JP7234492B2 - 組成物から作られる物品 - Google Patents
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Description
[2]前記含フッ素重合体がカルボニル基含有基、ヒドロキシ基、エポキシ基およびイソシアネート基からなる群から選ばれる少なくとも1種の官能基を有する溶融成形可能なフッ素樹脂及び/又はテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、フッ化ビニリデン、およびクロロトリフルオロエチレンから選ばれる1種以上の単量体に基づく単位を含む含フッ素エラストマーであることを特徴とする、[1]に記載の物品。
[3]前記フッ素樹脂が、テトラフルオロエチレンに基づく単位と、酸無水物基を有する環状炭化水素単量体に基づく単位と、含フッ素単量体(ただし、テトラフルオロエチレンおよびクロロトリフルオロエチレンを除く。)に基づく単位とを含有する、[2]に記載の物品。
[4]前記含フッ素エラストマーが、テトラフルオロエチレンに基づく単位およびプロピレンに基づく単位を有する共重合体、ヘキサフルオロプロピレンに基づく単位およびフッ化ビニリデンに基づく単位を有する共重合体、ならびにテトラフルオロエチレンに基づく単位およびパーフルオロ(アルキルビニルエーテル)に基づく単位を有する共重合体から選ばれる、[2]に記載の物品。
[5]前記組成物における前記ポリアリールエーテルケトンの繰り返し単位の50mol%以上が、「-Ph-O-Ph-CO-Ph-O-」(ただし、「-Ph-」は1,4-フェニレン基である)で表される繰り返し単位である、[1]~[4]のいずれかに記載の物品。
[6]前記組成物におけるポリアリールエーテルケトンおよび含フッ素重合体の体積比が、99:1~55:45である、[1]~[5]のいずれかに記載の物品。
[7]前記組成物が、さらに少なくとも1種の強化フィラーを含むことを特徴とする、[1]~[6]のいずれかに記載の物品。
[8]前記強化フィラーが繊維状強化フィラーである[7]に記載の物品。
[9]前記繊維状強化フィラーがSガラス繊維である[8]に記載の物品。
[10]前記強化フィラーを組成物の全質量に対して5~40質量%含有する、[8]または[9]に記載の物品。
[11]携帯電子装置または携帯電子装置の構造部品である、[1]~[10]のいずれかに記載の物品。
[12]ラップトップ、携帯電話、GPS、タブレット、携帯端末、携帯記録装置、携帯再生装置および携帯ラジオ受信機のいずれかである、[11]に記載の物品。
[13]シームレスベルトである、[1]~[10]のいずれかに記載の物品。
[14]画像形成装置用シームレスベルトである、[13]の物品。
[15]繊維状成形体である、[1]~[10]のいずれかに記載の物品。
[16]モノフィラメント、マルチフィラメント、織布、不織布のいずれかである、[15]の物品。
[17]防火服、耐火服、フィルター、輸送機器内装品のいずれかである、[15]の物品。
なお、本発明の含フッ素重合体において、「単位」とは単量体が重合することによって形成された該単量体に基づく単位を意味する。単位は、重合反応によって直接形成された単位であってもよく、重合体を処理することによって該単位の一部が別の構造に変換された単位であってもよい。
なお、TFE/PAVE含有共重合体には、TFE単位とPAVE単位とを有する共重合体であっても、さらにP単位やVdF単位を含むものは含まない。また、HFP/VdF含有共重合体には、HFP単位とVdF単位とを有する共重合体であっても、さらにP単位を含むものは含まない。
CF2=CF(ORF) ・・・(I)
[式中、RFは炭素数1~8の直鎖状または分岐状のパーフルオロアルキル基である。]
ムーニー粘度は、分子量の尺度であり、JIS K6300-1:2000に準じて測定される。この値が大きいと分子量が大きいことを示し、小さいと分子量が小さいことを示す。含フッ素エラストマーのムーニー粘度が前記範囲内にあれば、組成物の機械的特性および成形性に優れる。
フッ素樹脂が前記官能基を有すると、本発明の物品の耐衝撃強度が向上するため好ましい。
TFE単位またはCTFE単位(u1)と、酸無水物基を有する環状炭化水素単量体(以下、「酸無水物基含有環状炭化水素単量体」とも記す。)に由来する単位(u2)と、含フッ素単量体(ただし、TFEおよびCTFEを除く。)に由来する単位(u3)とを有する重合体(B11)。
ここで、単位(u2)の有する酸無水物基が官能基に相当する。
酸無水物基含有環状炭化水素単量体としては、物品の耐衝撃性が著しく優れる点から、IAHまたはNAHが好ましい。
PAVEとしては、CF2=CFOCF2CF3、CF2=CFOCF2CF2CF3、CF2=CFOCF2CF2CF2CF3、CF2=CFO(CF2)6F等が挙げられ、CF2=CFOCF2CF2CF3(以下、「PPVE」とも記す。)が好ましい。
FAEとしては、CH2=CH(CF2)q1X4(ただし、q1は、2~6であり、2~4が好ましい。)が好ましく、CH2=CH(CF2)2F、CH2=CH(CF2)3F、CH2=CH(CF2)4F、CH2=CF(CF2)3H、CH2=CF(CF2)4Hがより好ましく、CH2=CH(CF2)4FまたはCH2=CH(CF2)2Fが特に好ましい。
単位(u1)の割合は、単位(u1)と単位(u2)と単位(u3)との合計に対して、90~99.89モル%が好ましく、95~99.47モル%がより好ましく、96~98.95モル%がさらに好ましい。
単位(u2)の割合は、単位(u1)と単位(u2)と単位(u3)との合計に対して、0.01~3モル%が好ましく、0.03~2モル%がより好ましく、0.05~1モル%がさらに好ましい。
単位(u3)の割合は、単位(u1)と単位(u2)と単位(u3)との合計に対して、0.1~9.99モル%が好ましく、0.5~9.97モル%がより好ましく、1~9.95モル%がさらに好ましい。
フッ素を有しない単量体としては、重合性炭素-炭素二重結合を1つ有するフッ素を有しない化合物が好ましく、たとえば、オレフィン(エチレン(以下、「E」とも記す。)、プロピレン、1-ブテン等)、ビニルエステル(酢酸ビニル等)等が挙げられる。フッ素を有しない単量体は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
フッ素を有しない単量体としては、物品の機械的特性等に優れる点から、エチレン、プロピレン、1-ブテンが好ましく、エチレンが特に好ましい。
単位(u1)の割合は、単位(u1)と単位(u2)と単位(u3)と単位(u4)との合計100モル%のうち、25~80モル%が好ましく、40~65モル%がより好ましく、45~63モル%がさらに好ましい。
単位(u2)の割合は、単位(u1)と単位(u2)と単位(u3)と単位(u4)との合計100モル%のうち、0.01~5モル%が好ましく、0.03~3モル%がより好ましく、0.05~1モル%がさらに好ましい。
単位(u3)の割合は、単位(u1)と単位(u2)と単位(u3)と単位(u4)との合計100モル%のうち、0.2~20モル%が好ましく、0.5~15モル%がより好ましく、1~12モル%がさらに好ましい。
単位(u4)の割合は、単位(u1)と単位(u2)と単位(u3)と単位(u4)との合計100モル%に対して、20~75モル%が好ましく、35~50モル%がより好ましく、37~55モル%がさらに好ましい。
単位(u2)の割合が前記範囲内であれば、含フッ素重合体(B11)における酸無水物基の量が適切になり、物品の耐衝撃性が著しく優れる。
単位(u3)の割合が前記範囲内であれば、含フッ素重合体(B11)の成形性、物品の耐屈曲性等に著しく優れる。
各単位の割合は、含フッ素重合体(B11)の溶融NMR分析、フッ素含有量分析、赤外吸収スペクトル分析等により算出できる。
例えば、含フッ素重合体が溶融成形可能なフッ素樹脂である場合、ポリアリールエーテルケトンおよびフッ素樹脂と、必要に応じて配合されるその他の成分(熱可塑性樹脂、充填剤、顔料等。)とを混練押出機等を用いて溶融混練する方法で製造することが挙げられる。
溶融混練には、種々の混練機が使用できるが、押出機を用いることが好ましい。
混練押出機のスクリューは、2軸スクリュータイプが好ましい。
溶融混練温度は、360~450℃が好ましく、380~420℃がより好ましい。該温度が360℃以上であると、溶融混練において、含フッ素重合体と、ポリアリールエーテルケトン樹脂との相容性が向上し、含フッ素重合体が平均分散粒子径10μm以下で分散しやすくなる。
混練押出機での滞留時間は、10秒以上30分以下が好ましい。スクリュー回転数は、5rpm以上1500rpm以下が好ましく、10rpm以上500rpm以下がより好ましい。
溶融混練工程における混練温度は、220~480℃が好ましく、280~450℃がより好ましく、290~420℃がさらに好ましく、300~400℃が特に好ましい。
溶融混練工程における押出せん断速度は、上記の溶融混練工程における混練温度における、溶融混練対象物の溶融粘度に応じて設定することが好ましい。
溶融混練工程における押出せん断速度は、3~2500s-1が好ましく、10~2000s-1がより好ましく、15~1500s-1がさらに好ましい。
溶融混練工程における、溶融混練対象物の溶融混練機能を有する装置内での滞留時間は、10~290秒が好ましく、20~240秒がより好ましく、30~210秒がさらに好ましい。
本発明による携帯電子装置の構造部分は、金属による被覆を行うための任意の公知の方法、例えば、真空蒸着(蒸着される金属を加熱する様々な方法を含む)、化学メッキ、電解メッキ、化学気相蒸着、金属スパッタリング、および電子ビーム蒸着によって、金属によって被覆されてもよい。金属は、何らの特別な処理なしで構造部分に十分付着し得るが、通常は付着を向上させるための当技術分野で周知の何らかの方法が使用される。これは、合成樹脂表面を粗くするためのそれの単純な摩耗、接着促進剤の付与、化学エッチング、プラズマおよび/もしくは放射線(例えば、レーザ線またはUV線)への曝露による表面の官能基化、またはこれらの任意の組合せに及び得る。また、金属被覆法の一部は、構造部分が酸浴に浸漬される少なくとも1つの工程を含む。2種以上の金属または金属合金が、前記組成物から作られた構造部分にメッキされてもよく、例えば、ある金属または合金が、その良好な接着性のために合成樹脂表面に直接メッキされ、別の金属または合金が、より高い強度および/または剛性を有するために、その上にメッキされてもよい。金属被覆を形成する有用な金属および合金としては、銅、ニッケル、鉄-ニッケル、コバルト、コバルト-ニッケル、およびクロム、ならびに異なる層におけるこれらの組合せが挙げられる。好ましい金属および合金は、銅、ニッケル、および鉄-ニッケルであり、ニッケルがより好ましい。構造部分の表面は、金属で完全または部分的に被覆されてもよい。好ましくは表面積の50パーセント超が被覆され、より好ましくは表面のすべてが被覆される。構造部分の異なる領域において、金属層の厚さおよび/もしくは数、ならびに/または金属層の組成は変わってもよい。金属は、構造部分の一定の区域で1つ以上の特性を効率的に向上させるパターンで被覆されてもよい。
本発明のシームレスベルトは、前記WO2016/017801号の[0089]に記載された無機フィラー等を含むことができる。無機フィラーとしては、特に限定されないが、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、カーボンナノホーン、グラファイトカーボンブラック、カーボンナノチューブ、グラファイト、酸化チタン、酸化スズ、酸化アンチモン、等が挙げられ、二種以上を併用してもよい。中でも、安価で用意に入手できることから、カーボンブラックが好ましい。シームレスベルトの無機フィラーの含有量は、通常、1~30質量%であり、3~10質量%であることが好ましい。
本発明のシームレスベルトは画像形成装置用シームレスベルトに好適に用いられる。画像形成装置は、感光体と、感光体を帯電させる帯電手段と、帯電した感光体を露光して静電潜像を形成する露光手段と、感光体に形成された静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する現像手段と、感光体に形成されたトナー像を、シームレスベルトに転写する第一の転写手段と、シームレスベルトに転写されたトナー像を記録媒体に転写する第二の転写手段と、トナー像が転写されたシームレスベルトをクリーニングするクリーニングブレードを有する。
本発明のシームレスベルトは、画像形成装置として上記トナー方式の画像形成装置のみならず、インクジェット方式の画像形成装置用搬送ベルトの一部または全部として好適に用いられる。
繊維状成形体としては、モノフィラメント、マルチフィラメント、織布、不織布が好ましい。本発明の繊維状成形体は単層としてだけでなく、本発明の物品の原料となる樹脂組成物以外の樹脂組成物との芯鞘繊維とすることもできる。
モノフィラメント、マルチフィラメントの成形方法としては、特に限定されるものではないが押出成形、紡糸成形が好ましく用いられる。織布の成形方法としては特に限定されるものではなく、モノフィラメント、マルチフィラメント等を用い一般的な織機によって成形される。不織布の成形方法としては、特に限定されるものではないが、メルトブロー法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、エレクトロスピニング法等が好ましく用いられる。
本発明の繊維状成形体としては、耐熱性、難燃性に優れることから、防火服、耐火服、フィルター、輸送機器内装品が好ましい。
本発明の被覆電線は、芯線と、前記芯線の表面を被覆している被覆材とを有し、前記被覆材が前記ポリアリールエーテルケトンおよび含フッ素重合体を含む組成物から構成されていることを特徴とする。
芯線(導体)としては、特に限定されず、たとえば、銅、銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金、スズメッキ、銀メッキ、ニッケルメッキ等の各種メッキ線、より線、超電導体、半導体素子リード用メッキ線などが挙げられる。
本発明の被覆電線の被覆材の厚さは、3mm以下が好ましく、0.005~2.5mmがより好ましく、0.010~1.5mmがさらに好ましい。被覆材の厚さが上記範囲内であれば、電線の取扱い性に優れ、電気絶縁性、耐屈曲性がさらに優れるため好ましい。
本発明の被覆導線は前記ポリアリールエーテルケトンおよび含フッ素重合体を含む組成物以外の複数の樹脂成分をもちいた多層構造とすることもできる。
<被覆電線の製造方法>
本発明の被覆電線は、芯線の表面を、前記ポリアリールエーテルケトンおよび含フッ素重合体を含む組成物により被覆することにより製造できる。
前記ポリアリールエーテルケトンおよび含フッ素重合体を含む組成物による芯線の被覆は、押出成形法等の公知の成形方法により行うことができる。たとえば、押出機を用いて、芯線上に、溶融させた前記ポリアリールエーテルケトンおよび含フッ素重合体を含む組成物を被覆させるように押し出す成形方法(電線押出成形)が挙げられる。
本発明の被覆電線は、(1)ロボット、電動機、発電機、変圧器等の電気機械、家庭用電気機器の被覆電線、(2)電話、無線機等の通信用伝送機器の被覆電線、(3)コンピュータ・データ通信機器・端末機器等の電子機器の被覆電線、(4)鉄道車両用被覆電線、(5)自動車用被覆電線、(6)航空機用被覆電線、(7)船舶用被覆電線、(8)ビル・工場幹線、発電所、石油化学・製鉄プラント等のシステム構成用被覆電線、各種機器類の被覆電線、(9)原子力発電所等極限環境で使用される被覆電線に好適に用いることができる。
株式会社テクノ・セブン製メルトインデクサーを用い、ASTM D3307に準じて、372℃にて49N(5kg)荷重下、直径2mm、長さ8mmのノズルから10分間で流出する樹脂の質量(g)を測定し、その値をMFR(g/10分)とした。
TOYO BALDWIN CO.,LTD.製TENSILON(型式:UTM-5T)を用い、ASTM D790に準じて測定した。
PAEK(A-1):ポリエーテルエーテルケトン(融点:340℃、ビクトレックスジャパン株式会社製、製品名「VICTREX PEEK 150P」)
PAEK(A-2):ポリエーテルエーテルケトン(融点:340℃、ソルベイアドバンストポリマーズ社製、製品名「KetaSpire KT-820」)
PAEK(A-3):ポリエーテルエーテルケトン(融点:340℃、ダイセルエボニック社製、製品名「Vestakeep 1000G」)
含フッ素エラストマー(B-1):テトラフルオロエチレン-プロピレン共重合体(旭硝子株式会社製、製品名「AFLAS(登録商標) 150FC」)
含フッ素エラストマー(B-2):ヘキサフルオロプロピレン-フッ化ビニリデン共重合体(DuPont社製、グレード名「バイトンフリーフローSCPW」)
フッ素樹脂(B-3):カルボニル基含有基の含有量:主鎖炭素数1×106個に対し1000個、融点:300℃、溶融流れ速度(372℃、荷重49N):22g/10分)。該樹脂は、国際公開第2015/182702号の実施例5と同様に製造し、TFE/NAH/PPVEのモル比は、97.9/0.1/2である。
他の重合体:ポリフェニルスルホン(BASF社製、「UltrasonP3010」)
二軸押出機(KZW15TW-45HG1100、スクリュー径:15mmΦ、L/D:45、株式会社テクノベル製)のスクリューの基端に、PAEK(A-1)と含フッ素エラストマー(B-1)とを、体積比が90:10になるように、かつ合計の投入量が2.0kg/時間になるように連続的に投入し、スクリュー回転数を200rpm、温度を380℃として、スクリューの先端側から、混練物を2.0kg/時間で連続的に吐出し、含フッ素共重合体組成物である混練物1を得た。なお、シリンダ、ヘッドおよびダイの設定温度は、C1/C2/C3/C4/C5/C6/D/H=340/350/360/370/370/370/350/350℃とした。
PAEK(A-1)と含フッ素エラストマー(B-1)との体積比を80:20になるように連続的に投入した以外は、例1と同様にして、含フッ素共重合体組成物である混練物2を得た。
PAEK(A-1)と含フッ素エラストマー(B-1)との体積比を70:30になるように連続的に投入した以外は、例1と同様にして、含フッ素共重合体組成物である混練物3を得た。
含フッ素エラストマー(B-1)の代わりに含フッ素エラストマー(B-2)を用いた以外は、例1と同様にして、混練物4を得た。
含フッ素エラストマー(B-1)を使用しなかった(すなわち、PAEK(A-1)と含フッ素エラストマー(B-1)との体積比は100:0である。)以外は、例1と同様にして、混練物5を得た。
含フッ素エラストマー(B-1)の代わりに他の重合体を用いた以外は、例1と同様にして、混練物6を得た。
含フッ素エラストマー(B-1)の代わりに他の重合体を用いた以外は、例2と同様にして、混練物7を得た。
得られたプレス成型品から曲げ弾性率評価試験用サンプル片を得て、23℃の条件下において曲げ弾性率を求めた。
各例における結果を表1および2に示す。
試験片について、Izod試験装置(東洋精機社製)を用い、ハンマー重量:14.78N、軸心から重心までの距離:11.66cm、軸心から打撃点までの距離:35.7cm、周辺温度:常温(23℃)または-40℃の条件にてIzod衝撃強度を測定した。
各例における結果を表1、2に示す。
東洋精機社製ラボプラストミル混練機に、PAEK(A-2)と含フッ素重合体(B-3)とを体積比(A-2)/(B-3)=70/30となるように投入し、スクリュー回転数30rpm、混練時間10分間、混練温度380℃の条件下で溶融混練して混練物8を得た。
PAEK(A-2)とフッ素樹脂(B-3)との体積比を80:20になるように投入した以外は、例8と同様にして、混練物9を得た。
PAEK(A-2)とフッ素樹脂(B-3)との体積比を90:10になるように投入した以外は、例8と同様にして、混練物10を得た。
各例における結果を表3に示す。
各例で得られた混練物を用い、前記と同様にIzod衝撃強度評価試験用サンプル片を得て、23℃の条件下において常温Izod衝撃強度を、-40℃の条件下において低温Izod衝撃強度をそれぞれ求めた。
各例における結果を表3に示す。
二軸押出機(KZW15TW-45HG1100、スクリュー径:15mmΦ、L/D:45、株式会社テクノベル製)のスクリューの基端に、PAEK(A-3)と含フッ素エラストマー(B-1)とを、体積比が80:20になるように、かつ合計の投入量が2.0kg/時間になるように連続的に投入し、スクリュー回転数を200rpm、温度を380℃として、スクリューの先端側から、混練物を2.0kg/時間で連続的に吐出し、含フッ素共重合体組成物である混練物を得た。なお、シリンダ、ヘッドおよびダイの設定温度は、C1/C2/C3/C4/C5/C6/D/H=340/350/360/370/370/370/350/350℃とした。
押出機(アイ・ケー・ジー社製、MS30-25)、スクリュー(IKG社製、フルフライト、L/D=24、φ30mm)、電線ダイスクロスヘッド(ユニテック社製、最大導体径3mm、最大ダイス穴径20mm)、電線引き取り機(聖製作所社製)、巻き取り機(聖製作所社製)を用いて、得られた混練物と芯線(安田工業製、0.8mm、銅、単線)から、被覆材の厚さ0.5mm、電線径φ1.8mmの電線を製造した。なお、押出温度は370℃とした。
(1)電線を約75mmに切断し、このうち25mmの長さ分だけ絶縁層を剥ぎ取る。
(2)金属板に導体外径と同等な丸孔をあけ、その孔に導体を通し、250mm/分の速度で導体を引っ張り、絶縁層が抜け落ちるまでの最大引張力を測定した。3本の試験片について測定し、最も低い値を密着力とした。結果を表4に示す。
PAEK(A-3)と含フッ素エラストマー(B-1)の体積比を70:30にした以外は例11と同様に密着力の測定を行った。
PAEK(A-3)のみを用いた(PAEK(A-3)と含フッ素エラストマー(B-1)の体積比を100:0)以外は例11と同様に密着力の測定を行った。
Claims (14)
- ポリアリールエーテルケトンと、カルボニル基含有基、ヒドロキシ基、エポキシ基およびイソシアネート基からなる群から選ばれる少なくとも1種の官能基を有する、テトラフルオロエチレン/ペルフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体、テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピレン共重合体、エチレン/テトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレン、又はエチレン/クロロトリフルオロエチレン共重合体であるフッ素樹脂、及び/又はテトラフルオロエチレンに基づく単位およびプロピレンに基づく単位を有する共重合体である含フッ素エラストマーとを含み、前記ポリアリールエーテルケトンと、前記フッ素樹脂及び前記含フッ素エラストマーの合計との体積比が、95:5~65:35である組成物から作られ、管、管継手、多岐管、弁、医療機器、医療機器の部品、医療用ケース、医療用トレイ、航空機内部パネル、航空機内部コンポーネント、調理器具、実験動物ケージ、実験装置、携帯電子装置、携帯電子装置の構造部品、シームレスベルト、および繊維状成形体からなる群から選択される物品。
- 前記フッ素樹脂が、テトラフルオロエチレンに基づく単位と、酸無水物基を有する環状炭化水素単量体に基づく単位と、含フッ素単量体(ただし、テトラフルオロエチレンおよびクロロトリフルオロエチレンを除く。)に基づく単位とを含有する、請求項1に記載の物品。
- 前記組成物における前記ポリアリールエーテルケトンの繰り返し単位の50mol%以上が、「-Ph-O-Ph-CO-Ph-O-」(ただし、「-Ph-」は1,4-フェニレン基である)で表される繰り返し単位である、請求項1又は2に記載の物品。
- 前記組成物が、さらに少なくとも1種の強化フィラーを含むことを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の物品。
- 前記強化フィラーが繊維状強化フィラーである請求項4に記載の物品。
- 前記繊維状強化フィラーがSガラス繊維である請求項5に記載の物品。
- 前記強化フィラーを前記組成物の全質量に対して5~40質量%含有する、請求項4~6のいずれか一項に記載の物品。
- 携帯電子装置または携帯電子装置の構造部品である、請求項1~7のいずれか一項に記載の物品。
- ラップトップ、携帯電話、GPS、タブレット、携帯端末、携帯記録装置、携帯再生装置および携帯ラジオ受信機のいずれかである、請求項8に記載の物品。
- シームレスベルトである、請求項1~7のいずれか一項に記載の物品。
- 画像形成装置用シームレスベルトである、請求項10に記載の物品。
- 繊維状成形体である、請求項1~7のいずれか一項に記載の物品。
- モノフィラメント、マルチフィラメント、織布、不織布のいずれかである、請求項12に記載の物品。
- 防火服、耐火服、フィルター、輸送機器内装品のいずれかである、請求項12に記載の物品。
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