JP7304804B2

JP7304804B2 - 骨材乾燥装置及び骨材乾燥方法

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Publication number: JP7304804B2
Application number: JP2019229947A
Authority: JP
Inventors: 直人對馬; 道明秋田; 清村澤
Original assignee: Nippo Corp
Current assignee: Nippo Corp
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2039-12-20
Also published as: JP2021098941A

Description

本発明は、コンクリート舗装やアスファルト舗装などに使用される骨材の乾燥装置、及びこのような骨材を乾燥させる方法に関する。

水分を含有する骨材を乾燥させるため、実公昭５２－１０７６７号公報（特許文献１）に記載されるように、アクチュエータによって回転するドライヤドラムと、その内周面に立設された複数の掻き上げフライトと、ドライヤドラムの一端側に配置された骨材投入口と、ドライヤドラムの他端側に配置されたバーナ及び骨材排出口と、を備えた向流式の骨材乾燥装置が使用されている。向流式の骨材乾燥装置では、骨材投入口から投入された骨材は、掻き上げフライトにより掻き上げられながら骨材排出口へと向かって移動し、バーナの熱風によって乾燥される。

実公昭５２－１０７６７号公報

ところで、バッチ方式で骨材を乾燥させる場合、骨材乾燥装置の作動及び停止を１日に数回行うこととなる。この場合、骨材乾燥装置を停止させた直後には、ドライヤドラムの温度が高温（約３００℃）になっているため、この状態でドライヤドラムの回転を停止させると、その一部の熱応力が大きくなって歪が発生してしまう。このため、骨材乾燥装置を停止させるとき、骨材を投入せずに、例えば、バーナのみを停止させた状態で１５～２０分程度の空運転を行い、ドライヤドラムを徐々に冷却して歪みが発生しないようにする必要がある。しかしながら、骨材乾燥装置を空運転させると、ドライヤドラムの余熱やアクチュエータを駆動する電力などのエネルギーが骨材乾燥に寄与せず、エネルギーの利用効率が低下するおそれがあった。

そこで、本発明は、エネルギーの利用効率を向上させた、骨材乾燥装置及び骨材乾燥方法を提供することを目的とする。

骨材乾燥装置は、円筒形状のドライヤドラムと、ドライヤドラムの内周面に立設された複数の第１の掻き上げフライトと、ドライヤドラムを任意方向に回転させるアクチュエータと、ドライヤドラムの軸方向の一端側に配置されたホッパと、ドライヤドラムの軸方向の他端側に配置されたブーツシュートと、ドライヤドラムの軸方向の他端側に配置されたバーナと、を備えている。ブーツシュートは、ドライヤドラムの軸方向の他端側の外周面に立設された複数の第２の掻き上げフライトを囲繞すると共に、ドライヤドラムの回転方向に沿って離間した位置に第１の排出口及び第２の排出口が夫々形成されている。また、バーナは、ドライヤドラムの内部に熱風を供給する。そして、骨材乾燥装置は、上記の構成に加え、第１の排出口を開閉する第１の開閉機構と、第２の排出口を開閉する第２の開閉機構と、を更に備えている。

また、上記の骨材乾燥装置において、第１の排出口を開け、第２の排出口を閉じ、かつバーナを作動させた状態で、ドライヤドラムを一方向に回転させて、ドライヤドラムの内部において骨材をバーナの熱風で絶対乾燥させつつ第１の排出口から排出させる。その後、第１の排出口を閉じ、第２の排出口を開け、かつバーナの作動を停止させた状態で、ドライヤドラムを他方向に回転させて、ドライヤドラムの内部において骨材をドライヤドラムの余熱で予備乾燥させつつ第２の排出口から排出させる。

本発明によれば、ドライヤドラムの余熱を利用して骨材を予備乾燥させることが可能になるため、エネルギーの利用効率を向上させることができる。

骨材乾燥装置の一例を示す側面図である。骨材乾燥装置の一例を示す要部断面図である。骨材を絶対乾燥させる方法の説明図である。骨材を予備乾燥させる方法の説明図である。

以下、添付された図面を参照し、本発明を実施するための実施形態について詳述する。
図１及び図２は、骨材乾燥装置１００の一例を示している。

最初に、実施形態において使用する用語について定義しておく。
「絶対乾燥」とは、骨材の内部に水分がほとんど含まれず、完全若しくは略完全に乾燥している状態のことをいう。「予備乾燥」とは、骨材の内部に多少の水分が含まれた状態のことをいい、例えば、骨材の表面と内部の一部が乾燥している状態（気乾状態）、骨材の内部の間隙が水分で満たされているが、表面に水分が付着していない状態（表乾状態）などを含んでいる。「骨材」とは、コンクリート舗装やアスファルト舗装などに使用される材料であって、例えば、砕石、砂利、砂などがその一例として挙げられる。

骨材乾燥装置１００は、円筒形状のドライヤドラム１２０と、ドライヤドラム１２０の内周面に立設された複数の第１の掻き上げフライト（掻上げ羽根）１４０と、ドライヤドラム１２０を任意方向に回転させるアクチュエータ１６０と、骨材をドライヤドラム１２０に投入するホッパ１８０と、骨材をドライヤドラム１２０から排出するブーツシュート２００と、ドライヤドラム１２０の内部に熱風を供給するバーナ２２０と、バーナ２２０に空気を供給する送風機２４０と、を備えている。なお、送風機２４０は、バーナ２２０に一体的に組み込まれていてもよい。

ドライヤドラム１２０の外周面において軸方向に離間した２位置には、金属製のパイプ、アングル、チャンネルなどを適宜接合して構築された架台２６０の支持ローラ（図示せず）に対して、ドライヤドラム１２０を回転可能に設置する、矩形断面を有する円環形状のリング１２２が一体化されている。ドライヤドラム１２０は、図１において右方に位置する軸方向の一端側が左方に位置する他端側より高位となるように、例えば、２～５°傾斜した状態で架台２６０の支持ローラに対して回転可能に載置されている。

ドライヤドラム１２０の軸方向の一端側の内周面には、その開口端から軸方向の所定距離に亘って、ドライヤドラム１２０の回転を利用して骨材をドライヤドラム１２０の奥部に向かって送り込む、羽根形状の複数の送り羽根１２４が立設されている。送り羽根１２４は、例えば、ドライヤドラム１２０の軸線に対して斜めに延びる板材、又はインボリュート形状の板材からなり、ドライヤドラム１２０の軸線周りに所定角度ごとに立設されている。

また、ドライヤドラム１２０の軸方向の他端側の外周面には、その開口端から所定距離に亘って、ドライヤドラム１２０の回転を利用して骨材を排出口（詳細は後述する）に向かって搬送する、複数の第２の掻き上げフライト１２６が立設されている。第２の掻き上げフライト１２６は、例えば、ドライヤドラム１２０の外周面に固定される第１の部材１２６Ａと、第１の部材１２６Ａの表面からドライヤドラム１２０の半径外方に対して斜めに延びる第２の部材１２６Ｂと、を有し、ドライヤドラム１２０の軸線周りに所定角度ごとに立設されている。なお、送り羽根１２４及び第２の掻き上げフライト１２６は、上記の形状に限らず、所要の機能を発揮できれば如何なる形状をなしていてもよい。

複数の第１の掻き上げフライト１４０は、例えば、チャンネル鋼材（溝形鋼材）からなり、その一部がドライヤドラム１２０の回転軸に向かって延びるように、ドライヤドラム１２０の内周面に対して所定角度ごとに固定されている。また、複数の第１の掻き上げフライト１４０は、送り羽根１２４が立設されている部分を除き、ドライヤドラム１２０の略全長に亘って千鳥格子状に配置されている。即ち、所定長さを有する第１の掻き上げフライト１４０が、ドライヤドラム１２０の内周面に対して周方向に離間した状態で複数配置されつつ、ドライヤドラム１２０の軸方向において隣接する複数の第１の掻き上げフライト１４０が、周方向にずれた状態で端部が重なるように配置されている。なお、第１の掻き上げフライト１４０は、上記の形状に限らず、所要の機能を発揮できれば如何なる形状をなしていてもよい。

アクチュエータ１６０は、例えば、制御が容易な電動モータとすることができる。アクチュエータ１６０の出力軸は、例えば、所定の減速比を有する減速機を介して、架台２６０の支持ローラに連結されている。そして、アクチュエータ１６０の作動によって支持ローラが回転すると、支持ローラに載置されているドライヤドラム１２０のリング１２２との相対位置が変化し、ドライヤドラム１２０が回転軸周りに回転する。即ち、ドライヤドラム１２０は、低騒音でありながら維持管理が容易なフリクションローラ方式で、架台２６０に対して相対回転する。ここで、アクチュエータ１６０の出力軸の回転方向を逆転することで、架台２６０に対してドライヤドラム１２０を反対方向に回転させることができる。なお、アクチュエータ１６０は、フリクションローラ方式に限らず、ギヤ駆動方式によってドライヤドラム１２０を回転させてもよい。また、アクチュエータ１６０は、電動モータに限らず、エアモータ、油圧モータなどの公知のモータであってもよい。

ホッパ１８０は、ドライヤドラム１２０の軸方向の一端側に配置され、図示しないベルトコンベアによって搬送された乾燥対象の骨材を受けて一時的に貯蔵する、下方に向けて断面積が徐々に小さくなる内面形状を有している。ホッパ１８０の下部であって、ドライヤドラム１２０の軸方向の一端側に対面する部分には、乾燥対象の骨材をドライヤドラム１２０の送り羽根１２４に投入する投入口（図示せず）が形成されている。なお、ホッパ１８０の投入口には、骨材の投入を任意に中止可能とすべく、投入口を開閉する開閉機構が備えられていてもよい。

ブーツシュート２００は、ドライヤドラム１２０の軸方向の他端側に配置されている。ブーツシュート２００は、ドライヤドラム１２０の軸方向の他端側の外周面に立設された第２の掻き上げフライト１２６を囲繞しつつ、ドライヤドラム１２０の軸方向の他端側を閉塞する形状を有している。具体的には、ブーツシュート２００は、ドライヤドラム１２０の第２の掻き上げフライト１２６と所定間隔を隔てつつその半径外方を覆う円筒部材２０２と、円筒部材２０２の軸方向の一端側に接合された円環部材２０４と、円筒部材２０２の軸方向の他端側に接合された円板部材２０６と、を有している。円環部材２０４の外周端は、例えば、溶接などによって円筒部材２０２の軸方向の一端側に接合され、円環部材２０４の内周端は、例えば、ボルト、ワッシャ及びナットを含む締結具によって架台２６０の所定箇所に着脱可能に締結されている。円板部材２０６の外周端は、例えば、溶接などによって円筒部材２０２の軸方向の他端側に接合され、その他端側の開口を閉塞している。また、円板部材２０６の板面の中央には、バーナ２２０の熱風をドライヤドラム１２０の内部に導入する、図示しない熱風導入口が形成されている。

ブーツシュート２００の円筒部材２０２の下半分であって、その軸方向から見て、中心軸を通る鉛直線を挟んだ左右の２ヶ所、即ち、ドライヤドラム１２０の周方向の離間した２位置には、乾燥させた骨材を外部に排出する第１の排出口２０２Ａ及び第２の排出口２０２Ｂが夫々形成されている。第１の排出口２０２Ａは、絶対乾燥させた骨材を排出し、第２の排出口２０２Ｂは、ドライヤドラム１２０の余熱を利用して水分の一部を蒸発させた予備乾燥状態の骨材を排出する。ここで、第１の排出口２０２Ａ及び第２の排出口２０２Ｂは、例えば、骨材乾燥装置１００の周辺機器のレイアウトなどを考慮して、その形成位置を決定することができる。

また、円筒部材２０２の外周面には、第１の排出口２０２Ａを介してドライヤドラム１２０の内部と連通する第１の排出シュート２８０、及び第２の排出口２０２Ｂを介してドライヤドラム１２０の内部と連通する第２の排出シュート３００が夫々取り付けられている。第１の排出シュート２８０の先端開口は、絶対乾燥させた骨材をミキサ（混合装置）に搬送するホットエレベータ３２０の骨材受入口に接続されている。第２の排出シュート３００の先端開口は、予備乾燥させた骨材を貯蔵施設に搬送するベルトコンベア（図示せず）の上方に位置している。骨材が砂である場合、予備乾燥させた砂は他の骨材と比べて摩擦係数が小さいため、このベルトコンベアは、砂が滑り落ちることを抑制するために略水平に延びていることが好ましい。なお、第１の排出口２０２Ａ及び第２の排出口２０２Ｂは、図示の位置に限らず、ドライヤドラム１２０の下半分における右側、左側及び下側のいずれか２ヶ所に形成してもよい。特に、ドライヤドラム１２０の下側に第１の排出口２０２Ａ又は第２の排出口２０２Ｂを形成した場合、重力を積極的に利用して、ドライヤドラム１２０の内部から外部へと骨材を効率的に排出することができる。

ここで、予備乾燥させた骨材を搬送するベルトコンベアは、骨材の温度が約９０～１００℃であるため、耐熱性に優れた素材を用いることが好ましい。また、予備乾燥させた骨材が風などによって飛散することを抑制するため、ベルトコンベアの周囲をカバーで覆うことが好ましい。

円筒部材２０２の第１の排出口２０２Ａ及び第２の排出口２０２Ｂは、遠隔操作可能な第１の開閉機構３４０及び第２の開閉機構３６０によって、任意に開閉できるようになっている。図示の例では、第１の開閉機構３４０は、エアシリンダなどのアクチュエータによって第１の排出口２０２Ａを開閉するスライド式のゲート、第２の開閉機構３６０は、エアシリンダなどのアクチュエータによって第２の排出口２０２Ｂを開閉する搖動式のゲートが採用されている。しかしながら、第１の開閉機構３４０及び第２の開閉機構３６０としては、上記のようなスライド式及び搖動式のゲートに限らず、所要の機能を発揮できる任意方式のゲートであってもよい。

バーナ２２０は、重油やガスなどの燃料を燃焼させて熱風を供給する装置であって、例えば、有底円筒形状のケーシングの内部にバーナノズル、着火装置などの主要部品が組み込まれている。そして、バーナ２２０は、例えば、ボルト、ワッシャ及びナットを含む締結具を使用して、ブーツシュート２００の円板部材２０６に形成された熱風導入口を閉塞するように、架台２６０の所定箇所に着脱可能に締結されている。従って、バーナ２２０の熱風は、ブーツシュート２００の熱風導入口を通過して、ドライヤドラム１２０の内部へと供給される。

送風機２４０は、例えば、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）信号を使用したインバータによって作動するブラシレスモータと、ブラシレスモータによって回転駆動されるファンと、を備えている。そして、送風機２４０は、バーナ２２０に空気を供給するように、バーナ２２０の所定箇所に取り付けられている。

骨材乾燥装置１００は、アクチュエータ１６０、バーナ２２０、送風機２４０、第１の開閉機構３４０及び第２の開閉機構３６０を電子制御する、マイクロコンピュータを内蔵したコントローラ３８０を更に備えている。コントローラ３８０には、バーナ２２０から供給された熱風の温度（排気温度）Ｔｅを測定する第１のセンサ４００、及び乾燥させた骨材の温度（骨材温度）Ｔａを測定する第２のセンサ４２０の各出力信号が入力されている。そして、コントローラ３８０は、骨材を絶対乾燥させる場合、排気温度Ｔｅ及び骨材温度Ｔａに応じてバーナ２２０の燃料流量及び送風機２４０の風量を変化させ、骨材の含水量が一定となるようにする。

次に、上記の骨材乾燥装置１００を使用して、骨材を絶対乾燥させる方法、及び骨材を予備乾燥させる方法について説明する。
骨材を絶対乾燥させる場合、図３に示すように、コントローラ３８０は、第１の開閉機構３４０を制御して第１の排出口２０２Ａを開け、第２の開閉機構３６０を制御して第２の排出口２０２Ｂを閉じる。また、コントローラ３８０は、ドライヤドラム１２０の回転によって骨材ＡＧＧが第１の排出口２０２Ａへと運ばれるように、アクチュエータ１６０を制御してドライヤドラム１２０を回転させる（この回転方向を「正転」と称する）。さらに、コントローラ３８０は、上述したように、第１のセンサ４００によって測定された排気温度Ｔｅ、及び第２のセンサ４２０によって測定された骨材温度Ｔａに応じて、バーナ２２０の燃料流量及び送風機２４０の風量を制御する。

ベルトコンベアからホッパ１８０に供給された骨材ＡＧＧは、重力を利用して、投入口からドライヤドラム１２０へと供給される。このとき、ドライヤドラム１２０に供給された骨材ＡＧＧは、ドライヤドラム１２０の回転を利用した送り羽根１２４によって、ドライヤドラム１２０の奥部へと送られる。そして、ドライヤドラム１２０の回転を利用して、その内周面に立設された複数の第１の掻き上げフライト１４０が骨材ＡＧＧを掻き上げ、ドライヤドラム１２０の内部において骨材ＡＧＧを拡散させる。ドライヤドラム１２０の内部に拡散された骨材ＡＧＧは、バーナ２２０の熱風によって水分が蒸発して絶対乾燥されつつ、ドライヤドラム１２０が傾斜状態で設置されていることから、重力によってドライヤドラム１２０の軸方向の他端側に向かって徐々に送られる。

ドライヤドラム１２０の軸方向の他端側へと送られた骨材ＡＧＧは、ドライヤドラム１２０の端部開口からブーツシュート２００の内部へと供給される。ブーツシュート２００の内部へと供給された骨材ＡＧＧは、ドライヤドラム１２０の回転を利用して、その外周面に立設された複数の第２の掻き上げフライト１２６によって第１の排出口２０２Ａへと搬送され、第１の排出口２０２Ａを通過して第１の排出シュート２８０へと排出される。第１の排出シュート２８０へと排出された骨材ＡＧＧは、その先端開口からホットエレベータ３２０へと供給され、ミキサなどに搬送される。このとき、第２の排出口２０２Ｂは、第２の開閉機構３６０によって閉じられているため、絶対乾燥された骨材ＡＧＧが第２の排出口２０２Ｂから排出することがない。

バッチ処理による骨材ＡＧＧの絶対乾燥が終了すると、コントローラ３８０は、バーナ２２０を停止させると共に、排気温度Ｔｅ及び骨材温度Ｔａに応じた送風機２４０の流量制御を中止する。また、コントローラ３８０は、図４に示すように、第１の開閉機構３４０を制御して第１の排出口２０２Ａを閉じ、第２の開閉機構３６０を制御して第２の排出口２０２Ｂを開ける。さらに、コントローラ３８０は、ドライヤドラム１２０の回転によって骨材ＡＧＧが第２の排出口２０２Ｂへと運ばれるように、アクチュエータ１６０を制御してドライヤドラム１２０を回転させる（この回転方向を「逆転」と称する）。そして、コントローラ３８０は、送風機２４０を最小能力で弱運転させることで、ドライヤドラム１２０の内圧と外圧との差圧が小さくなるようにし、ドライヤドラム１２０の内部の余熱が外部に逃げないようにする。ここで、バーナ２２０を停止させた直後においては、ドライヤドラム１２０の温度が約３００℃と高温になっている。

ベルトコンベアからホッパ１８０に供給された骨材ＡＧＧは、ドライヤドラム１２０を正転させたときと同様に、重力を利用して、投入口からドライヤドラム１２０へと供給される。このとき、ドライヤドラム１２０に供給された骨材ＡＧＧは、ドライヤドラム１２０の回転を利用した送り羽根１２４によって、ドライヤドラム１２０の奥部へと送られる。そして、ドライヤドラム１２０の回転を利用して、その内周面に立設された複数の第１の掻き上げフライト１４０が骨材ＡＧＧを掻き上げ、ドライヤドラム１２０の内部において骨材ＡＧＧを拡散させる。ドライヤドラム１２０の内部に拡散された骨材ＡＧＧは、ドライヤドラム１２０の余熱を利用して、絶対乾燥できないもののその一部の水分が蒸発して予備乾燥されつつ、重力によってドライヤドラム１２０の軸方向の他端側に向かって徐々に送られる。

ドライヤドラム１２０の軸方向の他端側へと送られた骨材ＡＧＧは、ドライヤドラム１２０の端部開口からブーツシュート２００の内部へと供給される。ブーツシュート２００の内部へと供給された骨材ＡＧＧは、ドライヤドラム１２０の回転を利用して、その外周面に立設された複数の第２の掻き上げフライト１２６によって第２の排出口２０２Ｂへと搬送され、第２の排出口２０２Ｂを通過して第２の排出シュート３００へと排出される。第２の排出シュート３００へと排出された骨材ＡＧＧは、その先端開口からベルトコンベアへと供給され、絶対乾燥されていない骨材を一時的に貯蔵する貯蔵施設に搬送される。このとき、第１の排出口２０２Ａは、第１の開閉機構３４０によって閉じられているため、予備乾燥された骨材ＡＧＧが第１の排出口２０２Ａから排出することがない。このため、絶対乾燥された骨材ＡＧＧと予備乾燥された骨材ＡＧＧとが混ざることがなく、乾燥が不十分な骨材ＡＧＧがミキサに送られることを抑制できる。

要するに、通常の骨材乾燥処理においては、ドライヤドラム１２０を正転させつつバーナ２２０及び送風機２４０を作動させ、骨材ＡＧＧを完全乾燥させて第１の排出口２０２Ａから排出する。そして、通常の骨材乾燥処理が終了したならば、ドライヤドラム１２０を逆転させつつバーナ２２０を停止させると共に送風機２４０を弱運転させ、骨材ＡＧＧを予備乾燥させて第２の排出口２０２Ｂから排出する。

従って、ドライヤドラム１２０の余熱を積極的に利用して、絶対乾燥までは乾燥できないものの骨材を予備乾燥させることが可能となり、これを絶対乾燥させるまでに必要なエネルギーを低減させることができる。よって、余熱を利用した予備乾燥によって、エネルギーの利用効率を向上させることができる。特に、骨材が砂である場合、砂を約８０℃まで加熱すると水分が蒸発して乾燥するため、水分を多く含む砂を乾燥させる際のエネルギーの利用効率の向上が著しい。

なお、当業者であれば、様々な上記実施形態の技術的思想について、その一部を省略したり、その一部を適宜組み合わせたり、その一部を周知技術に置換したりすることで、新たな実施形態を生み出せることを容易に理解できるであろう。

例えば、ドライヤドラム１２０の余熱利用効率を向上させるため、ドライヤドラム１２０の外周面に空気層などの断熱材を設けたり、その外周面に断熱塗料を塗布したりすることで、ドライヤドラム１２０の表面からの放熱を抑制するようにしてもよい。

１００骨材乾燥装置
１２０ドライヤドラム
１２６第２の掻き上げフライト
１４０第１の掻き上げフライト
１６０アクチュエータ
１８０ホッパ
２００ブーツシュート
２０２Ａ第１の排出口
２０２Ｂ第２の排出口
２２０バーナ
３４０第１の開閉機構
３６０第２の開閉機構
３８０コントローラ
ＡＧＧ骨材

Claims

円筒形状のドライヤドラムと、
前記ドライヤドラムの内周面に立設された複数の第１の掻き上げフライトと、
前記ドライヤドラムを任意方向に回転させるアクチュエータと、
前記ドライヤドラムの軸方向の一端側に配置されたホッパと、
前記ドライヤドラムの軸方向の他端側に配置され、前記ドライヤドラムの軸方向の他端側の外周面に立設された複数の第２の掻き上げフライトを囲繞すると共に、前記ドライヤドラムの周方向の離間した位置に第１の排出口及び第２の排出口が夫々形成されたブーツシュートと、
前記ドライヤドラムの軸方向の他端側に配置され、前記ドライヤドラムの内部に熱風を供給するバーナと、
前記第１の排出口を開閉する第１の開閉機構と、
前記第２の排出口を開閉する第２の開閉機構と、
を備えた、骨材乾燥装置。
前記ドライヤドラムは、前記一端側が前記他端側より高位に配置された、
請求項１に記載の骨材乾燥装置。
前記第１の排出口及び前記第２の排出口は、前記ドライヤドラムの下半分における右側、左側及び下側のいずれか２ヶ所に形成された、
請求項１又は請求項２に記載の骨材乾燥装置。
前記第１の掻き上げフライトは、前記ドライヤドラムの回転軸に向かって延びる、
請求項１～請求項３のいずれか１つに記載の骨材乾燥装置。
前記アクチュエータ、前記バーナ、前記第１の開閉機構及び前記第２の開閉機構を制御するコントローラが更に備えられた、
請求項１～請求項４のいずれか１つに記載の骨材乾燥装置。
請求項１～請求項５のいずれか１つに記載の骨材乾燥装置を使用して、
前記第１の排出口を開け、前記第２の排出口を閉じ、かつ前記バーナを作動させた状態で、前記ドライヤドラムを一方向に回転させて、前記ドライヤドラムの内部において骨材を前記バーナの熱風で完全乾燥させつつ前記第１の排出口から排出した後、
前記第１の排出口を閉じ、前記第２の排出口を開け、かつ前記バーナの作動を停止させた状態で、前記ドライヤドラムを他方向に回転させて、前記ドライヤドラムの内部において骨材を前記ドライヤドラムの余熱で予備乾燥させつつ前記第２の排出口から排出する、
骨材乾燥方法。