JP7324674B2 - エンボス加工方法及びエンボス化粧板 - Google Patents

Description

本発明は、基材の表面にエンボス加工を施すためのエンボス加工方法及び基材の表面にエンボス加工を施したエンボス化粧板に関するものである。

従来、住宅等の建物の内装材、造作材、開口部材、家具等の化粧板として、エンボス加工を施すことによって表面に凹凸模様が形成されたエンボス化粧板が用いられている（下記の特許文献１を参照）。特許文献１には、鉱物質繊維板からなる基材の表面にエンボス型を押し当てて加圧するエンボス加工を施すことにより、表面に凹凸模様が形成されたエンボス化粧板を製造する方法が記載されている。

特開昭５５－６１４１４公報

しかしながら、上記鉱物質繊維板のように基材が繊維を含むものである場合、基材の表面をエンボス型で押圧する際に、基材の凹部の外周に跨がる繊維によって、エンボス型の凸部による圧縮荷重が圧縮面周囲に伝達され、凹部の周縁角部が変形したり、破壊されたりする虞があった。このような凹部の周縁角部の変形や破壊の虞は、周縁角部の角度が鈍角になるように凹部の側壁面をエンボス型の押圧方向に対して傾斜させることによって低減することができる。しかしながら、凹部の周縁角部の角度が大きくなればなる程、凹凸模様の凹凸感が損なわれ、エンボス化粧板の意匠性が低下するという問題があった。このように、従来のエンボス加工方法では、繊維を含む基材に対し、側壁面がエンボス型の押圧方向に平行な垂直凹部を見栄えよく形成することができなかった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、基材の表面に垂直凹部を有する凹凸模様を見栄えよく形成可能なエンボス加工方法及び意匠性に優れたエンボス化粧板を提供することにある。

本発明では、上記の目的を達成するために、エンボス型の垂直凸部で基材の表面を押圧する前に、基材の垂直凹部の外周となる部分に刃で切り込み溝を形成することとした。

具体的には、第１の発明は、繊維板からなる基材の表面を、側面が押圧方向に平行な少なくとも１つの垂直凸部が形成されたエンボス型で押圧することにより、上記基材の表面に、側壁面が上記エンボス型の押圧方向に平行な少なくとも１つの垂直凹部を有する凹凸模様を形成するエンボス加工方法を前提としている。

そして、第１の発明に係るエンボス加工方法は、少なくとも刃先が上記エンボス型の押圧方向に上記垂直凸部に先行する刃で、上記基材の上記垂直凹部の外周となる部分に跨がる繊維を切断しながら上記垂直凹部の外周となる部分に切り込み溝を形成し、該切り込み溝の内側を上記エンボス型の上記垂直凸部で押圧することにより、上記垂直凹部を形成することを特徴とする。

第１の発明では、まず、刃で繊維板からなる基材の垂直凹部の外周となる部分に、当該部分に跨がる繊維を切断しながら切り込み溝を形成し、その内側をエンボス型の垂直凸部で押圧することによって垂直凹部を形成することとしている。そのため、上記エンボス加工方法によれば、基材が繊維を含むものであっても、エンボス型の垂直凸部が基材の表面を押圧する前に、垂直凹部の外周に跨がる繊維が刃で切断されるため、エンボス型の垂直凸部で基材の表面を押圧する際に、垂直凸部による圧縮荷重が圧縮面周囲に伝達されることがない。よって、上記エンボス加工方法によれば、周縁角部が変形したり、破壊されたりしていない見栄えのよい垂直凹部を形成することができる。

従って、第１の発明によれば、基材の表面に垂直凹部を有する凹凸模様を見栄えよく形成可能なエンボス加工方法を提供することができる。

第２の発明は、第１の発明において、上記刃は、上記垂直凸部に設けられていることを特徴とするものである。

第２の発明では、刃が垂直凸部に設けられたエンボス型を用いることにより、切り込み溝の形成と垂直凹部を含む凹凸模様の形成とを、１度の押圧作業で行うことができる。

また、第３の発明では、上記の目的を達成するために、エンボス化粧板の垂直凹部の底面に、側壁面に沿う切り込み溝を形成することとした。

具体的には、第３の発明は、平坦な裏面と、側壁面が該裏面に垂直な少なくとも１つの垂直凹部を有する凹凸模様が形成された表面とを有する繊維板からなるエンボス化粧板を前提とするものである。

そして、第３の発明に係るエンボス化粧板は、上記垂直凹部の底面には、上記側壁面に沿う切り込み溝が形成されていることを特徴とするものである。

第３の発明によれば、垂直凹部の底面に形成された側壁面に沿う切り込み溝により、垂直凹部の輪郭が際立ち、表面の凹凸感が増す。このような構成により、意匠性に優れたエンボス化粧板を提供することができる。

以上説明したように、本発明によると、エンボス型の垂直凸部で繊維板からなる基材の表面を押圧する前に、基材の垂直凹部の外周となる部分に刃で当該部分に跨がる繊維を切断しながら切り込み溝を形成することとしたため、基材の表面に垂直凹部を有する凹凸模様を見栄えよく形成可能なエンボス加工方法を提供することができる。

さらに、他の発明によると、エンボス化粧板の垂直凹部の底面に、側壁面に沿う切り込み溝を形成することとしたため、意匠性に優れたエンボス化粧板を提供することができる。

図１は、本発明の実施形態１に係るエンボス化粧板を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施形態１に係るエンボス型を示す斜視図である。 図３は、本発明の実施形態１に係るエンボス型の断面図である。 図４は、本発明の実施形態１に係るエンボス加工方法によるエンボス加工の様子を示す図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態は、本質的に好ましい例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

《発明の実施形態１》
図１は、本発明の実施形態１に係るエンボス化粧板１０の斜視図である。図２は、本発明の実施形態１に係るエンボス型２０の斜視図であり、図３は、エンボス型２０の断面図である。図４は、本発明の実施形態１に係るエンボス加工方法の説明図である。

以下では、図１に示すエンボス化粧板１０、その製造に用いる図２及び図３に示すエンボス型２０、及び図４に示すエンボス化粧板１０に施すエンボス加工方法について順に説明する。

〔エンボス化粧板〕
エンボス化粧板１０は、基材１１の表面１２に、エンボス加工を施したものであり、例えば、住宅等の建物の内装材、造作材、開口部材、家具等の化粧材として用いられる。

基材１１は、本実施形態１では、鉱物質繊維板によって構成されている。基材１１の表面１２には、後述するエンボス加工により、凹凸模様１３が形成されている。一方、基材１１の裏面１４は、平坦面に形成されている。

図１に拡大して示すように、凹凸模様１３は、側壁面１５ａが基材１１の裏面１４に垂直な垂直凹部１５を有している。本実施形態１では、凹凸模様１３は、基材１１の表面１２に、断面が矩形状の複数の垂直凹部１５を市松模様状に配置することによって形成されている。本実施形態１では、垂直凹部１５は、深さ（側壁面１５ａの上端から下端までの距離）が３ｍｍとなるように形成されている。

垂直凹部１５は、上述のように、４つの側壁面１５ａが、基材１１の裏面１４に垂直な面に形成されている。また、垂直凹部１５は、底面１５ｂの外周に、切り込み溝１６が形成されている。切り込み溝１６は、４つの側壁面１５ａに沿う矩形状に形成されている。本実施形態１では、切り込み溝１６は、垂直凹部１５の底面１５ｂからの深さが３ｍｍとなるように形成されている。

〔エンボス型〕
図２及び図３に示すように、エンボス型２０は、鋼材によって形成され、基板部２１と、側面２２ａがエンボス型２０の押圧方向に平行な複数の垂直凸部２２とを有している。本実施形態１では、基板部２１は、平坦な板状体によって構成され、垂直凸部２２の側面２２ａは、基板部２１の表面から該表面に垂直に突出している。垂直凸部２２は、エンボス化粧板１０の垂直凹部１５を形成するため、突出高さが３ｍｍとなるように形成されている。

また、エンボス型２０の複数の垂直凸部２２には、外周に、刃先が各垂直凸部２２の先端からエンボス型２０の押圧方向に突出する刃３０が設けられている。本実施形態１では、刃３０は、各垂直凸部２２の外縁に、該垂直凸部２２と一体に形成されている。より詳細には、刃３０と垂直凸部２２の先端面とは、設計上の高さ（３ｍｍ）よりも高い高さに形成した垂直凸部２２の先端部を、刃３０となる外縁を残して削り出すことによって形成されている。なお、刃３０の形成手法はこれに限られない。垂直凸部２２とは別体に形成された刃３０を、垂直凸部２２に溶接することによって形成してもよい。

〔エンボス加工方法〕
図４に示すように、本実施形態１では、上述のエンボス型２０を用い、基材１１の表面１２にエンボス加工を施すと共に、裏面１４を平坦面に形成する。具体的には、例えば、基材１１を、多段式ホットプレス等の加熱圧縮装置の熱盤間に挿入し、基材１１の表面１２に凹凸模様１３を形成するためのエンボス型２０を用いて加熱圧縮する。

上述のように、エンボス型２０の垂直凸部２２には、外周に、刃先が垂直凸部２２の先端からエンボス型２０の押圧方向（図４の下方）に突出する刃３０が設けられている。そのため、エンボス型２０を押圧方向に進行させると、刃３０の刃先が、垂直凸部２２に先行し、基材１１の表面１２に先に当接する。そして、エンボス型２０を押圧方向にさらに進めると、基材１１の垂直凹部１５の外周となる部分には、刃３０によって矩形状の切り込み溝１６が形成される（図４（ａ）を参照）。この切り込み溝１６によって基材１１に形成されるエンボス型２０の押圧方向に平行な面が、基材１１の裏面１４に垂直な垂直凹部１５の側壁面１５ａとなる。

そして、エンボス型２０を押圧方向にさらに進めると、エンボス型２０の垂直凸部２２が、刃３０の刃先に遅れて基材１１の表面１２の切り込み溝１６の内側に当接し、切り込み溝１６の内側の部分を押圧して圧縮する（図４（ｂ）を参照）。これにより、基材１１の表面１２に、垂直凹部１５を有する凹凸模様１３が形成される。

ところで、本実施形態１では、基材１１が鉱物質繊維板で構成されている。そのため、刃のないエンボス型で基材を押圧する従来のエンボス加工方法では、基材の表面をエンボス型で押圧する際に、垂直凹部の外周に跨る繊維によって、エンボス型の凸部による圧縮荷重が圧縮面周囲に伝達され、垂直凹部の周縁角部が変形したり、破壊されたりする虞がある。

しかしながら、本実施形態１のエンボス加工方法では、少なくとも刃先がエンボス型２０の垂直凸部２２に先行する刃３０で、基材１１の垂直凹部１５の外周となる部分に切り込み溝１６を形成し、その内側をエンボス型２０の垂直凸部２２で押圧することによって垂直凹部１５を形成することとしている。そのため、基材１１が繊維を含むものであっても、エンボス型２０の垂直凸部２２が基材１１の表面１２を押圧する前に、垂直凹部１５の外周に跨る繊維が刃３０で切断されるため、エンボス型２０の垂直凸部２２で基材１１の表面１２を押圧する際に、垂直凸部２２による圧縮荷重が圧縮面周囲に伝達されることがない。よって、上記エンボス加工方法によれば、エンボス型２０の垂直凸部２２が基材１１の表面１２を押圧する際に、垂直凹部１５の周縁角部が変形したり、破壊されたりする虞がない。

－実施形態１の効果－
以上のように、本実施形態１のエンボス加工方法によれば、まず、刃３０で基材１１の垂直凹部１５の外周となる部分に切り込み溝１６を形成し、その内側をエンボス型２０の垂直凸部２２で押圧することによって垂直凹部１５を形成することとしている。そのため、上記エンボス加工方法によれば、基材１１が繊維を含むものであっても、エンボス型２０の垂直凸部２２が基材１１の表面１２を押圧する前に、垂直凹部１５の外周に跨がる繊維が刃で切断されるため、エンボス型２０の垂直凸部２２で基材１１の表面１２を押圧する際に、垂直凸部２２による圧縮荷重が圧縮面周囲に伝達されることがない。よって、上記エンボス加工方法によれば、周縁角部が変形したり、破壊されたりしていない見栄えのよい垂直凹部１５を形成することができる。

従って、本実施形態１によれば、基材１１の表面１２に垂直凹部１５を有する凹凸模様１３を見栄えよく形成可能なエンボス加工方法を提供することができる。

また、本実施形態１のエンボス加工方法によれば、刃３０が垂直凸部２２に設けられたエンボス型２０を用いることにより、切り込み溝１６の形成と垂直凹部１５を含む凹凸模様１３の形成とを、１度の押圧作業で行うことができる。

また、本実施形態１のエンボス型２０によれば、垂直凸部２２の外周に、刃先が垂直凸部２２の先端からエンボス型２０の押圧方向に突出する刃３０が設けられている。このようなエンボス型２０によれば、基材１１が繊維を含むものであっても、垂直凸部２２が基材１１の表面１２を押圧する前に、垂直凹部１５の外周となる部分に跨がる繊維を刃で切断することができるため、垂直凸部２２が基材１１の表面１２を押圧する際に、垂直凸部２２による圧縮荷重が圧縮面周囲に伝達されることがない。よって、上記エンボス型２０によれば、周縁角部が変形したり、破壊されたりしていない見栄えのよい垂直凹部１５を形成することができる。

従って、本実施形態１によれば、基材１１の表面１２に垂直凹部１５を有する凹凸模様１３を見栄えよく形成可能なエンボス型２０を提供することができる。

また、本実施形態１のエンボス型２０によれば、基材１１の表面１２に市松模様状の凹凸模様１３が形成されるように、断面矩形状の複数の垂直凸部２２が市松模様状に配置されている。複数の垂直凸部２２をこのように配置することにより、刃３０は、エンボス型２０において格子状に配置されることとなる。このように、エンボス型２０に対して垂直凸部２２と刃３０とを全体に偏りなく設けることにより、エンボス型２０で基材１１の表面１２を押圧する際に、垂直凸部２２と刃３０の特定の箇所に負荷が集中することがない。そのため、エンボス型２０の垂直凸部２２と刃３０の破損を防止することができる。

また、本実施形態１のエンボス型２０によれば、刃３０が垂直凸部２２と一体に形成されている。このようなエンボス型２０によれば、切り込み溝１６の形成と垂直凹部１５を含む凹凸模様の形成とを、１度の押圧作業で行うことができる。

また、本実施形態１のエンボス化粧板１０によれば、垂直凹部１５の底面１５ｂに、側壁面１５ａに沿う切り込み溝１６が形成されている。このようなエンボス化粧板１０によれば、切り込み溝１６により、垂直凹部１５の輪郭が際立ち、表面１２の凹凸感が増す。よって、本実施形態１によれば、意匠性に優れたエンボス化粧板１０を提供することができる。

《その他の実施形態》
上記実施形態１では、エンボス型２０に刃３０が取り付けられていたが、刃３０は、エンボス型２０に取り付けられないものであってもよい。その場合、刃３０を基材１１の表面１２に押し当てて、基材１１の垂直凹部１５の外周となる部分に切り込み溝１６を形成した後、エンボス型２０を基材１１の表面１２に押し当て、基材１１の切り込み溝１６の内側を垂直凸部２２で押圧することによって垂直凹部１５を形成する。なお、切り込み溝１６を形成した刃３０を基材１１から引き抜く前に、刃３０の内側にエンボス型２０の垂直凸部２２を挿入することによって垂直凹部１５を形成してもよい。

また、上記実施形態１のエンボス加工方法では、エンボス型２０を用いて基材１１を加熱圧縮することによって基材１１にエンボス加工を施していたが、エンボス加工の手法はこれに限られない。例えば、基材１１を加熱することなくエンボス型２０を用いて圧縮することにより、基材１１にエンボス加工を施すこととしてもよい。

上記実施形態１では、基材１１が、鉱物質繊維板によって構成されていた。しかしながら、基材１１は、鉱物質繊維板に限られない。基材１１は、例えば、パーティクルボード、インシュレーションボード（ＩＢ）、中密度繊維板（ＭＤＦ）、高密度繊維板（ＨＤＦ）等の木質繊維を含む木質繊維板や、各種木材の合板や、集成材や、各種木材の単板等であっても、上記実施形態１と同様の効果を奏することができる。さらに、基材１１は、繊維を含まない板材であってもよい。繊維を含まない板材であっても、上述のエンボス型２０及びエンボス加工方法を用いることにより、基材の表面に垂直凹部を有する凹凸模様が見栄えよく形成された意匠性に優れたエンボス化粧板１０を形成することができる。

また、上記実施形態１では、エンボス化粧板１０の表面１１に市松模様状の凹凸模様１３を形成する例について説明したが、凹凸模様１３は、上記実施形態１のものに限られない。垂直凹部１５の他に、側壁面が基材の裏面に垂直でない凹部を有するものであってもよく、細かな皺を有するものであってもよい。

以上説明したように、基材の表面にエンボス加工を施すためのエンボス加工方法及び基材の表面にエンボス加工を施したエンボス化粧板について有用である。

１０ エンボス化粧板
１１ 基材
１２ 表面
１３ 凹凸模様
１４ 裏面
１５ 垂直凹部
１５ａ 側壁面
１５ｂ 底面
１６ 切り込み溝
２０ エンボス型
２２ 垂直凸部
２２ａ 側面
３０ 刃

Claims (3)

1. 繊維板からなる基材の表面を、側面が押圧方向に平行な少なくとも１つの垂直凸部が形成されたエンボス型で押圧することにより、上記基材の表面に、側壁面が上記エンボス型の押圧方向に平行な少なくとも１つの垂直凹部を有する凹凸模様を形成するエンボス加工方法であって、
   少なくとも刃先が上記エンボス型の押圧方向に上記垂直凸部に先行する刃で、上記基材の上記垂直凹部の外周となる部分に跨がる繊維を切断しながら上記垂直凹部の外周となる部分に切り込み溝を形成し、該切り込み溝の内側を上記エンボス型の上記垂直凸部で押圧することにより、上記垂直凹部を形成する
   ことを特徴とするエンボス加工方法。
2. 請求項１において、
   上記刃は、上記垂直凸部に設けられている
   ことを特徴とするエンボス加工方法。
3. 平坦な裏面と、側壁面が該裏面に垂直な少なくとも１つの垂直凹部を有する凹凸模様が形成された表面とを有する繊維板からなるエンボス化粧板であって、
   上記垂直凹部の底面には、上記側壁面に沿う切り込み溝が形成されている
   ことを特徴とするエンボス化粧板。

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