JP7205467B2 - アクチュエータ、駆動部材、触覚提示装置および駆動装置 - Google Patents
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Description
1 第1の実施形態(アクチュエータの例)
2 第2の実施形態(アクチュエータの例)
3 第3の実施形態(アクチュエータの例)
4 応用例(触覚提示装置の例)
5 応用例(触覚提示装置の例)
6 応用例(直動駆動装置の例)
7 応用例(関節駆動装置の例)
[アクチュエータの構成]
本技術の第1の実施形態に係るアクチュエータ10は、いわゆる誘電エラストマアクチュエータ(Dielectric Elastomer Actuator:DEA)であり、図1A、1Bに示すように、ほぼ円柱状の巻回体11と、巻回体11の一方の端面11SAを覆うように設けられた円板状の取り出し電極12Aと、巻回体11の他方の端面11SBを覆うように設けられた円板状の取り出し電極12Bとを備える。取り出し電極12A、12Bにはそれぞれ、端子13A、13Bが設けられており、これらの端子13A、13Bと電圧源(図示せず)とが配線により電気的に接続される。巻回体11は、棒状を有していてもよいし、ファイバ状を有していてもよい。なお、図1A、1Bでは、巻回体11は、棒状を有する例が示されている。
図2Aは、巻回体11の外観の一例を示す。図2Bは、全体を巻き解いた状態の巻回体の一例を示す。図2Cは、一部を巻き解いた状態の巻回体の一例を示す。巻回体11は、アクチュエータ10の本体であり、長尺状を有する電極シート21と、長尺状を有する電極シート22とを備える。
エラストマ層21A、22Aは、伸縮性を有するシートである。予歪みが加えられた状態のエラストマ層21A、22Aの平均厚みは、駆動電圧の低減の観点から、好ましくは10μm以下、より好ましくは5μm以下、更により好ましくは3μm以下である。エラストマ層21A、22Aに予歪み(すなわち延伸)を加えない場合には、エラストマ層21A、22Aの平均厚みを10μm以下とすることは困難である。予歪みが加えられた状態のエラストマ層21A、22Aの平均厚みの下限値は特に限定されるものではないが、例えば、300nm以上である。
電極21B、22Bは、伸縮性を有している。電極21B、22Bが伸縮性を有することで、アクチュエータ10を駆動させた際に、電極21B、22Bがエラストマ層21A、22Aの変形に追従して変形することが可能になる。また、後述するように巻回体11の延伸の際に、エラストマ層21A、22Aの変形に追従するように電極21B、22Bを変形させることができる。
エラストマ層21A、22Aと電極21B、22Bとの界面には密着性改善の処理が施されていることが好ましい。密着性が改善されていることで、50%以上の予歪みが加わるように、巻回体11を大延伸させた際に、エラストマ層21A、22Aと電極21B、22Bとの剛性の違いから、エラストマ層21A、22Aと電極21B、22Bとの間が剥離してしまうことを抑制できる。
シランカップリング剤の種類は特に限定されず、公知のシランカップリング剤を用いることができる。シランカップリング剤の具体例としては、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、p-スチリルトリメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-トリエトキシシリル-N-(1,3-ジメチル-ブチリデン)プロピルアミン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-(ビニルベンジル)-2-アミノエチル-3-アミノプロピルトリメトキシシランの塩酸塩、3-ウレイドプロピルトリエトキシシラン、3-クロロプロピルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビス(トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、3-イソシアネートプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
取り出し電極12A、12Bはそれぞれ、端面11SA、11SBに固定されている。取り出し電極12A、12Bは、伸縮性を有することが好ましい。巻回体11の径方向の伸縮に応じて、取り出し電極12A、12Bも径方向に伸縮することができるので、取り出し電極12A、12Bがそれぞれ端面11SA、11SBから剥離することを抑制できる。
次に、本技術の第1の実施形態に係るアクチュエータ10の動作の一例について説明する。
次に、本技術の第1の実施形態に係るアクチュエータ10の製造方法の一例について説明する。
エラストマを溶剤に加えて分散させることにより、エラストマ層形成用塗料を調製する。必要に応じて、エラストマ以外の樹脂材料および添加剤のうちの少なくとも1種を溶剤に更に加えるようにしてもよい。例えば、基材(剥離基材)へのエラストマ層形成用塗料の塗布性やポットライフを向上させる目的で、必要に応じて界面活性剤、粘度調整剤、分散剤などの添加剤を加えてもよい。分散方法としては、攪拌、超音波分散、ビーズ分散、混錬、ホモジナイザー処理などを用いることが好ましい。
導電性材料を溶剤に加えて分散させることにより、電極形成用塗料である導電性塗料を調製する。必要に応じて、バインダおよび添加剤のうちの少なくとも1種を溶剤に更に加えるようにしてもよい。例えば、エラストマ層21A、22Aへの導電性塗料の塗布性やポットライフを向上させる目的で、必要に応じて界面活性剤、粘度調整剤、分散剤などの添加剤を加えてもよい。導電性塗料は導電性インクであってもよいし、導電性ペーストであってもよい。分散手法としては、上記のエラストマ層形成用塗料の調製工程と同様のものを例示することができる。また、溶剤は、導電性材料を分散できるものであればよく、特に限定されるものではない。例えば、上記のエラストマ層形成用塗料の調製工程と同様のものを例示することができる
電極シート21を次のようにして作製する。まず、基材を準備し、必要に応じて基材の一方の面に剥離処理を施す。基材としては、無機基材を用いてもよいし、プラスチック基材を用いてもよい。また、基材としては、板状のものを用いてもよいし、シート状のものを用いてもよい。
図2Bに示すように、エラストマ層21A、22Aの各辺を重ね合わせると共に、電極21B、22Bの間にエラストマ層22Aを挟むようにして、電極シート21上に電極シート22を載置することにより、長尺の矩形状を有する積層体を得る。この際、電極22Bの一方の長辺が積層体の一方の長辺側の端面から露出し、電極21Bの他方の長辺が積層体の他方の長辺側の端面から露出するように、電極シート21、22の積層方向を調整する。
図2Cに示すように、得られた積層体をこの積層体の幅方向(軸方向)11DAおよび長手方向(周方向)11DBに2軸延伸しながら、積層体を長手方向に巻回することにより、図2Aに示す巻回体11を得る。
続いて、巻回体11の一方の端面11SAに取り出し電極12Aを接着または溶着などにより固定し、他方の端面11SBに取り出し電極12Bを接着または溶着などにより固定する。以上により、図1Aに示すアクチュエータ10が得られる。
第1の実施形態に係るアクチュエータ10は、第1の積層体としての電極シート21と、第2の積層体としての電極シート22とを備え、電極シート21、22は、渦巻状または同心状を有し、電極シート21、22に予歪みが加えられており、電極シート21、22の面積歪みが、10%以上である。これにより、アクチュエータ10を薄型化できる。また、エラストマ層21A、22Aを薄膜化できるので、アクチュエータ10の駆動電圧を低減することができる。
(変形例1)
巻回体11内において隣接する電極21Bおよびエラストマ層22Aのうちの少なくとも一方が粘着性を有していてもよい。この場合、電極シート21の外周側の一端が、延伸に起因する張力により剥離することを抑制できる。巻回体11内において隣接する電極22Bおよびエラストマ層21Aのうちの少なくとも一方が粘着性の表面を有していてもよい。この場合、電極シート22の外周側の一端が、延伸に起因する張力により剥離することを抑制できる。
アクチュエータ10が、図4Aに示すように、巻回体11(すなわち巻回された電極シート21、22)を巻き止めする1または2以上のリング状の巻止部材14をさらに備えるようにしてもよい。この場合、電極シート21、22の外周側の一端が、延伸に起因する張力により剥離することを抑制できる。巻止部材14は伸縮性を有していることが好ましい。アクチュエータ10を駆動させた際に、巻止部材14が巻回体11の収縮に追従して変形することが可能になるので、巻止部材14の位置ずれを抑制できるからである。
アクチュエータ10が、図4Bに示すように、巻回体11を収容する円筒状の収容部材15をさらに備えるようにしてもよい。この場合、電極シート21、22の外周側の一端が、延伸に起因する張力により剥離することを抑制できる。収容部材15は伸縮性を有していることが好ましい。アクチュエータ10を駆動させた際に、収容部材15が巻回体11の収縮に追従して変形することが可能になるので、収容部材15が巻回体11から外れることを抑制できるからである。
図4Cに示すように、渦巻状に巻回された電極シート21、22の外周側の一端、具体的にはエラストマ層21A、22Aの外周側の一端が、巻回体11の外周面に接着材16により接着され、巻止されていてもよい。なお、変形例1~4の構成を2以上組み合わせるようにしてもよい。
アクチュエータ10の本体が、巻回体11に代えて、同心円状の複数の電極と、同心状の複数のエラストマ層とを備え、電極とエラストマとが交互に積層された積層体を備えるようにしてもよい。
巻回体11は、エラストマ層21Aと、エラストマ層21Aの一方の面に設けられた電極21Bと、電極21Bの一方の面に設けられたエラストマ層22Aと、エラストマ層22Aの一方の面に設けられた電極22Bとを備える1枚の積層シートを巻回することにより構成されていてもよい。
エラストマ層21A、22Aを間に挟んで対向する電極21B、22Bが所定のパターンを有するパターン電極であってもよい。例えば、複数の電極21B、22Bがエラストマ層21A、22Aを介して対向する共に、巻回体11の軸方向に延設されていてもよい。また、複数の電極21B、22Bは、エラストマ層21A、22Aの周方向に等間隔で配置されていてもよい。具体的な電極のパターンとしては、ストライプ状、格子状、螺旋状、同心状、メッシュ状または幾何学模様状などを例示することができるが、これに限定されるものではない。
エラストマ層21A、22Aおよび電極21B、22Bのうちの少なくとも1つが、多層構造を有する部材であってもよい。この場合、多層構造を有する部材の表面層は、粘着性を有していることが好ましい。隣接する部材間の密着性を向上することができるからである。
第1の実施形態では巻回体11がほぼ円柱状を有する構成を例として説明したが、巻回体11はほぼ角柱状を有していてもよい。また、巻回体11はほぼ円筒状またはほぼ角筒状などの筒状を有していてもよい。この場合、中空状の内部空間にコイルスプリングなどの支持部材が設けられていてもよい。また、中空状の内部空間が、気体に代えて液体または固体により満たされていてもよい。ここで、液体は、例えば水または食塩水などである。また、固体は、例えばゾルまたはゲルなどである。
第1の実施形態では、電極シート21、22、すなわちエラストマ層21A、電極21B、エラストマ層22Aおよび電極22Bの全てに予歪みが加えられた構成について説明したが、エラストマ層21Aおよび電極21Bのうちの少なくとも1つの部材に予歪みが加えられ、かつエラストマ層22Aおよび電極22Bのうちの少なくとも1つの部材に予歪みが加えられていてもよい。また、エラストマ層21A、電極21B、エラストマ層22Aおよび電極22Bのうちの少なくとも1つの部材に予歪みが加えられていてもよい。上記構成の場合、予歪みが加えられた少なくとも1つの部材の面積歪みは、10%以上、好ましくは30%以上、より好ましくは50%以上、さらにより好ましくは70%以上、特に好ましくは100%以上である。また、予歪みが加えられた電極シート21、22の軸方向11DAの応力Aと周方向11DBの応力Bとの応力比(A:B)を約1:2としてもよい。
[アクチュエータの構成]
以下、図5A~5C、6A、6Bを参照して本技術の第2の実施形態に係るアクチュエータ110の構成の一例について説明する。アクチュエータ110は、ほぼ円柱状の巻回体111と、巻回体111の一方の端面111SAから取り出された取り出し電極112Aと、巻回体の他方の端面111SBから取り出された取り出し電極112Bとを備える。なお、第2の実施形態において第1の実施形態と同様の箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
第2の実施形態に係るアクチュエータ110では、電極121B、122Bの本体部121C、122Cの両長辺は、エラストマ層21A、22Aの両長辺の内側に位置しているので、電極121A、122Bの両長辺が端面111SA、111SBから露出することを抑制できる。したがって、電極121A、122Bが端面111SA、111SBにて短絡することを抑制できるので、アクチュエータ110の安全性を向上することができる。
(変形例1)
図7Aに示すように、取り出し電極112A、112Bの両方が、巻回体111の一方の端面111SAからが取り出されていてもよい。この場合、図7Bに示すように、延設部121D、122Dは、本体部121C、122Cの両長辺のうち、一方の端面111SA側の長辺から延設される。また、延設部121Dは、一方の端面111SA側の長辺の一端の位置に設けられ、延設部122Dは、一方の端面111SA側の長辺の他端の位置に設けられていることが好ましい。巻回体111の形状をより円柱状に近い状態とし、より高性能なアクチュエータ110を得ることができるからである。
図8Aに示すように、取り出し電極112A、112Bが、巻回体111の最外周側の端部から取り出されていてもよい。取り出し電極112A、112Bがこのような位置から取り出されていることで、巻回体111の形状をより円柱状に近い状態とし、より高性能なアクチュエータ110を得ることができる。
[アクチュエータの構成]
本技術の第3の実施形態に係るアクチュエータ210は、図9に示すように、螺旋状にねじられたファイバ状の巻回体211を備える点において、第1の実施形態に係るアクチュエータ10とは異なっている。なお、第3の実施形態において第1の実施形態と同様の箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
次に、本技術の第3の実施形態に係るアクチュエータ210の製造方法の一例について説明する。まず、第1の実施形態と同様にして、ファイバ状の巻回体211Aを作製する。次に、図10Aに示すように、巻回体211Aの一端を固定部材212に固定したのち、巻回体211Aをねじる。この際、巻回体211Aをその長手方向に引っ張りながらねじるようにしてもよい。以上により、図10Bに示すように、螺旋状にねじられた巻回体211が得られる。
第3の実施形態に係るアクチュエータ210では、螺旋状にねじられたファイバ状の巻回体211を備える。螺旋状にねじられた巻回体211の直径R1は、螺旋状のねじりを解いた状態の巻回体211Aの直径R0よりも小さくなっている。したがって、エラストマ層21A、22Aが更に薄膜化されていので、アクチュエータ10の駆動電圧を更に低減することができる。
アクチュエータ220は、図11に示すように、渦巻状に巻かれたファイバ状の巻回体221を備えるようにしてもよい。このような構成のアクチュエータ220は、例えば触覚提示装置などに用いることができる。
[触覚提示装置の構成]
図12を参照して、本技術を触覚提示装置に適用した例について説明する。触覚提示装置は、駆動装置の一例であり、アクチュエータアレイ311と、電圧源312と、図示しない制御部とを備える。なお、本応用例において第1の実施形態と同様の箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
図13A、13Bを参照して、上述の構成を有する触覚提示装置の動作の一例について説明する。ここでは、図13Aに示すように、アクチュエータアレイ311を構成するアクチュエータアレイ311の両端がそれぞれ、支持体314に支持されている場合について説明する。
アクチュエータアレイ311は、第1の実施形態に係るアクチュエータ10に代えて、第1の実施形態の変形例に係るアクチュエータ10、第2の実施形態およびその変形例に係るアクチュエータ110、第3の実施形態およびその変形例に係るアクチュエータ210のうちのいずれかを備えるようにしてもよい。
[触覚提示装置の構成]
図14を参照して、本技術を触覚提示装置に適用した他の例について説明する。触覚提示装置は、駆動装置の一例であり、アクチュエータアレイ411と、電圧源412と、図示しない制御部とを備える。なお、本応用例において第1の実施形態と同様の箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
アクチュエータアレイ320は、第1の実施形態に係るアクチュエータ10に代えて、第1の実施形態の変形例に係るアクチュエータ10、第2の実施形態およびその変形例に係るアクチュエータ110、第3の実施形態およびその変形例に係るアクチュエータ210のうちのいずれかを備えるようにしてもよい。
[直動駆動装置の構成]
図15を参照して、本技術を直動駆動装置に適用した例について説明する。直動駆動装置は、駆動装置の一例であり、柱状を有するアクチュエータ群511と、電圧源512と、図示しない制御部とを備える。なお、本応用例において第1の実施形態と同様の箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
上述の構成を有する直動駆動装置は、次のような動作をする。すなわち、アクチュエータ10に駆動電圧が印加されると、アクチュエータ群511が伸びる。また、アクチュエータ10に印加された駆動電圧が解除されると、アクチュエータ群511が縮む。
アクチュエータ群511は、第1の実施形態に係るアクチュエータ10に代えて、第1の実施形態の変形例に係るアクチュエータ10、第2の実施形態およびその変形例に係るアクチュエータ110、第3の実施形態およびその変形例に係るアクチュエータ210のうちのいずれかを備えるようにしてもよい。
[関節駆動装置の構成]
図17を参照して、本技術を関節駆動装置に適用した例について説明する。関節駆動装置は、駆動装置の一例であり、柱状体611と、一対のアクチュエータ612A、612Bと、柱状体611およびアクチュエータ612A、612Bの一端を支持する支持体613と、柱状体611の他端に回転可能に支持された回転体614と、回転体614に支持された駆動部615と、電圧源616と、図示しない制御部とを備える。
上述の構成を有する直動駆動装置は、次のような動作をする。すなわち、駆動電圧を制御し、アクチュエータ612Aを伸ばし、アクチュエータ612Bを縮めると、線状部材617を介して回転体614は矢印618Aに示す方向に回転する。これにより、駆動部615は矢印619Aに示す方向に駆動する。一方、駆動電圧を制御し、アクチュエータ612Aを縮め、アクチュエータ612Bを伸ばすと、線状部材617を介して回転体614は矢印618Bに示す方向に回転する。これにより、駆動部615は矢印619Bに示す方向に駆動する。
(1)
エラストマ層と電極とを含む積層体を備え、
前記積層体は、渦巻状または同心状を有し、
前記エラストマ層および前記電極のうちの少なくとも1つの部材に予歪みが加えられており、
前記少なくとも1つの部材の面積歪みが、10%以上であるアクチュエータ。
(2)
前記積層体の軸方向の応力Aと周方向の応力Bとの応力比(A:B)が、1:2である(1)に記載のアクチュエータ。
(3)
前記少なくとも1つの部材の面積歪みが、50%以上である(1)または(2)に記載のアクチュエータ。
(4)
前記予歪みは、前記積層体の軸方向および周方向に加えられている(1)から(3)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(5)
前記積層体の軸方向の収縮力と周方向の収縮力とが、つり合っている(4)に記載のアクチュエータ。
(6)
前記エラストマ層のヤング率が、10MPa以下であり、
前記エラストマ層の破断歪みが、50%以上である(1)から(5)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(7)
前記エラストマ層および前記電極のうちの少なくとも1つの部材は、多層構造を有している(1)から(6)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(8)
前記多層構造を有している部材の表面層は、粘着性を有している(7)に記載のアクチュエータ。
(9)
前記エラストマ層および前記電極のうちの少なくとも1つの部材が、粘着性の表面を有している(1)から(7)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(10)
渦巻状を有する前記積層体を巻き止めする巻止部材をさらに備える(1)から(9)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(11)
渦巻状を有する前記積層体を収容する筒状の収容部材をさらに備える(1)から(10)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(12)
渦巻状を有する前記積層体の最外周側の一端が、接着により巻き止めされている(1)から(11)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(13)
前記アクチュエータは、螺旋状にねじられている(1)から(12)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(14)
前記アクチュエータは、ファイバ状を有する(1)から(13)のいずれかに記載のアクチュエータ。
(15)
(1)から(14)のいずれかに記載のアクチュエータを複数備える駆動部材。
(16)
前記複数のアクチュエータは、束ねられている(15)に記載の駆動部材。
(17)
前記複数のアクチュエータは、該複数のアクチュエータそれぞれの軸方向が同一方向を向き、かつ隣接する前記アクチュエータの周面同士が対向するように一列に配置されている(15)に記載の駆動部材。
(18)
前記複数のアクチュエータは、網目状に配置されている(15)に記載の駆動部材。
(19)
(1)から(14)のいずれかに記載のアクチュエータを備える触覚提示装置。
(20)
(1)から(14)のいずれかに記載のアクチュエータを備える駆動装置。
11、111、211、221 巻回体(アクチュエータ本体)
11SA、11SB、111SA、111SB 端面
11DA 軸方向
11DB 周方向
12A、12B、112A、112B 取り出し電極
13A、13B 端子
14 巻止部材
15 収容部材
16 接着材
21、22、121、122 電極シート、
21A、22A エラストマ層
21B、22B、121B、122B 電極
121C、122C 本体部
121D、122D 延設部
311、411 アクチュエータアレイ
312、412、512、616 電圧源
511 アクチュエータ群
Claims (20)
- エラストマ層と電極とを含む積層体を備え、
前記積層体は、渦巻状または同心状を有し、
前記エラストマ層および前記電極に予歪みが加えられており、
前記エラストマ層および前記電極の面積歪みが、10%以上であるアクチュエータ。 - 前記積層体の軸方向の応力Aと周方向の応力Bとの応力比(A:B)が、1:2である請求項1に記載のアクチュエータ。
- 前記エラストマ層および前記電極の面積歪みが、50%以上である請求項1に記載のアクチュエータ。
- 前記予歪みは、前記積層体の軸方向および周方向に加えられている請求項1に記載のアクチュエータ。
- 前記積層体の軸方向の収縮力と周方向の収縮力とが、つり合っている請求項4に記載のアクチュエータ。
- 前記エラストマ層のヤング率が、10MPa以下であり、
前記エラストマ層の破断歪みが、50%以上である請求項1に記載のアクチュエータ。 - 前記エラストマ層および前記電極のうちの少なくとも1つの部材は、多層構造を有している請求項1に記載のアクチュエータ。
- 前記多層構造を有している部材の表面層は、粘着性を有している請求項7に記載のアクチュエータ。
- 前記エラストマ層および前記電極のうちの少なくとも1つの部材が、粘着性の表面を有している請求項1に記載のアクチュエータ。
- 渦巻状を有する前記積層体を巻き止めする巻止部材をさらに備える請求項1に記載のアクチュエータ。
- 渦巻状を有する前記積層体を収容する筒状の収容部材をさらに備える請求項1に記載のアクチュエータ。
- 渦巻状を有する前記積層体の最外周側の一端が、接着により巻き止めされている請求項1に記載のアクチュエータ。
- 前記アクチュエータは、螺旋状にねじられている請求項1に記載のアクチュエータ。
- 前記アクチュエータは、ファイバ状を有する請求項1に記載のアクチュエータ。
- 請求項1に記載のアクチュエータを複数備える駆動部材。
- 前記複数のアクチュエータは、束ねられている請求項15に記載の駆動部材。
- 前記複数のアクチュエータは、該複数のアクチュエータそれぞれの軸方向が同一方向を向き、かつ隣接する前記アクチュエータの周面同士が対向するように一列に配置されている請求項15に記載の駆動部材。
- 前記複数のアクチュエータは、網目状に配置されている請求項15に記載の駆動部材。
- 請求項1に記載のアクチュエータを備える触覚提示装置。
- 請求項1に記載のアクチュエータを備える駆動装置。
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