JP7186711B2 - 硬化性樹脂組成物、及びそれを用いたトゥプリプレグ - Google Patents
硬化性樹脂組成物、及びそれを用いたトゥプリプレグ Download PDFInfo
- Publication number
- JP7186711B2 JP7186711B2 JP2019545147A JP2019545147A JP7186711B2 JP 7186711 B2 JP7186711 B2 JP 7186711B2 JP 2019545147 A JP2019545147 A JP 2019545147A JP 2019545147 A JP2019545147 A JP 2019545147A JP 7186711 B2 JP7186711 B2 JP 7186711B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- parts
- mass
- bisphenol
- type epoxy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
- C08J5/243—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using carbon fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/56—Amines together with other curing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/249—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs characterised by the additives used in the prepolymer mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
- C08L63/04—Epoxynovolacs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(式中、mは0~5の整数である。)
本発明のトゥプリプレグ用硬化性樹脂組成物は、エポキシ樹脂(A)、コアシェル型ゴム粒子(B)、ジシアンジアミドまたはその誘導体(C)、固形の芳香族ウレア化合物または固形のイミダゾール化合物(D)を必須成分とする。以下、エポキシ樹脂(A)、コアシェル型ゴム粒子(B)、ジシアンジアミドまたはその誘導体(C)、固形の芳香族ウレア化合物または固形のイミダゾール化合物(D)を、それぞれ(A)成分、(B)成分、(C)成分、及び(D)成分ともいう。また、トゥプリプレグ用硬化性樹脂組成物を、硬化性樹脂組成物又は樹脂組成物ともいう。
ここで、二核体とは、一般式(1)においてm=0の成分、三核体とは、一般式(1)においてm=1の成分をいう。四核体以上の多核体含有率は、GPC測定において1面積%以下であることが好ましい。なお、ビスフェノールF型エポキシ樹脂には、通常のエポキシ樹脂と同様にエポキシ基が開環反応して生じる四核体も生じうるが、これは上記四核体としては計算しない。
また、本発明で使用するエポキシ樹脂(A)は、(A)~(D)成分の合計100質量部の内、70~90質量部、好ましくは75~85質量部であることがよい。
固形の芳香族ウレア化合物としては例えば、3-(3,4-ジクロロフェニル)-1,1-ジメチルウレア、3-(3,4-ジクロロフェニル)-1,1-ジメチルウレア、N-フェニル-N’,N’-ジメチルウレア、N-(4-クロロフェニル)-N’,N’-ジメチルウレア、N-(3,4-ジクロロフェニル)-N’,N’-ジメチルウレア、N-(3-クロロ-4-メチルフェニル)-N’,N’-ジメチルウレア、N-(3-クロロ-4-エチルフェニル)-N’,N’-ジメチルウレア、N-(3-クロロ-4-メトキシフェニル)-N’,N’-ジメチルウレア、N-(4-メチル-3-ニトロフェニル)-N’,N’-ジメチルウレア、2,4-ビス(N’,N’-ジメチルウレイド)トルエン、メチレン-ビス(p-N’,N’-ジメチルウレイドフェニル)等を挙げることができ、この中でも3-(3,4-ジクロロフェニル)-1,1-ジメチルウレア、3-(3,4-ジクロロフェニル)-1,1-ジメチルウレアが好ましい。
更に、トリアジン環を含有するイミダゾール化合物も好ましく使用でき、例えば、2,4-ジアミノ-6-[2’-メチルイミダゾリル-(1’)]-エチル-s-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-[2’-ウンデシルイミダゾリル-(1’)]-エチル-s-トリアジン、2,4-ジアミノ-6-[2’-エチル-4’-メチルイミダゾリル-(1’)]-エチル-S-トリアジンイソシアヌル酸付加物等が挙げられる。これらは1種又は2種以上を組み合わせて用いてもよく、化学的に安定で、かつ、常温ではエポキシ樹脂に溶解しないものであれば上記に限定されるものではない。
固形の芳香族ウレア化合物または固形のイミダゾール化合物(D)の使用量は、硬化性樹脂組成物100質量部に対して0.01~7質量部が好ましい。より好ましくは、1~5質量部である。7質量部を超える場合、粉末成分が多くなるため、ボイドが多くなり易くなる問題が生じる。0.01質量部未満の場合、速硬化性を実現できない問題が生じる。
このようにして得られるトゥプリプレグは、フィラメントワインディング成形法によって得られる繊維強化複合材料に好適に用いられる。
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を用いて分子量分布を測定した。本体(東ソー株式会社製 HLC-8220GPC)にカラム(東ソー株式会社製 TSKgelG4000HXL、TSKgelG3000HXL、TSKgelG2000HXL)を直列に備えたものを使用し、カラム温度を40℃にし、溶離液にはテトラヒドロフランを用い、1ml/minの流速とし、検出器にRI(示差屈折計)検出器を用いて測定を行い、二核体含有率と三核体含有率をピークの面積%から求めた。
YDF-170:ビスフェノールF型エポキシ樹脂(新日鉄住金化学製、粘度2600、二核体含有率79.9面積%、三核体含有率8.5面積%、エポキシ当量170)
YDF-1500:ビスフェノールF型エポキシ樹脂(新日鉄住金化学製、粘度2300、二核体含有率84.1面積%、三核体含有率4.1面積%、エポキシ当量169)
YDF-2001:ビスフェノールF型エポキシ樹脂(新日鉄住金化学製、エポキシ当量481)
YD-128:ビスフェノールA型エポキシ樹脂(新日鉄住金化学製、粘度12600、エポキシ当量186)
MX-154:コアシェル型ゴム粒子を40wt%含有するビスフェノールA型エポキシ樹脂(カネカ社製、カネエースMX-154)、エポキシ当量301
MX-154EP:MX-154中のビスフェノールA型エポキシ樹脂成分、エポキシ当量180~185
MX-154CSR:MX-154中のコアシェル型ゴム粒子成分
DICY:ジシアンジアミド(D90粒径6.5μm)
DCMU:3-(3,4-ジクロロフェニル)-1,1-ジメチルウレア(D90粒径26.4μm)
DCMUH:3-(3,4-ジクロロフェニル)-1,1-ジメチルウレア(D90粒径4.8μm)
2MAOK:2,4-ジアミノ-6-[2’-メチルイミダゾリル-(1’)]-エチル-s-トリアジンイソシアヌル酸付加物(D90粒径4.6μm)
(A)成分としてYDF-170を27部、YD-128を51部、MX-154中のMX-154EPを7部、(B)成分としてMX-154中のMX-154CSRを5部、(C)成分としてDICYを5.7部、(D)成分としてDCMUを4.5部、150mLのポリ容器へ入れ、真空ミキサー「あわとり練太郎」(シンキー社製)を用いて、室温下で5分間攪拌しながら混合し、硬化性樹脂組成物を得た。
25℃における粘度の値は、E型粘度計コーンプレートタイプを用いて測定した。硬化性樹脂組成物を調整し、その内0.8mLを測定に用い、測定開始から60秒経過後の値を粘度の値とした。
硬化性樹脂組成物を、平板形状にくり抜かれた4mm厚のスペーサーを設けた縦120mm×横120mmの金型へ流し込み、120℃で2時間硬化させて測定用成形板とし、後述する曲げ弾性率と曲げ強度の測定、および破壊靱性の測定に用いた。
得られた成形板を卓上バンドソーにより3mm×3mmの大きさに切削し、さらにベルトディスクサンダーを用いておよそ1.2mmの厚さまで研磨加工した。示差走査熱量計を用い、窒素雰囲気下にて昇温速度10℃/分の条件で測定し、DSC曲線の変曲点での接線と、変曲の開始が見られる温度、すなわち変曲点から20~30℃低い温度領域における接線との交点をガラス転移温度Tgとした。
得られた成形板を卓上バンドソーにより80mm×10mmの大きさに切削し、曲げ試験片をJIS7171に準拠する手法にて23℃の温度条件で曲げ試験を行い、曲げ弾性率と曲げ強度を算出した。
(破壊靱性試験片の加工、破壊靱性の測定)
得られた成形板を卓上バンドソーにより80mm×10mmの大きさに切削した後、ASTM5045に準拠した試験片に加工した上で23℃の温度条件にて破壊靱性試験を行い、破壊靱性値を算出した。
理論密度=切り出した炭素繊維強化複合材料の重量/(樹脂の塗布重量/エポキシ樹脂硬化物の密度+炭素繊維の巻き付け重量/炭素繊維の密度)
さらに測定した実測密度と算出した理論密度の値を用いて、下記の式より空隙率を計算した。
空隙率=100×(1-実測密度/理論密度)
(A)~(D)成分として表1および表2に記載された組成にて各原料を使用した以外は、実施例1と同様にして硬化性樹脂組成物を作製した。
この硬化性樹脂組成物を使用して、実施例1と同様にしてトゥプリプレグを得た後に加熱硬化させることで炭素繊維強化複合材料を成形し、実施例1と同様にしてガラス転移温度、曲げ試験、破壊靱性測定用成形板、および空隙率を測定した。
B 三核体を示すピーク
Claims (5)
- エポキシ樹脂(A)、コアシェル型ゴム粒子(B)、ジシアンジアミドまたはその誘導体(C)、固形の芳香族ウレア化合物または固形のイミダゾール化合物(D)を必須成分とし、前記エポキシ樹脂(A)100質量部の内、25質量部以上がエポキシ当量180g/eq以下のビスフェノールF型エポキシ樹脂であり、20~75質量部がエポキシ当量195以下のビスフェノールA型エポキシ樹脂であり(但し、ビスフェノールF型エポキシ樹脂とビスフェノールA型エポキシ樹脂以外の他のエポキシ樹脂は、エポキシ樹脂(A)100質量部の内、20質量部以下である。)、コアシェル型ゴム粒子(B)の配合量が上記(A)、(B)、(C)、及び(D)の合計100質量部に対し2~20質量部であり、E型粘度計により測定した25℃における粘度が3~45Pa・sの範囲であること、並びに上記ビスフェノールF型エポキシ樹脂が、下記一般式(1)で表され、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにおける測定において二核体含有率が75面積%以上、三核体含有率が6面積%以下の割合で構成されることを特徴とするトゥプリプレグ用硬化性樹脂組成物。
- ジシアンジアミドまたはその誘導体(C)と固形の芳香族ウレア化合物または固形のイミダゾール化合物(D)のD90粒径がともに2~8μmであることを特徴とする請求項1に記載のトゥプリプレグ用硬化性樹脂組成物。
- エポキシ樹脂(A)、コアシェル型ゴム粒子(B)、ジシアンジアミドまたはその誘導体(C)、固形の芳香族ウレア化合物または固形のイミダゾール化合物(D)を必須成分とし、前記エポキシ樹脂(A)100質量部の内、25質量部以上がエポキシ当量180g/eq以下のビスフェノールF型エポキシ樹脂であり、20~75質量部がエポキシ当量195以下のビスフェノールA型エポキシ樹脂であり(但し、ビスフェノールF型エポキシ樹脂とビスフェノールA型エポキシ樹脂以外の他のエポキシ樹脂は、エポキシ樹脂(A)100質量部の内、20質量部以下である。)、コアシェル型ゴム粒子(B)の配合量が上記(A)、(B)、(C)、及び(D)の合計100質量部に対し2~20質量部であり、E型粘度計により測定した25℃における粘度が3~45Pa・sの範囲であること、上記(C)と(D)のD90粒径がともに2~8μmであることを特徴とするトゥプリプレグ用硬化性樹脂組成物。
- 請求項1~3のいずれか一項に記載のトゥプリプレグ用硬化性樹脂組成物に、体積含有率が48~72%となるように強化繊維を配合してなることを特徴とするトゥプリプレグ。
- 請求項4に記載のトゥプリプレグをフィラメントワインディング成形法で成形して得られる成形体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017191453 | 2017-09-29 | ||
JP2017191453 | 2017-09-29 | ||
PCT/JP2018/035541 WO2019065663A1 (ja) | 2017-09-29 | 2018-09-26 | 硬化性樹脂組成物、及びそれを用いたトゥプリプレグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2019065663A1 JPWO2019065663A1 (ja) | 2020-11-05 |
JP7186711B2 true JP7186711B2 (ja) | 2022-12-09 |
Family
ID=65902822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019545147A Active JP7186711B2 (ja) | 2017-09-29 | 2018-09-26 | 硬化性樹脂組成物、及びそれを用いたトゥプリプレグ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7186711B2 (ja) |
WO (1) | WO2019065663A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11732125B2 (en) | 2018-02-09 | 2023-08-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions |
US20220204750A1 (en) * | 2019-06-14 | 2022-06-30 | Dic Corporation | Epoxy resin composition, cured product, fiber-reinforced composite material, prepreg, and tow prepreg |
JP7239076B1 (ja) * | 2021-05-13 | 2023-03-14 | Dic株式会社 | 硬化性組成物、硬化物、繊維強化複合材料、及び、繊維強化樹脂成形品 |
JP2023035684A (ja) * | 2021-09-01 | 2023-03-13 | 株式会社豊田中央研究所 | 熱硬化性組成物 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011157491A (ja) | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Toray Ind Inc | トウプリプレグ用エポキシ樹脂組成物およびトウプリプレグ |
JP2012056980A (ja) | 2010-09-06 | 2012-03-22 | Toray Ind Inc | トウプリプレグ用エポキシ樹脂組成物およびトウプリプレグ |
JP2013075998A (ja) | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Idemitsu Kosan Co Ltd | アダマンタン誘導体を含む組成物及び繊維強化複合材料 |
JP2016190920A (ja) | 2015-03-31 | 2016-11-10 | Jxエネルギー株式会社 | トウプリプレグ用エポキシ樹脂組成物およびトウプリプレグ |
WO2017099060A1 (ja) | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 三菱レイヨン株式会社 | トウプリプレグ、複合材料補強圧力容器および複合材料補強圧力容器の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006028294A (ja) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Hitachi Chem Co Ltd | 無溶剤1液型の穴埋め用熱硬化性エポキシ樹脂組成物 |
JP5757309B2 (ja) * | 2013-09-04 | 2015-07-29 | 三菱レイヨン株式会社 | エポキシ樹脂組成物、トウプリプレグ及び圧力容器 |
JP6451106B2 (ja) * | 2014-07-07 | 2019-01-16 | 三菱ケミカル株式会社 | 圧力容器の製造方法 |
JP6698333B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2020-05-27 | 太陽インキ製造株式会社 | 硬化性樹脂組成物、ドライフィルム、硬化物およびプリント配線板 |
TWI778041B (zh) * | 2017-03-31 | 2022-09-21 | 日商日鐵化學材料股份有限公司 | 纖維強化複合材料用環氧樹脂組成物、纖維強化複合材料及成形體 |
-
2018
- 2018-09-26 JP JP2019545147A patent/JP7186711B2/ja active Active
- 2018-09-26 WO PCT/JP2018/035541 patent/WO2019065663A1/ja active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011157491A (ja) | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Toray Ind Inc | トウプリプレグ用エポキシ樹脂組成物およびトウプリプレグ |
JP2012056980A (ja) | 2010-09-06 | 2012-03-22 | Toray Ind Inc | トウプリプレグ用エポキシ樹脂組成物およびトウプリプレグ |
JP2013075998A (ja) | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Idemitsu Kosan Co Ltd | アダマンタン誘導体を含む組成物及び繊維強化複合材料 |
JP2016190920A (ja) | 2015-03-31 | 2016-11-10 | Jxエネルギー株式会社 | トウプリプレグ用エポキシ樹脂組成物およびトウプリプレグ |
WO2017099060A1 (ja) | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 三菱レイヨン株式会社 | トウプリプレグ、複合材料補強圧力容器および複合材料補強圧力容器の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019065663A1 (ja) | 2019-04-04 |
JPWO2019065663A1 (ja) | 2020-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7186711B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物、及びそれを用いたトゥプリプレグ | |
JP6292345B2 (ja) | 成形材料および繊維強化複合材料 | |
EP2787018A1 (en) | Epoxy resin composition, prepreg, fiber-reinforced composite material, and method for producing same | |
TW201841970A (zh) | 纖維強化複合材料用環氧樹脂組成物、纖維強化複合材料及成形體 | |
JP2006291095A (ja) | 繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物 | |
EP3632952B1 (en) | Epoxy resin composition for fiber-reinforced composite materials, and fiber-reinforced composite material | |
JP7247888B2 (ja) | 繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物、および繊維強化複合材料ならびにその製造方法 | |
EP3564289B1 (en) | Curable epoxy resin composition, and fiber-reinforced composite material using same | |
JP2019059911A (ja) | エポキシ樹脂組成物、エポキシ樹脂が含浸されたトウプリプレグ及び炭素繊維強化プラスチック | |
JP7235557B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物、及びそれを用いたトゥプリプレグ | |
JP7178850B2 (ja) | 繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物、繊維強化複合材料及び成形体 | |
JP7338130B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物および繊維強化複合材料用プリプレグ | |
WO2020217894A1 (ja) | エポキシ樹脂組成物、中間基材および繊維強化複合材料 | |
JP7059000B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物の硬化方法 | |
JP2011231187A (ja) | エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料 | |
JP7182370B2 (ja) | 繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物、繊維強化複合材料及び成形体 | |
JP2021161242A (ja) | 硬化性樹脂組成物、及びそれを用いたトウプリプレグ | |
JP4344662B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物、プリプレグ及び成形体並びにエポキシ樹脂組成物の製造方法 | |
JP2023149613A (ja) | 硬化性樹脂組成物、及びそれを用いたトウプリプレグ | |
JP6421897B1 (ja) | エポキシ樹脂組成物、プリプレグ、繊維強化複合材料およびその製造方法 | |
JPWO2020066746A1 (ja) | 繊維強化複合材料用樹脂組成物及びそれを用いた繊維強化複合材料 | |
WO2021095629A1 (ja) | エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料 | |
JP2023004897A (ja) | プリプレグ、エポキシ樹脂組成物、およびプリプレグの製造方法 | |
JP2022039265A (ja) | エポキシ樹脂組成物、トウプリプレグおよび繊維強化複合材料 | |
JP2022039264A (ja) | エポキシ樹脂組成物、トウプリプレグよび繊維強化複合材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A5211 Effective date: 20200225 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210806 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220812 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221122 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221129 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7186711 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |