JP7226516B2 - 空気調和機の室内機および空気調和機 - Google Patents

Description

この発明は前面側熱交換器と背面側熱交換器とを備えた室内機、及びこの室内機を備えた空気調和機に関する。

従来の空気調和機の室内機では、本体筐体内の前面側熱交換器と背面側熱交換器との間に配置された風路塞ぎ板上には熱交換器と接する前の室内空気と接するので露が発生し、風路塞ぎ板上に溜まった露を排出するために、前面側熱交換器及び背面側熱交換器の左右方向の一端にある側面風路塞ぎ板の内側面に露を伝わせてドレンパンに回収し、本体筐体外へ排出するように構成されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６－１９４５８６号公報

上記した従来の空気調和機の室内機では、送風機が駆動することで発生する負圧により、側面風路塞ぎ板の内側面を伝っている露が送風機に引き込まれ、本体筐体の吹出口から室内に吹き出される恐れがあった。

この発明は上記した問題点を解決するためになされたものであり、結露水の回収を好適に行うことができる空気調和機の室内機および、その室内機を備えた空気調和機を得ることを目的とするものである。

この発明に係る空気調和機の室内機および、その室内機を備えた空気調和機は、空気吸込口と空気吹出口とを有する筐体と、前記筐体内の前方に配置され、複数の第１フィンを所定の間隔を介して配列して構成した第１フィン群と、前記第１フィン群に貫通状態で接続され、内部に冷媒が流通する第１伝熱管とを備えた前側熱交換器と、前記筐体内の後方に配置され、複数の第２フィンを所定の間隔を介して配列して構成した第２フィン群と、前記第２フィン群に貫通状態で接続され、内部に冷媒が流通する第２伝熱管とを備えた後側熱交換器と、前記筐体内に配置され、前記複数の第１フィンが配列されている方向である配列方向において、前記第１フィン群及び前記第２フィン群を挟むように配置された一対の側板と、前記筐体内に配置され、前記空気吸込口から取り込んで前記一対の側板間を通過させて前記前側熱交換器および前記後側熱交換器で熱交換させた室内空気を調和空気としたうえで前記空気吹出口から排出させる送風ファンと、前記筐体内に配置され、前記第１フィン群と前記第２フィン群との間に設けられた隙間塞ぎ部材とを備え、前記隙間塞ぎ部材の上面には、下方に向けて凹み且つ前記配列方向に沿って延びる凹形状が、前記一対の側板のうちのどちらか一方の側板における前記第１フィン群又は前記第２フィン群に面する側面とは反対側の面である外側面を越えて前記外側面と前記筐体との間まで延びるように設けられ、前記隙間塞ぎ部材における前記外側面を越えた前記外側面と前記筐体との間には、前記隙間塞ぎ部材の前記上面に発生する結露水を排出する排出部が
設けられ、前記隙間塞ぎ部材の前記配列方向の端部は、前記排出部以外の部位から前記配列方向に沿って延長させた延長部と、前記延長部の先端から前記配列方向に直交する方向へ延びる引掛部とを備え、前記側板は、前記外側面側と前記引掛部との間に位置し、前記引掛部の先端部と対向する第１凸部と、前記引掛部を基準として前記第１凸部とは反対側に位置し、前記引掛部と対向する第２凸部とを備え、前記引掛部における先端から基端へ向けての前記第２凸部と対向する長さは、前記引掛部における先端から基端へ向けての前記第１凸部と対向する長さよりも長いものである。

この発明に係る空気調和機の室内機および、その室内機を備えた空気調和機は、隙間塞ぎ部材の上面に生じた結露水の回収を好適に行うことができる。

この発明の実施の形態１を示す冷媒回路図である。 この発明の実施の形態１を示す前側熱交換器の斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す後側熱交換器の斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す室内機の分解斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す室内機の斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す室内機の縦断面図である。 この発明の実施の形態１を示す室内熱交換器周辺の上面図である。 この発明の実施の形態１を示す室内熱交換器周辺の上面概略図である。 この発明の実施の形態１を示す室内熱交換器周辺の要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態１を示す室内熱交換器周辺の要部拡大図である。 この発明の実施の形態１を示す隙間塞ぎ板の斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す隙間塞ぎ板の左端の要部拡大図である。 この発明の実施の形態１を示す隙間塞ぎ板の左側面図である。 この発明の実施の形態１を示す他方の側板周辺の斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す他方の側板周辺の側面図である。 この発明の実施の形態１を示す一方の側板の周辺の要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態１を示す一方の側板の周辺の斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す一方の側板の周辺の要部拡大図である。 この発明の実施の形態１を示す隙間塞ぎ板を室内熱交換器に取り付ける要部拡大図である。 この発明の実施の形態１を示す隙間塞ぎ板を室内熱交換器に取り付けた要部拡大図である。 この発明の実施の形態１を示す隙間塞ぎ板の作用を示す説明図。 この発明の実施の形態１を示す隙間塞ぎ板の作用を示す説明図。 この発明の実施の形態１を示す隙間塞ぎ板の作用を示す説明図。 この発明の実施の形態２を示す他方の側板周辺の側面図である。 この発明の実施の形態２を示す室内熱交換器周辺の上面概略図である。 この発明の実施の形態２を示す一方の側板の周辺の要部拡大断面図である。 この発明の実施の形態２を示す隙間塞ぎ板の正断面図である。 この発明の実施の形態２を示す隙間塞ぎ板の他端の要部拡大図である。 この発明の実施の形態２を示す隙間塞ぎ板の他端の要部拡大図である。 この発明の実施の形態２を示す隙間塞ぎ板の一端の要部拡大図である。 この発明の実施の形態２を示す隙間塞ぎ板の上面図である。 この発明の実施の形態２を示す隙間塞ぎ板の断面図である。

実施の形態１．
この発明の室内機を備えた空気調和機について図１から図２３を用いて説明する。
図１は、本発明の実施の形態１における空気調和機１の冷媒回路Ｋを示した概略図である。空気調和機１は、図１に示すように、室内機２と室外機３とを備えている。
室内機２は、室内熱交換器４、及び室内送風機５を備えている。室内送風機５は、室内熱交換器４を通過する空気流を生成する。室外機３は、圧縮機６、四方切換弁７、室外熱交換器８、室外送風機９、及び膨張弁１０を備えている。室外送風機９は、室外熱交換器８を通過する空気流を生成する。冷媒回路Ｋは、圧縮機６、四方切換弁７、室外熱交換器８、膨張弁１０、室内熱交換器４、及びそれらを繋ぐ冷媒配管１１を備えており、冷凍サイクルを構成している。

四方切換弁７は、冷房モードと暖房モードとで冷媒の流路を切り替え可能に構成されている。
冷媒回路Ｋは、冷房モードに設定されている場合には、圧縮機６で高温高圧になった冷媒を、四方切換弁７、室外熱交換器８、膨張弁１０、室内熱交換器４、四方切換弁７、圧縮機６の順に循環するように構成する。この構成では、室外熱交換器８が凝縮器として機能し、室内熱交換器４が蒸発器として機能する。
また、冷媒回路Ｋは、暖房モードに設定されている場合には、圧縮機６で高温高圧になった冷媒を、四方切換弁７、室内熱交換器４、膨張弁１０、室外熱交換器８、四方切換弁７、圧縮機６の順に循環するように構成する。この構成では、室外熱交換器８が蒸発器として機能し、室内熱交換器４が凝縮器として機能する。

次に、室内機２の内部に配置される室内熱交換器４の構造について図２及び図３を参照して説明する。
この室内熱交換器４は、フィンチューブ式熱交換器であり、図２及び図３に示すように前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６を備えている。図２は、前側熱交換器１５の構成を模式的に示す斜視図であり、図３は、後側熱交換器１６の構成を模式的に示す斜視図である。なお、本実施の形態において、フィン１５ａが並列されている方向（図２及び図３における上下方向）を配列方向と定義している。

前側熱交換器１５は、図２に示すように、複数のフィン１５ａ、第１伝熱管としての伝熱管１５ｂ、及びリターンベンド１５ｃ（図２に図示せず。図１４を参照）を備えている。フィン１５ａは、アルミニウム製の薄板で形成され、複数のフィン１５ａは、配列方向に各々の平面が対向するように所定の間隔を介して並列している。全てのフィン１５ａによって第１フィン群Ｆ１が構成されている。伝熱管１５ｂは、銅管であり、Ｕ字状に曲げられて形成されている。伝熱管１５ｂの曲がった部分が、ヘアピン部１５ｂａとなっており、伝熱管１５ｂの直線状の部分が、各フィン１５ａに形成されている管孔に挿入されている。
伝熱管１５ｂは、各フィン１５ａの管孔に挿入された状態で液圧もしくは機械的な手段を加えて拡管することによって、各フィン１５ａに密着している。すなわち、伝熱管１５ｂは各フィン１５ａを貫通して接触している。
また、伝熱管１５ｂの開口端部には、リターンベンド１５ｃがロウ付けにより接合されている（図１４参照）。

後側熱交換器１６は、図３に示すように、複数のフィン１６ａ、第２伝熱管としての伝熱管１６ｂ、及びリターンベンド１６ｃ（図２に図示せず。図１４参照）を備えている。フィン１６ａは、アルミニウム製の薄板で形成され、複数のフィン１６ａは、配列方向に各々の平面が対向するように所定の間隔を介して配列されている。全てのフィン１６ａによって第２フィン群Ｆ２が構成されている。伝熱管１６ｂは、銅製の管であり、Ｕ字状に曲げて形成されている。伝熱管１６ｂの曲がった部分が、ヘアピン部１６ｂａとなっており、伝熱管１６ｂの直線状の部分が、各フィン１６ａに形成されている孔に挿入されている。
伝熱管１６ｂは、各フィン１６ａの孔に挿入された状態で液圧もしくは機械的な手段を加えて拡管することによって、各フィン１６ａに密着している。すなわち、伝熱管１６ｂは、各フィン１６ａに貫通状態で接続されている。
また、伝熱管１６ｂの開口端部には、リターンベンド１６ｃがロウ付けなどにより接合されている（図１４参照）。

次に、室内機２ついて説明する。図４は、室内機２の分解斜視図である。室内機２は、室内の壁面等に据え付けられるものであり、図４に示すように、筐体２０、室内熱交換器４、室内送風機５、電気品箱２１、前面意匠パネル２４、ドレンパンユニット２５、及び風向調整機構２６を備えている。
筐体２０は、背面ケース２２、前面枠体２３を備えている。背面ケース２２は、筐体２０の後面を形成するものである。この背面ケース２２は、保持板２２ｂを備えている。背面ケース２２は樹脂成形品であって、この室内機２では、保持板２２ｂは背面ケース２２の一部であり、背面ケース２２に一体的に成形されている。保持板２２ｂには、筐体２０内に収容される室内送風機５と室内熱交換器４が保持されている。
筐体２０には、ドレンパンユニット２５、風向調整機構２６、及び電気品箱２１が収容されている。電気品箱２１には、室内送風機５や風向調整機構２６を制御する制御基板が内蔵されている。また筐体２０の前方には前面意匠パネル２４が取り付けられる。

図５は、室内機２の外観斜視図である。前面枠体２３は、図５に示すように、上面、前面、下面に開口部が形成されている。前面枠体２３の上面側の開口部は、室内空気の空気吸込口２０ａとなるものであり、下面側の開口部は、室内熱交換器４を通過し調和空気となった室内空気が室内へと吹き出される空気吹出口２０ｂとなるものである。前面意匠パネル２４は、前面枠体２３の前面側の開口部を塞ぐように取り付けられる。

図６は、室内機２の縦断面図である。ここで、図６において左側を室内機２の「前」方、右側を室内機２の「後」方と定義する。
前側熱交換器１５は筐体２０内の前方に配置され、後側熱交換器１６は筐体２０内の後方に配置されている。ドレンパンユニット２５は、図６に示すように、室内熱交換器４に付着して滴下した結露水Ｃを回収するものであり、室内熱交換器４の前側熱交換器１５の下方に配置されている。また、背面ケース２２の内壁には、ドレンパン部２２ａが形成されており、このドレンパン部２２ａは、室内熱交換器４の後側熱交換器１６の下方に配置されている。

ドレンパン部２２ａはドレンパンユニット２５に接続しており、またドレンパンユニット２５には、図示しないドレンホースが接続されていて、ドレンパンユニット２５及びドレンパン部２２ａで回収された結露水Ｃはそのドレンホースを介して室外へ排出される。
また、ドレンパンユニット２５の下面は、送風機５から空気吹出口２０ｂに至る吹出風路Ｄの前側壁を担っている。なお、吹出風路Ｄの後側壁は背面ケース２２に形成されている。
筐体２０は、空気吹出口２０ｂ付近に風向き調整機構２６を備えており、風向き調整機構２６は、上下方向ベーン２６ａ及び左右方向ベーン（図示せず）で構成されている。また、筐体２０には、背面ケース２２の保持板２２ｂ（図４参照）に保持されて、ブレード５ａを有するクロスフローファンである室内送風機５が収容されている。

室内送風機５は、図６に示すように、室内熱交換器４の空気流における下流側に配置されている。室内送風機５が回転駆動することにより、室内空気が空気吸込口２０ａから吸引されて室内熱交換器４を通過する。このとき室内空気と室内熱交換器４内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。そして、熱交換された室内空気である調和空気が空気吹出口２０ｂから室内へと吹き出される。

次に、室内熱交換器４及びその周辺構造について図７～図２０を用いて詳述する。
図７は、室内熱交換器４周辺の上面図であり、図８は、室内熱交換器４周辺の構成を示す上面概略図である。
なお、図７、図８、さらにそれらに加えて後述する図１６、図１７、図１９、及び図２０において、第１フィン群Ｆ１（複数のフィン１５ａ）及び第２フィン群Ｆ２（複数のフィン１６ａ）を、説明の便宜上、一つの四角形として図示している。
室内機２は、図７及び図８に示すように、室内熱交換器４、一対の側板２７，２８、及び隙間塞ぎ部材としての隙間塞ぎ板３１を備えている。室内熱交換器４、一対の側板２７，２８、及び隙間塞ぎ板３１の全ての部位は、筐体２０の内部に配置されている。
なお、この実施の形態１では、一方側を左側、他方側を右側としているが、左右が逆であってもよい。また、ここでは、側板２７を一方の側板、側板２８を他方の側板と呼んでいる。

図９は、図８のＢ－Ｂ断面に対応した要部拡大断面図であり、図１０は、図９の要部拡大図である。なお、この実施形態１では、図９における左方を前方、右方を後方としている。
前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６は、各々の上方部分が前後方向において次第に近づくように配置されている。前側熱交換器１５と後側熱交換器１６の上端部間には、隙間Ｓが存在している。

図８に示すように、前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６の配列方向の両端には一対の側板２７、２８が設けられている。他方の側板２８は、前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６の配列方向における右側に位置している。
側板２８には、前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６がネジ３０（図１５参照）にて固定されている。側板２８は、背面ケース２２の保持板２２ｂ（図４参照）にネジにより固定されている。すなわち、前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６は、側板２８を介して背面ケース２２に固定されている。

図８に示すように、本実施の形態では、配列方向において、前側熱交換器１５の最も右側のフィン１５ａの位置が、後側熱交換器１６の最も右側のフィン１６ａの位置よりも右側に位置するように構成されている。
側板２８は、第１伝熱管受入部２８ａ、第２伝熱管受入部２８ｂ、及び連結部２８ｃを備えている。第１伝熱管受入部２８ａは、前側熱交換器１５の最も右側のフィン１５ａよりも右側に位置し、かつフィン１５ａと並列するように配置されている。第１伝熱管受入部２８ａには、各伝熱管１５ｂを貫通させるための複数の孔２８ａａが形成されており、各伝熱管１５ｂは各孔２８ａａに貫通するようにそれぞれ配置されている。

第２伝熱管受入部２８ｂは、図８に示すように、後側熱交換器１６の最も右側のフィン１６ａよりも右側に位置し、かつフィン１６ａと並列するように配置されている。第２伝熱管受入部２８ｂには、各伝熱管１６ｂを貫通させるための複数の孔２８ｂａが形成されており、各伝熱管１６ｂは各孔２８ｂａに貫通するようにそれぞれ配置されている。
連結部２８ｃは、第１伝熱管受入部２８ａと第２伝熱管受入部２８ｂとを繋ぐように配列方向に沿って延びるように形成されている。
このように、各孔２８ａａ、２８ｂａに各伝熱管１５ｂ、１６ｂがそれぞれ配置されていることにより、前側熱交換器１５の右側と後側熱交換器１６の右側との互いの位置が固定されている。
側板２８を構成する第１伝熱管受入部２８ａ、第２伝熱管受入部２８ｂ、及び連結部２８ｃは、一枚の鋼板をプレス加工することにより形成されている。

図８に示すように、本実施の形態では、配列方向において、前側熱交換器１５の最も左側のフィン１５ａの位置が、後側熱交換器１６の最も左側のフィン１６ａの位置と同位置になるように構成されている。
一対の側板における一方の側板２７は、樹脂で成形されており、前側熱交換器１５の最も左側のフィン１５ａおよび後側熱交換器１６の最も左側のフィン１６ａよりも左側に位置している。側板２７には、各ヘアピン部１５ｂａ、１６ｂａが挿入され、挿入された各ヘアピン部１５ｂａ、１６ｂａを係止する複数の係止部２７ａが形成されている。各係止部２７ａに各ヘアピン部１５ｂａ、１６ｂａがそれぞれ係止されていることにより、前側熱交換器１５の左側と後側熱交換器１６の左側との互いの位置が固定されている。

側板２７は、図示しない係止手段によって背面ケース２２に固定されている。すなわち、前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６は、側板２７を介して背面ケース２２に固定されている。
なお、一対の側板２７、２８及び背面ケース２２、ドレンパンユニット２５、によって囲まれた空間にあって、室内送風機５から空気吹出口２０ｂに至る領域が吹出風路Ｄ（図６参照）である。

図６に示すように、前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６の上端部同士は、隙間Ｓを有している。
この隙間Ｓを塞がなければ、冷房モード時には熱交換されない室内空気が隙間Ｓを通って室内熱交換器４より下流側の領域に流入し、室内送風機５及び吹出風路Ｄに面した各部品の表面に結露水Ｃが生じてしまい、その結露水Ｃは、調和空気とともに空気吹出口２０ｂから飛散されることとなる。
このため、図８に示すように、前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６の上端部間には、隙間Ｓを塞ぐように配列方向に沿って隙間塞ぎ板３１が配置されている。隙間塞ぎ板３１の右側端部の一部は、側板２８の上面を乗り越えて延びるように形成されている。隙間塞ぎ板３１の左側端部は、側板２７に形成された貫通孔２７ｂ（図１６参照）を貫通するように配置されている。詳細は後述するが、隙間塞ぎ板３１の下面は、接着部材Ｔにより、複数のフィン１５ａ、１６ａの各上端面に接着している。

隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１は、下方に向けて凹み且つ配列方向に沿って延びる凹形状に形成されている。隙間塞ぎ板３１は、図８に示すように、前部３１ａ、中間部３１ｂ、及び後部３１ｃを備えている。隙間塞ぎ板３１を構成する前部３１ａ、中間部３１ｂ、及び後部３１ｃは、一枚の鋼板をプレス加工することにより形成されている。
前部３１ａは、配列方向に沿って延びる長尺な板状となっており、図１０に示すように、前から後へ向けて下だるように傾斜して配置されている。前部３１ａの下面は、接着部材Ｔを介して第１フィン群Ｆ１である複数のフィン１５ａに接着される。
前部３１ａの後端は、図８に示すように、中間部３１ｂに一体に接続されている。中間部３１ｂは、配列方向に沿って延びる長尺な板状となっており、図１０に示すように、前から後へ向けて下だるように傾斜して配置されている。中間部３１ｂの傾斜角度は、前部３１ａの傾斜角度よりも小さくなっており、この結果、前部３１ａと中間部３１ｂとは、接続部分を境として屈曲した状態で接続されている。

中間部３１ｂの後端は、図８に示すように、後部３１ｃに一体に接続されている。後部３１ｃは、配列方向に沿って延びる長尺な板状となっている。後部３１ｃは、図１０に示すように、前側が中間部３１ｂと同じ傾斜となるように形成され、後側が前から後へ向けて上へ向かうように傾斜して形成されている。すなわち、後部３１ｃの縦断面形状は、Ｖ字状をなしている。
後部３１ｃのV字の底部は、隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１に発生する結露水Cが配列方向に対して直交する方向で集まる底部３１ｃａとなるように構成されている。
底部３１ｃａは、後部３１ｃの配列方向の全域にわたって形成され、隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１に生じた結露水Ｃを配列方向に沿って流すようになっている。
後部３１ｃの後側の傾斜面の下面は、接着部材Ｔを介して第２フィン群Ｆ２である複数のフィン１６ａに接着される。
なお、中間部３１ｂと、後部３１ｃの前側とは、同じ傾斜となるように形成されているため、それらの境界が目視で確認できないため、図８においては、中間部３１ｂと後部３１ｃとの境界を二点鎖線で示している。

側板２８は、第２フィン群Ｆ２に面する側面とは反対側の面である外側面２８ｄを備えている。言い換えると、側板２８は、第１フィン群Ｆ１に面する側面とは反対側の面である外側面２８ｄを備えている。隙間塞ぎ板３１の後部３１ｃの右端は、図８に示すように、配列方向に沿って外側面２８ｄを越え外側面２８ｄと筐体２０との間まで延びている。よって、後部３１ｃの上面に形成された底部３１ｃａも、配列方向に沿って、外側面２８ｄを越え外側面２８ｄと筐体２０の側面部との間まで延びるように形成されている。すなわち、隙間塞ぎ部材３１の上面Ｍ１は、下方に向けて凹み且つ配列方向に沿って延びる凹形状が、外側面２８ｄを越え外側面２８ｄと筐体２０の側面部との間まで延びるように形成されている。
隙間塞ぎ板３１の後部３１ｃの右端は、結露水Ｃを排出する排出部Ｅ１である。排出部Ｅ１は、底部３１ｃａに繋がるように形成されている。すなわち、隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１の凹形状は、排出部Ｅ１に繋がっている。
排出部Ｅ１は、隙間塞ぎ板３１における外側面２８ｄを越え外側面２８ｄと筐体２０との間の位置に形成されている。
中間部３１ｂの後側における右端は、後部３１ｃと同様に外側面２８ｄを越えて、外側面２８ｄと筐体２０との間に位置している。

図１１～図１３は隙間塞ぎ板３１を説明するための図である。図１１は、隙間塞ぎ板３１を斜め上方から見た斜視図であり、図１２は、隙間塞ぎ板３１の一方の（左方）の端部を示す要部拡大図である。図１３は、隙間塞ぎ板３１の一方（左方）から見た側面図である。
図１１～図１３に示すように、中間部３１ｂは固定片部３１ｂａを備えている。中間部３１ｂの右端には、外側面２８ｄよりも外側で折り曲げられて下方へと延びる固定片部３１ｂａが形成されている。
固定片部３１ｂａは隙間塞ぎ板３１の右端にて、排出部Ｅ１以外の部位からフィン１５の配列方向に直交して下方向に延びている。固定片部３１ｂａには、貫通孔Ｐが形成されている。

図１４は、側板２８周辺の斜視図であり、図１５は、側板２８周辺を他方（右方）から見た側面図である。図１４及び図１５に示すように、固定片部３１ｂａの貫通孔Ｐにネジ３２が挿入されて、隙間塞ぎ板３１の固定片部３１ｂａと側板２８とがネジ３２で締結されている。

側板２７は、図８に示すように、第２フィン群Ｆ２に面する側面とは反対側の面である外側面２７ｃを有している。言い換えると、側板２７は、第１フィン群Ｆ１に面する側面とは反対側の面である外側面２７ｃを有している。隙間塞ぎ板３１の後部３１ｃの左端は、配列方向に沿って外側面２７ｃを越えて、外側面２７ｃと筐体２０の側面部との間まで延びている。よって、後部３１ｃの上面に形成された底部３１ｃａも、配列方向に沿って、外側面２７ｃを越えて外側面２７ｃと筐体２０の側面部との間まで延びるように形成されている。すなわち、隙間塞ぎ部材３１の上面Ｍ１は、下方に向けて凹み且つ配列方向に沿って延びる凹形状が、外側面２７ｃを越え外側面２７ｃと筐体２０の側面部との間まで延びるように形成されている。
隙間塞ぎ板３１の後部３１ｃの左端は、結露水Ｃを排出する排出部Ｅ２である。排出部Ｅ２は、底部３１ｃａに繋がるように形成されている。すなわち、隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１の凹形状は、排出部Ｅ２に繋がっている。
排出部Ｅ２は、隙間塞ぎ板３１における外側面２７ｃを越え外側面２７ｃと筐体２０との間の位置に形成されている。

図１６は、図７のＡ－Ａ断面に対応し側板２７の周辺を示す要部拡大断面図である。
図１６に示すように、底部３１ｃａは、側板２７の貫通孔２７ｂを通過している。すなわち、底部３１ｃａは、側板２７に対して貫通状態で配置されている。
中間部３１ｂの左端は、図８に示すように、後部３１ｃの左端よりもさらに左側に位置している。以下、中間部３１ｂにおける後部３１ｃの左端よりも左側に位置する部位を延長部３１ｂｂという。中間部３１ｂは、図１２及び図１６に示すように、引掛部３１ｂｃを備えており、引掛部３１ｂｃは、延長部３１ｂｂの左端から折り曲げられて上方へ延びるように形成されている。

すなわち、隙間塞ぎ板３１の左端は、図８及び図１６に示すように、排出部Ｅ２以外の部位から配列方向に沿って延長させた延長部３１ｂｂと、延長部３１ｂｂの先端から配列方向に直交する方向に延びる引掛部３１ｂｃとを備えている。
また、前部３１ａの左端は、図８に示すように、後部３１ｃの左端よりもさらに左側で、かつ中間部３１ｂの左端よりも右側に位置している。このように、延長部３１ｂｂ及び引掛部３１ｂｃが、排出部Ｅ２（底部３１ｃａ）よりも突出するような状態で形成されていることにより、隙間塞ぎ板３１を側板２７に取り付ける際に、引掛部３１ｂｃを側板２７に引っ掛け易くすることができる。以下にこれについて詳述する。

図１７は、図１６で示す側板２７周辺の斜視図であり、図１８は、図１６の要部拡大斜視図である。側板２７は、図１６～図１８に示すように、第１継手部２７ｄ、第２継手部２７ｅ、第１凸部２７ｆ、及び第２凸部２７ｇを備えており、これらは、側板２７の成形の際に一体成形される。
第１継手部２７ｄは、図１６に示すように、外側面２７ｃから左方向に突出するように形成されている。第２継手部２７ｅは、第１継手部２７ｄよりも下方に位置するように形成され、かつ第１継手部２７ｄと一部（右端部）が上下に重なるように形成されている。第２継手部２７ｅは、第１継手部２７ｄよりも左方向に突出している。第１凸部２７ｆ及び第２凸部２７ｇは、第２継手部２７ｅの下面２７ｅａから下方へ突出するように形成されている。

第１凸部２７ｆは、配列方向における外側面２７ｃと隙間塞ぎ板３１の引掛部３１ｂｃとの間に位置し、引掛部３１ｂｃの先端部分と配列方向に対向するように配置されている。第２凸部２７ｇは、引掛部３１ｂｃを基準として第１凸部２７ｆとは反対側に位置し、引掛部３１ｂｃと対向するように配置されている。引掛部３１ｂｃは、配列方向における第２凸部２７ｇと第１凸部２７ｆとの間に位置する。
引掛部３１ｂｃの第２凸部２７ｇと対向する上下方向の長さｈ１は、引掛部３１ｂｃの第１凸部２７ｆと対向する上下方向の長さｈ２よりも長くなる、すなわちｈ１＞ｈ２となるように構成されている。これは、第２継手部２７ｅの下面からの第２凸部２７ｇの突出長さが、第２継手部２７ｅの下面からの第１凸部２７ｆの突出長さよりも長くなるように構成されているからである。

また、第１凸部２７ｆは、引掛部３１ｂｃと対向する対向面２７ｆａを備えている。配列方向における第１凸部２７ｆの対向面２７ｆａから側板２７の外側面２７ｃまでの長さｈ３は、配列方向における隙間塞ぎ板３１の引掛部３１ｂｃの第1凸部２７ｆと向き合う側面と隙間塞ぎ板３１の底部３１ｃａの左端（排出部Ｅ２）との間の長さｈ４よりも長くなる、すなわちｈ３＞ｈ４となるように構成されている。

このように、側板２７が第１凸部２７ｆ及び第２凸部２７ｇを備えていることにより、作業者が隙間塞ぎ板３１を室内熱交換器４へ接着する作業を実施するにあたっての作用効果について、図１９及び図２０を用いて説明する。図１９は、図７のＡ－Ａ断面に対応し隙間塞ぎ板３１を室内熱交換器４に取り付ける途中の状態を示す要部拡大図である。図２０は、図７のＡ－Ａ断面に対応し、隙間塞ぎ板３１を室内熱交換器４に取り付けた状態を示す要部拡大図である。
隙間塞ぎ板３１の接着作業が実施される前提として、室内熱交換器４は、一対の側板２７、２８に固定されている状態となっている。そのような状態にて、図１９に示すように、作業者は隙間塞ぎ板３１の左端を、右端よりも下方に位置するように斜めに傾け、隙間塞ぎ板３１の左端を側板２７の貫通孔２７ｂに挿入する。前述のとおり、第２凸部２７ｇの突出長さが第１凸部２７ｆの突出長さよりも長いので、隙間塞ぎ板３１の引掛部３１ｂｃは、第１凸部２７ｆの下方を通過し、第２凸部２７ｇに接触する。

この後、作業者が隙間塞ぎ板３１の右端の固定片部３１ｂａをネジ止め位置に持っていくように、隙間塞ぎ板３１の右端を下げていくと、隙間塞ぎ板３１の引掛部３１ｂｃの先端部分は、第２凸部２７ｇと第１凸部２７ｆとにより移動範囲が規制され、固定片部３１ｂａをネジ止め位置に好適に持っていくことが可能となる。固定片部３１ｂａをネジ止め位置に持っていくことにより、図２０に示すように、隙間塞ぎ板３１の下面の接着部材Ｔは室内熱交換器４に接し、隙間塞ぎ板３１が室内熱交換器４に接着部材Ｔを介して接着される。その後、固定片部３１ｂａを側板２８にネジ３２により固定することで、隙間塞ぎ板３１の取り付けが完了する。

このように、第２継手部２７ｅの下面２７ｅａからの第２凸部２７ｇの突出長さが、第２継手部２７ｅの下面２７ｅａからの第１凸部２７ｆの突出長さよりも長くなっていることで、隙間塞ぎ板３１の室内熱交換器４への接着作業中に、隙間塞ぎ板３１の引掛部３１ｂｃの先端部分を第２凸部２７ｇと第１凸部２７ｆとの間に位置させ易く、この結果、隙間塞ぎ板３１の接着作業を円滑に行うことができ、隙間塞ぎ板３１の取り付けの作業性が好適となる。

また、配列方向における第１凸部２７ｆの対向面２７ｆａから側板２７の外側面２７ｃまでの長さｈ３が、配列方向における隙間塞ぎ板３１の引掛部３１ｂｃにおける第１凸部２７ｆと向き合う側面と隙間塞ぎ板３１の底部３１ｃａの左端（排出部Ｅ２）との間の長さｈ４よりも長くなるように構成した。そのため、隙間塞ぎ板３１の引掛部３１ｂｃの先端部分が、第２凸部２７ｇと第１凸部２７ｆとの間に介在しているのであれば、隙間塞ぎ板３１の底部３１ｃａの左端（排出部Ｅ２）は、必ず側板２７の外側面２７ｃよりも左側に位置する。よって、詳細は後述するが、底部３１ｃａの左端（排出部Ｅ２）から結露水Ｃを好適に流れ落とすことが可能となるように、隙間塞ぎ板３１を室内熱交換器４へ取り付けることができる。

以上のように構成された空気調和機１の動作について説明する。
空気調和機１は、四方切換弁７を図１の実線で示すように切り替えており、冷房モードで運転されている。圧縮機６では冷媒を高圧・高温のガス冷媒とし、四方切換弁７を介して室外熱交換器８に供給する。室外熱交換器８では、冷媒と室外送風機９の回転によって供給された屋外の空気との間で熱交換が行われて、冷媒の凝縮熱が室外熱交換器８を通過する空気へ放熱され、冷媒は凝縮し液冷媒となる。冷媒の凝縮熱を付与された空気は、再び屋外へと放出される。室外熱交換器８を出た液冷媒は、膨張弁１０で減圧されて気液二相状態となり、室内熱交換器４で室内送風機５の回転によって供給された室内の空気と熱交換して蒸発し低圧のガス冷媒となる。その際、冷媒に気化熱を奪われ室内空気は冷却される。冷却された空気（調和空気）、空気吹出口２０ｂから再び室内へ供給される。室内熱交換器４を出た低圧のガス冷媒は四方切換弁７を介して圧縮機６に戻る。

次に、このように構成された室内機２の冷房モード時の作用効果について図６～図８、図２１～図２３を用いて説明する。
図２１は、図７のＡ－Ａ断面に対応し、隙間塞ぎ板３１の他方（右方）の端部から排出される結露水Ｃの説明図である。図２２は、側板２８を伝って排出される結露水Ｃの説明図である。図２３は、図７のＡ－Ａ断面に対応し、隙間塞ぎ板３１の一方（左方）の端部から排出される結露水Ｃの説明図である。
図６に示すように、室内送風機５が回転駆動することにより、室内空気が空気吸込口２０ａから吸い込まれて前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６を通過し、室内空気と冷媒との間で熱交換が行われることで室内空気が冷却さる。このとき、隙間塞ぎ板３１は、前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６を通過する前の室内空気と接する。隙間塞ぎ板３１は、蒸発器として機能している室内熱交換器４の影響により空気吸込口２０ａから吸い込まれた室内空気よりも低温に冷やされている。そのため、水分を含んだ室内空気が隙間塞ぎ板３１と接した際に空気中の水分が結露し、隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１に結露水Ｃが付着する。

隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１に生じた結露水Ｃは、図１０に示すように、重力によって底部３１ｃａに集まる。そして、底部３１ｃａに集まった結露水Ｃは、排出部Ｅ１又は排出部Ｅ２からドレンパンユニット２５またはドレンパン部２２ａへ向かって流れ落ちる。
排出部Ｅ１から結露水Ｃが流れ落ちる場合には、図２１に示すように、側板２８の外側面２８ｄと筐体２０との間に流れ落ちる。本実施の形態では、排出部Ｅ１は、外側面２８ｄよりも右側で、外側面２８ｄと筐体２０との間に位置するように構成されている。そのため、排出部Ｅ１から流れ落ちた結露水Ｃが、側板２８の内側へ浸入することがなく、吹出風路Ｄ内への結露水Ｃの浸入を防止することができる。

そして、外側面２８ｄと筐体２０との間に流れ落ちた結露水Ｃは、図２２に示すように、第１伝熱管受入部２８ａの膨出部２８ａｂの湾曲面２８ａｃを伝ってドレンパンユニット２５及びドレンパン部２２ａ（図６参照）へ流れ落ちる。結露水Ｃは、ドレンパンユニット２５またはドレンパン部２２ａで回収され、ドレンホースを介して屋外へと排出される。よって、本実施の形態の空気調和機１によれば、隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１に生じた結露水Ｃが隙間塞ぎ板３１の右端（排出部Ｅ１）から流下した場合に、流下した結露水Ｃの回収を好適に行うことができる。

一方、排出部Ｅ２から結露水Ｃが流れ落ちる場合には、図２３に示すように、側板２７の外側面２７ｃと筐体２０との間に流れ落ちる。
本実施の形態では、排出部Ｅ２は、外側面２７ｃよりも左側で、側面２８ｄと筐体２０との間に位置するように構成されている。さらに述べると、隙間塞ぎ板３１の左端は、排出部Ｅ２を避けて延長部３１ｂｂ及び引掛部３１ｂｃが形成されているため、排出部Ｅ２から結露水Ｃが好適に流れ落ちる。
そのため、排出部Ｅ２から流れ落ちた結露水Ｃが、側板２７の内側へ浸入することがなく、吹出風路Ｄ内への結露水Ｃの浸入を防止することができる。
そして、外側面２７ｃと筐体２０との間に流れ落ちた結露水Ｃは、ドレンパンユニット２５及びドレンパン部２２ａ（図６参照）で回収され、ドレンホースを介して室外へ排出される。従って、本実施の形態の空気調和機１によれば、隙間塞ぎ板３１の上面Ｍ１に生じた結露水Ｃが隙間塞ぎ板３１の左端（排出部Ｅ２）から流下した場合に、流下した結露水Ｃの回収を好適に行うことができる。

また、本実施の形態では、隙間塞ぎ板３１の両端において底部３１ｃａが配列方向に沿ってそれぞれ外側面２７ｃ、２８ｄよりも外側まで延びるように形成されている。
隙間塞ぎ板３１の右端の底部３１ｃａは、側板２８を越え側板２８の外側面２８ｄと筐体２０との間まで延びている。すなわち、底部３１ｃａの他方の端である右端（排出部Ｅ１）は、側板２８の外側面２８ｄと筐体２０の右側面との間に位置している。
また、隙間塞ぎ板３１の左端の底部３１ｃａは、側板２８を越え側板２７の外側面２７ｃと筐体２０との間まで延びている。すなわち、底部３１ｃａの一方の端である左端（排出部Ｅ２）は、側板２７の外側面２７ｃと筐体２０の左側面との間に位置している。従って、隙間塞ぎ板３１の配列方向の両端において、排出部Ｅ１、Ｅ２から流下した結露水Ｃが吹出風路Ｄへ浸入することを防止し、結露水Ｃを好適に回収することができる。

本実施の形態では、隙間塞ぎ板３１の右端には、排出部Ｅ１が形成されていない端面から、配列方向に直交して下方向に延びる固定片部３１ｂａが設けられている。このため、排出部Ｅ１から流れ落ちる結露水Ｃが、固定片部３１ｂａを側板２８に固定しているネジ３２に付着することがなく、結露水Ｃによるネジ３２の腐食を回避できるとともに、結露水Ｃがネジ３２に当たって重力方向以外の方向に飛散することも防止できる。

実施の形態２．
この発明の実施の形態２の室内機を備えた空気調和機について図２４～図３２を用いて説明する。

この実施の形態２の室内機３６を備えた空気調和機３５は、隙間塞ぎ板４１の構成が、実施の形態１の室内機２における隙間塞ぎ板３１の構成と相違しているものであり、それ以外の構成については、同一部品に同一符号を付して、詳細な説明は省略する。

図２４は、側板２８周辺を他方（右方）から見た側面図であり、図２５は、室内熱交換器４周辺の構成を示す上面概略図である。
実施の形態２の室内機３６は、図２４に示すように、隙間塞ぎ部材としての隙間塞ぎ板４１を備えている。図２６は、側板２７の周辺を示す要部拡大断面図である。
前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６の上端部間には、配列方向に沿って隙間塞ぎ板４１が配置されている。
隙間塞ぎ板４１の右側端部の一部は、図２５に示すように、側板２８の上面を乗り越えるように延びている。また、隙間塞ぎ板４１の左側端部は、図２６に示すように、側板２７に形成された貫通孔２７ｂを貫通するように配置されている。隙間塞ぎ板４１の下面には、接着部材Ｔが貼り付けられており、接着部材Ｔは、隙間塞ぎ板４１に張り付いている面とは逆の面が、複数のフィン１５ａ、１６ａと接着している。

図２７は、隙間塞ぎ板４１の正断面図であり、後述する図３１のＣ－Ｃ断面に対応している。
隙間塞ぎ板４１は、図２５及び図２７に示すように、前部４１ａ、後部４１ｂ、固定片部４１ｃ、及び引掛部４１ｄを備えている。隙間塞ぎ板４１を構成する前部４１ａ、後部４１ｂ、固定片部４１ｃ、及び引掛部４１ｄは、合成樹脂により一体成形されている。
前部４１ａは、配列方向に沿って延びる長尺な板状となっており、図２４に示すように、前から後へ向けて次第に下方へ向かう斜状に配置されている。前部４１ａの下面は、接着部材Ｔを介して前側熱交換器１５の複数のフィン１５ａに接着されている。

前部４１ａの後端は、後部４１ｂに一体に接続されている。後部４１ｂは、配列方向に沿って延びる長尺な板状となっており、前から後へ向けて次第に上方へ向かう斜状に形成されている。すなわち、隙間塞ぎ板４１を配列方向に直交する方向で切った断面は、Ｖ字状を成している。図２８は、隙間塞ぎ板４１の他方（右方）の端部を示した要部拡大図である。図２８に示すように、隙間塞ぎ板４１を配列方向に直交する方向で切った断面形状は、Ｖ字状をなしている。
隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２のV字の底部は、隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２に発生する結露水Cが配列方向に対して直交する方向で集まる底部４１ｅとなるように構成されている。
底部４１ｅは、前部４１ａ及び後部４１ｂの配列方向の全域にわたって形成され、隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２に生じた結露水Ｃを配列方向に沿って流すようになっている。
後部４１ｂの下面は、接着部材Ｔを介して後側熱交換器１６の複数のフィン１６ａに接着されている。

図２９は、隙間塞ぎ板４１の他方（右方）の端部を示した要部拡大図である。
隙間塞ぎ板４１の右端は、図２９に示すように、配列方向に沿って側板２８の外側面２８ｄを越えて、外側面２８ｄと筐体２０の側面部との間まで延びている。
よって、隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２に形成された底部４１ｅも、配列方向に沿って、外側面２８ｄを越えて外側面２８ｄと筐体２０の側面部との間まで延びるように形成されている。
すなわち、隙間塞ぎ部材４１の上面Ｍ２は、下方に向けて凹み且つ配列方向に沿って延びる凹形状が、外側面２８ｄを越え外側面２８ｄと筐体２０の側面部との間まで延びるように形成されている。
隙間塞ぎ板４１の右端は、結露水Ｃを排出する排出部Ｅ３である。排出部Ｅ３は、底部４１ｅに繋がるように形成されている。すなわち、隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２の凹形状は、排出部Ｅ３に繋がっている。排出部Ｅ３は、隙間塞ぎ部材４１における外側面２８ｄを越え外側面２８ｄと筐体２０との間の位置に形成されている。

隙間塞ぎ板４１における右端よりも左側の位置には、図２７及び図２９に示すように、隙間塞ぎ板４１の下面から下方へ延びる固定片部４１ｃが形成されている。固定片部４１ｃは、側板２８を基準として第２フィン群Ｆ２とは反対側の位置に配置されている。固定片部４１ｃは、ネジ４２により側板２８に固定されている。
ネジ４２は、隙間塞ぎ板４１の右端よりも左側に位置しており、隙間塞ぎ板４１の右端から流れ落ちた結露水Ｃがネジ４２に付着しないように構成されている。

図３０は、隙間塞ぎ板４１の一方（左方）の端部を示した要部拡大図であり、図３１は、隙間塞ぎ板４１の上面図である。図３２は、図３１のＤ－Ｄ断面図である。
隙間塞ぎ板４１の左端は、図２５及び図２６に示すように、配列方向に沿って側板２７の外側面２７ｃを越えて、外側面２７ｃと筐体２０の側面部との間まで延びている。
隙間塞ぎ板４１は、図２６に示すように、その左端から上方へ延びるように引掛部４１ｄが形成されている。すなわち、隙間塞ぎ板４１は、その左端から配列方向に直交する方向へ延びる引掛部４１ｄを備えている。
引掛部４１ｄは、図３０に示すように、前部４１ａの左端全域および後部４１ｂの左端全域と一体に接続されている。隙間塞ぎ板４１には、引掛部４１ｄの位置まで、配列方向に沿って連続的に底部４１ｅが形成されている。

底部４１ｅは、図２６及び図３０に示すように、側板２７の貫通孔２７ｂに対して貫通状態で配置されている。
また、隙間塞ぎ板４１の底部４１ｅには、外側壁２７ｃを越え外側面２７ｃと引掛部４１ｄとの間の位置に排出部としての排出孔Ｅ４が形成されている。排出孔Ｅ４は、底部４１ｅに繋がるように形成されている。すなわち、隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２の凹形状は、排出孔Ｅ４に繋がっている。
すなわち、隙間塞ぎ板４１に形成された排出孔Ｅ４は、外側面２７ｃを越えて、外側面２７と筐体２０との間の位置に形成されている。
すなわち、隙間塞ぎ板４１は、断面がＶ字状を成しており、排出孔Ｅ４は、隙間塞ぎ板４１のＶ字状部分の一番凹んでいる部分に形成され、引掛部４１ｄは、前部４１ａの左端全域および後部４１ｂの左端全域と一体に接続されていることから、隙間塞ぎ板４１のＶ字状部分で結露水Ｃを溜めつつ、結露水Ｃを排出孔Ｅ４から排出することが可能となる。

図２６に示すように、排出孔Ｅ４の内周面における側板２７に最も近い点を、最近点Ｅ４ａと定義する。また、隙間塞ぎ板４１の引掛部４１ｄにおける外側面２７ｃと向き合う側面を、側面４１ｄａと定義する。配列方向における第１凸部２７ｆの対向面２７ｆａから側板２７の外側面２７ｃまでの長さｈ３は、配列方向における引掛部４１ｄの側面４１ｄａから排出孔Ｅ４の最近点Ｅ４ａまでの長さｈ５よりも長くなる、すなわちｈ３＞ｈ５となるように構成されている。
そのため、隙間塞ぎ板４１の引掛部４１ｄの先端部分が、第２凸部２７ｇと第１凸部２７ｆとの間に介在していれば、隙間塞ぎ板４１の排出孔Ｅ４は、必ず側板２７の外側面２７ｃよりも左側に位置する。よって、排出孔Ｅ４から結露水Ｃを外側面２７ｃの外側に流れ落とすことができるように、隙間塞ぎ板４１の室内熱交換器４への取り付け作業を行うことができる。

本実施の形態の空気調和機３５においても実施の形態１と同様に冷房モードおよび暖房モードの運転が可能である。
次に、このように構成された室内機３６の冷房モード時の作用効果について説明する。室内機３６が冷房モードの際には、隙間塞ぎ板４１が前側熱交換器１５及び後側熱交換器１６によって冷やされるため、隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２に結露水Ｃが生じる。

隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２に付着した結露水Ｃは、図２５に示すように、重力によって底部４１ｅに集まる。そして、底部４１ｅに集まった結露水Ｃは、底部４１ｅの右端又は左端から流れ落ちる。底部４１ｅの右端（排出部Ｅ３）から結露水Ｃが流れ落ちる場合には、図２９に示すように、外側面２８ｄと筐体２０との間に流れ落ちる。排出部Ｅ３がネジ４２よりも右側に位置しており、排出部Ｅ３から流れ落ちた結露水Ｃがネジ４２に付着しない。

そして、外側面２８ｄと筐体２０との間に流れ落ちた結露水Ｃは、図２４に示すように、第１伝熱管受入部２８ａの膨出部２８ａｂの湾曲面２８ａｃを伝ってドレンパンユニット２５及びドレンパン部２２ａ（図６参照）へ流れ落ちる。そして、結露水Ｃは、ドレンパンユニット２５及びドレンパン部２２ａで回収され、ドレンホースを介して室外へ排出される。従って、本実施の形態の空気調和機３５によれば、隙間塞ぎ板４１の右端（排出部Ｅ３）の構造によって、結露水Ｃの回収を好適に行うことができる。

一方、底部４１ｅの左端（排出孔Ｅ４）から結露水Ｃが流れ落ちる場合には、図２６に示すように、結露水Ｃは、底部４１ｅに対応した位置に形成された排出孔Ｅ４を介して外側面２７ｃと筐体２０との間に流れ落ちる。そのため、排出孔Ｅ４から流れ落ちた結露水Ｃが側板２７の内側へ侵入することがなく、吹出風路Ｄ内への結露水Ｃの浸入を防止することができる。そして、外側面２７ｃと筐体２０との間に流れ落ちた結露水Ｃは、ドレンパンユニット２５及びドレンパン部２２ａ（図６参照）で回収され、ドレンホースを介して室外へ排出される。従って、本実施の形態の空気調和機３５によれば、隙間塞ぎ板４１の左端の構造（排出孔Ｅ４）によって、結露水Ｃの回収を好適に行うことができる。

また、本実施の形態では、隙間塞ぎ板４１の排出部Ｅ３及び排出孔Ｅ４は、外側面を越え、外側面と筐体２０との間に形成されている。すなわち、隙間塞ぎ板４１の排出部Ｅ３が外側面２８ｄを越え、外側面２８と筐体２０との間に形成されている。また、隙間塞ぎ板４１の排出孔Ｅ４が外側面２７ｃを越え、外側面２７ｃと筐体２０との間の位置に形成されている。従って、隙間塞ぎ板４１の両端において結露水Ｃの回収を好適に行うことができる。

本実施の形態では、隙間塞ぎ板４１の上面Ｍ２に形成された底部４１ｅは、外側面２７ｃを越え、外側面２７ｃと筐体２０との間まで形成し、外側面２７ｃを越え外側面２７ｃと筐体２０との間の位置の底部４１ｅには、排出孔Ｅ４が形成されている。このため、底部４１ｅを流れる結露水Ｃを排出孔Ｅ４の真下へ排出することが可能となり、狙った位置に結露水Ｃを排出することができる。

実施の形態１では、隙間塞ぎ板３１の左右両側に排出部Ｅ１、Ｅ２を設けていた。これに限らず、隙間塞ぎ板３１の左右両側のうち一方のみに排出部を設けてもよい。
また、実施の形態２では、隙間塞ぎ板４１の左右両側に排出部Ｅ３及び排出部としての排出孔Ｅ４を設けていた。これに限らず、隙間塞ぎ板４１の左右両側のうち一方のみに排出部を設けてもよい。

なお、上記各実施の形態の冷媒回路Ｋでは、四方切換弁７を設けて冷媒の流れを切り替えて、暖房モードと冷房モードに切り替え可能に構成していたが、これに限らない構成でもよい。例えば、冷媒回路Ｋから四方切換弁７を省略し冷房モードののみを行うように冷媒回路を構成してもよい。

１、３５ 空気調和機
２、３６ 室内機
３ 室外機
４ 室内熱交換器
５ 室内送風機
５ａ ブレード
６ 圧縮機
７ 四方切換弁
８ 室外熱交換器
９ 室外送風機
１０ 膨張弁
１１ 冷媒配管
１５ 前側熱交換器
１５ａ フィン
１５ｂ 伝熱管
１５ｂａ ヘアピン部
１５ｃ リターンベンド
１６ 後側熱交換器
１６ａ フィン
１６ｂ 伝熱管
１６ｂａ ヘアピン部
１６ｃ リターンベンド
２０ 筐体
２０ａ 空気吸込口
２０ｂ 空気吹出口
２１ 電気品箱
２２ 背面ケース
２２ａ ドレンパン部
２２ｂ 保持板
２３ 前面枠体
２４ 前面ケース
２５ ドレンパンユニット
２６ 風向き調整機構
２６ａ 上下方向ベーン
２７、２８ 側板
２７ａ 係止部
２７ｂ 貫通孔
２７ｃ 外側面
２７ｄ 第１継手部
２７ｅ 第２継手部
２７ｅａ 下面
２７ｆ 第１凸部
２７ｆａ 対向面
２７ｇ 第２凸部
２８ａ 第１伝熱管受入部
２８ａａ 孔
２８ａｂ 膨出部
２８ａｃ 湾曲面
２８ｂ 第２伝熱管受入部
２８ｂａ 孔
２８ｃ 連結部
２８ｄ 外側面
３０、３２、４２ ネジ
３１、４１ 隙間塞ぎ板（隙間塞ぎ部材）
３１ａ、４１ａ 前部
３１ｂ 中間部
３１ｂａ、４１ｃ 固定片部
３１ｂｂ 延長部
３１ｂｃ、４１ｄ 引掛部
３１ｃ、４１ｂ 後部
３１ｃａ、４１ｅ 底部
Ｃ 結露水
Ｄ 吹出風路
Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３ 排出部
Ｅ４ 排出孔（排出部）
Ｅ４ａ 点
Ｆ１ 第１フィン群
Ｆ２ 第２フィン群
ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４、ｈ５ 長さ
Ｋ 冷媒回路
Ｍ１、Ｍ２ 上面
Ｐ 貫通孔
Ｓ 隙間
Ｔ 接着部材

Claims (7)

1. 空気吸込口と空気吹出口とを有する筐体と、
   前記筐体内の前方に配置され、複数の第１フィンを所定の間隔を介して配列して構成した第１フィン群と、前記第１フィン群に貫通状態で接続され、内部に冷媒が流通する第１伝熱管とを備えた前側熱交換器と、
   前記筐体内の後方に配置され、複数の第２フィンを所定の間隔を介して配列して構成した第２フィン群と、前記第２フィン群に貫通状態で接続され、内部に冷媒が流通する第２伝熱管とを備えた後側熱交換器と、
   前記筐体内に配置され、前記複数の第１フィンが配列されている方向である配列方向において、前記第１フィン群及び前記第２フィン群を挟むように配置された一対の側板と、
   前記筐体内に配置され、前記空気吸込口から取り込んで前記一対の側板間を通過させて前記前側熱交換器および前記後側熱交換器で熱交換させた室内空気を調和空気としたうえで前記空気吹出口から排出させる送風ファンと、
   前記筐体内に配置され、前記第１フィン群と前記第２フィン群との間に設けられた隙間塞ぎ部材とを備え、
   前記隙間塞ぎ部材の上面には、下方に向けて凹み且つ前記配列方向に沿って延びる凹形状が、前記一対の側板のうちのどちらか一方の側板における前記第1フィン群又は前記第２フィン群に面する側面とは反対側の面である外側面を越えて前記外側面と前記筐体との間まで延びるように設けられ、
   前記隙間塞ぎ部材における前記外側面を越えた前記外側面と前記筐体との間には、前記隙間塞ぎ部材の前記上面に発生する結露水を排出する排出部が
   設けられ、
   前記隙間塞ぎ部材の前記配列方向の端部は、前記排出部以外の部位から前記配列方向に沿って延長させた延長部と、前記延長部の先端から前記配列方向に直交する方向へ延びる引掛部とを備え、
   前記側板は、前記外側面側と前記引掛部との間に位置し、前記引掛部の先端部と対向する第１凸部と、前記引掛部を基準として前記第１凸部とは反対側に位置し、前記引掛部と対向する第２凸部とを備え、
   前記引掛部における先端から基端へ向けての前記第２凸部と対向する長さは、前記引掛部における先端から基端へ向けての前記第１凸部と対向する長さよりも長い
   空気調和機の室内機。
2. 空気吸込口と空気吹出口とを有する筐体と、
   前記筐体内の前方に配置され、複数の第１フィンを所定の間隔を介して配列して構成した第１フィン群と、前記第１フィン群に貫通状態で接続され、内部に冷媒が流通する第１伝熱管とを備えた前側熱交換器と、
   前記筐体内の後方に配置され、複数の第２フィンを所定の間隔を介して配列して構成した第２フィン群と、前記第２フィン群に貫通状態で接続され、内部に冷媒が流通する第２伝熱管とを備えた後側熱交換器と、
   前記筐体内に配置され、前記複数の第１フィンが配列されている方向である配列方向において、前記第１フィン群及び前記第２フィン群を挟むように配置された一対の側板と、
   前記筐体内に配置され、前記空気吸込口から取り込んで前記一対の側板間を通過させて前記前側熱交換器および前記後側熱交換器で熱交換させた室内空気を調和空気としたうえで前記空気吹出口から排出させる送風ファンと、
   前記筐体内に配置され、前記第１フィン群と前記第２フィン群との間に設けられた隙間塞ぎ部材とを備え、
   前記隙間塞ぎ部材の上面には、該上面に発生する結露水が前記配列方向に対して直交する方向で集まる底部を有し、
   前記底部が、前記一対の側板のうちのどちらか一方の側板における前記第1フィン群又は前記第２フィン群に面する側面とは反対側の面である外側面を越えて前記外側面と前記筐体との間まで延びるように前記配列方向に沿って設けられ、
   前記隙間塞ぎ部材における前記外側面を越えた前記外側面と前記筐体との間には、前記結露水を排出する排出部が設けられ、
   前記隙間塞ぎ部材の前記配列方向の端部は、前記排出部以外の部位から前記配列方向に沿って延長させた延長部と、前記延長部の先端から前記配列方向に直交する方向へ延びる引掛部とを備え、
   前記側板は、前記外側面側と前記引掛部との間に位置し、前記引掛部の先端部と対向する第１凸部と、前記引掛部を基準として前記第１凸部とは反対側に位置し、前記引掛部と対向する第２凸部とを備え、
   前記引掛部における先端から基端へ向けての前記第２凸部と対向する長さは、前記引掛部における先端から基端へ向けての前記第１凸部と対向する長さよりも長い
   空気調和機の室内機。
3. 前記隙間塞ぎ部材の前記排出部は、前記一対の側板のうち他方の側板における前記第1フィン群又は前記第２フィン群に面する側面とは反対側の面である外側面を越え前記外側面と前記筐体との間の位置に形成されている
   請求項１又は請求項２に記載の空気調和機の室内機。
4. 前記隙間塞ぎ部材は、前記側板に対して貫通状態で配置されている請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
5. 前記隙間塞ぎ部材の前記配列方向の端部は、前記排出部以外の部位から前記配列方向に直交する方向に向けて延びる固定片部を備え、
   前記固定片部は前記側板に対して固定されている
   請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
6. 前記排出部は、前記隙間塞ぎ部材に設けられた排出孔である請求項１から請求項５のうちいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
7. 請求項１から請求項６のうちいずれか一項に記載の空気調和機の室内機と、
   冷媒を圧縮する圧縮機と、室外空気と前記冷媒との間で熱交換を行う室外熱交換器と、前記冷媒の圧力を低下させる膨張弁と、を有する室外機と、
   を備えた空気調和機。

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