JP7218654B2 - 回転電機、その固定子、およびその製造方法 - Google Patents
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Description
図1において、回転電機1は、電動発電機である。回転電機1は、機器の動力系統10(PWT)と作用的に連結されている。回転電機1は、動力系統10から供給される動力により発電する発電機として機能することができる。回転電機1は、動力系統10に動力を供給する電動機として機能することができる。回転電機1は、発電機、または電動機でもよい。動力系統10は、内燃機関を含む場合がある。動力系統10は、機器の主要な動力を提供する。この明細書において、機器は、乗り物、空調装置、揚水装置などを含む。さらに、乗り物の語は、車両、船舶、航空機、シミュレーション装置、アミューズメント装置を含む。
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、ブリッジ部材61がコイルエンド12の広い範囲に付与されている。これに代えて、ブリッジ部材61は、コイルエンド12の一部に付与されていてもよい。ブリッジ部材61が覆う範囲は、ブリッジ部材61を付与する範囲を調節することによって調節可能である。ブリッジ部材61は、粉体塗装工程において予熱された部位に付与される。
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。図15において、ブリッジ部材361は、第1接続部材41と第2接続部材42、43、44との間にだけ付与されている。ブリッジ部材361は、第1接続部材41と第2接続部材42、43、44との間にブリッジを形成している。ブリッジ部材361は、第1接続部材41と第2接続部材42、43、44との間における間接的な熱移動を促進する。
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。図16において、ブリッジ部材361は、第1接続部材41と第2接続部材42、43、44との間にだけ付与されている。ブリッジ部材361は、第1接続部材41と第2接続部材42、43、44との間にブリッジを形成している。さらに、ブリッジ部材361は、気泡などのボイド462を有していてもよい。
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。図17において、ブリッジ部材561は、外側接合部52にだけ付与されている。ブリッジ部材561は、第1接続部材41と第2接続部材42、43、44との間において、径方向RDに延びるブリッジを形成している。ブリッジ部材561は、第1接続部材41と第2接続部材42、43、44との間における間接的な熱移動を促進する。
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。図18において、ブリッジ部材661は、第3引出線37に関連する外側接合部52に付与されている。さらに、ブリッジ部材661は、第3引出線37に関連する外側接合部52と、第4引出線38との間にだけ付与されている。ブリッジ部材661は、第1接続部材41と第4引出線38との間において、径方向RDに延びるブリッジを形成している。ブリッジ部材561は、第1接続部材41と第4引出線38との間における間接的な熱移動を促進する。
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。図19において、ブリッジ部材761は、第3引出線37と第4引出線38との間にだけ付与されている。ブリッジ部材761は、第3引出線37と第4引出線38との間において、径方向RDに延びるブリッジを形成している。ブリッジ部材761は、第3引出線37と第4引出線38との間における間接的な熱移動を促進する。
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、複数の接続部材40は、円弧範囲RG40の中に配置されている。これに代えて、複数の接続部材40は、円弧範囲RG840の中に配置されてもよい。円弧範囲RG840は、円弧範囲RG40より広い。円弧範囲RG840は、固定子コア6の半周分と等しいか、または、半周分より小さく設定されている。このような配置は、固定子コイル7における引出線30の位置を調節することにより可能である。
この明細書および図面等における開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品および/または要素の組み合わせに限定されない。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品および/または要素が省略されたものを包含する。開示は、ひとつの実施形態と他の実施形態との間における部品および/または要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示されるいくつかの技術的範囲は、請求の範囲の記載によって示され、さらに請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
5 ハウジング、 6 固定子コア、 7 固定子コイル、
8 出力端子、 9 制御装置、 11、12 コイルエンド、
13 スロット内導体、 15 ターン部、 16 接合部、
30 引出線、31 内側引出線、 32 外側引出線、
33 低引出線、 34 高引出線、 35 第1引出線、
36 第2引出線、 37 第3引出線、 38 第4引出線、
40 接続部材、 41 第1接続部材、
42、43、44 第2接続部材、
42e、43e、44e 板状部分、
41s、42s、43s、44s 断面、
41t、42t、43t、44t 端子、
50 接合部、 51 内側接合部、 52 外側接合部、
61 ブリッジ部材、
261 ブリッジ部材、 361 ブリッジ部材、
462 ボイド、 561 ブリッジ部材、
661 ブリッジ部材、 761 ブリッジ部材、
835 第1引出線、 836 第2引出線、
837 第3引出線、 838 第4引出線、
841 第1接続部材、
842、844 第2接続部材、 842e、844e 板状部分、
W12 基本幅。
Claims (10)
- 固定子コア(6)と、
前記固定子コアに装着され、前記固定子コアの端部から突出するコイルエンド(12)を有する固定子コイル(7)と、
前記コイルエンドから引き出された引出線(30)に電気的に、かつ、機械的に接続されている接続部材(40)とを備え、
前記引出線は、
前記コイルエンドにおける径方向の所定の位置から引き出されており、M個の曲がり部を有する内側引出線(31)と、
前記コイルエンドにおける前記内側引出線より前記径方向の外側の位置から引き出されており、Mより多いN個の曲がり部を有する外側引出線(38)とを備える回転電機の固定子。 - 前記内側引出線と前記外側引出線とは、同じ相巻線の引出線である請求項1に記載の回転電機の固定子。
- 前記内側引出線と前記外側引出線とは、前記径方向に離れており、前記固定子コアの同じ直径線の上に配置されている請求項1または請求項2に記載の回転電機の固定子。
- 前記接続部材は、
中性点を提供する第1接続部材(41、841)と、
電力端子(8)を有する第2接続部材(42、43、44、842、844)とを備え、
前記内側引出線と前記外側引出線とは、前記第2接続部材に接続されている請求項1から請求項3のいずれかに記載の回転電機の固定子。 - さらに、前記第1接続部材と、前記第2接続部材との間をブリッジする電気絶縁性のブリッジ部材(61、261、361、561、661、761)を備える請求項4に記載の回転電機の固定子。
- 前記第2接続部材は、複数の相巻線に対応する複数の第2接続部材であって、
複数の前記第2接続部材は、軸方向に関して前記第1接続部材と積層的に配置された板状部分(42e、43e、44e、842e、844e)を有し、周方向に分散して配置されており、
前記内側引出線(36、836)は、前記固定子コイルを提供する複数のセグメント導体を前記コイルエンドにおいて接合するために要する基本幅(W12)の最も内側に配置され、前記第2接続部材のそれぞれに接続されている複数の前記内側引出線を備え、
前記外側引出線(38、838)は、前記基本幅より径方向の外側に配置され、前記第2接続部材のそれぞれに接続されている複数の前記外側引出線を備える請求項4または請求項5に記載の回転電機の固定子。 - 請求項1から請求項6のいずれかに記載の回転電機の固定子(3)と、
前記固定子を収容するハウジング(5)とを備える回転電機。 - 固定子コア(6)の端部から突出するコイルエンド(12)を形成するように、前記固定子コアに固定子コイル(7)を装着する装着工程(192)と、
前記コイルエンドにおける径方向の所定の位置から、内側引出線をM回曲げることにより引き出す内側引き出し工程(193)と、
前記コイルエンドにおける前記内側引出線より前記径方向の外側の位置から、外側引出線をMより多いN回曲げることにより引き出す外側引き出し工程(195)と、
前記内側引出線と前記外側引出線とを接続導体に接続する(197)接続工程とを有する回転電機の固定子の製造方法。 - 前記内側引き出し工程は、前記固定子コイルを提供する複数のセグメント導体を前記コイルエンドにおいて接合するために要する基本幅(W12)の最も内側において、前記内側引出線を曲げる工程であり、
前記外側引き出し工程は、前記基本幅より径方向の外側に向けて前記外側引出線を曲げる径方向曲げ工程を含む請求項8に記載の回転電機の固定子の製造方法。 - 前記内側引き出し工程は、所定の長さをもつ第1経路を経由して、前記固定子コアから所定の高さ(HG34)にわたって前記内側引出線を配置する工程であり、
前記外側引き出し工程は、前記所定の長さよりも長い第2経路を経由して、前記固定子コアから前記高さ(HG34)にわたって前記外側引出線を配置する工程である請求項8または請求項9に記載の回転電機の固定子の製造方法。
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