JP2024034513A - 液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】押下げヘッドの押し下げ方により噴霧量のバラツキを生じにくい液体噴出器を提供する。【解決手段】本開示に係る液体噴出器１００は、容器本体Ｃに装着する装着部材３と、内面に圧力逃し部１ｂを有するシリンダ１と、シリンダ１に対して上方付勢されるプランジャ体１１と、プランジャ体１１との間に排出弁１５を形成する筒状のステム９と、ステム９の上部に押下可能に取り付けられノズルを有するヘッド部３０とを備え、プランジャ体１１には下部シリンダ１ｇの内面を摺動可能な第１ピストン１１ｄが形成されると共に、第１ピストン１１ｄの上方には上部シリンダ１ｈの内面を摺動可能な第２ピストン１１ｇが形成されており、ステム９の下部には、上部シリンダ１ｈの内面に摺動可能な摺動部９ａが設けられており、上部シリンダ１ｈは下部シリンダ１ｇよりも大きな内径を有し、プランジャ体１１の下方への変位を規制する係合部１７が形成されることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本開示は、容器本体の口部に装着され、容器本体内の内容物を外界に噴出させるための液体噴出器に関するものである。

従来の液体噴出器としては、例えば、特許文献１に示すように、容器体の口部へ装着する装着筒部と、この装着筒部より下方へ垂下された主シリンダを含み、この主シリンダの下部内に第１弁体を形成したスプレー本体と、前記スプレー本体に対して上下動可能に設けられ、前記主シリンダの内部から起立するプランジャ体の上部に昇降可能に押下げヘッドを取り付けた作動部材と、を具備し、前記押下げヘッドの下側に前記主シリンダより大内径の副シリンダを設けるとともに、前記プランジャ体の下部に、前記主シリンダ内を摺動可能な下方ピストンを、プランジャ体の上部に、前記副シリンダ内を摺動可能な上方ピストンをそれぞれ形成し、前記主シリンダの下部内に第１弁体を、前記プランジャ体の上端と前記押下げヘッドとの間に第２弁体をそれぞれ設けたものが知られている。なお、前記主シリンダの内面に、前記下方ピストンの摺動範囲の下限付近に位置する残圧逃し用凹部が凹設されている。

特開平１０－２１１４５３号公報

しかしながら、特許文献１の液体噴出器では、押下げヘッドの押し下げ方次第で液体の噴霧量にバラツキを生ずる可能性があった。すなわち、利用者が押下げヘッドを勢い良く押し下げると、押下げヘッドによりプランジャ体が押し下げられるとともに副シリンダの内圧が急激に上昇することで、プランジャ体の下方移動速度が大となる。その結果として、プランジャ体が大きく下方へ移動してしまい、残圧逃がし用凹部に早く到達する。このために、押下げヘッドをゆっくりと押下げた場合に比べて、主シリンダの内圧が減少するタイミングが早まり相対的に噴霧量が減ってしまうことがあった。

本開示の目的は、押下げヘッドの押し下げ方により噴霧量のバラツキを生じにくい液体噴出器を提供することにある。

上述の課題を解決するために、本開示の液体噴出器は、
［１］
容器本体の口部に装着する装着部材と、
該装着部材より下方に垂下し、内面に圧力逃し部を有するシリンダと、
該シリンダに対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、前記シリンダの内部から起立するプランジャ体と、
前記プランジャ体の径方向外側に配置されるとともに上下動可能に設けられ、前記プランジャ体との間に排出弁を形成する筒状のステムと、
前記ステムの上部に押下可能に取り付けられ、内容物を吐出するノズルを有するヘッド部と
を備え、
前記プランジャ体の下部には、前記シリンダの下部シリンダの内面を摺動可能な第１ピストンが形成されると共に、前記第１ピストンの上方には、前記シリンダの上部シリンダの内面を摺動可能な第２ピストンが形成されており、
前記ステムの下部には、前記第２ピストンの上方において前記上部シリンダの内面に摺動可能な摺動部が設けられており、
前記上部シリンダは、前記下部シリンダよりも大きな内径を有し、
前記ステム及び前記プランジャ体には、該ステムに対する該プランジャ体の下方への変位を規制する係合部が形成されていることを特徴とする。

また、本発明の液体噴出器は、
［２］
上記［１］に記載の構成において、前記排出弁は、前記プランジャ体の外周面において下方に向かって径方向外側に拡径する傾斜部と、前記ステムの内周面において上部よりも下部の方が内径が大きい段部とを有し、前記段部の角部が前記傾斜部に当接することで閉塞されるとともに、前記ステムに対する前記プランジャ体の下方への相対変位により前記シリンダ内と前記ノズルとの連通を許容することが好ましい。

また、本発明の液体噴出器は、
［３］
上記［２］に記載の構成において、前記ステムの外周面における前記段部の下方には、上部よりも下部の方が外径が大きい第２段部が設けられ、該第２段部から少なくとも前記段部の高さ位置までは、前記第２段部の下方よりも外径が小さく形成されていることが好ましい。

また、本発明の液体噴出器は、
［４］
上記［１］から［３］のいずれかに記載の構成において、前記係合部は、前記排出弁の上方において前記プランジャ体の外周面から径方向外側に突出する係合突部と、該係合突部の下方において周方向に間欠配置され前記ステムの内周面から径方向内側に突出する係合リブとを有することが好ましい。

本開示によれば、押下げヘッドの押し下げ方により噴霧量のバラツキを生じにくい液体噴出器を提供することができる。

本開示の一実施形態である液体噴出器の正面半断面図である。 本開示の一実施形態である液体噴出器において、ヘッド部を押下し、シリンダー内の圧力上昇によりプランジャ体がステムに対して下方に相対移動して排出弁が開放された状態を示す正面半断面図である。 本開示の一実施形態である液体噴出器において、プランジャ体がステムと係合部により係合して、下方への移動が制限された状態を示す正面半断面図である。 本開示の一実施形態である液体噴出器において、第１ピストンが圧力逃し部に到達してシリンダ内の圧力が低下しつつある状態を示す正面半断面図である。

以下、図面（図１から図４）を参照して、本開示の一実施形態に係る液体噴出器１００を詳細に説明する。

図１において、符号１は、容器本体Ｃにおける口部Ｃ２の上端部にパッキンＰＫを介して配置されるフランジ２を有し、後述する装着部材３より容器本体Ｃの口部Ｃ２の内側を通って下方に垂下するシリンダである。シリンダ１は、有底筒状のシリンダ本体１ａと、シリンダ本体１ａの中央高さよりも下方の高さ位置において内面が径方向外側に拡径する圧力逃し部１ｂと、下方に向けて縮径する円錐台側面形状を有し、吸入弁１０が着座する弁座１ｅと、容器本体Ｃ内の内容物をシリンダ１内に導くパイプＰを嵌合固定する嵌合筒部１ｆと、シリンダ本体１ａの上下２箇所に並んで設けられる圧力開放孔１ｃ及び外気導入孔１ｄとを備えている。また、シリンダ本体１ａは、最上部に後述する第２ピストン１１ｇが摺動する上部シリンダ１ｈと、上部シリンダ１ｈの下端部に連なり第１ピストン１１ｄが摺動するとともに上部シリンダ１ｈより内径が小さい下部シリンダ１ｇとを備えている。圧力逃し部１ｂは、周方向の複数箇所に形成されており、内容物の噴出が終了したときにシリンダ１内の液圧を圧力逃し部１ｂ及び圧力開放孔１ｃ経由で逃がすことで、内容物の噴出が終了したときにノズルにおける液切れを改善するために設けられている。また、圧力逃し部１ｂを設けることにより、プライミング時にシリンダ１内の空気を容器本体Ｃ内に回収可能となり、適切にプライミングを行うことができる。外気導入孔１ｄは、容器本体Ｃ内に外気を取り込むために設けられている。すなわち、容器本体Ｃ内が負圧状態になると、外気導入孔１ｄから外気が取り込まれる。

なお、本明細書、特許請求の範囲、及び図面においては、上下方向は、図１に示すように液体噴出器１００を容器本体Ｃに装着し正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。また、径方向外側とは、図１における液体噴出器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

本実施形態において容器本体Ｃは、合成樹脂素材の押出しブロー成形を行うことによって形作っている。また、容器本体Ｃにはガラス容器などを用いることもできる。

符号３は、口部Ｃ２との間でフランジ２を固定する天壁４を有し当該天壁４の上面から起立する内周壁５及びその径方向外側に外周壁５ａが一体に設けられた装着部材である。装着部材３は、その内側にねじ部３Ｓを有し、容器本体Ｃの口部Ｃ２に着脱可能に装着されている。なお、ねじ部３Ｓに代えて周壁から径方向内側に突出する係合突部を設けて打栓により容器本体Ｃに装着可能に構成してもよい。

本実施形態に係る液体噴出器１００のヘッド部３０は、押圧部材８及びノズルチップ１２を備えており、押圧部材８の押下によって、シリンダ１内に蓄えられた内容物がヘッド部３０に圧送される。

押圧部材８は、外周壁８ｄと、外周壁８ｄの径方向内側に設けられ凹部８ａを形成する内周壁８ｅと、ノズルチップ１２を内部に収容するノズル収容部８ｃとを備えている。押圧部材８は、ステム９を嵌合する凹部８ａ内に空間Ｃ１を区画形成し、空間Ｃ１を通して内容物が圧送される。押圧部材８における押圧部の下面には、下方に延び、ステム９の上端に当接することでステム９の上下方向位置を定める位置決めリブ８ｆが設けられている。また、押圧部材８の径方向中央下端部には、柱部８ｂが形成されている。なお、柱部８ｂは設けていなくてもよい。

符号９は、シリンダ１の内側を液密状態に摺動する摺動部９ａを有し、押圧部材８の下方への押圧によってプランジャ体１１とともに下方に変位するステムである。ステム９は、押圧部材８の押し下げ及び復帰の繰り返しに応じてシリンダ１の上部シリンダ１ｈの内面を摺動する。摺動部９ａは、ステム９の下端部に形成されている。また、プランジャ体１１の上端部におけるステム９とプランジャ体１１との間の径方向位置には、排出口Ａ２が形成されている。後述するように、押圧部材８の押し下げによるステム９及びこれに続くプランジャ体１１の下降によってシリンダ１内の圧力が上昇し、プランジャ体１１の第１ピストン１１ｄよりも第２ピストン１１ｇの方が圧力を受ける面積が大きく、この受圧面積の差によってプランジャ体１１がステム９に対してさらに下方に移動する。これによって段部９ｂと傾斜部１１ｂからなる排出弁１５が開放されて、シリンダ１内から圧送された内容物が排出弁１５、排出口Ａ２及び吐出孔１２ａを経由して外部に吐出される。

ステム９は、プランジャ体１１の径方向外側に配置されるとともに上下動可能に設けられ、プランジャ体１１との間に上述の排出弁１５を形成する筒状の部材である。ステム９の内周面には、上部よりも下部の方が内径が大きい段部９ｂが設けられており、段部９ｂの角部がプランジャ体１１の外周面に形成された傾斜部１１ｂに当接することで内容物の排出を制限する排出弁１５を形成している。排出弁１５は、ステム９に対するプランジャ体１１の下方への相対変位によりシリンダ１内とノズルとの連通を許容する。

上記排出弁１５の上方におけるステム９の内周面には、周方向に間欠的に配置され径方向内側に突出する係合リブ９ｄが形成されている。係合リブ９ｄは、プランジャ体１１の外周面から径方向外側に突出する係合突部１１ａと係合し、ステム９に対するプランジャ体１１の下方への過度の相対変位を規制している。

ステム９の上端部は、その外周面が押圧部材８の凹部８ａの内周面に嵌合し押圧部材８に固定されている。

ステム９の外周面における段部９ｂの下方には、上部よりも下部の方が外径が大きい第２段部９ｃが設けられており、第２段部９ｃから少なくとも段部９ｂの高さ位置までは、第２段部９ｃの下方よりも外径が小さく形成されている。この構成によって、ステム９の成型時において、ステム９の下部に設けられたゲートから金型内に入った溶融樹脂は、上方に移動して第２段部９ｃを越えて上昇する。このとき、第２段部９ｃにより流路が狭小化され絞られることで、溶融樹脂が段部９ｂに到達するまでに周方向で合流させることができるので、段部９ｂに樹脂の合わせ目（ウェルド）が発生するのを抑制することができる。

プランジャ体１１は、図１に示すように中実の柱状部材であり、上端部にはステム９の係合リブ９ｄに係合して一対の係合部１７を形成する係合突部１１ａが設けられている。また、係合突部１１ａの下方には、排出弁１５の弁座を形成する傾斜部１１ｂが設けられている。

なお、本実施形態では、係合部１７として、ステム９及びプランジャ体１１の双方に係合リブ９ｄ及び係合突部１１ａを設けるように構成したが、この態様には限定されない。ステム９に対するプランジャ体１１の下方への相対変位が規制できればよく、突部は、ステム９及びプランジャ体１１の一方のみに設けられていてもよい。

また、プランジャ体１１における傾斜部１１ｂの下方には、液体流路Ｌが形成されている。液体流路Ｌは、傾斜部１１ｂの下方において径方向外側に突出する流路リブ１１ｅ同士の間の周方向位置に形成されている。後述するように、圧縮されたシリンダ１内の内容液が連通孔１１ｆ経由で上方に圧送され、さらにこの液体流路Ｌを通って排出弁１５に送られる。

プランジャ体１１の中央高さよりも下方寄りには、シリンダ１の上部シリンダ１ｈの内面に摺動する第２ピストン１１ｇが設けられている。また、第２ピストン１１ｇの下方におけるプランジャ体１１の下端部には、シリンダ１の下部シリンダ１ｇの内面に摺動する第１ピストン１１ｄが設けられている。本実施形態では、第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇは、一体形成されている。

本実施形態では、図１に示すように、シリンダ１の上部シリンダ１ｈの内径は、下部シリンダ１ｇの内径よりも大きく形成されている。この構成によって、押圧部材８の押下によってシリンダ１内の圧力が上昇すると、第２ピストン１１ｇが受ける圧力の受圧面積の方が第１ピストン１１ｄが受ける圧力の受圧面積よりも大きいため、プランジャ体１１は、第２ピストン１１ｇが受ける下方向の圧力によって下方に移動する。

なお、第２ピストン１１ｇの上方の空間と第１ピストン１１ｄの下方の空間とは、図１に示すように連通孔１１ｆにより連通している。これによって、シリンダ１内の圧力は概ね等しく維持されるとともに、シリンダ１内で圧縮された内容液は、この連通孔１１ｆ、液体流路Ｌ、排出弁１５及び排出口Ａ２経由で吐出孔１２ａから吐出される。

符号１０は、ステム９の上下動に応動してシリンダ１の下端に形成した吸入口Ａ１を開閉する吸入弁である。本形態では、吸入弁１０をボール弁で構成している。

プランジャ体１１は、スプリングＳによりシリンダ１に対して上方付勢されている。また、プランジャ体１１は、シリンダ１に対して上下動可能とされている。プランジャ体１１の上方に取り付けられたヘッド部３０の押圧部材８を押下することで、ステム９及びプランジャ体１１が下方に移動し、次にプランジャ体１１が上述の第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇの受圧面積の差に起因して下方に移動する。プランジャ体１１が下方に移動すると、シリンダ１内における第１ピストン１１ｄより下方の空間を圧縮してシリンダ１内の圧力を高める。

押圧部材８には、ノズルチップ１２が嵌合している。ノズルチップ１２には、内容物を噴出させる吐出孔１２ａが形成されている。この吐出孔１２ａは、大径部と小径部からなり、圧送された内容物の流速を高めて外部に噴出させることができる。

液体噴出器１００は、ヘッド部３０を上方及び径方向外側から囲むカバー部材５０を備えている（図１において仮想線（二点鎖線）で表示）。カバー部材５０は、筒状の周壁５１と、周壁５１の上端部を閉塞する頂壁５３とを備えており、有頂筒状に形成されている。周壁５１の下端部内面に装着部材３の外周壁５ａの外面が嵌合することによってカバー部材５０は、装着部材３に対して着脱可能に装着されている。

なお、液体噴出器１００を構成する各部材は、例えば合成樹脂材や金属などで形成することができる。

図１の構成を有する液体噴出器１００において、利用者が内容液を利用するに際しては、まず、図１において容器本体Ｃの胴部を一方の手で把持し、カバー部材５０の周壁５１をもう一方の手で把持してカバー部材５０を上方に引き上げる。これによって、ヘッド部３０が露出し、内容液の吐出が可能な状態となる。

次に利用者は、カバー部材５０を取り外した状態からヘッド部３０の押圧部材８を下方に押下する。押圧部材８が押下されると、押圧部材８の内周壁８ｅの内側に嵌合しているステム９の上端部が押し下げられ、プランジャ体１１も下方に押し下げられて、シリンダ１内の圧力が高められる。すると第１ピストン１１ｄ及び第２ピストン１１ｇの受圧面積の差によりプランジャ体１１に作用する下からの押圧力と上からの押圧力の差によってプランジャ体１１がステム９に対してさらに下方に移動し、段部９ｂと傾斜部１１ｂからなる排出弁１５が開放される（図２参照）。すなわち、シリンダ１の上部シリンダ１ｈの内径は、下部シリンダ１ｇの内径よりも大きく形成されている。この構成によって、シリンダ１内の圧力が上昇すると、第２ピストン１１ｇが受ける下向きの圧力の受圧面積の方が第１ピストン１１ｄが受ける上向きの圧力の受圧面積よりも大きいため、プランジャ体１１は、第２ピストン１１ｇが受ける下方向の圧力によって下方に移動する（図２参照）。これによって、第１ピストン１１ｄより下方の空間が圧縮されて圧力が高められたシリンダ１内の内容液は、連通孔１１ｆ、液体流路Ｌ、排出弁１５及び排出口Ａ２を通過して、吐出孔１２ａから吐出される。

図２の状態から利用者が更に押圧部材８を押下すると、排出弁１５が開いたままでプランジャ体１１は、ステム９に対して下がり続ける。やがてプランジャ体１１に設けた係合突部１１ａがステム９の係合リブ９ｄに当接し係合する（図３参照）。これによって、ステム９に対するプランジャ体１１の更なる下方への相対移動が規制される。したがって、押圧部材８の押圧によってプランジャ体１１に下向きの押し下げ力が作用しても、図３に示すように係合突部１１ａと係合リブ９ｄとが係合しプランジャ体１１が過度に下方に変位することがない。このため、押圧部材８を勢いよく押し下げた場合であっても、通常の速度で押し下げた場合と比べてプランジャ体１１が圧力逃し部１ｂに早く到達して噴出量が大きく減少するという不都合を抑制することができる。

押圧部材８を可動範囲の下限まで押し下げると（図４参照）、プランジャ体１１の第１ピストン１１ｄがシリンダ１の圧力逃し部１ｂを覆う位置まで到達する。これによって、シリンダ１の内部の液圧は圧力逃し部１ｂ及び圧力開放孔１ｃを経由して解放される。シリンダ１の内部の液圧の解放によって、プランジャ体１１に作用していた下向きの押し下げ力も解放され、プランジャ体１１はスプリングＳの付勢力により上方に変位して段部９ｂの角部が傾斜部１１ｂに着座し排出弁１５は閉塞される。これによって、ノズルチップ１２の吐出孔１２ａからの内容物の噴出は停止される。また、シリンダ１内の液圧が急激に開放されるため、液切れよく内容物の噴出を終了させることができる。

利用者が内容液の利用を終了し、押圧部材８の押圧を停止すると、シリンダ１内において下方まで変位していたプランジャ体１１は、スプリングＳの復元力によって上方に付勢され、図１に示す位置まで上昇する。プランジャ体１１の上昇によって、シリンダ１内は体積が増加して負圧となり、弁座１ｅに着座していた吸入弁１０が上昇して弁開放されるとともにパイプＰから容器本体Ｃ内の内容液が吸入口Ａ１経由でシリンダ１内に導入される。この導入された内容液は、次回の押圧部材８の押圧によりシリンダ１内で加圧され、連通孔１１ｆ、液体流路Ｌ、排出弁１５、排出口Ａ２及びノズルを経由して吐出孔１２ａから吐出される。

以上述べたように、本実施形態は、容器本体Ｃの口部Ｃ２に装着する装着部材３と、装着部材３より下方に垂下し、内面に圧力逃し部１ｂを有するシリンダ１と、シリンダ１に対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、シリンダ１の内部から起立するプランジャ体１１と、プランジャ体１１の径方向外側に配置されるとともに上下動可能に設けられ、プランジャ体１１との間に排出弁１５を形成する筒状のステム９と、ステム９の上部に押下可能に取り付けられ、内容物を吐出するノズル（ノズルチップ１２）を有するヘッド部３０とを備え、プランジャ体１１の下部には、シリンダ１の下部シリンダ１ｇの内面を摺動可能な第１ピストン１１ｄが形成されると共に、第１ピストン１１ｄの上方には、シリンダ１の上部シリンダ１ｈの内面を摺動可能な第２ピストン１１ｇが形成されており、ステム９の下部には、第２ピストン１１ｇの上方において上部シリンダ１ｈの内面に摺動可能な摺動部９ａが設けられており、上部シリンダ１ｈは、下部シリンダ１ｇよりも大きな内径を有し、ステム９及びプランジャ体１１には、ステム９に対するプランジャ体１１の下方への変位を規制する係合部１７が形成されるように構成した。このような構成の採用によって、押圧部材８の押圧によってプランジャ体１１に下向きの押し下げ力が作用すると、ステム９に設けられた係合リブ９ｄがプランジャ体１１に設けられた係合突部１１ａに係合してプランジャ体１１の下方への過度の変位を規制する。従って、プランジャ体１１がステム９に対して大きく下降することを回避することができる。このため、押圧部材８を勢いよく押し下げた場合であっても、通常の速度で押し下げた場合と比べてプランジャ体１１が圧力逃し部１ｂに早く到達して噴出量が大きく減少するという不都合を抑制することができる。したがって、吐出量を安定化させると共に押圧部材８の長い押圧ストロークにわたって内容液を吐出させることができる。

また、本実施形態では、第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇは、一体形成されるように構成した。このような構成の採用によって、部品点数を削減し、液体噴出器１００の製造コストを抑制することができる。

また、本実施形態では、排出弁１５は、プランジャ体１１の外周面において下方に向かって径方向外側に拡径する傾斜部１１ｂと、ステム９の内周面において上部よりも下部の方が内径が大きい段部９ｂとを有し、段部９ｂの角部が傾斜部１１ｂに当接することで閉塞されるとともに、ステム９に対するプランジャ体１１の下方への相対変位によりシリンダ１内とノズル（ノズルチップ１２）との連通を許容するように構成した。このような構成の採用によって、別部材を設けることなくステム９及びプランジャ体１１の側面形状に弁機能を持たせることができるので、部品点数を削減し、液体噴出器１００の製造コストを抑制することができる。

また、本実施形態では、ステム９の外周面における段部９ｂの下方には、上部よりも下部の方が外径が大きい第２段部９ｃが設けられ、第２段部９ｃから少なくとも段部９ｂの高さ位置までは、第２段部９ｃの下方よりも外径が小さく形成されるように構成した。このような構成の採用によって、ステム９の成型時において、ステム９の下部に設けられたゲートから金型内に入った溶融樹脂は、上方に移動して第２段部９ｃを越えて上昇する。このとき、第２段部９ｃにより流路が狭小化され絞られることで、段部９ｂに樹脂の合わせ目（ウェルド）が発生するのを抑制することができる。

また、本実施形態では、係合部１７は、排出弁１５の上方においてプランジャ体１１の外周面から径方向外側に突出する係合突部１１ａと、係合突部１１ａの下方において周方向に間欠配置されステム９の内周面から径方向内側に突出する係合リブ９ｄとを有するように構成した。このような構成の採用によって、係合部１７を構成する一方の係合リブ９ｄを周方向に間欠的に設けることで排出弁１５を通過した内容液がスムーズに係合部１７を通過することができる。

上述したところは、本開示の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、上述の形態では、予め液体噴出器１００がユニット化されているが、本開示に従えば、ユニットさせることなく、容器本体Ｃに対して個々のパーツを組み付けるものとすることもできる。

また、本実施形態では、第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇとは、一体形成されるように構成したが、この態様に限定されず、第１ピストン１１ｄと第２ピストン１１ｇとが別部品に含まれるように構成してもよい。

また、本実施形態では、係合部１７を構成する係合リブ９ｄのみを周方向に間欠的に設けるように構成したが、この態様には限定されず、係合突部１１ａ及び係合リブ９ｄの双方を周方向に間欠的に設けてもよい。また、係合突部１１ａのみを周方向に間欠的に設けてもよい。

また、本実施形態では、圧力逃し部１ｂを設けることによって、圧力を容器本体Ｃ内に回収する構成を用いているが、この態様には限定されない。第１ピストン１１ｄが図４の位置まで下降したときに、第２ピストン１１ｇよりも上方に位置するようにシリンダ１に圧力開放孔を設けることによって、図４の状態で容器本体Ｃとシリンダ１内とが、当該圧力開放孔を通じて連通するように構成してもよい。この構成によっても、シリンダ１内の圧力を容器本体Ｃ内に回収することができる。この構成の場合、圧力逃し部１ｂは設けなくてもよい。

本開示は、例えば、化粧水、整髪料等の化粧品、虫除け等の医薬品及び、美容・健康用品の分野に係る液体噴出器１００として採用することができる。

１ シリンダ
１ａ シリンダ本体
１ｂ 圧力逃し部
１ｃ 圧力開放孔
１ｄ 外気導入孔
１ｅ 弁座
１ｆ 嵌合筒部
１ｇ 下部シリンダ
１ｈ 上部シリンダ
２ フランジ
３ 装着部材
３Ｓ ねじ部
４ 天壁
５ 内周壁
５ａ 外周壁
８ 押圧部材
８ａ 凹部
８ｂ 柱部
８ｃ ノズル収容部
８ｄ 外周壁
８ｅ 内周壁
８ｆ 位置決めリブ
９ ステム
９ａ 摺動部
９ｂ 段部
９ｃ 第２段部
９ｄ 係合リブ
１０ 吸入弁
１１ プランジャ体
１１ａ 係合突部
１１ｂ 傾斜部（弁座）
１１ｄ 第１ピストン
１１ｅ 流路リブ
１１ｆ 連通孔
１１ｇ 第２ピストン
１２ ノズルチップ（ノズル）
１２ａ 吐出孔
１５ 排出弁
１７ 係合部
３０ ヘッド部
４０ プランジャ体
５０ カバー部材
５１ 周壁
５３ 頂壁
１００ 液体噴出器
Ａ１ 吸入口
Ａ２ 排出口
Ｃ 容器本体
Ｃ１ 空間
Ｃ２ 口部
Ｌ 液体流路
Ｏ 中心軸線
Ｐ パイプ
ＰＫ パッキン
Ｓ スプリング

Claims (4)

1. 容器本体の口部に装着する装着部材と、
   該装着部材より下方に垂下し、内面に圧力逃し部を有するシリンダと、
   該シリンダに対して上方付勢されるとともに上下動可能に設けられ、前記シリンダの内部から起立するプランジャ体と、
   前記プランジャ体の径方向外側に配置されるとともに上下動可能に設けられ、前記プランジャ体との間に排出弁を形成する筒状のステムと、
   前記ステムの上部に押下可能に取り付けられ、内容物を吐出するノズルを有するヘッド部と
   を備え、
   前記プランジャ体の下部には、前記シリンダの下部シリンダの内面を摺動可能な第１ピストンが形成されると共に、前記第１ピストンの上方には、前記シリンダの上部シリンダの内面を摺動可能な第２ピストンが形成されており、
   前記ステムの下部には、前記第２ピストンの上方において前記上部シリンダの内面に摺動可能な摺動部が設けられており、
   前記上部シリンダは、前記下部シリンダよりも大きな内径を有し、
   前記ステム及び前記プランジャ体には、該ステムに対する該プランジャ体の下方への変位を規制する係合部が形成されている、液体噴出器。
2. 前記排出弁は、前記プランジャ体の外周面において下方に向かって径方向外側に拡径する傾斜部と、前記ステムの内周面において上部よりも下部の方が内径が大きい段部とを有し、前記段部の角部が前記傾斜部に当接することで閉塞されるとともに、前記ステムに対する前記プランジャ体の下方への相対変位により前記シリンダ内と前記ノズルとの連通を許容する、請求項１に記載の液体噴出器。
3. 前記ステムの外周面における前記段部の下方には、上部よりも下部の方が外径が大きい第２段部が設けられ、該第２段部から少なくとも前記段部の高さ位置までは、前記第２段部の下方よりも外径が小さく形成されている、請求項２に記載の液体噴出器。
4. 前記係合部は、前記排出弁の上方において前記プランジャ体の外周面から径方向外側に突出する係合突部と、該係合突部の下方において周方向に間欠配置され前記ステムの内周面から径方向内側に突出する係合リブとを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の液体噴出器。

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