JP7229808B2 - 扉装置 - Google Patents

Description

本発明は、扉部材の回動により開口部を開閉する扉装置に関するものである。

従来、この種の発明には、例えば特許文献１に記載されるように、回動する扉体と、この扉体の戸尻部に対向する戸尻側枠材とを備え、前記扉体における対象空間の外側の側面のうち戸尻側の部分に、二つの屈曲部を有する横断面折れ線形状の指はさみ防止部を突設し、前記戸尻側枠材には、先端部を突出させた召し合わせ部を設け、前記指はさみ防止部と前記召し合わせ部の先端部との間に指が挟まるのを阻むようにした扉がある。

特開２０１８－５３６３６号公報

しかしながら、前記従来技術では、前記指はさみ防止部が、前記扉体の外側の側面（表面）のうち戸尻側の部分から戸厚方向へ突出している。言い換えれば、前記扉体の表面には、その戸尻寄りに、段状に突出する指はさみ防止部が設けられている。
このため、表面の全範囲が略平坦状である一般的な扉体と比較し、意匠上の体裁を損ねてしまうおそれがある。
また、扉体の表面と指はさみ防止部の間の段状部分に、塵や埃、異物等が縦線状に蓄積して汚れ易く、清掃回数の増加を招いたりするおそれもある。

このような課題に鑑みて、本発明は、以下の構成を具備するものである。
支持軸を中心に回動して全閉位置と全開位置の間を開閉する扉体と、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向する戸尻側枠材とを備えた扉装置において、前記扉体の戸尻部に、戸尻方向斜め戸厚内側へ向かう傾斜面部が設けられ、前記戸尻側枠材には、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向して突出する突出部が設けられ、この突出部は、前記扉体の全閉位置から全開位置までの回動範囲にて、前記傾斜面部に対し所定の間隔以下の隙間を確保して近接し、前記突出部の突端は、全閉位置における前記扉体の開放側表面よりも戸厚内側に位置することを特徴とすることを特徴とする扉装置。
また、本発明の他例としては、以下の構成を具備するものである。
支持軸を中心に回動して全閉位置と全開位置の間を開閉する扉体と、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向する戸尻側枠材とを備えた扉装置において、前記扉体の戸尻部に、戸尻方向斜め戸厚内側へ向かう傾斜面部が設けられ、前記戸尻側枠材には、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向して突出する突出部が設けられ、この突出部は、前記扉体の全閉位置から全開位置までの回動範囲にて、前記傾斜面部に対し所定の間隔以下の隙間を確保して近接し、前記突出部は、前記戸尻側枠材に対し見込み方向へ位置調整可能に設けられていることを特徴とする扉装置。

本発明は、以上説明したように構成されているので、扉体表面の意匠性を損ねることなく、戸尻側における挟み込みを阻むことができる。

本発明に係る扉装置の一例を示す正面図である。 同扉装置の横断面図である。 同扉装置の要部拡大横断面図である。 同扉装置の開放動作を（ａ）～（ｅ）に順次に示す要部横断面図である。 本発明に係る扉装置の一例を示す要部拡大横断面図である。 扉体の他例を（ａ）と（ｂ）にそれぞれ示す要部拡大横断面図であり、内部構造を一部省略している。 扉体の他例を示す要部拡大横断面図であり、内部構造を一部省略している。 扉体の他例を（ａ）と（ｂ）にそれぞれ示す要部拡大横断面図であり、内部構造を一部省略している。 突出部の他例を（ａ）と（ｂ）にそれぞれ示す要部拡大横断面図である。 突出部の他例を（ａ）と（ｂ）にそれぞれ示す要部拡大横断面図である。

本実施の形態では、以下の特徴を開示している。
第一の特徴は、支持軸を中心に回動して全閉位置と全開位置の間を開閉する扉体と、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向する戸尻側枠材とを備えた扉装置において、前記扉体の戸尻部に、戸尻方向斜め戸厚内側へ向かう傾斜面部が設けられ、前記戸尻側枠材には、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向して突出する突出部が設けられ、この突出部は、前記扉体の全閉位置から全開位置までの回動範囲にて、前記傾斜面部に対し所定の間隔以下の隙間を確保して近接する（図１～図１０参照）。

第二の特徴として、前記隙間を回動中に小さく維持するために、前記突出部は、全閉位置にある前記扉体の前記傾斜面部における戸厚内側の端部に近接して設けられている（図２及び図３，図５，図７～図１０参照）。

第三の特徴として、扉体１０が突出部２６に干渉するのを防ぐために、前記突出部は、全閉位置にある前記扉体の戸尻端部に対し戸幅方向へ離れている（図３，図５，図７～図１０参照）。

第四の特徴として、物体等が前記隙間の奥側へ侵入するのを阻むために、前記突出部は、その突端部から戸尻方向斜め戸厚内側へ延設されて、全閉位置にある前記扉体の前記傾斜面部に対し略平行する平行面部を有する（図３参照）。

第五の特徴として、意匠性を向上するとともに物体等の侵入を阻む心理的効果を得るために、前記突出部の突端が、全閉位置における前記扉体の開放側表面よりも戸厚内側に位置する（図３，図５，図７，図８参照）。

第六の特徴として、前記隙間等を適宜に調整できるように、前記突出部は、前記戸尻側枠材に対し見込み方向へ位置調整可能に設けられている（図５参照）。

第七の特徴として、扉体の開放限界角度を調整可能にするとともにメンテナンス性等を向上するために、前記突出部は、前記戸尻側枠材に対し着脱可能に設けられている（図５参照）。

第八の特徴として、既存製品への対応性やメンテナンス性等を向上するために、前記扉体は、扉本体部と、この扉本体部の戸尻部に接続された補助部材とを備え、前記傾斜面部が前記補助部材に形成されている（図６参照）。

第九の特徴として、挟み込みによる押圧力を軽減するために、前記扉体は、前記支持軸の軸方向へ連続する戸尻側骨材と、この戸尻側骨材を覆うとともに前記傾斜面部を有する表面板とを具備し、前記戸尻側骨材は、前記傾斜面部の内面との間に、前記傾斜面部の内部側への変形を可能にする空間を確保している（図７，図８参照）。

＜具体的実施態様＞
次に、上記特徴を有する具体的な実施態様について、図面に基づいて詳細に説明する。

以下の説明において、戸尻側とは、扉体１０の戸幅方向の一方側であって支持軸１（回転軸）を有する側（図１及び図２によれば右側）を意味し、戸先側とは、前記戸尻側に対する反対側を意味する。
また、開放側とは、全閉位置の扉体１０の戸厚方向の一方側であって、扉体１０が開放する方向側（図２によれば扉体１０の下側）を意味し、反開放側とは、前記開放側に対する反対側（図２によれば扉体１０の上側）を意味する。
前記開放側と前記反開放側は、それぞれ、屋外側としてもよいし屋内側としてもよい。例えば、前記開放側を屋外側とすれば、前記反開放側が屋内側となる。
また、戸厚内側とは、扉体１０の戸厚方向において扉体１０の戸厚内へ向かう方向の側を意味する。例えば、扉体１０の開放側表面部１６ｃを基準にすると、戸厚内側は反開放側（図２によれば上側）である。また、扉体１０の反開放側表面部１５ｃを基準にすると、戸厚内側は、開放側（図２によれば下側）である。
また、以下の説明において、戸幅方向とは、扉体１０の横幅方向（図１及び図２の左右方向）を意味する。また、戸厚方向とは、扉体１０の厚みの方向（図２及び図３の上下方向）を意味する。

図１は、本発明に係る扉装置Ａを、戸厚方向における開放側（例えば屋外側）から視た図である。
この扉装置Ａは、支持軸１を中心に回動して全閉位置と全開位置の間を開閉動作する扉体１０と、扉体１０によって開閉される開口部を囲む枠体２０とを具備し、建造物１００の開口部分に枠体２０を固定するようにして設置される。

ここで、扉装置Ａの設置対象である建造物１００には、一般住宅や、集合住宅、オフィスビル、工場建屋、公共施設等を含む。さらに、この建造物１００は、開口部分を有する車両や船舶等とすることも可能である。
図示例の建造物１００は、外壁１１０及び内壁１２０を有する建築物であり、これら外壁及び内壁を貫通する開口に扉装置Ａを設置している。

なお、上記全閉位置とは、枠体２０内の開口部を塞いだ状態の扉体１０の位置を意味する。
上記全開位置とは、扉体１０が戸先側を略円弧状に回動させて開放した際に、最大限まで回動した位置を意味する。この全開位置は、開放方向へ回動した扉体１０が、ドアストッパー（図示せず）に当接したり、ドアクローザー（図示せず）により規制されたりして停止する位置である。
本実施の形態の一例によれば、扉体１０の全閉位置と全開位置の角度は、略９０°に設定される。

扉体１０は、その上端部と下端部でそれぞれ戸幅方向へわたる横骨材１１，１２と、これら上下の横骨材１１，１２間をその戸先側で連結する戸先側骨材１３と、上下の横骨材１１，１２間をその戸尻側で連結する戸尻側骨材１４と、これら骨材を戸厚方向に挟むようにして覆う表面板１５，１６と、開閉操作のための取手１７とを具備している。また、この扉体１０は、必要に応じて、表面板１５，１６間の空間における戸先側骨材１３と戸尻側骨材１４の間に、芯材１８（断熱材や遮音材等を含む）や、補強のための単数又は複数の骨材（図示せず）等を適宜に配設している。

横骨材１１，１２、戸先側骨材１３、及び戸尻側骨材１４は、金属等の硬質材料から連続する長尺状に形成される。

戸先側骨材１３は、図２に示すように、反開放側の表面板１５の内面に沿う反開放側片部１３ａと、反開放側片部１３ａの戸尻側端部から開放側へ向かう接続片部１３ｂと、接続片部１３ｂの開放側端部から戸先側へ向かい反開放側片部１３ａよりも戸先方向へ突出する開放側片部１３ｃとを有する横断面略コ字状に形成される。この戸先側骨材１３は、扉体１０の上下方向の略全長にわたって連続している。

戸尻側骨材１４は、図２及び図３に示すように、反開放側の表面板１５の内面に沿う反開放側片部１４ａと、反開放側片部１４ａの戸先側端部から開放側へ向かう接続片部１４ｂと、接続片部１４ｂの開放側の端部から表面板１６の内面に沿って戸尻側へ向かう開放側片部１４ｃと、開放側片部１４ｃの戸尻側の端部から戸尻方向斜め戸厚内側へ向かう傾斜片部１４ｄと、この傾斜片部１４ｄの反開放側の端部からさらに反開放側へ向かう戸尻端片部１４ｅとを有し、反開放側片部１４ａと戸尻端片部１４ｅの間に開口１４ｆを確保した横断面略Ｃ字状に形成される。この戸尻側骨材１４は、扉体１０の上下方向の略全長にわたって連続している。

また、表面板１５，１６は、それぞれ、硬質の平板状部材から形成され、図示例によれば、金属板（例えば、鉄板や、ステンレス板、アルミニウム合金板等）の戸幅方向の端部側を曲げ加工して構成される。
これら表面板１５，１６は、上下の横骨材１１，１２、戸先側骨材１３及び戸尻側骨材１４に対し、ネジやリベットを用いた止着手段、接着剤を用いた接着、溶接、嵌合等によって不動に固定される。

一方の表面板１５は、上下の横骨材１１，１２、戸先側骨材１３及び戸尻側骨材１４を、反開放側から覆う略矩形平板状に形成され、その戸先方向の端部側が開放側へ曲げ加工され戸先側骨材１３の反開放側片部１３ａ及び接続片部１３ｂを覆い、戸尻方向の端部側が開放側へ曲げ加工され戸尻側骨材１４の開口１４ｆ及び戸尻端片部１４ｅを覆う（図２及び図３参照）。
図中、符号１５ａは、戸尻側骨材１４の開口１４ｆを覆う反開放側傾斜面部１５ａ、符号１５ｂは、戸尻側骨材１４の戸尻端片部１４ｅを覆う戸尻端側片部、符号１５ｃは、戸先側骨材１３、戸尻側骨材１４及び芯材１８等を反開放側から覆う反開放側表面部である。

他方の表面板１６は、上下の横骨材１１，１２、戸先側骨材１３及び戸尻側骨材１４を、開放側から覆う略矩形平板状に形成され、図２に示すように、その戸先方向の端部側が反開放側へ曲げ加工され開放側片部１３ｃを覆い、戸尻方向の端部側が反開放側へ曲げ加工され戸尻側骨材１４の傾斜片部１４ｄ及び戸尻端片部１４ｅを覆うようにして、表面板１５の戸尻端側片部１５ｂに重ね合わせられる。
図中、符号１６ａは、戸尻側骨材１４の傾斜片部１４ｄを覆う開放側傾斜面部、符号１６ｂは、戸尻端側片部１５ｂに重なり合う戸尻端部、符号１６ｃは、戸先側骨材１３、戸尻側骨材１４及び芯材１８等を開放側から覆う開放側表面部である。

戸尻端側片部１５ｂと戸尻端部１６ｂの重ね合わせ部分は、戸尻側骨材１４の戸尻端片部１４ｅに対し、ネジやリベット等の止着具を用いた止着手段や、接着、溶接、嵌合等により固定される。
なお、他例としては、戸尻端側片部１５ｂと戸尻端部１６ｂの重ね合わせ部分を、前記のようにして固定しない構成とすることも可能であり、この場合には、前記重ね合わせ部分で捲れを生じ難いように、表面板１５，１６の材質及び肉厚等を適宜に選定すればよい。

一方の表面板１５において、戸尻側骨材１４の開口１４ｆを覆う部分は、扉体１０の反開放側表面部１５ｃにおける戸尻寄り端部から戸尻方向斜め戸厚内側へ向かう反開放側傾斜面部１５ａを形成している（図２及び図３参照）。反開放側傾斜面部１５ａは、枠体２０側の気密部材２５に沿うようにして、上下方向へ連続している。この反開放側傾斜面部１５ａは、扉体１０が回動する際に、表面板１５と気密部材２５の間の摩擦抵抗を軽減する。

他方の表面板１６において、戸尻側骨材１４の傾斜片部１４ｄを覆う部分は、扉体１０の開放側表面における戸尻寄り端部から戸尻方向斜め戸厚内側へ向かう開放側傾斜面部１６ａを形成している（図２及び図３参照）。この開放側傾斜面部１６ａは、枠体２０側の突出部２６に近接し沿うようにして、上下方向へ連続している。

上記構成によれば、扉体１０の戸尻部は、上述した開放側傾斜面部１６ａと戸尻端部１６ｂと反開放側傾斜面部１５ａとによって、横断面が略横向き台形の枠状に形成される（図３参照）。

開放側傾斜面部１６ａの開放側表面部１６ｃに対する角度α（図３参照）は、１２０°以上１５０°未満に設定され、図示例では１３５°に設定している。
角度αが前記範囲よりも小さい場合、物体等が隙間ｓの奥側（反開放側）へ深く挿入される可能性が高くなる。また、角度αが前記範囲よりも大きい場合には、扉体１０回動中の隙間ｓの大きさを適宜な間隔に維持し難くなる。

枠体２０は、建造物１００の外壁１１０及び内壁１２０等を貫通するようにして配設され、外壁１１０と内壁１２０の間の図示しない構造材（例えば、柱、梁、下地材等）に止着固定される。
この枠体２０は、金属（例えば、鉄やステンレス、アルミニウム合金）等の硬質材料によって正面視矩形枠状に形成される（図１参照）。
そして、この枠体２０は、扉体１０の上方で戸幅方向へわたる上側枠材２１と、扉体１０の下方で戸幅方向へわたる下側枠材２２と、全閉位置の扉体１０の戸先部に対向する戸先側枠材２３と、全閉位置の扉体１０の戸尻部に対向する戸尻側枠材２４と、全閉する際の扉体１０に押圧されて弾性変形する気密部材２５と、全閉位置の扉体１０の戸尻部に対向して突出する突出部２６とを一体的に具備している。
なお、枠体の他例としては、図示例の枠体２０から下側枠材２２部分を省いた正面視コ字枠状（門形状）の態様とすることも可能であり、この態様では、戸先側枠材２３及び戸尻側枠材２４の下端部を地面や床面等に立設する。

戸先側枠材２３及び戸尻側枠材２４は、それぞれ、曲げ加工された単数又は複数の板状部材により構成される。

戸先側枠材２３は、扉体１０の戸先部に対向する横断面段付き状の対向片部２３ａと、気密部材２５を嵌合固定する凹状片部２３ｂと、全閉位置の扉体１０よりも反開放側で屋内へ向かって延設され内壁１２０を貫通する側片部２３ｃとを有する（図２参照）。

戸尻側枠材２４は、扉体１０の戸尻部に対向する横断面段付き状の対向片部２４ａと、気密部材２５を嵌合固定する凹状片部２４ｂと、全閉位置の扉体１０よりも反開放側で屋内へ向かって延設され内壁１２０を貫通する側片部２４ｃと、対向片部２４ａの開放側へ突出する見付面部２４ｄとを有する（図２及び図３参照）。

気密部材２５は、ゴムやエラストマー樹脂等の弾性材料から長尺状に形成される。この気密部材２５は、図２に示すように、戸先側枠材２３と戸尻側枠材２４に設けられ。さらに、図示を省略するが、上側枠材２１と下側枠材２２にも設けられる。

戸先側枠材２３側の気密部材２５は、戸先側枠材２３の凹状片部２３ｂに嵌合して上下方向へ連続しており、図２に横断面で示すように、その開放側の突端部を、扉体１０の戸先側における反開放側の表面に圧接する。

戸尻側枠材２４側の気密部材２５は、戸尻側枠材２４の凹状片部２４ｂに嵌合して上下方向へ連続しており、図２に横断面で示すように、その開放側の突端部を、扉体１０の戸尻側における反開放側の表面に圧接する。
より詳細に説明すれば、この気密部材２５は、扉体１０の反開放側表面部１５ｃと反開放側傾斜面部１５ａとが交差する角部分に圧接される（図３参照）。
なお、他例としては、気密部材２５を反開放側傾斜面部１５ａのみに圧接する態様や、気密部材２５を反開放側表面部１５ｃのみに圧接する態様とすることも可能であり、これらの態様では、気密部材２５の形状や寸法を適宜に変更する。

突出部２６は、戸尻側枠材２４の対向片部２４ａにおける開放側に位置する（図２及び図３参照）。この突出部２６は、図示例によれば、枠体２０を構成する複数の金属板の一部に一体形成されるが、別部品を接続した態様とすることも可能であり、その場合は、例えば、鉄、アルミニウム、ゴム、合成樹脂等の硬質材料又は弾性材料から形成されたもの、あるいはこれらの複合材料から形成されたもの等とすればよい。
この突出部２６は、戸尻側枠材２４の対向片部２４ａから横断面略垂直状に突出する突片部２６ａと、突片部２６ａの突端から、扉体１０の開放側傾斜面部１６ａに対し略平行にするように戸尻方向斜め戸厚内側へ延設された平行面部２６ｂとを有する。

この突出部２６は、扉体１０の全閉位置から全開位置までの回動範囲にて、扉体１０の開放側傾斜面部１６ａに対し所定の間隔ｗ１以下の隙間ｓを確保して近接する（図４参照）。
間隔ｗ１は、扉体１０の戸尻部と、突出部２６の突端部との間の最小の隙間ｓである。この間隔ｗ１は、扉体１０の回動に伴って変化し、図４に示す一例によれば、扉体１０が開放方向へ約６０°回動した時点（図４（ｄ）参照）が最大であり、同扉体１０が全開位置になった時点が最小である。
本実施の形態の好ましい一例によれば、この間隔ｗ１は、０ｍｍよりも大きく、且つ上限を７ｍｍ程度とした範囲内で変化し、より好ましくは前記上限を７ｍｍ以下とする。
前記範囲は、扉体１０が全開時に突出部２６に当接するのを阻み、且つ隙間ｓへの物体等の挟み込みを、効果的に阻むことが可能な範囲である。

さらに、突出部２６は、全閉位置にある扉体１０の開放側傾斜面部１６ａにおける戸厚内側の端部に近接し、且つ、全閉位置にある扉体１０の戸尻端部１６ｂに対し戸幅方向へ間隔ｗ２（図３参照）を置いて離れている。間隔ｗ２は、各部の加工誤差や組立時の寸法誤差等に起因して、戸尻端部１６ｂが突出部２６に干渉するのを阻むように適宜に設定される。

突片部２６ａは、全閉状態の扉体１０の開放側表面部１６ｃと略平行に設けられる（図３参照）。この突片部２６ａは、戸尻側枠材２４の開放側の見付面部２４ｄよりも反開放側に位置し、さらに全閉位置における扉体１０の開放側表面部１６ｃよりも戸厚内側に間隔ｗ３離れて位置する。間隔ｗ３は、好ましくは、０ｍｍよりも大きく且つ上限を３ｍｍ以内とした範囲内に設定される。なお、他例としては、間隔ｗ３を戸厚内側の寸法範囲内とすることも可能であり、この場合、好ましくは、前記上限を２５ｍｍ以内に設定するとよい。
この配置によれば、突出部２６が開放側へ突出しないので、この突出部２６及びその隙間ｓが目立たなくなる。このため、意匠上の体裁が良好なのは勿論のこと、隙間ｓに指や物等が挿入されるのをより効果的に阻む心理的効果を得ることができる。

また、平行面部２６ｂは、突片部２６ａの突端から戸尻方向斜め戸厚内側へ延設され、その延設方向の端部を、対向片部２４ａに近接又は接触している。
この平行面部２６ｂは、物体等が隙間ｓの奥側へ侵入するのを阻む。

上記構成の突出部２６は、隙間ｓに指や物等が近づく可能性が比較的少ない高さ位置に上下方向へわたって設けられる。
すなわち、この突出部２６は、少なくとも取手１７の高さ位置を含むようにして扉体１０の所定の上下範囲に設けられ、好ましくは、取手１７を含む高さ位置から扉体１０の下端までの範囲に設けられる。特に好ましい態様として、図１に示す一例では、突出部２６を、扉体１０の上下方向の全長に対応する範囲に設けている。

また、上記構成の扉体１０を枠体２０に対し回動自在に支持する支持軸１は、例えば、中心吊金物や、ピボットヒンジ等と呼称される軸状の支持具を用いればよい。この支持軸１は、図示例によれば、扉体１０に戸厚方向の略中心部に設けられる。

次に、上記扉装置Ａについて、扉体１０を全閉位置から全開位置へ回動させた際の作用効果を詳細に説明する。
全閉位置にある扉体１０は、その戸先側と戸尻側及び上下端側をそれぞれ気密部材２５に圧接して、内外の気密性を保持する（図４（ａ）参照）。

扉体１０が回動して全開位置まで開放動作する際中（図４（ｂ）～（ｅ）参照）、扉体１０の戸尻部と、突出部２６の隙間ｓの大きさが変化するが、この隙間ｓの大きさは、上述した所定の間隔ｗ１以下に保持される。

よって、上記構成の扉装置Ａによれば、戸尻側の隙間ｓを適宜に狭くして、隙間ｓへの挟み込みを阻むことができる上、扉体１０の戸尻側の表面に突出する部材等を設けていないため、すっきり感のある意匠性を得ることができる。
しかも、段状部分に塵や埃、異物等が縦線状に蓄積する従来技術の課題を解消することができ、戸尻側の清掃性やメンテナンス性が良好である。
特に、図３に示す一例では、開放側傾斜面部１６ａの内側に、戸尻側骨材１４の傾斜片部１４ｄが重なり合っているため、開放側傾斜面部１６ａが物等に押圧されて変形し、隙間ｓが所定の間隔ｗ１よりも大きくなるのを防ぐことができる。

＜突出部を位置調整可能にした態様＞
上記扉装置Ａにおいて、戸尻側枠材２４及び突出部２６は、図５に例示する戸尻側枠材２４’及び突出部２６’に置換することが可能である。なお、以下の説明において、上記扉装置Ａと略同様に機能する部分は、同様の符号を付けて重複する説明を省略し、主に相違する部分について詳述する。

突出部２６’は、戸尻側枠材２４’に対し、見込み方向へ位置調整可能であって、且つ着脱可能に装着されている。

具体的に説明すれば、戸尻側枠材２４’の対向片部２４ａ’には、見込み方向へ長尺な長孔２４ａ１’が設けられる。
なお、他例としては、長孔２４ａ１’に換えて、突出部２６’における止着具２６ｃ’を挿通する部分を、見込み方向の長孔にしてもよい。

突出部２６’は、戸尻側枠材２４’とは別体に構成され、着脱可能な止着具２６ｃ’（例えば、ボルトとナット等）によって、戸尻側枠材２４’の長孔２４ａ１’に止着されている。

図５に示す態様によれば、止着具２６ｃ’を緩めて、突出部２６’を見付け方向へ移動し、その位置を調整することができ、ひいては、例えば加工誤差や組立誤差等により隙間ｓの間隔が変動した場合でも、その隙間ｓの間隔を適宜に調整することができる。
また、突出部２６’を外せば、扉体１０の全閉位置が突出部２６’との当接により規制されないようにすることができ、例えば、扉体１０を９０°以上の角度に開放することができる。
しかも、突出部２６’を外した状態では、扉体１０の戸尻部と戸尻側枠材２４’との間に対するメンテナンスや清掃等も容易である。

なお、図５に示す一例によれば、止着具２６ｃ’を突出部２６’の戸厚内側に設けたが、他例として、止着具２６ｃ’を突出部２６’よりも開放側に設けて止着具２６ｃ’の移動や着脱等の作業性を向上することも可能である。さらに、他例としては、嵌合やその他の手段により、突出部２６’を戸尻側枠材２４’に対し、位置調整可能及び／又は着脱可能に構成することも可能である。

＜傾斜面部を別体の部材に設けた態様＞
上記実施態様において、開放側傾斜面部１６ａは、扉体１０の戸尻部に一体に形成したが、他例としては、図６（ａ）（ｂ）に示すように、後付けされる別体の補助部材１０ｂ，１０ｂ’に開放側傾斜面部を形成することも可能である。

図６（ａ）に要部を示す扉体１０’は、正面視略矩形板状の扉本体部１０ａと、この扉本体部１０ａの戸尻側端部に接続された補助部材１０ｂとを備える。

扉本体部１０ａは、上記扉体１０と同様に、骨材、芯材、及びこれらを覆う表面板等によって構成され、その戸尻側端部を平坦面状に形成している。

補助部材１０ｂは、上記扉体１０の開放側傾斜面部１６ａ、戸尻端部１６ｂ、反開放側傾斜面部１５ａにそれぞれ対応する開放側傾斜面部１０ｂ１、戸尻端部１０ｂ２及び反開放側傾斜面部１０ｂ３と、これらを扉本体部１０ａの開放側表面と反開放側表面に止着する止着片部１０ｂ４，１０ｂ５とを一体に有し、横断面略凹枠状に形成される（図６（ａ）参照）。この補助部材１０ｂは、上下方向へ長尺状に連続している。

上記構成の補助部材１０ｂは、扉本体部１０ａの戸尻方向の端部側に、凹凸状に嵌め合わせられ、止着片部１０ｂ４，１０ｂ５の部分で、止着具１０ｃ（例えば、ネジやボルト、リベット等）により扉本体部１０ａに止着固定される。

よって、扉体１０’によれば、先に説明した扉体１０と略同様に、意匠性が良好な上、隙間ｓへの挟み込みを阻むことができる。
また、既存の扉本体部１０ａに対し、補助部材１０ｂを装着して開放側傾斜面部１０ｂ１を形成することも可能である。
また、扉本体部１０ａから補助部材１０ｂを外せるので、戸尻側のメンテナンス性や清掃性等を向上することができる。

また、図６（ｂ）に要部を示す扉体１０”は、上記扉体１０’に対し、補助部材１０ｂを、補助部材１０ｂ’に置換したものである。
補助部材１０ｂ’は、上記扉体１０の開放側傾斜面部１６ａ、戸尻端部１６ｂ、反開放側傾斜面部１５ａにそれぞれ対応する開放側傾斜面部１０ｂ１、戸尻端部１０ｂ２及び反開放側傾斜面部１０ｂ３と、これらを扉本体部１０ａの戸尻側の端面に止着する止着片部１０ｂ６，１０ｂ７とを一体に具備する横断面略枠状に形成される。この補助部材１０ｂ’は、上下方向に長尺状に連続している。

止着片部１０ｂ６は、開放側傾斜面部１０ｂ１の開放側端部から戸厚内側へ延設されており、止着具１０ｃによって扉本体部１０ａの戸尻側端面に止着される。同様に、止着片部１０ｂ７は、反開放側傾斜面部１０ｂ３の反開放側端部から戸厚内側へ延設されおり、止着具１０ｃによって扉本体部１０ａの戸尻側端面に止着される。戸尻端部１０ｂ２には、止着具１０ｃを遊挿するための貫通孔が設けられる。

よって、扉体１０”によれば、先に説明した扉体１０と略同様に、意匠性が良好な上、隙間ｓへの挟み込みを阻むことができる。
また、既存の扉本体部１０ａに対し、補助部材１０ｂを装着して開放側傾斜面部１０ｂ１を形成することも可能である。
また、扉本体部１０ａから補助部材１０ｂ’を外せるので、戸尻側のメンテナンス性や清掃性等を向上することができる。

なお、扉体１０’，１０”の他例としては、扉本体部１０ａに対し、補助部材１０ｂ，１０ｂ’を溶接や接着、嵌合等によって固定することも可能である。

＜傾斜面部を変形可能にした態様＞
上記実施態様において、戸尻側骨材１４は、表面板１６の開放側傾斜面部１６ａ内面に沿う傾斜片部１４ｄを有するが、他例としては、図７に示す戸尻側縦骨材３１のように、開放側傾斜面部１６ａ内面との間に、開放側傾斜面部１６ａの内部側への変形を可能にする空間ｘ１を確保してもよい。

図７に示す扉体３０は、上記扉体１０における戸尻側骨材１４を、戸尻側縦骨材３１に置換したものである。

戸尻側縦骨材３１は、反開放側表面部１５ｃ内面に沿う反開放側片部３１ａと、反開放側片部３１ａに接続されるとともに反開放側傾斜面部１５ａ内面に対し空間ｘ２を確保するように内側へ屈曲した屈曲片部３１ｂと、戸尻方向へ突出して戸尻端側片部１５ｂの内面に接する凸片部３１ｃと、凸片部３１ｃの開放側に接続されるとともに開放側傾斜面部１６ａ内面に対し空間ｘ１を確保するように内側へ屈曲した屈曲片部３１ｄと、屈曲片部３１ｄに接続されるとともに開放側表面部１６ｃ内面に沿う開放側片部３１ｅとを一体に有する横断面略凹枠状に形成される。この戸尻側縦骨材３１は、上下方向へ長尺状に連続している。

よって、扉体３０を用いた扉装置によれば、万が一、扉体３０の戸尻部と突出部２６の間に物体等が挟まれた場合に、開放側傾斜面部１６ａを内側の空間ｘ１へ弾性変形させて、前記物体等が受ける押圧力を緩和することができる。
同様に、万が一、扉体３０の戸尻部と気密部材２５の間に物体等が挟まれた場合には、反開放側傾斜面部１５ａを内側の空間ｘ２側へ弾性変形させて前記物体等が受ける押圧力を緩和することができる。
なお、表面板１５及び表面板１６は、前記押圧力により弾性的に撓むように、その材質及び厚みが適宜に設定されている。

＜傾斜面部を変形可能にした態様の他例＞
図８（ａ）（ｂ）は、それぞれ、表面板１６戸尻側の傾斜面部を変形可能にしている。

図８（ａ）に示す扉体４０は、上記扉体１０について、上記戸尻側骨材１４（図３参照）を戸尻側骨材１４’に置換したものである。
戸尻側骨材１４’は、上記戸尻側骨材１４（図３参照）から傾斜片部１４ｄ及び戸尻端片部１４ｅを省いたものである。

また、図８（ｂ）に示す扉体５０は、上記扉体１０について、上記戸尻側骨材１４（図３参照）を戸尻側骨材１４”に置換したものである。
戸尻側骨材１４”は、上記戸尻側骨材１４から戸尻端片部１４ｅを省き、傾斜片部１４ｄを、戸尻側の長さが短い傾斜片部１４ｄ’に置換したものである。

図８（ａ）（ｂ）に示す扉体４０，５０によれば、万が一、扉体４０，５０の戸尻側に物体等が挟まれた場合に、扉体４０，５０の戸尻側を部分的に内側へ弾性変形させて、前記物体等が受ける押圧力を緩和することができる。

＜突出部形状の他例＞
図９（ａ）（ｂ）及び図１０（ａ）（ｂ）は、それぞれ、突出部形状を変更している。

図９（ａ）に示す態様は、上記戸尻側枠材２４における突出部２６（図３参照）を、突出部２７に置換したものである。
突出部２７は、戸尻側枠材２４の扉体１０側の片状部分を曲げ加工することで、対向片部２４ａから扉体１０側へ略垂直に突出して二つ折りにされ重ね合わせられた横断面形状に形成される。前記曲げ加工は、ヘミング曲げと呼称される場合がある。

図９（ｂ）に示す態様は、上記戸尻側枠材２４における突出部２６（図３参照）を、突出部２７’に置換したものである。
突出部２７’は、戸尻側枠材２４の扉体１０側の片状部分を曲げ加工することで、対向片部２４ａから扉体１０側へ略垂直に突出して略Ｕ字状に曲げられた横断面形状に形成される。

図９（ａ）（ｂ）に示す態様によれば、戸尻側の隙間ｓを適宜に狭くして、隙間ｓへの挟み込みを阻むことができること等、図３に示す態様と略同様の作用効果を得ることができる。

また、図１０（ａ）に示す態様は、上記戸尻側枠材２４’における突出部２６’（図５参照）を、突出部２８に置換したものである。
突出部２８は、戸尻側枠材２４’とは別体に構成される。
この突出部２８は、対向片部２４ａ’に重なり合う基片部２８ａと、該基片部２８ａから略垂直に突出する突片部２８ｂとを一体に有する横断面略Ｌ字状に形成される。基片部２８ａは、着脱可能な止着具２６ｃ’（例えば、ボルトとナット等）によって、戸尻側枠材２４’の長孔２４ａ１’に止着されている。

図１０（ｂ）に示す態様は、上記戸尻側枠材２４’における突出部２６’（図５参照）を、突出部２９に置換したものである。
突出部２９は、戸尻側枠材２４’とは別体に構成される。
この突出部２９は、対向片部２４ａ’に重なり合う基片部２９ａと、基片部２９ａから略垂直に突出する突片部２９ｂとを一体に有する。
基片部２９ａは、着脱可能な止着具２６ｃ’（例えば、ボルトとナット等）によって、戸尻側枠材２４’の長孔２４ａ１’に止着されている。
突片部２９ｂは、基片部２９ａから略垂直に突出した部分を曲げ加工することで、横断面略Ｕ字状に形成される。

図１０（ａ）（ｂ）に示す態様によれば、戸尻側の隙間ｓを適宜に狭くして、隙間ｓへの挟み込みを阻むことができる上、図５に示す態様と略同様に、突出部２８，２９の見込み方向の位置を変更して、隙間ｓの間隔を適宜に調整することができる。

なお、図９（ａ）（ｂ）の突出部２７，２７’について、図１０（ａ）（ｂ）の位置調整構造を適用することも可能である。逆に、図１０（ａ）（ｂ）の突出部２８，２９について、図９（ａ）（ｂ）のようにして、位置調整不能にすることも可能である。

＜他の変形例＞
上記実施態様によれば、開放側傾斜面部１６ａの基端部が扉体１０の開放側表面部１６ｃにおける戸尻寄り端部に一致するようにしたが（図３参照）、この開放側傾斜面部の他例としては、その傾斜面の基端部が、扉体１０の開放側表面よりも戸厚内側の位置する態様としてもよい。すなわち、この開放側傾斜面部は、扉体１０の開放側表面における戸尻寄り端部よりも戸厚内側へ離れた位置を基端部とし、該基端部から戸尻方向の斜め戸厚内側へ向かう。

また、上記実施態様によれば、支持軸１を扉体１０の厚さ方向の略中心部に設けたが、他例としては、この支持軸１を前記中心部よりも開放側に設けてもよく、このようにすれば、扉体１０における気密部材２５側の回転半径が大きくなり、気密部材２５との摩擦抵抗をより軽減することができる。

さらに、他例としては、支持軸１について、戸厚方向および／または戸幅方向の位置調整が可能なものを用いてもよく。この他例では、気密部材２５との摩擦抵抗を調整したり、隙間ｓの間隔をより適切に調整したり等することが可能である。

また、上記実施態様によれば、戸先側骨材１３及び戸尻側骨材１４を覆う表面板を、反開放側の表面板１５と開放側の表面板１６の二枚から構成したが、他例としては、前記表面板を、単数又は三以上の板状部材から構成することも可能である。

また、上述した突出部は、例えば、横断面矩形状や、横断面コ字状、横断面Ｓ字状、横断面半円状、横断面凸曲線状等、図示例以外の横断面形状にすることが可能である。

また、本発明において、扉体１０の回動のための支持軸１は適宜箇所に配置すればよいが、特に好ましい具体例としては、図３、図５及び図８等に示すように、横断面視において、支持軸１を、扉体１０における戸尻側の戸厚内に配置し、扉体１０の戸尻側骨材１４（１４’又は１４”）の少なくとも一部を、支持軸１よりも扉体１０における戸幅方向の内側（戸幅中央寄り（図示の左寄り））に配置する。
この構成によれば、扉体１０の支持軸１近傍を戸尻側骨材１４（１４’又は１４”）によって効果的に補強することができ、ひいては、支持軸１周りのガタつきや変形等に起因して隙間ｓが変化してしまうようなことを防ぐことができる。

また、本発明は上述した実施態様に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。

１：支持軸
１０，１０’，１０”：扉体
１０ａ：扉本体部
１０ｂ，１０ｂ’：補助部材
１０ｂ１：開放側傾斜面部
１４：戸尻側骨材
１５：表面板
１６：表面板
１６ａ：開放側傾斜面部
１６ｂ：戸尻端部
１６ｃ：開放側表面部
２０：枠体
２４，２４’：戸尻側枠材
２４ａ，２４ａ’：対向片部
２５：気密部材
２６，２６’，２７，２７’，２８，２９：突出部
２６ａ：突片部
２６ｂ：平行面部
３０：扉体
ｗ１：間隔
ｓ：隙間
ｘ：空間
Ａ：扉装置

Claims (8)

1. 支持軸を中心に回動して全閉位置と全開位置の間を開閉する扉体と、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向する戸尻側枠材とを備えた扉装置において、
   前記扉体の戸尻部に、戸尻方向斜め戸厚内側へ向かう傾斜面部が設けられ、
   前記戸尻側枠材には、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向して突出する突出部が設けられ、この突出部は、前記扉体の全閉位置から全開位置までの回動範囲にて、前記傾斜面部に対し所定の間隔以下の隙間を確保して近接し、
   前記突出部の突端は、全閉位置における前記扉体の開放側表面よりも戸厚内側に位置することを特徴とすることを特徴とする扉装置。
2. 支持軸を中心に回動して全閉位置と全開位置の間を開閉する扉体と、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向する戸尻側枠材とを備えた扉装置において、
   前記扉体の戸尻部に、戸尻方向斜め戸厚内側へ向かう傾斜面部が設けられ、
   前記戸尻側枠材には、全閉位置の前記扉体の戸尻部に対向して突出する突出部が設けられ、この突出部は、前記扉体の全閉位置から全開位置までの回動範囲にて、前記傾斜面部に対し所定の間隔以下の隙間を確保して近接し、
   前記突出部は、前記戸尻側枠材に対し見込み方向へ位置調整可能に設けられていることを特徴とする扉装置。
3. 前記突出部は、全閉位置にある前記扉体の前記傾斜面部における戸厚内側の端部に近接して設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の扉装置。
4. 前記突出部は、全閉位置にある前記扉体の戸尻端部に対し戸幅方向へ離れていることを特徴とする請求項１～３何れか１項記載の扉装置。
5. 前記突出部は、その突端部から戸尻方向斜め戸厚内側へ延設されて、全閉位置にある前記扉体の前記傾斜面部に対し略平行する平行面部を有することを特徴とする請求項１～４何れか１項記載の扉装置。
6. 前記突出部は、前記戸尻側枠材に対し着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１～５何れか１項記載の扉装置。
7. 前記扉体は、扉本体部と、この扉本体部の戸尻部に接続された補助部材とを備え、前記傾斜面部が前記補助部材に形成されていることを特徴とする請求項１～６何れか１項記載の扉装置。
8. 前記扉体は、前記支持軸の軸方向へ連続する戸尻側骨材と、この戸尻側骨材を覆うとともに前記傾斜面部を有する表面板とを具備し、
   前記戸尻側骨材は、前記傾斜面部の内面との間に、前記傾斜面部の内部側への変形を可能にする空間を確保していることを特徴とする請求項１～６何れか１項記載の扉装置。
   

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