JP7311950B2 - 電子レンジ用包装材及び包装箱 - Google Patents
電子レンジ用包装材及び包装箱 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7311950B2 JP7311950B2 JP2018013925A JP2018013925A JP7311950B2 JP 7311950 B2 JP7311950 B2 JP 7311950B2 JP 2018013925 A JP2018013925 A JP 2018013925A JP 2018013925 A JP2018013925 A JP 2018013925A JP 7311950 B2 JP7311950 B2 JP 7311950B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- layer
- microwave oven
- box
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
本発明は、紙製の電子レンジ用包装材、及びこれを用いた電子レンジ用包装箱に関する。
包装材は、被包装物の高級感や豪華さを演出して美観を生じさせるようにする観点から、金属光沢による装飾を施す場合がある。このような装飾手段としては、例えば、金属蒸着膜や金属箔による金属層を形成することが一般的に行われている。
しかしながら、このような金属層を用いた包装材は、電子レンジで使用された場合、電子レンジ内のマイクロ波が金属層表面で反射して、火花が生じ、電子レンジの故障や事故を招く危険性がある。
しかしながら、このような金属層を用いた包装材は、電子レンジで使用された場合、電子レンジ内のマイクロ波が金属層表面で反射して、火花が生じ、電子レンジの故障や事故を招く危険性がある。
これに対しては、例えば、特許文献１に、所定濃度の高輝度アルミペーストを含むインキ剤による光沢層をプラスチックシートに設けて形成した包装体が、高い美観を有し、電子レンジで加熱された場合でも劣化しにくいことが記載されている。
しかしながら、上記特許文献１に記載されているような高輝度アルミペーストによる光沢層は、金属光沢性は良好であるものの、電子レンジで加熱された場合に発熱するという課題を有していた。このような光沢層の表面を素手で触れた場合、高温により火傷するおそれがある。また、電子レンジでの加熱条件によっては、高輝度アルミペーストが用いられている部分に穴が開くこともあり、十分に劣化が抑制されているとは言い難く、電子レンジでの加熱使用時の安全性が十分であるとは言えないものであった。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、金属光沢による美観を生じさせることができ、かつ、電子レンジでの使用時の発熱を抑制することができる、紙製の電子レンジ用包装材、及びこれを用いた電子レンジ用包装箱を提供することを目的とする。
本発明は、包装材の光沢層において、パール顔料を併用することにより、金属光沢による美観を生じさせつつ、電子レンジでの使用時の発熱が抑制されることを見出したことに基づくものである。
すなわち、本発明は、以下の［１］及び［２］を提供するものである。
［１］紙基材上の外層側に光輝性印刷層が形成された構成を備え、前記光輝性印刷層が、パール顔料及び金属鱗片を含み、前記パール顔料と前記金属鱗片との合計１００質量部に対する前記パール顔料の含有量が４０～９０質量部である、電子レンジ用包装材。
［２］上記［１］に記載の電子レンジ用包装材で形成された箱である、電子レンジ用包装箱。
［１］紙基材上の外層側に光輝性印刷層が形成された構成を備え、前記光輝性印刷層が、パール顔料及び金属鱗片を含み、前記パール顔料と前記金属鱗片との合計１００質量部に対する前記パール顔料の含有量が４０～９０質量部である、電子レンジ用包装材。
［２］上記［１］に記載の電子レンジ用包装材で形成された箱である、電子レンジ用包装箱。
本発明によれば、金属光沢による美観を生じさせることができ、かつ、電子レンジでの使用時の発熱を抑制することができる、紙製の電子レンジ用包装材を提供することができる。また、前記電子レンジ用包装材を用いて、金属光沢による高級感を有する電子レンジ用包装箱を提供することができる。
以下、本発明の電子レンジ用包装材、及びこれを用いた電子レンジ用包装箱について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本明細書中の「ＡＡ～ＢＢ」との数値範囲の表記は、「ＡＡ以上ＢＢ以下」であることを意味する。
［電子レンジ用包装材］
図１に、本発明の電子レンジ用包装材の一態様における厚み方向の積層構成の概略を示す。図１においては、上が外層側（表面側）であり、下が内層側（裏面側）である。本発明の電子レンジ用包装材１は、図１に示すように、紙基材２上に光輝性印刷層３が形成されているものである。そして、光輝性印刷層３は、パール顔料及び金属鱗片を含み、前記パール顔料と前記金属鱗片との合計１００質量部に対する前記パール顔料の含有量が４０～９０質量部であることを特徴としている。
このような光輝性印刷層３を備えた包装材によれば、金属光沢による美観を生じさせつつ、電子レンジでの使用時の発熱を抑制することができる。
図１に、本発明の電子レンジ用包装材の一態様における厚み方向の積層構成の概略を示す。図１においては、上が外層側（表面側）であり、下が内層側（裏面側）である。本発明の電子レンジ用包装材１は、図１に示すように、紙基材２上に光輝性印刷層３が形成されているものである。そして、光輝性印刷層３は、パール顔料及び金属鱗片を含み、前記パール顔料と前記金属鱗片との合計１００質量部に対する前記パール顔料の含有量が４０～９０質量部であることを特徴としている。
このような光輝性印刷層３を備えた包装材によれば、金属光沢による美観を生じさせつつ、電子レンジでの使用時の発熱を抑制することができる。
なお、図１に示す電子レンジ用包装材１においては、紙基材２の外層側表面に、光輝性印刷層３及び絵柄印刷層４が並列して形成されており、さらに、光輝性印刷層３及び絵柄印刷層４の両方の外層側表面に、トップコート層５が形成されている。本発明の電子レンジ用包装材は、紙基材２上に、少なくとも光輝性印刷層３を備えていればよく、図１に示す態様に限定されるものではない。
以下、これらの各層構成について説明する。
以下、これらの各層構成について説明する。
（紙基材）
電子レンジ用包装材１に用いられる紙基材２は、包装目的に応じた所望の賦形性、耐屈曲性、剛性、腰、強度等を有する紙であれば、特に限定されるものではない。例えば、主強度材であり、強サイズ性の晒又は未晒の紙、あるいは、純白ロール紙、クラフト紙、板紙、加工紙、ミルク原紙等の各種の紙を使用することができる。電子レンジ用包装材１を用いて包装箱を形成する場合には、加工性及び電子レンジでの使用等の観点から、通常、板紙が用いられる。板紙の種類としては、例えば、白板紙、黄板紙、チップボール、色板紙等の紙器用板紙として通常用いられるものが挙げられる。これらの中でも、マニラボール紙やコートボール紙等の白板紙が多用される。
電子レンジ用包装材１に用いられる紙基材２は、包装目的に応じた所望の賦形性、耐屈曲性、剛性、腰、強度等を有する紙であれば、特に限定されるものではない。例えば、主強度材であり、強サイズ性の晒又は未晒の紙、あるいは、純白ロール紙、クラフト紙、板紙、加工紙、ミルク原紙等の各種の紙を使用することができる。電子レンジ用包装材１を用いて包装箱を形成する場合には、加工性及び電子レンジでの使用等の観点から、通常、板紙が用いられる。板紙の種類としては、例えば、白板紙、黄板紙、チップボール、色板紙等の紙器用板紙として通常用いられるものが挙げられる。これらの中でも、マニラボール紙やコートボール紙等の白板紙が多用される。
紙基材２の厚みは、印刷や折り曲げ加工等における取り扱い性や強度等の観点から、１１０～８６０μｍであることが好ましく、より好ましくは２６０～６４０μｍである。また、紙基材の坪量は、印刷や折り曲げ加工等における取り扱い性や強度等の観点から、８０～６００ｇ／ｍ2であることが好ましく、より好ましくは２３０～５５０ｇ／ｍ2である。
なお、本明細書における紙基材及び各層の厚みは、電子レンジ用包装材を紙面に対して垂直方向に切断した断面の写真を撮像し、この断面写真に基づいて測定した２０箇所の厚みの平均値として求められた値である。
なお、本明細書における紙基材及び各層の厚みは、電子レンジ用包装材を紙面に対して垂直方向に切断した断面の写真を撮像し、この断面写真に基づいて測定した２０箇所の厚みの平均値として求められた値である。
（光輝性印刷層）
光輝性印刷層３は、紙基材２上に、光輝性印刷層用インキで印刷することにより形成される。光輝性印刷層用インキは、通常、バインダー樹脂や溶剤からなるビヒクルを主成分とし、これに、パール顔料及び金属鱗片、さらに必要に応じて、染料や顔料等の着色剤が添加混合されたインキが用いられる。印刷方式としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷等が挙げられる。これらのうち、グラビア印刷が好ましい。
光輝性印刷層３は、紙基材２上に、光輝性印刷層用インキで印刷することにより形成される。光輝性印刷層用インキは、通常、バインダー樹脂や溶剤からなるビヒクルを主成分とし、これに、パール顔料及び金属鱗片、さらに必要に応じて、染料や顔料等の着色剤が添加混合されたインキが用いられる。印刷方式としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷等が挙げられる。これらのうち、グラビア印刷が好ましい。
光輝性印刷層３は、電子レンジ用包装材１の外層側から見える領域の全面に形成されていても、また、一部のみに形成されていてもよい。光輝性印刷層３によって、絵や文字（商品名、製品表示、品質表示等）、図形、記号、模様、パターン等の絵柄が形成されていてもよい。また、光輝性印刷層３は、１層で構成されていても、２層以上の多層で構成されていてもよい。
光輝性印刷層３の厚みは、十分な金属光沢性が得られるようにする観点から、０．５～１０μｍであることが好ましく、より好ましくは０．８～８μｍ、さらに好ましくは１～５μｍである。
なお、光輝性印刷層３は、紙基材２に対する密着性を向上させる観点から、紙基材２上に、アンカーコート層を形成し、該アンカーコート層に接して形成してもよい。アンカーコート層は、公知の構成とすることができ、構成材料としては、例えば、ポリエチレンイミン、２液硬化型ポリウレタン等が挙げられる。
光輝性印刷層３の厚みは、十分な金属光沢性が得られるようにする観点から、０．５～１０μｍであることが好ましく、より好ましくは０．８～８μｍ、さらに好ましくは１～５μｍである。
なお、光輝性印刷層３は、紙基材２に対する密着性を向上させる観点から、紙基材２上に、アンカーコート層を形成し、該アンカーコート層に接して形成してもよい。アンカーコート層は、公知の構成とすることができ、構成材料としては、例えば、ポリエチレンイミン、２液硬化型ポリウレタン等が挙げられる。
光輝性印刷層３は、パール顔料及び金属鱗片を含むものである。パール顔料及び金属鱗片によって、光輝性印刷層３の光輝性が得られ、電子レンジ用包装材１に金属光沢が付与される。
光輝性印刷層３中のパール顔料及び金属鱗片の合計含有量は、該光輝性印刷層３が均一な金属光沢性を有し、かつ、パール顔料及び金属鱗片の紙基材２に対する密着性の観点から、光輝性印刷層３中の２０～５０質量％であることが好ましく、より好ましくは２５～４８質量％、さらに好ましくは３０～４５質量％である。
光輝性印刷層３中のパール顔料及び金属鱗片の合計含有量は、該光輝性印刷層３が均一な金属光沢性を有し、かつ、パール顔料及び金属鱗片の紙基材２に対する密着性の観点から、光輝性印刷層３中の２０～５０質量％であることが好ましく、より好ましくは２５～４８質量％、さらに好ましくは３０～４５質量％である。
光輝性印刷層３中に含まれるパール顔料及び金属鱗片は、パール顔料及び金属鱗片の合計１００質量部に対して、パール顔料の含有量を４０～９０質量部とする。パール顔料の含有量が９０質量部超の場合は、十分な金属光沢性を有する光輝性印刷層３を形成することが困難である。一方、４０質量部未満の場合は、電子レンジでの使用時に、電子レンジ用包装材１の光輝性印刷層３が形成されている領域の発熱を十分に抑制することができない。
より高い金属光沢性の観点からは、前記パール顔料の含有量は、８０質量部以下であることが好ましい。また、電子レンジでの使用時に、電子レンジ用包装材１の光輝性印刷層３が形成されている領域の発熱がより抑制されて十分な安全性を確保する観点から、６５質量部以上であることが好ましい。
より高い金属光沢性の観点からは、前記パール顔料の含有量は、８０質量部以下であることが好ましい。また、電子レンジでの使用時に、電子レンジ用包装材１の光輝性印刷層３が形成されている領域の発熱がより抑制されて十分な安全性を確保する観点から、６５質量部以上であることが好ましい。
パール顔料としては、例えば、白色パール顔料、干渉パール顔料、着色パール顔料等が挙げられる。
白色パール顔料は、雲母の被覆層が二酸化チタン等の無色高屈折率材料であり、かつ被覆層の厚みが０．１～０．１５μｍ程度と比較的小さいものであり、光のほぼすべての波長を反射するため、白色もしくは銀色に見える。
干渉パール顔料は、雲母の被覆層が二酸化チタン等の無色高屈折率材料であり、かつ被覆層の厚みが白色パール顔料よりも大きく、０．１５μｍ超のものである。この厚みによって、反射光及び透過光が変化し、種々の干渉色を生じる。虹彩色パール顔料や偏光パール顔料と呼ばれる場合もある。
着色パール顔料は、有彩色であり、雲母の被覆層を酸化第二鉄等の有色高屈折率材料としたもの、白色パール顔料の周囲をさらに酸化第二鉄等の有色高屈折率材料もしくはその他の有色顔料で被覆したもの、又は、雲母の被覆層中に顔料やその他の着色剤を添加したもの等がある。
白色パール顔料は、雲母の被覆層が二酸化チタン等の無色高屈折率材料であり、かつ被覆層の厚みが０．１～０．１５μｍ程度と比較的小さいものであり、光のほぼすべての波長を反射するため、白色もしくは銀色に見える。
干渉パール顔料は、雲母の被覆層が二酸化チタン等の無色高屈折率材料であり、かつ被覆層の厚みが白色パール顔料よりも大きく、０．１５μｍ超のものである。この厚みによって、反射光及び透過光が変化し、種々の干渉色を生じる。虹彩色パール顔料や偏光パール顔料と呼ばれる場合もある。
着色パール顔料は、有彩色であり、雲母の被覆層を酸化第二鉄等の有色高屈折率材料としたもの、白色パール顔料の周囲をさらに酸化第二鉄等の有色高屈折率材料もしくはその他の有色顔料で被覆したもの、又は、雲母の被覆層中に顔料やその他の着色剤を添加したもの等がある。
パール顔料としては、より高い輝度で、あらゆる方向から見ても高級感を付与するパール塗色を得る観点からは、白色パール顔料及び干渉パール顔料のうちから選ばれる１種以上と、着色パール顔料のうちから選ばれる１種以上とを含むことが好ましい。白色パール顔料及び干渉パール顔料のうちから選ばれる１種以上としては、白色パール顔料が好ましく、着色パール顔料のうちから選ばれる１種以上としては、雲母の被覆層を酸化第二鉄等の有色高屈折率材料としたもの及び白色パール顔料の周囲を有色高屈折率材料で被覆したものが好ましい。
この場合、特に、あらゆる方向から見ても深みのある金色の光沢感を得るためには、着色パール顔料として、白色パール顔料の周囲を酸化第二鉄で被覆した着色パール顔料又は雲母の被覆層が酸化第二鉄である着色パール顔料を用いることが好ましく、さらには、白色パール顔料及び干渉パール顔料のうちから選ばれる１種以上として、白色パール顔料を用いることがより好ましい。
白色パール顔料及び干渉パール顔料のうちから選ばれる１種以上（Ａ）と、着色パール顔料のうちから選ばれる１種以上（Ｂ）とを組み合わせて用いる場合、Ａ：Ｂは、質量比で、１：０．２～１：２０であることが好ましく、より好ましくは１：０．５～１：１５、さらに好ましくは１：１～１：１０である。
パール顔料の粒径は、特に限定されるものではなく、平均長さが５～６０μｍであることが好ましく、より好ましくは５～３０μｍである。なお、パール顔料の平均長さは、光学顕微鏡で観察した任意の２０個の粒子の長径の平均値として求められる。
この場合、特に、あらゆる方向から見ても深みのある金色の光沢感を得るためには、着色パール顔料として、白色パール顔料の周囲を酸化第二鉄で被覆した着色パール顔料又は雲母の被覆層が酸化第二鉄である着色パール顔料を用いることが好ましく、さらには、白色パール顔料及び干渉パール顔料のうちから選ばれる１種以上として、白色パール顔料を用いることがより好ましい。
白色パール顔料及び干渉パール顔料のうちから選ばれる１種以上（Ａ）と、着色パール顔料のうちから選ばれる１種以上（Ｂ）とを組み合わせて用いる場合、Ａ：Ｂは、質量比で、１：０．２～１：２０であることが好ましく、より好ましくは１：０．５～１：１５、さらに好ましくは１：１～１：１０である。
パール顔料の粒径は、特に限定されるものではなく、平均長さが５～６０μｍであることが好ましく、より好ましくは５～３０μｍである。なお、パール顔料の平均長さは、光学顕微鏡で観察した任意の２０個の粒子の長径の平均値として求められる。
金属鱗片の金属としては、アルミニウム、金、銀、真鍮、チタン、クロム、ニッケル、ニッケルクロム、ステンレス等の金属や合金が挙げられる。これらのうち、汎用性や入手容易性等の観点からは、アルミニウムが好ましい。
金属鱗片は、例えば、前記金属又は合金をプラスチックフィルム上に真空蒸着してなる金属薄膜をプラスチックフィルムから剥離し、剥離した金属薄膜を粉砕、撹拌した得られたものや、前記金属又は合金の粉末と溶剤とを混合し、媒体撹拌ミル、ボールミル、アトライター等で、該粉末を展延及び／又は粉砕して得られたもの、さらに、これらの表面が樹脂コートされたもの等を用いることができる。
金属鱗片は、例えば、前記金属又は合金をプラスチックフィルム上に真空蒸着してなる金属薄膜をプラスチックフィルムから剥離し、剥離した金属薄膜を粉砕、撹拌した得られたものや、前記金属又は合金の粉末と溶剤とを混合し、媒体撹拌ミル、ボールミル、アトライター等で、該粉末を展延及び／又は粉砕して得られたもの、さらに、これらの表面が樹脂コートされたもの等を用いることができる。
金属鱗片は、光輝性印刷層３中での均一な分散性の観点から、平均長さが０．２～５０μｍであることが好ましく、より好ましくは１～３０μｍ、さらに好ましくは２～２０μｍである。また、取り扱い性及び高い金属光沢性を得る観点から、平均厚みが０．０１～５μｍであることが好ましく、より好ましくは０．０２～３μｍ、さらに好ましくは０．０３～１μｍである。また、同様の観点から、金属鱗片のアスペクト比（平均長さ／平均厚み）は、１５～５００であることが好ましく、より好ましくは２０～４５０、さらに好ましくは２５～４００である。
なお、金属鱗片の平均長さ及び平均厚みは、平滑な基材上に金属鱗片を散布した状態で、レーザ干渉式の三次元形状解析装置を用いて、２０個の金属鱗片の長さ及び厚みを測定し、これらの測定値の各平均値として求められる。１個の金属鱗片の長さは、任意の軸方向において金属鱗片を平面観察した際の最大径（長さ）を意味する。１個の金属鱗片の厚みは、前記軸方向に垂直な方向（断面）における金属鱗片の最大厚み（長さ）を意味する。例えば、三次元形状解析装置による測定結果の処理画像のＸ軸方向を任意の軸方向（測定方向）とした場合、Ｘ軸と平行な方向において求めた１個の金属鱗片の最大径を、１個の金属鱗片の長さとする。仮に、Ｘ軸と平行でない方向における長さが前記最大径よりも大きい場合であっても、その長さを最大径とはみなさない。レーザ干渉式の三次元形状解析装置としては、例えば、キーエンス社製の形状解析レーザ顕微鏡「ＶＫ－Ｘシリーズ」を用いることができる。
なお、金属鱗片の平均長さ及び平均厚みは、平滑な基材上に金属鱗片を散布した状態で、レーザ干渉式の三次元形状解析装置を用いて、２０個の金属鱗片の長さ及び厚みを測定し、これらの測定値の各平均値として求められる。１個の金属鱗片の長さは、任意の軸方向において金属鱗片を平面観察した際の最大径（長さ）を意味する。１個の金属鱗片の厚みは、前記軸方向に垂直な方向（断面）における金属鱗片の最大厚み（長さ）を意味する。例えば、三次元形状解析装置による測定結果の処理画像のＸ軸方向を任意の軸方向（測定方向）とした場合、Ｘ軸と平行な方向において求めた１個の金属鱗片の最大径を、１個の金属鱗片の長さとする。仮に、Ｘ軸と平行でない方向における長さが前記最大径よりも大きい場合であっても、その長さを最大径とはみなさない。レーザ干渉式の三次元形状解析装置としては、例えば、キーエンス社製の形状解析レーザ顕微鏡「ＶＫ－Ｘシリーズ」を用いることができる。
光輝性印刷層３におけるバインダー樹脂としては、例えば、ポリエチレン系樹脂や塩素化ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン系樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、フッ化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、ポリブタジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アルキッド系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、熱硬化型ポリ（メタ）アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン系樹脂、マレイン酸樹脂、ニトロセルロースやエチルセルロース、アセチルブチルセルロース、エチルオキシエチルセルロース等の繊維素系樹脂、塩化ゴムや環化ゴム等のゴム系樹脂、石油系樹脂、ロジン、カゼイン等の天然樹脂等が挙げられる。これらは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
バインダー樹脂の光輝性印刷層３中の含有量は、パール顔料及び金属鱗片以外の他の固形分含有量にもよるが、パール顔料及び金属鱗片の紙基材２に対する密着性及び印刷効率等の観点から、２０～５０質量％であることが好ましく、より好ましくは２５～４８質量％、さらに好ましくは３０～４５質量％であることが好ましく、パール顔料及び金属鱗片の合計含有量と同等程度であることが好ましい。
バインダー樹脂の光輝性印刷層３中の含有量は、パール顔料及び金属鱗片以外の他の固形分含有量にもよるが、パール顔料及び金属鱗片の紙基材２に対する密着性及び印刷効率等の観点から、２０～５０質量％であることが好ましく、より好ましくは２５～４８質量％、さらに好ましくは３０～４５質量％であることが好ましく、パール顔料及び金属鱗片の合計含有量と同等程度であることが好ましい。
光輝性印刷層用インキに用いられる溶剤としては、例えば、メタノールやエタノール、ノルマルプロパノール、イソプロパノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルコール系溶剤、アセトンやメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、酢酸メチルや酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル等のエステル系溶剤、ノルマルヘキサンやノルマルヘプタン、ノルマルオクタン等の脂肪族炭化水素系溶剤、シクロヘキサンやメチルシクロヘキサン、シクロヘプタン等の脂環式炭化水素系溶剤、トルエンやキシレン等の芳香族系溶剤、ミネラルスピリット等が挙げられる。これらは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。なお、印刷時の作業環境及び被包装物への影響が懸念されるような場合には、これらのうち、特に、芳香族系溶剤は含まないことが好ましい。
また、光輝性印刷層用インキには、必要に応じて、例えば、着色剤、充填剤、安定剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の光安定剤、分散剤、増粘剤、乾燥剤、沈降防止剤、滑剤、帯電防止剤、架橋剤等の任意の添加剤を添加することができる。これらの添加剤は、無機化合物であっても、有機化合物であってもよい。
また、光輝性印刷層用インキには、必要に応じて、例えば、着色剤、充填剤、安定剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の光安定剤、分散剤、増粘剤、乾燥剤、沈降防止剤、滑剤、帯電防止剤、架橋剤等の任意の添加剤を添加することができる。これらの添加剤は、無機化合物であっても、有機化合物であってもよい。
（絵柄印刷層）
絵柄印刷層４とは、例えば、文字（商品名、製品表示、品質表示等）、図形、写真、記号、模様、パターン、ベタ印刷等を含む広い概念であり、光輝性印刷層３とは区別される印刷層である。すなわち、絵柄印刷層４には、光輝性印刷層用インキで形成された印刷層は含まない。絵柄印刷層４は、１層で構成されていても、２層以上の多層で構成されていてもよい。また、絵柄印刷層４は、紙基材２に対して全面印刷であっても、部分印刷であってもよい。絵柄印刷層４は、例えば、プロセスカラーによる単色又は多色印刷により形成することができ、また、それ以外の特色印刷等によって形成することもできる。
絵柄印刷層４とは、例えば、文字（商品名、製品表示、品質表示等）、図形、写真、記号、模様、パターン、ベタ印刷等を含む広い概念であり、光輝性印刷層３とは区別される印刷層である。すなわち、絵柄印刷層４には、光輝性印刷層用インキで形成された印刷層は含まない。絵柄印刷層４は、１層で構成されていても、２層以上の多層で構成されていてもよい。また、絵柄印刷層４は、紙基材２に対して全面印刷であっても、部分印刷であってもよい。絵柄印刷層４は、例えば、プロセスカラーによる単色又は多色印刷により形成することができ、また、それ以外の特色印刷等によって形成することもできる。
図１の電子レンジ用包装材１においては、絵柄印刷層４は、光輝性印刷層３と同じ面内に並列するように形成されているが、光輝性印刷層３の外層側（表面）又は内層側（裏面）に重なるように形成されていてもよい。ただし、光輝性印刷層３の少なくとも一部は外層側から見えるように形成される。
光輝性印刷層３及び絵柄印刷層４が重なるように形成される場合の具体的な層構成としては、例えば、少なくとも一部が、内層側から、光輝性印刷層３／絵柄印刷層４の順、絵柄印刷層４／光輝性印刷層３の順、絵柄印刷層４／光輝性印刷層３／絵柄印刷層４の順等で形成することができる。
絵柄印刷層４の厚みは、特に限定されるものではないが、通常、０．２～１０μｍ程度であることが好ましく、より好ましくは０．５～８μｍ、より好ましくは０．７～５μｍである。
光輝性印刷層３及び絵柄印刷層４が重なるように形成される場合の具体的な層構成としては、例えば、少なくとも一部が、内層側から、光輝性印刷層３／絵柄印刷層４の順、絵柄印刷層４／光輝性印刷層３の順、絵柄印刷層４／光輝性印刷層３／絵柄印刷層４の順等で形成することができる。
絵柄印刷層４の厚みは、特に限定されるものではないが、通常、０．２～１０μｍ程度であることが好ましく、より好ましくは０．５～８μｍ、より好ましくは０．７～５μｍである。
絵柄印刷層４は、通常、バインダー樹脂や溶剤からなるビヒクルを主成分とし、これに、染料や顔料等の着色剤が添加混合された絵柄印刷層形成用インキを用いた印刷により形成される。印刷方式としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷等が挙げられる。これらのうち、グラビア印刷が好ましい。
絵柄印刷層４の着色剤としては、汎用の染料や顔料（例えば、黄鉛、チタン黄、弁柄、カドミウム赤、群青、コバルトブルー等の無機顔料；キナクリドンレッド、イソインドリノンイエロー、フタロシアニンブルー等の有機顔料）を使用することができる。なお、黒色顔料としては、カーボンブラックやチタンブラック等の汎用黒色顔料を用いることもできるが、電子レンジのマイクロ波により、電子レンジ用包装材１のカーボンブラックやチタンブラック等が存在する部分が、局所的に過熱するおそれがあるため、絵柄印刷層形成用インキ中の配合量を抑制する等の注意が必要である。その他の黒色顔料として、例えば、ペリレンブラックやアゾメチンアゾ系顔料等の有機顔料；マグネタイト型四酸化三鉄等の鉄酸化物や、銅やクロム、亜鉛等の複合酸化物等の無機顔料が挙げられる。
絵柄印刷層形成用インキにおけるバインダー樹脂、溶剤及び添加剤としては、上述した光輝性印刷層形成用インキで用いられるものと同様のものを用いることができる。
なお、絵柄印刷層の一態様として、光輝性印刷層３のパール顔料による金属光沢感の深みや重厚感を増す観点から、光輝性印刷層３の内層側に接する面に、黒色の染料や顔料等を着色剤としたインキを用いた黒色ベタ印刷による黒色地色層が形成されていることも好ましい。黒色地色層は、ＪＩＳ Ｚ８７８１－４：２０１３に準拠して測定される国際照明委員会（ＣＩＥ）規格のＬ*ａ*ｂ*表色系のＬ*値が２０以下であることが好ましく、１０以下であることがより好ましい。
黒色の着色剤は、地色として安定した黒色を発色させる観点から、黒色顔料であることが好ましい。黒色顔料の含有量は、地色としての安定した発色及び印刷塗膜強度のバランスの観点から、黒色地色層中の１０～５０質量％であることが好ましく、より好ましくは１５～４５質量％、さらに好ましくは２０～４０質量％である。
黒色顔料としては、上記と同様に、汎用黒色顔料を用いることもできるが、電子レンジでの使用時の過熱のおそれの観点から、黒色地色層中の汎用黒色顔料の含有量に注意を要する。その他の黒色顔料についても、上記と同様のものが挙げられる。
（トップコート層）
図１に示す電子レンジ用包装材１は、光輝性印刷層３及び絵柄印刷層４の両方の外層側表面に、トップコート層５が形成されている。トップコート層５は、紙基材２に対して全面に形成されていても、一部に形成されていてもよい。トップコート層５は、光透過性を有するものである。
このように、電子レンジ用包装材１の外層側最表面には、光輝性印刷層３（及び絵柄印刷層４）の表面の傷や汚れを防止する表面保護、また、光輝性印刷層３（及び絵柄印刷層４）による装飾に光沢感あるいはマット感を付与し、高級感を高める等の観点から、トップコート層５が形成されていることが好ましい。
トップコート層５は、公知のトップコート剤（オーバーコート剤）により形成することができる。トップコート剤としては、例えば、光沢感を付与するＯＰニス（グロスニス）、艶消しのためのマットＯＰニス等が挙げられ、それぞれの目的に応じて選択して使用することができる。印刷方式としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等が挙げられる。これらのうち、グラビア印刷が好ましい。
トップコート層５の厚みは、０．２～１０μｍ程度であることが好ましく、より好ましくは０．５～８μｍ、さらに好ましくは０．７～５μｍである。
図１に示す電子レンジ用包装材１は、光輝性印刷層３及び絵柄印刷層４の両方の外層側表面に、トップコート層５が形成されている。トップコート層５は、紙基材２に対して全面に形成されていても、一部に形成されていてもよい。トップコート層５は、光透過性を有するものである。
このように、電子レンジ用包装材１の外層側最表面には、光輝性印刷層３（及び絵柄印刷層４）の表面の傷や汚れを防止する表面保護、また、光輝性印刷層３（及び絵柄印刷層４）による装飾に光沢感あるいはマット感を付与し、高級感を高める等の観点から、トップコート層５が形成されていることが好ましい。
トップコート層５は、公知のトップコート剤（オーバーコート剤）により形成することができる。トップコート剤としては、例えば、光沢感を付与するＯＰニス（グロスニス）、艶消しのためのマットＯＰニス等が挙げられ、それぞれの目的に応じて選択して使用することができる。印刷方式としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等が挙げられる。これらのうち、グラビア印刷が好ましい。
トップコート層５の厚みは、０．２～１０μｍ程度であることが好ましく、より好ましくは０．５～８μｍ、さらに好ましくは０．７～５μｍである。
［電子レンジ用包装箱］
本発明の電子レンジ用包装箱は、前記電子レンジ用包装材を用いて形成された箱である。前記電子レンジ用包装材は、電子レンジ加熱する食品等の内容物を収容する電子レンジ用包装箱の形成材料として好適に用いることができる。前記電子レンジ用包装材で電子レンジ用包装箱を形成することにより、該電子レンジ用包装箱の内容物の高級感を演出することができる。
電子レンジ用包装箱の形状は特に限定されるものではなく、例えば、直方体状、筒体状、錐体状等が挙げられ、内容物を加熱するのに適した種々の形状とすることができる。
本発明の電子レンジ用包装箱は、前記電子レンジ用包装材を用いて形成された箱である。前記電子レンジ用包装材は、電子レンジ加熱する食品等の内容物を収容する電子レンジ用包装箱の形成材料として好適に用いることができる。前記電子レンジ用包装材で電子レンジ用包装箱を形成することにより、該電子レンジ用包装箱の内容物の高級感を演出することができる。
電子レンジ用包装箱の形状は特に限定されるものではなく、例えば、直方体状、筒体状、錐体状等が挙げられ、内容物を加熱するのに適した種々の形状とすることができる。
前記電子レンジ用包装箱においては、光輝性印刷層を有する箇所は、所望の装飾効果に応じて適宜定められ、特に限定されるものではないが、特に、電子レンジ内に載置したときの該箱の少なくとも側周部に、該箱を構成する電子レンジ用包装材の光輝性印刷層を有している箱を好適に提供することができる。
電子レンジ用包装箱は、電子レンジでの使用において、加熱後は、通常、電子レンジ内のテーブル面に載置された該箱の側周部を手で持って、電子レンジ内から取り出される。このため、箱の側周部が手で触れても熱くないことが好ましい。本発明の電子レンジ用包装材によれば、電子レンジ加熱後に手で触れる必要性が高い箱の側周部にも、光輝性印刷層による金属光沢性を付与しつつ、発熱が抑制されるため、電子レンジ用包装箱の装飾効果及び取り扱い時の安全性を両立させることができる。
電子レンジ用包装箱は、電子レンジでの使用において、加熱後は、通常、電子レンジ内のテーブル面に載置された該箱の側周部を手で持って、電子レンジ内から取り出される。このため、箱の側周部が手で触れても熱くないことが好ましい。本発明の電子レンジ用包装材によれば、電子レンジ加熱後に手で触れる必要性が高い箱の側周部にも、光輝性印刷層による金属光沢性を付与しつつ、発熱が抑制されるため、電子レンジ用包装箱の装飾効果及び取り扱い時の安全性を両立させることができる。
本発明の電子レンジ用包装箱は、例えば、電子レンジ加熱を行う内容物が充填されたパウチの外装箱として好適に用いることができる。
前記電子レンジ用包装箱は、具体的には、電子レンジ加熱調理する種々の食品（例えば、レトルト食品や冷凍食品等）が充填されたパウチの外装箱として、パウチを収容したままの状態で、該外装箱ごと電子レンジ加熱する場合に好適に用いることができる。この場合、前記パウチとしては、電子レンジ加熱によって上昇した内部蒸気圧により開口する蒸気抜き手段形成部を備えたものであることが好ましく、該パウチを収容する外装箱である電子レンジ用包装箱には、前記蒸気抜け手段形成部を内容物より高い位置に保持する開封状態に変形するための開封切れ目線及び折り目線が形成されていることが好ましい。例えば、図２に示すような態様で開封された状態で電子レンジ内に載置できるように構成されていることが好ましい。
本発明の電子レンジ用包装箱は、このような態様で構成されていることにより、電子レンジ加熱時に、外装箱の発熱を抑制することができ、かつ、パウチ内の蒸気による加圧に伴う充填物の漏れやパウチの破裂等が防止されるため、パウチ内に充填された食品の電子レンジ加熱調理等を安全に行うことができる。
前記電子レンジ用包装箱は、具体的には、電子レンジ加熱調理する種々の食品（例えば、レトルト食品や冷凍食品等）が充填されたパウチの外装箱として、パウチを収容したままの状態で、該外装箱ごと電子レンジ加熱する場合に好適に用いることができる。この場合、前記パウチとしては、電子レンジ加熱によって上昇した内部蒸気圧により開口する蒸気抜き手段形成部を備えたものであることが好ましく、該パウチを収容する外装箱である電子レンジ用包装箱には、前記蒸気抜け手段形成部を内容物より高い位置に保持する開封状態に変形するための開封切れ目線及び折り目線が形成されていることが好ましい。例えば、図２に示すような態様で開封された状態で電子レンジ内に載置できるように構成されていることが好ましい。
本発明の電子レンジ用包装箱は、このような態様で構成されていることにより、電子レンジ加熱時に、外装箱の発熱を抑制することができ、かつ、パウチ内の蒸気による加圧に伴う充填物の漏れやパウチの破裂等が防止されるため、パウチ内に充填された食品の電子レンジ加熱調理等を安全に行うことができる。
図２に示す電子レンジ用包装箱１０は、パウチ２０を収容する外装箱であり、未開封状態では直方体状である。図２は、開封して電子レンジ内に載置される際の形態を示している。まず、パウチ２０が収容されている電子レンジ用包装箱１０を、一の側面パネル１２から正面パネル１１を通って、前記一の側面パネル１２と対面する他の側面パネル１２に跨る開封切れ目線１６に沿って開封する。そして、天面パネル１４を含む箱の上部１０ａを背面パネル１３に設けられている折り目線１７で折り返し（図中の破線矢印参照）、正面パネル１１と天面パネル１４との境界線である辺Ｌ１、及び背面パネル１３と底面パネル１５との境界線である辺Ｌ２が、電子レンジ内のテーブル面に当接するように載置する。電子レンジ用包装箱１０をこのように変形した開封状態を保持して電子レンジ内に載置することができれば、パウチ２０の上部に設けられている蒸気抜け手段形成部２１を、パウチ２０内の内容物よりも高い位置に保持することができる。
パウチ２０は、通常、ガスバリア性に優れ、内面にヒートシール層を有する多層のプラスチックフィルムからなり、周縁部がヒートシールされてパウチ状に形成されている。パウチ２０は、上部のヒートシールされている側周縁部近傍に隣接する位置に、蒸気抜け手段形成部２１を有している。蒸気抜け手段形成部２１は、側周縁よりも内側に、加熱によりパウチ２０内の圧力が上昇した際に、内圧上昇に伴う応力が集中する部分であって、ヒートシールされている応力集中部２１ａを有しており、応力集中部２１ａに囲まれる部分に通気口２１ｂを有している。電子レンジ加熱によりパウチ２０内の圧力が上昇すると、応力集中部２１ａのヒートシールが剥離し、通気口２１ｂからパウチ２０内の蒸気を排出することができる。これにより、パウチ２０の破裂を防止することができ、また、蒸気抜け手段形成部２１が、パウチ２０内の内容物よりも高い位置に保持されることにより、パウチ２０の内容物の漏れや飛散を防止し、電子レンジ内の汚損を防止することもできる。
なお、パウチ２０の蒸気抜け手段形成部２１は、このような形態に限定されるものではなく、例えば、特開２０１５－１２０５５０号公報、特開２０１６－７４４５７号公報、特開２０１６－７４４５８号公報等に記載されているような形態とすることもできる。
なお、パウチ２０の蒸気抜け手段形成部２１は、このような形態に限定されるものではなく、例えば、特開２０１５－１２０５５０号公報、特開２０１６－７４４５７号公報、特開２０１６－７４４５８号公報等に記載されているような形態とすることもできる。
電子レンジ用包装箱１０のブランクの形状は特に限定されるものではなく、また、開封切れ目線１６及び折り目線１７の形態及び位置は、図２に示す態様に限定されるものではない。例えば、特開２００６－４４６９５号公報、特開２００６－４４６９５号公報、特開２０１２－２０１３７５号公報、特開２０１２－２０１３７６号公報等に記載されているような形態とすることもできる。
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明は、これにより限定されるものではない。
［電子レンジ用包装材の作製］
（実施例１）
以下のようにして、図１に示す態様の電子レンジ用包装材１を作製した。
紙基材（厚み４００μｍのコートボール紙）の表面の一部に、下記組成の光輝性（金色）印刷層用インキ（１）を用いて、グラビア印刷により、厚み１．３μｍの光輝性印刷層を形成した。また、紙基材の外層側の表面の光輝性印刷層が形成された箇所以外の箇所に、下記組成の絵柄印刷層用インキを用いて、グラビア印刷により、厚み１．６μｍの絵柄印刷層を形成した。
次いで、紙基材上の光輝性印刷層及び絵柄印刷層の表面に下記組成のＯＰニスを用いて、グラビア印刷により、厚み１．６μｍのトップコート層を形成した。
（実施例１）
以下のようにして、図１に示す態様の電子レンジ用包装材１を作製した。
紙基材（厚み４００μｍのコートボール紙）の表面の一部に、下記組成の光輝性（金色）印刷層用インキ（１）を用いて、グラビア印刷により、厚み１．３μｍの光輝性印刷層を形成した。また、紙基材の外層側の表面の光輝性印刷層が形成された箇所以外の箇所に、下記組成の絵柄印刷層用インキを用いて、グラビア印刷により、厚み１．６μｍの絵柄印刷層を形成した。
次いで、紙基材上の光輝性印刷層及び絵柄印刷層の表面に下記組成のＯＰニスを用いて、グラビア印刷により、厚み１．６μｍのトップコート層を形成した。
各インキの組成を以下に示す。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（１）＞
・光輝性成分（１ａ）：白色パール顔料（メルクパフォーマンスマテリアルズ株式会社製「イリオジン（登録商標）１０２」） １０質量部
・光輝性成分（２）：アルミペースト（アルミニウム鱗片（含有量６０質量％））を溶剤（酢酸ノルマルプロピル等）でペースト状に分散させてなるもの） ５質量部（アルミニウム鱗片として３質量部）
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・アルミニウム用添加剤（アルコールとシュウ酸の混合物） ３質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
＜絵柄印刷層用インキ＞
・有機系顔料（赤） １０質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １０質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ７０質量部
＜ＯＰニス＞
アクリル系熱硬化性樹脂組成物を水系溶媒（水及びイソプロパノールの質量比３：７の混合溶媒）に分散してなるインキ組成物
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（１）＞
・光輝性成分（１ａ）：白色パール顔料（メルクパフォーマンスマテリアルズ株式会社製「イリオジン（登録商標）１０２」） １０質量部
・光輝性成分（２）：アルミペースト（アルミニウム鱗片（含有量６０質量％））を溶剤（酢酸ノルマルプロピル等）でペースト状に分散させてなるもの） ５質量部（アルミニウム鱗片として３質量部）
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・アルミニウム用添加剤（アルコールとシュウ酸の混合物） ３質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
＜絵柄印刷層用インキ＞
・有機系顔料（赤） １０質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １０質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ７０質量部
＜ＯＰニス＞
アクリル系熱硬化性樹脂組成物を水系溶媒（水及びイソプロパノールの質量比３：７の混合溶媒）に分散してなるインキ組成物
（実施例２～５、比較例３及び４）
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の白色パール顔料及びアルミペーストの配合量を下記表１に示す量に変更し、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。なお、表１中、アルミペーストの配合量の記載と併せて、アルミニウム鱗片としての配合量をカッコ書きで示す（以下、同様。）。
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の白色パール顔料及びアルミペーストの配合量を下記表１に示す量に変更し、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。なお、表１中、アルミペーストの配合量の記載と併せて、アルミニウム鱗片としての配合量をカッコ書きで示す（以下、同様。）。
（実施例６）
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分（１ａ）の白色パール顔料を下記に示す干渉パール顔料（１ｂ）に変更して調製した光輝性（金色）印刷層用インキ（２）を用い、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（２）＞
・光輝性成分（１ｂ）：干渉パール顔料（メルクパフォーマンスマテリアルズ株式会社製「イリオジン（登録商標）２０１」） １０質量部
・光輝性成分（２）：アルミペースト（光輝性（金色）印刷層用インキ（１）で用いたものと同じ） ５質量部（アルミニウム鱗片として３質量部）
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・アルミニウム用添加剤（アルコールとシュウ酸の混合物） ３質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分（１ａ）の白色パール顔料を下記に示す干渉パール顔料（１ｂ）に変更して調製した光輝性（金色）印刷層用インキ（２）を用い、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（２）＞
・光輝性成分（１ｂ）：干渉パール顔料（メルクパフォーマンスマテリアルズ株式会社製「イリオジン（登録商標）２０１」） １０質量部
・光輝性成分（２）：アルミペースト（光輝性（金色）印刷層用インキ（１）で用いたものと同じ） ５質量部（アルミニウム鱗片として３質量部）
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・アルミニウム用添加剤（アルコールとシュウ酸の混合物） ３質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
（実施例７）
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分（１ａ）の白色パール顔料を下記に示す着色パール顔料（１ｃ）に変更して調製した光輝性（金色）印刷層用インキ（３）を用い、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（３）＞
・光輝性成分（１ｃ）：着色パール顔料（メルクパフォーマンスマテリアルズ株式会社製「イリオジン（登録商標）３０２」） １０質量部
・光輝性成分（２）：アルミペースト（光輝性（金色）印刷層用インキ（１）で用いたものと同じ） ５質量部（アルミニウム鱗片として３質量部）
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・アルミニウム用添加剤（アルコールとシュウ酸の混合物） ３質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分（１ａ）の白色パール顔料を下記に示す着色パール顔料（１ｃ）に変更して調製した光輝性（金色）印刷層用インキ（３）を用い、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（３）＞
・光輝性成分（１ｃ）：着色パール顔料（メルクパフォーマンスマテリアルズ株式会社製「イリオジン（登録商標）３０２」） １０質量部
・光輝性成分（２）：アルミペースト（光輝性（金色）印刷層用インキ（１）で用いたものと同じ） ５質量部（アルミニウム鱗片として３質量部）
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・アルミニウム用添加剤（アルコールとシュウ酸の混合物） ３質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
（実施例８及び９）
実施例７において、光輝性（金色）印刷層用インキ（３）中の白色パール顔料及びアルミペーストの配合量を下記表１に示す量に変更し、それ以外は実施例７と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
実施例７において、光輝性（金色）印刷層用インキ（３）中の白色パール顔料及びアルミペーストの配合量を下記表１に示す量に変更し、それ以外は実施例７と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
（比較例１）
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分として、光輝性成分（１ａ）の白色パール顔料を用いず、光輝性成分（２）のアルミペーストのみを配合して調製した光輝性（金色）印刷層用インキ（４）を用い、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（４）＞
・光輝性成分（２）：アルミペースト（光輝性（金色）印刷層用インキ（１）で用いたものと同じ） １５質量部（アルミニウム鱗片として９質量部）
・着色剤（有機系顔料（黄）） ４質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・アルミニウム用添加剤（アルコールとシュウ酸の混合物） ３質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分として、光輝性成分（１ａ）の白色パール顔料を用いず、光輝性成分（２）のアルミペーストのみを配合して調製した光輝性（金色）印刷層用インキ（４）を用い、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（４）＞
・光輝性成分（２）：アルミペースト（光輝性（金色）印刷層用インキ（１）で用いたものと同じ） １５質量部（アルミニウム鱗片として９質量部）
・着色剤（有機系顔料（黄）） ４質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・アルミニウム用添加剤（アルコールとシュウ酸の混合物） ３質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
（比較例２）
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分として、光輝性成分（２）のアルミペーストを用いず、光輝性成分（１ａ）の白色パール顔料のみを配合して調製した下記に示す光輝性（金色）印刷層用インキ（５）を用い、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（５）＞
・光輝性成分（１ａ）：白色パール顔料（光輝性（金色）印刷層用インキ（１）で用いたものと同じ） １５質量部
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
実施例１において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分として、光輝性成分（２）のアルミペーストを用いず、光輝性成分（１ａ）の白色パール顔料のみを配合して調製した下記に示す光輝性（金色）印刷層用インキ（５）を用い、それ以外は実施例１と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（５）＞
・光輝性成分（１ａ）：白色パール顔料（光輝性（金色）印刷層用インキ（１）で用いたものと同じ） １５質量部
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
（比較例５）
比較例２において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分として、光輝性成分（２）のアルミペーストを用いず、光輝性成分（１ｂ）の干渉パール顔料のみを配合して調製した光輝性（金色）印刷層用インキ（６）を用い、それ以外は実施例６と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（６）＞
・光輝性成分（１ｂ）：干渉パール顔料（光輝性（金色）印刷層用インキ（２）で用いたものと同じ） １５質量部
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
比較例２において、光輝性（金色）印刷層用インキ（１）中の光輝性成分として、光輝性成分（２）のアルミペーストを用いず、光輝性成分（１ｂ）の干渉パール顔料のみを配合して調製した光輝性（金色）印刷層用インキ（６）を用い、それ以外は実施例６と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（６）＞
・光輝性成分（１ｂ）：干渉パール顔料（光輝性（金色）印刷層用インキ（２）で用いたものと同じ） １５質量部
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
（比較例６）
実施例７において、光輝性（金色）印刷層用インキ（３）中の光輝性成分として、光輝性成分（３）のアルミペーストを用いず、光輝性成分（１ｃ）の着色パール顔料のみを配合して調製した下記に示す光輝性（金色）印刷層用インキ（７）を用い、それ以外は実施例７と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（７）＞
・光輝性成分（１ｃ）：着色パール顔料（光輝性（金色）印刷層用インキ（３）で用いたものと同じ） １５質量部
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
実施例７において、光輝性（金色）印刷層用インキ（３）中の光輝性成分として、光輝性成分（３）のアルミペーストを用いず、光輝性成分（１ｃ）の着色パール顔料のみを配合して調製した下記に示す光輝性（金色）印刷層用インキ（７）を用い、それ以外は実施例７と同様にして、電子レンジ用包装材を作製した。
＜光輝性（金色）印刷層用インキ（７）＞
・光輝性成分（１ｃ）：着色パール顔料（光輝性（金色）印刷層用インキ（３）で用いたものと同じ） １５質量部
・着色剤（有機系顔料（黄、青、赤、黒）） ５質量部
・バインダー樹脂（主成分：ニトロセルロース） １３質量部
・沈降防止剤（脂肪酸アマイド２質量％の酢酸ノルマルプロピル溶液） １０質量部
・溶剤（酢酸エチル、メチルエチルケトン、酢酸ノルマルプロピル、イソプロパノール、メタノール、及びプロピレングリコールモノメチルエーテルの混合溶剤） ６７質量部
［光輝性評価］
上記実施例及び比較例で作製した各電子レンジ用包装材の光輝性について、２０人の試験モニターによる評価試験を行った。
試験は、室外光を遮光した室内で、蛍光灯の下で、包装材を様々な方向に傾けながら外層側から目視観察し、光輝性（金属光沢感）による美観の有無を評価した。
光輝性印刷層の光輝性成分がアルミペーストのみである比較例１を参照基準として、下記（１）～（４）の基準にて採点した。
（１）金属光沢感が参照基準と同等程度であり、下記（２）よりも美観を生じる程度が高い ＋２点
（２）金属光沢感が参照基準よりも劣るものの、光輝性による美観を十分生じている ＋１点
（３）金属光沢感が参照基準よりも劣り、光輝性による美観についてはどちらとも言えない ０点
（４）観察する方向によっては美観を生じるほどの金属光沢感がなく、光輝性による美観が十分ではない －１点
試験モニター２０人の採点結果の平均値を算出し、以下のように評価を行った。これらの評価結果を下記表１に示す。
＜評価ランク＞
Ｓ：参照基準
ＡＡ：平均点＋１．５点以上
Ａ：平均点＋１点以上＋１．５点未満
Ｂ：平均点０点以上＋１点未満
Ｃ：平均点０点未満
上記実施例及び比較例で作製した各電子レンジ用包装材の光輝性について、２０人の試験モニターによる評価試験を行った。
試験は、室外光を遮光した室内で、蛍光灯の下で、包装材を様々な方向に傾けながら外層側から目視観察し、光輝性（金属光沢感）による美観の有無を評価した。
光輝性印刷層の光輝性成分がアルミペーストのみである比較例１を参照基準として、下記（１）～（４）の基準にて採点した。
（１）金属光沢感が参照基準と同等程度であり、下記（２）よりも美観を生じる程度が高い ＋２点
（２）金属光沢感が参照基準よりも劣るものの、光輝性による美観を十分生じている ＋１点
（３）金属光沢感が参照基準よりも劣り、光輝性による美観についてはどちらとも言えない ０点
（４）観察する方向によっては美観を生じるほどの金属光沢感がなく、光輝性による美観が十分ではない －１点
試験モニター２０人の採点結果の平均値を算出し、以下のように評価を行った。これらの評価結果を下記表１に示す。
＜評価ランク＞
Ｓ：参照基準
ＡＡ：平均点＋１．５点以上
Ａ：平均点＋１点以上＋１．５点未満
Ｂ：平均点０点以上＋１点未満
Ｃ：平均点０点未満
［発熱性評価］
上記実施例及び比較例で作製した各電子レンジ用包装材の電子レンジでの使用時の発熱性について、２０人の試験モニターによる評価試験を行った。
試験は、まず、電子レンジ用包装材を、外層側から見て光輝性印刷層及び絵柄印刷層が含まれるように、１０ｃｍ×３ｃｍの長方形に切断して、試験片を採取した。この試験片の外層側が上面になるように、出力５００Ｗの電子レンジ内のテーブル上に載置した。電子レンジを１分間作動させた後、試験片の外層側表面を素手で触った際に感じた熱さを下記（１）～（４）の基準にて採点し、電子レンジ用包装材の光輝性印刷層の発熱性の評価を行った。
（１）まったく熱くなかった ＋２点
（２）光輝性印刷層の領域が、絵柄印刷層の領域に比べて高温だったが、触っていられる程度の熱さだった ＋１点
（３）光輝性印刷層の領域が、絵柄印刷層の領域に比べて高温であり、しばらくして熱くて手を離した ０点
（４）熱すぎてすぐに手を離した －１点
試験モニター２０人の採点結果の平均値を算出し、以下のように評価を行った。これらの評価結果を下記表１に示す。
＜評価ランク＞
Ａ：平均点＋１点以上
Ｂ：平均点０点以上＋１点未満
Ｃ：平均点０点未満
上記実施例及び比較例で作製した各電子レンジ用包装材の電子レンジでの使用時の発熱性について、２０人の試験モニターによる評価試験を行った。
試験は、まず、電子レンジ用包装材を、外層側から見て光輝性印刷層及び絵柄印刷層が含まれるように、１０ｃｍ×３ｃｍの長方形に切断して、試験片を採取した。この試験片の外層側が上面になるように、出力５００Ｗの電子レンジ内のテーブル上に載置した。電子レンジを１分間作動させた後、試験片の外層側表面を素手で触った際に感じた熱さを下記（１）～（４）の基準にて採点し、電子レンジ用包装材の光輝性印刷層の発熱性の評価を行った。
（１）まったく熱くなかった ＋２点
（２）光輝性印刷層の領域が、絵柄印刷層の領域に比べて高温だったが、触っていられる程度の熱さだった ＋１点
（３）光輝性印刷層の領域が、絵柄印刷層の領域に比べて高温であり、しばらくして熱くて手を離した ０点
（４）熱すぎてすぐに手を離した －１点
試験モニター２０人の採点結果の平均値を算出し、以下のように評価を行った。これらの評価結果を下記表１に示す。
＜評価ランク＞
Ａ：平均点＋１点以上
Ｂ：平均点０点以上＋１点未満
Ｃ：平均点０点未満
表１の評価結果から分かるように、パール顔料とアルミニウム鱗片を所定割合で含む光輝性印刷層は、金属光沢による美観を生じさせることができ、かつ、電子レンジでの使用時の発熱を抑制することができることが認められた。
なお、実施例１～５を比較した場合、また、実施例７～９を比較した場合、アルミニウム鱗片の含有割合が多いほど、金属光沢性は高まる傾向が見られたが、アルミニウム鱗片の含有割合が少ない方が（実施例１～３及び７）、電子レンジでの使用時の発熱がより抑制され、より安全性に優れていると言える。
なお、実施例１～５を比較した場合、また、実施例７～９を比較した場合、アルミニウム鱗片の含有割合が多いほど、金属光沢性は高まる傾向が見られたが、アルミニウム鱗片の含有割合が少ない方が（実施例１～３及び７）、電子レンジでの使用時の発熱がより抑制され、より安全性に優れていると言える。
１ 電子レンジ用包装材
２ 紙基材
３ 光輝性印刷層
４ 絵柄印刷層
５ トップコート層
１０ 電子レンジ用包装箱
１１ 正面パネル
１２ 側面パネル
１３ 背面パネル
１４ 天面パネル
１５ 底面パネル
１６ 開封切れ目線
１７ 折り目線
２０ パウチ
２１ 蒸気抜け手段形成部
２ 紙基材
３ 光輝性印刷層
４ 絵柄印刷層
５ トップコート層
１０ 電子レンジ用包装箱
１１ 正面パネル
１２ 側面パネル
１３ 背面パネル
１４ 天面パネル
１５ 底面パネル
１６ 開封切れ目線
１７ 折り目線
２０ パウチ
２１ 蒸気抜け手段形成部
Claims (7)
- 紙基材上の外層側に光輝性印刷層が形成された構成を備え、
前記光輝性印刷層が、パール顔料及び金属鱗片を含み、前記パール顔料と前記金属鱗片との合計１００質量部に対する前記パール顔料の含有量が４０～９０質量部である、電子レンジ用包装材。 - 前記光輝性印刷層は、前記パール顔料と前記金属鱗片との合計１００質量部に対する前記パール顔料の含有量が６５～８０質量部である、請求項１に記載の電子レンジ用包装材。
- 前記パール顔料と前記金属鱗片との合計含有量が、前記光輝性印刷層中の２０～５０質量％である、請求項１又は２に記載の電子レンジ用包装材。
- 請求項１～３のいずれか１項に記載の電子レンジ用包装材で形成された箱である、電子レンジ用包装箱。
- 前記箱を電子レンジ内に載置したときの該箱の少なくとも側周部に、前記光輝性印刷層を有している、請求項４に記載の電子レンジ用包装箱。
- パウチの外装箱である、請求項４又は５に記載の電子レンジ用包装箱。
- 前記パウチは、内容物が充填されており、電子レンジ加熱によって上昇した内部蒸気圧により開口する蒸気抜き手段形成部を備え、
前記パウチを収容する前記外装箱が、前記蒸気抜け手段形成部を内容物より高い位置に保持する開封状態に変形するための開封切れ目線及び折り目線が形成されている、請求項６に記載の電子レンジ用包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018013925A JP7311950B2 (ja) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 電子レンジ用包装材及び包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018013925A JP7311950B2 (ja) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 電子レンジ用包装材及び包装箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019131226A JP2019131226A (ja) | 2019-08-08 |
| JP7311950B2 true JP7311950B2 (ja) | 2023-07-20 |
Family
ID=67547202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018013925A Active JP7311950B2 (ja) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 電子レンジ用包装材及び包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7311950B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4114067B2 (ja) | 2003-06-19 | 2008-07-09 | 信越化学工業株式会社 | 高分子化合物、レジスト材料及びパターン形成方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2909541B2 (ja) * | 1990-09-05 | 1999-06-23 | 株式会社ヌーベル絵具研究所 | パール顔料を含むパステル及びその製造方法 |
| JP2004001792A (ja) * | 2002-05-30 | 2004-01-08 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装材料、包装容器および包装容器の加熱方法 |
| JP6149541B2 (ja) * | 2013-06-27 | 2017-06-21 | 大日本印刷株式会社 | 電子レンジ加熱用内装袋の外装箱及び電子レンジ加熱用包装体 |
| JP6620518B2 (ja) * | 2014-10-30 | 2019-12-18 | 大日本印刷株式会社 | 印刷物、及び該印刷物を用いてなる容器 |
| JP6578887B2 (ja) * | 2014-10-30 | 2019-09-25 | 大日本印刷株式会社 | 印刷物、該印刷物を用いてなる容器、印刷物の製造方法及び印刷物の選択方法 |
| JP6631159B2 (ja) * | 2014-10-30 | 2020-01-15 | 大日本印刷株式会社 | 印刷物、及び該印刷物を用いた容器 |
| JP6808917B2 (ja) * | 2015-08-27 | 2021-01-06 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット組成物、収容体、及びインクジェット方法 |
-
2018
- 2018-01-30 JP JP2018013925A patent/JP7311950B2/ja active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4114067B2 (ja) | 2003-06-19 | 2008-07-09 | 信越化学工業株式会社 | 高分子化合物、レジスト材料及びパターン形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019131226A (ja) | 2019-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070000568A1 (en) | Packaging material for food items containing permeating oils | |
| JP6677341B2 (ja) | 包装材、包装容器及び蓋体 | |
| TW201936803A (zh) | 包含片狀效果顏料之具有隨角異色效果的層序列 | |
| JP7311950B2 (ja) | 電子レンジ用包装材及び包装箱 | |
| JP7180166B2 (ja) | 包装材、包装容器及び蓋体 | |
| JP2020164243A (ja) | 包装材及び包装容器 | |
| JP7180164B2 (ja) | 包装材、包装容器及び蓋体 | |
| CN1697903B (zh) | 遮光纸 | |
| JP2019142527A (ja) | 電子レンジ用包装材及び包装箱 | |
| JP2022136101A (ja) | 包装材の選別方法、包装材及びレトルト容器 | |
| JP3885140B2 (ja) | 印刷インキ組成物及び包装体 | |
| JP4258673B2 (ja) | 積層体及びインキ皮膜 | |
| JP2019131227A (ja) | 電子レンジ用包装材及び包装箱 | |
| JP6677337B2 (ja) | 包装材、包装容器及び蓋体 | |
| JP2022010302A (ja) | 包装材及びその製造方法、包装容器並びに蓋体 | |
| JP2019131228A (ja) | 包装材及び包装箱 | |
| JP7443834B2 (ja) | パウチ | |
| JP6731551B2 (ja) | 化粧材 | |
| JP2018031099A (ja) | メタリック調塗工シート及びその製造方法 | |
| JP2020196535A (ja) | 包装材、包装容器及び蓋体 | |
| JP6780235B2 (ja) | パール調印刷物 | |
| JP2019051992A (ja) | 電子レンジ用包装材、電子レンジ用包装容器及び電子レンジ用蓋体 | |
| JPH11158797A (ja) | 印刷物 | |
| JP7379917B2 (ja) | 包装材、包装容器及び蓋体 | |
| JP2024074883A (ja) | 包装袋及び包装材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20200827 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201127 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211019 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220208 |
|
| C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20220405 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20230207 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20230404 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230707 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7311950 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |