JP7190611B2

JP7190611B2 - 排水装置

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Publication number: JP7190611B2
Application number: JP2022532197A
Authority: JP
Inventors: 明谷口
Original assignee: MITSUBISHI ELECTRIC BUILDING SOLUTIONS CORPORATION
Current assignee: MITSUBISHI ELECTRIC BUILDING SOLUTIONS CORPORATION
Priority date: 2020-06-26
Filing date: 2020-06-26
Publication date: 2022-12-15
Anticipated expiration: 2040-06-26
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Description

本発明は、排水装置、特に排水桝から排水が流出される横管の清掃に関する。

例えば、ショッピングモール等の建築物に入っている飲食店から出る排水は、店舗内の排水管から排水舛及び排水横枝管を通して、ショッピングモールの立て管（本管）に送られ、そして屋外へ排出される。

ただ、油脂類を比較的多く使用する飲食店では、排水横枝管が詰まる可能性が相対的に高くなる。そして詰まり具合がひどくなると、排水舛から排水横枝管に流出された排水が立て管から排出されずに逆流して店舗内を浸水させる場合がある。このような状況を解消するためには、排水横枝管の詰まり具合がひどくなる前に清掃する必要がある。

実開昭５２－０１８３９９号公報特開２００６－３３６２４５号公報特開２００９－０３４６０１号公報

しかしながら、排水横枝管は、建築物の床等に埋設されているため簡単に清掃することはできない。また、定期的に清掃することも考えられるが、店舗によって詰まり具合が異なってくるため、それほど詰まっていなければ無駄な清掃作業となり、清掃コストを無駄にかけてしまうことになる。その逆に、清掃作業を実施する間隔を開け過ぎてしまうと、前述したように排水の逆流を発生させてしまうことにもなりかねない。

本発明は、圧縮空気を利用して排水舛につながる横管の根詰まりを極力防止できるようにすることを目的とする。

本発明に係る排水装置は、排水流入口から排水桝に流入され貯留されている排水を排水管から横管に排出する排水装置において、前記排水桝において排水が所定の水位に達したときに、前記排水管を備える前記排水桝の下部を、前記排水流入口を備える前記排水桝の上部と遮断する遮断機構と、記排水桝の下部が上部と遮断されてから圧縮空気を前記排水桝の下部に放出する放出機構と、を備え、圧縮空気の空気圧により前記排水桝の下部に貯留されている排水の水位を押し下げることによって排水を前記排水管から排出させることを特徴とする。

また、開口部を備え、前記開口部以外の部分で前記排水桝を上部と下部に仕切る仕切り板と、前記仕切り板の開口部に嵌通されることによって前記排水桝の上部と前記排水桝の下部とを連通し、前記排水流入口から前記排水桝の上部に流入された排水を前記排水桝の下部に流す通水筒と、を備え、前記遮断機構は、前記排水桝の下部における排水の水位が所定の高さに達したときに前記通水筒の内側を塞ぐことで、前記排水桝の下部を前記排水桝の上部と遮断することを特徴とする。

また、前記排水桝の下部における空気圧を測定する測定手段を備え、前記遮断機構は、前記排水桝の下部における排水の水位の低下に伴い前記排水桝の下部における空気圧が所定の閾値以下になったときに、塞いでいた前記通水筒の内側を開放することを特徴とする。

また、前記遮断機構は、前記排水桝内の排水の水位に従って前記排水桝の下部において前記通水筒内を上下する板形状の浮きと、前記浮きの上面に設けられ、前記浮きが前記所定の高さに達したときに前記通水筒の内側を塞ぐ逆止蓋と、前記逆止蓋が前記通水筒の内側を塞いでいる状態のときに前記浮きを固持し、前記排水桝の下部における排水の水位の低下に伴い前記排水桝の下部における空気圧が所定の閾値以下になったときに前記浮きを解放する固持部と、を備えることを特徴とする。

また、前記放出機構は、前記排水桝の外壁と内壁との間に設けられ、コンプレッサーにより圧縮された空気を貯留する圧縮空気貯留部と、前記排水桝の内壁に設けられ、前記排水桝の下部における排水の水位が所定の高さに達したときに開制御されることで前記圧縮空気貯留部内の圧縮空気を前記排水桝の下部に放出し、前記排水桝の下部における空気圧が所定の閾値以下になったときに閉制御されるバルブと、を備えることを特徴とする。

また、前記放出機構は、前記排水桝の下部に放出される圧縮空気の空気圧を調節する空気圧調節機能を備えることを特徴とする。

また、前記仕切り板は、開閉可能な窓を備えることを特徴とする。

また、前記通水筒は、側面を汚物の侵入を防ぐメッシュ構造とし、上面は塞がれていることを特徴とする。

本発明によれば、圧縮空気を利用して排水舛につながる横管の根詰まりを極力防止することができる。

本発明に係る排水装置の一実施の形態を示す全体構成図である。本実施の形態における排水桝を上方から見たときの平面図である。本実施の形態においてフロートスイッチとフロートスイッチ係合部とを示す側断面図である。本実施の形態においてフロートスイッチ係合部のフロートスイッチと係合する面の概略図である。本実施の形態においてフロートスイッチのフロートスイッチ係合部と係合する面の概略図である。本実施の形態においてフロートスイッチがフロートスイッチ係合部と契合している状態を示す側断面図である。

以下、図面に基づいて、本発明の好適な実施の形態について説明する。

図１は、本発明に係る排水装置の一実施の形態を示す全体構成図である。排水装置の主要部を成す排水桝１は、図２に示す切断線Ａ－Ａ´で切断したときの側断面図で示している。図２は、排水桝１を上方から見たときの平面図である。図３は、フロートスイッチと通水筒の内側に設けられているフロートスイッチ係合部とを示す側断面図、図４は、フロートスイッチ係合部のフロートスイッチと係合する面の概略図、図５は、フロートスイッチのフロートスイッチ係合部と係合する面の概略図である。以下、これらの図を用いて本実施の形態における排水装置の構成について説明する。

本実施の形態における排水装置は、例えばショッピングモール等の建築物に設置される排水配管設備の一部を構成する。本実施の形態における排水装置の主要部を構成する排水桝１には、例えばショッピングモール内の飲食店の排水設備から排出される排水が雑排水管（図示せず）を通って排水流入口２から流入される。排水設備から排出される排水は、料理場の流しや床の排水口から排出される排水を想定している。排水には、排水管の詰まりの原因となる油脂類や食品のカスや粉等（以下、「油脂類」と総称）が含まれる場合がある。排水桝１に貯留された排水３は、排水桝１における排水の水位が排水管４の下面を上回ることで、排水管４を通って排水横枝管５に自動的に流出される。排水横枝管５に流出された排水は、立て管（図示せず）を通って屋外へ排出される。

本実施の形態における排水桝１は、仕切り板６によって上部１ａと下部１ｂの二層に分けられた構造を有している。排水桝１の上部１ａは排水流入口２を備え、排水桝１の下部１ｂは排水管４を備える。そして、少なくとも下部１ｂの側壁は、図１に示すように外壁と内壁との二層構造で形成される。そして、排水桝１の下部１ｂの外壁と内壁との間には、圧縮空気を貯留する圧縮空気貯留部７が形成される。仕切り板６は、排水桝１の下部１ｂの外壁と内壁とからできる段の上に載置され固定されることによって、通水筒１２が嵌通される開口部以外の部分で排水桝１の上部１ａと下部１ｂを遮断する。

圧縮空気貯留部７には、コンプレッサー８により圧縮された空気が、高圧ホース９、排水桝１の下部１ｂの外壁に設けられている接続口１０を介して注入される。所定の空気圧の圧縮空気が注入されると、接続口１０は閉じられる。圧縮空気貯留部７の中には、空気圧を測定する圧力センサ１１が設けられる。

仕切り板６のほぼ中央近辺には、開口部が形成される。その開口部に嵌通されることによって排水桝１の上部１ａと下部１ｂとを連通する通水筒１２が配設される。通水筒１２は、中空形状であり、排水流入口２から排水桝１の上部１ａに流入された排水を排水桝１の下部１ｂに流す。但し、排水桝１の上部１ａに流入された排水に混入している汚物が通水筒１２を介して下部１ｂにいかないように、通水筒１２の上部側端面は天板によって塞がれている。また、通水筒１２の側面は目の細かいメッシュ構造で形成される。これにより、排水流入口２からの排水に混入している汚物は、排水桝１の上部１ａに留まり、適宜取り除かれる。汚物を含まない排水は、排水桝１の上部１ａにおいて通水筒１２の側面の編み目から内側に入り、排水桝１の下部１ｂに送られ、また、編み目から外に流れ出る。このようにして、排水流入口２から排水桝１の上部１ａに流入された排水は、排水桝１の下部１ｂに送られ、そして貯留される。このように、排水桝１の下部１ｂは、排水貯留部１３を形成する。なお、以下の説明において、排水桝１の下部１ｂと排水貯留部１３は、同じ構成を指すものとする。

通水筒１２の内部には、排水桝１の排水貯留部１３に貯留する排水３の水位に従って排水貯留部１３において上下するフロートスイッチ１４が設けられる。フロートスイッチ１４の構造については後述する。

排水桝１の内壁には、バルブ１５が設けられている。バルブ１５は、排水桝１の下部１ｂ（つまり、排水貯留部１３）における排水３の水位が所定の高さに達したときに開制御されることで圧縮空気貯留部７に貯留されている圧縮空気を排水貯留部１３に放出する。また、バルブ１５は、排水貯留部１３における空気圧が所定の閾値以下になったときに閉制御される。

排水桝１の内壁には、更に安全弁１６が設けられている。安全弁１６は、圧縮空気貯留部７における空気圧が異常値を示すほど上昇したときに圧縮空気を排水貯留部１３に逃がす。同様に、仕切り板６には、排水貯留部１３における空気圧が異常値を示すほど上昇したときに排水貯留部１３における圧縮空気を排水桝１の上部１ａに逃がす安全弁１７が設けられている。また、仕切り板６の底面には、排水貯留部１３における空気圧を測定する圧力センサ１８が設けられている。

仕切り板６には、更に排水桝１の上部側から開閉可能な窓１９が設けられている。窓１９は、圧縮空気が排水桝１の下部１ｂに注入されても開かない程度に、また排水桝１の上部１ａに漏れないように強固に閉ざされている。窓１９は、人の手が入るほどの大きさがあり、基本的には、排水桝１の下部１ｂを清掃することを目的として設けられている。

排水貯留部１３には、貯留している排水３の水位を検出する水位センサ２０が設けられている。排水桝１の底には、水溜２１が設けられており、水溜２１には、排水管４の流入口が配設される。また、排水管４の流出口側先端２２は、筒先形状にて形成される。

次に、フロートスイッチ１４とフロートスイッチ係合部３０を含む本実施の形態の遮断機構の構成について説明する。

フロートスイッチ１４は、前述したように排水貯留部１３に貯留する排水３の水位に従って通水筒１２の内部を上下するが、排水３に浮かせるための浮きに相当する板形状の本体部２５を有する。本体部２５の上面には、電磁スイッチの可動接点に相当する起動接点２６と逆止蓋２７が設けられている。

フロートスイッチ１４を対向するフロートスイッチ係合部３０は、通水筒１２の内側で、仕切り板６の高さに取り付けられる。フロートスイッチ係合部３０は、リング形状であり、通常時、排水桝１の上部１ａに流入された排水は、リング３１の穴３１ａを通って排水桝１の下部１ｂに送られる。リング３１のフロートスイッチ１４と対向する面には、電磁石３２と電磁スイッチの固定接点３３が設けられる。電磁石３２は、制御装置４０による制御の下、所定の高さまで達したフロートスイッチ１４を電磁力により固持する。なお、フロートスイッチ１４を固持させるためには、少なくとも本体部２５の電磁石３２と対向する位置を磁性体にて形成する必要がある。例えば、本体部２５を磁性体で形成してもよいし、電磁石３２と対向する位置に磁性体を配設してもよい。図４では、簡略的に電磁石３２をただ１カ所のみに設けた例を示しているが、保持力を高めるために複数の電磁石３２を設けてもよい。フロートスイッチ１４が固持された状態では、逆止蓋２７によってフロートスイッチ係合部３０のリング３１の穴３１ａは塞がれ、排水桝１の下部１ｂは、仕切り板６と逆止蓋２７によって上部１ａと遮断される。これにより、排水桝１の下部１ｂに貯留している排水３は、下部１ｂに圧縮空気が注入されても、その圧縮空気は、排水桝１の上部１ａに漏れない。

前述したように、フロートスイッチ１４は、通水筒１２の中を上下に移動するが、その上下動をなめらかに行えるように、通水筒１２の内面には、下端からフロートスイッチ係合部３０の位置まで山型形状のガイド３４が設けられている。本実施の形態では、通水筒１２の内面の対向する位置に設けている。フロートスイッチ１４のガイド３４と係合する位置には、切り欠き２８が設けられる。ガイド３４と切り欠き２８との位置関係がわかりやすいように、図４にガイド３４を示した。

前述したように、排水装置には、制御によって動作する構成や、入出力を伴う構成が含まれている。制御装置４０は、これらの構成と電気的に、あるいは有線若しくは無線により通信可能に接続されており、動作制御やデータの入出力を行う。具体的には、制御装置４０は、コンプレッサー８の圧縮空気の送出制御、接続口１０及びバルブ１５の開閉制御、電磁石３２の動作制御を行う。また、制御装置４０は、圧力センサ１１，１８により測定された圧力値、水位センサ２０が検出する水位の各データ、電磁スイッチの固定接点３３が起動接点２６と接触したことにより発せられる信号を取得する。

制御装置４０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）等の記憶手段、ネットワークインタフェースを備えるコントローラである。上記説明した構成に対する制御や信号受信のための入出力は、ハードウェア若しくはソフトウェアにより行う。

次に、本実施の形態において排水桝１に貯留されている排水３の排水制御処理について図５に示すフローチャートを用いて説明する。

まず、本実施の形態における排水装置を正しく動作させるためには、圧縮空気貯留部７には、コンプレッサー８により所定の空気圧の圧縮空気が注入されている必要がある。そのために、制御装置４０は、接続口１０を開制御し、コンプレッサー８から圧縮空気を圧縮空気貯留部７に供給させて充填する（ステップ１０１）。

排水桝１の上部１ａには、飲食店の排水設備等から排出される排水が排水流入口２から流入される。流入された排水は、通水筒１２の網目から内部に入り、排水桝１の下部１ｂ（排水貯留部１３）に流入する。この際、排水に混入している汚物は、通水筒１２により排水桝１の上部１ａに取り残される。

排水貯留部１３に流入される排水３は、徐々に溜まることで水位を上げる。フロートスイッチ１４は、排水３の水位の上昇に伴い上方に移動する。排水３の水位が排水管４の下面を上回ることで、排水管４を通って排水横枝管５に自動的に流出される。排水３の水位は、所定の高さまで達するまで（ステップ１０２でＮ）、上昇し、また排水横枝管５からの流出により下降する。

ところで、排水流入口２からの流入量が排水横枝管５からの流出量を上回ることで、排水貯留部１３に貯留量が増え、排水３の水位は上昇する。排水横枝管５から排水が流出されてもなお、排水流入口２からの流入量が大きい場合、排水３の水位は上昇を続ける。そして、排水３の水位が所定の高さに達すると（ステップ１０２でＹ）、フロートスイッチ１４もその所定の高さに達することになるが、このとき、フロートスイッチ１４の起動接点２６は、フロートスイッチ係合部３０の電磁スイッチの固定接点３３に接する。電磁スイッチの固定接点３３が起動接点２６と接することでＯＮ信号が制御装置４０へ発信される。

電磁スイッチの固定接点３３が起動接点２６と接している状態のとき、フロートスイッチ１４の逆止蓋２７は、フロートスイッチ係合部３０のリング３１の穴３１ａにはまり込んで塞いでいる状態になる。つまり、排水桝１の下部１ｂは、上部１ａと遮断されている状態となる。

制御装置４０は、電磁スイッチの固定接点３３からＯＮ信号を受信することで、排水貯留部１３に貯留されている排水３が所定の高さに達したことを検出する。

このとき、制御装置４０は、電磁石３２に通電する。電磁石３２は、通電されると、電磁力によってフロートスイッチ１４を固持（ロック）する（ステップ１０３）。これにより、排水桝１の下部１ｂは、排水３の水面の上下動に関係なく上部１ａと確実に遮断された状態になる。フロートスイッチ１４の逆止蓋２７がフロートスイッチ係合部３０のリング３１の穴３１ａを塞ぐことによって、排水桝１の下部１ｂが上部１ａと遮断されている状態を図６に示す。

以上説明したように、本実施の形態における「所定の高さ」というのは、上記のようにフロートスイッチ１４の逆止蓋２７がフロートスイッチ係合部３０のリング３１の穴３１ａを塞ぎ、排水桝１の下部１ｂが上部１ａと遮断されている状態となる高さである。また、後述するように、圧縮空気の排水貯留部１３への供給を開始するタイミングとなる高さである。

続いて、制御装置４０は、フロートスイッチ１４が所定の高さに達するとバルブ１５を開制御する。バルブ１５は、制御装置４０により開制御されることで圧縮空気貯留部７に貯留されている圧縮空気を排水貯留部１３に放出する（ステップ１０４）。フロートスイッチ係合部３０のリング３１の穴３１ａは、フロートスイッチ１４の逆止蓋２７によって塞がれ、排水貯留部１３は、排水桝１の上部１ａと遮断されていることから、圧縮空気は、排水貯留部１３に貯留されている排水３を空気圧によって水位を押し下げるように作用する。これにより、排水３は、排水３の唯一の逃げ道となる排水管４を通して、排水横枝管５から強制的に流出される。

排水３が排水横枝管５から流出することで、排水貯留部１３に貯留されている排水３の水位が下がる。フロートスイッチ１４は、本来、排水３の水位に従って上昇又は下降するが、電磁石３２によってロックされているので下降しない。つまり、この時点では、リング３１の穴３１ａは塞がれているので、排水桝１の上部１ａから排水貯留部１３に排水は流入しない。このため、排水貯留部１３に貯留されている排水３の水位が上昇することはない。

排水３の水位が下がることで排水貯留部１３における空間が広がり、排水貯留部１３における空気圧は、所定の閾値以下となるまで低下し続ける（ステップ１０５でＮ）。所定の閾値は、予め数値を設定しておいてもよいし、圧縮空気貯留部７における空気圧と同等になることで排水３の水位の押し下げ効果がそれほど得られなく空気圧としてもよい。

排水貯留部１３における空気圧が、所定の閾値以下となるまで低下した場合（ステップ１０５でＹ）、制御装置４０は、電磁石３２への通電を停止する。これにより、電磁石３２は、フロートスイッチ１４のロックを解除する（ステップ１０６）。これにより、フロートスイッチ１４は、自重により排水３の水面まで落下する。

また、制御装置４０は、バルブ１５を閉制御することで、圧縮空気貯留部７から排水貯留部１３への圧縮空気の供給を停止する（ステップ１０７）。

続いて、処理はステップ１０１に戻り、制御装置４０は、接続口１０を開制御し、次回の排水制御のためにコンプレッサー８から圧縮空気を圧縮空気貯留部７に供給させて充填する（ステップ１０１）。そして、所定量若しくは所定の空気圧の圧縮空気が圧縮空気貯留部７に注入されると、制御装置４０は、接続口１０を閉制御する。

本実施の形態においては、以上説明したように、圧縮空気を利用して排水桝１に貯留されている排水３を強制的に流出させるが、この強制的に流出させる排水３の勢いを利用して排水横枝管５の根詰まりを防止するようにした。

まず、排水管４から排水３を勢いよく流出させることによって排水３に含まれている油脂類が排水横枝管５に付着しにくくなる。特に、本実施の形態では、排水管４の流出口側先端２２を筒先形状としたので、流速を高めることができる。例えば、流出口側先端２２からの排水３をまっすぐ、すなわち排水横枝管５の内面に平行する方向に、若しくは重力を考慮してやや上方に放出するようにすることで、排水３が排水横枝管５に極力接することなく立て管まで一気に飛ばすことが可能となる。つまり、排水横枝管５に排水３を触れさせないようにして根詰まりを防止させる。

あるいは、流出口側先端２２からの排水３を排水横枝管５の底面方向に向けて勢いよく放出してもよい。これにより、排水横枝管５に付着しているかもしれない油脂類を、勢いよく流出される排水３によってそぎ落とすことができるようになる。なお、流出口側先端２２からの流出方向を制御装置４０によって制御できるようにしてもよい。

以上説明したように、本実施の形態においては、圧縮空気の空気圧を利用して、排水管４の流出口側先端２２から排水を立て管まで勢いよく放出させることによって、排水横枝管５に汚物が付着しないようにした。あるいは、排水の勢いを利用して、排水横枝管５の内面に付着している汚物を流し落とせるようにした。これにより、排水横枝管５の内面が汚れにくくすることができるので、排水横枝管５の清掃に要するコストを下げることができる。

本実施の形態では、以上説明したように作用するが、圧縮空気の空気圧を有効利用するためには、排水貯留部１３の広さと排水貯留部１３へ送り込む圧縮空気の空気圧との関係が重要な要素となってくる。このために、排水桝１の大きさ、排水管４の高さ等を考慮して、仕切り板６の取り付け高さや圧縮空気の空気圧や容量（圧縮空気貯留部７に溜める圧縮空気の空気圧及び圧縮空気貯留部７の広さ）を決めるのが好適である。

排水貯留部１３へ送り込む空気圧は、次のような空気圧調節機能により実現できる。例えば、制御装置４０は、圧縮空気貯留部７に送り込む圧縮空気の空気圧を調節する。あるいは、制御装置４０は、バルブ１５の開度を調節することによって圧縮空気貯留部７から排水貯留部１３に放出される圧縮空気の空気圧を調節する。

また、本実施の形態では、圧縮空気貯留部７から排水貯留部１３へ圧縮空気を送り込むトリガとなる排水３の水位の所定の高さを、フロートスイッチ１４の起動接点２６がフロートスイッチ係合部３０の電磁スイッチの固定接点３３に接したことで検出するようにした。ただ、水位センサ２０が検出する水位によって圧縮空気貯留部７から排水貯留部１３へ圧縮空気を送り込むタイミングを得るようにしてもよい。

また、本実施の形態では、排水貯留部１３における空気圧が所定の閾値以下となることで、フロートスイッチ係合部３０がフロートスイッチ１４を解放するようにしたが、水位センサ２０が検出する水位によってフロートスイッチ係合部３０にフロートスイッチ１４を解放させるようにしてもよい。

また、本実施の形態では、圧縮空気をいったん圧縮空気貯留部７に貯留してから排水貯留部１３へ送り込むようにした。これは、コンプレッサー８が複数の排水桝１に接続されている場合の圧縮空気の供給の遅れが発生してしまう場合を考慮したものである。このような不具合が生じないようであれば、圧縮空気貯留部７を設けずに、コンプレッサー８から排水貯留部１３に圧縮空気を直接送り込むように構成してもよい。

また、本実施の形態では、排水桝１の下部１ｂの清掃がしやすいように窓１９を設けている。清掃者は、排水横枝管５の清掃のために窓１９から氷塊を投入してもよい。圧縮空気と氷塊を組み合わせれば、排水横枝管５をより効果的に清掃することができる。

１排水桝、１ａ上部、１ｂ下部、２排水流入口、３排水、４排水管、５排水横枝管、６仕切り板、７圧縮空気貯留部、８コンプレッサー、９高圧ホース、１０接続口、１１，１８圧力センサ、１２通水筒、１３排水貯留部、１４フロートスイッチ、１５バルブ、１６，１７安全弁、１９窓、２０水位センサ、２１水溜、２２流出口側先端、２５本体部、２６起動接点、２７逆止蓋、２８切り欠き、３０フロートスイッチ係合部、３１リング、３１ａ穴、３２電磁石、３３固定接点、３４ガイド、４０制御装置。

Claims

排水流入口から排水桝に流入され貯留されている排水を排水管から横管に排出する排水装置において、
前記排水桝において排水が所定の水位に達したときに、前記排水管を備える前記排水桝の下部を、前記排水流入口を備える前記排水桝の上部と遮断する遮断機構と、
記排水桝の下部が上部と遮断されてから圧縮空気を前記排水桝の下部に放出する放出機構と、
を備え、圧縮空気の空気圧により前記排水桝の下部に貯留されている排水の水位を押し下げることによって排水を前記排水管から排出させることを特徴とする排水装置。
開口部を備え、前記開口部以外の部分で前記排水桝を上部と下部に仕切る仕切り板と、
前記仕切り板の開口部に嵌通されることによって前記排水桝の上部と前記排水桝の下部とを連通し、前記排水流入口から前記排水桝の上部に流入された排水を前記排水桝の下部に流す通水筒と、
を備え、
前記遮断機構は、前記排水桝の下部における排水の水位が所定の高さに達したときに前記通水筒の内側を塞ぐことで、前記排水桝の下部を前記排水桝の上部と遮断することを特徴とする請求項１に記載の排水装置。
前記排水桝の下部における空気圧を測定する測定手段を備え、
前記遮断機構は、前記排水桝の下部における排水の水位の低下に伴い前記排水桝の下部における空気圧が所定の閾値以下になったときに、塞いでいた前記通水筒の内側を開放することを特徴とする請求項２に記載の排水装置。
前記遮断機構は、
前記排水桝内の排水の水位に従って前記排水桝の下部において前記通水筒内を上下する板形状の浮きと、
前記浮きの上面に設けられ、前記浮きが前記所定の高さに達したときに前記通水筒の内側を塞ぐ逆止蓋と、
前記逆止蓋が前記通水筒の内側を塞いでいる状態のときに前記浮きを固持し、前記排水桝の下部における排水の水位の低下に伴い前記排水桝の下部における空気圧が所定の閾値以下になったときに前記浮きを解放する固持部と、
を備えることを特徴とする請求項３に記載の排水装置。
前記放出機構は、
前記排水桝の外壁と内壁との間に設けられ、コンプレッサーにより圧縮された空気を貯留する圧縮空気貯留部と、
前記排水桝の内壁に設けられ、前記排水桝の下部における排水の水位が所定の高さに達したときに開制御されることで前記圧縮空気貯留部内の圧縮空気を前記排水桝の下部に放出し、前記排水桝の下部における空気圧が所定の閾値以下になったときに閉制御されるバルブと、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の排水装置。
前記放出機構は、前記排水桝の下部に放出される圧縮空気の空気圧を調節する空気圧調節機能を備えることを特徴とする請求項１に記載の排水装置。
前記仕切り板は、開閉可能な窓を備えることを特徴とする請求項２に記載の排水装置。
前記通水筒は、側面を汚物の侵入を防ぐメッシュ構造とし、上面は塞がれていることを特徴とする請求項２に記載の排水装置。