JP7225465B1 - 可変型ハンドホール及びこれを用いた地中配線の敷設方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工が容易であり、コストの低廉化を図ること。【解決手段】内部にハンドホールとしての機能を持つ第一空間を有し、上部に頂版部により閉塞可能な第一開口部を有する第１本体（Ｕ字溝構造）と、内部にマンホールとしての機能が可能な第二空間で、下部に第二開口部を夫々有し、頂版部に閉塞されていない着脱可能な第二本体（Ｕ字溝構造）の第二開口部を合せた状態にするとマンホールとしての機能を有する。上部の第二本体を離脱させ頂版部により第一開口部を閉塞すると第一空間がハンドホールとして機能する。これによりケーブルの延線・接続・埋め戻し復旧Ｍにおいて施工環境に最も適した形態で施工が可能で、一基でハンドホール、マンホールどちらにも変形可能な可変型ハンドホール。【選択図】図２

Description

本発明は、可変型ハンドホール及びこれを用いた地中配線の敷設方法に関する。

地中に敷設される電線線路では、電線等の各種ケーブルに対し、当該各種ケーブルの接続工事や点検のために、適宜、マンホール或いはハンドホールと称される地中埋設箱が埋設されている。

特許文献１に示すように、都市部等においては、地中に埋設されたコンクリート製の管路内に電力ケーブルが敷設され、電力ケーブルどうしは、一定距離毎に設置されたマンホール内において接続箱を介して接続されている。

特開２０１２－３１６９１号公報

マンホールは一般に、一度設置すれば、マンホール内で、ケーブルの引き入れ・接続まで完了でき、繰り返し掘削する必要がなく、安定した線路を供給できるものの、ハンドホールよりも大きいため設置の際に大規模な掘削と、仮設工事等が必要となり、工事費が高価である。

近年、再生可能エネルギーに関して電力を融通する施工が行われており、この施工には自営線が用いられ、安価な施工で地中電線を敷設することが望まれており、ハンドホールを用いた施工が考えられる。

しかしながら、都市部で電線の敷設が行われる場合、一定時間の間隔を空けて車両を通行させる必要がある。よって、ハンドホールを用いて地中に電線を敷設する場合、頻繁に埋め戻し作業繰り返す必要があり、敷設作業に手間が掛かる。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、施工が容易であり、コストの低廉化を図ることができる可変型ハンドホール及び地中配線の敷設方法を提供することを目的とする。

本発明の可変型ハンドホールの一つの態様は、
内部に第一空間を有し、上部に、頂版部により閉塞可能な開口部を有する第一本体と、
内部に第二空間を、下部に第二開口部を夫々有し、前記頂版部により閉塞されていない前記開口部に前記第二開口部を合わせた状態で前記第一本体に対して着脱可能な第二本体と、
を有し、
前記第二本体と前記頂版部とは、前記第二本体から前記頂版部へ、及び、前記頂版部から前記第二本体への交換が可能に構成されており、
前記頂版部により前記開口部を閉塞すると、前記第一空間がハンドホールとして機能し、前記第二本体を前記第一本体に装着すると、互いに連通する前記第一空間及び前記第二空間がマンホールとして機能する構成を採る。

本発明の地中配線の敷設方法の一つの態様は、
上記構成の可変型ハンドホールを用いた地中配線の敷設方法であって、
掘削した地中に、前記第二本体を前記第一本体に装着した前記可変型ハンドホールを据え付ける据付工程と、
据え付けた前記可変型ハンドホールを埋め戻す第１埋め戻し工程と、
埋め戻した前記可変型ハンドホール内で、配線を接続する接続工程と、
内部で配線を接続した前記可変型ハンドホールにおいて、前記第二本体の周囲を掘削し、前記第二本体を前記第一本体から撤去する撤去工程と、
前記第一本体に前記開口部を前記頂版部で閉塞して固定する閉塞工程と、
前記頂版部が固定された前記第一本体を埋め戻す第２埋め戻し工程と、
を有するようにした。

本発明によれば、施工が容易であり、コストの低廉化を図ることができる。

本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの外観斜視図。 本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの分解斜視図。 本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの平面図。 本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの縦断面図。 図５Ａは、図３のＡ－Ａ線断面図、図５Ｂは、図３のＢ－Ｂ線断面図、図５Ｃは、図３のＣ－Ｃ線断面図。 可変型ハンドホールを地中に据え付ける工程を示す正面図。 図７Ａは、図６のＤ－Ｄ線断面図、図７Ｂは、図６のＥ－Ｅ線断面図、図７Ｃは、図６のＦ－Ｆ線断面図。 地中据付後に埋め戻された状態の可変型ハンドホールの正面図。 地中据付後に埋め戻された状態の可変型ハンドホールの平面図。 図１０Ａは図９のＧ－Ｇ線断面図、図１０Ｂは、図９のＨ－Ｈ線断面図、図１０Ｃは、図９のＪ－Ｊ線断面図。 可変型ハンドホールを用いて地中にケーブルを敷設する工程を模式的に示す正面図。 可変型ハンドホール内でのケーブル接続作業を示す正面図。 可変型ハンドホール内でケーブルが接続された状態を示す平面図。 図１３のＫ－Ｋ線断面図。 可変型ハンドホールのマンホール部を取り外す工程を示す正面図。 図１６Ａは、図１５のＬ－Ｌ線断面図、図１６Ｂは、図１５のＭ－Ｍ線断面図、図１６Ｃは、図１５のＮ－Ｎ線断面図。 可変型ハンドホール本体の開口部を閉塞する工程を示す正面図。 図１７のＯ－Ｏ線断面図。 本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの正面図。 本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの平面図。 図２１Ａは、図２０のＰ－Ｐ線断面図、図２１Ｂは、図２０のＱ－Ｑ線断面図、図２１Ｃは、図２０のＲ－Ｒ線断面図。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

＜可変型ハンドホール１の全体構成＞
図１は、本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの外観斜視図であり、図２は、本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの分解斜視図であり、図３は、本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの平面図である。また、図４は、本発明の一実施の形態に係る可変型ハンドホールの縦断面であり、図５Ａは、図３のＡ－Ａ線断面図であり、図５Ｂは、図３のＢ－Ｂ線断面図であり、図５Ｃは、図３のＣ－Ｃ線断面図である。

なお、本実施の形態において正面側、背面側、左側、右側とは、可変型ハンドホールが地中に配設された際に、地中において敷設するケーブルの延在方向を左右方向とし、左右方向と水平に直交する方向の一方側を正面側、他方側を背面側とする。また、各図における正面図は、可変型ハンドホールを正面側の断面図で示し、各図における平面図において、可変型ハンドホール上で埋め戻された土砂は便宜上図示省略する。

可変型ハンドホール１は、マンホールに変形可能な可変型ハンドホールであり、双方の特徴を有したハイブリッド型のハンドホールといえる。可変型ハンドホール１は、地中に据え付けられ、内部には、例えば、ケーブル８２、８４（図１２参照）と、ケーブル８２、８４の接続部８６（図１２参照）とが配置される。

可変型ハンドホール１は、中空であるハンドホール本体（第一本体）２と、ハンドホール本体２の一部の上部に立ち上がるように着脱可能に取り付けられ、ハンドホール本体２の内部と連通する第二本体４と、を有する。

ハンドホール本体２は、内部に作業空間（第一空間）１２を有し、上部に、開口部（第一開口部）２９を有する。一方、第二本体４は、内部に拡張空間（第二空間）１４を有し、下部に接続開口部（第二開口部）４９を有する。ハンドホール本体２の作業空間１２と第二本体４の拡張空間１４は、互いの開口部２９、４９を合わせた状態で連通している。

＜ハンドホール本体（第一本体）２＞
ハンドホール本体２は、地中に敷設されるケーブル８２、８４（図１２参照）の延在方向に沿って配置される。ハンドホール本体２は、例えば、内部に、ケーブル８２、８４、ケーブルの接続部８６（図１２参照）を収容する。

ハンドホール本体２は、中空の直方体形状を有し、左右方向で離間する第一端壁部２４の接続管２２を介して、地中の管路を構成する配管に接続されている。

接続管２２は、筒状であり、ダクトスリーブとも称する。接続管２２は、第一端壁部２４を貫通して配設され、ハンドホール本体２内と外部の配管内とを挿通するケーブルが挿通される。

ハンドホール本体２の開口部２９は、第二本体４がハンドホール本体に装着されていない状態で、図２に示す頂版スラブ（頂版部）５により閉塞可能である。頂版スラブ５は、第二本体４に替えて、ハンドホール本体２に取り付けられ、開口部２９を閉塞する。頂版スラブ５は、開口部２９を閉塞できれば、どのように構成されてもよい。ハンドホール本体２では、開口部２９が頂版スラブ５により閉塞されることにより、作業空間１２がハンドホールとして機能する。

ハンドホール本体２は、上部に開口部２９を有する第１胴部２５の左右両端部から中空の左右の箱部２３が連続して形成されている。

箱部２３のそれぞれ端面である第一端壁部２４までの長さは、第１胴部２５から作業者が第一端壁部２４の接続管２２の取付作業及び接続管２２を介したケーブルの配設が可能な長さである。具体的には、第１胴部２５に居る作業者が一時的にかがんで箱部に入り、手を伸ばして第一端壁部２４まで手が届く長さである。

ハンドホール本体２は、一体的に構成されてもよいが、コンクリート製ブロック体等の分割体を組み合わせることで形成されてもよい。ハンドホール本体２は、例えば、第１胴部２５としてコンクリート製のＵ字溝を用いる。このＵ字溝において溝の延在方向で離間する両端部に、それぞれ同外形のコンクリート製の筒状ブロックを箱部２３の本体として配設し、夫々の端面に第一端壁部２４となるコンクリート製ボードを取り付ける。これら分割体を組み合わせることでハンドホール本体２は構成されてもよい。Ｕ字溝、筒状ブロックどうしの接合は例えば、ボルト或いはボルトナットを介して互いに一体的となるよう行われている。

＜第二本体４＞
第二本体４のハンドホール本体２への装着により、内部の拡張空間１４が、ハンドホール本体２の作業空間１２と連通して、作業空間１２とともにマンホールとして機能する。なお、マンホール（連通する作業空間１２と拡張空間１４）内では、作業者は、地表面上に突出することなく、立った状態でも作業を行うことができる。

第二本体４は、上端部に、作業者が出入り可能な出入口４７（開口部４３と連通する部位）を備える。出入口は、蓋部４２を開けて開閉可能であり、例えば、調整リング４４により形成されている。なお、蓋部４２は地表に面して配置されている。蓋部４２は例えば鉄蓋であり、マンホール蓋としてもよい。

第二本体４は、出入口４７に連続する開口部４３と、下方に開口する接続開口部４９と、第１胴部２５に接続して第１胴部２５内の作業空間１２に連続する拡張空間１４とを有する本体部分を、第２胴部４５と上部端壁部４６とで箱状に形成している。第２胴部４５は、第１胴部２５に立ち上がるように取り付けられ、第２胴部４５の上端面に開口部４３が形成されている。開口部４３は、蓋部４２により出入口４７が閉塞されることにより閉塞される。詳細には、蓋部４２は、開口部４３を囲むように配置される筒状の調整リング４４に着脱自在に内嵌するように配置され、調整リング４４の内部が出入口４７を構成している。

第２胴部４５は、第１胴部２５ともに、作業者が入退孔可能であり、かつ内部で、ケーブル敷設、ケーブル接続、管路ボビンの設置等のケーブル敷設作業が可能なマンホールとして機能する。なお、調整リング４４及び調整ブロック４８は、地表面に対応させるべく、蓋部４２の高さを調整するためのものであり、これらにより蓋部４２の表面を地表面で面一となるように位置させることができる。第二本体４では、調整リング４４がマンホールの首として機能する。

第２胴部４５は、第１胴部２５とともに、箱部に形成され、互いの開口部を合わせて、出入り口４３から作業者が入退可能なマンホールとしての機能を有する構成となれば、どのように構成されてもよい。

第２胴部４５は、例えば、中央部に開口部を設けたＵ字溝を逆向きにして用い、第１胴部２５のＵ字形の溝と開口側で合わせて接合し、箱部２３上側で開口する両端の開口４５ａは、第二端壁部４６などで閉塞して構成されてもよい。これにより、可変型ハンドホール１は容易に安価に製造される。なお、可変型ハンドホール１内、例えば、箱部２３内には、フック部２７が設けられ、このフック部２７は、接続管２２内へのケーブル或いは、接続管２２からのケーブル８２、８４を掛止して、その延在方向を変更して案内する。なお、フック部２７は、可変型ハンドホール１において、両箱部２３内に夫々設けられているので、箱部２３の左右端壁部２４の夫々に設けられた接続管内から引き込まれるケーブルを夫々で掛止できる。

このように、可変型ハンドホール１は、第１胴部２５、第２胴部４５としてのＵ字型溝、箱部本体としての矩形筒状のカルバート２６、第一端壁部２４としての板状材、第２端壁部４６等を有する。これらは二次製品を加工などして用いて、パーツ化して製作できる。これにより、可変型ハンドホール１自体を安価で簡易に製造することも可能である。

＜可変型ハンドホールを用いた地中配線の敷設方法＞
図６～図２１を参照して本発明の実施の形態に係る可変型ハンドホール１を用いた地中配線の敷設方法について説明する。

＜据付工程＞
図６は、可変型ハンドホール１を地中に据え付ける工程を示す正面図であり、図７Ａは、図６のＤ－Ｄ線断面図、図７Ｂは、図６のＥ－Ｅ線断面図、図７Ｃは、図６のＦ－Ｆ線断面図である。

可変型ハンドホール１を用いて、地中６で電線を延線して敷設する場合について説明する。まず、可変型ハンドホール１を据え付ける場所を確保するために、可変型ハンドホール１が埋設可能な深さとなるように地中を掘削する。

このとき地中６に、据え付ける可変型ハンドホール１よりも大きな領域を掘削して、地表に開口する矩形状の設置穴７を形成する。なお、設置穴７は、同様の電線を延線して敷設する際のマンホールよりも掘削面積は小さく、掘削深さも浅い。

掘削した設置穴７の底面に、可変型ハンドホール１を安定して設置するための基礎部９が布設される。基礎部９は、具体的には、栗石の層、板状部による複数の層により形成される。基礎部９は、設置穴７の底面７２に、栗石等による砕石層９２を布設し、砕石層９２の層上に、コンクリート等の板状層９４、モルタルを敷いて形成される表面調整部９６を順に敷設する。なお、板状層９４は、予め板状に形成されたコンクリート板を用いてよい。このように、設置穴７の底面７２にモルタル等を用いて上面を可変型ハンドホール１が載置可能なフラット面として形成した基礎部９が形成される。

この基礎部９上に、第二本体４をハンドホール本体２に装着した可変型ハンドホール１を据え付ける。可変型ハンドホール１の据付は、可変型ハンドホール１を、第１胴部２５、箱部２３、第二本体４、調整リング４４、蓋部４２等の分割体としてパーツ化している。これにより、分割体を夫々搬入して、適宜、基礎部９上に配置して連結することにより可変型ハンドホール１を組み立てて据え付けることができる。分割体の連結は、連結金具、ボルト、ナット等の接合部材を介して行われる。

例えば、基礎部９の中央部上に第１胴部２５を設置し、第１胴部２５を一直線上で挟むように箱部２３を基礎部９上に配置して、連結金具、ボルトナットで締結して連結する。これにより、基礎部９上に沿って中空のハンドホール本体２が設置され、第１胴部２５上に配置した第二本体４は、ハンドホール本体２に連結金具、ボルトナットで締結して連結される。

箱部２３は矩形の筒状のカルバート２６の一方の開口を第１胴部２５において側方で開口する開口２５ａに合わせて配置し、他方の開口を第一端壁部２４の一方で閉塞する。第一端壁部２４には、夫々ダクトスリーブである接続管２２が取り付けられる。なお、接続管２２の第一端壁部２４への取付は、ハンドホール本体２の設置後に第１胴部２５に位置する作業者が手を伸ばして取り付けて、地中の既設の配管８に接続してもよい。

第１胴部２５はＵ字溝で構成され、Ｕ字部分を上方に開口するように配置し、Ｕ字溝の開口端である上端部に、第２胴部４５の本体であるＵ字溝を下方に開口するように向けて配置する。つまり、開口部２９、４９を合わせて第二本体４がハンドホール本体２に装着されると、作業空間１２と拡張空間１４とが連通する。このように、作業空間１２と拡張空間１４とが連通してなる空間は、マンホールとして機能する。拡張空間１４は作業空間１２を拡張した空間とすることができる。

第２胴部４５の上端部の開口部４３に調整リング４４、調整ブロック４８及び蓋部４２を取り付けることで第二本体４を構築し、第１胴部２５とともにマンホール部を構成し、可変型ハンドホールを組み立てる。なお、蓋部４２により開閉される出入口４７は、開口部４３と連通しており、調整リング４４の内周面により形成されているが、開口部４３自体を出入口としてもよい。

このように可変型ハンドホール１は、分割されたパーツを組み合わせることで構成されるので、可変型ハンドホール１自体を搬入する必要が無く小さなパーツに分割して搬入することができ、据え付け作業を容易に行うことができる。

また、可変型ハンドホール１内には、ケーブルの引き込み時やケーブルの接続時などの可変型ハンドホール１内での作業に用いられる部材（例えば、ケーブル延線時艤装のため立金物２８）、フック部２７等が配設される。

＜埋め戻し工程（第１埋め戻し工程）＞
図８は、地中据付後に埋め戻された状態の可変型ハンドホールの正面図であり、図９は、地中据付後に埋め戻された状態の可変型ハンドホールの平面図である。また、図１０Ａは図９のＧ－Ｇ線断面図、図１０Ｂは、図９のＨ－Ｈ線断面図、図１０Ｃは、図９のＪ－Ｊ線断面図である。

図８～図１０に示すように、可変型ハンドホール１を設置穴７内に据え置いた後、可変型ハンドホール１の上方の開口する空間に土砂を投入して、埋め戻しを行う。これにより、可変型ハンドホール１は、蓋部４２を地表面６１に露出させた状態で埋設された状態となる。なお、このとき、上端部を構成する蓋部４２の表面は、第２胴部４５の開口部４３の周縁部との間に介設される調整リング４４及び調整ブロック４８により、地表面６１と面一になるように、その高さ位置を調整しておく。

埋め戻しを行うことにより可変型ハンドホールが長期に放置されても地表において車両の通行の妨げになることがない。また、可変型ハンドホールへの外部からの干渉を防ぐことができる。

＜ケーブル敷設工程＞
図１１は、可変型ハンドホールを用いて地中にケーブルを敷設する工程を模式的に示す正面図である。なお、地中でケーブルを延線する場合、所定長のケーブルを接続していくので、ケーブルを延線する区間において、ケーブルが挿通される配管８の両端部の一方と、他方の延出先とに可変型ハンドホール１－１、１－２を据え置く。これにより、地中にハンドホール１－１、１－２間を繋ぎ、延線するケーブルのための管路が敷設された状態にしておく。また、配管８にケーブルを敷設する前に、配管８内の点検を行う。

配管８内の点検では、例えば、敷設された所定間隔を空けて設置した可変型ハンドホール１－１、１－２間の配管８内での錆、土砂等の異物の有無等によりケーブルが挿通可能であるか確認するために導通試験を行う。導通試験は、延線元の可変型ハンドホールの蓋部４２を空けて、ワイヤ繰り出し装置（図示省略）からワイヤを延線元の可変型ハンドホール１－１内に挿入して、可変型ハンドホール１－１の内部から、配管８内を通して、延線先の可変型ハンドホール１－２まで通す。ワイヤに、管路試験器（管路ボビン或いはマンドレル等）を取り付けて、延線先の可変型ハンドホールまで通したワイヤを外部に引き出して、ワイヤ引っ張り装置により引っ張る。このとき、延線先の可変型ハンドホール１－２内に引き込まれたワイヤは、フック等により延在方向を変換して、開口部を介してワイヤ引っ張り装置（図示省略）に引っ張らせる。これにより、配管８内に管路試験器を通過させ、その通過状態、通過後の管路試験器の状態を確認する。

この後、図１１に示すように、ケーブル８４を繰り出すドラム車Ｖ１から可変型ハンドホール１－１内にケーブル８４を引き込み、配管８内にケーブル８４を通して管路にケーブル８４を、延線先の可変型ハンドホール１－２まで通す。

延線先の可変型ハンドホール１－２内では、フック部２７などを介してケーブル８４の延在方向を変換して、出入り口４３を介してケーブル８４を地上に引き出し、引っ張り装置としてのウインチ車Ｖ２で引っ張る。このようにケーブル８４を配管８内に通して敷設する。敷設するケーブルは、どのようなケーブルであってもよく、例えば、電力ケーブル或いは光ケーブル（光ファイバー）及びその双方でもよい。

このとき、延線先の可変型ハンドホール１－２内に引き込まれたケーブル８４は、フック部２７等により延在方向を変換されているので、損傷なく引っ張られて、可変型ハンドホール間に配置される。また、ケーブル８４は、出入り口４３から可変型ハンドホール１－２内に引き込まれて、マンホール部から左右に突出する箱部の左右端壁部の一方の接続管（ダクトスリーブ）２２に通され、この接続管２２から配管８に挿入される。これにより、ケーブル８４は、第１胴部２５及び第２胴部４５と箱部２３により出入り口４３から接続管２２の間においてケーブル８４の好適な曲げＲを確保できる。

このように、ケーブルの敷設工程では、可変型ハンドホール１－１、１－２内で作業するために、可変型ハンドホール１－１、１－２の上部を再掘削する必要が無く、蓋部４２を開けて出入り口４３を、可変型ハンドホール内への入孔口とすることができる。また、ケーブルの敷設作業が終了した後も、蓋部４２で第二本体４の出入り口４３を閉塞して、地表面６１と面一にできる。すなわち、従来のハンドホールと異なり、埋め戻しすることなく、簡単に地表面６１で車両や人等を通行させることができる。

＜ケーブル接続工程＞
図１２は、可変型ハンドホール内でのケーブル接続作業を示す正面図であり、図１３は、可変型ハンドホール内でケーブルが接続された状態を示す平面図であり、図１４は、図１３のＫ－Ｋ線断面図である。なお、図１２では、作業者Wが可変型ハンドホール１（１－１）内に立っている状態を示し、図１４では、ハンドホール本体２内で作業する作業者Wを示している。

ケーブルを配管８内に通した後、図１２～図１４に示すように、作業者Wは、地面を掘削することなく蓋部４２を開けて可変型ハンドホール１内に入孔して、マンホールとして機能する作業空間１２及び拡張空間１４内に位置できる。マンホール内において、可変型ハンドホール１－２の内部の全てに手が届き、作業を行うことができる。

例えば、作業者Wは、第１胴部２５及び第二本体４内で、箱部２３を介して、両側の端壁部２４の接続管２２から第１胴部２５内（出入り口４３の直下）までケーブル８４を引き込む。尚、ケーブル８２は、先に可変型ハンドホール１－１の前で敷設したケーブルである。この作業スペースで、作業者Wは、可変型ハンドホール１－２内に引き込んだケーブル８２、８４同士に、接続部８６を介して電気的に接続する。

＜撤去工程＞
図１５は、可変型ハンドホールのマンホール部を取り外す撤去工程を示す正面図であり、図１６Ａは、図１５のＬ－Ｌ線断面図であり、図１６Ｂは、図１５のＭ－Ｍ線断面図であり、図１６Ｃは、図１５のＮ－Ｎ線断面図である。

可変型ハンドホール１内で、ケーブルの接続作業が終了した後、可変型ハンドホール１の第二本体４の周囲を掘削する。具体的には、第二本体４の上部とその周囲の土砂を掘削、つまり、地中６内に、第二本体４を撤去可能な開口７４を形成して、第二本体４を上面に露出させる。この掘削作業では、第二本体４のみをハンドホール本体２から取り外すことができる領域だけ地中を掘削すればよく、可変型ハンドホール１の上方を全面的に掘削する必要が無く、掘削作業を容易に行うことができる。

次いで、図１５～図１６に示すように、ハンドホール本体２を残し、マンホール機能を構成する第二本体４、つまり、第２胴部４５、調整リング４４、調整ブロック４８、蓋部４２を撤去する。具体的には、蓋部４２、調整ブロック４８、調整リング４４を外し、第２胴部４５を構成するＵ字溝と第１胴部２５を構成するＵ字溝とを連結するボルトナットの締結状態を解除して、第２胴部４５のＵ字溝を、両端の第二端壁部４６とともに、第１胴部２５から外す。ハンドホール本体２の開口部２９と、第二本体４における開口部４９とが離間する。

このように、マンホールを構成する上部、つまり、拡張空間１４を有する第二本体４を撤去する場合、第二本体４を撤去する部位の掘削だけすればよく、可変型ハンドホール１全体を外部に露出させるために掘削する必要はない。

＜頂版スラブ取付工程（閉塞工程）＞
図１７は、ハンドホール本体２の開口を閉塞する工程を示す正面図であり、図１８は、図１７のＯ－Ｏ線断面図である。

第二本体４を外してハンドホール本体２の開口部２９を露出させた後、図１７及び図１８に示すように、開口部２９を介してハンドホール本体２の内部に充填材Ｓを充填する。充填材Ｓは、ハンドホール本体２内に充填されてケーブルの伸縮の拘束等を行う、つまり、ケーブルの移動抑制する充填材であればどのような材料でもよい。充填材Ｓは、絶縁性、不燃性、耐久性等、安全性が確保された材料であることが好ましく、例えば砂が用いられている。

ハンドホール本体２では、ハンドホール本体２内に引き込まれたケーブル８２、８４及びケーブルの接続部８６が充填材（砂）Ｓの中に埋設された状態となる。

次いで、ハンドホール本体２に、頂版スラブ５を取り付けて、開口部２９を頂版スラブ５で閉塞する。頂版スラブ５のハンドホール本体２への取付は、取り外し可能に取り付けてもよく、竣工後、仮にケーブル８２、８４同士の接続部８６を確認する必要がある場合に、容易に確認できる。

このようにハンドホール本体２内に砂（充填材Ｓ）を充填するので、ケーブル８２、８４の伸縮が拘束され、ケーブル８２、８４及び接続部８６は固定される。また、ハンドホール本体２の内部への空気の侵入により発生するハンドホール本体２の上方の地表面（路面）６１の陥没を防止できる。

＜ハンドホール設置工程（第２埋め戻し工程含む）＞
図１９は、地中に設置された可変型ハンドホールの正面図であり、図２０は、同可変型ハンドホールの平面図であり、図２１Ａは、図２０のＰ－Ｐ線断面図であり、図２１Ｂは、図２０のＱ－Ｑ線断面図、図２１Ｃは、図２０のＲ－Ｒ線断面図である。

ハンドホール本体２に開口部２９を閉塞するように頂版スラブ５を固定した後、図１９～図２０に示すように、ハンドホール本体２を埋め戻す（第２埋め戻し工程）。これにより、本実施の形態の可変型ハンドホール１の設置工事は終了する。こうして、ハンドホール本体２は頂版スラブ５により開口部２９が閉塞されて、作業空間１２には充填材Ｓとしての砂が充填された状態でハンドホールとして機能する。

可変型ハンドホール１を設置した工事竣工後は、第二本体４は撤去され、マンホール蓋としても機能する蓋部４２等が路面に露出しないため、蓋部４２のスリップ転倒事故がない。また、ハンドホール本体２は、土中埋設設備となり、点検・補修のメンテナンスも不要となる。このようにしてケーブルを延線する場合、配管を通して可変型ハンドホール１内で接続していく作業を、上述した工程と同様の工程で行い、敷設していく。

本実施の形態によれば、可変型ハンドホール１は、ハンドホール本体２と、第二本体４とは、土木工事対応部材であり、ハンドホール本体２の開口部２９は、ハンドホール本体２とともに地中埋設部材となる頂版スラブ５により閉塞される。頂版スラブ５は、工事状況の変化に対応して、第二本体４と交換可能である。

設置後のハンドホール本体２の内部は、砂埋め（充填材Ｓで充填）されている。これにより、ハンドホール本体２が上方からの荷重により、凹む等のように変形することがない。つまり、ハンドホール本体２の上方の道路勾配によるケーブルの伸び出しや車両の波乗り現象が生じても、それにより、ケーブル挙動の懸念がなく、可変型ハンドホール１内の空隙が原因による地盤陥没も発生しない。

また、可変型ハンドホール１を用いてケーブルを敷設する場合、一般的なマンホールを用いてケーブルを敷設する場合と比較して、可変型ハンドホール１自体の容積が小さいので、道路占用に有利である。

また、可変型ハンドホール１は、箱部２３としての角筒状のカルバート２６、第１胴部２５及び第２胴部４５としてのＵ字溝、第一端壁部２４、調整リング４４、調整ブロック４８、蓋部４２としての鉄蓋、頂版部としてのコンクリート製の頂版スラブ５等で構成される。これらは、異なる用途の同様な形状の一般的に入手可能な二次製品を用いて、可変型ハンドホール１として構築できる。

また、ケーブル８２、８４の敷設、接続などの電気工事施工時において、蓋部４２より入退孔して工事を行うことができ、また夜間の中断時は、蓋部４２を閉めることで、可変型ハンドホール１上の地表に道路がある場合でも、通行可能に開放できる。

また、一般的なハンドホールと比較して、電気工事でのケーブル敷設ならびに接続工事の都度発生していた再掘削、埋め戻しの繰り返し工事が不要となる。さらに、可変型ハンドホール１を用いたケーブルの敷設方法としては、従来のハンドホールを用いた工法では、光などの配線工事、敷設、延線、接続等の電気工事に伴い複数回（３回以上）必要であるのに対し、再掘削・埋戻し回数を１回に削減できる。また、撤去した第二本体４を再利用できる。また、状況に応じて第二本体４を残し、マンホール構造にして埋め戻すことも可能である。

電気工事作業者であっても可変型ハンドホール１において、第二本体４撤去、頂版スラブ（頂版部）５閉めにより簡単にハンドホール本体２を設置できる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明に係る可変型ハンドホール及び地中配線の敷設方法は、施工が容易であり、コストの低廉化を図ることができる効果を有し、（技術分野）として有用である。

１、１－１、１－２ 可変型ハンドホール
２ ハンドホール本体（第一本体）
４ 第二本体
５ 頂版スラブ（頂版部）
６ 地中
７ 設置穴
８ 配管
９ 基礎部
１２ 作業空間（第一空間）
１４ 拡張空間（第二空間）
２２ 接続管
２３ 箱部
２４ 第一端壁部
２５ 第１胴部
２５ａ、４５ａ 開口
２６ カルバート
２７ フック部
２８ 立金物
２９ 開口部
４２ 蓋部
４３ 開口部（第一開口部）
４４ 調整リング
４５ 第２胴部
４６ 第二端壁部
４７ 出入口
４８ 調整ブロック
４９ 接続開口部（第二開口部）
６１ 地表面
７２ 底面
８２、８４ ケーブル
８６ 接続部
９２ 砕石層
９４ 板状層
９６ 表面調整部

Claims (7)

1. 内部に第一空間を有し、上部に、頂版部により閉塞可能な開口部を有する第一本体と、
   内部に第二空間を、下部に第二開口部を夫々有し、前記頂版部により閉塞されていない前記開口部に前記第二開口部を合わせた状態で前記第一本体に対して着脱可能な第二本体と、
   を有し、
   前記第二本体と前記頂版部とは、前記第二本体から前記頂版部へ、及び、前記頂版部から前記第二本体への交換が可能に構成されており、
   前記頂版部により前記開口部を閉塞すると、前記第一空間がハンドホールとして機能し、前記第二本体を前記第一本体に装着すると、互いに連通する前記第一空間及び前記第二空間がマンホールとして機能する、
   可変型ハンドホール。
2. 前記第二本体は、上部に蓋部により開閉自在な作業者用の出入口を有する、
   請求項１記載の可変型ハンドホール。
3. 前記第一本体は、前記上部の中央部に前記開口部を有する、
   請求項２記載の可変型ハンドホール。
4. 前記第一本体は、前記第一空間を左右で挟む第一端壁部を貫通して設けられ、外部の配管に接続され、前記配管から地中配線を引き込む接続管を有する、
   請求項３記載の可変型ハンドホール。
5. 前記第二本体は、前記出入口の高さを調節可能な調整リング及び調整ブロックで構成される高さ調整部を有する、
   請求項２記載の可変型ハンドホール。
6. 請求項１記載の可変型ハンドホールを用いた地中配線の敷設方法であって、
   掘削した地中に、前記第二本体を前記第一本体に装着した前記可変型ハンドホールを据え付ける据付工程と、
   据え付けた前記可変型ハンドホールを埋め戻す第１埋め戻し工程と、
   埋め戻した前記可変型ハンドホール内で、配線を接続する接続工程と、
   内部で配線を接続した前記可変型ハンドホールにおいて、前記第二本体の周囲を掘削し、前記第二本体を前記第一本体から撤去する撤去工程と、
   前記第一本体に前記開口部を前記頂版部で閉塞して固定する閉塞工程と、
   前記頂版部が固定された前記第一本体を埋め戻す第２埋め戻し工程と、
   を有する、
   地中配線の敷設方法。
7. 前記撤去工程と前記閉塞工程との間に、前記第一本体の内部に前記開口部から充填材を充填する充填工程を有する、
   請求項６記載の地中配線の敷設方法。

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