JP7199784B2 - 積層剥離容器 - Google Patents

Description

本発明は、合成樹脂製の積層剥離容器に関する。

醤油等の食品調味料、飲料、化粧料、シャンプー、リンス、液体石鹸などを内容液として収納する容器として、外プリフォームの内側に内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形することにより、筒状の外口部と外口部に連なる胴部とを備えた外容器体と、外口部の内側に配置された筒状の内口部と胴部の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の収容部とを備えた内容器体と、胴部と収容部との間に連通する外気導入路を内側に備えて胴部に一体に連ねて設けられた筒状のゲート部と、を有する二重構造に形成された合成樹脂製の積層剥離容器（デラミネーション容器）が知られている（例えば特許文献１参照）。

このような積層剥離容器は、ゲート部から外気を導入することで、内容器体の収容部を外容器体の胴部の内面から剥離させることができる。これにより、外容器体を元の形状に維持したまま内容器体の収容部のみを減容変形させて収容部に収容されている内容液を外気と置換することなく外部に注出させることができるので、収容部に収容されている内容液への外気の接触を減らして、当該内容液の劣化や変質等を抑制することができる。

また、このような積層剥離容器は、例えば、外口部に吐出具を装着するとともにゲート部に加圧装置を装着することでサーバーとして使用することもできる。この場合、加圧装置からゲート部の外気導入路を通して胴部と収容部との間に加圧エアー等の加圧媒体を供給し、胴部と収容部との間の圧力を高めた状態としておくことで、吐出具に設けられた吐出口を開放している間だけ内容液を当該吐出口から自動的に外部に吐出させることができる。

特開２０１４－２８６２７号公報

しかし、従来の積層剥離容器では、外プリフォームの内側に内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形する際に、延伸された内プリフォームが外プリフォームのゲート部が設けられた部分の内面に強く密着してしまい、内容器体の収容部が外容器体のゲート部が設けられた部分の内面から剥離されない場合があるという問題点があった。

本発明は、このような課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、内容器体の収容部を外容器体のゲート部が設けられた部分の内面から容易に剥離させることができる積層剥離容器を提供することにある。

本発明の積層剥離容器は、外プリフォームの内側に内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成された合成樹脂製の積層剥離容器であって、筒状の外口部と、該外口部に連なる胴部と、を備えた外容器体と、前記外口部の内側に配置された筒状の内口部と、前記胴部の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の収容部と、を備えた内容器体と、前記胴部と前記収容部との間に連通する外気導入路を内側に備え、前記胴部に一体に連ねて設けられた筒状のゲート部と、を有し、前記ゲート部が円筒状であり、前記ゲート部の上端が前記収容部によって覆われて前記外気導入路の上端開口が前記収容部によって塞がれており、前記内プリフォームとして、下端に、加熱による結晶化処理により形成された白化部形成部を備えたものが用いられて、前記収容部の前記ゲート部に対向する部分に、前記ゲート部よりも大径の外形円形状の白化部が設けられていることを特徴とする。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記外容器体及び前記内容器体が、それぞれポリエチレンテレフタレート樹脂製であるのが好ましい。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記白化部の密度が、１．３５ｇ／ｃｍ^３以上であるのが好ましい。

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記胴部が、前記外口部に一体に連なる胴部肩部分と、前記胴部肩部分に一体に連なる胴部本体部分と、前記胴部本体部分に一体に連なる胴部底部分と、を備え、前記ゲート部が、前記胴部底部分に設けられており、前記白化部が、前記収容部の前記胴部底部分に対向する範囲内に設けられているのが好ましい。

本発明によれば、内容器体の収容部を外容器体のゲート部が設けられた部分の内面から容易に剥離させることができる積層剥離容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である積層剥離容器の半断面図である。 図１に示す積層剥離容器の底面図である。 図１に示す積層剥離容器のゲート部が設けられた部分の拡大断面図である。 ゲート部から加圧媒体が供給されて収容部が胴部底部分の内面から剥離した状態を示す断面図である。 図１に示す積層剥離容器を形成するためのプリフォーム組立体を、その一部を切り欠いて示す側面図である。 図５に示す外プリフォームの半断面図である。 図５に示す内プリフォームを、その一部を切り欠いて示す側面図である。 図７に示す内プリフォームの底面図である。 白化装置の構成を概略で示す説明図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施の形態である積層剥離容器１をより具体的に例示説明する。

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように積層剥離容器１を正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとし、径方向は、積層剥離容器１の軸心Ｏを通り、且つ、軸心Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとする。

図１、図２に示す本発明の一実施の形態である積層剥離容器１は、外プリフォームの内側に内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成されたデラミネーション容器（デラミ容器）とも呼ばれる合成樹脂製のものである。積層剥離容器１は、外容器体１０と、外容器体１０に内装された内容器体２０とを有する二重構造となっている。

本実施の形態では、外容器体１０及び内容器体２０は、何れも、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）製となっている。外容器体１０及び内容器体２０を、それぞれポリエチレンテレフタレート樹脂製とすることで、積層剥離容器１を軽量で透明性の高い容器とすることができる。

外容器体１０は積層剥離容器１の外殻を構成する部分であり、外口部１１と、外口部１１の下端に一体に連なる胴部１２とを備えたボトル形状となっている。

外口部１１は円筒状であり、その外周面には突起部１１ａが一体に設けられている。突起部１１ａは外口部１１の全周に亘って円環状に延びており、外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。外口部１１には、突起部１１ａにアンダーカット係合させることで、例えば吐出口を備えた吐出キャップやポンプ付き吐出具等の吐出具（不図示）を装着することができる。

外口部１１の外周面には、突起部１１ａに対して下方側に間隔を空けてネックリング１１ｂが一体に設けられている。ネックリング１１ｂは外口部１１の全周に亘って円環状に延びており、外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。

外口部１１は円筒状に限らず、筒状であれば、例えば角筒状や楕円筒状であってもよい。また、外口部１１は、突起部１１ａに替えて雄ネジを備え、吐出具が雄ネジにねじ結合して装着される構成とすることもできる。

胴部１２は、胴部肩部分１２ａと、胴部本体部分１２ｂと、胴部底部分１２ｃと、を有している。

胴部肩部分１２ａは外口部１１の下端に一体に連なり、下方に向けて徐々に拡径する上向きに凸の略ドーム状をなして外口部１１に対して径方向外側に向けて張り出している。胴部本体部分１２ｂは円筒状に形成されており、その上端において胴部肩部分１２ａの下端に一体に連なっている。胴部底部分１２ｃは胴部本体部分１２ｂの下端に一体に連なり、下方に向けて徐々に縮径する下向きに凸の略ドーム状をなして胴部本体部分１２ｂの下端を閉塞している。

内容器体２０は、内口部２１と、内口部２１の下端に一体に連なる収容部２２とを備えている。

内口部２１は外口部１１よりも小径の円筒状となっており、外口部１１の内側に当該外口部１１の内面に密着して配置されている。内口部２１の上端には、径方向外側に向けて折り返された折返し部２１ａが一体に連ねて設けられている。折返し部２１ａは外口部１１の上端を覆っており、これにより外口部１１と内口部２１との間は外部に対して閉塞されている。

内口部２１は、円筒状に限らず、筒状であればよい。例えば外口部１１が角筒状や楕円筒状に形成された場合には、同様に、内口部２１も角筒状や楕円筒状に形成される。

収容部２２は外容器体１０の胴部１２よりも薄肉で柔軟な袋状に形成されており、胴部１２の内面に剥離可能に積層されている。収容部２２の内部は内容液の収容空間Ｓとなっており、内口部２１を通して収容部２２に内容液を充填することができるとともに内口部２１を通して収容部２２に収容されている内容液を外部に吐出することができる。収容部２２は、内容液の吐出に伴い、胴部１２の内面から剥離しつつ減容変形（内容積を減少させるように変形）することができる。

外口部１１の胴部底部分１２ｃにはゲート部１３が一体に設けられている。ゲート部１３は外口部１１と同軸の略円筒状となっており、その上端において胴部底部分１２ｃの下端に一体に連なり、胴部底部分１２ｃの下端から下方に向けて突出している。ゲート部１３の下端側部分には下方に向けて縮径するテーパ部１３ａが設けられている。ゲート部１３の内側は外容器体１０の胴部１２と内容器体２０の収容部２２との間に連通する外気導入路１３ｂとなっている。外気導入路１３ｂはゲート部１３の下端において外部に開放されており、胴部１２と収容部２２との間に外気を導入することができる。

積層剥離容器１は、ゲート部１３の外気導入路１３ｂから胴部１２と収容部２２との間に外気を導入することで、内容器体２０の収容部２２を外容器体１０の胴部１２の内面から容易に剥離させることができる。これにより、外容器体１０の胴部１２を元の形状に維持したまま収容部２２のみを減容変形させて、収容部２２に収容されている内容液を外気と置換することなく外部に注出させることができ、収容部２２に収容されている内容液への外気の接触を減らして当該内容液の劣化や変質等を抑制することができる。

胴部１２は、胴部底部分１２ｃに複数の凹リブ１４が設けられた構成とすることもできる。本実施の形態では、１８本の凹リブ１４が、胴部底部分１２ｃにゲート部１３を中心として周方向に等間隔に放射状に並べて設けられている。胴部底部分１２ｃに複数の凹リブ１４を設けることにより、外気導入路１３ｂから胴部底部分１２ｃを通して胴部本体部分１２ｂと収容部２２との間に向けた外気の気道を確保し易くして、収容部２２をより確実に胴部１２から剥離させることができる。なお、図１、図２においては、便宜上、１つの凹リブ１４にのみ符号を付している。図２に示すように、胴部底部分１２ｃのゲート部１３と複数の凹リブ１４との間の部分には、周方向に等間隔に並べて４つの凹部１５が設けられている。それぞれの凹部１５はゲート部１３の軸心を中心として周方向に延びるとともに胴部１２の内側に向けて凹んでいる。胴部底部分１２ｃのゲート部１３のと複数の凹リブ１４との間の部分に複数の凹部１５を設けることにより、ゲート部１３の外気導入路１３ｂから導入された外気を凹部１５を通して凹リブ１４に容易に流れるようにして、収容部２２をより確実に胴部１２から剥離させることができる。

ゲート部１３の上端は内容器体２０の収容部２２によって覆われており、外気導入路１３ｂの上端開口は収容部２２によって塞がれている。

収容部２２のゲート部１３に対向する部分には、白化部２３が設けられている。白化部２３は、合成樹脂製の収容部２２を部分的に所定温度にまで加熱して、収容部２２の一部を白化処理（結晶化処理）させて設けられたものである。

外プリフォームの内側に内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成された合成樹脂製の積層剥離容器１では、プリフォーム組立体をブロー成形する際に、延伸された内プリフォームが外プリフォームのゲート部が設けられた部分の内面に強く密着し、成形後の内容器体２０の収容部２２は、胴部１２のゲート部１３が設けられた部分における内面から剥離し難くなる。これに対し、本実施の形態の積層剥離容器１では、図３に示すように、収容部２２のゲート部１３に対向する部分に白化部２３を設けたことにより、収容部２２のゲート部１３に対向する部分の、胴部１２の内面に対する剥離抵抗を低減させることができる。したがって、ゲート部１３の外気導入路１３ｂを通して胴部底部分１２ｃと収容部２２との間に外気を導入することにより、図４に示すように、収容部２２の胴部１２のゲート部１３に対向する部分を胴部１２の内面から容易に剥離させることができる。

図２に示すように、本実施の形態では、白化部２３はゲート部１３よりも大径の外形円形状となっており、ゲート部１３と同軸に配置されている。これにより、胴部底部分１２ｃのゲート部１３が設けられている部分が確実に白化部２３に対向するようにして、収容部２２の胴部１２のゲート部１３に対向する部分を、胴部１２の内面からより確実に容易に剥離させることができる。

白化部２３は結晶化されることにより、結晶化されていない収容部２２の他の部分よりも硬質となるため、白化部２３が収容部２２の広範囲に設けられると、収容部２２が減容変形し難くなるという問題が生じる虞がある。そのため、白化部２３は、収容部２２の胴部底部分１２ｃに対向する範囲内に設けられるのが好ましい。本実施の形態では、白化部２３は、ゲート部１３よりも僅かに大径であって、胴部底部分１２ｃよりも十分に小径の外形円形状に形成されている。このように、収容部２２の胴部底部分１２ｃに対向する範囲内にのみ白化部２３を設けることで、内容液の吐出に伴って収容部２２を確実に減容変形させつつ、収容部２２の胴部１２のゲート部１３に対向する部分を、胴部１２の内面から確実に剥離させることができる。

本実施の形態のように、胴部底部分１２ｃのゲート部１３と複数の凹リブ１４との間の部分に周方向に等間隔に並べて４つの凹部１５を設けた場合には、白化部２３を、その外周縁が凹部１５に重複して配置される外径を有する円形状に形成するのが好ましい。これにより、収容部２２の胴部１２のゲート部１３に対向する部分を、胴部１２の内面からより確実かつ容易に剥離させることができる。

白化部２３は、結晶化することにより、収容部２２の結晶化されていない白化部２３以外の部分よりも密度が高くなる。本実施の形態の積層剥離容器１のように外容器体１０と内容器体２０とをポリエチレンテレフタレート製とした場合には、白化部２３の密度を１．３５ｇ／ｃｍ^３以上とするのが好ましい。白化部２３の密度を１．３５ｇ／ｃｍ^３以上とすることにより、白化部２３の胴部１２の内面に対する剥離抵抗を十分に低減させて、収容部２２を確実に胴部１２の内面から剥離させることができる。

本実施の形態では、収容部２２のゲート部１３に対向する部分に設けられた、密度が１．３５ｇ／ｃｍ^３以上の部分を白化部２３として定義している。

なお、白化部２３の面積、形状、密度等は、上記に限られず、ゲート部１３に対向する部分に設けられていれば、種々の面積、形状、密度のものとすることもできる。

上記構成を有する本実施の形態の積層剥離容器１は、例えば、内口部２１を閉塞する吐出具（不図示）が外口部１１に装着され、加圧装置（不図示）がゲート部１３に装着されることで、吐出具に設けられた吐出口を開放している間だけ、収容部２２に収容されている内容液を吐出具の吐出口から自動的に外部に吐出させるサーバーとして使用することができる。この場合、加圧装置からゲート部１３の外気導入路１３ｂを通して胴部１２と収容部２２との間に加圧エアー等の加圧媒体が外気として供給され、胴部１２と収容部２２との間は圧力が高められた状態とされる。加圧装置からゲート部１３の外気導入路１３ｂに供給される加圧媒体の圧力は、例えば、収容部２２に収容されている内容液を３ガスボリュームの炭酸水（１リットルの水に３リットルの炭酸を吸収させた炭酸水）とした場合に、１０～２０ｋＰａである。そして、この状態で吐出口が開放されると、当該圧力により収容部２２が押圧されて収容部２２に収容されている内容液が吐出口から外部に吐出され、当該吐出に伴い収容部２２が胴部１２の内面から徐々に剥離して減容変形する。

本実施の形態の積層剥離容器１は、収容部２２のゲート部１３に対向する部分に白化部２３を設けるようにしたので、上記したサーバーの用途に用いられる場合において、加圧装置からゲート部１３の外気導入路１３ｂを通して胴部１２と収容部２２との間に、例えば１０～２０ｋＰａの圧力で加圧エアー等の加圧媒体を外気として供給することで、図４に示すように、当該加圧媒体の圧力によって収容部２２のゲート部１３に対向する部分を確実に胴部１２の内面から剥離させることができる。

上記構成の積層剥離容器１は、図５に示す合成樹脂製のプリフォーム組立体３０をブロー成形して形成することができる。このプリフォーム組立体３０は、外容器体１０を形成するための合成樹脂製の外プリフォーム４０の内側に、内容器体２０を形成するための合成樹脂製の内プリフォーム５０を組み込んだ二重構造となっている。

図６に示すように、外プリフォーム４０は、外容器体１０と同一の合成樹脂材料を、金型を用いて射出成形することにより外容器体１０に対応した所定形状に形成されている。本実施の形態では、外プリフォーム４０は、外容器体１０と同様にポリエチレンテレフタレート樹脂製である。

外プリフォーム４０は、外容器体１０の外口部１１と同一形状の外口部４１を有している。すなわち、外口部４１は円筒状であり、その外周面には円環状の突起部４１ａとネックリング４１ｂとが一体に設けられている。外口部４１の下端には、底部が半球状となった略試験管状の外延伸部４２が一体に設けられている。外延伸部４２の下端には、外延伸部４２と同軸に有底円筒状のゲート部形成部分４３が一体に設けられている。ゲート部形成部分４３は、ブロー成形後に、その下端に設けられた閉塞部分４３ａが切除されることでゲート部１３に形成される部分である。

なお、ゲート部形成部分４３は、ゲート部１３と同様に、下端が開放した筒状であってもよい。

図７に示すように、内プリフォーム５０は、内容器体２０と同一の合成樹脂材料を、金型を用いて射出成形することにより内容器体２０に対応した所定形状に形成されている。本実施の形態では、内プリフォーム５０は、内容器体２０と同様にポリエチレンテレフタレート樹脂製である。

内プリフォーム５０は、内容器体２０の内口部２１と同一形状の内口部５１を有している。すなわち、内口部５１は、外プリフォーム４０の外口部４１よりも小径の円筒状となっており、外口部４１の内側に当該外口部４１と同軸に配置されている。内口部５１の上端には、径方向外側に向けて折り返された折返し部５１ａが一体に連ねて設けられている。折返し部５１ａは外口部４１の上端を覆っており、これにより外口部４１と内口部５１との間は外部に対して閉塞されている。内口部５１の下端には、底部が半球状となった略試験管状の内延伸部５２が一体に設けられている。図５に示すように、内延伸部５２は外延伸部４２の内側に積層配置されている。

内延伸部５２の下端には、白化部形成部５３が設けられている。白化部形成部５３は、ブロー成形後に白化部２３となる部分である。図８に示すように、白化部形成部５３は、内プリフォーム５０の軸方向から見て円形となっており、図５に示すように、その外径はゲート部形成部分４３の外径よりも僅かに大きくなっている。このように、内プリフォーム５０の内延伸部５２のゲート部形成部分４３に対向する部分には、白化部形成部５３が設けられている。

白化部形成部５３は、内プリフォーム５０の内延伸部５２の半球状の底部を部分的に所定温度にまで加熱し、当該内延伸部５２の半球状の底部の一部を白化処理（結晶化処理）させることで形成することができる。図９に、内プリフォーム５０の底部に白化部形成部５３を形成するための白化装置６０の一例を示す。

図９に示す白化装置６０は、回転台６１を有し、回転台６１の上面には円筒状の保持部６２が設けられている。内プリフォーム５０は、底部を上方に向けた倒立姿勢で保持部６２の内側に差し込まれ、底部を保持部６２の上端から上方に突出させた状態で回転台６１の上に配置される。なお、図９においては、内プリフォーム５０を簡略化した構成で示している。内プリフォーム５０は、回転台６１が回転軸６１ａを中心として回転することで、回転台６１が回転軸６１ａを中心として回転する。回転台６１には保持部６２の外側を覆う遮熱板６３が設けられ、遮熱板６３の上端側の傘状部分６３ａにより内プリフォーム５０の保持部６２よりも上方に突出する底部の外周側が覆われている。傘状部分６３ａの上端は開放しており、当該開放部分において内プリフォーム５０の底部は外部に露出している。

遮熱板６３の外側にはヒーター６４が設けられている。内プリフォーム５０を回転台６１とともに回転軸６１ａを中心として回転させながらヒーター６４の電熱線６４ａに通電することで、ヒーター６４の熱によって傘状部分６３ａの開放部分から露出する内プリフォーム５０の底部の所定範囲を加熱することができる。所定時間だけ内プリフォーム５０の底部を加熱することで、当該底部を結晶化させて、白化部形成部５３を形成することができる。

なお、他の構成の白化装置等を用いて内プリフォーム５０の底部に白化部形成部５３を設けることもできる。

上記構成を有するプリフォーム組立体３０をブロー成形することにより、図１に示す積層剥離容器１を製造することができる。本実施の形態においては、ブロー成形として二軸延伸ブロー成形が採用されている。

より具体的には、プリフォーム組立体３０の二軸延伸ブロー成形は、ブロー成形装置を構成するブロー成形用の金型（不図示）に、外口部４１及び内口部５１が金型のキャビティから突出するとともにネックリング４１ｂが金型の上面に支持されて外延伸部４２及び内延伸部５２がキャビティの内部に位置するようにプリフォーム組立体３０をセットし、この状態で、外延伸部４２及び内延伸部５２を延伸ロッドで軸方向に延伸させつつ内口部５１を通してプリフォーム組立体３０の内部に加圧エアーや加圧液体等の加圧媒体を供給し、外延伸部４２及び内延伸部５２をキャビティの内面に沿った形状にブロー成形する。このように、射出成形により形成された外プリフォーム４０の内側に射出成形により形成された内プリフォーム５０を組み込んだプリフォーム組立体３０を二軸延伸ブロー成形することで、上記構成を有する積層剥離容器１を容易に製造することができる。

ここで、ブロー成形においては、外プリフォーム４０の外延伸部４２及び内プリフォーム５０の内延伸部５２が、それぞれ上下方向（軸心Ｏの方向）及び径方向に延伸されるが、外延伸部４２のゲート部形成部分４３が設けられた部分及び内延伸部５２の白化部形成部５３が設けられた部分は、それぞれ延伸性に乏しく、他の部分のように延伸することがないので、成形後における互いの密着性は低くなる。したがって、成形後の積層剥離容器１において、収容部２２のゲート部１３に対向する部分の胴部底部分１２ｃに対する密着性を低下させて、その剥離性を高めることができる。

このように、内プリフォーム５０の内延伸部５２に白化部形成部５３を設けたプリフォーム組立体３０をブロー成形することで、収容部２２のゲート部１３に対向する部分に白化部２３が設けられて、収容部２２のゲート部１３に対向する部分の、胴部１２の内面に対する剥離抵抗を低減させた積層剥離容器１を容易、且つ低コストで製造することができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態では、外容器体１０を、胴部底部分１２ｃがドーム状となる形状のものとしたが、これに限らず、その形状は種々変更可能である。

また、外容器体１０の材質としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂に限らず、例えばポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ナイロン樹脂、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ樹脂）、シクロオレフィンコポリマー樹脂（ＣＯＣ樹脂）、シクロオレフィンポリマー樹脂（ＣＯＰ樹脂）などの他の合成樹脂材料を採用することもできる。

さらに、内容器体２０の材質としても、ポリエチレンテレフタレート樹脂に限らず、例えばポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ナイロン樹脂、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ樹脂）、シクロオレフィンコポリマー樹脂（ＣＯＣ樹脂）、シクロオレフィンポリマー樹脂（ＣＯＰ樹脂）、エチレン－ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯＨ樹脂）などの他の合成樹脂材料を採用することもできる。内容器体２０の材質としてエチレン－ビニルアルコール共重合体樹脂を用いる場合には、バリア性及び柔軟性を考慮して、適切なエチレン含有率のものを採用することができる。また、内容器体２０は、バリア性を確保するために、例えば一対のポリエチレンテレフタレート樹脂層の間にＭＸナイロン樹脂層などのバリア層を設けた多層構造とすることもできる。

さらに、内容器体２０は、その内面に、シリカ蒸着膜やＤＬＣ膜層等のガスバリア膜を設けた構成とすることもできる。内容器体２０の内面にガスバリア膜を設けることで、積層剥離容器１のガスバリア性を高めて、内容液として炭酸水などのガス含有飲料を収容したときに、当該ガス含有飲料からのガス抜けを抑制することができる。

さらに、前記実施の形態では、積層剥離容器１として、吐出具と加圧装置とが装着されてサーバーとして用いられるものとした場合を示したが、これに限らず、例えば吐出口を備えた吐出キャップが外口部１１に装着され、胴部１２がスクイズされることで内容液を吐出するスクイズ式の吐出容器に用いられるものとしてもよく、あるいは、胴部１２が容易にスクイズ変形しない所定の剛性を有し、ポンプ式の吐出具が外口部１１に装着されるポンプ付き容器に用いられるものとするなど、種々の用途に用いられる積層剥離容器に本発明を適用することもできる。

１ 積層剥離容器
１０ 外容器体
１１ 外口部
１１ａ 突起部
１１ｂ ネックリング
１２ 胴部
１２ａ 胴部肩部分
１２ｂ 胴部本体部分
１２ｃ 胴部底部分
１３ ゲート部
１３ａ テーパ部
１３ｂ 外気導入路
１４ 凹リブ
１５ 凹部
２０ 内容器体
２１ 内口部
２１ａ 折返し部
２２ 収容部
２３ 白化部
３０ プリフォーム組立体
４０ 外プリフォーム
４１ 外口部
４１ａ 突起部
４１ｂ ネックリング
４２ 外延伸部
４３ ゲート部形成部分
４３ａ 閉塞部分
５０ 内プリフォーム
５１ 内口部
５１ａ 折返し部
５２ 内延伸部
５３ 白化部
６０ 白化装置
６１ 回転台
６１ａ 回転軸
６２ 保持部
６３ 遮熱板
６３ａ 傘状部分
６４ ヒーター
６４ａ 電熱線
Ｓ 収容空間

Claims (4)

1. 外プリフォームの内側に内プリフォームを組み込んだプリフォーム組立体をブロー成形して形成された合成樹脂製の積層剥離容器であって、
   筒状の外口部と、該外口部に連なる胴部と、を備えた外容器体と、
   前記外口部の内側に配置された筒状の内口部と、前記胴部の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の収容部と、を備えた内容器体と、
   前記胴部と前記収容部との間に連通する外気導入路を内側に備え、前記胴部に一体に連ねて設けられた筒状のゲート部と、を有し、
   前記ゲート部が円筒状であり、
   前記ゲート部の上端が前記収容部によって覆われて前記外気導入路の上端開口が前記収容部によって塞がれており、
   前記内プリフォームとして、下端に、加熱による結晶化処理により形成された白化部形成部を備えたものが用いられて、前記収容部の前記ゲート部に対向する部分に、前記ゲート部よりも大径の外形円形状の白化部が設けられていることを特徴とする積層剥離容器。
2. 前記外容器体及び前記内容器体が、それぞれポリエチレンテレフタレート樹脂製である、請求項１に記載の積層剥離容器。
3. 前記白化部の密度が、１．３５ｇ／ｃｍ３以上である、請求項２に記載の積層剥離容器。
4. 前記胴部が、前記外口部に一体に連なる胴部肩部分と、前記胴部肩部分に一体に連なる胴部本体部分と、前記胴部本体部分に一体に連なる胴部底部分と、を備え、
   前記ゲート部が、前記胴部底部分に設けられており、
   前記白化部が、前記収容部の前記胴部底部分に対向する範囲内に設けられている、請求項１～３の何れか１項に記載の積層剥離容器。

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