JP7276921B1 - スタンド式空調装置用廃水排出ポンプ - Google Patents
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Abstract
【課題】スタンド式空調装置用廃水排出ポンプを提供する。【解決手段】スタンド式空調装置用廃水排出ポンプはホルダー、ハウジングおよび蓋体を備える。ホルダーとハウジングとの接合部位は円筒状である。ホルダーは吸水管を有し、吸水管の底部がホルダーの末端部になる。ホルダー、ハウジングおよび蓋体のいずれか一つは下へ伸びて形成された三つ以上の円柱状脚を有する。三つ以上の円柱状脚は底部が集水槽の底面に立って吸水管の底部より低い。三つ以上の円柱状脚はハウジングの中心軸に向かって等角で配置され、円柱状脚の間に一定間隔を置いて液体を流動させる。三つ以上の円柱状脚は底部の少なくとも一部分がホルダーに垂直の下方の空間範囲からはみ出す。或いは三つ以上の円柱状脚は底部がホルダーに垂直の下方の空間範囲内に収まり、かつそれぞれ底部に磁石を有する。【選択図】図３
Description
本発明は、空調装置の廃水排出ポンプに関し、詳しくはスタンド式空調装置用廃水排出ポンプに関するものである。
周知の空調装置、例えば一般的なセパレートエアコンを設置する際、廃水を下方の排水管路へ誘導するためのパイプを室内機の設置位置に配置することができなければ、空調装置の運転に伴って凝結した廃水を処理する廃水排出ポンプが必要である。
装着の簡単化および体積の縮減を実現させるために、特許文献１により開示された空調装置用廃水排出ポンプにおいて、モーターは廃水排出ポンプのハウジングによって被覆される。排水羽根車はモーターによって駆動されたうえでホルダー内部に吸水および排水を行う。上述した構造の特徴により、特許文献１はモーター、排水羽根車およびホルダーを組み合わせたうえで空調装置の運転に伴って凝結した廃水を外部へ排出する。
装着の簡単化および体積の縮減を実現させるために、特許文献１により開示された空調装置用廃水排出ポンプにおいて、モーターは廃水排出ポンプのハウジングによって被覆される。排水羽根車はモーターによって駆動されたうえでホルダー内部に吸水および排水を行う。上述した構造の特徴により、特許文献１はモーター、排水羽根車およびホルダーを組み合わせたうえで空調装置の運転に伴って凝結した廃水を外部へ排出する。
特許文献１において、装着構造は複数の固定脚を有する。複数の固定脚はハウジングから上に伸びて形成され、平面座台、板状ボディーおよび板状ボディーの両側に位置する補強リブを有する。平面座台は複数の固定脚の頂部に配置され、固定孔を有する。設置作業を行う際、複数の固定脚の頂部の平面座台の固定孔にボルトを差し込んで複数の固定脚を空調装置または外部の固定用スタンドの底部に締め付ける。
上述した装着方式はボルトで締結することであるため、ボルトで締結するための装着部位を空調装置に増設すると同時に全体の装着空間を考慮することが必要である。またメンテナンスのために廃水排出ポンプを取り外す際、ドライバーを使用しなければならない。つまり、工具を使用しないと取り外し作業ができない。
上述したとおり、周知の空調装置の廃水排出ポンプの着脱作業には相当な手間がかかる。また、廃水排出ポンプを集水槽内の所定の位置に維持しなければ吸水および排水を効果的に進めることができないため、装着位置の安定性および有効性を考慮することが必要である。つまり、空調装置用廃水排出ポンプに関わる技術領域において、着脱作業の簡単化が実現できる技術は未だに開示されていなかった。
先行技術の問題点をまとめると、現在の廃水排出ポンプは頂部の固定脚によって空調装置または固定用スタンドの底部に装着され、かつ装着作業にボルトを使用することが必要であるため、相当な手間がかかる。集水槽の位置を設定する際、廃水排出ポンプの装着位置と、作動の時の安定性および有効性とを考量することが必要である。
本発明は空調装置または固定用スタンドの底部にボルトを使って装着作業を行う必要がなく、集水槽内に直接装着することで利便性の向上を実現させるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプを提供することを主な目的とする。
本発明は、空調装置または固定用スタンドにおいての装着位置を考慮する必要なく、集水槽内に直接装着することができるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプを提供することを別の一つの目的とする。
上述した課題を解決するためのスタンド式空調装置用廃水排出ポンプは、集水槽内に装着され、ホルダー、ハウジングおよび蓋体を備える。ホルダーは底部に形成されて開口部が下向きの吸水管と、側面に形成された排水管とを有する。ハウジングは中心軸を有する円筒体であり、ホルダーの上方に装着されてホルダーとの間が排水室になる。吸水管および排水管は内部空間が排水室に繋がる。排水室は内部に排水羽根車を有する。ハウジングは内部にモーターを有する。モーターは駆動軸を有する。駆動軸は排水羽根車に連結される。蓋体はハウジングを覆って装着される。ホルダーとハウジングとの接合部位は円筒状である。吸水管は底部がホルダーの末端部になる。ホルダー、ハウジングおよび蓋体のいずれか一つは下へ伸びて形成された三つ以上の円柱状脚を有する。三つ以上の円柱状脚は底部が集水槽の底面に立って吸水管の底部より低い。三つ以上の円柱状脚はハウジングの中心軸に向かって等角で配置され、円柱状脚の間に一定間隔を置いて液体を流動させる。三つ以上の円柱状脚は底部の少なくとも一部分がホルダーの円筒状部位に垂直の下方の空間範囲からはみ出す。
上述した課題を解決するためのスタンド式空調装置用廃水排出ポンプは、集水槽内に装着され、ホルダー、ハウジングおよび蓋体を備える。ホルダーは底部に形成されて開口部が下向きの吸水管と、側面に形成された排水管とを有する。ハウジングは中心軸を有する円筒体であり、ホルダーの上方に装着されてホルダーとの間が排水室になる。吸水管および排水管は内部空間が排水室に繋がる。排水室は内部に排水羽根車を有する。ハウジングは内部にモーターを有する。モーターは駆動軸を有する。駆動軸は排水羽根車に連結される。蓋体はハウジングを覆って装着される。ホルダーとハウジングとの接合部位は円筒状である。吸水管は底部がホルダーの末端部になる。ホルダー、ハウジングおよび蓋体のいずれか一つは下へ伸びて形成された三つ以上の円柱状脚を有する。三つ以上の円柱状脚は底部が集水槽の底面に立って吸水管の底部より低い。三つ以上の円柱状脚はハウジングの中心軸に向かって等角で配置され、円柱状脚の間に一定間隔を置いて液体を流動させる。三つ以上の円柱状脚は底部がホルダーの円筒状部位に垂直の下方の空間範囲内に収まる。三つ以上の円柱状脚は底部に磁石を有する。
上述した技術的特徴により、本発明は空調装置または固定用スタンドの底部にボルトを使って装着作業を行う必要なく、集水槽内に直接装着することができるため、先行技術と比べて利便性向上を実現できるだけでなく、空調装置または固定用スタンドにおいての装着位置を考慮する必要がない。
以下、本発明によるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプを図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１から図３に示すように、本発明の第１実施形態によるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ１０は集水槽９１内に装着され、ホルダー１１、ハウジング２１および蓋体２５を備える。
図１から図３に示すように、本発明の第１実施形態によるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ１０は集水槽９１内に装着され、ホルダー１１、ハウジング２１および蓋体２５を備える。
ホルダー１１は底部に形成されて開口部が下向きの吸水管１２と、側面に形成された排水管１４とを有する。
ハウジング２１は中心軸を有する円筒体である。中心軸は円柱状構造の仮想軸であるため、表示を省略する。ハウジング２１はホルダー１１の上方に装着されてホルダー１１との間が排水室１６になる。吸水管１２および排水管１４は内部空間が排水室１６に繋がる。排水室１６は内部に排水羽根車１８を有する。ハウジング２１は内部にモーターを有する。モーターは駆動軸を有する。駆動軸は排水羽根車１８に連結される。モーターおよび駆動軸は周知の部材であるため、詳細な構造および装着状態は図面に表示しない。
蓋体２５はハウジング２１を覆って装着される。
ホルダー１１とハウジング２１との接合部位は円筒状である。吸水管１２は底部がホルダー１１の末端部になる。
ホルダー１１は三つの下へ伸びて形成された円柱状脚１９を有する。三つの円柱状脚１９は底部が集水槽９１の底面に立って吸水管１２の底部より低い。三つの円柱状脚１９はハウジング２１の中心軸に向かって等角で配置され、円柱状脚１９の間に一定間隔を置いて液体を流動させる。三つの円柱状脚１９は底部がホルダー１１の円筒状部位に垂直の下方の空間範囲からはみ出す。
第１実施形態において、三つの円柱状脚１９はホルダー１１の外側に突出して形成された三つの凸状部１９１から一定の長さまで伸びて形成される。三つの円柱状脚１９はそれぞれ補強リブ１９２を有する。三つの円柱状脚１９の補強リブ１９２は円柱状脚１９の構造を補強し、円柱状脚１９が捩れるか湾曲することを抑制するため、それぞれ凸状部１９１から円柱状脚１９のボディーに沿って一定の長さまで伸びて形成される。
図４に示すように、三つの円柱状脚１９は集水槽９１の底面に配置される。廃水排出ポンプ１０は三つの円柱状脚１９によって集水槽９１内に直立状態を維持したうえで回転しながら排水作業を行う。三つの円柱状脚１９は底部が吸水管１２の底部より低い。つまり、吸水管１２は底部が集水槽９１の底面より高く、集水槽９１の底面から一定の高さまで離れるため、吸水管１２は集水槽９１の底面に当接して塞がれることがない。
三つの円柱状脚１９は等角で分布することで廃水排出ポンプ１０の安定性を確保する。三つの円柱状脚１９は底部がホルダー１１の円筒状部位に垂直の下方の空間範囲からはみ出す。詳しく言えば、三つの円柱状脚１９は底部がホルダー１１の範囲からはみ出すため、直立状態を維持したうえで囲む範囲がホルダー１１の範囲より大きいだけでなく、直立状態の安定性を維持することができる。
三つの円柱状脚１９は等角で分布することで廃水排出ポンプ１０の安定性を確保する。三つの円柱状脚１９は底部がホルダー１１の円筒状部位に垂直の下方の空間範囲からはみ出す。詳しく言えば、三つの円柱状脚１９は底部がホルダー１１の範囲からはみ出すため、直立状態を維持したうえで囲む範囲がホルダー１１の範囲より大きいだけでなく、直立状態の安定性を維持することができる。
図３に示すように、三つの円柱状脚１９を直立状態に維持する安定性を強化する際、磁性のある鉄分を含有した集水槽９１を使用し、三つの円柱状脚１９の底部に磁石１９３を別々に付ければよい。廃水排出ポンプ１０が集水槽９１内に装着される際、三つの円柱状脚１９は底部の磁石１９３が集水槽９１に吸着することで安定性を強化する。
図３に示すように、三つの円柱状脚１９の材質は硬質プラスチックである場合、廃水排出ポンプ１０の作動に伴って生じた振動は三つの円柱状脚１９を集水槽７１に軽微かつ頻繁に衝突させて騒音を生じさせる。騒音の発生を抑制するために、三つの円柱状脚１９の底部にマット１９４を増設し、かつマット１９４を磁石１９３の下方に位置させれば、三つの円柱状脚１９はそれぞれマット１９４が集水槽９１の底面に接触することで騒音の発生を抑制する。三つの円柱状脚１９に磁石１９３を装着しない場合であっても、三つの円柱状脚１９の底部にマット１９４を配置すれば、騒音を消除する効果を達成することができる。
第１実施形態は三つの円柱状脚１９を例として挙げて説明するが、これに限定されず、円柱状脚１９の数が四つまたは五つ以上であってもよい。
第１実施形態の達成した効果をまとめると、本発明による廃水排出ポンプ１０は三つの円柱状脚１９によって集水槽９１内に直立状態を維持したうえで集水槽９１内の廃水を強制的に排出するため、空調装置（図中未表示）または固定用スタンド（図中未表示）の底部にボルトを使って締結作業を行う必要がなく、先行技術と比べて装着作業の利便性を有する。
また、本発明は集水槽９１内に直立状態を維持する方式を採用するため、先行技術と比べて空調装置または固定用スタンドにおいての装着位置を考慮する必要がなく、装着作業に必要な空間を容易に確保することができる。
また、本発明は集水槽９１内に直立状態を維持する方式を採用するため、先行技術と比べて空調装置または固定用スタンドにおいての装着位置を考慮する必要がなく、装着作業に必要な空間を容易に確保することができる。
（第２実施形態）
図５および図６は本発明の第２実施形態によるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ３０を示す斜視図および正面図である。第１実施形態との違いは下記の通りである。
図５および図６は本発明の第２実施形態によるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ３０を示す斜視図および正面図である。第１実施形態との違いは下記の通りである。
第２実施形態において、三つの円柱状脚３９はそれぞれ底部がホルダー３１の円筒状部位に垂直の下方の空間範囲内に収まる。三つの円柱状脚３９はそれぞれ底部に磁石３９３を有する。
第２実施形態において、廃水排出ポンプ３０は三つの円柱状脚３９によって集水槽９１の底面に直立状態を維持する。三つの円柱状脚３９はそれぞれ底部がホルダー３１の円筒状部位に垂直の下方の空間範囲内に収まるため、第１実施形態と比べて直立状態を維持する際の安定性が比較的低い。このため、安定性を向上させるために、三つの円柱状脚３９の底部に磁石３９３を配置し、磁性のある鉄分を含有した集水槽９１を使用すれば、三つの磁石３９３は集水槽９１に吸着することで廃水排出ポンプ３０を安定させる。
第２実施形態のほかの構造および達成する効果は第１実施形態と同じであるため、説明を省略する。
（第３実施形態）
図７は本発明の第３実施形態によるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ５０を示す斜視図である。第１実施形態との違いは下記の通りである。
図７は本発明の第３実施形態によるスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ５０を示す斜視図である。第１実施形態との違いは下記の通りである。
第３実施形態において、三つの円柱状脚５９はホルダー５１から形成されるのではなく、蓋体６５から外側に伸びて形成された三つの凸状部５９１の下方に三つの円柱体５９５をボルト５９９で締結することによって構成される。
第３実施形態において、三つの円柱状脚５９は下方かつ外側へ斜めに伸びて底部を拡大させるため、直立状態を維持したうえで囲む範囲が大きくなるだけでなく、安定性を向上させる。
第３実施形態のほかの構造および達成する効果は第１実施形態と同じであるため、説明を省略する。
上述した三つの実施形態において、三つの円柱状脚１９はホルダー１１または蓋体２５から外部へ伸びて形成されるが、これに限定されず、ハウジング２１から外部へ伸びて形成されてもよい。ハウジング２１から外部へ伸びて形成される三つの円柱状脚１９の構造は上述した三つの実施形態の記載によって理解することができるため、図面を省略する。
１０ スタンド式空調装置用廃水排出ポンプ
１１ ホルダー
１２ 吸水管
１４ 排水管
１６ 排水室
１８ 排水羽根車
１９ 円柱状脚
１９１ 凸状部
１９２ 補強リブ
１９３ 磁石
１９４ マット
２１ ハウジング
２５ 蓋体
３０ スタンド式空調装置用廃水排出ポンプ
３１ ホルダー
３９ 円柱状脚
３９３ 磁石
５０ スタンド式空調装置用廃水排出ポンプ
５１ ホルダー
５９ 円柱状脚
５９１ 凸状部
５９５ 円柱体
５９９ ボルト
６５ 蓋体
９１ 集水槽
１１ ホルダー
１２ 吸水管
１４ 排水管
１６ 排水室
１８ 排水羽根車
１９ 円柱状脚
１９１ 凸状部
１９２ 補強リブ
１９３ 磁石
１９４ マット
２１ ハウジング
２５ 蓋体
３０ スタンド式空調装置用廃水排出ポンプ
３１ ホルダー
３９ 円柱状脚
３９３ 磁石
５０ スタンド式空調装置用廃水排出ポンプ
５１ ホルダー
５９ 円柱状脚
５９１ 凸状部
５９５ 円柱体
５９９ ボルト
６５ 蓋体
９１ 集水槽
Claims (7)
- ボルト留めすることなく集水槽内に自立して設置可能なスタンド式空調装置用廃水排出ポンプであって、
ホルダー、ハウジングおよび蓋体を備え、
前記ホルダーは底部に形成されて開口部が下向きの吸水管と、側面に形成された排水管とを有し、
前記ハウジングは中心軸を有する円筒体であり、前記ホルダーの上方に装着されて前記ホルダーとの間が排水室になり、前記吸水管および前記排水管は内部空間が前記排水室に繋がり、前記排水室は内部に排水羽根車を有し、
前記ハウジングは内部にモーターを有し、前記モーターは駆動軸を有し、前記駆動軸は前記排水羽根車に連結され、
前記蓋体は前記ハウジングを覆って装着され、
前記ホルダーと前記ハウジングとの接合部位は円筒状であり、
前記吸水管は底部が前記ホルダーの末端部になり、
前記ホルダー、前記ハウジングおよび前記蓋体のいずれか一つは下へ伸びて形成された三つ以上の円柱状脚を有し、
三つ以上の前記円柱状脚は底部が前記集水槽の底面に立って前記吸水管の底部より低く、
三つ以上の前記円柱状脚は前記ハウジングの前記中心軸に向かって等角で配置され、前記円柱状脚の間に一定間隔を置いて液体を流動させ、
三つ以上の前記円柱状脚は底部の少なくとも一部分が前記ホルダーの円筒状部位に垂直の下方の空間範囲からはみ出し、
集水槽の底面に設置した状態において、前記吸水管及び前記排水管の高さが、前記接合部位の高さ以下であることを特徴とする、
スタンド式空調装置用廃水排出ポンプ。 - 三つ以上の前記円柱状脚はそれぞれ底部に磁石を有することを特徴とする請求項１に記載のスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ。
- 三つ以上の前記円柱状脚はそれぞれ底部にマットを有し、前記マットによって前記集水槽の底面に接触することを特徴とする請求項１に記載のスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ。
- 前記ホルダー、前記ハウジングおよび前記蓋体のいずれか一つを外側に突出させて三つ以上の凸状部を形成し、三つ以上の前記凸状部を一定の長さまで伸ばして三つ以上の前記円柱状脚を形成することを特徴とする請求項１に記載のスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ。
- 三つ以上の前記円柱状脚はそれぞれ補強リブを有し、三つ以上の前記補強リブはそれぞれ前記凸状部から下方の前記円柱状脚のボディーに沿って一定の長さまで伸びて形成されることを特徴とする請求項４に記載のスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ。
- 前記ホルダー、前記ハウジングおよび前記蓋体のいずれか一つを外側に突出させて三つ以上の凸状部を形成し、それぞれの前記凸状部の下方に円柱体をボルトで締結することによって三つ以上の前記円柱状脚を構成することを特徴とする請求項１に記載のスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ。
- 三つ以上の前記円柱状脚は下方かつ外側へ斜めに広がることを特徴とする請求項１に記載のスタンド式空調装置用廃水排出ポンプ。
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