JP7307676B2 - 反りの少ない調光可能な窓ガラスおよびそれを含む断熱ガラスユニット - Google Patents

反りの少ない調光可能な窓ガラスおよびそれを含む断熱ガラスユニット Download PDF

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Description

関連出願の相互参照
本出願は、米国特許法第１１９条の下、２０１６年１１月９日に出願された米国特許仮出願第６２／４１９６３３号に対する優先権の恩典を主張するものであり、なお、本出願は、当該仮出願の内容に依拠し、当該仮出願の全体が参照により本明細書に組み入れられる。
本開示は、窓ガラス（ｗｉｎｄｏｗ ｐａｎｅ）、より詳細には、調光可能な窓ガラスおよびそれを含む断熱ガラスユニットに関する。
断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）は、一般的に、ＩＧＵの内側表面と外側表面との間の熱伝導を抑制する熱障壁を形成するために、エアギャップによってお互いに分離された２枚または３枚のペイン（ｐａｎｅ）を含み、それにより、当該ＩＧＵが設置される建物の内部と外部環境との間の熱伝導を抑制する。熱伝達を抑制することによって、ＩＧＵは、建物の暖房および／または冷房コストを削減することができる。
調光可能なＩＧＵは、一般的に、当該ＩＧＵを通る光透過を制御するために使用することができる調光可能な層（例えば、液晶層またはエレクトロクロミック層）を含む。当該調光可能な層は、ＩＧＵにおける調光可能なペインを形成するために、ガラスシートまたはポリマーシートに接着される。
本明細書において、調光可能な窓ガラスおよびそれを含む断熱ガラスユニットが開示される。
本明細書において、第一ガラスシートと、第二ガラスシートと、当該第一ガラスシートと当該第二ガラスシートとの間に配置された液晶材料とを含む透過制御層を含む窓ガラスが開示される。第一ガラスシートおよび第二ガラスシートのそれぞれは、約１ｍｍ以下の厚さを有する。第一パネルは、当該透過制御層の第一ガラスシートに接着される。第二パネルは、当該透過制御層の第二ガラスシートに接着される。当該透過制御層は、当該第一パネルと当該第二パネルとの間に配置される。当該液晶材料は、当該窓ガラスの透過率を調節するために、制御可能である。
本明細書において、窓ガラスの透過率を調節するために制御可能である透過制御材料を含む透過制御層を含む窓ガラスが開示される。第一パネルは、当該透過制御層の第一外側表面に接着される。第二パネルは、当該透過制御層の第二外側表面に接着される。当該第一パネルおよび当該第二パネルのそれぞれは、約４ｍｍから約６ｍｍの厚さを有するガラスパネルである。当該窓ガラスの反り（ｂｏｗ）は、４０ｍｍの長さあたり約０．０２ｍｍ以下である。
本明細書において、本明細書において説明されるような窓ガラスと、第三パネルと、キャビティが当該窓ガラスと当該第三パネルとの間に配置され、スペーサーによって実質的に囲まれるように、当該窓ガラスと当該第三パネルとの間に配置されたスペーサーとを含む断熱ガラスユニットが開示される。
上述の全般的説明および以下の詳細な説明は両方とも単なる例示であり、権利請求される主題の本質および特徴を理解するための概要または枠組みを提供することを意図していることは理解されたい。添付の図面は、さらなる理解を提供するために含められており、本明細書に組み込まれて本明細書の一部を成すものである。当該図面は、１つまたは複数の実施形態を例示するものであり、説明と共に、様々な実施形態の原理および作用を説明するのに役に立つ。
窓ガラスのいくつかの実施形態の概略断面図。 図１の窓ガラスの透過制御層のいくつかの実施形態の概略断面図。 図１の窓ガラスを含むＩＧＵのいくつかの実施形態の断面概略図。
ここで、添付の図面に示される例示的実施形態について詳細に言及する。可能な限り、図面全体を通じて、同じもしくは類似の部分を指すために、同じ参照番号が使用される。当該図面における構成要素は、必ずしも原寸に比例しているわけではなく、むしろ、例示的実施形態の原理を示すことに重点を置いている。
範囲の終点などの数値は、本明細書において、用語「約（ａｂｏｕｔ）」「およそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」などによって先行される近似値として表現することができる。そのような場合、他の実施形態は、特定の数値を含む。数値が、近似値として表現されるかどうかにかかわらず、２つの実施形態：近似値として表現される実施形態、および近似値として表現されない別の実施形態、が本開示に含まれる。さらに、各範囲の終点は、別の終点との関連において、および他の終点とは無関係に、の両方において重要であることは理解されるであろう。
本明細書において使用される場合、用語「反り（ｂｏｗ）」は、シート（例えば、窓ガラス、またはその１つまたは複数の層）によって表現される湾曲量を意味する。当該反りは、当該シートを横置きに直立または垂直に（例えば、シートの長さが水平に延び、シートの幅が垂直に延びるように）置き、平棒を、下側の隅から反対側の上側の隅へと延びるように、当該にシートの凹面にわたって対角線上に置くことによって特定される。本明細書において説明される実施形態において、当該棒は、３０ｍｍの正方形のアルミニウム棒であった。当該反りは、当該シートの中央における当該シートと当該棒との間の距離である。本明細書において説明される実施形態において、当該距離は、ノギスを使用して測定した。
本明細書において使用される場合、用語「平均熱膨張係数」または「平均ＣＴＥ」は、０℃から３００℃の間での所定のガラス、セラミック、またはガラス－セラミック材料または層の平均線膨張係数を意味する。本明細書において使用される場合、用語「熱膨張係数」または「ＣＴＥ」は、特に明記されない限り、平均熱膨張係数を意味する。当該ＣＴＥは、例えば、ＡＳＴＭ Ｅ２２８ 「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｌｉｎｅａｒ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｏｆ Ｓｏｌｉｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｗｉｔｈ ａ Ｐｕｓｈ－Ｒｏｄ Ｄｉｌａｔｏｍｅｔｅｒ」またはＩＳＯ ７９９１：１９８７ 「Ｇｌａｓｓ － Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ ｍｅａｎ ｌｉｎｅａｒ ｔｈｅｒｍａｌ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ」に記載の手順を使用して特定することができる。
本明細書において説明される様々な実施形態において、ガラス物品（例えば、シートまたはパネル）は、当該ガラス物品内の所定の深さ（例えば、当該ガラス物品の外側表面からの距離）において圧縮応力または引張応力を有する。圧縮応力値および／または引張応力値は、例えば、複屈折率ベースの測定技術、屈折近視野（ｒｅｆｒａｃｔｅｄ ｎｅａｒ－ｆｉｅｌｄ：ＲＮＦ）技術、または光弾性測定技術（例えば、旋光計を使用する）などの任意の好適な技術を使用して特定することができる。応力測定のための例示的規格としては、例えば、ＡＳＴＭ Ｃ１４２２／Ｃ１４２２Ｍ － １０「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｌｙ Ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｅｄ Ｆｌａｔ Ｇｌａｓｓ」およびＡＳＴＭ Ｆ２１８「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ａｎａｌｙｚｉｎｇ Ｓｔｒｅｓｓ ｉｎ Ｇｌａｓｓ」が挙げられる。ガラス物品の「応力プロファイル」は、当該ガラス物品内の深さに対する応力の関係（例えば、深さに対する応力のプロットによって表されるような関係）である。
様々な実施形態において、窓ガラスは、第一パネルと第二パネルとの間に配置された透過制御層を含む。当該透過制御層は、透過制御材料を含む。例えば、当該透過制御材料は、フォトクロミック材料、エレクトロクロミック材料、液晶材料、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、当該透過制御層は、フォトクロミック材料（例えば、フォトクロミックガラスシートまたはフォトクロミックポリマーシート）の単層から実質的になるか、またはそのような単層からなる。他の実施形態において、当該透過制御層は、シート（例えば、ガラスシートまたはポリマーシート）を含み、当該透過制御材料は、当該シート上に配置される。例えば、当該透過制御層は、当該シート上に配置されたエレクトロクロミック材料（例えば、エレクトロクロミックポリマーコーティング）を含む。追加的に、または二者択一的に、当該透過制御層は、第一シートと、第二シートと、当該第一シートと当該第二シートとの間に配置された液晶材料とを含む。例えば、当該第一シートは、第一ガラスシートである。追加的に、または二者択一的に、当該第二シートは、第二ガラスシートである。いくつかの実施形態において、当該第一シートおよび当該第二シートは、間にセルを形成するように、お互いに対して実質的に平行に配置されかつお互いから離間され、当該液晶材料は、当該セル内に配置される。いくつかの実施形態において、当該透過制御層のシートは、約１ｍｍ以下の厚さを有する。例えば、当該第一シートおよび当該第二シートのそれぞれは、約１ｍｍ以下の厚さを有する。当該第一パネルは、当該透過制御層の第一表面に接着され、当該第二パネルは、当該透過制御層の第二表面に接着される。例えば、当該第一パネルは、当該透過制御層の当該第一シートに接着され、当該第二パネルは、当該透過制御層の当該第二シートに接着される。当該透過制御材料は、窓ガラスの透過率を調節するために制御可能である。例えば、当該透過制御層の当該液晶材料は、窓ガラスの透過率を調節するために制御可能である。
様々な実施形態において、断熱ガラスユニット（ＩＧＵ）は、本明細書において説明されるような窓ガラスと、第三パネルと、キャビティが当該窓ガラスと当該第三パネルとの間に配置され、スペーサーによって実質的に囲まれるように、当該窓ガラスと当該第三パネルとの間に配置されたスペーサーとを含む。
本明細書において説明される透過制御層の薄い第一および第二ガラスシートは、当該窓ガラスが、その強度を損なうことなく、減じられた厚さを有することを可能にし得る。追加的に、または二者択一的に、本明細書において説明されるような第一パネルと第二パネルとの間に当該透過制御層を位置決めすることにより、第一パネルまたは第二パネルの一方が省かれた窓ガラスと比べて減じられた反りを当該窓ガラスが有することを可能にし得る。例えば、いくつかの実施形態において、当該第一パネルおよび第二パネルは、同様の材料（例えば、等しいまたは実質的に等しいＣＴＥを有するガラス材料）から形成され、および／または等しいまたは実質的に等しい厚さを有する。したがって、当該窓ガラスは、対称または実質的に対称な構成を有し、これは、反りの減少を可能にし得る。減じられた反りを有する当該窓ガラスは、本明細書において説明されるような窓ガラスを伴うＩＧＵが、減じられた応力を示すことを可能にし得る。
図１は、窓ガラス１００のいくつかの実施形態の概略断面図である。いくつかの実施形態において、窓ガラス１００は、第一パネル１３０と第二パネル１４０との間に配置された透過制御層１１０を含む。いくつかの実施形態において、窓ガラス１００（および／またはそれらの様々な構成要素または層）は、シートとして構成される。例えば、窓ガラス１００は、厚さ、幅、および長さを有し、この場合、幅は、厚さより大きく、長さは、幅より大きいかまたは等しい。そのような実施形態において、幅および長さのそれぞれは、実質的に厚さより大きくあり得る。例えば、幅および長さのそれぞれは、厚さより少なくとも１０倍、少なくとも１００倍、または少なくとも１０００倍大きい。当該シートは、平面状または実質的に平面状であり得る（例えば、平坦であり得る）。あるいは、当該シートは、非平面状であり得る（例えば、湾曲し得る）。
図２は、透過制御層１１０のいくつかの実施形態の概略断面図である。透過制御層１１０は、第一シート１１２と、第二シート１１４と、当該第一シート１１２と当該第二シート１１４との間に配置された液晶材料１１６とを含む。第一シート１１２は、第一表面１１８および当該第一表面に対向する第二表面１１９を有する。第一シート１１２の厚さは、第一表面１１８と第二表面１１９との間の距離である。第二シート１１４は、第一表面１２０および当該第一表面に対向する第二表面１２１を有する。第二シート１１４の厚さは、第一表面１２０と第二表面１２１との間の距離である。
いくつかの実施形態において、第一シート１１２は、比較的薄いガラスシートである。追加的に、または二者択一的に、第二シート１１４は、比較的薄いガラスシートである。例えば、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、約１ｍｍ以下、約０．９ｍｍ以下、約０．８ｍｍ以下、または約０．７ｍｍ以下の厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、約０．０１ｍｍ以上、約０．０２ｍｍ以上、約０．０３ｍｍ以上、約０．０４ｍｍ以上、約０．０５ｍｍ以上、約０．１ｍｍ以上、約０．２ｍｍ以上、約０．３ｍｍ以上、約０．４ｍｍ以上、または約０．５ｍｍ以上の厚さを有する。例えば、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、約０．５ｍｍから約０．７ｍｍの厚さを有する。第一シート１１２および第二シート１１４の当該厚さは、同じであってもよく、または異なっていてもよい。
いくつかの実施形態において、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、ガラス材料、セラミック材料、ガラス－セラミック材料、ポリマー性材料、またはそれらの組み合わせを含むか、またはそれらから形成される。例えば、図２に示される実施形態において、第一シート１１２および第二シート１１４のそれぞれは、ガラス材料、セラミック材料、またはガラス－セラミック材料を含むか、またはそれらから形成される。いくつかの実施形態において、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、アルミノケイ酸ガラスを含む。追加的に、または二者択一的に、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、アルカリ金属およびアルカリ金属を含む成分を含有しないまたは実質的に含有しない無アルカリガラスを含む。例えば、当該無アルカリガラスは、酸化物ベースにおいて表現される場合、０．１モル％以下、０．０５モル％以下、または０．０１モル％以下のＲ２Ｏを含み、この場合、Ｒは、Ｌｉ、Ｎａ、またはＫの１つまたは複数である。当該無アルカリガラスは、第一シート１１２および／または第二シート１１４から液晶材料１１６へのアルカリの移動を避けるのに役立ち得、結果として、アルカリ材料が、印可された電圧から液晶材料を遮蔽するのを避けることができ、液晶材料の性能を維持することができる。いくつかの実施形態において、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、アルカリ金属またはアルカリ金属を含む化合物を含むアルカリ含有ガラスを含む。例えば、当該アルカリ含有ガラスは、酸化物ベースで表現される場合、１モル％以上、５モル％以上、または１０モル％以上のＲ２Ｏを含み、この場合、Ｒは、Ｌｉ、Ｎａ、またはＫの１つまたは複数である。追加的に、または二者択一的に、当該アルカリ含有ガラスは、アルカリアルミノケイ酸ガラスである。第一シート１１２および第二シート１１４の組成は、同じであってもよく、または異なっていてもよい。
いくつかの実施形態において、第一シート１１２および第二シート１１４は、その間にセルを形成するようにお互いに離間され、液晶材料１１６は、当該セル内に配置される。追加的に、または二者択一的に、第一シート１１２および第二シート１１４は、お互いに対して実質的に平行に配置される。当該セルの厚さは、第一シート１１２の第二表面１１９と第二シート１１４の第一表面１２０との間の距離である。いくつかの実施形態において、当該セルは、約２０μｍ以下、約１８μｍ以下、約１６μｍ以下、約１４μｍ以下、約１２μｍ以下、または約１０μｍ以下の厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、当該セルは、約６μｍ以上の厚さを有する。例えば、当該セルは、約６μｍから約１０μｍ、または約８μｍの厚さを有する。当該セルの厚さは、均一（例えば、第一シート１１２および第二シート１１４が、お互いに対して実質的に平行に配置される実施形態において）または不均一（例えば、第一シート１１２および第二シート１１４が、お互いに対して実質的に平行に配置されていない実施形態において）であり得る。液晶材料１１６の性能は、第一シート１１２と第二シート１１４との間の間隔に影響を受けやすくあり得る。いくつかの実施形態において、第一シート１１２および第二シート１１４は、液晶材料１１６の望ましい性能を可能するための正確で均一な離間を可能にするために、正確な厚さ均一性および／または表面平滑性を有する。例えば、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、フュージョン成形されたガラスシートである。例えば、第一シート１１２および／または第二シート１１４は、Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ社（コーニング、ニューヨーク）製のＥＡＧＬＥＸＧ（登録商標）ガラス基板として市販されているフュージョン成形されたガラスシート、またはＣｏｒｎｉｎｇ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ社（コーニング、ニューヨーク）製のＷｉｌｌｏｗ（登録商標）ガラスとして市販されている軟質ガラスシートである。そのようなフュージョン成形されたガラスシートは、望ましい液晶材料性能を可能にする、所望の厚さ均一性および表面特性を示すことができる。フュージョン成形されたガラスシートは、その中の、成形の際に別々のガラス層が単一のガラスシートへと融合することによって生じた融合線（ｆｕｓｉｏｎ ｌｉｎｅ）の存在によって識別することができる。
いくつかの実施形態において、液晶材料１１６は、第一シート１１２と第二シート１１４との間に配置された液晶層を形成する。いくつかの実施形態において、液晶層は、約２０μｍ以下、約１８μｍ以下、約１６μｍ以下、約１４μｍ以下、約１２μｍ以下、または約１０μｍ以下の厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、当該液晶層は、約６μｍ以上の厚さを有する。例えば、当該液晶層は、約６μｍから約１０μｍ、または約８μｍの厚さを有する。当該液晶層の厚さは、均一または不均一（例えば、テーパー状）であり得る。
いくつかの実施形態において、液晶材料１１６は、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ）材料、ゲストホスト液晶材料、コレステリック液晶材料、キラル液晶材料、ネマチック液晶材料、またはそれらの組み合わせを含む。液晶材料１１６は、当該液晶材料の透過率を調節するために、（例えば、液晶材料を電界に晒すことによって）操作することができ、それにより、窓ガラス１００の透過率を調節することができる。
いくつかの実施形態において、透過制御層１１０は、第一シート１１２と液晶材料１１６との間に配置された第一導電層１２２を含む。追加的に、または二者択一的に、透過制御層１１０は、第二シート１１４と液晶材料１１６との間に配置された第二導電層１２３を含む。したがって、第一導電層１２２および／または第二導電層１２３は、第一シート１１２と第二シート１１４との間に形成されるセル内に配置することができる。いくつかの実施形態において、第一導電層１２２および／または第二導電層１２３は、透明導電体材料を含むか、または透明導電体材料から形成される。例えば、第一導電層１２２および／または第二導電層１２３は、透明導電性酸化物（ＴＣＯ）、導電性ポリマー、金属グリッド、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）、グラフェン、ナノワイヤメッシュ、極薄金属、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、第一導電層１２２および／または第二導電層１２３は、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）、またはそれらの組み合わせを含む。第一導電層１２２および第二導電層１２３は、液晶材料の透過率を調節するために液晶材料１１６を電界に晒すための電極として機能することができる。いくつかの実施形態において、第一導電層１２２または第二導電層１２３の一方または両方は、お互いに独立して減光することができる複数のゾーンに透過制御層１１０を分割するようにパターン形成される。
いくつかの実施形態において、透過制御層１１０は、第一シート１１２と液晶材料１１６との間に配置された第一配向層（ａｌｉｇｎｍｅｎｔ ｌａｙｅｒ）１２４を含む。例えば、図２に示される実施形態において、第一配向層１２４は、第一導電層１２２と液晶材料１１６との間に配置される。追加的に、または二者択一的に、透過制御層１１０は、第二シート１１４と液晶材料１１６との間に配置された第二配向層１２５を含む。例えば、図２に示される実施形態において、第二配向層１２５は、第二導電層１２３と液晶材料１１６との間に配置される。したがって、第一配向層１２４および／または第二配向層１２５は、第一シート１１２と第二シート１１４との間に形成されるセル内に配置することができる。第一配向層１２４および第二配向層１２５は、それぞれの配向層に対して特定の角度（例えば、プレチルト角）に液晶材料１１６の分子を配向させるのに役立ち得る。例えば、第一配向層１２４および／または第二配向層１２５は、有機材料または無機材料から形成されるか、またはそれらを含み、当該材料上に決定された表面構造が形成され、液晶材料１１６を整列させるのに役立つ。
いくつかの実施形態において、透過制御層１１０は、第一シート１１２と第二シート１１４との間に配置されたシーラントを含む。当該シーラントは、液晶材料１１６を実質的に囲み得、第一シート１１２および第二シート１１４の間に当該液晶を適所に維持するのに、および／または当該液晶材料を損傷し得る環境暴露から当該液晶材料を保護するのに、役立ち得る。例えば、当該シーラントは、当該セルの周囲の周りに配置されたポリマー材料またはガラスフリットの環を含む。
透過制御層１１０の厚さは、当該透過制御層の外側表面の間の距離である。例えば、図１から図２に示される実施形態において、透過制御層１１０の厚さは、第一シート１１２の第一表面１１８と第二シート１１４の第二表面１２１との間の距離である。いくつかの実施形態において、透過制御層１１０は、約１．５ｍｍ以下、約１．４ｍｍ以下、約１．３ｍｍ以下、約１．２ｍｍ以下、約１．１ｍｍ以下、または約１ｍｍ以下の厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、透過制御層１１０は、約０．１ｍｍ以上、約０．２ｍｍ以上、約０．３ｍｍ以上、約０．４ｍｍ以上、約０．５ｍｍ以上、約０．６ｍｍ以上、約０．７ｍｍ以上、約０．８ｍｍ以上、約０．９ｍｍ以上、または約１ｍｍ以上の厚さを有する。比較的薄い第一シート１１２および第二シート１１４は、従来の液晶パネルと比べて減じられた厚さを透過制御層１１０が有することを可能にし得る。透過制御層１１０のそのような減じられた厚さは、窓ガラス１００および／または当該窓ガラスを含むＩＧＵにおける減じられた厚さを可能にし得る。
透過制御層１１０は、第一シート１１２と第二シート１１４との間に配置された液晶材料１１６を含むように、本明細書において説明されるが、他の実施形態も本開示に含まれる。他の実施形態において、当該透過制御層は、透過制御材料を含み、それらは、液晶材料を含んでいても、または含んでいなくてもよい。例えば、当該透過制御材料は、フォトクロミック材料、エレクトロクロミック材料、液晶材料、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、当該透過制御層は、フォトクロミック材料（例えば、フォトクロミックガラスシートまたはフォトクロミックポリマーシート）の単層から実質的になるか、またはそのような単層からなる。他の実施形態において、当該透過制御層は、シートを含み、当該透過制御材料は、当該シート上に配置される。例えば、当該透過制御層は、当該シート上に配置されたエレクトロクロミック材料（例えば、エレクトロクロミックポリマーコーティング）を含む。様々な実施形態において、当該透過制御層は、本明細書において説明されるような第一パネル１３０と第二パネル１４０との間に配置され、それらは、本明細書において説明されるような窓ガラスにおける減じられた反りを可能にし得る。
いくつかの実施形態において、透過制御層１１０は、図１に示されるように、第一パネル１３０と第二パネル１４０との間に配置される。例えば、第一パネル１３０は、第一シート１１２（例えば、当該第一シートの第一表面１１８）に接着される。追加的に、または二者択一的に、第二パネル１４０は、第二シート１１４（例えば、当該第二シートの第二表面１２１）に接着される。いくつかの実施形態において、第一パネル１３０は、シートとして構成される。したがって、第一パネル１３０は、第一表面１３１および当該第一表面に対向する第二表面１３２を有する。第一パネル１３０の厚さは、第一表面１３１と第二表面１３２との間の距離である。追加的に、または二者択一的に、第二パネル１４０は、シートとして構成される。したがって、当該第二パネル１４０は、第一表面１４１および当該第一表面に対向する第二表面１４２を有する。第二パネル１４０の厚さは、第一表面１４１と第二表面１４２との間の距離である。
いくつかの実施形態において、第一パネル１３０は、比較的厚いパネルである。追加的に、または二者択一的に、第二パネル１４０は、比較的厚いパネルである。例えば、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、約１ｍｍ以上、約１．５ｍｍ以上、約２ｍｍ以上、約２．５ｍｍ以上、約３ｍｍ以上、約３．５ｍｍ以上、または約４ｍｍ以上の厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、約１０ｍｍ以下、約９．５ｍｍ以下、約９ｍｍ以下、約８．５ｍｍ以下、約８ｍｍ以下、約７．５ｍｍ以下、約７ｍｍ以下、約６．５ｍｍ以下、または約６ｍｍ以下の厚さを有する。例えば、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、約４ｍｍから約６ｍｍの厚さを有する。第一パネル１３０および第二パネル１４０の厚さは、同じであってもよく、または異なっていてもよい。
いくつかの実施形態において、第一パネル１３０は、ガラス材料、セラミック材料、ガラス－セラミック材料、ポリマー性材料、またはそれらの組み合わせを含むか、またはそれらから形成される。追加的に、または二者択一的に、第二パネル１４０は、ガラス材料、セラミック材料、ガラス－セラミック材料、ポリマー性材料、またはそれらの組み合わせを含むか、またはそれらから形成される。いくつかの実施形態において、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、アルミノケイ酸ガラスを含む。そのような実施形態のいくつかにおいて、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、アルカリアルミノケイ酸ガラスを含む。例えば、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ社（コーニング、ニューヨーク）製のＧｏｒｉｌｌａ（登録商標）ガラスまたはソーダ石灰ガラスのような市販されているガラスを含む。第一パネル１３０および第二パネル１４０の組成は、同じであってもよく、または異なっていてもよい。
いくつかの実施形態において、第一パネル１３０は、強化されたガラスパネルである。追加的に、または二者択一的に、第二パネル１４０は、強化されたガラスパネルである。例えば、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、熱強化されたガラスパネルである。追加的に、または二者択一的に、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、化学強化またはイオン交換されたガラスパネルである。そのような強化されたガラスパネルは、当該パネルの外側表面の一方または両方に圧縮応力を、ならびに当該パネルの中間領域に引張応力を有することができる。当該圧縮応力は、当該パネル内に亀裂が伝搬するのを防ぐのに役立ち得る。強化された第一パネル１３０および／または第二パネル１４０は、当該パネルの厚さを減じることを可能にし得、それにより、当該強化されたパネルを含む窓ガラス１００および／またはＩＧＵが従来の窓ガラスおよび／またはＩＧＵと比べて減じられた厚さを有することを可能にし、それにより、減じられた重量を可能にし得る。
いくつかの実施形態において、第一パネル１３０は、第一接着剤層１３４によって第一シート１１２に接着される。追加的に、または二者択一的に、第二パネル１４０は、第二接着剤層１４４によって第二シート１１４に接着される。いくつかの実施形態において、第一接着剤層１３４および／または第二接着剤層１４４は、ポリマー性接着剤を含む。例えば、第一接着剤層１３４および／または第二接着剤層１４４は、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、イオノマー、イオノプラスト（ｉｏｎｏｐｌａｓｔ）、またはそれらの組み合わせを含む。追加的に、または二者択一的に、第一接着剤層１３４および／または第二接着剤層１４４は、紫外（ＵＶ）光を遮断する。いくつかの実施形態において、第一接着剤層１３４および／または第二接着剤層１４４は、１０ｎｍから３８０ｎｍの波長範囲において、２０％以下、１５％以下、１０％以下、９％以下、８％以下、７％以下、６％以下、５％以下、４％以下、３％以下、２％以下、または１％以下の平均透過率を有する。例えば、第一接着剤層１３４および／または第二接着剤層１４４は、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（キングズポート、テネシー）製のＳａｆｌｅｘ（登録商標）のような市販されている中間層材料を含む。いくつかの実施形態において、液晶材料１１６は、ＵＶ遮蔽性第一接着剤層１３４とＵＶ遮蔽性第二接着剤層１４４との間に配置される。そのような実施形態において、窓ガラス１００は、ＵＶ遮蔽性第一接着剤層１３４が、窓ガラスに入射する日光中に存在するＵＶ光によって液晶材料１１６が損傷されるのを防ぐのに役立つように、ならびにＵＶ遮蔽性第二接着剤層１４４が、窓ガラスに入射する人工の建物光（蛍光灯）中に存在するＵＶ光によって液晶材料１１６が損傷されるのを防ぐのに役立つように、本明細書において説明されるような建物に設置される。したがって、ＵＶ遮蔽性接着剤層の間に液晶材料を位置することにより、窓ガラスの対向する表面に入射するＵＶ光から液晶材料を保護するのに役立ち得る。
第一パネル１３０は、好適なラミネーションプロセスを使用して第一ガラスシート１１２に接着することができる。例えば、第一接着剤層１３４は、ロールコーティング、カーテンコーティング、または別の好適なコーティングまたは印刷プロセスによって第一パネル１３０および／または第一シート１１２に塗り付けられ、当該第一パネル、当該第一接着剤層、および当該第一シートがスタック状に配置される。追加的に、または二者択一的に、第二接着剤層１４４は、第二パネル１４０および／または第二シート１１４に塗り付けられ、当該第二パネル、当該第二接着剤層、および当該第二シートがスタック状に配置される。いくつかの実施形態において、透過制御層１１０が形成された後に、当該層に第一パネル１３０および／または第二パネル１４０が当該透過制御層に接着される。したがって、当該スタックは、第一パネル１３０、第一接着剤層１３４、第一シート１１２、液晶材料１１６、第二シート１１４、第二接着剤層１４４、および第二パネル１４０を含む。いくつかの実施形態において、当該スタックは、フラットベッドラミネータ（例えば、脱気および粘着プロセスにおいて）または別の好適なラミネータを使用して、事前にラミネートされる。追加的に、または二者択一的に、当該スタックは、オートクレーブあるいは別の好適な加熱および／または加圧機器において接着される。
第一接着剤層１３４および第二接着剤層１４４の厚さは、それぞれの接着剤層の外側表面の間の距離である。例えば、図１に示される実施形態において、第一接着剤層１３４の厚さは、第一パネル１３０の第二表面１３２と第一シート１１２の第一表面１１８との間の距離である。追加的に、または二者択一的に、第二接着剤層１４４の厚さは、第二パネル１４０の第一表面１４１と第二シート１１４の第二表面１２１との間の距離である。いくつかの実施形態において、第一接着剤層１３４および／または第二接着剤層１４４は、約１ｍｍ以下、約０．９ｍｍ以下、約０．８ｍｍ以下、約０．７ｍｍ以下、約０．６ｍｍ以下、または約０．５ｍｍ以下の厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、第一接着剤層１３４および／または第二接着剤層１４４は、約０．１ｍｍ以上、約０．２ｍｍ以上、約０．３ｍｍ以上、約０．４ｍｍ以上、約０．５ｍｍ以上、約０．６ｍｍ以上、または約０．７ｍｍ以上の厚さを有する。例えば、第一接着剤層１３４および／または第二接着剤層１４４は、約０．６ｍｍから約０．７ｍｍの厚さを有する。第一接着剤層１３４および第二接着剤層１４４の厚さは、同じであってもよく、または異なっていてもよい。
窓ガラス１００の厚さは、当該窓ガラスの外側表面の間の距離である。例えば、図１に示される実施形態において、窓ガラス１００の厚さは、第一パネル１３０の第一表面１３１と第二パネル１４０の第二表面１４２との間の距離である。いくつかの実施形態において、窓ガラス１００は、約１５ｍｍ以下、約１４ｍｍ以下、約１３ｍｍ以下、約１２ｍｍ以下、約１１ｍｍ以下、または約１０ｍｍ以下の厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、窓ガラス１００は、約８ｍｍ以上、約９ｍｍ以上、または約１０ｍｍ以上の厚さを有する。
第一パネル１３０と第二パネル１４０との間における透過制御層１１０の位置は、当該窓ガラス１００が、第一パネルまたは第二パネルの一方が省かれた窓ガラスと比べて減じられた反りを有することを可能にし得る。例えば、いくつかの実施形態において、窓ガラス１００は、約０．４ｍｍ以下、０．３ｍｍ以下、０．２ｍｍ以下、０．１ｍｍ以下、０．０５ｍｍ以下、０．０４ｍｍ以下、０．０３ｍｍ以下、または０．０２ｍｍ以下の反りを有する。いくつかの実施形態において、当該反りは、長さの単位あたりで正規化することができる。例えば、いくつかの実施形態において、窓ガラス１００は、４０ｍｍの長さあたり約０．２ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．１８ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．１６ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．１４ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．１２ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．１ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．０８ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．０６ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．０４ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．０２ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．０１ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．００５ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．００４ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．００３ｍｍ以下、４０ｍｍの長さあたり約０．００２ｍｍ以下、または４０ｍｍの長さあたり約０．００１ｍｍ以下の反りを有する。
窓ガラスの幅および／または長さが増加するに従って、反りも増加する傾向にある。いくつかの実施形態において、窓ガラス１００の幅は、約３５０ｍｍ以上、約４００ｍｍ以上、約４５０ｍｍ以上、約５００ｍｍ以上、約６００ｍｍ以上、約７００ｍｍ以上、約８００ｍｍ以上、約９００ｍｍ以上、約１０００ｍｍ以上、約１５００ｍｍ以上、約２０００ｍｍ以上、または約２５００ｍｍ以上である。追加的に、または二者択一的に、窓ガラス１００の当該幅は、約５０００ｍｍ以下、約４０００ｍｍ以下、または約３０００ｍｍ以下である。追加的に、または二者択一的に、窓ガラス１００の長さは、約３５０ｍｍ以上、約４００ｍｍ以上、約４５０ｍｍ以上、約５００ｍｍ以上、約６００ｍｍ以上、約７００ｍｍ以上、約８００ｍｍ以上、約９００ｍｍ以上、約１０００ｍｍ以上、約１５００ｍｍ以上、約２０００ｍｍ以上、または約２５００ｍｍ以上である。追加的に、または二者択一的に、窓ガラス１００の長さは、約５０００ｍｍ以下、約４０００ｍｍ以下、または約３０００ｍｍ以下である。窓ガラス１００の幅および窓ガラス１００の長さは、同じであってもまたは異なっていてもよい。いくつかの実施形態において、窓ガラス１００は、大きい幅および／または長さにもかかわらず、本明細書において説明される低い反りを有する。そのような低い反りは、本明細書において説明されるような、第一パネル１３０と第二パネル１４０との間における透過制御層１１０の位置によって可能にし得る。
いくつかの実施形態において、窓ガラス１００は、対称な構成を含む。例えば、第一パネル１３０および第二パネル１４０は、同じまたは実質的に同じ厚さ、組成、ＣＴＥ、および／または応力プロファイルを有する。そのような対称な構成は、窓ガラス１００における減じられた反りを可能にし得る。例えば、第一パネルまたは当該第二パネルの一方を省略した窓ガラスは、残りのパネルおよび透過制御層における異なる膨張または収縮により、温度変化によって歪み得る。対照的に、本明細書において説明される窓ガラス１００における対称な構成は、第二パネル１４０と比べて異なる第一パネル１３０の膨張または収縮を減じるまたは排除することによって、そのような歪みを防ぐのに役立ち得る。
図３は、窓ガラス１００を含むＩＧＵ２００のいくつかの実施形態の断面概略図である。ＩＧＵ２００は、第三パネル２６０および、窓ガラスと第三パネルとの間にキャビティ２８０が配置されるように、窓ガラス１００と第三パネルの間に配置されたスペーサー２７０を含む。いくつかの実施形態において、第三パネル２６０は、第一パネル１３０および／または第二パネル１４０に関して本明細書において説明されるように構成することができる。例えば、第三パネル２６０は、第一表面２６１と、当該第一表面に対向する第二表面２６２と、当該第一表面と第二表面との間に広がる厚さとを有するシートである。追加的に、または二者択一的に、第三パネル２６０は、本明細書において説明されるような比較的厚いパネルであり得る。追加的に、または二者択一的に、第三パネル２６０は、強化されたガラスシートまたは強化されていないガラスシートであり得る。いくつかの実施形態において、ＩＧＵ２００は、単一の透過制御層（例えば、透過制御層１１０）および／または単一の液晶層（例えば、液晶材料１１６によって形成される）を含む。したがって、窓ガラス１００は、追加の透過制御層および／または液晶層を含み得ない。そのような単一の透過制御層および／または液晶層は、本明細書において説明されるような第一ガラスシート１１２および／または第二ガラスシート１１４の均一な厚さおよび／または表面特性によって可能となり得る、透過制御層１１０および／または液晶材料１１６における改良された性能（例えば、厚さの減少にもかかわらず、より良好な着色または透過の減少を達成することができる）によって可能となり得る。
いくつかの実施形態において、スペーサー２７０は、キャビティ２８０を実質的に囲む。例えば、スペーサー２７０は、窓ガラス１００および第三パネル２６０の縁付近に配置された、キャビティ２８０の周囲の周りを実質的に完全にまたは完全に囲んで延在するフレームを含む。スペーサー２７０は、窓ガラス１００と第三パネル２６０との間の分離を維持するのに役立ち得る。したがって、スペーサー２７０の厚さは、キャビティ２８０の厚さに実質的に等しくあり得る。いくつかの実施形態において、スペーサー２７０は、金属材料、ポリマー性材料、ガラス材料、セラミック材料、ガラス－セラミック材料、またはそれらの組み合わせを含む。例えば、スペーサー２７０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金を含む。いくつかの実施形態において、スペーサー２７０は、デシカント材を含む。例えば、スペーサー２７０は、当該スペーサー中に（例えば、キャビティ２８０に面する内側表面上に）形成された溝を含み、当該デシカント材は当該溝内に配置される。当該デシカント材は、窓ガラス１００および／または第三パネル２６０の内側を向いた表面（例えば、第二パネル１４０の第二表面１４２および／または第三パネル２６０の第一表面２６１）上での結露の形成を防ぐために、キャビティ２８０から湿気を除去するのに役立ち得る。
いくつかの実施形態において、ＩＧＵ２００の外縁の周りに配置されたスペーサー２７０および／またはフレームは、平面状態または実質的に平面状態において、窓ガラス１００を維持することができる。したがって、本明細書において説明されるような窓ガラス１００における減じられた反りは、ＩＧＵ２００のスペーサー２７０および／またはフレームに加わる力を減らすことができ、これによりＩＧＵの機械的な一体性を向上させることができる。
いくつかの実施形態において、キャビティ２８０は、当該キャビティ内に配置されたガスを含む。例えば、キャビティ２８０は、当該キャビティ内に配置された、空気、窒素、ネオン、アルゴン、クリプトン、またはそれらの組み合わせを含む。他の実施形態において、キャビティ２８０は、当該キャビティ内に引かれた少なくとも部分的真空を含む。キャビティ２８０内のガスまたは真空は、当該キャビティを通る熱伝導を減じることができ、それにより、ＩＧＵ２００を通る熱伝導を減じることができる。そのような減じられた熱伝導は、当該ＩＧＵの断熱効率を増加させることができ、それは、建築用途（例えば、建物の外側の窓）において有益であり得る。
いくつかの実施形態において、キャビティ２８０の厚さは、第二パネル１４０の第二表面１４２と第三パネル２６０の第一表面２６１（または本明細書において説明されるような第三パネル上に配置された低放射線率コーティングの、内側を向いた表面）との間の距離である。いくつかの実施形態において、キャビティ２８０は、約１５ｍｍ以下、約１４ｍｍ以下、約１３ｍｍ以下、約１２ｍｍ以下、約１１ｍｍ以下、または約１０ｍｍ以下の厚さを有する。追加的に、または二者択一的に、キャビティ２８０は、約９ｍｍ以上、約１０ｍｍ以上、約１１ｍｍ以上、約１２ｍｍ以上、約１３ｍｍ以上、または約１４ｍｍ以上の厚さを有する。例えば、キャビティ２８０は、約１０ｍｍから約１４ｍｍ、または約１２ｍｍの厚さを有する。キャビティ２８０の当該厚さは、当該キャビティを通る減じられた熱伝導を可能にし得る。
いくつかの実施形態において、ＩＧＵ２００は、シール２９０を含む。例えば、シール２９０は、窓ガラス１００と第三パネル２６０との間に配置される。追加的に、または二者択一的に、シール２９０は、キャビティ２８０および／またはスペーサー２７０を囲むかまたは実質的に囲む。シール２９０は、キャビティ２８０内のガスがキャビティから抜けるのを防ぐため、および／または大気ガスおよび／または液体が当該キャビティ内に侵入するのを防ぐために役立ち得、それにより、ＩＧＵ２００の断熱特性を維持するために役立ち得る。いくつかの実施形態において、シール２９０は、シリコーン材料を含む。
いくつかの実施形態において、ＩＧＵ２００は、低放射率コーティング層２６４を含む。そのような実施形態のいくつかにおいて、低放射率コーティング層２６４は、第三パネル２６０の表面上に配置される。例えば、低放射率コーティング層２６４は、第三パネル２６０の第一表面２６１上に配置される。他の実施形態において、当該低放射率コーティング層は、窓ガラス（例えば、第二パネル１４０の第二表面１４２）上に配置される。窓ガラスにおける内側を向いた表面上または第三層上（例えば、当該ＩＧＵのキャビティ内）に当該低放射率コーティング層を配置することは、環境暴露から当該低放射率コーティング層を保護すること、ならびに／あるいは当該ＩＧＵの外側表面を耐スクラッチ性および／または化学的耐性を維持することに役立ち得る。
ＩＧＵ２００の厚さは、当該ＩＧＵの外側表面の間の距離である。例えば、図３に示される実施形態において、ＩＧＵ２００の厚さは、第一パネル１３０の第一表面１３１と第三パネル２６０の第二表面２６２との間の距離である。比較的薄い窓ガラス１００は、ＩＧＵ２００が、より厚い窓ガラスを伴うＩＧＵと比較して減じられた厚さを有することを可能にし得る。いくつかの実施形態において、キャビティ２８０の厚さは、約１２ｍｍ以上であり、ＩＧＵ２００の厚さは、約３７ｍｍ以下、約３６ｍｍ以下、約３５ｍｍ以下、約３４ｍｍ以下、約３３ｍｍ以下、約３２ｍｍ以下、約３１ｍｍ以下、または約３０ｍｍ以下である。
以下の実施例により、様々な実施形態をさらに明確となるであろう。
実施例１
図１に示される基本的構成を有する窓ガラスを形成した。当該透過制御層は、図２に示される基本的構成を有した。当該透過制御層の第一シートおよび第二シートのそれぞれは、０．７ｍｍの厚さ、５００ｍｍの幅、および７５０ｍｍの長さを有する無アルカリアルミノケイ酸ガラスシートであった。当該液晶層は、８．５μｍの厚さを有した。当該第一パネルおよび当該第二パネルのそれぞれは、４ｍｍの厚さ、５０６ｍｍの幅、および７５４ｍｍの長さを有する、アニール処理された（例えば、強化されていない）ソーダ石灰ガラスシートであった。当該第一パネルおよび第二パネルを、０．７６ｍｍの厚さのＰＶＢ接着剤によって当該透過制御層に接着した。
当該窓ガラスの平均反りは、０．０２ｍｍ、または４０ｍｍの長さあたり０．００１ｍｍであった。
比較例１
窓ガラスを、当該窓ガラスが非対称な構成を有するように第二パネルを省略した以外、実施例１において説明したとおりに形成した。
当該窓ガラスの平均反りは、０．５６ｍｍ、または４０ｍｍの長さあたり０．０３ｍｍであった。
権利請求される主題の趣旨または範囲から逸脱することなく、様々な変更および変形を為すことができることは、当業者には明白であろう。したがって、権利請求される主題は、添付の特許請求の範囲およびそれらの同等物を考慮することを除いて、制限されるものではない。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
実施形態１
第一ガラスシートと、第二ガラスシートと、当該第一ガラスシートと当該第二ガラスシートとの間に配置された液晶材料とを含む透過制御層であって、当該第一ガラスシートおよび当該第二ガラスシートのそれぞれが、約１ｍｍ以下の厚さを有する、透過制御層と、
当該透過制御層の当該第一ガラスシートに接着された第一パネルと、
当該透過制御層の当該第二ガラスシートに接着された第二パネルと
を含み、
当該透過制御層が、当該第一パネルと当該第二パネルの間に配置され、
当該液晶材料が、窓ガラスの透過率を調節するために制御可能である、
窓ガラス。
実施形態２
反りが、４０ｍｍの長さあたり約０．０２ｍｍ以下である、実施形態１に記載の窓ガラス。
実施形態３
幅が約５００ｍｍ以上であり、
長さが約７５０ｍｍ以上である、
実施形態２に記載の窓ガラス。
実施形態４
上記第一ガラスシートおよび上記第二ガラスシートのそれぞれが、フュージョン形成されたガラスシートである、実施形態１から３のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態５
上記第一パネルが、第一接着剤層によって上記透過制御層の上記第一ガラスシートに接着され、
上記第二パネルが、第二接着剤層によって当該透過制御層の上記第二ガラスシートに接着される、
実施形態１から４のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態６
上記第一接着剤層および上記第二接着剤層のそれぞれが、紫外（ＵＶ）光を遮断するポリマー性接着剤を含む、実施形態５に記載の窓ガラス。
実施形態７
上記透過制御層の上記第一ガラスシートおよび上記第二ガラスシートが、間にセルを形成するようにお互いに対して実質的に平行に配置されかつお互いから離間され、上記液晶材料が、当該セル内に配置される、実施形態１から６のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態８
上記セルが、約２５μｍ以下の厚さを有する、実施形態７に記載の窓ガラス。
実施形態９
上記セルが、約６μｍから約１０μｍの厚さを有する、実施形態８に記載の窓ガラス。
実施形態１０
上記第一ガラスシートおよび上記第二ガラスシートのそれぞれが、約０．５ｍｍから約０．７ｍｍの厚さを有する、実施形態１から９のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態１１
上記第一パネルおよび上記第二パネルのそれぞれが、約３ｍｍ以上の厚さを有する、実施形態１から１０のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態１２
上記第一パネルおよび上記第二パネルのそれぞれが、約４ｍｍから約６ｍｍの厚さを有する、実施形態１１に記載の窓ガラス。
実施形態１３
上記第一パネルおよび上記第二パネルのそれぞれが、ガラスパネルである、実施形態１から１２のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態１４
上記第一パネルまたは上記第二パネルの少なくとも一方が、強化されたガラスパネルである、実施形態１３に記載の窓ガラス。
実施形態１５
上記第一パネルおよび上記第二パネルのそれぞれが、強化されたガラスパネルである、実施形態１４に記載の窓ガラス。
実施形態１６
上記透過制御層が、
上記第一ガラスシートと上記液晶材料との間に配置された第一導電層と、
上記第二ガラスシートと当該液晶材料との間に配置された第二導電層と、
を含む、実施形態１から１５のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態１７
上記透過制御層が、
上記第一ガラスシートと上記液晶材料との間に配置された第一配向層と、
上記第二ガラスシートと当該液晶材料との間に配置された第二配向層と
を含む、実施形態１から１６のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態１８
上記液晶材料が、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ）材料、ゲストホスト液晶材料、コレステリック液晶材料、キラル液晶材料、ネマチック液晶材料、またはそれらの組み合わせを含む、実施形態１から１７のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態１９
上記透過制御層の厚さが、約１．５ｍｍ以下である、実施形態１から１８のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態２０
厚さが約１５ｍｍ以下である、実施形態１から１９のいずれか１つに記載の窓ガラス。
実施形態２１
窓ガラスの透過率を調節するために制御可能である透過制御材料を含む透過制御層と、
当該透過制御層の第一外側表面に接着された第一パネルと、
当該透過制御層の第二外側表面に接着された第二パネルと、
を含み、
当該第一パネルおよび当該第二パネルのそれぞれが、約４ｍｍから約６ｍｍの厚さを有するガラスパネルであり、
反りが、４０ｍｍの長さあたり約０．０２ｍｍ以下である、
窓ガラス。
実施形態２２
上記透過制御材料が、フォトクロミック材料、エレクトロクロミック材料、液晶材料、またはそれらの組み合わせを含む、実施形態２１に記載の窓ガラス。
実施形態２３
実施形態１から２２のいずれか１つに記載の窓ガラスと、
第三パネルと、
キャビティが当該窓ガラスと当該第三パネルとの間に配置され、スペーサーによって実質的に囲まれるように、当該窓ガラスと当該第三パネルとの間に配置されたスペーサーと
を含む断熱ガラスユニット。
実施形態２４
上記第三パネルが、約３ｍｍ以上の厚さを有する、実施形態２３に記載の断熱ガラスユニット。
実施形態２５
上記第三パネルが、約４ｍｍから約６ｍｍの厚さを有する、実施形態２４に記載の断熱ガラスユニット。
実施形態２６
上記第三パネルがガラスパネルである、実施形態２３から２５のいずれか１つに記載の断熱ガラスユニット。
実施形態２７
上記第三パネルが、強化されたガラスパネルである、実施形態２６に記載の断熱ガラスユニット。
実施形態２８
上記第三パネルが、ラミネートされたガラスパネルである、実施形態２６に記載の断熱ガラスユニット。
実施形態２９
さらに、上記第三パネルの表面上に低放射率コーティングを含む、実施形態２３から２８のいずれか１つに記載の断熱ガラスユニット。
実施形態３０
上記キャビティの厚さが、約１０ｍｍ以上である、実施形態２３から２９のいずれか１つに記載の断熱ガラスユニット。
実施形態３１
上記キャビティの厚さが、約１２ｍｍ以上であり、
厚さが、約３１ｍｍ以下である、
実施形態２３から３０のいずれか１つに記載の断熱ガラスユニット。
実施形態３２
さらに、上記窓ガラスと上記第三パネルとの間に配置され、上記キャビティを囲むシール、を含む、実施形態２３から３１のいずれか１つに記載の断熱ガラスユニット。
実施形態３３
さらに、上記キャビティ内に配置されたガスを含む、
１００ 窓ガラス
１１０ 透過制御層
１１２ 第一シート
１１４ 第二シート
１１６ 液晶材料
１１８、１２０、１３１、１４１ 第一表面
１１９、１２１、１３２、１４２ 第二表面
１２２ 第一導電層
１２３ 第二導電層
１２４ 第一配向層
１２５ 第二配向層
１３０ 第一パネル
１３４ 第一接着剤層
１４０ 第二パネル
１４４ 第二接着剤層
２００ ＩＧＵ
２６０ 第三パネル
２６１ 第一表面
２６２ 第二表面
２６４ 低放射率コーティング層
２７０ スペーサー
２８０ キャビティ
２９０ シール

Claims (14)

  1. 第一ガラスシートと、第二ガラスシートと、該第一ガラスシートと該第二ガラスシートとの間に配置されたセルと、を備え、該セルが液晶材料を含み、該セルの厚さが２０μｍ以下であり、該第一ガラスシートおよび該第二ガラスシートのそれぞれが、１ｍｍ以下の厚さを有する透過制御層と、
    該透過制御層の該第一ガラスシートに接着された第一パネルと、
    該透過制御層の該第二ガラスシートに接着された第二パネルと
    を含み、
    前記第一パネルおよび前記第二パネルが、等しい厚さを有し、
    前記第一パネルおよび前記第二パネルが、４ｍｍから６ｍｍの厚さを有するガラスパネルを含み、
    該透過制御層が、該第一パネルと該第二パネルの間に配置され、
    該液晶材料が、窓ガラスの透過率を調節するために制御可能であり、
    前記液晶材料が、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ）材料、ゲストホスト液晶材料、キラル液晶材料、またはそれらの組み合わせを含み、
    前記窓ガラスの反りが、４０ｍｍの長さあたり０．０２ｍｍ以下であり、
    前記第一パネルおよび前記第二パネルは、等しい平均熱膨張係数（ＣＴＥ）、および／または応力プロファイルを有する、
    窓ガラス。
  2. 幅が５００ｍｍ以上であり、
    長さが７５０ｍｍ以上である、
    請求項１記載の窓ガラス。
  3. 前記第一ガラスシートおよび前記第二ガラスシートのそれぞれが、フュージョン形成されたガラスシートである、請求項１または２記載の窓ガラス。
  4. 前記第一パネルが、第一接着剤層によって前記透過制御層の前記第一ガラスシートに接着され、
    前記第二パネルが、第二接着剤層によって該透過制御層の前記第二ガラスシートに接着される、
    請求項１から３のいずれか一項記載の窓ガラス。
  5. 前記透過制御層の前記第一ガラスシートおよび前記第二ガラスシートが、間にセルを形成するようにお互いに対して実質的に平行に配置されかつお互いから離間され、前記液晶材料が、該セル内に配置される、請求項１から４のいずれか一項記載の窓ガラス。
  6. 前記第一ガラスシートおよび前記第二ガラスシートのそれぞれが、０．５ｍｍから０．７ｍｍの厚さを有する、請求項１から５のいずれか一項記載の窓ガラス。
  7. 前記第一パネルおよび前記第二パネルのそれぞれが、３ｍｍ以上の厚さを有する、請求項１から６のいずれか一項記載の窓ガラス。
  8. 前記第一パネルおよび前記第二パネルのそれぞれが、ガラスパネルである、請求項１から７のいずれか一項記載の窓ガラス。
  9. 前記透過制御層が、
    前記第一ガラスシートと前記液晶材料との間に配置された第一導電層と、
    前記第二ガラスシートと該液晶材料との間に配置された第二導電層と、
    を含む、請求項１から８のいずれか一項記載の窓ガラス。
  10. 前記透過制御層が、
    前記第一ガラスシートと前記液晶材料との間に配置された第一配向（ａｌｉｇｎｍｅｎｔ ｌａｙｅｒ）層と、
    前記第二ガラスシートと該液晶材料との間に配置された第二配向層と、
    を含む、請求項１から９のいずれか一項記載の窓ガラス。
  11. 前記透過制御層の厚さが、１．５ｍｍ以下である、請求項１から１０のいずれか一項記載の窓ガラス。
  12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載の窓ガラスと、
    第三パネルと、
    キャビティが該窓ガラスと該第三パネルとの間に配置され、スペーサーによって実質的に囲まれるように、該窓ガラスと該第三パネルとの間に配置されたスペーサーと
    を含む断熱ガラスユニット。
  13. 前記第三パネルの表面上には、低放射率コーティングを含む、請求項１２に記載の断熱ガラスユニット。
  14. 上記第三パネルが、強化されたガラスパネルである、請求項１２または１３に記載の断熱ガラスユニット。
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