JP7213169B2 - コアループ試験方法およびコアループ試験用治具 - Google Patents

Description

本発明は、コアループ試験方法およびコアループ試験用治具に関する。

回転電機の固定子鉄心には、たとえばケイ素鋼板のように鉄損の少ない材料を用いた薄板状の電磁鋼板を互いに電気的に絶縁した状態で軸方向に積層した積層構造を用い、軸方向への渦電流の発生を防止することにより固定子鉄心全体として鉄損の低減を図る場合が多い（特許文献１参照）。

固定子鉄心は、電磁鋼板の積層状態で、軸方向の両側から厚板状のクランプで挟み込み、たとえばボルト等により締め付ける構成をとることにより構造的に一体化している。

固定子鉄心の組み立てにおいては、外部の治具等により固定子鉄心の内側が傷つけられた場合には、電磁鋼板同士の絶縁の劣化が生ずる恐れがある。このような状態で回転電機が組み立てられると、運転状態において固定子鉄心のこの部分の局所的な発熱を生ずることになる。また、異物の付着による場合も同様である。

このため、回転電機の製造過程においては、固定子鉄心を組み立てた後であって、固定子巻線を装着する前に、固定子鉄心に部分的な欠陥等の異常がないかを検査するコアループ試験が実施される場合が多い。

特開２００２－０１０５３８号公報

図１２は、回転電機の組み立て過程におけるコアループ試験の際における状態の従来の例を示す概念的な縦断面図である。

コアループ試験は、単相交流電源７に接続された試験用の電源ケーブル５を、固定子鉄心２１を囲みコイルを形成して、固定子鉄心に交番磁界を生成し、赤外線カメラ６で、部分的に異常に温度が上昇している部分が無いかを確認するものである。これにより、電磁鋼板での絶縁の劣化、異物の存在等の異常の有無が確認される。

この試験状態を設定するためには、１本の電源ケーブル５を、固定子鉄心の径方向の外側から内側を通す作業を、何回も行う必要がある。電源ケーブル５は、たとえば、３０ｍ程度の長さがあり、これを固定子鉄心２１に複数回巻きつけるには、複数人の作業が必要だった。また、電源ケーブル５は、鉄心に対して均一に巻く必要があり、技量が必要な作業でもあり、電源ケーブル５の布設は、作業効率の悪い作業であった。

そこで、本発明は、コアループ試験における作業効率を改善することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本発明に係るコアループ試験方法は、回転電機の固定子鉄心の組み立て後に、前記固定子鉄心を検査するコアループ試験方法であって、複数の貫通ケーブルを束ねた貫通線束を前記固定子鉄心の径方向内側を貫通するように設定する貫通線束設定ステップと、前記貫通線束設定ステップの後に、前記貫通線束のうちの第１の貫通ケーブルを電源の第１の極側への接続用の第１電源接続ケーブルに接続する電源接続第１ステップと、前記貫通線束設定ステップの後に、前記貫通線束のうちの第２の貫通ケーブルを電源の第２の極側への接続用の第２電源接続ケーブルに接続する電源接続第２ステップと、前記貫通線束設定ステップの後に、前記貫通線束のうちの他の貫通ケーブルと外部ケーブルとを接続する内外接続ステップと、を有し、前記貫通線束設定ステップは、前記固定子鉄心の軸方向の両端部にそれぞれ前記貫通線束の支持用の貫通線束吊り治具を取り付ける貫通線束吊り治具取り付けステップと、前記貫通線束吊り治具取り付けステップの後に、前記貫通線束を前記貫通線束吊り治具で支持する貫通線束支持ステップと、を有することを特徴とする。

また、本発明に係るコアループ試験用治具は、回転電機の固定子鉄心の組み立て後に、前記固定子鉄心を検査するコアループ試験に用いるコアループ試験用治具であって、複数
の貫通ケーブルを束ねた貫通線束と、前記複数の貫通ケーブルのいずれとも接続可能であり電源の第１の極側への接続用の第１電源接続ケーブルと、前記複数の貫通ケーブルのいずれとも接続可能であり電源の第２の極側への接続用の第２電源接続ケーブルと、前記複数の貫通ケーブルのいずれとも接続可能な複数の外部ケーブルと、前記固定子鉄心の軸方向の両端部に取り付けられて、前記貫通線束を支持する貫通線束吊り治具と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、コアループ試験における作業効率を改善することができる。

第１の実施形態に係るコアループ試験方法を適用する回転電機の例を示す縦断面図である。 回転電機の組み立て方法の典型的な例を示すフロー図である。 回転電機の組み立て過程におけるコアループ試験時の状態を示す概念的な斜視図である。 第１の実施形態に係るコアループ試験方法の手順を示すフロー図である。 第１の実施形態に係るコアループ試験用治具のうちの貫通線束吊り治具を示す固定子鉄心端部の外形図である。 第１の実施形態に係るコアループ試験用治具のうちの貫通線束吊り治具を示す固定子鉄心を含む縦断面図である。 第１の実施形態に係るコアループ試験方法における各ケーブルの接続について説明するための概念図である。 第１の実施形態に係るコアループ試験用治具の接続部を示す縦断面図であり、（ａ）は接続前の状態、（ｂ）はプラグイン方式で接続した状態を示す。 第１の実施形態に係るコアループ試験方法におけるケーブルの接続を管理する管理表の例を示す表である。 第２の実施形態に係るコアループ試験用治具のうちの外部ケーブル支持板を示す正面図である。 第２の実施形態に係るコアループ試験用治具のうちの外部ケーブル支持治具を示す縦断面図である。 回転電機の組み立て過程におけるコアループ試験の際における状態の従来の例を示す概念的な縦断面図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るコアループ試験方法およびコアループ試験用治具について説明する。ここで、互いに同一または類似の部分には、共通の符号を付して、重複説明は省略する。

［第１の実施形態］
図１は、第１の実施形態に係るコアループ試験方法を適用する回転電機の例を示す縦断面図である。

回転電機５０は、回転軸方向に延びて軸受３０に回転可能に支持されたロータシャフト１１とこれに取り付けられた回転子鉄心１２とを有する回転子１０と、回転子鉄心１２の径方向外側に空隙１８を介して配された円筒状の固定子鉄心２１と固定子鉄心２１内に一部が収納される固定子巻線２２とを有する固定子２０と、回転子鉄心１２および固定子２０を収納するフレーム４０と、フレーム４０の両側端部に取り付けられてそれぞれ軸受３０を静止支持する軸受ブラケット４５を有する。

固定子鉄心２１は、薄板状の電磁鋼板が軸方向に積層された積層構造２１ａと、積層構造２１ａを軸方向の両側から挟み込んでいるクランパ２１ｂとを有する。固定子鉄心２１の内周面には、周方向に互いに間隔をおいて軸方向に貫通するように形成された複数の固定子スロット２１ｃ（図３）および互いに周方向に隣接する固定子スロット２１ｃにより形成された複数の固定子ティース２１ｄ（図３）を有する。

図２は、回転電機５０の組み立て方法の典型的な例を示すフロー図である。

まず、固定子鉄心２１を組み立てる（ステップＳ１０）。

次に、コアループ試験を実施する（ステップＳ２０）。すなわち、組み立てられた固定子鉄心２１について、電磁鋼板での絶縁の劣化、異物の存在等の異常の有無の確認のための試験を行う。

コアループ試験で異常がないことが確認されれば、固定子２０の組み立てを行う（ステップＳ３０）。すなわち、固定子鉄心２１に形成された固定子スロット２１ｃ（図３）に固定子巻線２２の導体を収納し、固定子巻線２２の形成作業を行う。

一方、ステップＳ１０ないしステップＳ３０に並行して、回転子１０の組み立てを行う（ステップＳ４０）。

次に、回転子１０および固定子２０のそれぞれについて耐電圧試験を行う（ステップＳ５０）。また、必要に応じてさらに絶縁強化を行う（ステップＳ６０）。

次に、回転電機５０を組み立てる（ステップＳ７０）。すなわち、固定子２０をフレーム４０内への収納、回転子１０の固定子鉄心２１内への挿入、軸受ブラケット４５のフレーム４０への取り付け等を行う。

次に、組み立てられた回転電機５０について、バランス調整を行う（ステップＳ８０）。

図３は、回転電機の組み立て過程におけるコアループ試験時の状態を示す概念的な斜視図である。

コアループ試験用治具１００は、貫通線束１１０、１本または複数の外部ケーブル１２０、電源接続ケーブル１３０、貫通線束吊り治具１４０（図５、６）、赤外線カメラ１６０、および電源１７０を有する。貫通線束吊り治具１４０については、図５および図６を引用しながら後述する。

貫通線束１１０は、複数の貫通ケーブルを束ねたものであり、固定子鉄心２１の径方向内側を貫通している。長手方向に間隔をおいて捕縛されている。あるいは、円環状の治具でまとめられていてもよい。

貫通線束１１０は、固定子鉄心２１の内周面に形成された複数の固定子スロット２１ｃおよび複数の固定子ティース２１ｄに接触しないように、固定子鉄心２１の内周面から離れた中央側の位置に配されている。

電源接続ケーブル１３０は、電源１７０の一方の電極側に接続する第１電源接続ケーブル１３１と、電源１７０の他方の電極側に接続する第２電源接続ケーブル１３２を有する。

電源１７０は単相交流電源であり、商用電源が利用可能であれば、コアループ試験用治具１００は、電源１７０を含まなくてもよい。

外部ケーブル１２０、第１電源接続ケーブル１３１、および第２電源接続ケーブル１３２は、それぞれ、接続部１０５を介して、貫通線束１１０のそれぞれの貫通ケーブルに接続している。この結果、貫通線束１１０のそれぞれの貫通ケーブル、外部ケーブル１２０、第１電源接続ケーブル１３１、および第２電源接続ケーブル１３２は、電源１７０に並列な１本の電線路を形成する。この１本の電線路と電源１７０は、１つの閉回路を形成する。

赤外線カメラ１６０は、この閉回路に交流電流が流れている状態において、固定子鉄心２１の内周面を観察することにより、固定子鉄心２１の絶縁不良、異物の付着などの異常により生ずる高温点の有無を確認する手段となる。

図４は、第１の実施形態に係るコアループ試験方法の手順を示すフロー図である。図４は、図２示す回転電機５０の組み立て方法におけるコアループ試験のステップＳ２０の詳細な手順を示している。

コアループ試験のステップＳ２０においては、まず、貫通線束１１０の設置を行う（ステップＳ２１）。

図５は、第１の実施形態に係るコアループ試験用治具のうちの貫通線束吊り治具を示す固定子鉄心端部の外形図であり、図６は、貫通線束吊り治具を示す固定子鉄心を含む縦断面図である。

吊り治具１４０は、支持部１４１、および２つの吊り部１４２を有する。支持部１４１、および２つの吊り部１４２は、非導電体である。支持部１４１は、たとえば半楕円形状などの曲面状の底部を有し、貫通線束１１０を搭載可能である。２つの吊り部１４２のそれぞれは、一方の端部は支持部１４１の端部に接続し、他方の端部は、固定子２０全体を吊り上げるために固定子鉄心２１に設けられた吊り耳２０ｓと接続可能に形成されている。吊り部１４２は、フレキシビリティを有して吊り耳２０ｓに結び付けることでもよい。あるいは、吊り耳２０ｓに引っ掛けるような形状を有してもよい。

貫通線束１１０の設置ステップＳ３１においては、まず、貫通線束吊り治具１４０を、固定子鉄心２１の吊り耳２０ｓに取り付ける（ステップＳ２１ａ）。次に、貫通線束１１０を設置する（ステップＳ２１ｂ）。貫通線束１１０は、吊り耳２０ｓにより支持する。

次に、貫通線束１１０の貫通ケーブルのうちの２本のそれぞれを、電源に接続する（ステップＳ２２）。

図７は、第１の実施形態に係るコアループ試験方法における各ケーブルの接続について説明するための概念図である。

貫通線束１１０は、第１貫通ケーブル１１１ないし第６貫通ケーブル１１６を有する。図７では、このうち、第１貫通ケーブル１１１、第２貫通ケーブル１１２、第５貫通ケーブル１１５、および第６貫通ケーブル１１６のみを表示している。

第１貫通ケーブル１１１のそれぞれの端部には、第１貫通ケーブルソケットプラグ１１１ｓおよび第１貫通ケーブルピンプラグ１１１ｐが、第２貫通ケーブル１１２のそれぞれの端部には、第２貫通ケーブルソケットプラグ１１２ｓおよび第２貫通ケーブルピンプラグ１１２ｐが、第５貫通ケーブル１１５のそれぞれの端部には、第５貫通ケーブルソケットプラグ１１５ｓおよび第５貫通ケーブルピンプラグ１１５ｐが、第６貫通ケーブル１１６のそれぞれの端部には、第６貫通ケーブルソケットプラグ１１６ｓおよび第６貫通ケーブルピンプラグ１１６ｐが、設けられている。

外部ケーブル１２０は、第１外部ケーブル１２１ないし第５外部ケーブル１２５を有する。図７では、このうち、第１外部ケーブル１２１および第５外部ケーブル１２５のみを表示している。

第１外部ケーブル１２１のそれぞれの端部には、第１外部ケーブルピンプラグ１２１ｐおよび第１外部ケーブルソケットプラグ１２１ｓが、第５外部ケーブル１２５のそれぞれの端部には、第５外部ケーブルピンプラグ１２５ｐおよび第５外部ケーブルソケットプラグ１２５ｓが、設けられている。

なお、図７では、貫通線束１１０が６本の貫通ケーブルを有し、外部ケーブルとして５本が準備されている場合を例にとって示しているが、これに限定されない。外部ケーブルが貫通ケーブルより１本少ないという条件の下で、貫通ケーブルが複数本であれば、他の本数の場合であってもよい。

電源ケーブル１３０は、前述のように、第１電源接続ケーブル１３１および第２電源接続ケーブル１３２を有する。

第１電源接続ケーブル１３１のそれぞれの端部には、第１電源接続ケーブルピンプラグ１３１ｐおよび第１電源接続ケーブル接続端子１３１ｃが、第２電源接続ケーブル１３２のそれぞれの端部には、第２電源接続ケーブルソケットプラグ１３２ｓおよび第２電源接続ケーブル接続端子１３２ｃが設けられている。ここで、第１電源接続ケーブル接続端子１３１ｃおよび第２電源接続ケーブル接続端子１３２ｃは、単相交流電源１７０側との接続部に用いられ、他の接続のようなプラグイン方式の端子ではなく、単相交流電源１７０側のケーブルとより強固に結合する方式である。

なお、以上に述べたそれぞれの端子部分には、それぞれのプラグ番号あるいは端子番号を示すラベルが付されている。

ステップＳ２２としては、具体的には、まず、貫通ケーブルのうちの２本を選ぶ。この２本を、たとえば、第１貫通ケーブル１１１および第６貫通ケーブル１１６とする。この場合、第１貫通ケーブル１１１の第１貫通ケーブルソケットプラグ１１１ｓと第１電源接続ケーブル１３１の第１電源接続ケーブルピンプラグ１３１ｐとをプラグイン方式で接続し、第６貫通ケーブル１１６の第６貫通ケーブルピンプラグ１１６ｐと第２電源接続ケーブル１３２の第２電源接続ケーブルソケットプラグ１３２ｓとをプラグイン方式で接続する。

図８は、第１の実施形態に係るコアループ試験用治具の接続部を示す縦断面図であり、（ａ）は接続前の状態、（ｂ）はプラグイン方式で接続した状態を示す。

ピンプラグ１０１は、ピン１０１ａおよび被カバー部１０１ｂを有する。被カバー部１０１ｂは、長手方向にピン１０１ａの内側すなわちケーブル側に設けられ、円柱状で、径方向外側におねじが形成されている。

ソケットプラグ１０２は、ソケット１０２ａおよびカバー部１０２ｂを有する。ソケット１０２ａは、ピンプラグ１０１のピン１０１ａと互いに嵌合可能に形成されている。カバー部１０２ｂは、円筒状部分とその一方の端部に取り付けられた端板を有する。端板とケーブルとの間はギャップを有し、カバー部１０２ｂはケーブルの長手方向に移動可能、周方向に回転自在である。円筒部の内面には、ピンプラグ１０１の被カバー部１０１ｂに形成されたおねじと互いに螺合可能なめねじが形成されている。

図７の（ｂ）に示すように、ピンプラグ１０１のピン１０１ａとソケットプラグ１０２のソケット１０２ａを互いに嵌合させた後に、ピンプラグ１０１の被カバー部１０１ｂに形成されたおねじとソケットプラグ１０２のカバー部１０２ｂに形成されためねじが互いに螺合可能に形成されている。ピンプラグ１０１の被カバー部１０１ｂに形成されたおねじとソケットプラグ１０２のカバー部１０２ｂの内面に形成されためねじとを螺合させることにより、図３に示す接続部１０５が形成される。

次に、貫通線束１１０のうちの他の貫通ケーブルと、外部ケーブル１２０のそれぞれとを接続する（ステップＳ２３）。この際、外部ケーブルの両端を、１つの貫通ケーブルの両端に接続すると、全体として１本に対応するループから外れた電源に接続しない小さなループを形成することになってしまう。

また、第１貫通ケーブルソケットプラグ１１１ｓと第１電源接続ケーブル１３１の第１電源接続ケーブルピンプラグ１３１ｐとを接続した第１貫通ケーブル１１１の第１貫通ケーブルピンプラグ１１１ｐとの接続から、順次、外部ケーブルを接続していく段階で、最後の外部ケーブルではないのに、第２電源接続ケーブル１３２の第２電源接続ケーブルソケットプラグ１３１ｓと接続した第６貫通ケーブル１１６の他の端子に接続すると、全体として１本に対応するループから外れた電源に接続しない外部ケーブルと貫通ケーブルが残ってしまう。

したがって、このステップＳ２３の他の貫通ケーブルと外部ケーブルとの接続の際は、このようなことがないように、管理しながら実施することが、作業品質確保および作業効率向上の上で効果的である。

図９は、第１の実施形態に係るコアループ試験方法におけるケーブルの接続を管理する管理表の例を示す表である。

この管理表１００ａでは、あらかじめ、互いに接続する端子の組み合わせを決めている。管理表１００ａの第１列は、外部ケーブル１２０および電源接続ケーブル１３０のそれぞれのプラグ番号を示す。第１電源接続ケーブル１３１および第２電源接続ケーブル１３２の貫通ケーブルとの接続用のプラグはそれぞれ１つなので、それぞれ１行のみである。第１外部ケーブル１２１ないし第５外部ケーブル１２５については、それぞれ貫通ケーブルとの接続用のプラグは２つなので、管理表１００ａでは２行に記載されている。

第２列は、接続先の第１貫通ケーブル１１１ないし第６貫通ケーブル１１６のソケットプラグの番号である。また、第４列は、接続先の第１貫通ケーブル１１１ないし第６貫通ケーブル１１６のピンプラグの番号である。

第３列および第５列は、接続作業中のチェックのための欄である。

なお、この管理表１００ａを、ディスプレイに表示させてもよい。あるいは、タッチパネル上に管理表１００ａを表示させ、接続ごとにチェック欄をタッチして、管理表１００ａの表示を更新させるとともに、タッチした時刻も記憶させるようにしてもよい。

その他の管理方法としては、ステップＳ３１の第１電源接続ケーブル１３１および第２電源接続ケーブル１３２と貫通ケーブルとの接続の後は、たとえば、第１電源接続ケーブル１３１と接続した貫通ケーブルの他の端子プラグとの接続から順次接続を行うこととし、併せて、第２電源接続ケーブル１３２と接続した貫通ケーブルについてその他方の接続プラグに接続できないような措置をとり、最後の外部ケーブルの接続の際に、これに接続するという方法でもよい。

あるいは、さらに他の方法として、ステップＳ２２では、第１電源接続ケーブル１３１と貫通ケーブルとの接続のみを行い、第１電源接続ケーブル１３１と接続した貫通ケーブルの他の端子プラグとの接続から順次接続を行うこととし、最後に第２電源接続ケーブル１３２を貫通ケーブルと接続する方法でもよい。

以上のように、本実施形態によれば、固定子鉄心に磁場を生成させるための回路のケーブルの敷設を容易に、かつ、効率よく実施することができ、コアループ試験における作業効率を改善することができる。

［第２の実施形態］
図１０は、第２の実施形態に係るコアループ試験用治具のうちの外部ケーブル支持治具を示す正面図であり図１１は、縦断面図である。

本第２の実施形態は、第１の実施形態の変形であり、コアループ試験用治具１００として、外部ケーブル支持治具１５０をさらに有する点が異なり、それ以外は、第１の実施形態と同様である。

外部ケーブル支持治具１５０は、支持板１５１および複数の位置決め支持部１５２を有する。

支持板１５１は、図１０に示すような円形に近い楕円形の板状、あるいは円板状であり、中央に中央開口１５０ｂが、また、上部に２つの吊り耳貫通孔１５０ａが、それぞれ形成されている。中央開口１５０ｂは、貫通線束１１０の貫通と、赤外線カメラ１６０による内部の観察のためである。また、２つの吊り耳貫通孔１５０ａは、固定子２０の吊り耳２０ｓとの取り合い用であり、２つの吊り耳貫通孔１５０ａにより外部ケーブル支持治具１５０を吊り耳２０ｓで支持するためのものである。

複数の位置決め支持部１５２は、それぞれが、コの字状の部材であり、支持板１５１に取り付けることにより、外部ケーブル１２０および電源接続ケーブル１３０が貫通可能な四角い貫通孔を形成する。

複数の位置決め支持部１５２は、周方向に互いにほぼ等しい角度間隔をもって配されている。

図４に示すコアループ試験ステップＳ３０においては、外部ケーブル支持治具１５０の取り付けは、ステップＳ３１ａの貫通線束吊り治具の取り付けステップの前に行われる。

以上のような本実施形態においては、外部ケーブル１２０および電源接続ケーブル１３０のそれぞれのケーブルを複数の位置決め支持部１５２のそれぞれを貫通させて布設することによって、周方向にほぼ等しく分割された各方向からほぼ均等に貫通線束１１０に向かって布設することができる。この結果、固定子鉄心２１への磁場生成に寄与するコイルの配置をほぼ均等に分散することができる。この結果、磁場の生成等において周方向のむらが低減し、コアループ試験の品質の向上を図ることができる。

［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。さらに、実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

５…電源ケーブル、６…赤外線カメラ、７…単相交流電源、１０…回転子、１１…ロータシャフト、１２…回転子鉄心、１８…空隙、２０…固定子、２０ｓ…吊り耳、２１…固定子鉄心、２１ａ…積層構造、２１ｂ…クランパ、２１ｃ…固定子スロット、２１ｄ…固定子ティース、２２…固定子巻線、３０…軸受、４０…フレーム、４５…軸受ブラケット、５０…回転電機、１００…コアループ試験用治具、１００ａ…管理表、１０１…ピンプラグ、１０１ａ…ピン、１０１ｂ…被カバー部、１０２…ソケットプラグ、１０２ａ…ソケット、１０２ｂ…カバー部、１０５…接続部、１１０…貫通線束、１１１…第１貫通ケーブル、１１１ｓ…第１貫通ケーブルソケットプラグ、１１１ｐ…第１貫通ケーブルピンプラグ、１１２…第２貫通ケーブル、１１２ｓ…第２貫通ケーブルソケットプラグ、１１２ｐ…第２貫通ケーブルピンプラグ、１１５…第５貫通ケーブル、１１５ｓ…第５貫通ケーブルソケットプラグ、１１５ｐ…第５貫通ケーブルピンプラグ、１１６…第６貫通ケーブル、１１６ｓ…第６貫通ケーブルソケットプラグ、１１６ｐ…第６貫通ケーブルピンプラグ、１２０…外部ケーブル、１２１…第１外部ケーブル、１２１ｓ…第１外部ケーブルソケットプラグ、１２１ｐ…第１外部ケーブルピンプラグ、１２５…第５外部ケーブル、１２５ｓ…第５外部ケーブルソケットプラグ、１２５ｐ…第５外部ケーブルピンプラグ、１３０…電源接続ケーブル、１３１…第１電源接続ケーブル、１３１ｐ…第１電源接続ケーブルピンプラグ、１３１ｃ…第１電源接続ケーブル接続端子、１３２…第２電源接続ケーブル、１３２ｃ…第２電源接続ケーブル接続端子、１３２ｓ…第２電源接続ケーブルソケットプラグ、１４０…貫通線束吊り治具、１４１…支持部、１４２…吊り部、１５０…外部ケーブル支持治具、１５１…支持板、１５１ａ…吊り耳貫通孔、１５１ｂ…中央開口、１５２…位置決め支持部、１６０…赤外線カメラ、１７０…単相交流電源

Claims (7)

1. 回転電機の固定子鉄心の組み立て後に、前記固定子鉄心を検査するコアループ試験方法であって、
   複数の貫通ケーブルを束ねた貫通線束を前記固定子鉄心の径方向内側を貫通するように設定する貫通線束設定ステップと、
   前記貫通線束設定ステップの後に、前記貫通線束のうちの第１の貫通ケーブルを電源の第１の極側への接続用の第１電源接続ケーブルに接続し、前記貫通線束のうちの第２の貫通ケーブルを電源の第２の極側への接続用の第２電源接続ケーブルに接続する電源接続ステップと、
   前記電源接続ステップの後に、前記貫通線束のうちの他の貫通ケーブルと外部ケーブルとを接続する内外接続ステップと、
   を有し、
   前記貫通線束設定ステップは、
   前記固定子鉄心の軸方向の両端部にそれぞれ前記貫通線束の支持用の貫通線束吊り治具を取り付ける貫通線束吊り治具取り付けステップと、
   前記貫通線束吊り治具取り付けステップの後に、前記貫通線束を前記貫通線束吊り治具で支持する貫通線束支持ステップと、
   を有することを特徴とするコアループ試験方法。
2. 前記貫通線束吊り治具は、前記固定子鉄心の吊り耳により支持されることを特徴とする請求項１に記載のコアループ試験方法。
3. 前記電源接続ステップ、および前記内外接続ステップの前に、
   外部ケーブル支持治具を、前記固定子鉄心の軸方向の両端部に取り付ける外部ケーブル支持治具取り付けステップをさらに有し、
   前記電源接続ステップにおける前記第１電源接続ケーブル、前記第２電源接続ケーブル、および前記内外接続ステップにおける前記外部ケーブルは、前記外部ケーブル支持治具を用いて支持する、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコアループ試験方法。
4. 前記内外接続ステップは、前記電源接続ステップの後に行われ、
   前記内外接続ステップは、所定の手順により実施される、
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコアループ試験方法。
5. 回転電機の固定子鉄心の組み立て後に、前記固定子鉄心を検査するコアループ試験に用いるコアループ試験用治具であって、
   複数の貫通ケーブルを束ねた貫通線束と、
   前記複数の貫通ケーブルと接続可能であり電源の第１の極側への接続用の第１電源接続ケーブルと、
   前記複数の貫通ケーブルと接続可能であり電源の第２の極側への接続用の第２電源接続ケーブルと、
   前記複数の貫通ケーブルと接続可能な複数の外部ケーブルと、
   前記固定子鉄心の軸方向の両端部に取り付けられて、前記貫通線束を支持する貫通線束吊り治具と、
   を有することを特徴とするコアループ試験用治具。
6. 前記第１電源接続ケーブル、前記第２電源接続ケーブル、および前記複数の外部ケーブルは、それぞれ、前記複数の貫通ケーブルのそれぞれとは、ピンプラグとソケットプラグとの結合方式によって着脱可能に結合することを特徴とする請求項５に記載のコアループ試験用治具。
7. 前記固定子鉄心の軸方向の両端部に取り付けられて、前記第１電源接続ケーブル、前記第２電源接続ケーブル、および前記複数の外部ケーブルを支持する外部ケーブル支持治具をさらに有することを特徴とする請求項５または請求項６に記載のコアループ試験用治具。

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