアミノ－ｐ－クレゾール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４（Ｎ，Ｎ’－ジメチルアミノメチルフェノール）；４，４’－チオビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－チオビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；ビス（３－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）スルフィド；ビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）スルフィド、トコフェロール、ヒドロキノン、２，２’６，６’－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチル－４，４’－メチレンジフェノール、及びｔ－ブチルヒドロキノンから選択される１種以上の化合物、好ましくはＢＨＴであってよい。
フェノール化合物は、０を超える量で、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各々の場合において、重量百分率は、熱伝達組成物中のフェノール系化合物及び冷媒の重量を指す。
リン系化合物
リン化合物は、亜リン酸化合物又はリン酸化合物であり得る。本発明の目的では、亜リン酸化合物は、ジアリール、ジアルキル、トリアリール、及び／若しくはトリアルキルホスファイト、並びに／又は混合されたアリール／アルキル二若しくは三置換ホスファイト、特にヒンダードホスファイト、トリス－（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ジ－ｎ－オクチルホスファイト、イソ－オクチルジフェニルホスファイト、イソーデシルジフェニルホスファイト、トリ－イソ－デシルホスフェート、トリフェニルホスファイト、及びジフェニルホスファイトから選択される１種以上の化合物、特にジフェニルホスファイトであり得る。
リン酸化合物は、トリアリールホスフェート、トリアルキルホスフェート、アルキルモノ酸ホスフェート、アリール二酸ホスフェート、アミンホスフェート、好ましくはトリアリールホスフェート及び／又はトリアルキルホスフェート、特にトリ－ｎ－ブチルホスフェートであり得る。
リン化合物は、０を超える量で、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各々の場合において、対重量は、熱伝達組成物中のリン系化合物及び冷媒の重量を指す。
窒素化合物
安定化剤が窒素化合物を含むとき、安定化剤は、ジフェニルアミン、ｐ－フェニレンジアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、及びトリイソブチルアミンから選択される１種以上の二級又は三級アミンなどのアミン系化合物を含み得る。アミン系化合物は、アミン抗酸化剤、例えば、置換ピペリジン化合物、すなわち、アルキル置換ピペリジル、ピペリジニル、ピペラジノン、又はアルキオキシピペリジニルの誘導体、特に、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリドン、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノール；ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル）セバケート；ジ（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、ポリ（Ｎ－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ヒドロキシ－ピペリジルスクシネート；アルキル化パラフェニレンジアミン、例えば、Ｎ－フェニル－Ｎ’－（１，３－ジメチル－ブチル）－ｐ－フェニレンジアミン又はＮ，Ｎ’－ジ－ｓｅｃ－ブチル－ｐ－フェニレンジアミン、並びにヒドロキシルアミン、例えば、獣脂アミン、メチルビス獣脂アミン、及びビス獣脂アミン、又はフェノール－アルファ－ナフチルアミン、若しくはＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）７６５（Ｃｉｂａ）、ＢＬＳ（登録商標）１９４４（Ｍａｙｚｏ Ｉｎｃ）、及びＢＬＳ（登録商標）１７７０（Ｍａｙｚｏ Ｉｎｃ）から選択される１種以上のアミン抗酸化剤であり得る。本発明の目的では、アミン系化合物はまた、ビス（ノニルフェニルアミン）などのアルキルジフェニルアミン、（Ｎ－（１－メチルエチル）－２－プロピルアミンなどのジアルキルアミン、又はフェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）、アルキル－フェニル－アルファ－ナフチル－アミン（ＡＰＡＮＡ）、及びビス（ノニルフェニル）アミンのうちの１つ以上であってもよい。好ましくは、アミン系化合物は、フェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）、アルキル－フェニル－アルファ－ナフチル－アミン（ＡＰＡＮＡ）、及びビス（ノニルフェニル）アミンのうちの１種以上、より好ましくはフェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）である。
代替的に、又は上記で識別した窒素化合物に加えて、ジニトロベンゼン、ニトロベンゼン、ニトロメタン、ニトロソベンゼン、及びＴＥＭＰＯ［（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－イル）オキシル］から選択される１種以上の化合物を安定化剤として使用してもよい。
窒素化合物は、０を超えかつ０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各々の場合において、重量百分率は、熱伝達組成物中の窒素系化合物及び冷媒の重量を指す。
イソブチレン
イソブチレンは、０を超えかつ０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各々の場合において、重量百分率は、熱伝達組成物中のイソブチレン及び冷媒の重量を指す。
エポキシド及びその他
有用なエポキシドとしては、芳香族エポキシド、アルキルエポキシド、及びアルケニルエポキシドが挙げられる。
安定化剤の組み合わせ
好ましくは、熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ジエン系化合物及びアルキル化ナフタレンを含む安定化剤組成物と、を含む。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤１と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒３及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒４及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒５及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒６及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒７及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒８及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒９及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１０及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１１及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１２及び安定化剤１を含み得る。
好ましくは、熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ジエン系化合物、アルキル化ナフタレン１から選択されるアルキル化ナフタレン、及びフェノール系化合物を含む安定化剤組成物と、を含む。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤２と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒３及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒４及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒５及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒６及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒７及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒８及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒９及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１０及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１１及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１２及び安定化剤２を含み得る。
好ましくは、熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ファルネセン及びアルキル化ナフタレン４及びＢＨＴを含む安定化剤組成物と、を含む。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤３と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒３及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒４及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒５及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒６及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒７及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒８及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒９及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１０及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１１及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１２及び安定化剤３を含み得る。
熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ファルネセン、及びアルキル化ナフタレン１から選択されるアルキル化ナフタレン、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物と、を含み得る。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤４と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴから本質的になる安定化剤組成物と、を含み得る。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤５と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴからなる安定化剤組成物と、を含み得る。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤６と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、イソブチレン、及びアルキル化ナフタレン１から選択されるアルキル化ナフタレンを含む安定化剤組成物と、を含み得る。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤７と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、イソブチレン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴからなる安定化剤組成物と、を含み得る。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤８と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、イソブチレン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴから本質的になる安定化剤組成物と、を含み得る。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤９と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、イソブチレン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴからなる安定化剤組成物と、を含み得る。本段落に記載される安定化剤は、本明細書では安定化剤１０と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、アルキル化ナフタレン４を含む安定化剤組成物であって、当該アルキル化ナフタレンが、熱伝達組成物の重量に基づいて０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する、安定化剤組成物と、を含み得る。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１１と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、アルキル化ナフタレン５を含む安定化剤組成物であって、当該アルキル化ナフタレンが、熱伝達組成物の重量に基づいて０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する、安定化剤組成物と、を含み得る。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１２と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、当該ＢＨＴが、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する、安定化剤組成物と、を含み得る。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１３と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン４及びＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、ファルネセンが、約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４が、約０．０００１重量％～約１０重量％の量で提供され、ＢＨＴが、約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量に基づく、安定化剤組成物と、を含み得る。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１４と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン４及びＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、ファルネセンが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４が、０．００１重量％～約１０重量％の量で提供され、ＢＨＴが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量に基づく、安定化剤組成物と、を含み得る。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１５と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、より好ましくは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の任意の冷媒と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン４及びＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、ファルネセンが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４が、１．５重量％～約４．５重量％の量で提供され、ＢＨＴが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量に基づく、安定化剤組成物と、を含み得る。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１６と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、より好ましくは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の任意の冷媒と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン５及びＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、ファルネセンが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン５が、２．５重量％～３．５重量％の量で提供され、ＢＨＴが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量に基づく、安定化剤組成物と、を含み得る。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１７と呼ばれる。
冷媒、潤滑剤、及び安定化剤を含む熱伝達組成物
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤１～３のそれぞれを含む本発明の任意の潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む本発明の安定化剤と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤１と、安定化剤１と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤２と、安定化剤１と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤３と、安定化剤１と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤２と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤１と、安定化剤２と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤２と、安定化剤２と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤３と、安定化剤２と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤１と、安定化剤３と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤２と、安定化剤３と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤３と、安定化剤３と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤１と、安定化剤１４と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤１と、安定化剤１４と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤２と、安定化剤１４と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒のいずれかと、潤滑剤３と、安定化剤１４と、を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒２、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒３、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒４、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒５、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒６、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒７、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒８、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒９、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１０、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１１、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１２、安定化剤１、及び潤滑剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１、ＰＯＥ潤滑剤、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１、潤滑剤１、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１、潤滑剤２、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒５、ＰＯＥ潤滑剤、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒５、潤滑剤１、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒５、潤滑剤２、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１０、ＰＯＥ潤滑剤、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１０、潤滑剤１、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１０、潤滑剤２、及び安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含み得る。
本発明の新規及び基本的な特徴から逸脱することなく、本明細書に含まれる教示を考慮して、本明細書において言及されていない他の添加剤もまた含まれ得る。
また、参照によりその開示全体が組み込まれている米国特許第６，５１６，８３７号に開示されるように、油溶性を補助するために、界面活性剤及び可溶化剤の組み合わせが本発明の組成物に添加されてもよい。
方法、使用、及びシステム
本明細書に開示される冷媒及び熱伝達組成物は、空調用途、例えば、モバイル空調（バス及び列車における空調を含む）、住宅用空調などの定置型空調（特に、住宅用空調、具体的にはダクトスプリット型又はダクトレススプリット型空調システムを含む）、工業用空調（冷却器システムを含む）、商用空調システム（特に、冷却器システム、パッケージ式ルーフトップユニット、及び可変冷媒流（ＶＲＦ）システムを含む）で使用するために提供される。
本明細書に開示される冷媒及び熱伝達組成物は、ヒートポンプ、例えば、モバイルヒートポンプ（電気自動車用ヒートポンプを含む）、住宅用ヒートポンプ（住宅用空気－水ヒートポンプ／温水システムを含む）、商用空気熱源、水熱源、又は土壌熱源ヒートポンプシステムで使用するために提供される。
本明細書に開示される冷媒及び熱伝達組成物は、冷却器、例えば、特に容積型冷却器、空冷又は水冷直接膨張式冷却器（モジュラー式か又は従来法で単独包装されているかのいずれかであり得る）で使用するために提供される。
本明細書に開示される冷媒及び熱伝達組成物は、熱伝達用途、例えば、低温商用冷却システム（低温スーパーマーケット用冷却システム）及び低温輸送用システムを含む）を含む低温冷却システムで使用するために提供される。
本明細書に開示される冷媒及び熱伝達組成物は、中温冷却システム、例えば、中温商用冷却システム（中央スーパーマーケット用冷却システム及び中温輸送用システムを含む）で使用するために提供される。
本発明の組成物は、新規又は既存の熱伝達システムなどの、Ｒ－４０４冷媒と共に使用するのに好適であるシステムにおいて用いられ得る。
本発明の組成物は、新規又は既存の熱伝達システムなどの、Ｒ－２２冷媒と共に使用するのに好適であるシステムにおいて用いられ得る。
本発明の熱伝達組成物のいずれかへの任意の言及は、本明細書に記載される熱伝達組成物の各々いずれかを指す。したがって、本発明の組成物の使用又は用途の以前又は以降の記載について、熱伝達組成物は、本明細書に記載される冷媒のいずれかと、本明細書に記載される安定化剤及び潤滑剤との組み合わせ、例えば、（ｉ）冷媒１～１２のそれぞれ、（ｉｉ）冷媒１～１２のそれぞれと、安定化剤１～１９のそれぞれとの任意の組み合わせ、（ｉｉｉ）冷媒１～１２のそれぞれと、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２を含む任意の潤滑剤との任意の組み合わせ、及び（ｉｖ）冷媒１～１２のそれぞれと、安定化剤１～１９のそれぞれと、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２を含む任意の潤滑剤との任意の組み合わせを含み得るか、又はそれらから本質的になり得るか、又はそれらからなり得る。
圧縮機を含む本発明の熱伝達システム、及びシステム内の圧縮機用潤滑剤に関して、システムは、システム内の潤滑剤充填量が、約５重量％～６０重量％、又は約１０重量％～約６０重量％、又は約２０重量％～約５０重量％、又は約２０重量％～約４０重量％、又は約２０重量％～約３０重量％、又は約３０重量％～約５０重量％、又は約３０重量％～約４０重量％であるように、冷媒及び潤滑剤の充填量を含むことができる。本明細書で使用するとき、用語「潤滑剤充填量」は、システム内に含まれる潤滑剤及び冷媒の合計の割合として、システム内に含まれる潤滑剤の総重量を指す。このようなシステムはまた、熱伝達組成物の約５重量％～約１０重量％、又は約８重量％の潤滑剤充填量を含み得る。
本発明は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、本発明の潤滑剤と、０．１％～約２０％、又は約５％～約１５％、又は約８％～約１２％の量で存在し、これらの量はシステム中のアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量に基づく重量パーセントである、アルキル化ナフタレンと、を含む、熱伝達システムを提供する。
本発明は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤１と、０．１％～約２０％、又は約５％～約１５％、又は約８％～約１２％の量であって、これらの量はシステム中のアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量に基づく重量パーセントである、アルキル化ナフタレンと、を含む、熱伝達システムを提供する。
本発明は、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤２と、０．１％～約２０％、又は約５％～約１５％、又は約８％～約１２％の量であって、これらの量はシステム中のアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量に基づく重量パーセントである、アルキル化ナフタレンと、を含む、熱伝達システムを提供する。
例示的な熱伝達システム
以下に詳細に記載されるように、本発明の好ましいシステムは、全てが配管、弁及び制御システムを使用して流体連通するように接続されている圧縮機、凝縮器、膨張装置、及び蒸発器を備え、そのため、熱伝達組成物の冷媒及び関連する構成要素は、冷却サイクルを完了するために、既知の方法でシステムを通って流れることができる。このような基本システムの例示的な概略図を図１に示す。具体的には、図１に概略的に示されるシステムは、圧縮された冷媒蒸気を凝縮器２０に供給する圧縮機１０を示す。圧縮された冷媒蒸気は凝縮されて液体冷媒を生成し、その後、低温減圧下で冷媒を生成する膨張装置４０に導かれ、次いで蒸発器５０に供給される。蒸発器５０では、液体冷媒は、冷却される本体又は流体から熱を吸収することによって、圧縮機の吸引ラインに供給される冷媒蒸気を生成する。
図２に示される冷却システムは、熱交換器３０及びバイパス膨張弁２５を含む蒸気注入システムを備えることを除いて、図１に関連して上述したものと同じである。バイパス膨張装置２５は、装置を通って凝縮器出口の冷媒流の一部を迂回させ、それによって、減圧下で熱交換器３０に、したがってより低温で熱交換器３０に液体冷媒を供給する。次いで、この相対的に冷却された液体冷媒は、凝縮器の残りの比較的高温の液体と熱交換する。この動作により、主膨張装置４０及び蒸発器５０に過冷却された液体が生成され、圧縮機１０に相対的に冷却された冷媒蒸気を戻す。このように、圧縮機の吸入側への冷却冷媒蒸気の注入は、圧縮機の吐出温度を許容限界に維持する役割を果たし、これは、高い圧縮比を利用する低温システムにおいて特に有利であり得る。
図３に示される冷却システムは、バイパス弁２６を含む液体注入システムを備えることを除いて、図１に関連して上述したものと同じである。バイパス弁２６は、凝縮器を出る液体冷媒の一部を圧縮機に、好ましくは圧縮機１０内の液体注入ポートへと迂回させる。このように、圧縮機の吸入側への液体冷媒の注入は、圧縮機の吐出温度を許容限界に維持する役割を果たし、これは、高い圧縮比を利用する低温システムにおいて特に有利であり得る。
図４に示される冷却システムは、液体ライン／吸引ライン熱交換器３５を備えることを除いて、図１に関連して上述したものと同じである。弁２５は、凝縮器出口の冷媒流の一部を液体ライン／吸引ライン熱交換器へと迂回させ、ここで熱は液体冷媒から蒸発器５０を出る冷媒蒸気へと移る。
図５に示される冷却システムは、圧縮機１０の出口に接続されたオイルセパレータ６０を備えることを除いて、図１に関連して上述したものと同じである。当業者には既知であるように、典型的には、圧縮機の吐出冷媒蒸気の中にある程度の圧縮機潤滑剤が持ち込まれ、オイルセパレータは、冷媒蒸気から潤滑剤液を吐出する手段を提供するために含まれ、その結果得られる、潤滑油含有量が低減された冷媒蒸気が凝縮器入口に進み、次いで液体潤滑剤が、圧縮機の潤滑に使用するために、潤滑剤レシーバなどの潤滑剤リザーバに戻される。好ましい実施形態では、オイルセパレータは、好ましくはフィルタ又は中実コアの形態の、本明細書に記載の封鎖材料を含む。
当業者であれば、図２～５のそれぞれに別々に示される異なる機器／構成オプションを組み合わせることができ、任意の特定の用途に有利であると考えられるように一緒に使用され得ると理解するであろう。
封鎖材料を有するシステム
本発明による熱伝達システムは、互いに連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のうちのいずれか１つを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２を含む潤滑剤と、システム内の封鎖材料とを含むことができ、当該封鎖材料は、好ましくは、
ｉ．銅若しくは銅合金、又は
ｉｉ．活性アルミナ、又は
ｉｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、又は
ｉｖ．陰イオン交換樹脂、又は
ｖ．水分除去材料、好ましくは水分除去モレキュラーシーブ、又は
ｖｉ．上記のうちの２つ以上の組み合わせ、を含む。
上記のカテゴリ（ｉ）～（ｖ）のそれぞれからの好ましい材料を以下に記載する。
ａ．銅／銅合金の封鎖材料
封鎖材料は、銅、又は銅合金、好ましくは銅であり得る。
銅合金は、銅に加えて、スズ、アルミニウム、シリコン、ニッケル、又はこれらの組み合わせなどの、１種以上の更なる金属を含み得る。代替的に、又は加えて、銅合金は、炭素、窒素、シリコン、酸素、又はこれらの組み合わせなどの、１種以上の非金属元素を含み得る。
銅合金は、様々な量の銅を含み得ることが認識されるであろう。例えば、銅合金は、銅合金の総重量に基づいて、銅の少なくとも約５重量％、少なくとも約１５重量％、少なくとも約３０重量％、少なくとも約５０重量％、少なくとも約７０重量％、又は少なくとも約９０重量％を含み得る。また、銅合金は、銅合金の総重量に基づいて、約５重量％～約９５重量％、約１０重量％～約９０重量％、約１５重量％～約８５重量％、約２０重量％～約８０重量％、約３０重量％～約７０重量％、又は約４０重量％～約６０重量％の銅を含み得ることも認識されるであろう。
代替的に、銅は、封鎖材料として使用され得る。銅金属は、不純物レベルの他の要素又は化合物を含有し得る。例えば、銅の金属は、少なくとも約９９重量％、より好ましくは少なくとも約９９．５重量％、より好ましくは少なくとも約９９．９重量％の元素銅を含有し得る。
銅又は銅合金は、冷媒が銅又は銅合金の表面に接触することを可能にする、任意の形態であり得る。好ましくは、銅又は銅合金の形態は、銅又は銅合金の表面積を最大にするように（すなわち、冷媒と接触する領域を最大にするように）選択される。
例えば、金属は、メッシュ、ウール、球、円錐、円筒などの形態であり得る。「球体」という用語は、最大直径と最小直径との差が最大直径の約１０％以下である、三次元形状を指す。
銅又は銅合金は、少なくとも約１０ｍ２／ｇ、少なくとも約２０ｍ２／ｇ、少なくとも約３０ｍ２／ｇ、少なくとも約４０ｍ２／ｇ、又は少なくとも約５０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有し得る。ＢＥＴ表面積は、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定され得る。
封鎖材料が銅又は銅合金を含む場合、銅又は銅合金のＢＥＴ表面積は、冷媒１ｋｇ当たり約０．０１～約１．５ｍ２、好ましくは冷媒１ｋｇ当たり約０．０２～約０．５ｍ２であり得る。
例えば、銅又は銅合金は、冷媒１ｋｇ当たり約０．０８ｍ２の表面積を有し得る。
ｂ．ゼオライトモレキュラーシーブ封鎖材料
封鎖材料は、ゼオライトモレキュラーシーブを含み得る。ゼオライトモレキュラーシーブは、銅、銀、鉛、又はこれらの組み合わせ、好ましくは少なくとも銀を含み得る。
好ましい実施形態では、ゼオライトモレキュラーシーブは、ゼオライトの総重量に基づいて、約１重量％～約３０％重量％、好ましくは約５重量％～約２０％重量％の量の金属、好ましくは、特定の実施形態では銀を含有する。
金属（すなわち銅、銀、及び／又は鉛）は、単一の酸化状態で、又は様々な酸化状態で存在し得る（例えば、銅ゼオライトは、Ｃｕ（Ｉ）及びＣｕ（ＩＩ）の両方を含み得る）。
ゼオライトモレキュラーシーブは、銀、鉛、及び／又は銅以外の金属を含み得る。
ゼオライトは、約５～４０Å（オングストローム）のそれらの最大寸法にわたるサイズを有する開口部を有し得る。例えば、ゼオライトは、約３５Å（オングストローム）以下のそれらの最大寸法にわたるサイズを有する開口部を有し得る。好ましくは、ゼオライトは、約１５～約３５Å（オングストローム）のそれらの最大寸法にわたるサイズを有する開口部を有し得る。ＩＯＮＳＩＶ Ｄ７３１０－Ｃなどのゼオライトは、出願人らが、本発明に従って特定の分解生成物を効果的に除去することを見出した、活性部位を有する。
封鎖材料が銅、銀、鉛、又はこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブを含む場合、モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）は、熱伝達システム中のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）、冷媒、及び潤滑剤（存在する場合）の総量に対して、約１重量％～約３０重量％、例えば約２重量％～約２５重量％の量で存在し得る。
好ましい実施形態において、封鎖材料は、銀を含むゼオライトモレキュラーシーブを含み、かかる実施形態において、モレキュラーシーブは、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に基づいて、潤滑剤１００の重量部当たり（ｐｐｈｌ）、少なくとも５％重量部（ｐｂｗ）、好ましくは約５ｐｂｗ～約３０ｐｂｗ、又は約５ｐｂｗ～約２０ｐｂｗの量で存在する。本段落に記載される好ましい実施形態は、本明細書に記載される熱伝達組成物からフッ化物を除去する優れた能力を有することを見出した。更にまた、本段落に記載されるかかる好ましい実施形態において、モレキュラーシーブ内に存在する銀の量は、ゼオライトの総重量に基づいて、約１％～約３０重量％、又は好ましくは約５％～約２０重量％である。
好ましい実施形態において、封鎖材料は、銀を含むゼオライトモレキュラーシーブを含み、かかる実施形態において、モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）は、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１０ｐｐｈｌ、好ましくは約１０ｐｐｈｌ～３０ｐｐｈｌ、又は約１０ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌ重量の量で存在し得る。本段落に記載される好ましい実施形態は、本明細書に記載される熱伝達組成物からヨウ化物を除去する優れた能力を有することを見出した。更にまた、本段落に記載されるかかる好ましい実施形態において、モレキュラーシーブ内に存在する銀の量は、ゼオライトの総重量に基づいて、約１％～約３０重量％、又は好ましくは約５％～約２０重量％である。
好ましい実施形態において、封鎖材料は、銀を含むゼオライトモレキュラーシーブを含み、かかる実施形態において、モレキュラーシーブは、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して、少なくともｐｐｈｌ、好ましくは約１５ｐｐｈｌ～３０ｐｐｈｌ、又は約１５ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌ重量の量で存在し得る。本段落に記載される好ましい実施形態は、本明細書に記載される熱伝達組成物のＴＡＮレベルを低減する優れた能力を有することを見出した。更にまた、本段落に記載されるかかる好ましい実施形態において、モレキュラーシーブ内に存在する銀の量は、ゼオライトの総重量に基づいて、約１％～約３０重量％、又は好ましくは約５％～約２０重量％である。
好ましくは、ゼオライトモレキュラーシーブは、システム内のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１５ｐｐｈｌ又は少なくとも約１８ｐｐｈｌの量で存在する。したがって、モレキュラーシーブは、システム内に存在するモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して、約１５ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌ、又は約１８ｐｐｈｌ～約２５のｐｐｈｌの量で存在し得る。
ゼオライトは、システム内のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して、約５ｐｐｈｌ又は約２１ｐｐｈｌの量で存在し得ることが認識されるであろう。
本明細書に記載されるゼオライトモレキュラーシーブの量は、モレキュラーシーブの乾燥重量を指す。本明細書で使用するとき、封鎖材料の「乾燥重量」という用語は、材料が５０ｐｐｍ以下の水分を有することを意味する。
ｃ．陰イオン交換樹脂
封鎖材料は、陰イオン交換樹脂を含み得る。
好ましくは、陰イオン交換樹脂は、強塩基性陰イオン交換樹脂である。強塩基性陰イオン交換樹脂は、１型樹脂又は２型樹脂であり得る。好ましくは、陰イオン交換樹脂は、１型の強塩基性陰イオン交換樹脂である。
陰イオン交換樹脂は、一般に、正に荷電したマトリックス及び交換可能な陰イオンを含む。交換可能な陰イオンは、塩化物陰イオン（Ｃｌ－）及び／又はヒドロオキシ陰イオン（ＯＨ－）であり得る。
陰イオン交換樹脂は、任意の形態で提供され得る。例えば、陰イオン交換樹脂は、ビーズとして提供され得る。ビーズは、乾燥時に、約０．３ｍｍ～約１．２ｍｍのそれらの最大寸法にわたるサイズを有し得る。
封鎖材料が陰イオン交換樹脂を含む場合、陰イオン交換樹脂は、システム内の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、約２ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌなどの、約１ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ、又は約５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ、又は約２０ｐｐｈｌ～約５０ｐｐｈｌ、又は約２０ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌ、又は約１ｐｐｈｌ約２５ｐｐｈｌの量で存在し得る。
好ましくは、陰イオン交換樹脂は、システム内の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１０ｐｐｈｌ、又は少なくとも約１５ｐｐｈｌの量で存在する。したがって、陰イオン交換樹脂は、システム内の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して、約１０ｐｐｈｌ～約２５ｐｐｈｌ、又は約１５ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在し得る。
陰イオン交換樹脂は、システム内に存在する陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、約４ｐｐｈｌ又は約１６ｐｐｈｌの量で存在し得ることが認識されるであろう。
出願人らは、特にＡｍｂｅｒｌｙｓｔ Ａ２１（遊離塩基）の商品名で販売されている材料を含む、産業グレードの弱塩基性陰イオン交換吸着材樹脂が、封鎖材料として作用するという予想外に有利な能力を見出した。本明細書で使用するとき、弱塩基アニオン樹脂は、遊離塩基形態の樹脂を指し、この樹脂は、好ましくは、三級アミン（無荷電）によってｅ官能化される。三級アミンは、窒素上に１つの自由孤立電子対を含み、これは、酸の存在下で容易にプロトン化される。好ましい実施形態において、本発明に従って使用されるイオン交換樹脂は、酸によってプロトン化され、次いで、任意の追加的な種を溶液中に戻すことに寄与することなく、完全に酸を除去するために、陰イオンの対イオンを引き付け、結合する。
Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ Ａ２１は、出願人らが、物理的に非常に安定させ、かつ破損に抵抗させるようにするマクロ多孔性構造を提供するので有利であると見出したこと、及び出願人らが、比較的長い期間にわたって、好ましくはシステムの寿命にわたって、冷却システムの高い流速に耐え得ることができることを見出したことから、好ましい材料である。
本明細書に記載される陰イオン交換樹脂の量は、陰イオン交換樹脂の乾燥重量を指す。本明細書で使用するとき、封鎖材料の「乾燥重量」という用語は、材料が５０ｐｐｍ以下の水分を有することを意味する。
本明細書で使用するとき、特定の封鎖材料のｐｐｈｌは、システムの内のその特定の封鎖材料及び潤滑剤の総重量に基づく特定の封鎖材料の重量百分率意味する。
ｄ．水分除去材料
好ましい封鎖材料は、水分除去材料である。好ましい実施形態において、水分除去材料は、水分除去モレキュラーシーブを含むか、基本的にそれからなるか、又はそれからなる。好ましい水分除去モレキュラーシーブは、アルミノケイ酸ナトリウムモレキュラーシーブとして一般的に知られているものを含み、かかる材料は、好ましくは、シリカ及びアルミナ四面体の三次元相互接続ネットワークを有する結晶金属アルミノケイ酸である。出願人らは、かかる材料が、水分を除去するために本発明のシステムにおいて効果的であり、また、最も好ましくは、タイプ３Ａ、４Ａ、５Ａ、及び１３Ｘとして、孔サイズに従って分類されることを見出した。
水分除去材料、及び特に水分除去モレキュラーシーブ、更により好ましくはアルミノケイ酸ナトリウムモレキュラーシーブが、好ましくは、約１５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ重量、更により好ましくは、約３０ｐｐｈｌ～４５ｐｐｈｌ重量である。
ｅ．活性アルミナ
出願人らが本発明に従って効果的であることを見出し、かつ市販されている活性アルミナの例としては、ＢＡＳＦによってＦ２００の商品名で、及びＨｏｎｅｙｗｅｌｌ／ＵＯＰによってＣＬＲ－２０４の商品名で販売されているナトリウム活性アルミナが挙げられる。出願人らは、本発明の冷媒組成物並びに熱伝達方法及び装置に関連して生成される酸性の有害な材料の種類を封鎖するために、一般に活性アルミナ、特に上で述べたナトリウム活性アルミナが、特に効果的であることを見出した。
封鎖材料が活性アルミナを含む場合、活性アルミナは、約１ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ、又は約５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ重量で存在し得る。
ｆ．封鎖材料の組み合わせ
封鎖材料の組み合わせが存在する場合、材料は、互いに対して任意の比率で提供され得る。
例えば、封鎖材料が陰イオン交換樹脂及びモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）を含む場合、陰イオン交換樹脂とモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）との重量比（乾燥時）は、好ましくは、約１０：９０～約９０：１０、約２０：８０～約８０：２０、約２５：７５～約７５：２５、約３０：７０～約７０：３０、又は約６０：４０～約４０：６０の範囲である。陰イオン交換樹脂と金属ゼオライトとの例示的な重量比としては、約２５：７５、約５０：５０、及び約７５：２５が挙げられる。
利便性のために、封鎖材料（ｉ）～（ｖ）のうちの少なくとも１つを含む熱伝達システムは、本明細書において便宜上、封鎖材料１と呼ばれる。
利便性のために、（ｉ）～（ｖ）のカテゴリのうちの少なくとも２つ由来の封鎖材料を含む熱伝達システム、このような材料は、本明細書において便宜上、封鎖材料２と呼ばれる。
利便性のために、（ｉｉ）～（ｖ）のカテゴリのうちの少なくとも２つ由来の封鎖材料を含む熱伝達システム、このような材料は、本明細書において便宜上、封鎖材料３と呼ばれる。
利便性のために、（ｉｉｉ）～（ｖ）のカテゴリのうちの少なくとも３つ由来の封鎖材料を含む熱伝達システム、このような材料は、本明細書において便宜上、封鎖材料４と呼ばれる。
利便性のために、熱伝達システムがカテゴリ（ｉｉ）～（ｖ）のうちのそれぞれから封鎖材料を含む場合、このような材料は、本明細書において便宜上、封鎖材料５と呼ばれる。
利便性のために、熱伝達システムがカテゴリ（ｉｉ）～（ｖ）のうちのそれぞれからの材料を含む封鎖材料を含み、カテゴリ（ｉｉｉ）の材料が銀を含む場合、このような材料は、本明細書において便宜上、封鎖材料６と呼ばれる。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料１とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料２とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料３とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料４とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料５とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料６とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤、潤滑剤１、及び潤滑剤２のそれぞれを含む潤滑剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、安定化剤１～１３のそれぞれを含む安定化剤と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、潤滑剤１と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、潤滑剤２と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、潤滑剤１と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、潤滑剤２と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、潤滑剤１と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、潤滑剤２と、安定化剤１と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、潤滑剤１と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、潤滑剤２と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、潤滑剤１と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、潤滑剤２と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、潤滑剤１と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、潤滑剤２と、安定化剤３と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明の熱伝達システムは、圧縮機の下流にオイルセパレータを含むシステムを含み、かかるシステムは、好ましくは封鎖材料１～６の各々を含む本発明の１つ以上の封鎖材料を含み、当該封鎖材料は、液体潤滑剤が封鎖材料と接触しているように、オイルセパレータの内側に位置するか、又は場合によってはオイルセパレータの外側であるが下流に位置する。
本発明はまた、凝縮器を出る冷媒液中に位置する、封鎖材料１～６を含む１つ以上の封鎖材料を含む。
本発明はまた、冷媒液を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、冷媒蒸気の少なくとも一部分を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む種類の熱を伝達する方法を含み、当該方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を提供することと、
（ｂ）所望によるが、好ましくは当該圧縮機に潤滑剤を提供することと、
（ｃ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を封鎖材料１に曝露することと、を含む。
本発明はまた、冷媒液を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、冷媒蒸気の少なくとも一部分を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む種類の熱を伝達する方法を含み、当該方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を提供することと、
（ｂ）所望によるが、好ましくは当該圧縮機に潤滑剤を提供することと、
（ｃ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を封鎖材料３に曝露することと、を含む。
本発明はまた、冷媒液を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、冷媒蒸気の少なくとも一部分を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む種類の熱を伝達する方法を含み、当該方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を提供することと、
（ｂ）所望によるが、好ましくは当該圧縮機に潤滑剤を提供することと、
（ｃ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を封鎖材料５に曝露することと、を含む。
本発明はまた、当該曝露温度が好ましくは約１０℃超である、前述の４つの段落のいずれかによる熱伝達方法も含む。
本発明の他の態様において、少なくとも２種の材料は、フィルタ要素内に一緒に含まれる。本明細書で使用されるとき、「フィルタ要素」という用語は、封鎖材料の各々が物理的に極めて接近して、好ましくはシステム内の本質的に同じ場所に位置する、任意のデバイス、システム、物品、又は容器を指す。
本発明の他の態様において、封鎖材料２は、本発明の熱伝達システムで使用され、本発明の熱伝達方法は、少なくとも２種の材料の各々が中実コア内に一緒に含まれるように構成される。本明細書で使用されるとき、「中実コア」という用語は、かかる材料が当該中実コアを通過する流体にアクセス可能であるように、封鎖材料のうちの２種以上をその中に含有した及び／又は組み込んだ、比較的多孔質の固体を指す。好ましい実施形態において、１種以上の封鎖材料は、中実コアの全体を通して実質的に均一に分配される。
好ましい実施形態において、本発明の中実コアは、フィルタ要素内に含まれるか、又はそれを備える。
好ましい実施形態において、封鎖材料２は、少なくとも２種の材料の各々が中実コア内に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料３は、少なくとも２種の材料の各々がフィルタ要素内に一緒に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料３は、材料の全てが中実コア内に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料５は、少なくとも２種の材料の各々がフィルタ要素内に一緒に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料５は、材料の全てが中実コア内に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料６は、少なくとも２種の材料の各々がフィルタ要素内に一緒に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料６は、材料の全てが中実コア内に含まれるように構成される。
封鎖材料に関連して、本発明のシステムは、好ましくは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒の少なくとも一部分及び／又はＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤の少なくとも一部分と接触する、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料を含み、当該接触時の当該封鎖材料の温度及び／又は当該冷媒の温度及び／又は潤滑剤の温度は、好ましくは少なくとも約１０℃の温度である。本明細書に記載される冷媒のいずれか及び全て並びに封鎖材料のいずれか及び全ては、本発明のシステムにおいて使用することができる。
本出願において使用されるとき、「少なくとも一部分と接触している」という用語は、その広い意味において、システム内の冷媒及び／又は潤滑剤の同じ部分又は別個の部分と接触している本明細書に記載される当該封鎖材料の各々及び封鎖材料の任意の組み合わせを含むことを意図し、また、必ずしも限定されるものではないが、各種類又は特定の封鎖材料が、（ｉ）存在する場合に、物理的に互いに一緒に位置する種類又は特定の材料、（ｉｉ）存在する場合に、物理的に互いに別個に位置する種類又は特定の材料、及び（ｉｉｉ）２種以上の材料が物理的に一緒であることと、少なくとも１種の封鎖材料が少なくとも１種の他の封鎖材料から物理的に別個であることと、の組み合わせ、である実施形態を含むことを意図する。
住宅用空調システム
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、暖房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、暖房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、暖房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、暖房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、暖房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、暖房モードで動作する住宅用空調システムを含む。
冷房モードで動作する本明細書に記載の住宅用空調システムのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは約４０℃～約７０℃の範囲の凝縮温度で動作する。
暖房モードで動作する本明細書に記載の住宅用空調システムのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは約３５℃～約５０℃の範囲の凝縮温度で動作する。
冷房モードで動作する本明細書に記載の住宅用空調システムのそれぞれについて、システムは、好ましくは、冷気（当該空気は、例えば、約１０℃～約１７℃、特に約１２℃の温度を有する）を、例えば夏季に建物に供給する。
暖房モード、すなわちヒートポンプとして動作する本明細書に記載の住宅用空調システムのそれぞれについて、システムは、好ましくは、冬季に暖気を建物に供給し、供給される暖気は、例えば、約１８℃～約２４℃、特に約２１℃の温度を有する。これは通常、冷房モードで動作する住宅用空調システムと同じシステムであるが、ヒートポンプモードで動作中は、冷媒流が反転し、室内コイルが凝縮器となり、室外コイルが蒸発器となる。
空冷式冷却器システム
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空冷式冷却器システムを含む。
商用空調システムでの動作を含む、本明細書に記載される冷却器システムのそれぞれについて、冷却器は、好ましくは、オフィス及び病院などの大きな建物に、好ましくは、例えば約５℃～約１０℃、特に約７℃）の温度の冷水を供給する。用途に応じて、冷却器システムは通年稼働している場合がある。冷却器システムは、空冷式又は水冷式であり得る。空冷式システムでは、凝縮器は、周囲空気と熱を交換する（すなわち、熱を放出する）。水冷式システムでは、凝縮器は、例えば、冷却塔又は湖、海、及び他の自然資源由来の水と熱を交換する（すなわち、熱を放出する）。
本明細書に記載の冷却器システムのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは約４０℃～約７０℃の範囲の凝縮温度で動作する。
住宅用空気－水ヒートポンプ温水システム
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本明細書に記載される住宅用空気－水ヒートポンプのそれぞれについて、システムは、好ましくは、冬季に床暖房又は類似の用途のために建物に温水を供給し、その水は、好ましくは、例えば、約５０℃又は約５５℃の温度を有する。
本明細書に記載の住宅用空気－水ヒートポンプのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは約５０℃～約９０℃の範囲の凝縮温度で動作する。
低温システム
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２５℃～約－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２５℃～約－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤５と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２５℃～－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２５℃～－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１０と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２５℃～約－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－２５℃～約－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～－１２℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸気注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸気注入器、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸気注入器、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸気注入器、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸気注入器、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、低温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本明細書に記載の低温システムのそれぞれについて、システムは、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有し、好ましくは蒸発器出口において約４℃～約６℃の過熱度を有する。
本明細書に記載の低温システムのそれぞれについて、システムは、吸引ラインにおいて約１５℃～約５０℃の過熱度を有し、好ましくは吸引ラインにおいて約２５℃～約３０℃の過熱度を有する。
本明細書に記載の低温システムのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは、約２０℃～約７０℃の範囲、又は好ましくは、約２０℃～約６０℃の範囲、又は好ましくは、約２５℃～約４５℃の範囲の凝縮温度で動作する。
中温システム
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２のそれぞれを含む潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、封鎖材料１～６のそれぞれを含む封鎖材料と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約－０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約－０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、約－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒５と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、中温輸送用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、中温冷却器システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約－０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１２℃～約－０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７のそれぞれを含む安定化剤と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本発明による熱伝達システムは、圧縮機、－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１０と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、中温スーパーマーケット用冷却システムを含む。
本明細書に記載の中温システムのそれぞれについて、システムは、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有し、好ましくは蒸発器出口において約４℃～約６℃の過熱度を有する。
本明細書に記載の中温システムのそれぞれについて、システムは、吸引ラインにおいて約５℃～約４０℃の過熱度を有し、好ましくは吸引ラインにおいて約１５℃～約３０℃の過熱度を有する。
本明細書に記載の中温システムのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは、約２０℃～約７０℃の範囲、又は好ましくは、約２０℃～約６０℃の範囲、又は好ましくは、約２５℃～約４５℃の範囲の凝縮温度で動作する。
冷却方法
本発明は、冷却をもたらす方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－４０℃～約＋１０℃の温度で冷却される物体又は物品又は流体の付近で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
特定の冷却方法は、以下により詳細に記載される。
住宅用空調
本発明は、冷房モードにおいて住宅用空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明は、冷房モードにおいて住宅用空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気及び約１０℃～約１７℃の温度の冷却空気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明は、冷房モードにおいて住宅用空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気及び約１０℃～約１７℃の温度の冷却空気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
冷却器
本発明は、冷水を提供して冷房モードの空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明は、冷房モードにおいて住宅用空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気及び約５℃～約１０℃の温度の冷水を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明は、冷房モードにおいて住宅用空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気及び約５℃～約１０℃の温度の冷水を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
低温冷却方法
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－４０℃～約－１２℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－４０℃～約－１２℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を、約－３５℃～約－２５℃の範囲の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を、約－２５℃～約－１２℃の範囲の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒液を生成することと、を含む。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を、約－２５℃～約－１２℃の範囲の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度の範囲で凝縮させ、冷媒液を生成することと、を含む。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－４０℃～約－１２℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－４０℃～－１２℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を、約－３５℃～約－２５℃の範囲の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を、約－２５℃～－１２℃の範囲の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒液を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
本発明はまた、熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を、約－２５℃～－１２℃の範囲の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度の範囲で凝縮させ、冷媒液を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
本発明はまた、低温冷却システムにおいて熱を伝達するための低温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－４０℃～約－１２℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含み、この方法は、Ｒ－２２の能力と比較して、当該システムにおいて９７％～９３％の能力と、当該システムにおけるＲ－２２の効率（ＣＯＰ）よりも高い効率をもたらす。
本発明は、この項に記載される低温方法のそれぞれを含む低温冷却方法を提供し、ここで、冷媒蒸気は、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有し、吸引ラインにおいて約１５℃～約５０℃の過熱度を有する。
中温冷却方法
本発明はまた、熱を伝達するための中温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、－１２℃～約０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明はまた、熱を伝達するための中温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－１０℃～約－６．７℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明はまた、熱を伝達するための中温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を、約－１２℃～約０℃の範囲の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明はまた、熱を伝達するための中温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－１２℃～約－０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
本発明はまた、熱を伝達するための中温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－１２℃～約－０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
本発明はまた、熱を伝達するための中温冷却方法も含み、この方法は、
（ａ）冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明による冷媒を、約－１０℃～約－６．７℃の範囲の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２５℃～約４５℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
本発明は、この項に記載される低温方法のそれぞれを含む中温冷却方法を提供し、ここで、冷媒蒸気は、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有し、吸引ラインにおいて約１５℃～約５０℃の過熱度を有する。
本発明は、この項に記載される低温方法のそれぞれを含む中温冷却方法を提供し、ここで、冷媒蒸気は、蒸発器出口において約４℃～約６℃の過熱度を有し、吸引ラインにおいて約２５℃～約３０℃の過熱度を有する。
加熱方法
本発明は、加熱をもたらす方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－３０℃～約＋５℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を加熱される物体又は物品又は流体の付近で凝縮させることであって、当該凝縮が約４０℃～約７０℃の温度で起こり、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
特定の加熱方法は、以下により詳細に記載される。
住宅用空調
本発明は、暖房モードにおいて住宅用空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－２０℃～約３℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明は、暖房モードにおいて住宅用空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約０．５℃からの温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ａ）当該圧縮機からの冷媒を、約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気及び約１８℃～約２４℃の温度の加熱空気を生成することと、を含む。
本発明は、暖房モードにおいて住宅用空調を提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
住宅用空気－水ヒートポンプ温水システム
本発明は、住宅中の空気の熱を水ヒートポンプに提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－３０℃～約５℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約５０℃～約９０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明は、住宅中の空気の熱を水ヒートポンプに提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－２０℃～約３℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約５０℃～約９０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む。
本発明は、住宅中の空気の熱を水ヒートポンプに提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－３０℃～約５℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を、約５０℃～約９０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気及び約５０℃～約５５℃の温度の熱水を生成することと、を含む。
本発明は、住宅中の空気の熱を水ヒートポンプに提供する方法を含み、この方法は、
（ａ）本発明による冷媒（各冷媒１～１２から選択される任意の冷媒を含む）を、約－３０℃～約５℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、封鎖材料１～６のうち任意のものを含む本発明の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
使用
住宅用空調
本発明は、住宅用空調における、冷媒１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒３を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒４を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒５を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒６を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒７を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒８を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒９を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１０を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
冷却器
本発明は、冷却器における、冷媒１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒３を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒４を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒５を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒６を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒７を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒８を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒９を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１０を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
低温冷却
本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒３を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒４を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒５を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒６を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒７を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒８を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒９を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒１０を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒１１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、低温冷却システムにおける、冷媒１２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
中温冷却
本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒３を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒４を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒５を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒６を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒７を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒８を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒９を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒１０を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒１１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、中温冷却システムにおける、冷媒１２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
追加導入品及び置換品
本発明の熱伝達組成物及び冷媒（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）は、したがって、追加導入冷媒／熱伝達組成物として、又は置換冷媒／熱伝達組成物として使用することができる。
したがって、本発明は、既存のシステムの実質的な工学的変更を必要とすることなく、とりわけ凝縮器、蒸発器、及び／又は膨張弁の変更を伴わずに、Ｒ－２２冷媒用に設計された及びそれを含有する既存の熱伝達システムを追加導入する方法を含む。
したがって、本発明はまた、Ｒ－２２の追加導入品として、特に低温冷却システムにおけるＲ－２２の追加導入品として、既存のシステムの実質的な工学的変更を必要とすることなく、とりわけ凝縮器、蒸発器、及び／又は膨張弁の変更を伴わずに、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法も含む。
したがって、本発明はまた、Ｒ－２２の追加導入品として、特に中温冷却システムにおけるＲ－２２の置換品として、既存のシステムの実質的な工学的変更を必要とすることなく、とりわけ凝縮器、蒸発器、及び／又は膨張弁の変更を伴わずに、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法も含む。
したがって、本発明はまた、低温冷却システムにおけるＲ－２２の置換品として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法も含む。
したがって、本発明はまた、中温冷却システムにおけるＲ－２２の置換品として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法も含む。
したがって、本発明はまた、Ｒ－４０４Ａの置換品として、特に低温冷却システムにおけるＲ－４０４Ａの置換品として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法も含む。
したがって、本発明はまた、Ｒ－４０４Ａの置換品として、特に中温冷却システムにおけるＲ－４０４Ａの置換品として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法も含む。
システム、方法、及び使用のための装置
一般的に使用される圧縮機の例としては、本発明の目的では、往復動式、回転式（ローリングピストン及び回転弁を含む）、スクロール式、ねじ式、及び遠心式圧縮機が挙げられる。したがって、本発明は、往復動式、回転式（ローリングピストン及び回転弁を含む）、スクロール式、ねじ式、又は遠心式圧縮機を含む熱伝達システムにおける使用のための、本明細書に記載される、冷媒１～１２のそれぞれを含む冷媒、及び／又は、冷媒１～１２のいずれか１つを含有するものを含む熱伝達組成物のうち、それぞれ及び任意のものを提供する。
一般的に使用される拡張デバイスの例としては、本発明の目的では、キャピラリーチューブ、固定オリフィス、温度膨張弁、及び電子膨張弁が挙げられる。したがって、本発明は、キャピラリーチューブ、固定オリフィス、温度膨張弁、又は電子膨張弁を含む熱伝達システムにおける使用のための、本明細書に記載される、冷媒１～１２のそれぞれを含む冷媒、及び／又は、冷媒１～１２のいずれか１つを含有するものを含む熱伝達組成物のうち、それぞれ及び任意のものを提供する。
本発明の目的では、蒸発器及び凝縮器は、それぞれ独立して、フィンチューブ型熱交換器、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式、プレート式熱交換器、及びチューブインチューブ式（tube-in-tube）熱交換器から選択できる。したがって、本発明は、蒸発器及び凝縮器が、フィンチューブ型熱交換器、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式、プレート式熱交換器、又はチューブインチューブ式熱交換器を一緒に形成する熱伝達システムにおける使用のための、本明細書に記載される冷媒及び／又は熱伝達組成物のそれぞれ及びいずれかを提供する。
本発明の熱伝達組成物は、加熱及び冷却用途に使用することができる。本発明の特定の特徴では、熱伝達組成物は、熱伝達組成物を凝縮することと、その後冷却される物品又は本体の付近で当該組成物を蒸発させることとを含む冷却方法に使用することができる。
本発明の熱伝達組成物は、以下のそれぞれにおける使用を含む、低温冷却システムにおける使用のために提供される。
－低温商用冷蔵庫、
－低温商用冷凍庫、
－製氷機、
－自動販売機、
－低温輸送用冷却システム、
－産業用冷凍庫、
－産業用冷蔵庫、及び
－低温冷却器。
本発明の熱伝達組成物は、中温冷凍システムにおける使用のために提供され、中温冷凍システムは、好ましくは、冷蔵庫又はボトルクーラーなどにおいて食べ物又は飲み物を冷やすために使用される。システムは通常、食べ物又は飲み物を冷やすための空気－冷媒蒸発器、往復動式、スクロール式、又はねじ式、又は回転式圧縮機、熱を周囲空気と交換するための空気－冷媒凝縮器、及び温度膨張弁又は電子膨張弁を有する。
本発明の熱伝達組成物は、低温冷却システムにおける使用のために提供され、当該低温冷却システムは、好ましくは、冷凍庫又は製氷機において使用される。システムは通常、食べ物又は飲み物を冷やすための空気－冷媒蒸発器、往復動式、スクロール式、又は回転式圧縮機、熱を周囲空気と交換するための空気－冷媒凝縮器、及び温度膨張弁又は電子膨張弁を有する。
本明細書に記載される、冷媒１～１２のうちいずれか１つを含む熱伝達組成物を含む熱伝達組成物のそれぞれは、往復動式、回転式（ローリングピストン又は回転弁）、又はスクロール式圧縮機を有する低温システムにおける使用のために特に提供される。
本明細書に記載される、冷媒１～１２のうちいずれか１つを含む熱伝達組成物を含む熱伝達組成物のそれぞれは、往復動式、回転式（ローリングピストン又は回転弁）、又はスクロール式圧縮機を有する中温システムにおける使用のために特に提供される。
本発明の熱伝達組成物及び冷媒（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）は、したがって、置換冷媒／熱伝達組成物として、つまり、Ｒ－２２の追加導入品として使用することができる。
本発明の熱伝達組成物及び冷媒（冷媒１～１２のそれぞれ、及び冷媒１～１２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）は、したがって、冷媒Ｒ－４０４Ａの置換冷媒／熱伝達組成物として使用することができる。
したがって、本発明は、Ｒ－２２冷媒での使用のために設計された、又はそれに好適な熱伝達システムにおいて冷媒を置換する方法を含む。
したがって、本発明は、Ｒ－４０４Ａ冷媒での使用のために設計された、又はそれに好適な熱伝達システムにおいて冷媒を置換する方法を含む。
本発明はまた、Ｒ－２２の少なくとも一部をシステムから除去し、次いで冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒をシステムに添加することによって、特に低温及び中温冷却システムを含むＲ－２２を含有する既存の熱伝達システムを追加導入する方法も含む。
熱伝達組成物がＲ－４０４Ａの低ＧＷＰ置換品として使用されるか、又はＲ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するものとの使用に好適な熱伝達システムで使用されるか、又はＲ－２２との使用に好適である熱伝達システムに使用される場合、熱伝達組成物が本発明の冷媒から本質的になり得ることが理解されよう。あるいは、本発明は、本明細書に記載されるＲ－２２冷媒との使用に好適な熱伝達システムにおける、Ｒ－２２の低ＧＷＰ置換品としての本発明の冷媒の使用を包含する。
本発明の組成物は、Ｒ－２２の所望の特性の多くを示すが、Ｒ－２２よりも実質的に低いＧＷＰを有し、同時に、Ｒ－２２と実質的に同様であるか又はそれと実質的に一致する動作特性、すなわち能力及び効率（ＣＯＰ）を有する。これにより、例えば凝縮器、蒸発器、及び／又は膨張弁の大きなシステム変更を一切必要とすることなく、既存の熱伝達システムにおいて特許請求される組成物がＲ－２２に代わることが可能となる。したがって、組成物は、Ｒ－２２と共に使用されているか又はそれとの使用に好適である熱交換システムの追加導入において直接的な代替品として使用され得る。
したがって、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒は、好ましくは、Ｒ－２２と比較して、熱伝達システムにおける組成物の効率（ＣＯＰ）がＲ－２２の効率の９５～１０５％である動作特性を示し、本発明の組成物は、Ｒ－２２冷媒を置き換えることができる。
したがって、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒は、好ましくは、Ｒ－２２と比較して、熱伝達システムにおける組成物の能力がＲ－２２の能力の９７～１０３％である動作特性を示し、本発明の組成物は、Ｒ－２２冷媒を置き換えることができる。
したがって、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒は、好ましくは、Ｒ－２２と比較して、熱伝達システムにおける組成物の能力がＲ－２２の能力の９７～１０３％であり、熱伝達システムにおける組成物の効率（ＣＯＰ）がＲ－２２の効率以上である動作特性を示し、本発明の組成物は、Ｒ－２２冷媒を置き換えることができる。
好ましくは、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の冷媒は、好ましくは、Ｒ－２２Ａと比較して、熱伝達システムにおける組成物の効率（ＣＯＰ）がＲ－２２の効率の１００～１０５％である動作特性を示し、本発明の組成物は、Ｒ－２２冷媒を置き換えることができる。
熱伝達システムの信頼性を維持するために、本発明の組成物がＲ－２２冷媒に代わって使用される熱伝達システムにおいて、本発明の組成物がＲ－２２と比較して以下の特性を更に示すことが好ましい：
－吐出温度は、Ｒ－２２の吐出温度よりも１０℃以上高くない、かつ
－圧縮機圧力比は、Ｒ－２２の圧縮機圧力比の９５～１０５％である。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒１を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒２を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部を冷媒３を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒４を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒５を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒６を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部を冷媒７を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部を冷媒８を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒９を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒１０を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒１１を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を冷媒１２を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
前段のそれぞれに挙げられるものを含む置き換え工程は、好ましくは、本発明の冷媒に適用させるためにシステムのいかなる実質的な変更も伴わずに、既存の冷媒（Ｒ－２２であり得るが、これに限定されない）の少なくともかなりの部分、好ましくはそのほぼ全てを除去することと、冷媒１～１２のそれぞれを含む本発明の熱伝達組成物又は冷媒を導入することとを含む。
上述の実施形態を含む好ましい追加導入実施形態では、この除去工程は、少なくとも約５重量％、約１０重量％、約２５重量％、約５０重量％、又は約７５重量％のＲ－２２を既存のシステムから取り出し、それを本発明の熱伝達組成物に置き換えることを含む。
本発明の組成物は、冷却システムにおいてＲ－２２に代わるために代替的に提供される。したがって、冷媒１～１２のいずれか１つを含む熱伝達組成物を含む、本明細書に記載される熱伝達組成物のそれぞれは、本明細書に開示されるシステムのいずれか１つにおいてＲ－２２を置き換えるために使用できる。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するために設計された、又は、これと共に使用するために好適な熱伝達システムにおける置換品として、冷媒１を使用してＲ－２２を置換する方法が提供される。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するために設計された、又は、これと共に使用するために好適な熱伝達システムにおける置換品として、冷媒５を使用してＲ－２２を置換する方法が提供される。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するために設計された、又は、これと共に使用するために好適な熱伝達システムにおける置換品として、冷媒１０を使用してＲ－２２を置換する方法が提供される。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するために設計された、又は、これと共に使用するために好適な熱伝達システムにおける置換品として、冷媒１を使用してＲ－４０４Ａを置換する方法が提供される。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するために設計された、又は、これと共に使用するために好適な熱伝達システムにおける置換品として、冷媒５を使用してＲ－４０４を置換する方法が提供される。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するために設計された、又は、これと共に使用するために好適な熱伝達システムにおける置換品として、冷媒１０を使用してＲ－４０４Ａを置換する方法が提供される。
本発明は、冷媒１の中温又は低温冷却システムにおける使用に関し、冷媒１は、
（ａ）当該システムにおけるＲ－２２の効率（ＣＯＰ）の約９５％～約１０５％である効率を有し、かつ、
（ｂ）不燃性試験に従って判定するとき、不燃性である。
本発明は、冷媒５の中温又は低温冷却システムにおける使用に関し、冷媒５は、
（ａ）前記システム中の、及び／又は前記方法において使用されるＲ２２の効率の約９５％～約１０５％の効率（ＣＯＰ）を有し、かつ
（ｂ）不燃性試験に従って判定するとき、不燃性である。
本発明は、冷媒１０の中温又は低温冷却システムにおける使用に関し、冷媒１０は、
（ａ）前記システム中の、及び／又は前記方法において使用されるＲ２２の効率の約９５％～約１０５％の効率（ＣＯＰ）を有し、かつ
（ｂ）不燃性試験に従って判定するとき、不燃性である。
以下の表１で特定される冷媒組成物を、本明細書に記載のとおりに判定した。各組成物を熱力学的分析に供して、様々な冷却システムにおいてＲ－４０４Ａの動作特性と一致するその能力を判定した。組成物中に使用されている成分の様々な二成分対の特性について収集した実験データを使用して分析を実施した。ＨＦＣ－３２及びＲ１２３４ｙｆの各々との一連の二成分対におけるＣＦ３Ｉの気液平衡挙動を判定し、調査した。実験評価において各二成分対の組成を一連の相対百分率にわたって変化させ、各二成分対の混合パラメーターを実験的に得られたデータに回帰させた。ＨＦＣ－３２及びＲ１２３４ｙｆの二成分対に対するＴ標準的な混合パラメーターは、Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＮＩＳＴ）Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｆｌｕｉｄ Ｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃ ａｎｄ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ Ｄａｔａｂａｓｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ（Ｒｅｆｐｒｏｐ ９．１ ＮＩＳＴ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｄａｔａｂａｓｅ ２０１３）において利用可能であった。分析を行うために使用した仮定は以下のとおりであった：全ての冷媒について同じ圧縮機容積、全ての冷媒について同じ動作条件、全ての冷媒について同じ圧縮機断熱効率及び容積効率。各実施例では、測定された気液平衡データを使用してシミュレーションを行った。各実施例についてシミュレーション結果を報告する。
Figure 0007326273000005
実施例１－住宅用空調システム（冷却）
夏季に冷気（約２６．７℃）を建物に供給するのに使用される住宅用空調システムについて試験する。冷媒Ａ１、Ａ２、及びＡ３を、上記の住宅用空調システムのシミュレーションで使用し、性能結果を表２に報告した。動作条件は、以下のとおりであった：凝縮温度＝４６℃；凝縮器過冷却＝５．５℃；蒸発温度＝７℃；蒸発器過熱＝５．５℃；断熱効率＝７０％；容積効率＝１００％；吸引ラインの温度上昇＝５．５℃。
Figure 0007326273000006
表２に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して、９５％以上の能力及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して１１０％以下の電力消費を示したことで、同じＲ２２圧縮機伝導モーターを使用できることが示され、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変更が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、１２０℃未満の吐出温度を示し、良好な圧縮機の信頼性を示す。
実施例２－住宅用空調システム（高周囲）
夏季に冷気（約２６．７℃）を建物に供給するのに使用される住宅用空調システムを、冷媒Ａ１、Ａ２、Ａ３を使用して試験し、性能結果を表３に報告した。動作条件は、以下のとおりであった：凝縮温度＝６３．４℃；凝縮器過冷却＝５．５℃；蒸発温度＝１４．９℃；蒸発器過熱＝５．５℃；断熱効率＝６３％；容積効率＝１００％；吸引ラインの温度上昇＝５．５℃。
Figure 0007326273000007
表３に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して、９５％以上の能力及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して１１０％以下の電力消費を示したことで、同じＲ２２圧縮機伝導モーターを使用できることが示され、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変更が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、１２０℃未満の吐出温度を示し、良好な圧縮機の信頼性を示す。
実施例３－住宅用ヒートポンプシステム（暖房）
冬季に暖気（約２１．１℃）を建物に供給するのに使用される住宅用ヒートポンプシステムを、冷媒Ａ１、Ａ２、Ａ３を使用して試験し、性能結果を表４に報告した。動作条件は、以下のとおりであった：凝縮温度＝４１℃；凝縮器過冷却＝５．５℃；蒸発温度＝０．５℃；蒸発器過熱＝５．５℃；断熱効率＝７０％；容積効率＝１００％；吸引ラインの温度上昇＝５．５℃。
Figure 0007326273000008
表４に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して、９５％以上の能力及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して１１０％以下の電力消費を示したことで、同じＲ２２圧縮機伝導モーターを使用できることが示され、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変更が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、１２０℃未満の吐出温度を示し、良好な圧縮機の信頼性を示す。
実施例４－商用空調システム－冷却器
大きな建物（例えばオフィス及び病院の建物）に冷水（７℃）を供給するのに使用される商用空調システム（冷却器）を試験し、性能結果を表５に報告した。動作条件は、以下のとおりであった：凝縮温度＝４６℃；凝縮器過冷却＝５．５℃；蒸発温度＝４．５℃；蒸発器過熱＝５．５℃；断熱効率＝７０％；容積効率＝１００％；吸引ラインの温度上昇＝２℃。
Figure 0007326273000009
表５に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して、９５％以上の能力及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して１１０％以下の電力消費を示したことで、同じＲ２２圧縮機伝導モーターを使用できることが示され、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変更が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、１２０℃未満の吐出温度を示し、良好な圧縮機の信頼性を示す。
実施例５－住宅用空気－水ヒートポンプ温水システム
床暖房又は類似の用途のために冬季に温水（約５０℃）を建物に供給するのに使用される住宅用空気－水ヒートポンプ温水システムを、冷媒Ａ１、Ａ２、Ａ３を使用して試験し、性能結果を表６に報告した。動作条件は、以下のとおりであった：凝縮温度＝６０℃；凝縮器過冷却＝５．５℃；蒸発温度＝０．５℃；蒸発器過熱＝５．５℃；断熱効率＝７０％；容積効率＝１００％；吸引ラインの温度上昇＝２℃。
Figure 0007326273000010
表６に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して、９５％以上の能力及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して１１０％以下の電力消費を示したことで、同じＲ２２圧縮機伝導モーターを使用できることが示され、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変更が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、１２０℃未満の吐出温度を示し、良好な圧縮機の信頼性を示す。
実施例６－中温冷却システム
冷蔵庫及びボトル冷却器などの食品又は飲料の冷却に使用される中温冷却システムを、冷媒Ａ１、Ａ２を用いて試験し、性能結果を表７に報告した。動作条件は、以下のとおりであった：凝縮温度＝４０．６℃；凝縮器過冷却＝０℃（受容器を有するシステム）；蒸発温度＝－６．７℃；蒸発器過熱＝５．５℃；断熱効率＝７０％；容積効率＝１００％；吸引ラインにおける過熱度＝１９．５℃。
Figure 0007326273000011
表７に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して、９５％以上の能力及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して１１０％以下の電力消費を示したことで、同じＲ２２圧縮機伝導モーターを使用できることが示され、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変更が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、１２０℃未満の吐出温度を示し、良好な圧縮機の信頼性を示す。
実施例７－低温冷却システム
アイスクリーム製造機及び冷凍庫などの食品の冷凍に使用される低温冷却システムを、冷媒Ａ１、Ａ２、及びＡ３を用いて試験し、性能結果を表８に示した。動作条件は、以下のとおりであった：凝縮温度＝４０．６℃；凝縮器過冷却＝０℃（受容器を有するシステム）；蒸発温度＝－２８．９℃；蒸発器出口における過熱度＝５．５℃；断熱効率＝６５％；容積効率＝１００％；吸引ラインにおける過熱度＝４４．４℃。
Figure 0007326273000012
表８に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して、９５％以上の能力及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して１１０％以下の電力消費を示したことで、同じＲ２２圧縮機伝導モーターを使用できることが示され、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変更が必要でないことを示す。
番号付けした実施形態
番号付けした実施形態１
少なくとも約９７重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
６３～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
６～１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
１５～２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）。
番号付けした実施形態２
４つの化合物の冷媒が、
約６６～約６９重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約９～約１２重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
１８～２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）であって、
次の百分率がこの４つの化合物の総重量に基づく、冷媒である、番号付けした実施形態１に記載の冷媒。
番号付けした実施形態３
４つの化合物の冷媒が、
６９．５±１重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
９±１重量％１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）であって、
百分率がこの４つの化合物の総重量に基づく、冷媒である、番号付けした実施形態１に記載の冷媒。
番号付けした実施形態４
４つの化合物の冷媒が、
約６９．５重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約９重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
２１．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）であって、
百分率がこの４つの化合物の総重量に基づく、冷媒である、番号付けした実施形態１に記載の冷媒。
番号付けした実施形態５
冷媒が、少なくとも約９８．５重量％の次の４つの成分を含む、番号付けした実施形態１～４に記載の冷媒。
番号付けした実施形態６
冷媒が、少なくとも約９９．５重量％の次の４つの成分を含む、番号付けした実施形態１～４に記載の冷媒。
番号付けした実施形態７
ＣＦ３Ｉ、ＨＦＯ－１２３４ｙｆ及びＨＦＣ－３２から本質的になる、番号付けした実施形態１～６に記載の冷媒。
番号付けした実施形態８
ＣＦ３Ｉ、ＨＦＯ－１２３４ｙｆ及びＨＦＣ－３２からなる、番号付けした実施形態１～６に記載の冷媒。
番号付けした実施形態９
１７５以下のＧＷＰを有する、番号付けした実施形態１～８のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態１０
１５０以下のＧＷＰを有する、番号付けした実施形態１～９のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態１１
０．０５以下、好ましくは０．０２以下、より好ましくは約０のＯＤＰを有する、番号付けした実施形態１～１０のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態１２
許容可能な毒性を有する、番号付けした実施形態１～１１のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態１３
約４００を超えるＯＥＬを有する、番号付けした実施形態１～１２のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態１４
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１５
冷媒が、組成物の４０重量％超を構成する、番号付けした実施形態１４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１６
冷媒が、組成物の５０重量％超を構成する、番号付けした実施形態１４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１７
冷媒が、組成物の６０重量％超を構成する、番号付けした実施形態１４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１８
冷媒が、組成物の７０重量％超を構成する、番号付けした実施形態１４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１９
冷媒が、組成物の８０重量％超を構成する、番号付けした実施形態１４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２０
冷媒が、組成物の９０重量％超を構成する、番号付けした実施形態１４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２１
潤滑剤、染料、可溶化剤、相溶化剤、安定化剤、抗酸化剤、腐食抑制剤、極圧添加剤、及び耐摩耗剤のうちの１つ以上を更に含む、番号付けした実施形態１４～２０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２２
当該熱伝達組成物が安定化剤を更に含む、番号付けした実施形態１４～２０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２３
安定化剤が、アルキル化ナフタレン化合物、ジエン系化合物、フェノール系化合物及びイソブチレンのうちの１種以上を含む、番号付けした実施形態２２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２４
安定化剤が、１種以上のリン系化合物、窒素系化合物、及びエポキシド化合物を含む、番号付けした実施形態２３に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２５
当該安定化剤がジエン系化合物である、番号付けした実施形態２２又は２３に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２６
当該ジエン系化合物が、Ｃ３～Ｃ１５ジエン、及び任意の２つ以上のＣ３～Ｃ４ジエンの反応によって形成される化合物から選択される、番号付けした実施形態２５に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２７
当該ジエン系化合物が、アリルエーテル、プロパジエン、ブタジエン、イソプレン、及びテルペンからなる群から選択される、番号付けした実施形態２５に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２８
当該ジエン系化合物がテルペンである、番号付けした実施形態２７に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２９
当該テルペンが、テレベン、レチナール、ゲラニオール、テルピネン、デルタ－３カレン、テルピノレン、フェランドレン、フェンケン、ミルセン、ファルネセン、ピネン、ネロール、シトラル、カンフル、メントール、リモネン、ネロリドール、フィトール、カルノシン酸、及びビタミンＡ１から選択され、好ましくはファルネセンである、番号付けした実施形態２７又は２８に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３０
ジエン系化合物が、０を超える、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、より好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、最も好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され、この量はジエン系化合物と冷媒の量に基づく重量パーセントである、番号付けした実施形態２５～２９のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３１
当該安定化剤がリン系化合物である、番号付けした実施形態２２又は２４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３２
当該リン系化合物が、亜リン酸化合物又はリン酸化合物である、番号付けした実施形態３１に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３３
当該亜リン酸化合物が、ジアリール、ジアルキル、トリアリール、及び／若しくはトリアルキルホスファイト、並びに／又は混合されたアリール／アルキル二若しくは三置換ホスファイトであり、好ましくは、ヒンダードホスファイト、トリス－（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ジ－ｎ－オクチルホスファイト、イソ－オクチルジフェニルホスファイト、イソーデシルジフェニルホスファイト、トリ－イソ－デシルホスフェート、トリフェニルホスファイト、及びジフェニルホスファイトから選択される１種以上の化合物、特にジフェニルホスファイトである、番号付けした実施形態３２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３４
当該リン酸化合物が、トリアリールホスフェート、トリアルキルホスフェート、アルキルモノ酸ホスフェート、アリール二酸ホスフェート、アミンホスフェート、好ましくはトリアリールホスフェート及び／又はトリアルキルホスフェートであり、より好ましくはトリ－ｎ－ブチルホスフェートである、番号付けした実施形態３２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３５
リン系化合物が、０を超える、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、より好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、最も好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けした実施形態３１～３４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３６
当該安定化剤が窒素系化合物である、番号付けした実施形態２２又は２４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３７
当該窒素系化合物が、ジフェニルアミン、ｐ－フェニレンジアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、及びトリイソブチルアミンから選択される１種以上の二級又は三級アミンなどのアミン系化合物である、番号付けした実施形態３６に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３８
当該窒素系化合物が、アミン抗酸化剤、例えば、置換ピペリジン化合物、すなわち、アルキル置換ピペリジル、ピペリジニル、ピペラジノン、又はアルキオキシピペリジニルの誘導体、特に、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリドン、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノール；ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル）セバケート；ジ（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、ポリ（Ｎ－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ヒドロキシ－ピペリジルスクシネート；アルキル化パラフェニレンジアミン、例えば、Ｎ－フェニル－Ｎ’－（１，３－ジメチル－ブチル）－ｐ－フェニレンジアミン又はＮ，Ｎ’－ジ－ｓｅｃ－ブチル－ｐ－フェニレンジアミン、並びにヒドロキシルアミン、例えば、獣脂アミン、メチルビス獣脂アミン、及びビス獣脂アミン、又はフェノール－アルファ－ナフチルアミン、若しくはＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）７６５（Ｃｉｂａ）、ＢＬＳ（登録商標）１９４４（Ｍａｙｚｏ Ｉｎｃ）、及びＢＬＳ（登録商標）１７７０（Ｍａｙｚｏ Ｉｎｃ）から選択される１種以上のアミン抗酸化剤である、番号付けした実施形態３６に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３９
当該窒素系化合物が、ビス（ノニルフェニルアミン）などのアルキルジフェニルアミン、（Ｎ－（１－メチルエチル）－２－プロピルアミンなどのジアルキルアミン、又はフェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）、アルキル－フェニル－アルファ－ナフチル－アミン（ＡＰＡＮＡ）、及びビス（ノニルフェニル）アミンのうちの１つ以上である、番号付けした実施形態３６に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４０
当該窒素系化合物が、フェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）、アルキル－フェニル－アルファ－ナフチル－アミン（ＡＰＡＮＡ）、及びビス（ノニルフェニル）アミンのうちの１種以上であるアミン系化合物、より好ましくはフェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）である、番号付けした実施形態３６に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４１
当該窒素系化合物が、ジニトロベンゼン、ニトロベンゼン、ニトロメタン、ニトロソベンゼン、及びＴＥＭＰＯ［（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－イル）オキシル］から選択される１種以上の化合物である、番号付けした実施形態３６に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４２
窒素系化合物が、０を超える、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、より好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、最も好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けした実施形態３６～４１のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４３
当該安定化剤がフェノール系化合物である、番号付けした実施形態２２又は２３に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４４
当該フェノール系化合物が、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）を含む２，２－又は４，４－ビフェニルジオール；２，２－又は４，４－ビフェニルジオールの誘導体；２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４－イソプロピリデンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ノニルフェノール）；２，２’－イソブチリデンビス（４，６－ジメチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－シクロヘキシルフェノール）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール（ＢＨＴ）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール：２，４－ジメチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－アルファ－ジメチルアミノ－ｐ－クレゾール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４（Ｎ，Ｎ’－ジメチルアミノメチルフェノール）；４，４’－チオビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－チオビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；ビス（３－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）スルフィド；ビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）スルフィド、トコフェロール、ヒドロキノン、２，２’６，６’－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチル－４，４’－メチレンジフェノール、及びｔ－ブチルヒドロキノンから選択される１種以上の化合物、好ましくはＢＨＴである、番号付けした実施形態４３に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４５
フェノール系化合物がＢＨＴである、番号付けした実施形態４３又は４４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４６
フェノール系化合物が、０を超える、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、より好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、最も好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けした実施形態４３～４５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４７
フェノール系化合物がＢＨＴであり、当該ＢＨＴが、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する、番号付けした実施形態４３～４５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４８
ファルネセン、ジフェニルホスファイト、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、ファルネセンが熱伝達組成物の重量に基づいて約０．００１重量％～約５重量％の量で提供され、ジフェニルホスファイトが熱伝達組成物の重量に基づいて約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、ＢＨＴが熱伝達組成物の重量に基づいて約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供される、安定化剤組成物、を含む、番号付けした実施形態２２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４９
当該安定化剤がアルキル化ナフタレン化合物であり、好ましくは当該アルキル化ナフタレン化合物が以下の構造を有し、
Figure 0007326273000013
 式中、各Ｒ１～Ｒ８は、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、及び水素から独立して選択される、番号付けした実施形態２２又は２３に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５０
当該アルキル化ナフタレン化合物が、ＡＮ１、ＡＮ２、ＡＮ３、ＡＮ４、ＡＮ５、ＡＮ６、ＡＮ７、ＡＮ８、ＡＮ９又はＡＮ１０である、番号付けした実施形態４９に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５１
当該アルキル化ナフタレン化合物が０．０１％～約１０％の量で存在し、量がアルキル化ナフタレン及び冷媒の量に基づく重量パーセントである、番号付けした実施形態４９～５０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５２
当該アルキル化ナフタレン化合物が約１．５％～約４．５％の量で存在し、量がアルキル化ナフタレン及び冷媒の量に基づく重量パーセントである、番号付けした実施形態５１に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５３
当該アルキル化ナフタレン化合物が約２．５％～約３．５％の量で存在し、量がアルキル化ナフタレン及び冷媒の量に基づく重量パーセントである、番号付けした実施形態５２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５４
当該安定化剤がイソブチレンである、番号付けした実施形態２２又は２３に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５５
当該イソブチレンが、熱伝達組成物中のイソブチレンと冷媒の重量に基づいて、０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１％～約１重量％の量で存在する、番号付けした実施形態５４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５６
当該安定化剤がエポキシドである、番号付けした実施形態２２又は２３に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５７
当該エポキシドが、芳香族エポキシド、アルキルエポキシド、及びアルケニルエポキシドから選択される、番号付けした実施形態５６に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５８
潤滑剤を更に含む、番号付けした実施形態１４～５７のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５９
当該潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）、鉱物油、アルキルベンゼン（ＡＢ）、及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）から、より好ましくはポリオールエステル（ＰＯＥ）、鉱物油、アルキルベンゼン（ＡＢ）、及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）から、特にポリオールエステル（ＰＯＥ）、鉱物油、及びアルキルベンゼン（ＡＢ）から、最も好ましくはポリオールエステル（ＰＯＥ）からなる群から選択される、番号付けした実施形態５８に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６０
潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）、鉱物油、アルキルベンゼン（ＡＢ）、及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）から選択される、番号付けした実施形態５９に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６１
潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、鉱物油、アルキルベンゼン（ＡＢ）、及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）から選択される、番号付けした実施形態６０に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６２
潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、鉱物油、及びアルキルベンゼン（ＡＢ）から選択される、番号付けした実施形態６１に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６３
潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）である、番号付けした実施形態６２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６４
潤滑剤が、５～６０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態５８～６３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６５
潤滑剤が、３０～５０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態６４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６６
当該潤滑剤が、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．１重量％～約５重量％の量で存在する、番号付けした実施形態５８～６３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６７
当該潤滑剤が、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．１重量％～約１重量％の量で存在する、番号付けした実施形態６６に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６８
当該潤滑剤が、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．１重量％～約０．５重量％の量で存在する、番号付けした実施形態６７に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６９
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、ジエン系化合物と、アルキル化ナフタレンと、フェノール系化合物と、を含む安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７０
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、ファルネセンと、アルキル化ナフタレン４と、ＢＨＴと、を含む安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７１
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、ファルネセンと、好ましくはアルキル化ナフタレン１であるアルキル化ナフタレンと、ＢＨＴと、を含む安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７２
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、ファルネセンと、アルキル化ナフタレン５と、ＢＨＴと、から本質的になる安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７３
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、ファルネセンと、アルキル化ナフタレン５と、ＢＨＴと、からなる安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７４
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、イソブチレンと、好ましくはアルキル化ナフタレン１であるアルキル化ナフタレンと、アルキル化ナフタレン５と、を含む安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７５
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、イソブチレンと、アルキル化ナフタレン５と、ＢＨＴと、を含む安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７６
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、イソブチレンと、アルキル化ナフタレン５と、ＢＨＴと、から本質的になり、好ましくはこれらからなる安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７７
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、アルキル化ナフタレン４又はアルキル化ナフタレン５を含む安定化剤組成物であって、アルキル化ナフタレンが、熱伝達組成物の重量に基づいて０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する、安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７８
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、ＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、当該ＢＨＴが、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する、安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７９
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン４及びＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、ファルネセンが、約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４が、約０．０００１重量％～約１０重量％の量で提供され、ＢＨＴが、約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量に基づく、安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８０
ファルネセンが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４が、０．００１重量％～約１０重量％の量で提供され、ＢＨＴが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量に基づく、番号付けした実施形態７９に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８１
ファルネセンが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４が、１．５重量％～約４．５重量％の量で提供され、ＢＨＴが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量に基づく、番号付けした実施形態８０に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８２
番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒と、任意選択的に、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに定義されるような潤滑剤と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン５及びＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、ファルネセンが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン５が、２．５重量％～３．５重量％の量で提供され、ＢＨＴが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量に基づく、安定化剤組成物と、を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８３
蒸発器、凝縮器、及び圧縮機を備える熱伝達システムにおける冷却方法であって、プロセスが、ｉ）番号付けした実施形態１～１３に記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を凝縮する工程と、ｉｉ）冷却される物体又は物品の付近で組成物を蒸発させる工程と、を含み、熱伝達システムの蒸発器温度が、約－４０℃～約－１０℃の範囲内である、方法。
番号付けした実施形態８４
蒸発器、凝縮器、及び圧縮機を備える熱伝達システムにおける冷却方法であって、プロセスが、ｉ）番号付けした実施形態１～１３に記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を凝縮する工程と、ｉｉ）組成物を蒸発させる工程と、を含み、熱伝達システムの蒸発器温度が、約－３０℃～約５℃、好ましくは約－２０℃～約３℃の範囲内である、方法。
番号付けした実施形態８５
蒸発器、凝縮器、及び圧縮機を備える熱伝達システムにおける冷却方法であって、プロセスが、ｉ）番号付けした実施形態１～１３に記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を凝縮する工程と、ｉｉ）冷却される物体又は物品の付近で組成物を蒸発させる工程と、を含み、熱伝達システムが冷却システムである、方法。
番号付けした実施形態８６
冷却システムが、低温冷却システム、中温冷却システム、空調システム、商用冷蔵庫、商用冷凍庫、製氷機、自動販売機、ヒートポンプ、輸送用冷却システム、産業用冷凍庫、ボトル冷却器、産業用冷蔵庫又は冷却器である、番号付けした実施形態８５に記載の方法。
番号付けした実施形態８７
冷却システムが低温冷却システムである、番号付けした実施形態８６に記載の方法。
番号付けした実施形態８８
冷却システムが中温冷却システムである、番号付けした実施形態８６に記載の方法。
番号付けした実施形態８９
冷却システムが中温冷却システムである（蒸発器温度は、約－１２～約０℃、好ましくは－１０℃～－６．７℃の範囲内、特に約－８℃である）、番号付けした実施形態８８に記載の方法。
番号付けした実施形態９０
中温冷却システムが冷却器である、番号付けした実施形態８８又は８９に記載の方法。
番号付けした実施形態９１
中温冷却システムが中温スーパーマーケット用冷却システムである、番号付けした実施形態８８又は８９に記載の方法。
番号付けした実施形態９２
冷却システムが、約－４０～約－１２℃、好ましくは－３５℃～－２５℃、より好ましくは－２５℃～－１２℃、特に約－２３℃、又は好ましくは約－３２℃の範囲の蒸発器温度を有する低温冷却システムである、番号付けした実施形態８７に記載の方法。
番号付けした実施形態９３
低温冷却システムが冷却器である、番号付けした実施形態８７又は９２に記載の方法。
番号付けした実施形態９４
低温冷却システムが低温スーパーマーケット用冷却システムである、番号付けした実施形態８７又は９２に記載の方法。
番号付けした実施形態９５
中温冷却システムが、好ましくは食品又は飲料の冷却のための空気－冷媒蒸発器、往復動式、スクロール式又はねじ式又は回転式圧縮機、熱を周囲空気と交換するための空気－冷媒凝縮器、及び温度膨張弁又は電子膨張弁を有し、冷媒蒸発温度は、約－１２～約０℃の範囲内であり、凝縮温度は、約４０～約７０℃、好ましくは約２０～約６０℃、より好ましくは約２５～約４５℃の範囲内である、番号付けした実施形態８８に記載の方法。
番号付けした実施形態９６
低温冷却システムが、空気－冷媒蒸発器、往復動式、スクロール式又は回転式圧縮機、熱を周囲空気と交換するための空気－冷媒凝縮器、及び温度膨張弁又は電子膨張弁を有し、冷媒蒸発温度は、約－４０～約－１２℃の範囲内であり、凝縮温度は、約２０～約７０℃、好ましくは約２０～約６０℃、より好ましくは約２５～約４５℃の範囲内である、番号付けした実施形態８７に記載の方法。
番号付けした実施形態９７
冷却器が空冷式冷却器である、番号付けした実施形態９３に記載の方法。
番号付けした実施形態９８
空冷式冷却器が、約０～約１０℃の範囲、好ましくは約４．５℃の範囲の蒸発器温度と、約４０～約７０℃の範囲、約４０～約７０℃の範囲の凝縮温度を有する、番号付けした実施形態９７に記載の方法。
番号付けした実施形態９９
空冷式冷却器が、５～１０℃、好ましくは７℃の温度を有する冷水を提供する、番号付けした実施形態９７～９８のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態１００
空冷式冷却器が通年稼働する、番号付けした実施形態９７～９９のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態１０１
冷却器が、容積型冷却器、とりわけ、モジュラー式であるか又は従来法で単独包装されているかのいずれかの空冷又は水冷直接膨張式冷却器である、番号付けした実施形態８６又は９３に記載の方法。
番号付けした実施形態１０２
冷却システムが、商用冷却システム、特に商用冷蔵庫、商用冷凍庫、製氷機、又は自動販売機である、番号付けした実施形態８６に記載の方法。
番号付けした実施形態１０３
冷却システムが、住宅用空気－水ヒートポンプである、番号付けした実施形態１０２に記載の方法。
番号付けした実施形態１０４
住宅用空気－水ヒートポンプが、約－３０～約５℃の範囲、好ましくは約－２０～約３℃の範囲、より好ましくは約０．５℃の蒸発器温度を有する、番号付けした実施形態１０３に記載の方法。
番号付けした実施形態１０５
住宅用空気－水ヒートポンプが、約５０～約９０℃の範囲の凝縮器温度を有する、番号付けした実施形態１０３～１０４に記載の方法。
番号付けした実施形態１０６
住宅用空気－水ヒートポンプが、約５０～約５５℃の水を提供する、番号付けした実施形態１０３～１０５に記載の方法。
番号付けした実施形態１０７
冷却システムが、住宅用空調システムである空調システムである、番号付けした実施形態８６に記載の方法。
番号付けした実施形態１０８
住宅用空調システムが、約－２０～約２０℃の範囲、好ましくは約０～約２０℃の範囲、より好ましくは約０～約１０℃の範囲、より好ましくは約７℃である蒸発器温度を有する、番号付けした実施形態１０７に記載の方法。
番号付けした実施形態１０９
住宅用空調システムが、約－２０～約３℃の範囲、好ましくは約０．５℃である蒸発器温度を有する、番号付けした実施形態１０７に記載の方法。
番号付けした実施形態１１０
住宅用空調システムが、約４０～約７０℃の範囲、好ましくは約３５～約５０℃の範囲の凝縮器温度を有する、番号付けした実施形態１０７～１０９に記載の方法。
番号付けした実施形態１１１
暖房モードにある住宅用空調システムが、約１８～約２４℃、好ましくは約２１℃の温度を有する空気を提供する、番号付けした実施形態１０７～１１０に記載の方法。
番号付けした実施形態１１２
冷房モードにある住宅用空調システムが、約１０～約１９℃、好ましくは約１２℃の温度を有する空気を提供する、番号付けした実施形態１０７～１１０に記載の方法。
番号付けした実施形態１１３
冷却システムが空調システムである、番号付けした実施形態８６のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態１１４
当該空調システムが、モバイル空調（バス及び列車における空調を含む）、定置型空調（特に住宅用空調、具体的にはダクトスプリット型又はダクトレススプリット型空調システムを含む）、工業用空調、商用空調システム（特にパッケージ式ルーフトップユニット及び可変冷媒流（ＶＲＦ）システム）から選択される、番号付けした実施形態１１３の方法。
番号付けした実施形態１１５
冷却システムがヒートポンプである、番号付けした実施形態８６に記載の方法。
番号付けした実施形態１１６
当該ヒートポンプが、モバイルヒートポンプ（電気自動車用ヒートポンプを含む）、住宅用ヒートポンプ（住宅用空気－水ヒートポンプ／温水システムを含む）、及び商用空気熱源、水熱源、又は土壌熱源ヒートポンプシステムから選択される、番号付けした実施形態１１５に記載の方法。
番号付けした実施形態１１７
番号付けした実施形態１～１９のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに記載の潤滑剤と、０．１％～約２０％、好ましくは約５％～約１５％、より好ましくは約８％～約１２％の量のアルキル化ナフタレン化合物であって、この量が、システム中のアルキル化ナフタレン化合物と潤滑剤の量に基づく重量パーセントである、アルキル化ナフタレン化合物と、を含む、熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１８
互いに連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けした実施形態５９～６８のいずれか１つに記載の潤滑剤と、封鎖材料と、を含む、熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１９
当該封鎖材料が、好ましくは銅若しくは銅合金、又は活性アルミナ、又は銅、銀、鉛若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、又は陰イオン交換樹脂、又は水分除去材料、好ましくは水分除去モレキュラーシーブ、又はこれらの２つ以上の組み合わせを含む、番号付けした実施形態１１８に記載のシステム。
番号付けした実施形態１２０
封鎖材料が、好ましくは、銅合金の総重量に基づいて、少なくとも５重量％、少なくとも１５重量％、少なくとも３０重量％、少なくとも５０重量％、少なくとも７０重量％、又は少なくとも９０重量％の銅を含む銅合金である、番号付けした実施形態１１８又は１１９に記載のシステム。
番号付けした実施形態１２１
封鎖材料が、好ましくは、銅合金の総重量に基づいて、約５重量％～約９５重量％、約１０重量％～約９０重量％、約１５重量％～約８５重量％、約２０重量％～約８０重量％、約３０重量％～約７０重量％、又は約４０重量％～約６０重量％の銅を含む銅合金である、番号付けした実施形態１１８又は１１９に記載のシステム。
番号付けした実施形態１２２
封鎖材料が銅であり、好ましくは銅が少なくとも９９重量％、より好ましくは少なくとも９９．５重量％、より好ましくは少なくとも９９．９重量％の元素銅を含有する、番号付けした実施形態１１８又は１１９に記載のシステム。
番号付けした実施形態１２３
銅が、メッシュ、ウール、球、円錐、又は円筒の形態である、番号付けした実施形態１１９又は１２２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２４
銅合金が、メッシュ、ウール、球、円錐、又は円筒の形態である、番号付けした実施形態１１９～１２１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２５
銅又は銅合金のＢＥＴ表面積が、少なくとも約１０ｍ２／ｇ、少なくとも約２０ｍ２／ｇ、少なくとも約３０ｍ２／ｇ、少なくとも約４０ｍ２／ｇ、又は少なくとも約５０ｍ２／ｇである、番号付けした実施形態１１９～１２４のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２６
銅又は銅合金のＢＥＴ表面積が、冷媒１ｋｇ当たり０．０１～１．５ｍ２、好ましくは冷媒１ｋｇ当たり０．０２～０．５ｍ２、より好ましくは冷媒１ｋｇ当たり約０．０８ｍ２である、番号付けした実施形態１１９～１２４のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２７
封鎖物質がゼオライトモレキュラーシーブであり、ゼオライトモレキュラーシーブが、ゼオライトの総重量に基づいて、１重量％～３０重量％、好ましくは５重量％～２０重量％の銅、銀、鉛、又はこれらの組み合わせ、好ましくは銀を含有する、実施形態１１８又は１１９に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２８
ゼオライトモレキュラーシーブが、５～４０オングストローム、例えば１５～３５オングストローム又は３５オングストロームの最大寸法にわたるサイズを有する開口部を有する、番号付けした実施形態１１９又は１２７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２９
ゼオライトモレキュラーシーブが銅、銀、鉛又はこれらの組み合わせを含むとき、ゼオライトモレキュラーシーブは、熱伝達システム中のゼオライトモレキュラーシーブ、冷媒及び潤滑剤の総量に対して、約１重量％～約３０重量％、例えば、約２重量％～約２５重量％の量で存在する、実施形態１２７又は１２８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３０
ゼオライトモレキュラーシーブが銀を含むとき、ゼオライトモレキュラーシーブが、熱伝達システム中のゼオライトモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に基づいて、潤滑剤１００重量部（ｐｐｈｌ）当たり、少なくとも５重量部％（ｐｂｗ）、好ましくは約５ｐｂｗ～約３０ｐｂｗ、又は約５ｐｂｗ～約２０ｐｂｗの量で存在する、実施形態１２７～１２９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３１
ゼオライトモレキュラーシーブが銀を含みとき、モレキュラーシーブ内に存在する銀の量が、ゼオライトの総重量に基づいて約１重量％～約３０重量％である、番号付けした実施形態１２７～１２９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３２
ゼオライトモレキュラーシーブが銀を含みとき、モレキュラーシーブが、熱伝達システム中のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対する重量比で、少なくとも１０ｐｐｈｌ、好ましくは約１０ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌ、好ましくは約１５ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌ、又は約１０ｐｐｈｌ～２０ｐｐｈｌ、好ましくは約１５ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１２７～１２９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３３
ゼオライトモレキュラーシーブが銀を含みとき、モレキュラーシーブ内に存在する銀の量が、ゼオライトの総重量に基づいて約５重量％～約２０重量％である、番号付けした実施形態１２７～１２９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３４
ゼオライトモレキュラーシーブが存在するとき、システム中のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して少なくとも約５ｐｐｈｌ、又はシステム中のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して少なくとも約１５ｐｐｈｌ、又はシステム中のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して少なくとも約１８ｐｐｈｌ、又はシステム中のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して少なくとも約２１ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１２７～１２９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３５
ゼオライトモレキュラーシーブが存在するとき、システム中のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して約１５ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌの量で、好ましくはシステム中のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して約１８ｐｐｈｌ～約２５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１２７～１２９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３６
封鎖材料が陰イオン交換樹脂である、番号付けした実施形態１１８又は１１９に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３７
陰イオン交換樹脂が、強塩基性陰イオン交換樹脂、好ましくは１型樹脂又は２型樹脂、より好ましくは１型強塩基性陰イオン交換樹脂である、番号付けした実施形態１３６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３８
陰イオン交換樹脂が産業グレードの弱塩基性陰イオン交換吸着材樹脂を含む、番号付けした実施形態１３６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３９
陰イオン交換樹脂が、正に荷電したマトリックス及び交換可能な陰イオンを含む、番号付けした実施形態１３６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４０
陰イオン交換樹脂がビーズとして提供される、番号付けした実施形態１３６～１３９に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４１
ビーズが、乾燥時に約０．３ｍｍ～約１．２ｍｍのそれらの最大寸法にわたるサイズを有する、番号付けした実施形態１４０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４２
陰イオン交換樹脂が、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、約１ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１３６～１４１のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４３
陰イオン交換樹脂が、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて約５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌの量で、好ましくは、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて約２０ｐｐｈｌ～約５０ｐｐｈｌの量で、より好ましくは、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて約２０ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１４２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４４
陰イオン交換樹脂が、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて約１ｐｐｈｌ～約２５ｐｐｈｌの量で、好ましくはシステム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて約２ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１３６～１４１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４５
陰イオン交換樹脂が、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して少なくとも約１０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１３６～１４１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４６
陰イオン交換樹脂が、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して少なくとも約１５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１４５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４７
陰イオン交換樹脂が、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して約１０ｐｐｈｌ～約２５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１４５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４８
陰イオン交換樹脂が、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して約１５ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１４５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４９
陰イオン交換樹脂が、システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して約４ｐｐｈｌ～約１６ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１４５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５０
水分除去材料が存在し、水分除去モレキュラーシーブであり、好ましくは当該水分除去モレキュラーシーブがアルミノケイ酸ナトリウムモレキュラーシーブ、好ましくは、シリカ及びアルミナ四面体の三次元相互接続ネットワークを有する結晶金属アルミノケイ酸である、番号付けした実施形態１１９に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５１
水分除去材料、及び特に水分除去モレキュラーシーブ、更により好ましくはアルミノケイ酸ナトリウムモレキュラーシーブの量が、好ましくは、約１５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ重量、更により好ましくは、約３０ｐｐｈｌ～４５ｐｐｈｌ重量である、番号付けした実施形態１５０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５２
封鎖材料が活性アルミナを含み、好ましくは活性アルミナが、約１ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ重量の量で存在する、番号付けした実施形態１１８又は１１９に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５３
封鎖材料が活性アルミナを含み、好ましくは活性アルミナが、約５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ重量の量で存在する、番号付けした実施形態１５２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５４
陰イオン交換樹脂及びゼオライトモレキュラーシーブを含む、番号付けした実施形態１１８～１５３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５５
２つ以上の封鎖材料の組み合わせを含む、番号付けした実施形態１１８～１５４のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５６
封鎖材料（ｉ）～（ｖ）のうち少なくとも１つを含む、番号付けした実施形態１５５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５７
封鎖材料（ｉ）～（ｖ）のうち少なくとも２つを含む、番号付けした実施形態１５５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５８
封鎖材料（ｉｉ）～（ｖ）のうち少なくとも２つを含む、番号付けした実施形態１５５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５９
封鎖材料（ｉｉｉ）～（ｖ）のうち少なくとも３つを含む、番号付けした実施形態１５５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６０
カテゴリ（ｉｉ）～（ｖ）のそれぞれから封鎖材料を含む、番号付けした実施形態１５５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６１
カテゴリー（ｉｉ）～（ｖ）のそれぞれからの材料を含む封鎖材料を含み、カテゴリ（ｉｉｉ）からの材料が銀を含む、番号付けした実施形態１５５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６２
陰イオン交換樹脂とゼオライトモレキュラーシーブとの重量比（乾燥時）が、好ましくは、約１０：９０～約９０：１０、約２０：８０～約８０：２０、約２５：７５～約７５：２５、約３０：７０～約７０：３０、又は約６０：４０～約４０：６０の範囲である、番号付けした実施形態１５４～１６１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６３
陰イオン交換樹脂とゼオライトモレキュラーシーブとの重量比（乾燥時）が、約２５：７５、又は約５０：５０、又は約７５：２５である、番号付けした実施形態１５４～１６１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６４
液体潤滑剤が封鎖材料と接触しているように、封鎖材料がオイルセパレータの内側に位置する、番号付けした実施形態１１８～１６３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６５
液体潤滑剤が封鎖材料と接触しているように、封鎖材料がオイルセパレータの外側かつ下流に位置する、番号付けした実施形態１１８～１６３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６６
システムが、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有し、好ましくは蒸発器出口において約４℃～約６℃の過熱度を有する低温システムである、番号付けした実施形態１１８～１６３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６７
システムが、吸入ラインにおいて約１５℃～約５０℃の過熱度を有し、好ましくは吸入ラインにおいて約２５℃～約３０℃の過熱度を有する低温システムである、番号付けした実施形態１１８～１６６のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６８
システムが、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有し、好ましくは蒸発器出口において約４℃～約６℃の過熱度を有する中温システムである、番号付けした実施形態１１８～１６６のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６９
システムが、吸入ラインにおいて約５℃～約４０℃の過熱度を有し、好ましくは吸入ラインにおいて約１５℃～約３０℃の過熱度を有する中温システムである、番号付けした実施形態１１８～１６６のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７０
冷却をもたらす方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒を、約－４０℃～約＋１０℃の温度で冷却される物体又は物品又は流体の付近で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む、方法。
番号付けした実施形態１７１
冷房モードにおいて住宅用空調を提供する方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む、方法。
番号付けした実施形態１７２
冷媒蒸気及び冷却空気が、約１０℃～約１９℃の温度を有する、番号付けした実施形態１７１に記載の方法。
番号付けした実施形態１７３
熱を伝達するための中温冷却方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒を、－１２℃～約０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む、方法。
番号付けした実施形態１７４
蒸発器温度が、約－１０℃～約－６．７℃の範囲の温度である、番号付けした実施形態１７３に記載の方法。
番号付けした実施形態１７５
凝縮器温度が、約２５℃～約４５℃の範囲の温度である、番号付けした実施形態１７３～１７４に記載の方法。
番号付けした実施形態１７６
冷媒蒸気が、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有し、吸引ラインにおいて約１５℃～約５０℃の過熱度を有する、番号付けした実施形態１７０～１７２のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態１７７
冷媒蒸気が、蒸発器出口において約４℃～約６℃の過熱度を有し、吸引ラインにおいて約２５℃～約３０℃の過熱度を有する、番号付けした実施形態１７０～１７２のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態１７８
冷水を提供して冷房モードの空調を提供する方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む、方法。
番号付けした実施形態１７９
冷媒蒸気及び冷水が、約５℃～約１０℃の温度で生成される、番号付けした実施形態１７８に記載の方法。
番号付けした実施形態１８０
熱を伝達するための低温冷却方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒を、約－４０℃～約－１２℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む、方法。
番号付けした実施形態１８１
圧縮機温度が約２５℃～約４５℃である、番号付けした実施形態１８０に記載の方法。
番号付けした実施形態１８２
蒸発器温度が、約－３５℃～約－２５℃、好ましくは約－２５℃～約－１２℃の範囲である、実施形態１８０又は１８１に記載の方法。
番号付けした実施形態１８３
圧縮機がＰＯＥ潤滑剤で潤滑される、番号付けした実施形態１７０～１８２に記載の方法。
番号付けした実施形態１８４
当該ＰＯＥ潤滑剤が、番号付けした実施形態１１９～１６３のいずれか１つに記載の封鎖材料に曝露される、番号付けした実施形態１８３に記載の方法。
番号付けした実施形態１８５
低温冷却システムにおいて熱を伝達するための低温冷却方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒を、約－４０℃～約－１２℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約２０℃～約６０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含み、当該方法は、Ｒ－２２の能力と比較して、当該システムにおいて９７％～９３％の能力と、当該システムにおけるＲ－２２の効率（ＣＯＰ）よりも高い効率をもたらす、方法。
番号付けした実施形態１８６
冷媒蒸気が、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有し、吸引ラインにおいて約１５℃～約５０℃の過熱度を有する、番号付けした実施形態１８５に記載の方法。
番号付けした実施形態１８７
熱伝達システム中に収容された既存の冷媒を置換する方法であって、当該既存の冷媒の少なくとも一部を当該システムから取り出すことであって、当該既存の冷媒がＲ－２２又はＲ－４０４Ａである、取り出すことと、番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに定義されるような冷媒、又は番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに定義されるような熱伝達組成物を当該システム内に導入することによって、当該既存の冷媒の少なくとも一部を置き換えることと、を含む、方法。
番号付けした実施形態１８８
既存のＲ－２２又はＲ－４０４Ａ冷媒の一部が、システムからＲ－２２若しくはＲ－４０４Ａの少なくとも約５重量％、又はシステムからＲ－２２若しくはＲ－４０４Ａの少なくとも約１０重量％、又はシステムからＲ－２２若しくはＲ－４０４Ａの少なくとも約２５重量％、又はシステムからＲ－２２若しくはＲ－４０４Ａの少なくとも約５０重量％、又は
システムからＲ－２２若しくはＲ－４０４Ａの少なくとも約７５重量％、又はシステムからＲ－２２若しくはＲ－４０４Ａの約１００重量％である、番号付けした実施形態１８７に記載の方法。
番号付けした実施形態１８９
システムが、低温冷却システム、中温冷却システム、商用冷蔵庫、商用冷凍庫、製氷機、自動販売機、輸送用冷却システム、産業用冷凍庫、産業用冷蔵庫又は冷却器である、番号付けした実施形態１８７～１８８のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態１９０
冷却システムが、約－１２～約０℃の範囲、特に約－８℃の蒸発器温度を有する中温冷却システムである、番号付けした実施形態１８９に記載の方法。
番号付けした実施形態１９１
冷却システムが、約－４０～約－１２℃の範囲、特に約－２３℃、又は好ましくは約－３２℃の蒸発器温度を有する低温冷却システムである、番号付けした実施形態１８９に記載の方法。
番号付けした実施形態１９２
冷却システムにおける、番号付けした実施形態１～１３に記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに定義されるような熱伝達組成物の使用であって、冷却システムが、低温冷却システム、中温冷却システム、商用冷蔵庫、商用冷凍庫、製氷機、自動販売機、輸送用冷却システム、産業用冷凍庫、産業用冷蔵庫又は冷却器である、使用。
番号付けした実施形態１９３
低温冷却システムにおける、番号付けした実施形態１～１３に記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに定義されるような熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態１９４
中温冷却システムにおける、番号付けした実施形態１４～１８２のいずれか１つに定義されるような熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態１９５
中温冷却システムが、約－１２～約０℃の範囲、特に約－８℃の蒸発器温度を有する、番号付けした実施形態１９４に記載の使用。
番号付けした実施形態１９６
低温冷却システムが、約－４０～約－１２℃の範囲、特に約－２３℃、又は好ましくは約－３２℃の蒸発器温度を有する、番号付けした実施形態１９３に記載の使用。
番号付けした実施形態１９７
中温冷却システムが、好ましくは食品又は飲料の冷却のための空気－冷媒蒸発器、往復動式、スクロール式又はねじ式又は回転式圧縮機、熱を周囲空気と交換するための空気－冷媒凝縮器、及び温度膨張弁又は電子膨張弁を有し、冷媒蒸発温度は、約－１２～約０℃の範囲内であり、凝縮温度は、約４０～約７０℃、又は約２０～約７０℃の範囲内である、番号付けした実施形態１９４又は１９５に記載の使用。
番号付けした実施形態１９８
低温冷却システムが、空気－冷媒蒸発器、往復動式、スクロール式又は回転式圧縮機、熱を周囲空気と交換するための空気－冷媒凝縮器、及び温度膨張弁又は電子膨張弁を有し、冷媒蒸発温度は、約－４０～約－１２℃の範囲内であり、凝縮温度は、約４０～約７０℃、又は約２０～約７０℃の範囲内である、番号付けした実施形態１９３又は１９６に記載の使用。
番号付けした実施形態１９９
冷却システムが冷却器である、番号付けした実施形態１９２又は１９６に記載の使用。
番号付けした実施形態２００
冷却器が、約０～約１０℃の範囲の蒸発温度、及び約４０～約７０℃の範囲の凝縮温度を有する、番号付けした実施形態１９９の使用。
番号付けした実施形態２０１
冷却器が、容積型冷却器、とりわけ、モジュラー式であるか又は従来法で単独包装されているかのいずれかの空冷又は水冷直接膨張式冷却器である、番号付けした実施形態１９９又は２００に記載の使用。
番号付けした実施形態２０２
冷却システムが、商用冷却システム、特に商用冷蔵庫、商用冷凍庫、製氷機、又は自動販売機である、番号付けした実施形態１９２に記載の使用。
番号付けした実施形態２０３
約－１２～約０℃の範囲、特に約－８℃の蒸発器温度を有する中温冷却システムにおいてＲ－４０４Ａを置換するための、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに定義されるような熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態２０４
約－４０～約－１２℃の範囲、特に約－２３℃、又は好ましくは約－３２℃の蒸発器温度を有する低温冷却システムにおいてＲ－２２又はＲ－４０４Ａを置換するための、番号付けした実施形態１～１３に記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに定義されるような熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態２０５
蒸気注入冷却システムにおいてＲ－２２又はＲ－４０４Ａを置換するための、番号付けした実施形態１～１３に記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに定義されるような熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態２０６
当該冷媒が、
（ａ）Ｒ－２２又はＲ４０４Ａの効率（ＣＯＰ）の約９５％～約１０５％である効率を有し、かつ、
（ｂ）Ｒ－２２又はＲ４０４Ａの能力の約９５％～約１０５％の能力を有する、番号付けした実施形態１～１３のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２０７
冷媒がシステム中のＲ４０４Ａ冷媒を置き換えるために提供される、番号付けした実施形態１～１３又は２０６に記載の冷媒。
番号付けした実施形態２０８
冷媒が、
（ａ）Ｒ－２２又はの効率（ＣＯＰ）の約１００％～約１０５％である効率を有し、かつ、
（ｂ）Ｒ－２２又はＲ４０４Ａの能力の約９８％～約１０５％の能力を有する、番号付けした実施形態２０６又は２０７に記載の冷媒。
番号付けした実施形態２０９
冷媒が、Ｒ－４０４Ａ冷媒を置換するために冷媒が使用される熱伝達システムにおいて、Ｒ－２２又はＲ－４０４Ａの吐出温度よりも１０℃以上高くない吐出温度を有する、番号付けした実施形態２０６～２０８のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１０
冷媒が、Ｒ－２２又はＲ－４０４Ａ冷媒を置換するために冷媒が使用される熱伝達システムにおいて、Ｒ－２２又はＲ－４０４Ａの圧縮機圧力比の９５～１０５％の圧縮機圧力比を有する、番号付けした実施形態２０６～２０８のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１１
Ｒ－２２又はＲ４０４Ａの９５％より高い性能効率を有する、番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１０のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１２
Ｒ－２２又はＲ４０４Ａの９５％より高い性能能力を有する、番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１１のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１３
１５０℃未満、好ましくは１３５℃未満、好ましくは１２０℃未満の吐出温度を有する、番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１２のいずれかに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１４
不燃性試験に従って判定するとき、不燃性である、番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１３のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１５
ＡＮＳＩ／ＡＳＨＲＡＥ規格９７－２００７による標準封止管試験に基づいて熱的に安定である、番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１４のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１６
当該冷媒が、
Ｒ－２２又はＲ４０４Ａの効率の約９５％～約１０５％のＣＯＰを有する、番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１５のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１７
当該冷媒が、
Ｒ－２２又はＲ－４０４Ａの圧縮機圧力比の約９５％～約１０５％の圧縮機圧力比を生成する、番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１６のいずれか１つに記載の冷媒。
番号付けした実施形態２１８
Ｒ－２２冷媒を含有するように設計された、又はこれと共に使用することがために好適な熱伝達システムにおける、Ｒ－２２を置換するための、番号付けした実施形態１～１３若しくは２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに記載の熱伝達組成物の使用方法。
番号付けした実施形態２１９
Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計された、又はこれと共に使用することがために好適な熱伝達システムにおける、Ｒ－４０４Ａを置換するための、番号付けした実施形態１～１３若しくは２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒、又は、番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに記載の熱伝達組成物の使用方法。
番号付けした実施形態２２０
当該冷媒が、
（ａ）当該システム中の、及び／又は当該方法において使用されるＲ２２の効率（ＣＯＰ）の約９５％～約１０５％の効率を有し、かつ
（ｂ）不燃性試験に従って判定するとき、不燃性である、番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒の中温又は低温冷却システムでの使用。
番号付けした実施形態２２１
暖房モードにおいて住宅用空調を提供する方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒を、約０℃～約１０℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）ＰＯＥ潤滑剤で潤滑させた圧縮機内で当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部分を、番号付けした実施形態１１９～１６３のいずれか１つに記載の封鎖材料に曝露することと、を含む、方法。
番号付けした実施形態２２２
暖房モードにおいて住宅用空調を提供する方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒を、約０．５℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を、約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気及び約１８℃～約２４℃の温度の加熱空気を生成することと、を含む、方法。
番号付けした実施形態２２３
暖房モードにおいて住宅用空調を提供する方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～１３又は２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒を、約－２０℃～約３℃の温度で蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮させ、約１３５℃未満の吐出温度で冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮させ、冷媒蒸気を生成することと、を含む、方法。
番号付けした実施形態２２４
Ｒ－２２の追加導入品として、特に低温冷却システムにおけるＲ－２２の追加導入品として、既存のシステムの実質的な工学的変更を必要とすることなく、とりわけ凝縮器、蒸発器、及び／又は膨張弁の変更を伴わずに、番号付けした実施形態１～１３若しくは２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒又は番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を使用する方法。
番号付けした実施形態２２５
Ｒ－２２の追加導入品として、特に中温冷却システムにおけるＲ－２２の追加導入品として、既存のシステムの実質的な工学的変更を必要とすることなく、とりわけ凝縮器、蒸発器、及び／又は膨張弁の変更を伴わずに、番号付けした実施形態１～１３若しくは２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒又は番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を使用する方法。
番号付けした実施形態２２６
Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法であって、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部を、番号付けした実施形態１～１３若しくは２０６～２１７のいずれか１つに記載の冷媒又は番号付けした実施形態１４～８２のいずれか１つに記載の熱伝達組成物に置き換えることを含む、方法。
番号付けした実施形態２２７
当該置換工程が、既存の冷媒の少なくともかなりの部分、好ましくは実質的に全てを取り出すことと、システムのいかなる実質的な変更も伴わずに当該冷媒又は熱伝達組成物を導入することと、を含む、番号付けした実施形態２２６に記載の方法。
番号付けした実施形態２２８
除去工程が、少なくとも約５重量％、約１０重量％、約２５重量％、約５０重量％、又は約７５重量％のＲ－２２を既存のシステムから取り出すことと、それを本発明に記載の熱伝達組成物に置き換えることと、を含む、番号付けした実施形態２２７に記載の方法。
本発明は以下の態様を含む。
１． 少なくとも約９７重量％の以下の３つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が、
６３～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
６～１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
１５～２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、冷媒。
２． 少なくとも約９８．５重量％の前記３つの化合物を含む、１．に記載の冷媒。
３． 前記３つの化合物からなる、１．に記載の冷媒。
４． 少なくとも約９８．５重量％の前記３つの化合物を含み、各化合物が、
約６９．５重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
約９重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、１．に記載の冷媒。
５． 少なくとも約９８．５重量％の前記３つの化合物を含み、各化合物が、
６９．５±１重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、９±１重量％１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
２１±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、１．に記載の冷媒。
６． 少なくとも約９８．５重量％の前記３つの化合物を含み、各化合物が、
約６３～約７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
約６～約１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
約１５～約２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在し、前記冷媒が不燃性であり、１５０以下のＧＷＰを有する、１．に記載の冷媒。
７． １．に記載の冷媒と、
アルキル化ナフタレン、ジエン系化合物、フェノール化合物、及びこれらのうち２つ以上の組み合わせから選択される安定化剤と、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、鉱物油、アルキルベンゼン（ＡＢ）及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）からなる群から選択される潤滑剤と、を含む、熱伝達組成物。
８． 冷媒液を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、前記冷媒蒸気の少なくとも一部分を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む種類の熱を伝達する方法であって、
（ａ）少なくとも約９７重量％の以下の３つの化合物を含む冷媒を提供することであって、各化合物が、
６３～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
６～１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
１５～２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、ことと、
（ｂ）約－４０℃～約＋１０℃の温度で前記冷媒を蒸発させることと、を含む、方法。
９． 前記圧縮機用の潤滑剤を提供することと、前記冷媒の少なくとも一部及び／又は少なくとも前記潤滑剤の少なくとも一部を、封鎖材料に曝露することと、を更に含み、前記封鎖材料が、
ｉ．活性アルミナ、又は
ｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、又は
ｉｉｉ．陰イオン交換樹脂、又は
ｉｖ．水分除去材料、好ましくは水分除去モレキュラーシーブ、又は
ｖ．上記のうちの２つ以上の組み合わせを含む、８．に記載に記載の方法。
１０． システム中に蒸発器、圧縮機、及び冷媒を含む種類の熱伝達システムであって、
（ａ）少なくとも約９７重量％の以下の３つの化合物を含む前記冷媒であって、各化合物が、
６３～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
６～１５重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
１５～２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、冷媒と、
（ｂ）封鎖材料であって、
ｉ．活性アルミナ、及び
ｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、及び
ｉｉｉ．陰イオン交換樹脂、及び
ｉｖ．水分除去材料、好ましくは水分除去モレキュラーシーブを含む、封鎖材料と、を含む、システム。

Claims (29)

  1. 少なくとも９８．５重量％の以下の３つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が、
    ６９．５±２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
    ９±２重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
    ２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、冷媒。
  2. 少なくとも９８．５重量％の以下の３つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が、
    ６９．５±１重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
    ９±１重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
    ２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、請求項１に記載の冷媒。
  3. 少なくとも９８．５重量％の前記３つの化合物を含み、各化合物が、
    ６９．５±０．５重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
    ９±１重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
    ２１．５±０．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、請求項１に記載の冷媒。
  4. 少なくとも９８．５重量％の前記３つの化合物を含み、各化合物が、
    ６９．５重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
    ９重量％１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、及び
    ２１．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）である、相対百分率で存在する、請求項１に記載の冷媒。
  5. 前記３つの化合物からなる、請求項１～４のいずれかに記載の冷媒。
  6. 請求項１に記載の冷媒と、
    アルキル化ナフタレン、ジエン系化合物、フェノール化合物、及びこれらのうち２つ以上の組み合わせから選択される安定化剤と、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、鉱物油、アルキルベンゼン（ＡＢ）及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）並びにこれらの組み合わせからなる群から選択される潤滑剤と、を含む、熱伝達組成物。
  7. 前記安定化剤がアルキル化ナフタレンを含む、請求項６に記載の熱伝達組成物。
  8. 前記アルキル化ナフタレンが、熱伝達組成物の重量に基づいて０．０００１重量％～５重量％の量で存在する、請求項７に記載の熱伝達組成物。
  9. リン酸化合物をさらに含む、請求項７に記載の熱伝達組成物。
  10. 前記リン酸化合物が、トリアリールホスフェート及びアリール二酸ホスフェートの１以上を含む、請求項９に記載の熱伝達組成物。
  11. 前記潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項６に記載の熱伝達組成物。
  12. 前記潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）を含む、請求項１１に記載の熱伝達組成物。
  13. 前記潤滑剤が、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）を含む、請求項１１に記載の熱伝達組成物。
  14. 熱伝達システムにおける、Ｒ－４０４Ａ又はＲ－２２を置換するための、請求項６～１３のいずれかに記載の熱伝達組成物の使用。
  15. 熱伝達システムにおける、請求項１～５のいずれかに記載の冷媒又は請求項６～１３のいずれかに記載の熱伝達組成物の使用。
  16. 前記熱伝達システムが冷却システムである、請求項１５に記載の使用。
  17. 前記冷却システムが、低温冷却システム、中温冷却システム、商用冷蔵庫、商用冷凍庫、製氷機、自動販売機、輸送用冷却システム、産業用冷凍庫、産業用冷蔵庫又は冷却器である、請求項１６に記載の使用。
  18. 前記熱伝達システムが空調システムである、請求項１５に記載の使用。
  19. Ｒ－２２又はＲ－４０４Ａを含有するように設計されているか若しくはＲ－２２又はＲ－４０４Ａを含有するか、又はＲ－２２又はＲ－４０４Ａとの使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法であって、既存のＲ－２２又はＲ－４０４Ａの少なくとも一部を、請求項１～５のいずれかに記載の冷媒又は請求項６～１３のいずれかに記載の熱伝達組成物に置き換えることを含む、方法。
  20. 冷媒液を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、前記冷媒蒸気の少なくとも一部分を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む種類の熱を伝達する方法であって、
    （ａ）請求項１～５のいずれかに記載の冷媒を提供することと、
    （ｂ）－４０℃～＋１０℃の温度で前記冷媒を蒸発させることと、を含む、方法。
  21. 前記方法を、空調システム、低温冷却システム、又は中温冷却システムで行う、請求項２０に記載の方法。
  22. 前記圧縮機用の潤滑剤を提供することと、前記冷媒の少なくとも一部及び／又は前記潤滑剤の少なくとも一部を、封鎖材料に曝露することと、を更に含み、前記封鎖材料が、
    ｉ．活性アルミナ、又は
    ｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、又は
    ｉｉｉ．陰イオン交換樹脂、又は
    ｉｖ．水分除去材料、又は
    ｖ．上記のうちの２つ以上の組み合わせを含む、請求項２０に記載の方法。
  23. 前記封鎖材料が、活性アルミナを含む、請求項２２に記載の方法。
  24. 前記封鎖材料が、さらに水分除去材料を含む、請求項２３に記載の方法。
  25. 前記水分除去材料が、水分除去モレキュラーシーブを含む、請求項２４に記載の方法。
  26. システム中に蒸発器、圧縮機、及び冷媒を含む種類の熱伝達システムであって、
    （ａ）請求項１～５のいずれかに記載の冷媒と、
    （ｂ）封鎖材料であって、
    ｉ．活性アルミナ、及び
    ｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、及び
    ｉｉｉ．陰イオン交換樹脂、及び
    ｉｖ．水分除去材料を含む、封鎖材料と、を含む、システム。
  27. 前記封鎖材料が、活性アルミナを含む、請求項２６に記載の熱伝達システム。
  28. 前記封鎖材料が、さらに水分除去材料を含む、請求項２７に記載の熱伝達システム。
  29. 前記水分除去材料が、水分除去モレキュラーシーブを含む、請求項２８に記載の熱伝達システム。
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