JP7310928B2 - 移動相モニタ、液体クロマトグラフ、分析システムおよびプログラム - Google Patents

Description

本開示は、移動相モニタ、液体クロマトグラフ、分析システムおよびプログラムに関する。

特開２０１９－１４４１５６号公報（特許文献１）には、移動相の残量を自動的に算出して分析担当者（オペレータ）に通知する機能を備えた液体クロマトグラフが開示される。特許文献１に記載の液体クロマトグラフでは、移動相容器の重量を重量センサで計測し、重量の計測値の変化量を移動相の密度で除算することにより、移動相の消費量を求めるように構成される。

特開２０１９－１４４１５６号公報

上記の機能を実行するために、分析担当者は、分析を開始する前に、重量センサを校正する作業とともに、分析に使用する移動相の種類を登録する作業を行なう。これは、移動相の種類によって比重が異なることによる。なお本願明細書において、比重とは、ある温度である体積を占める物質の質量と、それと同体積の標準物質（４℃の水）の質量との比をいう。設定された移動相の種類の比重を用いることにより、分析中に重量センサにより測定される移動相の重量から移動相の残量を求めることができる。

しかしながら、オペレータは、分析に使用する移動相の種類を変更するたびに、上記の移動相の種類を登録する作業が必要となる。使用する移動相の種類が多様化するに従って、この作業は煩雑化してしまうため、分析作業の効率を低下させることが懸念される。また、オペレータが誤った移動相の種類を登録してしまうなどの人為的なミスが生じる可能性が懸念される。

本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、液体クロマトグラフにおける移動相の残量管理を容易化することである。

本開示の第１の態様に係る移動相モニタは、移動相容器に収容されている移動相の液量を管理するように構成される。移動相モニタは、計測部と、演算部と、通知部と、記憶部と、判別部とを備える。計測部は、移動相容器の重量を計測する。演算部は、計測部の計測値と移動相容器に収容される移動相の液量との関係を示す検量線を作成する。演算部は、作成した検量線に基づいて計測部の計測値から移動相の液量を算出する。通知部は、演算部により算出された移動相の液量を外部に通知する。記憶部は、複数の種類の移動相にそれぞれ対応する複数の検量線を記憶する。判別部は、記憶部に記憶されている複数の検量線から、作成した検量線を検索することにより、移動相容器に収容されている移動相の種類を判別する。

本開示によれば、液体クロマトグラフにおける移動相の残量管理を容易化することができる。

実施の形態に係る液体クロマトグラフの構成を示すブロック図である。 記憶部に記憶されている検量線を示す概略図である。 検量線を説明するためのグラフである。 移動相モニタにおける移動相の液量（残量）を計測する処理の手順を説明するためのフローチャートである。 ディスプレイの第１の表示例を模式的に示す図である。 ディスプレイの第２の表示例を模式的に示す図である。 移動相モニタにおける移動相の液量（残量）を計測する処理の手順の変形例を説明するためのフローチャートである。 記憶部に記憶されている移動相容器本体の重量を示す概略図である。 実施の形態に係る分析システムの構成例を示す概略図である。 液体クロマトグラフのディスプレイの表示例を模式的に示す図である。

以下、本開示の実施の形態について。図面を参照して詳細に説明する。なお、以下では、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は原則的に繰返さないものとする。

＜液体クロマトグラフの構成＞
図１は、実施の形態に係る液体クロマトグラフの構成を示すブロック図である。

図１を参照して、液体クロマトグラフ１００は、複数の移動相容器２０ａ～２０ｃと、ボトルホルダ２２と、複数のロードセル２１ａ～２１ｃと、送液部４と、分析流路６と、自動試料導入部８と、カラム１０と、カラムオーブン１２と、検出器１４と、コントローラ３０と、移動相モニタ５と、ディスプレイ２９とを備える。

複数の移動相容器２０ａ～２０ｃの各々は、移動相を収容する。複数の移動相容器２０ａ～２０ｃはボトルホルダ２２にセットされる。図１の例では、３つの移動相容器２０ａ～２０ｃがボトルホルダ２２にセットされている。移動相容器の数はこれに限定されるものではなく、１つでもよいし、４以上であってもよい。また複数の移動相容器の種類は同じであっても、異なっていてもよい。以下では、移動相容器２０ａ～２０ｃを総称して「移動相容器２０」と称する場合がある。

複数のロードセル２１ａ～２１ｃは、ボトルホルダ２２に設置されている。ロードセル２１ａは、移動相容器２０ａの底面側に設置され、移動相容器２０ａの底面から印加される荷重（重力）を電気信号に変換する。ロードセル２１ｂは、移動相容器２０ｂの底面側に設置され、移動相容器２０ｂの底面から印加される荷重（重力）を電気信号に変換する。ロードセル２１ｃは、移動相容器２０ｃの底面側に設置され、移動相容器２０ａの底面から印加される荷重（重力）を電気信号に変換する。ロードセル２１ａ～２１ｃは、移動相容器２０ａ～２０ｃの重量をそれぞれ測定する「重量センサ」の一実施例に対応する。

重量センサは、移動相容器の重量を測定することができれば、ロードセル以外の他の重量センサを用いることができる。ロードセル２１ａ～２１ｃの各々は移動相モニタ５と電気的に接続されており、生成した電気信号を移動相モニタ５に出力する。ロードセルの数はこれに限定されるものではなく、１つでもよいし、４以上であってもよい。以下では、ロードセル２１ａ～２１ｃを総称して「ロードセル２１」と称する場合がある。

送液部４は、流路切換バルブ２６と、送液ポンプ２とを有する。流路切換バルブ２６は、複数の移動相容器２０ａ～２０ｃにそれぞれ繋がる複数の移動相流路と送液ポンプ２との間に設けられ、複数の移動相流路のうちの１つを選択するように構成される。図１の例では、流路切換バルブ２６が１つで階層構成を有していないが、流路切換バルブ２６を複数繋げることにより複数段階の階層構成を有してもよい。

送液ポンプ２は、移動相容器２０ａ～２０ｃに収容される移動相を吸引する。送液ポンプ２の下流側には分析流路６が接続されている。

図１の例では、流路切換バルブ２６は、３つの移動相容器２０ａ～２０ｃと移動相流路を介して繋がっているため、例えば、種類が異なる移動相が収容された移動相容器２０を切り換えて、移動相の種類を選択して分析流路６に送液することができる。または、流路切換バルブ２６は、同じ種類の移動相が収容された複数の移動相容器２０を切り換えて、多量の移動相を分析流路６に送液することができる。流路切換バルブ２６および送液ポンプ２の動作はコントローラ３０によって制御される。

分析流路６には移動相の流れの上流から下流に向かって、自動試料導入部８、カラム１０および検出器１４が配置されている。自動試料導入部８は、分析流路６に試料を導入する。カラム１０は、導入された試料を分離する。カラム１０は、カラムオーブン１２に収容されている。検出器１４は、カラム１０で分離された試料成分を検出する。検出器１４としては、質量分析計または吸光度検出器などを用いることができる。

移動相モニタ５は、複数のロードセル２１ａ～２１ｃ（重量センサ）の出力信号に基づいて、複数の移動相容器２０ａ～２０ｃ内の移動相残量を管理するように構成される。移動相モニタ５は、液体クロマトグラフ１００と一体として設けられる構成でもよいし、液体クロマトグラフ１００に対して後から追加して設けられる構成でもよい。例えば、移動相モニタ５は、液体クロマトグラフ１００に対して着脱能に取り付けられている。

移動相モニタ５は、計測部５１と、記憶部５２と、演算部５３と、通知部５４とを有する。計測部５１は、複数のロードセル２１ａ～２１ｃから出力される電気信号に基づいて、複数の移動相容器２０ａ～２０ｃの重量をそれぞれ計測する。計測部５１は、複数の移動相容器２０ａ～２０ｃの重量の計測値を演算部５３に出力する。

ここで、各ロードセル２１の出力によって計測される移動相容器２０の重量は、移動相容器２０に収容された移動相の重量と、移動相容器本体の重量とを合計したものとなる。そのため、移動相の残量が０（ゼロ）の場合（すなわち、移動相容器２０が空の場合）、移動相容器２０の重量は、移動相容器本体の重量と等しくなる。

記憶部５２は、計測部５１で計測した計測値と移動相容器２０に収容されている液量（移動相の体積に相当）との関係を示す検量線を、移動相の種類ごとに記憶している。通常、移動相の種類によって比重が異なるため、移動相の種類によって、移動相容器２０の重量と移動相の液量との関係を示す検量線が異なってくる。検量線は、後述するように、空の移動相容器２０の重量（すなわち、移動相容器本体の重量）と、既知の液量の移動相が収容された移動相容器２０の重量とを計測部５１で計測し、計測値に基づいて演算部５３によって求められる。もちろん、既に知られている種類の移動相の検量線については、予め記憶部５２に記憶させておいてもよい。

演算部５３は、複数の移動相容器２０ａ～２０ｃの各々について、移動相容器２０に収容されている移動相の種類に対応する検量線を記憶部５２から読み出し、読み出した検量線に基づいて計測部５１による計測値から移動相の液量（残量）を算出する。なお、移動相容器２０ごとの移動相の種類の登録は、後述するように、オペレータが分析開始前に、ロードセル２１を校正する際に行なうことができる。演算部５３は、算出した移動相の液量を示すデータをコントローラ３０および通知部５４に出力する。

通知部５４は、演算部５３により算出された各移動相容器２０に収容される移動相の液量を外部に通知するように構成される。これにより、オペレータが所持している携帯端末装置（例えばスマートフォンなど）に、移動相容器２０ごとの移動相の残量を通知することができる。なお、通知部５４に代えて、コントローラ３０が移動相の残量を通知する構成としてもよい。

コントローラ３０は、液体クロマトグラフ１００の各部の動作を制御する。コントローラ３０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、メモリと、各種信号を入出力するための入出力バッファとを含んで構成される。ＣＰＵは、ハードディスクまたはソリッドステートディスクなどの外部記憶装置に格納されているプログラムをメモリに展開して実行する。外部記憶装置に格納されるプログラムは、コントローラ３０の処理手順が記されたプログラムである。コントローラ３０は、これらのプログラムに従って、液体クロマトグラフ１００における各種制御を実行する。この制御については、ソフトウェアによる処理に限られず、専用のハードウェア（電子回路）で処理することも可能である。

コントローラ３０は、液体クロマトグラフ１００に専用のコンピュータまたは汎用のパーソナルコンピュータにより実現することができる。専用のコンピュータの例はシステムコントローラである。システムコントローラとして実現した場合、コントローラ３０を外部の汎用のパーソナルコンピュータ４０に通信接続することができる。

パーソナルコンピュータ４０は、液体クロマトグラフ１００にのみ通信接続される場合または、ネットワークを介して液体クロマトグラフ１００を含む複数の分析装置またはその他の装置に通信接続される場合がある。いずれの場合においても、パーソナルコンピュータ４０と個々の装置との間の通信は、無線通信で実現されてもよいし、有線通信で実現されてもよい。

コントローラ３０は、移動相モニタ５から送られる移動相容器２０ごとの移動相の残量を示すデータに基づいて、送液部４の動作を制御する。具体的には、コントローラ３０は、移動相容器２０ごとの移動相の残量に応じて流路切換バルブ２６における複数の移動相容器２０ａ～２０ｃの切り換え動作を制御する。コントローラ３０はまた、送液ポンプ２における単位時間当たりの送液量を制御する。

コントローラ３０はまた、検出器１４からの検出信号を受け付けると、検出信号を処理することによってクロマトグラムを作成する。コントローラ３０はさらに、後述する検量線データを保持しており、分析成分の定量を行なうことができる。

ディスプレイ２９および操作部２８は、移動相モニタ５およびコントローラ３０に接続される。ディスプレイ２９は、液晶パネルなどで構成される。操作部２８は、液体クロマトグラフ１００に対するオペレータの操作入力を受け付ける。操作部２８は、典型的には、タッチパネル、キーボード、マウスなどで構成される。

ディスプレイ２９は、分析担当者が移動相モニタ５を含む液体クロマトグラフ１００の設定または変更を指示するための設定画面を表示可能に構成される。オペレータは、操作部２８を介して、液体クロマトグラフ１００の設定または変更を指示することができる。

なお、コントローラ３０がシステムコントローラであってパーソナルコンピュータ４０またはネットワーク上にあるパーソナルコンピュータ４０に接続されている場合には、パーソナルコンピュータ４０にインストールされたＷｅｂブラウザを介してシステムコントローラに接続されたディスプレイ２９の設定画面にアクセスすることにより、移動相モニタ５を含む液体クロマトグラフ１００の設定または変更を行なうように構成することができる。

＜検量線の説明＞
次に、記憶部５２に記憶されている検量線について説明する。

図２は、記憶部５２に記憶されている検量線を示す概略図である。図２に示すように、記憶部５２には、移動相の種類に対応して複数の検量線が記憶されている。具体的には、移動相の種類が「ｍｐＡ（例えば純水）」の場合、検量線には「検量線Ａ」が記憶され、移動相の種類が「ｍｐＢ（例えばエタノール）」の場合、検量線には「検量線Ｂ」が記憶され、移動相の種類が「ｍｐＣ（例えばアセトニトリル）」の場合、検量線には「検量線Ｃ」が記憶されている。

図３は、検量線Ａ～検量線Ｃを説明するためのグラフである。図３に示すグラフの縦軸は移動相の液量（Ｌ）を示し、横軸は移動相容器の重量（ｋｇ）を示す。移動相容器の重量Ｗは、移動相の残量が０（ゼロ）である場合の移動相容器本体の重量である。

図３に示すように、検量線Ａ～検量線Ｃの各々は、移動相の液量の増加に応じて移動相容器の重量が増加する一次関数として表すことができる。この一次関数の傾きは、移動相の比重量に相当する。比重量とは、物質の単位体積にかかる重力の大きさである。移動相の種類が同じである場合、一次関数の縦軸の切片（重量Ｗ）は移動相容器の個体差に応じて異なるものの、一次関数の傾き（すなわち、移動相の比重量）はほぼ同じ値となる。図３の例では、移動相ｍｐＡ～移動相ｍｐＣは種類が互いに異なるため、一次関数の傾き（移動相の比重量）も互いに異なっている。

記憶部５２は、検量線Ａ～検量線Ｃの各々を一次関数の形式で記憶することができる。具体的には、記憶部５２は、一次関数の形式として、一次関数の傾き（すなわち、移動相の比重量）を記憶することができる。または記憶部５２は、検量線Ａ～検量線Ｃの各々を、例えば０．１Ｌ～１０Ｌまでの０．１Ｌごとの移動相容器の重量の数値データの形式で記憶することができる。

図２に示すテーブルには、図３に示す３種類の移動相の検量線以外に、他の移動相の種類についても検量線が記憶されている。なお、図２では、異なる検量線を移動相の物質名で分けて移動相の種類としてラベリングした例を示したが、異なる検量線を分析用途ごと、オペレータごとなどで分けて移動相の種類としてラベリングしてもよい、または、移動相の物質名、分析用途およびオペレータなどの項目を組み合わせて移動相の種類としてラベリングしてもよい。

＜移動相の液量（残量）を計測する処理＞
次に、移動相モニタ５における移動相の液量（残量）を計測する処理について説明する。

上述したように、移動相の種類に対応する検量線を用いて移動相の液量を算出するためには、分析開始前に、移動相容器２０ごとに移動相の種類を登録する必要がある。オペレータは、ディスプレイ２９に設定画面を表示させた状態で、操作部２８を介して、移動相容器２０ａ～２０ｃの各々に対して移動相の種類を入力することができる。

しかしながら、移動相容器２０に収容する移動相の種類を変更するたびに、オペレータは、移動相の種類を入力する作業が必要となる。使用する移動相の種類が多様化するに従って、この作業は煩雑化してしまうため、分析作業の効率を低下させることが懸念される。また、オペレータが誤った移動相の種類を登録してしまうなどの人為的なミスが生じる可能性が懸念される。

本実施の形態に係る液体クロマトグラフ１００において、移動相モニタ５は、移動相容器２０に収容される移動相の種類を判別する判別部５５をさらに有する。判別部５５は、移動相容器２０に収容される移動相の検量線を作成し、記憶部５２に記憶されている複数の検量線から、作成した検量線を検索することにより、移動相容器２０に収容されている移動相の種類を判別するように構成される。これは、図３で述べたように、移動相の種類が同じであれば、検量線を示す一次関数の傾きがほぼ同じ値であることに基づいている。

具体的には、判別部５５は、移動相容器２０に収容される移動相の種類について、記憶部５２に記憶されている複数の検量線にそれぞれ対応する複数の種類の移動相から、少なくとも１つの候補を検索する。判別部５５は、検索された少なくとも１つの候補をディスプレイ２９に表示させる。判別部５５はさらに、通知部５４により、当該少なくとも１つの候補を外部に通知することができる。

当該少なくとも１つの候補の中から１つの移動相の種類を選択する操作を受け付けると、判別部５５は、選択された１つの移動相の種類を、移動相容器２０に収容される移動相の種類に登録する。

このように移動相モニタ５が移動相容器２０に収容される移動相の種類を自動的に判別する機能を備えることにより、オペレータが移動相の種類を直接入力する作業をなくすことができる。これにより、分析作業を効率化することができるとともに、誤入力などの人為的ミスを減らすことができる。

図４は、移動相モニタ５における移動相の液量（残量）を計測する処理の手順を説明するためのフローチャートである。

図４を参照して、ステップＳ０１により、操作部２８は、ロードセル２１（重量センサ）を校正する操作入力を受け付ける。ロードセル２１の校正は、分析を開始する前に行なわれる。ステップＳ０１による操作入力は、操作部２８に限らず、パーソナルコンピュータ４０またはオペレータが所持する携帯端末装置からできるようにしてもよい。

ロードセル２１の校正では、最初にステップＳ０２にて、計測部５１は、ロードセル２１の出力信号に基づいて、空の移動相容器２０の重量（図２の移動相容器本体の重量Ｗに相当）を計測する。次にステップＳ０３により、計測部５１は、ロードセル２１の出力信号に基づいて、既知の液量の移動相が収容された移動相容器２０の重量を計測する。

ステップＳ０４により、演算部５３は、ステップＳ０２で計測した空の移動相容器２０の重量と、ステップＳ０３で計測した既知の液量の移動相が収容された移動相容器２０の重量とに基づいて、検量線を作成する。具体的には、演算部５３は、空の移動相容器２０の重量と既知の液量の移動相が収容された移動相容器２０の重量との２点から一次関数を求め、求めた一次関数を検量線とする。

次に、ステップＳ０５に進み、判別部５５は、記憶部５２に記憶されている複数の検量線を参照することにより、ステップＳ０４で作成された検量線に基づいて、移動相容器２０に収容されている移動相の種類の候補を検索する。具体的には、判別部５５は、図２に示すテーブルに記憶されている複数の検量線の中から、ステップＳ０４で作成された検量線と一致するものを検索する。なお、本願明細書において「２つの検量線が一致する」とは、一方の検量線（一次関数）と他方の検量線（一次関数）とが厳密に一致する場合に限定されず、一方の検量線の傾き（比重量）が他方の検量線の傾き（比重量）に近似する場合も含むものとする。

ステップＳ０５における検索において、記憶部５２に記憶されている複数の検量線の中に、ステップＳ０４で作成された検量線と一致するものがある場合、判別部５５は、ステップＳ０６により、複数の検量線にそれぞれ対応する複数の移動相の種類の中に、移動相容器２０に収容されている移動相の種類の候補が有ると判定する（Ｓ０６にてＹＥＳ）。この場合、判別部５５は、ステップＳ０７に進み、検索された移動相の種類の候補をディスプレイ２９に表示する。ステップＳ０７ではさらに、通知部５４が移動相の種類の候補をパーソナルコンピュータ４０および／またはオペレータが所持している携帯端末装置に通知してもよい。

図５は、ディスプレイ２９の第１の表示例を模式的に示す図である。図５（Ａ）には、ディスプレイ２９に表示される、移動相の種類を登録するための設定画面が示されている。ディスプレイ２９の設定画面には、移動相の種類（例えば移動相の物質名）の入力を受け付けるためのＧＵＩ（Graphical User Interface）３２が表示されている。オペレータは、操作部２８（例えばマウス）を用いてＧＵＩ３２を選択し、移動相の種類を直接入力することができる。

ＧＵＩ３２の右隅には、図４のステップＳ０５による検索の結果を表示させるためのアイコン３６が示されている。オペレータが操作部２８を用いてアイコン３６をクリックすると、ＧＵＩ３２の下側には、移動相の種類の候補を表示するためのＧＵＩ３８が表示される。ＧＵＩ３８には、ステップＳ０５の検索で得られた少なくとも１つの移動相の種類の候補について、その物質名が表示される。

この少なくとも１つの移動相の種類の候補は、移動相容器２０に収容されている移動相と検量線が一致する移動相の種類に該当する。図５（Ａ）の例では、移動相の種類の候補として、３種類の移動相ｍｐＡ，ｍｐＤ，ｍｐＧが示されている。

オペレータは、ＧＵＩ３８に表示された少なくとも１つの移動相の種類の候補から、移動相容器２０に収容されている移動相の種類に該当するものを選択することができる。図５（Ａ）の例では、ＧＵＩ３８には、操作部２８によって制御できるポインタＰ１が示されている。オペレータは、ポインタＰ１を用いて、移動相容器２０に収容されている移動相の種類に該当する移動相の種類を選択することができる。

図４に戻って、ステップＳ０７により移動相の種類の候補をディスプレイ２９に表示すると、移動相モニタ５は、オペレータによる移動相の種類の選択を受け付け可能となる。図５（Ａ）の例では、オペレータがＧＵＩ３８にて移動相の種類を選択すると、図５（Ｂ）に示すように、ＧＵＩ３２には、選択した移動相の種類が自動的に書き込まれる。例えばオペレータがＧＵＩ３８上で移動相ｍｐＤを選択した場合には、ＧＵＩ３２には移動相ｍｐＤの物質名が書き込まれる。

図４のステップＳ０８にて移動相の種類の選択を受け付けた場合（Ｓ０８にてＹＥＳ）、演算部５３は、ステップＳ０９により、選択された移動相の種類を、移動相容器２０に収容されている移動相の種類として登録する。したがって、図５（Ｂ）のＧＵＩ３２に書き込まれた移動相ｍｐＤは、移動相容器２０に収容されている移動相の種類として登録される。

これに対して、ステップＳ０５における検索において、記憶部５２に記憶されている複数の検量線の中に、ステップＳ０４で算出された検量線に一致するものが見当たらない場合、演算部５３は、ステップＳ０６にて、複数の検量線にそれぞれ対応する複数の移動相の種類の中に、移動相の種類の候補が無いと判定する（Ｓ０６にてＮＯ）。この場合、演算部５３は、ステップＳ１２に進み、ディスプレイ２９の設定画面にてオペレータからの移動相の種類の入力を受け付ける。

図６は、ディスプレイ２９の第２の表示例を模式的に示す図である。図６（Ａ）には、ディスプレイ２９に表示される、移動相の種類を登録するための設定画面が示されている。図６（Ａ）の設定画面においても、図５（Ａ）と同様のＧＵＩ３２が表示されている。

オペレータが操作部２８を用いてＧＵＩ３２に示されたアイコン３６をクリックすると、ＧＵＩ３２の下側に、移動相の種類の候補を表示するためのＧＵＩ３８が表示される。ただし、記憶部５２に記憶される複数の移動相の種類の中に、移動相の種類の候補が見当たらない場合には、ＧＵＩ３８には空欄のままとなり、移動相の種類が表示されない。

この場合、オペレータは、操作部２８を用いて、移動相容器２０に収容されている移動相の種類をＧＵＩ３２に直接入力することができる。図６（Ａ）の例では、ＧＵＩ３２には移動相ｍｐＸの物質名が書き込まれる。

なお、図４のステップＳ０８にて移動相の種類の選択を受け付けない場合においても（Ｓ０８にてＮＯ）、演算部５３は、ステップＳ１２に進み、ディスプレイ２９の設定画面にてオペレータからの移動相の入力を受け付ける。

図４のステップＳ１２にて移動相の種類の入力を受け付けると、演算部５３は、ステップＳ１３に進み、ステップＳ１２で受け付けた移動相の種類と、ステップＳ０４で算出した検量線とを紐付けて記憶部５２に記憶する。図６（Ｂ）に示すように、記憶部５２のテーブルには、移動相ｍｐＸの物質名がラベリングされた検量線Ｘが記憶される。

演算部５３はさらに、ステップＳ０９により、選択された移動相の種類を、移動相容器２０に収容されている移動相の種類として登録する。したがって、図６（Ｂ）のＧＵＩ３２に書き込まれた移動相ｍｐＸは、移動相容器２０に収容されている移動相の種類として登録される。

次に、演算部５３は、ステップＳ１０により、ステップＳ０４で算出された検量線に基づき、ロードセル２１で計測した移動相容器２０の重量の計測値から移動相の液量を算出する。具体的には、移動相容器２０の移動相の種類がｍｐＡの場合、演算部５３は、検量線Ａを用いて移動相容器２０の重量から移動相の液量を算出する。移動相容器２０の移動相の種類がｍｐＢの場合、演算部５３は、検量線Ｂを用いて移動相容器２０ｂの重量から移動相の液量を算出する。移動相容器２０ｃの移動相の種類がｍｐＣの場合、演算部５３は、検量線Ｃを用いて移動相容器２０ｃの重量から移動相の液量を算出する。

演算部５３は、ステップＳ１１により、ステップＳ１０で算出した移動相容器２０の移動相の液量を出力する。具体的には、演算部５３は、通知部５４を介してコントローラ３０およびパーソナルコンピュータ４０に対して移動相容器２０の移動相の液量を出力する。演算部５３はまた、通知部５４を介して外部の携帯端末装置に移動相容器２０の移動相の液量を通知する。これにより、携帯端末装置を所持するオペレータは、液体クロマトグラフ１００の近くにいなくても移動相の液量をリアルタイムでモニタすることが可能となる。

なお、移動相モニタ５は、説明を簡単にするためステップＳ１１で移動相の液量を出力した後、処理を終了しているが、実際の計測では液体クロマトグラフ１００が稼働している間、所定の時間間隔（例えば１秒間隔）で移動相の液量の算出（Ｓ１０）および液量を出力（Ｓ１１）と繰り返す。また、ロードセル２１（重量センサ）を校正する操作入力を受け付ける処理（Ｓ０１）は、基本的に、移動相容器を変更するごと、または、移動相容器に収容する移動相の種類を変更するごとに行なうものとする。

また、図４のフローチャートでは、ディスプレイ２９に表示された設定画面（図５および図６参照）において移動相の種類の選択または入力を受け付ける構成例を示したが、パーソナルコンピュータ４０または携帯端末装置から、移動相の種類の選択または入力を受け付けることも可能である。

以上説明したように、本実施の形態に係る液体クロマトグラフ１００では、移動相モニタ５は、移動相容器２０に収容されている移動相について検量線を作成し、作成した検量線に基づいて、記憶部５２に記憶されている複数の検量線にそれぞれ対応する複数の移動相の種類の中から、移動相容器２０に収容される移動相の種類の少なくとも１つの候補を検索する。そして、移動相モニタ５は、当該少なくとも１つの候補をディスプレイ２９に表示し、当該少なくとも１つの候補の中からオペレータが１つの移動相の種類を選択する操作を受け付ける。

これによると、オペレータは、ディスプレイ２９に表示された少なくとも１つの候補の中から、移動相容器２０に収容されている移動相の種類に該当するものを選択することで移動相容器２０に収容されている移動相の種類を登録することができる。したがって、移動相の種類を直接入力する作業が不要となる。これにより、移動相の液量（残量）の管理を容易に行なうことができる。その結果、分析作業を効率化することができるとともに、誤入力などの人為的ミスを減らすことができる。

また、記憶部５２に記憶されている複数の検量線にそれぞれ対応する複数の移動相の種類の中に、移動相容器２０に収容される移動相の種類に該当するものが見当たらない場合には、オペレータが移動相容器２０に収容されている移動相の種類を入力すると、入力された移動相の種類が、作成された検量線と紐付けられて記憶部５２に記憶される。これによると、次回以降、同じ種類の移動相が移動相容器２０に収容された場合には、移動相モニタ５から示される少なくとも１つの候補の中に、当該移動相の種類が含まれることになる。したがって、オペレータは、当該少なくとも１つの候補の中から移動相の種類を選択することで移動相の種類を登録することができる。すなわち、次回以降、移動相の種類を直接入力する作業が不要となる。

このようにして、移動相モニタ５の記憶部５２には、過去に使用した履歴のない新たな種類の移動相が移動相容器２０に収容されるたびに、当該移動相の種類とその検量線とが紐付けられて記憶されるため、記憶部５２に記憶される検量線の数が増えていくことになる。これによると、移動相モニタ５の使用を重ねることにより、移動相の種類の検索精度が上がることになり、分析作業の効率化が促進される。

また記憶部５２に蓄積される検量線は、液体クロマトグラフ１００における移動相の使用履歴を反映したものとなることから、記憶部５２に記憶される検量線は、分析用途に応じて液体クロマトグラフごとにカスタマイズされていくことになる。これにより、決められた分析用途で液体クロマトグラフ１００が使用される場合において、分析作業の効率化を促進することができる。

なお、図４に示した処理において、使用する移動相容器本体の重量が既知である場合には、検量線を作成するために、移動相容器本体の重量を計測する処理（Ｓ０２）を省略することができる。例えば、複数種類の移動相容器の各々について、移動相容器本体の重量を予め記憶しておき、検量線を算出する際に、使用する移動相容器に対応する重量を記憶部５２から読み出してもよい。

一方、移動相容器の種類が同じであっても、複数の移動相容器間で重量に個体差が有る場合がある。そのため、移動相容器ごとにＩＤ（識別番号）を付しておき、移動相容器ＩＤをラベリングして移動相容器本体の重量を記憶部５２に記憶しておくことができる。移動相モニタ５は、移動相容器ＩＤの入力を受け付けると、移動相容器ＩＤに対応する移動相容器本体の重量を記憶部５２から読み出し、読み出した移動相容器本体の重量を用いて検量線を作成する。

図７は、移動相モニタ５における移動相の液量（残量）を計測する処理の手順の変形例を説明するためのフローチャートである。

図７に示すフローチャートは、図４に示すフローチャートにおけるステップＳ０２を、ステップＳ０２Ａに置き換えたものである。その他のステップは図４のステップと同じであるため、説明を繰り返さない。

ステップＳ０２Ａでは、移動相モニタ５は、移動相容器ＩＤの入力を受け付ける。具体的には、オペレータは、操作部２８を用いて、使用する移動相容器２０の移動相容器ＩＤを入力する。コントローラ３０、パーソナルコンピュータ４０または携帯端末装置から移動相容器ＩＤを入力することができるようにしてもよい。

演算部５３は、ステップＳ０２Ａで受け付けた移動相容器ＩＤに対応する移動相容器本体の容量を記憶部５２から読み出すことにより、移動相容器２０について移動相容器本体の重量を取得する。図８は、記憶部５２に記憶されている移動相容器本体の重量を示す概略図である。図８に示すように、記憶部５２には、移動相容器ＩＤに対応して移動相容器本体の重量が記憶されている。例えば、移動相容器ＩＤが「ＢＡ」の場合、移動相容器本体の重量には「ＷＡ（ｋｇ）」が記憶されている。

一方、ステップＳ０２Ａで受け付けた移動相容器ＩＤに対応する移動相容器本体の重量が記憶部５２に記憶されていない場合、空の移動相容器の重量の計測が必要となる。そのため、移動相モニタ５は、通知部５４を介して、空の移動相容器２０の重量の計測を促すガイドを外部に出力することにより、オペレータに対して報知する。この場合、移動相モニタ５は、空の移動相容器２０の重量を計測し、計測値を用いて検量線を作成する。

なお、移動相容器本体の重量についても、検量線と同様に、新たに計測した移動相容器本体の重量を、移動相容器ＩＤをラベリングして記憶部５２に記憶するようにしてもよい。これによると、次回以降、同一の移動相容器を使用する場面において、空の移動相容器の重量を計測する処理を省略することができる。

＜分析システムの構成＞
次に、本実施の形態に係る液体クロマトグラフ１００を備える分析システムについて説明する。

図９は、実施の形態に係る分析システムの構成例を示す概略図である。
図９を参照して、分析システムは、複数の液体クロマトグラフＳ１～Ｓ３、パーソナルコンピュータ４０、携帯端末装置（例えばスマートフォン）１００、およびストレージ３００を備える。これらの装置は相互に通信可能に接続されている。装置間の通信方式は有線および無線のいずれであってもよい。分析システムはさらに、ゲートウェイ２０１を介してクラウド２００と接続されている。

複数の液体クロマトグラフＳ１～Ｓ３の各々は、図１に示した液体クロマトグラフ１００と同様の構成を有している。すなわち、液体クロマトグラフＳ１～Ｓ３の各々は、移動相モニタ５およびコントローラ３０を有している。移動相モニタ５は、ボトルホルダ２２の底部に設けられたロードセル２１（重量センサ）と接続されており、ロードセル２１からの出力信号を取得する。移動相モニタ５は、ロードセル２１の出力信号に基づいて、移動相容器に収容される移動相について検量線を作成し、作成した検量線を用いて移動相の液量を算出し、算出したい移動相の液量のデータをコントローラ３０およびパーソナルコンピュータ４０に出力する。

移動相モニタ５はさらに、携帯端末装置１１０に対して移動相の液量のデータを出力することができる。これにより、携帯端末装置１１０を所持しているオペレータは、液体クロマトグラフから離れた位置にいても、携帯端末装置１１０を通じて移動相の液量をリアルタイムでモニタすることができる。

また、移動相モニタ５は、クラウド２００に移動相の液量の情報を出力することができる。これにより、移動相の液量の履歴情報をクラウド２００に保存することが可能になる。過去の分析において移動相の液量がどのように変化していたのかを検証することができる。

ストレージ３００は、複数の液体クロマトグラフＳ１～Ｓ３の各々の記憶部５２に記憶されている検量線のデータを保存することが可能に構成される。ストレージ３００は、例えばＨＤＤ（Hard Disk Drive）またはＳＳＤ（Solid State Disk）などの不揮発性記憶装置で構成される。ストレージ３００は、分析システム全体を管理するサーバ（図示せず）に内蔵することができる。

ストレージ３００はさらに、クラウド２００からゲートウェイ２０１を介して、他の分析システムのストレージに保存されている検量線のデータを取得し、保存することができる。

液体クロマトグラフＳ１～Ｓ３の各々において、移動相モニタ５は、自装置の記憶部５２に記憶されている検量線に加えて、ストレージ３００に保存されている他装置の移動相モニタ５の記憶部５２に記憶されている検量線を利用して、移動相容器に収容されている移動相の種類の候補を検索することができる。これによると、移動相の種類の候補の検索範囲を広げることができるため、移動相の種類の候補を見つける確率を高めることができる。

また、移動相モニタ５は、移動相の種類の候補の検索範囲を切り換えることが可能となる。具体的には、オペレータは、記憶部５２に記憶されている検量線を利用する他装置を指定することができる。例えば分析用途が共通している他装置を指定することにより、当該他装置の記憶部５２に記憶されている検量線のデータを利用することができる。

図１０は、液体クロマトグラフＳ１のディスプレイの表示例を模式的に示す図である。図１０（Ａ）には、ディスプレイに表示される、移動相の種類を登録するための設定画面が示されている。図１０（Ａ）の設定画面においても、図５（Ａ）および図６（Ａ）と同様のＧＵＩ３２が表示されている。

オペレータが操作部２８を用いてＧＵＩ３２に示されたアイコン３６をクリックすると、ＧＵＩ３２の下側に、移動相の種類の候補を表示するためのＧＵＩ３８が表示される。ＧＵＩ３８には、ステップＳ０５の検索で得られた少なくとも１つの移動相の種類の候補について、その物質名が表示される。

ＧＵＩ３８には、検索範囲を示すアイコン４１および、検索範囲の切り換えを指示するためのアイコン４２が示されている。図１０（Ａ）では、アイコン４１は、検索範囲が、自装置である液体クロマトグラフＳ１の記憶部５２であることを示している。

ＧＵＩ３８に示された少なくとも１つの移動相の種類の候補の中に、移動相容器に収容される移動相の種類に該当するものが見当たらない場合、オペレータは、アイコン４２を操作することにより、検索範囲を変更（追加）することができる。例えばオペレータがポインタＰ２を用いてアイコン４２をクリックすると、ディスプレイ２９には検索範囲の設定画面（図示せず）が表示される。オペレータは、設定画面上で、検量線のデータを利用する他装置を指定することができる。なお、検索範囲には、ストレージ３００に保存されている他装置の検量線のデータに限定されず、クラウド２００に保存されている他の分析システムの検量線のデータを含めることができる。

例えば、液体クロマトグラフＳ２が指定された場合には、図１０（Ｂ）に示すように、ＧＵＩ３８には、検索範囲が液体クロマトグラフＳ２の記憶部５２で有ることを示すアイコン４４が追加される。拡大された検索範囲内で再び検索が行なわれることにより、移動相の種類の候補が更新される。図１０（Ｂ）の例では、移動相の種類の候補の数が増えている。

オペレータは、更新された移動相の種類の候補の中に、移動相容器２０に収容されている移動相の種類に該当するものが有る場合には、該当する移動相の種類を選択することができる。図１０（Ｂ）の例では、ＧＵＩ３８には、操作部２８によって制御できるポインタＰ３が示されている。オペレータは、ポインタＰ３を用いて、移動相容器２０に収容されている移動相の種類に該当する移動相の種類を選択することができる。

オペレータがＧＵＩ３８にて移動相の種類を選択すると、図１０（Ｃ）に示すように、ＧＵＩ３２には、選択した移動相の種類が自動的に書き込まれる。例えばオペレータがＧＵＩ３８上で移動相ｍｐＸを選択した場合には、ＧＵＩ３２には移動相ｍｐＸの物質名が書き込まれる。

以上説明したように、本実施の形態に係る分析システムにおいて、複数の液体クロマトグラフの各々は、他装置の移動相モニタ５の記憶部５２に記憶されている検量線のデータを利用して、移動相容器に収容されている移動相の種類の候補を検索することができる。したがって、自装置の移動相モニタ５の記憶部５２に記憶される検量線のデータに、移動相の種類の候補が見当たらない場合であっても、他装置の移動相モニタ５の記憶部５２に記憶される検量線のデータの中から、移動相の種類の候補を見つけることが可能となる。これにより、移動相容器に収容される移動相の種類が、自装置で過去に使用した履歴のない移動相の種類であっても、移動相の種類を直接入力する作業を不要とすることができる。その結果、分析作業を効率化することができるとともに、誤入力などの人為的ミスを減らすことができる。

［態様］
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

（第１項）一態様に係る移動相モニタは、移動相容器に収容されている移動相の液量を管理する。移動相モニタは、計測部と、演算部と、通知部と、記憶部と、判別部とを備える。計測部は、移動相容器の重量を計測する。演算部は、計測部の計測値と移動相容器に収容される移動相の液量との関係を示す検量線を作成する。演算部は、作成した検量線に基づいて計測部の計測値から移動相の液量を算出する。通知部は、演算部により算出された移動相の液量を外部に通知する。記憶部は、複数の種類の移動相にそれぞれ対応する複数の検量線を記憶する。判別部は、記憶部に記憶されている複数の検量線から、作成した検量線を検索することにより、移動相容器に収容されている移動相の種類を判別する。

第１項に記載の移動相モニタは、移動相容器に収容される移動相の種類を自動的に判別する判別部を備えることにより、オペレータが移動相の種類を直接入力する作業をなくすことができる。これにより、移動相の残量管理を容易化することができる。よって、分析作業を効率化することができるとともに、誤入力などの人為的ミスを減らすことができる。

（第２項）第１項に記載の移動相モニタにおいて、判別部は、移動相容器に収容されている移動相の種類について、記憶部に記憶されている複数の検量線にそれぞれ対応する複数の種類の移動相から、少なくとも１つの候補を検索するように構成される。通知部は、判別部により検索された少なくとも１つの候補を外部に通知する。

第２項に記載の移動相モニタによれば、オペレータは、移動相モニタから通知された少なくとも１つの候補の中から、移動相容器に収容されている移動相の種類に該当するものを選択することで移動相容器に収容されている移動相の種類を登録することができる。したがって、移動相の種類を直接入力する作業が不要となる。

（第３項）第２項に記載の移動相モニタは、移動相モニタに対する操作を受け付ける操作部（２８）をさらに備える。操作部が少なくとも１つの候補の中から、１つの移動相の種類を選択する操作を受け付けた場合、判別部は、選択された移動相の種類を、移動相容器に収容されている移動相の種類に登録する。

第３項に記載の移動相モニタによれば、オペレータは、移動相モニタから通知された少なくとも１つの候補の中から、移動相容器に収容されている移動相の種類に該当するものを選択することで移動相容器に収容されている移動相の種類を登録することができる。したがって、移動相の種類を直接入力する作業が不要となる。

（第４項）第３項に記載の移動相モニタにおいて、操作部が１つの移動相の種類を入力する操作を受け付けた場合、判別部は、入力された移動相の種類を、移動相容器に収容されている移動相の種類に登録する。

第４項に記載の移動相モニタによれば、オペレータは、移動相モニタから通知された少なくとも１つの候補の中に、移動相容器に収容されている移動相の種類に該当するものが見当たらない場合には、移動相の種類の入力することで移動相容器に収容されている移動相の種類を登録することができる。

（第５項）第４項に記載の移動相モニタにおいて、操作部が１つの移動相の種類を入力する操作を受け付けた場合、判別部は、入力された移動相の種類を、演算部により作成された検量線に紐付けて記憶部に記憶する。

第５項に記載の移動相モニタによれば、入力された移動相の種類が、作成された検量線と紐付けられて記憶部に記憶されるため、次回以降、同じ種類の移動相が移動相容器に収容された場合には、移動相モニタから通知される少なくとも１つの候補の中に、当該移動相の種類が含まれることになる。したがって、オペレータは、当該少なくとも１つの候補の中から移動相の種類を選択することで移動相の種類を登録することができる。すなわち、次回以降、移動相の種類を直接入力する作業が不要となる。

（第６項）第１項から第５項に記載の移動相モニタにおいて、演算部は、移動相容器本体の重量の計測値と、既知の液量の移動相が収容されている移動相容器の重量の計測値とに基づいて、検量線を作成する。

第６項に記載の移動相モニタによれば、演算部は、移動相の種類に対応する検量線に基づいて、計測部で計測した移動相容器の重量から移動相の液量を算出することができるため、移動相の種類によらず移動相の液量（残量）の管理を容易に行なうことができる。

（第７項）第１項から第５項に記載の移動相モニタにおいて、記憶部はさらに、移動相容器ごとに、移動相容器本体の重量を記憶するように構成される。演算部は、移動相容器に対応する移動相容器本体の重量を記憶部から読み出し、読み出した移動相容器本体の重量と、既知の液量の移動相が収容されている移動相容器の重量の計測値とに基づいて、検量線を作成する。

第７項に記載の移動相モニタによれば、移動相容器本体の重量を計測する処理を省略することができるため、重量センサの校正作業を効率化することができる。

（第８項）一態様に係る液体クロマトグラフは、導入された試料をカラムで分離して試料成分を検出する。液体クロマトグラフは、カラムに送る移動相を収容する移動相容器と、第１項から第７項に記載の移動相モニタと、移動相容器に収容されている移動相をカラムに送る送液部とを備える。

第８項に記載の液体クロマトグラフによれば、移動相モニタは、移動相容器に収容される移動相の種類を自動的に判別する判別部を備えることにより、オペレータが移動相の種類を直接入力する作業をなくすことができる。これにより、移動相の残量管理を容易化することができる。

（第９項）一態様に係る分析システムは、複数の移動相モニタが通信接続されている。複数の移動相モニタの各々は、第１項から第７項に記載の移動相モニタにより構成される。複数の移動相モニタの各々において、判別部は、自装置を含む少なくとも２つの移動相モニタの記憶部に記憶されている複数の検量線から、作成した検量線を検索することにより、移動相容器に収容されている移動相の種類を判別する。

第９項に記載の分析システムによれば、複数の移動相モニタの各々は、自装置の記憶部に記憶されている検量線に加えて、他装置の移動相モニタの記憶部に記憶されている検量線を利用して、移動相容器に収容されている移動相の種類の候補を検索することができる。これによると、移動相の種類の候補の検索範囲を広げることができるため、移動相の種類の候補を見つける確率を高めることができる。

（第１０項）第９項に記載の分析システムは、複数の移動相モニタに通信接続され、各移動相モニタの記憶部に記憶されている複数の検量線を保存するための不揮発性記憶装置をさらに備える。

第１０項に記載の分析システムによれば、複数の移動相モニタの各々は、不揮発性記憶装置に保存されている他装置の移動相モニタの記憶部に記憶されている検量線を利用して、移動相容器に収容されている移動相の種類の候補を検索することができる。各移動相モニタは、移動相の種類の候補の検索範囲を切り換えることが可能となる。これにより、検索精度を高めることができる。

（第１１項）第９項または第１０項に記載の分析システムにおいて、各移動相モニタの通知部は、携帯端末装置に対して情報を通知可能に構成される。

第１１項に記載の分析システムによれば、携帯端末装置を所持するオペレータは、移動相モニタの近くに居なくても移動相の液量をリアルタイムでモニタすることができる。

（第１２項）第９項から第１１項に記載の分析システムにおいて、各移動相モニタは、少なくとも２つの移動相モニタを選択する操作を受け付け可能に構成される。

第１２項に記載の分析システムによれば、各移動相モニタ５は、移動相の種類の候補の検索範囲を切り換えることが可能となる。例えば、各移動相モニタのオペレータは、分析用途が共通している他装置の移動相モニタを検索範囲を指定することにより、当該他装置の記憶部に記憶されている検量線のデータを利用することができる。

（第１３項）一態様に係るプログラムは、移動相容器に収容されている移動相の液量を管理する方法をコンピュータに実行させるためのプログラムである。上記方法は、移動相容器の重量を計測するステップと、移動相容器の重量の計測値と移動相容器に収容される移動相の液量との関係を示す検量線を作成するステップと、作成した検量線に基づいて移動相容器の重量から移動相の液量を算出するステップと、算出するステップにより算出された移動相の液量を外部に通知するステップと、複数の種類の移動相にそれぞれ対応する複数の検量線を記憶するステップと、複数の検量線から、作成した検量線を検索することにより、移動相容器に収容されている移動相の種類を判別するステップとを備える。

第１３項に記載のプログラムによれば、移動相容器に収容される移動相の種類を自動的に判別する機能を備えることにより、オペレータが移動相の種類を直接入力する作業をなくすことができる。これにより、移動相の残量管理を容易化することができる。よって、分析作業を効率化することができるとともに、誤入力などの人為的ミスを減らすことができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

２ 送液ポンプ、４ 送液部、５ 移動相モニタ、６ 分析流路、８ 自動試料導入部、１０ カラム、１２ カラムオーブン、１４ 検出器、２０，２０ａ～２０ｃ 移動相容器、２１，２１ａ～２１ｃ ロードセル（重量センサ）、２２ ボトルホルダ、２６ 流路切換バルブ、２８ 操作部、２９ ディスプレイ、３０ コントローラ、４０ パーソナルコンピュータ、５１ 計測部、５２ 記憶部、５３ 演算部、５４ 通知部、５５ 判別部、１００ 液体クロマトグラフ、１１０ 携帯端末装置、２００ クラウド、２０１ ゲートウェイ、３００ ストレージ。

Claims (13)

1. 移動相容器に収容されている移動相の液量を管理するための移動相モニタであって、
   前記移動相容器の重量を計測する計測部と、
   前記計測部の計測値と前記移動相容器に収容される移動相の液量との関係を示す検量線を作成し、作成した前記検量線に基づいて前記計測部の計測値から移動相の液量を算出する演算部と、
   前記演算部により算出された移動相の液量を外部に通知する通知部と、
   複数の種類の移動相にそれぞれ対応する複数の検量線を記憶する記憶部と、
   前記記憶部に記憶されている前記複数の検量線から、作成した前記検量線を検索することにより、前記移動相容器に収容されている移動相の種類を判別する判別部とを備える、移動相モニタ。
2. 前記判別部は、前記移動相容器に収容されている移動相の種類について、前記記憶部に記憶されている前記複数の検量線にそれぞれ対応する前記複数の種類の移動相から、少なくとも１つの候補を検索するように構成され、
   前記通知部は、前記判別部により検索された前記少なくとも１つの候補を外部に通知する、請求項１に記載の移動相モニタ。
3. 前記移動相モニタに対する操作を受け付ける操作部をさらに備え、
   前記操作部が前記少なくとも１つの候補の中から、１つの移動相の種類を選択する操作を受け付けた場合、前記判別部は、選択された移動相の種類を、前記移動相容器に収容されている移動相の種類に登録する、請求項２に記載の移動相モニタ。
4. 前記操作部が１つの移動相の種類を入力する操作を受け付けた場合、前記判別部は、入力された移動相の種類を、前記移動相容器に収容されている移動相の種類に登録する、請求項３に記載の移動相モニタ。
5. 前記操作部が１つの移動相の種類を入力する操作を受け付けた場合、前記判別部は、入力された移動相の種類を、前記演算部により作成された前記検量線に紐付けて前記記憶部に記憶する、請求項４に記載の移動相モニタ。
6. 前記演算部は、移動相容器本体の重量の計測値と、既知の液量の移動相が収容されている移動相容器の重量の計測値とに基づいて、前記検量線を作成する、請求項１に記載の移動相モニタ。
7. 前記記憶部はさらに、移動相容器ごとに、移動相容器本体の重量を記憶するように構成され、
   前記演算部は、前記移動相容器に対応する移動相容器本体の重量を前記記憶部から読み出し、読み出した移動相容器本体の重量と、既知の液量の移動相が収容されている移動相容器の重量の計測値とに基づいて、前記検量線を作成する、請求項１に記載の移動相モニタ。
8. 導入された試料をカラムで分離して試料成分を検出する液体クロマトグラフであって、
   前記カラムに送る移動相を収容する移動相容器と、
   請求項１に記載の移動相モニタと、
   前記移動相容器に収容されている移動相を前記カラムに送る送液部とを備える、液体クロマトグラフ。
9. 複数の移動相モニタが通信接続された分析システムであって、
   前記複数の移動相モニタの各々は、請求項１に記載の移動相モニタにより構成され、
   各前記複数の移動相モニタにおいて、前記判別部は、自装置を含む少なくとも２つの前記移動相モニタの前記記憶部に記憶されている前記複数の検量線から、作成した前記検量線を検索することにより、前記移動相容器に収容されている移動相の種類を判別する、分析システム。
10. 前記複数の移動相モニタに通信接続され、各前記複数の移動相モニタの前記記憶部に記憶されている前記複数の検量線を保存するための不揮発性記憶装置をさらに備える、請求項９に記載の分析システム。
11. 各前記複数の移動相モニタにおいて、前記通知部は、携帯端末装置に対して情報を通知可能に構成される、請求項９に記載の分析システム。
12. 各前記複数の移動相モニタは、前記少なくとも２つの前記移動相モニタを選択する操作を受け付け可能に構成される、請求項９に記載の分析システム。
13. 移動相容器に収容されている移動相の液量を管理する方法をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
    前記方法は、
    前記移動相容器の重量を計測するステップと、
    前記移動相容器の重量の計測値と前記移動相容器に収容される移動相の液量との関係を示す検量線を作成するステップと、
    作成した検量線に基づいて前記移動相容器の重量から移動相の液量を算出するステップと、
    前記算出するステップにより算出された移動相の液量を外部に通知するステップと、
    複数の種類の移動相にそれぞれ対応する複数の検量線を記憶するステップと、
    前記複数の検量線から、作成した前記検量線を検索することにより、前記移動相容器に収容されている移動相の種類を判別するステップとを備える、プログラム。

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