JP7179149B1 - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】しっかりとした蓋の外嵌合状態が得られ、しかも、閉蓋時において蓋の摘み部を容易に摘むことができる、包装用容器を提供する。【解決手段】本体スカート部２１には、外側に突出する本体嵌合突起２５が、コーナー部１２ｃには設けられず、コーナー部１２ｃの周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、蓋スカート部６１には、内側に突出し、閉蓋時に本体嵌合突起２５に係止する蓋嵌合突起６５が、コーナー部５２ｃには設けられず、コーナー部５２ｃの周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、閉蓋時に、蓋摘み部６８は、閉蓋前の基本姿勢に対して上側に傾いた傾斜姿勢となる。【選択図】図１

Description

本発明は、食品の収容に適した包装用容器に関する。

下記特許文献１には、蓋が容器本体に外嵌合する容器において、本体の摘み部と蓋の摘み部が互いに閉蓋時に重ね合わされるものが記載されている。この種の容器においては、本体の摘み部に上向きの突起が設けられたり、あるいは、蓋の摘み部に下向きの突起が設けられたりする。それらの突起により、本体の摘み部と蓋の摘み部との間に隙間を生じさせることができ、開蓋作業がしやすくなる。これらの突起を摘み部の先端部の近くに設けると、蓋の摘み部が大きく上昇しないうえに、摘み部を指先で摘む際に突起が邪魔になりやすい。そのため、突起は摘み部の基端部の近くに設けられることになるが、突起を摘み部の基端部の近くに設けると、蓋の外嵌合状態が弱くなりやすいという懸念がある。

実開昭６２－７６１４７号公報

それゆえに本発明は、しっかりとした蓋の外嵌合状態が得られ、しかも、閉蓋時において蓋の摘み部を容易に摘むことができる、包装用容器を提供することを課題とする。

本発明に係る包装用容器は、本体フランジ部が周設された容器本体と、閉蓋時に本体フランジ部に外嵌合する蓋フランジ部が周設された蓋と、を備えた平面視矩形状の包装用容器であって、本体フランジ部は、下側に延びる本体スカート部と、本体スカート部から外側に延びる本体縁取り部と、を有し、本体縁取り部のコーナー部には、外側に突出した本体摘み部が設けられ、蓋フランジ部は、下側に延び、閉蓋時に本体スカート部に外嵌合する蓋スカート部と、蓋スカート部から外側に延び、閉蓋時に本体縁取り部の上側に位置する蓋縁取り部と、を有し、蓋縁取り部のコーナー部には、外側に突出し、閉蓋時に本体摘み部の上側に位置する蓋摘み部が設けられ、本体スカート部には、外側に突出する本体嵌合突起が、コーナー部には設けられず、コーナー部の周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、蓋スカート部には、内側に突出し、閉蓋時に本体嵌合突起に係止する蓋嵌合突起が、コーナー部には設けられず、コーナー部の周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、閉蓋時に、蓋摘み部は、閉蓋前の基本姿勢に対して上側に傾いた傾斜姿勢となる。

閉蓋時において、蓋は、容器本体に外嵌合する。コーナー部の両側にはそれぞれ本体嵌合突起と蓋嵌合突起が設けられている。一方、コーナー部には、本体嵌合突起と蓋嵌合突起が設けられていない。閉蓋作業時に蓋スカート部を本体スカート部に外嵌合させていくと、蓋嵌合突起が本体嵌合突起を乗り上げるように通過して、やがて蓋嵌合突起は本体嵌合突起の下側に位置して本体嵌合突起に係止する。このように、蓋スカート部を本体スカート部に外嵌合させることにより、コーナー部の周方向両側においてそれぞれ蓋スカート部が本体スカート部によって外側に押されて膨らむ。つまり、コーナー部近傍において、コーナー部の両側に位置する蓋スカート部の二つの辺部が平面視において互いに離れるように押し広げられることになる。一方、コーナー部においては、蓋スカート部は本体スカート部には押されない、あるいは、押されたとしてもその程度は小さく、コーナー部における蓋スカート部は実質上膨らまない。蓋フランジ部には蓋スカート部から外側に延びる蓋縁取り部が設けられているため、コーナー部の周方向両側において蓋スカート部の二つの辺部が外側に広がるように膨らむことにより、蓋摘み部は、逆に内側へ引っ張られることになる。その結果、蓋摘み部は、自動的に上向きに傾斜した傾斜姿勢となって本体摘み部から浮き上がる。本体摘み部は略水平の状態にある。そのため、傾斜姿勢となった蓋摘み部と、略水平姿勢の本体摘み部との間に隙間が発生する。開蓋時に使用者は、上向きに傾斜している蓋摘み部を容易に掴むことができ、例えば、一方の手で蓋摘み部を持ち、他方の手で本体摘み部を持って、開蓋することができる。

特に、コーナー部両側の各本体嵌合突起における容器本体の平面視二方向の外寸をそれぞれＰ２Ｓ、Ｐ２Ｌとし、閉蓋時にコーナー部両側において各本体嵌合突起が当接する蓋スカート部の当接部分における蓋の平面視二方向の内寸をそれぞれＱ３Ｓ、Ｑ３Ｌとしたとき、Ｐ２Ｓ＞Ｑ３Ｓ且つＰ２Ｌ＞Ｑ３Ｌであることが好ましい。この構成によれば、閉蓋時に、コーナー部両側において、本体嵌合突起が蓋スカート部を外側に向けて二方向に押すことになる。即ち、蓋スカート部は、コーナー部の両側において、蓋の二つの辺部に沿った二方向に押し広げられることになる。そのため、蓋摘み部が確実に且つ大きく傾斜した状態となる。

あるいは、コーナー部両側の各蓋嵌合突起における蓋の平面視二方向の内寸をそれぞれＱ２Ｓ、Ｑ２Ｌとし、閉蓋時にコーナー部両側において各蓋嵌合突起が当接する本体スカート部の当接部分における容器本体の平面視二方向の外寸をそれぞれＰ３Ｓ、Ｐ３Ｌとしたとき、Ｐ３Ｓ＞Ｑ２Ｓ且つＰ３Ｌ＞Ｑ２Ｌであることが好ましい。この構成によれば、閉蓋時に、コーナー部両側において、本体スカート部が蓋嵌合突起を外側に向けて二方向に押すことになる。即ち、蓋スカート部が、コーナー部の両側において、蓋の二つの辺部に沿った二方向に押し広げられることになる。そのため、蓋摘み部が確実に且つ大きく傾斜した状態となる。尚、Ｐ２Ｓ＞Ｑ３Ｓ且つＰ２Ｌ＞Ｑ３Ｌであると共に、Ｐ３Ｓ＞Ｑ２Ｓ且つＰ３Ｌ＞Ｑ２Ｌであると、より一層確実に蓋スカート部が二方向に押し広げられて、蓋摘み部がより一層確実に、しかも、大きく傾斜できる。

また、本発明に係る包装用容器は、本体フランジ部が周設された容器本体と、閉蓋時に本体フランジ部に外嵌合する蓋フランジ部が周設された蓋と、を備えた包装用容器であって、本体フランジ部は、下側に延びる本体スカート部と、本体スカート部から外側に延びる本体縁取り部と、を有し、本体縁取り部には、外側に突出した本体摘み部が設けられ、蓋フランジ部は、下側に延び、閉蓋時に本体スカート部に外嵌合する蓋スカート部と、蓋スカート部から外側に延び、閉蓋時に本体縁取り部の上側に位置する蓋縁取り部と、を有し、蓋縁取り部には、外側に突出し、閉蓋時に本体摘み部の上側に位置する蓋摘み部が設けられ、本体スカート部には、外側に突出する本体嵌合突起が、本体摘み部に対応した位置には設けられず、本体摘み部に対応した位置の周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、蓋スカート部には、内側に突出し、閉蓋時に本体嵌合突起に係止する蓋嵌合突起が、蓋摘み部に対応した位置には設けられず、蓋摘み部に対応した位置の周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、閉蓋時に、蓋摘み部は、閉蓋前の基本姿勢に対して上側に傾いた傾斜姿勢となる。

閉蓋時において、蓋は、容器本体に外嵌合する。本体摘み部の周方向両側にはそれぞれ本体嵌合突起が設けられ、蓋摘み部の周方向両側にはそれぞれ蓋嵌合突起が設けられている。一方、本体嵌合突起は、本体摘み部に対応した位置には設けられず、蓋嵌合突起もまた、蓋摘み部に対応した位置には設けられていない。閉蓋作業時に蓋スカート部を本体スカート部に外嵌合させていくと、蓋嵌合突起が本体嵌合突起を乗り上げるように通過して、やがて蓋嵌合突起は本体嵌合突起の下側に位置して本体嵌合突起に係止する。このように、蓋スカート部を本体スカート部に外嵌合させることにより、蓋摘み部の周方向両側においてそれぞれ蓋スカート部が本体スカート部によって外側に押されて膨らむ。その一方、蓋摘み部に対応した位置においては、蓋スカート部は本体スカート部には押されず、あるいは、押されたとしてもその程度は小さく、蓋スカート部は実質上膨らまない。蓋フランジ部には蓋スカート部から外側に延びる蓋縁取り部が設けられている。そのため、蓋摘み部の周方向両側において蓋スカート部が外側に膨らむことにより、蓋摘み部は、逆に内側へ引っ張られることになる。その結果、蓋摘み部は、自動的に上向きに傾斜した傾斜姿勢となって本体摘み部から浮き上がる。本体摘み部は略水平の状態にある。そのため、傾斜姿勢となった蓋摘み部と、略水平姿勢の本体摘み部との間に隙間が発生する。開蓋時に使用者は、上向きに傾斜している蓋摘み部を容易に掴むことができる。例えば、一方の手で蓋摘み部を持ち、他方の手で本体摘み部を持って、開蓋することができる。

特に、容器本体と蓋が何れも平面視円形状である場合には、以下のような構成を更に備えることが好ましい。即ち、本体嵌合突起における容器本体の外径をＰＤ２とし、閉蓋時に本体嵌合突起が当接する蓋スカート部の当接部分における蓋の内径をＱＤ３としたとき、ＰＤ２＞ＱＤ３であることが好ましい。この構成によれば、閉蓋時に、本体嵌合突起が蓋スカート部を径方向外側に向けて押すことになる。即ち、蓋スカート部は、蓋摘み部の両側において径方向外側に押し広げられることになる。そのため、蓋摘み部が確実に且つ大きく傾斜した状態となる。

あるいは、蓋嵌合突起における蓋の内径をＱＤ２とし、閉蓋時に蓋嵌合突起が当接する本体スカート部の当接部分における容器本体の外径をＰＤ３としたとき、ＰＤ３＞ＱＤ２であることが好ましい。この構成によれば、閉蓋時に、本体スカート部が蓋嵌合突起を径方向外側に向けて押すことになる。即ち、蓋スカート部は、蓋摘み部の両側において径方向外側に押し広げられることになる。そのため、蓋摘み部が確実に且つ大きく傾斜した状態となる。

また、容器本体は発泡シートからなり、蓋は、非発泡シートからなることが好ましい。容器本体が発泡シートから形成されていると、蓋を容器本体に外嵌合させる際に、容器本体が変形して緩衝効果が得られ、また、蓋が容器本体に対して滑りやすい。従って、閉蓋作業が容易となる。一方、蓋が非発泡シートから形成されていると、閉蓋作業によって蓋スカート部が外側に確実に押し広げられる。また、蓋摘み部は、薄くても、張りがあって、高剛性のものとすることができる。従って、閉蓋状態で蓋摘み部が容易に上向きに傾斜することになる。

尚、本体嵌合突起は、周方向に長い形状であって、本体嵌合突起の外面には、外側に突出し、上下方向に延びる縦凸条が設けられていることが好ましい。この構成によれば、蓋スカート部が本体スカート部に外嵌合する際に、本体嵌合突起の外面の縦凸条が蓋スカート部を更に外側に押し広げることになる。そのため、蓋摘み部がより一層上向きに傾斜することになる。また、縦凸条は上下方向に延びた筋状であるため、本体スカート部に蓋スカート部を外嵌合させる際の抵抗も比較的小さくて済み、閉蓋作業の負担も大きくならなくて済む。尚、縦凸条は、一つの本体嵌合突起に一つのみ設けられてもよいし、一つの本体嵌合突起に周方向に間隔をあけて複数設けられてもよい。

特に、蓋嵌合突起は、内側への突出量が周方向に沿って変化した波形突起であり、蓋嵌合突起のうち内側への突出量が相対的に大きい部分に対応して縦凸条が配置されていることが好ましい。この構成によれば、閉蓋途中に蓋嵌合突起が本体嵌合突起を乗り越えていく際に、蓋嵌合突起のうち内側への突出量が相対的に大きい部分が縦凸条と摺動することになり、蓋嵌合突起が本体嵌合突起をスムーズに乗り越えることができる。

以上のように、閉蓋時に蓋摘み部が自動的に上昇して傾斜姿勢となるので、傾斜姿勢となった蓋摘み部を摘んで容易に蓋を開くことができる。しかも、蓋スカート部が本体スカート部によって外側に押し広げられるので、しっかりとした外嵌合状態が得られる。

本発明の一実施形態における包装用容器の開蓋状態を示す斜視図。 同容器の開蓋状態を示す拡大斜視図。 同容器の閉蓋状態を示す斜視図。 同容器の容器本体を示す概略平面図。 同容器の蓋を示す概略底面図。 図４のＡ－Ａに対応した容器の要部断面図であって、（ａ）は開蓋状態を示し、（ｂ）は閉蓋状態を示す。 図４のＢ－Ｂに対応した容器の開蓋状態を示す要部断面図。 図４のＢ－Ｂに対応した容器の閉蓋状態を示す要部断面図。 図４のＢ－Ｂに対応した容器の閉蓋状態を示す要部断面図。 同蓋のコーナー部の横断面図。 図４のＣ－Ｃに対応した容器の開蓋状態を示す要部断面図。 図４のＣ－Ｃに対応した容器の閉蓋状態を示す要部断面図。 同容器の閉蓋状態を示す図面代用写真。 同容器の閉蓋状態を示す図面代用写真。 本発明の他の実施形態における包装用容器の容器本体を示す平面図。 同容器の蓋を示す底面図。

以下、本発明の一実施形態に係る包装用容器について図１～図１４を参酌しつつ説明する。容器は、各種の内容物を収容可能な蓋付きの容器であって、内容物としては特に各種の食材が好適である。

図１に示すように、容器は、上面開口の容器本体１と、容器本体１の上面開口部を閉塞すべく容器本体１に上側から被せられるようにして着脱可能に外嵌合される蓋２とを備えている。容器本体１と蓋２は何れも合成樹脂製シートを熱成形することにより形成されている。シートの詳細については後述する。

容器の平面視における形状は種々であってよく、平面視多角形状や矩形状、円形状、楕円形状等であってよい。容器本体１と蓋２は、互いに平面視の形状が対応する。本実施形態では平面視矩形状、具体的には平面視長方形状の容器を例に説明する。

＜容器本体１＞
図１、図２、図４及び図６に示しているように、容器本体１は、底面部１０と、底面部１０の周縁部から外側に拡開しつつ上方に立ち上がる本体側面部１１と、本体側面部１１の上端部から外側に延設された本体フランジ部１２とを備えている。底面部１０の上面には凸部や突条を設けてよい。底面部１０の下面の周縁部には下方に向けて脚部１３を突設してよい。

本体フランジ部１２は、本体側面部１１の上端部に全周に亘って設けられている。本体フランジ部１２は、平面視において、四つの辺部と四つのコーナー部１２ｃを有している。コーナー部１２ｃは隣り合う二つの辺部間に設けられている。四つの辺部は、一対の長辺部１２ａと一対の短辺部１２ｂとからなる。隣り合う長辺部１２ａと短辺部１２ｂの間にコーナー部１２ｃが設けられている。

本体フランジ部１２は、本体側面部１１の上端部から外側に延びる本体フランジ上面部２０と、本体フランジ上面部２０の外縁部から下側に延びる本体スカート部２１と、本体スカート部２１の下端部から外側に延びる本体縁取り部２２を有している。本体フランジ上面部２０は種々の形状であってよく、上側に湾曲した玉ぶち形状であってもよいし、上面が平坦面であってもよいし、上面に凹凸を設ける等して装飾してもよい。本体フランジ上面部２０の高さは全周に亘って一定であってもよいし、周方向に変化していてもよい。本実施形態では、本体フランジ上面部２０の高さは、周方向に変化していて、コーナー部１２ｃにおいて高くなっており、また、長辺部１２ａの中央部において高くなっている。

本体スカート部２１の上部には、外側に向けて下降傾斜した本体上部傾斜部２３が設けられていてよい。本体上部傾斜部２３は、全周に亘って設けられていてもよいし、全周のうち部分的に設けられていてもよい。本実施形態では、本体上部傾斜部２３は、コーナー部１２ｃ及びその周方向両側近傍に設けられており、更に、長辺部１２ａの中央部を中心とした大部分にも設けられている。本体上部傾斜部２３が部分的に設けられることにより、それに対応するようにして本体フランジ上面部２０の高さが周方向に変化している。尚、図６は、本体上部傾斜部２３が設けられていない箇所における断面図である。

本体スカート部２１は、略垂直に延びる本体嵌合壁部２４を有している。本体嵌合壁部２４は、全周に亘って設けられている。本体嵌合壁部２４は、本体上部傾斜部２３が設けられている箇所においては、本体上部傾斜部２３の下側に延設され、本体上部傾斜部２３が設けられていない箇所においては、本体フランジ上面部２０から下側に向けて略垂直に垂下している。

図７にも示しているように、本体スカート部２１の外面には、本体嵌合突起２５が設けられている。本体嵌合突起２５は、外側に向けて突出している。本体嵌合突起２５は、本体嵌合壁部２４に設けられている。本体嵌合突起２５は、本体嵌合壁部２４の全周のうち所定箇所のみに設けられている。本体嵌合突起２５は、コーナー部１２ｃの周方向両側にそれぞれ設けられる。即ち、本体嵌合突起２５は、長辺部１２ａの両端部と、短辺部１２ｂの両端部に、それぞれ設けられる。本体嵌合突起２５は、コーナー部１２ｃの周方向両側の近傍に設けられるが、図１１のようにコーナー部１２ｃには設けられていない。本体嵌合突起２５は、コーナー部１２ｃの周方向両側にそれぞれ一つずつ設けられてもよいし、複数ずつ設けられてもよいし、その個数は任意である。

本体嵌合突起２５を正面から見たときの形状は種々であってよいが、好ましくは、周方向に長い筋状である。尚、長辺部１２ａにおける本体嵌合突起２５の周方向の長さは、短辺部１２ｂにおける本体嵌合突起２５の周方向の長さよりも長くてよい。長辺部１２ａにおける本体嵌合突起２５同士は互いに対向して配置され、短辺部１２ｂにおける本体嵌合突起２５同士も互いに対向して配置される。尚、本体嵌合突起２５は、コーナー部１２ｃの近傍のみに設けられることが好ましいが、例えば、辺中央部にも設けてもよい。

本体嵌合突起２５は、本体嵌合壁部２４の上部のみに設けられ、下部には設けられていない。本体嵌合壁部２４の上部に本体嵌合突起２５が設けられることにより、本体嵌合壁部２４の上部は下部に比して局所的に肉厚となってよい。また、本体嵌合壁部２４の外面の下部は、本体嵌合突起２５に比して相対的に内側に凹んだ本体係合凹部２６となり、この本体係合凹部２６に後述の蓋嵌合突起６５が係合する。本体係合凹部２６の底面が、閉蓋時に、蓋嵌合突起６５が当接する当接部分である。尚、本実施形態では、本体係合凹部２６の底面は、本体嵌合壁部２４において本体嵌合突起２５が設けられていない部分の外面（本体嵌合基準面）と面一であるが、面一でなくてもよい。

本体嵌合突起２５の外面には、上下方向に延びる縦凸条２７が設けられることが好ましい。縦凸条２７は、細い筋状、あるいは、線状であってよい。縦凸条２７は、本体嵌合突起２５の上下方向の全長に亘って設けられていてよい。縦凸条２７は、一つの本体嵌合突起２５に一つのみ設けられてもよいが、好ましくは、周方向に間隔をあけて複数設けられる。縦凸条２７の個数は任意であるが、本実施形態では、長辺部１２ａの本体嵌合突起２５には縦凸条２７が三つ設けられ、短辺部１２ｂの本体嵌合突起２５には縦凸条２７が二つ設けられている。尚、縦凸条２７は、後述する第一凸部６５ａに対応した位置に設けられていることが好ましい。

本体縁取り部２２は、容器本体１の外縁となる部分であって、外側に向けて略水平に延びている。コーナー部１２ｃの本体縁取り部２２には、本体縁取り部２２の他の部分よりも外側に突出した本体摘み部２８が設けられている。本体摘み部２８は略水平である。本体摘み部２８は、四つのコーナー部１２ｃのうちの適所に設けられてよく、全てのコーナー部１２ｃに設けられてもよいし、一箇所のみに設けられてもよいが、本実施形態では互いに対角線上に位置する二つのコーナー部１２ｃに設けられている。

本体縁取り部２２の内縁部には、本体縁取り部２２の外縁部よりも一段上側に盛り上がった盛り上がり部２９が設けられていてよい。盛り上がり部２９が設けられることにより、本体縁取り部２２の内縁部は外縁部よりも厚肉となっていてよい。盛り上がり部２９は周方向に沿って延びた凸条であることが好ましい。盛り上がり部２９は、本体縁取り部２２の全周のうちコーナー部１２ｃを除いて設けられることが好ましく、少なくとも本体嵌合突起２５の下側に設けられることが好ましい。尚、本体スカート部２１の下端部、即ち、本体スカート部２１と本体縁取り部２２の境界部には、外側に向けて下降傾斜した本体下部傾斜部３０が設けられてよく、本体下部傾斜部３０の外側に盛り上がり部２９が接続されていてよい。

＜蓋２＞
蓋２は、容器本体１に対応した平面視形状に形成されている。図１、図２、図５及び図６に示すように、蓋２は、天面部５０と、天面部５０の周縁部から下側に向けて拡開しつつ降下する蓋側面部５１と、蓋側面部５１の下端部から外側に延設された蓋フランジ部５２とを備えている。天面部５０は、リブ等の凹凸のない滑面で構成されていてよく、平坦面であることが好ましい。蓋側面部５１の下端部には、蓋２同士を重ね合わせた際に蓋２同士がきつく嵌り合って離れなくなる現象（ブロッキング現象）を防止するためのブロッキング防止用凸部５３を形成しておくことが好ましい。尚、容器本体１にも同様に図示しないブロッキング防止用凸部を設けてもよい。

蓋フランジ部５２の平面視における形状は本体フランジ部１２に対応している。蓋フランジ部５２は、蓋側面部５１の下端部に全周に亘って設けられている。蓋フランジ部５２は、平面視において、四つの辺部と四つのコーナー部５２ｃを有している。コーナー部５２ｃは隣り合う二つの辺部間に設けられている。四つの辺部は、一対の長辺部５２ａと一対の短辺部５２ｂとからなる。隣り合う長辺部５２ａと短辺部５２ｂの間にコーナー部５２ｃが設けられている。

蓋フランジ部５２は、蓋側面部５１の下端部から外側に延びる蓋フランジ上面部６０と、蓋フランジ上面部６０の外縁部から下側に延びる蓋スカート部６１と、蓋スカート部６１の下端部から外側に延びる蓋縁取り部６２を有している。蓋フランジ上面部６０は、平坦面であってよい。蓋フランジ上面部６０の高さは全周に亘って一定であってもよいし、周方向に変化していてもよい。本実施形態では、蓋フランジ上面部６０の高さは、本体フランジ上面部２０に対応して、周方向に変化していて、コーナー部５２ｃにおいて高くなっており、また、長辺部５２ａの中央部において高くなっている。

蓋スカート部６１の上部には、本体上部傾斜部２３に対応して、外側に向けて下降傾斜した蓋上部傾斜部６３が設けられていてよい。蓋上部傾斜部６３は、全周に亘って設けられていてもよいし、全周のうち部分的に設けられていてもよい。本実施形態では、蓋上部傾斜部６３は、全周に亘って設けられているが、蓋上部傾斜部６３は、全周に亘って上下方向の寸法が一定ではなく、周方向に変化している。即ち、蓋上部傾斜部６３の上下方向の寸法は、コーナー部５２ｃにおいて大きく、また、長辺部５２ａの中央部において大きい。

蓋上部傾斜部６３は、上下方向の中途部に屈曲部６３ａを有している。屈曲部６３ａは、内側に突出するように折れ曲がっている。屈曲部６３ａは全周に亘って設けられ、周方向に沿って筋状に設けられている。屈曲部６３ａの高さは周方向に一定であることが好ましい。蓋上部傾斜部６３は、筋状の屈曲部６３ａによって上下二つに区画されている。蓋上部傾斜部６３は、屈曲部６３ａの上側に位置する第一傾斜部６３ｂと、屈曲部６３ａの下側に位置する第二傾斜部６３ｃとを有する。第一傾斜部６３ｂは、相対的に急勾配であり、第二傾斜部６３ｃは相対的に緩勾配である。第一傾斜部６３ｂと第二傾斜部６３ｃは、屈曲部６３ａにおいて外面谷折りに屈曲している。第一傾斜部６３ｂの上下方向の寸法は周方向に沿って変化しており、第二傾斜部６３ｃの上下方向の寸法は周方向に沿って一定である。第一傾斜部６３ｂの上下方向の寸法は、コーナー部５２ｃにおいて大きく、また、長辺部５２ａの中央部において大きい。第一傾斜部６３ｂの上下方向の寸法が周方向に変化することにより、蓋上部傾斜部６３の上下方向の寸法が周方向に変化し、また、それに対応して、蓋フランジ上面部６０の高さも周方向に変化している。尚、図６は、蓋上部傾斜部６３の上下方向の寸法が最も小さい箇所における断面図であって、第一傾斜部６３ｂの上下方向の寸法が最も小さい箇所における断面図であり、蓋フランジ上面部６０が最も低い箇所の断面図である。

蓋スカート部６１は、略垂直に延びる蓋嵌合壁部６４を有している。蓋嵌合壁部６４は、本体嵌合壁部２４の外側に嵌合する。蓋嵌合壁部６４は、全周に亘って設けられている。蓋嵌合壁部６４は、蓋上部傾斜部６３の下側に延設され、略垂直に垂下している。

図７にも示しているように、蓋スカート部６１には、蓋嵌合突起６５が設けられている。蓋嵌合突起６５は、内側に向けて突出している。蓋嵌合突起６５は、蓋嵌合壁部６４の内面に設けられている。蓋嵌合突起６５は、蓋嵌合壁部６４において蓋嵌合突起６５が設けられていない部分の内面を基準面（蓋嵌合基準面）として、そこから内側に向けて所定の突出量で突出している。蓋嵌合突起６５は、蓋嵌合壁部６４の全周のうち所定箇所のみに設けられている。蓋嵌合突起６５は、本体嵌合突起２５に対応して配置されている。蓋嵌合突起６５は、コーナー部５２ｃの周方向両側の近傍に設けられるが、図１１のようにコーナー部５２ｃには設けられていない。即ち、蓋嵌合突起６５は、長辺部５２ａの両端部と、短辺部５２ｂの両端部に、それぞれ設けられる。蓋嵌合突起６５の数や形状は種々であってよいが、蓋嵌合突起６５が設けられる周方向の範囲は、本体嵌合突起２５が設けられる周方向の範囲と対応していることが好ましい。長辺部５２ａにおける蓋嵌合突起６５同士は互いに対向して配置され、短辺部５２ｂにおける蓋嵌合突起６５同士も互いに対向して配置される。尚、蓋嵌合突起６５は、コーナー部５２ｃの近傍のみに設けられることが好ましいが、例えば、辺中央部にも設けてもよい。また、本実施形態では、図２のように、コーナー部５２ｃの蓋嵌合壁部６５に、上下方向に延び、外側に突出するコーナーリブ６９が設けられている。

蓋嵌合突起６５は、蓋嵌合壁部６４の下部のみに設けられ、上部には設けられていない。蓋嵌合壁部６４の下部に内向きの蓋嵌合突起６５が設けられることにより、蓋嵌合壁部６４の内面の上部は、蓋嵌合突起６５に比して相対的に外側に凹んだ蓋係合凹部６６となり、この蓋係合凹部６６に上述の本体嵌合突起２５が係合する。蓋係合凹部６６の底面が、閉蓋時に、本体嵌合突起２５が当接する当接部分である。尚、本実施形態では、蓋係合凹部６６の底面は、蓋嵌合壁部６４において蓋嵌合突起６５が設けられていない部分の内面（蓋嵌合基準面）と面一であるが、面一でなくてもよい。蓋スカート部６１の下端部、即ち、蓋スカート部６１と蓋縁取り部６２の境界部には、外側に向けて下降傾斜した蓋下部傾斜部６７が設けられてよい。

蓋嵌合突起６５の形状は種々であってよく、周方向に沿って突出量が一定である筋状突起であってもよいし、周方向に突出量が変化したものであってもよく、本実施形態では周方向に突出量が変化した波状突起である。蓋嵌合突起６５が波状突起である場合の詳細について、以下述べる。

蓋嵌合突起６５は、突出量が互いに異なる第一凸部６５ａと第二凸部６５ｂを有している。第二凸部６５ｂの突出量は第一凸部６５ａの突出量よりも小さく、例えば半分とすることができる。尚、図７は、突出量が相対的に大きい第一凸部６５ａにおける断面図を示している。第一凸部６５ａは、第二凸部６５ｂの左右両側に隣接してそれぞれ設けられている。つまり、突出量の大きい一対の第一凸部６５ａの間に、突出量の小さい第二凸部６５ｂが隣接して設けられている。第一凸部６５ａから第二凸部６５ｂにかけて、また、第二凸部６５ｂから第一凸部６５ａにかけて、突出量は連続的に変化している。

一対の第一凸部６５ａと第二凸部６５ｂは、一群となって一つの凸集合体６５ｃを形成している。蓋嵌合突起６５は、凸集合体６５ｃを複数有している。一つの蓋嵌合突起６５において、複数の凸集合体６５ｃが周方向に並設されている。一つの蓋嵌合突起６５における凸集合体６５ｃの数は任意である。本実施形態では、長辺部５２ａにおいて多く、短辺部５２ｂにおいて少ない。具体的には、長辺部５２ａには凸集合体６５ｃが三個並設され、短辺部５２ｂには凸集合体６５ｃが二個並設されている。

隣り合う凸集合体６５ｃ同士の間には、中間部６５ｄが設けられている。図１０のように、中間部６５ｄは、本実施形態では蓋嵌合壁部６４の内面と面一であって内側には突出していない。即ち、本実施形態においては、中間部６５ｄの突出量は０である。但し、中間部６５ｄが蓋嵌合壁部６４の内面に対して内側に突出していてもよい。中間部６５ｄは、一方の凸集合体６５ｃの第一凸部６５ａと他方の凸集合体６５ｃの第一凸部６５ａの間に隣接して設けられている。蓋嵌合突起６５の突出量は、一方の凸集合体６５ｃの第一凸部６５ａから中間部６５ｄにかけて連続的に減少し、中間部６５ｄから他方の凸集合体６５ｃの第一凸部６５ａにかけて連続的に増加している。このように、蓋嵌合突起６５は、互いに突出量が異なる三つの部分（第一凸部６５ａ、第二凸部６５ｂ、中間部６５ｄ）を有しており、周方向に沿って順に、第一凸部６５ａ、第二凸部６５ｂ、第一凸部６５ａ、中間部６５ｄ、第一凸部６５ａ、第二凸部６５ｂ、第一凸部６５ａ、中間部６５ｄ、という順で配列されている。

蓋縁取り部６２は、蓋２の外縁となる部分であって、外側に向けて略水平に延びている。コーナー部５２ｃの蓋縁取り部６２には、蓋縁取り部６２の他の部分よりも外側に突出した蓋摘み部６８が設けられている。蓋摘み部６８は略水平である。蓋摘み部６８は、本体摘み部２８に対応した位置に設けられる。蓋摘み部６８は、四つのコーナー部５２ｃのうちの適所に設けられてよく、全てのコーナー部５２ｃに設けられてもよいし、一箇所のみに設けられてもよいが、本実施形態では互いに対角線上に位置する二つのコーナー部５２ｃに設けられている。

本体縁取り部２２や蓋縁取り部６２の少なくとも外周縁側には、極細の多数の凹凸を形成し、補強するとともに、指などがあたっても、指などを切ることがないようにされてよい。この凹凸は、正面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山と谷の方向が、各辺においては幅方向に短く形成され、角部においては平面視放射方向に沿って形成される。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成され、さらには、滑りにくいようにするため、綾目ローレット目によって形成することが好ましい。

容器本体１及び蓋２はいわゆるシート成形により形成されている。シート成形としては例えば真空成形、圧空成形、真空圧空成形、両面真空成形、熱板成形等があり、何れにしても合成樹脂製シートを熱成形することにより形成される。合成樹脂製シートは、例えばポリエチレンテレフタレートやポリスチレンなどのスチレン系樹脂や、ポリプロピレンやポリエチレンなどのオレフィン系樹脂などからなり、特に、蓋２には透明なものが使用される。容器本体１にも透明なシートを用いてもよい。また、これらのシートを適宜延伸処理した延伸シートは、透明性を担保したまま、耐熱性の向上や強度向上を図れることからより好ましいシートの素材である。

また、容器本体１には、これらの素材に加えて、透明で無い素材、例えば前述の合成樹脂に無機物を充填したシート、もしくはこれらのシート素材を発泡させた発泡シートなどを使用できる。尚、ポリスチレンを発泡させた発泡ポリスチレンシートや、ポリスチレンとして耐熱性に優れたポリフェニレンエーテルなどを含有させた耐熱性を向上させたスチレン系樹脂を使用した耐熱性発泡スチレン系樹脂シートであってもよい。さらに、発泡シートに印刷を施した、もしくは無地の樹脂フィルムを片面もしくは両面に積層した積層シートを使用することもできる。特に、容器本体１には発泡シートが好ましく、蓋２には発泡させていない非発泡シートが好ましい。容器本体１が発泡シートから形成されていると、閉蓋途中に蓋嵌合突起６５が本体嵌合突起２５を乗り越える際に、発泡シートがクッションのように変形しやすく、緩衝効果が得られて、蓋嵌合突起６５が本体嵌合突起２５をスムーズに乗り越えることになる。また、蓋嵌合突起６５が本体嵌合突起２５の外面を容易に滑って乗り越えることができる。一方、蓋２が非発泡シートから形成されていると、蓋摘み部６８を張りがあって高剛性のものとすることができる。また、閉蓋作業時に蓋嵌合壁部６４が外側に確実に押し広げられる。従って、閉蓋状態で蓋摘み部６８を容易に上向き傾斜とすることができる。

上述のように、閉蓋時に本体嵌合壁部２４に蓋嵌合壁部６４が外嵌合する。閉蓋状態において、本体フランジ上面部２０の上に蓋フランジ上面部６０が対峙する。尚、本体フランジ上面部２０と蓋フランジ上面部６０との間には隙間が形成されていてもよいし、本体フランジ上面部２０と蓋フランジ上面部６０が当接してもよい。蓋上部傾斜部６３の屈曲部６３ａが本体上部傾斜部２３に当接することが好ましい。本体摘み部２８の上に蓋摘み部６８が重なる。

＜容器本体１の外寸と蓋２の内寸との関係＞
ここで、本体嵌合壁部２４の外面の寸法（外寸）と蓋嵌合壁部６４の内面の寸法（内寸）の関係について述べる。尚、以下では、短辺方向の寸法について述べるが、長辺方向の寸法についても同様である。図４、図６及び図７のように、一対の長辺部１２ａにおける本体嵌合基準面（本体嵌合壁部２４において本体嵌合突起２５が設けられていない部分の外面）同士の間の離間距離（短辺方向の離間距離）をＰ１Ｓとし、一対の長辺部１２ａにおける本体嵌合突起２５の外面同士の間の離間距離をＰ２Ｓとすると、Ｐ１Ｓ＜Ｐ２Ｓとなる。Ｐ１ＳとＰ２Ｓの差の半分が、片側の本体嵌合突起２５の突出量である。但し、このＰ２Ｓには縦凸条２７の突出量は含まれていない。縦凸条２７を含めると、その分だけ、Ｐ１ＳとＰ２Ｓの差は大きくなる。即ち、縦凸条２７を設けることで、本体嵌合突起２５の突出量を大きくすることができる。また、本実施形態では、本体嵌合基準面同士の離間距離（本体嵌合基準面における本体外寸）Ｐ１Ｓと、本体係合凹部２６同士の間の離間距離（本体係合凹部２６における本体外寸）Ｐ３Ｓは、等しく、Ｐ１Ｓ＝Ｐ３Ｓという関係にある。但し、Ｐ１ＳとＰ３Ｓが異なっていてもよい。

一方、図５～図７のように、一対の長辺部５２ａにおける蓋嵌合基準面（蓋嵌合壁部６４において蓋嵌合突起６５が設けられていない部分の内面）同士の間の離間距離（短辺方向の離間距離）をＱ１Ｓとし、一対の長辺部５２ａにおける蓋嵌合突起６５の内面同士の間の離間距離をＱ２Ｓとすると、Ｑ１Ｓ＞Ｑ２Ｓとなる。Ｑ１ＳとＱ２Ｓの差の半分が、片側の蓋嵌合突起６５の突出量である。尚、本実施形態では、蓋嵌合突起６５が波状突起であるため、Ｑ２Ｓは、内側への突出量が最も大きい第一凸部６５ａにおける寸法である。また、本実施形態では、蓋嵌合基準面同士の離間距離（蓋嵌合基準面における蓋内寸）Ｑ１Ｓと、蓋係合凹部６６同士の間の離間距離（蓋係合凹部６６における蓋内寸）Ｑ３Ｓは、等しく、Ｑ１Ｓ＝Ｑ３Ｓという関係にある。但し、Ｑ１ＳとＱ３Ｓが異なっていてもよい。

本実施形態において、図６（ｂ）のように、本体嵌合突起２５及び蓋嵌合突起６５が設けられていない箇所においては、閉蓋状態において本体嵌合壁部２４の外面（本体嵌合基準面）と蓋嵌合壁部６４の内面（蓋嵌合基準面）との間には隙間が生じる。即ち、Ｐ１Ｓ＜Ｑ１Ｓである。尚、本体嵌合基準面に蓋嵌合基準面が当接してもよい。即ち、Ｐ１Ｓ＝Ｑ１Ｓであってもよい。

一方、本体嵌合突起２５及び蓋嵌合突起６５が設けられている箇所における開蓋状態を図７に示し、また、閉蓋状態を図８及び図９に示している。図８は、蓋２の変形を考慮せずにそのまま図示したものであり、図９は蓋２が変形した状態を図示したものである。まず、本体嵌合突起２５における本体外寸Ｐ２Ｓは、蓋嵌合突起６５における蓋内寸Ｑ２Ｓよりも大きく、Ｐ２Ｓ＞Ｑ２Ｓという関係にある。従って、蓋２を容器本体１に被せていくとき、蓋嵌合壁部６４が外側に膨らむように弾性変形しながら、蓋嵌合突起６５が本体嵌合突起２５を下側に乗り越えていく。

そして、本体嵌合突起２５における本体外寸Ｐ２Ｓは、蓋係合凹部６６における蓋内寸Ｑ３Ｓよりも大きく、Ｐ２Ｓ＞Ｑ３Ｓという関係にある。従って、閉蓋状態において、蓋係合凹部６６は本体嵌合突起２５によって短辺方向の外側に押され、蓋嵌合壁部６４は外側に膨らむことになる。また、蓋嵌合突起６５における蓋内寸Ｑ２Ｓは、本体係合凹部２６における本体外寸Ｐ３Ｓよりも小さく、Ｐ３Ｓ＞Ｑ２Ｓという関係にある。従って、蓋嵌合突起６５は本体係合凹部２６によって短辺方向の外側に押され、蓋嵌合壁部６４は外側に膨らむことになる。

このように、閉蓋時に、コーナー部５２ｃの近傍において、長辺部５２ａの蓋嵌合壁部６４は、長辺部１２ａの本体嵌合壁部２４によって短辺方向の外側に押されて膨らむことになる。同様のことが長辺方向にも言える。

即ち、一対の短辺部１２ｂにおける本体嵌合基準面（本体嵌合壁部２４において本体嵌合突起２５が設けられていない部分の外面）同士の間の離間距離（長辺方向の離間距離）をＰ１Ｌとし、一対の短辺部１２ｂにおける本体嵌合突起２５の外面同士の間の離間距離をＰ２Ｌとすると、Ｐ１Ｌ＜Ｐ２Ｌとなる。本実施形態では、本体嵌合基準面同士の離間距離（本体嵌合基準面における本体外寸）Ｐ１Ｌと、本体係合凹部２６同士の間の離間距離（本体係合凹部２６における本体外寸）Ｐ３Ｌは、等しく、Ｐ１Ｌ＝Ｐ３Ｌという関係にある。但し、Ｐ１ＬとＰ３Ｌが異なっていてもよい。

一対の短辺部５２ｂにおける蓋嵌合基準面（蓋嵌合壁部６４において蓋嵌合突起６５が設けられていない部分の内面）同士の間の離間距離（長辺方向の離間距離）をＱ１Ｌとし、一対の短辺部５２ｂにおける蓋嵌合突起６５の内面同士の間の離間距離をＱ２Ｌとすると、Ｑ１Ｌ＞Ｑ２Ｌとなる。本実施形態では、蓋嵌合基準面同士の離間距離（蓋嵌合基準面における蓋内寸）Ｑ１Ｌと、蓋係合凹部６６同士の間の離間距離（蓋係合凹部６６における蓋内寸）Ｑ３Ｌは、等しく、Ｑ１Ｌ＝Ｑ３Ｌという関係にある。但し、Ｑ１ＬとＱ３Ｌが異なっていてもよい。

本実施形態において、本体嵌合突起２５及び蓋嵌合突起６５が設けられていない箇所においては、閉蓋状態において本体嵌合壁部２４の外面（本体嵌合基準面）と蓋嵌合壁部６４の内面（蓋嵌合基準面）との間には隙間が生じる。即ち、Ｐ１Ｌ＜Ｑ１Ｌである。尚、本体嵌合基準面に蓋嵌合基準面が当接してもよい。即ち、Ｐ１Ｌ＝Ｑ１Ｌであってもよい。

本体嵌合突起２５における本体外寸Ｐ２Ｌは、蓋嵌合突起６５における蓋内寸Ｑ２Ｌよりも大きく、Ｐ２Ｌ＞Ｑ２Ｌという関係にある。従って、蓋２を容器本体１に被せていくとき、蓋嵌合壁部６４が外側に膨らむように弾性変形しながら、蓋嵌合突起６５が本体嵌合突起２５を下側に乗り越えていく。

本体嵌合突起２５における本体外寸Ｐ２Ｌは、蓋係合凹部６６における蓋内寸Ｑ３Ｌよりも大きく、Ｐ２Ｌ＞Ｑ３Ｌという関係にある。従って、閉蓋状態において、蓋係合凹部６６は本体嵌合突起２５によって長辺方向の外側に押され、蓋嵌合壁部６４は外側に膨らむことになる。また、蓋嵌合突起６５における蓋内寸Ｑ２Ｌは、本体係合凹部２６における本体外寸Ｐ３Ｌよりも小さく、Ｐ３Ｌ＞Ｑ２Ｌという関係にある。従って、蓋嵌合突起６５は本体係合凹部２６によって長辺方向の外側に押され、蓋嵌合壁部６４は外側に膨らむことになる。

このように、閉蓋時に、コーナー部５２ｃの近傍において、短辺部５２ｂの蓋嵌合壁部６４は、短辺部１２ｂの本体嵌合壁部２４によって長辺方向の外側に押されて膨らむことになる。つまり、閉蓋時に、コーナー部５２ｃの近傍であって周方向両側の位置において、蓋嵌合壁部６４が本体嵌合壁部２４によって短辺方向と長辺方向との二方向に押し広げられることなる。尚、図９のように、蓋嵌合壁部６４が外側に押し広げられる開き角度αは、閉蓋前の元の状態を基準として、１０～３０度であることが好ましい。開き角度αが１０度未満では、蓋摘み部６８を十分に傾斜させることができない。一方、開き角度αが３０度を越えると、閉蓋作業時に蓋２を閉めにくくなり、作業性が低下する。それら二つの観点から、開き角度αは、１２～２８度であることが更に好ましい。

一方、容器本体１のコーナー部１２ｃには本体嵌合突起２５が設けられておらず、また、蓋２のコーナー部５２ｃには蓋嵌合突起３６が設けられていない。そのため、図１２のように閉蓋状態において、本体嵌合壁部２４と蓋嵌合壁部６４との間には隙間が存在している。上述のように、コーナー部５２ｃの周方向両側において蓋嵌合壁部６４が本体嵌合壁部２４によって長辺方向と短辺方向の二方向に押し広げられることに伴って、蓋摘み部６８は、自動的に上向きに傾斜した傾斜姿勢となる。尚、図１２において、二点鎖線で示している状態は、蓋摘み部６８の開蓋状態における基本姿勢であって、略水平である。これに対して、図１２において実線で示している状態が蓋摘み部６８の傾斜姿勢である。このように、蓋摘み部６８は、二点鎖線で示す基本姿勢から実線で示す傾斜姿勢へと自動的に上側に傾動する。そして、蓋摘み部６８が上向きの傾斜姿勢となることで、蓋摘み部６８は本体摘み部２８から大きく浮上した状態となる。本体摘み部２８は略水平の状態にある。そのため、傾斜姿勢となった蓋摘み部６８と、略水平姿勢の本体摘み部２８との間には隙間が形成されることになる。従って、使用者は、例えば一方の手で蓋摘み部６８を持ち、他方の手で本体摘み部２８を持って、容易に開蓋することができる。

また、蓋摘み部６８の下面や本体摘み部２８の下面に従来のような突起を設けて蓋摘み部６８を本体摘み部２８から浮上させているのではなく、コーナー部５２ｃの周方向両側において蓋嵌合壁部６４が本体嵌合壁部２４に長辺方向と短辺方向の二方向に押されているので、強固な外嵌合状態も得られ、不用意に蓋２が容器本体１から外れるということも防止される。

特に、本実施形態の容器は平面視矩形状であってコーナー部５２ｃに蓋摘み部６８が設けられていて、そのコーナー部５２ｃの周方向両側において蓋嵌合壁部６４が平面視９０度よりも大きな角度となるように押し広げられるので、本体嵌合壁部２４による押し広げ力が蓋嵌合壁部６４に確実に作用して、コーナー部５２ｃにおける蓋摘み部６８が確実に上向きの傾斜姿勢となる。

しかも、本実施形態では、本体嵌合突起２５の外面に更に縦凸条２７が突設されているので、蓋嵌合壁部６４がより一層強力に押し広げられることになる。一方、縦凸条２７は上下方向に延びていて細幅であるため、蓋嵌合突起６４が本体嵌合突起２５を容易に乗り越えることができ、閉蓋作業をスムーズに行うことができる。更には、蓋嵌合突起６５が周方向に突出量が変化した波状突起であるため、閉蓋作業時に蓋嵌合突起６５は本体嵌合突起２５をスムーズに乗り越えることができ、閉蓋作業をスムーズ且つ楽に行うことができる。しかも、閉蓋後は突出量の大きい第一凸部６５ａを主として、蓋嵌合突起６５が本体嵌合突起２５にしっかりと係止して蓋２の外れを防止する。そして、第一凸部６５ａと縦凸条２７が互いに対応して配置されているので、蓋嵌合突起６５が本体嵌合突起２５を乗り越える際に、第一凸部６５ａが縦凸条２７と摺動することになる。そのため、蓋嵌合突起６５が本体嵌合突起２５をスムーズに乗り越えることができ、閉蓋作業を楽に行うことができる。

尚、閉蓋時に、コーナー部１２ｃ，５２ｃの周方向両側において、盛り上がり部２９に蓋下部傾斜部６７や蓋縁取り部６２が当接すると、蓋嵌合壁部６７の外側への膨出変形が誘導され、蓋嵌合壁部６７がスムーズに外側に膨らむことができる。

尚、本実施形態では、Ｐ２Ｓ＞Ｑ３Ｓ、Ｐ２Ｌ＞Ｑ３Ｌという関係であって且つ、Ｐ３Ｓ＞Ｑ２Ｓ、Ｐ３Ｌ＞Ｑ２Ｌという関係であり、閉蓋時において、蓋係合凹部６６が本体嵌合突起２５によって外側に押されると共に、蓋嵌合突起６５が本体係合凹部２６によって外側に押されたが、Ｐ２Ｓ＞Ｑ３Ｓ、Ｐ２Ｌ＞Ｑ３Ｌという関係のみ、あるいは、Ｐ３Ｓ＞Ｑ２Ｓ、Ｐ３Ｌ＞Ｑ２Ｌという関係のみであってもよい。即ち、閉蓋時に、蓋係合凹部６６が本体嵌合突起２５によって外側に押されるのみであったり、蓋嵌合突起６５が本体係合凹部２６によって外側に押されるのみであったりしてもよい。

本実施形態では、平面視矩形状の容器であったが、図１５及び図１６のように、平面視円形状の容器であってもよい。閉蓋時に、各蓋摘み部６８は、それぞれ対応した本体摘み部２８の上に重なり、そして、それぞれ上側に向けて傾斜した姿勢となる。この場合、本体嵌合突起２５における容器本体１の外径をＰＤ２とし、閉蓋時に本体嵌合突起２５が当接する蓋係合凹部６６（蓋スカート部６１の当接部分）における蓋２の内径をＱＤ３としたとき、ＰＤ２＞ＱＤ３という関係にある。そのため、閉蓋時に、本体嵌合突起２５は、蓋係合凹部６６を径方向外側に向けて押すことになる。即ち、蓋嵌合壁部６４は、蓋摘み部６８の両側において径方向外側に押し広げられることになる。

また、蓋嵌合突起６５における蓋２の内径をＱＤ２とし、閉蓋時に蓋嵌合突起６５が当接する本体係合凹部２６（本体スカート部２１の当接部分）における容器本体１の外径をＰＤ３としたとき、ＰＤ３＞ＱＤ２という関係にある。そのため、閉蓋時に、本体係合凹部２６は、蓋嵌合突起６５を径方向外側に向けて押すことになる。即ち、蓋嵌合壁部６４は、蓋摘み部６８の両側において径方向外側に押し広げられることになる。

このように、閉蓋時に、蓋摘み部６８の周方向両側において、本体嵌合突起２５と本体係合凹部２６がそれぞれ蓋嵌合壁部６４を径方向外側に押すことになり、蓋嵌合壁部６４が蓋摘み部６８の周方向両側においてそれぞれ径方向外側に膨らむことになる。そのため、閉蓋時に、蓋摘み部６８が自動的に上向きの傾斜姿勢となって本体摘み部２８から浮上する。尚、本体嵌合突起２５と本体係合凹部２６のうちの一方のみが蓋嵌合壁部６４を径方向外側に押してもよい。

１ 容器本体
２ 蓋
１０ 底面部
１１ 本体側面部
１２ 本体フランジ部
１２ａ 長辺部
１２ｂ 短辺部
１２ｃ コーナー部
１３ 脚部
２０ 本体フランジ上面部
２１ 本体スカート部
２２ 本体縁取り部
２３ 本体上部傾斜部
２４ 本体嵌合壁部
２５ 本体嵌合突起
２６ 本体係合凹部
２７ 縦凸条
２８ 本体摘み部
２９ 盛り上がり部
３０ 本体下部傾斜部
５０ 天面部
５１ 蓋側面部
５２ 蓋フランジ部
５２ａ 長辺部
５２ｂ 短辺部
５２ｃ コーナー部
５３ ブロッキング防止用凸部
６０ 蓋フランジ上面部
６１ 蓋スカート部
６２ 蓋縁取り部
６３ 蓋上部傾斜部
６３ａ 屈曲部
６３ｂ 第一傾斜部
６３ｃ 第二傾斜部
６４ 蓋嵌合壁部
６５ 蓋嵌合突起
６５ａ 第一凸部
６５ｂ 第二凸部
６５ｃ 凸集合体
６５ｄ 中間部
６６ 蓋係合凹部
６７ 蓋下部傾斜部
６８ 蓋摘み部
６９ コーナーリブ

Claims (5)

1. 本体フランジ部が周設された容器本体と、閉蓋時に本体フランジ部に外嵌合する蓋フランジ部が周設された蓋と、を備えた平面視矩形状の包装用容器であって、
   本体フランジ部は、下側に延びる本体スカート部と、本体スカート部から外側に延びる本体縁取り部と、を有し、
   本体縁取り部のコーナー部には、外側に突出した本体摘み部が設けられ、
   蓋フランジ部は、下側に延び、閉蓋時に本体スカート部に外嵌合する蓋スカート部と、蓋スカート部から外側に延び、閉蓋時に本体縁取り部の上側に位置する蓋縁取り部と、を有し、
   蓋縁取り部のコーナー部には、外側に突出し、閉蓋時に本体摘み部の上側に位置する蓋摘み部が設けられ、
   本体スカート部には、外側に突出する本体嵌合突起が、コーナー部には設けられず、コーナー部の周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、
   蓋スカート部には、内側に突出し、閉蓋時に本体嵌合突起に係止する蓋嵌合突起が、コーナー部には設けられず、コーナー部の周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、
   閉蓋することで、蓋摘み部の周方向両側の蓋嵌合突起が本体嵌合突起に押されて、蓋スカート部が蓋摘み部の周方向両側において外側に膨らむことにより、蓋摘み部が内側へ引っ張られて、蓋摘み部が、本体摘み部と接触することなく、閉蓋前の基本姿勢に対して上側に傾き、本体摘み部から上側に離れた傾斜姿勢となるように構成されている、包装用容器。
2. 以下の構成ａと構成ｂのうち、少なくとも一つを有している、請求項１記載の包装用容器。
   構成ａ：コーナー部両側の各本体嵌合突起における容器本体の平面視二方向の外寸をそれぞれＰ２Ｓ、Ｐ２Ｌとし、
   閉蓋時にコーナー部両側において各本体嵌合突起が当接する蓋スカート部の当接部分における蓋の平面視二方向の内寸をそれぞれＱ３Ｓ、Ｑ３Ｌとしたとき、Ｐ２Ｓ＞Ｑ３Ｓ且つＰ２Ｌ＞Ｑ３Ｌである。
   構成ｂ：コーナー部両側の各蓋嵌合突起における蓋の平面視二方向の内寸をそれぞれＱ２Ｓ、Ｑ２Ｌとし、
   閉蓋時にコーナー部両側において各蓋嵌合突起が当接する本体スカート部の当接部分における容器本体の平面視二方向の外寸をそれぞれＰ３Ｓ、Ｐ３Ｌとしたとき、Ｐ３Ｓ＞Ｑ２Ｓ且つＰ３Ｌ＞Ｑ２Ｌである。
3. 本体フランジ部が周設された容器本体と、閉蓋時に本体フランジ部に外嵌合する蓋フランジ部が周設された蓋と、を備えた包装用容器であって、
   本体フランジ部は、下側に延びる本体スカート部と、本体スカート部から外側に延びる本体縁取り部と、を有し、
   本体縁取り部には、外側に突出した本体摘み部が設けられ、
   蓋フランジ部は、下側に延び、閉蓋時に本体スカート部に外嵌合する蓋スカート部と、蓋スカート部から外側に延び、閉蓋時に本体縁取り部の上側に位置する蓋縁取り部と、を有し、
   蓋縁取り部には、外側に突出し、閉蓋時に本体摘み部の上側に位置する蓋摘み部が設けられ、
   本体スカート部には、外側に突出する本体嵌合突起が、本体摘み部に対応した位置には設けられず、本体摘み部に対応した位置の周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、
   蓋スカート部には、内側に突出し、閉蓋時に本体嵌合突起に係止する蓋嵌合突起が、蓋摘み部に対応した位置には設けられず、蓋摘み部に対応した位置の周方向両側の位置にそれぞれ設けられ、
   閉蓋することで、蓋摘み部の周方向両側の蓋嵌合突起が本体嵌合突起に押されて、蓋スカート部が蓋摘み部の周方向両側において外側に膨らむことにより、蓋摘み部が内側へ引っ張られて、蓋摘み部が、本体摘み部と接触することなく、閉蓋前の基本姿勢に対して上側に傾き、本体摘み部から上側に離れた傾斜姿勢となるように構成されている、包装用容器。
4. 容器本体及び蓋は、何れも平面視円形状であり、
   以下の構成ｃと構成ｄのうち、少なくとも一つを有している、請求項３記載の包装用容器。
   構成ｃ：本体嵌合突起における容器本体の外径をＰＤ２とし、
   閉蓋時に本体嵌合突起が当接する蓋スカート部の当接部分における蓋の内径をＱＤ３としたとき、ＰＤ２＞ＱＤ３である。
   構成ｄ：蓋嵌合突起における蓋の内径をＱＤ２とし、
   閉蓋時に蓋嵌合突起が当接する本体スカート部の当接部分における容器本体の外径をＰＤ３としたとき、ＰＤ３＞ＱＤ２である。
5. 容器本体は発泡シートからなり、蓋は、非発泡シートからなる、請求項１乃至４の何れかに記載の包装用容器。

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