CN218493892U - 风机安装机构及清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风机安装机构及清洁装置，所述风机安装机构包括：密封圈，所述密封圈包括密封本体及第一围边，所述密封本体包括第一开口，所述第一围边包括第二开口，所述第一开口与所述第二开口连通形成安装通道，所述密封本体用于通过所述安装通道套设在风机上，第一围边连接于所述安装通道的外壁上；紧固环，所述紧固环套设于所述第一围边上，且所述第一围边通过所述紧固环用于与风机的外壁紧固配合。在风机的安装过程中，将紧固环套设在第一围边上，使得第一围边通过紧固环紧固在风机的外壁上，再将密封本体安装在清洁装置本体上，有利于提高风机在清洁装置本体上的安装和拆卸的便利性。

Description

风机安装机构及清洁装置

技术领域

本实用新型涉及商用清洁设备技术领域，特别是涉及一种风机安装机构及清洁装置。

背景技术

环境卫生是影响生活质量的重要因素，因此，伴随着人们对生活质量要求的不断提高，相应地对环境卫生的要求也越来越高，然而现代人们的工作压力与日剧增，急需从繁重的清洁工作中解放出来，于是出现了许多清洁地面的设备来改善环境卫生，常用的有吸尘器、自动拖布机、扫地机以及洗地机。

清洁机器人是一种适用于硬质地面清洗，是喷水、刷地、吸干污水回收、并将污水带离现场的清洁机器设备，具有环保节能、使用率高效的优点。清洁类机器人主要功能就是将地面垃圾和污水吸入机器人内部，吸入时地面垃圾，粉尘和污水混合空气进入到机器内部，再将空气排出机器人外部。然而，目前洗地机的风机一部分主要采用风管连接，风管与出风口连接，并采用喉箍锁紧，由于风机结构差异，其使用场景存在一定的限制，安装不方便，另外一部分采用风机端部固定方案，其一般采用包胶固定件固定，而后包胶件与机体固定，基于此最终实现风机与机体的固定和密封，但其连接件制造工艺复杂且精度要求相对较高，存在良率问题且风机尺寸兼容性偏差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种风机安装机构及清洁装置，能够有效提高风机在清洁装置上安装便利性和兼容性。

其技术方案如下：一种风机安装机构，用于将风机安装于清洁装置本体，所述风机安装机构包括：密封圈，所述密封圈包括密封本体及第一围边，所述密封本体包括第一开口，所述第一围边包括第二开口，所述第一开口与所述第二开口连通形成安装通道，所述密封本体用于通过所述安装通道套设在风机上，且所述密封本体用于与清洁装置本体连接，第一围边连接于所述安装通道的外壁上，且所述第一围边相对所述密封本体向靠近清洁装置本体的方向凸起设置；紧固环，所述紧固环套设于所述第一围边上，且所述第一围边通过所述紧固环用于与风机的外壁紧固配合。

上述风机安装机构，在风机的安装过程中，将密封圈通过安装通道套设在风机上，然后，将紧固环套设在第一围边上，使得第一围边通过紧固环紧固在风机的外壁上，再将密封本体安装在清洁装置本体上。如此，有利于提高风机在清洁装置本体上的安装和拆卸的便利性，且紧固环的紧固方式结构简单，可靠性强，有利于降低零部件的制造工艺，提高风机在清洁装置本体上安装的稳定性。

在其中一个实施例中，所述密封本体上设有第一安装部，所述第一安装部用于与清洁装置本体连接。

在其中一个实施例中，所述密封圈还包括第二围边，所述第二围边连接于所述安装通道的内壁上，且所述第二围边与所述第一围边分别设置于所述密封本体轴向的相对两侧，所述第二围边相对所述密封本体向远离清洁装置本体的方向凸起设置。

在其中一个实施例中，所述风机安装及结构还包括固定压板，所述固定压板设有第三开口，所述固定压板通过第三开口套设于所述第二围边上并与所述密封本体抵触配合，所述固定压板用于固定风机。

在其中一个实施例中，所述固定压板上设有第二安装部，且所述第二安装部与所述第一安装部对应设置，所述第一安装部与所述第二安装部均为穿孔，所述固定压板通过第一安装部和第二安装部用于与清洁装置本体螺栓连接。

在其中一个实施例中，所述密封本体靠近所述固定压板的一侧面上设有第一定位部，所述固定压板靠近所述密封本体的一侧面上设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部定位配合。

在其中一个实施例中，所述风机安装机构还包括安装垫块，所述安装垫块与所述固定压板连接，且风机通过所述安装垫块与所述固定压板固定配合。

在其中一个实施例中，所述安装垫块为至少两个，两个所述安装垫块沿所述固定压板的周向间隔设置，风机通过两个所述安装垫块与所述固定压板连接。

在其中一个实施例中，所述风机安装机构还包括隔振件，风机通过所述隔振件与所述安装垫块抵触配合，所述隔振件用于缓冲风机的振动。

一种清洁装置，所述清洁装置包括风机、清洁装置本体及上述中任意一项所述的风机安装机构。

上述清洁装置，在风机的安装过程中，将密封圈通过安装通道套设在风机上，然后，将紧固环套设在第一围边上，使得第一围边通过紧固环紧固在风机的外壁上，再将密封本体安装在清洁装置本体上。如此，有利于提高风机在清洁装置本体上的安装和拆卸的便利性，且紧固环的紧固方式结构简单，可靠性强，有利于降低零部件的制造工艺，提高风机在清洁装置本体上安装的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中所述的风机安装机构的零部件分解示意图一；

图2为一实施例中所述的风机安装机构的零部件分解示意图二；

图3为一实施例中所述的风机安装机构的整体结构示意图；

图4为一实施例中所述的风机安装机构安装后的示意图。

附图标记说明：

100、风机安装机构；110、密封圈；111、密封本体；112、第一围边；113、安装通道；114、第二围边；115、第一定位部；116、第一安装部；120、紧固环；130、固定压板；131、第三开口；132、第二安装部；133、第二定位部；140、安装垫块；150、隔振件；200、风机；300、清洁装置本体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图2与图4，图1示出了本实用新型一实施例中所述的风机安装机构100的零部件分解示意图一；图2示出了本实用新型一实施例中所述的风机安装机构100的零部件分解示意图二；图4示出了本实用新型一实施例中所述的风机安装机构100安装后的示意图。本实用新型一实施例提供了的一种风机安装机构100，用于将风机200安装于清洁装置本体300，例如，安装在清洁装置的外壳、水箱、内部安装结构或其它位置。风机安装机构100包括：密封圈110与紧固环120。密封圈110包括密封本体111及第一围边112，密封本体111包括第一开口，第一围边112包括第二开口，第一开口与第二开口连通形成安装通道113，密封本体111用于通过安装通道113套设在风机200上，且密封本体111用于与清洁装置本体300连接。第一围边112连接于安装通道113的内壁上，且第一围边112相对密封本体111向靠近清洁装置本体300的方向凸起设置。紧固环120套设于第一围边112上，且第一围边112通过紧固环120用于与风机200的外壁紧固配合。例如，紧固环120为喉箍，能够调节紧固环120的内圈大小形成紧固。

上述风机安装机构100，在风机200的安装过程中，将密封圈110通过安装通道113套设在风机200上，然后，将紧固环120套设在第一围边112上，使得第一围边112通过紧固环120紧固在风机200的外壁上，再将密封本体111安装在清洁装置本体300上。如此，有利于提高风机200在清洁装置本体300上的安装和拆卸的便利性，且紧固环120的紧固方式结构简单，可靠性强，有利于降低零部件的制造工艺，提高风机200在清洁装置本体300上安装的稳定性。

在一个实施例中，请参阅图1，密封本体111上设有第一安装部116，第一安装部116用于与清洁装置本体300连接。具体地，第一安装部116为两个以上，两个以上第一安装不沿密封本体111的周向间隔设置。如此，有利于保证密封本体111与清洁装置本体300的连接稳定性。

可选地，第一安装部116与清洁装置本体300的连接方式可为粘接、卡扣连接、插接、螺纹连接、螺栓连接、螺丝连接或其它连接方式。

具体在本实施例中，请参阅图1，第一安装部116为通孔，密封本体111通过螺钉穿过通孔与清洁装置本体300紧固配合。如此，有利于保证风机200与清洁装置的连接稳定性。本实施例仅提供一种第一安装部116的具体实施方式，但并不以此为限。

在一个实施例中，请参阅图1与图2，密封圈110还包括第二围边114。第二围边114连接于安装通道113的内壁上，且第二围边114与第一围边112分别设置于密封本体111轴向的相对两侧，第二围边114相对密封本体111向远离清洁装置本体300的方向凸起设置。如此，第一围边112与第二围边114相对密封本体111向两边突出，有利于增大密封本体111与风机200的接触面积，进而提高密封本体111与风机200之间的密封性和风机200的固定稳定性。

在一个实施例中，请参阅图1与图2，风机200安装及结构还包括固定压板130。固定压板130设有第三开口131，固定压板130通过第三开口131套设于第二围边114上并与密封本体111抵触配合，固定压板130用于固定风机200。如此，通过固定压板130将密封本体111固定在清洁装置本体300上，从而将风机200稳定固定在清洁装置本体300上。具体地，密封本体111为橡胶密封圈110，固定压板130为金属件。如此，密封本体111能够起密封作用，固定压板130起固定作用，将风机200固定正在清洁装置本体300上。

进一步地，请参阅图1与图2，固定压板130上设有第二安装部132。且第二安装部132与第一安装部116对应设置，第一安装部116与第二安装部132均为穿孔，固定压板130通过第一安装部116和第二安装部132用于与清洁装置本体300螺栓或螺钉连接。具体地，第二安装部132为两个以上，且第二安装部132与第一安装部116为一一对应设置。如此，通过螺栓或螺钉等紧固件能够将固定压板130固定在清洁装置本体300上，从而固定风机200，有利于提高风机200的拆装便利性。

在一个实施例中，请参阅图1与图2，密封本体111靠近固定压板130的一侧面上设有第一定位部115，固定压板130靠近密封本体111的一侧面上设有第二定位部133，第一定位部115与第二定位部133定位配合。如此，通过第一定位部115与第二定位部133的定位配合，方便固定压板130在密封本体111上的安装，并且还能够具备防呆功能，提供位移安装属性，有利于提高安装便利性。

可选地，第一定位部115与第二定位部133的定位方式可为粘扣、磁吸、轴孔配合、插接配合、卡接配合、凹凸配合或其它配合方式。

具体地，请参阅图1与图2，第一定位部115为定位凸起，第二定位部133为定位凹槽，定位凸起与定位凹槽凹凸配合。如此，固定压板130套设在第二围边114上时，通过转动达到凹凸配合，结构简单，可靠性强，能够快速装配，有利于提高风机200的安装便利性。本实施例仅提供一种第一定位部115与第二定位部133的具体实施方式，但并不以此为限。

请参阅图3，图3示出了本实用新型一实施例中所述的风机安装机构100的整体结构示意图；在一个实施例中，结合图1和图2所示，风机安装机构100还包括安装垫块140，安装垫块140与固定压板130连接，且风机200通过安装垫块140与固定压板130固定配合。如此，通过改变安装垫块140的厚度和尺寸，能够方便安装不同型号的风机200，有利于提高风机安装机构100的兼容性。

进一步地，请参阅图1、图2与图3，安装垫块140为至少两个，两个安装垫块140沿固定压板130的周向间隔设置，风机200通过两个安装垫块140与固定压板130连接。具体地，请参阅图3，安装垫块140为三个，三个安装垫块140沿固定压板130的周向均匀分布。如此，有利于从不同位置进一步对风机200进行固定，提高风机200的安装稳定性。

在一个实施例中，请参阅图1、图2与图3，风机安装机构100还包括隔振件150，风机200通过隔振件150与安装垫块140抵触配合，隔振件150用于缓冲风机200的振动。如此，通过隔振件150能够减弱风机200运行时的振动噪声，从而提高清洗装置本体的运行稳定性和可靠性。

具体地，隔振件150为隔震橡胶。隔振件150为至少两个并与安装垫块140为一一对应设置。如此，有利于提高隔振效果。

在一个实施例中，一种清洁装置(图中未示出)，清洁装置包括风机200、清洁装置本体300及上述中任意一项的风机安装机构100。

上述清洁装置，在风机200的安装过程中，将密封圈110通过安装通道113套设在风机200上，然后，将紧固环120套设在第一围边112上，使得第一围边112通过紧固环120紧固在风机200的外壁上，再将密封本体111安装在清洁装置本体300上。如此，有利于提高风机200在清洁装置本体300上的安装和拆卸的便利性，且紧固环120的紧固方式结构简单，可靠性强，有利于降低零部件的制造工艺，提高风机200在清洁装置本体300上安装的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种风机安装机构，用于将风机安装于清洁装置本体，其特征在于，所述风机安装机构包括：

密封圈，所述密封圈包括密封本体及第一围边，所述密封本体包括第一开口，所述第一围边包括第二开口，所述第一开口与所述第二开口连通形成安装通道，所述密封本体用于通过所述安装通道套设在风机上，且所述密封本体用于与清洁装置本体连接，第一围边连接于所述安装通道的外壁上，且所述第一围边相对所述密封本体向靠近清洁装置本体的方向凸起设置；

紧固环，所述紧固环套设于所述第一围边上，且所述第一围边通过所述紧固环用于与风机的外壁紧固配合。

2.根据权利要求1所述的风机安装机构，其特征在于，所述密封本体上设有第一安装部，所述第一安装部用于与清洁装置本体连接。

3.根据权利要求2所述的风机安装机构，其特征在于，所述密封圈还包括第二围边，所述第二围边连接于所述安装通道的内壁上，且所述第二围边与所述第一围边分别设置于所述密封本体轴向的相对两侧，所述第二围边相对所述密封本体向远离清洁装置本体的方向凸起设置。

4.根据权利要求3所述的风机安装机构，其特征在于，所述风机安装及结构还包括固定压板，所述固定压板设有第三开口，所述固定压板通过第三开口套设于所述第二围边上并与所述密封本体抵触配合，所述固定压板用于固定风机。

5.根据权利要求4所述的风机安装机构，其特征在于，所述固定压板上设有第二安装部，且所述第二安装部与所述第一安装部对应设置，所述第一安装部与所述第二安装部均为穿孔，所述固定压板通过第一安装部和第二安装部用于与清洁装置本体螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的风机安装机构，其特征在于，所述密封本体靠近所述固定压板的一侧面上设有第一定位部，所述固定压板靠近所述密封本体的一侧面上设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部定位配合。

7.根据权利要求4所述的风机安装机构，其特征在于，所述风机安装机构还包括安装垫块，所述安装垫块与所述固定压板连接，且风机通过所述安装垫块与所述固定压板固定配合。

8.根据权利要求7所述的风机安装机构，其特征在于，所述安装垫块为至少两个，两个所述安装垫块沿所述固定压板的周向间隔设置，风机通过两个所述安装垫块与所述固定压板连接。

9.根据权利要求7所述的风机安装机构，其特征在于，所述风机安装机构还包括隔振件，风机通过所述隔振件与所述安装垫块抵触配合，所述隔振件用于缓冲风机的振动。

10.一种清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括风机、清洁装置本体及权利要求1-9中任意一项所述的风机安装机构。

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