JP7220301B2 - ネオジム鉄ホウ素磁石材料、原料組成物及び製造方法、並びに応用 - Google Patents
ネオジム鉄ホウ素磁石材料、原料組成物及び製造方法、並びに応用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7220301B2 JP7220301B2 JP2021552780A JP2021552780A JP7220301B2 JP 7220301 B2 JP7220301 B2 JP 7220301B2 JP 2021552780 A JP2021552780 A JP 2021552780A JP 2021552780 A JP2021552780 A JP 2021552780A JP 7220301 B2 JP7220301 B2 JP 7220301B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- content
- neodymium
- iron
- boron magnet
- magnet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 196
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 title claims description 191
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 90
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 88
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 64
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 41
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 33
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 26
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- 238000005324 grain boundary diffusion Methods 0.000 claims description 6
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 45
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- -1 where said Pr≧17.15% Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 229910017493 Nd 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 230000001808 coupling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0573—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes obtained by reduction or by hydrogen decrepitation or embrittlement
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/0266—Moulding; Pressing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/0293—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets diffusion of rare earth elements, e.g. Tb, Dy or Ho, into permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
R’:29.5~32%、前記R’は、希土類元素であり、前記R’には、Pr及びNdが含まれ、
ここで、Pr≧17.15%、
Cu:≧0.35%、
B:0.9~1.2%、
Fe:64~69.2%、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物の総質量に占める質量百分率を意味する。
上記のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物の溶融液を溶解製錬鋳造、水素破砕、成形、焼結、時効処理すればよい。
R’:29.4~32.6%、前記R’に、Pr及びNdが含まれ、
ここで、Pr≧17.14%、
Cu:≧0.34%、
B:0.9~1.2%、
Fe:64~69.2%、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の総質量に占める質量百分率を意味する。
ネオジム鉄ホウ素磁石材料の製造方法は以下の通りである。
焼結体を直径20mm、シート厚さ7mm未満の磁石に加工し、厚さ方向を磁場配向方向とし、表面を清浄化した後、それぞれTbフッ化物により調製された原料を用いて、磁石に全面噴霧してコーティングし、コーティングした磁石を乾燥し、高純度のArガス雰囲気で、磁石の表面にTb元素の金属をスパッタ付着させ、850℃の温度で24時間拡散熱処理する。室温まで冷却された。
各実施例及び比較例で得られたネオジム鉄ホウ素磁石材料の磁気特性及び成分を測定し、その磁性体の結晶構造をFE-EPMAで観察した。
Claims (23)
- ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物であって、質量百分率で下記の含有量の成分を含み、
R’:29.5~32%、前記R’は、希土類元素であり、前記R’には、Pr及びNdが含まれ、
ここで、Pr≧17.15%、
Cu:≧0.35%、
B:0.9~1.2%、
Fe:64~69.2%、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物の総質量に占める質量百分率を意味する、
ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記Prの含有量は、17.15~26%であり、及び/又は、
前記Ndの含有量は、15%以下であり、及び/又は、
前記R’は、希土類元素Yをさらに含み、及び/又は、
前記R’は、RHをさらに含み、前記RHは、重希土類元素であり、及び/又は、
前記Cuの含有量は、0.35~1.3%であり、及び/又は、
前記Bの含有量は、0.95~1.2%であり、及び/又は、
前記Feの含有量は、64.8~69.2%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Alがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Gaがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Zrがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Coがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Zn、Ag、In、Sn、V、Cr、Mo、Ta、Hf及びWのうちの1種又は複数種がさらに含まれる、
ことを特徴とする請求項1に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記Prの含有量は、17.15%、18.15%、19.15%、20.15%、20.85%、21.15%、22.15%、23.15%、24.15%、25.15%又は26%であり、及び/又は、
前記Ndの含有量は、4~13%であり、及び/又は、
前記RHの種類は、Dy、Tb及びHoのうちの1種又は複数種を含み、及び/又は、
前記RH及び前記R’の質量比は、0.253未満であり、及び/又は、
前記RHの含有量は、1~2.5%であり、及び/又は、
前記Cuの含有量は、0.35%、0.4%、0.45%、0.5%、0.6%、0.65%、0.7%、0.8%、0.85%、0.9%、0.95%、1%、1.05%、1.1%又は1.2%であり、及び/又は、
前記Bの含有量は、0.985%、1%、1.1%又は1.2%であり、及び/又は、
前記Feの含有量は、64.914%、64.965%、65.065%、65.085%、65.135%、65.365%、65.405%、65.485%、65.54%、65.615%、65.665%、65.715%、65.815%、65.865%、65.915%、66.015%、66.035%、66.045%、66.215%、66.23%、66.265%、66.315%、66.465%、66.445%、66.545%、66.615%、66.715%、66.815%、66.865%、67.145%、67.165%、67.415%、67.615%、67.915%、68.015%、68.295%、68.565%又は69.165%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Alがさらに含まれ、前記Alの含有量は、3%以下であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Gaがさらに含まれ、前記Gaの含有量は、1%以下であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Zrがさらに含まれ、前記Zrの含有量は、0.3%以下であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Coがさらに含まれ、前記Coの含有量は、0.2~1.5%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物にZnが含まれる場合、前記Znの含有量は、0.1%以下であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物にMoが含まれる場合、前記Moの含有量は、0.1%以下である、
ことを特徴とする請求項2に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記Ndの含有量は、4%、5.85%、6.85%、7.85%、8.85%、9.85%、10.65%、10.85%、11.35%、12.35%又は12.85%であり、及び/又は、
前記RHの種類は、Dy及び/又はTbであり、及び/又は、
前記RH及び前記R’の質量比は、0~0.07であり、及び/又は、
前記RHの含有量は、1%、1.5%又は2%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Alがさらに含まれ、前記Alの含有量は、0.5%以下であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Gaがさらに含まれ、前記Gaの含有量は、0.05~0.6%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Zrがさらに含まれ、前記Zrの含有量は、0.1%、0.2%、0.22%、0.25%、0.26%、0.27%、0.28%、0.29%又は0.3%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Coがさらに含まれ、前記Coの含有量は、0.2%又は1%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物にZnが含まれる場合、前記Znの含有量は、0.04~0.08%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物にMoが含まれる場合、前記Moの含有量は、0.01~0.08%である、
ことを特徴とする請求項3に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記RHにTbが含まれる場合、前記Tbの含有量は、0.5~2%であり、及び/又は、
前記RHにDyが含まれる場合、前記Dyの含有量は、1%以下であり、及び/又は、
前記RHにHoが含まれる場合、前記Hoの含有量は、0.8~2%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Alがさらに含まれ、前記Alの含有量は、0.02%、0.03%、0.1%、0.2%、0.25%、0.3%、0.4%、0.45%、0.46%又は0.48%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物には、Gaがさらに含まれ、前記Gaの含有量は、0.1%、0.15%、0.18%、0.2%、0.24%、0.25%、0.3%、0.4%又は0.5%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物にZnが含まれる場合、前記Znの含有量は、0.04%、0.05%又は0.08%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物にMoが含まれる場合、前記Moの含有量は、0.04%、0.05%又は0.08%である、
ことを特徴とする請求項4に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記RHにTbが含まれる場合、前記Tbの含有量は、0.7%、0.8%、0.9%、1%、1.5%、1.8%、1.9%又は2%であり、及び/又は、
前記RHにDyが含まれる場合、前記Dyの含有量は、0.1%、0.2%又は0.3%である、
ことを特徴とする請求項5に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 質量百分率で下記の含有量の成分を含み、
R’:29.5~32%、前記R’は、希土類元素であり、前記R’には、Pr及びNdが含まれ、
ここで、前記Pr≧17.15%、
Cu:≧0.35%、
Al:≦0.5%、
Zr:0.25~0.3%、
B:0.9~1.2%、
Fe:64~69.2%、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物の総質量に占める質量百分率を意味する、
ことを特徴とする請求項1に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記Prの含有量は17.15~26%であり、及び/又は、
前記Cuの含有量は0.35~1.2%であり、及び/又は、
前記R’には、RHがさらに含まれ、前記RHは重希土類元素である、
ことを特徴とする請求項7に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記R’に重希土類元素がさらに含まれる場合、前記重希土類元素の含有量は、1~2.5%であり、及び/又は、
前記RHの種類は、Dy及び/又はTbである、
ことを特徴とする請求項8に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記RHにTbが含まれる場合、前記Tbの含有量は、0.5~2%であり、及び/又は、
前記RHにDyが含まれる場合、前記Dyの含有量は、1%以下である、
ことを特徴とする請求項9に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 質量百分率で下記の含有量の成分を含み、
R’:29.5~32%、前記R’は、希土類元素であり、前記R’には、Pr及びNdが含まれ、
ここで、前記Pr≧17.15%、
Cu:≧0.35%、
Al:≦0.5%、
Ga:≦0.42%、
Zr:0.25~0.3%、
B:0.9~1.2%、
Fe:64~69.2%、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物の総質量に占める質量百分率を意味する、
ことを特徴とする請求項1に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記Prの含有量は17.15~26%であり、及び/又は、
前記Cuの含有量は0.35~1.2%であり、及び/又は、
前記R’には、RHがさらに含まれ、前記RHは重希土類元素である、
ことを特徴とする請求項11に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記重希土類元素の含有量は、1~2.5%であり、及び/又は、
前記RHの種類は、Dy及び/又はTbである、
ことを特徴とする請求項12に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - 前記RHにTbが含まれる場合、前記Tbの含有量は、0.5~2%であり、及び/又は、
前記RHにDyが含まれる場合、前記Dyの含有量は、1%以下である、
ことを特徴とする請求項13に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物。 - ネオジム鉄ホウ素磁石材料の製造方法であって、前記製造方法は、以下のステップを含み、
請求項1~14のいずれか1項に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の原料組成物の溶融液を溶解製錬鋳造、水素破砕、成形、焼結、時効処理する、
ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料の製造方法。 - 前記焼結の後、前記時効処理の前に、粒界拡散処理をさらに行う、
ことを特徴とする請求項15に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料の製造方法。 - ネオジム鉄ホウ素磁石材料であって、
質量百分率で下記の含有量の成分を含み、
R’:29.4~32.6%、前記R’に、Pr及びNdが含まれ、
ここで、Pr≧17.14%、
Cu:≧0.41%、
B:0.9~1.2%、
Fe:64~69.2%、
パーセントとは、前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の総質量に占める質量百分率を意味する、
ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料。 - 前記Prの含有量は、17.14~26.1%であり、及び/又は、
前記Ndの含有量は、15%以下であり、及び/又は、
前記Ndと前記R’との総質量の比は、0.5未満であり、及び/又は、
前記R’の含有量は、29.49~32.53%であり、及び/又は、
前記R’は、希土類元素Yをさらに含み、及び/又は、
前記R’は、RHをさらに含み、前記RHは、重希土類元素であり、及び/又は、
前記Cuの含有量は、0.41~1.3%であり、及び/又は、
前記Bの含有量は、0.95~1.2%であり、及び/又は、
前記Feの含有量は、64.8~69.2%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Alがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Zrがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Gaがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Coがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Oがさらに含まれ、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料は、Zn、Ag、In、Sn、V、Cr、Nb、Ti、Mo、Ta、Hf及びWのうちの1種又は複数種をさらに含まれる、
ことを特徴とする請求項17に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料。 - 前記Prの含有量は、17.149%、17.15%、17.154%、18.15%、18.152%、18.154%、18.155%、19.15%、19.152%、19.154%、19.155%、19.159%、20.13%、20.155%、20.16%、21.157%、22.15%、22.151%、22.152%、22.1555%、23.15%、24.151%、24.152%、24.155%、24.157%、24.158%、25.15%、25.152%、25.153%、25.156%又は26.01%であり、及び/又は、
前記Ndの含有量は、4~13%であり、及び/又は、
前記Ndと前記R’との総質量の比は、0.1~0.45であり、及び/又は、
前記R’の含有量は、29.495%、29.501%、30.003%、30.004%、30.03%、30.441%、30.517%、30.518%、30.957%、30.98%、31%、31.006%、31.0065%、31.009%、31.011%、31.012%、31.013%、31.498%、31.504%、31.539%、31.946%、31.972%、31.977%、31.995%、31.999%、32%、32.001%、32.013%、32.015%、32.021%、32.022%、32.023%、32.024%、32.025%、32.026%、32.027%、32.04%、32.043%、32.437%又は32.521%であり、及び/又は、
前記RHの種類は、Dy、Tb及びHoのうちの1種又は複数種を含み、及び/又は、
前記RH及び前記R’の質量比は、<0.253であり、及び/又は、
前記RHの含有量は、1~2.5%であり、及び/又は、
前記Cuの含有量は、0.452%、0.47%、0.502%、0.51%、0.52%、0.598%、0.62%、0.648%、0.649%、0.701%、0.702%、0.71%、0.78%、0.79%、0.795%、0.806%、0.81%、0.852%、0.89%、0.901%、0.903%、0.91%、0.92%、0.948%、1.021%、1.05%、1.08%、1.101%、1.103%、1.12%、1.18%、1.19%、1.202%又は1.21%であり、及び/又は、
前記Bの含有量は、0.983%、0.984%、0.985%、0.988%、0.989%、1.02%又は1.19%であり、及び/又は、
前記Feの含有量は、64.965%、65.031%、65.095%、65.155%、65.204%、65.36%、65.4%、65.458%、65.525%、65.626%、65.63%、65.686%、65.817%、65.8395%、65.869%、65.909%、65.963%、65.994%、65.995%、66.039%、66.04%、66.099%、66.157%、66.218%、66.267%、66.364%、66.377%、66.427%、66.437%、66.52%、66.605%、66.671%、66.8075%、66.81%、66.87%、67.095%、67.12%、67.137%、67.457%、67.578%、67.996%、68.302%、68.556%又は69.181%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Alがさらに含まれ、前記Alの含有量は、0.5%以下であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Zrがさらに含まれ、前記Zrの含有量は、0.05~0.31%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Gaがさらに含まれ、前記Gaの含有量は、0.51%以下であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Coがさらに含まれ、前記Coの含有量は、0.2~1.5%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Oがさらに含まれ、前記Oの含有量は、0.13%以下であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料にZnが含まれる場合、前記Znの含有量は、0.02~0.08%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料にMoが含まれる場合、前記Moの含有量は、0.01~0.08%である、
ことを特徴とする請求項18に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料。 - 前記Ndの含有量は、4.02%、5.847%、5.84%、5.849%、5.85%、5.851%、5.852%、5.853%、5.854%、6.851%、6.852%、6.853%、7.85%、8.846%、8.847%、8.85%、8.851%、8.852%、8.853%、9.85%、9.851%、10.844%、10.846%、10.849%、11.349%、11.384%、12.341%、12.345%、12.348%、12.35%、12.351%、12.364%、12.791%、12.802%又は12.849%であり、及び/又は、
前記RHの種類は、Dy及び/又はTbであり、及び/又は、
前記RH及び前記R’の質量比は、0~0.07であり、及び/又は、
前記RHの含有量は、1%、1.01%、1.02%、1.03%、1.04%、1.432%、1.46%、1.47%、1.48%、1.5%、1.52%、1.98%、1.99%、2%、2.01%又は2.02%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Alがさらに含まれ、前記Alの含有量は、0.03~0.5%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Zrがさらに含まれ、前記Zrの含有量は、0.1%、0.21%、0.22%、0.25%、0.251%、0.252%、0.261%、0.272%、0.28%、0.281%、0.282%、0.291%、0.3%或0.301%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Gaがさらに含まれ、前記Gaの含有量は、0.1~0.51%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Coがさらに含まれ、前記Coの含有量は、0.2%又は1%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料にZnが含まれる場合、前記Znの含有量は、0.03%、0.04%又は0.07%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料にMoが含まれる場合、前記Moの含有量は、0.03%、0.06%又は0.07%である、
ことを特徴とする請求項19に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料。 - 前記RH及び前記R’の質量比は、1.01/32.015、1.02/30.517、1.02/32.021、1.02/32.023、1.02/32.024、1.02/32.025、1.02/32.026、1.03/32.04、1.04/32.043、1.432/32.437、1.46/30.441、1.47/31.972、1.48/31.977、1.5/32、1.52/32.521、1.98/30.98、1.99/31.995、1/31.999、1/32、2.01/31.011、2.01/31.013、2.01/32.013、2.02/32.022、2.02/32.027、2/31又は2/31.012であり、及び/又は、
前記RHにTbが含まれる場合、前記Tbの含有量は、0.5~2%であり、及び/又は、
前記RHにDyが含まれる場合、前記Dyの含有量は、0.5%以下であり、及び/又は、
前記RHにHoが含まれる場合、前記Hoの含有量は、0.8~2%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Alがさらに含まれ、前記Alの含有量は、0.01%、0.02%、0.03%、0.1%、0.102%、0.12%、0.2%、0.21%、0.24%、0.25%、0.29%、0.3%、0.31%、0.38%、0.4%、0.42%、0.45%、0.46%又は0.48%であり、及び/又は、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料には、Gaがさらに含まれ、前記Gaの含有量は、0.1%、0.101%、0.102%、0.11%、0.12%、0.152%、0.18%、0.2%、0.202%、0.24%、0.25%、0.251%、0.302%、0.401%又は0.501%である、
ことを特徴とする請求項20に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料。 - 前記RHにTbが含まれる場合、前記Tbの含有量は、0.7%、0.72%、0.82%、0.9%、0.91%、1%、1.02%、1.47%、1.48%、1.5%、1.81%、1.88%、1.89%、1.9%、1.91%又は2.01%であり、及び/又は、
前記RHにDyが含まれる場合、前記Dyの含有量は、0.1%、0.2%、0.21%、0.3%、0.31%又は0.312%であり、及び/又は、
前記RHにHoが含まれる場合、前記Hoの含有量は、0.98%、0.99%又は1%である、
ことを特徴とする請求項21に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料。 - ネオジム鉄ホウ素磁石材料であって、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の結晶粒間三角領域において、PrとCuの合計の質量が前記結晶粒間三角領域の各元素の総質量に占める比をQ1とし、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の粒界において、PrとCuの合計の質量が前記粒界における各元素の総質量に占める比をQ2とし、
ここで、Q1<Q2、且つ、Q2≧0.1であり、
前記ネオジム鉄ホウ素磁石材料の成分は、請求項17~22のいずれか1項に記載のネオジム鉄ホウ素磁石材料である、
ことを特徴とするネオジム鉄ホウ素磁石材料。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911150975.1 | 2019-11-21 | ||
CN201911150975.1A CN110828089B (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及制备方法和应用 |
PCT/CN2020/100587 WO2021098224A1 (zh) | 2019-11-21 | 2020-07-07 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022535480A JP2022535480A (ja) | 2022-08-09 |
JP7220301B2 true JP7220301B2 (ja) | 2023-02-09 |
Family
ID=69558108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021552780A Active JP7220301B2 (ja) | 2019-11-21 | 2020-07-07 | ネオジム鉄ホウ素磁石材料、原料組成物及び製造方法、並びに応用 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220285059A1 (ja) |
EP (1) | EP3940722B1 (ja) |
JP (1) | JP7220301B2 (ja) |
KR (1) | KR102527787B1 (ja) |
CN (1) | CN110828089B (ja) |
DK (1) | DK3940722T3 (ja) |
TW (1) | TWI751789B (ja) |
WO (1) | WO2021098224A1 (ja) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110828089B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-03-26 | 厦门钨业股份有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及制备方法和应用 |
CN111261355B (zh) * | 2020-02-26 | 2021-09-28 | 厦门钨业股份有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物、制备方法、应用 |
CN111243811B (zh) * | 2020-02-29 | 2021-07-30 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种钕铁硼材料及其制备方法和应用 |
CN111312464B (zh) * | 2020-02-29 | 2021-10-29 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种稀土永磁材料及其制备方法和应用 |
CN111243809B (zh) * | 2020-02-29 | 2021-07-30 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种钕铁硼材料及其制备方法和应用 |
CN111243808B (zh) * | 2020-02-29 | 2022-02-01 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种钕铁硼材料及其制备方法和应用 |
CN111243812B (zh) * | 2020-02-29 | 2022-04-05 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种r-t-b系永磁材料及其制备方法和应用 |
CN111312462B (zh) * | 2020-02-29 | 2021-08-27 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种钕铁硼材料及其制备方法和应用 |
CN111326306B (zh) * | 2020-02-29 | 2021-08-27 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种r-t-b系永磁材料及其制备方法和应用 |
CN111261356B (zh) * | 2020-02-29 | 2022-03-15 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种r-t-b系永磁材料及其制备方法和应用 |
CN111326305B (zh) * | 2020-02-29 | 2022-03-01 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种r-t-b系永磁材料及其制备方法和应用 |
CN111524674A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-11 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 一种钕铁硼磁体材料、原料组合物及制备方法、应用 |
CN111524672B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-26 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物、制备方法、应用 |
CN111613403B (zh) * | 2020-06-01 | 2022-05-03 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及其制备方法和应用 |
CN111613404B (zh) * | 2020-06-01 | 2022-03-01 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及其制备方法和应用 |
CN111613405B (zh) * | 2020-06-01 | 2022-02-11 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及其制备方法和应用 |
CN111599565B (zh) * | 2020-06-01 | 2022-04-29 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及其制备方法和应用 |
CN111627633B (zh) * | 2020-06-28 | 2022-05-31 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 一种r-t-b系磁性材料及其制备方法 |
CN113674944B (zh) * | 2021-07-29 | 2023-10-20 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 一种钕铁硼磁体材料及其制备方法和应用 |
WO2023075431A1 (ko) | 2021-10-27 | 2023-05-04 | 씨제이바이오사이언스 주식회사 | 큐티박테리움 속 균주를 포함하는 염증성 피부질환의 예방 또는 개선용 화장료 조성물 |
CN117701970B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-06-07 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种多相协同的纳米晶复合储氢合金及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002124407A (ja) | 2000-10-16 | 2002-04-26 | Hitachi Metals Ltd | 異方性希土類焼結磁石及びその製造方法 |
WO2008139559A1 (ja) | 2007-05-02 | 2008-11-20 | Hitachi Metals, Ltd. | R-t-b系焼結磁石 |
JP2012015168A (ja) | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Showa Denko Kk | R−t−b系希土類永久磁石、モーター、自動車、発電機、風力発電装置 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH023201A (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-08 | Seiko Epson Corp | 永久磁石 |
JP3084748B2 (ja) * | 1991-04-25 | 2000-09-04 | セイコーエプソン株式会社 | 希土類永久磁石の製造方法 |
JPH05315120A (ja) * | 1992-05-08 | 1993-11-26 | Seiko Epson Corp | 希土類焼結磁石およびその製造方法 |
JPH06302419A (ja) * | 1993-04-13 | 1994-10-28 | Seiko Epson Corp | 希土類永久磁石およびその製造方法 |
US5876518A (en) * | 1995-02-23 | 1999-03-02 | Hitachi Metals, Ltd. | R-T-B-based, permanent magnet, method for producing same, and permanent magnet-type motor and actuator comprising same |
US20070137733A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-21 | Shengzhi Dong | Mixed rare-earth based high-coercivity permanent magnet |
US9862030B2 (en) * | 2010-07-02 | 2018-01-09 | Santoku Corporation | Method for producing alloy cast slab for rare earth sintered magnet |
JP2013225533A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-10-31 | Hitachi Metals Ltd | R−t−b系焼結磁石の製造方法 |
CN103366918A (zh) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 通用电气公司 | 永磁体及其制造方法 |
CN103077796B (zh) * | 2013-02-06 | 2015-06-17 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种耐蚀钕铁硼永磁材料及其制备方法 |
AU2014281646A1 (en) * | 2013-06-17 | 2016-02-11 | Urban Mining Technology Company, Llc | Magnet recycling to create Nd-Fe-B magnets with improved or restored magnetic performance |
CN104064346B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-08-17 | 宁波同创强磁材料有限公司 | 一种钕铁硼磁体及其制备方法 |
JP6489052B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2019-03-27 | 信越化学工業株式会社 | R−Fe−B系焼結磁石及びその製造方法 |
CN106448985A (zh) * | 2015-09-28 | 2017-02-22 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种复合含有Pr和W的R‑Fe‑B系稀土烧结磁铁 |
CN105513737A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 烟台首钢磁性材料股份有限公司 | 一种不含重稀土元素烧结钕铁硼磁体的制备方法 |
CN106128673B (zh) * | 2016-06-22 | 2018-03-30 | 烟台首钢磁性材料股份有限公司 | 一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法 |
JP6617672B2 (ja) * | 2016-09-29 | 2019-12-11 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石の製造方法 |
JP6750543B2 (ja) * | 2017-03-24 | 2020-09-02 | 日立金属株式会社 | R−t−b系焼結磁石 |
CN108122653B (zh) * | 2017-12-21 | 2019-11-12 | 宁波金轮磁材技术有限公司 | 一种高性能含镝钕铁硼磁材及其制备方法 |
JP7180089B2 (ja) * | 2018-03-22 | 2022-11-30 | 日立金属株式会社 | R-t-b系焼結磁石の製造方法 |
CN110828089B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-03-26 | 厦门钨业股份有限公司 | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-11-21 CN CN201911150975.1A patent/CN110828089B/zh active Active
-
2020
- 2020-07-07 KR KR1020217037134A patent/KR102527787B1/ko active IP Right Grant
- 2020-07-07 WO PCT/CN2020/100587 patent/WO2021098224A1/zh unknown
- 2020-07-07 DK DK20890034.0T patent/DK3940722T3/da active
- 2020-07-07 EP EP20890034.0A patent/EP3940722B1/en active Active
- 2020-07-07 JP JP2021552780A patent/JP7220301B2/ja active Active
- 2020-07-07 US US17/600,105 patent/US20220285059A1/en active Pending
- 2020-11-13 TW TW109139812A patent/TWI751789B/zh active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002124407A (ja) | 2000-10-16 | 2002-04-26 | Hitachi Metals Ltd | 異方性希土類焼結磁石及びその製造方法 |
WO2008139559A1 (ja) | 2007-05-02 | 2008-11-20 | Hitachi Metals, Ltd. | R-t-b系焼結磁石 |
JP2012015168A (ja) | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Showa Denko Kk | R−t−b系希土類永久磁石、モーター、自動車、発電機、風力発電装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022535480A (ja) | 2022-08-09 |
TW202121452A (zh) | 2021-06-01 |
US20220285059A1 (en) | 2022-09-08 |
EP3940722A4 (en) | 2022-07-06 |
EP3940722A1 (en) | 2022-01-19 |
CN110828089B (zh) | 2021-03-26 |
KR20210144906A (ko) | 2021-11-30 |
KR102527787B1 (ko) | 2023-04-28 |
DK3940722T3 (da) | 2024-05-21 |
CN110828089A (zh) | 2020-02-21 |
TWI751789B (zh) | 2022-01-01 |
WO2021098224A1 (zh) | 2021-05-27 |
EP3940722B1 (en) | 2024-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7220301B2 (ja) | ネオジム鉄ホウ素磁石材料、原料組成物及び製造方法、並びに応用 | |
JP7220330B2 (ja) | R-t-b系永久磁石材料、製造方法、並びに応用 | |
JP7220331B2 (ja) | ネオジム鉄ホウ素磁石材料、原料組成物及び製造方法、並びに応用 | |
JP7266751B2 (ja) | ネオジム鉄ホウ素磁石材料、原料組成物及び製造方法、並びに応用 | |
JP7220300B2 (ja) | 希土類永久磁石材料、原料組成物、製造方法、応用、モーター | |
JP7253070B2 (ja) | R-t-b系永久磁石材料、製造方法、並びに応用 | |
JP7253069B2 (ja) | 希土類永久磁石材料及びその原料組成物、製造方法、並びに応用 | |
JP7470804B2 (ja) | ネオジム鉄ホウ素磁石材料、原料組成物、及び製造方法 | |
JP7253071B2 (ja) | R-t-b系永久磁石材料、製造方法、並びに応用 | |
JP7214044B2 (ja) | R-t-b系永久磁石材料、原料組成物、製造方法、並びに応用 | |
CN110957092A (zh) | R-t-b系磁体材料、原料组合物及制备方法和应用 | |
JP7220329B2 (ja) | R-t-b系永久磁石材料、原料組成物、製造方法、並びに応用 | |
JP2023515331A (ja) | R-t-b系永久磁石材料、製造方法、並びに応用 | |
JP7502494B2 (ja) | 希土類永久磁石材料及びその原料組成物、製造方法、並びに応用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210907 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211115 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20211115 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20220602 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220701 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220929 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230125 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230130 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7220301 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |