JP7311596B2 - 触媒組成物およびその用途 - Google Patents

触媒組成物およびその用途 Download PDF

Info

Publication number
JP7311596B2
JP7311596B2 JP2021527857A JP2021527857A JP7311596B2 JP 7311596 B2 JP7311596 B2 JP 7311596B2 JP 2021527857 A JP2021527857 A JP 2021527857A JP 2021527857 A JP2021527857 A JP 2021527857A JP 7311596 B2 JP7311596 B2 JP 7311596B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
biochar
range
steam
catalyst
loading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2021527857A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2022545305A (ja
Inventor
ラバニャ メーサラ
プラモッド クメール
ラーマチャンドラ ラオ ボージャ
スリ ガネーシャ ガンダム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hindustan Petroleum Corp Ltd
Original Assignee
Hindustan Petroleum Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hindustan Petroleum Corp Ltd filed Critical Hindustan Petroleum Corp Ltd
Publication of JP2022545305A publication Critical patent/JP2022545305A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7311596B2 publication Critical patent/JP7311596B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0018—Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/158—Carbon nanotubes
    • C01B32/16—Preparation
    • C01B32/162—Preparation characterised by catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/18—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/72—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B01J23/755—Nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/80—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with zinc, cadmium or mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/612—Surface area less than 10 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/613—10-100 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/617—500-1000 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/633—Pore volume less than 0.5 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0207—Pretreatment of the support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/22—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
    • C01B3/24—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons
    • C01B3/26—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons using catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/15—Nano-sized carbon materials
    • C01B32/158—Carbon nanotubes
    • C01B32/16—Preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2202/00—Structure or properties of carbon nanotubes
    • C01B2202/06—Multi-walled nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1052—Nickel or cobalt catalysts
    • C01B2203/1058—Nickel catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1076—Copper or zinc-based catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1082—Composition of support materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/88—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by thermal analysis data, e.g. TGA, DTA, DSC
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

本開示は、触媒組成物の分野に関する。特に、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造に役立つ触媒組成物に関する。より詳細には、本開示は、触媒組成物上での少なくとも１つ（１種）のガス状炭化水素の触媒分解から水素ガスおよびカーボンナノチューブを製造（調製）する方法に関する。
世界では、人口増加による深刻なエネルギー問題があり、エネルギー需要が増大しており、地球規模での持続可能な発展とは相容れない状況にある。現在のエネルギー戦略の下では、２１３０年より後に、化石燃料を犠牲にして環境に動機づけられた政策のための可能なシナリオを実行することはできない。
よく知られているように、判明している天然ガス埋蔵量は、世界の判明している石油埋蔵量よりもはるかに上回っている。天然ガスは気体であることに加えて、流体や粘性のある液体よりも内部から抽出しやすい。現在、水素はメタンの水蒸気改質によって製造されているが、大量の二酸化炭素と関連している。実際、メタンの水蒸気改質を行うと、水素とは別にＣＯ２も放出される。ＣＯ２のこのような著しい排出に加えて、一酸化炭素から水素を分離するための追加の精製ステップは、このプロセスを非常に高価な水素製造方法にする。
水素製造のための最も有望な代替技術の１つは、メタンの熱分解（thermal decomposition）であり、メタンの熱クラック（thermal cracking）とも呼ばれる。この方法はメタンを固体炭素と水素に熱分解する。このワンステッププロセスの場合、それは技術的に簡単である。メタン分解の主な利点の１つは、温室効果ガスの排出の削減と実際的な除去である。しかしながら、メタンの熱分解は、通常では、メタンを固体炭素および水素に完全に変換するために、１３００℃を超える温度を必要とする。代替アプローチであるメタンの熱触媒分解（Thermal catalytic decomposition）。半世紀にわたる研究にもかかわらず、文献には、メタンの熱触媒分解の利用に関連する多くの問題についても記載されている。これらの問題には、触媒再生中の温室効果ガス排出、結果として生じる炭素酸化物の水素汚染、触媒の寿命の短さ、および常に制御できるとは限らない多種多様な炭素生成物の生成が含まれる。
したがって、当技術分野では、上記の問題を解決することができる、様々な供給源からの価値ある生成物（valuable product）および水素の製造方法が必要である。
本開示の一態様では、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つ（１種）のスチームバイオチャー（steamed biochar）；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含む、少なくとも１つ（１種）の三金属（tri-metallic）触媒であって、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量（負荷、充填量）（loading）が２０～６０重量％の範囲内であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲内であり、亜鉛担持量が０．５～５重量％の範囲内である、三金属触媒。
本開示の別の態様では、以下を含む触媒組成物を調製するための方法が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含む少なくとも１つの三金属触媒であって、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５重量％の範囲である、三金属触媒。前記方法は以下（のステップ）を含む：（ａ）生（未加工の）（raw）バイオチャーをスチーム（蒸気）で加熱して、少なくとも１つのスチームバイオチャーを得ること；（ｂ）少なくとも１つの三金属触媒を得ること；（ｃ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに、前記少なくとも１つの三金属触媒を含浸（impregnate）させ、続いて、焼成（calcination）して、前記触媒組成物を得ること。
本開示のさらに別の態様では、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造方法が提供され、この方法は、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含む、少なくとも１つの三金属触媒であって、少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲である、三金属触媒を含む触媒組成物を得ること；ならびに（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、前記触媒組成物とを接触させて、混合物および水素ガスを得ること；ならびに（ｉｉｉ）前記混合物を処理（process）して、カーボンナノチューブを得ること。
本主題のこれらおよび他の特徴、態様および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照するとよりよく理解されるであろう。この概要では、いくつかの概念を簡略化して紹介する。この概要は、クレームされた主題の範囲を限定するために使用することを意図していない。
詳細な説明については、添付の図を参照して説明する。図中、参照番号の左端の桁は、参照番号が最初に表示される図を識別する。特徴や構成要素などを参照するために、同じ番号が図面全体で使用されている。
図１は、本開示の実施による、触媒３のＴＧＡ分析を示す。
図２は、本開示の実施による、様々な触媒の水素収率対流れの時間（hydrogen yield versus time on stream）（ＴＯＳ）を示す。
図３は、本開示の実施による、使用済み触媒１のＳＥＭ画像を示す。
図４は、本開示の実施による、使用済み触媒２のＳＥＭ画像を示す。
図５は、本開示の実施による、使用済み触媒３のＳＥＭ画像を示す。
図６は、本開示の実施による、使用済み触媒４のＳＥＭ画像を示す。
詳細な説明
当業者であれば、本開示が、具体的に記載されたもの以外の変形および修正の対象となることを理解されたい。本開示は、全てのそのような変形および修正を含むことを理解されたい。本開示はまた、本明細書において、参照または示される、全てのそのようなステップ、特徴、組成物および化合物を、個々にまたは集合的に、ならびにそのようなステップまたは特徴のいずれかまたは複数の任意および全ての組み合わせを含む。
定義
便宜上、本開示のさらなる説明の前に、本明細書で使用される特定の用語、および例をここに収集する。これらの定義は、本開示の残りの部分に照らして読まれ、当業者によって理解されるべきである。本明細書で使用される用語は、当業者に認識され、知られている意味を有するが、便宜上および完全性のために、特定の用語およびそれらの意味を以下に示す。
冠詞「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、記事の文法目的語（grammatical object）の１つまたは複数（すなわち、少なくとも１つ）を参照するために使用される。
「含む（comprise）」および「含んでいる（comprising）」という用語は、包括的でオープンな意味で使用され、追加の要素が含まれ得ることを意味する。本明細書を通じて、文脈上別段の解釈を要する場合を除き、「含む（comprise）」という語、ならびに「含む（comprises）」および「含んでいる（comprising）」などの変形は、記載された要素またはステップあるいは要素またはステップの群（group）の包含を意味するが、他の要素またはステップあるいは要素またはステップの群の除外を意味するものではないと理解される。
「含む（including）」という用語は、「含むがこれに限定されない（including but not limited to）」という意味で使用される。「含む（including）」と「含むがこれに限定されない（including but not limited to）」は同じ意味で使用される。
「間（between）」という用語は、限界値（limit）を含むものとして理解されるべきである。
「その他の農業廃棄物」という句は、小麦わら（wheat straw）、コーンストバー（corn stover）などの作物収集後に生成される任意の材料（material）を指し、当業者に知られている農業廃棄物を含む。
「ＧＨＳＶ」という用語は、ガスの毎時空間速度を指す。これは、充填した（loaded）触媒（活性相のみ、すなわち触媒）の体積に対する、標準状態でのガス流量の比である。
「生バイオチャー」という用語は、おがくず、稲わら、籾殻、バガス、その他の農業廃棄物などのバイオマスの１つの加速熱分解から得られる生成物を指す。
別段に定義されない限り、本明細書で使用されるすべての技術的および科学的用語は、本開示が属する当業者に一般に理解されるものと同じ意味を有する。本明細書に記載されたものと類似または同等の方法および材料は、本開示の実施または試験において使用することができるが、ここでは、好ましい方法および材料を記載する。本明細書に記載されるすべての刊行物は、参照により本明細書に組み込まれる。
金属と有機剤とのモル当量比を範囲形式で本明細書中に提示することができる。このような範囲フォーマット（format）は、単に便宜と簡潔さのために使用され、範囲の限界として明示的に記載されている数値を含むだけでなく、各数値およびサブ範囲（sub-ranges）が明示的に記載されているかのように、その範囲内に包含される、全ての個々の数値またはサブ範囲をも含むように、柔軟に解釈されるべきであることが理解されるべきである。例えば、約４０℃～約５０℃の温度範囲は、明示的に記載された約４０℃～約５０℃の限界値だけでなく、例えば、４５℃～４８℃などのサブ範囲、ならびに、例えば、４２．２℃、４０．６℃、および４９．３℃などの特定の範囲内の小数（fractional amounts）を含む個々の量も含むと解釈されるべきである。
本開示は、例示のみを目的とする本明細書に記載の特定の実施形態によって範囲が限定されるものではない。機能的に等価な生成物（product）、組成物および方法は、本明細書に記載されるように、明らかに本開示の範囲内にある。
我々の世紀のエネルギー部門における既存のドリフトの枠組みでは、二酸化炭素排出量を削減するための大規模な実用的な解決策は、現実の問題を提起する。したがって、水素製造技術は極めて重要である。さらに、水素の生成は、二酸化炭素の生成がないようなものでなければならない。触媒および反応条件の適切な選択は、合成における柔軟性を提供することができ、これは、特に、使用される触媒から生成されたカーボンナノチューブの容易な分離を可能にする方法で、固体炭素生成物と共に水素の純粋かつ効率的な生成を導くことができる。したがって、本開示は、以下を含む触媒組成物を提供する：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒、これにより、上記の問題が緩和される。重要なことは、水素製造および固体炭素生成物（カーボンナノチューブ）に対する高い選択性を維持しつつ、触媒活性の損失の防止を可能にするのは、触媒組成および反応条件（温度と圧力の選択によって制御される）であるということに注意することである。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲内であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲内であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲内である、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、かつ亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、金属構造（金属構造体）（the metal structure）が前記少なくとも１つのスチームバイオチャー上に配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、金属構造が前記少なくとも１つのスチームバイオチャー内に配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、金属構造が前記少なくとも１つのスチームバイオチャー上またはその中に組み合わせて配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２７～３１％の範囲であり、銅担持量が２．３～２．７重量％の範囲であり、亜鉛担持量が２．３～２．７重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２７～３１重量％の範囲であり、銅担持量が２．３～２．７重量％の範囲であり、亜鉛担持量が２．３～２．７重量％の範囲であり、金属構造が前記少なくとも１つのスチームバイオチャー上に配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２７～３１重量％の範囲であり、銅担持量が２．３～２．７重量％の範囲であり、亜鉛担持量が２．３～２．７重量％の範囲であり、金属構造が前記少なくとも１つのスチームバイオチャー内に配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２７～３１重量％の範囲であり、銅担持量が２．３～２．７重量％の範囲であり、亜鉛担持量が２．３～２．７重量％の範囲であり、金属構造が、前記少なくとも１つのスチームバイオチャー上またはその中に組み合わせて配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャー上に配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の別の実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャー内に配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示のさらに別の実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）金属構造が前記少なくとも１つのスチームバイオチャー上またはその内部に組み合わせて配置されている、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーが７００～９５０ｍ２／ｇの範囲の表面積を有し、かつ０．６０～０．７０ｃｃ／ｇの範囲の細孔容積を有する、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーが、７５０～９００ｍ２／ｇの範囲の表面積を有し、かつ０．６２～０．６８ｃｃ／ｇの範囲の細孔容積を有する、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーが、８００～９００ｍ２／ｇの範囲の表面積を有し、かつ０．６２～０．６５ｃｃ／ｇの範囲の細孔容積を有する、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーが、８３０ｍ２／ｇの表面積を有し、かつ０．６３ｃｃ／ｇの細孔容積を有する、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物が提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーが、生バイオチャーおがくず、生バイオチャー稲わら、生バイオチャー籾殻、生バイオチャーバガス、その他の農業廃棄物、およびこれらの組み合わせから得られる、少なくとも１つの三金属触媒。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物を調製するためのプロセスが提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、かつ亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒、ここで、前記プロセスは以下（のステップ）を含む：（ｉ）生バイオチャーをスチームで加熱して、少なくとも１つのスチームバイオチャーを得る；（ｉｉ）少なくとも１つの三金属触媒を得る；および（ｉｉｉ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに、前記少なくとも１つの三金属触媒を含浸させた後、焼成して、触媒組成物を得る。
本開示の一実施形態において、以下を含む触媒組成物を調製するためのプロセスが提供される：（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、かつ亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒、ここで、前記プロセスは以下（のステップ）を含む：（ｉ）生バイオチャーをスチームで加熱して、少なくとも１つのスチームバイオチャーを得る；（ｉｉ）少なくとも１つの三金属触媒を得る；および（ｉｉｉ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに、前記少なくとも１つの三金属触媒を含浸させた後、焼成して、触媒組成物を得る。ここで、スチームを用いた生バイオチャーの加熱は、７００～９００℃の範囲の温度で、５～６時間の範囲の期間、行われる。
本開示の一実施形態において、水素ガスおよびカーボンナノチューブを製造するためのプロセスが提供される。このプロセスは、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒、を含む触媒組成物を得る；（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、本開示の触媒組成物とを接触させて、混合物および水素ガスを得る；ならびに（ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得る。
本開示の一実施形態において、水素ガスおよびカーボンナノチューブを製造するためのプロセスが提供される。このプロセスは、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２６～３２重量％の範囲であり、銅担持量が２．３～２．７重量％の範囲であり、亜鉛担持量が２．３～２．７重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒、を含む触媒組成物を得る；（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、本開示の触媒組成物とを接触させて、混合物および水素ガスを得る；ならびに（ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得る。
本開示の一実施形態において、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造方法が提供される。この方法は、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒、を含む触媒組成物を得る；（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、本開示の触媒組成物との接触を、６００℃～８００℃の範囲の温度で行い、混合物および水素ガスを得る；ならびに（ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得る。
本開示の一実施形態において、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造方法が提供される。この方法は、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２７～３１重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒、を含む触媒組成物を得る；（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、本開示の触媒組成物との接触を、６００℃～８００℃の範囲の温度で行い、混合物および水素ガスを得る；（ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得る。
本開示の一実施形態において、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造方法が提供される。この方法は、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲である、少なくとも１つの三金属触媒、を含む触媒組成物を得る；（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、本開示の触媒組成物とを接触させて、混合物および水素ガスを得る；ならびに、（ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得る。ここで、前記少なくとも１つのガス状炭化水素は、３００～８００ ｌ／ｌ／ｈの範囲のＧＨＳＶを有する。
本開示の一実施形態において、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造方法が提供される。この方法は、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲内であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲内であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲内である、少なくとも１つの三金属触媒、を含む触媒組成物を得る；（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、本開示の触媒組成物とを接触させて、混合物および水素ガスを得る；ならびに（ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得る。ここで、このステップは、酸性処理、洗浄、乾燥、およびこれらの組み合わせから選択されるプロセスを含む。
本開示の一実施形態において、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造方法が提供される。この方法は、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲内であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲内であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲内である、少なくとも１つの三金属触媒、を含む触媒組成物を得る；（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、本開示の触媒組成物とを接触させて、混合物および水素ガスを得る；ならびに、（ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得る。ここで、前記カーボンナノチューブは、ＩＤ／ＩＧ比が０．６５～１．０である多層ナノチューブである。
本開示の一実施形態において、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造方法が提供され、この方法は、以下（のステップ）を含む：（ｉ）（ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および（ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含み、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲内であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲内であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲内である、少なくとも１つの三金属触媒、を含む触媒組成物を得る；（ｉｉ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、本開示の触媒組成物とを接触させて、混合物および水素ガスを得る；ならびに、（ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得る、ここで、前記プロセスは、流動床反応器、移動床反応器、または回転床反応器から選択される反応器内で行われる。
例
以下の例は、本発明の例示として与えられ、本開示の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。前述の一般的な説明および以下の詳細な説明はいずれも例示的かつ説明的なものにすぎず、請求項に係る主題のさらなる説明を提供することを意図していることを理解されたい。
例１：触媒組成物の製造方法
生バイオチャーは、バイオマス（おがくず、稲わら、籾殻、バガス、その他の農業廃棄物）の１つの熱分解からの副産物として得られた。熱分解は、低速、高速またはフラッシュ熱分解法から選択される任意の方法から行うことができる。おがくずは、流動床反応器中、５００℃、Ｎ２雰囲気下で、連続供給により熱分解した。生成物から揮発性ガスを分離した後、生バイオチャーを回収した。生バイオチャーを、流動床で、８００℃で５時間、スチームを用いてさらに改質した。
本開示の触媒組成物の調製方法は、以下のステップを含む：（ａ）生バイオチャーをスチームで加熱して、少なくとも１つ（１種）のスチームバイオチャーを得る；（ｂ）少なくとも１つ（１種）の三金属触媒を得る；ならびに、（ｃ）前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに、前記金属構造体を含浸させ、続いて焼成して、触媒組成物を得る。
生バイオチャーを８００℃のスチームで５～６時間処理して、スチームバイオチャーを得た。スチームバイオチャー（ＳＢＣ）は、非常に多孔性で、生バイオチャーと比較して、優れた表面積（表面積：８３０ｍ２／ｇおよび細孔容積：０．６３ｃｃ／ｇの範囲内）を有していた。初期（incipient）湿式含浸法により、スチームバイオチャーを調製した。この試験におけるすべての化学物質は分析グレードであり、さらに精製することなく使用された。硝酸ニッケル（ＩＩ）六水和物（１１１．４８ｇ）、硝酸銅（ＩＩ）三水和物（７．１２ｇ）、硝酸亜鉛四水和物（８．５３ｇ）を活性金属前駆体として使用し、化学薬品サプライヤーから調達して、７５ｇの新しい（fresh）触媒を調製した。
金属前駆体は、少なくとも１つのスチームバイオチャーに同時にまたは連続的に充填（load）することができ、その結果、少なくとも１つの三金属触媒が得られた。少なくとも１つの三金属触媒は、ニッケル、銅、および亜鉛の組み合わせであり、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量は２７～３１重量％の範囲内であり、銅担持量は２．３～２．７重量％の範囲内であり、亜鉛担持量は２．３～２．７重量％の範囲内である。前記少なくとも１つの三金属触媒を、前記少なくとも１つのスチームバイオチャー上に配置した。あるいは、前記少なくとも１つの三金属触媒を、前記少なくとも１つのスチームバイオチャー内に配置した。金属充填後、粒子（particle）を不活性雰囲気下、５５０℃でか焼して、触媒組成物を得た。
触媒組成物を特性化するために、種々の特性化試験を行った。波長分散型蛍光Ｘ線分析などの特定の分析法を元素分析のために実施し、得られた結果を以下の表１に示す。
Figure 0007311596000001
例２：水素ガスおよびＣＮＴの製造方法：メタン分解（ＣＮＴおよび水素を生成するため）ならびに触媒再生の試験
この方法は、流動床反応器で実施された。炭素源として、メタンを１０ＳＰＬＨの流量（３００～８００ ｌ／ｌ／ｈの範囲内のＧＨＳＶ）で供給した。１７ｇの触媒組成物を反応器に装填した。反応器をＮ２でフラッシュした後、窒素下で５５０℃まで加熱した。さらに、Ｈ２環境下で還元を行い、触媒組成物を３時間還元した。還元後、反応器を反応温度７５０℃に加熱した。
種々のタイプの触媒、すなわち、触媒１：スチームバイオチャー；触媒２：ＳＢＣ上に担持されている（support）１５％Ｎｉ；触媒３：ＳＢＣ上に担持されている３０％Ｎｉ、２．５％Ｃｕ、２．５％Ｚｎ；触媒４：ＳＢＣ上に担持されている６０％Ｎｉ、２．５％Ｃｕ、２．５％Ｚｎに対して行った試験結果を、以下の表１に示す。
Figure 0007311596000002
表１から、水素発生の最大パーセンテージ体積が観察され、ＣＯ発生がなく、ＣＯ２の発生の割合がごくわずかであることが観察されたものは、触媒３であったと推測できる。さらに、図２は、それぞれ７５０℃の反応温度における、触媒１、触媒２、触媒３、触媒４に対する、水素収率対流れの時間（ＴＯＳ）をそれぞれ示す。種々の触媒の水素収率曲線から、全ての触媒は時間と共に失活したが、３０％Ｎｉと促進剤を添加した触媒３は、時間と共にオフガス中に７０～９０Ｈ２体積％を与えたことがわかった。これらの触媒の中で、より優れた触媒性能を有する触媒３が、最良の触媒であった。例えば、触媒３は、初期水素収率４０体積％および最終水素収率２９体積％である触媒１と比較して、初期水素収率８９体積％および最終水素収率７９体積％を示した。
全体として、スチームバイオチャーに担持されたすべての触媒の中で、触媒３が依然として最良の触媒であり、ＣＯ生成がなく、ＣＯ２生成が無視できる他の触媒と比較して、良好な触媒活性を示した。
長時間（＞５ｈ）の分解後の最終生成物は、複合材料に直接使用できる１０％未満の金属不純物を有するＭＷＣＮＴ（ＩＤ／ＩＧ比０．６５～１．０）の生成物をもたらす。しかしながら、反応器の流れの時間（稼働時間）（time on stream）を延長することによって、１０％未満の不純物のＣＮＴを有する使用済み触媒を得ることができ、これはさらに、公知の手段によって精製することができる。この精製されたものは、その後、適した（niche）ＣＮＴアプリケーションで使用することができる。
触媒３のＴＧＡ分析を行ったところ、流れの時間が長くなるにつれて、使用済み触媒中のＣＮＴ量が増加し、使用済み触媒中の金属不純物が減少することが観察された。長時間の運転が可能なため、最終使用済み触媒を酸分解により精製し、微量の金属を除去することができる（図１）。
例３
ＣＮＴの形成を、図３、図４、図５、および図６に示すＳＥＭ画像により分析した。例２のプロセスで触媒１を使用した場合、表面には、ごくわずか（very few）／無視できる（negligible）ＣＮＴが観察された（図３）。例２のプロセスで触媒２を使用した場合、ＳＥＭ画像から触媒上にカーボンナノフォームの核形成が認められたが、チューブ／シートの形成は認められなかった（図４）。しかし、触媒３を用いた場合には、このプロセスにより、直径４０ｎｍ～１００ｎｍの範囲の多層ＣＮＴが生成された（図４）。
触媒４、すなわち、より高いＮｉ担持量（６０％）では、初期転化率（conversion）は触媒３と同じであった。しかし、２時間後には、触媒の凝集のために、反応は進行できなかったが、触媒３は、いかなる操作上の問題もなく４時間反応を行うことができた。
したがって、結果から、触媒３がカーボンナノチューブの形成を確実にしたことが明らかである。
主題は、特定の例および実施形態を参照してかなり詳細に説明されてきたが、この説明は、限定的な意味で解釈されることを意図するものではない。開示された実施形態の様々な修正、ならびに、主題の代替の実施形態は、主題の説明を参照することにより、当業者に明らかになるであろう。したがって、そのような修正は、定義された本主題から逸脱することなく行うことができると考えられる。
本開示の利点
本開示は、水素およびカーボンナノチューブの製造方法に使用される触媒組成物を提供する。水素の製造の他に、それはまた、高品質、特に要求の厳しい産業用途に適した純度のカーボンナノチューブを得ることを可能にする。
上記の利点に加えて、本開示に係るＣＮＴ製造方法は、追加の精製段階を必要とすることなく、利用される触媒の生産性を著しく向上させることを可能にする。また、水素およびＣＮＴの製造中に合成される副生成物の再生利用（リサイクル）が可能になり、製造コストが低減され、エネルギーバランスが良好となる。

Claims (13)

  1. （ａ）少なくとも１つのスチームバイオチャー；および
    （ｂ）ニッケル、銅、亜鉛、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含む少なくとも１つの三金属触媒であって、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２０～６０重量％の範囲であり、銅担持量が０．５～５．０重量％の範囲であり、亜鉛担持量が０．５～５．０重量％の範囲である、三金属触媒、
    を含む、水素ガスおよびカーボンナノチューブを製造するための触媒組成物。
  2. 前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに対して、ニッケル担持量が２７～３１重量％の範囲であり、銅担持量が２．０～２．７重量％の範囲であり、亜鉛担持量が２．０～２．７重量％の範囲である、請求項１に記載の触媒組成物。
  3. 前記少なくとも１つの三金属触媒が、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーの上に、その中に、あるいは、その上またはその中に組み合わせて、配置される、請求項１に記載の触媒組成物。
  4. 前記少なくとも１つのスチームバイオチャーが、７００～９５０ｍ２／ｇの範囲の表面積を有し、０．６０～０．７０ｃｃ／ｇの範囲の細孔容積を有する、請求項１に記載の触媒組成物。
  5. 前記少なくとも１つのスチームバイオチャーが、生バイオチャーおがくず、生バイオチャー稲わら、生バイオチャー籾殻、生バイオチャーバガス、その他の農業廃棄物、およびそれらの組み合せから得られる、請求項１に記載の触媒組成物。
  6. （ａ）生バイオチャーをスチームで加熱して、少なくとも１つのスチームバイオチャーを得ること；
    （ｂ）少なくとも１つの三金属触媒を得ること；および
    （ｃ）前記少なくとも１つの三金属触媒を、前記少なくとも１つのスチームバイオチャーに含浸（impregnate）させ、続いて焼成（calcination）して、前記組成物を得ること、
    を含む、請求項１に記載の触媒組成物の製造方法。
  7. スチームでの生バイオチャーの加熱は、７００～９００℃の範囲の温度で、５～６時間の範囲の期間行われる、請求項６に記載の方法。
  8. （ａ）請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物を得ること；
    （ｂ）少なくとも１つのガス状炭化水素と、前記請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物とを接触させて、混合物と水素ガスとを得ること；および
    （ｃ）前記混合物を処理して、カーボンナノチューブを得ること、
    を含む、水素ガスおよびカーボンナノチューブの製造方法。
  9. 前記少なくとも１つのガス状炭化水素と前記請求項１～５のいずれか一項に記載の組成物との接触が、１５分～６００分の範囲の期間、６００℃～８００℃の範囲の温度で行われる、請求項８に記載の方法。
  10. 前記少なくとも１つのガス状炭化水素が、３００～８００ ｌ／ｌ／ｈの範囲のＧＨＳＶを有する、請求項８に記載の方法。
  11. 前記混合物を処理してカーボンナノチューブを得ることが、酸性処理、洗浄、乾燥、およびそれらの組み合わせから選択されるプロセスを含む、請求項８に記載の方法。
  12. 前記カーボンナノチューブが、ＩＤ／ＩＧ比が０．６５～１．０である多層ナノチューブである、請求項８に記載の方法。
  13. 前記方法が、流動床反応器、移動床反応器、または回転床反応器から選択される反応器内で実施される、請求項８に記載の方法。
JP2021527857A 2019-08-21 2020-07-24 触媒組成物およびその用途 Active JP7311596B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN201921033744 2019-08-21
IN201921033744 2019-08-21
PCT/IN2020/050642 WO2021033197A1 (en) 2019-08-21 2020-07-24 A catalyst composition and its applications thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022545305A JP2022545305A (ja) 2022-10-27
JP7311596B2 true JP7311596B2 (ja) 2023-07-19

Family

ID=74660222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021527857A Active JP7311596B2 (ja) 2019-08-21 2020-07-24 触媒組成物およびその用途

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220009780A1 (ja)
EP (1) EP4017630A4 (ja)
JP (1) JP7311596B2 (ja)
WO (1) WO2021033197A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023510673A (ja) * 2020-08-26 2023-03-15 ヒンドゥスタン ペトロリアム コーポレーション リミテッド 水素の生成のための触媒組成物
CN117431082B (zh) * 2023-12-11 2024-03-08 成都万潜科延科技有限公司 生物质热解产生的焦油的催化碳化方法、碳材料及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006281168A (ja) 2005-04-05 2006-10-19 Honjo Chemical Corp 二層カーボンナノチューブを製造するための触媒とこれを用いる二層カーボンナノチューブの製造方法
WO2010084721A1 (ja) 2009-01-20 2010-07-29 日本電気株式会社 ナノカーボン複合体の製造方法
JP2016522083A (ja) 2013-05-24 2016-07-28 ヒンドゥスタン・ペトロリアム・コーポレーション・リミテッド 酸化炭素を含まない水素およびバンブー構造カーボンナノチューブを製造するための低級炭化水素の触媒分解
JP2017222547A (ja) 2016-06-16 2017-12-21 進和テック株式会社 活性炭の製造方法及び活性炭製造システム

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4009120A (en) * 1975-08-18 1977-02-22 Uop Inc. Process for the regeneration of a solid bed metal phthalocyanine catalyst system
US4028269A (en) * 1975-08-21 1977-06-07 Uop Inc. Process for the preparation of a solid bed catalyst system
US20140162873A1 (en) * 2012-07-11 2014-06-12 South Dakota State University Materials and methods for production of activated carbons
BR112018000756B1 (pt) * 2015-07-15 2021-06-01 Archer Daniels Midland Company Método para usar um catalisador multimetálico que contém cobre
KR102560964B1 (ko) * 2016-07-18 2023-07-28 에스케이이노베이션 주식회사 다중벽 탄소나노튜브 제조용 촉매 및 이를 이용한 다중벽 탄소나노튜브 및 그 제조 방법
CN111372681A (zh) * 2017-09-18 2020-07-03 西弗吉尼亚大学 用于可调基底生长的多壁碳纳米管的催化剂和工艺
MX2017013114A (es) * 2017-10-12 2019-04-15 Mexicano Inst Petrol Procedimiento de preparacion de un catalizador trimetalico soportado para la produccion de diesel de ultrabajo azufre y su aplicacion.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006281168A (ja) 2005-04-05 2006-10-19 Honjo Chemical Corp 二層カーボンナノチューブを製造するための触媒とこれを用いる二層カーボンナノチューブの製造方法
WO2010084721A1 (ja) 2009-01-20 2010-07-29 日本電気株式会社 ナノカーボン複合体の製造方法
JP2016522083A (ja) 2013-05-24 2016-07-28 ヒンドゥスタン・ペトロリアム・コーポレーション・リミテッド 酸化炭素を含まない水素およびバンブー構造カーボンナノチューブを製造するための低級炭化水素の触媒分解
JP2017222547A (ja) 2016-06-16 2017-12-21 進和テック株式会社 活性炭の製造方法及び活性炭製造システム

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021033197A1 (en) 2021-02-25
EP4017630A1 (en) 2022-06-29
JP2022545305A (ja) 2022-10-27
US20220009780A1 (en) 2022-01-13
EP4017630A4 (en) 2023-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9637382B2 (en) Methods for producing solid carbon by reducing carbon dioxide
Zhang et al. Pyrolysis–catalytic reforming/gasification of waste tires for production of carbon nanotubes and hydrogen
JP6449251B2 (ja) 酸化炭素を含まない水素およびバンブー構造カーボンナノチューブを製造するための低級炭化水素の触媒分解
JP5592250B2 (ja) 二酸化炭素の合成ガスへの接触水素化
KR100732784B1 (ko) 탄화수소로부터 디메틸에테르를 제조하는 방법
JP7311596B2 (ja) 触媒組成物およびその用途
JP2003535794A5 (ja)
JP2010531802A (ja) エタノールの触媒分解から水素ガス及びカーボンナノチューブを生成する方法
RU2515967C2 (ru) Способ получения богатой водородом газовой смеси
CN109433252B (zh) 一种co2氧化c2h6脱氢制c2h4的催化剂及其制备方法
Xu et al. Promotional role of NiCu alloy in catalytic performance and carbon properties for CO 2-free H 2 production from thermocatalytic decomposition of methane
Variava et al. Carbon-supported gas-cleaning catalysts enable syn gas methanation at atmospheric pressure
US20150018198A1 (en) Method for preparing catalysts for producing alcohols from synthesis gas
JP5571773B2 (ja) バイオマスの蒸気ガス化に使用されるタールを改質するための触媒
KR101487387B1 (ko) 금속 카바이드계 메탄 리포밍 촉매 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 메탄 리포밍 촉매
US20220331784A1 (en) Catalyst composition for the production of hydrogen
Aieamsam-Aung et al. Effect of CoMo metal loading on H2 and CNTs production from biogas by integrative process
US20170157595A1 (en) Novel catalyst for the water gas shift reaction
KR102375961B1 (ko) 휘발성 유기화합물 개질용 촉매 및 그 제조방법
US20150197421A1 (en) Nano pt-ce oxide catalyst for activation of methane and a process for the preparation thereof
Chai et al. Catalyzed decomposition of methane into COx-free hydrogen and filamentous carbons over NiO-CuO/SiO2: effect of NiO-CuO loadings
Bikbaeva Metal-sulfide materials for ethane conversion in presence of CO2
US12006475B2 (en) Organic solid biomass conversion for liquid fuels/chemicals production in the presence of methane containing gas environment and catalyst structure
US11021420B1 (en) Oxygen transfer agent conditioning systems and methods
WO2022249663A1 (ja) 脱水素用触媒

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220422

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230307

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230314

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230502

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230613

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230706

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7311596

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150