JP7324391B1 - 排水ピット装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】食材水処理場からの汚損水を流入する食材処理汚損水専用の排水ピット装置にて、該汚損水を連続流水しながら汚損水路内で汚染物の付着を確実に防止して汚染拡大を未然に防ぐことを可能にする排水ピット装置を提供する。【解決手段】グレーチング蓋、ダスター溝、集水枡の汚損水接触面に、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウム及び／またはリン酸亜鉛を合計５重量部～２０重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及び／またはウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計２０重量部～８０重量部混合したものを含む水系無機塗料を３～５μｍの薄膜に塗付した塗布部を形成したことを特徴とする排水ピット装置。【選択図】図１
Description
本発明は、食材水処理場からの汚損水を流入する排水ピット装置にて、混入汚染物などが付着汚染することを自洗により確実に防止して汚染拡大を未然に防ぐことを可能にして、食製材の衛生上及び安全上の全てに安心なＨＡＣＣＰ用の排水ピット装置に関する。
食材工場、給食センター、学校給食、病院、レストランの厨房等における床排水ピット装置は、主に食材衛生法によるＨＡＣＣＰにより衛生面が強化される。
ＨＡＣＣＰ（Ｈａｚａｒｄ（危害），Ａｎａｌｙｓｉｓ（分析），Ｃｒｉｔｉｃａｌ（重要），Ｃｏｎｔｒｏｌ（管理），Ｐｏｉｎｔ（点））システムは、食材製造工程を細分化し、工程ごとのリスク管理を行い、問題がある場合は、どの工程に原因があるのかを迅速に究明し対応するものである。
而して、従来の排水ピット装置は、コンクリート製のダスター溝を利用していたため経年劣化によりクラックが発生し徐々に拡張されて、そこに排水が侵入して汚水漏れを惹起する。これらを放置するとクラック部に汚染物が増殖・濃縮する恐れがある。
ＨＡＣＣＰ（Ｈａｚａｒｄ（危害），Ａｎａｌｙｓｉｓ（分析），Ｃｒｉｔｉｃａｌ（重要），Ｃｏｎｔｒｏｌ（管理），Ｐｏｉｎｔ（点））システムは、食材製造工程を細分化し、工程ごとのリスク管理を行い、問題がある場合は、どの工程に原因があるのかを迅速に究明し対応するものである。
而して、従来の排水ピット装置は、コンクリート製のダスター溝を利用していたため経年劣化によりクラックが発生し徐々に拡張されて、そこに排水が侵入して汚水漏れを惹起する。これらを放置するとクラック部に汚染物が増殖・濃縮する恐れがある。
このため近年は、抗菌性、抗カビ性、耐摩耗性、耐熱性、耐薬材性に優れているステンレス（ＳＵＳ）製或いは樹脂製の受枠成形、ダスター溝成形の一体型のダスターピット及びネオトラフ等のダスター溝等による床排水ピット装置が開発された。
具体的な構造デザインとしては、食材の残菜・汚物・塵埃が付着し難く、清掃し易いように丸構造や楕円構造を採用し、大容量の箱型の隅部には曲面を成形し、底部には水勾配を形成する等の対策をして溜りが少なく円滑な汚損水の排水を可能にしようとしている。
叉、従来の前記ステンレス製の排水路にして汚損水路表面の凹凸を改善しているが、逆説的に汚損水排水路の表面への多少の汚染物の付着は免れず、累積による定期的に大がかりな掃除をする必要がある。
具体的な構造デザインとしては、食材の残菜・汚物・塵埃が付着し難く、清掃し易いように丸構造や楕円構造を採用し、大容量の箱型の隅部には曲面を成形し、底部には水勾配を形成する等の対策をして溜りが少なく円滑な汚損水の排水を可能にしようとしている。
叉、従来の前記ステンレス製の排水路にして汚損水路表面の凹凸を改善しているが、逆説的に汚損水排水路の表面への多少の汚染物の付着は免れず、累積による定期的に大がかりな掃除をする必要がある。
本発明は、食材水処理場からの汚損水を流入する排水ピット装置にて、該汚損水を連続流水しながら流水路内で流水接触面への汚染物の付着及び累積を防止して、食製材の衛生上及び安全上の全てに安心なＨＡＣＣＰ用の排水ピット装置を提供する。
上記課題を満足させる本発明における主な技術構成は、次の（１）の通りである。
（１）、食材水処理場からの汚損水を流入するダスター溝にグレーチング蓋つきの集水枡を連通接続し、前記集水枡の底部に排水管を連通接続した排水ピット装置において、前記ダスター溝、グレーチング蓋、集水枡の汚損水接触面に、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウム及び／またはリン酸亜鉛を合計５重量部～２０重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及び／またはウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ ２ Ｏ ３ 成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計２０重量部～８０重量部混合したものを含む水系無機塗料を３～５μｍの薄膜に塗付した塗布部を形成したことを特徴とする排水ピット装置。
（１）、食材水処理場からの汚損水を流入するダスター溝にグレーチング蓋つきの集水枡を連通接続し、前記集水枡の底部に排水管を連通接続した排水ピット装置において、前記ダスター溝、グレーチング蓋、集水枡の汚損水接触面に、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウム及び／またはリン酸亜鉛を合計５重量部～２０重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及び／またはウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ ２ Ｏ ３ 成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計２０重量部～８０重量部混合したものを含む水系無機塗料を３～５μｍの薄膜に塗付した塗布部を形成したことを特徴とする排水ピット装置。
本発明において、前記塗布部を形成する水系無機塗料は、好ましくは特許第５４１３８８２号で紹介の「水系無機塗料、塗装方法および塗装体」を利用することが好ましい。
本発明の食材水処理場からの汚損水を流入する前記排水ピット装置は、食材衛生の維持管理を容易にして衛生上及び安全上の全てに安心な排水ピット装置である。即ち、この前記水系無機塗料を排水ピット装置の汚損水接触面に塗付することにより、食材加工ライン（例：食材事前処理工程→加工処理工程→食製材出荷工程）において、食材事前処理工程から流出する汚損水を処理する排水ピット装置の、汚損水の接触面に前記の如く水系無機塗料を塗付しておくことにより、食材の残菜・汚物・塵埃・細菌・バクテリア・ウイルス等の付着を前記水系無機塗料により自洗して繁殖、累積を防止して、食材の衛生上及び安全上の全てに安心なＨＡＣＣＰを確立するものである。
本発明の食材水処理場からの汚損水を流入する前記排水ピット装置は、食材衛生の維持管理を容易にして衛生上及び安全上の全てに安心な排水ピット装置である。即ち、この前記水系無機塗料を排水ピット装置の汚損水接触面に塗付することにより、食材加工ライン（例：食材事前処理工程→加工処理工程→食製材出荷工程）において、食材事前処理工程から流出する汚損水を処理する排水ピット装置の、汚損水の接触面に前記の如く水系無機塗料を塗付しておくことにより、食材の残菜・汚物・塵埃・細菌・バクテリア・ウイルス等の付着を前記水系無機塗料により自洗して繁殖、累積を防止して、食材の衛生上及び安全上の全てに安心なＨＡＣＣＰを確立するものである。
発明を実施するための形態を図１～図３に示す実施例により詳細に説明する。
図１の（１）（２）に示すように、本例の排水ピット装置１００の基本構成は、複数の食材事前処理工程からの汚損水を流入するグレーチング蓋１０７付のダスター溝１０２（：ダスターピット又はダスタートラフ）床面１０１に埋設し、このダスター溝１０２に連通接続して流入水を一旦溜めるグレーチング蓋１０７付の集水枡１０３を設ける。前記集水枡１０３は上部に汚損水中の食材の残菜・汚物・塵埃を濾過する阻集籠１０４を取り外し可能に設け、底部に水封防臭カバー１０６を介して排水管１０５を連通接続する。
図１の（１）（２）に示すように、本例の排水ピット装置１００の基本構成は、複数の食材事前処理工程からの汚損水を流入するグレーチング蓋１０７付のダスター溝１０２（：ダスターピット又はダスタートラフ）床面１０１に埋設し、このダスター溝１０２に連通接続して流入水を一旦溜めるグレーチング蓋１０７付の集水枡１０３を設ける。前記集水枡１０３は上部に汚損水中の食材の残菜・汚物・塵埃を濾過する阻集籠１０４を取り外し可能に設け、底部に水封防臭カバー１０６を介して排水管１０５を連通接続する。
前記排水ピット装置１００において、ステンレス製及び／又は亜鉛メッキ鋼板製のダスター溝１０２、ステンレス製及び／又は亜鉛メッキ鋼板製の集水枡１０３、ステンレス製及び／又は亜鉛メッキ鋼板製の阻集籠１０４の内壁に接触する汚損水中の汚損物、細菌、バクテリア等の付着を確実に防止するために、図１～図３に示すように主な汚損水接触面に予め水系無機塗料の塗付部Ｚ１～Ｚ７を設置する。
塗付部Ｚ１は、ダスター溝１０２の全内壁側面である。塗付部Ｚ２とＺ３は図１の（１）（２）及び図３と図３に示す各グレーチング蓋１０７の滑り止め用のエンボス加工部１０９の表面への塗付部である。塗付部Ｚ４は阻集籠１０４の全内壁面への塗付部であり、塗付部Ｚ５は集水枡１０３の全内壁面への塗付部である。塗付部Ｚ６は全汚損水が接触する水封防臭カバー１０６の上表面への塗付部であり、図２に示す塗付部Ｚ７は蓋受枠１０８のＬ型の内壁面つまりグレーチング蓋１０７の端部が接触して汚損水の流れが淀む場所への塗付部である。
塗付部Ｚ１は、ダスター溝１０２の全内壁側面である。塗付部Ｚ２とＺ３は図１の（１）（２）及び図３と図３に示す各グレーチング蓋１０７の滑り止め用のエンボス加工部１０９の表面への塗付部である。塗付部Ｚ４は阻集籠１０４の全内壁面への塗付部であり、塗付部Ｚ５は集水枡１０３の全内壁面への塗付部である。塗付部Ｚ６は全汚損水が接触する水封防臭カバー１０６の上表面への塗付部であり、図２に示す塗付部Ｚ７は蓋受枠１０８のＬ型の内壁面つまりグレーチング蓋１０７の端部が接触して汚損水の流れが淀む場所への塗付部である。
前記塗付部Ｚ１の水系無機塗料は、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウム及び／またはリン酸亜鉛を合計５重量部～２０重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及び／またはウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計２０重量部～８０重量部と、水５０重量部とともにボールミルで３時間粉砕混合した塗料であり、４μｍの薄膜の塗膜にした。
前記塗付部Ｚ２の水系無機塗料は、ケイ酸アルカリ１００重量部に対して、硬化剤としてケイ酸カルシウム及びリン酸亜鉛を合計５重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及びウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計２０重量部と、水５０重量部とともにボールミルで３時間粉砕混合した塗料であり、３μｍの薄膜の塗膜にした。
前記塗付部Ｚ３の水系無機塗料は、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてリン酸亜鉛を２０重量部添加し、無機充填材として、ウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを８０重量部と、水５０重量部とともにボールミルで３時間粉砕混合した塗料であり、５μｍの薄膜の塗膜にした。
前記塗付部Ｚ４の水系無機塗料は、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウム及びリン酸亜鉛を合計２０重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及びウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計８０重量部と、水５０重量部とともにボールミルで３時間粉砕混合した塗料であり、４μｍの薄膜の塗膜にした。
前記塗付部Ｚ５の水系無機塗料は、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウム及びリン酸亜鉛を合計１５重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及びウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計６０重量部と、水５０重量部とともにボールミルで３時間粉砕混合した塗料であり、３μｍの薄膜の塗膜にした。
前記塗付部Ｚ６の水系無機塗料は、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウムを２０重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及びウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計３０重量部と、水５０重量部とともにボールミルで３時間粉砕混合した塗料であり、５μｍの薄膜の塗膜にした。
前記塗付部Ｚ７の水系無機塗料は、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウム及びリン酸亜鉛を合計１３重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及び／またはウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計７５重量部と、水５０重量部とともにボールミルで３時間粉砕混合した塗料であり、４μｍの薄膜の塗膜にした。
本例はこれ等の構成により、食材処理汚損水専用の排水ピット装置１００内の排水路を流れる食材汚染物である汚損物、細菌、バクテリア等が該排水路の壁等に付着することを前記水系無機塗料の塗付部Ｚ１～Ｚ７により確実に防止し、常に清潔な表面状態を維持することを可能にした。
因みに食材処理汚損水専用の排水ピット装置１００を流れる汚損水は野菜処理水及び食用肉処理水であり、その量は平均して１００～２００ｍ３／ｈｒである。そして排水ピット装置１００の定期掃除は従来毎日であったのが１週間毎で簡単に済み、悪臭の発生もなく且ついずれの塗付部Ｚ１～Ｚ７も剥離が無く、衛生上極めて清潔な排水管理を永年維持することができた。
因みに食材処理汚損水専用の排水ピット装置１００を流れる汚損水は野菜処理水及び食用肉処理水であり、その量は平均して１００～２００ｍ３／ｈｒである。そして排水ピット装置１００の定期掃除は従来毎日であったのが１週間毎で簡単に済み、悪臭の発生もなく且ついずれの塗付部Ｚ１～Ｚ７も剥離が無く、衛生上極めて清潔な排水管理を永年維持することができた。
これらにより食材工場、給食センター、学校給食、病院、レストランの厨房等における食材衛生の維持管理を自動的に迅速的確に行い、食材の衛生上及び安全上の全てに安心なＨＡＣＣＰを確立することができる。
本発明の排水ピット装置は、前記した優れた作用効果を呈するため、食材工場、給食センター、病院、レストランの厨房等における床の食材処理汚損水専用の排水ピット装置に有利に適用することができるので食材産業界に貢献すること多大なものがある。
１００：排水ピット装置
１０１：床面
１０２：ダスター溝
１０３：集水枡
１０４：阻集籠
１０５：排水管
１０６：水封防臭カバー
１０７：グレーチング蓋
１０８：蓋受枠
１０９：滑り止め用のエンボス加工部
Ｚ１～Ｚ７：水系無機塗料の塗布部（厚み３～５μｍ）
１０１：床面
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１０３：集水枡
１０４：阻集籠
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１０７：グレーチング蓋
１０８：蓋受枠
１０９：滑り止め用のエンボス加工部
Ｚ１～Ｚ７：水系無機塗料の塗布部（厚み３～５μｍ）
Claims (1)
- 食材水処理場からの汚損水を床面からグレーチング蓋（１０７）を介して流入するダスター溝（１０２）に、グレーチング蓋（１０７）つきで阻集籠（１０４）を収容した集水枡（１０３）を連通接続し、前記集水枡（１０３）の底部に水封防臭カバー（１０６）を介して排水管（１０５）を連通接続し、前記各グレーチング蓋（１０７）の表部に滑り止め用のエンボス加工部（１０９）を有し、前記グレーチング蓋（１０７）の端部を受けるＬ型の蓋受枠（１０８）を有する排水ピット装置において、前記各グレーチング蓋（１０７）の表部の滑り止め用のエンボス加工部（１０９）の表面、及び前記阻集籠（１０４）の全表面、及び、ダスター溝（１０２）の内壁面、及び前記集水枡（１０３）の内壁面、及び前記水封防臭カバー（１０６）の上表面、及び前記各グレーチング蓋（１０７）の端部を受けるＬ型の蓋受枠（１０８）の内壁面の各々の汚損水接触面に水系無機塗料の塗布部（Ｚ１～Ｚ７）を形成し、前記各塗布部（Ｚ１～Ｚ７）は、ケイ酸アルカリ１００重量部に、硬化剤としてケイ酸カルシウム及び／またはリン酸亜鉛を合計５重量部～２０重量部添加し、無機充填材として、コレマナイト（２ＣａＯ，３Ｂ２Ｏ３，５Ｈ２Ｏ）及び／またはウレキサイト（Ｎａ２Ｏ，２ＣａＯ，５Ｂ２Ｏ３，１６Ｈ２Ｏ）を主成分としたＢ２Ｏ３成分溶出作用を有する平均粒径３０μｍで厚み１．０μｍ以下の微細な鱗片状天然ガラスを合計２０重量部～８０重量部と水５０重量部を粉砕混合したものを含む水系無機塗料を３～５μｍの薄膜を形成してなることを特徴とする排水ピット装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022083412A JP7324391B1 (ja) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 排水ピット装置 |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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