JP7202114B2 - マスターバッチ - Google Patents
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Description
抗菌剤A:4-ヒドロキシ安息香酸ブチルエステル(上野製薬(株)製)
抗菌剤B:4-ヒドロキシ安息香酸ヘキシルエステル(上野製薬(株)製)
熱可塑性エラストマー:水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー「セプトン(登録商標)2002」((株)クラレ製)
熱可塑性樹脂A:高密度ポリエチレン「サンテック(登録商標)J-311」(旭化成(株)製)
熱可塑性樹脂B:低密度ポリエチレン「スミカセン(登録商標)G401」(住友化学(株)製)
熱可塑性樹脂C:ポリプロピレン「プライムポリプロ(登録商標)J105G」((株)プライムポリマー製)
(1)抗菌性試験
試験方法:JIS Z 2801:2010
試験菌株:大腸菌 Escherichia coli NIHJ-JC2
試験菌株:黄色ブドウ球菌 Staphylococcus aureus NBRC12732
評価の基準は、マスターバッチを配合せずに熱可塑性樹脂Cから得たポリプロピレン製樹脂成形体(以下、無加工樹脂成形体ともいう)を用いた。試験はそれぞれ3回行い、平均値を算出した。
N=(C×D×V)/A
N:生菌数(試験片1cm2あたり)
C:集落数(採用した2枚のシャーレ内の集落数の平均値)
D:希釈倍数(採用したシャーレに分注した希釈液の希釈倍率)
V:洗い出しに用いたSCDLP培地の液量(mL)
A:被覆フィルムの表面積(cm2)
ただし、Cが<1の場合はCを1として生菌数を算出した。
R=(Ut-U0)-(At-U0)=Ut-At
R :抗菌活性値
U0:無加工樹脂成形体の接種直後の生菌数の対数値の平均値
Ut:無加工樹脂成形体の接種から24時間後の生菌数の対数値の平均値
At:実施例および比較例において得られた抗菌剤を含む樹脂成形体の24時間後の生菌数の対数値の平均値
抗菌活性値Rが3.0以上 :◎
抗菌活性値Rが2.0以上3.0未満:○
抗菌活性値Rが1.5以上2.0未満:△
抗菌活性値Rが1.5未満 :×
200mL三角フラスコにマスターバッチ5gとキシレン60gを加え100℃まで加熱し、目視でマスターバッチが溶解するのを確認した。その後、混合物を室温まで冷却したのち、メタノールを30g加えて樹脂を析出させ、減圧濾過を行い抗菌剤の溶解した濾液を回収した。
回収した濾液について、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)を下記条件で測定し、マスターバッチ中の抗菌剤の濃度を算出した。
[高速液体クロマトグラフィー(HPLC)]
装置:Waters アライアンス 2487/2996
カラム型番: L-Column
液量:1.0mL/分
溶媒比:H2O(pH2.3)/CH3OH=50/50(4分)→32/68(7分)→5/95(17分)、グラジエント分析
波長:229nm/254nm
カラム温度:40℃
(マスターバッチの作製)
熱可塑性エラストマー100質量部と抗菌剤A32質量部を混合し、二軸押出機(株式会社池貝製PCM-30)を用いて180℃で溶融混練してマスターバッチを調製。得られたマスターバッチ中の抗菌剤の濃度を測定した。結果を表1に示す。
得られたマスターバッチを、マスターバッチが全樹脂組成物(樹脂組成物2)100質量部に対してそれぞれ5質量部、10質量部、20質量部となるように熱可塑性樹脂C(ベース樹脂)と混合したのち、射出成型機(日精樹脂工業株式会社製UH1000-110)を用いて縦×横×高さがそれぞれ50mm×90mm×0.8mmのカラープレート(樹脂成形体)を得た。得られた樹脂成形体について、抗菌性試験を行った。結果を表1に示す。
マスターバッチの各種材料の混合比を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にしてマスターバッチを調製し、得られたマスターバッチ中の抗菌剤の濃度を測定した。結果を表1に示す。
また、それぞれのマスターバッチを用いて、実施例1と同様にして各樹脂成形体を得た。得られた各樹脂成形体について、抗菌性試験を行った。結果を表1に示す。
マスターバッチの作製に用いた各種材料の混合比を表2に示すように変更した以外は、実施例1と同様にしてマスターバッチを得た。得られたマスターバッチ中の抗菌剤の濃度を測定した。結果を表2に示す。尚、二軸押出機による溶融混練時に、抗菌剤が樹脂と混ざらず二軸押出機内に多く残存する様子、または抗菌剤のみが系外に噴出される様子が確認された。
得られたそれぞれのマスターバッチについて、実施例1と同様にして樹脂成形体を得た。得られた各樹脂成形体について、抗菌性試験を行った。結果を表2に示す。
〔1〕熱可塑性樹脂100質量部、および熱可塑性樹脂100質量部に対して式(1)
[化1]
(式中、R 1 は水素原子またはアルカリ金属、R 2 は炭素原子数1~10のアルキル基またはアリール基を示す)
で表される化合物1~200質量部を含有するマスターバッチであって、
該熱可塑性樹脂は熱可塑性エラストマー10~100質量%を含有する、マスターバッチ。
〔2〕式(1)で表される化合物の含有量は、熱可塑性樹脂100質量部に対して20質量部超ないし70質量部以下である、〔1〕に記載のマスターバッチ。
〔3〕熱可塑性エラストマーは、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、塩ビ系熱可塑性エラストマーからなる群から選択される1種以上である、〔1〕または〔2〕に記載のマスターバッチ。
〔4〕熱可塑性エラストマーはスチレン系熱可塑性エラストマーである、〔1〕~〔3〕のいずれかに記載のマスターバッチ。
〔5〕式(1)で表される化合物は、4-ヒドロキシ安息香酸メチル、4-ヒドロキシ安息香酸エチル、4-ヒドロキシ安息香酸プロピル、4-ヒドロキシ安息香酸ブチル、4-ヒドロキシ安息香酸ヘキシルおよび4-ヒドロキシ安息香酸ベンジルからなる群から選択される1種以上である、〔1〕~〔4〕のいずれかに記載のマスターバッチ。
〔6〕式(1)で表される化合物は4-ヒドロキシ安息香酸ブチルまたは4-ヒドロキシ安息香酸ヘキシルである、〔1〕~〔5〕のいずれかに記載のマスターバッチ。
〔7〕〔1〕~〔6〕のいずれかに記載のマスターバッチとベース樹脂を含有する樹脂組成物から構成される成形品、中空成形体、フィルム、シートまたは繊維製品。
Claims (7)
- 式(1)で表される化合物の含有量は、熱可塑性樹脂100質量部に対して20質量部超ないし70質量部以下である、請求項1に記載のマスターバッチ。
- 熱可塑性樹脂は、熱可塑性エラストマー以外の熱可塑性樹脂として、ポリプロピレンおよびポリエチレンからなる群から選択される1種以上の樹脂またはその共重合樹脂を含有する、請求項1または2に記載のマスターバッチ。
- 熱可塑性エラストマーはスチレン系熱可塑性エラストマーである、請求項1~3のいずれかに記載のマスターバッチ。
- 式(1)で表される化合物は、4-ヒドロキシ安息香酸メチル、4-ヒドロキシ安息香酸エチル、4-ヒドロキシ安息香酸プロピル、4-ヒドロキシ安息香酸ブチル、4-ヒドロキシ安息香酸ヘキシルおよび4-ヒドロキシ安息香酸ベンジルからなる群から選択される1種以上である、請求項1~4のいずれかに記載のマスターバッチ。
- 式(1)で表される化合物は4-ヒドロキシ安息香酸ブチルまたは4-ヒドロキシ安息香酸ヘキシルである、請求項1~5のいずれかに記載のマスターバッチ。
- 請求項1~6のいずれかに記載のマスターバッチとベース樹脂を含有する樹脂組成物から構成される成形品、中空成形体、フィルム、シートまたは繊維製品。
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