JP7297139B1 - 排水集合管における外層部材の止水性の検査方法 - Google Patents
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- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Abstract
Description
洩検査方法であって、一方の部品の取付け面に他方の部品を取り付けた取付け部に、空気の通過により気泡を発生する粘性材料を塗布すること、次いでこの取付け部を包囲するように囲って前記一方の部品の取付け面に透明なカバーを当接させて配置すること、その後このカバーの内部を負圧にすること、前記カバー内の負圧状態を所定時間に亘って維持し、前記粘性材料を塗布した前記取付け部での気泡の発生を前記カバーの外から目視して前記取付け部の漏洩を検査することから構成される。
外周側部材の少なくとも上端および下端には前記内周側部材が存在せず、前記内周側部材を水に接触させないように止水性を備えて前記外周側部材が前記排水集合管に直接または他部材を用いて取り付けられている排水集合管である。そして、第1の時間が経過するまで、第1水圧を前記上端の部分に付与する第1の状態を継続させて、第2の時間が経過するまで、前記第1の水圧よりも低い第2水圧を前記下端の部分に付与する第2の状態を継続させて、または、第3の時間が経過するまで前記下端の部分に散水する第3の状態を継続させて、前記第1の状態および前記第2の状態の完了後に、前記第1の状態および前記第3の状態の完了後に、または、前記第1の状態、前記第2の状態および前記第3の状態の完了後に、前記上端および前記下端からの水の侵入がないことを確認したことにより、前記止水性が良好であると判断されたことを特徴とする。
<条件>
第1の時間が経過するまで、第1水圧を前記上端の部分に付与する第1の状態を継続させて、第2の時間が経過するまで、前記第1の水圧よりも低い第2水圧を前記下端の部分に付与する第2の状態を継続させて、または、第3の時間が経過するまで前記下端の部分に散水する第3の状態を継続させて、前記第1の状態および前記第2の状態の完了後に、前記第1の状態および前記第3の状態の完了後に、または、前記第1の状態、前記第2の状態および前記第3の状態の完了後に、前記上端および前記下端からの水の侵入がない。
は、前記状態の完了前後の前記排水集合管の重量の変化を確認することにより、前記止水性が良好であると判断する判断ステップと、を含むことを特徴とする。
流下させる下階側排水立管230(単に下管230と記載する場合がある))とを有している。ここで、「非耐火性」とは、建築物内で火災が生じたときに、これによる熱によって変形、溶融または燃焼可能な性質をいい、たとえば樹脂製のものが該当する。
繊維の集合体(グラスウール、ロックウールまたはセラミックファイバー等)から形成される。なお、最内層710において制振材714に代えて熱膨張性耐火材712が設けられている部分が存在する。すなわち、3層構造の外層部材700は、最内層710の熱膨張性耐火材712または制振材714、中間層の振動絶縁体720、および、最外層の遮音カバー730で構成される。なお、外層部材700が2層以上の構造を備えることを除けば、外層部材700が3層構造であることも、このような素材で形成されていることも、本発明において限定されるものではない。
付けられて(接着剤で接着されて)製造される排水集合管(自体)を対象とするともに、このような排水集合管に取り付けられた外層部材の止水性の検査方法を対象としている。
(1)図6に示すように、第1の時間が経過するまで、第1水圧を外層部材700の外周側部材(遮音カバー730)の上端の部分(上側止水部WP(U)の部分)に付与する第1の状態を継続させて、
(2)図7に示すように第2の時間が経過するまで、第1の水圧よりも低い第2水圧を外層部材700の外周側部材(遮音カバー730)の下端の部分(下側止水部WP(D)の部分)に付与する第2の状態を継続させて、または、図8に示すように第3の時間が経過するまで外層部材700の外周側部材(遮音カバー730)の下端の部分(下側止水部WP(D)の部分)に散水する第3の状態を継続させて、
(4)(4-1)第1の状態および第2の状態の完了後に、(4-2)第1の状態および第3の状態の完了後に、または、(4-3)第1の状態、第2の状態および第3の状態の完了後に、外層部材700の外周側部材(遮音カバー730)における上端の部分(上側止水部WP(U)の部分)および下端の部分(下側止水部WP(D)の部分)からの水の侵入がない(認められない)、
という条件であって、本発明に係る排水集合管は、このような条件を満足する排水集合管であることを特徴とする。さらに、本発明に係る排水集合管は、このように水の侵入がないことが確認されたことにより、止水性が良好であると判断された排水集合管であることを特徴とする。
を下方にした状態であって床スラブに施工された後と上下逆の状態で、下端の部分(下側止水部WP(D)の部分)に散水器810で散水する。ここで、第3の時間は100秒間であって、1秒あたりの散水量は100cm3である。この第3の時間および第3の状態も、上述した第2の時間および第2の状態と同じく、外層部材700の外周側部材(遮音カバー730)の下端の部分(下側止水部WP(D)の部分)の止水性についての排水集合管100が備える条件であって、外層部材700の外周側部材(遮音カバー730)の上端の部分(上側止水部WP(U)の部分)のように段付き床スラブに施工されても200mmの深さの水に浸されることはないために、本発明に係る排水集合管が満足する条件であって、外層部材700の止水性に関する条件として、第3の状態である散水状態を用いて止水性についての条件を適用することができる。
図6に示すように、水Wを貯めた水槽800を準備して、12時間が経過するまで、排水集合管100の上部管140を下方にした状態であって床スラブに施工された後と上下逆の状態で、第1水圧である200mm水頭に対応する上端の部分(外層部材700の外周側部材(遮音カバー730)の上端の部分(上側止水部WP(U)の部分))から水面
までの距離が200mmの深さまで、上端の部分を含めて排水集合管100を水槽800に貯めた水に浸す。
図7に示すように、水Wを貯めた水槽800を準備して、12時間が経過するまで、排水集合管100の上部管140を上方にした状態であって床スラブに施工された後と上下同じ状態で、第2水圧である35mm水頭に対応する下端の部分(外層部材700の外周側部材(遮音カバー730)の下端の部分(下側止水部WP(D)の部分))から水面までの距離が35mmの深さまで、下端の部分を含めて排水集合管100を水槽800に貯めた水に浸す。
図8に示すように、水を入れた散水器810を準備して、排水集合管100の上部管140を下方にした状態であって床スラブに施工された後と上下逆の状態で、1秒あたりの散水量を100cm3として100秒が経過するまで散水器810で下端の部分(下側止水部WP(D)の部分))に散水する。
第1検査ステップおよび第2検査ステップの完了後、第1検査ステップおよび第3検査ステップの完了後、または、第1検査ステップ、第2検査ステップおよび第3検査ステップの完了後に、筒状の外層部材700を排水集合管100の軸芯(方向)に沿って切断して切り開いて内周側部材(熱膨張性耐火材712または制振材714および振動絶縁体720)を確認可能な状態、もしくは、筒状の外層部材700を筒状のままで排水集合管100の軸芯(方向)に沿って抜いて内周側部材(熱膨張性耐火材712または制振材714および振動絶縁体720)を確認可能な状態にして、外周側部材(遮音カバー730)と内周側部材(熱膨張性耐火材712または制振材714および振動絶縁体720)との間に設けた水分または湿気により変性する水分検出素材が変性していないことを確認することにより、または、状態の完了前後の排水集合管100の重量の変化を確認することにより、止水性が良好であると判断する。
110 下部管
114 旋回羽根
116 熱膨張性耐火材
130 下管接続部
140 上部管
142 横枝管接続部
143 上管接続部
144 上管受口部材
146 横枝管受口部材
700 外層部材
710 最内層
712 熱膨張性耐火材
714 制振材
720 (中間層の)振動絶縁体
730 (最外層の)遮音カバー
Claims (8)
- 建築物の床スラブの貫通孔に配置される樹脂製の排水集合管が備える外層部材の止水性の検査方法であって、
前記排水集合管は、前記床スラブの上方に突出する上部管と、前記上部管の下方に接着された下部管と、前記排水集合管における横枝管接続部の下から前記下部管までの外周に設けられた少なくとも2層からなる外層部材とを含み、
前記上部管は、上階から排水を流入させる上管を接続する上管接続部と、前記床スラブの上方において横枝管を接続する少なくとも1つの横枝管接続部とを含み、
前記外層部材は、内周側部材と、前記内周側部材の外周を覆うように前記排水集合管に取り付けられる外周側部材とを含み、
前記外周側部材の少なくとも上端および下端には前記内周側部材が存在せず、前記内周側部材を水に接触させないように止水性を備えて前記外周側部材が前記排水集合管に直接または他部材を用いて取り付けられ、
前記上端から水面までの距離が所定の深さまで前記上端の部分を含めて前記排水集合管を所定の時間が経過するまで水に浸す検査ステップと、
前記検査ステップの完了後に、前記上端からの水の侵入がないことを確認することにより、前記止水性が良好であると判断する判断ステップと、を含むことを特徴とする、検査方法。 - 前記検査ステップは、前記排水集合管の上部管を下方にした状態で、前記上端から水槽に貯めた水の水面までの距離が前記所定の深さまで前記上端の部分を含めて前記排水集合管を水槽に貯めた水に前記所定の時間が経過するまで浸す、請求項1に記載の検査方法。
- 前記検査ステップは、水を貯めた水槽を準備して、前記所定の時間である12時間が経過するまで、前記排水集合管の上部管を下方にした状態であって前記床スラブに施工された後と上下逆の状態で、前記所定の深さである200mm水頭に対応する前記上端から水面までの距離が200mmの深さまで、前記上端の部分を含めて前記排水集合管を前記水槽に貯めた水に浸す、請求項1に記載の検査方法。
- 建築物の床スラブの貫通孔に配置される樹脂製の排水集合管が備える外層部材の止水性の検査方法であって、
前記排水集合管は、前記床スラブの上方に突出する上部管と、前記上部管の下方に接着された下部管と、前記排水集合管における横枝管接続部の下から前記下部管までの外周に設けられた少なくとも2層からなる外層部材とを含み、
前記上部管は、上階から排水を流入させる上管を接続する上管接続部と、前記床スラブの上方において横枝管を接続する少なくとも1つの横枝管接続部とを含み、
前記外層部材は、内周側部材と、前記内周側部材の外周を覆うように前記排水集合管に取り付けられる外周側部材とを含み、
前記外周側部材の少なくとも上端および下端には前記内周側部材が存在せず、前記内周側部材を水に接触させないように止水性を備えて前記外周側部材が前記排水集合管に直接または他部材を用いて取り付けられ、
前記下端から水面までの距離が所定の深さまで前記下端の部分を含めて前記排水集合管を所定の時間が経過するまで水に浸す検査ステップと、
前記検査ステップの完了後に、前記下端からの水の侵入がないことを確認することにより、前記止水性が良好であると判断する判断ステップと、を含むことを特徴とする、検査方法。 - 前記検査ステップは、前記排水集合管の上部管を上方にした状態で、前記下端から水槽に貯めた水の水面までの距離が前記所定の深さまで前記下端の部分を含めて前記排水集合管を水槽に貯めた水に前記所定の時間が経過するまで浸す、請求項4に記載の検査方法。
- 前記検査ステップは、水を貯めた水槽を準備して、前記所定の時間である12時間が経過するまで、前記排水集合管の上部管を上方にした状態であって前記床スラブに施工された後と上下同じ状態で、前記所定の深さである35mm水頭に対応する前記下端から水面までの距離が35mmの深さまで、前記下端の部分を含めて前記排水集合管を水槽に貯めた水に浸す、請求項4に記載の検査方法。
- 建築物の床スラブの貫通孔に配置される樹脂製の排水集合管が備える外層部材の止水性の検査方法であって、
前記排水集合管は、前記床スラブの上方に突出する上部管と、前記上部管の下方に接着された下部管と、前記排水集合管における横枝管接続部の下から前記下部管までの外周に設けられた少なくとも2層からなる外層部材とを含み、
前記上部管は、上階から排水を流入させる上管を接続する上管接続部と、前記床スラブの上方において横枝管を接続する少なくとも1つの横枝管接続部とを含み、
前記外層部材は、内周側部材と、前記内周側部材の外周を覆うように前記排水集合管に取り付けられる外周側部材とを含み、
前記外周側部材の少なくとも上端および下端には前記内周側部材が存在せず、前記内周側部材を水に接触させないように止水性を備えて前記外周側部材が前記排水集合管に直接または他部材を用いて取り付けられ、
水を入れた散水器で前記下端の部分に散水する検査ステップと、
前記検査ステップの完了後に、前記下端からの水の侵入がないことを確認することにより、前記止水性が良好であると判断する判断ステップと、を含むことを特徴とする、検査方法。 - 前記検査ステップは、水を入れた散水器を準備して、前記排水集合管の上部管を下方にした状態であって前記床スラブに施工された後と上下逆の状態で、1秒あたりの散水量を100cm 3 として100秒が経過するまで前記散水器で前記下端の部分に散水する、請求項7に記載の検査方法。
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