JP7320377B2 - 制御盤および給水装置 - Google Patents

Description

本発明は、制御盤および該制御盤を備えた給水装置に関するものである。

ポンプにて加圧送水するポンプ装置は、当該ポンプを制御するために、制御盤内に配置された制御基板を備えている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－２０１９４３号公報 特開平８－１４４９６１号公報 特開２０００－１３３９６４号公報 特開２００１－５０１７３号公報

ポンプ装置の一例として、マンションやビル等の給水先に水を供給する給水装置がある。制御盤は当該給水装置に搭載される場合がある。このような給水装置は、都心のビルやマンションの敷地内の狭小な設置スペースに配置される。

制御盤内に配置される制御基板には、ポンプの運転や異常信号を外部に送るための外部出力が設けられている。外部出力は、一般的に端子台にて構成されており、設置時に作業者が信号線の配線作業を行う。また、メンテナンス等で制御基板交換等の作業を行う。しかしながら、上述したように、給水装置は、作業が困難な狭小な設置スペースに配置されることがある。また、運用後の配線作業や基板交換等の作業は、断水を伴うため迅速な作業が求められる。したがって、端子台への配線作業や制御基板のメンテナンス作業の作業性を向上するために、給水装置内ならびに制御盤内の部品配置は重要である。制御盤内に配置される部品の一例としての動力回路のメンテナンス作業の作業性を向上する場合であっても、同様に、部品配置は重要である。

そこで、本発明は、給水装置の配線作業やメンテナンス作業の作業性を向上させることができる制御盤を提供することを目的とする。本発明は、このような制御盤を備えた給水装置を提供することを目的とする。

一態様では、制御基板ケースを備えた制御盤であって、前記制御基板ケースは、制御基板を収容するケース本体と、前記ケース本体との第１連結部を支点に回転自在な第１開閉扉と、前記第１開閉扉との第２連結部を支点に回転自在な第２開閉扉と、を備えている、制御盤が提供される。

一態様では、前記制御盤は、運転パネルを備えており、前記運転パネルが設けられた面が前記制御基板ケースの前面であって、前記第１開閉扉および前記第２開閉扉の少なくとも一方は、前記制御基板ケースの前面または側面の少なくとも一部を形成する。
一態様では、前記第１開閉扉は、前記制御基板ケースの側面の少なくとも一部を形成する側面扉であり、前記第２開閉扉は、前記制御基板ケースの前面の少なくとも一部を形成する前面扉である。
一態様では、前記第２開閉扉には、前記ケース本体に取り付けられた部品との接続が必要な基板が取り付けられている。

一態様では、前記第２開閉扉に取り付けられた前記基板は、前記制御基板と配線される運転パネルの表示基板である。
一態様では、前記第２開閉扉は、前記第１開閉扉とは独立して開閉可能であり、前記第１開閉扉は、前記第２開閉扉とともに開かれる。
一態様では、前記第２開閉扉は、少なくとも、前記制御基板を覆うカバー本体が前記ケース本体に装着された状態で、開閉可能である。

一態様では、前記制御基板ケースの少なくとも１つの面が前記第２開閉扉と面部によって形成されており、前記第２開閉扉が閉じられたとき、前記面部に重なる前記第２開閉扉の第１接触突起は、前記第２開閉扉が前記制御基板ケースの外側に移動することを防止するように構成されている。
一態様では、前記制御基板ケースの少なくとも１つの面が前記第２開閉扉と面部によって形成されており、前記第２開閉扉が閉じられたとき、前記第２開閉扉に重なる前記面部の第２接触突起は、前記第２開閉扉が前記制御基板ケースの内側に移動することを防止するように構成されている。
一態様では、前記第２連結部は、前記第２開閉扉を閉じるために、前記第１開閉扉に対して前記第２開閉扉の折り曲げ角度が鋭角となる。

一態様では、前記第１連結部は、前記ケース本体から前記第１開閉扉を取り外すことができるヒンジである。
一態様では、前記制御盤は、外部から配線される端子台が前記制御基板ケース内に配置され、前記第２開閉扉は、開くことによって、前記端子台の配線接続作業が可能であるように、前記端子台に隣接する。
一態様では、前記制御基板ケースは、前記ケース本体の天井面と前記ケース本体の前面とを形成するケースカバーをさらに備えている。

一態様では、前記制御盤は、動力回路を備えており、前記動力回路は、前記ケースカバーに対向して配置されており、前記制御基板は、前記第２開閉扉に対向して配置されている。
一態様では、前記第１開閉扉は、前記制御基板と平行に配置可能であり、前記動力回路は、前記制御基板の実装面とは反対側の裏面側に配置されている。
一態様では、前記制御盤は、前記制御基板が取り付けられた取り付け板を備えており、前記取り付け板は、着脱可能に前記ケース本体に取り付けられている。

一態様では、動力回路を備えた制御盤であって、前記動力回路は、漏電遮断器を備えており、前記漏電遮断器は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜する壁部材に取り付けられている、制御盤が提供される。

一態様では、動力回路を備えた制御盤であって、前記動力回路は、端子台を備えており、前記端子台は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜する傾斜台に取り付けられている、制御盤が提供される。

一態様では、制御基板を備えた制御盤であって、前記制御盤は、前記制御基板を収容するケース本体と、前記制御基板が取り付けられた取り付け板と、を備えており、前記制御基板は、前記ケース本体の側面と平行に配置されており、前記取り付け板の背板側固定部は、前記制御盤の前面から作業者がアクセスすることができるように、前記ケース本体の背板に固定されている、制御盤が提供される。

一態様では、ポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、内部に前記モータが配置されたモータケーシングと、前記モータの可変速手段であるインバータと、内部に前記インバータが配置されたインバータケースと、上記制御盤と、を備えている、給水装置が提供される。

制御盤が第１開閉扉および第２開閉扉を備えているため、作業者は、作業に必要な範囲で、開閉扉を開放することができる。したがって、制御盤内の部品にアクセスする作業の作業性を向上させることができる。

給水装置の一実施形態の平面図である。 図１に示す給水装置の側面図である。 電動機組立体の構造を示す図である。 比較例としての制御盤の構造を示す平面図である。 制御盤の一実施形態を示す斜視図である。 制御盤の構成要素を示す斜視図である。 制御盤の構成要素の１つであるケース本体の平面図である。 ケース本体の正面図である。 ケースカバーを図５に示す方向とは異なる方向（反対方向）から見たときのケースカバーの斜視図である。 側面カバーを備えたケース本体を示す図である。 図１０に示す側面カバーの他の実施形態を示す図である。 図１０に示す側面カバーの他の実施形態を示す図である。 制御盤を正面から見たときの取り付け板を示す図である。 制御盤を上から見たときの取り付け板を示す図である。 制御盤の他の実施形態を示す斜視図である。 扉を備えたケースカバーを示す図である。 制御盤のさらに他の実施形態を示す図である。 カバー本体がケース本体に装着された状態で、側面扉および前面扉が開かれた様子を示す図である。 カバー本体が取り外された様子を示す図である。 取り付け板が取り外される様子を示す図である。 図１９に示す制御盤の平面図である。 図１９に示す制御盤の正面図である。 カバー本体の前面部に接続される前の前面扉を示す図である。 カバー本体の前面部に接続された後の前面扉を示す図である。 図２４のＡ－Ａ線断面図である。 図２４のＢ－Ｂ線断面図である。 側面扉と前面扉との間の角度を示す図である。 本実施形態のヒンジを示す図である。 本実施形態のヒンジを示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下で説明する図面において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。以下で説明する複数の実施形態において、特に説明しない一実施形態の構成は、他の実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。

図１は、給水装置１の一実施形態の平面図である。図２は、図１に示す給水装置１の側面図である。図１および図２に示すように、給水装置１は、ポンプ２と、ポンプ２を駆動するモータ３と、内部にモータ３が配置されたモータケーシング４と、モータ３の可変速手段であるインバータ５と、内部にインバータ５が配置され、かつモータケーシング４に着脱可能に取り付けられたインバータケース６と、ポンプ２を制御する制御部（制御基板）９が格納された制御盤１０と、モータ３によって回転される駆動軸１１の軸線ＣＬ方向に沿ってインバータケース６をモータケーシング４に取り付け、かつ外部からアクセス可能な位置に配置された取り付け構造１５とを備えている。

本実施形態では、ポンプ２は、単一の駆動軸１１をモータ３とポンプ２とが共有する直動式の横軸形ポンプである。ポンプ２は、駆動軸１１の端部（すなわち、駆動軸１１の負荷側）に固定された羽根車２０と、羽根車２０を収容するポンプケーシング２１とを備えている。駆動軸１１は、モータ３によって回転され、羽根車２０はポンプケーシング２１内で駆動軸１１と一体に回転する。モータケーシング４はポンプケーシング２１に固定されている。ポンプケーシング２１の吸込口２１ａには、吸込み配管２２が接続されており、ポンプケーシング２１の吐出口２１ｂには、吐出し配管２３が接続されている。

羽根車２０が回転すると、液体は、吸込み配管２２を通じて、ポンプケーシング２１の内部に吸い込まれる。液体には、羽根車２０の回転により速度エネルギーが付与され、さらに、液体がポンプケーシング２１内のボリュート室を通ることによって速度エネルギーが圧力エネルギーに変換され、液体が昇圧される。昇圧された液体は、吐出し配管２３を通じて外部に移送される。

給水装置１の構成要素の配置について説明する。図１および図２に示すように、給水装置１は、ポンプ２、モータケーシング４、および制御盤１０が載置されたベース６０をさらに備えている。ポンプケーシング２１はベース６０に固定されたポンプ台６１に支持されており、モータケーシング４はベース６０に固定されたモータ台６２に支持されている。

制御盤１０は、取り付け構造１５が露出可能なように、ポンプ２およびモータケーシング４の少なくとも１つの周囲に配置されている。言い換えれば、制御盤１０は、取り付け構造１５の周囲には配置されておらず、取り付け構造１５から離間している。取り付け構造１５は、作業者が外部から取り付け構造１５を視認することができるように配置されている。

一実施形態では、制御盤１０は、ポンプ２およびモータケーシング４の少なくとも１つの上方に配置されていてもよい。このような配置により、制御盤１０を載置するためのスペースをベース６０に設ける必要はないため、ベース６０のサイズを小さくすることができる。結果として、給水装置１の全体のサイズを小さくすることができる。他の実施形態では、制御盤１０は、ポンプ２およびモータケーシング４の少なくとも１つの側方に配置されてもよい。

本実施形態では、制御盤１０は、モータケーシング４を横切るように配置された支持部材６５に支持されており、モータケーシング４の上方に配置されている。制御盤１０には、運転パネル１２が設けられており、この運転パネル１２は、作業者による操作性を向上させるために、モータケーシング４よりも高い位置に配置されている。

支持部材６５は、ベース６０に固定され、かつベース６０の表面から上方に向かって延びる脚部６６と、脚部６６に固定され、かつ制御盤１０が載置される架台６７とを備えている。脚部６６は、モータケーシング４の上方まで延びており、脚部６６に固定された架台６７はモータケーシング４の上方に配置されている。架台６７は、ベース６０の表面と平行な方向（すなわち、水平方向）に延びており、制御盤１０が載置可能な大きさを有している。

インバータケース６は、モータケーシング４から張り出すように、取り付け構造１５によってモータケーシング４に取り付けられており、ベース６０の上方に配置されている。つまり、インバータケース６はベース６０には直接固定されていない。インバータケース６はモータケーシング４に固定されているため、作業者はインバータ５の交換作業を容易に行うことができる。

本実施形態では、図１に示すように、ポンプ２、モータケーシング４、制御盤１０、インバータケース６、および取り付け構造１５は、ベース６０を上から見たとき、ベース６０の外縁６０ａの内側に配置されている。

モータ３およびインバータ５を含む電動機組立体３０の構造について説明する。図３は、電動機組立体３０の構造を示す図である。図３に示すように、電動機組立体３０は、駆動軸１１と、駆動軸１１を回転させる回転子（ロータ）３１および固定子（ステータ）３２を備えるモータ（回転要素）３と、回転子３１および固定子３２を収容するモータケーシング４と、回転子３１および固定子３２に隣接して配置され、モータ３の動作（回転速度）を制御するインバータ５と、インバータ５を収容し、駆動軸１１の軸線ＣＬ方向に沿ってモータケーシング４に直列的に配置されたインバータケース６とを備えている。

駆動軸１１は、モータケーシング４およびインバータケース６を貫通して延びており、モータケーシング４およびインバータケース６は駆動軸１１と同心状に配置されている。本実施形態では、モータケーシング４およびインバータケース６は、駆動軸１１の軸線ＣＬ方向に直列的に配置されているため、電動機組立体３０はコンパクトな構造を有することができる。駆動軸１１の端部（すなわち、駆動軸１１の反負荷側）には、駆動軸１１と同心状に配置された冷却ファン２５が固定されている。冷却ファン２５は、インバータケース６の外側に配置されており、インバータケース６に隣接している。一実施形態では、冷却ファン２５は遠心ファンである。

モータケーシング４の内部には、発熱源であるモータ３が配置されている。モータ３は、駆動軸１１に固定された回転子３１と、回転子３１を囲んで、外部（図示しない）からの電力を巻線（コイル）３２ｂが受けて回転磁界を形成する固定子（ステータ）３２とを備えている。固定子３２は、ステータコア３２ａと、ステータコア３２ａに巻かれた複数の巻線３２ｂとを備えている。回転子３１は、回転子３１と固定子３２との間に形成される回転磁界によって回転し、回転子３１が固定された駆動軸１１は回転子３１とともに回転する。

図３において、モータ３は模式的に描かれている。モータ３は、例えば、ロータに永久磁石を用いた永久磁石型モータである。しかしながら、モータ３は、永久磁石型モータに限定されず、誘導モータやＳＲモータなど、様々な種類のモータであってもよい。

モータケーシング４は、固定子３２が固定されたモータフレーム４０と、モータフレーム４０の一方の開口端を閉じ、かつ駆動軸１１が貫通する貫通孔３５が形成されたエンドカバー４２と、モータフレーム４０の他方の開口端を閉じ、かつ駆動軸１１が貫通する貫通孔３３が形成されたモータ側板（ブラケット）４３とを備えている。エンドカバー４２およびモータ側板４３は、モータ３を挟んで互いに対向している。駆動軸１１は、エンドカバー４２の軸受支持部３６に支持された軸受３７およびモータ側板４３の軸受支持部３８に支持された軸受３９によって回転自在に支持されている。

インバータケース６は、インバータ５を取り囲み、言い換えれば、インバータ５の周囲に配置されたインバータフレーム４５と、インバータフレーム４５の開口端を閉じるカバー部材４６とを備えている。インバータフレーム４５は、モータ側板４３に隣接して配置されており、モータ側板４３に接続されている。

本実施形態では、取り付け構造１５は、駆動軸１１の軸線ＣＬ方向と平行に延びる通しボルトである。取り付け構造１５は、カバー部材４６、モータ側板４３、およびモータフレーム４０に挿入されている。取り付け構造１５は、その頭部でカバー部材４６をインバータフレーム４５に押し付けることにより、カバー部材４６、インバータフレーム４５、モータ側板４３、およびモータフレーム４０を締結することができる。

電動機組立体３０は、冷却ファン２５を覆うようにインバータケース６、より具体的には、カバー部材４６に接続されたファンカバー５１を備えている。ファンカバー５１は、人間の指の冷却ファン２５への接触を防止しつつ、冷却用の空気をインバータケース６およびモータケーシング４に、この順に送るための部材である。ファンカバー５１は、カバー部材４６を覆うように配置されており、カバー部材４６に固定されている。ファンカバー５１は、冷却ファン２５に対向するファンカバー５１の面に形成された開口５１ａを有している。

インバータケース６の内部には、インバータ５が配置されている。インバータ５は、スイッチング素子やコンデンサなどの要素を含むインバータ要素４７と、このインバータ要素４７が実装されたインバータ基板４８とを備えている。インバータ基板４８はカバー部材４６の内面に固定されている。

電動機組立体３０は、駆動軸１１の周囲を覆う軸カバー５０をさらに備えている。この軸カバー５０は、駆動軸１１とインバータ５とを隔離する隔離部材である。軸カバー５０は、円筒形状を有しており、駆動軸１１と同心状に配置されている。軸カバー５０の形状は特に限定されない。軸カバー５０は、駆動軸１１の軸線ＣＬ方向に延びている。インバータ５（すなわち、インバータ要素４７およびインバータ基板４８）およびインバータ５と固定子３２の巻線３２ｂとを電気的に接続する接続線（図示しない）は、軸カバー５０の外側に配置されている。

インバータ基板４８は、駆動軸１１および軸カバー５０が貫通する環状形状を有しており、インバータ基板４８および軸カバー５０は駆動軸１１と同心状に配置されている。軸カバー５０を設けることにより、上記接続線の駆動軸１１への巻き込み、およびインバータ要素４７の駆動軸１１との接触を防止することができる。結果として、インバータ５の故障を確実に防止することができる。

本実施形態に係る制御盤１０について説明する。図４は、比較例としての制御盤の構造を示す平面図である。図４に示すように、比較例としての制御盤１０００は、インバータ１００１を含む動力回路１００２と、制御基板１００３とを収容している。インバータ１００１は制御盤１０００の正面に対向して配置されており、制御基板１００３は、スペーサボルト１００４によって制御盤１０００の側面に取り付けられている。

制御基板１００３のメンテナンスが実行される場合、作業者は、制御盤１０００の正面を通じて制御盤１０００の側面に取り付けられた制御基板１００３にアクセスする必要がある（図４の矢印参照）。しかしながら、制御盤１０００の正面側に立つ作業者が制御盤１０００の側面に取り付けられた制御基板１００３の全体を視認することは容易ではない。結果として、作業者による制御基板１００３のメンテナンスの実行は容易ではない。特に、作業者は、制御盤１０００の背面側に位置するスペーサボルト１００４に容易にアクセスすることができない。

制御基板１００３は動力回路１００２に隣接しているため、制御基板１００３のメンテナンス時において、作業者は、強電回路である動力回路１００２に接触するおそれがある。この場合、動力回路１００２が通電状態であると、作業者は、動力回路１００２との接触に起因して、感電するおそれがある。作業者の感電を防止するためには、給水装置の運転を停止しなければならない。しかしながら、給水装置は、ライフラインを支える装置であるため、可能な限り、給水装置の運転を継続することが望ましい。

以下、制御基板のメンテナンス作業を容易に、かつ安全に行うことができる制御盤１０の構造について、図面を参照して説明する。

図５は、制御盤１０の一実施形態を示す斜視図である。図６は、制御盤１０の構成要素を示す斜視図である。図７は、制御盤１０の構成要素の１つであるケース本体１１１の平面図である。図８は、ケース本体１１１の正面図である。

制御盤１０は箱形構造を有しており、制御盤１０には、制御部９（制御基板９）が収められている。制御基板９は制御盤１０の側面と対向して配置されている。制御基板９は、吐出圧力や流入圧力などを入力する入出力部、インバータ５の通信と接続される通信部、各種のプログラムを記憶したメモリ、演算制御動作を行うＣＰＵ等を備え、通信を介してポンプ２の発停や回転周波数、インバータ５のトリップ等の情報の授受が行われる。制御基板９は、メモリに記憶された制御プログラムを実行して、運転パネル１２で設定された条件や各種センサからの信号に基づいて、各ポンプ２の発停（運転台数）および運転周波数を決定し、インバータ５にそれらを送信してポンプ２の回転周波数制御を行う。また、制御基板９は、各種センサからの信号やインバータ５からのトリップ信号により、ポンプ２の運転を停止する、あるいは他のポンプ２に運転を切り替えるなどの制御を行う。

制御盤１０は、動力回路１００と、制御回路（より具体的には、回路素子）１０１が実装された制御基板９と、動力回路１００および制御回路１０１を収容し、かつ制御基板９と対向する開口面１０５を有する制御基板ケース１１０と、を備えている。開口面１０５は、制御基板９に対するメンテナンス作業を行うために、作業者が制御基板９にアクセス可能な、制御基板ケース１１０（より具体的には、後述するケース本体１１１）の仮想的な側面を構成する空間である。

制御基板ケース１１０は、動力回路１００および制御基板９が配置されたケース本体１１１と、ケース本体１１１を覆うケースカバー１１２とを備えている。ケースカバー１１２は、動力回路１００および制御基板９を覆うカバー本体１１３と、開口面１０５を閉じる側面カバー１１４とを備えている。側面カバー１１４は制御基板ケース１１０の側面に相当する。

動力回路１００は、電力をモータ３に供給するための回路である。図５乃至図８に示す実施形態では、動力回路１００は、リアクトル（例えば、ＡＣリアクトル（ＡＣＬ）またはＤＣリアクトル（ＤＣＬ））１１５、ノイズフィルタ（ＮＦ）１１６、漏電遮断器（ＥＬＢ）１１７、および端子台（動力回路用端子台）１１８を含んでいる。本実施形態では、端子台１１８のみが描かれているが、基板用端子台が設けられてもよい。

本実施形態では、インバータ５は、制御盤１０内には格納されておらず、モータケーシング４に取り付けられたインバータケース６内に収容されている。つまり、インバータ５は、制御盤１０とは別個に設けられている。したがって、制御盤１０は、インバータ５を収容する必要はなく、制御盤１０の全体のサイズを小さくすることができる。

図７および図８に示すように、制御基板ケース１１０は、動力回路１００と対向するアクセス面１２８を有している。アクセス面１２８は、動力回路１００に対するメンテナンス作業を行うために、作業者が動力回路１００にアクセス可能な、制御基板ケース１１０（より具体的には、ケース本体１１１）の仮想的な上面および正面を構成する空間である。

制御回路１０１は、ポンプ２を制御するための回路である。制御回路１０１は、制御基板９の実装面９ａに実装されている。制御基板９の実装面９ａの反対側の面は裏面９ｂである。制御基板９は、制御基板ケース１１０の開口面１０５と平行に配置されている。制御回路１０１は制御基板９の実装面９ａ側に配置されており、動力回路１００は制御基板９の実装面９ａとは反対側の裏面９ｂ側に配置されている。

図９は、ケースカバー１１２を図５に示す方向とは異なる方向（反対方向）から見たときのケースカバー１１２の斜視図である。カバー本体１１３は、制御基板ケース１１０が組み立てられたとき、動力回路１００および制御基板９の上方に位置する上面部１２０と、上面部１２０に接続され、かつ運転パネル１２が設けられた斜面部１２１と、斜面部１２１に接続され、かつノイズフィルタ１１６および端子台１１８に隣接する前面部１２２とを備えている。斜面部１２１は、上面部１２０と前面部１２２との間に配置されている。側面カバー１１４は、上面部１２０、斜面部１２１、および前面部１２２に接続されており、カバー本体１１３の側方に配置されている。

図１０は、側面カバー１１４を備えたケース本体１１１を示す図である。一実施形態では、ケースカバー１１２は側面カバー１１４を備えておらず、その代わりに、図１０に示すように、ケース本体１１１が側面カバー１１４を備えてもよい。

ケース本体１１１は、制御基板ケース１１０の背面を構成する背板１２５と、制御基板ケース１１０の底面を構成する底板１２６と、制御基板ケース１１０の側面を構成する側板１２７とを備えている。制御基板ケース１１０が組み立てられたとき、背板１２５および前面部１２２は互いに平行に配置される。底板１２６および上面部１２０は互いに平行に配置される。側面カバー１１４および側板１２７は互いに平行に配置される。

図１１および図１２は、図１０に示す側面カバー１１４の他の実施形態を示す図である。図１１および図１２に示すように、側面カバー１１４は、取り外し可能なパネル部１１４ａと、パネル部１１４ａを取り外し可能に保持する枠部１１４ｂとを備えている。図１２に示すように、パネル部１１４ａが枠部１１４ｂから取り外されたとき、開口面１０５は、枠部１１４ｂによって囲まれた領域に形成される。

制御盤１０は、制御基板９が取り付けられた取り付け板１３０を備えている。本実施形態では、制御基板９は、スペーサボルト１３４を介して取り付け板１３０に取り付けられている。したがって、制御基板９の裏面９ｂは取り付け板１３０から離間している。取り付け板１３０は、制御基板９と動力回路１００との間に配置されている。

取り付け板１３０は、開口面１０５（すなわち、制御基板９）と平行に配置されており、着脱可能に制御基板ケース１１０に取り付けられている。より具体的には、取り付け板１３０は、着脱可能にケース本体１１１の背板１２５および底板１２６に取り付けられている。

図１３は、制御盤１０を正面から見たときの取り付け板１３０を示す図である。図１４は、制御盤１０を上から見たときの取り付け板１３０を示す図である。図１３および図１４では、制御基板９の図示は省略されている。

図１３および図１４に示すように、取り付け板１３０は、ケース本体１１１の背板１２５に固定される背板側固定部１３１と、ケース本体１１１の底板１２６に固定される底板側固定部１３２と、制御基板９を固定する基板支持部１３３とを備えている。

背板側固定部１３１は、背板１２５と平行に延びており、基板支持部１３３に接続されている。底板側固定部１３２は、底板１２６と平行に延びており、基板支持部１３３に接続されている。基板支持部１３３は、背板１２５および底板１２６と垂直に延びている。本実施形態では、背板側固定部１３１、底板側固定部１３２、および基板支持部１３３は、一体成形部材である。取り付け板１３０は、一枚の板材が折り曲げられた折り曲げ構造を有している。

図１３に示すように、取り付け板１３０および底板１２６は、締結具（例えば、ねじ）１３５によって互いに締結されている。底板１２６には、締結具１３５が挿入される貫通孔１２６ａが形成されており、底板側固定部１３２には、締結具１３５が挿入される挿入孔１３２ａが形成されている。締結具１３５をこれら貫通孔１２６ａおよび挿入孔１３２ａに挿入して、締結具１３５を締め付けることにより、底板側固定部１３２は底板１２６に固定される。

図１４に示すように、取り付け板１３０および背板１２５は、締結具（例えば、ねじ）１３６によって互いに締結されている。背板１２５には、締結具１３６が挿入される貫通孔１２５ａが形成されており、背板側固定部１３１には、締結具１３６が挿入される挿入孔１３１ａが形成されている。締結具１３６をこれら貫通孔１２５ａおよび挿入孔１３１ａに挿入して、締結具１３６を締め付けることにより、背板側固定部１３１は背板１２５に固定される。

取り付け板１３０は、動力回路１００と制御回路１０１とを区画する隔壁としての機能を有する。ケース本体１１１を開口面１０５側から見たとき、制御基板９は取り付け板１３０の手前側に配置されており、動力回路１００は取り付け板１３０の奥側に配置されている。

図１３および図１４に示す実施形態では、背板側固定部１３１は制御基板９側に折れ曲がっており、底板側固定部１３２は動力回路１００側に折れ曲がっているが、背板側固定部１３１および底板側固定部１３２のそれぞれの折れ曲がり方向は本実施形態には限定されない。

取り付け板１３０は、着脱可能にケース本体１１１に取り付けられているため、交換すべき制御基板９が取り付けられた状態で取り付け板１３０を交換することにより、制御基板９を新たな制御基板９に交換することができる。制御基板９の形状が変わった場合であっても、作業者は、取り付け板１３０の交換および／または取り付け板１３０の加工を行えばよい。

取り付け板１３０には、取り付け板１３０の基板支持部１３３と垂直に延びる壁部材１４０が固定されている（図５、図７、および図８参照）。この壁部材１４０は、リアクトル１１５と漏電遮断器１１７とを分離する部材であり、背板１２５と平行に延びている。壁部材１４０は、取り付け板１３０および側板１２７に接続されている。

漏電遮断器１１７は、ケース本体１１１を制御盤１０の正面側から見たとき、壁部材１４０の手前側に配置されており、リアクトル１１５は壁部材１４０の奥側に配置されている。ここで、制御盤１０の正面とは、運転パネル１２側の面である。

図７および図８に示すように、制御基板９の着脱作業および制御基板９の配線作業を含む制御基板９のメンテナンス作業が可能な作業空間（第１作業空間）１５０が形成されている。作業空間１５０は、制御盤１０の内部空間１５０ａと、この内部空間に接続された外部空間１５０ｂとを含む空間である。作業空間１５０は、開口面１０５を含んでおり、制御基板９の実装面９ａ側に位置している。本実施形態では、作業空間１５０は、制御基板９、背板１２５、および底板１２６によって囲まれている。一実施形態では、作業空間１５０は、背板１２５、底板１２６、および取り付け板１３０によって囲まれてもよい。

上述したように、制御基板９は開口面１０５に対向している。したがって、作業者は、ケースカバー１１２の取り外しによって、制御基板９の全体（特に、スペーサボルト１３４）を開口面１０５側から視認することができる。結果として、作業者は、開口面１０５を通じて制御基板９（特に、スペーサボルト１３４）に容易にアクセスすることができる。

本実施形態では、制御基板９は開口面１０５に隣接しており、作業空間１５０には、作業者による制御基板９のメンテナンス作業の実行を阻害する制御盤１０の構成要素は存在していない。したがって、作業者は、作業空間１５０において、制御基板９のメンテナンス作業を容易に行うことができる。

動力回路１００のメンテナンス作業が可能な作業空間（第２作業空間）１６０が形成されている。作業空間１６０は、アクセス面１２８を含む制御盤１０の内部空間であり、制御基板９の裏面９ｂ側に配置されている。本実施形態では、作業空間１６０は、背板１２５、底板１２６、側板１２７、および取り付け板１３０によって囲まれている。作業空間１６０は、この内部空間に接続された外部空間をさらに含む空間であってもよい。

上述したように、動力回路１００はアクセス面１２８に対向している。したがって、作業者は、ケースカバー１１２の取り外しによって、動力回路１００の全体をアクセス面１２８側から視認することができる。結果として、作業者は、アクセス面１２８を通じて動力回路１００に容易にアクセスすることができ、作業空間１６０において、動力回路１００のメンテナンス作業を行うことができる。

本実施形態では、制御盤１０は、ケース本体１１１の仮想的な上面および正面を構成するアクセス面１２８のみならず、ケース本体１１１の仮想的な側面を構成する開口面１０５を有している。このように、制御盤１０には、制御基板９にアクセスするためのアクセスルートと動力回路１００にアクセスするためのアクセスルートとが設けられているため、作業者は、強電回路である動力回路１００に接触することなく、開口面１０５を通じて制御基板９に直接的にアクセスすることができる。したがって、作業者は、動力回路１００との接触に起因して感電することなく、かつ給水装置１の運転を継続しつつ、制御基板９のメンテナンス作業を行うことができる。

図５乃至図８に示すように、制御盤１０は、制御基板９への通電を遮断する遮断スイッチ１５５をさらに備えている。遮断スイッチ１５５は、動力回路１００に電力を供給しつつ、制御基板９への電力の供給を遮断するスイッチである。遮断スイッチ１５５は、制御盤１０の内部の作業空間１５０に配置されている。本実施形態では、遮断スイッチ１５５は、背板１２５に取り付けられているが、遮断スイッチ１５５の配置は、本実施形態には限定されない。一実施形態では、遮断スイッチ１５５は、取り付け板１３０に取り付けられてもよい。

作業者は、遮断スイッチ１５５を操作して、制御基板９への通電を遮断することにより、給水装置１の運転を継続しつつ、制御基板９のメンテナンス作業をより安全に実行することができる。

図１５は、制御盤１０の他の実施形態を示す斜視図である。上述した実施形態では、ケースカバー１１２は側面カバー１１４を備えているが、本実施形態では、側面カバー１１４は設けられていない。ケース本体１１１は、側面カバー１１４の代わりに、開口面１０５を開閉する扉１６５を備えている。本実施形態では、扉１６５は、蝶番（図示しない）によって背板１２５に連結されている。扉１６５は、蝶番を中心として回転しながら開閉される。

一実施形態では、扉１６５は、ねじによって背板１２５および／または底板１２６にねじ止めされていてもよい。このような構造により、扉１６５を開閉するために必要な空間を小さくすることができるため、制御盤１０をより狭い空間に配置することができる。

本実施形態によれば、作業者は、扉１６５を開けることにより、ケースカバー１１２をケース本体１１１から取り外すことなく、開口面１０５を通じて制御基板９にアクセスすることができる。このように、作業者は、動力回路１００がケースカバー１１２に覆われている状態で制御基板９のメンテナンス作業を実行することができる。したがって、制御盤１０が屋外に設置されている場合であっても、作業者は、雨または塵などの異物が動力回路１００に接触することなく、制御基板９のメンテナンス作業を実行することができる。

図１６は、扉１６５を備えたケースカバー１１２を示す図である。一実施形態では、ケース本体１１１は扉１６５を備えておらず、その代わりに、図１６に示すように、ケースカバー１１２が扉１６５を備えてもよい。言い換えれば、開口面１０５を開閉可能な側面カバー１１４（図５参照）がケースカバー１１２に取り付けられている。

他の実施形態では、図５に示す実施形態と図１５に示す実施形態とを組み合わせてもよい。本実施形態では、ケースカバー１１２は側面カバー１１４を備えており、ケース本体１１１は扉１６５を備えている。扉１６５は、ケースカバー１１２がケース本体１１１を覆ったとき、側面カバー１１４の内側に配置される大きさを有している。

図１７は、制御盤１０のさらに他の実施形態を示す図である。特に説明しない本実施形態の構成は、上述した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。図１７に示すように、カバー本体１１３は、その前面に斜面部１２１（図６参照）を備えておらず、前面部１２２は上面部１２０に接続されている。前面部１２２は上面部１２０に対して垂直である。

図１７に示す実施形態では、制御基板ケース１１０は、ケース本体１１１に回転可能に連結された第１開閉扉２２０と、第１開閉扉２２０に回転可能に連結された第２開閉扉２３０と、を備えている。

本実施形態の制御盤１０は、運転パネル１２を有し、当該運転パネル１２が設けられた面が制御基板ケース１１０の前面である。第１開閉扉２２０は、制御基板ケース１１０の左側面の少なくとも一部を形成する側面扉であり、ケース本体１１１の右側面を形成する側板１２７に対向可能に配置されている。第２開閉扉２３０は、制御基板ケース１１０の前面の少なくとも一部を形成する前面扉であり、ケース本体１１１の背面を形成する背板１２５に対向可能に配置されている。以下、本明細書において、第１開閉扉２２０を側面扉２２０と呼ぶことがあり、第２開閉扉２３０を前面扉２３０と呼ぶことがある。

側面扉２２０は、ヒンジ２０１（第１連結部）によってケース本体１１１の背板１２５に回転自在に連結されている。前面扉２３０は、ヒンジ２０２（第２連結部）によって側面扉２２０に回転自在に連結されている。ヒンジ２０１の数は、本実施形態には限定されない。同様に、ヒンジ２０２の数は、本実施形態には限定されない。

図１８は、カバー本体１１３がケース本体１１１に装着された状態で、側面扉２２０および前面扉２３０が開かれた様子を示す図である。図１８に示すように、側面扉２２０および前面扉２３０は、カバー本体１１３がケース本体１１１に装着された状態で開閉可能である。側面扉２２０は、ヒンジ２０１の軸を支点に回転しながら開閉される。前面扉２３０は、ヒンジ２０２の軸を支点に回転しながら開閉される。

本実施形態では、カバー本体１１３は、制御基板ケース１１０の天井面を形成する上面部１２０と、制御基板ケース１１０の前面の少なくとも一部を形成する前面部１２２と、によって構成され、ビスなどの固定具（不図示）によってケース本体１１１に固定される。本実施形態では、上面部１２０は、動力回路１００および制御基板９の上方に位置するため、作業者は、雨でも動力回路１００および制御基板９を濡らすことなく側面扉２２０および前面扉２３０を開けて作業できる。

カバー本体１１３がケース本体１１１に装着された状態で、側面扉２２０が閉じられると、側面扉２２０は、ケース本体１１１の側板１２７と平行に配置される。カバー本体１１３がケース本体１１１に装着された状態で、前面扉２３０が閉じられると、前面扉２３０は、カバー本体１１３の背板１２５と平行に配置される。前面扉２３０および前面部１２２は、制御基板ケース１１０の前面（すなわち、正面）を構成する。

前面扉２３０は、ヒンジ２０２を介して側面扉２２０に連結されている。したがって、前面扉２３０は、側面扉２２０とは独立して開閉可能である。言い換えれば、作業者は、側面扉２２０を開く必要がない時には、側面扉２２０をほぼ閉じた状態のまま前面扉２３０を開くこともできる。そして、側面扉２２０が開かれると、側面扉２２０も前面扉２３０とともに開かれるため、作業者は、左側面と前面の一部から内部の部品に容易にアクセスできる。また、前面扉２３０と側面扉２２０は共に回転可能なため、作業者は、側面扉２２０を開いたときに、作業しやすい位置に側面扉２２０や前面扉２３０を回転させて、狭小スペースに設置された給水装置であっても効率的に作業することができる。

図１７および図１８に示すように、前面扉２３０の裏面２３０ａには、制御基板９から配線が必要な基板２０６が取り付けられている。本実施形態では、前面扉２３０には、運転パネル１２が設けられており、基板２０６は、運転パネル１２を動作させるための表示基板である。以下、本明細書において、基板２０６を表示基板２０６と呼ぶことがある。本実施形態では、表示基板は運転パネル１２と同一の基板である。一実施形態では、表示基板は、運転パネル１２と別の基板である。

図１８に示すように、表示基板２０６および制御基板９は、電気線２１０によって、互いに電気的に接続されている。電気線２１０は、側面扉２２０に取り付けられた固定具２０８によって、側面扉２２０に沿うように、側面扉２２０に固定されている。したがって、電気線２１０が制御盤１０の構成要素（例えば、制御基板９など）に絡まることなく、作業者は、前面扉２３０並びに側面扉２２０を開くことができ、当該前面扉２３０を開いた状態でも運転パネル１２にて運転状況等を確認できる。

図１９は、カバー本体１１３が取り外された様子を示す図である。図１９に示すように、カバー本体１１３が取り外されると、動力回路１００が露出する。図１９に示す実施形態では、壁部材１４０は、下側が手前になるように、鉛直方向に対して所定の角度（５°～６０°程度）で傾斜しており、漏電遮断器１１７は傾斜した壁部材１４０に取り付けられている。なお、図６に示す実施形態においても、壁部材１４０は、傾斜してもよい。

端子台１１８は、下側が手前になるように、鉛直方向に対して所定の角度（５°～６０°程度）で傾斜する傾斜台２０５に取り付けられている。このように、動力回路１００の構成要素は、傾斜して配置されるため、作業者は、動力回路１００のメンテナンス作業を容易に実行することができる。具体的には、足元等に設置された給水装置に対して作業者が屈んで作業することが困難な場合でも、前方斜め上方から工具を差し込んで端子台１１８や漏電遮断器１１７の配線作業を行うことができる。図示しないが、漏電遮断器１１７の裏側には、リアクトル１１５、ノイズフィルタ１１６などの要素（図６参照）が配置されている。

図１９に示すように、制御基板９の実装面９ａ上には、外部と信号のやり取りを行う端子台２１１が配置されている。端子台２１１は、例えば、ポンプの運転信号、異常信号等の給水装置の各種状態を示す信号が外部へ出力される。また、端子台２１１は、ポンプを強制停止するためのインターロック信号が外部から入力される。本実施形態では、端子台２１１は、制御基板９に実装された基板用端子台である。一実施形態では、端子台２１１は、制御基板９とは別の端子台である。制御基板ケース１１０が組み立てられたとき、前面扉２３０と側面扉２２０の連結部分が端子台２１１に隣接する。

端子台２１１がねじ式端子台である場合、本実施形態では、端子台２１１のねじ孔が前面扉２３０および側面扉２２０のいずれか一方に対向し、端子台２１１の配線が他方の扉に対向する。したがって、作業者が端子台２１１への配線接続作業時に側面扉２２０と前面扉２３０との両方を開けば、配線を端子台２１１に挿入するスペースと、端子台２１１のねじ孔に工具（例えばドライバー）でアクセスするスペースとの両方が確保でき、作業が容易となる。

本実施形態との比較例について説明する。一般的には、制御基板や端子台は、制御基板ケースの背面（または底面）と平行になるように、背面（または底面）に固定される。しかしながら、このような配置では、作業者が端子台のねじ孔にアクセスするために、制御基板や端子台の手前側には、ねじ孔へのアクセスを阻害する部材を配置することができない。したがって、制御基板ケースの内部には、端子台にアクセスするためのデッドスペースが形成されてしまう。

本実施形態では、端子台２１１が前面扉２３０（および側面扉２２０）に隣接している。したがって、制御基板ケース１１０の内部空間に端子台にアクセスするためのデッドスペースが必要ないため、端子台２１１よりも背板１２５側に部品を配置するなどして、制御基板ケース１１０の内部空間を最大限、有効活用することができる。

制御基板９は、その実装面（前面）９ａが側面扉２２０に対向して配置される。制御基板９は、ケース本体１１１の側板１２７と平行に配置されている。制御基板９は、側面扉２２０が開かれると、作業者が前面９ａからアクセスできるように配置されている。具体的には、制御盤１０は、制御基板ケース１１０の側面に平行で、制御基板ケース１１０の内部空間を分割する隔離板２３５を有し、制御基板９は、当該隔離板２３５の側面扉２２０側に取り付け板１３０を介して固定される。

動力回路１００は、隔離板２３５を挟んで制御基板９の裏面９ｂ側に配置している。したがって、カバー本体１１３が取りつけられた状態で、前面扉２３０（および側面扉２２０）が開かれても、作業者は、動力回路１００にはアクセスすることができない。カバー本体１１３が取り外されると、作業者は、動力回路１００にアクセスすることができる。

図１９に示すように、取り付け板１３０は、取り付け部２１２，２１３を有する背板側固定部１３１を備えている。背板側固定部１３１は、取り付け板１３０の垂直方向に側面扉２２０に向かって延びている。取り付け板１３０の背板側固定部１３１は、前面扉２３０を開けば、作業者がアクセスできるようにカバー本体１１３の背板１２５に固定される。

図２０は、取り付け板１３０が取り外される様子を示す図である。背板側固定部１３１が前面からアクセス可能な位置に配置されているため、作業者は、前面扉２３０を開いて取り付け部２１２，２１３にアクセスして、取り付け部２１２，２１３と背板１２５とを接続する固定具（例えば、ねじ（図示しない））を取り外すことにより、取り付け板１３０とともに制御基板９を取り外すことができる。制御基板９を取り外した後、更に、作業者は、前面扉２３０を開いて取り付け板１３０とともに新しい制御基板９を定位置に挿入し、取り付け部２１２，２１３にアクセスして固定具（例えば、ねじ（図示しない））を取りつけることにより、取り付け板１３０とともに制御基板９を取りつけることで、制御基板９の交換ができる。

制御盤１０は、取り付け板１３０に隣接して配置された隔離板２３５を備えている。隔離板２３５は、取り付け板１３０と平行に延びており、取り付け板１３０と動力回路１００との間に配置されている。取り付け板１３０は、隔離板２３５とは別部材である。したがって、作業者は、隔離板２３５がケース本体１１１に固定された状態で、取り付け板１３０のみを取り外したり、取り付けたりすることができる。また、取り付け板１３０が取り外された後であっても、隔離板２３５は、作業者の動力回路１００へのアクセスを制限する。結果として、作業者は、動力回路１００にて給水装置１のポンプを運転しつつ制御基板９のメンテナンス作業を実行する場合でも、動力回路１００に接触することなく安全に作業することができる。

図２０では、カバー本体１１３が取り外された状態で、制御基板９が取り出されている。このように、カバー本体１１３が装着された状態であっても、作業者は、制御基板９の取り外しや取り付けをすることができる。また、制御盤１０の左側面側に障害物等があり側面扉２２０がほとんど開かないような場合でも、作業者は、前面扉２３０が開けることができれば、制御基板９の取り外しや取り付けをすることができる。

前面扉２３０を開くことにより、作業者は、端子台２１１に配線接続する作業を実行することができ、更に、制御基板９の取り付けや取り外し作業を実行することができる。さらに、前面扉２３０を開くことにより、作業者は、前面扉２３０の裏側２３０ａに取り付けられた表示基板２０６にアクセスすることができる。したがって、狭小スペースに設置された給水装置でも、作業者が前面扉２３０を開くことさえできれば、端子台２１１への配線、制御基板９および表示基板２０６（および運転パネル１２）の交換等のメンテナンス作業を実行することができる。

ここで、本実施形態では、ヒンジ２０１とヒンジ２０２によって側面扉２２０と前面扉２３０は回転自在である。そのため、側面扉２２０の回転位置に障害物等がなく、側面扉２２０を大きく開くことができれば、作業者は、制御基板９に前面と左側面とからアクセスでき、制御回路１０１側からもアクセスすることができる。したがって、作業者は、前面扉２３０のみを開く場合に比べて、制御基板９の交換等のメンテナンス作業が容易となる。さらに、側面扉２２０を開くことにより、作業者は、電気線２１０に直接アクセスすることができるため、電気線２１０のメンテナンス作業を容易に実行することができる。

このように、本実施形態によれば、作業者は、メンテナンス作業に必要な範囲で、開閉扉２２０，２３０および／または、カバー本体１１３を開放することができる。また、設置状況にて開閉扉２２０，２３０の開放が部分的に困難な場合でも端子台２１１への配線や制御基板９の交換等のメンテナンスをすることができる。したがって、制御盤１０は、制御基板９のメンテナンス作業の作業性を向上させることができる。

前面扉２３０および側面扉２２０は、ヒンジ２０２を介して互いに連結されている。したがって、作業者は、ヒンジ２０２を介して前面扉２３０を折り曲げた状態で側面扉２２０を開くことにより、扉の開閉に必要な空間を小さくすることができる。

図２１は、図１９に示す制御盤１０の平面図である。図２２は、図１９に示す制御盤１０の正面図である。図２１および図２２では、動力回路１００は簡略的に描かれている。図２１および図２２にて、制御基板９のメンテナンス作業時の第１作業空間２５０と、動力回路１００のメンテナンス作業時の第２作業空間２６０と、を示す。

図２１に示す第１作業空間２５０は前面扉２３０を開いた状態で側面扉２２０を開いた場合である。第１作業空間２５０において、前面扉２３０を折り曲げて側面扉２２０を開いた場合は第１開放空間２５０ａであり、側面扉２２０を閉じたまま前面扉２３０のみを開いた場合は第２開放空間２５０ｂとなる。本実施形態では、第２開放空間２５０ｂのみで、端子台２１１の配線並びに制御基板９の交換ができる。このように、第１作業空間２５０は、第１開放空間２５０ａまたは第２開放空間２５０ｂのみでもよく、第１作業空間２５０を省スペース化できる。

図２３は、カバー本体１１３の前面部１２２に接続される前の前面扉２３０を示す図である。図２４は、カバー本体１１３の前面部１２２に接続された後の前面扉２３０を示す図である。図２３および図２４に示すように、前記制御基板ケース１１０の前面は前面扉２３０（第２開閉扉）と、前面部１２２（面部）によって形成され、前面扉２３０は、前面扉２３０が閉じた時に前面部１２２の内側と重なる第１接触突起２７０を備えている。前面部１２２は、前面扉２３０が閉じた時に前面扉２３０の内側と重なる第２接触突起２７１を備えている。

第１接触突起２７０は、前面扉２３０が閉じられた時に、制御基板９から離間する方向（前面扉２３０が手前側に開かれる方向、カバー本体１１３の外側方向）に前面扉２３０が移動するのを制限するストッパーであり、第２接触突起２７１は、前面扉２３０が閉じられた時に、制御基板９に近接する方向（前面扉２３０が閉じられる方向、カバー本体１１３の内側方向）に前面扉２３０が移動するのを制限するストッパーである。

第１接触突起２７０および第２接触突起２７１は、平板形状を有している。第１接触突起２７０は、前面扉２３０の紙面右端の上下中央部分から上下に延びて配置されており、第２接触突起２７１は、前面部１２２の紙面左端上部に配置されている。図２４に示すように、前面扉２３０が閉じられて前面部１２２に接続されたとき、第１接触突起２７０は、第２接触突起２７１下方に配置される。したがって、前面扉２３０が前面部１２２に接続されても、第１接触突起２７０は第２接触突起２７１には接触しない。本実施形態では第１接触突起２７０は、第２接触突起２７１下方に配置される。一実施形態では第１接触突起２７０は、第２接触突起２７１上方に配置されてもよい。また、第１接触突起２７０、第２接触突起２７１の上下に延びる長さも本実施形態によらず、本実施形態より短くても長くてもよい。

図２５は、図２４のＡ－Ａ線断面図である。図２６は、図２４のＢ－Ｂ線断面図である。図２５に示すように、第２接触突起２７１は、前面部１２２と平行に延びており、前面部１２２から制御基板ケース１１０の内側に向かって突出している。第２接触突起２７１は、前面扉２３０が閉じられたときに前面扉２３０の内側と重なる長さを有している。したがって、前面扉２３０が閉じられて前面部１２２に接続されると、第２接触突起２７１は、前面扉２３０の裏側に前面扉２３０と重なって配置される。

図２６に示すように、第１接触突起２７０は、前面扉２３０と平行に延びており、前面扉２３０から制御基板ケース１１０の内側に向かって突出している。第１接触突起２７０は、前面扉２３０が閉じられたときに前面部１２２の内側と重なる長さを有している。したがって、前面扉２３０が閉じられて前面部１２２に接続されると、第１接触突起２７０は、前面部１２２の裏側に前面部１２２と重なって配置される。

上述したように、運転パネル１２が前面扉２３０に設けられていると、作業者が運転パネル１２に設けられたボタンを押したときに、前面扉２３０には、前面扉２３０が閉じられる方向に押圧力が作用する（図２５の矢印参照）。第２接触突起２７１は、前面扉２３０が制御基板ケース１１０の内側方向に移動するのを制限するストッパーとして機能するため、当該押圧力やポンプ運転時の振動で扉２３０が制御基板ケース１１０の内側に移動するのを防止する。

図２７は、側面扉２２０と前面扉２３０との間の角度θを示す図である。図２７に示すように、前面扉２３０は、側面扉２２０と前面扉２３０との間の角度θが鋭角（θ＜９０°）になるまで、ヒンジ２０２を介して折り曲げられることが可能である。ヒンジ２０１にて側面扉２２０が回転可能であって、且つ、ヒンジ２０２にて角度θが鋭角となることで、図２３の矢印に示すように、前面扉２３０を紙面右側に向かってスライドさせることができる。このように、前面扉２３０を横にスライドさせて閉じることで、第１接触突起２７０が前面部１２２の裏側に前面部１２２と重なった状態で配置できる。ポンプ運転時の振動等で、前面扉２３０には、前面扉２３０が開かれる方向の力が作用する（図２６の矢印参照）。第１接触突起２７０が前面部１２２の裏側に前面部１２２と重なった状態で配置されることで、第１接触突起２７０は、前面扉２３０が制御基板ケース１１０の外側方向に移動するのを制限するストッパーとして機能するため、ポンプ運転時の振動で扉２３０が制御基板ケース１１０の外側に移動するのを防止する。

第１接触突起２７０は、前面扉２３０の外側方向の移動を制限するストッパーとしての機能を有しているため、前面扉２３０が意図せず開くのを防止できる。更に、図示しないが、前面扉２３０および／またはカバー本体１１３の前面部１２２がねじ等の固定具によってケース本体１１１に固定されると、より確実に、前面扉２３０が意図せず移動するのを防止することができる。

図２８および図２９は、本実施形態のヒンジ２０１を示す図である。図２８に示すヒンジ２０１は、軸２０１ａを支点にして回転可能である。また、プレート２０１ｂ、２０１ｃは、固定具２０１ｄ（例えばビス）にて背板１２５、側面扉２２０に着脱可能に固定されている。ヒンジ２０１の固定具２０１ｄ（例えばビス）を取り外すことで、制御基板ケース１１０から側面扉２２０を取り外すことができる。

ヒンジ２０１の別の実施形態として、図２９に示すヒンジ２０１は、抜き差し蝶番であって、軸２０１ａを支点にして回転可能である。また、プレート２０１ｂ、２０１ｃは、背板１２５、側面扉２２０に固定されている。そして、プレート２０１ｂに設けられた軸２０１ａは、プレート２０１ｃの筒状部２０１ｅに挿入されている。側面扉２２０を上にスライドして軸２０１ａが筒状部２０１ｅより抜かれると、制御基板ケース１１０から側面扉２２０を取り外すことができる。制御基板ケース１１０の左側面に障害物等があって、側面扉２２０が十分に回転できない場合は、このように、ヒンジ２０１によって制御基板ケース１１０から側面扉２２０を取り外すことでメンテナンスが容易にできる。なお、ヒンジ２０２もヒンジ２０１と同様の構造であると良い。

本実施形態では、制御基板ケース１１０を備えた制御盤１０であって、制御基板ケース１１０は、制御基板９を収容するケース本体１１１と、ケース本体１１１との第１連結部であるヒンジ２０１が支点となって回転自在な第１開閉扉である側面扉２２０と、側面扉２２０との第２連結部であるヒンジ２０２が支点となって回転自在な第２開閉扉である前面扉２３０、を備える、制御盤１０が提案された。このように、本実施形態では、第１開閉扉および前記第２開閉扉の少なくとも一方は、制御基板ケース１１０の前面または側面の少なくとも一部を構成した。ただし、第１開閉扉と第２開閉扉は、制御基板ケース１１０において連結可能な面で構成されればよく、例えば、一実施形態では、第１開閉扉を前面扉２３０とし、第２開閉扉を側面扉２２０としてもよい。また、一実施形態で、第１開閉扉は天井面の少なくとも一部を形成する上面扉とし、第２開閉扉は前面扉としてもよい。また、本実施形態で、側面扉２２０は左側面を形成したが、一実施形態では右側面を形成してもよい。

これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。

１ 給水装置
２ ポンプ
３ モータ
４ モータケーシング
５ インバータ
６ インバータケース
９ 制御基板
９ａ 実装面
９ｂ 裏面
１０ 制御盤
１１ 駆動軸
１２ 運転パネル
１５ 取り付け構造
２０ 羽根車
２１ ポンプケーシング
２１ａ 吸込口
２１ｂ 吐出口
２２ 吸込み配管
２３ 吐出し配管
２５ 冷却ファン
３０ 電動機組立体
３１ 回転子
３２ 固定子
３２ａ ステータコア
３２ｂ コイル
３３，３５ 貫通孔
３６，３８ 軸受支持部
３７，３９ 軸受
４０ モータフレーム
４２ エンドカバー
４３ モータ側板
４５ インバータフレーム
４６ カバー部材
４７ インバータ要素
４８ インバータ基板
５０ 軸カバー
５１ ファンカバー
５１ａ 開口
６０ ベース
６０ａ 外縁
６１ ポンプ台
６２ モータ台
６５ 支持部材
６６ 脚部
６７ 架台
１００ 動力回路
１０１ 制御回路
１０５ 開口面
１１０ 制御基板ケース
１１１ ケース本体
１１２ ケースカバー
１１３ カバー本体
１１４ 側面カバー
１１４ａ パネル部
１１４ｂ 枠部
１１５ リアクトル
１１６ ノイズフィルタ
１１７ 漏電遮断器
１１８ 端子台
１２０ 上面部
１２１ 斜面部
１２２ 前面部
１２５ 背板
１２５ａ 貫通孔
１２６ 底板
１２６ａ 貫通孔
１２７ 側板
１２８ アクセス面
１３０ 取り付け板
１３１ 背板側固定部
１３１ａ 挿入孔
１３２ 底板側固定部
１３２ａ 挿入孔
１３３ 基板支持部
１３５，１３６ 締結具
１４０ 壁部材
１５０ 作業空間
１５０ａ 内部空間
１５０ｂ 外部空間
１５５ 遮断スイッチ
１６０ 作業空間
１６５ 扉
２０１ ヒンジ（第１連結部）
２０１ａ 軸
２０１ｂ プレート
２０１ｃ プレート
２０１ｄ 固定具
２０１ｅ 筒状部
２０２ ヒンジ（第２連結部）
２０５ 傾斜台
２０６ 表示基板
２１０ 電気線
２１１ 端子台
２１２，２１３ 取り付け部
２２０ 第１開閉扉（側面扉）
２３０ 第２開閉扉（前面扉）
２３０ａ 裏面
２３５ 隔離板
２５０ 第１作業空間
２５０ａ 第１開放空間
２５０ｂ 第２開放空間
２６０ 第２作業空間
２７０ 第１接触突起
２７１ 第２接触突起

Claims (16)

1. 制御基板ケースを備えた制御盤であって、
   前記制御基板ケースは、
   制御基板を収容するケース本体と、
   前記ケース本体との第１連結部を支点に回転自在な第１開閉扉と、
   前記第１開閉扉との第２連結部を支点に回転自在な第２開閉扉と、
   前記制御基板ケースの天井面を形成する上面部と、前記制御基板ケースの前面の一部を形成し、かつ前記上面部に接続された前面部と、を有するケースカバーと、を備え、
   前記制御基板ケースの前面は、前記第２開閉扉および前記前面部によって形成される、制御盤。
2. 前記制御盤は、運転パネルを備えており、前記運転パネルが設けられた面が前記制御基板ケースの前面であって、
   前記第１開閉扉および前記第２開閉扉の少なくとも一方は、前記制御基板ケースの前面または側面の少なくとも一部を形成する、請求項１に記載の制御盤。
3. 前記第１開閉扉は、前記制御基板ケースの側面の少なくとも一部を形成する側面扉であり、
   前記第２開閉扉は、前記制御基板ケースの前面の少なくとも一部を形成する前面扉である、請求項２に記載の制御盤。
4. 前記第２開閉扉には、前記ケース本体に取り付けられた部品との接続が必要な基板が取り付けられている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の制御盤。
5. 前記第２開閉扉に取り付けられた前記基板は、前記制御基板と配線される運転パネルの表示基板である、請求項４に記載の制御盤。
6. 前記第２開閉扉は、前記第１開閉扉とは独立して開閉可能であり、
   前記第１開閉扉は、前記第２開閉扉とともに開かれる、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の制御盤。
7. 前記第２開閉扉は、少なくとも、前記制御基板を覆うカバー本体が前記ケース本体に装着された状態で、開閉可能である、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の制御盤。
8. 前記第２開閉扉が閉じられたとき、前記前面部に重なる前記第２開閉扉の第１接触突起は、前記第２開閉扉が前記制御基板ケースの外側に移動することを防止するように構成されている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の制御盤。
9. 前記第２開閉扉が閉じられたとき、前記第２開閉扉に重なる前記前面部の第２接触突起は、前記第２開閉扉が前記制御基板ケースの内側に移動することを防止するように構成されている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の制御盤。
10. 前記第２連結部は、前記第２開閉扉を閉じるために、前記第１開閉扉に対して前記第２開閉扉の折り曲げ角度が鋭角となる、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の制御盤。
11. 前記第１連結部は、前記ケース本体から前記第１開閉扉を取り外すことができるヒンジである、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の制御盤。
12. 前記制御盤は、外部から配線される端子台が前記制御基板ケース内に配置され、
    前記第２開閉扉は、開くことによって、前記端子台の配線接続作業が可能であるように、前記端子台に隣接する、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の制御盤。
13. 前記制御盤は、動力回路を備えており、
    前記動力回路は、前記ケースカバーに対向して配置されており、
    前記制御基板は、前記第２開閉扉に対向して配置されている、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の制御盤。
14. 前記第１開閉扉は、前記制御基板と平行に配置可能であり、
    前記動力回路は、前記制御基板の実装面とは反対側の裏面側に配置されている、請求項１３に記載の制御盤。
15. 前記制御盤は、
    前記制御基板が取り付けられた取り付け板を備えており、
    前記取り付け板は、着脱可能に前記ケース本体に取り付けられている、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の制御盤。
16. ポンプと、
    前記ポンプを駆動するモータと、
    内部に前記モータが配置されたモータケーシングと、
    前記モータの可変速手段であるインバータと、
    内部に前記インバータが配置されたインバータケースと、
    請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の制御盤と、を備えている、給水装置。

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