JP7297388B2 - 液体噴出器 - Google Patents

Description

本開示は、容器本体の口部に装着され、容器本体内の内容物を外界に噴出させるための液体噴出器に関するものである。

従来の液体噴出器としては、例えば、特許文献１に示すように、容器体の口部へ装着する装着筒部と、この装着筒部より下方へ垂下された主シリンダを含み、この主シリンダの下部内に第１弁体を形成したスプレー本体と、前記スプレー本体に対して上下動可能に設けられ、前記主シリンダの内部から起立するプランジャ体の上部に昇降可能に押下げヘッドを取り付けた作動部材と、を具備し、前記押下げヘッドの下側に前記主シリンダより大内径の副シリンダを設けるとともに、前記プランジャ体の下部に、前記主シリンダ内を摺動可能な下方ピストンを、プランジャ体の上部に、前記副シリンダ内を摺動可能な上方ピストンをそれぞれ形成し、前記主シリンダの下部内に第１弁体を、前記プランジャ体の上端と前記押下げヘッドとの間に第２弁体をそれぞれ設けたものが知られている。なお、前記主シリンダの内面に、前記下方ピストンの摺動範囲の下限付近に位置する残圧逃し用凹部が凹設されている。

特開平１０－２１１４５３号公報

しかしながら、特許文献１の液体噴出器では、押下げヘッドの押し下げ方次第で液体の噴霧量にバラツキを生ずる可能性があった。すなわち、利用者が押下げヘッドを勢い良く押し下げると、押下げヘッドによりプランジャ体が押し下げられるとともに副シリンダの内圧が急激に上昇することで、プランジャ体の下方移動速度が大となる。その結果として、プランジャ体が大きく下方へ移動してしまい、残圧逃がし用凹部に早く到達する。このために、押下げヘッドをゆっくりと押下げた場合に比べて、主シリンダの内圧が減少するタイミングが早まり相対的に噴霧量が減ってしまうことがあった。

本開示の目的は、押下げヘッドの押し下げ方により噴霧量のバラツキを生じにくい液体噴出器を提供することにある。

本開示の液体噴出器は、
容器本体の口部に装着する装着部材と、
該装着部材より下方に垂下し、内面に拡径部を有するシリンダと、
該シリンダに対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、前記シリンダの内部から起立するプランジャ体と、
該プランジャ体の上方に押下可能に取り付けられ、前記プランジャ体との間に排出弁を形成するヘッド部と
を備え、
前記ヘッド部の下部には、前記シリンダの内径よりも大きな内径を有するサブシリンダが設けられており、
前記プランジャ体の下部には、前記シリンダの内面を摺動可能な第１ピストンが形成されると共に、前記プランジャ体の上部には、前記サブシリンダの内面を摺動可能な第２ピストンが形成されており、
前記ヘッド部及び前記プランジャ体のそれぞれには、離隔した状態から前記プランジャ体の下方への変位に伴い互いに当接し、該ヘッド部に対する該プランジャ体の下方への更なる変位を規制する突部が形成されていることを特徴とする。

また、本発明の液体噴出器は、上記構成において、前記プランジャ体は、有頂筒状形状を有し上部が前記ヘッド部との間で前記排出弁を形成する第１プランジャと、該第１プランジャの径方向外側に設けられ前記第１ピストン及び前記第２ピストンを有する第２プランジャとを備えることが好ましい。

また、本発明の液体噴出器は、上記構成において、前記第１プランジャにおける前記突部の上方及び下方には、該第１プランジャの内部空間と外周面を連通する開口部が少なくとも１つずつ形成されていることが好ましい。

また、本発明の液体噴出器は、上記構成において、前記プランジャ体又は前記ヘッド部の少なくとも一方には、前記突部の上方と下方とを連通する液通路が設けられていることが好ましい。

また、本発明の液体噴出器は、上記構成において、前記第１プランジャは、上端部に前記突部を備えると共に、該突部の下方に前記ヘッド部側の突部との間で前記排出弁を形成する弁座を備えることが好ましい。

また、本発明の液体噴出器は、上記構成において、前記第１プランジャは、上端部に前記ヘッド部側の弁部との間で前記排出弁を形成する弁座を備えると共に、該弁座の下方に前記ヘッド部側の突部と係合する前記第１プランジャ側の突部を備えることが好ましい。

本開示によれば、押下げヘッドの押し下げ方により噴霧量のバラツキを生じにくい液体噴出器を提供することができる。

本開示の第１実施形態である液体噴出器の正面半断面図である。 本開示の第１実施形態である液体噴出器において、突部の係合によってプランジャ体の下方への移動が規制されている状態を示す正面半断面図である。 本開示の第１実施形態である液体噴出器において、内容物の噴出が終了し、排出弁が閉塞した状態を示す正面半断面図である。 本開示の第２実施形態である液体噴出器の正面半断面図である。 本開示の第２実施形態である液体噴出器において、突部の係合によってプランジャ体の下方への移動が規制されている状態を示す正面半断面図である。 本開示の第３実施形態である液体噴出器の正面半断面図である。 本開示の第３実施形態である液体噴出器において、突部の係合によってプランジャ体の下方への移動が規制されている状態を示す正面半断面図である。

以下、図面（図１から図３）を参照して、本開示の第１実施形態に係る液体噴出器１００を詳細に説明する。

図１において、符号１は、容器本体Ｃにおける口部Ｃ２の上端部にパッキンを介して配置されるフランジ２を有し、後述する装着部材３より容器本体Ｃの口部Ｃ２の内側を通って下方に垂下するシリンダである。シリンダ１は、有底筒状のシリンダ本体１ａと、シリンダ本体１ａの中央高さよりも下方の高さ位置において内面が径方向外側に拡径する拡径部１ｂと、下方に向けて縮径する円錐台側面形状を有し、吸入弁１０が着座する弁座１ｅと、容器本体Ｃ内の内容物をシリンダ１内に導くパイプＰを嵌合固定する嵌合筒部１ｆと、シリンダ本体１ａの上下２箇所に並んで設けられる圧力開放孔１ｃ及び開放孔１ｄとを備えている。拡径部１ｂは、内容物の噴出が終了したときにシリンダ１内の液圧を拡径部１ｂ及び圧力開放孔１ｃ経由で逃がすことでノズルにおける液切れを改善するために設けられている。開放孔１ｄは、容器本体Ｃ内に外気を取り込むために設けられている。すなわち、容器本体Ｃ内が負圧状態になると、開放孔１ｄから外気が取り込まれて容器本体Ｃが復元する。

なお、本明細書、特許請求の範囲、及び図面においては、上下方向は、図１に示すように液体噴出器１００を容器本体Ｃに装着し正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。また、径方向外側とは、図１における液体噴出器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って外側に向かう方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

本実施形態において容器本体Ｃは、合成樹脂素材により形成されるパリソンに対し、押出しブロー成形を行うことによって形作っている。そして、容器本体Ｃを構成する材料には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いており、特にＬＤＰＥを用いた場合には高いスクイズ性を付与することができる。また、ＨＤＰＥを用いた場合には、高い剛性を備え耐衝撃性に優れた容器本体Ｃを製造することができる。しかし、この態様に限定されず、例えば二軸延伸ブロー成形を行うことによって容器本体Ｃを形成する場合には、容器本体Ｃを構成する材料にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を用いてもよい。

符号３は、フランジ２を固定する肩部４を有し当該肩部４の内側からシリンダ１の内径よりも大きな内径の内周壁５及びその径方向外側に外周壁５ａが一体に起立する装着部材である。装着部材３は、その内側にねじ部３Ｓを有し、容器本体Ｃの口部Ｃ２に着脱可能に装着される。なお、ねじ部３Ｓに代えて周壁から径方向内側に突出する係合突部を設けて打栓により容器本体Ｃに装着可能に構成してもよい。

符号６は、装着部材３の内周壁５の内側を摺動するサブシリンダ６ａと、サブシリンダ６ａから径方向内側に延びる水平壁６ｂと、水平壁６ｂの内周側から起立するステム６ｄとを一体化したヘッド基部である。サブシリンダ６ａは、図１に示すように、シリンダ１の内径よりも大きい内径を有している。ヘッド基部６における水平壁６ｂの内周端には、径方向内側に突出し後述する第１プランジャ１１に当接して排出口Ａ２を閉塞する突部６ｃが形成されている。

符号８は、ステム６ｄを嵌合する凹部８ａを有し当該ステム６ｄとの間に形成した空間Ｃ１を通して内容物が圧送される押圧部材である。本実施形態に係る液体噴出器１００のヘッド部３０は、ヘッド基部６及び押圧部材８を備えており、押圧部材８の押下によって、シリンダ１内に蓄えられた内容物がヘッド部３０に圧送される。押圧部材８の径方向中央下端部には、後述する第１プランジャ１１の上端部に設けられた嵌合凹部１１ｃに嵌合するボス８ｂが形成されている。ボス８ｂが嵌合凹部１１ｃに嵌合することで、後述のように第１プランジャ１１の突部１１ａがヘッド基部６の突部６ｃと係合した際に、突部１１ａの変形を抑制することができる。なお、ボス８ｂ及び嵌合凹部１１ｃは設けていなくてもよい。

符号９は、シリンダ１の内側を液密状態に摺動する摺動部９ａと、サブシリンダ６ａの内側を液密状態に摺動する第２ピストン９ｂとを有し、内容物を吸引、加圧及び圧送する第２プランジャである。第２プランジャ９は、押圧部材８の押し下げ及び復帰の繰り返しに応じてシリンダ１及びサブシリンダ６ａの内側をそれぞれ摺動する。第２ピストン９ｂは、図１に示すように、第２プランジャ９の上端部に形成されている。摺動部９ａは、第２プランジャ９の下端部に形成されている。

符号１０は、第２プランジャ９の摺動に応動してシリンダ１の下端に形成した吸入口Ａ１を開閉する吸入弁である。本形態では、吸入弁１０をボール弁で構成している。

符号１１は、第２プランジャ９の摺動に応動して排出口Ａ２を開閉して押圧部材８に内容物を圧送する第１プランジャである。第１プランジャ１１の上部には、上方に向かって縮径する円錐台側面形状を備えた弁座１１ｂが設けられており、ヘッド基部６の突部６ｃとの間で排出口Ａ２を開閉する排出弁を形成している。弁座１１ｂの上方には、径方向外側に突出し、ヘッド基部６の突部６ｃと係合して第２プランジャ９の下方への変位を規制する突部１１ａが設けられている。突部１１ａは周方向に間欠的に設けられており、周方向における突部１１ａ同士の間の領域は、内容物が通過可能な液通路を形成している。第１プランジャ１１は、その下部に段部１１Ｓが形成されており、この段部１１Ｓで、第２プランジャ９の下端部を保持している。

本実施形態において、第１プランジャ１１は、上端部に突部１１ａを備えると共に、突部１１ａの下方にヘッド部３０側の突部６ｃとの間で排出弁を形成する弁座１１ｂを備えている。これによって、簡素な構成で、排出弁の機能と後述するプランジャ体４０の移動規制の機能を併せ持つことができる。

なお、本実施形態では、ヘッド基部６及び第１プランジャ１１の双方に突部６ｃ及び突部１１ａを設けるように構成したが、この態様には限定されない。ヘッド基部６に対するプランジャ体４０の下方への相対変位が規制できればよく、突部は、ヘッド基部６及び第１プランジャ１１の一方のみに設けられていてもよい。

本実施形態では、第１プランジャ１１及び第２プランジャ９によりプランジャ体４０が構成されている。第２プランジャ９は、図１に示すように、第１プランジャ１１の径方向外側に設けられている。プランジャ体４０は、後述するリターンスプリングＳによりシリンダ１に対してスペーサ１３のフィン１３ａを介して上方付勢されている。また、プランジャ体４０は、シリンダ１に対して上下動可能とされている。プランジャ体４０の上方に取り付けられたヘッド部３０の押圧部材８を押下することで、プランジャ体４０が下方に押し下げられる。

第１プランジャ１１は、図１に示すように有頂筒状形状を備えており、その内部空間Ｎは、圧送された内容物を上方に導く流路を形成している。本実施形態では、内部空間Ｎの上部において内部空間Ｎと第１プランジャ１１の外周面を連通させる開口部Ａ３が設けられている。第１プランジャ１１の下部には、シリンダ１の内面に摺動する第１ピストン１１ｄが形成されている。

また、第１プランジャ１１の外周面には、上下方向に延びる液体流路Ｌが設けられている。液体流路Ｌは、押圧部材８の押下によってシリンダ１内を圧送され開口部Ａ３から径方向外側に押し出された内容物を上方の排出口Ａ２へと導く。

また、第１プランジャ１１は、リターンスプリングＳを介してシリンダ１内に弾性保持されている。これにより、第２プランジャ９は、第１プランジャ１１と共に、リターンスプリングＳを介してシリンダ１内に弾性保持されている。

押圧部材８には、ノズルチップ１２が嵌合している。ノズルチップ１２には、内容物を噴出させる開孔１２ａが形成されている。この開孔１２ａは、大径部と小径部からなり、圧送された内容物の流速を高めて外部に噴出させることができる。

図１において、符号１３は、吸入弁１０の上方に配置されたスペーサである。スペーサ１３は、下端外縁に周方向に間隔を空けて複数のフィン１３ａを有し、これらのフィン１３ａは、リターンスプリングＳを介して第１プランジャ１１を弾性保持する。

また、フィン１３ａの相互間はそれぞれ、複数の流路として構成されている。これらの流路から導入された内容物は、スペーサ１３の上端部を構成するピン１３ｂを案内に、第１プランジャ１１に設けた開口部Ａ３から第２プランジャ９との間の液体流路Ｌを通って排出口Ａ２に圧送される。

なお、液体噴出器１００を構成する各部材は、例えば合成樹脂材や金属などで形成することができる。

図１の構成を有する液体噴出器１００において、図２に矢印で示すようにヘッド部３０の押圧部材８を下方に押下すると、ヘッド基部６を介してプランジャ体４０に押し下げ力が作用する。

この押し下げ力の作用によって、シリンダ１及びサブシリンダ６ａの内部は等しく圧力が上昇するが、シリンダ１と比較してサブシリンダ６ａの方が内径が大きいため、サブシリンダ６ａの内面に摺動する第２ピストン９ｂの受圧面積が、シリンダ１の内面に摺動する第１ピストン１１ｄの受圧面積よりも大きくなる。従って、シリンダ１内の液圧がプランジャ体４０を押し上げる力よりも、サブシリンダ６ａ内の液圧がプランジャ体４０を押し下げる力の方が大きくなる。このため、プランジャ体４０は、ヘッド部３０に対しても下降し、排出弁が開放される。これによって、シリンダ１内の内容物が内部空間Ｎ、液体流路Ｌ、サブシリンダ６ａの内部及び排出口Ａ２を通ってノズルチップ１２の開孔１２ａから噴出される。更に押圧部材８の押し下げを継続すると、排出弁が開いたままで第１ピストン１１ｄは下がり続ける。

本実施形態では、上述のように、ヘッド基部６及び第１プランジャ１１の双方に、相互に係合する突部６ｃ及び突部１１ａを設けている。この構成の採用によって、押圧部材８の押圧によってプランジャ体４０に下向きの押し下げ力が作用しても、図２に示すようにヘッド基部６に設けられた突部６ｃが第１プランジャ１１に設けられた突部１１ａに係合してプランジャ体４０の下方への過度の変位を規制する。これによって、押圧部材８を可動範囲の下限近傍まで押し下げても、図２に示すように突部６ｃと突部１１ａとが係合し第１プランジャ１１が過度に下方に変位することがない。このため、押圧部材８を勢いよく押し下げた場合であっても、通常の速度で押し下げた場合と比べて第１プランジャ１１が拡径部１ｂに早く到達して噴出量が大きく減少するという不都合を抑制することができる。

押圧部材８を可動範囲の下限まで押し下げると（図３においてヘッド基部６のサブシリンダ６ａの下端部がフランジ２の上面に当接している）、第１プランジャ１１の下端部がシリンダ１の拡径部１ｂを覆う位置まで到達する。これによって、シリンダ１及びサブシリンダ６ａの内部の液圧は拡径部１ｂ及び圧力開放孔１ｃを経由して解放される。シリンダ１及びサブシリンダ６ａの内部の液圧の解放によって、プランジャ体４０に作用していた下向きの押し下げ力も解放され、突部６ｃが弁座１１ｂに着座して排出弁は閉塞される。これによって、ノズルチップ１２の開孔１２ａからの内容物の噴出は停止される。また、シリンダ１及びサブシリンダ６ａ内の液圧が急激に開放されるため、液切れよく内容物の噴出を終了させることができる。

以上述べたように、本実施形態は、容器本体Ｃの口部Ｃ２に装着する装着部材３と、装着部材３より下方に垂下し、内面に拡径部１ｂを有するシリンダ１と、シリンダ１に対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、シリンダ１の内部から起立するプランジャ体４０と、プランジャ体４０の上方に押下可能に取り付けられ、プランジャ体４０との間に排出弁を形成するヘッド部３０とを備え、ヘッド部３０の下部には、シリンダ１の内径よりも大きな内径を有するサブシリンダ６ａが設けられており、プランジャ体４０の下部には、シリンダ１の内面を摺動可能な第１ピストン１１ｄが形成されると共に、プランジャ体４０の上部には、サブシリンダ６ａの内面を摺動可能な第２ピストン９ｂが形成されており、ヘッド部３０及びプランジャ体４０には、ヘッド部３０に対するプランジャ体４０の下方への変位を規制する突部６ｃ及び突部１１ａが形成されるように構成した。このような構成の採用によって、押圧部材８の押圧によってプランジャ体４０に下向きの押し下げ力が作用しても、ヘッド基部６に設けられた突部６ｃが第１プランジャ１１に設けられた突部１１ａに係合してプランジャ体４０の下方への過度の変位を規制する。従って、プランジャ体４０が大きく下降することを回避することができる。このため、押圧部材８を勢いよく押し下げた場合であっても、通常の速度で押し下げた場合と比べて第１プランジャ１１が拡径部１ｂに早く到達して噴出量が大きく減少するという不都合を抑制することができる。

特に本実施形態では、プランジャ体４０の下方への変位を規制する突部１１ａ及び突部６ｃをそれぞれ第１プランジャ１１及びヘッド基部６と一体形成している。そのため、部品点数の増加を防止しつつ、内容物の噴出量の減少を抑制することができる。

また、本実施形態では、プランジャ体４０は、有頂筒状形状を有し上部がヘッド部３０との間で排出弁を形成する第１プランジャ１１と、第１プランジャ１１の径方向外側に設けられ第１ピストン１１ｄ及び第２ピストン９ｂを有する第２プランジャ９とを備えるように構成した。このような構成の採用によって、第１プランジャ１１と第２プランジャ９との間に容易に液体流路Ｌを形成して、シリンダ１からの内容物をヘッド部３０に圧送することができる。

また、本実施形態では、第１プランジャ１１は、上端部に突部１１ａを備えると共に、突部１１ａの下方にヘッド部３０側の突部６ｃとの間で排出弁を形成する弁座１１ｂを備えるように構成した。このような構成の採用によって、ヘッド部３０側の突部６ｃが排出弁とプランジャ体４０の移動規制の両方の機能を果たす。従って、簡素な構成でプランジャ体４０の移動規制の機能を付加することができる。

次に、図面（図４及び図５）を参照して、本開示の第２実施形態に係る液体噴出器２００を詳細に説明する。

なお、本実施形態は、第１実施形態と比較して、ヘッド基部６及び第１プランジャ１１をヘッド基部１０６及び第１プランジャ１１１へと置き換えてヘッド部１３０及びプランジャ体１４０を構成した他は、第１実施形態の構成と近似している。従って、ここでは、ヘッド基部１０６及び第１プランジャ１１１の構成に絞って説明する。

符号１０６は、装着部材３の内周壁５の内側を摺動するサブシリンダ６ａと、サブシリンダ６ａから径方向内側に延びる水平壁６ｂと、水平壁６ｂの内周側から起立するステム６ｄとを一体化したヘッド基部である。サブシリンダ６ａは、図１に示すように、シリンダ１の内径よりも大きい内径を有している。ヘッド基部１０６は、ステム６ｄから径方向内側に突出し後述する第１プランジャ１１１に当接して排出口Ａ２を閉塞する弁部１０６ｃが形成されている。

また、ヘッド基部１０６のステム６ｄにおける弁部１０６ｃの下方には、径方向内側に突出し、後述する第１プランジャ１１１に設けられた突部１１１ａに係合する突部１０６ｄが設けられている。

符号１１１は、第２プランジャ９の摺動に応動して排出口Ａ２を開閉して押圧部材８に内容物を圧送する第１プランジャである。第１プランジャ１１１の上端部には、上方に向かって縮径する円錐台側面形状を備えた弁座１１１ｂが設けられており、ヘッド基部１０６の弁部１０６ｃとの間で排出口Ａ２を開閉する排出弁を形成している。弁座１１１ｂの下方には、径方向外側に突出し、ヘッド基部１０６の突部１０６ｄと係合して第２プランジャ９の下方への変位を規制する突部１１１ａが設けられている。また、突部１１１ａの上方及び下方の領域には、図４に示すように、内容物が通過可能な液通路Ｌ２が形成されている。なお、突部１１１ａを周方向に間欠的に設けるようにして、周方向における突部１１１ａ同士の間の領域に内容物が通過可能な液通路を更に形成してもよい。

第１プランジャ１１１は、上端部にヘッド部１３０側の弁部１０６ｃとの間で排出弁を形成する弁座１１１ｂを備えると共に、弁座１１１ｂの下方にヘッド部１３０側の突部１０６ｄと係合する第１プランジャ１１１側の突部１１１ａを備えている。これによって、簡素な構成で、排出弁の機能とプランジャ体１４０の移動規制の機能を併せ持つことができる。

第１プランジャ１１１は、図４に示すように有頂筒状形状を備えており、その内部空間Ｎは、圧送された内容物を上方に導く流路を形成している。本実施形態では、内部空間Ｎの上部において内部空間Ｎと第１プランジャ１１１の外周面に設けられた液通路Ｌ２を連通させる開口部Ａ４及びＡ５が設けられている。第１プランジャ１１１の下部には、シリンダ１の内面に摺動する第１ピストン１１ｄが形成されている。

押圧部材８の押下によってシリンダ１内を圧送され第１プランジャ１１１の開口部Ａ５から径方向外側に押し出された内容物は、液通路Ｌ２を通って上方の排出口Ａ２へと導かれる。また、第１プランジャ１１１の開口部Ａ４は、ヘッド基部１０６とプランジャ体１４０で囲まれた空間内の空気を逃がすために利用される。なお、開口部Ａ４及びＡ５は、それぞれ複数配置されていてもよい。

本実施形態では、上述のように、ヘッド基部１０６及び第１プランジャ１１１の双方に、相互に係合する突部１０６ｄ及び突部１１１ａを設けている。この構成の採用によって、押圧部材８の押圧によってプランジャ体１４０に下向きの押し下げ力が作用しても、図５に示すようにヘッド基部１０６に設けられた突部１０６ｄが第１プランジャ１１１に設けられた突部１１１ａに係合してプランジャ体１４０の下方への過度の変位を規制する。これによって、押圧部材８を可動範囲の下限近傍まで押し下げても、図５に示すように突部１０６ｄと突部１１１ａとが係合し第１プランジャ１１１が過度に下方に変位することがない。従って、プランジャ体１４０が大きく下降することを回避することができる。このため、押圧部材８を勢いよく押し下げた場合であっても、通常の速度で押し下げた場合と比べて第１プランジャ１１１が拡径部１ｂに早く到達して噴出量が大きく減少するという不都合を抑制することができる。

以上述べたように、本実施形態では、第１プランジャ１１１における突部１１１ａの上方及び下方には、第１プランジャ１１１の内部空間Ｎと外周面に設けられた液通路Ｌ２を連通する開口部Ａ４及びＡ５が少なくとも１つずつ形成されるように構成した。このような構成の採用によって、押圧部材８の押下によってシリンダ１内を圧送され第１プランジャ１１１の開口部Ａ５から径方向外側に押し出された内容物を、液通路Ｌ２を通して上方の排出口Ａ２へと導くことができる。また、第１プランジャ１１１の開口部Ａ４によって、ヘッド基部１０６とプランジャ体１４０で囲まれた空間内の空気を逃がすことができる。

また、本実施形態では、プランジャ体１４０の第１プランジャ１１１に、突部１１１ａの上方と下方とを連通する液通路を設けてもよい。このような構成によって、第１プランジャ１１１の開口部Ａ４から径方向外側に押し出された内容物を、この液通路を通じて排出口Ａ２へも導くことができる。

また、本実施形態では、第１プランジャ１１１は、上端部にヘッド部１３０側の弁部１０６ｃとの間で排出弁を形成する弁座１１１ｂを備えると共に、弁座１１１ｂの下方にヘッド部１３０側の突部１０６ｄと係合する第１プランジャ１１１側の突部１１１ａを備えるように構成した。このような構成によって、簡素な構成で、排出弁の機能とプランジャ体１４０の移動規制の機能を併せ持つことができる。

次に、図面（図６及び図７）を参照して、本開示の第３実施形態に係る液体噴出器３００を詳細に説明する。

なお、本実施形態は、第２実施形態と比較して、第１プランジャ１１１を第１プランジャ２１１へと置き換えてプランジャ体２４０を構成した他は、第２実施形態の構成と近似している。従って、ここでは、第１プランジャ２１１の構成に絞って説明する。

符号２１１は、第２プランジャ９の摺動に応動して排出口Ａ２を開閉して押圧部材８に内容物を圧送する第１プランジャである。第１プランジャ２１１の上端部には、上方に向かって縮径する円錐台側面形状を備えた弁座２１１ｂが設けられており、ヘッド基部１０６の弁部１０６ｃとの間で排出口Ａ２を開閉する排出弁を形成している。弁座２１１ｂの下方には、径方向外側に突出し、ヘッド基部１０６の突部１０６ｄと係合して第２プランジャ９の下方への変位を規制する突部２１１ａが設けられている。突部２１１ａは周方向に間欠的に設けられており、液通路Ｌ３が周方向における突部２１１ａの間の領域を貫いて上下方向に延びている。

本実施形態では、第１プランジャ２１１は、上端部にヘッド部１３０側の弁部１０６ｃとの間で排出弁を形成する弁座２１１ｂを備えると共に、弁座２１１ｂの下方にヘッド部１３０側の突部１０６ｄと係合する第１プランジャ２１１側の突部２１１ａを備えるように構成した。このような構成によって、簡素な構成で、排出弁の機能とプランジャ体２４０の移動規制の機能を併せ持つことができる。

第１プランジャ２１１は、図６に示すように有頂筒状形状を備えており、その内部空間Ｎは、圧送された内容物を上方に導く流路を形成している。本実施形態では、内部空間Ｎの上部において内部空間Ｎと第１プランジャ２１１の外周面に設けられた液通路Ｌ３を連通させる開口部Ａ４が設けられている。第１プランジャ２１１の下部には、シリンダ１の内面に摺動する第１ピストン１１ｄが形成されている。

押圧部材８の押下によってシリンダ１内を圧送され第１プランジャ２１１の開口部Ａ４から径方向外側に押し出された内容物は、液通路Ｌ３を通って上方の排出口Ａ２へと導かれる。また、開口部Ａ４によって、ヘッド基部１０６とプランジャ体２４０で囲まれた空間内の空気を逃がすことができる。

本実施形態では、上述のように、ヘッド基部１０６及び第１プランジャ２１１の双方に、相互に係合する突部１０６ｄ及び突部２１１ａを設けている。この構成の採用によって、押圧部材８の押圧によってブランジャ体２４０に下向きの押し下げ力が作用しても、図７に示すようにヘッド基部１０６に設けられた突部１０６ｄが第１プランジャ２１１に設けられた突部２１１ａに係合してプランジャ体２４０の下方への過度の変位を規制する。これによって、押圧部材８を可動範囲の下限近傍まで押し下げても、図７に示すように突部１０６ｄと突部２１１ａとが係合し第１プランジャ２１１が過度に下方に変位することがない。従って、プランジャ体２４０が大きく下降することを回避することができる。このため、押圧部材８を勢いよく押し下げた場合であっても、通常の速度で押し下げた場合と比べて第１プランジャ２１１が拡径部１ｂに早く到達して噴出量が大きく減少するという不都合を抑制することができる。

上述したところは、本開示の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、上述の形態は、予め液体噴出器１００，２００，３００としてユニット化されているが、本開示に従えば、ユニットさせることなく、容器本体Ｃに対して個々のパーツを組み付けるものとすることもできる。

本開示は、例えば、化粧水、整髪料等の化粧品、虫除け等の医薬品及び、美容・健康用品の分野に係る液体噴出器として採用することができる。

１ シリンダ
１ａ シリンダ本体
１ｂ 拡径部
１ｃ 圧力開放孔
１ｄ 開放孔
１ｅ 弁座
１ｆ 嵌合筒部
２ フランジ
３ 装着部材
３Ｓ ねじ部
４ 肩部
５ 内周壁
５ａ 外周壁
６ ヘッド基部
６ａ サブシリンダ
６ｂ 水平壁
６ｃ 突部
６ｄ ステム
７ サブシリンダ
８ 押圧部材
８ａ 凹部
９ 第２プランジャ
９ａ 摺動部
９ｂ 第２ピストン
１０ 吸入弁
１１ 第１プランジャ
１１ａ 突部
１１ｂ 弁座
１１ｄ 第１ピストン
１１Ｓ 段部
１２ ノズルチップ
１２ａ 開孔
１３ スペーサ
１３ａ フィン
１３ｂ ピン
３０ ヘッド部
４０ プランジャ体
１００ 液体噴出器
１０６ ヘッド基部
１０６ｃ 弁部
１０６ｄ 突部
１１１ 第１プランジャ
１１１ａ 突部
１１１ｂ 弁座
１３０ ヘッド部
１４０ プランジャ体
２００ 液体噴出器
２１１ 第１プランジャ
２１１ａ 突部
２１１ｂ 弁座
２４０ プランジャ体
３００ 液体噴出器
Ａ１ 吸入口
Ａ２ 排出口
Ａ３，Ａ４，Ａ５ 開口部
Ｃ 容器本体
Ｃ１ 空間
Ｃ２ 口部
Ｌ 液体流路
Ｌ２，Ｌ３ 液通路
Ｎ 内部空間
Ｏ 中心軸線
Ｐ パイプ
Ｓ リターンスプリング

Claims (6)

1. 容器本体の口部に装着する装着部材と、
   該装着部材より下方に垂下し、内面に拡径部を有するシリンダと、
   該シリンダに対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、前記シリンダの内部から起立するプランジャ体と、
   該プランジャ体の上方に押下可能に取り付けられ、前記プランジャ体との間に排出弁を形成するヘッド部と
   を備え、
   前記ヘッド部の下部には、前記シリンダの内径よりも大きな内径を有するサブシリンダが設けられており、
   前記プランジャ体の下部には、前記シリンダの内面を摺動可能な第１ピストンが形成されると共に、前記プランジャ体の上部には、前記サブシリンダの内面を摺動可能な第２ピストンが形成されており、
   前記ヘッド部及び前記プランジャ体のそれぞれには、離隔した状態から前記プランジャ体の下方への変位に伴い互いに当接し、該ヘッド部に対する該プランジャ体の下方への更なる変位を規制する突部が形成されていることを特徴とする液体噴出器。
2. 前記プランジャ体は、有頂筒状形状を有し上部が前記ヘッド部との間で前記排出弁を形成する第１プランジャと、該第１プランジャの径方向外側に設けられ前記第１ピストン及び前記第２ピストンを有する第２プランジャとを備える、請求項１に記載の液体噴出器。
3. 前記第１プランジャにおける前記突部の上方及び下方には、該第１プランジャの内部空間と外周面を連通する開口部が少なくとも１つずつ形成されている、請求項２に記載の液体噴出器。
4. 前記プランジャ体又は前記ヘッド部の少なくとも一方には、前記突部の上方と下方とを連通する液通路が設けられている、請求項１から３のいずれか一項に記載の液体噴出器。
5. 前記第１プランジャは、上端部に前記突部を備えると共に、該突部の下方に前記ヘッド部側の突部との間で前記排出弁を形成する弁座を備える、請求項２に記載の液体噴出器。
6. 前記第１プランジャは、上端部に前記ヘッド部側の弁部との間で前記排出弁を形成する弁座を備えると共に、該弁座の下方に前記ヘッド部側の突部と係合する前記第１プランジャ側の突部を備える、請求項２又は３に記載の液体噴出器。

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