JP7318887B2 - 扉用の固定構造、およびこれを含む扉装置 - Google Patents

Description

本発明は、構造物の開口部を開閉する引戸用の扉等に使用される扉用の固定構造に関する。

従前より、特許文献１に記載されているような扉用の固定構造が公開されている。この固定構造は、一旦、固定構造を成立させた後、例えば扉のメンテナンスをしたいといった要望があった場合に、事後的に固定状態を容易に解除できるようになっている。

特開２０１５－１７８７４０号公報

しかしながら、特許文献１の固定構造にもさらに改善すべき点があった。すなわち、特許文献１の固定構造は、固定具における第１固定部材の一部であり略「Ｌ」字状に形成された突設部によって構成された嵌入溝に対して、扉の滑動方向に平行に移動させた被固定具が嵌まることによって成立されている。

つまり、特許文献１の固定構造では、固定具に形成された嵌入溝が開口している一方向からでないと被固定具を嵌めることができなかった。もし、逆の方向から被固定具を嵌めようとしても、当該被固定具が略「Ｌ」字状の突設部に当たってしまい、嵌入溝に入れることができない。このため固定構造の施工現場で固定具および被固定具の各扉に対する位置関係を誤って取り付けてしまうと、固定構造を成立させることができず、固定具および被固定具の少なくともいずれか一方を取り付け直す必要があった。

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みて開発されたものである。それゆえに本発明の主たる課題は、一方の扉に取り付けた固定具に対して、他方の扉に取り付けた被固定具を当該扉の移動方向に平行であればどちらの方向からであっても結合させることのできる扉用の固定構造およびこれを含む扉装置を提供することにある。

本発明によれば、
第１の扉に取り付けられており、嵌入突部が突設された被固定具と、
第２の扉に取り付けられた固定具とを備える扉用の固定構造であって、
前記固定具は、
前記被固定具の前記嵌入突部が嵌入する嵌入凹所と、
前記第1の扉の移動方向に沿って前記嵌入凹所を中心として両側に形成された一対の案内傾斜面とを有しており、
前記第1の扉を前記第２の扉に対して相対移動させることにより、前記被固定具の前記嵌入突部は、前記案内傾斜面のいずれか一方に当接しつつ前記嵌入凹所まで案内された後、前記嵌入凹所に嵌入する
扉用の固定構造が提供される。

好適には、
前記嵌入凹所は、鉛直下方に形成されており、
一対の前記案内傾斜面は、鉛直上向きであって前記嵌入凹所に近づくほど上方にあるように形成されており、
前記被固定具の前記嵌入突部は、前記案内傾斜面によって前記固定具に対して相対的に鉛直上方に案内された後、鉛直下方に落ちて前記嵌入凹所に嵌入するようになっている。

好適には、
前記嵌入凹所は、水平方向に形成されており、
一対の前記案内傾斜面は、前記嵌入凹所から遠ざかるほど前記被固定具から離間するように形成されており、
前記被固定具の前記嵌入突部は、前記案内傾斜面によって相対的に前記固定具から離れる方向に案内された後、前記固定具へ近づく方向へ移動して前記嵌入凹所に嵌入するようになっている。

さらに、好適には、本発明が適用された固定構造は、扉装置に用いられる。

本発明によれば、固定具には、被固定具の嵌入突部が嵌入する嵌入凹所が形成されており、さらに、この嵌入凹所を中心として、被固定具が取り付けられた第１の扉の移動方向に沿って当該嵌入凹所の両側に一対の案内傾斜面が形成されている。そして、第２の扉に対して第１の扉を相対移動させることにより、被固定具の嵌入突部は案内傾斜面のいずれか一方に当接しつつ嵌入凹所まで案内された後、当該嵌入凹所に嵌入するようになっている。

これにより、一方の扉に取り付けた固定具に対して、他方の扉に取り付けた被固定具を扉の滑動方向に平行であればどちらの方向からであっても結合させることのできる扉用の固定構造およびこれを含む扉装置を提供することができた。

本発明が適用された固定構造１０を含む扉装置Ｚを示す平面図である。 本発明が適用された固定構造１０を含む扉装置Ｚを示す左側面図である。 固定具１２を示す正面図である。 固定具１２を示す平面図である。 固定具１２を示す右側面図である。 被固定具１４を示す平面図である。 被固定具１４を示す正面図である。 ベース部材４０を示す平面図である。 ベース部材４０を示す正面図である。 被固定部材４２を示す平面図である。 被固定部材４２を示す正面図である。 被固定部材４２を示す左側面図である。 取付部材６２を示す平面図である。 取付部材６２を示す正面図である。 本発明が適用された扉装置（連動引戸）の「閉」状態を示す図である。 本発明が適用された扉装置（連動引戸）の「開」状態を示す図である。 変形例１に係る固定具１２を示す正面図である。 変形例１に係る固定具１２を示す平面図である。

以下、本発明が適用された、扉用の固定構造１０（以下、単に「固定構造１０」という。）およびこれを含む扉装置Ｚについて図面を用いて説明する。本実施形態にかかる固定構造１０は、図１および図２に示すように、第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂを互いに連動させる連動手段Ｘとともに使用されるものである。もちろん。連動手段Ｘとは別に、固定構造１０のみを単独で使用してもよい。

（扉装置Ｚの説明）
本実施形態にかかる扉装置Ｚは、大略、第１の扉Ａ、第２の扉Ｂ、連動手段Ｘ、および、固定構造１０を備えている。

第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂは、建築物内に形成された開口部を開閉するための板材であり、その材質や寸法は特に限定されるものではない。また、本発明の固定構造１０が適用される扉の枚数も本実施形態のように２枚に限定されるものではなく、３枚以上の扉で構成された扉装置Ｚに適用することもできる。

なお、第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂの天面あるいは底面には、第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂを所望の方向（図１中における左右方向）に移動させる移動手段（図示せず）が取り付けられている。例えば、本実施形態のように、第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂの天面に移動手段を取り付ける場合（つまり、上吊りの扉装置Ｚである場合）には、移動手段として公知のローラーユニットおよびレールが用いられる。また、第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂの底面に移動手段を取り付ける場合には、移動手段として公知の戸車およびレールが用いられる。さらに、本発明にかかる固定構造１０は、本実施形態のように第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂの天面に取り付けてもよいし、第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂの底面に取り付けてもよい。

連動手段Ｘは、第１の扉Ａと第２の扉Ｂとを互いに連動させる手段であり、本実施形態では、第２の扉Ｂの天面に取り付けられている。この連動手段Ｘは、一対のプーリー１００と、環状部材１０２と、ガイドフレーム１０４とを備えている。もちろん、固定構造１０が第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂの底面に取り付ける場合、連動手段Ｘは、第２の扉Ｂの底面に取り付けられることになる。

プーリー１００は、例えば、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン樹脂）で形成された円板状の部材であり、第２の扉Ｂの天面における両端部において、それぞれ回転可能に取り付けられている。もちろん、プーリー１００の材質は上記のものに限定されない。

環状部材１０２は、両プーリー１００に掛け渡された輪状の部材であり、本実施形態では、ステンレス製のワイヤーロープを樹脂で被服したものが使用されている。もちろん、環状部材１０２はこれに限定されるものではなく、例えば、ゴムや樹脂で形成されたベルト状のものであってもよい。

ガイドフレーム１０４は、図２に示すように、第２の扉Ｂの天面に取り付けられた略「コ」字状の金属製（例えば、アルミニウム製）部材であり、第２の扉Ｂの天面に当接固定される本体部１０６と、当該本体部１０６の両端部から上方に延びる一対のガイド部１０８とを有している。また、ガイドフレーム１０４には、ガイドフレーム１０４を第２の扉Ｂに固定するためのネジ２００を挿通するためのネジ孔２０２が適当な数だけ形成されている。

なお、本実施形態において、ガイドフレーム１０４の両端には、樹脂製のサイドカバー２０４が取り付けられており（図１を参照）、上記プーリー１００は、当該サイドカバー２０４に対して回転可能に取り付けられている。もちろん、プーリー１００は、ガイドフレーム１０４に対して回転可能に取り付けてもよい。

本実施形態において、図２に示すように、ガイド部１０８は鈎状に形成されており、後述する固定具１２のガイド溝３０に嵌め込まれるようになっている。また、本実施形態では、方竪Ｙに固定されたキャッチ部材Ｃ（キャッチ部材Ｃは、方竪Ｙの側面にネジ等で固定される方竪用ベース部材３００と、当該方竪用ベース部材３００に嵌め込んで固定される方竪用キャッチ部材３０２とで構成されている。）によって拘束される別の被固定具Ｋが使用されており、ガイドフレーム１０４におけるもう一方のガイド部１０８は、別の被固定具Ｋをガイドするようになっている。本発明において、ガイドフレーム１０４は必須の構成要素ではなく、また、ガイドフレーム１０４を設ける場合でも、扉装置Ｚの構造に応じて、ガイド部１０８を１箇所だけ設けるようにすることもできる。

図１および図２に戻って、固定構造１０は、大略、固定具１２と、被固定具１４とで構成されている。

固定具１２は、連動手段Ｘの環状部材１０２に固定されており（つまり、固定具１２は、第１の扉Ａに取り付けられている。）、樹脂（例えば、ポリアミド樹脂）や金属等で形成されている。

本実施形態において、固定具１２は、図３ないし図５に示すように、その一方の側端部に形成された嵌入凹所２０と、一対の案内傾斜面２２，２４と、ネジ挿入孔２６と、ナット嵌入凹所２８と、ガイド溝３０と、環状部材用溝３２とを有している。また、固定具１２における、嵌入凹所２０が形成された側端部と反対側の側端には、プーリー１００の外周面がぴったりと嵌まる一対のプーリー用凹所３４が形成されている。

嵌入凹所２０は、後述する被固定具１４の嵌入突部５２が嵌入する部分である。本実施形態では、この嵌入凹所２０は、固定具１２を第２の扉Ｂに取り付けたときに、鉛直下向きとなるように形成されている。

一対の案内傾斜面２２，２４は、被固定具１４が取り付けられる第１の扉Ａが移動する方向に沿って、上述した嵌入凹所２０を中心として両側に形成された面である。本実施形態では、これら一対の案内傾斜面２２，２４は、固定具１２を第２の扉Ｂに取り付けたときに鉛直上向きであって嵌入凹所２０に近づくほど上方にあるように形成されている。

これにより、被固定具１４の嵌入突部５２は、いずれか一方の案内傾斜面２２，２４によって固定具１２に対して相対的に鉛直上方に案内された後、鉛直下方に落ちて嵌入凹所２０に嵌入するようになっている。

ネジ挿入孔２６は、嵌入凹所２０を臨む側面に形成されており、後述するように被固定具１４から伸びてくるネジＳが挿入されるようになっている。

ナット嵌入凹所２８は、ネジＳに結合されるナットＮを上述したネジ挿入孔２６に対応する位置に配置するための凹所であり、固定具１２の上面に形成されている。

ガイド溝３０は、固定具１２の底面から天面に向けて形成された、ガイドフレーム１０４のガイド部１０８が嵌め込まれる溝である。

環状部材用溝３２は、上述したガイド溝３０と同じく固定具１２の底面から天面に向けて形成された、連動手段Ｘの環状部材１０２が嵌め込まれる溝である。

被固定具１４は、図６および図７に示すように、大略、ベース部材４０と、被固定部材４２と、取付機構４４とを備えている。

ベース部材４０は、例えば、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン樹脂）で形成された略直方体状の部材であり、図８および図９に示すように、第１の扉Ａの高さ方向（第２の方向。つまり、図９における上下方向）に向けて、被固定部材４２が嵌め込まれる被固定部材嵌込溝４６が形成されている。もちろん、ベース部材４０の材質は上記のものに限定されず、所定の強度を発揮するものであれば、どのような材質でも用いることができる。

被固定部材嵌込溝４６は、上述のように、第１の扉Ａの高さ方向（第２の方向）に形成されている。したがって、本実施形態において、被固定部材４２は、ベース部材４０に対して上下方向に出没自在になっている。また、被固定部材嵌込溝４６の内面には、被固定部材４２の第２の方向への出没をガイドする一対のガイド突部４８が形成されている。さらに言えば、ガイド突部４８の上端部には、鉛直下向きの段部４９が形成されている。

被固定部材４２は、ベース部材４０の被固定部材嵌込溝４６に対して出没方向（図９における上下方向）への移動自在に嵌め込まれた部材である。この被固定部材４２は、図１０から図１２に示すように、ベース部材４０と同じく、例えば、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン樹脂）で形成された略直方体状の部材であり、平たい略直方体状の本体部５０と、固定具１２の嵌入凹所２０に嵌入する嵌入突部５２とを有している。もちろん、被固定部材４２の材質は上記のものに限定されず、所定の強度を発揮するものであれば、どのような材質でも用いることができる。

また、被固定部材４２の側面には、ベース部材４０の被固定部材嵌込溝４６から突設されたガイド突部４８が嵌まる一対のガイド用凹部５４が形成されている。また、ガイド用凹部５４には、ガイド突部４８に設けられた段部４９と係合する係合突起５６が形成されている。これにより、被固定部材４２がガイド突部４８にガイドされつつ被固定部材嵌込溝４６に対して出没方向に自在に移動できるとともに、段部４９と係合突起５６とが互いに係合することにより、被固定部材４２が被固定部材嵌込溝４６から不所望に外れ出てしまうのを防止できるようになっている。

さらに、被固定部材４２には、嵌入突部５２が形成された側面とは反対側の側面から、嵌入突部５２の先端面にかけて、ネジＳが貫挿されるネジ貫挿孔５８が形成されている。このネジ貫挿孔５８に貫挿されて嵌入突部５２の先端面から伸びるネジＳが上述した固定具１２のネジ挿入孔２６に入り、ナット嵌入凹所２８に配設されたナットＮと係合するようになっている。

取付機構４４は、ベース部材４０を第１の扉Ａの天面に固定するための機構であり、ベース部材４０に形成された貫通部６０と、図１３および図１４に示すような取付部材６２とで構成されている。

図８に示すように、本実施形態において、貫通部６０は平面視略四角形状に形成されており、このような貫通部６０が２箇所並べて形成されている。また、一対の貫通部６０間には、ベース部材４０の天面よりも低く形成された中間部６４が形成されている。なお、各貫通部６０を構成する内壁面には、それぞれ、取付部材６２の浮き上がりを防止する浮き上がり防止突部６６が形成されている（図９を参照）。

図１３および図１４に戻り、取付部材６２は、例えば、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン樹脂）で形成された部材であり、取付部６８を含んでいる。本実施形態では、上述のように貫通部６０が２箇所形成されていることから、取付部材６２にも、断面が矩形状の取付部６８が２箇所形成されており、さらに、それらを互いに連結する連結部７０が形成されている。また、各取付部６８には、取付部材６２を第１の扉Ａの天面に固定するためのネジ孔７２がそれぞれ形成されている。

個々の取付部６８は、第１の扉Ａの厚さ方向（第１の方向）に余裕をもった状態で、対応する貫通部６０に嵌合されるとともに、第１の扉Ａの天面に固定される部分である。具体的に言うと、一対の貫通部６０の離間距離（本実施形態では中間部６４の長さと同じ）Ｌ１は、一対の取付部６８の離間距離（本実施形態では連結部７０の長さと同じ）Ｌ２とほぼ同じに形成されている。

これにより、貫通部６０を第１の扉Ａの天面に固定したとき、ベース部材４０は、第１の扉Ａの厚さ方向（第１の方向）に動くことができるが、第１の扉Ａの厚さ方向に直交する方向には動くことができない状態になる。これにより、第１の扉Ａにおける天面の厚さ方向（第１の方向）のベース部材４０（被固定具１４）の位置を調整することにより、被固定具１４の嵌入突部５２と固定具１２の嵌入凹所２０とを適切な位置関係にすることができる。

加えて、本実施形態では、取付部材６２の連結部７０が中間部６４に被さるようになっているので、ベース部材４０が第１の扉Ａの天面から離間する方向の動きを規制できるようになっている。

なお、貫通部６０および取付部６８の数は、２箇所に限定されるものではなく、３箇所以上であってもよい。また、「第１の扉Ａの厚さ方向」（第１の方向）、「第１の扉Ａの高さ方向」（第２の方向）、および、「第１の扉Ａの幅方向」は、言葉通りの厳密な意味として解釈されるべきではなく、多少の角度のズレがあったとしても、本発明の範囲を逸脱するものではない。さらに言えば、「第１の扉Ａの厚さ方向に対して所定の角度をもった方向」を「第１の方向」としてもよいし、「第１の扉Ａの高さ方向に対して所定の角度をもった方向」を「第２の方向」としてもよい。また、「第１の方向」と「第２の方向」とが互いに直交する関係とする必要もない。

（扉装置Ｚの組み立て手順）
次に、図１および図２に戻って、本実施形態における扉装置Ｚの組み立て手順について説明する。まず、予め準備しておいた第２の扉Ｂの天面に連動手段Ｘを取り付ける。然る後、連動手段Ｘの環状部材１０２に固定具１２（および、別の被固定具Ｋ）を取り付けた後、ガイドフレーム１０４における一対のガイド部１０８に、固定具１２のガイド溝３０、および、別の被固定具Ｋのガイド溝を嵌め込む。また、方竪Ｙにキャッチ部材Ｃを固定する。

次に、第１の扉Ａの天面に、被固定具１４のベース部材４０を取り付ける。具体的には、取付機構４４における取付部材６２の取付部６８をネジ止め等の手段でベース部材４０を第１の扉Ａの天面に取り付ける。然る後、ベース部材４０の被固定部材嵌込溝４６に被固定部材４２を嵌め込む。

扉装置Ｚが吊り戸である場合には、第１の扉Ａおよび第２の扉Ｂをそれぞれローラーユニット等でレールから吊り下げた後、固定具１２と被固定具１４とが互いに近接していくように第１の扉Ａに対して第２の扉Ｂを相対移動させていく。

すると、最初に、被固定具１４の被固定部材４２における嵌入突部５２が固定具１２の案内傾斜面２２，２４に当接する。固定具１２の嵌入凹所２０に対して嵌入突部５２がさらに近づくように第１の扉Ａに対する第２の扉Ｂの相対移動を進めていくと、当該案内傾斜面２２，２４が嵌入突部５２（および被固定部材４２全体）をベース部材４０に対して相対的に鉛直上方に案内していく。最終的に、嵌入突部５２が嵌入凹所２０まできたところで、当該嵌入突部５２（および被固定部材４２全体）は鉛直下方に落ちて嵌入凹所２０に嵌入する。この状態で固定具１２と被固定具１４との仮固定が完了する。

この状態で、ネジ貫挿孔５８の嵌入突部５２とは反対側の開口からネジＳを挿入していき、固定具１２に形成されたネジ挿入孔２６に至り、当該ネジＳをナット嵌入凹所２８に配設されたナットＮに螺合させる。これにより、固定具１２と被固定具１４とが互いに固定され、扉装置Ｚの組み立てが完了する。

本実施形態の扉装置Ｚ（連動引戸）によれば、図１５よび図１６に示すように、例えば、扉装置Ｚによって開口部Ｄが閉じられた状態（図１５）から、ユーザーが第１の扉Ａを図中右方向に移動させると、第１の扉Ａに取り付けられた被固定具１４も同方向に移動するとともに、当該被固定具１４に固定された固定具１２も同方向に移動する。すると、固定具１２に固定された、連動手段Ｘの環状部材１０２が図中時計回りに移動する。このとき、環状部材１０２に固定されている別の被固定具Ｋは、方竪Ｙに固定されたキャッチ部材Ｃによってその位置が固定されていることから、環状部材１０２の移動とともに、第２の扉Ｂが図中右方向へ移動する。そのまま第１の扉Ａを移動させることにより、図１６に示すように、開口部Ｄが開けられた状態にすることができる。

本実施形態の扉装置Ｚによれば、固定具１２には、被固定具１４の嵌入突部５２が嵌入する嵌入凹所２０が形成されており、さらに、この嵌入凹所２０を中心として、被固定具１４が取り付けられた第１の扉Ａの移動方向に沿って当該嵌入凹所２０の両側に一対の案内傾斜面２２，２４が形成されている。そして、第２の扉Ｂに対して第１の扉Ａを相対移動させることにより、被固定具１４の嵌入突部５２は案内傾斜面２２，２４のいずれか一方に当接しつつ、嵌入凹所２０に案内された後、当該嵌入凹所２０に嵌入するようになっている。これにより、一方の扉Ｂに取り付けた固定具１２に対して、他方の扉Ａに取り付けた被固定具１４をどちらの方向からであっても結合させることのできる扉用の固定構造１０およびこれを含む扉装置Ｚを提供することができた。

（変形例１）
上述した実施形態では、固定具１２の嵌入凹所２０を鉛直下方に形成し、被固定具１４の嵌入突部５２を含む被固定部材４２をベース部材４０に対して鉛直上方に案内することにより、当該被固定部材４２を嵌入凹所２０に嵌入するようになっていたが、これに変えて、図１７および図１８に示すように、固定具１２の嵌入凹所２０を水平方向に形成するとともに、一対の案内傾斜面２２，２４を嵌入凹所２０から遠ざかるほど被固定具１４から離間するように形成してもよい。

この場合、被固定具１４の嵌入突部５２を含む被固定部材４２をベース部材４０に対して水平移動可能に、すなわち、固定具１２に対して近接離間する方向に移動可能にする。例えば、被固定部材嵌込溝４６に形成するガイド突部４８を第１の方向、つまり、第１の扉Ａの厚さ方向に形成し、かつ、本体部５０に形成するガイド用凹部５４も第１の方向に形成することにより、被固定部材４２をベース部材４０に対して水平移動可能にできる。

さらに、嵌入突部５２が固定具１２に向けて移動する方向に常に付勢力を付与する付勢部材を設けておくのが好適である。

これにより、固定具１２と被固定具１４とが互いに近接していくように第１の扉Ａに対して第２の扉Ｂを相対移動させていくと、被固定具１４の被固定部材４２における嵌入突部５２が固定具１２の案内傾斜面２２，２４に当接し、当該案内傾斜面２２，２４が嵌入突部５２（および被固定部材４２全体）をベース部材４０に対して相対的に固定具１２から離れる方向に案内していく。最終的に、嵌入突部５２が嵌入凹所２０まできたところで、当該嵌入突部５２は例えば付勢部材からの付勢力によって固定具１２へ近づく方向に移動して嵌入凹所２０に嵌入する。この状態で固定具１２と被固定具１４との仮固定が完了する。

さらに言えば、被固定具１４における嵌入突部５２（および被固定部材４２全体）を固定具１２に対して近接離間する方向に移動可能にするのではなく、ベース部材４０を含めた被固定具１４全体を固定具１２に対して近接離間する方向に第１の扉Ａに対して移動可能にしてもよい。

（変形例２）
実施形態や変形例１では、被固定具１４のベース部材４０に対して被固定部材４２が第２の方向（上下方向）あるいは第１の方向（固定具１２に対して近接離間する方向）に移動するようになっていたが、これに変えて、ベース部材４０と被固定部材４２とを互いに固定し、被固定具１４全体が第１の扉Ａに対して第２の方向（上下方向）あるいは第１の方向（固定具１２に対して近接離間する方向）に移動するように構成してもよい。この場合、ベース部材４０と被固定部材４２とを別部材ではなく、一体的にひとつの部材として構成してもよい。

このような構成は、以下のようにすることで実現できる。例えば、被固定具１４全体を第１の扉Ａに対して第２の方向（上下方向）に移動させる場合は、ベース部材４０の取付部材６２における取付部６８の高さ寸法（図１４におけるＬ３）をベース部材４０の中間部６４の厚さ寸法（図９におけるＬ４）よりも長く構成する。また、被固定具１４全体を第１の扉Ａに対して第１の方向（固定具１２に対して近接離間する方向）に移動させる場合は、ベース部材４０の取付部材６２における取付部６８の幅寸法（図１３におけるＬ５）をベース部材４０の貫通部６０の幅寸法（図８におけるＬ６）よりも短く構成する。

（変形例３）
また、ここまでの説明において、固定具１２と被固定具１４の被固定部材４２とは、ネジＳによって互いに固定されるようになっていたが、これに変えて、例えば、固定具１２の嵌入凹所２０と被固定具１４の嵌入突部５２とを接着剤で接着させる等して、ネジ留め以外の方法で固定してもよい。さらに、ネジを使用する場合、ナットＮが不要なタッピングネジ等を使用してもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１０…扉用の固定構造、１２…固定具、１４…被固定具
２０…嵌入凹所、２２…案内傾斜面、２４…案内傾斜面、２６…ネジ挿入孔、２８…ナット嵌入凹所、３０…ガイド溝、３２…環状部材用溝、３４…プーリー用凹所
４０…ベース部材、４２…被固定部材、４４…取付機構、４６…被固定部材嵌込溝、４８…ガイド突部、４９…段部、５０…本体部、５２…嵌入突部、５４…ガイド用凹部、５６…係合突起、５８…ネジ貫挿孔、６０…貫通部、６２…取付部材、６４…中間部、６６…浮き上がり防止突部、６８…取付部、７０…連結部、７２…ネジ孔
１００…プーリー、１０２…環状部材、１０４…ガイドフレーム、１０６…本体部、１０８…ガイド部
２００…ネジ、２０２…ネジ孔、２０４…サイドカバー
３００…方竪用ベース部材、３０２…方竪用キャッチ部材
Ｚ…扉装置、Ａ…第１の扉、Ｂ…第２の扉、Ｘ…連動手段、Ｙ…方竪、Ｃ…キャッチ部材、Ｄ…開口部、Ｋ…別の被固定具、Ｓ…ネジ、Ｎ…ナット

Claims (4)

1. 第１の扉に取り付けられており、嵌入突部が突設された被固定具と、
   第２の扉に取り付けられた固定具とを備える扉用の固定構造であって、
   前記固定具は、
   前記被固定具の前記嵌入突部が嵌入する嵌入凹所と、
   前記第1の扉の移動方向に沿って前記嵌入凹所を中心として両側に形成された一対の案内傾斜面とを有しており、
   前記第1の扉を前記第２の扉に対して相対移動させることにより、前記被固定具の前記嵌入突部は、前記案内傾斜面のいずれか一方に当接しつつ前記嵌入凹所まで案内された後、前記嵌入凹所に嵌入する
   扉用の固定構造。
2. 前記嵌入凹所は、鉛直下方に形成されており、
   一対の前記案内傾斜面は、鉛直上向きであって前記嵌入凹所に近づくほど上方にあるように形成されており、
   前記被固定具の前記嵌入突部は、前記案内傾斜面によって前記固定具に対して相対的に鉛直上方に案内された後、鉛直下方に落ちて前記嵌入凹所に嵌入するようになっていることを特徴とする
   請求項１に記載の固定構造。
3. 前記嵌入凹所は、水平方向に形成されており、
   一対の前記案内傾斜面は、前記嵌入凹所から遠ざかるほど前記被固定具から離間するように形成されており、
   前記被固定具の前記嵌入突部は、前記案内傾斜面によって相対的に前記固定具から離れる方向に案内された後、前記固定具へ近づく方向へ移動して前記嵌入凹所に嵌入するようになっていることを特徴とする
   請求項１に記載の固定構造。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の固定構造を備える扉装置。
   
   

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