JP7317513B2 - 撥水性粒子 - Google Patents
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Description
1. アルミナ含有粒子及びその表面にアルキルアルコキシシラン化合物を含有する被覆層を含むことを特徴とする撥水性粒子。
2. アルミナ含有粒子の一次粒子の平均粒径が3nm以上10μm以下である、前記項1に記載の撥水粒子。
3. アルキルアルコキシシラン化合物が、一般式R’nSi(OR)4-n(但し、Rは、2以上である場合は互いに同一又は異なって、置換基を有していても良いアルキル基を示す。R’は、2以上である場合は互いに同一又は異なって、置換基を有していても良いアルキル基を示す。nは、1~3の整数を示す。)で表される化合物である、前記項1又は2に記載の撥水性粒子。
4. アルキルアルコキシシラン化合物の当該アルコキシル基の少なくとも1つがアルミナ含有粒子と化学結合を形成している、前記項1~3のいずれか記載の撥水性粒子。
5. アルミナ含有粒子100重量部に対して被覆層が1~500重量部である、前記項1~4のいずれか記載の撥水性粒子。
6. 前記項1~5のいずれか記載の撥水性粒子が溶媒中に分散している分散液。
7. 基材表面に前記項1~5のいずれか記載の撥水性粒子又はそれを含む撥水層が積層されていることを特徴とする撥水性物品。
本発明の撥水性粒子は、アルミナ含有粒子及びその表面にアルキルアルコキシシラン化合物を含有する被覆層を含むことを特徴とする。
アルミナ含有粒子は、撥水性粒子のコアとなる粒子である。その成分は、少なくともアルミナ(酸化アルミニウム)を含有するものである。アルミナは、シリカに比してアルカリ性環境下でも溶解しにくいため、その形状を少なくとも一定期間保つことができる。
被覆層は、アルキルアルコキシシラン化合物を含有する。アルキルアルコキシシラン化合物としては、アルミナ含有粒子の表面で撥水性を発現できるものであれば限定されない。これらは、公知又は市販のものを使用することもできる。
本発明粒子の製造方法は、特に限定されず、例えばa)アルミナ含有粒子を溶媒中に分散させることにより分散液を調製する工程(分散工程)及びb)前記分散液にアルキルアルコキシシラン化合物を添加し、水の存在下でアルミナ含有粒子とアルキルアルコキシシラン化合物とを反応させる工程(反応工程)を含む方法によって好適に製造することができる。
分散工程では、アルミナ含有粒子を溶媒中に分散させることにより分散液を調製する。
反応工程では、前記分散液にアルキルアルコキシシラン化合物を添加し、水の存在下でアルミナ含有粒子とアルキルアルコキシシラン化合物とを反応させる。
本発明は、基材表面に本発明の撥水性粒子又はそれを含む撥水層が積層されていることを特徴とする撥水性物品を包含する。本発明の撥水性粒子は、撥水粒子単体でも撥水作用を有することから付着防止の効果を発現するが、それを含む撥水層としても高い付着防止効果を発現することができる。また、後記の実施例でも示すように、場合によっては撥油性を発揮することもできる。
一次粒子の平均粒径20nm及び比表面積100m2/gであるアルミナ粒子(日本アエロジル社製)1.41gを用意し、これにイソプロピルアルコール47gを加えて撹拌させて分散液を調製した。この分散液にデシルトリメトキシシラン(以下「DTMS」という。)(信越化学株式会社製)0.04g及び28%アンモニア水1.54gを添加して60℃で3時間撹拌した後、常温まで自然放熱させた。これによりDTMS重量がアルミナ粒子100重量部に対して3重量部になるように調整した水性スラリーを得た。
DTMS量を0.07gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を0.11gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を0.14gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を0.18gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を0.21gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を0.28gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を0.35gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を0.71gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を1.76gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を3.53gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
DTMS量を7.05gとしたほかは、実施例1と同様にして水性スラリーを得た。
シリカ粒子にシロキサン結合を備える粒子として、疎水性酸化物微粒子(製品名「AEROSIL R812S」エボニック デグサ社製、一次粒子平均径:7nm)を35g用意し、これをエタノール1000mLに分散させて水性スラリーを得た。
200mm×100mm×厚さ100μmのPETフィルム(日本シーマ社製)に対し、各実施例及び比較例の水性スラリーをバーコーター♯26によって塗布し、これを105℃にて30分乾燥させ、積層体を得た。次いで、この積層体をpH14の2M-NaOH水溶液中に表1に示す時間中浸漬させて強アルカリ下に晒した。この後に純水に浸漬させて中和し、再度105℃にて30分乾燥させた。
次に、積層体の水性スラリーが塗布された面(処理面)を上に向け、電動ラボジャッキ(オートラボジャッキALJ200-H、アズワン社製)と、300mm×700mmかける3mmのガラス板とデジタル角度計(デジタル角度計ミニ DPM-1、東栄工業社製)を載せた傾斜ステージに貼り付け、傾斜角度1度に設定した。
前記処理面に鉛直方向から試料(水又はエチレングリコール(東京化成株式会社社製))を各1滴投下し、積層体上から積層体外まで試料が滑落したものを「○」、エチレングリコールは滑落しなかったが水は滑落したものを「△」、水もエチレングリコールは滑落しなかったものを「×」として評価した。その結果を表1に示す。
Claims (6)
- 基材表面に撥水性粒子又はそれを含む撥水層が積層されている撥水性物品であって、
(1)前記撥水性粒子は、アルミナ含有量が95重量%以上であるアルミナ含有粒子及びその表面にアルキルアルコキシシラン化合物を含有する被覆層を含み、
(2)アルカリ性を呈する物品に対して付着防止効果を得るために用いられる、
ことを特徴とする撥水性物品。 - アルミナ含有粒子の一次粒子の平均粒径が3nm以上10μm以下である、請求項1に記載の撥水性物品。
- アルキルアルコキシシラン化合物が、一般式R’nSi(OR)4-n(但し、Rは、2以上である場合は互いに同一又は異なって、置換基を有していても良いアルキル基を示す。R’は、2以上である場合は互いに同一又は異なって、置換基を有していても良いアルキル基を示す。nは、1~3の整数を示す。)で表される化合物である、請求項1又は2に記載の撥水性物品。
- アルキルアルコキシシラン化合物の当該アルコキシル基の少なくとも1つがアルミナ含有粒子と化学結合を形成している、請求項1~3のいずれか記載の撥水性物品。
- アルミナ含有粒子100重量部に対して被覆層が1~500重量部である、請求項1~4のいずれか記載の撥水性物品。
- 撥水性物品が防汚シート又は食品用シートである、請求項1~5のいずれか記載の撥水性物品。
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