JP7284754B2 - 熱伝達組成物、方法、及びシステム - Google Patents

熱伝達組成物、方法、及びシステム Download PDF

Info

Publication number
JP7284754B2
JP7284754B2 JP2020529592A JP2020529592A JP7284754B2 JP 7284754 B2 JP7284754 B2 JP 7284754B2 JP 2020529592 A JP2020529592 A JP 2020529592A JP 2020529592 A JP2020529592 A JP 2020529592A JP 7284754 B2 JP7284754 B2 JP 7284754B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
heat transfer
present
stabilizer
lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020529592A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2021507951A5 (ja
JP2021507951A (ja
Inventor
セティ、アンキット
モッタ、サミュエルエフ ヤナ
ポッチゲ、グスタヴォ
ツォウ、ヤン
べセラ、エリザベット、デル カルメン ヴェラ
スミス、グレゴリー、エル．
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell International Inc
Original Assignee
Honeywell International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell International Inc filed Critical Honeywell International Inc
Publication of JP2021507951A publication Critical patent/JP2021507951A/ja
Publication of JP2021507951A5 publication Critical patent/JP2021507951A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7284754B2 publication Critical patent/JP7284754B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
    • C09K5/041—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems
    • C09K5/044—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds
    • C09K5/045—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds containing only fluorine as halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/008—Lubricant compositions compatible with refrigerants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/0097—Others, e.g. F-, Cl-, HF-, HClF-, HCl-hydrocarbons etc. or mixtures thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/12—Hydrocarbons
    • C09K2205/122—Halogenated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/10—Components
    • C09K2205/12—Hydrocarbons
    • C09K2205/126—Unsaturated fluorinated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/22—All components of a mixture being fluoro compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/40—Replacement mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00—Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/40—Replacement mixtures
    • C09K2205/43—Type R22
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/22—Alkylation reaction products with aromatic type compounds, e.g. Friedel-crafts
    • C10M2205/223—Alkylation reaction products with aromatic type compounds, e.g. Friedel-crafts used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C10M2207/2835—Esters of polyhydroxy compounds used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol or ester thereof; bound to an aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical
    • C10M2209/043—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol or ester thereof; bound to an aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/09—Characteristics associated with water
    • C10N2020/097—Refrigerants
    • C10N2020/101—Containing Hydrofluorocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
    • F25B2400/0409—Refrigeration circuit bypassing means for the evaporator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
    • F25B2400/0411—Refrigeration circuit bypassing means for the expansion valve or capillary tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/12—Inflammable refrigerants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13—Economisers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、その全体が本明細書に組み込まれている、２０１７年１１月３０日に出願された、係属中の米国特許出願第６２／５９２，８８３号に対する優先権を主張する。
本出願は、その全体が本明細書に組み込まれている、２０１７年１２月１日に出願された、係属中の米国特許出願第６２／５９３，２９５号に対する優先権を主張する。
（発明の分野）
本発明は、中温及び低温冷房用途において特定の利点を有する、冷房用途における実用性を有する組成物、方法、及びシステムに関し、特定の態様において、Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２と共に用いるように設計されたシステムを含む、中温及び低温冷房システムにおいて、加熱及び冷却用途のための、冷媒Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２を置き換えるための冷媒組成物、並びに、Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２と共に用いるように設計されたシステムを含む、中温及び低温冷房システムの改造に関する。
工業用、商用、及び家庭用の使用について、冷媒液を使用した機械冷凍システム、並びにヒートポンプ及び空調機などの関連する熱伝達デバイスが当該技術分野で周知である。いくつかのフルオロカーボン系流体が、空調、ヒートポンプ、及び冷房システムなどの作動流体としてのものを含む、多くの住宅、商業、及び工業用途において幅広い使用を見出されている。従来これらの出願で用いられている、いくつかのハイドロフルオロカーボン（「ＨＦＣ」）系組成物の使用に関連する、比較的高い地球温暖化係数を含む、ある種の疑いが持たれる環境問題のために、ハイドロフルオロオレフィン（以下「ＨＦＯ」）などの、低オゾン層破壊又はゼロオゾン層破壊係数に加えて、低い地球温暖化係数（「ＧＷＰ」）を有する流体を用いることがますます望ましくなっている。例えば、多くの政府が、地球環境を保護し、ＣＯ２排出の低下を定めている京都議定書に署名している。したがって、高い地球温暖化ＨＦＣを置き換える代替物が必要とされている。
１つの重要な種類の冷房システムは、「低温冷房システム」として知られている。このようなシステムは特に、消費者に届けられる食品が、新鮮であり、かつ食べるのに適しているようにするのに決定的な役割を果たす、という点で、食品製造、流通、及び小売業界にとって重要である。このような低温冷房システムにおいて、一般的に使用される冷媒は、ＨＦＣ－４０４Ａ又はＲ－４０４Ａ（ＨＦＣ－１２５：ＨＦＣ－１４３ａ：ＨＦＣ１３４ａ、約４４：５２：４重量％での組み合わせ）であった。Ｒ－４０４Ａは、推定で３９２２のＧＷＰを有する。
しかし、一般に、熱伝達流体に関しては、任意の可能性のある代用品が、とりわけ優れた熱伝達特性、化学的安定性、低毒性又は無毒性、不燃性、及び潤滑剤相溶性などの、最も幅広く用いられているＨＦＣ系流体の多くに存在するこれらの性質もまた、有しなければいけないことが重要であると考えられている。更に、Ｒ－４０４Ａの任意の代用品又は改造品は、理想的には、システムの修正又は再設計を回避するために、Ｒ－４０４Ａの動作条件に対して良好な一致となるものである。
使用効率に関しては、冷媒の熱力学性能又はエネルギー効率の喪失は、電気エネルギーの需要の増加の結果として化石燃料の使用量の増加がもたらされることにより、二次的な環境への影響を有し得ることに留意することが重要である。すなわち、既存の流体に対して改善されたＧＷＰ及び／又はＯＤＰを有する、提案された新規の冷媒は、使用効率などの、提案された新規の流体の別の特徴が、より高い燃料燃焼を得ることなどにより、環境への排出が間接的に増加し、同程度の冷房が得られる、ということをもたらす場合、それでも、置き換える流体よりも、さほど環境に優しくない可能性がある。故に、代替又は改造流体を選択することは、予想可能な結果をもたらし得ない、複雑で困難な取り組みであることが分かる。
更に、ＨＦＣ冷媒と共に現在用いられる、従来の蒸発圧縮技術に、主な技術的変更を加えることなく、ＨＦＣ冷媒代替物が効果的であることが、一般に望ましいと考えられている。
可燃性は、多くの用途における別の重要な性質である。すなわち、可燃性は、特に、不燃性の組成物を使用するある種の熱伝達用途を含むいくつかの用途において、重要であるか、不可欠であるかのいずれかと考えられている。熱伝達システムにおいて不燃性冷媒を用いる１つの利点は、システムの冷媒の漏洩に関連する、可能性のあるリスクを緩和するために、燃焼抑制装置が、このようなシステムにおいて必要ではないことである。この利点は特に、例えば、輸送冷房システムと関連する、システムの重量が増加するという二次的な欠点を被るシステムにおいて重要である。
本明細書で使用する場合、用語「不燃性」とは、参照により本明細書に組み込まれており、便宜上「不燃性試験」と、本明細書で呼ばれる、ＡＳＨＲＡＥ規格３４－２０１６「冷媒の表記及び安全分類」に記載されている、及び、ＡＳＨＲＡＥ規格３４－２０１６の付録Ｂ１に記載されている条件において、化学物質（蒸気及び気体）の可燃性の濃度制限に関する、ＡＳＴＭ規格Ｅ－６８１－２００９標準試験法に従い測定し、不燃性であると測定されている化合物又は組成物を意味する。残念なことに、別の場合においては冷媒組成物にて使用するのが望ましい場合がある多くの材料は、本明細書で用いる場合では、不燃性ではない。例えば、フルオロアルカンのジフルオロエタン（ＨＦＣ－１５２ａ）及びフルオロアルケンの１，１，１－トリフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２４３ｚｆ）は、いくつかの用途で用いるにはさほど好ましくないものにする、可燃性プロファイルを有している。
蒸気圧縮式熱伝達システム中を循環する潤滑剤がその意図される潤滑機能を行うために圧縮機に戻されることが、システム効率の維持及び圧縮機の適切かつ確実な働きについて重要である。そうでなければ、潤滑剤が堆積し、熱伝達部品中を含む、システムのコイル及びパイプの中に留まる可能性がある。更に、潤滑剤が蒸発器の内面に堆積すると、蒸発器の熱交換効率が低下し、それによりシステムの効率が低減される。これらの理由から、多くのシステムにおいて、冷媒が、少なくともシステムの動作温度範囲システムにわたって、用いられる潤滑剤と混和性であることが望ましい。
Ｒ－４０４Ａは現在、一般的に、ポリオールエステル（ＰＯＥ）潤滑油と共に用いられているため、提案されたＲ－４０４Ａ代用品冷媒は、システムの温度範囲、及び、システムに存在する潤滑剤の濃度にわたって、特に、凝縮器及び蒸発器の動作温度範囲にわたって、ＰＯＥ潤滑剤と混和性であるのが望ましい。
Ｒ－２２は現在、一般的に、鉱油（ＭＯ）、アルキルベンゼン（ＡＢ）、及びポリオールエステル（ＰＯＥ）潤滑油と共に用いられているため、提案されたＲ－２２代用品冷媒は、システムの温度範囲、及び、システムに存在する潤滑剤の濃度にわたって、特に、凝縮器及び蒸発器の動作温度範囲にわたって、ＭＯ、ＡＢ、及びＰＯＥ潤滑剤と混和性であるのが望ましい。
出願人らは故に、加熱及び冷却システム及び方法、特に、中温及び低温冷房システム、また更に、より詳細には、Ｒ－４０４Ａ及びＲ－２２と共に使用するように設計された、又は使用するのが好適な、中温及び低温輸送冷房システムを含む、中温及び低温冷房システムにおいて非常に有利な組成物、特に熱伝達組成物の必要性を理解するようになった。
出願人らは、本発明の組成物が、そのような用途における冷媒の代替及び／又は置き換えの必要性、特に好ましくは、ジフルオロクロロメタン（ＨＦＣ－２２又はＲ－２２）及びＨＦＣ－４０４Ａ又はＲ－４０４Ａ（ＨＦＣ－１２５：ＨＦＣ－１４３ａ：ＨＦＣ１３４ａの組み合わせ、適切には約４４：５２：４重量％）であり、一旦ＧＷＰ値が低くなり、かかるシステムの冷房用途におけるＲ－２２又はＲ－４０４Ａへの冷却効率及び容量の密接な一致を有する実質的に不燃性の非毒性流体を提供する必要性を、例外的かつ予想外の様式で満たすことを見出した。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
３６．８～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
トランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ）、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及びこれらの組み合わせから選択される２～３６重量％のテトラフルオロプロペンと、
１５～３１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１」と呼ばれる。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
８～３６重量％のトランス１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
１７～３１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒２」と呼ばれる。
本発明は、少なくとも約９９．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
８～３６重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））；
１７～２３重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒３」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
８～３６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
１７～２３重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒４」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
８～３６重量の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
１７～２３重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒５」と呼ばれる。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含み得る冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒６」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒７」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒８」と呼ばれる。
本発明は、少なくとも約９８．５重量の以下の４つの化合物を含み得る冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
２２±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒９」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
２２±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１０」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
２２±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１１」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）、当該冷媒は不燃性であり、４００以下のＧＷＰを有する。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１２」と呼ばれる。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
４６～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
２～２８重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
１５～２１．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１３」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
４６～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
２～２８重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
１５～２１．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１４」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
４６～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
２～２８重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
１５～２１．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１５」と呼ばれる。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１６」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１７」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１８」と呼ばれる。
本発明は、少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５３重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約２３重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
２０±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒１９」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５３重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約２３重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
２０±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒２０」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５３重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約２３重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
２０±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒２１」と呼ばれる。
本発明は、以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）、当該冷媒は不燃性であり、４００以下のＧＷＰを有する。本段落に記載する冷媒は場合により、便宜上「冷媒２２」と呼ばれる。
空調、低温冷房及び中温冷房にて有用な、例示的な熱伝達システムの概略図である。 低温及び中温冷房にて有用であり、蒸気注入器を含む、例示的な熱伝達システムの概略図である。 低温及び中温冷房にて有用であり、液体注入器を含む、例示的な熱伝達システムの概略図である。 低温及び中温冷房にて有用であり、吸引ライン／液体ライン熱交換器を含む、例示的な熱伝達システムの概略図である。 低温及び中温冷房にて有用であり、蒸気注入器、及び油分離器を含む、例示的な熱伝達システムの概略図である。
定義：
本発明の目的では、重量％にて表現される量に関係する用語「約」とは、構成成分の量が、±２重量％の量で変動し得ることを意味する。
本発明の目的では、摂氏度（℃）の温度に関する「約」という用語は、規定温度が±５℃の量で変動し得ることを意味する。
「能力」という用語は、冷房システムにおいて冷媒によって提供される冷却の量（ＢＴＵ／ｈｒ）である。これは、冷媒が蒸発器を通る際の冷媒のエンタルピー（ＢＴＵ／ｌｂ）の変化を、冷媒の質量流量で乗じることによって実験的に決定される。エンタルピーは、冷媒の圧力及び温度の測定から決定することができる。冷房システムの能力は、冷却される領域を特定の温度に維持する能力に関連する。冷媒の能力は、冷媒が提供する冷却又は加熱の量を表し、冷媒の所与の体積流量に対する熱量を送出する圧縮機のある程度の性能を提供する。換言すれば、特定の圧縮機を考慮すると、より高い能力を有する冷媒は、より多くの冷却又は加熱力を供給するであろう。
「成績係数」という語句（以下「ＣＯＰ」）は、冷媒の蒸発又は凝縮を伴う特定の加熱又は冷却サイクルにおいて冷媒の相対的な熱力学的効率を表すのに特に有用な、広く受け入れられている冷媒性能の尺度である。冷凍工学では、この用語は、蒸気の圧縮時に圧縮機によって印加されるエネルギーに対する有効な冷凍又は冷却能力の比率を表し、したがって冷媒などの熱伝達流体の所与の体積流量に対する熱量を送出する所与の圧縮機の能力を表す。換言すれば、特定の圧縮機を考慮すると、より高いＣＯＰを有する冷媒は、より多くの冷却又は加熱力を供給するであろう。特定の運転条件における冷媒のＣＯＰを推定するための１つの手段は、標準的な冷蔵サイクル分析技術を用いた冷媒の熱力学的特性からのものである（例えば、Ｒ．Ｃ．Ｄｏｗｎｉｎｇ，ＦＬＵＯＲＯＣＡＲＢＯＮ ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＮＴＳ ＨＡＮＤＢＯＯＫ，Ｃｈａｐｔｅｒ ３，Ｐｒｅｎｔｉｃｅ－Ｈａｌｌ、１９８８を参照、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる）。
「吐出温度」という語句は、圧縮機の出口における冷媒の温度を指す。低い吐出温度の利点は、好ましくは圧縮機部品を保護するように設計されたシステムの熱防御面を作動させることなく既存の設備の使用を可能にし、吐出温度を下げるための液体注入などの高価な制御装置の使用を回避することである。
語句「地球温暖化係数」（以下「ＧＷＰ」）は、様々な気体の地球温暖化への影響を比較することを可能にするために開発された。具体的には、ある気体の１トンの放出が、二酸化炭素の１トンの放出に対して相対的に、所与の期間にわたってどのくらいのエネルギーを吸収するかの尺度である。ＧＷＰが大きいほど、所与の気体は、ＣＯ２と比較して、その期間にわたって地球をより一層温めることになる。ＧＷＰに通常使用される期間は、１００年である。ＧＷＰは、アナリストが異なる気体の放出推定値を合計することを可能にする、一般的な尺度を提供する。例えば、ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｐｒｏｔｏｃｏｌｏｄｅｍｏｎｔｒｅａｌ．ｏｒｇ．ｂｒ／ｓｉｔｅ／ｉｍａｇｅｓ／ｐｕｂｌｉｃａｃｏｅｓ／ｓｅｔｏｒ＿ｍａｎｕｆａｔｕｒａ＿ｅｑｕｉｐａｍｅｎｔｏｓ＿ｒｅｆｒｉｇｅｒａｃａｏ＿ａｒｃｏｎｄｉｃｉｏｎａｄｏ／Ｃｏｍｏ＿ｃａｌｃｕｌａｒ＿ｅｌ＿Ｐｏｔｅｎｃｉａｌ＿ｄｅ＿Ｃａｌｅｎｔａｍｉｅｎｔｏ＿Ａｔｍｏｓｆｅｒｉｃｏ＿ｅｎ＿ｌａｓ＿ｍｅｚｃｌａｓ＿ｄｅ＿ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔｅｓ．ｐｄｆを参照のこと。
「職業暴露限界（ＯＥＬ）」という用語は、ＡＳＨＲＡＥ Ｓｔａｎｄａｒｄ ３４－２０１６ Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｓａｆｅｔｙ Ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔｓに従って決定される。
「質量流量」という用語は、単位時間当たりの導管を通過する冷媒の質量である。
本明細書で使用する場合、用語「代用品」とは、別の冷媒と共に用いるために設計されている、又は一般に共に用いられる、又は、共に用いるのが好適な、熱伝達システムにおける、本発明の組成物の使用を意味する。例えば、本発明の冷媒又は熱伝達組成物が、Ｒ－４０４Ａと共に用いられるように設計された熱伝達システムにて用いられるとき、本発明の冷媒又は熱伝達組成物は、当該システムにおけるＲ－４０４Ａの代用品である。したがって、用語「代用品」とは、Ｒ－４０４Ａと共に用いるように設計された、一般的に共に用いられる、又は、共に用いるのに好適な新規及び既存のシステムの両方において、本発明の冷媒及び熱伝達組成物を使用することを含むことが理解されるであろう。
本明細書で使用する場合、用語「改造」及び「改造すること」とは、システムが、既存のシステムの実質的な、工学的変更を必要とすることなく、特に、凝縮器、蒸発器、及び／又は拡張バルブを変更することなく、作動可能であるように、既存の熱伝達システムから冷媒の少なくとも一部分を取り外し、異なる冷媒をシステムに導入することを伴うシステム及び方法を意味し、また、これを指す。
「熱力学的グライド」という語句は、一定圧力での蒸発器又は凝縮器における相変化プロセス中に様々な温度を有する非共沸冷媒混合物に適用される。
用語「低温冷房システム」とは、約２０℃～約６０℃の凝縮温度、及び、約－４５℃から最大－１２℃（この温度を含む）の蒸発温度にて作動する熱伝達システムを意味する。
用語「中温冷房システム」とは、約２０℃～約６０℃の凝縮温度、及び、－１２℃～約０℃の蒸発温度にて作動する熱伝達システムを意味する。
用語「中温冷房システム」とは、約２０℃～約６０℃の凝縮温度、及び、－１２℃～約０℃の蒸発温度にて作動する熱伝達システムを意味する。
本明細書で使用するとき、用語「住宅用空調」は、約２０℃～約７０℃の凝縮温度及び約０℃～約２０℃の蒸発温度で動作する、空気（冷却又は加熱）を調整するための熱伝達システムを指す。
本明細書で使用するとき、用語「住宅用空気－水熱ポンプ」は、住居内の外気から水に熱を伝達し、その水が、ひいては滞留中の空気を調整するために使用され、約２０℃～約７０℃の凝縮温度及び約－２０℃～約３℃の蒸発温度で動作する熱伝達システムを指す。
本明細書で使用するとき、用語「空気冷却された冷却器」は、プロセス水（典型的には建物の内部を冷却又は加熱するために典型的に使用される）、周囲空気から熱を除去又は吸収し、約２０℃～約７０℃の凝縮温度及び約０℃～約１０℃の蒸発温度で動作する熱伝達システムを指す。
本明細書で使用する場合、用語「スーパーマーケット冷房」とは、冷却又は冷凍食品を、製品表示ケース及び保存冷蔵庫の両方にて維持するために用いる、商業用冷房システムを意味する。
本明細書で使用する場合、用語「輸送冷房」とは、冷却又は冷凍製品の、トラック、トレーラー、バン、一貫輸送式コンテナ、及びボックスによる輸送において使用される冷房システムを意味する。この用語は、約１００総トン数（ＧＴ）を超える、商人用、海軍用、及び釣り容器（長さが約２４ｍを超える）における、冷房及び空調の使用もまた含む。
冷媒及び熱伝達組成物
出願人らは、特に空調システム（住居用空調、冷却器システム、及びトラック及びバス内の空調システムを含む）、低温冷房システム、及び中温冷房システムにおけるＲ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２の代用品として、及び改造及び／又は置き換えとして、低及び中温冷房システム並びに低ＧＷＰで使用される動作温度及び濃度範囲にわたるＰＯＥ潤滑剤との混和性を含めて、本明細書に記載した冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒は、熱伝達特性、低毒性又は毒性なし、不燃性、ゼロに近いオゾン破壊係数（「ＯＤＰ」）及び潤滑剤適合性を含む、例外的に有利な性質を付与することができることを見出した。
冷媒１～２２のそれぞれを含む、本発明の冷媒の特定の利点は、本明細書に定義される不燃性試験に従って試験したときに不燃性であることである。冷媒の燃焼性が特定の重要な熱伝達用途のための重要な特徴であることは当業者には理解されるであろう。したがって、当技術分野において、空調システム（住居用空調、冷却器システム、及びトラック及びバス内の空調システムを含む）、低温冷房システム、及び中温冷房システムで使用される動作温度及び濃度範囲にわたるＰＯＥ潤滑剤との混和性を含めて、優れた熱伝達特性、低毒性又は毒性なし、ゼロに近いＯＤＰ及び潤滑剤適合性を有する、Ｒ－４０４Ａ及び／又はＲ－２２の代用品として、及び／又は改造として、使用できる冷媒組成物を提供することが望ましい。この望ましい利点は、本発明の冷媒によって達成され、満たされ得る。
冷媒１～２２のそれぞれを含む本発明の冷媒の別の特定の利点は、空気調節システム（特に住居用空調、トラック及びバス及び冷却器システムにおける空調を含む）、低温冷房システム及び中温冷房システムにおけるＲ－４０４Ａ及びＲ－２２の容量及びＣＯＰに対して優れた適合性を呈することであり、それは、特にＲ－２２システムに関して、改造用途において優れた性能の予想外の利点を呈した。
出願人らは、冷媒１～２２のそれぞれを含む本発明の冷媒組成物が、とりわけ低いＧＷＰを含む、達成するのが困難な特性の組み合わせを達成することができることを見出した。したがって、本発明の組成物は４００以下、及び好ましくは３００未満のＧＷＰを有する。
更に、冷媒１～２２のそれぞれを含む本発明の冷媒組成物は、低いＯＤＰを有する。したがって、本発明の組成物は、０．０５以下、好ましくは０．０２以下、より好ましくは約ゼロのＯＤＰを有する。
更に、冷媒１～２２のそれぞれを含む本発明の冷媒組成物は、許容可能な毒性を示し、好ましくは約４００より大きいＯＥＬを有する。当業者が認識しているように、約４００より大きいＯＥＬを有する不燃性冷媒は、ＡＳＨＲＡＥ企画３４のうちの、望ましい「クラスＡ」に分類されている冷媒をもたらすため、有利である。
出願人らは、特に先行のＲ－４０４Ａ／Ｒ－２２を含めた、空調システム（特に住居用空調、トラック及びバス内の空調、及び冷却器システムを含む）、及び低温冷房システムにおけるＲ－４０４Ａ及びＲ－２２の代用品として、空調システム（特に住居用空調、冷却器システム、及びトラック及びバス内の空調システムを含む）及び、低及び中温冷房システム並びに低ＧＷＰで使用される動作温度及び濃度範囲にわたるＰＯＥ潤滑剤との混和性を含めて、本明細書に記載した冷媒１～２２の各々を含む熱伝達組成物を含む本発明の熱伝達組成物は、熱伝達特性、使用条件下での化学的安定性、低毒性又は毒性なし、不燃性、ゼロに近いオゾン破壊係数（「ＯＤＰ」）及び潤滑剤適合性を含む、例外的に有利な性質を付与することができることを見出した。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む本発明の任意の冷媒から本質的になることができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む本発明の任意の冷媒からなることができる。
本発明の熱伝達組成物は、ある特定の機能性を増強させるか、又はそれを組成物に提供する目的で他の成分を含んでもよい。そのような他の成分には、潤滑剤、染料、可溶化剤、相溶化剤、安定化剤、抗酸化剤、腐食抑制剤、極圧添加剤、及び耐摩耗剤のうちの１つ以上が含まれ得る。
潤滑剤
本発明の熱伝達組成物は特に、冷媒１～２２の各々を含む本明細書に記載の冷媒及び潤滑剤を含む。出願人らは、特に、空調システム（特に住居用空調、トラック及びバス内の空調、及び冷却器システムを含む）におけるＲ－４０４Ａ／Ｒ－２２の代用品として、また改造として空調システム（特に住居用空調、トラック及びバス内の空調システム、及び冷却器システムを含む）で使用される動作温度及び濃度範囲にわたるＰＯＥ潤滑剤との混和性を含めて、潤滑剤、特にＰＯＥ潤滑剤、及び本明細書に記載した冷媒１～２２の各々を含む熱伝達組成物を含む本発明の熱伝達組成物は、冷媒に関して本明細書で特定された有利な特性に加えて、優れた冷媒／潤滑剤適合性を含む、例外的に有利な性質を付与することができることを見出した。
一般に、潤滑剤を含む本発明の熱伝達組成物は、熱伝達組成物の重量に基づいて、好ましくは約０．１重量％～約５重量％、又は０．１重量％～約１重量％、又は０．１重量％～約０．５重量％の量で潤滑剤を含む。
本発明の冷房機械に使用されている、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）、シリコーンオイル、鉱物油、アルキルベンゼン（ＡＢ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）、ポリエーテル（ＰＥ）、及びポリ（α－オレフィン）（ＰＡＯ）などの一般的に使用される冷媒潤滑剤が、本発明の冷媒組成物と共に使用され得る。
潤滑剤はＰＯＥ、鉱物油、ＡＢ、ＰＶＥ、及びＰＥから選択されるのが好ましい。
潤滑剤はＰＯＥであるのが好ましい。
一般に、ＰＯＥ潤滑剤を含む本発明の熱伝達組成物は、熱伝達組成物の重量に基づいて、好ましくは約０．１重量％～約５重量％、又は０．１重量％～約１重量％、又は０．１重量％～約０．５重量％の量でＰＯＥ潤滑剤を含む。
本発明の熱伝達組成物市販にて使用するのに好ましいＰＯＥとしては、Ｅｍｅｒｙ ２９１７（登録商標）及びＨａｔｃｏｌ ２３７０（登録商標）として入手可能なジペラルゴン酸ネオペンチルグリコール、並びにＣＰＩ Ｆｌｕｉｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇによって商品名Ｅｍｋａｒａｔｅ ＲＬ３２－３ＭＡＦ及びＥｍｋａｒａｔｅ ＲＬ６８Ｈとして販売されているものなどのペンタエリスリトール誘導体が挙げられる。Ｅｍｋａｒａｔｅ ＲＬ３２－３ＭＡＦ及びＥｍｋａｒａｔｅ ＲＬ６８Ｈは、以下で特定される特性を有する好ましいＰＯＥ潤滑剤である。
Figure 0007284754000001
本発明の熱伝達組成物で使用するのに好ましい市販のポリビニルエーテルとしては、出光から、ＦＶＣ３２Ｄ及びＦＶＣ６８Ｄの商標名にて販売されている潤滑剤が挙げられる。
本発明の熱伝達組成物で使用するのに好ましい市販の鉱物油としては、Ｗｉｔｃｏ製のＷｉｔｃｏ ＬＰ ２５０（登録商標）、Ｗｉｔｃｏ製のＳｕｎｉｓｏ ３ＧＳ、及びＣａｌｕｍｅｔ製のＣａｌｕｍｅｔ Ｒ０１５が挙げられる。市販のアルキルベンゼン潤滑剤としては、Ｓｈｒｉｅｖｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製のＺｅｒｏｌ １５０（登録商標）及びＺｅｒｏｌ ３００（登録商標）が挙げられる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒３及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒４及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒５及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒６及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒７及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒８及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒９及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１０及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１１及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１２及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１３及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１４及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１５及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１６及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１７及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１８及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１９及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２０及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２１及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２２及びＰＯＥ潤滑剤を含む。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であるＰＯＥから本質的になる潤滑剤は、本明細書において潤滑剤１と呼ばれる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒３及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒４及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒５及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒６及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒７及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒８及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒９及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１０及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１１及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１２及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１３及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１４及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１５及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１６及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１７及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１８及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１９及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２０及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２１及び潤滑剤１を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２２及び潤滑剤１を含む。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従い測定すると、４０℃にて約３０～約７０の粘度を有するＰＯＥから本質的になり、熱伝達組成物の約０．１重量％～約１重量％の量で存在する潤滑剤は、本明細書においては潤滑剤２として呼ばれる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒３及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒４及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒５及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒６及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒７及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒８及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒９及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１０及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１１及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１２及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１３及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１４及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１５及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１６及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１７及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１８及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１９及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２０及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２１及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒２２及び潤滑剤２を含む。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒、及び、約０．１％～約５％、又は約０．１％～約１％、又は約０．１％～約０．５％の潤滑剤を含み、当該割合は、熱伝達組成物中における潤滑剤の重量に基づく。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒、及び、約０．１％～約５％、又は約０．１％～約１％、又は約０．１％～約０．５％のＰＯＥ潤滑剤を含み、当該割合は、熱伝達組成物中における潤滑剤の重量に基づく。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒、及び、約０．１％～約５％、又は約０．１％～約１％の潤滑剤１を含み、当該割合は、熱伝達組成物中における潤滑剤の重量に基づく。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従い測定すると、４０℃にて約３０～約７０の粘度を有するＰＯＥから本質的になり、熱伝達組成物の約０．１重量％～約０．５重量％の量で存在する潤滑剤は、本明細書においては潤滑剤３として呼ばれる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒、及び潤滑剤３を含む。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従い測定すると、４０℃にて約３０～約７０の粘度を有するＰＯＥから本質的になり、熱伝達組成物の約０．１重量％～約０．５重量％の量で存在する潤滑剤は、本明細書においては潤滑剤４として呼ばれる。
好ましい熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒、及び潤滑剤４を含む。
安定化剤
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む本明細書に記載の冷媒、及び安定化剤を特に含む。出願人らは、特に、空調システム（特に住居用空調、トラック及びバス内の空調、及び冷却器システムを含む）におけるＲ－４０４Ａ／Ｒ－２２の代用品として、住居用空調、低中温冷房システムで使用される動作温度及び濃度範囲にわたる化学的安定性を含む、例外的に有利な性質を、安定化剤及び本明細書に記載した冷媒１～２２の各々を含む熱伝達組成物を含む本発明の熱伝達組成物は、冷媒に関して本明細書で特定された有利な特性に加えて、付与することができることを見出した。
好ましい実施形態では、安定化剤は、アルキル化ナフタレン化合物、ジエン系化合物、フェノール系化合物、及びイソブチレンのうちの１つ以上を含む。安定化剤で使用可能な他の化合物としては、リン系化合物、窒素系化合物、及びエポキシド化合物が挙げられる。これらの基の各々の中の好ましい化合物を、以下に記載する。
アルキル化ナフタレン
出願人らは、驚くべきことに、かつ予想外に、アルキル化ナフタレンが、本発明の熱伝達組成物の安定化剤として非常に有効であることを見出した。本明細書で使用するとき、用語「アルキル化ナフタレン」は、以下の構造を有する化合物を指す：
Figure 0007284754000002
 式中、各Ｒ１～Ｒ８は、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、及び水素から独立して選択される。アルキル鎖の特定の長さ、並びに混合物又は分岐鎖及び直鎖及び水素は、本発明の範囲内で変化することができ、このような変化は、アルキル化ナフタレンの物理的特性、特にアルキル化化合物の粘度などに反映されることが当業者には認識及び理解されようし、このような物質の製造業者は、特定のＲ基の明記に代えてこのような特性のうちの１つ以上に言及することで物質を定義することが多い。
出願人らは、予想外の、驚くべき、かつ有利な結果が、以下の特性を有する本発明による安定化剤としてのアルキル化ナフタレンの使用に結びつくことを見出しており、示された特性を有するアルキル化ナフタレン化合物は、以下のアルキル化ナフタレン特性表１の列１～５に各々示すように、本明細書において便宜上、アルキル化ナフタレン１～アルキル化ナフタレン５と呼ばれる。
Figure 0007284754000003
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度に関連して本明細書で使用するとき、用語「約」は、＋／－４ｃＳｔを意味する。
ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された１００℃での粘度に関連して本明細書で使用するとき、用語「約」は、＋／－０．４ｃＳｔを意味する。
ＡＳＴＭ Ｄ９７に従って測定された流動点に関連して本明細書で使用するとき、用語「約」は、＋／－５℃を意味する。
出願人らはまた、予想外の、驚くべき、かつ有利な結果が、以下の特性を有する本発明による安定化剤としてのアルキル化ナフタレンの使用に結びつくことを見出しており、示された特性を有するアルキル化ナフタレン化合物は、以下のアルキル化ナフタレン特性表２の列６～１０に各々示すように、本明細書において便宜上、アルキル化ナフタレン６～アルキル化ナフタレン１０と呼ばれる。
Figure 0007284754000004
アルキル化ナフタレン１～アルキル化ナフタレン６の意味の中における、アルキル化ナフタレンの例としては、ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００７Ａ、ＫＲ－００８、ＫＲ－００９、ＫＲ－０１５、ＫＲ－０１９、ＫＲ－００５ＦＧ、ＫＲ－０１５ＦＧ、及びＫＲ－０２９ＦＧの商標名にてＫｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているものが挙げられる。
アルキル化ナフタレン２及びアルキル化ナフタレン７の意味の中における、アルキル化ナフタレンの例としては、ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００７Ａ、ＫＲ－００８、及びＫＲ－００９、及びＫＲ－００５ＦＧの商標名にてＫｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているものが挙げられる。
アルキル化ナフタレン５及びアルキル化ナフタレン１０の意味の中におけるアルキル化ナフタレンの例としては、商標名ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００８としてＫｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されている製品が挙げられる。
アルキル化ナフタレンは、好ましくは、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒を含む本発明の熱伝達組成物中に存在し、アルキル化ナフタレンは、０．０１％～約１０％、又は約１．５％～約４．５％、又は約２．５％～約３．５％の量で存在し、これらの量はアルキル化ナフタレン及び冷媒の量に基づく重量パーセントである。
ジエン系化合物
ジエン系化合物は、Ｃ３～Ｃ１５ジエン、及び任意の２種以上のＣ３～Ｃ４ジエンの反応によって形成された化合物を含む。好ましくは、ジエン系化合物は、アリルエーテル、プロパジエン、ブタジエン、イソプレン、及びテルペンからなる群から選択される。ジエン系化合物は、好ましくはテルペンであり、これにはテレベン、レチナール、ゲラニオール、テルピネン、デルタ－３カレン、テルピノレン、フェランドレン、フェンケン、ミルセン、ファルネセン、ピネン、ネロール、シトラル、カンフル、メントール、リモネン、ネロリドール、フィトール、カルノシン酸、及びビタミンＡ１が含まれるがこれらに限定されない。好ましくは、安定化剤は、ファルネセンである。好ましいテルペン安定化剤は、参照により本明細書に組み込まれる、２００４年１２月１２日に出願され、米国特許出願公開第２００６／０１６７０４４（Ａ１）号として公開された、米国特許仮出願第６０／６３８，００３号に開示されている。更に、ジエン系化合物は、０を超える量で、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各場合において、重量パーセントは、熱伝達組成物中における、ジエン系化合物と冷媒の重量を意味する。
フェノール系化合物
フェノール系化合物は、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）を含む２，２－又は４，４－ビフェニルジオール；２，２－又は４，４－ビフェニルジオールの誘導体；２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４－イソプロピリデンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ノニルフェノール）；２，２’－イソブチリデンビス（４，６－ジメチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－シクロヘキシルフェノール）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール（ＢＨＴ）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール：２，４－ジメチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－アルファ－ジメチルアミノ－ｐ－クレゾール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４（Ｎ，Ｎ’－ジメチルアミノメチルフェノール）；４，４’－チオビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－チオビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；ビス（３－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）スルフィド；ビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）スルフィド、トコフェロール、ヒドロキノン、２，２’６，６’－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチル－４，４’－メチレンジフェノール、及びｔ－ブチルヒドロキノンから選択されるフェノール系化合物、好ましくはＢＨＴから選択される１つ以上の化合物であり得る。
フェノール化合物は、０を超える量で、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各場合において、重量パーセントは、熱伝達組成物中における、フェノール系化合物と冷媒の重量を意味する。
リン系化合物
リン化合物は、亜リン酸化合物又はリン酸化合物であり得る。本発明の目的では、亜リン酸化合物は、ジアリール、ジアルキル、トリアリール、及び／若しくはトリアルキルホスファイト、並びに／又は混合されたアリール／アルキル二若しくは三置換ホスファイト、特にヒンダードホスファイト、トリス－（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ジ－ｎ－オクチルホスファイト、イソ－オクチルジフェニルホスファイト、イソーデシルジフェニルホスファイト、トリ－イソ－デシルホスフェート、トリフェニルホスファイト、及びジフェニルホスファイトから選択される１種以上の化合物、特にジフェニルホスファイトであり得る。
リン酸化合物は、トリアリールホスフェート、トリアルキルホスフェート、アルキルモノ酸ホスフェート、アリール二酸ホスフェート、アミンホスフェート、好ましくはトリアリールホスフェート及び／又はトリアルキルホスフェート、特にトリ－ｎ－ブチルホスフェートであり得る。
リン化合物は、０を超える量で、好ましくは０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各場合において、重量による、とは、熱伝達組成物中における、リン系化合物と冷媒の重量を意味する。
窒素化合物
安定化剤が窒素化合物を含むとき、安定化剤は、ジフェニルアミン、ｐ－フェニレンジアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、及びトリイソブチルアミンから選択される１種以上の二級又は三級アミンなどのアミン系化合物を含み得る。アミン系化合物は、アミン抗酸化剤、例えば、置換ピペリジン化合物、すなわち、アルキル置換ピペリジル、ピペリジニル、ピペラジノン、又はアルキオキシピペリジニルの誘導体、特に、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリドン、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノール；ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル）セバケート；ジ（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、ポリ（Ｎ－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ヒドロキシ－ピペリジルスクシネート；アルキル化パラフェニレンジアミン、例えば、Ｎ－フェニル－Ｎ’－（１，３－ジメチル－ブチル）－ｐ－フェニレンジアミン又はＮ，Ｎ’－ジ－ｓｅｃ－ブチル－ｐ－フェニレンジアミン、並びにヒドロキシルアミン、例えば、獣脂アミン、メチルビス獣脂アミン、及びビス獣脂アミン、又はフェノール－アルファ－ナフチルアミン、若しくはＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）７６５（Ｃｉｂａ）、ＢＬＳ（登録商標）１９４４（Ｍａｙｚｏ Ｉｎｃ）、及びＢＬＳ（登録商標）１７７０（Ｍａｙｚｏ Ｉｎｃ）から選択される１種以上のアミン抗酸化剤であり得る。本発明の目的では、アミン系化合物はまた、ビス（ノニルフェニルアミン）などのアルキルジフェニルアミン、（Ｎ－（１－メチルエチル）－２－プロピルアミンなどのジアルキルアミン、又はフェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）、アルキル－フェニル－アルファ－ナフチル－アミン（ＡＰＡＮＡ）、及びビス（ノニルフェニル）アミンのうちの１つ以上であってもよい。好ましくは、アミン系化合物は、フェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）、アルキル－フェニル－アルファ－ナフチル－アミン（ＡＰＡＮＡ）、及びビス（ノニルフェニル）アミンのうちの１種以上、より好ましくはフェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）である。
代替的に、又は上記で識別した窒素化合物に加えて、ジニトロベンゼン、ニトロベンゼン、ニトロメタン、ニトロソベンゼン、及びＴＥＭＰＯ［（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－イル）オキシル］から選択される１種以上の化合物を安定化剤として使用してもよい。
窒素化合物は、０を超えかつ０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、より好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され得る。各場合において、重量パーセントは、熱伝達組成物中における窒素系化合物及び冷媒の重量を意味する。
イソブチレン
イソブチレンは熱伝達組成物中に、０より大きく、かつ０．０００１重量％～約５重量％、好ましくは０．００１重量％～約２．５重量％、及びより好ましくは０．０１重量％～約１重量％の量で提供することができる。各場合において、重量パーセントは、熱伝達組成物中におけるイソブチレン及び冷媒の重量を意味する。
エポキシド及びその他
有用なエポキシドとしては、芳香族エポキシド、アルキルエポキシド、及びアルケニルエポキシドが挙げられる。
安定化剤の組み合わせ
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、ジエン系化合物及びアルキル化ナフタレンを含む安定化剤組成物を含むのが好ましい。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤１と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒３及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒４及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒５及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒６及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒７及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒８及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒９及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１０及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１１及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１２及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１３及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１４及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１５及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１６及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１７及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１８及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１９及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２０及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２１及び安定化剤１を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２２及び安定化剤１を含み得る。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、ジエン系化合物、アルキル化ナフタレン１から選択されるアルキル化ナフタレン、及びフェノール系化合物を含む安定化剤組成物を含むのが好ましい。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤２と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒３及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒４及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒５及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒６及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒７及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒８及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒９及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１０及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１１及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１２及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１３及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１４及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１５及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１６及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１７及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１８及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１９及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２０及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２１及び安定化剤２を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２２及び安定化剤２を含み得る。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、ファルネセン、及びアルキル化ナフタレン４、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物を含むのが好ましい。本段落に記載されている安定化剤は、本明細書において安定化剤３と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒３及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒４及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒５及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒６及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒７及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒８及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒９及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１０及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１１及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１２及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１３及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１４及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１５及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１６及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１７及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１８及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒１９及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２０及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２１及び安定化剤３を含み得る。
本発明の熱伝達組成物は、好ましくは、冷媒２２及び安定化剤３を含み得る。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、ファルネセン、及びアルキル化ナフタレン１から選択されるアルキル化ナフタレン、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物を含むことができる。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤４と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、ファルネセン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴから本質的になる安定化剤組成物を含むことができる。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤５と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、ファルネセン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴからなる安定化剤組成物を含むことができる。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤６と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、イソブチレン、及びアルキル化ナフタレン１から選択されるアルキル化ナフタレンを含む安定化剤組成物を含むことができる。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤７と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、イソブチレン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物を含むことができる。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤８と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、イソブチレン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴから本質的になる安定化剤組成物を含むことができる。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤９と呼ばれる。
熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、イソブチレン、アルキル化ナフタレン５、及びＢＨＴからなる安定化剤組成物を含むことができる。本段落で記載される安定化剤は、本明細書において安定化剤１０と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、及び、アルキル化ナフタレン４を含む安定化剤組成物を含むことができ、アルキル化ナフタレンは、熱伝達組成物の重量に基づいて、０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１１と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、及び、アルキル化ナフタレン５を含む安定化剤組成物を含むことができるのが好ましく、アルキル化ナフタレンは、熱伝達組成物の重量に基づいて、０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１２と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は好ましくは、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、及び、ＢＨＴを含む安定化剤組成物を含むことができ、当該ＢＨＴは、熱伝達組成物の重量％に基づいて、約０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１３と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は好ましくは、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、ファルネセン、アルキル化ナフタレン４、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物を含むことができ、ファルネセンは約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４は約０．０００１重量％～約１０重量％の量で提供され、ＢＨＴは約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、割合は、熱伝達組成物の重量に基づく。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１４と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、並びに、ファルネセン、アルキル化ナフタレン４、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物を含むことができ、ファルネセンは０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４は０．００１重量％～約１０重量％の量で提供され、ＢＨＴは０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、割合は、熱伝達組成物の重量に基づく。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１５と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物はより好ましくは、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の任意の冷媒、並びに、ファルネセン、アルキル化ナフタレン４、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物を含むことができ、ファルネセンは０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン４は１．５重量％～約４．５重量％の量で提供され、ＢＨＴは０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、割合は、熱伝達組成物中の重量に基づく。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１６と呼ばれる。
本発明の熱伝達組成物は、より好ましくは、冷媒１～２２の各々を含む任意の本発明の冷媒と、ファルネセン、アルキル化ナフタレン５及びＢＨＴを含む安定化剤組成物とを含むことができ、ファルネセンは、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレン５は、２．５重量％～３．５重量％の量で提供され、ＢＨＴは、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、これらの百分率は熱伝達組成物の重量及び冷媒の重量に基づく。熱伝達組成物中の示された量の範囲内の本段落に記載の安定化剤は、本明細書において安定化剤１７と呼ばれる。
冷媒、潤滑剤、及び安定化剤を含む熱伝達組成物
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、及び、潤滑剤１～３の各々を含む、本発明の任意の潤滑剤、及び、安定化剤１～１７の各々を含む、本発明の安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、ＰＯＥ潤滑剤、及び安定化剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤１、及び安定化剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤２、及び安定化剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤３、及び安定化剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、ＰＯＥ潤滑剤、及び安定化剤２を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤１、及び安定化剤２を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤２、及び安定化剤２を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤３、及び安定化剤２を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、ＰＯＥ潤滑剤、及び安定化剤３を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤１、及び安定化剤３を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤２、及び安定化剤３を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤３、及び安定化剤３を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、及び潤滑剤１、及び安定化剤１４を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤１、及び安定化剤１４を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤２、及び安定化剤１４を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒のいずれか、潤滑剤３、及び安定化剤１４を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒２、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒３、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒４、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒５、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒６、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒７、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒８、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒９、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１０、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１１、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１２、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１３、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１４、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１５、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１６、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１７、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１８、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１９、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒２０、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒２１、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒２２、安定化剤１、及び潤滑剤１を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１、ＰＯＥ潤滑剤、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１、潤滑剤１、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１、潤滑剤２、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒６、ＰＯＥ潤滑剤、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒６、潤滑剤１、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒６、潤滑剤２、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒９、ＰＯＥ潤滑剤、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒９、潤滑剤１、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒９、潤滑剤２、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１６、ＰＯＥ潤滑剤、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１６、潤滑剤１、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１６、潤滑剤２、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１９、ＰＯＥ潤滑剤、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１９、潤滑剤１、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の熱伝達組成物は、冷媒１９、潤滑剤２、並びに、安定化剤１、安定化剤２、安定化剤３、安定化剤７、及び安定化剤１４から選択される安定化剤を含むことができる。
本発明の新規及び基本的な特徴から逸脱することなく、本明細書に含まれる教示を考慮して、本明細書において言及されていない他の添加剤もまた含まれ得る。
また、参照によりその開示全体が組み込まれている米国特許第６，５１６，８３７号に開示されるように、油溶性を補助するために、界面活性剤及び可溶化剤の組み合わせが本発明の組成物に添加されてもよい。
方法、使用、及びシステム
本明細書に開示される冷媒及び熱伝達組成物は、空調用途で使用するために提供され、これは、以下を含む：移動式空調（バス及び列車における空調を含む）、住居用空調（特に住居用空調及び特にダックスプリット型又はダックレススプリット型空調システムを含む）を含む固定型空調、工業用空調（冷却器システムを含む）、（特定の冷却器システム、パッケージ式ルーフトップユニット、及び可変冷媒流（ＶＲＦ）システムを含む）業務用空調システムを含む。
本明細書に開示される冷媒及び熱伝達組成物は、熱ポンプで使用するために提供され、これは、移動式熱ポンプ（電気自動車熱ポンプを含む）、住宅用ヒートポンプ（住宅用空気－水ヒートポンプ／温水システムを含む）、及び商用の空気熱源、水熱源、又は土壌熱源ヒートポンプシステムを含む。
本明細書に開示される冷媒及び熱伝達組成物は、特に正の移動の冷却器、空冷又は水冷直接膨張冷却器（モジュール式又は従来の単独包装のいずれかであり得る）を含む冷却器内での使用のために提供される。
低温商業用冷房システム（低温スーパーマーケット冷房システムを含む）及び低温輸送システムを含む、低温冷房システムを含む、熱伝達用途で用いるための、本明細書で開示したとおりの冷媒及び熱伝達組成物が提供される。
中温商業用冷房システム（中温スーパーマーケット冷房システム及び媒体輸送システムを含む）を含む、中温冷房システムで用いるための、本明細書で開示したとおりの冷媒及び熱伝達組成物が提供される。
本発明の組成物は、新規及び既存の熱伝達システムなどの、Ｒ－４０４冷媒と共に用いるのに好適なシステムで用いることができる。
本発明の組成物は、新規及び既存の熱伝達システムなどの、Ｒ－２２と共に用いるのに好適なシステムで用いることができる。
本発明の熱伝達組成物のいずれかへの任意の言及は、本明細書に記載される熱伝達組成物の各々いずれかを指す。したがって、本発明の組成物の使用又は適用についての上述及び以下の議論に関して、熱伝達組成物は、本明細書で記載する冷媒のいずれかを、（ｉ）冷媒１～２２の各々、（ｉｉ）冷媒１～２２の各々、及び安定化剤１～１９の各々の、任意の組み合わせ、（ｉｉｉ）冷媒１～２２の各々、並びに、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２を含む、任意の潤滑剤の任意の組み合わせ、並びに、（ｉｖ）並びに、冷媒１～２２の各々、並びに、安定化剤１～１９の各々、並びに、ＰＯＥ潤滑剤、及び潤滑剤１～２を含む、任意の潤滑剤の任意の組み合わせを含む、又は本質的にそれらからなる、又は本明細書で記載する安定化剤及び潤滑剤と組み合わせてなることができる。
圧縮機を含む本発明の熱伝達システム、及びシステム内の圧縮機用潤滑剤に関して、システムは、システム内の潤滑剤充填量が、約５重量％～６０重量％、又は約１０重量％～約６０重量％、又は約２０重量％～約５０重量％、又は約２０重量％～約４０重量％、又は約２０重量％～約３０重量％、又は約３０重量％～約５０重量％、又は約３０重量％～約４０重量％であるように、冷媒及び潤滑剤の充填量を含むことができる。本明細書で使用するとき、用語「潤滑剤充填量」は、システム内に含まれる潤滑剤及び冷媒の合計の割合として、システム内に含まれる潤滑剤の総重量を指す。このようなシステムはまた、熱伝達組成物の約５重量％～約１０重量％、又は約８重量％の潤滑剤充填量を含み得る。
本発明は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、０．１％～約２０％、又は約５％～約１５％、又は約８％～約１２％の量で存在する本発明の潤滑剤及びアルキル化ナフタレン、を含む熱伝達システムを提供し、量は、システム中のアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量を基準にした重量％である。
本発明は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、潤滑剤１及びアルキル化ナフタレンを０．１％～約２０％、又は約５％～約１５％、又は約８％～約１２％の量で含む熱伝達システムを提供し、量は、システム中のアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量を基準にした重量％である。
本発明は、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒、潤滑剤２及びアルキル化ナフタレンを０．１％～約２０％、又は約５％～約１５％、又は約８％～約１２％の量で含む熱伝達システムを提供し、量は、システム中のアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量を基準にした重量％である。
例示的な熱伝達システム
以下に詳細に記述するとおり、本発明の好ましいシステムは、熱伝達組成物の冷媒及び関連する成分が、既知の方法でシステムを通って流れ、冷房サイクルを完了することができるように、配管、弁、及び制御システムを使用して全てが流体連通した、圧縮機、凝縮器、膨張装置、及び蒸発器を含む。このような基本的なシステムの例示的概略図を図１に示す。特に、図１に概略的に示すシステムは圧縮機１０を示し、これは、圧縮された冷媒蒸気を凝縮器２０に提供する。圧縮された冷媒蒸気は凝縮して液体冷媒を生成し、これが次に、低温圧力にて冷媒を生成する膨張装置４０に向けられ、次に蒸発器５０に提供される。蒸発器５０内で、液体冷媒は体からの熱、又は冷却された流体を吸収することにより冷媒蒸気を生成し、これが次に、圧縮機の吸引ラインに提供される。
図２に示す冷房システムは、熱交換器３０及びバイパス膨張バルブ２５を含む蒸気注入システムを含むことを除いて、図１に関連して上述したものと同じである。バイパス膨張装置２５は、凝縮器出口にて、冷媒流の一部を装置を通して迂回させることにより、液体冷媒を熱交換器３０に減圧にて、かつそれ故低温にて、熱交換器３０に提供する。この比較的冷たい液体冷媒は次に熱を、凝縮器からの、比較的高温の残りの液体と交換する。この操作により、主要膨張装置４０及び蒸発器５０に過冷却液体が生成され、比較的冷たい冷媒蒸気が圧縮機１０に戻される。このようにして、冷却した冷媒蒸気を、圧縮機の吸引側に注入することが、圧縮機の吐出温度を許容される限度に維持する役割を果たし、このことは特に、高圧縮比を利用する低温システムにおいて有利であることができる。
図３に示す冷房システムは、バイパスバルブ２６を含む液体注入システムを含むことを除いて、図１に関連して上述したものと同じである。バイパスバルブ２６は、凝縮器を出る液体冷媒の一部を、圧縮機、好ましくは、圧縮機１０内の液体注入ポートに迂回させる。このようにして、液体冷媒を、圧縮機の吸引側に注入することが、圧縮機の吐出温度を許容される限度に維持する役割を果たし、このことは特に、高圧縮比を利用する低温システムにおいて有利であることができる。
図４に示す冷房システムは、液体ライン／吸引ライン熱交換器３５を含むことを除いて、図１に関連して上述したものと同じである。バルブ２５は、凝縮器出口において、冷媒流の一部を液体ライン／吸引ライン熱交換器に迂回させ、ここで、熱が液体冷媒から、蒸発器５０を離れる冷媒蒸気に変換される。
図５に示す冷房システムは、圧縮機１０の出口に接続されたオイルセパレータ６０を含むことを除いて、図１に関連して上述したものと同じである。当業者に知られているように、ある程度の量の圧縮機潤滑剤は典型的には、圧縮機排出冷媒蒸気に運搬され、オイルセパレータが、潤滑剤液体を冷媒蒸気から切り離す手段を提供するように含められ、潤滑剤油含有量が減少した、得られた冷媒蒸気が凝縮器入口に進み、次いで液体潤滑剤が、潤滑剤レシーバなどの圧縮機を潤滑化させるのに使用するために、潤滑剤リザーバに戻される。好ましい実施形態では、オイルセパレータは、好ましくは、フィルタ又は中実コアの形態の、本明細書に記載した封鎖材料を含む。
当業者により、図２～５の各々に個別に示す、異なる装置／構成オプションを、任意の特定の用途に有利と見なされるように、組み合わせる、及び共に使用することができることが理解されよう。
封鎖材料を含むシステム
本発明による熱伝達システムは、互いに連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２のうちのいずれか１つを含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２を含む潤滑剤と、システム内の封鎖材料とを含むことができ、当該封鎖材料は、好ましくは、以下を含む：
ｉ．銅又は銅合金、又は
ｉｉ．活性アルミナ、又は
ｉｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、又は
ｉｖ．陰イオン交換樹脂、又は
ｖ．水分除去材料、好ましくは水分除去モレキュラーシーブ、又は
ｖｉ．上記のうちの２つ以上の組み合わせを含む、熱伝達システム。
カテゴリー（ｉ）～（ｖ）の各々からの好ましい材料を、以下に記載する。
ａ．銅／銅合金の封鎖材料
封鎖材料は、銅、又は銅合金、好ましくは銅であり得る。
銅合金は、銅に加えて、スズ、アルミニウム、シリコン、ニッケル、又はこれらの組み合わせなどの、１種以上の更なる金属を含み得る。代替的に、又は加えて、銅合金は、炭素、窒素、シリコン、酸素、又はこれらの組み合わせなどの、１種以上の非金属元素を含み得る。
銅合金は、様々な量の銅を含み得ることが理解されるであろう。例えば、銅合金は、銅合金の総重量に基づいて、銅の少なくとも約５重量％、少なくとも約１５重量％、少なくとも約３０重量％、少なくとも約５０重量％、少なくとも約７０重量％、又は少なくとも約９０重量％を含み得る。また、銅合金は、銅合金の総重量に基づいて、銅の約５重量％～約９５重量％、約１０重量％～約９０重量％、約１５重量％～約８５重量％、約２０重量％～約８０重量％、約３０重量％～約７０重量％、又は約４０重量％～約６０重量％を含み得ることも理解されるであろう。
代替的に、銅は、封鎖材料として使用され得る。銅金属は、不純物レベルの他の要素又は化合物を含有し得る。例えば、銅の金属は、少なくとも約９９重量％、より好ましくは少なくとも約９９．５重量％、より好ましくは少なくとも約９９．９重量％の元素銅を含有し得る。
銅又は銅合金は、冷媒が銅又は銅合金の表面に接触することを可能にする、任意の形態であり得る。好ましくは、銅又は銅合金の形態は、銅又は銅合金の表面積を最大にするように（すなわち、冷媒と接触する領域を最大にするように）選択される。
例えば、金属は、メッシュ、ウール、球体、コーン、シリンダーなどの形態であってもよい。用語「球体」は、最大直径と最小直径との差が最大直径の約１０％以下である三次元形状を指す。
銅又は銅合金は、少なくとも約１０ｍ２／ｇ、少なくとも約２０ｍ２／ｇ、少なくとも約３０ｍ２／ｇ、少なくとも約４０ｍ２／ｇ、又は少なくとも約５０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有し得る。ＢＥＴ表面積は、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定され得る。
封鎖材料が銅又は銅合金を含む場合、銅又は銅合金のＢＥＴ表面積は、冷媒１ｋｇ当たり約０．０１～約１．５ｍ２、好ましくは冷媒１ｋｇ当たり約０．０２～約０．５ｍ２であり得る。
例えば、銅又は銅合金は、冷媒１ｋｇ当たり約０．０８ｍ２の表面積を有し得る。
ｂ．ゼオライトモレキュラーシーブ封鎖材料
封鎖材料は、ゼオライトモレキュラーシーブを含み得る。ゼオライトモレキュラーシーブは、銅、銀、鉛、又はこれらの組み合わせ、好ましくは少なくとも銀を含むことができる。
好ましい実施形態では、ゼオライトモレキュラーシーブは、ゼオライトの総重量に基づいて、約１重量％～約３０重量％、好ましくは約５重量％～約２０％重量％の量の金属、好ましくは、特定の実施形態では銀を含有する。
金属（すなわち銅、銀、及び／又は鉛）は、単一の酸化状態で、又は様々な酸化状態で存在し得る（例えば、銅ゼオライトは、Ｃｕ（Ｉ）及びＣｕ（ＩＩ）の両方を含み得る）。
ゼオライトモレキュラーシーブは、銀、鉛、及び／又は銅以外の金属を含み得る。
ゼオライトは、約５～４０Å（オングストローム）のそれらの最大寸法にわたるサイズを有する開口部を有し得る。例えば、ゼオライトは、約３５Å（オングストローム）以下のそれらの最大寸法にわたるサイズを有する開口部を有し得る。好ましくは、ゼオライトは、約１５～約３５Å（オングストローム）のそれらの最大寸法にわたるサイズを有する開口部を有し得る。ＩＯＮＳＩＶ Ｄ７３１０－Ｃなどのゼオライトは、出願人らが、本発明に従って特定の分解生成物を効果的に除去することを見出した、活性部位を有する。
封鎖材料が銅、銀、鉛、又はこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブを含む場合、モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）は、熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）、冷媒、及び潤滑剤（存在する場合）の総量に対して、約２重量％～約２５重量％などの、約１重量％～約３０重量％の量で存在し得る。
好ましい実施形態において、封鎖材料は、銀を含むゼオライトモレキュラーシーブを含み、かかる実施形態において、モレキュラーシーブは、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に基づいて、潤滑剤１００の重量部当たり（ｐｐｈｌ）、少なくとも５％重量部（ｐｂｗ）、好ましくは約５ｐｂｗ～約３０ｐｂｗ、又は約５ｐｂｗ～約２０ｐｂｗの量で存在する。本段落に記載される好ましい実施形態は、本明細書に記載される熱伝達組成物からフッ化物を除去する優れた能力を有することを見出した。更にまた、本段落に記載されるかかる好ましい実施形態において、モレキュラーシーブ内に存在する銀の量は、ゼオライトの総重量に基づいて、約１％～約３０重量％、又は好ましくは約５％～約２０重量％である。
好ましい実施形態において、封鎖材料は、銀を含むゼオライトモレキュラーシーブを含み、かかる実施形態において、モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）は、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１０ｐｐｈｌ、好ましくは約１０ｐｐｈｌ～３０ｐｐｈｌ、又は約１０ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌ重量の量で存在し得る。本段落に記載される好ましい実施形態は、本明細書に記載される熱伝達組成物からヨウ化物を除去する優れた能力を有することを見出した。更にまた、本段落に記載されるかかる好ましい実施形態において、モレキュラーシーブ内に存在する銀の量は、ゼオライトの総重量に基づいて、約１％～約３０重量％、又は好ましくは約５％～約２０重量％である。
好ましい実施形態において、封鎖材料は、銀を含むゼオライトモレキュラーシーブを含み、かかる実施形態において、モレキュラーシーブは、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して、少なくともｐｐｈｌ、好ましくは約１５ｐｐｈｌ～３０ｐｐｈｌ、又は約１５ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌ重量の量で存在し得る。本段落に記載される好ましい実施形態は、本明細書に記載される熱伝達組成物のＴＡＮレベルを低減する優れた能力を有することを見出した。更にまた、本段落に記載されるかかる好ましい実施形態において、モレキュラーシーブ内に存在する銀の量は、ゼオライトの総重量に基づいて、約１％～約３０重量％、又は好ましくは約５％～約２０重量％である。
好ましくは、ゼオライトモレキュラーシーブは、システム内のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１５ｐｐｈｌ又は少なくとも約１８ｐｐｈｌの量で存在する。したがって、モレキュラーシーブは、システム内に存在するモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して、約１５ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌ、又は約１８ｐｐｈｌ～約２５のｐｐｈｌの量で存在し得る。
ゼオライトは、システム内のモレキュラーシーブ及び潤滑剤の総量に対して、約５ｐｐｈｌ又は約２１ｐｐｈｌの量で存在し得ることが理解されるであろう。
本明細書に記載されるゼオライトモレキュラーシーブの量は、モレキュラーシーブの乾燥重量を指す。本明細書で使用するとき、封鎖材料の「乾燥重量」という用語は、材料が５０ｐｐｍ以下の水分を有することを意味する。
ｃ．陰イオン交換樹脂
封鎖材料は、陰イオン交換樹脂を含み得る。
好ましくは、陰イオン交換樹脂は、強塩基性陰イオン交換樹脂である。強塩基性陰イオン交換樹脂は、１型樹脂又は２型樹脂であり得る。好ましくは、陰イオン交換樹脂は、１型の強塩基性陰イオン交換樹脂である。
陰イオン交換樹脂は、一般に、正に荷電したマトリックス及び交換可能な陰イオンを含む。交換可能な陰イオンは、塩化物陰イオン（Ｃｌ－）及び／又はヒドロオキシ陰イオン（ＯＨ－）であり得る。
陰イオン交換樹脂は、任意の形態で提供され得る。例えば、陰イオン交換樹脂は、ビーズとして提供され得る。ビーズは、乾燥時に、約０．３ｍｍ～約１．２ｍｍのそれらの最大寸法にわたるサイズを有し得る。
封鎖材料が陰イオン交換樹脂を含む場合、陰イオン交換樹脂は、システム内の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、約２ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌなどの、約１ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ、又は約５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ、又は約２０ｐｐｈｌ～約５０ｐｐｈｌ、又は約２０ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌ、又は約１ｐｐｈｌ約２５ｐｐｈｌの量で存在し得る。
好ましくは、陰イオン交換樹脂は、システム内の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１０ｐｐｈｌ、又は少なくとも約１５ｐｐｈｌの量で存在する。したがって、陰イオン交換樹脂は、システム内の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して、約１０ｐｐｈｌ～約２５ｐｐｈｌ、又は約１５ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在し得る。
陰イオン交換樹脂は、システム内に存在する陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、約４ｐｐｈｌ又は約１６ｐｐｈｌの量で存在し得ることが理解されるであろう。
出願人らは、特にＡｍｂｅｒｌｙｓｔ Ａ２１（遊離塩基）の商品名で販売されている材料を含む、産業グレードの弱塩基性陰イオン交換吸着材樹脂が、封鎖材料として作用するという予想外に有利な能力を見出した。本明細書で使用するとき、弱塩基アニオン樹脂は、遊離塩基形態の樹脂を指し、この樹脂は、好ましくは、三級アミン（無荷電）によってｅ官能化される。三級アミンは、窒素上に１つの自由孤立電子対を含み、これは、酸の存在下で容易にプロトン化される。好ましい実施形態において、本発明に従って使用されるイオン交換樹脂は、酸によってプロトン化され、次いで、任意の追加的な種を溶液中に戻すことに寄与することなく、完全に酸を除去するために、陰イオンの対イオンを引き付け、結合する。
Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ Ａ２１は、出願人らが、物理的に非常に安定させ、かつ破損に抵抗させるようにするマクロ多孔性構造を提供するので有利であると見出したこと、及び出願人らが、比較的長い期間にわたって、好ましくはシステムの寿命にわたって、冷房システムの高い流速に耐え得ることができることを見出したことから、好ましい材料である。
本明細書に記載される陰イオン交換樹脂の量は、陰イオン交換樹脂の乾燥重量を指す。本明細書で使用するとき、封鎖材料の「乾燥重量」という用語は、材料が５０ｐｐｍ以下の水分を有することを意味する。
本明細書で使用するとき、特定の封鎖材料のｐｐｈｌは、システムのうちのその特定の封鎖材料及び潤滑剤の総重量に基づく特定の封鎖材料の重量パーセントを意味する。
ｄ．水分除去材料
好ましい封鎖材料は、水分除去材料である。好ましい実施形態において、水分除去材料は、水分除去モレキュラーシーブを含むか、基本的にそれからなるか、又はそれからなる。好ましい水分除去モレキュラーシーブは、アルミノケイ酸ナトリウムモレキュラーシーブとして一般的に知られているものを含み、かかる材料は、好ましくは、シリカ及びアルミナ四面体の三次元相互接続ネットワークを有する結晶金属アルミノケイ酸である。出願人らは、かかる材料が、水分を除去するために本発明のシステムにおいて効果的であり、また、最も好ましくは、タイプ３Ａ、４Ａ、５Ａ、及び１３Ｘとして、孔サイズに従って分類されることを見出した。
水分除去材料、及び特に水分除去モレキュラーシーブ、更により好ましくはアルミノケイ酸ナトリウムモレキュラーシーブが、好ましくは、約１５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ重量、更により好ましくは、約３０ｐｐｈｌ～４５ｐｐｈｌ重量である。
ｅ．活性アルミナ
出願人らが本発明に従って効果的であることを見出し、かつ市販されている活性アルミナの例としては、ＢＡＳＦによってＦ２００の商品名で、及びＨｏｎｅｙｗｅｌｌ／ＵＯＰによってＣＬＲ－２０４の商品名で販売されているナトリウム活性アルミナが挙げられる。出願人らは、本発明の冷媒組成物並びに熱伝達方法及び装置に関連して生成される酸性の有害な材料の種類を封鎖するために、一般に活性アルミナ、特に上で述べたナトリウム活性アルミナが、特に効果的であることを見出した。
封鎖材料が活性アルミナを含む場合、活性アルミナは、約１ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ、又は約５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌ重量で存在し得る。
ｆ．封鎖材料の組み合わせ
封鎖材料の組み合わせが存在する場合、材料は、互いに対して任意の比率で提供され得る。
例えば、封鎖材料が陰イオン交換樹脂及びモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）を含む場合、陰イオン交換樹脂とモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）との重量比（乾燥時）は、好ましくは、約１０：９０～約９０：１０、約２０：８０～約８０：２０、約２５：７５～約７５：２５、約３０：７０～約７０：３０、又は約６０：４０～約４０：６０の範囲である。陰イオン交換樹脂と金属ゼオライトとの例示的な重量比としては、約２５：７５、約５０：５０、及び約７５：２５が挙げられる。
便宜上の目的のために、封鎖材料（ｉ）～（ｖ）のうちの少なくとも１つを含む熱伝達システムは本明細書において、便宜上、封鎖材料１と呼ばれる。
便宜上の目的のために、（ｉ）～（ｖ）カテゴリーのうちの少なくとも２つからの封鎖材料を含む熱伝達システムにおいて、そのような材料は本明細書において便宜上、封鎖材料２と呼ばれる。
便宜上の目的のために、（ｉｉ）～（ｖ）カテゴリーのうちの少なくとも２つからの封鎖材料を含む熱伝達システムにおいて、そのような材料は本明細書において便宜上、封鎖材料３と呼ばれる。
便宜上の目的のために、（ｉｉ）～（ｖ）カテゴリーのうちの少なくとも３つからの封鎖材料を含む熱伝達システムにおいて、そのような材料は本明細書において便宜上、封鎖材料４と呼ばれる。
便宜上の目的のために、熱伝達システムがカテゴリー（ｉｉ）～（ｖ）の各々からの封鎖材料を含むとき、そのような材料は本明細書において便宜上、封鎖材料５と呼ばれる。
便宜上の目的のために、熱伝達システムが、カテゴリー（ｉｉ）～（ｖ）の各々からの材料を含む封鎖材料を含み、カテゴリー（ｉｉｉ）からの材料が銀を含むとき、そのような材料は本明細書において便宜上、封鎖材料６と呼ばれる。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料１とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料２とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料３とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料４とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料５とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、潤滑剤と、封鎖材料６とを含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤、潤滑剤１、及び潤滑剤２の各々を含む潤滑剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、安定化剤１～１３の各々を含む安定化剤と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、潤滑剤１と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、潤滑剤２と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、潤滑剤１と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、潤滑剤２と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、潤滑剤１と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、潤滑剤２と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、潤滑剤１と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、潤滑剤２と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、潤滑剤１と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、潤滑剤２と、安定化剤１と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、潤滑剤１と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、潤滑剤２と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、潤滑剤１と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、潤滑剤２と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、潤滑剤１と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、潤滑剤２と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、潤滑剤１と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、潤滑剤２と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、潤滑剤１と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明による熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、潤滑剤２と、安定化剤３と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含み得る。
本発明の熱伝達システムは、圧縮機の下流にオイルセパレータを含むシステムを含み、そのようなシステムは、好ましくは封鎖材料１～６の各々を含む本発明の１つ以上の封鎖材料を含み、当該封鎖材料は、液体潤滑剤が封鎖材料と接触するように、オイルセパレータの内側に位置するか、又は場合によってはオイルセパレータの外側であるが下流に位置する。
本発明はまた、凝縮器を出る冷媒液体中に位置する、封鎖材料１～６を含む１つ以上の封鎖材料を含む。
本発明はまた、冷媒液体を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む種類の熱を伝達する方法を含み、当該方法は、
（ａ）冷媒１～２２の各々を含む本発明による冷媒を提供することと、
（ｂ）所望によるが、好ましくは当該圧縮機に潤滑剤を提供することと、
（ｃ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を封鎖材料１に曝露することと、を含む。
本発明はまた、冷媒液体を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む種類の熱を伝達する方法を含み、当該方法は、
（ａ）冷媒１～２２の各々を含む本発明による冷媒を提供することと、
（ｂ）所望によるが、好ましくは当該圧縮機に潤滑剤を提供することと、
（ｃ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を封鎖材料３に曝露することと、を含む。
本発明はまた、冷媒液体を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む種類の熱を伝達する方法を含み、当該方法は、
（ａ）冷媒１～２２の各々を含む本発明による冷媒を提供することと、
（ｂ）所望によるが、好ましくは当該圧縮機に潤滑剤を提供することと、
（ｃ）当該冷媒の少なくとも一部分及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を封鎖材料５に曝露することと、を含む。
本発明はまた、当該曝露温度が好ましくは約１０℃超である、前述の４つの段落のいずれかによる熱伝達方法も含む。
本発明の別の態様では、少なくとも２種類の材料がフィルタ要素に含まれる。本明細書で使用されるとき、「フィルタ要素」という用語は、封鎖材料の各々が物理的に極めて接近して、好ましくはシステム内の本質的に同じ場所に位置する、任意のデバイス、システム、物品、又は容器を指す。
本発明の他の態様において、封鎖材料２は、本発明の熱伝達システムで使用され、本発明の熱伝達方法は、少なくとも２種の材料の各々が中実コア内に一緒に含まれるように構成される。本明細書で使用されるとき、「中実コア」という用語は、かかる材料が当該中実コアを通過する流体にアクセス可能であるように、封鎖材料のうちの２種以上をその中に含有した及び／又は組み込んだ、比較的多孔質の固体を指す。好ましい実施形態において、１種以上の封鎖材料は、中実コアの全体を通して実質的に均一に分配される。
好ましい実施形態において、本発明の中実コアは、フィルタ要素内に含まれるか、又はそれを備える。
好ましい実施形態において、封鎖材料２は、少なくとも２種の材料の各々が中実コア内に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料３は、少なくとも２種の材料の各々がフィルタ要素内に一緒に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料３は、材料の全てが中実コア内に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料５は、少なくとも２種の材料の各々がフィルタ要素内に一緒に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料５は、材料の全てが中実コア内に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料６は、少なくとも２種の材料の各々がフィルタ要素内に一緒に含まれるように構成される。
好ましい実施形態において、封鎖材料６は、材料の全てが中実コア内に含まれるように構成される。
封鎖材料に関連して、本発明のシステムは、好ましくは、冷媒１～２２の各々を含む本発明による冷媒の少なくとも一部分並びに／又はＰＯＥ潤滑剤、及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤の少なくとも一部と接触する、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料を含み、当該接触時の当該封鎖材料の温度及び／又は当該冷媒の温度及び／又は潤滑剤の温度は、好ましくは少なくとも約１０℃の温度である。本明細書に記載される冷媒のいずれか及び全て並びに封鎖材料のいずれか及び全ては、本発明のシステムにおいて使用することができる。
本出願において使用されるとき、「少なくとも一部分と接触している」という用語は、その広い意味において、システム内の冷媒及び／又は潤滑剤の同じ部分又は別個の部分と接触している、本明細書に記載した当該封鎖材料の各々及び封鎖材料の任意の組み合わせを含むことを意図し、また、必ずしも限定されるものではないが、各種類又は特定の封鎖材料が、（ｉ）存在する場合に、物理的に互いに一緒に位置する種類又は特定の材料、（ｉｉ）存在する場合に、物理的に互いに別個に位置する種類又は特定の材料、及び（ｉｉｉ）２種以上の材料が物理的に一緒であること、及び少なくとも１種の封鎖材料が少なくとも１種の他の封鎖材料から物理的に別個であることと、の組み合わせ、である実施形態を含むことを意図する。
住宅用空調システム
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤６と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤９と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１９と、を含む、住宅用空調システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約７℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、冷却モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、加熱モードで動作する住宅用空調冷房システムを含む。
冷却モードで動作する本明細書に記載の住居用空調システムのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは約４０℃～約７０℃の範囲の凝縮温度で動作する。
加熱モードで動作する本明細書に記載の住居用空調システムのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは約３５℃～約５０℃の範囲の凝縮温度で動作する。
冷却モードで動作する本明細書に記載される住居用空調システムのそれぞれに関して、システムは、好ましくは、例えば、夏の建物に、冷たい空気（当該空気は例えば約１０℃～約１７℃、特に約１２℃の温度を有する）を提供する。
加熱モード、すなわちヒートポンプとして動作する本明細書に記載の住居用空調システムのそれぞれに関して、システムは、好ましくは暖かい空気を供給し、供給された暖かい空気は、例えば、冬に建物に約１８℃～約２４℃、特に約２１℃の温度を有する暖かい空気を提供する。通常、冷却モードで動作する住居用空調システムと同じシステムである。しかし、ヒートポンプモードで動作している間、冷媒流が逆になり、室内コイルが凝縮器となり、室外コイルが蒸発器となる。
空気冷却された冷却器システム
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤６と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤９と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約４．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、空気冷却された冷却器システムを含む。
市販の空調システムで動作することを含む、本明細書に記載される冷却器システムのそれぞれについて、冷却器は、好ましくは、例えば、約５℃～約１０℃、特に約７℃の温度で、オフィス及び病院などの大型建物に冷却水を供給することが好ましい。用途に応じて、冷却器システムは、一年中稼働し得る。冷却器システムは、空冷式又は水冷式であり得る。空気冷却されたシステムでは、凝縮器は、周囲空気と熱を交換する（すなわち、熱を放出する）。水冷システムでは、凝縮器は、例えば、冷却塔又はレーキ、海、及び他の自然資源から、水と熱を交換する（すなわち、熱を放出する）。
本明細書に記載の冷却器システムのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは約４０℃～約７０℃の範囲の凝縮温度で動作する。
住宅用空気－水ヒートポンプ温水システム
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１６と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプシステムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、圧縮機、約０．５℃の蒸発器動作温度を有する蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１９と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、を含む、住宅用空気－水ヒートポンプを含む。
本明細書に記載されている住宅用空気－水ヒートポンプのそれぞれについて、システムは、好ましくは、例えば約５０℃又は約５５℃の温度を有する温水を、床加熱用又は冬季の同様の用途のための建物に提供することが好ましい。
本明細書に記載の住宅用空気－水ヒートポンプのそれぞれについて、凝縮器は、好ましくは約５０℃～約９０℃の範囲の凝縮温度で動作する。
低温システム
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１と、封鎖材料１～６から選択される封鎖材料と、を含む、低温熱伝達システムを含む。
中温システム
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒と、ＰＯＥ潤滑剤及び潤滑剤１～２の各々を含む潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、封鎖材料１～６の各々を含む封鎖材料と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
本発明に従った熱伝達システムは、互いに流体連通した圧縮機、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置と、冷媒１と、ＰＯＥ潤滑剤と、安定化剤１～１７の各々を含む安定化剤と、を含む、中温熱伝達システムを含む。
冷却方法
本発明は、冷却を提供する方法であって、
（ａ）約－４０℃～約＋１０℃の温度にて冷却される物体又は物品又は流体の近くで、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約２０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む方法を含む。
特定の冷却方法が、以下により詳細に記載されている。
住宅用空調
本発明は、冷却モードにおいて住居用空調を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む。
本発明は、冷却モードにおいて住居用空調を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、約１０℃～約１７℃の温度で冷媒蒸気と冷却空気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む。
本発明は、冷却モードにおいて住居用空調を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、約１０℃～約１７℃の温度で冷媒蒸気と冷却空気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を、ＰＯＥ潤滑剤で潤滑化した圧縮機内で圧縮し、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、封鎖材料１～６のいずれかを含む本発明の封鎖材料に曝露すること。
冷却器
本発明は、冷却モードにおいて空調を提供するために冷水を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む。
本発明は、冷却モードにおいて住居用空調を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、約５℃～約１０℃の温度で冷媒蒸気と冷水を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む。
本発明は、冷却モードにおいて住居用空調を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、約５℃～約１０℃の温度で冷媒蒸気と冷水を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を、ＰＯＥ潤滑剤で潤滑化した圧縮機内で圧縮し、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、封鎖材料１～６のいずれかを含む本発明の封鎖材料に曝露すること。
低温冷却方法
本発明は、熱伝達のための低温冷房方法であって、当該方法が以下を含む、方法も含む：
（ａ）約－４０℃～約－１２℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約２０℃～約６０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
中温冷房方法
本発明は、熱伝達のための中温冷房方法であって、当該方法が以下を含む、方法も含む：
（ａ）約０℃～約１２℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約２０℃～約６０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
加熱方法
本発明は、加熱を提供する方法であって、
（ａ）約－３０℃～約＋５℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）約４０℃～約７０℃の温度にて加熱される物体又は物品又は流体の近くで、当該圧縮機からの冷媒を凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む方法を含む。
特定の加熱方法が、以下により詳細に記載されている。
住宅用空調
本発明は、加熱モードにおいて住居用空調を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約－２０℃～約３℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む。
本発明は、加熱モードにおいて住居用空調を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約０．５℃からの温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気及び加熱空気を約１８℃から約２４℃の温度にて生成することと
を含む。
本発明は、加熱モードにおいて住居用空調を提供する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を、ＰＯＥ潤滑剤で潤滑化した圧縮機内で圧縮し、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、封鎖材料１～６のいずれかを含む本発明の封鎖材料に曝露すること。
住宅用空気－水ヒートポンプ温水システム
本発明は、住宅用空気－水ヒートポンプにおいて加熱を提供する方法を含み、当該方法は、熱を水熱ポンプに供給する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約－３０℃～約５℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約５０℃～約９０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む。
本発明は、住宅用空気－水ヒートポンプにおいて加熱を提供する方法を含み、当該方法は、熱を水熱ポンプに供給する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約－２０℃～約３℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約５０℃～約９０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと
を含む。
本発明は、住宅用空気－水ヒートポンプにおいて加熱を提供する方法を含み、当該方法は、熱を水熱ポンプに供給する方法を含み、当該方法は、
（ａ）約－３０℃～約５℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約５０℃～約９０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気及び加熱空気を約５０℃から約５５℃の温度にて生成することと
を含む。
本発明は、住宅用空気－水ヒートポンプにおいて加熱を提供する方法を含み、当該方法は、以下を含む：
（ａ）約－３０℃～約５℃の温度にて、本発明に従った冷媒（冷媒１～２２の各々から選択される任意の冷媒を含む）を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を、ＰＯＥ潤滑剤で潤滑化した圧縮機内で圧縮し、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、封鎖材料１～６のいずれかを含む本発明の封鎖材料に曝露すること。
使用
住宅用空調
本発明は、住宅用空調における、冷媒１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒３を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒４を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒５を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒６を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒７を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒８を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒９を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１０を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１３を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１４を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１５を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１６を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１７を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１８を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１９を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒２０を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒２１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒２２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
冷却器
本発明は、冷却器における、冷媒１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒３を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒４を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒５を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒６を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒７を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒８を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒９を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１０を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１３を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１４を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１５を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１６を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、住宅用空調における、冷媒１７を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１８を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒１９を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒２０を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒２１を含む熱伝達組成物の使用を含む。
したがって、本発明は、冷却器における、冷媒２２を含む熱伝達組成物の使用を含む。
低温冷房
本発明は、低温冷房システムにおける、冷媒１～２２のそれぞれを含む、本発明の任意の冷媒を含む熱伝達組成物の使用を含む。
中温冷房
本発明は、中温冷房システムにおける、冷媒１～２２のそれぞれを含む、本発明の任意の冷媒を含む熱伝達組成物の使用を含む。
改造及び代用品
本発明の熱伝達組成物及び冷媒（冷媒１～２２の各々、及び冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）は、したがって、改造の冷媒／熱伝達組成物として、又は代用品の冷媒／熱伝達組成物として使用することができる。
本発明はそれ故、既存のシステムの実質的な、工学的変更を必要とすることなく、特に、凝縮器、蒸発器、及び／又は拡張バルブを変更することなく、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計された、既存の熱伝達システムを改造する方法を含む。
本発明はそれ故、既存のシステムの実質的な、工学的変更を必要とすることなく、特に、凝縮器、蒸発器、及び／又は拡張バルブを変更することなく、Ｒ－２２の改造として、特に、低温冷房システムにおけるＲ－２２の改造として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～２２の各々、及び、冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法もまた含む。
本発明はそれ故、既存のシステムの実質的な、工学的変更を必要とすることなく、特に、凝縮器、蒸発器、及び／又は拡張バルブを変更することなく、Ｒ－２２の改造として、特に、中温冷房システムにおけるＲ－２２の代用品として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～２２の各々、及び、冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法もまた含む。
したがって、本発明は、低温冷房システムにおけるＲ－２２の代用品として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～２２の各々、及び、冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を使用する方法も含む。
したがって、本発明は、中温冷房システムにおけるＲ－２２の代用品として、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～２２の各々、及び、冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）を低温冷蔵システムにおいてＲ－２２の代用品として使用する方法も含む。
したがって、本発明は、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～２２の各々、及び、冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）をＲ－４０４Ａの代用品として、特に低温冷房システムにおけるＲ－４０４Ａの代用品として使用する方法も含む。
したがって、本発明は、本発明の冷媒又は熱伝達組成物（冷媒１～２２の各々、及び、冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）をＲ－４０４Ａの代用品として、特に中温冷房システムにおけるＲ－４０４Ａの代用品として使用する方法も含む。
システム、方法、及び使用のための装置
一般的に使用される圧縮機の例としては、本発明の目的では、往復動式、回転式（ローリングピストン及び回転弁を含む）、スクロール式、ねじ式、及び遠心式圧縮機が挙げられる。したがって、本発明は、往復動式、回転式（ローリングピストン及び回転弁を含む）、スクロール式、ねじ式、又は遠心式圧縮機を含む熱伝達システムにおける使用のための、冷媒１～２２の各々、及び／又は、冷媒１～２２のいずれか１つを含有するものを含む、本明細書に記載した熱伝達組成物を含む、各冷媒、及びそれらのいずれかを提供する。
一般的に使用される膨張装置の例としては、本発明の目的では、キャピラリーチューブ、固定オリフィス、温度膨張弁、及び電子膨張弁が挙げられる。したがって、本発明は、キャピラリーチューブ、固定オリフィス、温度膨張弁、又は電子膨張弁を含む熱伝達システムにおける使用のための、本明細書に記載した、冷媒１～２２の各々、及び／又は、冷媒１～２２のいずれか１つを含有するものを含む熱伝達組成物を含む、各冷媒、及びそれらのいずれかを提供する。
本発明の目的では、蒸発器及び凝縮器は、フィンチューブ型熱交換器、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式、プレート式熱交換器、及びチューブインチューブ式（tube-in-tube）熱交換器から各々独立して選択することができる。したがって、本発明は、蒸発器及び凝縮器が、フィンチューブ型熱交換器、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式、プレート式熱交換器、又はチューブインチューブ式熱交換器を一緒に形成する熱伝達システムにおける使用のための、本明細書に記載される冷媒及び／又は熱伝達組成物の各々を提供する。
本発明の熱伝達組成物は、加熱及び冷却用途に使用することができる。本発明の特定の特徴では、熱伝達組成物は、熱伝達組成物を凝縮することと、その後冷却される物品又は本体の付近で当該組成物を蒸発させることとを含む冷却方法に使用することができる。
本発明の熱伝達組成物は、以下の各々における使用を含む、低温冷房システムでの使用のために提供される：
－低温の商用冷蔵庫、
－低温の商用冷凍庫、
－製氷機、
－自販機、
－低温輸送冷房システム、
－産業用冷凍庫、
－産業用冷蔵庫、及び
－低温冷却器。
本発明の熱伝達組成物は、中温冷房システムにおける使用のために提供され、中温冷房システムは、好ましくは、冷蔵庫又はボトルクーラーなどにおいて食べ物又は飲み物を冷やすために使用される。システムは通常、食べ物又は飲み物を冷やすための空気－冷媒蒸発器、往復動式、スクロール式、又はねじ式、又は回転式圧縮機、熱を周囲空気と交換するための空気－冷媒凝縮器、及び温度膨張弁又は電子膨張弁を有する。
本発明の熱伝達組成物は、低温冷房システムにおける使用のために提供され、当該低温冷房システムは、好ましくは、冷凍庫又は製氷機において使用される。システムは通常、食べ物又は飲み物を冷やすための空気－冷媒蒸発器、往復動式、スクロール式、又は回転式圧縮機、熱を周囲空気と交換するための空気－冷媒凝縮器、及び温度膨張弁又は電子膨張弁を有する。
冷媒１～２２のいずれか１つを含有する熱伝達組成物を含む、本明細書で記載した熱伝達組成物の各々は特に、往復動式、回転式（ローリングピストン若しくは回転弁）、又はスクロール式圧縮機を備える低温システムで使用するために提供される。
冷媒１～２２のいずれか１つを含有する熱伝達組成物を含む、本明細書で記載した熱伝達組成物の各々は特に、往復動式、回転式（ローリングピストン若しくは回転弁）、又はスクロール式圧縮機を備える中温システムで使用するために提供される。
本発明の熱伝達組成物及び冷媒（冷媒１～２２の各々、及び冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）は、したがって、代用品の冷媒／熱伝達組成物として、又は冷媒Ｒ－２２の改造として使用することができる。
本発明の熱伝達組成物及び冷媒（冷媒１～２２の各々、及び冷媒１～２２を含有する全ての熱伝達組成物を含む）は、したがって、冷媒Ｒ－４０４Ａの代用品の冷媒／熱伝達組成物として使用することができる。
本発明はそれ故、冷媒Ｒ－２２と共に使用するために設計された、又はそうするのが好適な、熱伝達システムにおける冷媒の交換方法を含む。
本発明はそれ故、Ｒ－４０４Ａ冷媒と共に使用するために設計された、又はそうするのが好適な、熱伝達システムにおける冷媒の交換方法を含む。
本発明はまた、Ｒ－２２の少なくとも一部分をシステムから取り除き、その後、システムに、冷媒１～２２の各々を含む、本発明の冷媒を添加することによる、特に低温及び中温冷房システムを含む、Ｒ－２２を含有する既存の熱伝達システムの改造方法も含む。
熱伝達組成物が、幹であるＲ－４０４Ａの低ＧＷＰ代用品として使用される、又は、Ｒ－２２冷媒を含有する、若しくは含有するように設計されて共に用いるのに好適な、熱伝達システムにて使用される、又は、Ｒ－２２冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにて使用されるとき、熱伝達組成物は本発明の冷媒から本質的になることができることが理解されよう。あるいは、本発明は、本明細書に記載したＲ－２２冷媒と共に使用するのが好適な熱伝達システムにおいて、Ｒ－２２に対する低ＧＷＰ代用品として、本発明の冷媒を使用することを包含する。
本発明の組成物は、Ｒ－２２の望ましい特性の多くを示すものの、Ｒ－２２のものより実質的に低いＧＷＰを有し、かつ同時に、Ｒ－２２に実質的に類似する、又は実質的に一致する操作特性、すなわち能力及び効率（ＣＯＰ）を有する。これにより、例えば凝縮器、蒸発器、及び／又は膨張弁の大きなシステム変更を一切必要とすることなく、既存の熱伝達システムにおいて特許請求される組成物がＲ－２２に代わることが可能となる。したがって、組成物は、Ｒ－２２と共に使用されているか又はそれとの使用に好適である熱交換システムの改造において直接的な代用品として使用され得る。
冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒はそれ故、Ｒ－２２と比較して操作特性を示すのが好ましく、組成物の効率（ＣＯＰ）は、熱伝達システムにおけるＲ－２２の効率の９５％～１０５％であり、この点において、本発明の組成物はＲ－２２冷媒を置き換えることができる。
冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒はそれ故、Ｒ－２２と比較して操作特性を示すのが好ましく、組成物の能力は、熱伝達システムにおけるＲ－２２の能力の９７％～１０３％であり、この点において、本発明の組成物はＲ－２２冷媒を置き換えることができる。
冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒はそれ故、Ｒ－２２と比較して操作特性を示すのが好ましく、組成物の能力は、熱伝達システムにおけるＲ－２２の能力の９７％～１０３％であり、効率（ＣＯＰ）は、熱伝達システムにおけるＲ－２２の効率に等しい、又はこれを上回り、この点において、本発明の組成物はＲ－２２冷媒を置き換えることができる。
好ましくは、冷媒１～２２の各々を含む本発明の冷媒は、Ｒ－２２と比較して操作特性を示すのが好ましく、組成物の効率（ＣＯＰ）は、熱伝達システムにおけるＲ－２２Ａの効率の１００％～１０５％であり、この点において、本発明の組成物はＲ－２２冷媒を置き換えることができる。
熱伝達システムの信頼性を維持するために、本発明の組成物がＲ－２２冷媒に代わって使用される熱伝達システムにおいて、本発明の組成物がＲ－２２と比較して以下の特性を更に示すことが好ましい：
－吐出温度は、Ｒ－２２の吐出温度よりも１０℃以上高くない、かつ
－圧縮機圧力比は、Ｒ－２２の圧縮機圧力比の９５～１０５％である、
この熱伝達システムにおいては、本発明の組成物がＲ－２２冷媒を代用するために使用される。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒２を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部分を、冷媒３を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒４を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒５を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒６を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部分を、冷媒７を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部分を、冷媒８を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒９を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１０を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１１を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１２を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１３を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１４を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１５を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１６を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１７を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－４０４冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－４０４Ａ冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１８を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒１９を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒２０を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒２１を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを追加導入する方法が提供され、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、冷媒２２を含む熱伝達組成物に置き換えることを含む。
先行段落の各々にて引用したものを含む置き換え工程は、好ましくは、本発明の冷媒に適用させるためにシステムのいかなる実質的な変更も伴わずに、既存の冷媒（Ｒ－２２であり得るが、これに限定されない）の少なくともかなりの部分、好ましくはそのほぼ全てを除去することと、冷媒１～２２の各々を含む本発明の熱伝達組成物又は冷媒を導入することとを含む。
上述した実施形態を含む好ましい改造実施形態において、除去工程は、既存のシステムから、少なくとも約５重量％、約１０重量％、約２５重量％、約５０重量％、又は約７５重量％のＲ－２２を取り除くことと、本発明の熱伝達組成物で置き換えることと、を含む。
本発明の組成物は、冷房システムにおいてＲ－２２に代わるために代替的に提供される。したがって、冷媒１～２２のいずれか１つを含む熱伝達組成物を含む、本明細書に記載した熱伝達組成物の各々を使用して、本明細書にて開示したシステムのいずれか１つにおいて、Ｒ－２２を置き換えることができる。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計された、又はＲ－２２冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒１を使用してＲ－２２を置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計された、又はＲ－２２冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒６を使用してＲ－２２を置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計された、又はＲ－２２冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒９を使用してＲ－２２を置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計された、又はＲ－２２冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒１６を使用してＲ－２２を置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－２２冷媒を含有するように設計された、又はＲ－２２冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒１９を使用してＲ－２２を置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計された、又はＲ－４０４Ａ冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒１を使用してＲ－４０４Ａを置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計された、又はＲ－４０４Ａ冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒６を使用してＲ－４０４を置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計された、又はＲ－４０４Ａ冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒９を使用してＲ－４０４Ａを置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計された、又はＲ－４０４Ａ冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒１６を使用してＲ－４０４を置き換える方法が提供される。
したがって、Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計された、又はＲ－４０４Ａ冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおける代用品として、冷媒１９を使用してＲ－４０４Ａを置き換える方法が提供される。
本発明は、中温又は低温冷房システムにおける冷媒１の使用であって、冷媒１が、
（ａ）当該システムにおいて、Ｒ－２２の効率の約９５％～約１０５％の効率（ＣＯＰ）を有し、かつ、
（ｂ）不燃性試験に従い測定すると、不燃性である。
本発明は、中温又は低温冷房システムにおける冷媒６の使用であって、冷媒６が、
（ａ）当該システムにおいて、及び／又は当該方法にて使用される際、Ｒ２２の効率の約９５％～約１０５％の効率（ＣＯＰ）を有し、かつ、
（ｂ）不燃性試験に従い測定すると、不燃性である。
本発明は、中温又は低温冷房システムにおける冷媒９の使用であって、冷媒９が、
（ａ）当該システムにおいて、及び／又は当該方法にて使用される際、Ｒ２２の効率の約９５％～約１０５％の効率（ＣＯＰ）を有し、かつ、
（ｂ）不燃性試験に従い測定すると、不燃性である。
本発明は、中温又は低温冷房システムにおける冷媒１６の使用であって、冷媒１６が、
（ａ）当該システムにおいて、及び／又は当該方法にて使用される際、Ｒ２２の効率の約９５％～約１０５％の効率（ＣＯＰ）を有し、かつ、
（ｂ）不燃性試験に従い測定すると、不燃性である。
本発明は、中温又は低温冷房システムにおける冷媒１９の使用であって、冷媒１９が、
（ａ）当該システムにおいて、及び／又は当該方法にて使用される際、Ｒ２２の効率の約９５％～約１０５％の効率（ＣＯＰ）を有し、かつ、
（ｂ）不燃性試験に従い測定すると、不燃性である。
下表１で特定される冷媒組成物を、本明細書に記載のとおりに分析した。各組成物を熱力学的分析に供して、様々な冷房システムにおいてＲ－２２又はＲ－４０４Ａの動作特性と一致するその能力を測定した。組成物中に使用されている成分の様々な二成分対の特性について収集した実験データを使用して分析を実施した。ＨＦＣ－１２３４ｚｅ、ＨＦＯ－３２及びＨＦＣ－１２５の各々との一連の二成分対におけるＣＦ３Ｉの気液平衡挙動を判定し、調査した。実験評価において各二成分対の組成を一連の相対百分率にわたって変化させ、各二成分対の混合パラメーターを実験的に得られたデータに回帰させた。Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （ＮＩＳＴ） Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｆｌｕｉｄ Ｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃ ａｎｄ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ Ｄａｔａｂａｓｅのソフトウェア（Ｒｅｆｐｒｏｐ ９．１ ＮＩＳＴ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｄａｔａｂａｓｅ ２０１３）で入手可能な二成分対のＨＦＣ－３２及びＨＦＣ－１２５、ＨＦＣ－３２及びＨＦＯ－１２３４ｚｅ、並びにＨＦＣ－１２５及びＨＦＯ－１２３４ｚｅの蒸気／液体平衡挙動データを実施例に対して使用した。分析を行うために選択したパラメーターは、全ての冷媒について同じ圧縮機容積、全ての冷媒について同じ動作条件、全ての冷媒について同じ圧縮機断熱効率及び容積効率であった。各実施例では、測定された気液平衡データを使用してシミュレーションを行った。各実施例についてシミュレーション結果を報告する。
Figure 0007284754000005
 実施例１－住宅用空調システム（冷却）
夏季に冷気（２６．７℃）を建物に供給するように使用された住宅用空調システムについて試験する。冷媒Ａ１、Ａ２、及びＡ３は、上記の住宅用空調システムのシミュレーションに使用し、性能結果を以下の表２に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４６℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝７℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝５．５℃。
Figure 0007284754000006
 表２に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例２－住宅用空調システム（周囲高）
冷気（２６．７℃）を夏の建物に供給するために使用される住居用空調システムを、冷媒Ａ１、Ａ２、及びＡ３を使用して試験し、性能結果を表３に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝６３．４℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝１４．９℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝６３％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝５．５℃。
Figure 0007284754000007
 表３に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例３－住宅用ヒートポンプシステム（加熱）
住宅用ヒートポンプシステムは、冬季に温風（２１．１℃）を建物に供給するために使用される。冷媒Ａ１、Ａ２、及びＡ３は、上記の住宅用ヒートポンプシステムのシミュレーションに使用し、性能結果は以下の表４にある。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４１℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝０．５℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝５．５℃。
Figure 0007284754000008
 表３に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例４商用空調システム－冷却器
冷水（７℃）を大建造物（オフィスビルや病院の建物など）に供給するために使用される市販の空調システム（冷却器）を試験し、性能の結果を表５に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４６℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝４．５℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝２℃。
Figure 0007284754000009
 表５に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例５－住宅用空気－水ヒートポンプ温水システム
冬季に床暖房又は同様の用途のために温水（５０℃）を建物に供給するように使用された住宅用空気－水ヒートポンプ温水システムを、冷媒Ａ１、Ａ２、及びＡ３を使用して試験し、性能結果を表６に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝６０℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝０．５℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝２℃。
Figure 0007284754000010
 表６に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例６－中温冷房システム
冷蔵庫及びボトル冷却器などの食品又は飲料をチルドするために使用される媒体温度冷却システムを冷媒Ａ１、Ａ２で試験し、性能結果を表７に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４０．６℃、凝縮器の過冷却＝０℃（レシーバを備えるシステム）、蒸発温度＝－６．７℃、蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸引ラインにおける過熱度＝１９．５℃。
Figure 0007284754000011
 表７に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例７－低温冷房システム
アイスクリームマシン及び冷凍庫などの食品を冷凍するために使用される低温冷房システムを、冷媒Ａ１、Ａ２、及びＡ３を使用して試験し、性能結果を表８に示す。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４０．６℃、凝縮器の過冷却＝０℃（レシーバを備えるシステム）、蒸発温度＝－２８．９℃、蒸発器出口における過熱度＝５．５℃、等エントロピー効率＝６５％、体積効率：１００％、吸引ラインにおける過熱度＝４４．４℃。
Figure 0007284754000012
 表８に示すように、冷媒Ａ１～Ａ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。
実施例８－住宅用空調システム（冷却）
夏季に冷気（２６．７℃）を建物に供給するように使用された住宅用空調システムについて試験する。冷媒Ｂ１、Ｂ２、及びＢ３は、上記の住宅用空調システムのシミュレーションに使用し、Ｒ２２と比較した性能結果を以下の表９に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４６℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝７℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、及び温度
Figure 0007284754000013
 表９に示すように、冷媒Ｂ１～Ｂ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ｂ１～Ｂ３は、Ｒ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の１０２％以下の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ｂ１～Ｂ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例９－住宅用空調システム（周囲高）
冷気（２６．７℃）を夏に建物に供給するために使用される住居用空調システムを、上記の住宅用空調システムのシミュレーションで使用した冷媒Ｂ１、Ｂ２、及びＢ３を用いて試験し、Ｒ２２と比較した性能結果を表１０に示す。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝６３．４℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝１４．９℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝６３％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝５．５℃。
Figure 0007284754000014
 表１１に示すように、冷媒Ｂ１～Ｂ３は、Ｒ２２と比較して９４％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ａ１～Ａ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例１０－住宅用ヒートポンプシステム（加熱）
暖かい空気（２１．１℃）を冬に建物に供給するために使用される住宅用ヒートポンプシステムを、住宅用ヒートポンプシステムのこのシミュレーションで使用した冷媒Ｂ１、Ｂ２、及びＢ３を用いて試験し、Ｒ２２と比較した性能結果を表１１に示す。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４１℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝０．５℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝５．５℃。
Figure 0007284754000015
 表１１に示すように、冷媒Ｂ１及びＢ２は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ｂ１～Ｂ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ｂ１～Ｂ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例１１－商用空調システム－冷却器
冷水（７℃）を大建造物（オフィスビルや病院の建物など）に供給するために使用される市販の空調システム（冷却器）を冷媒Ｂ１、Ｂ２及びＢ３で試験し、性能の結果を表１２に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４６℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝４．５℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝２℃。
Figure 0007284754000016
 表１２に示すように、冷媒Ｂ１～Ｂ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ｂ１～Ｂ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ｂ１～Ｂ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例１２－住宅用空気－水ヒートポンプ温水システム
冬季に床暖房又は同様の用途のために温水（５０℃）を建物に供給するように使用された住宅用空気－水ヒートポンプ温水システムを、冷媒Ｂ１、Ｂ２、及びＢ３を使用して試験し、性能結果を表１３に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝６０℃、凝縮器過冷却＝５．５℃、蒸発温度＝０．５℃蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸気ライン中の温度上昇＝２℃。
Figure 0007284754000017
 表１３に示すように、冷媒Ｂ２は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ｂ１～Ｂ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ｂ１～Ｂ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例１３－中温冷房システム
冷蔵庫及びボトル冷却器などの食品又は飲料を冷却するために使用される中温度冷房システムを冷媒Ｂ１、Ｂ２、及びＢ３で試験し、性能結果を表１４に報告する。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４０．６℃、凝縮器の過冷却＝０℃（レシーバを備えるシステム）、蒸発温度＝－６．７℃、蒸発器過熱＝５．５℃、等イソトロピ－効率＝７０％、体積効率：１００％、吸引ラインにおける過熱度＝１９．５℃。
Figure 0007284754000018
 表１４に示すように、冷媒Ｂ１～Ｂ３は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ｂ１～Ｂ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。冷媒Ａ１～Ａ３は、良好な圧縮機の信頼性を示す１２０℃未満の吐出温度を示す。
実施例１４－低温冷房システム
アイスクリームマシン及び冷凍庫などの食品を冷凍するために使用される低温冷蔵システムを、冷媒Ｂ１、Ｂ２、及びＢ３を使用して試験し、性能結果を表１５に示す。動作条件は以下のとおりであった：凝縮温度＝４０．６℃、凝縮器の過冷却＝０℃（レシーバを備えるシステム）、蒸発温度＝－２８．９℃、蒸発器出口における過熱度＝５．５℃、等エントロピー効率＝６５％、体積効率：１００％、吸引ラインにおける過熱度＝４４．４℃。
Figure 0007284754000019
 表１５に示すように、冷媒Ｂ１及びＢ２は、Ｒ２２と比較して９５％以上の容量及び効率を示す。また、冷媒Ｂ１～Ｂ３はＲ２２と比較して１１０％以下の電力消費であることを示し、同Ｒ２２圧縮機の電気モーターを使用できることを示しており、Ｒ２２の９５～１０５％の圧縮機圧力比は、Ｒ２２圧縮機の変化が必要でないことを示す。
番号付けした実施形態１
少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
３６．８～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
トランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ）、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及びこれらの組み合わせから選択される２～３６重量％のテトラフルオロプロペンと、
１５～３１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態２
少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
８～３６％のトランス１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
１７～３１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態３
少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を、以下に説明する相対量で含む、冷媒であって、
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
８～３６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
１７～２３重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態４
本質的に以下からなる冷媒：
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
８～３６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
１７～２３重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）
割合は、４つの化合物の総重量を基準とする。
番号付けした実施形態５
以下からなる冷媒：
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
８～３６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
１７～２３重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）
番号付けした実施形態６
少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態７
以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態８
以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態９
４つの化合物の冷媒が、
約５８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
２２±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
割合は、４つの化合物の総重量を基準とする、番号付けした実施形態１に記載の冷媒。
番号付けした実施形態１０
本質的に以下からなる番号付けされた実施形態９に記載の冷媒；
約５８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
２２±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）、
割合は、４つの化合物の総重量を基準とする、番号付けした実施形態９に記載の冷媒。
番号付けした実施形態１１
以下からなる番号付けされた実施形態９に記載の冷媒；
約５８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
２２±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）、
割合は、４つの化合物の総重量を基準とする、番号付けした実施形態９に記載の冷媒。
番号付けした実施形態１２
以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）、当該冷媒は不燃性であり、４００以下のＧＷＰを有する。
番号付けした実施形態１３
少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
４６～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
２～２８重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
１５～２１．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態１４
以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
４６～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
２～２８重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
１５～２１．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態１５
以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
４６～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
２～２８重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
１５～２１．５重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態１６
少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態１７
以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態１８
以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態１９
少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約５３重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約２３重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
２０±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態２０
以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約５３重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約２３重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
２０±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態２１
本発明は、以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒、に関する：
約５３重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約２３重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
２０±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
番号付けした実施形態２２
以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）、当該冷媒は不燃性であり、４００以下のＧＷＰを有する。
番号付けした実施形態２３
番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を含む、熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２４
冷媒が、組成物の４０重量％超を構成する、番号付けした実施形態２３にて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２５
冷媒が、組成物の５０重量％超を構成する、番号付けした実施形態２３にて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２６
冷媒が、組成物の６０重量％超を構成する、番号付けした実施形態２３にて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２７
冷媒が、組成物の７０重量％超を構成する、番号付けした実施形態２３にて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２８
冷媒が、組成物の８０重量％超を構成する、番号付けした実施形態２３にて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態２９
冷媒が、組成物の９０重量％超を構成する、番号付けした実施形態２３にて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３０
熱伝達組成物が冷媒から本質的になる、番号付けされた実施形態２３にて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３１
熱伝達組成物が冷媒からなる、番号付けされた実施形態２３にて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３２
当該熱伝達組成物が、ジエン系化合物及び／又はフェノール系化合物及び／又はリン化合物及び／又は窒素化合物及び／又はエポキシド及び／又はアルキル化ナフタレン及び／又はイソブチレンから選択される安定化剤を更に含む、番号付けした実施形態１５～２１のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３３
ジエン系化合物が、Ｃ３～Ｃ１５ジエンであるか、任意の２つ以上のＣ３～Ｃ４ジエンの反応により形成した化合物である、番号付けした実施形態３２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３４
ジエン系化合物が、アリルエーテル、プロパジエン、ブタジエン、イソプレン、及びテルペンからなる群から選択される、番号付けした実施形態３２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３５
ジエン系化合物が、テレベン、レチナール、ゲラノイル、テルピネン、デルタ－３カレン、テルピノレン、フェランドレン、フェンケン、ミルセン、ファルネセン、ピネン、ネロール、シトラル、カンフル、メントール、リモネン、ネロリドール、フィトール、カルノシン酸、及びビタミンＡ１からなる群から選択されるテルペンである、番号付けした実施形態３２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３６
ジエン系化合物がファルネセンである、番号付けした実施形態３５に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３７
ジエン系化合物が、熱伝達組成物中のジエン系化合物＋冷媒の重量に基づいて、０．０００１重量％～約５重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けした実施形態２２～３６のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３８
ジエン系化合物が、熱伝達組成物中のジエン系化合物＋冷媒の重量に基づいて、０．００１重量％～約２．５重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けした実施形態２２～３６のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３９
ジエン系化合物が、熱伝達組成物中のジエン系化合物＋冷媒の重量に基づいて、０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けされた実施形態２２～３６のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４０
リン化合物が、亜リン酸化合物又はリン酸化合物である、番号付けした実施形態３２～３９のいずれかに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４１
亜リン酸化合物が、ジアリール、ジアルキル、トリアリール、及び／若しくはトリアルキルホスファイト、並びに／又は混合されたアリール／アルキル二若しくは三置換ホスファイト、又はヒンダードホスファイト、トリス－（ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ジ－ｎ－オクチルホスファイト、イソ－オクチルジフェニルホスファイト、イソーデシルジフェニルホスファイト、トリ－イソ－デシルホスフェート、トリフェニルホスファイト、及びジフェニルホスファイトから選択される１種以上の化合物、特にジフェニルホスファイト、から選択される、番号付けした実施形態４０に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４２
リン酸化合物が、トリアリールホスフェート、トリアルキルホスフェート、アルキルモノ酸ホスフェート、アリール二酸ホスフェート、アミンホスフェート、好ましくはトリアリールホスフェート及び／又はトリアルキルホスフェート、特にトリ－ｎ－ブチルホスフェート、から選択される、番号付けした実施形態４０に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４３
リン化合物が、０．０００１重量％～約５重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けされた実施形態４０～４２の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４４
リン化合物が、０．００１重量％～約２．５重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けされた実施形態４０～４２の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４５
リン化合物が、０．０１重量％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供される、番号付けされた実施形態４０～４２の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４６
リン化合物が、ジフェニルホスファイトである、番号付けした実施形態４０又は４１に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４７
安定化剤組成物が、番号付けした実施形態３３～３９のいずれか１つにて主張されているジエン系化合物と、番号付けした実施形態４０～４６のいずれか１つにて主張されているリン化合物と、を含む、番号付けした実施形態３２～４６のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４８
安定化剤組成物が、ファルネセン及びジフェニルホスファイトを含む、番号付けした実施形態３２～４７のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態４９
安定化剤組成物が、以下を含む、番号付けした実施形態３２～４８のいずれか１つに記載の熱伝達組成物：以下から選択される窒素化合物、ジフェニルアミン、ｐ－フェニレンジアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン及びトリイソブチルアミン、ピペリジニル、ピペラジノン、又はアルキオキソピペリジニル、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリドン、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノール；ビス－（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジル）セバケート；ジ（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、ポリ（Ｎ－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ヒドロキシ－ピペリジルスクシネート；Ｎ－フェニル－Ｎ’－（１，３－ジメチル－ブチル）－ｐ－フェニレンジアミンＮ、Ｎ’－ジ－ｓｅｃ－ブチル－ｐ－フェニレンジアミン獣脂アミン、メチルビス獣脂アミン及びビス獣脂アミン、又はフェノール－アルファ－ナフチルアミン又はＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）７６５（チバ）、ＢＬＳ（登録商標）１９４４（Ｍａｙｚｏ Ｉｎｃ）、ＢＬＳ（登録商標）１７７０（Ｍａｙｚｏ Ｉｎｃ、ビス（ノニルフェニルアミン）、（Ｎ－（１－メチルエチル）－２－プロピルアミン、又はフェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＰＡＮＡ）、アルキル－フェニル－アルファ－ナフチルアミン（ＡＰＡＮＡ）、及びビス（ノニルフェニル）アミン、ジニトロベンゼン、ニトロベンゼン、ニトロメタン、ニトロソベンゼン、及びＴＥＭＰＯ ［（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－イル）オキシル。
番号付けした実施形態５０
窒素化合物が、ジニトロベンゼン、ニトロベンゼン、ニトロメタン、ニトロソベンゼン、及びＴＥＭＰＯ［（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－１－イル）オキシル］から選択される１種以上の化合物、好ましくはジニトロベンゼンである、番号付けした実施形態３２～４８のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５１
窒素化合物が熱伝達組成物中に、０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、重量パーセントは、熱伝達組成物中における窒素系化合物及び冷媒の重量を意味する、番号付けした実施形態４９～５０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５２
窒素化合物が熱伝達組成物中に、０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、重量パーセントは、熱伝達組成物中における窒素系化合物及び冷媒の重量を意味する、番号付けした実施形態４９～５０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５３
窒素化合物が熱伝達組成物中に、０．０１％～約１重量％の量で提供され、重量パーセントは、熱伝達組成物中における窒素系化合物及び冷媒の重量を意味する、番号付けした実施形態４９～５０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５４
フェノール系化合物が、以下選択される１つ以上である、番号付けした実施形態３２～５３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物：４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－チオビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４－イソプロピリデンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ノニルフェノール）；２，２’－イソブチリデンビス（４，６－ジメチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－シクロヘキシルフェノール）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール（ＢＨＴ）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール：２，４－ジメチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－アルファ－ジメチルアミノ－ｐ－クレゾール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４（Ｎ，Ｎ’－ジメチルアミノメチルフェノール）；４，４’－チオビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－チオビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；ビス（３－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）スルフィド；ビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）スルフィド、トコフェロール、ヒドロキノン、２，２’，６，６’－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチル－４，４’－メチレンジフェノール、及びｔ－ブチルヒドロキノンから選択される１種以上の化合物であり得る。
番号付けした実施形態５５
フェノール化合物がＢＨＴである、番号付けした実施形態３２～５４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５６
フェノール化合物が、０．０００１重量％～約５重量％の量で熱伝達組成物中に提供され、重量パーセントは、熱伝達組成物中のフェノール系化合物＋冷媒の重量を指す、番号付けした実施形態３２～５５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５７
フェノール化合物が、０．００１重量％～約２．５重量％の量で熱伝達組成物中に提供され、重量パーセントは、熱伝達組成物中のフェノール系化合物＋冷媒の重量を指す、番号付けした実施形態３２～５５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５８
フェノール化合物が、０．０１％～約１重量％の量で熱伝達組成物中に提供され、重量パーセントは、熱伝達組成物中のフェノール系化合物＋冷媒の重量を指す、番号付けした実施形態３２～５５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態５９
フェノール化合物がＢＨＴであり、当該ＢＨＴが、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する、番号付けした実施形態３２～５８のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６０
ファルネセン、ジフェニルホスファイト、及びＢＨＴを含む安定化剤組成物であって、ファルネセンが熱伝達組成物の重量に基づいて約０．００１重量％～約５重量％の量で提供され、ジフェニルホスファイトが熱伝達組成物の重量に基づいて約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、ＢＨＴが熱伝達組成物の重量に基づいて約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供される、安定化剤組成物、を含む、番号付けした実施形態３２～５９のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６１
以下の構造を有するアルキル化ナフタレンを含む安定化剤組成物を含む、番号付けされた実施形態３２～６０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
Figure 0007284754000020
 式中、各Ｒ１～Ｒ８は、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、及び水素から独立して選択される。
番号付けした実施形態６２
アルキル化ナフタレンを含む安定化剤組成物を含む、番号付けされた実施形態３２～６１のいずれか１つに記載の熱伝達組成物であって、当該アルキル化ナフタレンがアルキル化ナフタレン１～５のいずれか１つから選択され、
Figure 0007284754000021
 ４０℃における粘度がＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定され、用語「約」は、＋／－４ｃＳｔを意味し得る。
１００℃における粘度がＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定され、「約」という用語は＋／－０．４ｃＳｔを意味する。
流動点はＡＳＴＭ Ｄ９７に従って測定されたものであり、用語「約」は＋／－５℃を意味する。
又はアルキル化ナフタレンを含む安定化剤組成物であって、当該アルキル化ナフタレンは、アルキル化ナフタレン６～１０のいずれか１つから選択され、
Figure 0007284754000022
 ４０℃における粘度がＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定され、用語「約」は、＋／－４ｃＳｔを意味し得る。
１００℃における粘度がＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定され、「約」という用語は＋／－０．４ｃＳｔを意味する。
流動点はＡＳＴＭ Ｄ９７に従って測定されたものであり、用語「約」は＋／－５℃を意味する。
番号付けした実施形態６３
当該アルキル化ナフタレンが、以下のうちの１つ以上である、番号付けされた実施形態６２の熱伝達組成物：ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００７ Ａ、ＫＲ－００８、ＫＲ－００９、ＫＲ－０１５、ＫＲ－０１９、ＫＲ－００５ＦＧ、ＫＲ－０１５ＦＧ、及びＫＲ－０２９ＦＧの商標名にてＫｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているものが挙げられる。
番号付けした実施形態６４
当該アルキル化ナフタレンが、以下のうちの１つ以上である、番号付けされた実施形態６２の熱伝達組成物：ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００７ Ａ、ＫＲ－００８、及びＫＲ－００９、及びＫＲ－００５ＦＧの商標名にてＫｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているものが挙げられる。
番号付けした実施形態６５
当該アルキル化ナフタレンが、以下のうちの１つ以上である、番号付けされた実施形態６２の熱伝達組成物：ＮＡ－ＬＵＢＥ ＫＲ－００８。
番号付けした実施形態６６
当該アルキル化ナフタレンが、アルキル化ナフタレン及び冷媒の量に基づいて、０．０１重量％～約１０重量％の量で存在する、実施形態３２～６５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６７
アルキル化ナフタレンが、アルキル化ナフタレン及び冷媒の量に基づいて、１．５重量％～約４．５重量％の量で存在する、番号付けした実施形態３２～６５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６８
当該アルキル化ナフタレンが、アルキル化ナフタレン及び冷媒の量に基づいて、２．５％～約３．５％の量で存在する、番号付けした実施形態３２～６５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態６９
安定化剤がイソブチレンである、番号付けした実施形態３２～６５のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７０
イソブチレンが、０．０００１重量％～約５重量％の量で存在し、重量パーセントが、熱伝達組成物中のイソブチレン＋冷媒の重量を指す、番号付けされた実施形態６９の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７１
イソブチレンが、０．００１重量％～約２．５重量％の量で存在し、重量パーセントが、熱伝達組成物中のイソブチレン＋冷媒の重量を指す、番号付けされた実施形態６９の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７２
イソブチレンが、０．０１重量％～約１重量％の量で存在し、重量パーセントが、熱伝達組成物中のイソブチレン＋冷媒の重量を指す、番号付けされた実施形態６９の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７３
安定化剤が、芳香族エポキシド、アルキルエポキシド、又はアルキレンエポキシドである、番号付けされた実施形態３２～７２の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７４
安定化剤が、番号付けした実施形態３３～３９のいずれか１つに記載のジエン系化合物と、番号付けした実施形態６１～６８のいずれか１つに記載のアルキル化ナフタレンと、を含む、番号付けした実施形態３２～７３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７５
安定化剤が、番号付けされた実施形態３３～３９のいずれか１つに定義されるようなジエン系化合物と、番号付けされた実施形態５４～６０のいずれか１つに定義されるようなフェノール系化合物と、番号付けされた実施形態６１～６８のいずれか１つに定義されるアルキル化ナフタレンを含む、番号付けされた実施形態３２～７３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７６
フェノール系化合物がＢＨＴである、番号付けした実施形態７５に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７７
安定化剤が、番号付けした実施形態６９又は７０のいずれか１つに記載のイソブチレンと、番号付けした実施形態６１～６８のいずれか１つに記載のアルキル化ナフタレンと、を含む、番号付けした実施形態３２～７３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７８
安定化剤が、熱伝達組成物の重量に基づいて、番号付けされた実施形態６１～６８のいずれかに定義のアルキル化ナフタレンを含み、アルキル化ナフタレンが、０．０００１重量％～約５重量％の量で存在する、番号付けされた実施形態３２～７３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態７９
安定化剤が番号付けした実施形態３６～３９のいずれか１つに定義のファルネセン、番号付けした実施形態５５～６０のいずれか１つに定義のＢＨＴ、及び番号付けした実施形態６１～６８のいずれか１つに定義のアルキル化ナフタレンを含み、ファルネセンは約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレンは約０．０００１重量％～約１０重量％の量で提供され、ＢＨＴは約０．０００１重量％～約５重量％の量で提供され、割合は、熱伝達組成物の重量に基づく、番号付けされた実施形態３２～７３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８０
安定化剤が番号付けした実施形態３６～３９のいずれか１つに定義のファルネセン、番号付けした実施形態５５～６０のいずれか１つに定義のＢＨＴ、及び番号付けした実施形態６１～６８に定義のアルキル化ナフタレンを含み、ファルネセンは０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレンは０．００１重量％～約１０重量％の量で提供され、ＢＨＴは約０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、割合は、熱伝達組成物の重量に基づく、番号付けされた実施形態３２～７３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８１
安定化剤が番号付けした実施形態３６～３９のいずれか１つに定義のファルネセン、番号付けした実施形態５５～６０のいずれか１つに定義のＢＨＴ、及び番号付けした実施形態６１～６８に定義のアルキル化ナフタレンを含み、ファルネセンは０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、アルキル化ナフタレンは１．５重量％～約４．５重量％の量で提供され、ＢＨＴは約０．００１重量％～約２．５重量％の量で提供され、割合は、熱伝達組成物の重量に基づく、番号付けされた実施形態３２～７３のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８２
ポリオールエステル（ＰＯＥ）、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）、鉱油、アルキルベンゼン（ＡＢ）、ポリエーテル（ＰＥ）、ポリ（α－オレフィン）（ＰＡＯ）及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）からなる群から選択される潤滑剤を更に含む、番号付けした実施形態２３～８１のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８３
潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）である、番号付けした実施形態８２に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８４
潤滑剤が、５～６０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８５
潤滑剤が、３０～５０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８６
潤滑剤が、熱伝達組成物を使用するシステムの約１０～６０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８７
潤滑剤が、熱伝達組成物を使用するシステムの約２０～約５０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８８
潤滑剤が、熱伝達組成物を使用するシステムの約２０～約４０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態８９
潤滑剤が、熱伝達組成物を使用するシステムの約２０～約３０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９０
潤滑剤が、熱伝達組成物を使用するシステムの約３０～約５０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９１
潤滑剤が、熱伝達組成物を使用するシステムの約３０～約４０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９２
潤滑剤が、熱伝達組成物を使用するシステムの約５～約１０重量％の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９３
潤滑剤が、熱伝達組成物を使用するシステムの約８重量％前後の量で熱伝達組成物中に存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９４
潤滑剤がＰＯＥ潤滑剤であり、ＰＯＥ潤滑剤が、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．１重量％～約５重量％の量で存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９５
潤滑剤がＰＯＥ潤滑剤であり、ＰＯＥ潤滑剤が、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．１重量％～約１重量％の量で存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９６
潤滑剤がＰＯＥ潤滑剤であり、ＰＯＥ潤滑剤が、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．１重量％～約０．５重量％の量で存在する、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９７
潤滑剤が、ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であるＰＯＥから本質的になる、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９８
潤滑剤が、ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であり、熱伝達組成物の重量に基づいて、約０．１％～約１％の量で存在するＰＯＥから本質的になる、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態９９
実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒及び約０．１％～約５％の潤滑剤を含み、当該割合は、熱伝達組成物中における潤滑剤の重量に基づく、番号付けされた実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１００
潤滑剤が、ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であり、熱伝達組成物の重量に基づいて、約０．１％～約０．５％の量で存在するＰＯＥから本質的になる、番号付けした実施形態８３～８４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０１
潤滑剤が、ＡＳＴＭ Ｄ４４５に従って測定された４０℃での粘度が約３０～約７０であり、熱伝達組成物の重量に基づいて約０．１％～約０．５％の量で存在するＰＯＥから本質的になる、番号付けした実施形態８３～８４に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０２
熱伝達組成物が、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒から本質的になる、番号付けした実施形態２３～３１のいずれか１つにて主張されている熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０３
熱伝達組成物が、請求項１～２２のいずれか一項に主張されている冷媒と、番号付けした実施形態３２～８１のいずれか１つに記載の安定化剤組成物と、から本質的になる、番号付けした実施形態２３～３１のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０４
熱伝達組成物が、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けした実施形態３２～８１のいずれか１つに記載の安定化剤組成物と、番号付けした実施形態８２～１０１のいずれか１つに記載の潤滑剤と、から本質的になる、番号付けした実施形態２３～３１のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０５
４００未満の地球温暖化係数（ＧＷＰ）を有する、番号付けした実施形態２３～１０４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０６
３００未満の地球温暖化係数（ＧＷＰ）を有する、番号付けした実施形態２３～１０４のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０７
０．０５以下のオゾン破壊係数（ＯＤＰ）を有する、番号付けした実施形態２３～１０６のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０８
０．０２以下のオゾン破壊係数（ＯＤＰ）を有する、番号付けした実施形態２３～１０６のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１０９
約ゼロのオゾン破壊係数（ＯＤＰ）を有する、番号付けした実施形態２３～１０６のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１１０
４００未満のＯＥＬを有する、番号付けした実施形態２３～１０９のいずれか１つに記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１１１
圧縮機と凝縮器と、膨張装置と、流体連通する蒸発器と、を備える熱伝達システムであって、当該熱伝達システムは、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つの冷媒又は番号付けされた実施形態２３～１１０のいずれか１つの熱伝達組成物を含む、熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１２
熱交換器及びバイパス膨張弁を含む蒸気噴射システムを更に備え、この蒸気噴射システムは、デバイスを介して凝縮器出口で冷媒の流れの一部をそらし、それによって、減圧及び低温で熱交換器に液冷媒を提供する、番号付けされた実施形態１１１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１３
凝縮器を出る液体冷媒の一部を圧縮機にリリーフするバイパス弁を含む液体噴射システムを更に備える、番号付けされた実施形態１１１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１４
液体ライン／吸引ライン熱交換器を更に備える、番号付けされた実施形態１１１の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１５
圧縮機の出口に接続されたオイルセパレータを更に備える、番号付けされた実施形態１１１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１６
システム内の圧縮機用圧縮機及び潤滑剤を含む熱伝達システムであって、システムは、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１のいずれか１つに記載の潤滑剤とを含み、システム内の潤滑剤充填量は、システムに含有される全潤滑剤及び冷媒の百分率として約５重量％～６０重量％である、システム。
番号付けした実施形態１１７
システム内の潤滑剤充填量が、システム内に含有される全潤滑剤及び冷媒の百分率として約１０重量％～約６０重量％である、番号付けされた実施形態１１６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１８
システム内の潤滑剤充填量が、システム内に含有される全潤滑剤及び冷媒の割合として約２０重量％～約５０重量％である、番号付けされた実施形態１１６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１１９
システム内の潤滑剤充填量が、システム内に含有される全潤滑剤及び冷媒の割合として約２０重量％～約４０重量％である、番号付けされた実施形態１１６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２０
システム内の潤滑剤充填量が、システム内に含有される全潤滑剤及び冷媒の割合として約２０重量％～約３０重量％である、番号付けされた実施形態１１６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２１
システム内の潤滑剤充填量が、システム内に含有される全潤滑剤及び冷媒の割合として約３０重量％～約５０重量％である、番号付けされた実施形態１１６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２２
システム内の潤滑剤充填量が、システム内に含有される全潤滑剤及び冷媒の割合として約３０重量％～約４０重量％である、番号付けされた実施形態１１６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２３
システム内の潤滑剤充填量が、システムに含まれる全潤滑剤及び冷媒の割合として約５重量％～約１０重量％である、番号付けされた実施形態１１６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２４
システム内の潤滑剤充填量が、システムに含まれる全潤滑剤及び冷媒の百分率として約８重量％である、番号付けされた実施形態１１６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２５
システム内の圧縮機用の圧縮機及び潤滑剤を含む熱伝達システムであって、システムは、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１のいずれか１つの潤滑剤と、番号付けされた実施形態６１～６８のいずれか１つに記載のアルキル化ナフタレンと、を備え、アルキル化ナフタレンが、０．１％～約２０％，の量で存在し、式中、量は、系中のアルキル化ナフタレン＋潤滑剤の量に基づいて重量パーセントである、熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２６
アルキル化ナフタレンが５％～約１５％の量で存在し、量は、システムのアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量に基づいて、重量％である、番号付けした実施形態１２５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２７
アルキル化ナフタレンが８％～約１２％の量で存在し、量は、システムのアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量に基づいて、重量％である、番号付けした実施形態１２５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２８
アルキル化ナフタレンが０．１％～約２０％の量で存在し、量は、システムのアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量に基づいて重量パーセントで存在し、潤滑剤が番号付けされた実施形態１１０で定義される、番号付けされた実施形態１２５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１２９
アルキル化ナフタレンが５％～約１５％の量で存在し、量は、システムのアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量に基づいて、重量％である、番号付けした実施形態１２５に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１３０
アルキル化ナフタレンが８％～約１２％の量で存在し、量は、システムのアルキル化ナフタレン及び潤滑剤の量に基づいて、重量％である、番号付けした実施形態１２５に記載の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態１３１
ｉ．銅若しくは銅合金、又はｉｉ．活性アルミナ、又はｉｉｉ．銅、銀、鉛若しくはこれらの組み合わせ、又はｉｖ．陰イオン交換樹脂、又はｖ．封鎖材料、又はｖｉ．上記の２つ以上の組み合わせを含むａゼオライトモレキュラーシーブを含む、番号付けされた実施形態１１１～１３０のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３２
銅合金が、スズ、アルミニウム、シリコン、ニッケル、又はこれらの組み合わせから選択される１つ以上の更なる金属を更に含む、番号付けされた実施形態１３１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３３
当該銅合金が、炭素、窒素、ケイ素、酸素、又はこれらの組み合わせから選択される１つ以上の非金属元素を更に含む、番号付けされた実施形態１３１又は１３２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３４
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて少なくとも約５重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３１～１３３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３５
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて少なくとも約１５重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３６
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて少なくとも約３０重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３７
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて少なくとも約５０重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３８
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて少なくとも約７０重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１３９
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて少なくとも約９０重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４０
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて約５重量％～約９５重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４１
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて約１０重量％～約９０重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４２
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて約１５重量％～約８５重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４３
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて約２０重量％～約８０重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４４
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて約３０重量％～約７０重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４５
銅合金が、銅合金の総重量に基づいて約４０重量％～約６０重量％の銅を含む、番号付けした実施形態１３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４６
銅金属が、少なくとも約９９重量％の元素銅を含む、番号付けした実施形態１３１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４７
銅金属が、少なくとも約９９．５重量％の元素銅を含む、番号付けした実施形態１４６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４８
銅金属が、少なくとも約９９．９重量％の元素銅を含む、番号付けした実施形態１４６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１４９
銅金属又は銅合金がメッシュ、ウール、球体、コーン、シリンダーの形態である、番号付けした実施形態１３１～１４８のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５０
銅金属又は銅合金が、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定されるとき、少なくとも約１０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、番号付けした実施形態１３１～１４９に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５１
銅金属又は銅合金が、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定されるとき、少なくとも約２０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、番号付けした実施形態１５０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５２
銅金属又は銅合金が、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定されるとき、少なくとも約３０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、番号付けした実施形態１５０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５３
銅金属又は銅合金が、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定されるとき、少なくとも約４０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、番号付けした実施形態１５０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５４
銅金属又は銅合金が、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定されるとき、少なくとも約５０ｍ２／ｇのＢＥＴ表面積を有する、番号付けした実施形態１５０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５５
銅金属又は銅合金が、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定される冷媒１ｋｇ当たり約０．０１～約１．５ｍ２のＢＥＴ表面積を有する、番号付けした実施形態１３１～１４９に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５６
銅金属又は銅合金が、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定される冷媒１ｋｇ当たり約０．０２～約０．５ｍ２のＢＥＴ表面積を有する、番号付けした実施形態１５５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５７
銅金属又は銅合金が、ＡＳＴＭ Ｄ６５５６－１０に従って測定される冷媒１ｋｇ当たり約０．０８ｍ２のＢＥＴ表面積を有する、番号付けした実施形態１５５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５８
ゼオライトモレキュラーシーブが銀を含む、番号付けされた実施形態１３２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１５９
ゼオライトモレキュラーシーブが、ゼオライトの総重量に基づいて約１重量％～約３０重量％の量で金属を含有する、番号付けした実施形態１３２～１５８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６０
ゼオライトモレキュラーシーブが、ゼオライトの総重量に基づいて約５重量％～約２０重量％の量で金属を含有する、番号付けした実施形態１５９に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６１
ゼオライトが、約５～４０Å（オングストローム）の最大寸法にわたって寸法を有する開口部を有する、番号付けされた実施形態１３１又は１５８～１６０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６２
当該ゼオライトが、約３５Å（オングストローム）以下の最大寸法にわたってサイズを有する開口部を有する、番号付けされた実施形態１６１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６３
ゼオライトが、約１５～３５Å（オングストローム）の最大寸法にわたって寸法を有する開口部を有する、番号付けされた実施形態１６１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６４
ゼオライトモレキュラーシーブが、熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）、冷媒、及び潤滑剤（存在する場合）の総量に対して、約１重量％～約３０重量％の量で存在する、番号付けした実施形態１３１又は１５８～１６３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６５
ゼオライトモレキュラーシーブが、熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）、冷媒、及び潤滑剤（存在する場合）の総量に対して、約２重量％～約２５重量％の量で存在する、番号付けした実施形態１３１又は１５８～１６３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６６
ゼオライトモレキュラーシーブが銀を含み、熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に基づいて、少なくとも５％重量部（ｐｂｗ）の量で存在する、番号付けした実施形態１３１又は１５８～１６３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６７
ゼオライトモレキュラーシーブが銀を含み、熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に基づいて、潤滑剤（ｐｐｈｌ）１００重量部当たり約５ｐｂｗ～約３０ｐｂｗの量で存在する、番号付けされた実施形態１３１又は１５８～１６３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６８
銀が、熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に基づいて、潤滑剤（ｐｐｈｌ）１００重量部当たり約５ｐｂｗ～約２０ｐｂｗの量で存在する、番号付けされた実施形態１６７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１６９
銀が、ゼオライトの総重量に基づいて約１重量％～約３０重量％の量で存在する、番号付けした実施形態１６７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７０
銀が、ゼオライトの総重量に基づいて約５重量％～約２０重量％の量で存在する、番号付けした実施形態１６７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７１
ゼオライトモレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１３２又は１５８～１７０のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７２
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１０ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７３
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１０ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７４
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１５ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７５
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１５ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７６
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７７
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１８ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７８
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約１８ｐｐｈｌ～約２５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１７９
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８０
モレキュラーシーブが銀を含み、モレキュラーシーブが、処理されている熱伝達システム内のモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）及び潤滑剤の総量に対して、少なくとも約２１ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１７１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８１
陰イオン交換樹脂が、１型又は２型樹脂の強塩基性陰イオン交換樹脂である、番号付けした実施形態１３２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８２
乾燥時に、ビーズが、約０．３ｍｍ～約１．２ｍｍの最大寸法にわたるサイズを有する、番号付けした実施形態１８１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８３
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、陰イオン交換樹脂が、約１ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８１及び１８２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８４
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、陰イオン交換樹脂が、約５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８５
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、陰イオン交換樹脂が、約２０ｐｐｈｌ～約５０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８６
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、陰イオン交換樹脂が、約２０ｐｐｈｌ～約３０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８７
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、陰イオン交換樹脂が、約１ｐｐｈｌ～約２５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８８
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、陰イオン交換樹脂が、約２ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１８９
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して、陰イオン交換樹脂が少なくとも約１０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９０
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して、陰イオン交換樹脂が少なくとも約１５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９１
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、陰イオン交換樹脂が、約１０ｐｐｈｌ～約２５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９２
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に基づいて、陰イオン交換樹脂が、約１５ｐｐｈｌ～約２０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９３
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して、陰イオン交換樹脂が少なくとも約４ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９４
システム中の陰イオン交換樹脂及び潤滑剤の総量に対して、陰イオン交換樹脂が少なくとも約１６ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態１８３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９５
陰イオン交換樹脂が弱塩基性アニオン交換吸着樹脂である、番号付けされた実施形態１３１及び１８２～１９４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９６
陰イオン交換樹脂が、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ Ａ２１（遊離塩基）である、番号付けした実施形態１９５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９７
封鎖材料が、水分除去モレキュラーシーブを含む水分除去材料である、番号付けされた実施形態１３１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９８
封鎖材料が、水分除去モレキュラーシーブから本質的になる水分除去材料である、番号付けされた実施形態１９７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態１９９
封鎖材料が、水分除去モレキュラーシーブからなる水分除去材料である、番号付けされた実施形態１９８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２００
当該封鎖材料がアルミノケイ酸ナトリウムモレキュラーシーブである、番号付けされた実施形態１９７～１９９の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０１
アルミノケイ酸塩モレキュラーシーブが、３Ａ、４Ａ、５Ａ及び１３Ｘのうちの１つ以上から選択される、番号付けされた実施形態２００に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０２
封鎖材料が、重量で約１５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けされた実施形態１９９～２０１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０３
封鎖材料が、重量で約３０ｐｐｈｌ～約４５ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けされた実施形態２０２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０４
活性アルミナがナトリウム活性アルミナである、番号付けした実施形態１３１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０５
活性アルミナが約１ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けした実施形態２０４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０６
活性アルミナが、重量で約５ｐｐｈｌ～約６０ｐｐｈｌの量で存在する、番号付けされた番号付けした実施形態２０５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０７
封鎖材料が陰イオン交換樹脂及びモレキュラーシーブを、陰イオン交換樹脂とモレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）との重量比（乾燥時）約１０：９０～約９０：１０で含む、番号付けした実施形態１３１～２０６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０８
モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）に対する陰イオン交換樹脂の重量比（乾燥時）が、約２０：８０～約８０：２０である、番号付けした実施形態２０７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２０９
モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）に対する陰イオン交換樹脂の重量比（乾燥時）が、約２５：７５～約７５：２５である、番号付けした実施形態２０７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１０
モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）に対する陰イオン交換樹脂の重量比（乾燥時）が、約３０：７０～約７０：３０である、番号付けした実施形態２０７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１１
モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）に対する陰イオン交換樹脂の重量比（乾燥時）が、約４０：６０～約６０：４０である、番号付けした実施形態２０７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１２
モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）に対する陰イオン交換樹脂の重量比（乾燥時）が、２５：７５である、番号付けした実施形態２０７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１３
モレキュラーシーブ（例えば、ゼオライト）に対する陰イオン交換樹脂の重量比（乾燥時）が、５０：５０である、番号付けした実施形態２０７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１４
モレキュラーシーブに対する陰イオン交換樹脂の重量比（乾燥時）が、７５：２５である、番号付けした実施形態２０７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１５
当該封鎖材料が封鎖材料（ｉ）～（ｖ）の少なくとも１つを含む、番号付けした実施形態１３１～２１４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１６
当該封鎖材料が、（ｉ）～（ｖ）のカテゴリーのうちの少なくとも２つを含む、番号付けされた実施形態１３１～２１４の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１７
当該封鎖材料が、（ｉｉ）～（ｖ）のカテゴリーのうちの少なくとも２つを含む、番号付けされた実施形態１３１～２１４の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１８
当該封鎖材料が、（ｉｉ）～（ｖ）のカテゴリーのうちの少なくとも３つを含む、番号付けされた実施形態１３１～２１４の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２１９
当該封鎖材料が、（ｉｉ）～（ｖ）のカテゴリーの各々からの材料を含む、番号付けされた実施形態１３１～２１４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２２０
当該封鎖材料がカテゴリー（ｉｉ）～（ｖ）の各々からの材料を含み、カテゴリー（ｉｉｉ）からの材料が銀を含む、番号付けした実施形態１３１～２１４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２２１
圧縮機と、蒸発器と、凝縮器と、互いに流体連通している膨張装置と、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つの冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１のいずれか１つに記載の潤滑剤と、封鎖材料番号付けされた実施形態１３１～２２０のいずれか１つに記載の隔離剤と、番号付けされた実施形態３２～８１のいずれか１つに記載の安定化剤を備える、番号１３１～２２０の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２２２
システムが圧縮機の下流にあるオイルセパレータを含み、番号付けされた実施形態１３１～２２０の当該封鎖材料は、液体潤滑剤がオイルセパレータ封鎖材料（複数可）と接触するように、オイルセパレータ内に位置する、番号付けされた実施形態１３１～２２１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２２３
システムが圧縮機の下流にあるオイルセパレータを含み、番号付けされた実施形態１３１～２２０の当該封鎖材料は、液体潤滑剤がオイルセパレータ封鎖材料（複数可）と接触するように、オイルセパレータの外側であるが、その下流にある、番号付けされた実施形態１３１～２２１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２２４
番号付けされた実施形態１３１～２２０の当該封鎖材料が、凝縮器を出る冷媒液体中に位置する、番号付けされた実施形態１３１～２２１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２２５
冷媒液体を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含む熱を伝達する方法であって、
（ａ）番号付けした実施形態１～２２に記載の冷媒を提供することと、
（ｂ）所望によるが、好ましくは当該圧縮機に潤滑剤を提供することと、
（ｃ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、番号付けした実施形態１３１～２２０の封鎖材料に曝露することと、
を含む、方法。
番号付けした実施形態２２６
当該曝露温度が約１０℃を超える、番号付けされた実施形態２２５に記載の方法。
番号付けした実施形態２２７
番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料が、フィルタ要素内に一緒に含まれる、番号付けされた実施形態１３１～２２４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２２８
番号付けされた実施形態１３１～２２０の少なくとも２つの封鎖材料が、フィルタ要素内に一緒に含まれる、番号付けされた実施形態１３２～２２４の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２２９
番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料が、中実コア内に一緒に含まれる、番号付けされた実施形態１３２～２２４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３０
番号付けされた実施形態１３１～２２０の少なくとも２つの封鎖材料が、中実コア内に一緒に含まれる、番号付けされた実施形態１３１～２２４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３１
番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料が、中実コア内に一緒に含まれ、封鎖材料内には、中実コア全体に実質的に均一に分布されている、番号付けされた実施形態１３１～２３０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３２
中実コアがフィルタ要素内に含まれるか、又はフィルタ要素を含む、番号付けされた実施形態２２９～２３１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３３
番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料が、全ての材料が中実コアに含まれるように構成されている、番号付けされた実施形態２９９～２３２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３４
当該システムが、番号付けした実施形態１～２２に記載の冷媒の少なくとも一部分及び／又は番号付けした実施形態８２～１０１の潤滑剤の少なくとも一部分と接触する実施形態１３１～２２０の封鎖材料を含み、当該接触時の当該封鎖材料の温度及び／又は当該冷媒の温度及び／又は当該潤滑剤の温度が、少なくとも約１０℃の温度である、番号付けした実施形態１３１～２３３に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３５
システムが、番号付けされた実施形態１～２２の冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１の潤滑剤と、を含む住居用空調システムである、番号付けされた実施形態１３１～２３４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３６
システムが、番号付けされた実施形態１～２２の冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１の潤滑剤と、番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料と、を含む住居用空調システムである、番号付けされた実施形態１３１～２３５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３７
システムが、番号付けされた実施形態１～２２，の冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１の潤滑剤と、番号付けされた実施形態３２～８１の安定化剤と、を含む住居用空調システムである、番号付けされた実施形態１３１～２３５の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３８
システムが、番号付けされた実施形態１～２２の冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１の潤滑剤と、番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料と、番号付けされた実施形態３２～８１の安定化剤と、を含む住居用空調システムである、番号付けされた実施形態１３１～２３５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２３９
蒸発器が、約－２０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２３６～２３８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４０
蒸発器が、約０℃～約２０℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２３６～２３８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４１
蒸発器が、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２３６～２３８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４２
蒸発器が約７℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２３６～２３８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４３
蒸発器が、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２３６～２３８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４４
蒸発器が約０．５℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２３６～２３８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４５
システムが、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けされた実施形態８２又は１０１のいずれか１つの潤滑剤を含む空気冷却された冷却器システムである、番号付けされた実施形態１３１～２３５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４６
番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料を更に備える、番号付けされた実施形態２４５の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４７
番号付けされた実施形態３２～８１の安定化剤を更に含む、番号付けされた実施形態２４５～２４６のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４８
蒸発器が、約０℃～約１０℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２４５～２４７のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２４９
蒸発器が約４．５℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２４５～２４７のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５０
当該凝縮器が、約４０℃～約７０℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態２４５～２４９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５１
システムが、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１のいずれか１つの潤滑剤を含む、住宅用空気ー水ヒートポンプである、番号付けされた実施形態１３１～２３５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５２
番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料を更に備える、番号付けされた実施形態２５１に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５３
番号付けされた実施形態３２～８１の安定化剤を更に含む、番号付けされた実施形態２５１～２５２のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５４
蒸発器が、約－３０℃～約５℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２５１～２５３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５５
蒸発器が、約－２０℃～約３℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２５１～２５３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５６
蒸発器が約０．５℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２５１～２５３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５７
当該凝縮器が、約５０℃～約９０℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態２５１～２５６のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５８
システムが、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けされた実施形態８２～１０１のいずれか１つの潤滑剤を含む低温熱伝達システムである、番号付けされた実施形態１３１～２５６に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２５９
番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料を更に備える、番号付けされた実施形態２５８に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６０
番号付けされた実施形態３２～８１の安定化剤を更に含む、番号付けされた実施形態２５８～２５９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６１
蒸発器が、約－３５℃～約－２５℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２５８～２６０のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６２
蒸発器が、約－２５℃～約－１２℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２５８～２６０のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６３
蒸発器が約－２３℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２５８～２６０のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６４
熱伝達システムが低温冷却器システムである、番号付けされた実施形態２５８～２６３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６５
蒸発器が、約－２５℃～約－１２℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２６４の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６６
蒸発器が約－２３℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２６４に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６７
低温熱伝達システムは、圧縮機、蒸気注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置を備え、互いに流体連通している、番号付けされた実施形態２５８～２６６のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６８
低温熱伝達システムは、圧縮機、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置を備え、互いに流体連通している、番号付けされた実施形態２５８～２６６のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２６９
低温熱伝達システムは、圧縮機、蒸気注入器、液体注入器、蒸発器、凝縮器、及び膨張装置を備え、互いに流体連通している、番号付けされた実施形態２５８～２６６のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７０
低温熱伝達システムは、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有する、番号付けされた実施形態２５８～２６９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７１
システムが、蒸発器出口において約４℃～約６℃の過熱度を有する、番号付けされた実施形態２７０に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７２
低温熱伝達システムが、約１５℃～約５０℃の吸引ラインにおける過熱度を有する、番号付けされた実施形態２５８～２７１のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７３
低温熱伝達システムが、約２５℃～約３０℃の吸引ラインにおける過熱度を有する、番号付けされた実施形態２７２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７４
凝縮器が、約２０℃～約７０℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態２５８～２７３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７５
凝縮器が、約２０℃～約６０℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態２５８～２７３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７６
凝縮器が、約２５℃～約４５℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態２５８～２７８のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７７
システムが、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒と、番号付けされた実施形態８２又は１０１のいずれか１つの潤滑剤を含む中温熱伝達システムである、番号付けされた実施形態１３１～２３５に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７８
番号付けされた実施形態１３１～２２０の封鎖材料を更に備える、番号付けされた実施形態２７７に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２７９
番号付けされた実施形態３２～８１の安定化剤を更に含む、番号付けされた実施形態２７７～２７８のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８０
蒸発器が、約－１２℃～約０℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２７７～２７９のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８１
蒸発器が、約－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２７７～２８０のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８２
システムが中温冷却器システムである、番号付けした実施形態２７７～２８１のいずれか１つに記載の熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態２８３
蒸発器が約－１０℃～約－６．７℃の蒸発器動作温度を有する、番号付けされた実施形態２８２に記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８４
システムが、蒸発器出口において約０℃～約１０℃の過熱度を有する、番号付けされた実施形態２７７～２８３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８５
システムが、蒸発器出口において約４℃～約６℃の過熱度を有する、番号付けされた実施形態２７７～２８３のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８６
システムが、約５℃～約４０℃の吸引ライン内の過熱度を有する、番号付けされた実施形態２７７～２８５のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８７
システムが、約１５℃～約３０℃の吸引ライン内の過熱度を有する、番号付けされた実施形態２７７～２８５のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８８
凝縮器が、約２０℃～約７０℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態２７７～２８７のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２８９
凝縮器が、約２０℃～約６０℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態２７７～２８７のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２９０
凝縮器が、約２５℃～約４５℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態２７７～２８７のいずれか１つに記載の熱伝達システム。
番号付けした実施形態２９１
冷却を提供する方法であって、以下を含む方法：
（ａ）約－４０℃～約＋１０℃の温度にて冷却される物体又は物品又は流体の近くで、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約２０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
番号付けした実施形態２９２
冷却モードでの住居用空調を提供する方法であって、以下を含む方法：
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
番号付けした実施形態２９３
冷却モードでの住居用空調を提供する方法であって、以下を含む方法：
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気と冷気を約１０℃～約１７℃の温度で生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
番号付けした実施形態２９４
冷却モードでの住居用空調を提供する方法であって、以下を含む方法：
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気と冷気を約１０℃～約１７℃の温度で生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を、ＰＯＥ潤滑剤で潤滑化した圧縮機内で圧縮し、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、番号付けした実施形態１３１～２２０のいずれか１つの封鎖材料に曝露すること。
番号付けした実施形態２９５
冷却された水を提供して冷却モードで空調を提供する方法であって、以下を含む方法：
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
番号付けした実施形態２９６
冷却された水を提供して冷却モードで空調を提供する方法であって、以下を含む方法：
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、約５℃～約１０℃の温度で冷媒蒸気と冷水を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
番号付けした実施形態２９７
冷却された水を提供して冷却モードで空調を提供する方法であって、以下を含む方法：
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、約５℃～約１０℃の温度で冷媒蒸気と冷水を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を、ＰＯＥ潤滑剤で潤滑化した圧縮機内で圧縮し、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、番号付けした実施形態１３１～２２０のいずれか１つの封鎖材料に曝露すること。
番号付けした実施形態２９８
低温冷房の熱伝達方法であって、当該方法が、以下を含む方法：
（ａ）約－４０℃～約－１２℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約２０℃～約６０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
番号付けした実施形態２９９
加熱を提供するための方法であって、
（ａ）約－３０℃～約＋５℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機からの冷媒を、加熱される本体又は物品又は流体の近傍で凝縮させて、約４０℃～約７０℃の温度で凝縮して、冷媒蒸気を生成すること、を含む、方法。
番号付けした実施形態３００
加熱モードでの住居用空調を提供する方法であって、以下を含む方法：
（ａ）約－２０℃～約３℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成すること。
番号付けした実施形態３０１
加熱モードでの住居用空調を提供する方法であって、
（ａ）約０．５℃からの温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機から冷媒を約４０℃～約７０℃の温度で凝縮して、約１８℃～約２４℃の温度で冷媒蒸気及び加熱空気を生成することを含む、方法。
番号付けした実施形態３０２
加熱モードでの住居用空調を提供する方法であって、
（ａ）約０℃～約１０℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を、ＰＯＥ潤滑剤で潤滑化した圧縮機内で圧縮し、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、番号付けした実施形態１３１～２２０のいずれか１つの封鎖材料に曝露することと、
を含む、方法。
番号付けした実施形態３０３
住宅用空気－水ヒートポンプに加熱を提供する方法であって、
（ａ）約－３０℃～約５℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約５０℃～約９０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することとを含む、方法。
番号付けした実施形態３０４
住宅用空気－水ヒートポンプに加熱を提供する方法であって、
（ａ）約－２０℃～約３℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約５０℃～約９０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することとを含む、方法。
番号付けした実施形態３０５
住宅用空気－水ヒートポンプに加熱を提供する方法であって、
（ａ）約－３０℃～約５℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を圧縮して、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）当該圧縮機から冷媒を約５０℃～約９０℃の温度で凝縮して、約５０℃～約５５℃の温度で冷媒蒸気及び加熱水を生成することを含む方法。
番号付けした実施形態３０６
住宅用空気－水ヒートポンプに加熱を提供する方法であって、
（ａ）約－３０℃～約５℃の温度にて、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を蒸発させ、冷媒蒸気を生成することと、
（ｂ）当該冷媒蒸気を、ＰＯＥ潤滑剤で潤滑化した圧縮機内で圧縮し、約１３５℃未満の吐出温度にて冷媒を生成することと、
（ｃ）冷媒を当該圧縮機から、約４０℃～約７０℃の温度にて凝縮し、冷媒蒸気を生成することと、
（ｄ）当該冷媒の少なくとも一部分、及び／又は当該潤滑剤の少なくとも一部を、番号付けした実施形態１３１～２２０のいずれか１つの封鎖材料に曝露することと、
を含む、方法。
番号付けした実施形態３０７
住宅用空調における、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに定義の冷媒を含む熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態３０８
冷却器における、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに定義の冷媒を含む熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態３０９
改造冷媒としての、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに定義の冷媒の使用。
番号付けした実施形態３１０
代用品冷媒としての、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに定義の冷媒の使用。
番号付けした実施形態３１１
改造熱伝達組成物としての、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに定義の熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態３１２
代用品熱伝達組成物としての、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに定義の熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態３１３
当該Ｒ－２２冷媒の一部を、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに定義の冷媒で置き換えることによって、Ｒ－２２冷媒のために設計されてそれを含む既存の熱伝達システムを改造する方法。
番号付けした実施形態３１４
当該改造することが、既存のシステムの実質的な工学的改質を必要としない、番号付けされた実施形態３１３に記載の方法。
番号付けした実施形態３１５
当該改造することが、凝縮器、蒸発器及び／又は膨張弁の実質的な工学的改質を必要としない、番号付けされた３１４に記載の方法。
番号付けした実施形態３１６
番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒が、Ｒ－２２と比較して動作特性を示し、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒及び／又は番号付けされた実施形態２３～１１０のいずれか１つの熱伝達組成物の効率（ＣＯＰ）が熱伝達システムにおけるＲ－２２の熱効率の９５～１０５％であり、冷媒及び／又は熱伝達組成物は、Ｒ－２２冷媒を置換するべきものである、番号付けされた実施形態３１３～３１５のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態３１７
番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒が、Ｒ－２２と比較して動作特性を示し、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒及び／又は番号付けされた実施形態２３～１１０のいずれか１つの熱伝達組成物の容量が熱伝達システムにおけるＲ－２２の容量の９７～１０３％であり、冷媒及び／又は熱伝達組成物は、Ｒ－２２冷媒を置換するべきものである、番号付けされた実施形態３１３～３１５のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態３１８
番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒が、Ｒ－２２と比較して動作特性を示し、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒及び／又は番号付けされた実施形態２３～１１０のいずれか１つの熱伝達組成物の容量が熱伝達システムにおけるＲ－２２の容量の９７～１０３％であり、効率（ＣＯＰ）は、熱伝達システムにおけるＲ－２２の効率以上であり、冷媒及び／又は熱伝達組成物は、Ｒ－２２冷媒を置換することである、番号付けされた実施形態３１３～３１５のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態３１９
番号付けされた実施形態１～ｘ２２ｘのいずれか１つに記載の冷媒が、Ｒ－２２Ａと比較して動作特性を示し、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒及び／又は番号付けされた実施形態２３～１１０のいずれか１つの熱伝達組成物の効率（ＣＯＰ）が熱伝達システムにおけるＲ－２２の熱効率の１００～１０５％であり、冷媒及び／又は熱伝達組成物は、Ｒ－２２冷媒を置換するべきものである、番号付けされた実施形態３１３～３１５のいずれか１つに記載の方法。
番号付けした実施形態３２０
番号付けされた実施形態２３～１１０の熱伝達組成物が、Ｒ－２２と比較して以下の特性を示す、番号付けされた実施形態３１３～３１９のいずれか１つに記載の方法：
－吐出温度は、Ｒ－２２の吐出温度よりも１０℃以上高くない、かつ
－圧縮機圧力比は、Ｒ－２２の圧縮機圧力比の９５～１０５％である、
熱伝達システムにおいて組成物が、Ｒ－２２冷媒と置き換えるために使用される。
番号付けした実施形態３２１
Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはそれを含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを改造する方法であって、当該方法は、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を含む熱伝達組成物で置き換えることを含む、方法。
番号付けした実施形態３２２
置き換える工程は、既存の冷媒の少なくとも実質的に一部分を取り除くことと、システムに任意の実質的な改良を加えることなく、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を導入し、本発明の冷媒を収容することと、を含む、番号付けした実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３２３
置き換える工程が、既存の冷媒の少なくとも実質的な部分を除去することと、本発明の冷媒を収容するためのシステムのいかなる実質的な変更も伴わずに、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を導入することと、を含む、番号付けされた実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３２４
置き換える工程が、既存の冷媒の実質的に全てを除去することと、本発明の冷媒を収容するためのシステムのいかなる実質的な変更も伴わずに、番号付けされた実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を導入することと、を含む、番号付けされた実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３２５
置き換える工程が、既存の冷媒の実質的に全てを除去することと、本発明の冷媒を収容するためのシステムのいかなる実質的な変更も伴わずに、番号付けされた実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒を導入することと、を含む、番号付けされた実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３２６
取り除く工程が、既存のシステムから、少なくとも約５重量％のＲ－２２を取り除くことと、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物でそれを置き換えることと、を含む、番号付けした実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３２７
取り除く工程が、既存のシステムから、少なくとも約１０重量％のＲ－２２を取り除くことと、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物でそれを置き換えることと、を含む、番号付けした実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３２８
取り除く工程が、既存のシステムから、少なくとも約２５重量％のＲ－２２を取り除くことと、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物でそれを置き換えることと、を含む、番号付けした実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３２９
取り除く工程が、既存のシステムから、少なくとも約５０重量％のＲ－２２を取り除くことと、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物でそれを置き換えることと、を含む、番号付けした実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３３０
取り除く工程が、既存のシステムから、少なくとも約７５重量％のＲ－２２を取り除くことと、番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物でそれを置き換えることと、を含む、番号付けした実施形態３２１に記載の方法。
番号付けした実施形態３３１
番号付けされた実施形態１１１～２９０のいずれか１つの熱伝達システムにおけるＲ－２２を置き換えるための、番号付けされた実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態３３２
Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計された、又はＲ－４０４Ａ冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおいて、Ｒ－４０４Ａを置き換えるための代用品として、番号付けした実施形態１～２２のいずれか１つに記載の冷媒の使用方法。
番号付けした実施形態３３３
往復式回転式（ローリングピストン及び回転翼を含む）、スクロール、スクリュー、又は遠心圧縮機を備える熱伝達システムで使用するための、番号付けされた実施形態１～２２の冷媒。
番号付けした実施形態３３４
往復式回転式（回転ピストン及び回転翼を含む）、スクロール、スクリュー、又は遠心圧縮機を含む熱伝達システムで使用するための、番号付けされた実施形態２３～１１０の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３３５
毛細管、固定オリフィス、熱膨張弁、又は電子膨張弁を含む熱伝達システムにおいて使用するための、番号付けされた実施形態１～２２の冷媒。
番号付けした実施形態３３６
毛細管、固定オリフィス、熱膨張弁、又は電子膨張弁を含む熱伝達システムにおいて使用するための、番号付けされた実施形態２３～１１０の熱伝達組成物。
番号付けした実施形態３３７
蒸発器及び凝縮器が、フィンチューブ型熱交換器、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式、プレート式熱交換器、又はチューブインチューブ式熱交換器を一緒に形成する熱伝達システムにおける使用のための、番号付けした実施形態１～２２に記載の冷媒。
番号付けした実施形態３３８
蒸発器及び凝縮器が、フィンチューブ型熱交換器、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式、プレート式熱交換器、又はチューブインチューブ式熱交換器を一緒に形成する熱伝達システムにおける使用のための、番号付けした実施形態２３～１１０に記載の冷媒。
番号付けした実施形態３３９
蒸発器、凝縮器、及び圧縮機を備える熱伝達システムにおける冷却方法であって、プロセスが、ｉ）番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を凝縮する工程と、ｉｉ）冷却される本体又は物品の付近で組成物を蒸発させる工程と、を含み、熱伝達システムの蒸発温度は、約－４０℃～約－１０℃の範囲である、方法。
番号付けした実施形態３４０
蒸発器、凝縮器、及び圧縮機を備える熱伝達システムにおける加熱方法であって、プロセスが、ｉ）番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を、冷却される本体又は物品の付近で凝縮する工程と、ｉｉ）組成物を蒸発させる工程と、を含み、熱伝達システムの蒸発温度は、約－２０℃～約３℃の範囲である、方法。
番号付けした実施形態３４１
蒸発器、凝縮器、及び圧縮機を備える熱伝達システムにおける加熱方法であって、プロセスが、ｉ）番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を、冷却される本体又は物品の付近で凝縮する工程と、ｉｉ）組成物を蒸発させる工程と、を含み、熱伝達システムの蒸発温度は、約－３０℃～約５℃の範囲である、方法。
番号付けした実施形態３４２
蒸発器、凝縮器、及び圧縮機を備える熱伝達システムにおける冷却方法であって、プロセスが、ｉ）番号付けした実施形態２３～１１０のいずれか１つに記載の熱伝達組成物を凝縮する工程と、ｉｉ）冷却される本体又は物品の付近で組成物を蒸発させる工程と、を含み、熱伝達システムが冷房システムである、方法。
番号付けした実施形態３４３
空調、ヒートポンプ、冷却器、並びに低温及び／又は中温冷房システムで使用するための、番号付けされた実施形態２３～１１０のいずれか１つに定義の熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態３４４
冷却器が、モジュール式に、又は従来１つにパッケージされているいずれかの、容積式冷却器、より具体的には、空気冷却式又は水冷却式直接膨張冷却器である、番号付けした実施形態３４３に記載の方法。
番号付けした実施形態３４５
熱伝達システムが住宅用空調システムである、番号付けした実施形態３４３に記載の方法。
番号付けした実施形態３４６
凝縮器が、冷却モードで約４０℃～約７０℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態３４５に記載の方法。
番号付けした実施形態３４７
凝縮器が、約３５℃～約５０℃の範囲の凝縮温度で動作する、番号付けされた実施形態３４５に記載の方法。
番号付けした実施形態３４８
前記熱伝達組成物が、以下から選択される空調用途で使用するために提供される、番号付けされた実施形態３４３の使用；移動式空調、固定型空調、産業用空調、商用空調システム。
番号付けした実施形態３４９
熱伝達組成物が、以下から選択される空調用途で使用するために提供される、番号付けされた実施形態３４８の使用；バス及び列車における空調、住宅用空調、特にダクトスプリット型又はダクトレススプリット型空調システム、パッケージ化ルーフトップユニット及び可変冷媒流（ＶＲＦ）システム。
番号付けした実施形態３５０
熱伝達組成物が、以下から選択されるヒートポンプで使用するために提供される、番号付けされた実施形態３４３の使用；移動式熱ポンプ、住宅用ヒートポンプ、及び商用の空気熱源、水熱源、又は土壌熱源ヒートポンプシステム。
番号付けした実施形態３５１
前記熱伝達組成物が、以下から選択される空調用途で使用するために提供される、番号付けされた実施形態３５０の使用；電気自動車熱ポンプ、空気住宅用空気－水ヒートポンプ／温水システム。
番号付けした実施形態３５２
Ｒ－４０４冷媒と共に使用するのに好適なシステムにおける、番号付けされた実施形態２３～１１０の熱伝達組成物の使用。
番号付けした実施形態３５３
Ｒ－２２冷媒と共に使用するのに好適なシステムにおける、番号付けされた実施形態２３～１１０の熱伝達組成物の使用。
本発明は以下の態様を含む。
１． 少なくとも約９７重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
３６．８～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
トランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ）、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及びこれらの組み合わせから選択される２～３６重量％のテトラフルオロプロペン、
１５～３１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
２． 以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、１．に記載の冷媒：
３６．８～６４．８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
８～３６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
１７～２３重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
３． 以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、１．に記載の冷媒：
約５８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
約１６重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
２２±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
４． 以下の４つの化合物から本質的になる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、１．に記載の冷媒：
約４２～約６０重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
約１２～約３０重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
約１８～約２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．２重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）であって、前記冷媒は不燃性であり、４００以下のＧＷＰを有する、冷媒。
５． 少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、１．に記載の冷媒：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
６． 少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、１．に記載の冷媒：
約５３重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
約２３重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
２０±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
７． 少なくとも約９８．５重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、１．に記載の冷媒：
約５０～約６８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
約６～約２４重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
約１８～約２１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
２～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）であって、前記冷媒は不燃性であり、４００以下のＧＷＰを有する、冷媒。
８． １．に記載の冷媒と、アルキル化ナフタレン、ジエン系化合物、フェノール化合物、及びこれらのうちの２つ以上の組み合わせから選択される安定化剤と、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、鉱油、アルキルベンゼン（ＡＢ）及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）からなる群から選択される潤滑剤と、を含む熱伝達組成物。
９． 冷媒液体を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、前記冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含むタイプの熱を伝達する方法であって、
（ａ）少なくとも約９７重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒を提供すること：
３６．８～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
トランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ）、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及びこれらの組み合わせから選択される２～３６重量％のテトラフルオロプロペン、
１５～３１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）、
（ｂ）約－４０℃～約＋１０℃の温度で前記冷媒を蒸発させること、及び（ｃ）前記システム内の前記圧縮機用潤滑剤を提供すること、及び前記冷媒の少なくとも一部及び／又は前記潤滑剤の少なくとも一部を以下を含む封鎖材料に曝露することであって、
ｉ．活性アルミナ、又は
ｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、又は
ｉｉｉ．陰イオン交換樹脂、又は
ｉｖ．水分除去材料、好ましくは水分除去モレキュラーシーブ、又は
ｖ．上記のうちの２つ以上の組み合わせを含む提供及び曝露することを含む方法。
１０． 前記システム内の蒸発器、圧縮機、及び冷媒を含むタイプの熱伝達システムであって、
（ａ）少なくとも約９７重量％の以下の４つの化合物を含む冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、前記冷媒：
３６．８～７２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
トランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ）、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）及びこれらの組み合わせから選択される２～３６重量％のテトラフルオロプロペン、
１５～３１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
１～４．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）、及び
（ｂ）以下を含む封鎖材料、
ｉ．活性アルミナ、及び
ｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、及び
ｉｉｉ．陰イオン交換樹脂、及び
ｉｖ．水分除去材料、好ましくは水分除去モレキュラーシーブ、の組み合わせを含む、システム。

Claims (20)

  1. 以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
    ５８±２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
    １６±２重量％の１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、
    ２２±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
    ４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
  2. 以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、請求項１に記載の冷媒：
    ５８重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
    １６重量％のトランス－１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ（Ｅ））、
    ２２重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
    ４重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
  3. 以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、冷媒：
    ５３±２重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ３Ｉ）、
    ２３±２重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
    ２０±１重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
    ４±０．５重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
  4. 以下の４つの化合物からなる冷媒であって、各化合物が以下の相対百分率で存在する、請求項３に記載の冷媒：
    ５３重量％のトリフルオロヨードメタン（ＣＦ ３ Ｉ）、
    ２３重量％の１，１，１，２－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、
    ２０重量％のジフルオロメタン（ＨＦＣ－３２）、及び
    ４重量％のペンタフルオロエタン（ＨＦＣ－１２５）。
  5. 請求項１～４のいずれかに記載の冷媒と、アルキル化ナフタレン、ジエン系化合物、フェノール化合物、及びこれらのうちの２つ以上の組み合わせから選択される安定化剤と、ポリオールエステル（ＰＯＥ）、鉱油、アルキルベンゼン（ＡＢ）及びポリビニルエーテル（ＰＶＥ）からなる群から選択される潤滑剤と、を含む熱伝達組成物。
  6. 前記潤滑剤が、ポリオールエステル（ＰＯＥ）である、請求項５に記載の熱伝達組成物。
  7. 前記潤滑剤が、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）である、請求項５に記載の熱伝達組成物。
  8. 冷媒液体を蒸発させて冷媒蒸気を生成することと、前記冷媒蒸気の少なくとも一部を圧縮機で圧縮することと、冷媒蒸気を凝縮することと、を含むタイプの熱を伝達する方法であって、
    （ａ）請求項１～４のいずれかに記載の冷媒を提供すること、
    （ｂ）－４０℃～＋１０℃の温度で前記冷媒を蒸発させること、及び
    （ｃ）前記システム内の前記圧縮機用潤滑剤を提供すること、及び前記冷媒の少なくとも一部及び／又は前記潤滑剤の少なくとも一部を以下を含む封鎖材料に曝露することであって、
    ｉ．活性アルミナ、又は
    ｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、又は
    ｉｉｉ．陰イオン交換樹脂、又は
    ｉｖ．水分除去材料、又は
    ｖ．上記のうちの２つ以上の組み合わせを含む提供及び曝露することを含む方法。
  9. 前記水分除去材料が、水分除去モレキュラーシーブである、請求項８に記載の方法。
  10. 前記蒸発工程が、低温冷房システム、中温冷房システム、及び／又は輸送冷房システムを含む熱伝達システムで行われる、請求項８に記載の方法。
  11. 前記システム内の蒸発器、圧縮機、及び冷媒を含むタイプの熱伝達システムであって、
    （ａ）請求項１～４のいずれかに記載の冷媒である、前記冷媒、及び
    （ｂ）以下を含む封鎖材料、
    ｉ．活性アルミナ、及び
    ｉｉ．銅、銀、鉛、若しくはこれらの組み合わせを含むゼオライトモレキュラーシーブ、及び
    ｉｉｉ．陰イオン交換樹脂、及び
    ｉｖ．水分除去材料の組み合わせを含む、システム。
  12. 前記水分除去材料が、水分除去モレキュラーシーブである、請求項１１に記載の熱伝達システム。
  13. 前記熱伝達システムがオイルセパレータをさらに含み、封鎖材料が前記オイルセパレータの内側に位置する、請求項１２に記載の熱伝達システム。
  14. 前記熱伝達システムが、低温冷房システム、中温冷房システム、及び／又は輸送冷房システムを含む、請求項１２に記載の熱伝達システム。
  15. 空調、ヒートポンプ、冷却器、並びに低温及び／又は中温冷房システムで使用するための、請求項５に記載の熱伝達組成物の使用。
  16. 前記熱伝達組成物が、移動式空調、固定型空調、産業用空調、商用空調システムから選択される空調用途で使用するために提供される、請求項１５に記載の使用。
  17. 熱伝達組成物が、バス及び列車における空調、住宅用空調、ダクトスプリット型又はダクトレススプリット型空調システム、パッケージ化ルーフトップユニット及び可変冷媒流（ＶＲＦ）システムから選択される空調用途で使用するために提供される、請求項１６に記載の使用。
  18. Ｒ－４０４冷媒又はＲ－２２冷媒と共に使用するのに好適なシステムにおける、請求項５に記載の熱伝達組成物の使用。
  19. Ｒ－４０４Ａ冷媒を含有するように設計された、又はＲ－４０４Ａ冷媒と共に使用するのに好適な熱伝達システムにおいて、Ｒ－４０４Ａを置き換えるための代用品として、請求項１～４のいずれかに記載の冷媒を使用する方法。
  20. Ｒ－２２冷媒を含有するように設計されているか若しくはＲ－２２冷媒を含有するか、又はＲ－２２冷媒との使用に好適である既存の熱伝達システムを改造する方法であって、既存のＲ－２２冷媒の少なくとも一部分を請求項５に記載の熱伝達組成物で置き換えることを含む、方法。
JP2020529592A 2017-11-30 2018-11-30 熱伝達組成物、方法、及びシステム Active JP7284754B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762592883P 2017-11-30 2017-11-30
US62/592,883 2017-11-30
US201762593295P 2017-12-01 2017-12-01
US62/593,295 2017-12-01
PCT/US2018/063415 WO2019109000A1 (en) 2017-11-30 2018-11-30 Heat transfer compositions, methods, and systems

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2021507951A JP2021507951A (ja) 2021-02-25
JP2021507951A5 JP2021507951A5 (ja) 2022-01-06
JP7284754B2 true JP7284754B2 (ja) 2023-05-31

Family

ID=66634881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020529592A Active JP7284754B2 (ja) 2017-11-30 2018-11-30 熱伝達組成物、方法、及びシステム

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10767091B2 (ja)
EP (1) EP3717588A4 (ja)
JP (1) JP7284754B2 (ja)
KR (1) KR20200084363A (ja)
CN (1) CN111788277B (ja)
WO (1) WO2019109000A1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10815409B2 (en) * 2017-10-06 2020-10-27 Honeywell International Inc. Heat transfer compositions, methods and systems
US20200131416A1 (en) * 2016-07-29 2020-04-30 Honeywell International Inc. Stabilized heat transfer compositions, methods and systems
AU2018337829A1 (en) * 2017-09-19 2020-04-02 Honeywell International Inc. Heat transfer methods, systems and compositions
CN111556889A (zh) * 2017-11-17 2020-08-18 霍尼韦尔国际公司 热传递组合物、方法和系统
US11326998B2 (en) 2019-04-19 2022-05-10 Kidde Technologies, Inc. System and method for monitoring a fire suppression blend
US10953257B2 (en) 2019-04-19 2021-03-23 Kidde Technologies, Inc. Fire suppression composition
US11291876B2 (en) 2019-04-19 2022-04-05 Kidde Technologies, Inc. Fire suppression agent composition
WO2021041169A1 (en) * 2019-08-23 2021-03-04 The Chemours Company Fc, Llc Refrigerant compositions comprising hfc-32, hfc-125, and cf3i
CN113025280B (zh) * 2021-03-12 2022-11-15 冰轮环境技术股份有限公司 一种替代r507a的混合制冷剂

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009532520A (ja) 2006-03-30 2009-09-10 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー フルオロオレフィンを含む組成物
JP2009539598A (ja) 2006-06-14 2009-11-19 イネオス、フラウアー、ホールディングス、リミテッド フルオロプロペンを含んでなるガス流の乾燥方法
JP2010509486A (ja) 2006-11-14 2010-03-25 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド ヨウ素およびヨウ化物を除去する方法
JP2010513827A (ja) 2006-09-01 2010-04-30 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 閉ループ・サイクル中の選択された伝熱流体の循環方法
JP2016056340A (ja) 2014-02-20 2016-04-21 旭硝子株式会社 熱サイクルシステム用組成物および熱サイクルシステム

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3899310A (en) * 1974-03-20 1975-08-12 Grace W R & Co Alumina-zeolite composite adsorbents for refrigerants
US5050388A (en) * 1990-04-27 1991-09-24 American Patent Group Reclaiming of refrigerant fluids to make same suitable for reuse
EP2258789A3 (en) * 2004-12-21 2012-10-24 Honeywell International Inc. Stabilized iodocarbon compositions
US20060243945A1 (en) * 2005-03-04 2006-11-02 Minor Barbara H Compositions comprising a fluoroolefin
MX345550B (es) * 2007-05-11 2017-02-03 Du Pont Método para cambiar calor en un sistema de transferencia de calor por compresión de vapor y sistema de transferencia de calor por compresión de vapor que comprende un cambiador de calor intermedio con un evaporador o condensador de dos filas.
CN101372664B (zh) * 2008-05-16 2012-01-11 北京航空航天大学 一种具有组织培养物拉压和旋转功能的组织工程反应器
LT3026092T (lt) * 2009-05-08 2022-12-12 Honeywell International Inc. Šilumos pernešimo kompozicijos panaudojimas žemų temperatūrų šaldymo sistemoje
US8980118B2 (en) * 2009-05-08 2015-03-17 Honeywell International Inc. Heat transfer compositions and methods
FR2950069B1 (fr) * 2009-09-11 2011-11-25 Arkema France Utilisation de compositions ternaires
GB2481443B (en) * 2010-06-25 2012-10-17 Mexichem Amanco Holding Sa Heat transfer compositions
MX2013012673A (es) * 2011-05-02 2013-12-02 Honeywell Int Inc Composiciones de transferencia de calor y metodos.
TWI585065B (zh) * 2011-08-26 2017-06-01 杜邦股份有限公司 含四氟丙烯之組成物及其使用方法
JP2016519180A (ja) * 2013-03-15 2016-06-30 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド 熱伝達組成物および熱伝達方法
JP6614128B2 (ja) * 2014-02-20 2019-12-04 Ａｇｃ株式会社 熱サイクルシステム用組成物および熱サイクルシステム
US20180030325A1 (en) * 2016-07-29 2018-02-01 Honeywell International Inc. Heat transfer methods, systems and compositions
AU2018337829A1 (en) * 2017-09-19 2020-04-02 Honeywell International Inc. Heat transfer methods, systems and compositions
CN111556889A (zh) * 2017-11-17 2020-08-18 霍尼韦尔国际公司 热传递组合物、方法和系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009532520A (ja) 2006-03-30 2009-09-10 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー フルオロオレフィンを含む組成物
JP2009539598A (ja) 2006-06-14 2009-11-19 イネオス、フラウアー、ホールディングス、リミテッド フルオロプロペンを含んでなるガス流の乾燥方法
JP2010513827A (ja) 2006-09-01 2010-04-30 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 閉ループ・サイクル中の選択された伝熱流体の循環方法
JP2010509486A (ja) 2006-11-14 2010-03-25 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド ヨウ素およびヨウ化物を除去する方法
JP2016056340A (ja) 2014-02-20 2016-04-21 旭硝子株式会社 熱サイクルシステム用組成物および熱サイクルシステム

Also Published As

Publication number Publication date
EP3717588A1 (en) 2020-10-07
US20190161663A1 (en) 2019-05-30
US10767091B2 (en) 2020-09-08
JP2021507951A (ja) 2021-02-25
EP3717588A4 (en) 2021-08-11
CN111788277B (zh) 2022-05-10
KR20200084363A (ko) 2020-07-10
CN111788277A (zh) 2020-10-16
WO2019109000A1 (en) 2019-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7284754B2 (ja) 熱伝達組成物、方法、及びシステム
JP7287958B2 (ja) 熱伝達組成物、方法、及びシステム
JP7284753B2 (ja) 熱伝達組成物、方法、及びシステム
JP2020502299A (ja) 冷媒、熱伝達組成物、方法、及びシステム
KR20190039499A (ko) 열전달 조성물, 방법 및 시스템
CN111788278B (zh) 热传递组合物、方法和系统
JP7326273B2 (ja) 熱伝達組成物、方法、及びシステム
JP7446313B2 (ja) 安定化熱伝達組成物、方法、及びシステム
JP2024063145A (ja) 安定化熱伝達組成物、方法、及びシステム
JP7274471B2 (ja) 熱伝達組成物、方法、及びシステム
JP2024016136A (ja) 安定化した熱伝達組成物、方法、及びシステム
WO2023137025A1 (en) Stabilized heat transfer compositions, methods and systems

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200730

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20200820

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20200825

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211122

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20211122

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221027

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221128

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230227

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230428

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230519

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7284754

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150