JP7251243B2 - 積層コイル部品 - Google Patents

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Description

本発明は、積層コイル部品に関する。
素体と、複数のコイル導体と、を備えている積層コイル部品が知られている(たとえば、特許文献1参照)。素体は、複数の金属磁性粒子と、複数の金属磁性粒子間に存在している樹脂と、を含んでいる。複数のコイル導体は、所定の方向で互いに離間して素体内に配置されていると共に、互いに電気的に接続されている。
特開2017-076700号公報
本発明の態様は、インダクタンスの低下と、コイル導体間の絶縁性の低下とを抑制する積層コイル部品を提供することを目的とする。
一つ態様に係る積層コイル部品は、素体と、複数のコイル導体とを備えている。素体は、複数の金属磁性粒子と、複数の金属磁性粒子間に存在している樹脂と、を含んでいる。複数のコイル導体は、所定の方向で互いに離間して素体内に配置されていると共に、互いに電気的に接続されている。素体に含まれる複数の金属磁性粒子は、所定の方向で互いに隣り合っているコイル導体の間の距離の1/3以上1/2以下である粒子径を有する複数の金属磁性粒子を含んでいる。所定の方向で互いに隣り合っているコイル導体の間では、上記粒子径を有する金属磁性粒子が、所定の方向に沿うように並んでいる。
所定の方向で互いに隣り合っているコイル導体の間の距離の1/3以上である粒子径を有する金属磁性粒子の透磁率は、所定の方向で互いに隣り合っているコイル導体の間の距離の1/3より小さい粒子径を有する金属磁性粒子の透磁率より高い。以下、所定の方向で互いに隣り合っているコイル導体の間の距離は、「コイル導体間距離」と称される。上記一つの態様では、コイル導体間距離の1/3以上である粒子径を有する複数の金属磁性粒子が、コイル導体の間に所定の方向に沿うように並んでいるので、透磁率の低下が抑制される。
コイル導体間距離の1/2より大きい粒子径を有する金属磁性粒子の透磁率は、コイル導体間距離の1/2以下である粒子径を有する金属磁性粒子の透磁率より高い。しかしながら、コイル導体間距離の1/2より大きい粒子径を有する金属磁性粒子が、コイル導体の間で、所定の方向に沿うように並ぶ場合、積層コイル部品を製造する過程で、コイル導体に積層ズレが生じやすい。コイル導体に積層ズレが生じた場合、コイル内側に位置する磁路の断面積が減少し、インダクタンスが低下するおそれがある。上記一つの態様では、コイル導体間距離の1/2以下である粒子径を有する複数の金属磁性粒子が、コイル導体の間に所定の方向に沿うように並ぶので、コイル導体に積層ズレが生じがたい。
これらの結果、上記一つの態様は、インダクタンスの低下を抑制する。
コイル導体の間に所定の方向に沿うように並んでいる金属磁性粒子の数が少ない場合、コイル導体間の絶縁性が低下するおそれがある。コイル導体間距離の1/2以下である粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体の間に並ぶ数は、コイル導体間距離の1/2より大きい粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体の間に並ぶ数より大きい傾向にある。したがって、上記一つの態様では、コイル導体間の絶縁性が低下しがたい。
コイル導体間距離の1/3より小さい粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体の間に並ぶ数は、コイル導体間距離の1/3以上である粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体の間に並ぶ数より大きい傾向にある。しかしながら、コイル導体間距離の1/3より小さい粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体の間に並んでいる場合、コイル導体間距離の1/3以上である粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体の間に並んでいる場合に比して、金属磁性粒子間に形成される間隙が小さい。したがって、金属磁性粒子間に樹脂が存在しがたく、コイル導体間の絶縁性が低下するおそれがある。上記一つの態様では、コイル導体間距離の1/3以上である粒子径を有する複数の金属磁性粒子が、コイル導体の間に所定の方向に沿うように並んでいるので、金属磁性粒子間に樹脂が存在しやすく、コイル導体間の絶縁性が低下しがたい。
これらの結果、上記一つの態様は、コイル導体間の絶縁性の低下を抑制する。
上記一つの態様では、所定の方向に沿った断面において、粒子径を有する金属磁性粒子が所定の方向に沿うように並んでいる領域の面積は、所定の方向で互いに隣り合っている前記コイル導体の間の領域の面積の50%より大きくてもよい。本構成は、コイル導体間の絶縁性の低下をより一層抑制する。
上記一つの態様では、複数のコイル導体は、所定の方向で対向している一対の側面を有していてもよい。一対の側面の表面粗さは、素体に含まれる複数の金属磁性粒子の平均粒子径の40%未満であってもよい。
積層コイル部品のQ特性は、コイル導体の抵抗成分に依存する。高周波域では、表皮効果により、電流(信号)は、コイル導体の表面近傍を流れやすい。したがって、コイル導体の表面及び表面近傍での抵抗成分が増加すると、積層コイル部品のQ特性は低下する。以下、コイル導体の表面及び表面近傍での抵抗成分は、「表面抵抗」と称される。コイル導体の表面に凹凸が存在している構成では、コイル導体の表面に凹凸が存在していない構成に比して、電流が流れる長さが実質的に大きいため、表面抵抗が大きい。
上記所定の方向で互いに対向している一対の側面の表面粗さが、複数の金属磁性粒子の平均粒子径の40%未満である構成では、上記一対の側面の表面粗さが、複数の金属磁性粒子の平均粒子径の40%以上である構成に比して、表面抵抗の増加が抑制され、高周波域でのQ特性の低下が抑制される。したがって、上記一つの態様は、表面抵抗の増加を抑制して、高周波域でのQ特性の低下を抑制する。
上記一つの態様では、複数のコイル導体は、めっき導体であってもよい。
コイル導体が焼結金属導体である場合、コイル導体は、導電性ペーストに含まれる金属成分(金属粉末)が焼結することにより形成される。この場合、金属成分が焼結する以前の過程において、導電性ペーストに金属磁性粒子が食い込み、導電性ペーストの表面には、金属磁性粒子の形状に起因した凹凸が形成される。形成されたコイル導体は、金属磁性粒子がコイル導体に食い込むように変形している。したがって、コイル導体が焼結金属導体である構成は、コイル導体の表面粗さを著しく増加させる。
これに対し、コイル導体がめっき導体である場合、金属磁性粒子はコイル導体に食い込みがたく、コイル導体の変形が抑制される。したがって、コイル導体がめっき導体である構成は、コイル導体の表面粗さの増加を抑制し、表面抵抗の増加を抑制する。
本発明の態様によれば、インダクタンスの低下と、コイル導体間の絶縁性の低下とを抑制する積層コイル部品が提供される。
一実施形態に係る積層コイル部品を示す斜視図である。 本実施形態に係る積層コイル部品の分解斜視図である。 本実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す模式図である。 コイル導体及び金属磁性粒子の断面構成を示す図である。 コイル導体及び金属磁性粒子を示す模式図である。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。
図1~図3を参照して、本実施形態に係る積層コイル部品1の構成を説明する。図1は、本実施形態に係る積層コイル部品を示す斜視図である。図2は、本実施形態に係る積層コイル部品の分解斜視図である。図3は、本実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す模式図である。
図1~図3に示されるように、積層コイル部品1は、素体2と、一対の外部電極4,5と、を備えている。一対の外部電極4,5は、素体2の両端部にそれぞれ配置されている。積層コイル部品1は、たとえば、ビーズインダクタ又はパワーインダクタに適用できる。
素体2は、直方体形状を呈している。直方体形状は、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状を含む。素体2は、互いに対向する一対の端面2a,2bと、四つの側面2c,2d,2e,2fと、を有している。四つの側面2c,2d,2e,2fは、一対の端面2a,2bを連結するように、端面2aと端面2bとが互いに対向している方向に延在している。
端面2aと端面2bとは、第一方向D1で互いに対向している。側面2cと側面2dとは、第二方向D2で互いに対向している。側面2eと側面2fとは、第三方向D3で互いに対向している。第一方向D1と、第二方向D2と、第三方向D3とは、互いに略直交している。側面2dは、たとえば、図示しない電子機器に積層コイル部品1が実装される際に、電子機器と対向する面である。電子機器は、たとえば、回路基板又は電子部品を含む。本実施形態では、側面2dは、実装面を構成するように配置される。側面2dは、実装面である。
素体2は、複数の磁性体層7が積層されることによって構成されている。各磁性体層7は、第三方向D3に積層されている。素体2は、積層されている複数の磁性体層7を有している。実際の素体2では、複数の磁性体層7は、その層間の境界が視認できない程度に一体化されている。
各磁性体層7は、複数の金属磁性粒子を含んでいる。金属磁性粒子は、たとえば、軟磁性合金から構成される。軟磁性合金は、たとえば、Fe-Si系合金である。軟磁性合金がFe-Si系合金である場合、軟磁性合金は、Pを含んでいてもよい。軟磁性合金は、たとえば、Fe-Ni-Si-M系合金であってもよい。「M」はCo、Cr、Mn、P、Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、Mo、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、B、Al、及び希土類元素から選択される一種以上の元素を含む。磁性体層7では、金属磁性粒子同士が結合している。金属磁性粒子同士の結合は、たとえば、金属磁性粒子の表面に形成される酸化膜同士の結合で実現される。素体2は、樹脂を含んでいる。樹脂は、複数の金属磁性粒子間に存在している。樹脂は、電気絶縁性を有する樹脂(絶縁性樹脂)である。絶縁性樹脂は、たとえば、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、又はエポキシ樹脂を含む。
金属磁性粒子の平均粒子径は、0.5~15μmである。本実施形態では、金属磁性粒子の平均粒子径は、5μmである。本実施形態では、「平均粒子径」は、レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値50%での粒径を意味する。
外部電極4は、素体2の端面2aに配置されており、外部電極5は、素体2の端面2bに配置されている。すなわち、外部電極4と外部電極5とは、第一方向D1で互いに離間している。外部電極4,5は、平面視で略矩形形状を呈しており、外部電極4,5の角は丸められている。外部電極4,5は、導電性材料を含んでいる。導電性材料は、たとえば、Ag又はPdである。外部電極4,5は、導電性ペーストの焼結体として構成されている。導電性ペーストは、導電性金属粉末及びガラスフリットを含んでいる。導電性金属粉末は、たとえば、Ag粉末又はPd粉末である。外部電極4,5の表面には、めっき層が形成されている。めっき層は、たとえば、電気めっきにより形成される。電気めっきは、たとえば、電気Niめっき又は電気Snめっきである。
外部電極4は、5つの電極部分を含んでいる。外部電極4は、端面2a上に位置する電極部分4aと、側面2d上に位置する電極部分4bと、側面2c上に位置する電極部分4cと、側面2e上に位置する電極部分4dと、側面2f上に位置する電極部分4eと、を含んでいる。電極部分4aは、端面2aの全面を覆っている。電極部分4bは、側面2dの一部を覆っている。電極部分4cは、側面2cの一部を覆っている。電極部分4dは、側面2eの一部を覆っている。電極部分4eは、側面2fの一部を覆っている。5つの電極部分4a,4b,4c,4d,4eは、一体的に形成されている。
外部電極5は、5つの電極部分を含んでいる。外部電極5は、端面2b上に位置する電極部分5aと、側面2d上に位置する電極部分5bと、側面2c上に位置する電極部分5cと、側面2e上に位置する電極部分5dと、側面2f上に位置する電極部分5eと、を含んでいる。電極部分5aは、端面2bの全面を覆っている。電極部分5bは、側面2dの一部を覆っている。電極部分5cは、側面2cの一部を覆っている。電極部分5dは、側面2eの一部を覆っている。電極部分5eは、側面2fの一部を覆っている。5つの電極部分5a,5b,5c,5d,5eは、一体的に形成されている。
積層コイル部品1は、コイル20と、一対の接続導体13,14と、を備えている。コイル20は、素体2内に配置されている。コイル20は、複数のコイル導体CCを含んでいる。本実施形態では、複数のコイル導体CCは、六つのコイル導体21~26を含んでいる。コイル20は、スルーホール導体17を含んでいる。一対の接続導体13,14も、素体2内に配置されている。
コイル導体CC(コイル導体21~26)は、素体2内に配置されている。コイル導体21~26は、第三方向D3で互いに離間している。第三方向D3で互いに隣り合っている各コイル導体21~26の間の距離Dcは、それぞれ同等である。各距離Dcは、異なっていてもよい。コイル20のコイル軸は、第三方向D3に沿って延在している。コイル導体21~26の厚みは、たとえば、約40μmである。コイル導体21~26の幅は、たとえば、約150μmである。
距離Dcは、たとえば、5~30μmである。本実施形態では、距離Dcは、15μmである。コイル導体CC(コイル導体21~26)の表面は、後述するように、粗さを有しているので、距離Dcは、コイル導体CCの表面形状に応じて変化する。したがって、距離Dcは、たとえば、以下のようにして得られる。
各コイル導体CC(各コイル導体21~26)を含む積層コイル部品1の断面写真を取得する。断面写真は、たとえば、一対の端面2a,2bに平行であり、かつ、一方の端面2aから所定距離だけ離れている平面で積層コイル部品1を切断したときの断面を撮影することにより得られる。上記平面は、一対の端面2a,2bから等距離に位置していてもよい。断面写真は、一対の側面2e,2fに平行であり、かつ、一方の側面2eから所定距離だけ離れている平面で積層コイル部品1を切断したときの断面を撮影することにより得られてもよい。
取得した断面写真上での、第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の距離を、任意の複数の位置で測定する。測定位置の数は、たとえば、「50」である。測定した距離の平均値を算出する。算出した平均値を、距離Dcとする。
各コイル導体21,23,25,26の一端部と他端部とは、第三方向D3で互いに離間している。各コイル導体22,24の一端部と他端部とは、第二方向D2で互いに離間している。第三方向D3で互いに隣り合っている各コイル導体21~26は、第三方向D3から見て、互いに重なり合っている第一導体部分と、互いに重なり合っていない第二導体部分とを有している。
スルーホール導体17は、第三方向D3で互いに隣り合っている各コイル導体21~26の端部の間に位置している。スルーホール導体17は、第三方向D3で互いに隣り合っている各コイル導体21~26の端部を互いに接続している。複数のコイル導体21~26は、スルーホール導体17を通して互いに電気的に接続されている。コイル導体21の端部は、コイル20の一端を構成している。コイル導体26の端部は、コイル20の他端を構成している。コイル20の軸心の方向は、第三方向D3に沿っている。
接続導体13は、コイル導体21と接続している。接続導体13は、コイル導体21と連続している。接続導体13は、コイル導体21と一体的に形成されている。接続導体13は、コイル導体21の端部21aと外部電極4とを連結しており、素体2の端面2aに露出している。接続導体13は、外部電極4の電極部分4aと接続されている。接続導体13は、コイル20の一端部と外部電極4とを電気的に接続している。
接続導体14は、コイル導体26と接続している。接続導体14は、コイル導体26と連続している。接続導体14は、コイル導体26と一体的に形成されている。接続導体14は、コイル導体26の端部26bと外部電極5とを連結しており、素体2の端面2bに露出している。接続導体14は、外部電極5の電極部分5aと接続されている。接続導体14は、コイル20の他端部と外部電極5とを電気的に接続している。
コイル導体CC(コイル導体21~26)及び接続導体13,14は、めっき導体である。コイル導体CC及び接続導体13,14は、導電性材料を含んでいる。導電性材料は、たとえば、Ag、Pd、Cu、Al、又はNiである。スルーホール導体17は、導電性材料を含んでいる。導電性材料は、たとえば、Ag、Pd、Cu、Al、又はNiである。スルーホール導体17は、導電性ペーストの焼結体として構成されている。導電性ペーストは、導電性金属粉末を含む。導電性金属粉末は、たとえば、Ag粉末、Pd粉末、Cu粉末、Al粉末、又はNi粉末である。スルーホール導体17は、めっき導体であってもよい。
素体2に含まれる上記複数の金属磁性粒子は、距離Dcの1/3以上1/2以下である粒子径を有する複数の金属磁性粒子MMを含んでいる。本実施形態では、金属磁性粒子MMの粒子径は、5.0~7.5μmである。図4に示されるように、金属磁性粒子MMは、第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間で、第三方向D3に沿うように並んでいる。図4は、コイル導体及び金属磁性粒子の断面構成を示す図である。図4では、断面を表すハッチングが省略されている。
金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並ぶとは、金属磁性粒子MMの全体が、第三方向D3から見て、互いに重なっている状態だけではなく、金属磁性粒子MMが、第三方向D3から見て、互いに一部でも重なっている状態も含む。素体2に含まれる上記複数の金属磁性粒子は、金属磁性粒子MMの粒子径より大きい粒子径を有する金属磁性粒子及び金属磁性粒子MMの粒子径より小さい粒子径を有する金属磁性粒子を含んでいる。本実施形態では、粒子径は、円相当径で規定される。
金属磁性粒子の円相当径は、たとえば、以下のようにして得られる。
各コイル導体CC(各コイル導体21~26)及び金属磁性粒子を含む積層コイル部品1の断面写真を取得する。上述したように、断面写真は、たとえば、一対の端面2a,2bに平行であり、かつ、一方の端面2aから所定距離だけ離れている平面で積層コイル部品1を切断したときの断面を撮影することにより得られる。この場合、上記平面は、一対の端面2a,2bから等距離に位置していてもよい。上述したように、断面写真は、一対の側面2e,2fに平行であり、かつ、一方の側面2eから所定距離だけ離れている平面で積層コイル部品1を切断したときの断面を撮影することにより得られてもよい。断面写真は、距離Dcを得る際に撮影した断面写真であってもよい。
取得した断面写真をソフトウェアにより画像処理する。この画像処理により、各金属磁性粒子の境界を判別し、各金属磁性粒子の面積を算出する。算出した金属磁性粒子の面積から、円相当径に換算した粒子径をそれぞれ算出する。
第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域は、金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域を含んでいる。第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域は、素体2における、第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCで挟まれる領域である。たとえば、コイル導体21とコイル導体22との間の領域は、素体2における、コイル導体21とコイル導体22とで挟まれる領域であり、第三方向D3から見て、コイル導体21及びコイル導体22の全体と重なっている。第三方向D3に沿った断面において、金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域の面積は、第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域の面積の50%より大きい。金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域では、金属磁性粒子MMは互いに接していてもよく、また、金属磁性粒子MMは互いに接していなくてもよい。第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域には、金属磁性粒子MMの粒子径より大きい粒子径を有する金属磁性粒子及び金属磁性粒子MMの粒子径より小さい粒子径を有する金属磁性粒子も位置している。
金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域の面積は、たとえば、以下のようにして得られる。
各コイル導体CC(各コイル導体21~26)及び金属磁性粒子を含む積層コイル部品1の断面写真を取得する。上述したように、断面写真は、たとえば、一対の端面2a,2bに平行であり、かつ、一方の端面2aから所定距離だけ離れている平面で積層コイル部品1を切断したときの断面を撮影することにより得られる。この場合、上記平面は、一対の端面2a,2bから等距離に位置していてもよい。上述したように、断面写真は、一対の側面2e,2fに平行であり、かつ、一方の側面2eから所定距離だけ離れている平面で積層コイル部品1を切断したときの断面を撮影することにより得られてもよい。断面写真は、距離Dcを得る際に撮影した断面写真、又は、金属磁性粒子の円相当径を得る際に取得した断面写真であってもよい。
取得した断面写真をソフトウェアにより画像処理する。この画像処理により、第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域に位置している各金属磁性粒子の境界を判別し、当該各金属磁性粒子の面積を算出する。算出した金属磁性粒子の面積から、円相当径に換算した粒子径をそれぞれ算出する。第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域に位置している金属磁性粒子のうち、粒子径が距離Dcの1/3以上1/2以下である粒子径を有している金属磁性粒子MMを特定する。
図5に示されるように、第三方向D3に沿うように並んでいる複数の金属磁性粒子MMに接し、かつ、第三方向D3に平行な一対の直線Lrを、断面写真上で規定する。一対の直線Lrと、第三方向D3で互いに対向している一対のコイル導体CCとで囲まれる領域の面積を算出する。一対の直線Lrと一対のコイル導体CCとで囲まれる複数の領域が存在する場合には、各領域の面積の和を、金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域の面積とする。図5は、コイル導体及び金属磁性粒子を示す模式図である。図5では、説明理解の容易性を考慮して、コイル導体CCが矩形状で示されると共に、金属磁性粒子MMが真円で示されている。当然のことながら、コイル導体CC及び金属磁性粒子MMの実際の形状は、図5に示された形状に限られない。コイル導体CCの間の領域には、上述したように、金属磁性粒子MMの粒子径より大きい粒子径を有する金属磁性粒子MM及び金属磁性粒子MMの粒子径より小さい粒子径を有する金属磁性粒子MMも位置している。
第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域の面積は、たとえば、たとえば、以下のようにして得られる。
金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域の面積を得る際に取得した断面写真をソフトウェアにより画像処理する。この画像処理により、コイル導体CCの間の境界を判別し、第三方向D3で互いに対向している一対のコイル導体CCで挟まれる領域の面積を算出する。
各コイル導体CC(各コイル導体21~26)は、図3及び図4に示されているように、一対の側面SF1を有している。一対の側面SF1は、第三方向D3で互いに対向している。各コイル導体CCは、一対の側面SF1とは別の一対の側面SF2を有している。一対の側面SF2は、一対の側面SF1を連結するように延在している。各コイル導体CCの断面形状は、略四角形状を呈している。各コイル導体CCの断面形状は、たとえば、略矩形状又は略台形状を呈している。
各側面SF1の表面粗さは、金属磁性粒子の平均粒子径の40%未満である。本実施形態では、各側面SF1の表面粗さは、2μm未満である。各側面SF1の表面粗さは、たとえば、1.0~1.8μmである。この場合、各側面SF1の表面粗さは、金属磁性粒子の平均粒子径の20~36%である。各側面SF1の表面粗さは、略0μmであってもよい。図4にも示されるように、樹脂REが、金属磁性粒子間に存在している。樹脂REは、上述したように、たとえば、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、又はエポキシ樹脂を含む。
コイル導体CCの各側面SF1の表面粗さは、たとえば、以下のようにして得られる。
各コイル導体CC(各コイル導体21~26)を含む積層コイル部品1の断面写真を取得する。上述したように、断面写真は、たとえば、一対の端面2a,2bに平行であり、かつ、一方の端面2aから所定距離だけ離れている平面で積層コイル部品1を切断したときの断面を撮影することにより得られる。この場合、上記平面は、一対の端面2a,2bから等距離に位置していてもよい。上述したように、断面写真は、一対の側面2e,2fに平行であり、かつ、一方の側面2eから所定距離だけ離れている平面で積層コイル部品1を切断したときの断面を撮影することにより得られてもよい。断面写真は、距離Dcを得る際に撮影した断面写真、金属磁性粒子の円相当径を得る際に取得した断面写真、又は、金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域の面積を得る際に取得した断面写真であってもよい。
取得した断面写真上での側面SF1に対応する曲線は、粗さ曲線で表される。断面写真上での側面SF1(粗さ曲線)から基準長さだけを抜き取り、抜き取った部分における最も高い頂での山頂線を得る。基準長さは、たとえば、100μmである。山頂線は、第三方向D3に直交しており、基準線である。抜き取った部分を、所定数に等分する。所定数は、たとえば、「10」である。等分された区画ごとに、最も低い底での谷底線を得る。谷底線も、第三方向D3に直交している。等分された区画ごとに、山頂線と谷底線との第三方向D3での間隔を測定する。測定した間隔の平均値を算出する。算出した平均値を、表面粗さとする。側面SF1ごとに、上述した手順によって表面粗さを得る。
異なる位置での複数の断面写真を取得し、断面写真毎に表面粗さを取得してもよい。この場合、取得した複数の表面粗さの平均値を表面粗さとしてもよい。
距離Dcの1/3以上である粒子径を有する金属磁性粒子MMの透磁率は、距離Dcの1/3より小さい粒子径を有する金属磁性粒子の透磁率より高い。積層コイル部品1では、距離Dcの1/3以上である粒子径を有する複数の金属磁性粒子MMが、コイル導体CC(コイル導体21~26)の間に第三方向D3に沿うように並んでいるので、透磁率の低下が抑制される。
距離Dcの1/2より大きい粒子径を有する金属磁性粒子の透磁率は、距離Dcの1/2以下である粒子径を有する金属磁性粒子MMの透磁率より高い。しかしながら、距離Dcの1/2より大きい粒子径を有する金属磁性粒子が、コイル導体CCの間で、第三方向D3に沿うように並ぶ場合、積層コイル部品1を製造する過程で、コイル導体CCに積層ズレが生じやすい。コイル導体CCに積層ズレが生じた場合、コイル20の内側に位置する磁路の断面積が減少し、インダクタンスが低下するおそれがある。積層コイル部品1では、距離Dcの1/2以下である粒子径を有する複数の金属磁性粒子MMが、コイル導体CCの間に第三方向D3に沿うように並ぶので、コイル導体CCに積層ズレが生じがたい。
これらの結果、積層コイル部品1は、インダクタンスの低下を抑制する。
コイル導体CC(コイル導体21~26)の間に第三方向D3に沿うように並んでいる金属磁性粒子の数が少ない場合、コイル導体CC間の絶縁性が低下するおそれがある。距離Dcの1/2以下である粒子径を有する金属磁性粒子MMがコイル導体CCの間に並ぶ数は、距離Dcの1/2より大きい粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体CCの間に並ぶ数より大きい傾向にある。したがって、積層コイル部品1では、コイル導体CC間の絶縁性が低下しがたい。
距離Dcの1/3より小さい粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体CCの間に並ぶ数は、距離Dcの1/3以上である粒子径を有する金属磁性粒子MMがコイル導体の間に並ぶ数より大きい傾向にある。しかしながら、距離Dcの1/3より小さい粒子径を有する金属磁性粒子がコイル導体CCの間に並んでいる場合、距離Dcの1/3以上である粒子径を有する金属磁性粒子MMがコイル導体CCの間に並んでいる場合に比して、金属磁性粒子(金属磁性粒子MM)間に形成される間隙が小さい。したがって、金属磁性粒子間に樹脂REが存在しがたく、コイル導体CC間の絶縁性が低下するおそれがある。積層コイル部品1では、距離Dcの1/3以上である粒子径を有する複数の金属磁性粒子MMが、コイル導体CCの間に第三方向D3に沿うように並んでいるので、金属磁性粒子MM間に樹脂REが存在しやすく、コイル導体CC間の絶縁性が低下しがたい。
これらの結果、積層コイル部品1は、コイル導体CC間の絶縁性の低下を抑制する。
積層コイル部品1のQ特性は、コイル導体CC(コイル導体21~26)の抵抗成分に依存する。高周波域では、表皮効果により、電流(信号)は、コイル導体CCの表面近傍を流れやすい。したがって、コイル導体CCの表面抵抗が増加すると、積層コイル部品1のQ特性は低下する。コイル導体CCの表面に凹凸が存在している構成では、コイル導体CCの表面に凹凸が存在していない構成に比して、電流が流れる長さが実質的に大きいため、表面抵抗が大きい。
各側面SF1の表面粗さが、金属磁性粒子MMの平均粒子径の40%未満である構成では、各側面SF1の表面粗さが、金属磁性粒子MMの平均粒子径の40%以上である構成に比して、表面抵抗の増加が抑制され、高周波域でのQ特性の低下が抑制される。したがって、積層コイル部品1は、表面抵抗の増加を抑制して、高周波域でのQ特性の低下を抑制する。
積層コイル部品1では、一対の側面SF2の表面粗さは、一対の側面SF1の表面粗さより小さい。積層コイル部品1では、一対の側面SF2の表面粗さが、一対の側面SF1の表面粗さ以上である構成に比して、コイル導体CC(コイル導体21~26)の表面抵抗が小さい。したがって、積層コイル部品1は、表面抵抗の増加をより一層抑制して、高周波域でのQ特性の低下をより一層抑制する。
積層コイル部品1では、コイル導体CC(コイル導体21~26)は、めっき導体である。
コイル導体が焼結金属導体である場合、コイル導体は、導電性ペーストに含まれる金属成分(金属粉末)が焼結することにより形成される。この場合、金属成分が焼結する以前の過程において、導電性ペーストに金属磁性粒子が食い込み、導電性ペーストの表面には、金属磁性粒子の形状に起因した凹凸が形成される。コイル導体が焼結金属導体である場合、コイル導体は、金属磁性粒子がコイル導体に食い込むように変形している。したがって、コイル導体が焼結金属導体である構成は、コイル導体の表面粗さを著しく増加させる。
これに対し、コイル導体CCがめっき導体である場合、図4に示されるように、金属磁性粒子MMはコイル導体CCに食い込みがたく、コイル導体CCの変形が抑制される。したがって、コイル導体CCがめっき導体である構成は、コイル導体CCの表面粗さの増加を抑制し、表面抵抗の増加を抑制する。
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
第三方向D3に沿った断面において、金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域の面積は、第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域の面積の50%以下であってもよい。第三方向D3に沿った断面において、金属磁性粒子MMが第三方向D3に沿うように並んでいる領域の面積は、第三方向D3で互いに隣り合っているコイル導体CCの間の領域の面積の50%より大きい構成は、上述したように、コイル導体CC間の絶縁性の低下をより一層抑制する。
コイル導体CC(コイル導体21~26)の数は、上述した値に限られない。
コイル20のコイル軸は、第一方向D1に沿って延在していてもよい。この場合、各磁性体層7は、第一方向D1に積層されており、コイル導体CC(コイル導体21~26)は、第一方向D1で互いに離間している。
外部電極4は、電極部分4aのみを有していてもよく、電極部分4bのみを有していてもよい。外部電極5も、電極部分5aのみを有していてもよく、電極部分5bのみを有していてもよい。
1…積層コイル部品、2…素体、20…コイル、21~26,CC…コイル導体、D1…第一方向、D2…第二方向、D3…第三方向、Dc…コイル導体の間の距離、MM…金属磁性粒子、RE…樹脂。

Claims (5)

  1. 複数の金属磁性粒子と、前記複数の金属磁性粒子間に存在している樹脂とを含んでいる素体と、
    所定の方向で互いに離間して前記素体内に配置されていると共に互いに電気的に接続されている複数のコイル導体と、を備えており、
    前記素体に含まれる前記複数の金属磁性粒子は、前記所定の方向で互いに隣り合っている前記コイル導体の間の距離の1/3以上1/2以下である粒子径を有する複数の金属磁性粒子を含み、
    前記所定の方向で互いに隣り合っている前記コイル導体の間では、前記粒子径を有する前記金属磁性粒子が、前記所定の方向に沿うように並んでおり、
    前記所定の方向に沿った断面において、前記粒子径を有する前記金属磁性粒子が前記所定の方向に沿うように並んでいる領域の面積は、前記所定の方向で互いに隣り合っている前記コイル導体の間の領域の面積の50%より大きい、積層コイル部品。
  2. 前記複数のコイル導体は、前記所定の方向で対向している一対の側面を有し、
    前記一対の側面の表面粗さは、前記素体に含まれる前記複数の金属磁性粒子の平均粒子径の40%未満である、請求項に記載の積層コイル部品。
  3. 前記複数のコイル導体は、前記一対の側面を連結するように延在している別の一対の側面を更に有し、
    前記別の一対の側面の表面粗さは、前記一対の側面の前記表面粗さより小さい、請求項2に記載の積層コイル部品。
  4. 前記複数のコイル導体は、前記所定の方向で互いに対向している一対の側面と、前記一対の側面を連結するように延在している別の一対の側面と、を有し、
    前記別の一対の側面の表面粗さは、前記一対の側面の前記表面粗さより小さい、請求項1に記載の積層コイル部品。
  5. 前記複数のコイル導体は、めっき導体である、請求項2~4のいずれか一項に記載の積層コイル部品。
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