JP7229098B2 - 建具用固定構造、及び建具 - Google Patents

Description

本発明は、建具用固定構造、及び建具に関する。

従来、開き戸等の鋼製扉を構成する構成要素同士を接続する技術の一つとして、鋼製扉を構成する金属フレームに対して、鋼製扉を構成する表面材であって金属フレームの外面を覆うように設けられた表面材を皿ネジによって固定する技術が提案されている。この皿ネジは、１枚の表面材のみに形成された挿通孔であって皿ネジのヘッド部を収容可能であり、且つ表面材を押圧可能に形成された挿通孔（いわゆる皿穴加工された挿通孔）を介して金属フレームに固定されているので、当該固定した状態において皿ネジが表面材よりも外側に突出することを回避できる（例えば、特許文献１参照）。

実用新案登録第３２１５９３２号公報

しかしながら、上記従来の技術においては、皿ネジが１枚の表面材のみに形成された挿通孔を介して金属フレームに固定されていたので、例えば、表面材の厚さが比較的薄い場合には挿通孔を精度良く形成することが難しくなるため、精度良く形成されていない挿通孔を介して皿ネジを金属フレームに固定すると、皿ネジが表面材よりも外側に突出してしまうおそれがあった。したがって、意匠性及び使用時の安全性の観点からは改善の余地があった。

本発明は、上記従来技術における課題を解決するためのものであって、意匠性及び使用時の安全性を高めることが可能になる、建具用固定構造、及び建具を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の建具用固定構造は、建物の開口部に設けられ、且つ第１部材と、第１部材の外面を覆うように配置された第２部材とを備える建具に設けられる建具用固定構造であり、前記第２部材を前記第１部材に対して固定具を介して固定するための建具用固定構造であって、前記第２部材を少なくとも１回以上折り畳むことにより形成された折畳部と、前記折畳部の部分のうち第１折畳部分に形成された第１挿通孔であって、前記固定具のヘッド部を挿通するための第１挿通孔と、前記折畳部の部分のうち前記第１折畳部分よりも前記第１部材側に位置する第２折畳部分に形成された第２挿通孔であって、前記固定具の本体部又は前記ヘッド部を挿通するための第２挿通孔と、を備え、前記固定具を前記第１挿通孔及び前記第２挿通孔を介して前記第１部材に対して固定した固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部によって前記第１折畳部分が押圧されないものの前記第２折畳部分が押圧されるように、前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を構成した。

請求項２に記載の建具用固定構造は、請求項１に記載の建具用固定構造において、前記固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部が前記第２部材よりも外側に突出しないように、前記折畳部を構成した。

請求項３に記載の建具用固定構造は、請求項１又は２に記載の建具用固定構造において、前記第２挿通孔の径を、前記第１挿通孔の径よりも小さくした。

請求項４に記載の建具用固定構造は、請求項１から３のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記第１挿通孔の径を、前記折畳部の折畳方向に対して均一とし、前記第２挿通孔の径を、前記折畳方向に対して均一とした。

請求項５に記載の建具用固定構造は、請求項１から４のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記第２部材を前記第１部材側に向けて折り畳むことにより、前記折畳部を形成した。

請求項６に記載の建具用固定構造は、請求項１から５のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記固定具の前記ヘッド部における最外側の端面を、平坦状に形成した。

請求項７に記載の建具用固定構造は、請求項１から６のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記固定具の前記ヘッド部の径を、前記第１部材側に向かうにつれて小さくし、前記固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部における前記第１部材側の部分と前記第２折畳部分とが当接可能となるように、前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を構成した。

請求項８に記載の建具用固定構造は、請求項１から７のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記折畳部の折畳方向の長さを、前記固定具の前記ヘッド部における最外側の端面から最内側の端面までの長さよりも長くした。

請求項９に記載の建具用固定構造は、請求項１から８のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記建具は、前記開口部を開閉するための開閉体であって、開閉体本体と、前記開閉体本体の見付面及び見込面を覆うための表面材とを有する開閉体を備え、前記第１部材は、前記開閉体本体であり、前記第２部材は、前記表面材である。

請求項１０に記載の建具用固定構造は、請求項９に記載の建具用固定構造において、前記建具を、前記建物の壁部に設け、前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を前記表面材における縦見込面側の部分に設けることにより、前記表面材を前記開閉体本体に対して前記固定具を介して固定可能とした。

請求項１１に記載の建具は、請求項１から１０のいずれか一項に記載の建具用固定構造を備える。

請求項１に記載の建具用固定構造、及び請求項１１に記載の建具によれば、第２部材を少なくとも１回以上折り畳むことにより形成された折畳部と、折畳部の部分のうち第１折畳部分に形成された第１挿通孔であって、固定具のヘッド部を挿通するための第１挿通孔と、折畳部の部分のうち第１折畳部分よりも第１部材側に位置する第２折畳部分に形成された第２挿通孔であって、固定具の本体部又はヘッド部を挿通するための第２挿通孔と、を備え、固定状態において、固定具のヘッド部によって第１折畳部分が押圧されないものの第２折畳部分が押圧されるように、折畳部、第１挿通孔、及び第２挿通孔を構成したので、固定状態において固定具のヘッド部によって第２折畳部分を押圧できるので、第２部材を第１部材に対して固定することが可能となる。また、従来技術（折り畳まれていない表面材に設けられた挿通孔を介して表面材を枠材に対して皿ネジによって固定する技術）に比べて、固定状態において固定具が第２部材よりも外側に突出することを抑制でき、建具の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。また、固定具のヘッド部を第１挿通孔の略全体にわたって確実に挿通させることができ、固定状態において固定具が第２部材よりも外側に突出することを抑制しやすくなる。

請求項２に記載の建具用固定構造によれば、固定状態において、固定具のヘッド部が第２部材よりも外側に突出しないように、折畳部を構成したので、固定状態において固定具が第２部材よりも外側に突出することを回避でき、建具の意匠性及び使用時の安全性を高めやすくなる。

請求項３に記載の建具用固定構造によれば、第２挿通孔の径を、第１挿通孔の径よりも小さくしたので、固定状態において固定具のヘッド部によって第２折畳部分が比較的押圧されやすくなるため、第２部材を第１部材に対して強固に固定することが可能となる。

請求項４に記載の建具用固定構造によれば、第１挿通孔の径を、折畳部の折畳方向に対して均一とし、第２挿通孔の径を、折畳方向に対して均一としたので、第１挿通孔及び第２挿通孔が形成しやすくなるため、建具用固定構造の製造性を高めることができる。

請求項５に記載の建具用固定構造によれば、第２部材を第１部材側に向けて折り畳むことにより、折畳部を形成したので、第２部材を第１部材側とは反対側に向けて折り畳む場合に比べて、第２部材の外観を維持しやすいことから、第２部材の意匠性を維持することが可能となる。

請求項６に記載の建具用固定構造によれば、固定具のヘッド部における最外側の端面を、平坦状に形成したので、固定具のヘッド部における最外側の端面を非平坦状に形成した場合に比べて、固定具のヘッド部が目立つことを抑制できる。

請求項７に記載の建具用固定構造によれば、固定具のヘッド部の径を、第１部材側に向かうにつれて小さくし、固定状態において、固定具のヘッド部における第１部材側の部分と第２折畳部分とが当接可能となるように、折畳部、第１挿通孔、及び第２挿通孔を構成したので、固定具のヘッド部における第１部材側とは反対側の部分と第２折畳部分とを当接させる場合に比べて、第２折畳部分における固定具のヘッド部との重複部分を所望量に設定しやすくなるため、固定状態において第２部材が固定具から外れることを回避しやすくなる。

請求項８に記載の建具用固定構造によれば、折畳部の折畳方向の長さを、固定具のヘッド部における最外側の端面から最内側の端面までの長さよりも長くしたので、固定状態において固定具のヘッド部を第１挿通孔及び第２挿通孔内に収容することができ、固定具の取付性を高めることができる。

請求項９に記載の建具用固定構造によれば、第１部材が開閉体本体であり、第２部材が表面材であるので、固定状態において固定具が表面材よりも外側に突出することを防止でき、開閉体の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。

請求項１０に記載の建具用固定構造によれば、折畳部、第１挿通孔、及び第２挿通孔を表面材における縦見込面側の部分に設けることにより、表面材を開閉体本体に対して固定具を介して固定可能としたので、固定状態において固定具が表面材における縦見込面側の部分よりも外側に突出することを防止でき、開閉体の縦見込面側の部分の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。

本発明の実施の形態１に係る建具を示す正面図である。 図１の建具のＡ－Ａ矢視断面図である。 図１の建具のＢ－Ｂ矢視断面図である。 開閉体を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。 戸先側縦力骨及び上側横力骨を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。 図４の開閉体の所定領域の拡大図であり、（ａ）は図４（ｃ）のＣ領域周辺の拡大図、（ｂ）は（ａ）の開閉体のＤ－Ｄ矢視断面図、（ｃ）は（ｂ）の戸先側縦力骨及び第１固定具を省略した図である。 実施の形態２に係る開閉体の所定領域の拡大図であり、（ａ）は図６（ａ）に対応する領域を示す図、（ｂ）は図６（ｂ）に対応する領域を示す図である。 開閉体の変形例を示す図であり、（ａ）は図６（ｂ）に対応する領域を示す図、（ｂ）は（ａ）とは異なる態様を示す図であって、図６（ｂ）に対応する領域を示す図である。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る建具用固定構造、及び建具の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔I〕実施の形態の基本的概念について説明した後、〔II〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔III〕各実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔I〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、建物の開口部に設けられ、且つ第１部材と、第１部材の外面を覆うように配置された第２部材とを備える建具に設けられる建具用固定構造であり、第２部材を第１部材に対して固定具を介して固定するための建具用固定構造と、当該建具用固定構造を備える建具に関するものである。

ここで、「建物」とは、その具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、オフィスビル又は工場施設等を含む概念である。また、「建物の開口部」とは、建物の躯体の一部分（例えば、壁、天井、又は床等）において窓や入り口を設置するために形成された開口部である。また、「建具」は、建物の開口部の出入り又は視界を抑制又は制限するための構造体を意味する。また、建具の取り付け位置や用途は任意であるが、例えば玄関に設置される「玄関扉」、勝手口や通用口に設置される「勝手口扉」、建物内部に設置される「室内扉」、建物の壁に設置される「窓装置」、建物の外壁に設置される「シャッター装置」等が該当する。また、建具の開閉構造は任意であり、例えば、建具が扉装置である場合には、片開式の開き戸、両開式の開き戸（いわゆる親子型の扉）、片開式の引き戸、又は両開式の引き戸として構成することができる。また、建具が窓装置である場合には、「上下開閉式の窓装置」、「左右開閉式の窓装置」等として構成することができる。また、建具がシャッター装置である場合には、「上下開閉式のシャッター装置」、「左右開閉式のシャッター装置」等として構成することができる。また、「固定具」とは、第２部材を第１部材に対して溶接することなく固定することが可能な器具を意味し、例えば、ネジ、ビス、リベット、ボルト等を含む概念であるが、実施の形態では、ヘッド部と本体部（具体的には、ネジ部分）とを備えた皿ネジとして説明する。以下、実施の形態では、建具が、ビルの如き建物の避難通路に面する位置に配置された片開式の開き戸であって、この避難通路に隣接する部屋の中で火災が発生した場合に、火災の熱が当該開き戸を介して避難通路側に伝導することを抑制できる開き戸（すなわち、片開式の遮熱扉）である場合について説明する。

〔II〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

〔実施の形態１〕
まず、実施の形態１に係る建具用固定構造、及び建具について説明する。この実施の形態１は、第１部材が開閉体本体であり、第２部材が表面材である形態である。

（構成）
最初に、実施の形態１に係る建具の構成について説明する。以下の説明では、図１のＸ方向を建具の左右方向（－Ｘ方向を建具の左方向、＋Ｘ方向を建具の右方向）、図２のＹ方向を建具の前後方向（＋Ｙ方向を建具の前方向（部屋の室外側の方向）、－Ｙ方向を建具の後方向（部屋の室内側の方向））、図１のＺ方向を建具の上下方向（＋Ｚ方向を建具の上方向、－Ｚ方向を建具の下方向）と称する。

図１に示すように、建具１は、概略的に、枠体１０、開閉体２０、及びヒンジ部５０を備えている。ただし、建具１に関する特記しない構成については、従来と同様であるものとして説明を省略する。なお、後述する建具１を構成する各種部材同士の取付方法（又は接続方法）については任意であるが、例えば、取付側の部材又は取付相手側の部材に形成された取付孔（例えば、リベット孔、ネジ孔、ビス孔等）を介して、取付側の部材を取付相手側の部材に対して固定具（例えば、リベット、取付ネジ、ビス等）、溶接、接着剤、両面テープ等によって取り付ける（又は接続する）方法が採用されている。

また、上述のように構成された開口部３において、「開閉体２０の開閉状態」とは、「全閉状態」、「全開状態」、及び「半開状態」を含む概念である。このうち、「全閉状態」とは、開閉体２０によって開口部３を全閉した状態であり、実施の形態１では、全閉状態における開閉体２０の位置を「全閉位置」と称する。また、「全開状態」とは、開閉体２０によって開口部３を全開した状態であり、実施の形態１では、全開状態における開閉体２０の位置（具体的には、全閉位置よりも部屋の室外側の位置）を「全開位置」と称する。また、「半開状態」とは、開閉体２０が全閉位置と全開位置との間に位置している状態である。

（構成－枠体）
枠体１０は、躯体２（具体的には、壁部）に形成された開口部３の周縁に設置されるものであり、図１に示すように、鋼製（一例として、スチール、ステンレス等）の左右一対の縦枠材１１、１２及び上下一対の横枠材１３、１４を備えている。これら縦枠材１１、１２及び横枠材１３、１４は、それぞれ躯体２に対して固定されており、相互に組み合わせられることによって、正面形状が略矩形環状となるように形成されている。以下では、必要に応じて、左右一対の縦枠材１１、１２のうち、開口部３の戸尻側に位置する縦枠材１１を「戸尻側縦枠材１１」と称し、開口部３の戸先側に位置する縦枠材１２を「戸先側縦枠材１２」と称する。また、上下一対の横枠材１３、１４のうち、開口部３の上方側に位置する横枠材１３を「上側横枠材１３」と称し、開口部３の下方側に位置する横枠材１４を「くつずり横枠材１４」と称する。

また、この戸先側縦枠材１２には、デッドボルト受け及びラッチ受けが設けられている（いずれも図示省略）。デッドボルト受けは、全閉状態において、開閉体２０に設けられた後述するデッドボルト２２ａを受けるためのデッドボルト受容手段であり、後述するデッドボルト２２ａと対応する位置に配置されている。ラッチ受けは、開閉体２０に設けられた後述するラッチ２３を受けるためのラッチ受容手段であり、ラッチ２３と対応する位置に配置されている。なお、枠体１０の構成の詳細については後述する。

（構成－開閉体）
開閉体２０は、開口部３を開閉するための平板状の開閉体であり、図２から図４に示すように、開閉体枠３０、室外側表面材４０ａ、室内側表面材４０ｂ、及び芯材（図示省略）を備えている。なお、上述した「開閉体枠３０」及び「芯材」は、特許請求の範囲における「開閉体本体」に対応する。

（構成－開閉体－開閉体枠）
開閉体枠３０は、開閉体２０の剛性を主として担う第１部材である。この開閉体枠３０は、複数の鋼製の長尺な力骨を組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されており、具体的には、図４に示すように、左右一対の縦力骨３１、３２及び上下一対の横力骨３３、３４から構成されている。このうち、左右一対の縦力骨３１、３２は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の横力骨３３、３４は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、縦力骨３１、３２のうち、戸尻側の縦力骨３１を「戸尻側縦力骨３１」と称し、戸先側の縦力骨３２を「戸先側縦力骨３２」と称する。また、横力骨３３、３４のうち、上側の横力骨３３を「上側横力骨３３」と称し、下側の横力骨３４を「下側横力骨３４」と称する。

また、図４に示すように、戸尻側縦力骨３１と戸先側縦力骨３２との相互間には、中間縦力骨３５が相互に間隔を隔てて左右方向に沿って複数並設されている。中間縦力骨３５は、開閉体枠３０を補強するものである。この中間縦力骨３５は、鋼製の長尺な力骨を用いて構成されており、具体的には、長手方向（上下方向）の長さが戸尻側縦力骨３１（又は戸先側縦力骨３２）の長手方向（上下方向）の長さと略同一となるように形成されている。また、この中間縦力骨３５は、上下方向に略沿うように配置されており、上側横力骨３３又は下側横力骨３４に対して固定具又は溶接等によって固定されている。

また、戸尻側縦力骨３１、戸先側縦力骨３２、上側横力骨３３、下側横力骨３４、及び中間縦力骨３５の具体的な構成については任意であるが、実施の形態１では、自己の長手方向に直交する断面の断面形状がコ字状となるように形成されており、具体的には、図２、図３に示すように、中央片３６ａと、中央片３６ａよりも部屋の室外側に位置する室外側片３６ｂと、中央片３６ａよりも部屋の室内側に位置する室内側片３６ｃとをそれぞれ有している。特に、実施の形態１では、これら中央片３６ａ、室外側片３６ｂ、及び室内側片３６ｃの各々は、室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂと当接するように配置されている。また、図５に示すように、戸先側縦力骨３２の中央片３６ａの上端部及びその近傍部分が室外側片３６ｂ及び室内側片３６ｃよりも上方に突出するように形成され、且つ上側横力骨３３に対して嵌合可能に形成されている（なお、戸尻側縦力骨３１についても略同様とする）。さらに、戸先側縦力骨３２の中央片３６ａの下端部及びその近傍部分が室外側片３６ｂ及び室内側片３６ｃよりも下方に突出するように形成され、且つ下側横力骨３４に対して嵌合可能に形成されている（なお、戸尻側縦力骨３１についても略同様とする）。

（構成－開閉体－室外側表面材、室内側表面材）
図４に戻り、室外側表面材４０ａは、開閉体２０の側面のうち、２つの見付面のうち一方の見付面の少なくとも一部及び少なくとも１つ以上の見込面の一部を覆う表面材（第２部材）であり、実施の形態１では、図４に示すように、開閉体２０の側面のうち、室外側見付面２０ｅ全体と、戸尻側縦見込面２０ｂ、戸先側縦見込面２０ａ、上側横見込面２０ｃ、及び下側横見込面２０ｄの各々における部屋の室外側の部分とを覆うように構成されている（すなわち、開閉体枠３０の外面を覆うように配置されている）。また、室内側表面材４０ｂは、開閉体２０の側面のうち、２つの見付面のうち他方の見付面の少なくとも一部及び少なくとも１つ以上の見込面の一部を覆う表面材（第２部材）であり、実施の形態１では、図４に示すように、開閉体２０の側面のうち、室内側見付面２０ｆ全体と、戸尻側縦見込面２０ｂ、戸先側縦見込面２０ａ、上側横見込面２０ｃ、及び下側横見込面２０ｄの各々における部屋の室内側の部分とを覆うように構成されている。これら室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂは、例えば薄厚な板状の鋼材（一例として、例えば、厚さ１ｍｍ以下のスチール材又はステンレス材等）にて形成されており、開閉体枠３０を部屋の室外側及び室内側から覆うように設けられ、開閉体枠３０に対して固定されている。

（構成－開閉体－芯材）
芯材は、開閉体２０の内部に充填されるものである。この芯材は、例えば公知の芯材（一例として、熱伝導性が比較的低い芯材）等を用いて構成されており、開閉体枠３０、室外側表面材４０ａ、及び室内側表面材４０ｂによって囲繞された空間に充填されている。

（構成－開閉体－その他の構成）
また、図４（ａ）、図４（ｃ）に示すように、開閉体２０の戸先側には、ユーザが開閉体２０の開閉操作を行うための把手部２１と、開閉体２０を施錠するための施錠装置２２であって、デッドボルト２２ａを備える施錠装置２２と、施錠装置２２による施錠の有無に関わらず、全閉状態の位置に開閉体２０を維持するためのラッチ２３とが設けられている。

（構成－ヒンジ部）
図１に戻り、ヒンジ部５０は、開閉体２０を戸尻側縦枠材１１に対して回動自在に軸支するためのものである。このヒンジ部５０は、公知の旗蝶番等を用いて構成されており、図１、図４（ｄ）に示すように、開閉体２０の戸尻側の端部（図４では、右端部）において、相互に間隔を隔てて上下方向に沿って複数並設されており、開閉体２０及び戸尻側縦枠材１１に対して固定具等によって取り付けられている。

（構成－戸尻側縦枠材及び戸先側縦枠材の構成の詳細）
図２に戻り、次に、枠体１０の戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２の構成の詳細について説明する。ただし、戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態１において、図２に示すように、戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２の各々は、縦枠材本体１１ａ、固定材１１ｂ、及び気密部１１ｃを備えている。

縦枠材本体１１ａは、戸尻側縦枠材１１（又は戸先側縦枠材１２）の基本構造体である。この縦枠材本体１１ａは、Ｘ－Ｙ平面に沿った断面形状が左右方向の外側に向けて開放された略コ字状となるように形成された中空状体であり、開口部３の上下方向の略全長にわたって形成されている。また、図２に示すように、縦枠材本体１１ａには、凹部１１ｄ及び気密凹部１１ｅが設けられている。このうち、凹部１１ｄは、開閉体２０を収容しながら縦枠材本体１１ａと開閉体２０との干渉を回避するためのものであり（いわゆる相じゃくり構造である凹部）、縦枠材本体１１ａにおける開閉体２０に対応する部分を左右方向の外側に向けて窪ませることにより形成されている。また、気密凹部１１ｅは、気密部１１ｃの一部を収容するためのものであり、凹部１１ｄのうち部屋の室内側の部分（図２では、後側部分）を部屋の室内側に向けて窪ませることにより形成されている。

固定材１１ｂは、縦枠材本体１１ａを躯体２に対して固定すると共に、縦枠材本体１１ａを補強するためのものである。この固定材１１ｂは、板状体にて形成されており、具体的には、図２に示すように、当該固定材１１ｂの前後方向の長さが縦枠材本体１１ａのコ字状の開放端部における前後方向の長さと略同一（又はそれ以上の長さ）であり、当該固定材１１ｂの上下方向の長さが縦枠材本体１１ａの上下方向の長さよりも短くなるように形成されている。また、この固定材１１ｂは、縦枠材本体１１ａのコ字状の開放端部側（図２では、縦枠材本体１１ａの左右方向の外側の端部側）において、所定間隔を隔てて上下方向に沿って複数並設配置されており、縦枠材本体１１ａに対して溶接等によって固定されている。

気密部１１ｃは、戸尻側縦枠材１１又は戸先側縦枠材１２と開閉体２０との相互間の気密性を高めるための気密手段である。この気密部１１ｃは、例えば公知の長尺な気密材（一例として、エアタイトゴム等）を用いて構成されており（なお、他の気密部についても同様とする）、図２に示すように、気密凹部１１ｅにおいて縦枠材本体１１ａの上下方向の略全長にわたって埋設されている。

（構成－上側横枠材の構成の詳細）
次に、枠体１０の上側横枠材１３の構成の詳細について説明する。ただし、上側横枠材１３は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態１において、図３に示すように、上側横枠材１３は、横枠材本体１３ａ、固定材１３ｂ、及び気密部１３ｃを備えている。

横枠材本体１３ａは、上側横枠材１３の基本構造体である。この横枠材本体１３ａは、Ｙ－Ｚ平面に沿った断面形状が上下方向の外側（図３では、上側）に向けて開放された略コ字状となるように形成された中空状体であり、開口部３の左右方向の略全長にわたって形成されている。また、図３に示すように、横枠材本体１３ａには、凹部１３ｄ及び気密凹部１３ｅが設けられている。凹部１３ｄは、開閉体２０を収容しながら上側横枠材１３と開閉体２０との干渉を回避するためのものであり（いわゆる相じゃくり構造である凹部）、横枠材本体１３ａにおける開閉体２０に対応する部分を上下方向の外側（図３では、上側）に向けて窪ませることにより形成されている。また、気密凹部１３ｅは、気密部１３ｃの一部を収容するためのものであり、凹部１３ｄのうち部屋の室内側の部分（図３では、後側部分）を部屋の室内側に向けて窪ませることにより形成されている。

固定材１３ｂは、横枠材本体１３ａを躯体２に対して固定すると共に、横枠材本体１３ａを補強するためのものである。この固定材１３ｂは、板状体にて形成されており、具体的には、図３に示すように、当該固定材１３ｂの前後方向の長さが横枠材本体１３ａのコ字状の開放端部における前後方向の長さと略同一（又はそれ以上の長さ）であり、当該固定材１３ｂの左右方向の長さが横枠材本体１３ａの左右方向の長さよりも短くなるように形成されている。また、この固定材１３ｂは、横枠材本体１３ａのコ字状の開放端部側（図３では、横枠材本体１３ａの上下方向の外側の端部側）において、所定間隔を隔てて左右方向に沿って複数並設配置されており、横枠材本体１３ａに対して溶接等によって固定されている。

気密部１３ｃは、上側横枠材１３と開閉体２０との相互間の気密性を高めるための気密手段であり、図３に示すように、気密凹部１３ｅにおいて横枠材本体１３ａの左右方向の略全長にわたって埋設されている。

（構成－枠体の構成の詳細－くつずり横枠材）
次に、枠体１０のくつずり横枠材１４の構成の詳細について説明する。ただし、くつずり横枠材１４は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態１において、図３に示すように、くつずり横枠材１４は、部屋の床に埋め込まれており、横枠材本体１４ａ及び固定材１４ｂを備えている。

横枠材本体１４ａは、くつずり横枠材１４の基本構造体である。この横枠材本体１４ａは、Ｙ－Ｚ平面に沿った断面形状が上下方向の外側（図３では、下側）に向けて開放された略コ字状となるように形成された中空状体であり、開口部３の左右方向の略全長にわたって形成されている（ただし、図３に示すように、横枠材本体１４ａの前後方向の長さが上側横枠材１３の前後方向の長さよりも短く（又は略同一に）設定されている）。また、図３に示すように、横枠材本体１４ａは、横枠材本体１４ａの上端部及びその近傍部分が床面４よりも上方に突出するように設けられている。

固定材１４ｂは、横枠材本体１４ａを躯体２に対して固定すると共に、横枠材本体１４ａを補強するためのものであり、上側横枠材１３の固定材１３ｂと略同様に構成されている（ただし、固定材１４ｂのＹ－Ｚ平面に沿った断面形状が上下方向の内側（図３では、上側）に向けて開放された略コ字状となるように形成されている）。

（構成－建具用固定構造）
次に、建具１（具体的には、開閉体２０）の建具用固定構造について説明する。開閉体２０は、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂを開閉体枠３０に対して後述する第１固定具７１又は後述する第２固定具７２を介して固定するための建具用固定構造を備えている。また、この建具用固定構造は、戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造、上側の建具用固定構造、及びくつずり側の建具用固定構造を備えている。以下では、これら各種の建具用固定構造について順次説明する。

（構成－建具用固定構造－戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造）
最初に、戸先側の建具用固定構造及び戸尻側の建具用固定構造について説明する。ここで、戸先側の建具用固定構造及び戸尻側の建具用固定構造の各々の構成はそれぞれ略同一であるので、以下では、戸先側の建具用固定構造の構成のみについて説明することとする。この戸先側の建具用固定構造の特徴については、実施の形態１では以下に示す通りとなる。

（構成－建具用固定構造－戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造－第１の特徴）
まず、戸先側の建具用固定構造の第１の特徴については、図２、図４、図６に示すように、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂの各々の部分のうち戸先側に位置する縦見込面側の部分４１（以下、「戸先縦見込面側部分４１」と称する）には、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が設けられている。なお、室外側表面材４０ａの折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３の構成と、室内側表面材４０ｂの折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３の構成とはそれぞれ略同一であるので、以下では、室外側表面材４０ａの折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３の構成のみについて説明する（なお、後述する第２の特徴についても同様とする）。

（構成－建具用固定構造－戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造－第１の特徴－折畳部）
折畳部６１は、室外側表面材４０ａを少なくとも１回以上折り畳むことにより形成されたものである。この折畳部６１は、実施の形態１では、室外側表面材４０ａの１回のみ折り畳むことにより形成されており、具体的には、図６に示すように、室外側表面材４０ａにおける戸先縦見込面側部分４１のうち室内側の部分を折り畳むことにより形成されており、第１折畳部分６１ａ及び第２折畳部分６１ｂを備えている。ここで、「第１折畳部分６１ａ」とは、折畳部６１の部分のうち戸先側縦力骨３２側とは反対側に位置する部分を意味し、実施の形態１では、図６に示すように、最外側に位置する折り部として説明する。また、「第２折畳部分６１ｂ」とは、折畳部６１の部分のうち第１折畳部分６１ａよりも戸先側縦力骨３２側に位置する部分を意味し、実施の形態１では、図６に示すように、最内側に位置する折り部として説明する。

また、室外側表面材４０ａを戸先側縦力骨３２側（図６では、左右方向の内側）に向けて折り畳むことにより形成されているので、室外側表面材４０ａを戸先側縦力骨３２側とは反対側に向けて折り畳む場合に比べて、室外側表面材４０ａの外観を維持しやすいことから、室外側表面材４０ａの意匠性を維持することが可能となる。

（構成－建具用固定構造－戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造－第１の特徴－第１挿通孔）
第１挿通孔６２は、固定具７１（以下、「第１固定具７１」と称する）のヘッド部７１ａを挿通するための挿通孔である。この第１挿通孔６２は、図６に示すように、折畳部６１の第１折畳部分６１ａに形成されており、第１折畳部分６１ａの前後方向の略中央部分に配置されていると共に、相互に間隔を隔てて上下方向に沿って複数並設されている。

（構成－建具用固定構造－戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造－第１の特徴－第２挿通孔）
第２挿通孔６３は、第１固定具７１の本体部７１ｂ又はヘッド部７１ａを挿通するための挿通孔である（実施の形態１では、第１固定具７１の本体部７１ｂの一部及びヘッド部７１ａを挿通するものとして説明する）。この第２挿通孔６３は、図６に示すように、折畳部６１の第２折畳部分６１ｂに形成され、第２折畳部分６１ｂにおける各第１挿通孔６２と重複する部分に配置されており、具体的には、第２挿通孔６３の中心が対応する第１挿通孔６２の中心と同一軸線上に位置するように配置されている。

この場合において、第１固定具７１の具体的な構成については、第１固定具７１が第１挿通孔６２、第２挿通孔６３、及び戸先側縦力骨３２に形成された取付孔３２ａ（具体的にはネジ孔）を介して戸先側縦力骨３２に対して取り付けることができる限り任意に構成することができるが、実施の形態１では以下の通りに構成されている（なお、後述する第２固定具７２の構成についても略同様とする）。すなわち、まず、第１固定具７１の形状については、上述したように、第１固定具７１が皿ネジを用いて構成されているため、図６に示すように、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける最外側の端面は、平坦状に形成されている。これにより、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける最外側の端面を非平坦状に形成した場合に比べて、当該ヘッド部７１ａが目立つことを抑制できる。また、第１固定具７１のヘッド部７１ａの径（直径）の大きさについては、戸先側縦力骨３２側に向かうにつれて小さく設定されている。また、第１固定具７１の本体部７１ｂの径（直径）の大きさについては、図６に示すように、第１固定具７１の軸方向に対して略均一に設定されており、具体的には、第１固定具７１のヘッド部７１ａの最小径と略同一に設定されている。また、第１固定具７１のヘッド部７１ａの軸方向の長さ（図６では、左右方向の長さ）については、室外側表面材４０ａの厚さよりも長く、且つ第１固定具７１の本体部７１ｂの軸方向の長さよりも短く設定されている。

（構成－建具用固定構造－戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造－第１の特徴－その他の特徴）
また、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３の具体的な構成については任意であるが、実施の形態１では、第１固定具７１を第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３を介して戸先側縦力骨３２に対して固定した状態（以下、「第１固定状態」と称する）において、第１固定具７１のヘッド部７１ａによって第１折畳部分６１ａが押圧されないものの第２折畳部分６１ｂが押圧されないように構成されている。

具体的には、折畳部６１については、図６に示すように、第１固定具７１のヘッド部７１ａが室外側表面材４０ａよりも外側に突出しないように構成されている。例えば、折畳部６１の折畳方向の長さ（図６では左右方向の長さ）は、第１固定具７１の軸方向の長さよりも短く設定されている。また、折畳部６１の幅（図６では前後方向の長さ）は、第１固定具７１のヘッド部７１ａの径（直径）よりも長く設定されている。

また、第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３については、第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３の形状が略円形状に設定されている。ただし、これに限らず、例えば、円形状以外の他の形状（一例として、略楕円形状、四角形状等の多角形状等）に設定されてもよい。また、第１挿通孔６２の径（直径）は、図６に示すように、第１固定具７１のヘッド部７１ａの径（最大径）よりも大きく設定されている。また、第２挿通孔６３の径（直径）は、図６に示すように、第１挿通孔６２の径よりも小さく設定されており、より具体的には、第１固定具７１のヘッド部７１ａの最大径よりも小さく、且つ第１固定具７１の本体部７１ｂの径よりも大きく設定されている。このような設定により、第１固定状態において第１固定具７１のヘッド部７１ａによって第２折畳部分６１ｂが比較的押圧されやすくなるため、室外側表面材４０ａを戸先側縦力骨３２に対して強固に固定することが可能となる。

このような第１の特徴により、第１固定状態において第１固定具７１のヘッド部７１ａによって第２折畳部分６１ｂを押圧できるので、室外側表面材４０ａ（又は室内側表面材４０ｂ）を戸先側縦力骨３２に対して固定することが可能となる。また、従来技術（折り畳まれていない表面材に設けられた挿通孔を介して表面材を枠材に対して皿ネジによって固定する技術）に比べて、第１固定状態において第１固定具７１が室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂ（具体的には、室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂにおける戸先縦見込面側部分４１）よりも外側に突出することを回避でき、建具１（具体的には、開閉体２０の戸先側縦見込面２０ａ）の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。また、第１固定具７１のヘッド部７１ａを第１挿通孔６２の略全体にわたって確実に挿通させることができ、第１固定状態において第１固定具７１が室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂよりも外側に突出することを回避しやすくなる。

（構成－建具用固定構造－戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造－第２の特徴）
次に、戸先側の建具用固定構造の第２の特徴については、第１固定状態において、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける戸先側縦力骨３２側の部分と第２折畳部分６１ｂとが当接可能となるように、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３は構成されている。ここで、「第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける戸先側縦力骨３２側の部分」とは、第１固定具７１のヘッド部７１ａの軸方向（図６では、左右方向）の中央位置よりも戸先側縦力骨３２側の部分を意味する。

具体的には、折畳部６１については、図６に示すように、折畳部６１の折畳方向の長さは、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける最外側の端面から最内側の端面までの長さ（図６では、左右方向の長さ）よりも長く設定されている。また、第１折畳部分６１ａの折畳方向の長さは、第１固定具７１のヘッド部７１ａの軸方向の半分の長さよりも若干長く設定されている。これにより、第１固定状態において第１固定具７１のヘッド部７１ａを第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３内に収容することができ、第１固定具７１の取付性を高めることができる。

また、第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３については、図６に示すように、第１挿通孔６２の径は、第１固定具７１のヘッド部７１ａの最大径よりも若干大きく設定されていると共に、第２挿通孔６３の径は、第１固定具７１のヘッド部７１ａの最大径と最小径との略中央値の長さよりも若干小さく設定されている。これにより、第１固定状態において、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける戸先側縦力骨３２側の部分と第２折畳部分６１ｂとを当接させることが可能となる。また、第１挿通孔６２の径は、折畳部６１の折畳方向に対して均一に設定されていると共に、第２挿通孔６３の径は、折畳部６１の折畳方向に対して均一に設定されている（つまり、第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３の各々における最外側の部分から最内側の部分に至る径が均一に設定されている）。これにより、第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３が形成しやすくなるため、戸尻側の建具用固定構造の製造性を高めることができる。

このような第２の特徴により、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける戸先側縦力骨３２側とは反対側の部分と第２折畳部分６１ｂとを当接させる場合に比べて、第２折畳部分６１ｂにおける第１固定具７１のヘッド部７１ａとの重複部分を所望量に設定しやすくなるため、第１固定状態において室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂが第１固定具７１から外れることを回避しやすくなる。

（構成－建具用固定構造－上側の建具用固定構造、くつずり側の建具用固定構造）
図３に戻り、次に、上側の建具用固定構造及びくつずり側の建具用固定構造について説明する。ここで、上側の建具用固定構造及びくつずり側の建具用固定構造の各々の構成はそれぞれ略同一であるので、以下では、上側の建具用固定構造の構成のみについて説明することとする。

この上側の建具用固定構造の特徴については、実施の形態１では、図３に示すように、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂの各々の部分のうち上側に位置する横見込面側の部分４３（以下、「上横見込面側部分４３」と称する）には、第３挿通孔６４が設けられている。なお、室外側表面材４０ａの第３挿通孔６４の構成と、室内側表面材４０ｂの第３挿通孔６４の構成とはそれぞれ略同一であるので、以下では、室外側表面材４０ａの第３挿通孔６４の構成のみについて説明する。

（構成－建具用固定構造－上側の建具用固定構造、くつずり側の建具用固定構造－第３挿通孔）
第３挿通孔６４は、固定具７２（以下、「第２固定具７２」と称する）のヘッド部７２ａを挿通するための挿通孔である。この第３挿通孔６４は、図３に示すように、室外側表面材４０ａにおける上横見込面側部分４３のうち室内側の部分に形成されており、相互に間隔を隔てて左右方向に沿って複数並設されている。

また、第３挿通孔６４の具体的な構成については任意であるが、実施の形態１では、第２固定具７２を第３挿通孔６４を介して上側横力骨３３に対して固定した状態（以下、「第２固定状態」と称する）において、第２固定具７２のヘッド部７２ａによって室外側表面材４０ａにおける上横見込面側部分４３が押圧されるように構成されている。具体的には、第３挿通孔６４の形状については、略円形状に設定されている。また、第３挿通孔６４の径については、第２固定具７２のヘッド部７２ａの最大径よりも小さく、且つ第２固定具７２の本体部７２ｂの径よりも大きく設定されており、より具体的には、上横見込面側部分４３の板厚方向（上下方向）に対して均一になるように設定されている。

このような上側の建具用固定構造により、第２固定状態において第２固定具７２のヘッド部７２ａによって室外側表面材４０ａ（又は室内側表面材４０ｂ）を押圧できるので、室外側表面材４０ａ（又は室内側表面材４０ｂ）を上側横力骨３３に対して固定することが可能となる。なお、実施の形態１では、図３に示すように、第２固定状態において、第２固定具７２のヘッド部７２ａが室外側表面材４０ａ（又は室内側表面材４０ｂ）よりも外側に若干突出することになるが、開閉体２０の開閉状態に関わらず、第２固定具７２のヘッド部７２ａは目立ちにくい位置であり、且つユーザが触れにくい位置に取り付けられているので、この第２固定具７２のヘッド部７２ａの突出によって建具１の意匠性及び使用時の安全性が低下することはほとんどないと考えられる。

（建具の作用について）
図１に戻り、続いて、このように構成された建具１の作用について説明する。この建具１の作用は、開閉体２０の開閉状態が全閉状態である場合の作用（以下、「第１作用」と称する）と、開閉体２０の開閉状態が全開状態又は半開状態である場合の作用（以下、「第２作用」と称する）とに大別される。以下、第１作用と第２作用とのそれぞれについて説明する。

（建具の作用について－第１作用）
まず、第１作用について説明する。

すなわち、図１に示すように、全閉状態においては、通行者等が建具１の前方（又は後方）から建具１を見た場合に、開閉体２０の戸先側縦見込面２０ａ、戸尻側縦見込面２０ｂ、上側横見込面２０ｃ、及び下側横見込面２０ｄが通行者等から見えづらい位置であり、且つ触れにくい位置にあるので、戸先側の建具用固定構造及び戸尻側の建具用固定構造の各々の第１固定具７１と、上側の建具用固定構造及びくつずり側の建具用固定構造の各々の第２固定具７２とが目に入りづらく、且つ通行者等によって触れられることはほとんどないと考えられる。

（建具の作用について－第２作用）
次に、第２作用について説明する。

すなわち、全開状態又は半開状態においては、通行者等が建具１の前方から建具１を見た場合に、開閉体２０の戸先側縦見込面２０ａが通行者等から見えやすく、且つ触れやすい位置にあるものの、第１固定具７１のヘッド部７１ａが室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂにおける戸先縦見込面側部分４１よりも外側に突出していないので、当該第１固定具７１のヘッド部７１ａが目立ちにくくなると共に、通行者等が当該第１固定具７１に触れることで怪我することを回避できる。

また、通行者等が建具１の後方から建具１を見た場合に、開閉体２０の戸尻側縦見込面２０ｂが通行者等から見えやすく、且つ触れやすい位置にあるものの、第１固定具７１のヘッド部７１ａが室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂの部分のうち戸尻側に位置する縦見込面側の部分４２（以下、「戸尻縦見込面側部分４２」と称する）よりも外側に突出していないので、当該第１固定具７１のヘッド部７１ａが目立ちにくくなると共に、通行者等が当該第１固定具７１に触れることで怪我することを回避できる。

なお、通行者等が建具１の前方（又は後方）から建具１を見た場合に、開閉体２０の上側横見込面２０ｃ及び下側横見込面２０ｄが通行者等から見えづらい位置であり、且つ触れにくい位置にあるので、上側の建具用固定構造及びくつずり側の建具用固定構造の各々の第２固定具７２が目に入りづらく、且つ触れられることはほとんどないと考えられる。

（実施の形態１の効果）
このように実施の形態１によれば、第２部材を少なくとも１回以上折り畳むことにより形成された折畳部６１と、折畳部６１の部分のうち第１折畳部分６１ａに形成された第１挿通孔６２であって、第１固定具７１のヘッド部７１ａを挿通するための第１挿通孔６２と、折畳部６１の部分のうち第１折畳部分６１ａよりも第１部材側に位置する第２折畳部分６１ｂに形成された第２挿通孔６３であって、第１固定具７１の本体部７１ｂ又はヘッド部７１ａを挿通するための第２挿通孔６３と、を備え、第１固定状態において、第１固定具７１のヘッド部７１ａによって第１折畳部分６１ａが押圧されないものの第２折畳部分６１ｂが押圧されないように、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３を構成したので、第１固定状態において第１固定具７１のヘッド部７１ａによって第２折畳部分６１ｂを押圧できるので、第２部材を第１部材に対して固定することが可能となる。また、従来技術（折り畳まれていない表面材に設けられた挿通孔を介して表面材を枠材に対して皿ネジによって固定する技術）に比べて、第１固定状態において第１固定具７１が第２部材よりも外側に突出することを抑制でき、建具１の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。また、第１固定具７１のヘッド部７１ａを第１挿通孔６２の略全体にわたって確実に挿通させることができ、第１固定状態において第１固定具７１が第２部材よりも外側に突出することを抑制しやすくなる。

また、第１固定状態において、第１固定具７１のヘッド部７１ａが第２部材よりも外側に突出しないように、折畳部６１を構成したので、第１固定状態において第１固定具７１が第２部材よりも外側に突出することを回避でき、建具１の意匠性及び使用時の安全性を高めやすくなる。

また、第２挿通孔６３の径を、第１挿通孔６２の径よりも小さくしたので、第１固定状態において第１固定具７１のヘッド部７１ａによって第２折畳部分６１ｂが比較的押圧されやすくなるため、第２部材を第１部材に対して強固に固定することが可能となる。

また、第１挿通孔６２の径を、折畳部６１の折畳方向に対して均一とし、第２挿通孔６３の径を、折畳方向に対して均一としたので、第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３が形成しやすくなるため、建具用固定構造の製造性を高めることができる。

また、第２部材を第１部材側に向けて折り畳むことにより、折畳部６１を形成したので、第２部材を第１部材側とは反対側に向けて折り畳む場合に比べて、第２部材の外観を維持しやすいことから、第２部材の意匠性を維持することが可能となる。

また、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける最外側の端面を、平坦状に形成したので、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける最外側の端面を非平坦状に形成した場合に比べて、第１固定具７１のヘッド部７１ａが目立つことを抑制できる。

また、第１固定具７１のヘッド部７１ａの径を、第１部材側に向かうにつれて小さくし、第１固定状態において、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける第１部材側の部分と第２折畳部分６１ｂとが当接可能となるように、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３を構成したので、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける第１部材側とは反対側の部分と第２折畳部分６１ｂとを当接させる場合に比べて、第２折畳部分６１ｂにおける第１固定具７１のヘッド部７１ａとの重複部分を所望量に設定しやすくなるため、第１固定状態において第２部材が第１固定具７１から外れることを回避しやすくなる。

また、折畳部６１の折畳方向の長さを、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける最外側の端面から最内側の端面までの長さよりも長くしたので、第１固定状態において第１固定具７１のヘッド部７１ａを第１挿通孔６２及び第２挿通孔６３内に収容することができ、第１固定具７１の取付性を高めることができる。

また、第１部材が開閉体本体であり、第２部材が室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂであるので、第１固定状態において第１固定具７１が室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂよりも外側に突出することを防止でき、開閉体２０の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。

また、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３を室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂにおける縦見込面側の部分に設けることにより、室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂを開閉体本体に対して第１固定具７１を介して固定可能としたので、第１固定状態において第１固定具７１が室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂにおける縦見込面側の部分よりも外側に突出することを防止でき、開閉体２０の縦見込面側の部分の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。

〔実施の形態２〕
次に、実施の形態２に係る建具用固定構造、及び建具について説明する。この実施の形態２は、建具が遮熱構造を備えた形態である。ただし、実施の形態２に係る構成及び処理は、特に説明する場合を除いては実施の形態１に係る構成及び処理と同じであるものとし、同一の構成及び処理については、実施の形態１で使用したものと同一の名称又は符号を必要に応じて用いることで、その説明を省略する。

（構成）
最初に、実施の形態２に係る建具の構成について説明する。実施の形態２に係る建具１は、実施の形態１に係る建具１とほぼ同様に構成されている。ただし、開閉体２０の構成の詳細については、下記に示す工夫が施されている。

（構成－開閉体の構成の詳細）
次に、開閉体２０の構成の詳細について説明する。

実施の形態２において、開閉体２０は、開閉体枠３０、室外側表面材４０ａ、室内側表面材４０ｂ、芯材、及び建具用固定構造に加えて、遮熱構造を備えている。この遮熱構造は、部屋の室外側又は室内側のいずれか一方で火災が発生した場合に、当該火災の熱が開閉体２０を介して部屋の室外側又は室内側のいずれか一方から部屋の室外側又は室内側のいずれか他方へ伝導することを抑制するための構造であり、戸先側の遮熱構造（戸先側縦力骨３２に設けられる遮熱構造）、戸尻側の遮熱構造（戸尻側縦力骨３１に設けられる遮熱構造）、上側の遮熱構造（上側横力骨３３に設けられる遮熱構造）、くつずり側の遮熱構造（下側横力骨３４に設けられる遮熱構造）、及び中央側の遮熱構造（中間縦力骨３５に設けられる遮熱構造）を備えている。

（構成－開閉体の構成の詳細－遮熱構造－戸先側の遮熱構造、戸尻側の遮熱構造、上側の遮熱構造、くつずり側の遮熱構造、中央側の遮熱構造）
次に、戸先側の遮熱構造、戸尻側の遮熱構造、上側の遮熱構造、くつずり側の遮熱構造、及び中央側の遮熱構造について説明する。ここで、戸先側の遮熱構造、戸尻側の遮熱構造、上側の遮熱構造、くつずり側の遮熱構造、及び中央側の遮熱構造の各々の構成はそれぞれ略同一であるので、以下では、戸先側の遮熱構造の構成のみについて説明することとする。この戸先側の遮熱構造の特徴については、実施の形態２では、図７に示すように、開閉体２０に第１遮熱部８１、第２室外側遮熱部８２、及び第２室内側遮熱部８３が設けられている（ただし、中央側の遮熱構造については、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３のみが設けられているものとする）。

（構成－開閉体の構成の詳細－遮熱構造－戸先側の遮熱構造、戸尻側の遮熱構造、上側の遮熱構造、くつずり側の遮熱構造、中央側の遮熱構造－第１遮熱部）
第１遮熱部８１は、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂの各々の戸先縦見込面側部分４１と戸先側縦力骨３２の中央片３６ａとの相互間での熱伝導を抑制するための遮熱手段である。この第１遮熱部８１は、平坦な略板状体であり、図７に示すように、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂの各々における戸先縦見込面側部分４１と戸先側縦力骨３２の中央片３６ａとの相互間に設けられている。また、第１遮熱部８１には、第１固定具７１（具体的には、本体部７１ｂ）を挿通するための第４挿通孔６５が複数設けられており、具体的には、第１遮熱部８１における第２挿通孔６３に対応する部分にそれぞれ配置されている。

また、第１遮熱部８１の具体的な形状及び大きさについては、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂの各々における戸先縦見込面側部分４１と戸先側縦力骨３２の中央片３６ａとの相互間での熱伝導を抑制できる限り任意に設定することができるが、実施の形態２では、以下の通りに設定している。すなわち、第１遮熱部８１の形状については、略長方形状の板状体に設定している。また、第１遮熱部８１の左右方向の長さについては、戸先側縦力骨３２の中央片３６ａの左右方向の長さと略同一に設定し、第１遮熱部８１の前後方向の長さについては、戸先側縦力骨３２の中央片３６ａの前後方向の長さと略同一に設定し、第１遮熱部８１の上下方向の長さについては、戸先側縦力骨３２の中央片３６ａの上下方向の長さよりも長く（又は短く）設定している。

また、第１遮熱部８１の材質については、遮熱性を有する材質である限り任意に構成することができるが、実施の形態２では、所定温度（具体的には、１５０℃～２５０℃の温度）で加熱されることで発泡する熱膨張耐火部材（一例として、フィブロック（登録商標）等）で構成している。これにより、例えば火災の熱で第１遮熱部８１が膨張することにより、室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂと戸先側縦力骨３２の中央片３６ａとの相互間の隙間を塞ぐことができ、開閉体２０の遮熱性能を高めることができる。ただし、これに限らず、例えば、グラスウール材、ウレタン材、ケイ酸カルシウム材などの他の遮熱材料を用いて構成してもよい。

（構成－開閉体の構成の詳細－遮熱構造－戸先側の遮熱構造、戸尻側の遮熱構造、上側の遮熱構造、くつずり側の遮熱構造－第２室外側遮熱部、第２室内側遮熱部）
第２室外側遮熱部８２は、室外側表面材４０ａの見付面側の部分４４（以下、「見付面側部分４４」と称する）と戸先側縦力骨３２の室外側片３６ｂとの相互間での熱伝導を抑制するための遮熱手段であり、第２室内側遮熱部８３は、室内側表面材４０ｂの見付面側部分４４と戸先側縦力骨３２の室内側片３６ｃとの相互間での熱伝導を抑制するための遮熱手段である。これら第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３は、平坦な略板状体であり、室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂと戸先側縦力骨３２との相互間にそれぞれ設けられている。具体的には、図７（ｂ）に示すように、第２室外側遮熱部８２は、室外側表面材４０ａの見付面側部分４４と戸先側縦力骨３２の室外側片３６ｂとの相互間においてこの見付面側部分４４と室外側片３６ｂ及び第１遮熱部８１とに当接するように配置され（又は第１遮熱部８１と近接するように配置され）、室外側表面材４０ａ又は戸先側縦力骨３２に対して接着剤等によって固定されている（又は接着剤等によって固定されていなくてもよい）。また、第２室内側遮熱部８３は、室内側表面材４０ｂの見付面側部分４４と戸先側縦力骨３２の室内側片３６ｃとの相互間においてこの見付面側部分４４と室内側片３６ｃ及び第１遮熱部８１とに当接するように配置され（又は第１遮熱部８１と近接するように配置され）、室内側表面材４０ｂ又は戸先側縦力骨３２に対して接着剤等によって固定されている（又は接着剤等によって固定されていなくてもよい）。

また、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３の具体的な形状及び大きさについては、室外側表面材４０ａにおける見付面側部分４４と戸先側縦力骨３２の室外側片３６ｂとの相互間、及び室内側表面材４０ｂにおける見付面側部分４４と戸先側縦力骨３２の室内側片３６ｃとの相互間での熱伝導を抑制できる限り任意に設定することができるが、実施の形態２では以下の通りに設定している。すなわち、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３の形状については、略長方形状の板状体に設定している。また、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３の左右方向の長さについては、戸先側縦力骨３２の室外側片３６ｂ（又は室内側片３６ｃ）の左右方向の長さよりも長く（又は略同一に）設定し、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３の前後方向の長さについては、戸先側縦力骨３２の室外側片３６ｂ（又は室内側片３６ｃ）の前後方向の長さよりも長く設定し、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３の上下方向の長さについては、戸先側縦力骨３２の室外側片３６ｂ（又は室内側片３６ｃ）の上下方向の長さよりも長く（又は略同一に）設定している。

また、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３の材質については、遮熱性を有する材質である限り任意に構成することができ、実施の形態２では、ケイ酸カルシウム材で構成している。これにより、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３の軽量化を図ることができ、開閉体２０の重量を低減できる。また、第２室外側遮熱部８２及び第２室内側遮熱部８３の材料コストを低減でき、開閉体２０の製造コストを低減できる。ただし、これに限らず、例えば、熱膨張耐火部材、グラスウール材、ウレタン材などの他の遮熱材料で構成してもよい。

このような構成により、実施の形態１に係る建具１と同様に、第１固定状態において第１固定具７１が室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂ（具体的には、室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂにおける戸先縦見込面側部分４１）よりも外側に突出することを回避でき、建具１（具体的には、開閉体２０における戸先縦見込面側部分４１）の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。また、部屋の室内側又は室外側のいずれか一方で火災が発生した場合に、第１遮熱部８１、第２室外側遮熱部８２、及び第２室内側遮熱部８３によって当該火災の熱が開閉体２０を介して部屋の室外側又は室内側のいずれか一方から部屋の室外側又は室内側のいずれか他方へ伝導することを抑制できるので、開閉体２０の遮熱性能を高めることが可能となる。

（実施の形態２の効果）
このように実施の形態２によれば、実施の形態１に係る建具１と同様に、従来技術（折り畳まれていない表面材に設けられた挿通孔を介して表面材を枠材に対して皿ネジによって固定する技術）に比べて、第１固定状態において第１固定具７１が第２部材よりも外側に突出することを回避でき、建具１の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。また、部屋の室内側又は室外側のいずれか一方で火災が発生した場合に、第１遮熱部８１、第２室外側遮熱部８２、及び第２室内側遮熱部８３によって当該火災の熱が開閉体２０を介して部屋の室外側又は室内側のいずれか一方から部屋の室外側又は室内側のいずれか他方へ伝導することを抑制できるので、開閉体２０の遮熱性能を高めることが可能となる。

〔III〕各実施の形態に対する変形例
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。

（開閉体について）
上記実施の形態１、２では、室外側表面材４０ａが、開閉体２０の側面のうち、戸先側縦見込面２０ａ、戸尻側縦見込面２０ｂ、上側横見込面２０ｃ、及び下側横見込面２０ｄの各々における部屋の室外側の部分を覆うように構成されていると共に、室内側表面材４０ｂが、開閉体２０の側面のうち、戸先側縦見込面２０ａ、戸尻側縦見込面２０ｂ、上側横見込面２０ｃ、及び下側横見込面２０ｄの各々における部屋の室内側の部分とを覆うように構成されていると説明したが、これに限らない。例えば、室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂが、戸先側縦見込面２０ａ、戸尻側縦見込面２０ｂ、上側横見込面２０ｃ、又は下側横見込面２０ｄのいずれかの一部又は全体を覆うように構成されてもよい。この場合において、戸先側の建具用固定構造、戸尻側の建具用固定構造、上側の建具用固定構造、又はくつずり側の建具用固定構造において、開閉体２０の見込面のうち、室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂに覆われている部分のみに、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が設けられてもよい。一例として、上記実施の形態１において、図８（ａ）に示すように、戸先側の建具用固定構造において、開閉体２０の戸先側縦見込面２０ａが室外側表面材４０ａのみによって覆われている場合には、室外側表面材４０ａの戸先縦見込面側部分４１のみに折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が設けられてもよい。あるいは、図８（ｂ）に示すように、上述したように、室外側表面材４０ａの戸先縦見込面側部分４１に折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が設けられることに加えて、室内側表面材４０ｂの見付側部分４４に折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が設けられてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、開閉体２０が、中間縦力骨３５及び芯材を備えていると説明したが、これに限らず、例えば、中間縦力骨３５又は芯材を省略してもよい。

（第１固定具、第２固定具について）
上記実施の形態１、２では、第１固定具７１又は第２固定具７２が、皿ネジを用いて構成されていると説明したが、これに限らない。例えば、皿ネジ以外の他のネジ（一例として、なべネジ、トラスネジ、バインドネジ）であってもよい。この場合には、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける最外側の端面が、非平坦状に形成されてもよい。

（建具用固定構造について）
上記実施の形態１、２では、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂの縦見込面側の部分に、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が設けられていると説明したが、これに限らない。例えば、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂの横見込面側の部分に、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が設けられてもよい（すなわち、上側の建具用固定構造及びくつずり側の建具用固定構造は、戸先側の建具用固定構造と略同様の構造が適用されてもよい）。あるいは、室外側表面材４０ａ及び室内側表面材４０ｂの見付面側部分４４に、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が設けられてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、第１部材が開閉体枠３０であり、第２部材が室外側表面材４０ａ又は室内側表面材４０ｂであると説明したが、これに限らない。例えば、建具用固定構造が枠体１０に適用される場合には、第１部材が戸先側縦枠材１２であり、第２部材が上側横枠材１３であってもよい。

（戸先側の建具用固定構造について）
上記実施の形態１、２では、折畳部６１が、室外側表面材４０ａを１回のみ折り畳むことにより形成されていると説明したが、これに限らず、室外側表面材４０ａを複数回（一例として、２回又は３回等）折り畳むことにより形成されてもよい。この場合において、第１折畳部分６１ａ又は第２折畳部分６１ｂは、複数の折り部を備えてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、折畳部６１が、室外側表面材４０ａを戸先側縦力骨３２側に向けて折り畳むことにより形成されていると説明したが、これに限らず、例えば、室外側表面材４０ａを戸先側縦力骨３２側とは反対側に向けて折り畳むことにより形成されてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、折畳部６１が、第１固定状態において、第１固定具７１のヘッド部７１ａが室外側表面材４０ａよりも外側に突出しないように構成されていると説明したが、これに限らない。例えば、第１固定状態において、第１固定具７１のヘッド部７１ａが室外側表面材４０ａよりも若干外側に突出するように構成されてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、第２挿通孔６３の径が、第１挿通孔６２の径よりも小さく設定されていると説明したが、これに限らない。例えば、第２挿通孔６３の中心が第１挿通孔６２の中心と非同一軸線上に位置する場合には、第２挿通孔６３の径が、第１挿通孔６２の径と略同一に設定されてもよく、又は第１挿通孔６２の径よりも大きく設定されてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、第１挿通孔６２の径及び第２挿通孔６３の径が、折畳方向に対して均一に設定されていると説明したが、これに限らず、例えば、第１挿通孔６２の径及び第２挿通孔６３の径が、折畳方向に対して不均一に設定されてもよい。

また、上記実施の形態１、２では、第２挿通孔６３が、第１固定具７１の本体部７１ｂの一部及びヘッド部７１ａを挿通するものであると説明したが、これに限らず、例えば、第１固定具７１の本体部７１ｂのみ挿通するものであってもよく、あるいは、第１固定具７１のヘッド部７１ａのみを挿通するものであってもよい。

また、上記実施の形態１、２では、折畳部６１、第１挿通孔６２、及び第２挿通孔６３が、第１固定状態において第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける戸先側縦力骨３２側の部分と第２折畳部分６１ｂとが当接可能に構成されていると説明したが、これに限らず、例えば、第１固定具７１のヘッド部７１ａにおける戸先側縦力骨３２側とは反対側の部分と第２折畳部分６１ｂとが当接可能に構成されてもよい。

（遮熱構造について）
上記実施の形態２では、戸尻側の遮熱構造、戸先側の遮熱構造、上側の遮熱構造、及びくつずり側の遮熱構造を備えていると説明したが、これに限らない。例えば、開閉体２０の遮熱性能が維持できる場合には、戸尻側の遮熱構造、戸先側の遮熱構造、上側の遮熱構造、又はくつずり側の遮熱構造のいずれか１つ、いずれか２つ、又はいずれか３つを省略してもよい。

（第１遮熱部、第２室外側遮熱部、第２室内側遮熱部について）
上記実施の形態２では、第１遮熱部８１と、第２室外側遮熱部８２（又は第２室内側遮熱部８３）とは異なる材質で構成していると説明したが、これに限らず、例えば、第１遮熱部８１と、第２室外側遮熱部８２（又は第２室内側遮熱部８３）とは同じ材質で構成してもよい。この場合には、第１遮熱部８１と、第２室外側遮熱部８２（又は第２室内側遮熱部８３）とを連続状に形成してもよい。

（付記）
付記１の建具用固定構造は、建物の開口部に設けられ、且つ第１部材と、第１部材の外面を覆うように配置された第２部材とを備える建具に設けられる建具用固定構造であり、前記第２部材を前記第１部材に対して固定具を介して固定するための建具用固定構造であって、前記第２部材を少なくとも１回以上折り畳むことにより形成された折畳部と、前記折畳部の部分のうち第１折畳部分に形成された第１挿通孔であって、前記固定具のヘッド部を挿通するための第１挿通孔と、前記折畳部の部分のうち前記第１折畳部分よりも前記第１部材側に位置する第２折畳部分に形成された第２挿通孔であって、前記固定具の本体部又は前記ヘッド部を挿通するための第２挿通孔と、を備え、前記固定具を前記第１挿通孔及び前記第２挿通孔を介して前記第１部材に対して固定した固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部によって前記第１折畳部分が押圧されないものの前記第２折畳部分が押圧されるように、前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を構成した。

付記２の建具用固定構造は、付記１に記載の建具用固定構造において、前記固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部が前記第２部材よりも外側に突出しないように、前記折畳部を構成した。

付記３の建具用固定構造は、付記１又は２に記載の建具用固定構造において、前記第２挿通孔の径を、前記第１挿通孔の径よりも小さくした。

付記４の建具用固定構造は、付記１から３のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記第１挿通孔の径を、前記折畳部の折畳方向に対して均一とし、前記第２挿通孔の径を、前記折畳方向に対して均一とした。

付記５の建具用固定構造は、付記１から４のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記第２部材を前記第１部材側に向けて折り畳むことにより、前記折畳部を形成した。

付記６の建具用固定構造は、付記１から５のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記固定具の前記ヘッド部における最外側の端面を、平坦状に形成した。

付記７の建具用固定構造は、付記１から６のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記固定具の前記ヘッド部の径を、前記第１部材側に向かうにつれて小さくし、前記固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部における前記第１部材側の部分と前記第２折畳部分とが当接可能となるように、前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を構成した。

付記８の建具用固定構造は、付記１から７のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記折畳部の折畳方向の長さを、前記固定具の前記ヘッド部における最外側の端面から最内側の端面までの長さよりも長くした。

付記９の建具用固定構造は、付記１から８のいずれか一項に記載の建具用固定構造において、前記建具は、前記開口部を開閉するための開閉体であって、開閉体本体と、前記開閉体本体の見付面及び見込面を覆うための表面材とを有する開閉体を備え、前記第１部材は、前記開閉体本体であり、前記第２部材は、前記表面材である。

付記１０の建具用固定構造は、付記９に記載の建具用固定構造において、前記建具を、前記建物の壁部に設け、前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を前記表面材における縦見込面側の部分に設けることにより、前記表面材を前記開閉体本体に対して前記固定具を介して固定可能とした。

付記１１の建具は、付記１から１０のいずれか一項に記載の建具用固定構造を備える。

（付記の効果）
付記１に記載の建具用固定構造、及び付記１１に記載の建具によれば、第２部材を少なくとも１回以上折り畳むことにより形成された折畳部と、折畳部の部分のうち第１折畳部分に形成された第１挿通孔であって、固定具のヘッド部を挿通するための第１挿通孔と、折畳部の部分のうち第１折畳部分よりも第１部材側に位置する第２折畳部分に形成された第２挿通孔であって、固定具の本体部又はヘッド部を挿通するための第２挿通孔と、を備え、固定状態において、固定具のヘッド部によって第１折畳部分が押圧されないものの第２折畳部分が押圧されるように、折畳部、第１挿通孔、及び第２挿通孔を構成したので、固定状態において固定具のヘッド部によって第２折畳部分を押圧できるので、第２部材を第１部材に対して固定することが可能となる。また、従来技術（折り畳まれていない表面材に設けられた挿通孔を介して表面材を枠材に対して皿ネジによって固定する技術）に比べて、固定状態において固定具が第２部材よりも外側に突出することを抑制でき、建具の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。また、固定具のヘッド部を第１挿通孔の略全体にわたって確実に挿通させることができ、固定状態において固定具が第２部材よりも外側に突出することを抑制しやすくなる。

付記２に記載の建具用固定構造によれば、固定状態において、固定具のヘッド部が第２部材よりも外側に突出しないように、折畳部を構成したので、固定状態において固定具が第２部材よりも外側に突出することを回避でき、建具の意匠性及び使用時の安全性を高めやすくなる。

付記３に記載の建具用固定構造によれば、第２挿通孔の径を、第１挿通孔の径よりも小さくしたので、固定状態において固定具のヘッド部によって第２折畳部分が比較的押圧されやすくなるため、第２部材を第１部材に対して強固に固定することが可能となる。

付記４に記載の建具用固定構造によれば、第１挿通孔の径を、折畳部の折畳方向に対して均一とし、第２挿通孔の径を、折畳方向に対して均一としたので、第１挿通孔及び第２挿通孔が形成しやすくなるため、建具用固定構造の製造性を高めることができる。

付記５に記載の建具用固定構造によれば、第２部材を第１部材側に向けて折り畳むことにより、折畳部を形成したので、第２部材を第１部材側とは反対側に向けて折り畳む場合に比べて、第２部材の外観を維持しやすいことから、第２部材の意匠性を維持することが可能となる。

付記６に記載の建具用固定構造によれば、固定具のヘッド部における最外側の端面を、平坦状に形成したので、固定具のヘッド部における最外側の端面を非平坦状に形成した場合に比べて、固定具のヘッド部が目立つことを抑制できる。

付記７に記載の建具用固定構造によれば、固定具のヘッド部の径を、第１部材側に向かうにつれて小さくし、固定状態において、固定具のヘッド部における第１部材側の部分と第２折畳部分とが当接可能となるように、折畳部、第１挿通孔、及び第２挿通孔を構成したので、固定具のヘッド部における第１部材側とは反対側の部分と第２折畳部分とを当接させる場合に比べて、第２折畳部分における固定具のヘッド部との重複部分を所望量に設定しやすくなるため、固定状態において第２部材が固定具から外れることを回避しやすくなる。

付記８に記載の建具用固定構造によれば、折畳部の折畳方向の長さを、固定具のヘッド部における最外側の端面から最内側の端面までの長さよりも長くしたので、固定状態において固定具のヘッド部を第１挿通孔及び第２挿通孔内に収容することができ、固定具の取付性を高めることができる。

付記９に記載の建具用固定構造によれば、第１部材が開閉体本体であり、第２部材が表面材であるので、固定状態において固定具が表面材よりも外側に突出することを防止でき、開閉体の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。

付記１０に記載の建具用固定構造によれば、折畳部、第１挿通孔、及び第２挿通孔を表面材における縦見込面側の部分に設けることにより、表面材を開閉体本体に対して固定具を介して固定可能としたので、固定状態において固定具が表面材における縦見込面側の部分よりも外側に突出することを防止でき、開閉体の縦見込面側の部分の意匠性及び使用時の安全性を高めることができる。

１ 建具
２ 躯体
３ 開口部
４ 床面
１０ 枠体
１１ 戸尻側縦枠材
１１ａ 縦枠材本体
１１ｂ 固定材
１１ｃ 気密部
１１ｄ 凹部
１１ｅ 気密凹部
１２ 戸先側縦枠材
１３ 上側横枠材
１３ａ 横枠材本体
１３ｂ 固定材
１３ｃ 気密部
１３ｄ 凹部
１３ｅ 気密凹部
１４ くつずり横枠材
１４ａ 横枠材本体
１４ｂ 固定材
２０ 開閉体
２０ａ 戸先側縦見込面
２０ｂ 戸尻側縦見込面
２０ｃ 上側横見込面
２０ｄ 下側横見込面
２０ｅ 室外側見付面
２０ｆ 室内側見付面
２１ 把手部
２２ 施錠装置
２２ａ デッドボルト
２３ ラッチ
３０ 開閉体枠
３１ 戸尻側縦力骨
３２ 戸先側縦力骨
３２ａ 取付孔
３３ 上側横力骨
３４ 下側横力骨
３５ 中間縦力骨
３６ａ 中央片
３６ｂ 室外側片
３６ｃ 室内側片
４０ａ 室外側表面材
４０ｂ 室内側表面材
４１ 戸先縦見込面側部分
４２ 戸尻縦見込面側部分
４３ 上横見込面側部分
４４ 見付面側部分
５０ ヒンジ部
６１ 折畳部
６１ａ 第１折畳部分
６１ｂ 第２折畳部分
６２ 第１挿通孔
６３ 第２挿通孔
６４ 第３挿通孔
６５ 第４挿通孔
７１ 第１固定具
７１ａ ヘッド部
７１ｂ 本体部
７２ 第２固定具
７２ａ ヘッド部
７２ｂ 本体部
８１ 第１遮熱部
８２ 第２室外側遮熱部
８３ 第２室内側遮熱部

Claims (11)

1. 建物の開口部に設けられ、且つ第１部材と、第１部材の外面を覆うように配置された第２部材とを備える建具に設けられる建具用固定構造であり、前記第２部材を前記第１部材に対して固定具を介して固定するための建具用固定構造であって、
   前記第２部材を少なくとも１回以上折り畳むことにより形成された折畳部と、
   前記折畳部の部分のうち第１折畳部分に形成された第１挿通孔であって、前記固定具のヘッド部を挿通するための第１挿通孔と、
   前記折畳部の部分のうち前記第１折畳部分よりも前記第１部材側に位置する第２折畳部分に形成された第２挿通孔であって、前記固定具の本体部又は前記ヘッド部を挿通するための第２挿通孔と、を備え、
   前記固定具を前記第１挿通孔及び前記第２挿通孔を介して前記第１部材に対して固定した固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部によって前記第１折畳部分が押圧されないものの前記第２折畳部分が押圧されるように、前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を構成した、
   建具用固定構造。
2. 前記固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部が前記第２部材よりも外側に突出しないように、前記折畳部を構成した、
   請求項１に記載の建具用固定構造。
3. 前記第２挿通孔の径を、前記第１挿通孔の径よりも小さくした、
   請求項１又は２に記載の建具用固定構造。
4. 前記第１挿通孔の径を、前記折畳部の折畳方向に対して均一とし、
   前記第２挿通孔の径を、前記折畳方向に対して均一とした、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の建具用固定構造。
5. 前記第２部材を前記第１部材側に向けて折り畳むことにより、前記折畳部を形成した、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の建具用固定構造。
6. 前記固定具の前記ヘッド部における最外側の端面を、平坦状に形成した、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の建具用固定構造。
7. 前記固定具の前記ヘッド部の径を、前記第１部材側に向かうにつれて小さくし、
   前記固定状態において、前記固定具の前記ヘッド部における前記第１部材側の部分と前記第２折畳部分とが当接可能となるように、前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を構成した、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の建具用固定構造。
8. 前記折畳部の折畳方向の長さを、前記固定具の前記ヘッド部における最外側の端面から最内側の端面までの長さよりも長くした、
   請求項１から７のいずれか一項に記載の建具用固定構造。
9. 前記建具は、前記開口部を開閉するための開閉体であって、開閉体本体と、前記開閉体本体の見付面及び見込面を覆うための表面材とを有する開閉体を備え、
   前記第１部材は、前記開閉体本体であり、
   前記第２部材は、前記表面材である、
   請求項１から８のいずれか一項に記載の建具用固定構造。
10. 前記建具を、前記建物の壁部に設け、
    前記折畳部、前記第１挿通孔、及び前記第２挿通孔を前記表面材における縦見込面側の部分に設けることにより、前記表面材を前記開閉体本体に対して前記固定具を介して固定可能とした、
    請求項９に記載の建具用固定構造。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載の建具用固定構造を備える、建具。

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